机电设备部安全职责(精选13篇)
1.机电设备部安全职责 篇一
设备机电部职责、制度
机电部副部长
岗位职责:
1、负责全公司的生产、办公用电。
2、负责全公司电器设备的正常运行。
3、负责制订电器设备检修方案,并监督实施。
4、负责公司电工调配。
5、完成本部门主管领导安排的其他临时性工作。岗位权限:
1、对电器设备有管理权,相关问题的处理权。
2、计划实施过程中的指导权、监督权。
3、对全公司电工有奖励权、处罚权、建议调岗、下岗权。
4、公司领导赋予的其他临时性权限。
设备管理员
岗位职责:
1、负责建立生产车间设备档案,并及时更新;
2、负责整理编设备操作指导书。
3、负责本部门各项数据的统计和月结核算;
4、负责各车间大中小修计划的监督实施;
5、负责车间零星工程的监督、验收;
6、负责本部门ISO9000认证的相关工作;
7、完成本部门主管领导安排的其他临时性工作。
三好:即管好、用好、修好。
(1)、管理好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准不准其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技术资料保持清洁,不得遗失。
(2)、用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑。做好交接班记录和认真填写规定的记录。
(3)、修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能操作原理,及时参与排查故障;配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
(1)、会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。
(2)、会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。
(3)、会检查:熟悉设备结构、性能,了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备完好的标准判断设备的技术状态。
(4)、会排除故障:设备出现故障,对及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单故障的排除。
(3)因设备自身存在的不足而形成的工艺指标不合格,所在岗位包机人要承担相应的责任。
六、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
七、未经机电部批准,不得将配套设备拆件使用。
注:考核办法依照《设备三包机制度》施行。
设备三包机制度
三包机即:岗位操作工、机修工、电工共同管理使用本岗位所配备的设备,同时均为责任人。
一、包机人责任划分:
(一)操作工:
1、正确操作使用本岗位设备;
2、维护保养本岗位设备、地面的清洁卫生;发现异常问题及 时处理,并通知机修工、电工、车间值班主任到现场诊断处理。
(二)机修工:
1、对本岗位设备负有维护、保养、检修的责任;
2、负责本岗位运转设备的卫生清洁、检修设备后的卫生大扫。
(三)电工:
8、机电部发现问题后,及时通知车间值班主任限期整改处理。逾期不处理的,一次罚款10-100元,造成严重后果者,按集团《安全生产管理考核办法》或有关法律、法规处理。
9、如果单位因设备故障未及时解决而影响生产,以定额产量为标准,按影响生产的时间推算影响产量,以生产记录考核为准,扣除影响部分的产量工资。月底经考核,当月无出现设备故障,没有因设备影响生产的单位,奖励设备主任100元。
10、设备运行中出现隐患,如跑、冒、滴、漏等卫生问题,每发现一处,罚机修工和包机人各2元,即当班又是包机人者罚4元,情节严重者,由其承担全部损失。
11、认真履行交接班制度。接班1小时内出现设备问题的由交班者承担80%责任,接班者承担20%责任,1小时后全部由接班者承担责任。
12、以上所述之各项规定,各单位必须严格执行,发现有不负责任或弄虚作假者,根据情节轻重对车间值班主任处10-100元罚款。
设备台帐及重点设备检修随机记录制度
1、各单位必须建立设备台帐及重点设备检修随机记录,每缺一项,罚设备主任和机修班长5元.2、设备台帐的建立必须全面、准确﹙大型设备包括辅机﹚,台帐记录的内容包括设备名称、所在岗位、规格型号、数量、使用日期、产地、轮、泵体等,必须办理交旧领新手续。
7、经鉴定可以修复的旧件,按修旧利废管理办法处理。各车间所辖区内,不得乱扔、乱放备品备件,包括可以修复的旧件,否则,每发现一次,给予件新件价值三倍的处罚。
8、修理费用的定额消耗实行同奖同罚,奖罚数额按节约或超支额的20%进行奖罚。参与此项奖罚的人员为所有机修工、电工、车间管理人员。分配比例为:机修工、电工承担85%,车间管理人员承担15%。
9、要求备机备用,常用备件齐全,否则每发现一处或一项罚款5元,并承担因“无备件”造成的后果。
10、需加工的备品备件,进出厂必须入库,否则不予办理入库手续,并承担因此而引起的一切后果。
公用工具管理规定
1、凡属公司公用工具、车间机修工、电工配备工具等,必须经机电部登记备案后,方可按规定及程序领取使用,否则,仓库不予发放,若因无工具而造成的损失,全部由责任人承担。
2、使用公司公用工具时,必须按程序开具欠条,否则不予借用。用后应及时归还,如因使用不当造成工具损坏或丢失的,由借用人照价赔偿。超过借用时间不及时归还的,每天罚款10元。
3、车间机修工、电工的配用工具,因长期使用属于正常损坏的,由
1同时报告值班主任。
三、如果因交接不清,设备在接班后出现问题的,由接班人员承担。
四、值班主任根据员工反映,证实记录内容属实后方可接班。发现异常或重大问题应有记录,并及时处理。
