质量活动总结报告

质量活动总结报告（精选5篇）

1.质量活动总结报告 篇一

质量活动月总结

为认真贯彻铁道部、云桂公司、及其四航局等上级单位关于开展“质量月活动”的文件精神，根据四航工程字【2011】718号文件要求，我分部于2011年9月16日下发了“质量活动月”的活动方案，先将执行情况汇报去下：

一、动员大会

我分部于2011年9月17日，由活动领导小组组长喻建伟围绕活动主题“建设质量强国 共创美好生活”召开“质量活动月” 动员大会，大会主要精神如下：

1、针对四航工程字【2011】718号文件进行学习

2、根据文件要求进行“质量月”活动动员和部署

3、针对我项目目前施工状况进行“质量活动月”任务分工

二、“质量活动月”部署

为营造我分部驻地、拌合站、目前施工工点“质量月活动”气氛，于2011年9月19日对4#拌合站、5#拌合站、那莫1号隧道进口、阿福进出口及其西洛、那莫两个驻地进行悬挂横幅、标语，详细如下：

1、抓质量、保安全、促发展、强质检（那莫驻地）

2、建设质量强国，共创美好生活（那莫驻地）

3、抓质量、讲诚信、树品牌（西洛驻地）

4、坚持工序验收，强化过程控制（阿福隧道进口）

5、坚持以质取胜，推动科学发展（阿福隧道出口）

6、提高质量意识，追求卓越品质（那莫1号隧道进口）

7、抓源头、抓细节、抓过程、抓达标（4#拌合站）

8、强化质量监督，严把质量关口（5#拌合站）

三、开展质量专项检查

为强化现场施工工点、停工工点、拌合站的质量管理，促进现场质量控制，我二分部于2011年9月21-2011年9月28日，由副经理曾仲和带队对现场各个管段进行拉网式排查，先将排查结果汇报如下：

