软弱地基处理施工合同

软弱地基处理施工合同（精选11篇）

1.软弱地基处理施工合同 篇一

施工中软弱土地基的处理

软土在我国滨海平原,河口三角洲、古河旧道、湖盆地周围及山涧谷地均有广泛分布.在软土地基上修筑路基,若不加处治,往往套发生路基失稳或过量沉陷,导致公路破坏或不能正常使用,近些年来,高等级公路建设的工程实践反复证明,软弱地基处理是路基工程设计、施工中需要特别引起注意的问题.平原区的`低等级公路建设由于资金等原因,往往忽视工程地质勘察导致施工中出现软基而无处治方案,出现变更、延期、索赔等,正确处理软土地基对工期、质量、进度都有促进作用.

作 者：刘艳玲 作者单位：滑县公路管理局,河南,滑县,456400刊 名：科技信息英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(25)分类号：U4关键词：软土 软弱地基 路基 沉陷 稳定 处理

2.软弱地基处理施工合同 篇二

冠盛国际星城9号楼,位于泉州刺桐路与湖心街交叉口东南侧。本工程为地下1层,主体18层框剪结构,建筑面积为24 185.6 m2,建筑物檐口高度为55.35 m。该工程为二类民用建筑,抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级(地下室一级)。

拟建建筑设1层地下室,开挖深度5.00 m,基底标高0.40 m,地下室边界北离已建华商住楼约25.00 m,其余方向开阔。该工程为二级工程,场地为二级场地,地基为二级地基,勘察等级为乙级,设计地坪标高为5.40 m,结构类型为框剪—抗震墙,最大单柱轴力为5 000 kN,地下室埋置深度为5.00 m(含承台高度)。

拟建场地经现场勘察除存在饱和砂土液化外,未发现其他不良地质作用,属中等复杂场地,中等复杂地基,区域稳定性较好,场地适宜建筑。

本工程桩基础采用静压预制管桩,管桩型号分别为PHC 400-95-A和PHC 500-100-A两种。地下室内墙、柱混凝土强度等级为C35,底板、外墙强度为C30,抗渗等级S6。

2 地下室结构

本工程混凝土结构的环境类别:地下室顶板、底板、外侧墙、水池、屋面迎水面为二(a)类,其余为一类。

承台及地梁混凝土采用C25(有地下室时为C30,应采用防水密实性混凝土,其防水等级、抗渗等级同地下室底板)。地下室底板的混凝土强度等级C30,外墙的混凝土等级C30,采用防水密实性混凝土,其设计抗渗等级为S6,防水混凝土施工配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计要求提高一级(0.20 MPa),当混凝土外墙与柱相交(或局部混凝土外墙即上部结构的混凝土抗震墙)时,交接处取两者较高等级的混凝土,其余技术要求尚应符合GB 50108-2001地下工程防水技术规范的有关规定。

3 施工部署

3.1 土方开挖

地下室土方采用3台反铲挖掘机分层分区施工,局部集水坑人工配合挖土。

基坑开挖深度范围内分布的土层以软弱土为主,天然放坡或垂直开挖均不能满足基坑稳定性要求,必须采取支护措施;基坑底不产生渗流。根据施工图±0.00定为黄海标高7.300,现施工场地标高为-1.8 m。根据设计施工图纸地下室层高为4.8 m,地下室底板厚为300 mm,35 mm,垫层厚度0.1 m,石粉垫层0.1 m～0.2 m。基坑开挖综合工期、质量、安全和经济因素,基坑支护经建设单位确认后,采用锚网支护。基坑支护方案与土方开挖相结合施工,夜晚进行土方开挖,白天对前一夜开挖的部分实施喷锚支护作业(支护放坡系数按1∶0.5～1∶0.38不等,各边增加50 cm工作面)。

开挖要求沿基坑内侧周边6 m范围内,分层分段开挖。每层开挖深度为锚杆以下0.3 m～0.5 m,分段开挖长度第一层每段不超过20 m,第二层每段不超过10 m,挖至淤泥时,开挖长度不得超过6 m,并采用跳槽开挖。开挖出作业面后,应立即进行喷锚网支护,最后一层锚杆施工完,应立即施工地下室垫层,并进行封底。

3.2 钢筋工程

地下室钢筋大部分由塔式起重机吊运到底板分布安装,部分由人工搬运至底板安装。

底板钢筋安装顺序:在基础底板及承台垫层上弹好底层钢筋的分档标线→按标线分布钢筋→绑扎、焊接钢筋→绑扎马凳→分布上层钢筋→绑扎、焊接钢筋→墙、柱插筋、焊接。

地下室部分墙、柱插筋数量规格较多,施工复杂,难度较大。外墙竖向插筋至顶板底,内墙及框架柱采用二次搭接,搭接长度符合设计要求。混凝土浇捣时派专人看护,防止钢筋偏位。在底板混凝土浇筑后再次校正预埋插筋,如有位移,及时处理。

顶板受力钢筋在绑扎前,先在模板上弹出位置线再进行分布绑扎。双层或多层排列的纵向受力钢筋,两排钢筋之间应垫直径为25 mm的短钢筋。如果纵向钢筋直径大于25 mm,钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。

3.3 模板工程

筏片周边采用240厚砌模砌筑,高低处及集水坑采用120厚砖模铺砌。地下室外墙模板采用18厚胶合板,尺寸为915 mm×1 830 mm;竖楞采用50 mm×100 mm;间距为366 mm;横楞采用2Ф48壁厚3.5 mm的钢管,间距为915 mm;对拉螺栓采用Ф10@366×915 mm。

地下室柱模采用18 mm厚胶合板。竖向次龙骨采用50×100方木,横向主龙骨采用2根Ф48钢管。横向柱底部1.2 m范围内间距为400,1.2 m以上间距为600。对于宽度竖向次龙骨采用50×100方木,每侧面各3根,钢管通过2根Ф10螺栓拉结固定。梁底、梁侧模板采用胶合板加工组拼作为底板。梁底模龙骨采用50×100,沿长边方向布置,间距900 mm;立杆、拉结横杆采用Ф48钢管,立杆间距为900×2 000;横杆每1.8 m设一道。

3.4 混凝土工程

对混凝土用料的要求:材料选用R42.5普通硅酸盐水泥,10～30粒径连续级配碎石,中砂,渗入水泥用量0.9%的UEA微膨胀剂延缓混凝土凝结时间和降低水泥用量而增加混凝土强度,减少水化热,混凝土坍落度取10 cm～12 cm。

浇捣工艺:底板混凝土浇筑不留施工冷缝,厚板混凝土浇筑采用斜向分层的方法。在浇筑时先浇下层混凝土,并在下层混凝土初凝前及时将上层混凝土覆盖捣实,振动棒必须插入下层10 cm～15 cm,以保证上下层结合紧密,浇筑方向横向,纵向推进。

混凝土养护:根据以往施工经验,用红砖侧砌于混凝土外边沿。注入清水于混凝土表面蓄水,水温将随混凝土内部温度升高而上升,当混凝土内部温度升至70 ℃～80 ℃时(预计最高温度),水温也上升至50 ℃以上,从而达到内外温差控制在ΔT<25 ℃。蓄水养护至少3昼夜以后麻袋洒水养护14昼夜。

3.5 施工排水

施工排水降水是整个地下室施工的关键之一,本工程基坑明沟排水采用滤水层与集水井组合降水法来降低地下水位,进行地下建筑的施工。利用基础下的块石层作为滤水层,在坑内设置若干集水井,集水井的内径为1 m左右,井底比基础低1 m左右,井内设置潜水泵。施工时,工程的基础与周围的原状土样间预留30 m～40 m距离,形成一圈环绕工程的排水沟,排水沟与集水井相连通。由滤水层、排水沟、集水井和抽水设备组成一个简易的降水系统。当地下水渗入到块石组成的滤水层后,透过块石,进入排水沟,通过排水沟流入集水井,同时由于集水井的井底标高低于基坑标高,所以井壁周围的地下水还可透过井壁的滤水层进入集水井,依靠潜水泵不间断的抽水,使基坑处的地下水位降到坑底设计标高以下,从而达到降低地下水位,施工场地干燥的目的。

3.6 防水工程

本工程地下室底板及外墙抗渗要求浇灌抗渗透等级C30收缩补偿混凝土,并做JS聚合物水泥基复合防水涂料(2 mm厚)。施工底板做防水层时,必须做好基坑降低水位及排水措施,保证防水材料在干燥的条件下进行施工作业,另需将基坑处理干净。施工外墙做防水层时,应先检查C30收缩补偿混凝土质量有无产生蜂窝、麻面等通病,保证混凝土密实不渗水,若发现问题及时凿除并采取补救措施进行处理。穿墙螺丝外露用气割割断进墙内3 cm,用防水砂浆堵紧,混凝土墙外表拉毛以保证粘结力,抹水泥砂浆并压实压光,将各阴阳角做成圆弧形,待干后,检查不空鼓、均匀后方可做防水层。水泥砂浆找平层的施工缝应控制在尽量远离结构施工缝及其他截断面变化处。

