内外墙保温施工工程

内外墙保温施工工程（共9篇）（共9篇）

1.内外墙保温施工工程 篇一

外墙保温工程施工合同

发包方：江苏中粟建设工程有限公司

承包方：

工程地点：墟沟西墅

工程内容：外墙保温施工

承包方式：包清工

质量等级(合格)：合格

工程承包造价(金额大：写)：

外墙保温工程施工合同协议条款

发包人(全称)：江苏中粟建设工程有限公司

承包人(全称)：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本专业分包工程施工事项协商一致，订立 本施工合同。

第一条工程概况

1．1 T程名称：连云港东方国际商务中心

1．2工程地址：墟沟西墅

1．3工程内容：外墙保温施工

第二条工程承包范围

2．1承包范围：合同内每栋单体楼外墙胶粘保温板：安装塑料锚同件；外表面胶粘标准网 格布；抹一层抗裂砂浆。

第三条合同工期

3．1甲方于单栋楼人员及材料进场之前5日，提供外墙施工作业面。

3．2开工日期：开工日期为，工期为天。

3．3竣工日期：年月日之前。

第四条工程质量

4．1工程质量标准：合格

第五条合同价款

5．1合同总价：所有施工部位均按综合每平米元计取，承包内容见2.1

5．2合同总价款：保温工程量暂估为平米，工程总造价暂定为元。外墙大墙面部位保温层厚度为mm。

5．3价款：按实际施工展开面积计取工程量造价。

第六条 付款方式及结算

6.1付款方式及期限：保温材料及施工人员进场后付15%，水泥发泡保温板上墙付至阶段施工面积总价的30%，网格布上墙及安装锚固件付至工程总价的60%，抗裂砂浆覆盖基本完毕付到工程总价的95%（此付款不在工程验收范围内），外保温组织验收合格后甲方付清该阶段工程款总额100%。

6.2计算原则：对于所有施工内容均按实际施工面积进行结算。

第七条发包人责任

7.1发包人根据合同要求及时拨款，因款项不到位而造成的工期延误由发包人承担。

7.2发包人以单栋楼施工前2曰，负责接通承包人施工用水源、电源、变压器的接点。满足

施工和生活用水用电量的需要。

7.3发包人向承包人无偿提供需要的施工条件，包括工人住宿、生活及施工用水电、工人食堂指定地点、材料库房、外墙保温工用脚手架、脚手架至少提供满铺二步脚手板、提供垂直运输。与门窗框穿插进行。

7.4发包人负责审核并批准乙方的施工图设计、施工组织方案、随时监督检查乙方施工进度的质量，组织对工程的竣工验收，并按合同规定办理有关结算。

7.5发包人负责协调承包人与其它分包商的配合等工作。

第八条承包人责任

8.1承包人应根据发包人提出要求和有关技术说恻，进行外墒保温工程施工，承包人应及时提供和保证相关材料、人员、机具的供应和到位，并在进场后三日内向甲方提交施工进度计划，以确保整个施工的顺利进行。

8．2承包人应按照国家和连云港市现行及企业技术规范、标准、规程进行外墙保温施工。承包人派驻工程项目经理承包人必须建立完善的质量及安全管理体系。配备相关人员进行质量安全管理。

8.3承包人应在开工前递交有关材料样品及检验报告。

8.4承包人应服从甲方、总包、监理单位的指令、安排、检验及各规章制度。违反国家及地方或工地有关质量、安全、文明施工的有关规定。甲方和监理可做出的相应的处罚。

8.5承包人严格遵守施工现场管理规定，保证安全文明施工，对施工中扬尘、噪音、环境污染、垃圾处理等要求及时有效，做到工完、料净、场清，保证施工现场整洁有序，创连云港市安全文明工地。

8.6承包人负责施工全过程的质量控制及安全文明施工管理，服从安全防护、临时用电安仝、机械安全、保卫消防管理、现场管理、料具管理、环境保护管理、环卫卫生管理等方面达到承包人要求。

8.7承包人制定有效的成品、半成品保护措施，书面对施工人员交底，提高施工人员成品、半成品保护意识，以免造成成品、半成品损坏，并在交用前，承担成品保护作用。

8.8承包人自行检查外脚手是否符合安全施工需要，如不符合则不得擅自施工，承包人对现场的施工人员的安全生产和各种人身安仝事故承担全部责任。

第九条工期顺延

9.1发包方在合同规定开工日期前2天，不能交承包方外墙保温施工作业条件，施工用水或电源未按规定接通，影响承包方进场施工时；

9.2在施工中因停水、停电连续影响8小时以上时。

9.3未按合同规定拨付工程进度款而影响施工进度时。

9.4因遇不可抗拒的自然灾害(如雨灭、台风、水灾、自然原冈发生的火灾、地震等)而影啊工程进度时。

9.5各工种交叉作业时对外墒保温破坏而进行有偿修复时。与保温作业面交接的其他工种操作影响保温收口时，工期相应延长。

第十条工程验收

10．1在施工过程中分下列阶段对工程质量进行联合验收；

(1)材料验收：

(2)隐蔽工程验收；

(3)竣工验收；

10．2工程完工后，乙方应通知甲方验收。

10.3双方进行竣工验收前，乙方负责保护工程成品和工程现场的全部安全，严把火灾关，如引起火灾全部损失由乙方承担。

第十一条违约责任1.1一方当事人未按约定履行合同义务给对方造成损失的，应当承担赔偿责任；因违反有关法律规定受到处罚的，最终责任由责任方承担。1.2一方当事人无法继续履行合同的，应当及时通知另一方，并由责任方承担因合同解除而造成的损失。1.3甲方无正当理由未按合同约定期限支付工程款，每延误一日，应当向乙方支付延迟部分工程款l％元的违约金。

11.4属于乙方责任延误工期的，每延误一日，乙方每日支付给甲方工程总造价的l％违约金。对工程质量不合格的部位，乙方必须进行彻底返工修理。因返工造成工程的延期交付视同工程延误，按11.4的标准支付违约金。