（一）、阿福隧道出口

1、现场文明施工较差，材料堆放凌乱，标识标牌损坏严重，要求工区两天内整改完毕.2、部分监控量测点未及时设置。

3、纵环向盲管未按设计要求设置

4、防水板热熔焊接间距严重不足。

5、二衬钢筋搭接长度不足，且接头未按要求错开。

6、未按要求设置应急照明灯，现场电缆线凌乱，部分开关使用插座。

（二）阿福隧道进口

1、工人安全意识淡薄，高空焊接二衬台车时未系安全带且有两名工人未戴安全帽，台车上下爬梯未设扶手。

2、防水板热熔焊接点数量不足。

3、掌子面处有积水现象，需做好排水工作。

4、监控量测标识牌未及时悬挂，架子队公示牌未及时更新。

5、二衬台车上的两个灭火器已过期，需及时更换。

（三）那莫1#隧道进口

1、未严格执行进洞登记制度。

2、部分二衬钢边止水带保护不利，出现破损现象。

3、洞口内外杂物较多，摆放凌乱，机具材料需整理码放整齐。

4、仰拱钢筋预留不平顺，钢边止水带有破损、不顺直。

5、附属洞室内钢架连接螺栓未拧紧。

6、防水板采用热熔垫圈焊接固定间距偏大。

7、临时存放的钢筋未采用方木支垫。

（四）麻栗树隧道进出口（含横洞）（已停工）

对洞内外进行排查，洞内掌子面已封闭，安全步距满足要求，无安全质量隐患

（五）、者茂隧道进出口（已停工）

对洞内外进行排查，洞内掌子面已封闭，安全步距满足要求，无安全质量隐患

（六）、安旧凹隧道出口（已停工）

对洞内外进行排查，洞内掌子面已封闭，安全步距满足要求，无安全质量隐患

（七）、4#拌合站

1、料仓内文明施工极差

2、标示标牌未及时更新

（八）、5#拌合站

1、标示标牌未及时更新，且有破损现象

2、库房内pvc管、防水材料等未按要求正确分区堆放

3、待检仓、合格仓杂物较多，文明施工极差

针对以上存在问题，我分部把问题整改责任落实到人，且限时整改完成，在我分部所有技术人员的努力下，于2011年10月2日复查，以上问题均已整改完成.四、考核与奖励

经过此次排查，由安质部对现场的排查整改情况，对各个洞口及其技术人员经行考核评定，结果于2011年10月4日公布，考核结果如下：

质量标兵：阿福隧道出口---吴伟钦

阿福隧道进口---成城

那莫1号隧道---李俊清

优秀质量架子队：第一名：阿福隧道出口

第二名：阿福隧道进口

五、质量月活动总结大会

经过分部各个部门及其洞口技术人员接近20天的努力下，“质量月活动”于2011年10月5日圆满结束，且于2011

年10月6日早上9点由质量月活动小组副组长曾飞召开活动总结会议，由质检部对质量月活动作总结报告，且公布“质量标兵”与“优秀质量架子队”获奖个人及单位。

2.质量活动总结报告 篇二

一、讲课说课

1.关于讲课

这次活动尽显赴西安学习的学习效果, 纵观做课教师从教学构想到教材处理;从教学流程到教学微格细化;从课堂提问到教学语言的锤炼都充分体现一个字“精”。基本上能体现要求, 做到规划, 特别是课堂提问技巧和课堂导语的设计有了明显的进步。课堂提问能直接指向教学目标, 体现知识层次性和逻辑严密性。导语的教学设计是为了引入新课而设计, 为了学习新的教学内容目标而设计, 为了激发学生学习的欲望而设计。教材重难点的确定, 特别是难点突破的方法能结合学情, 化难为易, 让学生浅显易懂, 深入浅出。27位骨干老师各有优势各有特色, 别出心裁, 匠心独用。多媒体课件的精心制作, PPT的应用使课堂教学形象生动化, 有些知识内容通过动漫式的图片展示形象生动直观让学生直接感悟加深理解记忆。多媒体课件的制作和熟练操作应用是这次教学巡回活动的亮点, 标志着我们山区的教师使用现代化教学手段的技术趋于完善和成熟。

2.关于说课

说课这环节展示的不是很理想, 赴西安学习的时候关于说课的反思环节还专门学习了一节课。大部分骨干老师知道说课的环节和内容, 有的老师不知道说课该说什么。而且说课有说课的具体规范要求, 老师们在这方面做不到规范达不到要求, 有待加强提高。

二、观课议课

观课议课活动整体感觉良好。观课涉及到全县相应的学科科任教师, 所有学校的领导, 相应教研员。所到学校组织的都相当好, 准备充分, 认真负责。特别是下午的议课活动, 所有观课人员都能参加, 而且毫无保留地提一些好的合理建议, 抱着欣赏学习的态度点评做课老师的亮点。并对照自己平时的教学工作反思自己的不足, 见贤思齐。这次骨干教师的“传、帮、带”辐射作用淋漓尽致地体现了出来。观课议课的氛围和谐平等, 每个人都以积极地心态来参与, 真的让人感到这是一场学术交流会。做课老师给能够虚心听取每位老师提出的合理建议, 而且认真做好笔记。遇到有待商榷的方法建议能平等交流。

特别是关于教材处理的技巧更能体现“合作探究交流”的教学理念来。老教师对年轻教师的真心帮助更让人感动。四中王老师做课的内容是人教版八年级上册第五课第2框《做友好往来的使者》。第一节是在二中做课。这是一节不成功的课。在下午观课议课活动中, 二中几位政治老师和我共同帮王老师提一些整改建议, 王老师虚心学习, 在宁兴学校做同一节内容的课。在宁兴的议课活动中得到了宁兴学校所有观课教师的一致好评。不过, 在教材处理中, 宁兴学校的老师又提出了更好的更高一筹的合理性建议。“学习、合作、交流、探究”的教研模式在校际间形成, 这也是这次巡回教学活动的亮点。

三、教学反思

参加反思这一活动所涉及的人员也是所有观课人员。这一活动先是做课老师自我反思。大部分做课老师能从教学行为与教学意向, 教学计划及其之间的关系进行调节性思考。骨干教师基本上懂得教学反思的作用是盐的作用, 讲究科学用盐。从意向和计划两个角度解释为何用这样的教学行为, 能分析教学行为的不当, 也能分析还有没有更好的意向和计划, 为什么好, 知道和名师对照自己的教学行为进行反思, 并在教学实践中纳入更好的意向和计划使自己的教学行为更科学合理适合学生。

观课老师能从小点着眼反思。观课教师的反思涉及到课堂互动、现代教学技术的应用、教学设计、课堂提问、知识结构、教学目标及重难点的确定、对教材的处理和掌握、板书设计、课堂教学的语言等。总之, 我们教师进行反思能做到一个中心以课堂教学为中心, 找对两个基本点即学生的心理发展特点和教师专业发展特点。教师基本上知道反思什么, 从哪些角度反思。

