钢筋加工场建设方案

钢筋加工场建设方案（共10篇）（共10篇）

1.钢筋加工场建设方案 篇一

钢筋加工、绑扎施工方案

一、钢筋加工

1、工程概况

本工程为框剪结构，地下一层，地上主体八层，基础为独立柱基加防水板，外围挡土剪力墙，地上框架结构为主，梯间局部剪力墙。主体结构总高度34.80m。结构配筋：直径＜12为HPB135（）和HRB335();12≤直径＜16的为HRB335（），直径≧16的为HRB400（），框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级；

2、施工前的准备

（1）人员准备，作业班组配备专业熟练的绑扎加工技术工种及相应加人员，人员数量必须保证工程结构主体总进度和各分段、分层及周计划进度的要求，不得因人员数量为借口影响工期。钢筋滚压直螺纹套丝、电渣压力焊、电焊等特殊加工人员必须经过专门培训,并持上岗证；

（2）机械工具准备，钢筋机械在加工前应调试到位，项目部配备专职机械师，保证机械的正常使用及故障排除。现场的配备，切断机2台、弯曲机1台、弯箍机1台、大型调直机、砂轮机1台、直螺纹套丝机1台、电焊机1台，并配备相应数量的柱墙立筋电渣压力焊的所需焊接依据。

（3）材料准备，作业班组按施工图、图纸会审、变更计算出各种规格型号用材料数量，经项目部审核后由项目部组织进货，及时做好现场取样试验工作。对合格的钢筋及时通知班组加工制作。绑扎采用20至22号火烧丝，梁板等水平构件底筋采用大理石保护层垫块，柱梁板墙构件侧面采用塑料保护层垫块。现场材料按总平面布置图集巾，合理、分类堆放，并设置规格标示牌，防止混淆；

（4）技术准备：钢筋放样及技术人员必须详细阅读结构总说明、设计变更、图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如有不清楚的环节，及时与设计人员联系，及时解决，以免影响工期及施工质量。所有料单应符合设计及施工规范要求，对说明或详图中有特殊要求的应严格按设计施工，钢筋放样单必须经过项目部技术员审核后，才能进行加工；

3、钢筋后台加工

合理布置加工区内的各种机械位置，保证加工工作连续，相互不交叉影响制作加工，有足够的成品堆放，半成品过渡区及原材料堆放场地。制作加工成型的钢筋分类、整齐、平稳地堆放，并挂上规格、使用部位小样标签。

（1）钢筋调直、切断，经调直的钢筋若发现有不直时，应及时调整机械，使钢筋平直无局部曲折，因施工不填使钢筋表面污染的应及时清除干净。锈蚀严重的不得直接使用。根据具体钢筋放样单，核对下料长度后才能切断下料，放样人员根据配筋的形状、规格、延伸率调整值准确计算好实际下料长度，不得由加工人员在现场调整尺寸。统筹排料，遵循先断长料，后断短料，充分合理利用短料、减少短头、减少损耗。切断的钢筋要求断口不得有马蹄形或弯起现象，以免影响下道工序的质量。（2）钢筋弯曲，一级钢筋末端应做180。弯钩时，其圆弧弯曲直径须控制在钢筋直径的2.5倍，135。弯折时平直部分长度为钢筋直径10d。在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍。根据不同部位构件要求调整弯心直径。成型的钢筋形状正确，平整无翘曲现象，角度正确，弯钩长度满足要求。箍筋要求方正，各种箍筋要求大小一致，弯钩长度一致，角度一致。同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致、弯钩长度等一致，各种钢筋加工尺寸允许偏差详见有关规定；

（3）直螺纹加工，钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定并经过培训。套丝工应逐个目测套丝质量，用螺纹规抽查10%的丝头。切削液应经常更换。加工丝头的直径和长度应用螺量规检查，保证在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相反顶紧，并保证套筒的居中位置，两端外漏扣不超过一个完整丝扣。加工好的丝头应检查套筒与钢筋型号是否一致，丝扣是否完好无损，清洁，不能及时连接的丝头应用上保护帽。检查套筒表面有无裂纹和其他缺陷，如筒内螺纹直径与长度是否符合设计要求。注意对成品丝头的保护，运输过程中要妥善保护。

二、钢筋绑扎

1、具体各部位受力筋的接头形式

基础防水板为双层双向钢筋网12＠２００，接头采用绑扎搭接接头，地下室剪力墙立筋为１８＠２００，１４＠２００，不设置中间接头，一次性下整料绑扎到位，水平筋为搭接绑扎，内墙主筋在-５.０米板上断开两次绑扎，地上剪力墙立筋及水平筋采用绑扎搭接接头，剪力墙暗柱及边缘柱与ＫＺ主筋连接接头形式为：当直径≧φ１６为电渣压力焊接头，其它采用绑扎接头，ＫＬ采用直螺纹套筒连接接头形式。２、基础伐板及柱基钢筋绑扎

（１）基础底板厚为３００mm～700 mm，柱基厚度为400 mm～850 mm。基础伐板为上下两层钢筋网片12＠２００,在遇柱基、条形基础、电缆沟等加深处基础时，按设计详图配置底板上下层钢筋，锚固长度按基础详图

（二）基础底板或防水板阴角处钢筋搭接锚固构造施工。由于基础板底结构柱较多变，条形基础、柱基及集水坑等尺寸不一致，因此基础板配筋形状尺寸繁多，给施工增加了相应难度。底板施工流程：清理底板防水保护层——弹各标高板底处的结构尺寸线——画线布料——由低而高绑扎集水坑、电梯井坑、柱基等处底板筋——绑-5.0米板底下层筋——马镫绑-5.0米板顶上层筋——钢筋验收。

绑底板底部下层钢筋应注意结构板外边线与起步筋的尺寸关系，底板底筋及外侧筋保护层为40㎜，基础梁、底板上层筋保护层为30㎜.先放横向短筋，在放纵向长筋。纵横两个方向所有高点必须绑扎成八字型，不得漏扣，先绑同一根筋的两端，两端拉线中间调直，直绑中间钢筋保证网片的尺寸间距位置准确。有高低差时板筋相互锚固，其中HRB335（）为30d，HRB400为36 d。底筋绑好后将大理石垫块保护层均匀安装与底筋交叉点处。300厚防水板，钢筋马镫采用12～16钢筋弯制成几字型，双向间距不大于1.0米。条基、柱基、基坑等加厚板采用16～25钢筋短料焊成人字型马镫安装。底板上层钢筋网片，先安装纵向长筋，用石笔在纵筋上画出每根横向筋的位置，要求起步筋位置正确固定后，在绑扎每一个交叉点。注意锚固弯钩、封头弯钩的朝向正确一致。防水板双层双向钢筋搭接接头位置：按整料搭接绑扎接头在同一连接区段内的接头钢筋接头百分率≤25%。