本工程在地下室外墙距底板面30 cm高处设置一条水平施工缝,采用钢板止水带。由于底板标高不同,在留设墙体水平施工缝时会产生高差,最大达900 mm,故在产生高差的交接处采用以下方法以清除墙体可能出现的垂直施工缝:当不同标高底板处地下室外墙水平施工缝产生高差,为消除交接处的竖直施工缝,在高差交接处采用45°角施工缝对有高差的水平施工缝进行连接;钢板止水片在搭接处均满焊。

4 结语

高层建筑的地下室,面临着弱基土层,地下水涌入,浮托作用,地下水腐蚀作用诸多技术难题,是建筑业的一大挑战。本工程采用喷锚网支护等,渗用三乙醇胺,大体积混凝土中掺UEA微膨胀剂,浇灌抗渗透等级C30收缩补偿并做JS聚合物水泥基复合防水涂料等新技术、新材料、新工艺,起到很好作用。采用结构自防水,砌红砖蓄水以消除温差裂缝,看似平凡,实是巧思,施工简单,质量容易保证,效果也好。地下水对钢结构有中等级腐蚀作用,本工程的止水带未采用铜止水带或塑料止水带,却采用钢板止水带,除了设计的大胆构思外,更需要施工的精工实施,才能保证在50年设计寿命中止水带不被破坏。

本工程地下室已施工完成,并进行蓄水试验,各项性能表征良好。

摘要：系统介绍了软弱地基上地下室施工工程勘察、设计、施工的基本情况和具体做法,尤其是新规范颁布以后,高层建筑施工组织设计的一些新变化,为滨海地区高层建筑在软弱地基上建造地下室提供了又一实例。

关键词：地下室,勘察,设计,施工

参考文献

[1]江正荣.建筑施工工程师手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[2]廖代广.土木工程施工技术[M].武汉:武汉理工大学出版社,2002.

3.软弱地基处理施工合同 篇三

关键词：软弱路基施工处理技术

0引言

公路路基施工是整个公路施工工程的关键所在。稍有偏差，将给整个工程埋下质量隐患。例如，在公路施工中常会遇到诸如软土路基、黄土路基等不良路基，如不加以特别处理。会引起填方路堤施工后沉降或不均匀沉陷，路面纵横坡变碎，平整度下降，导致行车颠簸等，严重影响公路的正常使用，造成大量的人力、物力、财力浪费。

工程概况：唐山海港开发区属滨海低平原区。地面高程为3.5～0.4m，土质上层多为粉质粘土，下层多为软塑粉土或流塑粉土，地下水埋深大部分为1～0.5m，盐碱度高、地基承载力低、稳定性差，工程地质条件极差(大部分为淤泥质粘土且含水量大，一般在20％-30％，呈软塑状)。通过土工试验和现场原位测试表明，各土层含水量大为湿一饱和状：上部呈可塑状态。中下部呈软一流塑状态，底部为淤泥质粉质粘土。由于该地段土质大部为在静水或缓慢流水环境中沉积的、天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性较差的软塑到流塑状态的饱和粘性土，为解决公路路基施工过程中软弱地基问题，我们根据本工程的实际情况和设计要求，总结施工过程的经验和教训，得出沿海滩涂、地基软弱地域路基施工的几种处理技术。

1路基翻浆处理

路基在冰冻春融期，因地下水位高，排水不畅，土质不良，含水过多，造成路基湿软，强度下降，在行车的反复作用下。路基出现弹软、裂缝、冒泥浆等翻浆现象，在我区路基修筑过程中，翻浆现象是最常见的。对公路质量危害也是最大的。路基翻浆的处理方法：

1.1路基排水。路基排水包括：

1.1.1地下水排水设计可以采用适当提高路基最小填土高度或在路基底部设置隔水垫层等办法。在施工前开挖临时排水边沟，排除施工期地表水并降低地下水。同时在路基底部掺加低剂量石灰处理，设置40cm厚的稳定层等，可起到较好的效果。

1.1.2路表排水设计①是可以通过路面横坡、边沟、边沟急流槽等将路表水迅速排出路基以外。②是设计中央分隔带纵向碎石盲沟、软式透水管及横向排水管将施工期进入中央分隔带的雨水及运营期中央分隔带的下渗水迅速排出路基之外。③是设计泄水孔以迅速排除桥面水。④是采用沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟或排水管將渗入路面面层的水引出路基之外。

1.1.3路面渗水的排水设计，沿路面边缘设置由透水性填料集水沟、横向出水管和过滤织物组成的路面边缘排水系统，通过设置沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟和排水管，将渗入路面面层的水引出路基之外。由于通过沥青面层下渗的水量有限，设计中应在每10m左右设置一道中5cm横向排水管以确保路面下渗水的排除。

1.2挖换土壤。将路基翻浆的土和稀泥挖出，换填40~60cm厚的砂性土或碎(砾)石，分层压实后重铺路面。严重翻浆部分，软土全部挖除，填入水稳性良好的砂砾料，并分层压实。

2土工格栅在软弱路基处理中的应用：

砂石垫层、土工格栅在软基处理工程中的应用及其施工方法在我区路基施工中已经非常普遍，砂石垫层和土工合成材料作为软基处理非常重要的结构形式，对土工结构有特殊的补强作用。利用土工格栅的高拉伸强度、抗撕裂性、良好的韧性、整体性、徐变性等特性，利于排水、土体固结，提高路基的抗剪强度，减少路基建不均匀沉降。

3换填处理

改善填科的性质，通常可以获得预期的效果，也可采用新型吸水材料加固。根据软土、淤泥的物理力学性质、埋藏深度、路堤高度、材料条件、公路等级等因素进行选择一般采用换填、抛石挤淤、超载预压、反压护道、渗水及灰土垫层、土工织物、塑料排水板、碎石桩、轻质路堤、深层加固等处理措施。针对我区大港口、大工业、大流通的特色，提高了区内公路的级别。路面结构设计也相应进行调整，从下往上路基结构一般采用砂垫层、40cm山皮石、40cm碎石、土工格栅层、40cm水稳碎石。

4沿海滩涂地域软弱路基的填压

当前路基施工，普遍采用了大吨位的压路机，碾压效果有了明显的改善。对于提高路基土的压实度起了很好的作用。沿海滩涂地域软弱路基属于过湿土地基，一般采用填砂砾垫层和加铺土工格栅的方法，该方法简单易行，处理效果较好。但路基的压实是相当困难的，规范对此作出了若干调整：

4.1是压实度标准可根据试验资料确定或较表列数值降低2h3个百分点：

4.2是对于天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数大于18的粘质土，用于下路床及下路堤填料时，可采用规定的轻型压实标准：

4.地基基础施工合同 篇四

地基基础工程施工合同书

工程名称： 甲 方： 乙 方： 合同编号： 签订地点： 签订时间：

地基基础工程施工合同条款

甲方：乙方：甲方委托乙方承担 工程的部分桩基工程，设计为直径 毫米的 桩施工任务，设计要求单桩竖向承载力特征值≧ kn，按甲方要求制作安装钢筋笼，施工质量必须达到设计要求的单桩竖向承载力特征值≧ kn，以测桩成果报告为准，如果达不到设计要求值，由乙方负全部施工和经济责任并处理至合格为止。根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》为基础，按相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合工程具体情况，经双方协商一致，依法订立如下合同条款，双方共同遵守。第一条 工程概况与承包方式

1、工程名称：

2、工程地址：

3、承包范围：桩机运输安拆、桩尖就位、钢筋笼制安、搅拌砼、砼浇筑等相关工作（不含试件制作、原材料送检报验）。

4深度，以每米 元计价结算；预制桩尖购置费： 元/个，机械进出场安拆费包干： 元/台套。成桩总进尺按相关计算规则以现场签证的自然地面到桩尖入土的深度（含桩尖长度并不得扣除桩尖虚体积的长度）为准，并以此为结算依据。

5、质量等级： 第二条 工程期限

1、开工日期：

2、竣工日期：

3、总施工期：

4、如遇下列情况之一者，工期可顺延；（1）停水、停电、下雨及不可抗拒的自然现象被迫停工。（2）因设计变更或政府行为社会**被迫停工。

（3）因三通一平达不到要求或甲方资金不及时被迫停工。（4）因地质条件变化，各方在研究措施时无法施工。（5）因拆迁、占地等未处理好影响施工。（6）因排除地下隐蔽工程或阻碍物影响施工。（7）试桩、基桩检测期间耽误的工期。

如因甲方原因造成的停工，除工期顺延外，每日应支付停班费用 元，并纳入结算中。第三条 甲方责任

1、办理土地征用、青苗树木赔偿等手续，做好房屋的拆迁、清除地面、架空和地下阻碍排除等工作，使施工场地具备施工条件，并在开工后继续负责解决以上事项遗留问题。

2、接好施工所需水、电、线路至施工现场，并保证施工期间用水用电的需要，并承担费用。

3、开通施工场地与城乡公共道路的通道，以及施工场地内的主要交通干道，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通。