11.5甲方代表不能及时给出必要指令、确认、批准，不按合同约定履行自己的各项义务、支付款项及发生其它使合同无法履行的行为，应承担违约责任，相应顺延工期。

11.6乙方不能按合同工期竣工，施工质量达不到设计和规范的要求，或发生其它使合同无法履行的行为，乙方按协议条款约定支付1％违约金，赔偿冈其违约给甲方造成相应的损失。第十二条合同纠纷的解决方式：

1、甲乙双方进行调解

2、调解不成，依法向人民法院起诉。

第十三条本合同签订后，承、发包双方如需要提出修改时，经双方协商一致后，可以签订 补充协议，作为本合同的补充合同。

本合同一式二份，发包人、承包人各执一份，合同自双方签字之日起生效，结清工程款后终 止。

第十四条补充条款：

本合同订立时间年月日(即日起生效)

发包方(章)承包方（章）见证方（章）

地址：地址：地址：

法定代表人：法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：委托代理人：

电话：电话：电话：

2.内外墙保温施工工程 篇二

一、保暖原理

房屋建筑工程的外墙保暖所采用的原理是将保温板安放于墙体外膜内侧以此来达到保暖的效果, 这样做可以使混泥土墙体与保温板形成一体, 进而使室内温度得到合理的控制, 不仅可以达到保温效果, 且施工工程较为便捷, 进而节省了大量的资源及人力。也为人们的生活带来了舒适。

二、施工程序

建筑外墙保暖工艺有严格的工艺流程, 基本步骤如下:先是安装控制线和聚苯板, 再对穿墙、螺栓的位置进行标记, 再检查安置拉钩, 之后检验, 对板面进行相关清理、修复工作, 接下来填补穿墙或螺栓造成的洞孔, 在底层涂上具有抗裂性的砂浆, 放入玻纤网格布之后再涂抹一层砂浆, 最终修饰表面, 最终进行检查, 验收合格后可投入使用。在上面各程序中亦要注意以下几点。

1. 钢筋绑扎工作

绑扎钢筋时, 必须使用符合标准的钢筋材料, 要求有出厂合格证明及抽检合格证明;严禁预埋件发生碰撞, 如有发生, 必须重新安装, 二次固定;定位梯子、梯凳类钢筋时, 将其深入保温板, 可以达到顶撑之用, 保持稳定。

2. 外保温板的安装

首先进行保温板安装之前, 一定要在建筑内墙及外墙的钢筋绑扎这一工作确已验收合格, 发现问题必须及时报告更改。其次是固定水平线, 用水平线保证墙体厚度达到设计的标准且能更为精准。为达到钢筋的保护层与设计要求的厚度一致, 要在绑扎好的钢筋外侧绑扎水泥垫板, 聚苯板内的水泥垫块不得少于6块。再次安装保温板的时候按照一定的顺序进行, 先安装阴阳两角的保温板, 先从一处开始安装, 大的施工建筑一般两处或两处以上安装同时进行。最后进行拼装, 安装门窗类的洞口时为保证精准度, 必须加吊垂直线, 同时安装其他部分时从阴角或大角为安装起点。根据设计方案或具体的图纸, 以下层墙面为基准在骨架钢筋上对聚苯板进行固定, 必须检测其牢固性。在外侧的大模板进行树立前, 应设立锚固点, 并使用带垫圈的螺钉或者镀锌低碳钢丝与聚苯板锚固定, 进而保证聚苯板保温层牢固的附着在墙体上;在拼装完成的板面上根据设计尺寸进行弹线, 标出钢筋拉钩的位置, 应把拉钩间的横向距离控制在600 mm内, 且在布点布置时以梅花桩形状进行布置, 应做到每平方米涵盖2个以上的锚固点, 每块聚苯板应设置5个以上的拉钩。在拉钩安装到位后, 将钢筋与拉钩进行绑扎束缚, 不宜拉扯过紧;对门窗洞口处的齿槽形缝隙通过合适的聚苯板片进行填补修复;在安装保温板的过程中, 应及时处理聚苯泡沫碎片, 进而防止聚苯泡沫碎片在施工缝处过度堆积;针对一些容易漏浆的门窗洞处, 应使用双面海绵条进行粘贴处理;在进行聚苯板安装时, 要将误差控制在规定范围之内, 并严格按照规定进行检查。

3. 模板安装工程

在实际安装模板的过程中, 应采用钢制大模板, 并依照保温板的厚度, 确定模板的数量及尺寸。一是以墙线弹出的位置为基准, 在高于7.5 MPa的混凝土底层的强度下, 安装上一层的模板。并合理利用下层外墙的螺栓孔, 将三角平台进行悬挂。二是在安装外墙外侧的模板时, 应使用有效的定位措施应用在混凝土现浇墙体或保温板外侧的根部, 进而降低模板对保温板的挤压。接着将模板放置在三角平台架上, 然后模板就位完成, 并使用螺栓将其紧固校正, 在连接时, 应严格保证模板的牢固及严密性, 进而杜绝漏浆及错台问题的发生

4. 混凝土浇筑工序

混凝土的浇筑塌落度一般应控制在160~200 mm之间;在对墙体进行浇筑前应做好保温板的遮挡措施, 并使用槽口保护套进行安置保护;在新旧混凝土连接处, 应采用强度等级相当的碱石混凝土均匀的进行浇筑, 浇筑范围在50 mm左右。在浇筑过程中, 应进行分层浇筑混凝土, 且将高度控制在500 mm, 在安排混凝土下料点的布置时应尽量分散且连续地进行, 时间间隔通常在2 h左右;振捣棒振动间距应合理控制, 一般保持在500 mm内, 当振捣使混凝土不在沉落或浮浆之后, 停止振捣, 并做好记录, 方便下次振捣, 同时在振捣时应严禁振捣棒靠近保温板;在进行洞口处的混凝土浇灌时, 应同时从洞口两边进行下料, 进而保证浇灌的两侧高度相当;在完成墙体的浇灌工作后, 应及时对上口伸出的钢筋进行妥善整理, 并使用木抹将混凝土粗糙的表面抹平。在运用预制的楼板时, 应使用硬架支模进行支撑, 并使墙体混凝土的表面低于板底30~50 mm。

