煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术

煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术（精选19篇）

1.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇一

实施充填开采技术 建设绿色煤矿企业

陕西上河实业集团有限责任公司起步于20世纪90年代后期，经过20多年艰苦创业和不懈努力，现已发展为涉及煤炭采掘、洗选煤及深加工、文化艺术、酒店住宿、休闲餐饮、房地产开发、公路桥梁建设、五金交电销售、农牧渔业种养殖等诸多领域的综合性集团公司。上河集团下设的上河煤矿位于榆林市榆阳区牛家梁镇常乐堡村上河自然村，在榆林城东北约15公里处，属个人独资企业，始建于1994年4月，1997年4月建成投产，2008年矿井核定生产能力为30万吨/年，2013年3月矿井最终核定生产能力为60万吨/年。矿区地处毛乌素沙漠南缘，井田面积2.977平方公里，现有地质储量1141.7万吨，可采储量479.7万吨，剩余服务年限约8年。煤矿现证照齐全，为正常生产矿井。

煤矿开采与环境保护、城市发展、水资源保护等问题一直在矛盾中纠结，困扰着企业的发展。如何在发展经济的同时保住青山绿水？榆林市上河煤矿率先实施充填开采技术，即向煤矿采空区输送沙石、粉煤灰、膏体等充填材料，并在充填体保护下进行采煤的一项技术，充填开采属绿色开采技术体系的重要组成部分，是提高回采率、减少环境破坏的最有效方式，不仅实现了对村庄、建筑、河流等“三下压煤”的开采，大大延长了矿井服务年限，而且提高了资源回收率，解决了固体废弃物的排放问题，杜绝了污染物外排，实现了绿色开采。

充填验收会照片

探路：实施充填开采

为了响应国家提倡煤矿应用推广充填式开采的号召，提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限，有效保护水源地不受破坏、地表不产生塌陷、杜绝煤矿开采后采空区大面积悬空所遗留的诸多安全隐患，榆林市上河煤矿在多次由榆阳区煤炭局组织前往内蒙古、河北、山东等地实地考察的基础上，于2016年7月决定引进胶体充填开采技术，进行充采试验，建设绿色煤矿企业。

2017年3月，上河煤矿经榆林市榆阳区政府同意，由榆阳区煤炭局指定为充填开采试点煤矿。2017年6月，上河煤矿委托西安科技大学、陕西西矿工程勘察设计有限公司、陕西世诚矿业有限公司编制了《榆林市上河煤矿风积沙似膏体充填开采方案设计》。上河煤矿启动充填开采技术应用，在经历了数月的建设、调试期后，在3216工作面针对原材料的配比、机械设备及工艺的配套进行了一系列的试验，于同年8月底成功试充填了5个条带。同年9月，上河煤矿邀请相关专家对井下充填试验现场实际查看的基础上，对充填开采方案设计进行了评审。2018年1月，上河煤矿委托设计单位根据井下开采条件及试采过程中遇到的具体问题，针对条带开采参数、开采回填工艺、监测方案和运输、通风、排水等系统做出适当调整，编制了《榆林市上河煤矿风积沙似膏体充填开采方案设计（变更及补充）》。

上河煤矿严格按照设计方案执行，地面建设充填站包括风积沙堆场、风积沙原料仓、水泥仓、粉煤灰仓、储水罐、厂房等；试验工作面采用EBZ200型悬臂式掘进机割煤，ZL18FB型轮胎式防爆装载机装煤，采用WC3型防爆胶轮车运煤。目前3216试验工作面已完成第一阶段14个条带及采空区充填、第二阶段的6个奇数号条带煤柱及其采空区域充填，正在进行第三阶段的奇数号煤柱置换工作，基本达到设计要求的验收进度。经过监测，充填体实测强度8.22MPA，大于设计要求的6.47MPA，满足要求，上河煤矿开展此项技术应用至今，在煤矿3216工作面取得了局部成果。通过不断地总结，做出如下结论：一是地面设备、设施工作稳定、正常，且充填量有保障；二是井下施工，工艺工序合理有效，不产生窝工及各种浪费；三是在充填体稳固且承压力满足置换强度的前提下，接顶情况良好，满足充后置换开采的条件；四是针对成本情况，目前综合成本在可接受范围内，并通过项目持续性开展，还有降低成本的空间；五是通过井上下监测设备、设施所反馈的数据来看，地表暂无大幅沉降，且有效保护了该矿所属范围的水资源、地面设施不受破坏；六是通过该技术的引入及项目的逐步完善，不仅为该矿增加了收益，且一劳永逸地解决了上河煤矿所面临的如采空区塌陷、地表破坏、排污等问题。

2018年6月，由榆阳区煤炭局牵头组织项目建设、设计、施工等单位及专家组成立了验收委员会，对上河煤矿充填开采项目进行了现场检查验收，验收结论为：同意榆林市上河煤矿风积沙似膏体充填开采项目工程阶段性成果通过验收。验收专家组一致认为上河煤矿实施充填开采技术为全省首例，为陕西煤矿充填开采进行了积极探索，具有很强的实践推广意义。

充填站图片

成效：源头解决地表沉降问题

推动煤炭产业向“生态环保型”转变，第一个层次，是尽量减少对生态环境的影响；第二个层次，是不影响生态环境；第三个层次，主动改善生态环境。上河集团率先实施充填开采，实现了榆林煤炭行业所期待的由被动治理向主动防治转变，是煤炭产业向“生态环保型”转变的生动典型。上河煤矿实施充填开采，可以延长矿井服务年限5年左右，对当地的经济、就业、税收与人民群众的生活稳定都起到良好的作用。总之，应用充填开采技术，在更加安全的前提下，提高了回采率，并有效保护了水源地不受破坏、地表不产生塌陷、杜绝了煤矿开采后采空区所遗留的诸多安全隐患，同时也相对地提高了煤矿的经济价值，也为地方带来了一定的社会效益。

上河煤矿

声音：“上河实践”如何复制

上河集团在煤炭主管部门的积极引导和大力支持下，投入了大量的人力、财力、物力、时间，克服了各种困难，付出了艰辛努力，率先探索出了一条绿色开采的新路子，是来之不易的，形成了“上河实践”。对榆林这样一个产煤大市而言，在目前的情况下，“上河实践”应当如何复制？笔者认为，政府应当加强技术改造项目投入扶持力度。利用煤矿安全改造、煤炭产业升级等中央预算内资金支持煤矿实施充填开采，省级财政应制定配套扶持政策，同时执行充填开采煤炭资源税费优惠，减轻充填开采企业的成本负担。地方政府相关部门要积极支持煤矿企业开展充填开采工作，以便加快充填开采技术的推广。此外，从国家宏观层面，应考虑将以沙石、矸石、膏体等尾矿废渣为主要填充材料生产的煤矿副产品以及充填开采的煤炭产品列入资源综合利用目录，享受国家资源综合利用增值税政策优惠。

上河集团率先实施充填开采技术，为陕西煤矿企业绿色开采和可持续发展探索出一条新路子。“上河实践”值得其他煤矿企业借鉴和推广。目前，上河集团实施的充填开采技术已向榆阳区十家保水采煤矿井推广。

（来源：陕西日报

通讯员 冯伟

王峰峰）

2.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇二

一、传统的开采方法危害重重, 绿色开采迫在眉睫

在煤炭开采过程当中, 必然会造成地下岩层的破坏, 会导致地下水四处奔流、瓦斯爆炸、煤矸石随处皆是。开采引起的岩层移动会造成塌陷, 出现深坑, 毁坏庄稼, 导致房屋倒塌, 中断公路;矸石大量的被抛弃在地表面, 占用大量的面积, 造成大量的污染, 而随着煤炭的不断开采, 矿山压力显现及冲击地压等动力灾害发生的频次增加, 矿井面临的最强大的安全隐患, 现代社会经济的发展一日千里, 对煤炭的需求日益增加, 将来社会所面临的煤炭过量开采的问题将更加严重, 已经威胁到社会环境发展和人类的正常生活。

二、绿色开采顾全大局

在开采煤炭的过程当中, 要拓展开采范围, 但凡是地下的资源, 如瓦斯、水等尽可能统筹兼顾, 这样能够减少开采的费用, 杜绝重复开采同一地域, 同时单纯的开采一种地下资源, 会对其他的地下资源造成严重的浪费和损害的, 同时开采, 减少开采的时间, 减少对环境的污染, 能够取得最大的经济效益。根据地下资源的不同, 又分别分为对水资源的保护开采法, 瓦斯与煤的开采同时进行, 为了对地表的建筑物进行保护, 还要采用充填开采法;下面详做举例。

(一) 保水开采

保水开采有什么意义呢?根据资料显示, 我国每年采煤破坏地下水22亿m3, 这个数字触目惊心。

有矿井, 就有矿井水存在, 在以往的开采过程当中, 人们往往是把矿井水随意丢弃、外排, 造成了非常大的污染, 影响了植被的生长, 污染的土地的质量, 造成庄稼减产, 给当地居住的人们造成了很大的伤害。保水开采的目标就是保护水资源, 使煤炭开采对矿区水文环境的扰动量小于区域水文环境容量。研究在开采后上覆岩层的破断规律和地下水漏斗的形成机理, 从采矿方法、地面注浆等方面采取措施, 实现矿井水资源的保护和综合利用。

在不同的矿区, 不同的保水开采煤炭有不同的方法, 在缺乏水源的地区, 一定要以保护水资源为第一目标, 要竭尽所能对水资源进行保护和充分的利用, 在开采煤炭的同时, 根据当地的需要同时进行水的开采;在不缺乏水的地区, 要不污染水源为主要的防护措施;在开采煤炭的时候, 必然破坏了水原始径流, 从而造成大量的地下水排除来;采空区上方导水裂隙带与地下水体贯通, 形成大规模地下水降落漏斗, 造成区域含水层水位下降, 直接影响到区域水文地质条件。不注意保水情况下的开采煤炭, 也会造成地表塌陷、沟泉水量降低乃至枯干, 影响植物的生长, 造成沙漠化的环境。

(二) 瓦斯与煤共采

瓦斯灾害事故是煤矿企业中危害最大、死亡比例最高的重大事故之一, 但是同时作为有害气体的瓦斯也有它自身的经济价值, 所以我们应该让瓦斯这种洁净的能源发挥它应有的作用, 瓦斯与煤共采的方法有以下几种。

1) 在开采煤炭以前抽采瓦斯, 这样就能够防患于未然, 完全免除掉了瓦斯爆炸的危害。不过这种方法有一定的难度, 也需要有一定的环境条件, 比如说煤体透气性要高。

2) 瓦斯与煤共采, 在这种情况下围岩压力降低, 安全系数增高。

3) 抽采废弃矿井中的瓦斯, 开采煤炭结束以后的矿井, 在开采煤炭的过程当中, 能够产生大量的瓦斯, 设置好封闭措施以后, 就可以利用瓦斯抽排管抽采。

(三) 充填开采

建筑物下、水体下、铁路下压煤的问题, 充填采矿法;充填法就是把废弃的矸石等不可燃物品充填入工作面采空区来控制顶板的冒落, 从而以达到安全管理顶板的目的, 有抛矸机抛矸充填, 刮板输送机卸矸充填, 风力抛矸充填, 水砂充填, 膏体充填等等, 不一而足。

综上所述, 要解决诸多问题, 避免后遗症, 就要实现绿色开采, 让绿色开采为人类发挥巨大的作用, 为自然的平衡作出努力。

摘要：煤炭是黑色的玉石, 是工业的食量, 是可燃烧的黄金;煤炭是一种不可再生的资源, 在传统的开采方法当中, 煤矿透水事件不胜枚举, 煤矿瓦斯爆炸数见不鲜, 矸石堆积破坏生态, 地球伤痕累累, 环境污染不堪;因此发展绿色开采技术、使之成为今后煤炭开采的主要发展方向迫在眉睫。绿色煤炭开采在保护生态环境的基础上, 注重提高煤炭开采的采出率, 最主要的是实现煤矿的可持续发展。本文开篇先论述了传统的开采方法危害重重, 绿色开采刻不容缓;随后就进入绿色开采顾全大局的主题, 解读了保水开采、瓦斯与煤共采和充填开采几个细节。工作所得, 一管之见, 商榷同仁, 敬请斧正。