五、生产部每月抽查交接班记录执行情况,并填写抽查记录。
六、“交接班记录簿”不准撕毁、丢弃,用完后向车间主任交旧换新。
机械设备报废制度
机械设备的报废是固定资产管理的一个重要组成部分。
一、报废原因:
1、事故报废:即机械设备由重大事故或自然灾害等原因损坏至无法修复或无修复价值的程度。
2、损蚀性报废:即机械设备由于长期使用受自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀、变形、劣化到不能保证安全生产或基本丧失使用价值的。
3、技术性报废:即机械设备由于技术寿命终了而形成的报废。
4、经济性报废:即由于机械设备经济寿命终了而退役。
二、报废原则:
1、设备的技术性能落后、耗能高、污染环境,已无改造余地,大修
3﹙三﹚、设备事故的调查处理:
1、设备事故调查执行“四不放过”的原则:即事故原因分析不清不放过;事故责任者没有受到处理不放过。事故责任者和他人没有受到教育不放过;没有防范措施不放过;
2、设备事故原因可分为: ⑴ 设计不合理; ⑵ 安装调试有缺陷; ⑶ 违章指挥,违章操作; ⑷ 维护保养不周; ⑸ 检修技术方案失误; ⑹ 检修质量差;
⑺ 安全附件、仪器、仪表失灵; ⑻ 其它。
3、事故处理:
本着“四不放过”的原则,找出事故原因,提出防范措施,研究修复方案。事故单位应及时写出书面报告,经调查组签字同意报公司研究后,向员工公布。对事故责任者,要根据情节处理。
4、预防措施:
机电部应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行,如:是否按
57、若不按上述规定执行,每次罚电工50元并承担因此产生的一切后果,8、若施工方私自接线,车间又不制止,除罚施工方100元外,同时罚当班主任50元。
对电机修理质量的规定及责任划分
1.修复后的电机三相电流误差不得超过5﹪,三相直流电阻平衡,对地绝缘、相间绝缘应大于10兆欧;
2.进厂前电机装配齐备,不得缺少风叶、风罩、接线盒; 3.修复后的电动机保质期为一个月,因电器故障、机械故障、雷电、过压引起的烧电机除外,其他的一律属修理质量;
4.在保质期内损坏的电机,无条件复修并包赔因电机损坏而影响的产量工资;
5.原则上谁修的电机损坏了谁修复(保质期)但如果是甲修的电机在乙维修期内损坏,损坏的电机由乙进行修理,等到甲维修时可从甲中扣除已损坏电机的修理费。
电动机使用管理制度
一、各单位对烧坏的电机,应及时上报,有关人员进行鉴定,责任划分清楚后,相关责任人签字,鉴定人员签字,找不到责任人不准下班。
7理部领取电机。
因及时发现问题,及时处理,避免电机损坏的按以下标准奖励: 7.5KW以下 奖20% 11-22KW 奖15% 30-55KW 奖12% 75KW以上 奖10% 备用电机必须起到备用作用,如因备用电机影响生产,按影响产量多少,分别给予于值班电工30%,设备主任50%,主抓电器副主任20%之处罚。电机修理费用整月不得超出本单位总装机容量的3%,超节部分按其费用的10%奖罚。
电机损坏处理有关规定
《电动机使用管理制度》的补充
1.各单位对损坏的电机,要根据“电机使用管理制度”及时处理,下班前必须把事故分析报告写出来,同报表一起报到机电部,否则,每台处罚值班电工、值班主任、值班班长每人20元;
2.写事故分析报告时严格按照“电机使用管理制度”进行责任划分,不徇私情,实事求是;
3.事故分析报告要有电工、值班班长、值班主任及相关责任人签字,不准代签,否则,发现一次罚代签人20元,并通报批评;
4.对事故分析观点不一致的,可让机电部有关人员参与,观点统一后写出分析报告及整改措施(中、夜班可等到8:00后再写分析报告)
93.超过300°C含300°C降温,低于270°C停泵,不再加水; 4.确保降温降压的正常运行,发现问题及时解决,解决不了的应及时上报机电部,明知降温降压有故障、不能正常运行又不及时上报的发现一次罚款50元
5.本规定自2008.6.11日执行。
公司电工管理制度
1、杨勇、曹留伟、张东林、梁晓华在值班期间负责全公司本班电气设备的正常运行和电气设备的事故检修,必要时可以调动本班任何当班电工,对当班各单位因电气设备而影响的生产和当班电工违反劳动纪律的现象承担相应责任,对本班全公司电工有建议奖罚权和建议停岗权。
2、电工班长在值班期间对本厂电器设备的巡检不得少于4次并做好记录,上下班做好交接班手续,巡检的主要对象:变压器、高压柜、配电盘、线路,不按照制度执行者每次罚款20元。
3、各电工班长在做好全厂值班工作的同时做了以下分工:杨勇分管淀粉,曹留伟分管副产品,张东林分管液糖,梁晓华负责全公司各种仪器仪表的维修、保养、校验。
4、电工班长对当班的电汽报表要严格把关,保证表面整洁、无误,对节超原因要查找清楚,当班出现的电器损坏、烧电机事故必须写出事故分析报告,找出原因及整改措施,否则不准下班,违者每次罚款50
1记录表格。
4、严格执行设备管理制度,做好交接班工作。
5、交班时发生故障,上一班必须协同下一班排除故障后才能下 班,配电设备发生事故时不得离岗。
6、请假、补休需提前一天报机电部,并由主管领导安排合适的 替班人后方可休假。
7、定期做好对分管设备的维修保养工作。
8、搞好配电室内清洁卫生工作。
2.机电设备部安全职责 篇二
关键词:运输设备,维护,安全技术,改进措施
1 煤炭机电运输设备使用维护与安全使用中存在的问题
1.1 煤炭运输任务繁重, 工作环境恶劣
在煤炭运输过程中, 由于工期短, 同时, 煤炭企业为了降低运输成本, 虽然面临很大的工作任务量, 投入的机电运输设备数量却不多, 完全靠少数运输设备的加班作业来完成作业任务, 这在一定程度上造成了机电运输设备的超负荷运转, 有些时候甚至在带病作业, 极大地影响了设备的技术性能状况与使用寿命, 加速了机电运输设备的老化。
1.2 机电运输设备调运频繁