3、柱筋绑扎

（1）、根据基础底板上弹出的墙、柱线位置，将墙柱筋牢固绑扎在底板钢筋上。由于地下室外墙为整筋，层高为4.9米，在安装立筋前先在基础外围搭设单排钢管脚手架，在架子上内挑水平杆，水平哽下设三角斜撑，然后在水平杆上对应剪力墙双排墙筋的位置设纵向水平杆，使杆上皮标高与立筋弯折段下皮标高一致。钢管架子要保证整体刚度、稳定性，保证能起到定位墙筋的作用，到底板浇筑后在搭设另一排架管形成双排架。先插侧墙内立筋，后插外立筋，立筋上下拐折段必须与底板筋及上层架子绑牢，用线坠吊垂直，、间距正确均匀，弯拐朝向一致、内外排立筋顺直、平衡，顶部标高一致。顶部通常加强钢筋25必须与立筋转交处绑扎牢固。及时绑好底板上30处板墙根部水平施工缝以下的水平墙筋及拉钩，用以固定的墙筋间距、排距尺寸符合设计要求，墙筋应逐点绑扎，与地面对称进行，避免向一个方向倾斜，上下相邻两排水平筋交错搭接，转交外侧水平筋应连续通过，弯钩及弯折方向应水平一致。

（2）、地下室内墙及地面以上墙立筋采用绑扎搭接接头，基础内墙插筋高度必须符合设计及规范要求，接头位置错开50%，搭接长度为1.2TAE，搭接头上下近距离为500㎜。注意搭接长度尺寸一致、上下头水平。墙的拉钩要保证设计净空要求。拉钩要与剪力墙每排的竖向筋和水平筋绑在一起，区分墙立筋与水平筋的位置关系，本工程地下室外墙和水池外墙立筋在水平筋外侧，水平筋在内侧，其它部位墙相反。立筋的上下拐平直段长度按设计尺寸施工。

（3）、柱筋接头，本工程柱立筋≧16钢时全部采用电渣压力焊接头。KZ的筋连接头位置距地面距离≧500㎜、hc≧b/ho取其中较大值，地下室柱筋第一个接头位置尺寸距伐板顶距离≧3/ho。两接头位置应相互错开35d，且≧500㎜。边缘构件采用搭接绑扎时，其搭接长度为1.2Lae，接头位置相互错开500㎜，当边缘构件采用对焊接头时，接头中心距地为≧500㎜，接头位置相互错开≧35d。这里接头位置相互错开，错开50%。钢筋接头应有专人检查，严禁在非连接区段内接头。对于不合格的予以返工，直至合格。注意接头弯钩的朝向，四角与柱面成45度角，中间筋与柱面垂直。箍筋接头位置在套箍时应相互错开、加密区间距按设计严格施工，注意本工程特殊之处：地上部分框架角柱全高加密，箍筋在梁、柱节点处应连续设置。加密箍的间距≦100㎜。剪力墙柱立筋采用绑扎时搭接范围内应加密箍筋。柱顶立筋封顶构造弯折平直段长度为12d，外柱角柱内侧立筋锚固LaE时可到柱顶间断；

4、梁、板钢筋绑扎

（1）、梁纵向受力钢筋直径≧20时采用螺纹套筒连接，其余使用。接头位置应放置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头，纵向受力筋机械连接头连接区段35d且不小于500㎜，受拉区连接头应设在支座4/1跨范围内，受压区连接头设置在跨中3/1跨范围内，纵向受力钢筋的接头，面积百分率应符合设计及规范要求：在受拉区不宜大于50%。当采用绑扎搭接时接头连接区段长度为1.3L2，此时纵向受力筋在同一连接区段内搭接接头百分率应符合设计和规范要求：在受拉区梁、板类构件，不宜大于25%，受压区不宜大于50%，搭接头范围内应加密此处箍筋，间距≤100㎜。当梁的上部既有通常筋又有架力筋时，其中架力筋搭接筋长度为150㎜。框架梁受力筋最小锚固长度见“03J101-1”

33、34页。梁侧面构造筋搭接与锚固长度为15d，当为梁侧面受纽纵向钢筋时，其搭接长度为LLE，锚固长度与方式同框架梁下部纵筋相同。楼层梁配筋，梁纵筋在端支座上钢筋伸至对边后再弯锚15d。下筋直锚12d，如不足12d时可弯锚。中间支座纵筋锚固长度为12d。当框架柱俩侧梁高宽不等时按《03J101-1》b1页做法，当非框架支座两侧梁高不等时按《03J101-1》b6页做法。悬挑梁做法设计另外有特殊规定：支座钢筋锚入墙支或柱中≥50d。当次梁高度≥主梁时必须按设计详图做法，梁交接处在主梁两侧设置的附加密箍筋为4根间距为50㎜，吊筋设置及板内、墙内有洞口时按洞口形状尺寸设置附加强筋等构造详见设计说明及详图；

（2）、现浇板配筋，当为双向板时，应认真查阅设计说明，底筋可在支座处锚固伸入梁中心线且≥5d。上筋可在跨中3/1范围内搭接，搭接长度应符合设计要求。板内双层筋之间设置钢筋马镫，马镫用12筋焊接，两端成人字型，间距不大于1.2m。在剪力墙顶无梁时靠墙板根处应满设马镫。板内有洞口处Ⅰ级钢在洞边应有180.弯钩。

（3）、梁的侧模做完一半后即可绑扎梁筋，的截面梁筋要搭架绑扎，先放置梁的箍筋后放置梁的纵筋，上纵筋应先安装，箍筋开口应锚开布置，箍筋转角应与纵向钢筋交叉点绑扎牢固，纵向钢筋出现多排时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25同梁宽的短边，框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋之间净间距应留有30㎜，以利用灌注混凝土之用。梁绑就位固定后底部应用大理石垫块，垫于主筋与箍筋交叉点处，间距不大于1.5米处，梁侧模与纵筋之间用塑料保护层垫块。