3.简论我国煤矿的绿色开采技术 篇三

【关键词】绿色开采；保水开采；煤与瓦斯共采；充填开采；煤炭地下气化

【中图分类号】TD82 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0252-01

根据我国的能源资源状况，煤炭作为我国最重要的一次性能源，2020年我国煤炭校费量将达到40亿t。届时，煤炭产量很可能无法满足工业需求。不能再单纯地通过提高煤炭的产量缓解煤炭供应的压力，而应该综合考虑发展煤炭循环经济，减少煤炭开采对环境的破坏，而且也应该把“发展煤炭循环经济，实现煤炭绿色开采”作为理念，大力发展绿色的采煤技术。

1.煤炭绿色开采体系

煤矿绿色开采以及相应的绿色开采技术，在基本概念上是要从广义资源的角度上来认识和对待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各种资源。基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响。目标是取得最佳的经济效益和社会效益。根据煤矿中土地、地下水、瓦斯以及矸石排放等，绿色开采主要包括以下内容：水资源保护一“保水开采”；瓦斯抽放一“煤与瓦斯共采”；土地与建筑物保护一“充填开采”；排放矸石占用土地污染环境一“煤炭地下气化”等。2003年，中国矿业大学钱鸣高院士首次提出了煤矿绿色开采的概念和技术体系，随后明确了实现煤炭资源开采和环境保护协调发展的绿色开采研究目标，为我国绿色开采技术的研究指明了方向。钱院士提出的绿色开采技术体系，绿色开采理论依据：

（1）关键层理论。

（2）开采对岩层移动的影响及移动规律。

（3）水在裂岩体中的渗流规律。

（4）开采后岩层内节理裂隙分布发育规律等。

2.保水开采

保水采煤在不同的矿区有不同的技术内涵，缺水矿区要以水资源保护和利用为主；大水矿区，要以减少水资源破坏和防治水灾害为主。因此，保水开采包含水资源保护、水资源利用（煤水共采）和水灾害防治等多项重要内容。煤矿开采过程中破坏了地下含水层的原始径流，大量排出地下水；采空区上方导水裂隙带与地下水体贯通，形成大规模地下水降落漏斗，造成区域含水层水位下降，直接影响到区域水文地质条件。我国大部分矿区处在干旱半干旱地区，而每年采煤破坏地下水22亿m³，可见保水开采具有重要的意义。

3.煤与瓦斯共采

瓦斯既是矿井有害气体也是洁净能源。因此，应该使其资源化，其技术途径有：

（1）采前抽采：若能在开采前将煤层内瓦斯抽出，则是利用瓦斯改善煤矿安全的最好办法。但由于我国大部分煤体透气性低，在本层内抽采瓦斯有难度。

（2）煤与瓦斯共采：开采后围岩压力降低，大量瓦斯在采空区释放，有利于瓦斯抽采，因此形成煤与瓦斯共采体系。

（3）废弃矿井抽采瓦斯。鉴于废弃矿井煤层经过采动而充满瓦斯，因而可以利用采动后岩体内裂隙场的分布及钻孔，将瓦斯抽排管装在井下、封闭井口后，抽出瓦斯。

（4）回风井回收瓦斯。

（5）煤与瓦斯共采的技术主要有：留巷钻孔法、卸压法等。

4.充填开采

我国多数煤矿存在建筑物下、水体下、铁路下压煤的问题，充填采矿法对解决这类问题具有重要的意义。充填开采法是用充填材料充填采煤工作面采空区的岩层控制方法。该法可以缓和工作面支承压力产生的矿压显现，改善采场和巷道维护状况，有效减少地表下沉和变形，提高煤矿采出率，保护地面建筑物、构筑物、生态环境和水体。按照充填材料的不同，充填采矿法分矸石充填、水砂充填和膏体充填。

4.1 矸石充填利用井下采空区处置煤矸石的充填采煤方法，既可以减少煤矿固体废弃物排放，又可以减轻开采沉陷灾害、提高矿井资源回收率，是实现煤矿绿色开采的关键技术途径之一。

（1）抛矸机抛矸充填。将岩巷和半煤岩巷掘进矸石用矿车运至井下矸石车场，经翻车机卸载后，矸石经破碎机破碎，而后进入矸石仓。通过矸石仓下口，胶带或刮板输送机将破碎后的矸石运入上下山，而后由胶带或刮板输送机转载进入采煤工作面回风平巷，再由工作面采空区可伸缩胶带输送机运至工作面采空区抛矸胶带输送机尾部，由抛矸胶带输送机向采空区抛矸充填。

（2）刮板输送机卸矸充填。充填装备由后端带悬梁的自移式液压支架和充填刮板输送机组成。在自移式液压支架后端增加后悬臂等配件，采用可调高但挂链悬挂充填刮板输送机溜槽，悬挂是为了增加充填垂直高度。输送机中部溜槽按顺序连接，并与机头和机尾组成整部刮板输送机。每2节中部溜槽设置1个溜矸孔，溜矸孔开在溜槽的中板上。由电机车牵引矸石矿车至采区矸石车场，通过翻车机卸载，矸石经转载机、破碎机进入矸石仓。破碎后的矸石经上下山输送机、平巷输送机运至液压支架后的充填刮板输送机，在采空区卸载。

（3）风力抛矸充填。风力充填材料粒度的直径不宜大于充填管道的1/2-1/3。并且要求充填材料沉缩率低、不自然、腐蚀性小。矸石经充填机、充填管路充填采空区。一般采煤机割两刀煤充填一次，充填步距1.2-1.6m，每次充填长度6-9m，工作面每向前推进50-100m，充填机前移一次。机械矸石充填对充填材料要求不严格，使用设备也较少，在我国山东矿区发展较陕，有推广趋势。

4.2 水砂充填水砂充填采煤法是利用水力通过管道把充填材料沙粒送入采空区的充填采煤法。我國早在20世纪初就开始应用水砂充填采煤法，目前水砂充填技术已经十分成熟。在地面用矿车将采出、破碎及筛分后的成品砂运到贮砂仓贮存。在贮砂室，砂与水混合成砂浆，经充填管路送至工作面采空区，并在采空区脱水，砂子形成充填体，废水经采区流水上山和流水道流入采区沉淀池，经沉淀后，澄清的水流入水仓，用水泵经排水管将水排至地面贮水池，以供循环利用。水砂充填采煤法充填致密，可减少煤尘危害，能有效地控制地表下沉和变形，但井上下充填系统复杂，设备及设施投资大，充填材料昂贵，提高了吨煤成本。

4.3 膏体充填膏体充填技术是1979年在德国的格伦德铅锌矿首先发展起来的，由于膏体充填具有料浆质量分数高、充填效率高、成本较低等优点，这项技术试验成功以后在金属矿山得到较快的发展，在包括中国在内的许多国家得到应用。膏体充填技术的核心是膏体充填材料，膏体充填材料的强度对膏体充填的效果起决定作用。膏体充填后，地表下沉减小。膏体充填开采是绿色开采技术的重要组成部分，是解决煤矿开采环境问题的理想途径，是解决村庄等建筑物下大量压煤开采问题的迫切需要。

5.煤炭地下气化

煤炭地下气化是指将地下煤炭通过热化学反应在原位把煤炭转化为可燃气体。可以部分消除煤炭开采对环境的污染和煤炭燃烧对生态环境的不利影响与破坏。煤炭地下气化是一种整体绿色开采技术。它开始于英国1912年，由于热值低、成本高而未得到发展。但是，地下煤炭气化燃烧产生的苯和酚是致癌物质，有可能毒化水资源；燃烧形成的大量二氧化碳对空气也是严重的污染。目前我国的地下气化技术仍处于工业试验阶段，有很多问题需要去研究和探索。

6.结语

资源与环境协调的绿色开采是解决煤炭开采环境问题的根本出路。要实现绿色开采，需要综合研究和解决经济与技术等方面的问题。绿色采矿可以减少环境污染，还能带来良好的社会经济效益。绿色采矿是形成绿色矿业及矿区绿色家园的重要组成部分，相信随着绿色开采的不断发展和完善，煤矿绿色开采一定会发挥它应有的作用，为人类与自然的协调发展做出贡献。

参考文献

[1]黄庆享.煤炭资源绿色开采[J].陕西煤炭.2008（03）：18-21

4.煤矿开采技术论文题目 篇四

1.煤矿绿色开采技术

2.我国煤矿开采技术发展的方向探讨

3.关于煤矿安全开采决策关键技术的基础研究的建议 4.我国井工煤矿开采技术现状和发展展望 5.××煤矿开采易自燃煤层防火技术研究 6.FLAC在煤矿开采沉陷预测中的应用及对比分析 7.煤矿开采沉陷有效控制的新途径 8.煤矿开采沉陷生态破坏综合防治技术 9.煤矿开采深度现状及发展趋势 10.浅谈煤矿厚煤层的开采

11.煤炭的科学开采及有关问题的讨论 12.××煤矿开展开采技术的可持续发展研究 13.浅析煤矿深井开采矿压显现规律与控制 14.浅谈地质工作在露天采矿中的作用 15.煤矿开采巷道到煤层最小法距点的求取 16.××煤矿开采—煤层水文地质浅析 17.基于plc的煤矿主通风机监控系统

18.煤矿井工开采排水设备自动控制系统的开发研究 19.薄煤层机械化开采设备的发展

20.中国煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策 21.矿井瓦斯综合治理及其利用研究

5.煤矿开采技术专业毕业论文 篇五

摘要：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。

关键词：开发技术 煤炭工艺 煤炭

一、煤炭开采的主要形式

（一）井下采煤

井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。

按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。

（二）露天采煤

移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。

其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。

主要优缺点

优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。

主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。在资源方面，对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。

二、采煤方法与工艺

长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间，主要方向是改善作业条件，提高单产和机械化水平。

（一）开采技术

开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下 的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过 程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。

（二）缓倾斜薄煤层长壁开采

主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。

（三）缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采

应进一步加强完善支架结构及强度，加 强 支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。

（四）各种综采高产高效综采设备保障系统

要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架—围岩”系统、采运设备进行监控。今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架—围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的“油 —磨屑”监测和温度、电信号的监测；带式输送机、刮板输送机全面状态监控。

三、主要的开采技术

（一）深矿井开采技术

深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道（特别是软岩巷道）快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。

（二）“三下”采煤技术

提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理念和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计，工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。

（三）优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术

改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。

实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石基本不运出地面，生产系统要减化，同时实现中采与中掘同走发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置系统的优化，减化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有利措施，又减化了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。

6.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇六

【摘 要】 露天煤矿开采技术是煤矿开采企业提高企业经济效益最重要的组成部分，本文就露天煤矿开采技术的现状和技术特点作了简明的阐述，并就露天煤矿开采技术发展趋势作了相应的分析，以期在提高煤炭开采量的同时，能够最大限度的保护环境，促进节能减排，保护自然环境。

【关键词】 露天煤矿开采 技术应用 发展方向

露天煤矿开采相对于井下煤矿开采而言，具有设备投入成本低、安全系数高、生产效率高和资源回收方便等优点。在发达国家，一般露天煤矿的开采率远大于井下煤矿开采，而在我国，煤矿开采主要以井下煤矿开采为主，适合露天煤矿开采的储量约有600多亿吨，储量很大，具有十分重要的开采意义。我国露天煤矿开采技术经过近几十年的发展，也取得了较大的提高和成就，露天煤矿开采量占全部煤矿开采量的比重也逐年提高，其开采技术也得到了长足的发展。如何继续提高煤矿露天开采的工艺水平，在提高煤炭开采量的同时，能够最大限度的保护环境，促进节能减排，这对煤矿资源的开采的合理化和走我国新型的工业化道路的发展战略有着举足轻重的意义。我国露天煤矿开采的现状