5. 模板拆除工序

在常温环境下进行拆除时, 应使墙体混凝土保持在1.2 MPa以上的强度, 在冬季温度较低时, 应将墙体混凝土强度保持在7.5 MPa以上, 且强度满足设计标准值的30%时, 方可进行模板的拆除工作;在拆除时, 应先拆除外墙外侧的模板, 随后拆除外墙内侧的模板, 且对版面余浆及墙面混凝土的边角进行适当修整;穿墙套管拆除后, 在混凝土墙体出现的洞孔, 应使用较为干硬的砂浆进行捻塞;在保温板上的洞孔, 应使用保温板材料进行填塞, 并将其进入混凝土墙体的深度控制在50 mm以上;在模板拆除完毕后, 应将保温板的横向钢丝与凹槽进行对转, 并使钢丝与槽底保持8 mm以上的距离。

6. 后期外墙面的修补工作

模板完全拆除之后, 首先应及时对穿墙螺栓孔洞, 使用保温砂浆进行堵塞, 对于在施工中造成的板面门窗缺陷, 应使用保温砂浆或聚苯板进行修补。其次, 为保证保温板面层洁净无杂物, 应对保温板面层进行清理。对于局部地区出现凹槽现象, 应使用保温砂浆, 对其进行铺平;对于局部鼓起的部分, 应使用钢丝刷或其他工具, 将鼓起部分进行打磨凿平, 并使用毛刷将碎屑清理干净。最后, 在进行相关检验合格后, 进行抗裂聚合物的施工建设。

7. 混凝土墙面的养护工作

通常在常温下, 房屋建筑工程外墙保温施工建设中, 在模板拆除后的12 h内应对混凝土喷洒养护剂或水进行养护。且应注意养护工作应在七个昼夜以上, 其喷洒次数以保证混凝土处于湿润状态为准。在冬季气温降低时, 对于混凝土的养护温度应进行定点定时的检测, 并做好相关记录, 以保证混凝土的施工质量。

三、结语

综上所述, 在房屋建筑工程外墙保温施工时, 应严格按照相关施工要求进行施工建设, 施工单位应结合上文所述观点, 对房屋建筑工程外墙保温施工中存在的问题进行分析处理, 并及时做好相关记录, 并在今后的工作中对房屋建筑工程外墙保温施工技术积极创新, 使房屋建筑工程外墙保温施工更为科学合理。

摘要：当今社会能源日益减少, 节能环保是社会的发展趋势, 在建筑行业中, 节能这一课题也在逐渐成为建筑行业的一个重要发展方向被加以研究。我们通常所说的建筑节能主要有采用低温型地板进行聚热、节能型门窗、房屋外墙运用保暖型设计等, 如能对建筑外墙的保暖作用进行强化, 则将更能促进建筑节能这一目标的完成。

关键词：节能,建筑外墙,保暖,技术

参考文献

[1]钱刚.建筑外墙保温施工技术与能源使用效率提高措施[J].神州, 2012 (30) .

[2]曾广昌.建筑工程外墙节能保温施工技术之我见[J].中国新技术新产品, 2011 (01) .

[3]巴明辉.外墙外保温工程施工质量控制研究[D].西安建筑科技大学, 2011.

3.基于外墙保温工程施工技术的探讨 篇三

【关键词】建筑节能； 外墙保温； 施工管理； 质量控制

【中图分类号】TU712 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）03-0230-02

1、建筑节能设计监管

“进一步加强我国民用建筑工程建筑节能管理”若干意见要求建设单位在施工图审查合格后，30 天内向市或者区建委建筑节能职能部门办理备案手续。许多建设单位出于种种原因和目的，没有及时向建筑节能职能部门申报备案，而质量监督部门一般在竣工验收时才验看《建筑节能备案登记表》，造成实际施工内容与此有较大差异。本着事先控制的原则，质量监督部门应在主体备案阶段查验《建筑节能备案登记表》，确认建设单位办理了备案手续，了解节能计划所采用的措施、材料，为节能施工的质量监督做好准备。大部分的设计图纸只是简单的提供了建筑施工设计计算值和节能的初步方案，没有明确门窗和墙体用材的具体种类、规格，理由是具体用材需待建设单位进一步确认。实际施工时，设计往往不再对建筑施工进行计算，逃避审图，形成建筑节能设计审图形同虚设，所以质量监督部门应在节能围护结构保温工程实际施工前，要求设计单位提供最新的建筑施工计算资料。

2、建筑节能施工监管

2.1 现场质保体系

2.1.1节能施工专业分包的管理

许多总承包单位，因为不了解围护结构保温工程的施工，怕担责任，不愿与节能施工专业分包签合同，或者签了合不履行总包管理义务； 目前围护结构保温工程的施工，主要由保温材料供应厂家施工较多，对建筑工地的工作方法和环境不是很了解，在没有总包管理的情况下，质量和安全都会走向失控状态； 所以节能施工专业分包必须纳入总包管理体系中，质量监督部门应督促总承包单位切实履行其管理义务。

2.1.2 施工方案的细化

由于经验的缺乏，施工方案中对各类外墙保温板施工节点构造和工艺没有具体说明，形成渗漏隐患； 质量监督部门应要求施工方案加以明确： 1）外墙保温板施工中窗天盘滴水处理方法； 2）外墙保温板施工中空调板与外墙接口处理措施； 3）外墙保温板施工中阳台地坪与墙面的接口处理措施； 4）外墙保温板施工中外墙装饰线条的固定； 5）阳台栏杆扶手与外墙体保温层间的收头措施； 6）外墙保温施工中外墙分仓处理； 7）其他相关节点具体处理方法。