四、结语

3.混凝土质量通病活动总结报告 篇三

混凝土通病治理 阶段性总结报告

中铁一局集团大丽高速公路12-2合同段项目部

二O一二年三月二十八日

混凝土通病治理阶段性

总 结 报 告

按照大丽指发【2010】227号文件《云南大丽高速公路建设指挥部公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知，为全面提高公路工程混凝土结构工程的耐久性、安全性，保证我合同段在设计使用年限内的有效性，我部以“混凝土通病治理”为主题，制定了《混凝土精细化施工管理措施》；认真组织学习文件精神，开展自查自纠活动，广泛开展宣传教育及时排查、整改质量隐患。

在此期间我部深入开展了质量通病治理活动，逐项制定有针对性的治理措施，并把混凝土的外观质量通病的治理作为重点，对原材料、配合比、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、脱模、养护等方面进行了控制，切实提高质量水平。经过实践和改进，活动已接近尾声，现将此次活动的开展情况总结汇报如下：

一、认真学习文件精神，做好宣传工作，成立组织机构、明确治理目标

1、我部在项目总工的带领下，进行了“高效开展混凝土通病治理”专题会议。会议期间，总工、副总工以及相关技术员分别作了发言，表示认真组织，高效开展此次质量月活动，做到做到精心安排，抓住主题，形成人人关心质量、重视质量、从我做起的良好质量工作氛围。

2、为加强组织领导和明确分工，项目部成立了混凝土质量通病治理工作领导小组，具体如下：

组 长：冯光建 项目经理，全面负责 副组长：孙青海 总工程师，技术全面负责

赵新朝 副经理，负责现场落实

胡建超 副总工程师，负责进行分析和总结

组 员：马启华 工程部长工程部负责人，现场指导落实和数据采集

吕 哲 安质部长，负责工艺的落实和质量监控

刘旭全 隧道技术负责，负责工艺的落实和质量监控 王彬永 助理工程师，负责工艺的落实和质量监控 何京华 试验主任。现场指导和试验检测数据提供

3、治理目标：

(1).杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度的离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

(2).杜绝使用不合格材料，钢筋、水泥、外加剂抽检合格率达到100%。(3).钢筋保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率阶段目标达到90%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

(4).显著减少混凝土表面蜂窝、麻面、裂缝等现象；消除露筋现象，明显提高混凝土外观质量。

(5).预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

(6).形成一批较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和方法。

二、开展自查自纠活动，及时排查、整改质量隐患

1、K84+396—K84+372段二衬砼表面蜂窝麻面、气泡较多，严重影响砼外观；另经过对此段砼保护层的检测，合格率较低。

整改措施：经过对砼拌合、运输、振捣工艺以及模板台车的打磨和涂

脱模剂的改进和加强，砼外观得到改善；经过对钢筋加工精度、钢筋定位、台车定位的改进和加强，经过持续改进和完善，经对ZK83+254—ZK83+242二衬砼保护层合格率检测有了显著的提高。

2、下山口隧道左洞ZK84+050—ZK84+020及右洞K84+020—K84+000段初支局部表面凹凸不平，喷射砼厚度小于设计及规范要求；

整改措施：我部对ZK84+050—ZK84+020及K84+020—K84+000段初支局部表面凹凸不平处进行了C25喷射砼补喷，局部特别是下台阶超挖处重新挂钢筋网进行了补喷，对欠挖处凿除并挂钢筋网片进行了补喷。

整改结果：经自检与监理抽检及第三方检测，下山口隧道左洞ZK84+050—ZK84+020及右洞K84+020—K84+000段初支表面平整，喷射砼厚度符合设计与规范要求。

3、巡检司中桥左线0#台肋板施工中使用固定式拉杆系统，工人在拆模后切断拉杆使用氧气焊，对砼表面造成破坏和污染。

整改措施：对工艺进行改进，使用带PVC套管的可抽拉拉杆，拆模后抽出拉杆，对拉杆孔进行修补，有效提高了砼外观质量和防止钢筋露头。

三、对砼通病出现的原因分析及整改措施和总结

针对以上出现的问题和砼常见通病，我部将把混凝土的外观质量通病的治理作为重点，认真开展自查自纠工作，将全线的钢筋混凝土工程逐一进行了一次大检查，对原材料、配合比、模板安装、混凝土浇筑、脱模、养护等方面进行了控制。现将其通病及控制措施总结如下：