4、向乙方提供施工场地的工程地质和地下管网线路资料，保证数据真实准确。

5、办理施工所需各种证件、批件和临时用地、占道及线路专业用线的申报批准手续。

6、测放出建筑物四个角的精确点位，将水准点与座标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

7、组织乙方和设计单位进行图纸会审，向乙方进行设计交底。

8、向乙方提供的原料必须符合有关规范规定。

9、协调、处理施工现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物等的保护，并承担有关费用。

10、工程完工后积极组织基桩测试工作，并承担基桩检测所需费用。

11、甲方委派 第四条 乙方责任

1、认真抓好工序管理，严格执行质量检验制度，按规定对该项工程所使用的材料及预制构件进行自检检验。

2、组织全体施工人员掌握设计要求，制定施工技术措施及施工方案，抓好现场文明施工工作，如因地质原因需进行技术处理的特殊情况，及时向甲方或有关单位提出处理方案。

3、因乙方原因造成的返工以及人身、设备等质量安全事故概由乙方负责并承担费用。

4、工程竣工后，乙方只负责乙方的相关工程竣工资料的签字和公章签证。

5、乙方委派

第五条 工程价款的支付与结算

1、工程价款的决算：应根据中国人民建设银行制定的“基本建设工程借款的决算办法”执行；在基桩检测合格后3日内完善工程竣工决算审核签证，同时因该工程属单包工程（即人工、机械），故一切费税由甲方承担，乙方凭收款收据收工程款。

2、本合同签订后，元，待工程基桩施工任务完成并检测合格时（基桩检测必须在桩基施工任务完工5天内完成），甲方须在，若甲方拖欠工程款，应向乙方支付拖欠总金额每日千分之玖的罚金，并承担违约责任，同时乙方有权干涉甲方上部施工工作。第六条 违约和索赔

1、工程合同签定后，若任何一方未履行施工合同规定的职责或毁约，则视为违约，应由违约方赔偿给另一方违约金人民币：元。

2、若乙方不能按合同规定的工期交付使用，按元/日罚款，乙方在保证工程质量的前提下提前完工，甲方应按同样标准给予乙方奖励 元/日。第七条 附则

1、本合同未尽事宜，可签订补充条款，被盗条款与本合同具有同等法律效力。

2、本合同一式二份，甲方一份，乙方一份，合同从双方签字盖章后失效，工程竣工结算全部工程款项后自行失效。

甲方（章）： 乙方（章）： 法定代表人：法定代表人： 委托代理人：委托代理人： 联系电话： 联系电话：

签证时间：年 月 日篇二：地基基础工程施工承包合同oc 地基基础工程施工承包合同 方：

乙 方： ：

二00 年 月甲 负责人： 负责人 日 地基基础工程施工承包合同

甲方：______________________ 乙方：______________________ 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就地基处理工程施工协商一致，订立本合同。第一条：工程名称及地址

1、工程名称：

2、工程地址： 第二条：工程项目

一、工程项目及内容：

依据设计院提供的振冲碎石桩施工图进行施工。

二、工程承包方法 本工承包采用总包法。（包含：施工材料、机械、人员及其工艺的其它配套设施）第三条：工程量及工程造价

施工桩距_____排距___桩径____桩长____共计桩数_____根，计:_____米,工程造价按__元/米进行结算,共计：_____元，大写：___________________（此费用不含水电费及税金，只向甲方提供施工人员工资表）。第四条：付款方式

本工程无预付款，每月底进行每月的计量，根据计量每月付款70%，本工程施工完毕后，经检测合格，付款至90%，等本站工程全部竣工验收合格后付款至100%。第五条：振冲碎石桩工期

1、本工程开日工期为xxxx年x月xx日。

2、本工程商定有效工期为xx天，工程竣工日期为xxxx年x月xx日。

3、凡因人力所不能抗拒的自然因素，或经甲方认可的原因延误了工期，按时顺延。第六条：甲方职责

1、负责施工现场的统筹、协调，施工质量监督和工程验收工作。

2、施工前负责向乙方提供施工必须的技术资料和施工图纸、建筑总平面图、建筑结构、基础结构及地基处理施工设计图、建筑场地工程地质勘察资料、普探资料、施工技术要求等。

3、提供施工所需要的平面坐标，建筑红线或基础轴线定位桩，场地水准点及标高数据。

4、负责提供现场正常施工条件、道路畅通，场地平整等满足施工所需要求，（三通一平）

5、负责清除施工现场上空、地表及地下障碍物，解决施工可能对周围环境的影响以及外界人为影响施工有关事宜。

6、工程用水、用电由甲方负责提供至施工现场。

7、及时就施工中出现的有关问题召集有关单位和部门会商解决。

8、负责办理各项施工许可证（地质勘察报告1份）

9、负责解决与施工有关的土地纠纷和其它环境问题，解决施工中非乙方原因出现的困难。第七条：乙方职责

1、组织全部施工机具、人员，提供现场施工方案，精心施工。

2、严格按照施工图纸和技术要求，以及有关规范、规程的规定，接受甲方的监督、监理，保质保量、按工期要求完成施工任务,工程质量必须满足设计要求。

3、严把质量关，做好施工原始记录，备齐所需的技术资料，完工后向甲方移交相关的技术资料。

4、对因现场组织、管理不善所造成的质量、人身安全、交通安全承担全部责任。

5、及时向甲方及监理反映施工中出现的问题，积极协助甲方解决工程中出现的有关问题。第八条：其它事项

1、凡本合同未及列入或在施工中出现、发生的有关问题，甲乙双方应本着有利工程，互让互谅、团结协作、主动承担的原则精神，平等协商解决。

2、本合同一式肆份，甲方执两份，乙方执两份，合同经双方签订后生效，共同遵守。

3、工程结束，验收通过，工程费用结清，本合同自动失效。甲方（公章）：乙方（公章）：

工程负责人： 工程负责人：

联系人： 联系人：

合同签订日期：年 月日篇三：地基基础工程施工合同

地基基础工程施工合同条款

甲方：乙方：甲方委托乙方承担 工程的部分桩基工程，设计为直径 毫米的灰土挤密桩施工任务，设计要求单桩竖向承载力特征值≧ kn，以测桩成果报告为准，如果达不到设计要求值，由乙方负全部施工和经济责任并处理至合格为止。根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》为基础，按相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合工程具体情况，经双方协商一致，依法订立如下合同条款，双方共同遵守。第一条 工程概况与承包方式

1、工程名称：

2、工程地址：

3、承包范围：桩机运输安拆、桩尖就位、钢筋笼制安、搅拌砼、砼浇筑等相关工作（不含试件制作、原材料送检报验）。

4、承包方式及价格：（1）承包方式:综合单价（2）承包价格：1100元/m3

5、质量等级： 第二条 工程期限

1、开工日期：

2、竣工日期：

3、总施工期：

4、如遇下列情况之一者，工期可顺延；

（1）停水、停电、下雨及不可抗拒的自然现象被迫停工。（2）因设计变更或政府行为社会**被迫停工。

（3）因三通一平达不到要求或甲方资金不及时被迫停工。（4）因地质条件变化，各方在研究措施时无法施工。（5）因拆迁、占地等未处理好影响施工。（6）因排除地下隐蔽工程或阻碍物影响施工。（7）试桩、基桩检测期间耽误的工期。第三条 甲方责任

1、办理土地征用、青苗树木赔偿等手续，做好房屋的拆迁、清除地面、架空和地下阻碍排除等工作，使施工场地具备施工条件，并在开工后继续负责解决以上事项遗留问题。

2、接好施工所需水、电、线路至施工现场，并保证施工期间用水用电的需要，并承担费用。

3、开通施工场地与城乡公共道路的通道，以及施工场地内的主要交通干道，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通。

4、向乙方提供施工场地的工程地质和地下管网线路资料，保证数据真实准确。

5、办理施工所需各种证件、批件和临时用地、占道及线路专业用线的申报批准手续。

6、测放出建筑物四个角的精确点位，将水准点与座标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

7、组织乙方和设计单位进行图纸会审，向乙方进行设计交底。

8、向乙方提供的原料必须符合有关规范规定。

9、协调、处理施工现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物等的保护，并承担有关费用。

10、工程完工后积极组织基桩测试工作，并承担基桩检测所需费用。第四条 乙方责任

1、认真抓好工序管理，严格执行质量检验制度，按规定对该项工程所使用的材料及预制构件进行自检检验。

2、组织全体施工人员掌握设计要求，制定施工技术措施及施工方案，抓好现场文明施工工作，如因地质原因需进行技术处理的特殊情况，及时向甲方或有关单位提出处理方案。

3、因乙方原因造成的返工以及人身、设备等质量安全事故概由乙方负责并承担费用。

4、工程竣工后，乙方只负责乙方的相关工程竣工资料的签字和公章签证。第五条 工程价款的支付与结算

工程价款的决算：应根据中国人民建设银行制定的“基本建设工程借款的决算办法”执行；在桩检测合格后3日内完善工程竣工决算审核签证，乙方凭收款收据收工程款。第六条 违约和索赔