绑扎板筋之前应清理干净板面的锯屑，碎木材等垃圾。第一根梁边板底筋从梁边50㎜开始，用粉笔画出主筋、分布筋的位置间距线，先铺主筋，后铺板底分布筋，绑扎时四周两行交叉点应先每点绑牢，绑扎中间各交叉点之前应先将周边筋调好，纵横顺直，间距均匀一致符合设计要求，然后在绑中间点，相邻检查点绑丝成八字形，下层180读弯钩朝上，上层90度弯钩朝下布置，及时垫好保护层及马镫，其间距应保证钢筋不变形，无紧贴模板现象，板底筋两端伸入支座长度应一致，所有板筋上下层应保持纵横成直线，间距均匀一致符合设计要求；

5、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋应按设计及所采用土集要求进行绑扎，由于楼梯上下行人及木工交叉作业等因素，相对应增设保护层及马镫的数量，平台及楼板钢筋在浇筑之前要专人调整到位，注意施工缝接头处上三跑甩出的主筋保护层。各种后浇筑的部位的钢筋按设计一次绑扎到位，不能裁断或后绑；

6、成品保护及安全 绑好的钢筋，应严禁在上面直间行走踩踏。应铺以跳板马道。混凝土浇筑过程中专人护筋，发现位移、变形的钢筋及时调整，特别是悬挑结构板筋及板顶负弯距筋应保证在混凝土内按设计成型，以确保结构的安全使用功能。

吊用钢筋时应注意附近的电线及脚手架，应保持一定距离，钢丝绳吊点正确、绑牢。在楼层上接料时注意站稳，不得站在外架上将材料随意堆放，在楼层及屋面周边作业应系好安全带；

2.钢筋加工场建设方案 篇二

项目建设方案

甘肃博洋生态农业产业园集团有限公司

2015年3月4日

目 录

一、项目名称

二、建设性质

三、项目建设的背景及可行性

1、项目背景

2、项目实施的可行性

四、项目概况

1、建设地点

2、项目推出单位

3、主要建设内容

4、主要建设标准

五、资金来源

六、效益分析

七、项目建设推进计划及措施

1、入园企业条件

2、运行方式

3、优惠政策

4一、项目名称农产品加工企业创业孵化园建设项目

二、建设性质新建

三、项目建设的背景和可行性

1.项目背景

随着经济全球化和城市一体化建设步伐加快，农村综合配套改革不断深入，我国总体上已进入以工促农以城带乡的发展阶段，步入了改造传统农业在中国特色农业现代化道路的关键时刻，进入了着力破除城乡二元结构，形成城乡经济发展一体化的重要发展时期。这就要求我们必须加快城镇化建设进程，扩大就业，不断调整农村产业结构，深化农村经济改革，促进农民增收作为当前和今后的一个时期的重要工作。开办农产品加工企业创业孵化园，是全县经济社会发展实现新跨越的现实选择。

为积极应对世界经济金融危机，抵御国际经济环境对我国社会经济的影响，为实现保增长、保民生、保就业、保稳定，国家实行了积极的财政政策和适度宽松的货币政策，采取扩大国内需求，加快农村基础设施建设等重要措施。农产品加工企业创业孵化园是落实国家政策的具体体现，也是开办和发展创业园难得机遇。

由于农民工外出就业，背井离乡，骨肉分离，饮受奔波身心之苦，就近就地创业是他们的长期夙愿。近几年来，我县返乡农民工日益增多。一些返乡农民工已成为我县新型农民的典型代表，他们开阔了眼界，掌握了专业技能，熟悉了市场，积累了资金，具有一定创业能力，作为政府应努力搭建创业平台，开展创业引导，创业扶持，开办创业孵化园不仅可以充分发挥我县劳动力资源和人才资源优势，促进就业，而且还能够在维护农村社会稳定，促进农村经济发展，活跃农村市场拉动内需，培育地方特色经济，从而推动农村社会经济全面发展发挥重要作用。

秦安是中国名特优经济林桃之乡、中国苹果之乡、中国花椒之乡、全国经济林产业示范县、中国果业发展百强优质示范县，气候条件优越，林果产业发展势头良好，果椒生产蕴藏着巨大的发展潜力。桃、苹果、花椒、土豆、胡麻等农产品加工业发展潜力巨大。

中小企业创业孵化园是扶持创业的重要载体，孵化园是生产企业的“工厂”，是哺育企业的“摇篮”，是培养企业的“温室”，建立我县创业孵化园，着力打造扶持中小企业的载体和平台，对我县早日实现农民脱贫致富有积极作用。

2、项目实施的可行性

农产品加工企业创业孵化园建设是形势发展的需要，也是我县经济社会发展的必由之路。一是随着农村城镇化水平的不断提高，农村耕地不断减少，农村富于劳动力增多，只有积极调整农村产业结构，加快走工业化道路，才能使群众生活水平提高，事业繁荣，社会稳定。二是通过园区建设，农民的土地可以流转、征用、入股等，农民可以 坐享土地相关费用，就能腾出大量的时间和精力发展其他产业，多渠道增收致富。三是企业入住园区可以解决上千人的就业问题，有效解决当地富余劳动力走出“用工慌”怪圈。当地劳动力无事做，外地劳动力过剩。四是通过园区的建设可以带动饮食、房屋租赁、商贸的繁荣，也能加大群众就业机会，培育全方位的技术人才和管理人才，增加收入。五是能广泛吸纳、整合民间资金滚动创业，避免资金流失。六是能充分整合土地资源，集约节约土地，提高土地综合利用效率。七是能进一步解放思想，改变传统的耕作模式，群众能用发展的眼光、科学的眼光、长远的眼光看待社会，放眼未来，多方多渠道创业增收。通过“公司+合作社+农户”的合作模式，解决农户缺乏种植技术、盲目种植、销路不通、廉价销售等难题，将农户的种植风险降至最低，提高农民的种植积极性，促使农民通过劳动改善生活水平。