我国煤矿开采技术一般以井下煤矿开采为主，从而造成露天煤矿开采技术发展一直不受重视。又因我国露天煤矿主要以中西部为主，如山西、陕西和新疆等地，这些地区经济欠发达，对露天煤矿开采设备投入较少，其露天煤矿的开采所带来的环境问题难以解决，导致我国的露天煤矿的开采技术较国外相差较远，面临着设备规模小、自动化程度低、生产效率低下和环境污染严重等问题，下面是我国较常用的几种煤矿开采的工艺。

1.1 轮斗挖掘机连续开采

轮斗挖掘机连续开采技术在我国的露天煤矿中也较常用，其主要通过采用几台大型的轮斗挖掘机进行煤矿开采，其单台挖掘机的年生产能力可达到500万立方米，如元宝山露天煤矿采用两台轮斗挖掘机同时作业，单台挖掘机的年生产能力一般为600万立方米，比当初设计的年生产力高。这种简单的轮斗挖掘机连续开采的技术大都在我国20世纪90年代的使用较多，在如今的露天煤矿开采工艺中使用较少，并没有在我国露天煤矿中进行大范围推广。

1.2 单斗挖掘机+矿车运输的半连续开采工艺

单斗挖掘机+矿车运输的半连续开采工艺是我国当今露天煤矿开采工艺使用最广泛的一种，这种连续开采模式特别适用于年开采量不大的露天煤矿中，大多数都采用了这种开采工艺。其特点是：通过计算单斗挖掘机的容量与矿车的运输量进行匹配，选择合适的单斗挖掘机和矿车，此模式一般适用于煤矿的短途运输，随着运输距离的增长，其运输费用会成非直线型增长，根据笔者多年的生产经验来看，一般单斗挖掘机+矿车运输的连续开采工艺适用于运输距离低于3公里的小型露天煤矿中。由于此模式的生产局限性，也衍生出一种单斗挖掘机+矿车运输+皮带运输机模式的生产工艺，此工艺技术也相当成熟，并在我国露天煤矿中大范围使用。

1.3 拉斗铲倒堆连续开采工艺

拉斗铲倒堆连续开采工艺与单斗挖掘机+矿车运输的连续开采工艺相比，其节约了矿车的运输成本，总体生产成本也较小，一次设备投入的成本较高，但其工艺方法的运用的局限性也较大，一般适用于煤层厚度在50m以内，其作业面积较大的煤矿中，通常作业面积3000m2以上。在我国准格尔黑岱沟露天煤矿中，这种使用工艺较好，且作业效率较高，其使用的拉斗的容量在100m3以上，年剥离量有2500万m3，生产效率很高。

1.4 单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的半连续开采工艺

单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的半连续开采工艺是结合了上述3种工艺方法的优缺点所产生的，这种连续开采工艺与上述的连续开采工艺相比，其生产效率和适用性都大大增加，但设备的灵活性不如单斗挖掘机+矿车运输模式，在这种开采工艺中增加了破碎机的这一环节，其有效的减小矿车运输成本。而带式输送机则增加了设备开采的连续性。目前这种生产已在山西平朔露天煤矿中使用，其设计年生产能力达到1200万吨，随着这种单斗挖掘机+破碎机+带式输送机的连续开采工艺的优点被广泛认同，其生产工艺也会被完善，会越来越被广泛使用。

1.5 国外采煤技术的发展

随着国外的新技术的不断发展，露天采煤技术也在不断的完善和提高，其中以斗轮挖掘机、斗轮式预采系统和穿越运输系统最为典型，目前国外已经配备了大型斗轮挖掘机及其完善的输送机系统，采用斗轮挖掘机来剥离煤层表面的泥，通过可移动式阶梯式输送机或者转载输送机进行输送排土。露天煤矿开采的技术特点

随着露天煤矿开采技术和各种开采设备自动化的提高，露天煤矿开采的技术特点也朝着综合化、集成化和自动化方向发展，综合笔者对我国现有的露天煤矿开采的工艺研究，总结我国露天煤矿开采的技术特点有以下几种。

2.1 开采设备的综合化

由于如今各种采煤设备和剥离设备的多样化，型号功能也较多，其选择的余地也较多，对于不同的煤层厚度可选择的采煤设备也不同。如煤层厚度较薄的露天煤矿可采用维特根的综合露天采矿机进行刨采，刨采后可经过专用的矿车运输至储煤场，而下部煤层较大的地方可采用单斗挖掘机+破碎机+卡车运输+皮带输送机的模式进行半连续开采，其生产效率也较高，且设备使用率也高。此矿采用了上述几种开采工艺相结合的方法进行煤矿开采，其综合自动化程度较高，既满足了生产各环节中的需求，又能保证采掘工艺的连续作业。

2.2 开采设备的大型化智能化

对于大型露天煤矿，可采用大型的电动挖掘机（电铲）来进行开采，配备大型的自移式破碎机，其单小时破碎能力达到8000吨，及各种大型推土机和运输机，可使整套设备的年剥离能力达到8000万m3，由于其采购的各种设备的集中度较高，且自动化程度高，可大大较少工作人员的使用量，且提高了煤矿的整体安全性，并提高经济效益。

2.3 设备的自动化程度高

露天煤矿开采系统中采用了露天采矿机和大型刨采机的联合开采工艺，是可集粉碎、采装和运输于一体的连续开采技术，提高了设备的生产的连续性，大型开采设备的使用提高了整体开采设备的自动程度，也充分反映了露天煤矿开采的一种趋势。露天煤矿开采技术的发展趋势

3.1 开采的设备的大型化和自动化

未来的露天煤矿开采会朝着设备大型化，系统集成化和智能化的方向发展，充分发挥系统智能化生产的优势，提高的煤矿的安全性能，且会进一步提高露天煤矿开采的效益，系统集成化的设备会使煤矿开采企业的内部集约化程度提高，也变相提高了企业的运行效率。

3.2 传统采掘工艺的各项创新

传统采掘设备的各项性能改进必然会带来各生产工艺的创新，露天煤矿采掘技术的发展也是不断的借鉴国内外相关的新采掘工艺和各项新技术的产生所带来的技术融合，可以将传统的开采设备进行设备改造以满足当今开采设备的需求，如进行设备电控化和自动化改造等等，都将会推动露天煤矿开采设备的整体技术的提高。

3.3 露天煤矿绿色开采技术

露天煤矿绿色的开采技术是我国的中国矿业大学钱鸣高院士提出的，他是从保护环境的出发点对我国的煤矿开采技术进行重新定义。与传统的井下煤矿开采相比，露天煤矿开采所带来的环境污染远大于井下开采。若露天开采的工艺安排不合理，且设备的老化严重，会造成露天开采对矿区的水资源，空气污染严重，其影响矿区的地质稳定。

（1）露天煤矿绿色开采技术可减少露天采矿对周边生态环境的污染，与此开采技术所需要的设备成本相比，绿色开采技术给企业所带来的社会影响是不可估量的，如今，中国的环境污染较严重，需要各行业都需要有这种绿色的开采技术，较少对环境的污染。（2）需提高各项高技术、低污染的设备的引进和采用率，提高露天开采的技术门槛，将露天开采技术、环境保护工程、人机工程学和计算机智能系统进行融合，充分发挥先进科学生产的作用，为实现露天煤矿绿色开采技术进行技术积累。（3）露天煤矿开采企业在实施绿色开采技术时，应结合自身的发展需要，以提高生产效率、减小环境污为宗旨，形成各种具有企业特色的绿色开采模式。

3.4 露天煤矿开采设备的数字化

露天煤矿开采设备的数字化是国家重大战略资源安全体系的关键组成部分，也是评估各矿山的综合实力的一个基础。露天煤矿开采设备的数字化是减小煤矿开采企业安全责任事故的一个根本的措施。开采设备的数字化是运用先进的计算机管理技术，结合各种大型的智能化操作系统，利用先进的数据通信技术，如卫星导航与通信技术，实现系统的无人值守化和智能化操作。此系统是将生产、管理、自诊断、设备维护和安全等因素结合在一起，形成一个闭环控制系统，保护各大型设备的安全，有利用形成煤矿企业的综合自动化，提高了企业的综合效率。结语

露天煤矿开采设备的应从粗放型向集约型转换，充分利用国内外相关的先进的技术和设备，提高我国露天煤矿开采采能力和整体技术装备水平，是推进我国整体煤矿开采水平的关键组成部分，是提高煤矿企业综合效率的重要组成部分。

参考文献：

7.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇七

一、不容忽视的问题

随着我国煤矿事业的发展, 一些不容忽视的问题逐渐露出水面, 其中安全问题、资源问题、环境问题都亟待解决。我国煤矿开采工艺落后, 国民安全意志薄弱, 开采煤炭的同时, 造成了水土流失, 破坏了岩层的移动, 土地沙漠化等问题突出;地球资源有限, 煤矿、石油的日益开采, 使地球上的资源面临枯竭, 导致地震频发, 破坏了土地资源, 污染和浪费了地下水资源;煤矿的开采造成了土地塌陷, 水位降低, 各种建筑和设施随之被破坏, 瓦斯自燃现象严重的污染了大气, 这些都是我国煤矿开采过程中必须解决的问题。

二、绿色开采技术的提出

我国资源短缺, 为了适应我国国情, 所以要建设新型的工业体系, 低消耗、少污染、效益高的发展道路。由此, 中国矿业大学的钱鸣高院士于20世纪90年代提出了“煤矿绿色开采的理念及其技术体系”。该体系提出以绿色工业为基本原则, 这是绿色工业的核心。绿色开采最终要实现“低开采、高利用、低排放”的开采原则[1]。

三、绿色开采体系的内容与构建

绿色开采就是要利用一切可利用的绿色资源, 来减少开采煤矿时带来的一切问题, 如环境问题、资源问题和安全问题等, 同时取得最大的效益。绿色开采体系的主要内容就是“保护资源”。

煤矿的发展是以水资源作为基础, 而中国目前的矿井大部分都具有透水性, 透水性非常危险, 利用“保水开采”技术保护现有的水资源, 这是绿色开采的重点, 关键层理论认为, 地下水的恢复难度较大, 需要进行充分的研究才可以进行保水开采。

煤矿开采导致了地面下沉、采空区存在瓦斯及矸石山等问题, 充填技术是将一些充填材料用于采空区, 提高了资源利用效率, 减少了地面下沉, 降低环境污染, 充填技术是保护土地资源, 防止水土流失的绿色开采技术。根据不同的材料, 充填技术可有多种充填方法, 水砂充填年代久远, 目前技术已经非常成熟, 但是水砂充填的不足也相对较多, 工艺复杂且烦琐, 耗时长、消耗大, 大规模的应用难以实现, 如今已渐被淘汰;矸石充填首先减少了矸石山的堆放问题, 而且充填效果可观, 污染小, 但是成本高;膏体充填是另一种充填技术, 是利用废弃物制成膏状物体在重力作用下对采空区进行充填, 此种膏体具有很好的流动性, 便于管道输送, 膏体凝结时间短, 凝结之后具有很高的强度, 膏体充填的此等特点使该技术现已广泛应用。充填技术在采矿事业上解决了很大的问题, 一些不足仍需改进, 继续推广, 有效保护环境、节约资源[2]。

“瓦斯抽放”实现煤与瓦斯共采, 降低了瓦斯造成的安全隐患, 防止瓦斯自燃对大气造成污染。我国大部分煤层的渗透率都非常小, 影响了瓦斯抽取, 导致我国高产的气井很少, 提高渗透率可以增加煤气开采量, 煤层开采导致岩层移动, 岩层移动可以提高渗透率, 我国的瓦斯抽放工作进行的非常顺利, 但是并没有完全利用而是直接释放到大气中, 造成了浪费, 而且瓦斯抽取量低, 所以提高瓦斯抽取量是研究的关键。

地下气化可以减少对大气的污染, 地下气化是将煤炭在地下转为可燃气体, 减少对大气的污染, 同时也减轻矿工的工作, 目前该技术尚不太成熟, 产生的可燃气体热值不高, 燃烧产物中有致癌物质, 对人身体健康有严重威胁, 地下气化还需加强, 使绿色开采技术日趋成熟[3]。煤巷支护部分矸石井下处理, 应用煤巷支护技术产能, 高效快捷, 以煤巷代替岩巷可以减少矸石量, 矸石的井下处理要实现无煤柱开采, 进而实现绿色开采。

四、结论

中国的煤矿发展必然要经过绿色开采, 绿色开采将实现低排放、高效率、少污染的开采技术, 实现可持续发展战略与循环经济。由此可见, 绿色开采技术能够更好地促进我国煤矿事业的发展, 使我国煤矿事业更上一层楼。

摘要：本文重点分析了当前我国煤矿开采面临的主要问题, 其中安全问题和环境问题可谓重中之重。同时, 提出了绿色开采的理论, 并对其含义及内容进行了说明, 着重探讨了煤矿绿色开采技术体系的构建与实践。

关键词：煤矿,绿色开采技术,充填技术

参考文献

[1]江成玉, 李春辉.瓦斯绿色开采技术的实现及其资源化[J].洁净煤技术, 2010, 16 (4) :1-3.