1、工程合同签定后，若任何一方未履行施工合同规定的职责或毁约，则视为违约，应由违约方赔偿给另一方违约金。

2、若乙方不能按合同规定的工期交付使用，甲方有权将乙方清除出场，甲方仅支付乙方已完成工程的计价款，一切损失由乙方负责。第七条 附则

1、本合同未尽事宜，可签订补充条款，被盗条款与本合同具有同等法律效力。

2、本合同一式二份，甲方一份，乙方一份，合同从双方签字盖章后失效，工程竣工结算全部工程款项后自行失效。

甲方（章）： 法定代表人： 委托代理人： 联系电话：

5.强夯法进行软弱地基处理论文 篇五

[摘 要] 如何对软土地基进行加固和利用，是地基处理工作非常重要的环节之一。鉴于此，本文对强夯法处理软土路基施工技术进行了探讨。

[关键词] 软土路基；强夯法；施工

一、强夯法的特点

当天然地基相对较为软弱，亦即是软土不能满足工程设计的要求和变形的要求或在地震作用下有可能产生液化、震陷及失稳时，则先要经过人工加固处理后再修建路基。这种对软弱地基进行补强加固的过程称为软土地基处理。而强夯法是一种地基加固方法，强夯法处理地基是用来处理填土、饱和砂土、冲积土以及大量的软土地基的一种重要地基加固方法。其主要工作原理是将起重机械8～30 t（最重可达200 t）的夯锤起吊到6～30m（最高可达40 m）高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击。强夯法具有加固效果好、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低的特点。

二、强夯进行软弱地基处理的

1、强夯法处理地基的施工特点

(1)平均每一次的夯击能比普通夯击能大得多:(2)以往的重锤夯实方法，能量不大，仅使地表夯实紧密，但能量不能向深处传递，其结果仅限于表层加固，而强夯法能按我们的预计效果进行控制施工，可根据地基的加固要求来确定夯击点间距及夯击方式，依次按

需要加固的深度进行改良，使地基一定深度范围内得到加固。(3)在施工中，必要时可以分几遍进行夯击;(4)地基经过强夯加固后，能消除不均匀沉降现象，这是任何天然地基所不能达到的。基于这些特点，强夯法最适宜的施工条件为:(l)处理深度最好不超过7m(特殊情况除外);(2)对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂土等优质填料;(3)地下水位离地表面下2一3m为宜;(4)夯击对象最好为粗颗粒土组成。

2、强夯法处理地基的施工范围

强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，它不仅能提高地基的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。强夯法应用初期，仅用于加固砂土、碎石土地基。经过几十年的发展，它已适用于加固从砾石到粘性土的各类地基土。在我国常用来处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土、粘性土、杂填土、素填土、湿陷性黄土等各类地基，这主要是由于施工方法的改进和排水的改善。它不仅能提高地基的承载力，降低其压缩性，同时还能改善地基抵抗振动液化的能力和消除湿陷性黄土的湿陷性。用强夯法加固后地基的压缩性可降低200—1000%，而强度可提高200-500%。但是强夯法对于饱和度较高的粘性土，一般来说处理效果不显著，尤其是淤泥和淤泥质土地基，处理效果更差。因此对于淤泥质土地基应谨慎选用或采取其他方法。

3、强夯法处理地基的施工准备

强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试

夯，一切正常方可强夯。强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振减震措施。一般即有建筑 50 m 范围内不宜采用强夯措施施工前要查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。测量定点，清理并平整施工场地，进行场地测量放线，埋设水准点标桩和各夯点标桩；按设计施工图给定的范围进行测量放样，并按夯点布置平面进行施工；测量夯实前场地标高，为确定夯实效果提供依据；施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数。

4、强夯法处理地基的施工参数

1)起吊机械起吊重锤的能力应大于锤重力的3倍，能脱落吊钩时，起重能力可大于锤重力1.5倍。2)强夯施工采用 30t 以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时，在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能确定。夯锤底面采用圆形，夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。3）夯锤质量取5 t,落距一般为2.5-4.5 m，确保达到600-1000 kn/m的夯击能量。锤重力与底面积的关系，应符合重力在底面上的单位静压力为15-20kpa。在最佳含水量情况下进行夯实。4)夯打施工时，一般采用先周边后中

间，一夯挨一夯顺序进行，在一次循环中同一夯位应连夯两次;下一循环的夯位应与前一循环错开1/2锤底直径。5)夯实工作完成后，将场地表面松土清除，并拍实整平至设计标高。夯打过程中应及时作好施工记录。6)重锤夯实完工后，应进行质量检验，检查施工记录，除应符合试夯最后下沉量的规定要求外，同时还要求完成最底面的总下沉量不小于试夯总下沉量的90%。7）强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数，严格按图纸设计夯击次数，并同时满足单击夯击能不小于2000kn.m，夯坑周围地面不发生过大的隆起，不因夯坑过深而使起锤困难，且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。每个夯击点安排专人检查和记录击数，保证强夯质量。

5、强夯法处理地基的施工工艺

用推土机整平施工场地。当地面坡度陡于 1∶5 时，挖 2%～4%反坡台阶，台阶长度不小于 2 m。做好强夯段周围的排水和防振措施，防止在雨季施工时，夯坑内或夯击过的场地有积水和防止强夯时对周围构造物造成损害。定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出主、副夯点位置，并测量场地高度，设水准基点。分段进行强夯，顺序从边缘夯向中央，一排一排夯，起重机直线行驶，从一边向另一边进行。起重机就位，使夯锤对夯点位置。测量夯前锤顶高程，确保夯击能。夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。强夯过程中应对各项参数

及施工情况作好详细质量记录。按设计规定次数及控制标准，完成各夯点的夯击。点夯完成后用推土机整平场地，最后用低能量满夯一遍。强夯之后，一般地下水上升，夯击坑内将有裂隙水出现，则宜设法将其排除，特别是在严寒季节更要防止其结冰。将坑内积水排出，可以加快土中水的排出速度，在某些情况下(地表面有饱和粘土)，可以设置水平排水管进行排水，其做法是开挖2—3m深的沟槽，沟底埋设带孔的塑料管，上面填满砂砾石。对于目前强夯法加固地基来说，现场的测试工作几乎成为施工中一个重要组成部分。在地基中，于不同深度埋设孔隙水压力传感器，用以测定各施工阶段孔隙水压力的变化情况，这样在施行强夯时就可以进行监督。如果发现孔隙水压力上升到与土体自重应力相等的最大值，即可停止夯击，因为土颗粒己不可能再紧密了，在一遍夯击结束之后，也可用以了解孔隙水压力的消散情况，从而确定最佳的间隙时间，开始下一遍夯击。在现场对夯击坑的体积与上体的隆起体积进行测定也是十分必要的，尤其在软土地基上进行强夯更为重要，夯击坑体积减去上体隆起体积即得夯击所减少的体积，即所谓有效夯实体积，即得平均沉降量。夯击能过小，平均沉降量很小，加固效果不理想，夯击能过大，地基土产生流动，隆起体积增大，平均沉降量也不大。

三、结语

总之，强夯加固技术特别使用于浅层地基加固，以减小地基的压缩性，提高承载力。但强夯法处理地基时，对地基土质也有一定的要

求。一般认为此法特别适合于粗颗粒非饱和土，含水量不大的杂填土与湿陷性黄土。低饱和粘性土与粉土也可采用。对于饱和粘性土，如有工程经验或试验证明加固有效时方可应用。参考文献：

[1]李彰明,软土地基加固的理论、设计与施工[m],北京:中国电力出版社,2007.[2]苏建林,公路工程施工技术[m],北京:人民交通出版社，2008.[3]黄兴安等,市政工程质量通病防治手册[m],北京:中国建筑工业出版社,2009.[4]李强,河滩相软土地基处理研究[m],中外公路,2008.一、强夯法的特点

当天然地基相对较为软弱，亦即是软土不能满足工程设计的要求和变形的要求或在地震作用下有可能产生液化、震陷及失稳时，则先要经过人工加固处理后再修建路基。这种对软弱地基进行补强加固的过程称为软土地基处理。而强夯法是一种地基加固方法，强夯法处理地基是用来处理填土、饱和砂土、冲积土以及大量的软土地基的一种重要地基加固方法。其主要工作原理是将起重机械8～30 t（最重可达200 t）的夯锤起吊到6～30m（最高可达40 m）高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击。强夯法具有加固效果好、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节

约材料、施工文明和施工费用低的特点。

二、强夯进行软弱地基处理的

1、强夯法处理地基的施工特点

(1)平均每一次的夯击能比普通夯击能大得多:(2)以往的重锤夯实方法，能量不大，仅使地表夯实紧密，但能量不能向深处传递，其结果仅限于表层加固，而强夯法能按我们的预计效果进行控制施工，可根据地基的加固要求来确定夯击点间距及夯击方式，依次按需要加固的深度进行改良，使地基一定深度范围内得到加固。(3)在施工中，必要时可以分几遍进行夯击;(4)地基经过强夯加固后，能消除不均匀沉降现象，这是任何天然地基所不能达到的。基于这些特点，强夯法最适宜的施工条件为:(l)处理深度最好不超过7m(特殊情况除外);(2)对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂土等优质填料;(3)地下水位离地表面下2一3m为宜;(4)夯击对象最好为粗颗粒土组成。