创办农产品加工企业创业孵化园，孵育一批农产品加工企业，整合地域经济资源，提升农产品价值，增加农民收入。

四、项目概况

1、建设地点

2、项目建设用地 2万平方米

3、项目推出单位

4、创业园的规划布局

2015年春季开始施工建设。当前拟建的中小企业创业园项目总体规划与建设方案已编制完成。按照产业集聚、集约、高效、节能环保的原则进行分区一次性规划分期开发建设。农产品加工企业孵化园位于县何川工业园区秦安县博洋生态农业产业园集团有限公司院内，规划用地36.8亩，总建筑面积25000平方米，计划总投资5000万元。创业园分为农产品加工区、农产品展示及贮存区、创业培训及生活服务区。2015年计划投资3000万元，完成现有25000平方米厂房改造，同时完成道路、供排水、供热、供电、通讯、绿化等各种基础设施建设。2016年计划投资2000万元，开通冷链运输、进行广告宣传、搭建销售平台。

5、主要建设标准

规划用地36.8亩，位置在秦安县何川工业园秦安县博洋生态农业产业园集团有限公司内，总建筑面积25000工区、农产品展示及贮存区、创业培训及生活服务区。其中农产品加工区厂房10栋(一层砖混建筑高6米，长100米，宽10米)，建筑面积15000舍、职工食堂及生产、生活服务等。配套工程、道路、供水、环保、供电、通讯、等基础设施配套工程已基本完成建设。

五、资金来源

5000万元，其中厂房3000万元，场地路面投资160万元，其他1840万元，加工设备、水、电、绿化等。其中企业自筹资金3000万元，申请政府项目资金2000万元。

六、效益分析

项目建成后，预计可容纳20个左右小微型企业入园生产经营，解决就业岗位约200人左右，并具有连续孵化小企业成长的功能。本项目建成后，以秦安桃深加工为龙头，带动桃子种植、贮存、运输等产业发展，真正实现秦安桃产业的良性发展，示范带动秦安苹果、花椒、土豆、胡麻等农副产品产业发展。秦安是中国名特优经济林桃之乡，粗略估算，仅桃子深加工一项，可为农民增加最少100万元的收益。企业全部入驻后，按每企业每年最低100万元收入计算，每年可创收2000万元，并且可带动种植业、养殖业、运输业的发展，形成完善的产业结构。

七、建设推进计划及措施(一)

1、孵化对象条件

具备生产产品和生产经营基础，具有市场前景好、发展潜力大，符合安全、环保、卫生、消防要求，从事桃、苹果、花椒、土豆、胡麻等农副产品加工以及包装加工企业入驻孵化园，重点鼓励有前期资金投入的外出返乡人士到创业孵化园创业。

2、申报入园程序

符合孵化的企业向秦安县博洋生态农业产业园集团有限公司提交入园书面申请并填写“入园登记表”，管委会对企业提交的相关材料组织考察审核，经审核同意入园的企业与秦安县博洋生态农业产业园集团有限公司农产品加工企业创业孵化园管理委员会签订入园协议。申请入园企业提供以下资料： 1345

1.运作模式

部建成后，预计可容纳20个左右农产品加工企业入园创业经营。符管费按30元/优势，整合各方资源，引入工商、税务、法律、会计、人才等中介服务机构，努力营造良好的创业环境，为企业走向成功铺路搭桥。我县创业孵化基地建设具有独立法人治理结构、严格按照公司法进行合法经营、规范管理、公益性强、增强滚动孵化作用，极大的为企业提供创业场所和创业服务、是具有相对自主权的现代企业。

2、发展模式

孵化基地可采取滚动式发展模式，当入驻的农产品加工企业发展到一定规模的时候，园区可以为其提供更大的发展空间供其发展壮大。3.经营方式 1 符合条件的入园企业，有一定资金基础，可按8元/m2收取租金，水、电、物管费用自付，物管费按2元/㎡，由管理机构收取，用于基础设施日常维护等费用支出。

2、无偿使用厂房

符合条件的入园企业，因资金困难，两年内免收厂房租金，水、电、物管费用自付，物管费按2元/㎡，由管理机构收取，用于基础设施日常维护等费用支出。(三)孵化对象享受的扶持政策

根据省政府《关于进一步做好促进就业工作的通知》并结合当地规定可给予创业孵化对象以下扶持政策： 1.帮助符合条件的孵化对象申办小额担保贷款。

2.符合条件的孵化对象在两年内可按规定享受相关税费减免政策。两年后，按当地政府规定的税费正常缴纳。3.产业发展具有示范创新作用的可享受我县的扶持基金支持或提供融资担保、贴息并优先推荐申报国家、省级、中小企业发展专项资金扶持，所需技术工人可由园区管委会组织相关专家培训。

4.符合条件的孵化对象由园区管委会协调各相关部门对投资者快速办理所有审批手续，并按照政府确定的减免条件核算项目应收的各种规费，不准收取任何额外费用。

5.符合条件的孵化对象两年内可享受免费创业培训、专家指导、项目推介、产品展示、职业介绍和岗前培训等扶持政策。6.为符合条件的孵化对象搭建各项孵化服务平台，孵化产业园内孵化企业，在孵化期内，可享受园区为其提供的创业指导、管理咨询、项目申报辅导、投融资服务等各项孵化服务。

（四）、保障措施

组织领导，完善管理机制，落实责任，加强督察力度，加快推进孵化园项目建设。1进展情况，研究解决存在的问题，力争项目推进中所遇困难和问题协调及时、解决彻底，全力保障项目快速推进。

2、密切配合求高效。孵化园项目建设是一项系统工程需要方方面面的大力支持配合，不仅要市场化操作，更要社会化参与。园区管委会要积极协调各部门，共同解决资金、用地、规划建设等问题，确保项目又好又快地向前推进。

3.钢筋笼加工合同[模版] 篇三

甲方：

乙方：

甲方因为业务需要把工程中的钢筋笼以轻工的方式包给乙方负责加工，为了双方合作愉快、工程顺利进行，特写此协议，经甲乙双方协商，现达成如下协议：

一、甲方的责任与义务

1、提供加工钢筋笼一切原材料及辅助材料（包括焊条、焊把、手套）。

2、提供乙方工作人员生活用水、用电，并负责加工钢筋笼与工程各方面及监理的沟通。

3、乙方不负责井口搭接、钢筋笼运输所花费的一切费用。

4、必须按图纸来结算加工所有的钢筋笼子的吨数。

5、误工超过3天必须给乙方每天补助/天（现金支付）。

二、乙方的责任与义务

1、按工程规定加工所需范围钢筋笼。

2、负责钢筋笼加工现场管理及工作人员的管理。

3、合理利用原材料，把材料的损耗降到最低点。

三、承包价格及加工费用的支付方式

承包价/吨或/米（现金支付，不含税）。

2、钢筋笼内的省侧管以每米

3、支付方式

A、乙方工人进入工地时，甲方应一次性提供三至五千元生活费。

B、钢筋笼加工费按月计量结款，每月结所加工费用的90%，乙方所承包的钢筋笼全部加工完成，不管甲方是否用完，甲方应在3天之内必须给乙方结清所有余款（不论年前是否完工，工资按量结清）。

