35t锅炉整体调试方案(共1篇)
1.35t锅炉整体调试方案 篇一
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程
安 全 阀 调 整 作 业 方 案
编写:
审核:
批准:
浙 江 开 元 安 装 集 团 公 司 第 三 分 公 司
2005年6月
1概述
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程的新增设设计余热锅炉烟气余热回收部分,是在金华燃机电厂原双压无补燃强制循环燃机余热锅炉上增加设计的。通过增加低压锅筒、低压蒸发器及相应的本体管路改造,可以进一步提高烟气余热的回收,降低余热锅炉的排烟温度,同时产生0.1MPA,120℃的饱和蒸汽,该蒸汽可用作溴化锂制冷机的热源动力,或作为低压换热器之热源。新增设计部分余热锅炉由杭州锅炉厂制造供货。1.1 余热锅炉主要设计参数 1.1.1锅炉最大设计运行参数
低压锅炉额定蒸发流量:
~3.6 t/h 低压锅炉蒸汽压力:
0.3MPa 低压锅炉蒸汽温度:
143℃(饱和蒸汽)补给水温度:
~90℃
1.1.2 锅炉饱和蒸汽压力0.1MPa、蒸汽温度120℃下运行下的设计参数:
低压锅炉额定蒸发流量:
~4.0 t/h 低压锅炉蒸汽压力:
0.1MPa 低压锅炉蒸汽温度:
120℃(饱和蒸汽)补给水温度:
~90℃ 余热锅炉排烟温度:
~139℃ 2.锅炉蒸汽严密性试验 2.1 试验应具备条件 2.1.1锅炉煮炉结束。
2.1.2在前阶段调试工作中发现的问题,已妥善处理,缺陷已消除。2.2锅炉蒸汽严密性试验
2.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
2.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。2.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
2.2.4应注意检查汽包、受热面部件和本体管路的膨胀,及其支座、支架的受力,移动的伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀之处。
3、安全阀调整校验
本次改造增加的低压锅筒装设2只安全阀,型号A48Y-16C弹簧式安全阀。3.1安全阀整定值
按照《锅规》(96)的规定,安全阀的整定值如下: 低压锅筒工作安全阀
2个
0.3+0.03MPa= 0.33Mpa
0.3+0.05MPa= 0.35Mpa 安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%,最大不得超过起座压力的10%。
3.2 校验安全阀的准备工作
3.2.1经过蒸汽严密性试验,确认可起压,方可进行校验安全阀工作。
3.2.2安全阀阀体、排汽弯头及集水盘底部均已装好引至安全地点的疏水管路。排汽管下端不得搁在安全阀集水盘上,二者之间应留有设计膨胀间隙。3.2.3安全阀排汽管牢固可靠,安装符合设计规范,并不妨碍锅炉的膨胀。3.2.4安全阀安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净,以免安全阀回座时杂物将阀芯碰坏。
3.2.5配备量程为0~1.0MPa 1.5级以上压力表一只,安装在低压锅筒上,升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
标准压力表应经校验合格,并有误差记录,在调整值附近如大于0.5%,应作修正。
3.2.6炉顶与控制室通讯畅通可靠。
3.2.7厂用照明良好,道路畅通平整无杂物堆积,平台楼梯栏杆完整。
3.2.8事先准备好防止安全阀起座用的专用卡具,并准备好校验安全阀所需用的工具。
3.2.9组织安全阀校验小组,明确职责分工,防止混乱。3.3 安全阀校验
3.3.1按照升温升压曲线,锅炉缓慢升压。3.3.2安全阀的整定压力以就地压力表读数为准。
3.3.3安全阀的调整,通过弹簧的调节螺钉,使弹簧的作用力符合安全阀动作压力的要求。3.3.4安全阀调整时先调整开启压力最高的,后调整压力较低的。在调整时应调整弹簧的松紧,观察起跳压力,如此反复进行至符合要求。安全阀起跳一次,停隔20~30分钟后再重新校正,防止起座时间过长使弹簧受热。3.3.5安全阀调整阶段,以向空排汽作为蒸汽压力的主要调节手段。3.3.6在安全阀校毕后,做好各项记录,办理签证。3.4注意事项
3.4.1注意锅炉运行情况,如遇异常情况,应停止安全阀检验。
3.4.2当安全阀动作时,应及时增加锅炉给水量,安全阀回座时,适当减少锅炉给水量,以维持汽包水位。
3.4.3安全阀起座后,应迅速采取降压措施,开大向空排汽,使安全阀回座。3.4.4若安全阀至整定值时,还未起座,允许超压0.1MPa,否则须降低压力至80%整定值才能进行调整工作,然后再升压校验,如果三次试跳不成功,须待安全阀冷却后再检验。
3.4.5统一指挥升压、降压,压力的升降一般宜在每分钟±0.05~0.1MPa为限。3.4.6准备好安全阀的拆卸工具及调整器械。
3.4.7现场做好安全保卫工作,无关人员不得进入安全阀校验现场,不得靠近安全阀排汽口处,严禁高空作业,防止坠跌事故。
3.4.8 当发生安全阀不能回座的故障,就地处理无效时,须停炉降压至0MPa表压后,安全阀处确无排汽时,方可拆除安全阀进行检修。
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