工厂生产与企业文化

2024-12-28

工厂生产与企业文化（精选13篇）

1.工厂生产与企业文化篇一

1. 重视产品质量，加强企业管理。

2. 以精立业，以质取胜。

3. 品质的优劣比成本更重要。

4. 筑质量大堤，迎世纪挑战。

5. 树立核心价值观，而且要善于学习，更要善于创造。

6. 产品就象一朵花，枝繁叶茂靠大家。

7. 增强紧迫感加强责任心全力抢市场打好翻身仗。

8. 跨越今日的视野扩展世纪的眼光。

9. 效益来源于服务社会的回报。

10. 质量——价值与尊严的起点。

11. 产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。

12. 保证质量，是对社会的承诺。

13. 转变观念，转变作风，创新机制，创新局面。

14. 坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。

15. 商场如战场，品质打先锋。

16. 人人提案创新，成本自然降低。

17. 严师出高徒，精工出细活。

18. 进料出料要记清，数账管理更分明。

19. 全员投入齐参加，自然远离脏乱差

20. 顾客满意是我们工作的唯一标准。

21. 以精立业，满足用户需要;以质取胜，制做可靠产品;以诚相待，提供优质服务。

22. 细心观察，认真分析，科学总结。

23. 化学物品很危险，存储使用要小心。

24. 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

25. 安全用电，节约用水;消防设施，定期维护。

2.工厂生产与企业文化篇二

关键词：企业安全文化,建筑工程安全,生产管理

0 引言

企业安全生产事故的发生原因是多方面的,但事故的根本原因在于人的不安全行为,因此企业安全生产的关键是改善人的行为方式,最大限度地减少人的不安全行为。

企业安全文化可分为环境文化、物质文化、行为文化、意识文化。文化是抽象的,必须与管理实际相结合方能发挥应有的效应;而管理的实施也应充分考虑企业文化的定位和建设,二者有机融合,才能真正达到企业文化的建立和管理水平提高双赢的目的。

1 制定目标,建立体系———安全环境文化

作为施工总承包单位,不仅要高标准和严格按照合同履行业主提出的“质量、工期、投资”的“三控制”要求,同时必须落实好对整个工程施工安全生产的全方位控制。为此在工程动工之际,总承包项目经理部就提出了安全生产创“六无”的高标准管理目标,即实现“无重伤、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾、无重大机械事故”。

与此同时,以项目总经理为安全生产第一责任人,成立了安全生产领导机构,并设置专门的安全生产管理部门,将安全生产管理责任制层层落实,严格抓好进场参建队伍的管理,组织其建立相应的安全生产管理机构并制定有关的责任制度、教育制度、安全技术交底制度、检查制度、奖罚制度等一整套现场安全管理的规章制度,并与各参建单位签订责任书,落实安全管理考核指标,在合同上明确安全生产施工的具体责任和严格的奖惩条款,坚决杜绝“三违”行为,做到“三不”,由此建立横到边、纵到底,专管成线、群管成网的安全管理体系,形成全员管理格局。

从设立消防台帐入手,完善动火审批制度、消防检查制度、奖罚制度、巡逻制度、仓库管理、火灾扑救及事故处理制度、危险品装运和使用规定,制定突发事件的应急方案等,建立施工现场防火的管理规章制度,坚持不懈抓消防,对液化煤气瓶的运输、储存和使用时的防晒、防爆、防火等都制定了严密的措施。

2 确定重点,加大投入———安全物质文化

为了控制好施工环境的安全因素,按照施工总平面布置的要求,严格管理各项施工设施。在基础施工阶段,基坑面积大、范围广,还有6个独立深大基坑,为了确保施工安全,将所有基坑周边围蔽起来,共设立1.2m高的防护栏长达2678m,并在道路旁边的基坑装设安全警示灯,边坡每隔6m竖起1个“严禁攀爬、防止触电”的警示牌,24小时监控边坡安全。此外,考虑到本工程底板厚、面积大,钢筋绑扎作业人员多,为了切实保证生产安全,禁止电焊机进入底板范围,确保电源电缆与钢筋脱离接触。

施工场地的变换以及施工阶段的变化,导致施工用电线路改动工作量巨大。总承包项目经理部始终严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ48-88)的要求,临时用电针对不同施工阶段和不同专业特点,均编制有专项设计方案,坚持做到三级配电,两级保护,电箱实行“一机、一闸、一保护”制,照明、动力分别设置,采用TN-S接零保护系统。在施工现场及临设范围设置防雷系统,保证雷雨季节施工作业及居住环境的防雷安全。钢屋盖吊装作业时,重点监督吊装施工临时用电方案的实施,合理架设用电线路。装修期间重点对电箱少装漏电保护器进行整顿,严厉查处使用“拖板”和乱接乱拉行为,并对碘钨灯的使用做出限制。

3 全面防御,重点监控———安全行为文化

3.1 统一思想,加强教育

总承包项目经理部经常组织员工学习安全生产政策和法律法规,教育干部员工深刻领会安全生产的重要性和严肃性,同时认真落实安全技术交底制度,有针对性提出各个施工阶段的安全要求,包括临时施工用电、深基坑围护、高支模、高空吊装等专项设计和安全技术方案,制定和下达雨季施工、防雷、防暑、防台风等季节性专项安全措施,保证安全教育普及到施工现场的每位员工。

3.2 抓好防护,严格监控

落实有针对性的各类专项防范措施,下大力气解决存在的薄弱环节,严防高处坠落,对于高支模、深基坑、大型机械设备、大负荷用电设施等部位,定期监测,专人负责;对于高温、高湿、台风、易燃易爆等恶劣施工环境,制定周密的应急预案,管理到位,落实到人。

3.3 加强检查,落实整改

结合工地的实际特点,制定相关的防护措施,重点抓好安全防护和落实安全生产责任制,对重点部位实行重点检查、危险部位反复检查,着重查制度、查违章、查隐患,不断检查、督促、整改和落实,严查密检,确保人人、时时处于安全的良好状况,预防事故的发生。一旦发现问题,则一查到底,按章处罚并勒令整改,决不手软和姑息。整改指令书明确规定整改的完成时间,并且按照IS09002的模式封闭,即整改指令书发出后,被要求整改单位要签署整改完成情况和时间,由安全管理部门核实整改情况后确认,才能将整改指令书归档存查。由于人员多,素质不一,总承包项目经理部特别重视狠抓个人防护问题,自始至终强制性要求按规范佩戴安全帽、高空作业必须系安全带等,对违反者一经发现立刻予以制止,耐心教育并严格按章处理,促使广大员工自觉使用防护措施。

3.企业文化标语之新工厂篇篇三

(严格遵守盘点制度，做到账物相符)

17ISO9000(ISO9001实施成果要展现，持之以恒是美德)

(ISO9001有明确工作标准，品质一定会更稳)

(ISO9001不是口号，是实际的付出行动配合)

(品质是制造出来的，不是检验出来的)

(高质量的产品，需要精细化的管理)

(宁愿事前检查，不可事后返工)

(细心、精心、用心，品质永保称心)

(做好品质记录，打好品质基础)

(走进质量天地，带来无限商机)

(知识从学习中获取，品质在改善中进步)

(工厂靠品质，品质靠系统)

(过程用心，品质放心)

(零缺陷、零返工、零次品)

(高质量的产品来自高标准的要求)

(累积点滴改进，迈向完美品质)

(日常记录好习惯，追溯分析利改善)

(改善质量要规划，全面推动标准化)

18安全管理(安全生产你看我管，大家方才平安)

(抓基础从大处着眼，防隐患从小处着手)

(多看一眼，安全保险，多防一步，少出事故)

(安全要讲、事故要防)

(安全在你脚下，安全在你手中，安全伴着幸福，安全创造财富)

(安全问题要从源头治理)

(确保安全的关键是严格执行规定)

19消防管理(学一分消防知识，多十分平安保障)

(贯彻消防法规，落实消防责任)