C、如果中间甲方停工必须给乙方一次性结清所加工钢筋笼的工程款。

D、如果工程中甲方不按时结款，乙方有权停工或不让甲方使用乙方所加工的钢筋笼。

四、机器使用甲乙双方的责任

甲方把机器提供乙方使用，乙方应负责维护与保养，但是工作当中及其发生故障（比如电焊机不能用了，以及电机烧了，乙方概不负责，甲方应安排人员修理并使工作正常进行）。

五、本协议一式两份，甲乙双方各执1份，有甲乙双方法人或负责人加盖公章或签字，签字之日起生效，未尽事宜，甲、乙双方协商解决。甲方签字：乙方签字：

电话：电话：

身份证号：身份证号：

4.钢筋加工车间工作流程 篇四

1、材料的入库

钢筋加工车间材料的入库必须严格履行“钢筋加工车间收料单”手续，此单上必须由供应负责人、钢筋加工车间负责人、采购员/送交人共同签字认可，并通过财务部把钢筋加工车间的材料单独建帐的方法保证入库时钢筋加工车间的材料与其他工程的材料分开。

2、材料的调拨

凡是与钢筋加工车间发生材料调拨的部门必须严格履行“材料调拨单”手续，此单上必须由调入部门负责人、调出部门负责人、签发人、领料人共同签字认可。

3、材料的出库

钢筋加工车间的材料出库必须严格履行“钢筋加工车间领料单”手续，此单上必须由领料主管、发料主管、签发人、领料人共同签字认可，并采用出库时称重或用钢筋拉伸后的实际理论重量进行计算的方法保证实际出库量与出库单上的量相符。

4、废钢筋的处置

废钢筋的处置必须按材料的出库进行办理。

5、成本的核算

定期进行成本核算，使入库量=出库量+钢筋加工车间损耗（废钢筋量）。

附钢筋加工车间收料单

材料调拨单

5.国外钢筋加工设备厂商介绍 篇五

（1）MEP公司

MEP公司主要生产建筑钢筋深加工设备，主要有：钢筋成型、折弯设备、矫直定尺剪切设备、焊网设备、棒材剪切分检设备、绗焊接设备等。据其公司销售经理介绍，该公司产品在国际市场上的占有率在60%左右，是世界上最大的钢筋深加工设备制造厂。其设备主要面向具有较大规模、自动化配置要求较高的企业。绝大部分设备由液压驱动、AGC控制。一条作业线基本上有1个人即可操作完成所有工作，而且劳动强度不大。

MEP公司最具特色的产品是其矫直、定尺剪切设备。由于矫直辊呈弧形布置，且各组矫直辊可根据矫直钢筋的曲率自动调节，最大限度地保证了矫直的平直度，并有效地防止了扭转的产生。

因为MEP公司的产品自动化水平很高，所以其价格在同类产品中最高。

（2）SCHNELL公司

SCHNELL公司相对于MEP公司来说，生产的设备类型相似，但技术水平处于中等，只是SCHNELL公司不生产钢筋焊网机，且设备均采用机械和压缩空气传动，在自控水平上也较MEP差一些。主要表现在电机和电控器件的配置上不如MEP公司，但也能完成全自动控制和操作。因驱动方式不同，其设备的工作速度要比MEP慢一些，由于SCHNELL更注重“实用”的特点，没有在配件的选型上多费工夫，因此其价格较为便宜一些。

（3）KOCH公司

KOCH公司是一家生产线材制品设备的厂家，为一家族公司。主要设备有拔丝设备、收线设备、冷轧带肋钢筋设备、冷拉钢筋设备等。该公司是线材制品设备方面的世界知名企业。其中拔丝设备是其主要产品，处于世界领先水平。主要特点是独特的拔丝卷筒冷却技术、拔丝卷筒热处理技术、模盒冷却及润滑技术等。均采用交流变频。在拉拔碳含量0.85%的高碳钢时，最高速度可达40m/s。其设备自1997年以来大量在国内各大线材制品企业装备，如上海二钢、上海申佳、鞍山钢绳厂、江苏兴达、江苏金羊等厂家均大量使用该公司设备，其中上海二钢在2002年购买了KOCH公司16台（套）线材制品设备。

KOCH公司设备有较高知名度，且配置一流，设计上有独到之处。例如该公司生产的直进式拉丝机组，在世界上首屈一指，国内已引进多条生产线，用于生产中、高碳钢线材制品。博业公司目前正在建设的“中、高碳钢丝、钢绞线”项目，也需购置一套直进式拉丝机组，目前国内厂家可以制造同类设备，但在技术

上与KOCH公司相比差距明显，主要表现在自动控制水平、冷却技术、材料热处理工艺、零件加工与装配等方面的差距。由于KOCH公司的设备先进，加上进口设备的其他费用，因此其价格比国内同类设备贵1倍左右。

KOCH公司生产的热轧螺纹钢冷拔设备也很有特色。所谓热轧螺纹钢冷拔设备就是将螺纹钢盘条经过若干组张紧轮后使其产生少量的塑性变形（约5%左右），在基本上不改变螺纹钢外形尺寸的情况下达到增加强度的目的，平均增加约80Mpa。在我们随后考查的BSW（即巴登公司）已经大量使用该种设备，作为热轧螺纹钢深加工的主要设备。

（4）WAFIOS公司

WAFIOS公司是一家综合性的集团公司，已在100余年历史，其生产的设备几乎涵盖了所有的金属制品深加工领域。旗下有7个子分公司，另与其他三个公司有合作关系，KOCH公司也是其中之一，WAFIOS公司拥有其35%股份。WAFIOS公司规模较大，共有员工800余人，其中专业设计人员108人，共生产380余种不同类型的金属制品深加工设备，如编网、焊网、盘条矫直、拉拔、钢筋成型、合页、链条、标准件、刺钢丝、钢钉、弹簧、卫浴用五金件及钉书针等。该公司产品80%出口，欧洲市场占有率极高。