由于企业内部各个运输项目分布比较散乱, 每个项目对运输设备的需求时间存在很大的不确定性, 同一台机电设备在一个地方还没有运输结束, 下一个运输作业现场又要马上开始投入使用。对机电运输设备的需求不确定性和缺少计划使得公司内部不少设备在各个煤炭运输地方之间的调运十分频繁, 运输设备管理站无法将到了保养期需要进行二保的机电运输设备召回仓库维护车间进行维护保养。
1.3 机电运输设备轻保养
由于传统观念的束缚, 作业现场不少工作人员与指挥人员只一味的追求工作量的进度, 对运输设备只注重使用, 而对其维护保养工作不闻不问, 这就造成了操作人员为了完成煤炭运输指挥人员指定的工作任务, 没有时间对所操作的机电设备进行保养的可能, 如此以来, 等到出现问题进行修理的时候, 不得不进行大范围修理工作, 不少时候要更换总成, 既浪费大量的时间, 又无形之中提高了运输设备的修理成本。
1.4 机电运输人员素质不高, 培训少
作业现场机电设备的操作人员素质参养不齐, 很多操作人员本身文化层次较低又加之没有经过正规的培训就直接上岗, 先上岗操作一段时间, 再去补办一个操作证的现象时有发生, 更有甚者, 个别操作人员在有事离开时, 随便叫一个对本机电设备而言没有操作经验的人来代班。运输现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员;为了应急, 不少作业现场会再现随意叫一个略懂一二但没有接受过专业培训 (当然也不具有操作证) 的人员来进行机电设备的操作, 然后通过其他渠道去搞一本操作证过来应付检查。而对操作人员的实际培训工作却做的很不够。许多作业人员没有接受过正规培训就上岗或者培训工作做得不够及时, 上岗前的安全教育工作过于形式化, 没有针对性和真实性, 且千篇一律的现象比较严重。
1.5 运输设备操作人员存在侥幸心理
侥幸心理是很多机电运输事故的根源, 这已经造成了不少血的教训, 看看新闻, 几乎每天都有人员伤亡的事故发生, 造成事故的原因是什么, 问题发生之后, 大家都会意识到:不遵守操作规程, 设备太陈旧, 操作控制系统失灵……而这一切的根源都是侥幸心理在作怪。
2 搞好运输机电设备维护与安全使用管理工作的对策
1) 成立专业化的机电作业公司或大型设备租赁公司。将分散管理变为集中管理和专业化管理, 大型、特性设备向租赁公司出租使用。这些公司将集设备、设备管理人员、技术人员、操作人员、维护人员于一体, 对机电运输设备的使用、调拨、维护进行系统的计划和安排。运输现场设备维护再现的疑难问题, 可以及时组织力量解决, 使得同机型的配件库存降到最低, 使其维护过程中实行总成互换成为可能。
2) 建立煤炭运输现场维护组, 负责现场机电设备的保养和维护工作, 及时处理现场设备故障;根据设备使用, 制订维护计划, 安排好作业现场的保修, 有力地降低机电维护对煤炭运输的不利影响。
3) 采用适用的维护新技术:建立特定设备性能的维护制度, 对重点设备推行状态监测和诊断技术为主;建立专业分工的维护体制, 配备先进的维护机具, 掌握维护新技术, 培育维护质量好、时间短的维护能力;对燃料、润滑油料实行科学管理, 根据油质化验结果确定使用期。
4) 修理、改造、更新相结合:根据国家能源政策, 对应淘汰的落后设备必须进行改造和报废处理。如果机电设备的性能差、效率低, 报废又可惜, 可考虑技术改造。机电运输设备的改造, 须从运输需要出发, 有可靠的技术论证, 有相当的技术力量, 有必要的物质保证和合理的经济效益方可进行。没有修理价值的设备应予报废。
5) 加强机电维护技术人员的教育培训:采用多种形式, 对设备专业人员、操作和维护工人进行教育培训, 提高人员素质和维护技术水平。
6) 搞好配件的采购供应工作:为了保证机电设备的正常使用, 提高设备完好率, 又少占流动资金, 必须编制配件供应计划, 严格选择配件, 掌握配件供应来源, 加强配合仓库管理等。材料和配件应遵循供应原则:保证重点, 兼顾一般。计划供应, 定额发料。合理库存, 节省费用。采用有关数学模式, 计算合理的储备量, 采用经济批量法, 保证机电设备作业要求, 从而节省储备和采购费用。挖掘潜力, 厉行节约。
7) 做好设备维护档案的资料收集整理工作:维护档案的收集整理工作是对维护工作的总结, 对今后运输设备的维护和故障分析都有很大帮助, 同时也为单机的经济核算提供依据。
3 机电运输设备的维护要点
1) 编制切合实际的维护计划:编制维护计划必须掌握工作任务、作业计划、设备状况、已运转台时、维护周期、维护作业时间等资料。
2) 确定合理的维护组织形式:为了保证现场机电设备的正常运行, 必须建立现场的维护组织。合理的组织形式应按作业实际情况而定, 当煤炭运输规模较大或时间较长时, 可设置临时维护所, 负责该项运输的设备维护工作;当工作量较小或时间较短或运输分散时, 可组织流动维护组, 进行巡回保修。
3) 配备恰当的维护力量:维护力量包括设备和人员。设备维护的类型可按工艺需要而定, 数量一般为机电设备的10%~20%;维护人员一般为操作人员的1/3~1/4。
4) 采用合理的作业方式:目前, 常用的维护作业方式有综合维护方式和专业分工作业方式两种, 可视实际情况选择。
4 结语
随着煤炭运输设备的机电化水平的不断提高, 煤炭机电已成为影响煤炭运输进度、质量和成本的关键因素。保证作业现场的机电运输经济处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命, 是煤炭企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。如何提高煤炭机电运输设备维护与安全管理工作是急待解决的问题。
参考文献
[1]卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].煤矿安全, 2003.