20做人做事(智慧做人灵活做事

不懂做人之道就无立身之本

4.工厂生产与企业文化篇四

一个电力企业，要想保持自身的稳定发展和基业常青，就必须把自己的一切活动都建立在稳固的安全基础之上。因此，在电力企业的企业文化建设中，必不可少地存在着一个重要的文化——电力安全文化。安全，体现着企业管理的水平和企业执行力的强弱，而企业采取有效的措施保障安全，则是企业管理中需要深入研究的一项重大课题。在电力企业中，安全文化就是“安全第一、生命至上”的一种价值观，预示着一种更严格、更健康的发展思维，实现着人类社会安全、健康发展的理念。电力行业历来重视安全生产，确保生产安全是企业安全文化融入安全管理的首要前提，也是电力企业健康发展的第一要务。没有安全、稳定、可靠的电网系统及供电网络，电力的发展和大规模使用就会不断地给社会带来麻烦和灾难，也不会有开启电气时代的序幕和电能在世界各领域的广泛运用。电力企业没有安全文化的铺垫，没有安全管理的行使，就很难保障企业的安全生产，因而，安全文化与安全生产之间相互融通、互为依存。

随着电力行业的发展和超高压大容量电网的形成，电网的运行和技术管理已发生了深刻的变化。国内外经验表明，如果对电网运行管理不完善，一旦发生自然和人为事故，轻者造成部分用户停电，重者则使整个电网的安全运行受到威胁，造成电网运行失去稳定，严重时甚至会使电网瓦解，酿成大面积停电事故，给社会稳定和经济发展带来灾难性的后果。由于电力行业的特殊性，电力系统的安全问题往往“牵一发而动

全身”，一系列小的隐患累加起来就会造成难于补救的大错。回首上半年国网公司的安全状况真可谓是触目惊心。通过《安全资料汇编》，我们看到：2009年2月11日，天津高压供电公司500KV吴庄变电站在进行500KV#4号联变由检修转运行操作时，由于操作人员未按规定逐相核查刀闸位臵，发生500KV-1母线A 相对地放电，导致母差保护动作掉闸；2009年2月24日，江西水电工程局和蓄电池厂家在执行江西永修变电站#2通信蓄电池组消缺和充放电试验工作的过程中，误将两套蓄电池组同时退出运行。20时27分，当永修变电站10KV站用电线路遭雷击跳闸时，永修变电站站用电失电，永修变电站全部通信业务中断。20时45分，现场工作人员将#1蓄电池组投入后，部分业务恢复。由于华中光纤网北电器设备遭雷电冲击，造成设备死机，全部业务直到25日0时59分才恢复；2009年2月27日，河北衡水供电公司220KV衡水变电站，在进行“35KVⅡ母线由检修转运行”操作时，发生一起35KV带地线送电误操作事故；2009年3月9日，银川供电局220KV平吉保变电站在进行吉沙线13113断路器由冷备转检修操作时，发生一起110KV母线带电挂接地线恶性误操作事故；2009年3月12日，四川电力公司眉公山公司东坡供电局填江变电站支行值班人员在进行10KV电容器961开关由热备用转冷备用的操作过程中，由于9611刀闸传动轴变形，分闸不到位，操作人员也未按规定逐相核查刀闸实际位臵，发生一起带电合接地刀闸恶性误操作事故。面对一个又一个惨痛教训，的确值得我们进行深刻地反思。如今，不知道有多少施工者、检修者、操作者在工作的时候违反了《安规》、“两票三制”、“操作五制”等一系列规章制度，让自己的生命游丝般地行走在侥幸和厄运之间。所有这些可控的、不可控的、人为的、不可抗拒的因素时时刻刻都在威胁着电力企业的安全生产，威胁着电力员工的生命，困扰着我们的神经，难道电力员工每天只能“如履薄冰，如临深渊”般地对待自己的工作吗？不管昨天的安全生产形势如何好，我们都要被动地为今天、明天的安全形势捏把汗吗？

强调变电运行人员安全责任的时候，适时引入安全文化，使安全形成一种文化氛围，在这个氛围里，人人都能不自觉地被其所吸引，达到自觉主动的状态。而引入安全文化正是为了改变我们在安全生产上的这种被动局面，改善我们的安全管理，实现安全生产的可控、在控，使我们一直悬着的心能够安顿下来。

譬如夏天不戴安全帽就比较凉爽。所以，人们对安全管理措施往往会抵制，甚至漠视，导致对人员不安全行为的管理在很大程度上被理解为管理者和被管理者之间的一种监督和反监督。既然这样，就会出现监督不到的地方、监督不到的时候，就会出现管理漏洞，引发事故。据安监部门的统计，今年华中电网发生的事故中，３６％是由设备管理造成，９％是由人员误操作造成，人员责任事故几乎占了事故总和的一半。在这一半的背后，是员工的代价，更是企业的沉重。它不仅证明了员工对安全生产的渴求、也证明了企业对安全生产的需求，所以规范人员的安全行为，提高人员的安全意识，不能只靠监督，要靠安全文化不断融入广大员工的心田，使理念不断转化为员工实际工作的行动指南。电力企业引入安全文化就是为了矫正员工的不安全行为，弥补管理的不足，从价值观开始培养员工对安全的一种发自内心的渴求和自觉，努力把安全

问题与电网安全、企业发展和员工个人幸福生活联系在一起，将全体员工培养为“安全人”。

文化是行为，是观念，是自觉。安全文化是对人的安全价值观的管理，是要通过教育和潜移默化的影响来塑造具有安全能力的人，使其从自身需要、从本质上、从理性的角度看待自己的行为、规范自己的行为，主动地、甚至潜意识地克服自己的不安全行为，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人所伤害。达到这样的状态，我们的安全就真正实现了可控、在控，我们就可以不再“如履薄冰，如临深渊”，就可以做到“除了人力不能抗拒的自然灾害外，通过我们的努力，所有的事故都可以预防，任何障碍都可以控制”。安全生产工作是一个复杂的系统工程，需要运用安全文化结合安全系统工程的理论、方式方法，对影响安全生产的人员素质、设备和管理等基本因素进行有效控制，使之真正达到“可控和在控”，我们的安全局面就根本改观了。所以，电力安全文化对电力企业安全生产意义重大。

一个文化的引入，目的要达到转变职工的面貌。电力企业把安全生产作为第一要务来抓，就是认为安全运营能力是企业核心竞争力的重要部分，或者说是构成核心竞争力的前提和保证；无法想象一个安全上频频发生事故的电力企业，怎么会有核心竞争力？更谈不上会受到社会大众的尊重。然而，一个电力企业如何能在市场竞争中长盛不衰？它的答案一定离不开电力企业的安全生产，更离不开围绕企业的战略目标来建设的安全文化。当然，企业在制定安全文化的时候，就要致力于解决如何使企业传统安全文化与现代安全理念相互对接转换，也要致力于研究

如何使安全文化变为一种行为规范，力求使员工理解并执行。这是安全文化建设的关键，也是整个企业稳定发展的关键。要使安全文化在管理中落到实处，首先管理者要起带头作用，其次，促进员工自愿把电力企业的安全文化理解为一种执行文化，培育这种文化的目标就是为了使员工自然而然地执行安全生产的有关法规、制度，真正将“习惯性违章”扭转为“习惯性遵章”。

一种安全文化的具体实施，是企业的一项长期工程。如何把安全文化渗透到具体的管理工作中，管理者首先要在企业安全生产上以身作则，用行动诠释安全文化的含义。通过管理者对安全工作的态度、责任、语言、行动等一系例示范行为，引导员工自觉执行本行业安全生产的各项规章制度，并带头严格执行杜绝各种违章行为的发生。要保证安全运行，管理者还必须带头学习业务技术知识，因为没有掌握过硬的技术能力，保证安全运行也只是空谈。这就要求我们的技术培训要有针对性、实效性，不能走过场。这样，才能培养出学习认真、工作负责、做事踏实，有强烈责任心的员工。