2.2 外保温施工用材的控制

（1） 外墙保温系统各组成材料应提供的有限期二年的型式检验报告往往缺失，原因在于现场偏重于材料的复试，型式检验的费用高、试验周期长； 且保温施工的型式检测刚开始推行，目前我国东部地区有10家单位准备参与认证，设备人员都在添置中，现阶段无法大量进行； 因此质量监督部门应严格按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144- 2004第4.0.6条要求，督促现场出示相关的型式检验报告。

（2） 外保温施工用材的复试指标。现场对外墙保温施工进场材料大都进行了复试，但具体复试指标未能完全满足相关技术规定，因依据《外墙外保温工程技术规程》JGJ144- 2005、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08- 113- 2005，对目前主要采用的三种外墙保温形式，所涉及的材料要做综合试验。但其中的燃烧性能级别试验由公安消防独家控制，全国仅4家，而涉及材料燃烧性能级别的实验室又位于四川都江堰； 鉴于实际应用情况，个人认为对聚苯板EP5、XPS暂不做燃烧情能级别要求，还是可行的（如表1）。表1 外保温施工用材复检性能指标

2.3 外保温施工质量的特殊控制点

（1） 胶粉EPS颗粒保温浆料施工控制。规程要求湿密度不大： 420 kg/m3、干密度不小于180kg/m3 ～ 250kg /m3实际施工中，按规程要求的材料粉刷难度较大。施工人员会增加水泥掺量加快硬化和增加粉刷厚度，导致保温浆料层的开裂起壳； 现场必须严格控制保温浆料的配比及粉刷厚度。

（2） 聚苯板薄抹灰外墙我保温系统锚栓固定。建筑物高度在20 m 以上时，在受负风压作用较大部位宜采用锚栓辅助固定，并不是要求必须采用锚栓固定； 实际上锚栓通常采用尼龙胀管固定，在砖墙部位（空心混凝土、砌块、加气块） 处缺乏可靠的锚固性，且在建筑物收缩变形的情况下，尼龙胀管十分容易脱落。更成为渗漏的隐患； 在粘结层的聚合物浆强度上来前施工，会使已粘结的EPS 板产生松动而失去粘结作用；所以聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，不一定要强求锚栓固定； 如需锚栓固定，应考虑专业施工用拧人式锚固件，其在多砖上的拉拔力达到了0.6 kN 以上；粘接层普通水泥砂浆需7天以上，才能进行锚固施工。

（3） 外保温系统上粘贴面砖施工。采用面砖的外墙外保温体系的自重可达到50kN /m2以上，为涂料体系的5倍～ 8倍； 面砖的刚性远大于涂饰画，与体系防护层所要求的柔性相抵触，我种柔性基底--刚性面层结构所造成的体系的变形更大，面砖与防护层之间产生更大的温湿剪切应力，影响面砖与防护层之间的安全性； 粘贴而砖后，系统的表面易形成隔水层，阻碍了系统中蒸汽的渗透路径，在我国东部地区夏热冬冷气候产生的冻融破坏； 这三大类问题对外保温系统上粘贴面砖提出了很高的要求，而目前的规程并没有说明具体说法。

2.4 工程质量监督的重点

（1） 质量监督是政府行为，是代表政府对工程质量进行监督，政府当然不能也不应该事后无巨细什么都管。政府最关心的，首先应当是关系国计民生、社会安定的大事情。因此，质量监督主要应该将政府投资的工程和工程的地基基础、主体结构以及涉及用户基本利益等内容列为监督的重点。以往的质量监督，并未对工程投资性质加以区分，也未对一个工程的具体监督内容加以区别。其结果是分散了有限的力量不能集中精力管好政府该管的事情。

4.内外墙保温施工工程 篇四

冬 季 施 工 技 术 措 施

编制单位： 日 期：

目 录

一、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、方案概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、施工前的准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求 „„„„„„„„„„„7

六、冬施保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

七、冬季施工安全教育及培训 „„„„„„„„„„„„„„„12

八、现场安全管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

九、安全用电措施和电器防火措施 „„„„„„„„„„„„„13

十、临电维护应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„16

十一、施工现场消防管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„18

十二、成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

十三、安全生产管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„20

一、编制依据

工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2008 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）

《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

二、方案概述

外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可 供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

三、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。

施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。

四、施工工艺 1.基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。3.粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求钻孔孔径Φ8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于4个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布压入砂浆内，网格布若隐若现为好。③标准网的搭接须≥100，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘；平涂部分再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸，然后弹涂，弹涂干燥后滚涂两遍涂料，平涂部分滚刷两遍涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

涂料采用辊涂的涂刷方法，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻 回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂：A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。B、涂刷采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。C、使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂：A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂。B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

注意事项 A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂 料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求

根据《JGJ104—97》，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天 高于 5℃ 时解除冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。一)、一般规定

1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2）屋面找平层应符合下列要求：

①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥 干燥程度的简易检测方法：将 1m2 卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为 50mm ；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为 20mm。

3）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

4）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）要求进行验收。

二)、保温层施工

1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－ 10℃ 时施工，采用水泥、石灰或 乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5℃ 时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3）雪天或五级风及以上的天气不得施工。

4）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求： a.倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。

c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。

三)、找平层施工

水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：

a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由选择的外加剂品类确定。

b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于 6m ；采用沥青砂浆时，不应大于 4m。找平层表面宜平整，平整度不应超过 5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。

四)、防水层、隔气层施工 1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于－10 ℃，冷粘法施工温度不宜低于－5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－5℃。

2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘接 不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重 降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热，至 热熔胶熔融呈光亮黑色为度。

（2）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并 使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。

（3）保证搭接缝宽度：为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。

（4）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热 适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽 度不应小于10mm。

（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加 热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作 好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。屋面铺面层地砖时，应注意做好对已验收防水层的保护。