3.对机电设备安全问题的研究 篇三
【关键词】机电设备;安全问题;研究
机电设备的管理在企业生产过程中,是一个重要的不可或缺的部分,它是安全生产以及质量是否达标的保障。更是机电设备是否可以高效、可靠、安全运行的重要保障也是对管理人员的一个重大挑战。作为一个管理者,则应该认真的贯彻“装备、管理、培训”三个并重原则以及“预防为主,安全第一”的方针。并且提高自身对机电设备的生产安全的认识,以及对机电设备可能出现故障及其该故障所产生后果的认知。
1.针对机电设备的安全管理策略
机电设备的管理策略,对于机电设备的安全来说起着很大的作用。在某种程度来说它决定了企业生产是否能够正常良好的进行。增强对机电设备的管理,有利于企业的发展,更能增加企业的生产效益。所以,企业对机电设备的管理,是必要的,不可或缺的。
1.1 合理的选择机电设备
随着中国市场的逐渐多样化,同一种产品在性能、质量以及价格上都有所不同。机电设备也是如此。而选择的多样化,必然促使着我们首先得对设备本身的性价和质量要有一定的认知。其中,我们可以通过机电本身的性价和质量选择企业合适的设备;也可以通过引进、消化、吸收国外设备和技术或者全国其他企业、院校、科研、设备厂家的经验,不断探索并总结出属于自己的对机电设备选择和合理搭配的经验。在科技高速发展的今天,也只有不断引进外来的设备、技术与经验,才能改变我国落后的作业模式;才能提高生产企业的产量、效率,以及可靠性和安全性。并健全机电设备市场的机制,减少机电设备引发事故的几率,促进我国机电设备生产技术和产品质量的提高。
1.2 机电设备安全性能应不断的提高
在生产过程中,有很大以部分安全事故都是由设备产生故障从而所引发的。所以,生产企业的生产资料应当要不断的改善也更新。应当致力于提高设施与设备数字化、机械化的水平;通过促进设备的更替,减少生产事故的发生率,加强生产过程中机电设备的应用。多方位的杜绝机电设备在各环节所产生的安全隐患,最终达到提高安全生产系数的效果。另一方面,设备与技术的改革更有力的促使了企业的不断发展与壮大,同时也为企业增加了效益。而随着科技的发展,生产效率也逐渐提高,从而带动经济的大幅度的提高;而科学技术的不断创新,更是促进了企业的长足发展。
1.3 机电设备的管理应该不断得到加强
随着科学的不断进步以及市场经济的不断发展,企业生产也逐渐的在向机械化、数字化转变。机电设备在生产企业所占有的比重也越发增大。机电设备的管理的重要性,也越来越发明显。同时,也越来越受到企业的重视。
致力提高员工的素质,注重培训。
1.3.1 制定合理的管理制度,保持每台设备处于“无故障”状态;故障设备严禁生产。严格实行设备点检、预防检修以及操作规程等制度,以个为单位实行责任制;保持设备的良好运转,并确保备用设备的完好。
1.3.2 提前制定好设备维修、更换的的计划,并送到维修厂点,积极配合专业化的服务。
1.3.3 建立配件供应系统、设备维修系统、和企业资产管理系统等三大设备运行系统。保持系统良好运行,是实现生产最大化的保障。
1.4 管理应实现制度化
对于生产企业的实情,有大部分的机电设备处于长时期的超负荷的运转,这样对机电设备的管理增加了很多困难。对于一些可能危及人身安全的、稳定性差的机电设备,建议企业在增加经济效益的基础上,及时的对其进行更新。通过果断的报废那些老、旧、安全性能差的设备,来提高设备运行的安全性和技术的先进性。这样,则须从企业的制度中着手,制定相关的更新设备的计划,保证一些急需设备的更新投入。另一方面,还应当专门的设置相应的健全的机电设备管理机构;设置相应的管理体系;实行对号入座人员配备方式,建立健全的体系结构和组织形式。还可以设置项对应的机电管理科,负责对设备的管理,人员的调度以及技术的监控等。
2.针对生产员工的安全管理
在整个生产过程机电设备的安全中,人是安全最关键,也是最活跃的因素。针对在生产过程中人对机械所产生的安全问题以及人本身所产生的安全问题。可以说是生产安全的一个主题。而企业针对这一隐患,则制定有关的管理制度,去针对生产员工进行管理的必要。这样,既能减少很多不必要的安全隐患,更能保证生产设备的正常运行。所以,企业应当在坚实以人为本和“装备、培训、管理”三个并重的原则下,充分发挥人的积极作用,建立优良的管理。生产理念的同时。还需注重个人素质的培养。如:现场安全分析能力,操作能力,应急事件处理能力等等。通过“三违”和反“三违”来提高从员工到管理者的安全意识。实现人人都能重视安全,管安全,抓安全,也只有这样才能牢固生产安全的基础,尽量的减少人和机电设备在生产过程中的事故发生几率。高的技能,素质,技术的管理人员和操作员是塔高机电队伍整素质的关键。不然,就是再怎么先进的机电设备和再怎么先进的激素,也无法发挥其所能达到的效果。正是这种工作的需要和认识,要完善、抓紧机电设备的管理首先应该从素质坐骑。也只有机电设备的机电队伍的素质达到了所需的要求,生产才能安全有效的进行下去。而对于管理者,则更应该树立创新思维观念和超前的思维观念,把握住主动权。通过对市场经济的了解,用全新的思维方式去应对企业机电设备在生产过程中所出现的新问题和新状况。要在批判中继承和创新,勇敢的突破那些旧的、过时的跳跳框框,在创新中不断充实自己,发展自己。更要树立科学的管理理念,转变自己的观念,开辟出一条有效的机电设备管理的路子。
3.机电设备的维护和保养
机电设备的维护和保养在企业机电设备的管理中也是一个重要的部件。一台设备能否长期有效的工作和企业对这机械的维护和保养有着必然的关系。缺少维护和保养额机械,不说绝对,但是可以肯定有很大一部可能是造成设备的带伤工作,磨损,甚至出现严重故障。若,这样之后才去进行检修,很容易造成安全隐患,还可能对生产产生影响。所以,机电设备的维护和保养,是机电设备管理之中是必不可少的。
4.小结
机电设备的安全管理是企业生产的重要条件。它是企业发展的重要保障。我们应该不断的规范和完善企业机电设备的安全管理问题,从失败中吸取教训,并且引进、吸收、消化外来的经验和结果。总结出属于我们自己的经验。
参考文献
[1] 邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009年04期.
[2]赵应华,煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J],内蒙古石油化工,2010(22).
[3]朱伟平,浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J],安全与健康, 2010(01).
[4]刘雅朋.李永彬.浅析煤矿机电设备中存在的问题及预防措施[J].科技资讯,2010年17期.