一朵花的盛开，一个生命的诞生，展示出生命是一种至高无上的奇迹，也预示着人类的生命具有永恒的价值，应该受到尊重和关爱。安全文化所要强调的就是这个真谛，它所要达到的就是通过人的自觉来铸就不朽的安全丰碑，在寻找这个真谛的路上，我们的管理者则应该做那盏永不泯灭的引路灯。

司世民

5.工厂生产安全标语篇五

工厂生产安全标语大全一

1.安全保健康，千金及不上。

2.安全生产责任重于泰山。

3.实施安全生产法，人人事事保安全。

4.安全生产，重在预防。

5.落实省建设厅安全专项整治工作方案，强化安全生产监督管理。

6.防微杜渐，警钟长鸣。

7.安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。

8.安全知识，让你化险为夷。

9.造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。

10.广泛开展安全月活动，深入贯彻《安全生产法》。

11.隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。

12.安全保险开把春报，生产效益节节高。

13.人人讲安全，事事为安全;时时想安全，处处要安全。

14.安全就是生命，责任重于泰山。

15.人人讲安全，安全为人人。

工厂生产安全标语大全二

1.安全来于警惕，事故出于麻痹。

2.安全勤劳，生活美好。

3.严是爱，松是害，搞好安全利三代。

4.遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。

5.安全不离口，规章不离手。

6.为安全投资是最大的福利。

7.质量是安全基础，安全为生产前提。

8.精心设计是工程质量的灵魂，规范施工是工程质量的基础，严格监理是工程质量的关键，政府监督是工程质量的保证。

9.见了违章严批评，道是无情却有情。

10.安全生产，生产蒸蒸日上;文明建设，建设欣欣向荣。

11.安全伴君一生，生命只有一次。

12.质量是企业的生命，安全是职工的生命。

13.广泛动员，狠抓落实，群防群控。

14.“四口”好比老虎洞，不加防护把命送。

15.甜蜜的家盼着您平安归来。

6.工厂生产与企业文化篇六

近年来,随着监控技术的发展和食用菌栽培方式的转变,食用菌工厂化生产在我国逐渐兴起[1]。食用菌工厂化生产是最具现代农业特征的产业化工业生产方式,是在相对可控的环境(温、光、气、湿)设施条件下,应用自动化技术、信息技术、机电一体化技术和环境技术等多种技术,使食用菌生长在先进的环境设施与控制技术条件下。依据食用菌生长特性,组织高效率的机械化、自动化作业,实现食用菌的规模化、集约化、智能化、标准化和周年化生产,最终达到高产稳定。我国食用菌产量居世界第一,占全球食用菌总产量的70%以上,食用菌产值在我国种植业中居第6位,仅次于粮、棉、油、果和菜[2]。目前,我国食用菌工厂化生产过程中的环境监控水平与发达国家相比还有很大的差距,工厂化生产中环境因子的综合调控技术与各自的生物特性结合不够。本文通过对国内外现有食用菌工厂化生产监控技术现状的分析,展望我国食用菌工厂化生产中监控技术的发展趋势,为食用菌工厂化生产提供指导,对于促进食用菌生产的工厂化和现代化、提高食用菌产业的出口创汇能力具有一定的理论价值和现实意义。

1 食用菌工厂化生产监控技术现状

1.1 国外食用菌工厂化生产监控技术现状

国际上食用菌工厂化生产技术有着较长的发展历史。目前,国外工厂化生产食用菌技术已较为成熟[3,4],通过计算机可以做到温度、湿度和二氧化碳浓度等环境因子控制在最适合食用菌生长发育的水平。1947年,荷兰Bels等人提出采用在控制温度、湿度和通风的条件下种植双孢蘑菇,开创了食用菌工业化生产的先河[5]。1983年,日本的K滋miya.T等人提出了微机在温室环境控制系统中的应用,可以把温室内环境调控成作物生长的最佳条件[6]。近年来,日本、美国、荷兰和以色列等发达国家采用空调设备和各种测量仪器以及自动化、半自动化装置,调节控制栽培室的温度、湿度、水分、通风和光照等,创造最适宜食用菌生长发育的环境条件,来进行现代化、工厂化栽培食用菌[7,8]。欧美、日本及韩国等发达国家,食用菌已基本上实现了全程工厂化生产。在温、光、水、气和肥等主要环境因子综合控制的基础上,随着信息高新技术在产业中的快速渗透,逐步发展远程控制、生理检测及在线咨询等先进的集成技术手段[9]。

1.2 国内食用菌工厂化生产监控技术现状

我国的食用菌产量已占世界总产量的65%,居世界第1位。我国食用菌生产基本上分为两种形式:一是以农户为单位在塑料大棚内培育,食用菌生产分散在千家万户;二是以工厂为单位的生产基地,采用工厂规模化生产食用菌的方式。由于农户种植的生产方式较为落后,与工厂化生产方式相比已无任何优势可言。所以,食用菌工厂化生产将取代普通农户种植成为我国食用菌生产的主要方式。

从1999年开始,国内在食用菌生长环境控制系统方面有研究报道,但比较少[10]。最初的食用菌控制是采用手动控制。在栽培过程中,栽培者根据栽培间环境情况以及食用菌的生长状况,确定不同品种、不同栽培阶段的环境控制参数,人为对执行机构进行控制。由于不能做到24h随时控制,再加上这种栽培方式受栽培者的栽培经验影响很大[11],生产出来的食用菌品质和产量不稳定。1999年,河南职业技术师范学院刘法治老师研制出了“食用菌工厂化栽培温湿度实时监控系统及其设备”,这是最早对食用菌工厂化生产进行控制系统的研究。它是由单片机控制食用菌栽培环境,由于栽培过程中环境因子影响很大,且单片机储存容量小,只能人为地对其更改,不能实现其智能化控制。2003年,高学敏等研制成功了“金针菇工厂化生产环境控制系统”[12],该系统虽然可以实现工厂化生产环境的控制,但对于不同食用菌、不同生产阶段的智能化控制没有得到解决。2004年,铁岭市计算技术中心的陈国昌研制成功了“食用菌智能温室栽培系统”[13],该智能控制系统还是无法满足根据食用菌生产习性而改环境因子的实时控制。目前,我国内地食用菌工厂化生产中,只有金针菇、花菇和杏鲍菇等少量品种实现了初步的工厂化生产,单产一般只有国外的1/3,成本也比较高[10]。

总体上看,国内对食用菌工厂化生产的环境监控系统已经有了初步的研究,在适应食用菌工厂化生产上,还应进行装备的优化与功能的完善。

2 制约我国食用菌工厂化监控技术发展的主要因素

通过对食用菌生产企业和专业合作社的走访调研以及上述分析,可以得出制约食用菌工厂化监控技术发展的主要因素为下列几个方面。

2.1 政策支持力度不够

食用菌类经济作物在工厂化生产过程中的科研投入和国家政策支持方面远没有粮食作物多。国家对食用菌工厂化生产中环境监控方面的基础研究力量薄弱,科研人员很难开展深入技术攻关。对食用菌生长过程中的主要环境因子温度、空气相对湿度、CO2浓度、光照、风速和通风量等基础研究不够。目前,研究主要集中在食用菌生长发育所需营养条件方面,鲜见环境条件对食用菌生长发育影响的研究[14]

2.2 基础研究不到位

食用菌自身物理特性的差异性,致使食用菌的生长习性各不相同,对生长环境要求方面极为苛刻,不同品种食用菌生长习性、基因等方面的基础性工作不到位。国内食用菌工厂化生产主要是环境硬性方面的控制,对食用菌生长过程中各阶段的环境柔性要求没有很好的适应性。

2.3 种植规模小

我国食用菌种植生产地区分散,规模化、工厂化种植食用菌水平低,工厂化生产中的环境智能监控系统很难推广应用。一方面,食用菌工厂化生产中的智能监控系统的投入费用太高,生产企业不易承受;另一方面,由于自身技术力量薄弱,食用菌企业生产的设备自动化程度低、成套性差,很难满足工业化和产业化生产的要求。

2.4 监控技术单一

目前,食用菌工厂化生产中智能化监控技术落后。现有研究主要针对单个环境因子的影响,而工业化生产中要求各环境因子是相互联系相互影响的,同时各环境因子之间以及环境因子与食用菌形态和产量之间的关系都是相互制约的。