六、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，在暖室内存放。

2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖保温，确保该工程在可控的条件下完成施工作业。

7、措施材料用量投入表

序号 名称 规格 单位 数量 1

塑料布

普通

m2

540 2

防寒毡

m2

540 3 电热毯

m2

200 4

草帘子

m2

540 5

彩条布

m2

800 6

钢管（搭设保温棚）Ф48

m

300 7

铁线

8#

kg

8 温度计

根

七、冬季施工安全教育及培训 1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

八、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工吊篮。大风雪后及时检查吊篮，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给 所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面10CM以上；

九、安全用电技术措施和电气防火措施

1、安全用电技术措施

a.建立健全安全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理，值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等是否完好和灵敏，并做好检查资料。

b.建立总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病作业。

c.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护原则。d.每台电气设备应配备各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。

e.电源进线电缆在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端，视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁使用铁丝、铜丝等非专用熔丝来替代，严禁用多股熔丝来代替一根较大的熔丝。f.电源接地配电箱后，必须先检测再使用，不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操 纵手柄退回到“分”或“0”的位置为合格。配电箱周围必须无杂物，必须留有足够的操作空间。

g.配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做好书面记录。各级配电箱必须明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。

h.所有配电箱必须符合北京市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接。总配电箱、分配电箱下口应三面封，做好油漆。露天配电箱搭设好双层防坠棚。

i.遵守送电、停电的操作程序制度，即用电：总开关—分路开关—电源末端的漏电开关；停电，则反之操作。

j.使用各种规格的配电箱必须遵守：空气断路器仅作总开关，转接用；50mA的漏电断路器只用转接用（100mA除外）；30mA的漏电断路器可作负载前端用。

k.凡断路器合不上闸、自动跳闸，禁止强行合闸，查出原因、排除故障后才能合闸送电。

l.选用配电箱应计算匹配、负载的定额电流应小于控制箱的定额电流，机械限位必须接入箱内标注“限拉接线”处。

m.电缆必须使用五芯橡皮绝缘电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用，重复接地必须加在PE线上。n.现场总配、分配电箱都须做好重复接地。o.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接，零线的断截面不应小于相线流量的一半，零线上不准装设开关和断路器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。

p.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的电气设备水平距离不得超过5m。

q.所有的电焊机必须使用二次降压器，其一侧电源使用橡套电缆线，长度不得超过5m。

r.移动式LED照明灯的金属灯架须有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5m。s.施工现场的照明电压必须执行如下规定：

一般施工现场：220V 工作手灯：36V 危险场所：36V 无触电保护的移动式照明：36V t.手持电动工具必须选用Ⅱ类工具，必须有定额漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。

u.室内垂直干线采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。

v.办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳板开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。

w.建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须 由专职电工来完成。

2、电气防火措施

a.配电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器，灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止用水剂灭火器，每处不少于2个。

b.各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。

c.各类电动机须按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。

d.应用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。

e.配电箱周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品，且必须保持道路畅通。

f.对办公室、库房、料具用房防火要求：

选择的电线与电气设备的容量相匹配；

禁止乱拉、乱接电线及插座；

禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具取暖，并配备好灭火器；

若发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火，严禁用水灭火。

3、冬季防火措施

因为北京冬季较为干燥，注意施工现场的保温材料（塑料布及草帘），防止因太阳灯将其点燃。

十、临电维护应急预案 制定水电维护应急预案的意义及要求

本工程特点为工期紧，施工难度大，质量要求高，地理位置特殊。为了保证工程不因电的供应出现特殊情况而影响到整体计划，特制定本工程水电维护应急预案，要求所有水电的在施人员无条件执行。a.制定临电维护应急领导小组，明确每个小组成员的职责。b.制定每个电工的岗位责任制，详细划清所管辖的范围，做到每个电源口都有专人负责。

c.制定应急的材料，正常施工的情况下，禁止使用。当遇到维护紧急情况，每个小组成员都有权动用，维护完毕，必须把遇到的维护紧急情况做详细汇报，便于补充所使用的应急材料。2 临电应急组织机构： 见：附图 3 应急维护预案的启用及措施

a.当现场出现火灾隐患时，在场的所有临电维护应急小组成员都要停下手头的工作，启用应急维护预案，电工先把施工现场的总电源断掉（消防电源除外），并确定所发生的火灾隐患地区是否还有电源。其他人员带着灭火工具赶赴隐患现场，在没闹清火灾发生的原因时，只能使用干粉灭火器，水工同时把消防水龙带接至隐患现场，在确认现场没电时，动用消防栓水源灭火。当隐患处理完毕后，电工立即投入到电源的恢复工作，以最短的时间把损坏的供电电路修复好，报主管领导验收合格后，恢复供电。

b.遇有大风大雨特别是暴风雨时，电工随时做好防涝准备，当施工 现场出现积水时，立即使用污水泵排水，排水时电工要站在所控污水泵的闸具跟前，防止排污时污水泵漏电能及时采取断闸措施及污水泵非正常跳闸而影响排水的最佳时间。

c.大风，大雨天气后，维护应急小组应对施工现场的所有临电设施逐一进行详细的检查，发现问题，及时解决，禁止出现敷衍现象。

十一、消防管理措施 项目经理是工地防火第一负责人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划每月不少一次演练管理制度，每月经常开展活动，并有记录。按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30m 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2～5 只3～5 公斤的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距大于5m，防火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。

4.4 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4 只的数量配备3 公斤干粉灭火机和落实消防水栓。5 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳灭火机。施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。

十二、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放； 3.不准在保温成品上涂抹、敲击、刻划；

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放； 5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。9.应防止重物撞击墙面。