[2]钱鸣高, 等.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报, 2003, 32 (4) :343-348.

8.煤矿开采中绿色技术的应用研究 篇八

【关键词】煤矿开采；绿色技术；环境污染

煤矿开采中最直接的问题是环境污染，随着煤矿开采规模的扩大，环境问题日益明显，同时干预煤矿开采的安全性。站在煤矿绿色开采的角度上，煤矿行业应注重绿色技术的应用，降低煤矿开采中环境污染的力度，营造完善、可靠的开采环境，体现绿色技术在煤矿开采中的应用价值，深化绿色技术及环保排污的重要性。

一、煤矿开采对绿色技术的需求

煤矿开采对绿色技术的需求比较明显，绿色技术也是煤矿开采发展的必然结果。根据煤矿绿色化开采的实际状态，分析绿色开采的需求。

1、安全需求

安全需求是煤矿开采绿色技术的应用重点，通过规范开采技术防止煤矿开采出现偏差，做好煤矿开采的保护工作[1]。我国煤矿开采事业起步晚，发展缺乏成熟性，因而潜在很大的安全隐患，无法提供安全的采煤环境。煤矿开采绿色技术的安全需求，可以在安全管理、技术应用方面实行绿色化的控制，提供安全的开采环境，杜绝煤矿开采中的安全影响，煤矿开采根据安全需求的程度，规划绿色技术的应用，营造可靠的开采环境。

2、环保需求

环保需求是煤矿开采绿色技术应用的直接需要，防护煤矿开采引起的环境问题。煤矿开采对周围环境的破坏力度非常大，如：地质、空气、生态问题，严重时还会引起地质沉降、变形等。针对煤矿开采的环保需求实行绿色技术，保护煤矿周围的环境，避免出现环境破坏或资源损失。据有关数据统计，煤矿开采中的环保问题，水资源污染占30%、地质破坏占20%、生态及空气问题各占15%，其余20%属于物种、烟尘、土地方面的破坏。由此可见：煤矿开采中应积极推进绿色技术的应用，满足环保的需求。

二、煤矿开采中的绿色技术

煤矿开采中深化绿色技术的应用，结合煤矿开采对绿色、安全的需求，例举常用的绿色技术，如下：

1、充填开采

充填开采技术可以降低煤矿开采中的安全风险，着重解决沉降、瓦斯问题。充填开采时，工作人员需要将预先准备好的填充物，如粉煤灰，填充到采空区内，防止采空区发生沉降事故，而且提升粉煤灰等物质的利用效率，减少煤矿开采中的废物排放[2]。充填开采是绿色技术中的代表，其可缓解煤矿开采引发的环境压力，方法简单便捷。充填开采时只要协调好采空区的填充物即可，严格分配充填开采的应用。充填开采技术的优势明显，但是其在煤矿开采中消耗的成本较大，煤矿企业应最大程度的降低充填开采的投资成本，降低充填开采时的经济消耗，其中充填开采中的膏体充填方法效益最高，也是目前煤矿开采中最为常用的绿色方法。

2、保水开采

我国煤矿分布的地理位置较为广阔，再加上地质特殊，促使煤矿开采面临着透水风险，开采越深，事故发生机率越大，引发大规模的水资源浪费。保水开采能够规避煤矿开采对水资源的破坏，防护透水事故。保水开采绿色化的核心是岩层处理，压实岩层中的裂缝，强化岩层的密实性，进而隔断水资源径流的渠道，演化成具有保水作用的隔水带，保护煤矿开采周围的地下水。保水开采是一项成熟的绿色技术，其在具备隔水条件的煤矿开采中起到重要的作用，缺少隔水条件的区域内，保水开采的难度稍高，其为保水开采技术研究的重点。

3、综合共采

煤矿开采的过程中，受到瓦斯影响的机率较大，为提升煤矿开采的安全水平，需要积极发展综合共采的绿色技术[3]。瓦斯在煤矿中的含量高，是一种新型的资源，因此，我国在煤矿开采时，也实行瓦斯开采，利用共采的方式降低煤矿开采的风险。综合共采不仅是绿色技术，也是一项煤矿开采的模式，提升了瓦斯资源的利用效率，最主要的是降低煤矿开采环境内瓦斯的含量，营造安全的采煤空间。综合共采技术仍旧处于不断的研究中，近几年，在煤层结构相对简单的煤矿内，已经实现了综合共采，可应用到连续开采中，复杂的煤矿环境中，还要考虑其它因素的影响，以免降低综合共采绿色化的效益。

三、煤矿开采中绿色技术的发展

煤矿开采中的绿色技术，具有很大的发展潜力，我国非常关注绿色技术在煤矿开采中的应用及发展，结合煤矿开采的状态，加快绿色技术的发展速度[4]。规划绿色技术在煤矿开采中的发展方向，如：（1）创新发展，煤矿开采的传统技术，弊端明显，不符合煤矿绿色化开采的理念，深化绿色技术发展中的创新理念，促使煤矿开采技术可以达到安全、环保的标准，进而优化绿色化开采技术在煤矿事业中的应用；（2）热化学控制，其为绿色开采中的新概念，工作人员在煤矿地下开采中，采取控制燃烧的方式，利用煤炭热化学的特性实现气体转化，直接运输可燃气体，减轻煤矿绿色化开采的负担。煤矿行业根据绿色技术的实践应用，依照绿色技术的发展方向，加强煤矿开采绿色技术的研究力度。

结束语

煤矿开采对环境的影响越来越大，降低开采环境的安全水平，煤矿行业应意识到绿色开采的重要性，积极推进绿色技术在煤矿开采中的应用，体现煤矿绿色开采的效益，落实绿色开采技术的应用。煤矿开采事业的发展过程中，绿色技术占据的比重越来越大，成为煤矿开采的重点内容，体现了绿色技术在煤矿开采中的效益价值。

参考文献

[1]闫绍恭.浅论煤矿开采技术与工艺发展[J].科技资讯，2012，30：69.

[2]周远生.试论煤矿开采方法与技术应用[J].价值工程，2012，23：98-99.

[3]王建东.试析煤矿绿色开采技术及运用[J].科技创新导报，2012，33：5-6.

9.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇九

河东煤田河保偏矿区矿井：该区地质构造简单，呈单斜 构造，地层倾角2。~14。，其中猫儿沟煤业地层倾角1。~2。、泰山隆安煤业地层倾角2。~8。，为近水平煤层。区内煤层赋存有稳定，断层较少，无陷落柱等特殊的地质构造，主要可采煤层均为中原煤层。区内矿井均为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤有自燃发火倾向。区内水文地质类型划分为中等，矿井涌水量较小。

宁武煤田矿井：该区三百子煤业和明业煤矿地质构造较为简单，恒腾煤业较为复杂，地层倾角5。~51。，尤以三百子煤业地层倾角最大，为42。~51。恒腾煤业地层倾角最小，但区内断层较多。区内煤层赋存有稳定，断层较少，主要可采煤层均为中厚煤层。区内矿井均为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤有自燃发火倾向。区内水文地质类型划分为中等。

10.煤矿开采学试题 篇十

1、矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么；矿井主要生产系统是什么？

2、井田开拓方式的分类方法有哪些？

3、确定井田开拓方式的原则。

4、采煤方法的分类有哪些，其中长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？说明综采工作面主要有哪些设备？

5、常用的选择采煤方法的原则和影响因素分别是什么？

6、简述上山开采和下山开采的优缺点。

7、我国目前对放顶煤帀采煤层厚度有何限制？为什么？

8、立井井底车场主要型式有哪些？井底车场巷道和硐室主要有哪些？

9、矿井开采设计的依据是什么，矿井开采设计程序是什么？

11.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇十一

关键词：综放综采混合开采技术；煤矿开采；综采技术；综放技术；煤炭机械 文献标识码：A

中图分类号：TD823 文章编号：1009-2374（2015）16-0157-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.077

1 综放综采混合开采技术的含义

之前沿用的煤矿开采技术中，对于较厚的煤层大多是采取分层开采。但随着如今开采技术的不断进步和改善，综放综采混合开采技术慢慢出现，这是对传统煤矿分层开采技术的不足进行了有效的改良。它凭借增加了跨度的作业面，上层得到开采后，用综采技术处理下分层，在上分层剩下的一些边角煤矿中采用综放技术，避免了传统的分层开采技术直接将煤层进行开采，导致了资源和资金上的铺张浪费。这种技术的基础是要分析综放综采这类技术的是否有可靠的支架进行安全的架设，选用符合要求的用于输送煤炭的机械，处理好开采出的煤炭的位置，比如分析最上方的煤矿和实体煤的连接地点的应力的改变。

2 综放综采混合开采的技术难题

研究该技术要解决的一系列技术难点如下：

2.1 选择支架

综放综采工艺承担了比传统技术更多的应力，所以选择支架时格外看中支架的稳定性和抗压性。选用支架还要特别注意在煤炭两端支架的固定，具体来说，进行开采时，在煤炭的端头应截取低于100m，而在煤矿尾部要留有150m，保证了支架达到最大的安全性。

2.2 选用运输设备

实施混合开采的时候，在施工地一般需要两种类型的支架（综放和综采），在选用输煤的机械时要根据这两种大小形状不一的架型在尺寸上进行相应的变动和调整。在作业时，由于各种原因，运输所需的空间可能会狭窄而拥挤，针对这一现象，可以采取少布设减速机械于后方空间的策略，从而在正常运转的基础上尽量减少空间。

2.3 煤炭的放置方法

调用支架时要注意运输机械与实际矿体应力的变化特点，并确保运输设备尾部与头部存在适宜的空间摆放并安装支架。

2.4 构建顶层板

混合开采技术的应用在很大程度上取决于顶层板设计时与矿体的空间，为了工人在采煤时有良好的通风效果与在运煤时保证运送的快速畅通，顶板的稳固和保持矿体之间的缝隙的合适是最基本的要求。

3 综放综采混合开采技术在煤矿开采的应用案例

相关案例目前并不多，本文以唐山矿开采案例来总结综放综采混合开采技术在煤矿开采中应用的实际方法、成果及存在的问题，以便进一步更好的应用。该煤矿较早地应用了综放综采混合开采技术，实际施工过程中也遭到了各种挑战。与煤矿生产的实际实践相结合，运用相关技术手段改良传统的设备，并在先进技术的指导下改善传统工艺：（1）结合煤矿的实际规模大小，制定5个大型架、50个中型架和98个小型架，并严格将这些型号迥异的过渡架安装在各自需要的工作环境中；（2）改装老旧的运输设备，尽量开发矿体空间，少用过去采用的运输机中的驱动器，从而大大增加了资源运输时的效率，避免在开采煤矿时浪费资源；（3）煤矿的放置方法，要注意后方输送机尾和机头的矿体压力变化情况，从而最大程度地增大了输送器的效率；（4）安排顶板时，要充分注意顶板的承重性能，可以运用单体柱来支撑大板梁，从而提高作业时的安全。