3 食用菌工厂化生产中监控系统组成

食用菌工厂化生产中的监控系统不是一个狭义的概念,也不是指某项技术的应用,而是将厂房、设备、监控技术、生物特性、外界环境(当地气候、天气)和人等因素综合考虑,是一个复杂的系统工程,是一项基于物联网技术的科学循环系统,如图1所示。

3.1 厂房建筑

科学的建筑方式是智能化环境监控系统的首要前提。从厂房基建开始,就要结合温度、湿度和二氧化碳浓度等3大要素,从保温方式与通风效果等方面考虑,做到冬季升温,夏季降温。建设空气预处理室,其主要作用是将进入菇房内的气体进行预处理,气体过滤净化后将洁净的、适合生物特性的新鲜空气送入培养房。

3.2 设备配置

合适的设备配置是智能化环境监控系统的重要基础。以科学的厂房建筑为依托,根据食用菌生长环境的3大要素配置制冷、加热、加湿和通风净化等设备。设备的选型应相互匹配监控模式,使其既满足生产的需要,又能体现节能、环保和可靠,使工业的监控技术在食用菌设施栽培领域得到充分的应用。如制冷设备属于高耗能设备,夏季工厂80%以上的电能输出为制冷设备服务;冬季只需要需要15%左右电能输出。制冷设备处于低负荷频繁启动的工作状态,损失了大量的电能。夏季采用分时制冷模式,根据高峰低谷用电时段分别控制程序。低谷电时段,制冷机组加大马力工作,为菇房制冷的同时,也为蓄冷水箱制冷(蓄冷模式);当高峰用电来临时,制冷机组暂时关闭,由已经降温的水箱为菇房提供低温水制冷(放冷模式)。冬季利用大气低温环境,这种制冷设备系统的配置和使用可节约大量的电力资源。

3.3 管理技术

先进的管理技术是智能化环境监控系统的灵魂。先进的管理技术是指将建筑物、设备和人员联动运转起来的一套智能化系统管理程序,其优势为:一方面,可以做到集中管理,分散控制。由于采用了互联网技术,能够实现实时、随地的分散控制理念,如图2所示。另一方面,可以做到智能化调控,不同种类的食用菌,其生物特性不同,在每个生长阶段,需要不同的环境参数。根据其生物特性,适时地调整参数,建立适合其生长的温度、湿度和CO2浓度要素的数学模型,系统根据室内外的环境参数的变化进行适时调整。同时,可以做到将厂房、设备和人员联动起来,随时掌握菇房内食用菌生长信息。

3.4 生物特性

熟悉不同食用菌生物特性是智能化环境监控系统的重要条件。不同生物具有不同的生长习性,比如杏鲍菇属于喜氧型菌类,金针菇属于厌氧性菌类。针对不同的生长习性,设备的配置和安装方式不同,管理技术也需要相应的调整,同时菇房内的建筑结构也应改变。

3.5 外界环境

当地的气候和天气是智能化环境监控系统的必要保障。虽然食用菌生产采用工厂库房内进行,但是不能忽视外界环境对室内环境的影响。春夏秋冬不同季节,湿度与温度都不相同,通过通风系统可能改变室内已平衡的环境。因此,现代化的调控不单是库房的独立调控,必须考虑其他因素。

3.6 人的因素

人的因素是智能化环境监控系统的第1要素。科技以人为本,最科学的建筑,最合适的设备配置,最先进的管理技术等都是通过人去操控。

4 食用菌工厂化生产中监控技术的展望

食用菌工厂化生产中的监控系统正朝着分布式、物联网和智能化发展。

4.1 分布式系统

食用菌工厂化生产中的监控系统往往不是控制单独一个菇房,而是要控制多个独立的菇房[15]。采用1台微机与多台单片机构成的主从式监控系统来控制菇房的微环境,将成为食用菌工厂化智能控制的发展方向。

4.2 物联网

物联网技术是目前最有活力且发展最快的高科技领域。物联网技术的应用使得信息的交换速度、范围和信息量得到了极大地提高。

4.3 智能化

利用计算机强大的数据运算能力,巨大的存储空间,能够将栽培者的经验通过管理软件固化起来,加之食用菌生长习性建立起的模型,大大地加快知识的传播与应用。根据菇房内食用菌生长发育状况,智能地调节温和湿度等环境因子,真正做到模拟人为的“栽培”。

5 结语

食用菌工厂化生产是现代我国食用菌产业发展的必然趋势,它不仅打破了传统农业季节性生产的被动局面,促进了我国传统农业产业结构调整的升级换代,而且还加快了农业工业化的发展进程。随着科技的进步及科研手段不断的完善,食用菌工厂化监控系统将向更加智能化的方向发展。

摘要：食用菌工厂化生产中,监控技术起到重要的作用。为此,分析了食用菌工厂化生产监控技术的现状以及制约我国食用菌工厂生产中监控系统发展的主要因素,提出了我国食用菌工厂化生产的发展趋势,对食用菌工厂化生产具有重要的指导意义。