4.机电设备安全管理“四要” 篇四
一要经常深入现场。只有深入现场掌握第一手资料,只有熟悉设备的运行情况、运行条件;及时发现与现场实际的差距,发现问题、解决问题,总结经验,不断提高业务水平,
二要不断提高业务知识水平。设备管理的目的是使设备运行正常化,使生产安全化,使设备故障最小化、使生产效率最大化,而所有的这一切根本途径就是增加设备的技术管理含量,提高业务理论知识水平。
三要与时俱进、与先进管理接轨、与先进技术接轨。设备管理犹如“逆水行舟,不进则退”,机电设备管理不能停留在原地不动。所以,我们要不断加强管理经验的学习;要时刻关注先进技术的应用,优先选用新型高效设备,逐步淘汰耗电大、效率低的老设备。
5.机电设备安全管理制度例 篇五
2、设备发生故障时,必须停机处理。
3、设备防护装置要完善:
⑴机械设备中的转动齿轮,传动皮带,传动链条,砂轮及接近地面的联节轴、转轴,皮带轮、滑轮等,必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁,即开启防护罩时,设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等,应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的`电气开关,以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
4、有裂纹,裂痕或强度不够的砂轮,禁止使用,安装或更换砂轮时,不能用锤敲,以免砂轮发生裂纹,安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2,法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
5、起重设备:
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时,必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即:
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏,钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即:
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施,并灵敏可靠。
2、电气的防爆性能,继电保护装置,必须定期检查、调整。
6.煤矿机电设备的安全管理与维护 篇六
随着我国煤炭产业的快速发展, 煤矿机电设备的运行性能, 对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高, 发挥着越来越大的重要作用。所以, 对煤矿机电设备的管理与维护, 就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理, 要从基础工作做起, 用经济杠杆为手段, 以确保矿井机电设备安全性为中心, 扎实地搞好管理工作, 保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1 煤矿安全管理和维护措施
1.1 严格执行岗位责任制
机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位, 要从根本上要确保设备的正常安全运行, 首先要从执行根源抓起, 设备维修人员和设备操作人员的的素质高低和责任心高低对设备的维护保养影响很大。在维护工作能真正做到以工作为本, 严格遵守设备的操作规程操作设备, 经常清理设备周围及设备上的粉尘, 保持设备清洁, 经常注意观察设备的运行情况, 做好机电设备运行中的隐患排查工作, 一旦发现有异常现象能及时停机, 叫维护人员到现场检查维修, 把事故结束在萌发状态, 就能最大限度的减少事故造成的经济损失。煤炭企业要避免出面重产出轻投入的思想, 认清形势, 从设备、技术、人员、资金、管理等各个角度统筹考虑, 建立健全高效科学的煤矿机电设备管理与维护体系。用经济利益带动强化设备操作人员的责任心。把各种管理措施进行量化管理, 每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收, 奖罚幅度用设备完好率来界定。对设备的维修与使用执行动态管理, 机电管理职能部门要发挥好自身的检查监督职责, 经常深入现场及时有效的对设备的使用和维护情况进行把握, 对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的, 追究使用单位和操作者的责任。
1.2 进行机电设备的技术改造
经济的进步和发展是以深化改造和先进技术的引进为指引的。技术改造是煤炭企业深化企业技术内涵, 创造效益更大化的手段。引进先进的技术装备也是顺应企业对执行运作机构的要求, 调整产业结构, 提高生产装备水平和新工艺水平, 提高产业质量和经济效益的有效手段之一。科学进步是整个人类进步的主导, 我们要想企业有更高的的生产效率和经济效益, 就必须从优化设备功能, 强化技术的先进程度上入手。在进一步强调知识分子和科技人员的主力军作用的同时, 采用新技术、新工艺、新材料, 加大更新改造的力度, 不断提高科学技术成果的转化率。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组, 对技术难题进行攻关, 并及时把最新的研究成果运用到我们的机电设备技术改造中。
1.3 建立质量监控与检修体系
先在设计方面, 设计必须符合相应的标准和安全技术要求, 要做到全面系统规范, 在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中, 要把好购进设备质量关, 在购买过程中要辨别真伪, 严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关, 必要时应进行拆机检查, 性能测试后方能下井使用。在安装方面, 要坚持把好基础质量关, 把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序, 要坚持阶段性验收, 验收不合格的不得进入下一道工序, 要把好调试质量关。
在检修方面, 在每次停产检修前, 都要制订严格、细致的停产检修计划, 编写每个项目的检修安全措施和作业规程, 经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关, 安排队组、职能部门进行项目跟班, 重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班, 检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转, 不合格的不能进行验收、签字, 保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量, 增强检修人员的责任心, 完善了设备检修质量时限责任制, 保证了每一台设备的检修质量, 促进了机电设备完好、安全运转, 降低了机电事故率。
2 加快机电管理信息化建设
在传统的管理模式中, 对设备的管理采用记账式一本化管理, 把设备管理和仓库管理两种理念融为一体, 通过这样的管理仅仅对表面上设备的出入库进行一个粗略的记录, 同时对于设备的具体出入库使用途径和安装位置, 以及后续设备的使用情况, 无法具体到点对点的跟踪上, 另外对于后期采购的同等设备在管理上无法做到翔实的记录, 对于设备的品牌, 数目, 规模, 性能等参数无法落实到具体实例中。随着设备品种、品牌不断的增加, 仓库库存的多元化, 资产增多和人员流动的加强, 多年使用的一本化管理暴露出了很多的不利因素, 对于科学化、数字化的资产管理有很大的差距, 也容易造成财产统计上的损失, 因此, 对现有的设备仓库管理模式进行信息化管理的改革势在必行。
3 管理制度化
3.1 制定设备更新计划
多年来, 有相当一部分机电设备长期不间断工作, 大大超出了其自身的最大负荷, 这样的超期服役, 势必给机电设备安全的管理造成很大漏洞。所以, 在企业经营运作中, 不能仅仅重视经济效益, 还要及时的对一些有可能对操作者造成人身威胁的机电设备进行更新, 以其技术的先进和运行的可靠性保障运行安全和创造更高的经济效益。
3.2 完善规章制度
机电设备的推广与使用, 使得设备的质量不断提高, 性能也有长足的改进甚至升级。许多使用者切身体会到, 只要设置、调试得当, 不违章操作, 基本不会出现烧毁电动机、严重影响运转的故障。在使用过程中, 严格规定各项规章制度, 加大现场的检查力度, 和交接班后的例行检查、维护和清理工作, 保障机电设备的安全运行。
3.3 提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有高水平的执行者, 才能真正发挥其在生产中的效力, 所以提高管理人员和操作者的素质, 使其能满足先进装备的操作管理要求, 成为了机电设备管理工作的重点。机电管理者需要有好的决策判断能力, 顺应这个需要, 就需要机电设备管理者有创新精神, 不拘泥于条条框框的束缚, 利用科学的管理理念和先进的管理方法, 使机电设备管理走上一条创新之路。
4 结束语
随着我国经济的快速发展, 生产生活用煤的增加, 对煤矿的生产提出了更高的要求, 以我国煤矿企业目前的提升和运输系统来讲, 与国外还有很大的差距, 以目前的水平来说很难适应发展的需求, 所以需要不断的借鉴外国的经验, 加大对机电设备的管理与维护, 推进机电设备研究的进程, 确保煤矿企业的安全发展。
参考文献
[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护.2007 (4) .[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护.2007 (4) .