在该煤矿开采的应用中，综放综采混合开采技术发挥了巨大作用，为该煤矿集团增加了一定的生总产值，提高了产煤率，获得了不小的成果，总的来说，该开采技术的实践应用达到了预期。但在实际应用当中存在着三个突出问题：（1）过去的机械存在着严重的老化问题。由于这次开采采取的混合技术是在过去的基础上对技术进行突破，对设备进行优化，因此在实践过程中还是借用了老旧设备进行改良，但设备的老化影响了该工艺的发挥，且经实践发现若直接利用传统设备，会使该工艺技术的优势的发挥受到较大的影响；（2）资金匮乏。由于该工艺技术处于实验阶段，缺乏政策支持，因此各方面的投入都较为谨慎，导致本次综放综采技术在煤矿开采的应用中多次面对资金匮乏的窘境；（3）人才短缺。在该工艺的应用中，人才的需求捉襟见肘，得不到满足，而且不论是理论型人才还是实用型人员对于该种前沿的开采技术均不太熟悉，因而在一定程度上影响了该工艺的研发和应用。

4 综放综采混合开采技术的发展方向

4.1 综放综采混合开采技术能有效地应用于矿业开采中得益于改良设备的有效使用

该技术对相关器械有着相当严格的要求，综放综采混合开采技术为了保证工艺最大限度地得到应用，就必须提高设备的更新要求。因此对于该煤矿出现的设备老化的问题，我们应当要吸取经验，使用该技术的煤矿集团要对老旧的设备进行排查，对于那些还能再次使用的设备要留着继续使用，存有小毛病的，改善后能够继续使用的设备进行改善，而那些老化严重的设备要果断淘汰；设备更新应充分符合经济发展效益，在能够节约资源且继续使用的情况下，要最大程度地花费少的资金应用于更新设备中，加强监察强度。

4.2 加大综放综采混合开采技术的资金投入

目前，综放综采混合开采技术大多应用了国外的知识产权，因此应用该技术时所需费用较高，且应用时并不是很方便有效，要想在煤矿开采过程中充分利用好综放综采混合开采技术，就必须将该技术转化为自己的东西，那么必须加大研发投入，从而研发出自己的东西。此外，该技术在开采煤矿时，在优化设备与升级工艺方面需要用到大量的经费，加大资金的投入，可以防止采煤过程资金链的脱节，更好更有效率地使用综放综采

技术。

4.3 培养人才

通常在引进先进的新技术时，不仅要通过人员的投入来加大劳力，还要求培养一系列技术研发人才，综放综采技术也不例外。公司想要使用该技术时，应主动积极地将公司人才送到国外学习相关先进知识，从而达到升级人才的目标；加大公司自身人员的训练，使得有关人员在熟练旧工艺的基础上，逐渐过渡到新器械的掌控和新技术的娴熟应用，从而提高该技术的应用效率，此外，还可以直接吸收一些拥有相关技术历练的国内外

人才。

5 结语

综放综采混合开采技术与传统煤矿分层开采技术相比，有着更好的效益：（1）经济效益。可以在旧设备的基础上进行优化，在优化后的设备上使用新的技术，大大减少了对设备的资金投入，且在应用过程中减少了资源的浪费；（2）社会效益。综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用不但创造了更好的经济价值，还是很有意义的技术探索，通过和实际应用相结合对新技术进行改善，促进技术的革新。该煤矿集团对综放综采混合开采技术的应用是我国煤炭业创新的一大步，值得其他有关企业的重视和参考。

参考文献

[1] 程富明.综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用[J].山东煤炭科技，2014，（11）.

[2] 杨厚坤.煤矿开采中综放综采混合开采技术的应用[J].科技致富向导，2014，（26）.

[3] 刘胜恩.综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用[J].现代矿业，2014，（3）.

作者简介：张树良（1971-），男，河北丰润人，开滦（集团）煤业分公司安全管理部工程师，研究方向：煤矿开采、技术管理、安全管理。

12.浅谈我国煤矿开采技术的发展 篇十二

我国的煤炭产量已经连续几年位居世界首位, 是世界上煤炭产量最多的国家。据统计研究:我国的煤炭资源储量在9000亿吨以上, 覆盖面积达超过55万平方公里。煤炭开采在我国具有悠久的历史, 我国的煤炭开采技术经历了从最初的手镐采煤到风镐采煤, 爆破采煤, 普通机械化采煤, 高档普通机械化采煤, 综合机械化采煤, 到综合普通机械化放顶煤采煤共七个阶段。

国家“十二五规划”对煤矿工业提出了新的要求, 近年来, 许多煤矿企业也争相引进高端的机械设备和先进的开采技术以求得突破和发展。我国的煤矿资源随由于覆盖面积广, 存在较大的地域差异, 据相关资料显示:我国的煤矿煤层主要有缓斜、倾斜和急斜煤层三种, 分别占煤矿资源的86.3%、10.1%和3.6%;此外, 经济发展水平不平衡是我国的基本国情, 公有制为主体, 私有制经济共同发展的经济体制都是导致我国煤矿开采技术呈现机械化、半机械化和手工生产等多种技术并存的多元化发展的现状。但近年来随着科学技术和机械工业的迅速发展, 我国的煤矿开采技术也在采场围岩的控制、“三下一上”矿井采煤技术以及浅埋煤、硬顶板、硬煤层开采等方面取得了较大的突破, 保障了煤矿的安全开采。

采场围岩的控制技术是指研究人员运用现代数学力学及计算机技术对急斜煤层和地质构造不稳定采场的开采条件进行系统的分析, 仔细研究研究顶板条件不理想时煤矿的开采岩层和支架围岩的相互作用, 以及动态监测支护质量与顶板和预测与防治冲击地压的岩层控制技术, 是采煤技术的核心。该技术对采场顶板的构造设计以及研究采场支撑压力的分布规律提供重要参考, 能有效提高产煤效率、降低生产成本和保障生产安全。但我国的煤炭资源煤层类型较为复杂, 采场围岩控制理论还有待进一步完善。

目前, 我国的主要矿区基本都采用“三下一上”矿井采煤技术。“三下一上”的“三下”是指在铁路下、建筑物下和水体下, “一上”是指承压水体上。此项技术强调在不破坏原本地貌的条件下实现煤矿的开采, 因此可以保护一些不便搬迁的建筑物。通过计算机的建模分析, 找出采区岩层运动与地表沉陷规律及分析和预测地表建筑物和地下水保护的开采参数, 已达到煤矿开采与矿区城市的和谐可持续发展。

浅埋煤、硬顶板、硬煤层开采技术作为一项集成综合技术, 能显著提高采煤机械化水平和单位面积的煤炭产量。该技术理论主要包括硬顶板控制技术、硬厚顶煤控制技术、开采设备配套技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、缓倾斜厚煤层长壁综采技术以及高产高效采煤设备的保障技术等几个方面。

虽然我国在贮存条件较好的薄及中厚煤层的煤矿开采技术已经步入国际先进行列, 但我国的煤炭生产仍然存在开采技术及装备水平相对落后、环境保护不合理、矿难事故频发以及管理水平不高等问题。

二、我国煤矿开采技术的主要发展方向

为加强我国的煤矿生产, 除了要将以上三种优势采煤技术进一步深入研究以外, 个人认为还可以从一下几点寻求突破。

2.1集成化、系统化、信息化和自动化发展

对矿区进行技术改造, 针对性地淘汰落后的生产技术设备, 适当关闭小型煤矿, 扩大生产规模, 提高生产效率。对生产环节和生产工艺进行简化, 优化巷道布置和机械设备以提高煤矿生产的系统性。大量引进和开发新型采煤设备, 应用自动化技术控制煤矿的矿井运输、通风及瓦斯等的监测, 实现由综合机械化向自动化发展。

2.2深入研究煤炭地下气化技术

煤炭地下气化技术是一项非常具有应用前景的采煤技术。运用高科技手段直接将埋藏在地下深层的煤炭有控制地燃烧, 通过热化学反应产生可燃性气体, 使煤矿开采变成采气作业。该技术的生产成本低、效率高, 非常适合我国某些地质条件复杂、劣质煤比例高的矿区开采。该技术是一种新型的绿色采煤技术, 还有待进一步发展和完善。

2.3结合实际研发与改进煤矿开采技术

我国的矿区开采条件差别较大, 必须本着实事求是的态度, 以矿区的实际条件为基础, 结合现代高新技术和机械设备改造和研发新的采煤技术, 优化采煤工艺, 促进企业的发展。

三、结语

13.煤矿开采定位指向仪 篇十三

1、结构

指向仪探头主要由激光管、光学镜头、水平及垂直微调机构、安装杆附件组成，直流电源由本质安全型镍氢电池组组成。

2、工作原理

指向仪由直流电源驱动低功耗半导体激光器发出激光束，通用光学系统会聚，使其成为准直性良好的激光束，通过调节水平和垂直微调，起到准直指向的作用。

3、主要用途及适用范围

指向仪广泛用于矿山巷道掘进时的指向定位；掘进机推进方向的制导控制；煤矿综采工作面的定位以及公路、铁路、隧道、涵洞、桥梁、高层建筑、管道安装的定位、准直，特别适于爆炸性气体环境的煤矿井下使用。YXL

14.《煤矿开采方法》项目教学总结 篇十四

随着科技水平的突飞猛进，产业的科技含量不断增加，产业岗位对知识的要求趋于综合化、智能化，社会对劳动者的素质要求愈来愈高。要通过三年的学习使学生成为企业欢迎的人才有很大的难度，因此《煤矿开采方法》这门课程在2007-08学年第一学期进行了为期六周的项目教学。通过资源开发系采矿教研室几位老师的通力合作，将《煤矿开采方法》课程知识转化为实践工作任务，将工作任务贯穿于项目教学的始终，以工作任务为基础驱动项目教学的整个过程。在完成工作任务过程中，学习课程的专业知识。利用工作任务，激发学生学习的动力；讲授的知识紧密结合实践项目，让学生学有所用；由学生亲自进行条件设定，矿井设计，绘制图纸，编制说明书，做到学以致用；让学生在操作中实践中巩固所学的理论知识，并做到融会贯通；最终通过项目的成功制作，使学生获得成功的体验，培养理论与实践的综合应用能力和分析解决问题能力，真正做到全面提高学生的综合职业素养。

一．教学内容以工作任务为依托

紧紧围绕《煤矿开采方法》这门课程的教学任务，我们将这门课程的内容划分成五个项目模块进行教学。具体教学安排如下: 1．井田开拓项目模块设计

1．1 设计条件：结合平顶山矿区平面图，分别以一矿、六矿、十一矿、八矿、五矿、十矿为基础，边界适当进行改变，作为各组设计的基本条件。

1．2 任务描述：结合给定的矿井开采范围，把勘探线、矿井边界画在图纸上，做出矿井主要勘探线的剖面图；根据开采条件概算出井田范围内煤炭储量，依据储量分类方法，计算确定矿井设计开采储量，然后确定矿井生产能力；进行矿井开拓方式选择，确定井筒位置；进行开采水平划分，确定大巷布置方式和井底车场形式，并在图纸中画出所设计的巷道。

1．3 学习目标任务：①正确画出勘探线和矿井边界，能够做出勘探线剖面图；②了解储量分类方法，简单计算储量的方法,合理确定矿井生产能力；③选择矿井开拓方式，确定井筒位置；④进行开采水平划分，布置大巷和井底车场。