7.工厂生产安全标语篇七

2、遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。

3、加强防火管理，不准违章动火。

4、安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。

5、绳子断在细处，事故出在松处。

6、工作一马虎，就会出事故，经济受损失，个人受痛苦。

7、人人讲安全，家家保平安。

8、时时注意安全，处处预防火灾。

9、事故后果紧系心，安全素质不断升。

10、安全就是企业的效益，安全就是家庭的幸福。

11、安全知识让你化险为夷。

12、幸福是棵树，安全是沃土。

13、质量是安全的基础，安全为生产前提。

14、防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。

15、提高全民安全素质必须从娃娃抓起，积极开展中小学安全日活动。

16、安全意识“得过且过”;危险隐患“得寸进尺”。

17、安全生产做得好，企业效益才有保;安全成效要展现，持之以恒是关键。

18、为安全投资是的福利。

19、消防安全齐参加，预防火灾靠大家。

20、安全文化是企业文化建设的基础，安全文化是企业文化的组成部分。

21、严格管理总是爱，放纵懈怠终是害。

22、锁链最脆弱的一环决定它的强度，安全最危险的一面决定你的生命。

23、时时注意安全，处处预防事故。

24、安全为了生产，生产必须安全。

25、防止火灾，消除隐患。公共场所，严防火灾。

26、事故来源侥幸，安全在于勤警，多说一句消灾，少讲一名胜遭殃。

27、普及消防知识，增强防火观念。

28、安全帽必须戴，防止坠物掉下来。安全带是个宝，高空保险不能少。

29、人命关天，安全第一。安全第一，防灾防损。力保安全，促进安全。

30、提高青少年的安全文化素质是具有战略意义的举措，繁荣我国安全文化艺术是安全文化建设的重要任务之一。

31、安全、舒适、长寿是当代人民的追求。重视安全、关心安全、为安全献力。

32、学一分安全知识，多十分平安保障。

33、消防法规系生命，自觉遵守是保障。

34、安全生产“五同时”，各级领导要落实。全国人民奔小康，安全文明第一桩。

35、安全生产走在先，工伤事故不沾边。

36、生命诚可贵，幸福价更高。若想无事故，安全要牢记。

37、落实各级安全责任，提高安全管理水平。

38、绳子总在磨损地方折断，事故常在薄弱环节出现。

39、执行消防安全法规，搞好安全生产工作。

40、你重视，我参与，安全生产一起抓;努力，共谋划，生产安全靠大家。

41、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

42、抓三违良言入耳三冬暖，保安全苦口婆心万人安。

43、安全知识要知道，劳保用品要戴好;上班工作多留神，平平安安最开心。

44、加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。

45、沾沾自喜事故来，时时警惕安全在。

46、安全知识要知道，劳保用品要戴好;上班工作多留神，平平安安最开心。

47、生命只有一次，安全伴君一生。

48、隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。

49、注意机械伤害，提防行车伤人。树立法制观念，坚持安全生产。

8.年度工厂生产标语篇八

2、常添灯草勤加油，常敲警钟勤堵漏。

3、用户是上帝，下道工序就是上帝。

4、专心工作为首要，质量安全皆做到。

5、保安全千日不足，出事故一日有余。

6、质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。

7、安全勤劳，生活美好。

8、搞好消防安全工作.树立企业安全形象。

9、业务再繁忙，安全不能忘。

10、生产再忙，安全不忘，人命关天，安全在先。

11、实施安全生产法，人人事事保安全。

12、疏忽一时，痛苦一世。

13、爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

14、造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。

15、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

16、效率生产，安全第一。

17、无事勤提防，遇事稳如山。

18、防微杜渐，警钟长鸣。

19、你思考，我动脑，改善问题难不倒。

20、庄稼离不开阳光，安全少不了规章。

21、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。

22、重视安全硕果来，忽视安全遭祸害。

23、安全知识，让你化险为夷。

24、预防保养按时做，生产畅顺不会错。

25、居安思危，常备不懈。

26、生产再忙，安全不忘。

27、车间重地，安全第一。

28、检验记录要可靠，分析改善才有效。

29、牢记安全生产法，一生平安行天下。

30、劳动创造财富，安全带来幸福。

31、抽一块砖倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁。

32、力求一次做好，争取最大效益。

33、治病要早，除患要细。

34、量具仪器精度准，维护保养要让真。

35、成功意味着发展，发展意味着变革。

36、维护资金安全需严谨，抵制非法集资应规范。

37、绊人的桩不在高，违章的事不在小。

38、预防为主，标本兼治，强化主体，综合治理。

39、简化作业省一时，贪小失大苦一世。

40、检验测试坚持做，一点儿问题不放过。

41、以人为本，重在平安。

42、要想品质搞得好，协力小不了。

43、重视品质要付出代价，忽视品质代价更高。

44、提高职工安全意识，推动安全文明生产。

45、按章操作机械设备，时刻注意效益安全。

46、涓流汇大海，改善于细微处见精神。

47、革除马虎之心，提升产品品质。

48、会刹车才能驰骋千里，讲安全才能幸福一生。

49、牢记安全生产，奠定发展基础。

9.工厂生产与企业文化篇九

静电是电子产业生产过程中的第一号杀手,静电是相对于导体中流动的电荷而言的,是一般情况下不流动的电荷。多由绝缘物体间互相摩擦或干燥空气与绝缘物摩擦产生。当它的能量积累到一定程度,妨碍它中和的绝缘体阻挡不住时,发生剧烈放电,即静电放电。这时的最高电压可达几千乃至几万伏,势必对静电敏感组件造成损害。为了降低静电敏感器件及半成品控制器在整个生产、周转过程中的损坏,需要对各静电敏感器件装配、生产工序做基本的防静电措施要求。

1静电防护的基本用具

静电防护过程中需要的硬件有离子风扇、静电胶垫、放电电阻、接地线、防静电手套等材料。

1.1离子风扇

离子风扇工作中可以释放大量的正负离子,从而使积累的电荷得以中和,离子风扇中的电离器件(即发射架)在高压发生装置产生的低电流高电压作用下,形成一个稳定的高压电场,电离空气形成正负离子体,由气体带出,到达物体表面。当物体表面为负电荷时,它会吸收气流中的正电荷,当物体表面为正电荷时,它会吸收气流中的负电荷,从而达到消除静电的目的。

但离子风机的使用同样有其致命的缺点,就是离子风机会释放出大量的正负离子,这些离子在空气中自由移动,同样会积累在其他物体上,进而产生放电现象。故使用离子风机的地方湿度一定要达标,最好控制在4 0以上,以保证环境耗散离子的能力。

1.1.1静电胶垫

静电胶垫具有绝缘高阻抗性质,同时又能泄放静电,电阻率保持在7.5×105Ω~1.0×109Ω之间,用于释放积累电荷,防止电荷过于集中。是生产过程中操作区域静电防护的不二选择,静电胶垫的使用意义在于,它可以大面积地保护易产生静电的物体,如金属台、操作台等,防止静电的产生。

1.1.2放电电阻

静电放电是一瞬间的放电,故若要对已存在的电荷放电,需要增加放电电阻,一般选用1MΩ电阻,这样高的电阻,会缓慢地泄放静电荷,达到消除静电的目的。有人认为,消除静电选用导电性能好的材料就可以,金属最好。这种想法是错误的,静电损伤是由一定量的电荷在瞬间放电产生的,所以导体具备了一瞬间放电的功能,故不能用于防静电,1MΩ电阻的使用意义就是达到缓慢泄放电荷且不损伤元件的目的。

1.1.3地线(链)

防止静电最根本的方法是找到等电位,找到等电位的最根本的方法就是接地。所以接地需要一个安全可靠的接地线,接地点必须连接可靠,工厂接地点需是焊接或者圆头接片压接在钢板上,以保证接地的稳定性。防静电系统的接地线不得接在电源零线上,容易造成人员触电,同样也容易损伤电子元器件,也不得与防雷地线共用,与零线同样道理,容易产生人员的安全隐患和半导体的损伤,必须有独立可靠的接地装置;不得与设备、线体的裸露部分接触,以防止带电体与静电地短接。使用三相五线制供电电源,其地线可以作为防静电地线。限流电阻和连接端子应连接可靠,并具有一定载流能力,限流电阻阻值的选择应保证泄露电流不超过5m A,下限阻值取1MΩ。如果泄露电流过大,或者电阻过小,就不能达到缓慢泄放静电的目的。

1.1.4电手套

防静电手套常见的有两种(如图2和图3),其中优先选用防静电PU涂层手套。在工厂操作中,为了保障人身安全,对于有割手隐患的岗位,如电器盒为钣金件材料的,推荐选用防静电PU涂层手套。

2静电的防护

静电防护分两步,第一步是消除或减少容易产生静电的物质,第二步是消除已经产生的静电。

2.1消除静电源

工厂生产过程中不可避免地需要接触到静电危害性较大的物质,如塑料、海绵、保护膜、金属等。这些物质在生产装配过程中与半导体器件组成的控制器接触时就很容易产生静电放电现象。对于这种问题,首先在生产过程中要尽可能地消除将要产生或者已经产生的电荷,在半导体存在的区域隔离易产生静电的物质。

首先,对接触到半导体器件的人、机进行静电防护工作:人需要带静电环、穿静电服、戴静电手套、静电头套、口罩等。

机器方面:控制器装配区域流水线、防静电桌垫、地板垫均应通过限流电阻接到地线。各接地点之间的电阻值保证在7.5×105Ω~1.0×109Ω之间。这样可以系统地保证各方面产生的静电得以快速释放。

对于防静电接地线,有可能因外力和腐蚀导致断裂或氧化,从而导致接地线表面不导通(如有绳静电环接地线),所以保持使用过程中导通测试。

工作台的防静电桌垫不可相互串联接地,防静电桌垫地线连接点不能使用螺钉固定,推荐使用铆接、焊死等措施保证连接牢固,不松脱。可使用防静电连线<内含1MΩ电阻>连接,防静电桌垫按照面积每平方米一个接地连接点的方式连接。

人员静电防护问题方面:有机会接触到PCB板或静电敏感器件的员工,必须佩戴防静电腕带,要与人体皮肤接触良好,确保及时、迅速泄放人体身上的静电。

2.2消除已产生的静电

对于已产生静电的材料,如塑料、薄膜等,在拿取与空气接触或者本身在运动状态下都可产生大量积累电荷物料时,需要消除电荷对物料的影响,即对于已经产生的静电荷,进行消除。

消除静电较为有效的方法是安装离子风机,直接和PCB板配合安装且易产生静电的工件(如注塑件、海绵、薄膜等),应提前消除静电,需安装离子风机,应保证工件在有效静电处理区域内持续6秒以上时间(有效区域指工件距离出风口30~80cm的范围)。长期使用的岗位,应对离子风机工作的有效性进行定期检验,以确保离子风机正常运转。