1、蜂窝 1.1现象：

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似

蜂窝状的窟窿。1.2产生的原因：

(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；

(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

（6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.3防治的措施：

（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

2、麻面 2.1现象：

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。2.2产生的原因：

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模扳脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；

(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。2.3防治的措施：

（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油密封胶条等堵严，模扳脱模剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、保护层合格率较低 3.1产生的原因

（1）钢筋下料尺寸、加工精度不够；

（2）钢筋定位不准确，钢筋骨架刚度不够，在砼浇筑过程中有变形；（3）垫块数量不够，台车就位工艺需要改进。3.1防治措施

（1）钢筋要按照设计弧度，提前弯曲成型；

（2）首先仰拱钢筋和边墙预埋钢筋要准确定位，要保证在设计位臵上，保证钢筋保护层满足施工质量标准。使其纵向成一条直线，横向都处于法线方向，钢筋的纵横向间距都符合设计、规范要求。

（3）拱墙钢筋根据12m模板台车长度下料,钢筋在洞外加工成型，洞内利用钢筋绑扎作业平台进行绑扎安装，绑扎前由测量人员准确放出不少于3个横断面的位臵（两端头和中间），每个横断面标出不少于7个定位点（拱顶1个，拱腰2个，大腰2个，边墙2个），现场领工员指导施工人员在钢筋绑扎作业平台上精确安设3个横断面处的衬砌钢筋并加以支撑和固定。考虑到钢筋安设过程中的偏差和安设完成后钢筋的自然下沉，钢筋保护层暂按7cm施工，数据可根据钢筋实际自然下沉量进行调整。箍筋与主筋连接点30%点位进行焊接。

（4）3个横断面处的衬砌钢筋支撑和固定完成后，就参照3个横断面的钢筋开始绑扎安装。钢筋绑扎按照先外圈，后内圈；先主筋，后连接筋、箍筋的顺序施做。主筋要进行预弯加工处理，确保安设的圆顺度；主筋要与支撑拱架的主筋处于同一圆面上，纵向成一条线，横向处于同一法线上。

（5）对于Vc围岩，边墙及拱部环向①、②号φ22主筋的位臵安装准确，间距25cm，每延米分别4根，①号每根长度22251mm, ②号每根长度21012mm。⑤号φ16分布钢筋根据现场衬砌施工长度下料，但分布钢筋必须伸入下组衬砌，与下组衬砌钢筋进行搭接，同一截面接头数量不得超过50%，且同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于35d（56cm），分布钢筋间距50cm，双层布臵。⑥号φ8拉筋每根长度483mm，间距50cm。环向主钢筋接头必须采用双面焊接，焊缝长度不小于5倍钢筋直径。

（6）对于IVa围岩，边墙及拱部环向①、②号φ20主筋的位臵安装准确，间距25cm，每延米分别4根，①号每根长度22066mm, ②号每根长度21008mm。③号φ12分布钢筋根据现场衬砌施工长度下料，但分布钢筋必须伸入下组衬砌，与下组衬砌钢筋进行搭接，同一截面接头数量不得超过

50%，且同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于35d（42cm），分布钢筋间距50cm，双层布臵。④号φ8拉筋每根长度433mm，间距50cm。环向主钢筋接头必须采用双面焊接，焊缝长度不小于5倍钢筋直径。

（7）钢筋按设计要求绑扎完后，为了保证钢筋保护层的厚度，从拱腰位臵起，在内层主筋上绑扎5cm×5cm×5cm保护层的混凝土预制垫块，梅花形布臵，拱部间距为0.5m，墙部间距1.0m，垫块必须绑扎牢固。5cm×5cm×5cm混凝土预制垫块购买成品。

（8）钢筋绑扎安装全部结束后，现场领工员通知现场值班测工及技术人员、质检人员，对整个钢筋绑扎情况进行全面地检查。重点检查钢筋的圆顺度，保护层厚度，钢筋间距及数量，最后经现场监理确认钢筋安装符合衬砌钢筋施工质量标准后，方可进行台车就位施工。台车就位后除满足中线误差外，根据保护层厚度调整到最佳位臵，并固定牢固不能变形移位。

4、露筋： 4.1现象：

混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。4.2产生的原因：

(1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;

(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；

(5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 4.3防治的措施：

(1)浇灌混凝土，应使用垫块保证钢筋位臵和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

5、缝隙、夹层： 5.1现象：

混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。5.2产生的原因：

(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；

(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；

(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。5.3防治的措施：

（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯

屑、泥土块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇3一50mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．