1．4 任务主要成果：①绘制 1：5000或1：10000的矿井平面图；②画出矿井主要勘探线的剖面图；③编写矿井开拓设计的说明书； 2．采区巷道布置项目模块设计

2．1 设计条件：根据各学习小组井田开拓设计的中划分的采区情况。选择其中一个采区条件，进行采区巷道布置设计。

2．2 任务描述：根据设计矿井的开采水平划分与布置的基本情况，首先绘出采区开采范围的平面图，结合给定的钻孔资料，画等高线，形成采区煤层底板等高线图。确定大巷的位置、把采区开采边界画在图纸上，做出采区上山部分的剖面图；根据开采条件和煤炭储量，确定开采工艺方式，和采区生产能力；进行采区上山布置方式选择，确定上山位置；进行区段划分，确定区段平巷布置方式；选择确定采区上、中、下部车场形式，并在图纸中画出。2．3 学习目标任务：①正确画出采区开采范围和底板等高线图，做出上山的煤层剖面图；②结合开采条件，合理确定开采工艺方式；③选择上山布置方式，确定上山位置；④进行区段划分划分，正确布置区段平巷；⑤选择采区车场形式。

2．4 任务主要成果：①画出 1：2000采区巷道布置平面图；②画采区上山部位的剖面图；③、编写采区巷道布置设计说明书； 3．采煤工作面开采工艺项目模块设计

3．1 设计条件：在各学习小组采区设计的基础上，选择其中一个具体的采煤工作面为基本条件。根据已确定的开采工艺方式，针对性的进行采煤工作面的开采工艺设计。

3．2 任务描述：结合采区巷道布置系统，首先按1：1000的比例画出采煤工作面的巷道布置；根据选择的开采工艺进行采煤工作面的支护设计和支护选型；选择采煤工作面的开采设备，进行工作面生产能力计算；做出采煤工作面设备布置平面图和采煤工作面的最大与最小控顶距断面图。

3．3 学习目标：①正确画出采煤工作面巷道布置图；②进行工作面支护设计，合理选择支护设备； ③选择工作面开采开采设备，进行工作面生产能力计算； ④能够较好绘制采煤工作面设备、支护布置平面图。

3．4 任务主要成果：① 1：1000采煤工作面巷道布置平面图；②采煤工作面设备、支护布置平面图；③编写采煤工作面开采工艺设计说明书； 4．生产组织管理项目模块设计

4．1 设计条件：根据各学习小组设计的采煤工作面基本条件，进行采煤工作面设计生产组织和作业规程编制练习。

4．2 任务描述：根据采煤工作面工艺设计中所设计采煤工作面的基本条件，首先进行劳动组织、作业方形式和循环方式设计；绘制工作面循环作业图和劳动组织图表。结合现场的采煤工作面作业规程范本进行作业规程编写训练；根据采煤工作面工程质量标准化管理的规定以及操作规程有关规定，编写采煤工作面质量管理和不同工种的安全操作技术措施。

4．3 学习目标任务：①在采煤工作面的设备布置图中，正确画出采煤工作面的循环作业图和工作面劳动组织与主要技术指标表，②结合工作面的开采条件，编制作业规程开采部分内容；③选择特定条件（初采、末采或过断层等），进行技术措施编制；④制定工作面工程质量管理制度和安全操作的管理措施。

4．4 任务主要成果：①绘制的采煤工作面的采煤方法图；②编写的采煤工作面的作业规程；③制定的工程质量管理制度和安全操作管理措施；④编制的特殊条件开采技术措施。5．轨道车场线路项目模块设计

5．1 设计条件：结合采区巷道布置模块中所设计采区车场基本形式，分组完成采区车场形式、采区车场线路设计及上、中、下车场的施工设计。各学习小组在设计中进行分工，分别结合一个具体的车场进行线路设计和施工设计。5．2 任务描述：根据采区巷道布置设计中所选择的车场形式进行采区车场布置设计。首先根据安排的任务，画出所设计车场布置草图，选择的轨型、道岔类别进行车场线路设计；绘制车场设计线路布置图和施工组织图。

5．3 学习目标任务：①煤矿使用的轨型、道岔类别及合理选择②车场线路设计的要求、步骤和基本知识；③进行车场线路设计计算；④绘制采区车场设计线路布置图和采区车场施工图。

5．4 任务主要成果：①采区上、中、下车场线路设计布置图和采区车场施工图；②采区车场线路设计说明书（包括计算的过程）； 通过对《煤矿开采方法》这门课程的解构与重构，有效地解决了传统教学中理论与实践相脱离。使理论教学内容与实践教学内容通过工作任务紧密地结合在一起。通过项目教学中的工作任务，学生可以概括性地了解他所学的职业的主要工作内容是什么。同时学生还可以了解到自己所从事的工作在整个工作过程中所起的作用，并能够在一个整体性的工作情景中认识到．他们自己能够胜任有价值的工作。

二、教学活动以学生为主体

《煤矿开采方法》项目教学中采用的是工作小组的学习方式，将06级采矿一、二、三班的学生划分为16个学习小组，每个小组各自独立地完成工作任务。这不仅有益于学生特长的发挥，而且有助于每个学生的责任感和协作精神的形成，体验到个人与集体共同成长的快乐。同时，项目教学改变了以往学生被动接受的学习方式，创造条件让学生能积极主动地去探索和尝试。在项目教学中，从信息的收集、计划的制定、方案的选择、目标的实施、信息的反馈到成果的评价，学生参与整个过程的每个环节，成为活动中的主人。这样学生既了解总体，又清楚每一具体环节的细节。

三、项目教学对教师提出的新要求

与传统的教学方式相比，项目教学对教师素质提出了更高的要求，在教学中教师将面临许多新的问题与挑战，主要体现在：

1、项目教学要求教师熟悉职业实践

教师要具有职业经验，了解企业的工作过程和经营过程，才能从整体联系的视角选择具有典型意义的职业工作任务作为具有教育价值的项目。这就要求教师通过企业见习、实习等途径了解企业，积累工作经验。

2、项目教学要求教师具有跨学科和团队合作能力

在传统的教学中，教师都有自己的专业，基本上是独立完成教学工作。但是项目教学涉及多学科教学内容，因此对绝大多数教师而言，很难独自一人很好地完成教学工作。这一方面要求教师具有跨学科的能力，不仅要娴熟本学科的专业知识与技能．还要了解相邻学科、相关学科及跨学科的知识与技能。另一方面要求教师具有团队合作的能力，教师要从个体的工作方式走向合作，不同专业领域的教师联合起来进行项目教学。

3、项目教学要求教师具有创设学习情境的能力

在项目教学中创设学习的资源和协作学习的环境是教师最主要的工作，这要求教师课前熟悉项目内容，进行深入研究，并准备好项目开展过程中可能涉及到的有关知识；注意与其它教学手段和教学方法的协调；介绍项目内容要讲究艺术性，吸引学生的注意力，激发学生学习的积极性和讨论的热情。

四、项目教学存在不足与建议

1．同时开展项目教学班级和学生较多，组织管理难度较大，教师辅导不能保证及时到位，影响任务驱动项目教学的进度和质量。2．学院采矿设计参考资料有限，学生借用不方便；数量不能有效满足学生学习需要。

3．教师对任务驱动教学方式的认识还有待进一步提高，要充分发挥教师的主导作用，以学生为主体组织教学工作。

15.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇十五

1煤矿综合机械化开采技术

在我国工业化进程不断加快的今天, 人们生产生活中对煤矿的需求越来越大。此种情况下, 需要煤矿企业加大煤矿开采力度, 提高煤矿开采量及开采速度, 满足市场对煤矿需求, 保障煤矿资源持续稳定的发展。一些煤矿企业为了提高煤矿开采能力, 开采更多煤矿, 引进一批先进的机械设备, 用于保证综合机械化开采技术的运用, 使得煤矿开采子作业安全、高效、先进的机械开采设备的运用, 不仅能够弥补传统设备不足, 还能够改变传统开采模式, 使得煤矿开采作业始终保持高度集中的状态。另外, 先进机械设备的应用, 其功率大, 能够深入的、大力的进行煤矿开采, 使得煤矿开采效率大大提高;其符合生产标准, 能够安全的、稳定的进行煤矿开采, 使得煤矿开采的安全性大大提高[1]。所以, 煤矿综合机械化开采技术的设备的有效应用, 使得煤矿综合机械化开采技术作用得到发挥。

当然, 要想使煤矿综合机械化开采充分发挥作用, 还需要设置配套的煤矿综合机械化开采技术的工艺。制定合理的综合机械化开采技术的工艺, 可以使先进机械设备规范、合理、有序的运作, 既可以保证煤矿开采高效, 又可以保证煤矿开采安全。对于煤矿综合机械化开采技术的工艺的制定, 是在具体进行煤矿开采之前, 由相关负责人、技术人员及管理人员等, 共同分析与研究煤矿开采, 进而制定煤矿开采方案。在此基础上, 综合分析煤矿综合机械化开采技术特点及应用作用, 科学、合理规划设置煤矿综合机械化开采技术的工艺。在具体进行煤矿开采的过程中, 出于降低开采成本、提高开采效率的目的, 按照工艺流程及开采标准, 规范、合理的进行煤矿开采, 如此可以提高煤矿开采水平。例如, 在回采巷道处理过程中, 基于煤矿综合机械化开采技术特点及应用作用, 规范、合理的设置掘进支护开采工艺, 并确定使用运送机来进行运输, 有序的进行回采巷道处理, 提高回踩巷道的稳定性, 如此可以为快速煤矿开采创造条件。

2煤矿综合机械化开采技术现状分析

基于当前平煤开采技术及设备研究现状, 确定平煤开采技术和设备水平有显著提高。平煤的煤层地理结构复杂、煤层深入相差较大, 利用综采一次采全高技术进行平煤开采, 主要是根据煤层的实际厚度, 选用适合的综采机械。其中, 薄煤层开采方面, 出于开采作业安全考虑, 运用滚筒采煤机和刨煤机配套设备进行煤矿开采作业;在中煤层开采方面, 出于煤矿开采难度考虑, 通常选用ZY6400型液压支架平配套综采设备来进行煤矿开采作业[2]。

基于以上内容分析, 确定煤矿综合机械化开采技术的有效应用, 的确能够提高煤矿开采率及开采安全性。但同时煤矿综合机械化开采技术也存在一些问题, 导致其作用难以充分发挥, 影响煤矿开采效果。煤矿综合机械化开采技术存在的问题有:

2.1煤矿资源开采率低

因为复杂煤层存在不稳定或潜在危险, 加之地质条件复杂, 使得煤层开采的安全性较低, 在其中进行机械自动化开采有一定难度, 且容易引发安全事故发生, 所以, 复杂煤层综合机械化开采难以实现, 导致煤矿开采率较低。另外, 我国大多数煤矿企业均为中小型企业, 其经济实力有限, 采用的开采技术及设备相对比较落后, 这使得煤矿开采比较粗化, 且效率低。

2.2与国外技术相差甚远

的确, 我国科学技术蓬勃发展, 推动了我国煤矿开采技术不断创新与进步。但是, 同西方发达国家相比, 我国综合机械化开采技术还是比较落后的, 其表现在自动化方面、功率特点方面、可靠性方面等, 因此我国煤矿综合机械化开采技术应用效果, 不如西方发达国家[3]。

2.3技术工艺制定不合理

一些煤矿企业并没有意识到技术工艺合理制定的重要性。相关工作人员在煤矿综合机械化开采技术的工艺制定不够严谨、规范, 使得煤矿综合机械化开采技术工艺实施效果不佳, 最终影响技术应用效果。所以, 煤矿综合机械化开采技术工艺制定不科学、不合理, 同样会影响技术应用性。

3煤矿综合机械化开采技术发展对策

基于以上内容的分析, 可以确定煤矿综合机械化开采技术的有效应用, 可以使煤矿开采安全、可靠、高效的进行, 为促进煤矿企业良好发展创造条件。但是, 煤矿综合机械化开采技术存在的问题, 使得其作用无法充分发挥, 导致煤矿开采安全性、可靠性、高效性程度不高。对此, 作者建议煤矿综合机械化开采技术发展过程中应当尽量做到煤矿开采收益整体性发展、煤矿开采技术稳定性发展。

3.1煤矿开采收益的整体性发展

其实, 煤矿开采收益的整体性发展就是基于开采效益优先原则, 对综合机械化开采技术的设备及工艺进行调整与优化, 使之在运作的过程中能够消耗的成本最少, 而煤矿开采效率较高, 为煤矿企业创造更多的经济效益, 促进煤矿资源持续发展, 促进煤矿企业健康、稳定发展。当然, 对煤矿综合机械化开采技术的设备及工艺予以优化调整, 应当注意加强自动化研究, 提高煤矿综合机械化开采技术的自动化水平[4]。

3.2煤矿开采技术的稳定性发展

实现煤矿开采技术的稳定性发展, 对提高煤矿开采技术应用效果有很大帮助。技术稳定性发展, 就意味着技术的设备使用寿命更长且自动化程度高。为了达到此目的, 在未来发展中, 煤矿企业及相关研究人员应当致力于煤矿综合机械化开采技术的研究, 不断弥补技术缺陷、不断提高技术自动化水平、不断提升技术设备的应用价值等, 促使我国煤矿开采水平在煤矿综合机械化开采技术支持下有很大程度的提升[5]。

4结束语

煤矿综合机械化开采技术的有效应用, 可以使煤矿开采安全、可靠、高效的进行, 为促进煤矿企业良好发展创造条件。但综合当前我国煤矿综合开采技术应用情况可知, 煤矿综合机械化开采技术取得一些成绩的同时, 还存在一些问题, 如开采率低、技术水平低等, 使得煤矿综合机械化开采技术应用效果不佳。对此, 应当注意科学发展煤矿综合机械化开采技术, 使得逐步向开采收益整体性和开采技术稳定性方向发展。

参考文献

[1]宁宇.我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考[J].煤矿开采, 2013, 18 (1) :1-4.