半导体及其半成品控制器运输时,应放置在防静电胶袋(摩擦静电压<100V)、防静电成品箱或周转箱内(应有防静电标识),预装前严禁先将控制器的防静电包装袋去掉而将控制器放入一般周转箱内,正确的操作是一边生产一边将控制器从防静电袋或防静电周转箱内取出,不可堆叠。如果有专用防静电主板工装架,可提前将主板取出,放置于专用工装架上,防止堆叠时静电的产生。

半导体及其半成品从防静电袋或防静电周转箱内取出时,应保持力量适中,保证平稳,因为快速移动的物体与空气摩擦同样容易产生静电而导致控制器的静电损伤;拿取控制器时,手应持其无贴装元器件的边缘部位,避免接触其引线或接线片,不能裸手接触针座、器件;要求一次拿取一块,不可一次拿取多块;在取放PCB组件时应轻拿轻放,如果动作幅度过大,会造成电子元件互相接触而产生或释放静电。

完成预装半导体配件在周转或输向时,不能接触泡沫、海绵、纤维布料、普通塑料等容易产生较大静电量的物质,更不能使用相关材料作为包装或防尘用,防止相互摩擦产生静电损坏芯片等半导体。

3防静电环境的防护

控制器装配相关的车间应避免放置容易产生静电材料的物质(如:泡沫、海绵、塑料等)。

如果装配过程中要求使用这些材料,则应在装配好控制器之前隔离这些材料,装配好控制器后,再装配这些容易产生静电的材料,且应放置在离子风扇下操作。因为海绵等物体极易产生静电,若与控制器放在同一空间内操作,在海面操作的过程中与空气和人体接触,积累的电荷就会散布在控制器存储的空间,电荷一旦积累到一定程度就会发生放电,造成静电损伤,故半导体装配和存储环境必须要与容易产生静电的材料分开。

环境中除了需要控制容易产生静电的物质外,还需要对空气中的温湿度进行控制,尤其是湿度尤为重要,湿度较高时静电荷容易被空气中的湿度迅速耗散,从而不容易产生静电损伤;相反,湿度过低,空气中的电荷容易积累,不耗散,集中到一定程度就会造成放电。

4静电放电距离

静电放电距离一般较短,一般以厘米计,故真正产生静电损伤的过程是需要被损伤的半导体与电荷载体或者是泄放体距离非常近的状况下才会产生。

以工厂生产为例,主板在流水线体上流动,流水线体的宽度设计一般是主板的3倍以上。即如果人员静电防护到位,主板在流水线中间移动是不会受到静电损伤的,但是如果管控不力,主板在流水线上放置的不规范,歪在一边,就有可能接触到流水线旁边的金属或者其他带电物料等,从而造成放电。所以规范的控制生产现场,也是减少静电损伤不可缺少的一部分。

5总结

静电是无处不在的,而且静电的放电方向也是多方面的,我们目前的认知可以有效防止静电损伤的产生,在工厂静电防护的长期工作中,善于使用正确的静电防护方法,合理地利用静电防护资源,可以大幅度提高静电对工厂作业生产造成的影响。

参考文献

[1]孙卫锋.地温中央空调控制系统研究[D].济南:山东大学控制科学与工程学院,2009.

[2]王兆安,黄俊.电力电子技术[M].北京机械工业出版社,2000.

10.工厂生产通讯稿篇十

董事长曾经说过：“平安是天，责任重于泰山；环保是地，行不义必自毙。”平安意味着个人的成长、家庭的华蜜、企业的发展、社会的安定团结。平安生产不仅仅是一句口号，应当落实到我们的实际生产过程中。我们每天讲平安，平安是什么？平安是指不受威逼，没有危急、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，相互不损害，不存在危急、危害的隐患。是免除了不行接受的损害风险的状态。平安是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害限制在人类能接受水平以下的状态。作为一个石油化工生产企业，各种原料油种类多、性质差异大、易燃易爆组分多，简单发生危急事故，所以牢记平安生产极为重要！

对于工作在生产一线的员工来说谈论最多的.话题便是平安生产，平安是一种看法、一种原则。只有端正看法，我们才能做好事，只有坚持平安第一的原则，我们才能保证自己的健康。只有端正看法坚持平安第一的原则，才能保证我们取得更好的效益。所以，平安对我们来说极为重要，这也是我们时时刻刻保持平安生产的缘由。唯有平安生产，才能保证我们高兴奋兴上班，平平安安回家。

平安是一种行动，平安并不是体现在口头上的。为了平安生产，为了家庭华蜜，我们必需把平安放在第一位，把预防作为重点。为了避开职业损害，必需佩戴防护用品，带好平安帽，学会空气呼吸器、硫化氢报警仪、氧气瓶、滤毒罐的运用。严格执行平安操作规程，避开违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。严责执行票章管理制度，做好风险识别和限制。严格仔细的进行巡回检查，发觉异样状况要正确处理和上报。正确分析推断和处理各种事故苗头，把事故歼灭在萌芽状态。时刻牢记事故教训，主动参与各种安

全活动、岗位练兵、事故演练。做好危急性作业的监护工作，对于设备要仔细细致的操作，不违章作业，不违反劳动纪律，对本岗位平安生产负干脆责任。

11.工厂安全生产稿件篇十一

当旋转的砂轮打伤工人时，我们在伤心；当仓库发生火灾损失严重时，我们在难过；当矿洞发生坍塌围困住矿工时，我们在担心；当化学品发生爆炸伤亡惨重时，我们在悲痛。一起起重大的安全事故、一次次血的教训，无时无刻不在敲响着安全的警钟。

无论是工厂生产还是工地作业，亦或是平常的学习生活，总会有各种意外伤害伴随着我们，绷紧安全这根弦是非常有必要的。尽管大多数伤害的发生都属于意外事件，但是毫无疑问都有其发生的必然因素，即是存在的隐患。根据海因里希的因果连锁论，事故的发生是由于人的不安全行为或是物的不安全状态导致的，就像多骨诺米牌似的，只要触动了其中一环，那么终究会出现安全事故。

经过各种安全事故案例的分析，总结出其主要原因是由于人的麻痹大意、贪图省事造成的。记得有这样一起案例：某仓库发生火灾造成重大财产损失，在分析其原因时发现当时的仓库管理人员在仓库周边随地扔掉未灭烟头，且随意走动；巡逻人员在火灾发生时把值班室电话当作私用；且仓库照明线路老化。正当大家准备下定论认为是烟头导致的火灾时，却意外发现其真正的起火原因是由于堆放的纸箱过高，与白炽灯的距离过近产生大量的热引燃纸箱，继而发生火灾。从这起事故中我们看到虽然火灾的直接原因是纸箱起火，但是这过多的隐患必然会导致这次火灾，正印证了“量变引起质变”的规律。

安全是一切生产的前提，这不仅是对自己的要求，也是对自己的保护。遵章守纪是保证安全的方法，认真负责是维持安全的手段，重视安全就是珍视自己，这不仅仅是嘴上说说纸上写写这样简单的事，也不是应付检查的表面工作，将安全印在心中，将规章纪律体现在行动上，才是正确的做法。

12.生产方式——企业文化的张弛之道篇十二

传送带式生产:窒息企业文化

卓别林在电影《摩登时代》中有一段诙谐的表演:工人们每天机械地重复着同样的动作, 以致习惯成自然, 无法停下来。尽管影片夸张的艺术手法让观众忍俊不禁, 但那节奏异常紧张的流水线却生动地反映出传送带式生产的场景。

传送带式生产起源于第二次工业革命时期, 其目的是批量生产以降低成本。工人们在流水线上组装产品, 每个工人专注于一道工序以提高效率。比如, 张三装一个芯片, 李四装一个线路板, 王五装两个螺丝, 赵六装外壳, 钱七贴标签。流水线不停运转, 每个工人不停地重复着一种动作。如果在工厂干一辈子, 也许只会装一个芯片或两个螺丝。富士康就将这种生产方式运用得淋漓尽致, 流水线上每个员工的每个动作都被“分解”。也就是说, 员工在每天的重复操作中, 每个动作的时间、成本都是可控的, 每个零部件的完成时间、成本也是可控的。在这种生产方式下, 员工不能聊天, 更不能随便走动或请假。因为员工都在同一条生产线上操作, 缺少一个人, 流水线就得断。就这样, 一个个活力四射的年轻人, 就硬生生被“定格”成流水线上的一个“符号”。一些员工因为工作单调枯燥, 没有成就感, 于是就产生了悲观绝望的心态。可以说, 传送带式生产窒息了企业文化。