2、强夯法处理地基的施工范围

强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，它不仅能提高地基的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。强夯法应用初期，仅用于加固砂土、碎石土地基。经过几十年的发展，它已适用于加固从砾石到粘性土的各类地基土。在我国常用来处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土、粘性土、杂填土、素填土、湿陷性黄土等各类地基，这主要是由于施工方法的改进和排水的改善。它不仅能提高地基的承载

力，降低其压缩性，同时还能改善地基抵抗振动液化的能力和消除湿陷性黄土的湿陷性。用强夯法加固后地基的压缩性可降低200—1000%，而强度可提高200-500%。但是强夯法对于饱和度较高的粘性土，一般来说处理效果不显著，尤其是淤泥和淤泥质土地基，处理效果更差。因此对于淤泥质土地基应谨慎选用或采取其他方法。

3、强夯法处理地基的施工准备

强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振减震措施。一般即有建筑 50 m 范围内不宜采用强夯措施施工前要查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。测量定点，清理并平整施工场地，进行场地测量放线，埋设水准点标桩和各夯点标桩；按设计施工图给定的范围进行测量放样，并按夯点布置平面进行施工；测量夯实前场地标高，为确定夯实效果提供依据；施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数。

4、强夯法处理地基的施工参数

1)起吊机械起吊重锤的能力应大于锤重力的3倍，能脱落吊钩时，起重能力可大于锤重力1.5倍。2)强夯施工采用 30t 以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机

时，在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能确定。夯锤底面采用圆形，夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。3）夯锤质量取5 t,落距一般为2.5-4.5 m，确保达到600-1000 kn/m的夯击能量。锤重力与底面积的关系，应符合重力在底面上的单位静压力为15-20kpa。在最佳含水量情况下进行夯实。4)夯打施工时，一般采用先周边后中间，一夯挨一夯顺序进行，在一次循环中同一夯位应连夯两次;下一循环的夯位应与前一循环错开1/2锤底直径。5)夯实工作完成后，将场地表面松土清除，并拍实整平至设计标高。夯打过程中应及时作好施工记录。6)重锤夯实完工后，应进行质量检验，检查施工记录，除应符合试夯最后下沉量的规定要求外，同时还要求完成最底面的总下沉量不小于试夯总下沉量的90%。7）强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数，严格按图纸设计夯击次数，并同时满足单击夯击能不小于2000kn.m，夯坑周围地面不发生过大的隆起，不因夯坑过深而使起锤困难，且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。每个夯击点安排专人检查和记录击数，保证强夯质量。

5、强夯法处理地基的施工工艺

用推土机整平施工场地。当地面坡度陡于 1∶5 时，挖 2%～4%反坡台阶，台阶长度不小于 2 m。做好强夯段周围的排水和防振措施，防止在雨季施工时，夯坑内或夯击过的场地有积水和防止强夯时对周围构造物造成损害。定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点

白灰标出主、副夯点位置，并测量场地高度，设水准基点。分段进行强夯，顺序从边缘夯向中央，一排一排夯，起重机直线行驶，从一边向另一边进行。起重机就位，使夯锤对夯点位置。测量夯前锤顶高程，确保夯击能。夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。强夯过程中应对各项参数及施工情况作好详细质量记录。按设计规定次数及控制标准，完成各夯点的夯击。点夯完成后用推土机整平场地，最后用低能量满夯一遍。强夯之后，一般地下水上升，夯击坑内将有裂隙水出现，则宜设法将其排除，特别是在严寒季节更要防止其结冰。将坑内积水排出，可以加快土中水的排出速度，在某些情况下(地表面有饱和粘土)，可以设置水平排水管进行排水，其做法是开挖2—3m深的沟槽，沟底埋设带孔的塑料管，上面填满砂砾石。对于目前强夯法加固地基来说，现场的测试工作几乎成为施工中一个重要组成部分。在地基中，于不同深度埋设孔隙水压力传感器，用以测定各施工阶段孔隙水压力的变化情况，这样在施行强夯时就可以进行监督。如果发现孔隙水压力上升到与土体自重应力相等的最大值，即可停止夯击，因为土颗粒己不可能再紧密了，在一遍夯击结束之后，也可用以了解孔隙水压力的消散情况，从而确定最佳的间隙时间，开始下一遍夯击。在现场对夯击坑的体积与上体的隆起体积进行测定也是十分必要的，尤其在软土地基上进行强夯更为重要，夯击坑

体积减去上体隆起体积即得夯击所减少的体积，即所谓有效夯实体积，即得平均沉降量。夯击能过小，平均沉降量很小，加固效果不理想，夯击能过大，地基土产生流动，隆起体积增大，平均沉降量也不大。

三、结语

总之，强夯加固技术特别使用于浅层地基加固，以减小地基的压缩性，提高承载力。但强夯法处理地基时，对地基土质也有一定的要求。一般认为此法特别适合于粗颗粒非饱和土，含水量不大的杂填土与湿陷性黄土。低饱和粘性土与粉土也可采用。对于饱和粘性土，如有工程经验或试验证明加固有效时方可应用。参考文献：

6.三驱污水处理厂土石方施工合同 篇六

发包单位：

承包单位：（以下简称甲方）（以下简称乙方）

根据《中华人民共和国合同法》和《建筑法》相关法律法规等规定，为明确双方在工程承包中的权利、义务和责任，确保工程任务的全面完成，在自愿、平等、互利的原则下，经甲乙双方协商同意签订本合同。

第一条工程概况

1.1 工程名称：

1.2 工程地点：三驱变电站旁

1.3 工程承包内容和范围：土石方开挖、运输

具体有：土石方开挖、运输、弃渣、回填。

第二条工程计价

2.1 工程量计量现场按甲方对其业主拨进度款的资料收方。

2.2 包干价为：石方38元/m3，土方13元/m3。

第三条工程质量

3.1 乙方根据设计图纸及其变更设计甲方现场施工管理人员指定的范围、尺寸、标高、层段、工期时间等要求组织足够的机械人员施工。

3.2 施工层面的标高、开挖、预留土体平整度、阶梯度等要

满足该项目的施工要求，适当安排抢工、缓工、暂停工等施工节奏。乙方不得按自己意愿随意施工。

第四条技术资料

技术资料由甲方整理。

第五条付款及结算

甲方在乙方进场第一天借支贰万元给乙方。乙方工程完工后甲方共支付乙方50%工程款，剩余尾款在业主拨付本次月报进度款后七日内付清。

第六条甲方的权利和义务

6.1 甲方负责提供施工图纸、地质勘察资料及地下隐蔽设施（包括水、电、煤气管道等地下管网设施等）资料；

6.2 甲方施工技术人员负责进行技术交底、质量监督、检查纠正、办理有关施工签证、初始地形标高测量、竣工地形标高测量、工程量计算审核、质量验收手续，解决现场具体问题。

6.3 对乙方的开挖方案、运输方案进行审核，确保安全。

6.4 向乙方指定水电接口，由乙方自行负责搭接，水电费用由甲方承担。

6.5 积极协助乙方搞好现场施工管理，不得故意刁难乙方，对乙方野蛮施工进行及时制止。

6.6 按合同规定及时支付工程款，准确及时收方计价。

6.7 甲方承若乙方在土石方施工过程中不允许采用爆破施工方法。

6.8 甲方负责一切税金和不得向乙方摊派质保金等一切包干价以外的费用。

第七条乙方的权利和义务

7.1 乙方必须服从甲方的统一指挥，严格按照甲方的现场管理进行施工。

7.2 按甲方要求，准确及时报送各类专项施工方案，严格按照设计图纸、变更设计及甲方提出的有关技术要求进行施工。

7.3 乙方应制定安全措施，加强对现场施工人员的安全教育，统一按甲方的安全文明施工要求进行施工。

7.4 乙方应合理组织施工和机械车辆调配，保证按时完成工期。

7.5 乙方应按照大足县有关规定进行安全施工。

7.6 未经甲方同意，不得将工程转包给第三方，否则甲方有权提前中止合同，并由乙方赔偿因此造成的所有损失。

第八条合同的变更和解除

出现下列情形，乙方有权单方面解除合同：

8.1 甲方负责处理因本工程内容引起的与外界的争议、纠纷等事件，若甲方未能及时解决相关事宜，有可能造成工程延期或给乙方带来损害的；

第九条违约责任

9.1 甲方应按合同约定支付工程款，若有逾期，甲方应向乙方支付违约金，违约金额为应付金额5%。

9.2 因非甲方原因，不可抗力原因，乙方未按期完成工程内容，每逾期一日，乙方应向甲方支付工程总金额5%的违约金，逾期超过10日，甲方有权单方面解除合同并赔偿甲方相关损失。