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008 (9) .[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008 (9) .
7.机电设备检修与安全监控管理研究 篇七
关键词:机电设备;煤矿;安全;管理和监督
中图分类号:TD614 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)15-0143-02
近些年来,在我国因为机电设备所产生的故障问题所导致的安全事故频频发生,这对我国的煤矿机电产业的工作人员和机电产业的管理人员的人身安全问题造成的严重的威胁。煤矿机电的安全与监督问题也成为煤矿企业发展的制约因素和我国急需解决的重要问题。所以,认真的找出机电设备产生故障的原因,并对不同的故障采取相应的措施和办法,最大程度的减少和杜绝安全事故的发生,是我们急需解决的重任。在过去的时间里,我国的矿山安全管理系统已经形成可一定的完整的传统的管理模式和方法,但是这种古老的凭借经验和权力的管理为主的方法显然与我们现代化的科学和技术越来越不协调,这并不能很好的进行安全监控和管理。所以我们只有进一步发展企业的管理系统,建立符合科学化、系统化、现代化优秀的完善的管理机制,才能达到现代化的安全监控和管理,降低事故发生的几率。所以,研究现代化的机电设备的管理体制和维修方法是我们的重点任务。
1 机电设备诊断方法的分类
1.1 人工诊断法
这种诊断的方法是指煤矿企业的检修工人根据自己多年工作的的主观工作经验以及目前拥有的机器的现状,对仪器进行基础的故障分析和诊断的一种方法。这种方法重点是要依靠于检修工人的专业能力和经验,其优点是判断过程方便快捷。但是如果遇到比较复杂的故障或者比较特殊的故障时,工人就会很难判断机电设备的故障原因。人工诊断法的具体方法有:堵截法、逻辑分析法、直觉经验法以及故障分析法等方法。这种判断的方法我们多应用在日常的机电设备检测和保养维修中,解决机电设备出现的常规小问题非常方便。
1.2 仪器检测法
仪器检测法是检测仪器通过对设备内的液压力、振动幅度、温度等因素进行检测,并将得到的数据进行整理和归类,然后通过计算机的计算对数据进行分析和诊断,发现故障的原因。诊断的仪器常分为专用、综合和通用这三种类型。我国目前的检测仪器已经向多向综合型发展,这种仪器检测法用时较长,但能适应不同情况下的检测需要。
2 我国煤矿机电设备安全管理存在的隐患
对于机电设备中常见的故障问题,我们通常可以采用听、摸、嗅等方法来了解煤矿机电设备的状况。同时我们也可以利用仪器检测法,比如点检仪、传感器等仪器对设备状态进行检测和数据采集,然后我们把计算机所算出的数据进行整理和分析。并根据机电设备在运转过程中所消耗的能量以及各种动力因素和各项参数的变动情况,再结合我们所采集到的具体数据进行综合性的对比分析,由此来诊断设备的实际状况和故障的位置。而机电设备的故障判断方法是多种多样的,所以我们在重点讨论煤矿采掘的机电设备的检测时,应考虑的相关问题。并且在不同的问题解决的同时,我们最要注意的就是机电设备的系统的安全的问题,这严重影响了员工的人身安全,机电设备安全系统常见的问题如下文所述。
2.1 机电设备的安全系统不健全
我国目前的煤矿机电设备的安全系统并不完善,许多的机电设备只重视了提高生产效益,而没有重视提高其安全系数。所以我国传统的机电设备的安全管理体系也不能对煤矿事故发生的原因作出具体的分析。这样的隐患威胁了我国煤矿工人的人身安全。这都是由于现在的企业缺乏对自身安全系统的建设,并且没有建立全面的有效的信息。这是我国现在煤矿机电设备生产中最普遍的安全问题,严重地威胁到了企业的安全生产。
2.2 工作人员的技术水平不均
在煤矿行业中,提高设备的安全水平知识是辅助任务,而提高设备的生产力是主要任务,而我们如果在机电设备的应用中使用技术水平不够的人员来操作机器的话,很容易造成安全的事故。因为这些人员并没有很好的专业知识,也没有长期积累的经验,不能及时发现机器的异常和故障的情况。所以工作人员技术水平不够也是煤矿机电设备安全问题中的一个隐患。
3 机电设备的维护与管理
由于煤矿生产的环境恶劣,煤矿机电设备又长期处于不断运作的状态,这也就使煤矿机电设备会产生各种不同的问题,对煤矿的正常生产产生巨大的影响。所以在对煤矿产业的机电设备的管理过程中,不但要懂得怎么去维修机电设备,更要懂得怎么去维护机电设备,防患于未然,保持机电设备的良好工作状态,为我们带来更好的经济效益。
3.1 努力提高煤矿机电设备安全系统的管理水平
完善良好的安全管理体制可以保障机电设备的安全运行,同时也可以尽量的避免安全事故的发生,保证工作人员的安全。对于煤矿机电设备的管理来说,只有领导们足够的重视,员工才会把管理的工作放在重要的位置。所以煤矿企业应该建立相应的管理制度和体系,对于整个机电设备的运作进行及时的维护和管理,并组建专业的检查和维修团队,只有这样,才能充分的保证煤矿机电设备的正常运转。
3.2 对机电设备实施标准化管理
对于煤矿机电设备来讲,我们应该建立良好的完善的监督和管理机制,对机电设备实施标准化的管理,并且定期对该设备进行保养和维护,这样可以在平时的工作中更好的维护机电设备,使其拥有更长的寿命,提高其工作质量,保持良好的工作运行状态。
3.3 在煤矿机电设备的检修和管理上建立完善的监督体制
①做到预防性的维修,防患于未然,把事故扼杀在萌芽状态。②做到事后的检修,在出现故障和事故后,要及时妥善的进行处理。③做到周期性的维修,要定期对机电设备进行统一的彻底的检查和维护,是设备保持良好的工作状态。④做到计划性的维修,要通过检测系统等,对故障可能发生的时间和周期进行预测,在事故发生之前做好维护和应急准备。
4 结 语
近年来,随着我国的煤矿机电设备的生产水平和技术的不断提高,我国各个煤矿企业对机电设备的检测维修以及维护的水平也在不断的进步,并都提出了更高的标准和要求。这也就要求我国的机电设备的维修技术和改造更高的突破,这也是我们做好煤矿的机电设备的管理工作的重中之重。我们在重视煤矿管理工作的时候,要加强对工作员工安全意识的教育,也要完善公司内部的监督管理体制的建设,更要提高对设备维修过程的安全监督管理和控制管理,只有这样,才能通过不断的努力,真正构建一套科学、有效的安全的健康管理模式,才能更好的提高煤矿产业的综合生产能力和安全管理能力。
参考文献:
[1] 杨祖一.完善民爆行业安全标准保障民爆生产安全[J].国防技术基础,2011,(7).