细胞式生产:还原企业文化的活力

20世纪下半叶, 全球经济发生了翻天覆地的变化, 商品极其丰富, 人们转向追求个性化、多样化的体验消费。对生产性企业而言, 产品的生命周期日益缩短, 加之激烈的市场竞争, 那些规模大、投资高、回收期长的大型生产线就显得不合时宜, 于是细胞式生产应运而生。

简单说, 细胞式生产就是一张圆形或方形的工作台, 2~10个工人, 以人力车取代长长的传送带, 每个工人熟练掌握尽可能多的工序, 从而减少交接时间以提高效率。细胞式生产是企业按照产品品种、设备等因素将整个生产过程划分为若干小型柔性生产线, 由几个工人承担产品生产过程所有工序的操作。

在佳能公司, 生产照相机由10个员工操作, 张三拧个螺丝, 李四装个镜片……10个员工可以边操作边聊天。某个员工去吃饭, 其他员工就帮他装镜片、装皮带。每个员工都是“全能”的, 产品的所有工序都会操作。也就是说, 把流水线的机械化方式换成一个人性化的方式。虽然员工可以边聊天边操作, 但是工作效率却很高。1997年, 佳能废除了16000米长的流水线后, 采用细胞式生产, 1998年就取得了成效, 劳动生产率平均提高了50%;1999~2000年, 每位员工贡献的利润在单年内升幅高达80%;2004年是1999年的4倍。

细胞式生产激发了员工的创造力, 还原了企业文化的活力。

兵工企业生产方式:培育团队精神和精英文化

我国部分兵工企业具有火工作业和机械加工并存的生产特点。火工作业采取的是细胞式生产, 因生产过程的安全和产品可靠性要求不能及时得到验证, 且员工都在一个工作台上操作, 安全生产靠的是大家的合力, 操作人员较为团结, 长期以来形成了规范的操作模式和浓厚的团队协作文化。机械加工是一个员工操作一台车床, 负责一道或几道生产工序, 依靠的是个人的操作技术, 产品质量当即就可验证, 只要符合图纸要求就能流转到下道工序, 无需其他员工过多的协作, 长期以来形成了凭技术、凭工数取薪的精英文化。而提供基础服务的员工因不直接生产产品, 没有计件工资的条件, 未形成凭产品、凭工数取酬的理念, 这种惰性文化亟待注入新时代的竞争理念。

13.工厂生产实习报告篇十三

工厂生产实习报告1

一、实习目的

1：通过在xxx机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4：通过参观xxx机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、生产实习的要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺

(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

三：生产实习的时间安排

(1)：第一周了解车间及工件大体情况

(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

生产实习的内容

1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;

2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;

3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;

7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10.夹紧

紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;

11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;

12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;

13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;

14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

16. 工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;

19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);

20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;

21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;

22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：

23. 发蓝处理：强制性的氧化措施

24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;

25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;

26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到学无止境的含义。为期10天的生产实习，我们去了xxx机床厂，在xxx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

工厂生产实习报告2

为期4个月的生产实习，我们在河南顺利有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆.生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

一、实习目标

1懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础

2造就操作各类焊机和应用工量具的能力

3进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练

二、实习内容

1.在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

2通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神.

3.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力

这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺

三、实习总结

实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!

工厂生产实习报告3

一、实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务：

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求：

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四、实习过程：

1、安全教育

在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记

在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

六、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

流水似箭，转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

工厂生产实习报告4

一、实习前言

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

二、实习目的

通过安排到xx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。

三、实习流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔（27）内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

四、心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。xx农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的`完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，xx农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

工厂生产实习报告5

一、实习简述

20xx年x月x日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到xx公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

x月x日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。

我们去xx公司实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了xx公司的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻。

x月14、15是周末，休息两天。

x月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

x月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。

三、实习感想

xx公司很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但xx公司的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。xx公司的很多设备是xx公司刚建厂时建造的，现在还在使用，已经xx年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

工厂生产实习报告6

一、实习目的

1、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；

3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

二、实习时间

20xx年x月x号——20xx年x月xx号

三、实习地点

xxx电机维修厂

四、实习单位和部门

xxx电机维修厂装配部

五、实习内容

在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1—d6，d2—d4，d3—d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。电机故障有多种原因，而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。

绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障大多是按以下三步检修的：

（1）找出故障现象，根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。

（2）根据故障部位或回路找出故障点，根据故障点的不同情况，采用正确的检修方法排除故障。

（3）通电空载校验或局部空载校验。更具不同的故障原因也有许多不同的检测方法和不同的故障排除方法，具体使用何种方法是具体的故障原因而定。为了减少电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维护也是相当重要的。

电机的维护方法有如下几种：

（1）使用环境经常保持干燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不应该受灰尘，纤维等障碍。

（2）当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判断故障来源，消除故障后，才能投入运行。

（3）应该经常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损情况，当运转中电刷发生火花时，必须检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等。

（4）集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时轻微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理干净，严重的则需要将记账换表面精加工或更换。

（5）当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。

（6）电动机在正常运行情况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。

（7）大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时，立即更换轴承。

（8）拆卸电动机时，视情况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应小心操作，防止损伤定子和转子的绕组。

电机检查与试验：

1、一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否灵活，轴伸偏摆是否在允许范围内。

2、绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。

3、耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。

六、实习总结

实习期间，我对实习工厂各个车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。最主要的是在参加实习工作的期间，在师傅的帮助下，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础，各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志，是判断一个企业技术能力，开发能力和创新能力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计表明，在整个电能消耗中，电动机的耗能约占总耗能的60%~70%，而在整个电能消耗中，三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大，机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者，我们应该重视机电业对国家经济发展的重要性，我们要努力提高自己的技术水平，完善服务质量，加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的，所以我们要学会作预测工作。跟着信息走，理清发展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率，在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业，努力提高技术水平，以自己的热情去实现自己的理想。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

工厂生产实习报告7

为期4个月的生产实习，我们在河南顺利有限公司。第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。既然来到这里就一定要干得漂漂亮亮，在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。时间一晃而过，转眼间已接近年末在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

实习目标

1懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础

2造就操作各类焊机和应用工量具的能力

3进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练

实习内容

1。在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

2通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神。

3。通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺。

实习总结

实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识，懂得了机械制作的一般操作，前进了自己的操作技巧和动手能力，而且加强了理论接洽实际的锤炼，前进了工程实践能力，造就了工程素质。对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会！

工厂生产实习报告8

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

一、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

二、实习基本要求

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

三、实习内容

（一）安全教育

一。安全教育学习的目的

二。事故的发生及其预防：

1。事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素

2。发生事故的认为因素

1）。管理层因素；2）、违章：a。错误操作b。违章操作c、蛮干；3）。安全责任（素质）差。

三。入厂主要安全注意事项

1。防火防爆；

2、防尘防毒；

3、防止灼烫伤；

4。防止触电；

5。防止机械伤害；

6。防止高处坠落；

7。防止车辆伤害；

8。防止起重机械伤害；

9。防止物体打击；

10、班前班中不得饮酒。

四。设备内作业须知

1。在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2。设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3。进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

4。应采取措施，保持设备内空气良好

5。作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

6。进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

7。设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

8。《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

四、实习日记

在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、其它活动

六、实习感悟

产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

白驹过隙，转眼到到了开学的时间了，在实习的这两个月里感受颇多，收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰苦，但很有价值，因为我学到了很多书本上学不到的东西。

工厂生产实习报告9

今年我到xx公司车间进行实习，xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业，拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力，十余家下属工厂和控股子公司，在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。