9.3 乙方完成的工程质量若出现问题，甲方可视情况要求乙方返工，承担损害赔偿责任，若因此造成工程延期，还应承担工程延期责任。

9.4 甲方如因指挥失误等甲方原因造成乙方返工的，甲方应承担赔偿乙方的损失。

第十条争议解决方式

本合同未尽事宜及相关有争议事宜，双方可友好协商解决，协商解决不成的，任何一方可向当地仲裁委员会申请仲裁。

第十一条 本合同在双方签字盖章后生效。

第十二条本合同一式三份，甲方留两份，乙方一份。

甲方：（盖章）

7.软弱地基处理施工合同 篇七

关键词：道路桥梁施工,软弱地基,处理技术

1 建设施工中的软弱地基简介

软地基主要是针对工程建设中地基较为松软的地质而言, 包括淤泥等软土、冲填土和杂填土等土质。

软土主要有泥炭、淤泥类型, 单位立方软土的土质含水量较高、密度低、强度小、透水性差, 根据软土的沉积环境, 可以分为滨海、河滩、湖泊、沼泽软土。软土作为地基, 稳定性、牢固性和排水性差。冲填土属于人工填土, 主要是将从河海航道或是河底获取的泥砂, 掺杂一定量的泥浆, 冲填到筑有围坝或者填土区内, 在较长时间的沉淀中形成。冲填土与回填土不同, 它经过了一定的冲填过程, 固结性、稳定性较软土稍好。

2 道路桥梁施工中软地基的处理技术

2.1 换填土处理法

换填土处理法, 就是当道路桥梁地基无法满足所应有的承载力和稳定性, 而且软土层的厚度不大情况下, 对软土层进行采挖, 然后根据实际需要分层填充稳定性较好的材质, 如砂石、灰土、炉渣、粉煤灰等, 并进行强夯打压, 加大地基的密度, 提高地基承载力, 降低沉降量, 加快软土地基的排水固结, 使原来的软土地基在改造后符合建筑施工的设计要求, 从而保证工程施工的安全性。

换填土处理方法依据的原理是土层的附加应力分布规律。这种方法, 主要适用于土质不均匀、排水较差的软土地基。

2.2 管桩加固法

2.2.1 碎石桩加固法

碎石桩加固方法主要通过震动、冲击等多种手段在软地基中进行打孔, 将稳定性和固结性较好的碎砂、砂石在地基挤压、填充, 形成直径较大的密实度较好的桩体, 也就是我们所说的砂石桩。砂石桩与原有软土共同构成密室地基, 作为持力层, 因此提高地基的承载力, 较少地基的变形。

这种方式适用于密实度较低的杂填土、素填土、粘土等地基, 这种地基加固方式和处理方法的成本造价较高, 但是随着经济的不断发展和技术的更新突破, 砂石桩法开始在更广范围内得以应用。

2.2.2 夯实水泥土桩法

夯实水泥桩法与碎石桩加固方法类似, 将水泥、粉煤灰等材料填充到软弱地基中, 形成水泥土桩, 进行地基的加固, 提高地基的承载力。这种方式施工简便易行、施工周期短、造价较低, 在许多地区得以充分利用。

2.2.3 钢筋混凝土管桩法

在道路桥梁施工的软弱地基处理中, 钢筋混凝土管桩法是当前我国加固地基较新的桩型。在施工现场, 利用专用机械浇筑混凝土管桩, 加大管桩与土体的摩擦力, 增强单根管桩的承载力。钢筋混凝土管桩法施工进度快, 实用效果好, 经济效益高, 持久性强, 可以广泛应用于各种软弱地基的加固处理。

2.3 密实加固法

2.3.1 排水挤密加固法

顾名思义, 排水挤密法主要适用于含水量较高的沼泽、江河湖海等周边的软土地基, 通过特殊方式进行排水吸水, 比如用机械将塑料排水板插入软土层中, 经过预压负荷, 使水分沿塑料板上渗到砂垫层中, 以此来加固软土地基的承载能力。

排水挤密加固法, 从另一个角度进行软土地基的加固, 是一种新技术和新工艺, 加固处理效果好, 施工简单, 在当前工程建设中的应用越来越广。

2.3.2 深层密实加固法

深层密实加固软如, 采用特殊方式对软土地基进行加密和固结, 如爆破、挤压等, 深层加固与浅层加固方式相同, 所不同的是使用的机械设备不同, 而且这种方式可以在更广的范围内进行使用。深层密实加固方法适用于粘土、杂填土、素填土等多种软土地基。

2.3.3 动力固结法或强夯法

动力软土地基加固法又称强夯法, 一般采用8t~30t的重锤, 在8m~20m的高空对地基进行强夯打压加密, 实现加固地基、提高地基强度、减少压缩性能、改善砂土抗液化条件, 进而达到提高地基承载力的最终目的。

动力固结法适用于饱和性粘土地基, 延伸了传统的动力固结置换方式, 利用外部夯打力, 将强度较高的材料打入地基, 在施工地基中形成碎石墩, 与原有地基形成新的承载力强调的复合地基, 在很大程度上提高了地基的承载能力。

2.3.4 高压喷射注浆法

高雅喷射注浆法, 与上面所讲到的动力固结方法, 有某些相似性。这种方式利用高压喷射机械, 将水泥、粉煤灰等强度和固结性较好的材料向软弱地基深层, 进行注浆, 以此来提高整个地基的强度。

目前, 高压旋喷桩处理深度较大, 当前处理的最大深度为30m。高压喷射注浆法适用于淤泥、粘土、粉土等含水量较多的软弱地基中。

2.3.5 水泥土搅拌法

水泥土搅拌法又称作深层搅拌法, 将水泥等材质混入淤泥、粘土等软弱地基中, 通过机械搅拌, 提高整个地基的强度, 降低含水量, 增强地基的承载能力。

2.4 加筋处理技术

加筋处理技术是在人工填土的路堤或是挡墙内铺设土工合成材料, 或者在边坡打入土钉、碎石桩 (前面有所介绍) 等, 以此提高软弱地基的承载力, 增强地基的密实度和稳定性。

3 结论

地基是桥梁和地表的连接部分, 地基承受桥梁巨大的重力以及桥梁过路车辆的不断负压。软弱地基的承载力较小, 在施工过程是竣工之后都有可能产生巨大的风险。如果, 重视软弱地基的处理和加固, 会引起不同程度的危害, 对道路桥梁施工中的软弱地基记性加固处理, 意义非凡。本文笔者主要从换填土处理法、管桩加固法 (碎石桩加固法、夯实水泥土桩法、钢筋混凝土管桩法) 、密实加固法 (排水挤密加固法、深层密实加固法、动力固结法或强夯法、高压喷射注浆法、水泥土搅拌法) 、加筋处理技术这些技术进行问题的解决, 希望对工程建设的施工起到很好的理论引导作用。

参考文献

[1]孟令海, 卢全领.浅析公路桥梁建设中软地基的处理技术[J].工程技术, 2010, 20.

8.敢教软弱地基成磐石 篇八

叶吉，1957年6月生于江苏省江阴。先后毕业于中国地质大学土木工程专业、中国科技工程学院港口航道与海岸工程专业、工学学士；1976年进入交通部澄西船厂工作；1983年在江阴澄西机械施工处从事打桩队工作；1997年任江阴澄西机械施工处打桩队队长；2000年在江阴市华澄建筑安装工程有限公司历任机械施工队队长、打桩队队长、项目部经理等职。现为注册岩土高级工程师和国际特级职业经理人。

人有人性土有土性

在地基处理方面，业内人士常说的一句话就是“神仙难降淤泥水”，由此说明淤泥质土的处理难度。地基中常见的软土，一般是指处于软塑料或者流塑状态下的黏性土，天然软土具有含水量大、孔隙比大、压缩系数高、强度低的特点，还具有蠕变性、触变性等特殊的工程地质性质，这便是土的“性情”。在施工中，路基填土或桥涵构造物的最佳含水量很难把握，不易达到满足压实度值，而如果无法满足相应的密实度要求，一经使用荷载，往往会发生路基失稳、沉降不均、塌陷开裂等情况。尤其对淤泥土而言，业内长期采用“真空预压法”、“堆载预压法”，但以上方法往往会导致工期长、成本高，且由于大量使用塑料、化纤等材料而对土体产生二次污染。

参与过上海浦东机场第二及第三跑道、上海海港新城、上海虹桥机场第二跑道、上海洋山港陆域配套道路施工、天津中心渔港等市级、国家级重点工程项目的叶吉，凭借着对祖国广袤土地的热爱，将满腔热情都投入到攻克软土地基施工处理难点的研究中，在近20多年的施工实践中，他在施工第一线将所学专业知识与沿海、沿江新吹填软土地基的特点相结合，探索出了不同土性的特点，发明了应用于软土地基加固处理的专利技术——“双控动力固结处理软地基的方法”。

“双控动力固结法”即结合二种控制方法处理软弱地基的一种施工方法，特别是针对我国沿海地区普遍存在的淤泥质黏土，该工法能有效快速提高地基的承载力，使流塑状淤泥快速改变为软塑甚至固结。在饱和黏土中，特别是在淤泥和淤泥质黏土中，由于土的透水性差，持水性强，若用一般方法处理效果较差。而本工法则是利用电渗降水的方法对透水性差的土体产生疏干作用，从而使地下水得以排出。通过电渗降水降低施工区域内的地下水位，使加固范围内土体的含水量达到满足强夯施工要求的最佳含水量，再利用电渗后流塑状淤泥在外力作用下可塑成任何形态这一特点，通过施加电渗(外力)激活水分子，通过抽水使之成为半固结状态或固结状态。由于淤泥质黏土在外力除去后，能继续保持以上一特点。同时在塑态变成半固态时，土的形状不变，在电渗降水的作用下，土的体积因水分减少而发生收缩，特别是当土体水分进一步减少后，在淤泥质土体转变为软塑状态后；对需处理的软土地基铺设垫层后进行动力加固(如强夯，冲击碾压和振动碾压等方法)，再通过动力夯击的作用，使土体中结合水进一步排出，经多轮电渗降水——动力挤密，从而最终达到固结密实处理，提高软土地基的承载力。