[2] 王艳平,崔岗.加强民爆行业本质安全化基础的对策探讨[J].煤矿爆破,2012,(3).
[3] 王丽杰,王雁冰.本质安全管理体系在民爆行业的建设与运行[J].内蒙古煤炭济,2013,(11).
[4] 胡世波.浅析舟山民爆在舟山群岛新区建设的契机下如何建立健全安全管理体系实现越式发展[J].经营管理者,2014,(24).
8.机电设备部安全职责 篇八
矿山机电论文有关矿山机电的论文关于矿山机电的论文:
矿山机电设备的安全监控系统的应用发展
摘要:随着矿山机电设备自动化程度的不断提高,机电设备的安全管理变得越来越重要,没有机电设备的安全运行,就无法保证矿山的安全生产,故不断加强矿山机电设备安全管理是十分必要的。
关键词:矿山机电设备 安全监控系统
现代化管理和安全管理是按照现代化生产技术规律和生产经营管理规律的客观要求,运用现代自然科学和社会科学的新成果,实现有效管理的手段和办法。目前,科学技术日新月异,矿山生产技术装备不断更新,安全管理客观上要求用现代化安全管理方法逐步取代旧的落后的管理方法。多年来,矿山安全管理虽然已形成一定的传统管理经验,但以凭借经验、权力应用为主要特征的传统管理与调整发展的现代化技术装备越来越不适应,须进一步予以科学化、系统化并从现代化管理原理与理论上给予完善和提高。可见,矿山推行现代化管理势在必行。
一、矿山机电设备管理的意义
计算机和电子技术的迅速发展,加快了矿山工业生产技术的现代化进程,在不断提高矿山企业生产能力的同时,也对设备提出了一些新的要求,如性能要求更高,功能要求更强,精度要更准等等。这样一来,不仅可以节约几点设备的维修成本,减少安全事故的隐患,还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗,并极大地提高了产品质量和企业的生产效率。在我国的现代化矿山建设中值得推广。但是机电设备广泛运用的同时,矿山企业要做好后续的安全监控工作。如果
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不做好配套安全工作,机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。因此,矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中,以便在停机检修中处理,不至因事故造成更大的损失。
对于矿山企业,机电设备的安全管理往往容易被忽视。事实上,机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。近年来,因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生,给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以,分析查找事故原因,采取最有效的措施,最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。
二、矿山机电设备管理的方法
为了提高矿山机电设备安全管理的效率,矿山企业应该顺应时代潮流,广泛地应用计算机等现代工具,并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控,并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流,以保证随时作出正确的决策进行安全管理。因此,必须重视安全管理工作中的信息交流工作,采用现代化的安全管理方式和方法,大力推广计算机技术在矿山机电设备安全管理中的开发和应用,将其作为安全信息管理不可或缺的技术手段。从目前情况来看,我国从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况中,比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息,靠人工方法在短时间内进行全面的信息登记、分析和处理是比较困难的,并且在这个过程中还容易出现差错,这就需要借助于现代化的信息处理工具来
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实现,而计算机就是最适合参与并完成这项工作的辅助设备。因此,开发出一套具有安全管理功能的计算机应用软件,是矿山机电设备实现安全管理手段现代化的一个非常有必要和有意义的项目。现代化的安全管理系统是一个综合性的项目,这其中涉及到矿山生产中的方方面面,比如矿山企业的人、机、料等诸多的环境因素。矿山企业要想真正做到现代化的安全管理,实现安全管理方法的科学化是举足轻重的一环。第一要建立健全包括全体员工、各个方位、全部过程的安全信息网络管理系统,并制定和健全科学的行之有效的安全信息管理工作程序,使安全工作检查经常化。其次要形成制度化的安全教育和培训工作,应该建立专门的安全监督检查部门,主管安全教育培训,宁转原来安全培训多头管理的现象。政出多门的制度造成的结果结果是培训内容与生产实际脱节,造成指令抽工人培训,而且特殊工程考核、发证也把关不严。由安监部门统一安全培训管理就是要实现有针对性地培训职工,重点严格特殊工种的培训、考核、发证等工作,做好安全教育工作,建设现代化矿井是矿山发展的总趋势,实现安全管理现代化是矿山管理的总要求。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。
随着新的经济时代的到来,我国矿山设备的研究和开发面临这巨大的机遇和严峻的挑战。这一状况对于从事矿山几点设备研究开发的工程技术人员来说,是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时代发展的步伐,树立新的理念,在矿山机电设备的安全监控过程当中,广泛的运用新技术,建立现代化的安全信息管理系统,保证矿山企业的矿山机电论坛 矿山机电论坛 矿山机电论文
正常运营,提高矿山企业的生产效率,增强企业竞争力,在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动。
参考文献:
[1]单国军、谢振华、金龙哲:《非煤矿山安全信息管理系统的开发》,《工业安全与环保》,2005.(05)。
9.机电设备部安全职责 篇九
一、概述:
为保证综采正常检修工作顺利安全进行,特编制本安全技术措施。
二、检修内容:采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、乳化泵等
三、安全技术措施
1、施工人员必须学习本安全技术措施,明确责任,落实到人,并指定专人负责安全工作。更换设备时,必须应由两人及两人以上配合作业。一人负责监护,一人或一人以上负责更换,更换设备时,人员应该躲开危险部位。
2、开关停电后必须悬挂“有人工作,禁止合闸”牌、闭锁。
3、派专人观察工作地点顶板及两帮变化情况,坚持好“敲帮问顶”制度,发现情况,及时处理。
4、吊挂点采用专用锚杆,锚杆规格Φ16×1600mm,每根锚杆配2根MSCK2550树脂药卷,锚杆外露不得大于200mm。
5、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必须认真检查,不合格的不准使用,严禁超载使用。手拉葫芦护罩、吊钩、手轮等必须完好,严禁手拉葫芦带病起吊重物、设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
6、起吊前认真检查周围的情况,操作人员必须站在安全位置,严禁随设备升降。起吊设备时,禁止任何人在下面及附近通行,起吊时要有专人指挥,并密切注视起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。
7、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。使用马蹬、锚杆、链条起吊重物时,所有螺丝必须上满,丝扣有损伤的不准使用。
8、采用手拉葫芦起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。
9、起吊时使用的手拉葫芦的承载能力不得低于所需部件的重量。起吊前先检查承力点是否牢固,有无扭链现象,各部位有无损伤,重量是否超规定。使用时使其慢慢绞紧,待链轮全部受力后,检查各部位情况,注意有无跑链现象,正常时方可进行工作。起吊绳应拴在物体重心处,起吊时平稳升降,不得用手触摸起吊重物的绳索,重物下不得有人。起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠,正式起吊前先行试吊,稍一离地再仔细检查,确认无误后再行起吊。拆卸