一、实习环境

实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

二、实习过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。

在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰巨的啊！

三、实习体会

在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。

四、总结

学校的教育，对理论知识的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手能力不是很强，学校应在这方面完善。

五、实习收获

实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

工厂生产实习报告10

一、实习过程介绍：

(1)过程

起初，刚车间的，车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，即将较艰苦的环境中工作3个月。天车间开始工作时，所在的组长、技术员给我安排工作任务，分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品，我技术员教方法，运用操作工具开始学着加工该产品，在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我就初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。

初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度，安全生产操作规程及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向里的员工同事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制(a、b 班)，两班的工作段为：早上8：30至8：30;8：30至早上8：30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境熟悉后，开始有些紧张的心开始平静，工作期间每天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的，给分配工作任务。工作任务后，则要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区找来工作中需到的用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中，机器生产出的产品会异常(比如：产品缺胶、料花、气纹、色差等)。上述时，要告知组长、技术员，让帮助解决的，长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复，[包装车间实习总结]符合检验的。

在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的，我便向里的员工同事交流，向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具，也有利于工作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向请教的加工包装，也可以询问评管(质检员)，按评管的生产、加工包装产品。

(3)操作

一段开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了，良产品的识别力也了，生产、加工产品的也在。上班期间，听从长的安排，长分配的工作任务，在的工作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当独自难以解决时，则向长、技术员，请求帮助解决。在的帮助下，的很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的，解决的能力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心，对工作的性也。

在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的，以便生产任务。每次下班，将工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就的工作内容也就了，这工作任务也较艰巨的啊!

二、实习体会：

在实习过程中，我的到实践的性。学习，对更为详尽而的，对所学知识的与运用。从实践中，我体会的工作与书本上的知识是有距离的，并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相，的为公司乃至社会服务。

三、对开设课程的建议：

在校学生理论课的学习，而忽视动手操作能力的培养，应实验课，实践课，学生的操作能力。

四、实习总结：

对现行的教法、课程、管理的评价。

五、实习收获：

实习期间，我对实习工厂的注塑车间生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中，我拓宽了的知识面，学习了以外的知识，在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法，我体验社会工作的艰苦性，实习，让我在社会中磨练了，也锻炼了意志力，训练了的动手操作能力，提升了的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础

工厂生产实习报告11

一、实习简述

XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到xx公司实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?

XX年5月23日，xx株洲化工集团有限责任公司(简称中盐xx公司)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐xx公司一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

xx公司很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

其次是设备、厂房更新问题。xx公司的很多设备是xx公司刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

工厂生产实习报告12

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

一、实习目的

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。

三、入厂以来的工作体会

在实习期间，毕竟是第一次工作，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

四、总结

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

工厂生产实习报告13

我们要好好地珍惜大学时光，不应该在大学里面虚度光阴，我们要多做一些有意义的事情，为了自己将来的幸福而奋斗，所以我们不应该堕落。小编前天编辑整理了一篇洛阳铜加工厂生产实习报告,这篇范文写得挺好的,大家可以好好学习学习。

一、实习目的和要求

此次洛阳铜加工厂生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合,培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。生产实习的要求是:

1.了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备,认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。

2.学习控制电器及其控制系统的基本原理,通过定岗跟班实践,掌握有关电气设备运行和维护方面的知识,重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。

3.学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理,通过现场技术人员的指导,结合学生自己的观察、实践及分析,能对照实物看懂控制系统的电气原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。

二、实习地点

洛阳铜加工厂。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂为主要实习地点。

三、生产实习组织纪律

按时返回实习住所,不准在外留宿;外出活动必须结伴(5人以上、其中男生不得少于2人)并向班干部说明去向。安全第一;严格遵守厂里的各项规章制度,下厂劳动一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽),学生干部安全责任到人,凡出安全事故者,除影响实习成绩外,一切后果自负。尊敬师长,团结同学,互相帮助,关心集体,虚心请教。实习期间违反纪律者,按学生守则有关规定进行处理。

四、实习过程与体验

今天是洛阳实习第一天,早上乘着凉意,排着长队,带着对中铝洛铜有限公司的幻想和新鲜感,开始了上午的“旅程”。队伍很快便抵达了洛阳电视台演播中心前宽阔的广场,老师进行了简短的动员演讲,便带领我们前往洛阳有色金属工业学院报告厅接受安全教育以及简要了解洛铜的情况。首先我们了解了一下中铝洛铜的基本情况。中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛阳铜业)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳,是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。

下午,老师主要讲解轧机以及铜卷生产工艺。轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产过程的装备,包括有主要设备、辅助设备,起重运输设备和附属设备等。据说在14世纪欧洲就有轧机,但有记载的是1480年意大利达芬奇设计出轧机草图。1553年法国人步律列尔轧刮出金和银板材,用以制造钱币。以后在西班牙,比利时和英国相继出现轧机。

首先,为我们演讲的是来自铜板带厂的宋工,宋工授课虽然声音很小,但我们仍然可以感受到她上课的激情。宋工主要讲解铜板带厂的生产工艺流程以及设备类型以及参数。铜板带厂的主要设备是810轧机,810轧机共三台变压器,其中两台整流变压器和一台动力变压器

五、实习总结

在洛铜实习让我看到了我国加工工业发展的远大前景,反映出了我国加工行业的潜力,这更加让我坚定了学好本专业知识的信心和决心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后打下坚实的基础。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识的实际应用,理论与实际相结合,真是让我大开眼界,也算是对我以前所学知识的一次审核吧!这次生产实习对我以后的学习、找工作都是毫无疑问的受益匪浅。在短短的11天时间里,让我们初步的认识了这个社会,从理性认识回到了感性认识,对于以后我自己的发展方向也有所启发。最后,我希望能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

工厂生产实习报告14

一、实习目的

学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5s理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识；培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

二、实习时间

xxx年3月3日——xxx年4月15日

三、实习地点

合肥市

四、实习单位和部门

单位美的冰箱事业部经开区工厂部门装三分厂

五、实习报告内容

(一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。

目前拥有员工7、4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

xxx年美的集团实现销售收入950亿元。其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%；家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头；中央空调稳居国内品牌第一；冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“xxx全国质量奖”的评定中，广东美的制冷设备有限公司是xxx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展；以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流；积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力；建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市，是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业，拥有员工5000多人，厂区总面积20万平方米，目前年产能600万台。

(二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务，经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部:对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括gb28001—ohsas18001(职业健康安全管理体系)、iso9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。

管理部:现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益:留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部，负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部:以经开区工厂为例，经开区工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

由于工厂运营管理的需要，前期经过调研和工厂员工具体反映，工厂工程部运作效率较为低下，经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后，工厂决定对工厂部实行改革，具体增设了“设备部”。

设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。

(三)、在经开区工厂实习的具体内容描述

在日常的工作中，最为突出的有几个方面:

我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到装三分厂的二号线前装班，所属岗位是打导轨，文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:

前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工，整个班的流程是装门——-冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片，冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管——-焊接——-质检台和返修台。

提高产量的措施:

1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长，前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线。

3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

与论文有关的现场5s管理

1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。

2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。

3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。

4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点

在实践中体现的专业知识

1、我们在生产管理这门课里学到的5s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。

2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的积极性。

实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。

2、身体素质。管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。

(五)、在美的实习的心得体会、经验总结

我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的一个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。

在这一个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

这次在美的工厂为期一个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及毕业论文。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

工厂生产实习报告15

一、实习目的

学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。

进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下坚实实习是检验真理的标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

二、公司简历

xx市xx食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及xx两处生产基地，总占地面积xx亩，厂房面积xx万平方米，公司现拥有固定资产xx万元，是xx市农业龙头企业，xx省商标，公司通过xx两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进！

三、实习过程及结果

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年xx月份，我们xx食品班的大部分同学在xx老师的带领下，到xx市xx食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。

xx月xx号早上九点左右，我们到达了xx食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。

从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。

我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一女员工就亲手教了我半个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。

包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。

经历了这40多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。

四、实习体会与总结

这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。

【工厂生产与企业文化】推荐阅读：