“双控动力固结法”专利技术分别于2006年被评为“国家专利战略促进计划重点推荐项目”；2008年，被国家建筑协会列为“建筑业十项新技术推荐项目”。由于叶吉在软土加固领域的出色贡献，他本人也相继于2007年在北京人民大会堂被授予“优秀职业经理人”；2008年在

北京钓鱼台国宾馆被授予“诚信企业家金鼎奖”；2009年获得江苏省“民间发明家一等奖”等多项荣誉。

百年大计诚信施工

基础不牢，地动山摇。继发明“双控动力固结处理软地基的方法”后，针对我国不同地区、不同地质条件的不同特点，叶吉相继申请发明专利及实用专利20余项，从工法上和设备上为软弱地基特别是淤泥质土的再生利用奠定了基础。目前他已获得了包括“砂袋井点复合轻型井点深层速排动力固结法”、“水汽分离平衡筒”、“大面积地基处理电渗降水的直流电源”、“复合型加筋吸水井点管”等二十余项国家级发明专利及实用新型专利。其中“复式负压固结法”发明专利，是针对新吹填淤泥土浅层处理而发明的，填补了国内现有对同类土质加固处理的空白，在欠固结土加固时采用这种方法处理，可达到浅层5米范围快速加固的效果。浙江省科技局特对此给予了高度重视，确定科技立项并在温州周边地区投入大面积施工，为当地沿海产业区节约了上亿元地基处理经费，大大加快了该地区的建设速度，并获得了浙江省科技A类奖。

由于这项技术处理软土地基速度快、性价比高，也受到了有关专家和业内人士的青睐，为我国快速处理软土地基，减少工后沉降，提高承载力，加快道路、场地的建设速度奠定了坚实的基础，促进了我国沿海发展战略的实施。

严谨务实创新发展

“永无休止的求知欲和创新精神，敦促着你生活的脚步”。在新技术成功应用的同时，叶吉还不忘总结现有技术的不足，以一个科研人员严谨的态度，探索研究软土地基深层处理的方法，发明了“软弱地基轻型井点管结合塑料排水板复合加固方法(以下简称‘轻井塑排加固法’)”，该技术一经面世，行业内专家、研究生相继针对该技术进行了专题研究，在国家级、省级刊物发表学术研究论文多篇，被业内称赞为一项“节约投资，快速处理软土地基，减少工后沉降，提高深层承载力；加快道路、场地的建设速度”的新工法。

轻井塑排加固法用于处理软弱地基加固，适用于我国沿海、沿江地区新吹填含砂但有淤泥夹层、淤泥质粉土以及含泥量较高的淤泥质粉砂土。适合大面积堆场及道路的施工，在大面积施工时，成本低、工期短、速度快。该工法还综合应用堆载预压、真空预压、电渗降水结合强夯工艺，通过多种工艺的巧妙结合，突破了现有工法对软弱地基加固无法达到深层加固及承载力指标无法提高的瓶颈，使加固深度达到处理10米以下土体的效果，形成了整体平板桩基效果。所需处理10—20米范围内的土体承载力指标提高了2～3倍，固结度达到了90％以上。由于利用原土作为堆载物及密封层，因此该技术造价为“真空预压”的一半，为堆载预压的三分之一，而单位面积工期仅需“真空预压、堆载预压”的三分之一，工后场地无大量的废弃物，因此无二次污染。

众所周知，科研工作者的敬业、精业、专业精神对科研事业的开展至关重要。尽管获得了诸多荣誉，但叶吉依然埋头于他所钟爱的事业中，以他对软弱地基的一满腔热爱，默默投入到软土硬化施工的第一线，利用崭新的思路和创新的方法，从理论高度把握方向，重视应用方面研究和原理性的创新，积极寻求理论与实践的有机整合，并在科研和现有技术的基础上，不断提高自己研发工作的水平。

9.软弱地基处理施工合同 篇九

工程往往因地基勘察或结构设计失误、施工中地基处理或桩基质量失控、盲目施工等原因导致荷载超出地基基础或结构本身的承受能力，从而产生严重的安全隐患甚至发生事故。本文所要介绍的是塔吊基础未经桩基施工，而将塔吊直接安装在钢筋混凝土基础平台，从而导致塔吊垂直度出现异常的`加固处理方法。

一、塔吊倾斜的原因分析

太仓港区海关监管大楼，是一座主楼带裙房的框剪结构，主楼二十层含一层地下室，裙房四层含一层地下室，裙房布置在主楼南、西、北三侧。根据建筑布置及建筑高度，本工程在主楼南侧离入口4米处布置塔吊基础，塔身将穿过裙房楼层，最终顶升高度为95米。由于之前已考虑到塔吊基础的下卧地基为淤泥质土(设计承载力为50KPA)，故将承台扩大到5米×5米×1.4米，承台中间再增设一道φ20@200钢筋，埋深3.4米，其下还打入5米的松木桩。根据计算，承台本身的承载力和抗剪力完全符合塔吊本身使用要求，但忽略了地基承载能力，故在安装7节塔吊节并使用近一个月后，其垂直度向南偏7.5厘米，向东偏6.8厘米，超过了规范要求，为此必须进行加固，以清除隐患。

二、加固方案的选用

地基基础的加固应遵循“安全适用，经济合理，技术先进”的原则，同时还应考虑加固时施工的难易程度。常用的方法有扩大基础底面积法，其适用范围为刚性基础或扩展基础。锚杆静压桩法，其适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土上。树根桩法，一般适用于淤泥质土、非粘土、粉土、砂土及人工填土等地基土上，作为基础加固或基坑边坡稳定加固之用。注浆加固法，一般适用于砂土、粉土、粘土、粘性土和人工填土等地基加固。

本工程塔吊基础下卧地基为软弱地基，属淤泥质土，若要用注浆法，会因为注浆质量难于控制而影响加固效果。同样采用树根法，由于工序多，施工工期将难以预计而影响整个施工进度，故采用扩大基础底面积方法。本工程通过在原基础增设厚80厘米每边宽1米的新基础，将使底面积扩大70%，从而大大降低单位面积地基荷载。在此基础上，通过预留孔处打入锚杆桩。进一步提高基础荷载的抗载能力，从而使塔吊基础得到有效加改善。

三、加固方案实施

1.采用沙包堆载进行塔身纠偏，加载第一天为500千克，而后每天递增250千克，直至2吨为止，并按监测数据进行调整。

2.在原塔吊基础四周，挖宽1.2米深与原基础垫层同标高的基槽。浇垫层和砖胎模，使基槽净宽达1米，当遇到工程桩承台时，留100毫米间距即可，并将原砼接触面凿毛并洗刷干净。

3.钻两排植筋孔，深度大于15d，排距200毫米，上下孔位要确保钢筋保护层厚度。为增加结合部位抗剪效果，在新基础侧面中间再均布二道长15d深植筋孔。

4.待孔内尘土用高压气冲净后，孔壁均匀涂抹一层胶液，并将与原基础钢筋同规格的φ20螺钢粘上专用胶进行植筋。上下二排分布筋预留长近1000毫米，中间二排预留长为15d.当抗拔试验合格后，再绑扎双层双向φ20@150的配筋。

5.安装桩基预埋螺栓M25×400，立锚杆桩预留孔模板。预留孔模板上口每边净宽300毫米，下口每边净宽450毫米，为拆模方便，每块模板中间锯开，在立模时用钉子钉牢。预留孔共计8只，其布置尽量使受力均衡。

6.浇C30砼。坍落度控制在120±20毫米，振捣时注意保护预留孔模板。砼面至少二次抹面，待12h或1.2Mpa后拆模并养护。

7.砼强度达到设计值75%以上后，再安装锚杆桩机，并固定机身。

8.压入第一节锚杆桩，焊接接桩，再压入第二节锚杆桩，依次类推，直至入桩长度和承载力符合设计要求。

9.压桩完毕后，压桩孔内用C30微膨胀早强砼浇筑密实，封桩孔再用2φ16钢筋交叉焊于锚杆上，并在桩孔顶面以上浇150毫米的桩帽。

四、施工要点

1.必须先进行纠偏，纠偏可采用沙包堆载，重量应逐渐加大。

2.基础新旧砼结合面是基础抗剪的薄弱部位，为使此部位砼结合良好，必须对旧砼面进行凿毛处理，同时剔除松动石子并冲洗干净。砼浇筑时，此处捣浇必须密实。

3.植筋质量是确保钢筋骨架整体受力的关键，由于采用常规植筋方式往往造成抗拔力不足，为此待钢筋穿过后应再用胶枪高压注入，来确保胶液饱满密实。

4.在锚杆桩施工时，必须严格控制压桩力不得大于该加固部位的结构自重，同时做到压桩次序对称进行，入时速度缓慢匀速，一次成桩减少中途停歇时间，若通过四角沉降观察发现有异常，应加大自重荷载，调整施工方案。

10.软弱围岩隧道安全施工技术 篇十

关键词： 软弱；隧道；施工

Abstract: The weak surrounding rock of tunnel construction, engineering practice, and detailed description of the tunnel construction safety control methods and measures, described the characteristics of the construction methods, construction techniques, etc., similar to the tunneling of some reference value.