[2]康金炎.关于煤矿综合机械化开采技术现状与思考[J].河南科技, 2013 (18) :80.

[3]张贤田.探讨煤矿综合机械化开采技术现状[J].科技资讯, 2014 (33) :55-55.

[4]毛德兵, 蓝航, 徐刚, 等.我国薄煤层综合机械化开采技术现状及其新进展[J].煤矿开采, 2011, 16 (3) :11-14+76.

16.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇十六

关键词：发展；问题；煤炭；开采技术

一、前言

通过对国内近些年的煤炭开采情况进行分析可以看出，在整个开采过程中，其开采效率始终不高，这在很大程度上说明，国内的煤炭开采技术依然十分落后，开采依然还存在着诸多的问题，在未来整个煤炭开采技术方面依然还有很大的提升空间。因此，在未来需要不断的提升煤炭开采的安全性，同时还需要持续的提升其开采效率，以满足经济社会发展对资源的需求，通过对当前煤炭的开采情况进行分析可以看出，造成煤炭开采效率低下的原因是多方面的，其最为主要的原因是缺少一套完善的地质保障系统，在整个煤矿开采过程中，始终缺少较为科学的地质保障系统，正是这一原因造成了当前煤炭资源开采过程中不能有效实施高密度开采的关键。所以，针对上述问题，为了有效的提升煤炭开采的安全性和效率性，需要像国外学习一些先进的开采技术，进而丰富国内的开采技术，提升其开采效率和安全性，做到能对地质进行深入而准确的探析，只有这样，才能符合二十一世纪的发展趋势，才能满足经济社会发展对煤炭资源的需求，不断提升其开采的潜力。

二、未来煤炭开采技术的改进方向

伴随着经济社会的全面快速发展，当前的资源环境压力不断的提升，在今天的社会中，资源环境矛盾已经成为了一个重要的社会热点，同时，国际社会也正在以一种前所未有的高度，同时不断出台相应的法律法规，用来约束人们的日常行为。当前，全球的人民已经意识到了资源短缺、环境遭到破坏给人类带来的严重性，这在一定程度上让人们意识到了处理好资源和环境对人类的意义，同时环境问题已经成为了当前摆在当今全球问题的首位。就目前的煤炭开采业而言，一方面在大量的获取煤炭资源，另一方面又在大量的破坏生态环境，通过对国内煤炭开采业的大量分析得出，当前国内在开采过程中，对环境的影响和破坏是十分巨大。在进行煤炭开采时，对资源环境的破坏区域十分广阔，受害最大的当属水资源，可以说水资源的破坏已经到了一个极为严峻的局面，在破坏水资源的同时，也严重的破坏了水土资源。在进行煤矿开采时，对二氧化碳的破坏最为严重，而对于空气而言，破坏了二氧化碳，造成温度的不断上升，产生了温室效应，由于煤炭在开采过程中对环境的破坏十分严峻，进而让煤炭开采面临着诸多的问题，受到的压力和阻力十分巨大，进而让整个煤炭业在近几年进入了一个寒冷期，但是，也为整个煤炭业未来的发展方向和目标确定了方向。一方面煤炭开采需要持续高效的进行，但是需要将环境保护放在第一位，在未来的煤炭开采过程中，需要改变其发展方式，对相关的开采技术进行创新和完善，必须高度重视煤炭开采技术，从环境保护的方面来说，让整个煤炭开采技术既解决好环境问题又提升其开采效率，让整个煤炭开采走向一个高效、安全、可持续发展的道路上，因此，要想做到这一点，需要持续不断的创新和完善开采技术，将这定位煤矿业未来的目标和发展方向。

三、当前煤炭开采技术所面临的问题和解决措施

3.1煤炭开采技术专业人才严重缺乏。在当前的煤炭开采业中，开采技术对整个开采业的影响是十分巨大的。就目前的煤炭开采业技术来说，具备有过硬的开采技术的专业人士十分稀缺，而开采技术人才的稀缺的局面下，在很大程度上影响着整个煤炭开采业的良性发展，开采技术人才的缺少也正是阻碍煤矿开采业持续稳定向前发展的主要原因之一。因此，在未来要想在煤矿开采技术方面取得好的突破，需要采取多种方式，提升煤矿开采人员的专业技术水平，构建一支技术过硬、队伍稳定的煤矿开采队伍。只有在保证了人才队伍和技术水平的情况下，才能保证煤矿开采始终朝着一个安全稳定的发展。

3.2煤炭开采技术没有得到正确的使用。在当前的煤矿开采技术中，因其上述的人才队伍缺失，造成整个煤矿开采技术不高。这这种本身就缺少人才队伍的情况下，许多的煤矿开采技术并没有得到良好的投入使用。这在前些年表现得尤为突出，可以说让本就薄弱的煤矿开采业雪上加霜。因此，在未来的煤矿开采业中，要想在既安全的环境中运行，又走不破坏环境的可持续发展道路，需要整个煤炭业在现有的开采技术条件的基础之上，不断的完善和创新其开采技术，并且将这些技术切实的投入到煤矿的开采过程中去，只有这样，才能从根本上降低煤炭安全事故的发生，才能保证煤炭开采走上真正的可持续发展道路。

3.3对资源环境的破坏严重。在进行煤矿开采时，煤矿开采技术如何，会在一定程度上影响着水资源的稳定与否，在进行煤矿开采时，如果采取的是长壁开采发，那么将会对地表和岩层带来严重的破坏，进而将水资源的规律和平衡打破。这是当前煤矿开采过程中存在的一个最为严重的的问题之一，在未来煤矿开采的过程中，应当找出解决此问题的有效措施。在过去通常采取的是这两种常用的开采方法进行处理，而此方法有一个极大的缺陷就是，如何保证整个煤矿的安全问题，而在当前的背景下，安全问题依然是整个煤矿开采的核心，但是在此基础之上，需要将环保问题提升到一个新的高度，因为在进行煤矿开采的过程中，因为采取的开采方式是长臂采煤法，对地质构造以及地表结构的影响非常巨大，此外，采取该种方法进行煤矿的开采还会造成岩层出现大面积的移动或者受损。因此，为了降低此类问题的发生，需要在开展煤矿开采作业的同时，需要对当地的地质情况进行全面而科学的考察，进而找出造成水资源规律破坏和地质破坏的原因，这有助于挑选出更为科学客观的煤矿开采技术。因此，在进行煤矿开采作业前，需要进行全面客观的科学分析，找出符合当前和未来煤矿开采的技术，同时借助新的理论方法、开采方法、开采顺序。

3.4缺乏完善的瓦斯处理技术。在近些年来，煤矿开采安全事故频发，造成了许多重大的煤矿安全事故，而这些问题的出现，正是由于一些小型煤矿厂的瓦斯爆炸所导致的，这为煤矿开采作业人员的人身安全埋下了许多隐患。要想杜绝瓦斯爆炸或者降低瓦斯爆炸给整个开采工作带来的影响。在进行开采的过程中，需要提前做好瓦斯的检测和排放工作，在当前的煤矿瓦斯处理技术中，许多的煤矿企业的是采取的是瓦斯抽放技术，以降低瓦斯所带来的危害，可在实际的工作中，该瓦斯处理技术并没有取得想要的效果。而分析没有取得理想效果的原因可以看出，主要是在抽排瓦斯的过程中，相关的抽排工艺和技术不到位有关，特别是在抽排瓦斯时，没有有效的掌握瓦斯的运行情况和相关的规律。因此，就非常难以进行分析，在就是在进行瓦斯抽排过程中，瓦斯没有得到科学有效的抽排的主要原因之一，因此，在实际的操作过程中，需要采取科学符合实际情况的瓦斯处理技术，比如：如果瓦斯的密度较高，就可以试着选择大孔径、长距离的瓦斯抽排技术，这样就能切实有效的提升其高密度瓦斯的抽排出来最终降低瓦斯的密度和量，进而降低瓦斯给整个煤矿生产运行所带来的安全性，降低了瓦斯对环境所带来的影响，让整个煤矿的开采技术更加贴合实际，开采过程更加安全，让整个行业的发展更加稳定，为社会经济的发展提供强有力的资源保障。

四、总结

综上所述，通过对上述煤矿开采业进行了全面的分析，本文认为，就当前的煤矿才来技术来说，其未来的发展方向主要围绕这生产安全与环境保护两个方面展开，一方面需要继续坚持可持续发展道路，另一方面需要不断的完善和创新煤矿开采技术，在这个煤矿开采过程中，需要结合当前煤矿开采技术的特点，让其在具体的实践过程中不断创新方法和完全技术，为整个煤矿开采技术的创新与完善提供可行的意见，为未来煤矿业的健康良性发展做出贡献，为社会经济全面发展提供强有力的资源保障，在浅谈煤矿开采技术方面的发展方向和存在的问题中，其改进的空间是非常巨大的，希望在未来整个煤矿业的发展研究人士进行广泛探讨，进而为整个国内煤炭业的持续稳定发展做出应有的贡献。

参考文献：

[1]王云峰. 煤矿开采技术方法的应用[J]. 河北能源职业技术学院学报，2011，03：69-70.

[2]冯锐敏. 充填开采覆岩移动变形及矿压显现规律研究[D].中国矿业大学（北京），2013.

[3]范苑. 国投大同塔山煤矿近距离特厚煤层的开采方法研究[D].中国矿业大学（北京），2014.

[4]宋明智. 新疆煤炭供需平衡分析及产业发展技术路线研究[D].中国矿业大学（北京），2014.