十三、安全生产管理措施

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

5.内外墙保温施工 篇五

优点：

护建筑物主体结构，延长建筑物寿命；

是增加商品房使用面积；

防止内保温结构很难克的“热桥”现象；

南北方都同时适用，不受地域限制；

防火阻燃，增强房屋安全性。

外墙内保温是在外墙结构的内部加做保温层。

优点：

施工速度快，造价低，不受天气影响；

有利于安全防火；

技术较成熟；

缺点：

1、保温层做在墙体内部，减少了商品房的使用面积；

2、保温层做在内侧，影响居民的二次装修；

3、容易产生内墙体发霉、结露等现象；

4、内保温结构会导致内外墙出现两个温度场，建筑物结构易产生不稳定性，保温层易出现裂缝。

6.外墙保温施工方案 篇六

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

7.内外墙保温施工工程 篇七

关键词：外墙外保温,施工方案,细部节点

1 引言

能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。随着我国经济发展, 人民生活水平的提高, 全国建筑能耗呈稳步上升的趋势, 加大了我国能源压力, 制约着国民经济的持续发展, 因此降低建筑能耗已是刻不容缓。

国家对降低建筑能耗非常重视, 在近年来多次编制出版了相关的设计规范和施工技术要求。但因建筑节能在我国相对其它施工工艺开展时间较短, 工艺技术不是十分成熟在施工过程中存在的问题和不足较多, 尤其是外墙保温的施工, 在施工中存在着较多的问题和不足, 尤其是在施工方案的编制中没有针对工程的特点对外墙保温的细部构造节点进行详细说明, 造成在施工中缺少这细部控制, 对节能的效果产生很大的影响, 下面结合天津某住宅工程实例, 对外墙保温施工方案中的细部节点构造进行说明。

2 示例工程外墙外保温工程施工控制重点

2.1 工程概况

本工程是位于天津市内某高层住宅工程, 共有22~30层住宅22栋, 短肢剪力墙结构, 总建筑面积约60万平米。下部三层为瓷砖面层, 上部为涂料面层。

保温板采用70mm厚膨胀聚苯乙烯板 (EPS板) , 容重为22kg/m3, 尺寸为600×900mm、600×1200mm两种。采用聚合物砂浆胶粘剂采用满粘法进行施工, 粘结面积不小于70%。锚固件采用φ8外保温专用膨胀螺栓。粘贴面砖时采用镀锌钢丝网, 要求丝径达到0.9mm, 孔径12.5×12.5mm。涂料面层使用耐碱玻纤网格布。

2.2 工程特点和难点

因本工程为住宅工程, 根据使用功能要求空调板、阳台和外飘窗较多, 空调板和外檐飘窗形式多样, 装饰线条繁多, 给外墙保温工程施工带来了很大的困难。容易产生热桥的部位较多, 保温板材的变化和衔接部位的处理情况多样, 必须根据不同的结构形式选择不同的处理方案。在方案选择上分两种形式选择不同厚度的保温板, 普通墙体保温处选择70mm厚保温板, 在突出墙柱、窗口、空调板等热桥部位选择30mm厚保温板。由于两种不同方案处理的交接部位不尽相同, 要根据每种不同形式作出相应的处理。

另外由于要便于外保温工程的施工, 在外檐门窗施工过程中要先进行窗副框安装, 窗副框安装要根据保温板的厚度进行加工和安装, 在考虑外墙保温施工方案时要将窗口保温板的施工方案先确定才能确定副框和窗的尺寸。同时外墙保温方案和窗副框尺寸确定后室内窗口的收口方案也要一并进行考虑, 在窗口保温层厚度较大处就需要增加混凝土的构造柱或增加砌体结构, 才能保证室内副框不外露, 保障窗口的收口质量。由此可以看出外墙外保温方案的重要性所在, 编制的质量直接影响后续工程的施工, 同时也是整体工程顺利实施的重要保障。

2.3 施工控制重点

外墙外保温工程的施工控制重点包括两方面, 一方面是在每个工程中都要进行控制常规的控制部位, 另一方面为结合工程特点的需要进行重点控制的特殊控制部位。

2.3.1 常规控制部位

常规控制部位包括平直墙体保温板的错缝粘贴、墙体阴阳角保温板错位粘贴、窗口角部套割保温板处理、女儿墙的整体包裹、勒脚部位的加强处理、穿墙套管的处理、滴水线的安装以及相关部位的翻包网格布和附加网格布等的施工。

常规控制部位在每个外墙外保温工程中都存在, 是每个外保温工程的质量控制重点, 相关的处理方法在外墙保温的相关规范和图集中都有相关的规定和要求, 是外墙保温工程施工质量控制的基础, 其中的相关要求也适用于特殊控制部位, 只是这些重点部位出现的过于频繁从而容易被施工人员忽视, 常规部位的控制方法就是严格按照相关规范的要求进行施工, 重要的是要加强相关部位的质量监督和管理, 加强施工人员和管理人员的责任意识, 本文不做重点分析。

2.3.2 特殊控制部位

特殊控制部位是根据不同工程特点和相关要求针对每个不同工程而要重点控制的部位。这些部位的处理直接影响到工程的施工质量和进度, 这些部位没有相关的图集进行图示说明, 需要施工技术人员根据工程的特点和规范要求自行进行节点施工设计, 这部分节点考虑越充分对工程的顺利实施越有利。

这些部位要根据施工图纸特点进行相关分析和确定, 在本工程中特殊部位包括不同形式空调板的封闭处理、飘窗的上部及两侧窗口部位保温粘贴厚度和粘贴方法、外檐凹凸线条的处理方法、突出墙体的空调板隔墙和装饰柱的封包、內檐窗口的装饰处理等。

这些部位的处理要根据具体的实际构造要求制定相应的节点处理方案, 同时还要根据规范要求和借鉴常规控制部位的图集形式画出相应的节点施工图, 直观的指导施工。在节点施工图绘制中力图清晰明确的表示出保温板的粘贴厚度, 还要表示出副框的安装位置以及內檐窗口收口的方法, 使各专业施工队伍对节点的施工方案有统一的了解, 便于施工方案的统一落实和质量掌控, 达到最好的节能和装饰效果。

3 节点施工图的编制方法

下面结合示例工程的具体特点选择有代表性的特殊控制部位对外保温节点施工土地编制方法进行说明。

3.1 飘窗部位

飘窗部位的主要控制节点为飘窗两侧的窗口收口方法, 因飘窗两侧窗口的收口方式与窗口相交处的墙体形式有直接关系, 故必须根据窗口的墙体结构形式确定保温板的厚度的粘贴方法。同时根据保温板厚度决定窗口尺寸和內檐收口方式。具体举例详图一~三。