（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

6、缺棱掉角 6.1现象：

结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷 6.2产生的原因：

(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；

(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；

(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。6.3防治措施：

（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土

捣实补好，认真养护。

7、表面不平整： 7.1现象：

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。7.2产生的原因：

(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；

(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；

(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 7.3防治措施：

严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

8、强度不够，均质性差： 8.1现象：

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。8.2产生的原因：

(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；

(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；

(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；

(4)冬期施工，拆模过早或早期受陈；

(5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。8.3防治措施：

（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

（2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

通过此次活动的开展，全部施工人员达成共识，以“查质量意识，查质量水平，查保证体系，切实提高自身技术水平”为主要目的，进一步加强施工现场管理，严格施工工艺控制，加强企业自检，确保各个分项、分部工程最后的竣工验收工作一次性交验成功。此次活动部分阶段性目标得到了实现，但部分指标与规范要求还有一定的差距，在接下来的工作中我们将继续实践、总结、改进，力争达到全部目标。

中铁一局集团大丽高速公路12-2合同段项目部 二O一二年三月二十八日

改进拉杆工艺以后的肋板施工

绑扎成型后的二衬钢筋

喷射砼表面光滑平整

绑扎成型后的二衬钢筋

仰拱预埋钢筋定位

4.单位质量月活动工作总结报告 篇四

一、成立“质量月”活动领导小组，加强领导部署：

成立领导小组，全面负责我司的质量工作。根据公司的具体情况，具体安排如下：组长：李连库：主要负责“质量月”活动的总体策划以及监督各项活动的执行情况;副组长：朱振兴：主要负责落实“质量月”各项活动，负责和掌控其执行情况;组员：田金萍：主要负责“质量月”活动的检查和考核以及质量宣传、质量文化建设的相关活动的落实;领导小组成立后召开了关于“如何开展“质量月”活动”的部署大会，进行了责任的分工、任务的细化，为“质量月”活动的有效开展提供了组织保障。

二、大力开展宣传教育活动，树立高质量发展理念： 为确保“质量月”活动能顺利开展，领导小组首先在公司内营造起“质量月”的浓郁氛围。在我司各生产所、部门办公室外墙的显目位置张挂“质量生存，质量护航”活动主题横幅，并通过收集组织观看行业质量事故警示教育片、事故(问题)案例分析、质量问题曝光、质量问题整治等活动，深刻剖析原因、吸取教训，通过各种宣传方式在全公司形成浓厚的讲质量、重质量的氛围，让员工意识到提高生产质量的重要意义和“提高质量，人人有责”的使命。

三、推进全面质量管理，重构生产技术质量体系，提升技术创新能力：

全面开展设备质量、工程建设质量排查工作，梳理遗留尾工，隐患，主动开展技术改造和质量提升活动。组织运维人员对漂浮区所有锚绳进行全面细致的检查登记，排除隐患。

四、开展质量评奖和群众性质量活动：

为将“质量生存，质量护航”这一“质量月”活动主题思想落到实处，领导小组举办了形式多样的活动内容，包括：召开“质量事故典型案例分析会”、举行“质量主题课堂”、开展“质量知识竞赛”等。

5.质量活动总结报告 篇五

9月份，项目部开展了质量月活动，9月3日项目部开展了质量月活动动员大会，并宣布了项目部质量月开展的几项活动，开展质量知识竞赛、开展质量事件经验反馈，开展TQC之星(工程技术质量之星)评选、TQC月度先进单位评选，质量良好实践评选活动等。

一、召开质量月动员大会，开展质量知识竞赛活动

9月3日项目部组织召开质量月活动质量月活动动员大会，项目部领导、各专业分公司负责人，工程部全体、二级质检员参加了动员大会，会议传达了质检总局等关于开展质量月活动的通知，中国能建集团关于开展质量月活动的通知。

质量知识竞赛共发放试卷45份，建筑、锅炉专业都踊跃参与，获得前5名的优胜者分别是许明辉、陈家好、周帅帅、黄根、刘桐。

开展质量月征文活动，提高全体职工的质量意识。

质量征文要求结合工程建设实际，贴近国投湄洲湾第二发电厂建设工程，以心得体会、管理创意、要求建议等形式，文字在800-1200字。

工程技术人员、质检员积极参与，累计质量征文12篇，评选出获奖人员6名。

开展质量专题活动。

通用分公司组织开展焊工比赛，通过质量知识讲座学习、参加质量知识竞赛和举办焊接技术比武等一系列教育和培训活动，提高了各级员工的质量素质和技能，增强了质量管理意识和专业水平，形成了全体员工都重视质量、追求质量、崇尚质量、人人关注质量的浓厚氛围。