WAFIOS公司生产的设备精致、高效，自动化程度高，如其弹簧成型机最快速度为500个/分种，规格范围为Φ0.01-Φ16.0mm。其制钉设备生产速度更是高达750个/分钟。生产出来的产品尺寸精确、表面光洁、无需再处理。该公司还可根据用户提供的产品样品为用户定制某类设备。

WAFIOS公司能生存100余年，并在世界金属制品设备制造领域位于前列，其经营管理水平和设备制造水平令人信服。

国内用户在原料、市场等条件具备之后，可以考虑继续扩大金属制品深加工的深度与广度，如弹簧、链条、合页、钢钉等，WAFIOS公司的设备以其高效、可靠的特点可以进行规模化生产。

（5）奥地利EVG公司

该公司是世界最著名的焊网机制造商，国外市场占有率也最大，但奇怪的是它在中国很难销售。像新加坡BRC和星联钢网起初都是将新加坡旧的EVG设备带来中国，而后起国产设备制造出来后，他们添加的设备都是由建科来提供的。

6.钢筋加工场建设方案 篇六

一、设备安装

1、钢筋加工场所有电器设备打钢筋接地线。（由崔部长指导施工队伍施工，用钢筋打入地下连接设备，每台设备都要接地，设备位置固定不变。）

2、电路主线沿大棚外地埋进入大棚内，大棚内部沿轨道边走线固定，分线开槽布设。(由设备部高岗负责指导施工，主电缆水沟内设托架，龙门吊轨道内要固定。)

3、大棚内部设6个大灯，前柱3个，后柱3个。（薛经理和刘君负责安排队伍施工。）

4、监控安装？（由赵总工负责与指挥部联系安装。）

5、电动门切埋线槽口（宽3cm，深6cm，长12.5m）。（薛经理和刘君负责安排队伍施工，完成后请物资李部长通知厂家安装电动门。）

6、大门柱子安装灯。（薛经理和刘君负责安排队伍施工，白色球形灯。）

7、钢筋加工场区内禁止氧气乙炔切割钢筋（除滚笼机设备需要）。（由安质部崔部长设计布置队伍落实。）

二、安全标示牌

1、钢筋加工场所有电器设备都设置标示牌。（由安质部崔部长落实。）

2、配电箱禁止标志牌。（由安质部崔部长落实。）

3、标准件样品展示柜。（由赵英年总工负责联系指挥部董海涛统一安排，确定后交崔部长实施。）

4、大棚内进门右边设置2m宽、20m长桩基、承台、墩身、墩帽钢筋大样图。（由赵英年总工负责联系指挥部董海涛统一安排，确定后交崔部长实施。）

5、龙门吊标示牌安装。（由安质部崔部长落实。）

6、大棚两个门中间设置班前讲台（镜子），具体尺寸参照18#拌合站。上方安装四牌2M*6M（工程概况、安全文明施工、消防保卫、监督人员公示牌。其中工程概况由赵英年总工提供，其他内容由崔部长自行提供）。崔部长先做效果图，然后交公司张铁议审核后，进行实施落实。

7、大棚内设置灭火器20个（责任人、联系方式填写）。（由安质部崔部长落实。）

8、大棚门口四个柱子上贴反光条3道。（由安质部崔部长落实。）

9、龙门吊腿内侧贴反光条3道以及中间柱子贴反光贴。（由安质部崔部长落实。）

10、龙门吊操作规程标牌。（由安质部崔部长落实。）

11、所有操作工带证上岗，做吊牌？（具体由张部长提供标准后，由安质部崔部长落实，反面为所对应工种的操作规程。）

12、食堂、厨房设置标示牌及食堂管理员职责牌、食堂管理制度牌。（由安质部崔部长落实。）

三、工程施工

1、龙门吊禁止墩刷漆。（薛经理和刘君负责落实，红白相间。）

2、大棚、生活区所有窗户上的胶带纸全部清理。（薛经理和刘君负责落实。）

3、龙门吊轨道槽内边向内50cm开始划10cm宽的黄线，大棚主道划黄线，主道宽6m，长27m，线宽10cm。黄线采用黄色油漆。（薛经理和刘君负责落实。）

4、生活区第一间房铺设地板砖，设为办公室，并设置办公桌椅。第二间房作为技术员宿舍。（薛经理和刘君负责落实。）

5、食堂要有消毒柜（薛经理和刘君负责落实，施工队购买。）

6、钢筋加工场队伍认真登记施工人员花名册及工种，统一工作服？（由陈飞经理与指挥部任总沟通，确定后薛经理和刘君负责落实，建议施工队自行购买。）

7、大棚内场地遗留伸缩缝未切除的进行切除。（薛经理和刘君负责落实安排施工队施工。）

8、细化整改钢筋加工场边角处。（薛经理和刘君负责落实安排施工队施工。）

9、发电机位置固定以及防雨棚等。大电变压器位置确定，以及变压器的规格型号，是否有配电柜。配电柜台座位置和规格。以及消防防护设施，安全设施等。（由设备部高岗负责落实。崔部长负责防护、消防及安全措施。）

10、垃圾桶安放，以及住宿区门牌标识。（薛经理和刘君负责落实。）

11、钢筋加工厂钢筋笼台座加工。（薛经理和刘君负责落实。）

12、钢筋棚、住宿区、厕所已接近完工，对钢筋大棚施工队伍进行验收检查。（由赵英年总工牵头，现场副经理、安质部、工程部、物质设备部对其检查验收，提出问题要求整改落实后才可撤场。）

13、原材料明天进场。标识标牌。（由物资部李部长和试验室落实。）

14、现场卫生。（薛经理和刘君负责落实。）

以上问题需要明天晚上六点以前完成。早中晚吃饭前要求在微信群中反馈情况。遇到执行和落实不了的要及时在群里给陈飞经理反馈情况。在现场发现新的问题也要及时处理和上报。谁完不成，又不及时反映情况，追究谁的责任。

7.钢筋加工场建设方案 篇七

钢筋在加工前调直，钢筋表面有油污、铁锈时，都用钢丝刷或水洗清除干净，调直或加工后的钢筋，表面没有削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋下料按要求准确下料，梁体长主筋配料时，在同一根钢筋上少设接头。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规范要求，