图一中飘窗窗口两侧与墙体交接部位外侧收口与普通窗口相同, 为解决热桥部位窗侧采用30mm保温板收口, 副框按30mm缩尺确定尺寸, 內檐收口厚度与外檐保温板厚度一致也为30mm, 抹灰可以满足收口要求, 采用抹灰收口。

图二中窗口左侧与图一处理方法一致, 右侧与平直墙体交接, 外檐保温板厚度为70mm, 窗副框按70mm缩尺确定尺寸, 內檐收口处比较特殊, 交接部位基本与内墙端部平齐, 抹灰厚度较大, 不能满足收口要求, 选择方案为在内侧贴墙处植筋浇注混凝土柱, 柱外侧抹灰一端与墙平, 另一端与窗副框内侧平, 满足窗收口要求。

图三中左侧窗口与平直墙体相交, 与图二所示不同处为该墙体延伸至室内, 因保温板厚度原因抹灰不能满足收口要求, 在窗口内侧植筋浇注混凝土柱, 混凝土柱一端贴墙, 另一端与窗副框内侧平齐, 满足收口要求。

通过三个图例可以清楚的看到保温节点方案的确定直接对窗口尺寸和內檐窗口的收口方式产生影响, 方案节点图的编制可以直观的表示窗口的装修和保温方法, 能够很好的对施工进行指导。

3.2 空调板

空调板保温施工的主要目的是使用30mm厚保温板封闭解决热桥问题和进行线条的勾勒, 具体形式详图四~五。

图四中空调板为整体突出维护结构的保温的主要要求是使用30mm厚保温板将空调板整体封闭, 解决该处的热桥问题, 同时还要根据结构的形式使用保温板将线条一并进行处理。该处节点应注意不同厚度保温板交接处的附加网格布加设, 避免该处产生漏水点。

图五中空调板结构形式比较复杂, 因为该空调板是与飘窗相结合的, 处理起来相对复杂, 与室内相邻的墙体都采用70mm保温板进行保温施工, 突出的线条部位采用30mm的保温板进行封闭热桥处理, 同时将横向线条勾勒清楚, 既要满足节能保温的要求, 更要满足外檐装饰效果的要求。

3.3 突出墙面的装饰墙柱

突出墙面的装饰柱也同样有两个问题需要解决, 一是解决该处的热桥问题, 另一个是保证外檐的装饰效果, 装饰柱的主要作用是增加外檐的层次感, 装饰质量直接影响外檐的装饰效果, 具体形式如图六所示:

图六中靠图右侧的突出墙面的柱为装饰柱, 通过结构分析, 装饰柱右侧下部为室内外墙部位需采用70mm厚保温板施工保证节能效果, 上部虽然为突出部分但为了保证装饰效果保持墙面平整同样要采用70mm厚保温板施工, 装饰柱顶部因为要保证与相邻墙体在一个水平线上同样采70mm厚保温板, 左侧与周边结构没有相关性, 采用30mm厚保温板解决热桥部位即可。这个装饰柱的外保温施工相对复杂, 通过详细节点图可以非常直观指导施工, 保证施工质量。

4 总结

8.内外墙保温施工工程 篇八

摘要：隨着我国经济持续快速发展，城市化的进程逐年加快，建筑用工凸显不足，通过技术与工艺创新是缓解这一矛盾的有效途径。外墙保温装饰与主体结构穿插施工是指在主体结构施工过程中将后续的外墙保温装饰工序分层合理安排交叉作业，实现外墙保温装饰工程随主体结构施工进度分段分层完成，从而达到提高效率、缩短工期、降低成本、减少人工依赖、提高施工质量的目的，通过工序穿插施工，有效地挖掘了时间与空间的利用价值。本文结合工程实际着重对外墙保温装饰与主体结构穿插施工技术进行了阐述，以供借鉴参考。

关键词：外墙保温装饰；主体结构；施工技术分析

1、工程概况

本工程高层住宅楼，为钢筋混凝土剪力墙结构。为达到外墙无砌筑实现免抹灰的需要，通过与设计院沟通进行反复验算，施工前全部变更为混凝土外墙。该工程工期紧、质量要求高，施工过程中采用了铝合金模板、附着式整体提升脚手架，旨在缩短施工周期、保证施工质量。外墙保温装饰与主体结构穿插施工主要是利用爬架合理组织外立面交叉作业，保温装饰工程在爬架提升前完成至外墙底漆涂刷。

2、外墙保温施工工艺的种类

（1）外墙保温形式：单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖。复合保温外墙：根据保温材料的不同位置，可分为内保温、外墙外保温和夹心保温墙体、保温装饰一体化板材、保温砌块等。（2）外墙内保温技术：墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。优点：对于饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不是很高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架；在炎热的夏季和寒冷的冬季，内保温可以满足要求；对既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大较大。缺点：由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大；由于材料、结构、施工等原因，饰面层开裂，不易对用户进行重新装饰，占用室内空间；对现有建筑物进行节能，居民日常生活的干扰很强。墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。（3）外墙夹心保温技术：外墙夹心保温是将保温材料放置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。优点：在薄膜和保温材料的内侧壁上形成有效的保护，对绝缘材料的材料要求不高，聚苯乙烯，玻璃棉和脲甲醛的现场浇注材料可以使用；施工和施工要求不很高，不影响冬季施工。

3、外墙保温装饰与主体结构穿插施工技术方案

3.1施工前注意事项：装饰保温墙体施工应在基础墙抹灰找平施工，质量验收合格后进行。根据现场情况，制定项目计划和原材料供应计划。施工要有施工技术方案，施工企业要处理施工中的节能建筑施工人员进行技术说明和必要的实际操作培训和考核。根据施工的实际情况，吊篮配重、安全锁、钢丝绳电机等均要求符合相关规定。组织相关技术人员对现场的主要施工设备进行验收，并进行现场检查记录。外保温施工，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应达到设计要求和质量要求。外墙外保温施工前，应在基层的表面进行检测和处理。墙壁不应留下空和脚手架眼。与主体施工、外门窗安装等相关技术负责人做好技术交底。