二、开展质量良好实践评选活动，样板引路

9月份质量月活动中，开展质量良好实践评选活动，遴选出清水混凝土样板、对拉螺栓工艺改进、框架柱成品保护等6项质量良好实践。

通过开展质量良好实践评选活动，各专业分公司、技术员、质检员踊跃参与，形成一个比学赶帮超的良好氛围。

获奖的质量良好实践，都具有样板引路的示范作用。

比如清水混凝土样板，建筑分公司在主厂房A排外施工的清水混凝土样板，包括梁柱板和钢次梁安装，清水混凝土样板拆模后，受到监理和总包的一致好评。

模板对拉螺栓施工工艺，在原有对拉螺栓的基础上进行了改进，原来的对拉螺栓钢杯，混凝土浇筑后如果拆除不及时，容易造成钢杯拆不掉，需要人工凿除影响混凝土外观质量，采用新的对拉螺栓工艺，混凝土浇筑后，将对拉螺栓拆除，将橡皮圈拆除，工艺美观。

质量月活动结束后，工程部编制了湄洲湾项目部质量良好实践汇编，在项目部将持续开展质量良好实践评选活动，样板引路，持续提高质量工艺水平。

三、加强过程控制 推动管理创新

国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程是山东电力咨询院有限公司总承包，项目的质量目标是：施工质量满足国家及行业设计

与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。

按照《火电工程达标投产验收规程》(DL5277—)，实现达标投产平均得分92分及以上。

确保获“全国优秀焊接工程”奖，确保获中国电力优质工程奖。

争创国家优质工程金奖。

为了实现项目质量目标，提升公司品牌价值，项目部提出建筑清水混凝土施工工艺，安装专业管道洁净化施工的两大质量管理创新。

项目部为了确保建筑工程质量目标的实现，项目部在学习和总结其他工程的先进管理经验的基础上，提出湄洲湾项目部的质量管理特色，树立品牌。

第一，项目部组织成立建筑施工管理小组，明确建筑施工管理小组职责。

建筑施工管理小组主要是工程部专工、三级质检员、土建试验专责人员组成，负责建筑工程施工管理，负责质量、安全、进度管理，是区域化管理的负责人。

第二，主厂房框架、汽机基础、外露设备基础全部采用清水混凝土施工工艺，汽机房吊车梁以下全部采用新模板，模板不得周转使用。

建筑施工管理小组负责清水混凝土施工，主体结构浇筑混凝土时，区域专责和土建试验员实行旁站监督制度，跟踪监督混凝土加工质量和混凝土浇筑质量，并做好旁站记录。

旁站监督在汽机基础运转层浇筑混凝土、钢煤斗吊装、50t平臂吊拆除等重要关键节点施工过程中都得到很好的运用，取得了很好的效果。

第三，20XX年6月份开始，每月开展TQC之星和TQC先进单位评选活动，通过开展“TQC之星”及“月度评价先进单位”评选活动，搭建项目部内部技术管理、质量管理的交流平台。

树立专业分公司的TQC样板引领作用和优秀TQC管理人员示范带头作用，在项目部内部

形成“比、学、赶、超、帮”的良好氛围，促进项目部整体TQC水平的稳步提高。

每月评选出的TQC之星和TQC先进单位的代表，项目部发放物质奖励和组织TQC之星到厦门等风景区旅游。

在紧张的之余，畅游祖国的`大好河山，陶冶自己的情操，树立电建工人的荣誉感。

第四，加强过程控制，建立健全质量网络。

每周定期召开技术质量例会，对质量趋势进行分析，对质量不符合项关闭情况进行检查跟踪，宣传质量亮点照片，对质量缺陷和不符合进行曝光，对典型质量事件进行调查处理，采取“四不放过”的原则对典型质量事件进行处理。

9月份，对煤仓间D排双梁板漏浇质量事件进行调查处理。

对建筑分公司、工程部专责进行通报批评，进行了经济处罚。

在项目部质量例会上进行反馈，杜绝此类事件再次发生。

9月22日，项目部组织开展了质量大检查活动，现场检查发现质量不符合项26项，检查结束后组织检查人员在会议室进行点评，分析产生质量缺陷的原因，制定整改措施。

按照焊接、建筑、锅炉等专业下发质量整改单3份。

湄洲湾项目部