Key words: weak; tunnel; construction

1.前言

软弱围岩由于其本身的地质特性，一般力学指标低，岩性松散、承载力差，压缩性高，遇到有岩隙水的作用时，就容易引起隧道施工时产生较大的沉降变形，造成安全隐患。同时，工后沉降过大也会对运营使用和处理带来很大的困难。所以，在软弱围岩地段时，需要特别注意隧道施工方法的选择和正确的`处理措施。软弱围岩隧道的施工方法，主要有台阶法和双侧壁导坑法、CRD法、环形开挖留核心土法等。双侧壁导坑法和CRD法限制了大型施工机械的使用，降低了工效；工序多，相互干扰大，施工进度缓慢，且临时施工支护多，投入大，不经济，但是在处治软弱围岩隧道沉降变形控制方面还是有其明显的安全效果和保障。

2.工程概况

某公路双线隧道，位于云南省昭通市，隧道设计为两座独立的分离式隧道，两座独立隧道的轴线间距为30米，其中隧道右线长850米（YK30+960～YK31+810）,左线长870米（ZK30+960～ZK31+830）。软弱围岩地段隧道长115米。隧道建筑限界宽为10.25米，在主洞与行车横洞交叉处设置紧急停车带，其断面比正常断面加宽2.5米，高仍为5米，正常隧道建筑内轮廓采用单心圆断面，半径为R=5. 80米，最大埋深为128米。

2.1地形地貌

11.软弱地基处理施工合同 篇十一

【关键词】水泥土搅拌桩；地基处理；固化剂

Dongying city the cement soil of some building weak foundation mix blend a stake to reinforce processing

Liu Pei-quan

(Shandong Zhengyuan Construction Engineering Co.，Ltd Ji'nan Shandong 250101)

【Abstract】Combine a solid example，introduction cement soil mix blend the stake reinforce weak foundation construction craft and technique important point，summary under construction should attention of a few problem and correspond of measure.

【Key words】The cement soil mix blend a stake；Foundation processing；Solid turn

水泥土搅拌法分为深层搅拌法(湿法)和粉体喷搅法(干法)。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土等软弱地基。它是利用水泥作为固化剂将软弱地基与固化剂强制搅拌，使软弱地基的整体性、强度得到极大的提高。水泥土搅拌法可根据实际需要，采用柱状、壁状、格栅状等。水泥土搅拌法具有最大限度利用了原土、污染少、成本较低等特点，在工程实践中得到了广泛应用。

1.工程概况

拟建场地位于东营市黄河路北侧，为某单位综合商业楼，高4层，地下1层。该楼采用独立柱基，基础埋深-4.0米，采用粉体喷搅法进行加固处理，水泥土搅拌桩共1200颗，有效桩长10米。复合地基承载力特征值不小于160KPa。

地层情况及各地层物理力学参数

①耕土(Q₄^pd)：黄褐色，松散~稍密，稍湿，主要成分为粉质粘土，为近期人工堆积而成。该层层厚0.50米~0.80米。

②粉质粘土(Q₄^al)：褐黄色，软塑~可塑，无摇振反应，干强度及韧性中等，土质较均匀，见云母碎片。该层层厚3.30米~4.20米(见表1)。

③粘土(Q₄^al)：灰色~灰褐色，摇振反应，切面光滑，干强度及韧性较高，该层层厚1.30米~1.50米(见表2)。

④粉土(Q₄^al)：黑灰色，稍密~中密，很湿，韧性及干强度低，颗粒较均匀。该层厚4.10米~5.00米(见表3)。

⑤粉质粘土(Q₄^al)：灰色~深灰色，软塑~可塑，干强度及韧性中等。 该层厚1.60米~2.10米(见表4)。

⑥粉土(Q₄^al)：黄褐色，中密，很湿，该层厚2.90米~3.50米。试验结果见表5：

⑦粉质粘土(Q₄^al)：灰色，可塑，干强度及韧性中等，该层未完全揭露，最大揭露厚度为5.1米。试验结果见表6：

2.地基处理设计参数

本工程采用粉体喷搅法进行施工，桩径500mm，桩长10米，采用正方形布置，面积置换率20%，即桩间距1.0米。每延米掺入水泥50Kg，桩身上部3米增加15Kg进行复喷复搅，地基处理后承载力特征值不小于160KPa。

图1 施工工艺流程图

3.施工工艺及控制要点

3.1 施工工艺。根据施工图要求，本次施工采用复搅复喷二次成桩工艺即：钻进、提升粉喷、再钻进粉喷、提升搅拌。具体工艺流程见图1。

3.2 质量控制要点(见表7)。

3.3 施工机具安排(见表8)。

3.4 关键工序控制。粉喷桩施工关键工序为搅拌与送灰两道工序，为保证施工质量，采取控制措施如下：

3.4.1 搅拌

(1)为使桩体搅拌均匀、保证桩、土强度充分发挥，搅拌过程中，当遇到软粘土层应加大搅拌次数；硬土层时减少搅拌次数。

(2)桩顶1.00~1.50m间提升喷粉时，放慢提升速度；下沉复喷灰时，提高沉入速度，避免出现“冒灰”和“隆土”。制桩结束后，利用桩机自重，压实桩头，以防止出现“软桩头”和“空心桩”。

(3)在制桩过程中，中断喷灰后，重新起动时，应复沉1.00m继续搅拌，然后提升喷粉制桩。

3.4.2 送灰

(1)水泥标号与稳定性必须符合设计要求，没有合格标识的水泥不准使用。

(2)根据设备电子称重控制，送足50Kg/m。

(3)随时注意空压泵压力变化，空压泵压力一般保持0.2~0.3MPa，当喷灰压力低于0.20MPa时，停机检查，若由地层引起的继续施工；属空压机原因，检查维修。当喷粉压力大于0.6MPa，立即停机，查找原因。

4.质量检验

按照规范要求及当地质检部门规定，本工程采用了两种方法进行检测，即复合地基载荷试验和低应变动力检测。

本工程低应变动力检测240颗的桩身质量，其中I类桩200颗，占检测总数的83.3%，II类桩30颗，占检测总数的12.5%，III类桩10颗 ，占检测总数的4.2%。根据上述检测结果来看，满足规范要求。

复合地基静力载荷试验6组，由于工程桩没有做破坏性试验，根据最大加载压力和曲线特征，6组复合地基承载力特征值分别为：157KPa、170 KPa、170 KPa、170 KPa、170 KPa、160 KPa。根据试验结果，满足规范要求。

5.经验总结

5.1 水泥土搅拌桩是介于刚性桩和柔性桩之间具有一定压缩性的桩，经过试验证明，它的力传递特性同刚性桩有很大相同之处，所以水泥土搅拌桩复合地基的承载力主要受桩身强度控制。

5.2 水泥土搅拌桩在软弱地基处理中得到了广泛的应用，但在设计时应该根据地层情况充分考虑复合地基承载力、单桩竖向承载力、桩间土、桩长、桩径的最优匹配，不能盲目加大安全系数，造成浪费。

5.3 结合多个工程的实践，根据受力曲线得知，在正常使用状态情况下水泥土搅拌桩符合地基主要受力部分在桩身上部30%~50%长度范围内，因此在设计过程中对上部桩身要进行复喷复搅处理。

5.4 水泥土搅拌桩的质量控制一定要贯穿在施工的全过程，重点要控制水泥用量、桩长、桩径、搅拌头转数和提升速度、复搅次数、停浆处理方法等。为使桩体搅拌均匀、保证桩、土强度充分发挥，搅拌过程中，当遇到软粘土层应加大搅拌次数；硬土层时减少搅拌次数。

5.5 桩顶1.00~1.50m间提升喷粉时，放慢提升速度；下沉复喷灰时，提高沉入速度，避免出现“冒灰”和“隆土”。制桩结束后，利用桩机自重，压实桩头，以防止出现“软桩头”和“空心桩”。

5.6 当粘土塑性指数大于25时，水泥土拌和效果极差。当地基土含水量小于30%时，由于不能保证水泥的充分水化，不得使用干法。

5.7 从承载力角度提高置换率比增加桩长的效果好。水泥土桩是半刚性桩，桩越长，对桩身强度要求越高，但是过高的桩身强度对提高复合地基承载力是不利的。

5.8 某一地区的水泥土桩，其桩身强度是有一定限度的，单桩承载力在一定程度上不随桩长的增加而增大。

参考文献

[1]《工程地质手册》(第四版 常士骠、张苏民 主编)中国建筑工业出版社

[2]《岩土工程治理手册》 林宗元 主编 中国建筑工业出版社

[3]《建筑地基处理技术规范》(JGJ70-2002)中国建筑工业出版社