17.07级煤矿开采电工实习计划 篇十七

07煤矿开采专业

电工电子基本训练实习计划

编制 审核 批准

郑州工业安全职业学院

2008—2009学年第二学期

07煤矿开采专业

电工电子实训计划

一、实习目的与要求

根据07煤矿开采 专业教学大纲和教学计划的要求，结合学校现有条件，由教务处统一安排，定于12月 15日至12月能实习训练。旨在通过本次实习，使学生熟悉并掌握触电急救方法、掌握常用仪表、仪器、工具的使用和照明电气设备的操作与安装方法，为学习专业课打好基础。

二、实习安排

实习时间：共 实习地点：电工实训室

实习班组：07煤矿开采52+53 人

指导教师：曹福茂。马红奎。吴杰

三、实训内容

1、安全用电教育，2、电工工具使用；

3、常用电工仪表认识；

4、万用表的使用；

5、钳形电流表的使用；

6、示波器、信号发生器、毫伏表的使用；

7.导线剥切及连接；

8.用兆欧表测绝缘电阻

9.接地电阻的测量；

10.基本控制线路接线及试运行控制；

四、实习成绩评定

实习结束后对学生成绩和表现予以评定，平时考查30%，包括出勤、作业、报告、安全文明、平时表现、答疑等。操作技能70%，包括分课题、课题考卷、综合考试及答辩。具体实施参照《郑州工业安全职业学院学生成绩评定办法》执行。

五、实习纪律：1、2、3、4、5、6、学生实习期间，由机电系管理，实习指导教师具体负责。实习期间学生穿工作服、戴工作帽及防护用品。尊师重教，尊重学生，服从安排，提高实习教学质量。遵守实验室各项规章制度。按时上、下班，不迟到、不早退、不旷课、有事履行请假手续。完善资料整理、填报、呈报工作，实习结束后交教研室。

7、做好班前班后环境卫生，爱护公物，履行节约，反对浪费。

六、安全注意事项1、2、3、4、郑州工业安全职业学院机电工程系

18.煤矿开采技术论文：浅析我国煤矿的绿色开采技术 篇十八

1、40101面回撤顺序为：由上向下回撤。

2、在工作面开始回撤支架前，由综采队负责将运输顺槽及回风顺槽所用风机、风筒准备到位。回风顺槽风机采用型号为2BJNO6.0—2×15KW的局部通风机供风，风筒直径为800mm，风机安设在轨道大巷尾段，40101回风顺槽联络巷的风门外;运输顺槽风机采用型号为FBDNO6.0—2×15KW的局部通风机供风，风筒直径为800mm。运输顺槽风机安设在胶带大巷机尾以下10米处，并接好火备用，由综采队负责看管，(如图所示)。局部通风机风筒安装和使用严格遵守《煤矿安全规程》第128条的相关规定。风机由施工单位进行管理，若出现异常情况必须及时向调度室及通风部门汇报，以便及时安排人员进行处理。施工单位在回撤过程中要注意保护风筒，严禁硬拉硬拽破坏风筒。

3、回撤前，由通风队负责对采区变电所、轨道大巷尾段、40101回风巷通道及回风上山等处的风门进行维护，确保回撤期间通风系统可靠、正常，确保风机不吸循环风，满足局扇安装地点的风量要求。在工作面回撤前，通风队在工作面运输顺槽及回风顺槽内，各设置一道挡风障，控制工作面风量不超过100m³/min。

4、回撤前，由通风队负责对40101面风量及时进行调节和测定，确保40101面回撤期间的风量不少于500m³/min。

5、40101面回撤期间，通防专业管理人员每天必须下井巡查工作面回撤施工现场，检查制定的措施在现场的落实情况，并对40101面回风及下隅角、40101面回撤处、40101面回撤轿车处、40101面上隅角等地点的气体、风量情况进行检查，发现气体或风量异常，必须立即汇报调度室及有关领导，制定措施进行处理。当工作面全风压风风量不足500m³/min时，必须开启运输顺槽及回风顺槽的局部通风机。使回撤地点风量满足配风计划需要。

6、通风队分别在40101面回风、40101面回撤处、40101面回撤轿车处、40101面上隅角等地点设置瓦斯检查点进行检查，每班不少于三次，班与班、次与次之间时间间隔为2-4小时，专职瓦斯检查员要认真检查，严格现场交接班制度，并及时将检查结果汇报调度室，发现问题，及时处理。当回撤处或其他地点CH4浓度超过0.8%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并汇报调度室，由通防科制定措施，并由总工程师组织处理。只有当CH4和CO2分别降到0.8%和1.5%以下是，方可恢复回撤工作。

7、充灯房要保证便携式瓦斯报警仪的灵敏可靠、监测正常。施工人员要按规定佩戴使用便携式报警仪。其中，一台要悬挂在40101面回撤处，一台要悬挂在40101面下隅角;班组长及流动电钳工也要随身携带，并保证常开状态，随时监测气体情况，发现问题及时汇报并处理。

8、调度室负责在距回撤地点5米处安设监测探头，每天安排专人进行维护，并按规定及时标校，确保灵敏可靠。综采队要爱护好正常使用，随回撤及时移动探头，使探头始终距回撤地点保持在5米之内。工作面回撤完之间，不准提前撤除瓦斯监测探头。

9、加强防尘管理，施工单位和通风队要对工作面及上下两巷每班至少洒水以便，防止煤尘积聚;回撤期间，40101上巷及40101运输巷内防尘管路及隔爆设施必须正常设置完好，待回撤完毕后由机运队、通风队撤除。

10、40101面回撤期间，一切与回撤无关的人员严禁进入回撤区域，并由通风队负责在40101面回风巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。

11、回撤期间，通防专业及当班瓦斯检查人员必须及时测定回撤地点风量，并及时向有关领导汇报。当回撤地点风量低于500m³/min或回撤地点及其附近瓦斯浓度达到0.8%或CO2浓度达到1.5%时，必须开启局扇进行供风，确保40101面回撤地点的风量不低于500m³/min，并保证局扇供风时不吸循环风。同时综采队要安排专人看管局扇，局扇司机挂牌上岗;机电工每班至少进行一次双风机自动切换试验，严禁随意停开局扇;综采队要爱护好风筒，严禁随意断开、破坏风筒。

12、40101上、下两巷采用局扇供风期间，如果出现风机停电、停风时，应立即停止回撤工作，切断回撤地点及40101运输巷道中的一切电源，撤出人员到全压风巷道中(40101面回撤处人员撤至40101运输顺槽联络巷外或轨道大巷内)，并在停风区巷道门口是指栅栏、揭示警标，严禁人员入内;恢复通风时，如果停风不超过2小时;可由通风队盯岗人员和专职瓦检员先检查局扇及开关附近10m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过0.5%，再就近用电话联系通防调度回撤地点探头显示气体情况，只有当CH4浓度不超过0.8%，方可人工开动局扇，并控制调节风量，确保回风流与全压压风风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，直至完全恢复通风，否则，必须有通防部门制定措施，报矿总工程师批准后按规定进行处理。

13、回撤期间，施工单位运输支架或大件时，必须慢慢运行，杜绝硬提和碰撞，防治产生火花。严禁用烧焊和放炮的方式进行回撤或拆卸物件。

14、回撤期间，机电科必须每天安排人员对40101面上下所有的电器设备进行检查，杜绝失爆现象。

15、彩棉撤除的大件必须及时运走，不得堆放在工作面回风巷内影响通风。

16、在运输物料过程中，要注意保护风筒，遇到巷道变窄或高度不够而造成挤压风筒时，必须提前进行扩帮处理，并防止风筒刮坏或脱节。

19.探究煤矿安全开采技术 篇十九

关键词：煤矿安全,安全生产,开采技术

在进行煤矿开采的过程中, 要面临着复杂的地质环境, 煤矿开采的过程中要对巷道进行掘进, 在这个过程中有很多危险因素, 而且煤矿的开采工作要在深度近千米的地下进行, 尽管现在煤矿开采技术已经实现了一定程度上的革新, 但是, 煤层还是遭到了不同程度的破坏, 因此, 提高煤矿开采的质量是很有必要的。在对煤矿开采的环境进行预测, 在矿区填充一些实物, 从而能够防止在煤矿开采过程中造成的塌陷问题, 引起人员的伤亡。

1 以矿山压力理论为指导的煤矿安全开采

1.1 矿山压力理论的相关定义

矿山压力理论指的是按照矿山压力的现象, 分析矿山压力的分布的基础上, 阐述岩石覆盖层的运动状况, 找出运动的规律, 能够对煤矿的开采程序进行控制的理论, 该理论的提出能够为煤矿开采提供有效的支撑, 而且能够完善采场的支护效果, 提高了煤矿开采的安全性。

1.2 工程理论与先进技术的结合

我国在煤炭开采方面与一些发达的国家还是存在一定的差距的, 煤矿开采的过程中安全事故多, 而且会造成严重的地表塌陷。煤矿开采事故发生的原因在于在开采之前没有对岩层的运动规律进行分析, 而且进行大规模的回采工作, 因此, 在煤矿开采的过程中需要运用一些先进技术, 防止灾害的发生, 提高煤矿开采的安全性, 对岩石覆盖层的运动规律进行了解, 从而能够确定工作面的长度和高度, 运用合理的开采步骤, 实现安全而高效的煤矿开采工作。

我国的地形比较复杂, 地质成分也比较多, 而且在煤矿开采的过程中机械化水平不高, 对煤矿开采技术管理也存在一定的问题, 因此, 我国在煤矿开采的过程中, 应该运用矿山压力理论作为支撑, 将岩石动力学作为基础, 运用现代化的信息技术, 完善开采体系, 运用智能化和可视化的技术, 对煤矿开采地区的地形和地质进行勘查, 在此基础上, 制定完善的计划, 再进行煤矿的开采。

2 运用煤矿填充开采技术提高煤矿开采的安全性

2.1 常用的不迁村的采煤方式

在很多村庄下, 有大量的煤矿资源, 这些煤矿资源不易被开采, 这样就造成了浪费, 不利于矿井的生产, 现在, 可以采用不迁村的方法对村庄下的煤矿进行开采, 可以采用条带开采或者填充开采的方法。

条带开采的方法指的是在煤矿开采基础工艺的指导下, 运用条带起到间隔的作用, 从而能够有效地防止地面发生沉降, 能够开采出更多的煤矿, 但是这种方法的缺点是采出率不高, 而且会浪费大量的煤矿资源, 没有较高的生产效益。

在运用填充开采的时候, 是在采空区填充大量的实物, 将煤矿运用实物置换出来, 从而能够避免煤矿在开采的过程中发生地面沉降的问题, 从而能够提高煤矿开采的效果。

2.2 煤矿填充开采的工艺

现在, 在对煤矿开采的过程中, 一般采用的是水砂填充开采和膏体填充开采的方法

2.2.1 水砂填充开采

这种方法在填充开采中经常被使用, 而且能够达到良好的效果, 但是, 水砂填充技术使用的流程比较复杂, 而且不能运用机械, 所以, 这种开采方式的成本比较高, 而且不能得到较高的效益。

2.2.2 膏体填充开采

这种开采方式是借鉴了水砂开采技术演变而来的, 其克服了水砂开采技术的不足, 这项技术是将矿井周围的废弃物, 如粉煤灰、工业炉渣等混合起来, 制作成膏状的物体, 通过一定的压力, 然后运用管道将其运送到井下, 能够将采空区进行填充。膏体填充要根据井下的条件, 进行不同程度的填充, 因此可以分为全部填充、部分填充等。

在选用粉煤灰等材料的时候, 要确保这些材料的颗粒不能过大, 如果材料过大, 就应该进行处理, 膏体填充物是由不同的成分构成的, 要经过准确地配置后, 才能确保膏体的流动性完好。

3 结语

现在, 我国在进行煤矿开采的过程中, 容易发生很多安全事故, 煤矿区塌陷的情况比较常见, 因此, 应该采取措施, 提高煤矿开采的安全性, 提高煤矿开采的效率。我国应该坚持工程理论与先进技术的结合, 分析煤矿区的地质条件, 然后运用先进的技术进行可视化的勘查, 在能够准确分析煤矿区的地质条件后, 再制定开采计划。在进行煤矿安全开采的过程中, 可以运用不迁村的开采方式, 也可以运用填充的开采方式, 将一定的实物放入采空区, 将煤矿置换出来, 这样可以防止地面发生塌陷, 造成人员的伤亡, 可以运用膏体填充的方法和水砂填充的方法, 从而提高煤矿区的安全性。

参考文献

[1]宋振骐.关于煤矿安全开采决策关键技术的基础研究的建议[J].煤炭学报, 2013, 01:1-4.

[2]闫永兴.对煤矿安全开采技术出现的问题及其对策分析[J].科技与企业, 2014, 22:94-95.

[3].煤矿安全开采技术湖南省重点实验室简介[J].煤炭学报, 2010, 07:1234.