梁体主筋宜先配长度，再弯制，再连(焊)接。梁体箍筋、架立筋等宜整根弯制，总部份长度不够的余料利用时，先焊接，再弯制。钢筋预制时，大致按其各编号钢筋的设计数量的比例加工存放。制作的N1～N60号钢筋应分开存放，并悬牌标示，防止钢筋骨架绑扎时用错料，特别是各类箍筋、变截面使用的箍筋等。

8.钢筋植筋施工方案 篇八

一、编制原则

根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。

二、编制依据

国家规范、规程及加固行业标准

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）

三、工程概况

淮委合肥水利科研基地居住区项目施工2标段6#—10#楼、15#楼、19#楼、21#楼、地下A、C区.建设地点位于合肥市滨湖新区武汉路南侧，西藏路东侧。该工程总建筑面积71535.8平方米，工程总造价为10388万元，为高层住宅，其中地上58281.2m2,地下约13254 m2，其中6#—10#楼、15#楼、19#楼为地下一层地上18层框剪结构，会所21#楼为2层框架结构，设计使用年限50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度七度。

四、施工说明

二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位臵钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体拉结筋根据砌块模数确定的正确位臵，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。

五、工艺流程及施工操作要点

（一）工艺流程

弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收

（二）施工操作点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下：

1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设臵拉结筋的位臵，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位臵。

2、钻孔：根据弹出的钻孔位臵，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位臵水平平移一个钢筋直径的位臵，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位臵与拉结筋钻孔位臵有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位臵，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。

一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。

4、配胶：用淮南开宇合成材料有限责任公司生产的KY-002高强建筑植筋胶。

5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。

植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。

六、材料要求

1、拉结筋 拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告

2、植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。

3、丙酮

准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。

七、机具设备

钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

八、劳力组织

可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。

九、注意事项

1、拉结筋位臵的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位臵后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。

3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。

4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。

5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。

6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。

8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。

9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。

10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

11、后植筋价格按合肥市市场价执行。

十、质量要求

（一）钻孔质量

1、主控项目

（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般项目

（1）钻孔位臵应符合（构造）要求和砌块模数。

（2）钻孔深度允许偏差为（＋20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位臵允许偏差为5mm。

（二）拉结筋“植筋法”施工质量

1、主控项目

（1）植筋胶质量应符合要求。

（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。

2、一般项目

（1）拉结筋的位臵、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。

十一、安全环保措施和文明施工

1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2、高空作业时，应搭设脚手架，并设臵操作平台，做好安全防护工作。

3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。

5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

十二、成品保护

1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。

2、结构表面拉结筋位臵定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

3、加工好后的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

9.钢筋工程专项施工方案 篇九

耀州区锦阳新城基础设施建设道路工程

东西一路市政工程

钢筋工程专项方案

陕西鸿基建筑工程有限责任公司

二〇一五年三月十一日

钢筋工程专项施工方案

一、工程概况：

本条道路位于铜川市耀州区锦阳新城，设计道路西起沮河东路，途径南北二路、南北三路、锦阳路，东至二号路，全线不设曲线，呈直线线性，全长约729.486米。道路红线宽度40米，道路等级定位城市次干道，设计车速为40km/h，沥青混凝土路面。

工程内容由道路及各种管线工程组成。工程内容由道路、综合管廊及各种管线工程组成。

本工程的钢筋规格种类：直径为12，HRB400III级钢筋。1.、机械连接时接头的适用范围、构造和质量等应符合： 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）

二、施工准备：

1.技术准备：

组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，做好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。

2.材料准备：

提前做好垫块，按计划提前制好马凳筋，并准备好施工机具。3.钢筋原材料的验收及堆放：

对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号

和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。

三、施工流程：

钢筋下料——钢筋加工（直螺纹连接、焊接）——检验——钢筋安装——验收

四、施工工艺：

1.钢筋加工

²钢筋原材料加工：严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

²钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其混凝土的粘结效果。

²钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm。

²钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲共计配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。

²钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。

²钢筋的储运及运输：钢筋的半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识。

²钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识，所有的钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应有专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

2.钢筋连接：

²钢筋连接的混凝土保护层厚度，宜符合《GB5001》中的保护层最小厚度的规定且不得小于15mm，连接件之间的横向间距不宜小于25mm。

²结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段应按35d计算（d为连接钢筋中较大直径），在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率。

3.钢筋的安装：

²钢筋的交叉点应全数用铁丝扎牢，连续绑扎扣应做成反正扣，受力钢筋的接头应相互错开，错开长度是受力钢筋直径的30倍（并不小于500mm）,在搭接头搭接长度范围内应绑三道。

²基础筋绑扎：钢筋网片应每交叉点扎牢，并呈八字形扎扣，垫块及马蹬纵横方向每1m放置一个，底层筋弯钩朝上面筋弯钩朝下。

五、技术要求

1.基础钢筋工程

钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑

扎工具等等。

弹好或画好钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，垫好下层钢筋的保护层砼垫块，垫块为100*100*40，呈梅花型布置，间距1M，上层钢筋位置的控制采用12#槽钢制作支架、支撑，钢筋下部与桩锚筋焊接，以免形成渗水通道。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。

钢筋绑扎好后，按图要求然后在外墙中心沿其外周安装止水带模板高度不小于100MM。

上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

钢筋保护层采用预制砂浆垫块，在两侧钢筋上绑扎好垫块，呈梅花形，间距为1000MM。对伸出的钢筋应进行修正并绑扎一道临时定位施工铁，防止上口钢筋移位。浇灌砼时专人看护，当砼浇灌到上口时进行调整，以保证钢筋位置准确。

下层筋露出的部分，应有不同的长度且有足够的余长，以保证钢筋绑扎的接头错开，满足施工规范要求。

板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间设置钢筋马凳，间距为1000MM保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部钢筋。

上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。

六、质量保证措施： 1.质量检验及允许偏差

²钢筋直螺纹检验、验收

包括外观检查和力学性能检验两部分，应对接头逐一进行外观检查，并按照规定分批切取接头进行力学性能检验。

²钢筋绑扎检查、验收

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老绣，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距锚固长度、接头位置和方法必须符合设计要求和规范规定。

钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不得集中。

钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定、搭接长度均不小于规定值。

2.质量保证措施

²严格按施工组织设计质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程控制。

²原材料进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。

²钢筋下料表应经钢筋工长审查后，方可下料加工，加工过程严格按料表尺寸加工，加工好后应分类码放，由技术员、质检员、工长检查验收合格后方可使用。

²应根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。操作规程人员负责本人

加工的钢筋滚压直螺纹头质量的自检。

²工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检。发现问题及时停止作业，待解决后方可继续。

八、成品保护措施：

1.成品钢筋保护

加工好的钢筋按平面布置图分类码放，做好标识，明确使用部位、规格尺寸。2.钢筋绑扎过程中成品保护

10.1号钢筋加工厂简介 篇十

1#钢筋加工厂简介

中铁五局集团银西铁路项目部1#钢筋加工厂位于DK381+100处线路右侧20米处，总占地面积6050平方米，主要承担银西铁路一分部9座桥、15座涵洞及1座箱形桥，共计9000余吨钢筋生产任务。厂区按照生产工厂化、加工标准化、设备专业化以及管理规范化要求组织生产，确保安全无事故，质量符合标准，满足现场施工要求。

一、生产工厂化加工厂为全封闭，整体三角顶棚材彩钢结构，采用工厂化生产，运用现代高科技、新设备和管理方法，全面采用机械化、自动化技术，能够实现二十四小时连续作业。厂房总体跨度40米，长度80米，顶部及侧面加装白色透明瓦，照明采用自然照明以及LED灯光照明两种方式，地板为20cm厚钢筋混凝土结构。进场后，项目部提前策划、精心组织，在建设单位银西铁路有限公司、监理单位北京铁研建设有限责任公司的帮助和指导下，克服各种难题，短短1个月便完成了区建设，达到布局合理、分工明确。加工车间设置为互通的两个独立车间，每个车间根据加工任务和具体分工的不同，分为原材料区、加工区、半成品堆放区、成品堆放区和装卸区。厂内现拥有管理人员5人，操作人员35人，各类设备24余台套。并且创建了从人员管理、设备管理、技术 1 汇报材料安全管理和后勤应急管理的完善的管理体系，制定了原材料、物质、设备管理等一系列的加工生产制度和规定，确保了科学分工、责任到人，根据施工现场实际需求，厂区设置了钢筋笼加工滚焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心等设备详细的生产工艺流程以及相关操作规程，实现了各个环节有序衔接、流水化作业。

二、加工生产标准化 标准化是保证质量的必然要求，钢筋加工厂通过制定、推行标准使整个钢筋加工生产过程在科学有效的基础上进行，有效的提高和保障了产品的质量，厂区在生产过程中，遵循统一的质量标准，严格执行国家和行业的相关规范。结合建设单位和设计单位具体要求，建立

完善了钢筋加工标准，作为质量检测的唯一依据，并认真贯彻执行，实实在在的保障工程建设质量。钢筋加工厂对重点生产过程进行控制，从原材料检验、技术交底到半成品、成品验收，将标准化执行到每一个生产环节。厂区原材料实行集中统一采购，由项目实验室抽检合格后方可进场使用，原材料需堆放整齐、分类存放、标示清楚。

三、生产设备机械化

工欲善其事必先利其器，建厂之处，项目部便立足长远，积极进 2 汇报材料下大力度淘汰落后产能，大胆采用新技术和先进专业的加工智能设备，实现了向设备要效益、向设备要质量，提升了机械化和专业化水平。钢筋厂采用了以下设备：

1、车丝机

为保证钢筋连接质量和提高钢筋加工效率，项目对桥梁桩基、墩身主筋采用套筒连接，购置两台车丝机。钢筋采用套筒连接方式具有以下优点：（1）强度高，质量稳定可靠；

（2）不受钢筋的化学成分、气候、电力等诸多因素的影响；

（3）无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠；（4）适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；（5）缩短钢筋笼连接时间，提高桩基施工效率。

2、数控钢筋剪切线

为确保钢筋切头平整、保证套筒连接质量，钢筋厂特配置一套KZQ150立式数控钢筋剪切线。该设备具有：（1）自动化程度高，大大降低劳动强度；（2）触摸屏控制界面，操作简单；全机配备横向上料装置，上料方便。

（3）自动切断机头，适用钢筋范围广，可一次加工多根钢筋；

汇报材料4）具有精确的定尺系统，保证定尺精确，可定尺任意长度；（5）采用降噪措施，减少噪音污染；

3、数控钢筋弯曲中心

为保证钢筋半成品加工成型更精准，满足规范和设计要求，钢筋厂配备一套数控钢筋弯曲中心生产设备，该设备与数控钢筋剪切线组

合成一体机，具有以下优点：

1、由传统初加工转变为精加工，实现钢筋加工精益化生产；

2、节约场地：剪切完毕的钢筋无需安排场地存放，直接进行下道工序；

3、提供效率：短时间实现从原材料到弯曲成型的半成品；

4、保证质量：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

5、模块化设置，操作简单。

4、数控钢筋笼滚焊机

钢筋加工厂为保证将标准化落实到每一个环节，保证产品质量符合规范与设计要求，确保出厂产品满足施工要求，钢筋加工厂配备数控钢筋笼滚焊机，该设备与传统采用人工制作具有明显优势，具体为：

（1）自动化程度高，加工成型速度快，是传统人工制作的3～4倍；（2）加工质量稳定可靠：主筋、箍筋间距均匀、精度高，箍筋与主筋缠绕紧密；

（3）由于主筋分布均匀，多个钢筋笼搭接时更方便，节省吊装时间。

汇报材料钢筋厂通过采用以上数控智能设备，将生产工序简化，大大提升了工作效率，而且使用方便、速度快，出厂产品质量完全达到规范要求，稳定可靠。钢筋加工厂安排专人对设备进行定期保养与维护，提高设备使用寿命、保证加工生产安全、高效。

四、管理规范化

钢筋加工厂实现规范化管理，避免了杂乱无章带来的内容消耗，实现了管理的扁平化、垂直化，从而一层抓一层，层层抓落实，提高了生产安全性，大幅度降低生产成本，加工厂结合建设单位银西铁路有限公司的指导建议，实现质量安全可追溯制，生产加工的每一道工序、每一个环节、每一个过程都处于监督受控当中，加工厂严格执行安全岗位责任制、交接班制度和每日