3.2施工要点

（1）基层处理：对于基层的处理应当保持其坚实平整。对于既有建筑改造，应当剔除原饰面层，并用聚合物砂浆找平。对新项目的附件，应当保持表面的清洁、无油污以及无脱模剂等影响粘结的附着物，对于凸起、空鼓和疏松的部位应当进行及时剔除，然后使用水泥抹灰砂浆找平。（2）测量及放线线：根据单元分界线为界，划块进行放线，大线位于墙面平均距离大概为为60mm到70mm之间；应当在外墙面上用水平管、墨线弹出距散水标高20mm的水平线；并根据墙洞分布，并确定其规格大小、排列和接缝宽度，设计分区图和大样图，装饰保温复合板结合排版，基层对线、阴阳角控制细线挂线。（3）粘结砂浆的配置：按比例配制成的粘结砂浆。使用一种胶干粉，使用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到所需粘度的项目。每一次配制的砂浆不得在规定时间内用完，不得在规定时间内用完。（4）安装承重支架：承重支架定位、钻孔、安装；每两层建筑，需要安装一个承重支撑。（5）粘贴式装饰保温板：首先需要检查并去除复合板背面有无影响粘结的污垢，然后摆放于基层上的既定位置，观测与墨线的吻合程度，无误后再进行粘贴。在复合板的背面涂有良好的粘结砂浆。该复合板采用点框法或棒，粘合面积不小于70%。对于涂抹完胶粘剂的复合板应当立即进行基层的粘贴，在进行应均匀挤压滑动，然后用并用橡皮锤轻轻敲打，保证板准确牢固粘贴。复合板的粘贴是从底部开始，底部是从底部到顶部，水平方向沿着水平方向发展。如果有一堵墙，我们要用全套的切和吻合，不跟整块板一起拼贴。安装要求：安装时，锚锚对焊缝的位置，首先冲击钻在中央有煤层钻孔位置和孔径8mm处糊，入墙深度大于或等于30mm，放入塑料胀塞。将法兰插入保温板的底部，预留孔的锚应与塑料胀塞孔，用螺钉固定。除特殊位置外，每块板应至少与两个锚固件相连。用于复合板的锚固件距板端尺寸不小于150mm。（6）变形缝、分格缝的加工处理：在系统的变形缝的施工中需要按照相关规定进行，对于较宽变形缝中有金属调整片的，应当在复合板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝外需采用密封膏的，留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的，应和板面平齐。嵌聚氨酯发泡剂与密封膏，应当粘贴防污胶带保护相邻处饰面层。

4、穿插施工质量控制的重难点及解决措施

外墙保温装饰与主体结构穿插施工是指在主体结构施工过程中将后续的外墙保温装饰工序分层合理安排交叉作业，实现外墙保温装饰工程随主体结构施工进度分段分层完成，保温装饰工程在爬架提升前完成至外墙底漆涂刷。

4.1采用全混凝土外墙

为了达到外墙无砌筑实现免抹灰的需要，通过与设计院沟通进行反复验算，施工前全部变更为混凝土外墙。200厚外墙具体做法为内填120×300挤塑板间距120布置，利用拉筋固定。

4.2优化设计

在铝合金模板施工过程中，对细部节点进行优化设计，通过对方案优化完善，保证了住宅使用功能需求。本工程采用窗边企口及固定片压槽，避免了后期塞缝效果不好引发窗边渗漏的质量通病。

4.3成品保护

影响外墙面涂料施工的主要问题是爬架提升对成品破坏、断水措施不到位污染成品及斜拉杆拆除后施工时间紧迫，容易留下“花脸”。解决的措施是合理安排工序衔接，后道工序施工需保护前道工序的成品，同时上部楼层施工需保护下部楼层施工的成品，主要采取覆盖、隔离、断水等措施，爬架上设置两层硬隔离防护，作业层采取断水措施，底盘包兜网。

结束语

外墙保温装饰与主体结构穿插施工主要问题是各专业的紧密配合，工作面要及时移交，且下道工序施工要做好对上道工序的验收及成品保护工作。爬架选型方面尽量选择对外立面影响较小的形式，可以优先考虑在楼层板上设置悬挂梁形式的爬架，同时，爬架方案设计及其重难点的解决措施是关键。该工程外立面采取穿插施工的新工艺，实施过程中通过周密策划、全面协调、总结并优化设计，保证了穿插施工的有序开展，最终达到了缩短工期、降低成本，减少人工依赖、提高施工质量的预期目标。

参考文献：

[1]夏凡.G企业建筑外墙保温产品营销策略改进研究[D].安徽大学，2015.

[2]陈鹏刚.基于热工性能分析外墙干挂保温系统的生命周期成本[D].安徽建筑大学，2015.

9.外墙保温施工方案 篇九

(略)

二、施工准备

1。主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求：

1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。

5)为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。

三、施工工艺

1、施工顺序：

2、施工要点：

1)清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：

A。本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。

B。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。

C。网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。

D。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

E。聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。

F。聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。

G。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

H。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件：

A。聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。

B。固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。

C。自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

D。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平：

A。聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

B。打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆：

A。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有必须的。粘度。

B。以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

C。聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：

A。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。

B。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

C。对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

D。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理：

A。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1。3倍，分两次勾填嵌缝胶。

B。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm)，将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。

10)现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，坚持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点

1)水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点

六、质量标准

1、保证项目：

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。

A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，每层不少于3处。

B。检验方法：检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，每层不少于3处。

B。检验方法：用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目：

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B。检验方法：尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B。检验方法：观察检查。

4)网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B。检验方法：观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

B。检验方法：尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目：

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法

H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

2)保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。

4、成品保护措施：

1)施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项：

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。