安装部件时,身体站立的位置应能避开因失手而可能造成伤害的地点。多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤碰事故。
10、运输大件时,用手拉葫芦配合单体支柱进行。运输过程中,要严格执
行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则。及时检查周围情况,发现隐患及时处理。用单体支柱顶大件时,点柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置。施工时,要采取面接触并垫好木楔,以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。
11、更换大件时,必须由跟班区长或班长现场指挥,当班完不成时,必须
向下一班交代清楚。
12、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人
看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的情况下,方可进行工作。
13、检修时,各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对“U”卡等
连接件进行检查,确认连接可靠后方可进行试压。
14、工作面内运进及需运出的设备必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换
下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
15、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。
16、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一
人专门负责停送液的协调工作。
17、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支架任
何部位的动作情况。
18、检修支架时被检修部位不许带压,必须完全卸载,严禁带压进行。
19、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件
采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
20、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
21、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
22、试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确
认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫刮板输送机的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。
23、开动刮板(带式)输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机
器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。
24、进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开介质喷出
方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
26、检修、处理带式输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上
停电牌。
27、更换皮带托辊,吊挂铁丝时,必须停止输送机。
28、试车前,要进行全面检查。对泵箱要检查液位是否符合要求,乳化液
浓度是否合格。液压管路是否畅通,确认无误后方可送电点动试车。
29、开泵前必须发出开泵信号;停泵时,必须发出信号,切断电源,断开
隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
30、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截
止阀,不得在井下拆检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件。
31、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动
作压力;在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。
32、各特殊工种必须持证上岗、正规操作、严禁“三违”。
33、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达
到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
34、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再
进行。
35、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破
坏性拆除。
36、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污
染、丢失或落入机体内部。
37、各种工作检修完成试运转前,必须对各种螺栓、连接件进行检查,确
保连接牢固后,方可进行试运转。
10.浅谈煤矿机电运输设备的安全管理 篇十
【关键词】煤矿;机电运输设备;安全管理
1.煤矿机电运输设备的作用及运行特点
机电运输设备在煤矿生产作业中是最为重要的组成部分,贯穿于矿井生产全过程的各个环节,机电运输设备包括一般电气设备、井下电缆和提升绞车等,机电运输涉及的专业多,对技术的要求性强,所以机电设备的安全性关系煤矿的开采和发展。
在煤矿的实际生产过程中,机电运输设备的任务繁多且重要,在井下恶劣的环境下,机电设备系统超负荷工作,工作持续时间长,多数设备属于带病作业状态,在这些工作特点严重缩短了机电设备的使用寿命。在缩短寿命的使用下却得不得及时准确的维修,反而却还要应用与大需求量的生产项目,使用者往往缺乏计划性应用,只注重工作效率而忽视设备的保养,这更加促进了设备的损坏。除此之外,随着我国各大煤矿开采能力的普遍提高,为了不断的加深采掘工艺的工作面,使用者也相应的延长了机电运输系统使用时间,加剧了设备的工作量,这最终导致了机电设备安全风险的不断加剧。矿井的机电运输系统发生任何事故都会产生不可估量的后果,这不仅会无法保证生产的效率,最重要的是会威胁工作人员的生命安全。因此,作为矿井机电设备的管理人员,必须有对煤矿机电运输工作的风险性有意识能力,重视机电运输工作安全的重要性,发现系统中存在的隐患,分析出隐患的成因,采取有效的防治措施,积极防治,保障矿井安全生产,保障矿井工人的安全[1]。
2.研究分析煤矿机电运输事故发生的因素
2.1主观因素
2.1.1作业人员欠缺操作能力
在我国的各个矿井,如果发生井下机电运输事故,那么最重要原因之一就是矿井的现场作业人员操作能力的低下。操作人员的操作水平关系到矿业工作的质量,矿井的操作人员文化水平参差不齐,导致操作能力参差不齐,因为上岗的工作人员,因为各种原因,可能有一些未经过正规的培训,文化水平低而且不具备专业的矿井机电知识,未完全掌握设备的安全操作方法,在这种情况下,经常会出现违规操作,也会出现野蛮操作等,不正常操作会带来很大的安全问题,而当发生紧急情况时,这些操作人员不具备查看危险和维修补救的能力,不能及时修补漏洞,这必然会对矿井的安全不利,长期以往,会在矿井下作业时埋下了危险的种子。
2.1.2缺乏安全意识和健全的责任制度
酿成矿井事故的最根本原因,是管理者缺乏安全意识,淡薄的安全意识是由于煤矿企业未重视安全基础工作,在我国,大多数矿井公司对操作人员的安全培训只是形式,而且资质核审就是走过场,缺乏认真的指导和工作实践经验。发生任何事故后,公司并不进行彻底的追究,也不进行广泛的宣传和教育,这些都会使操作人员普对事故抱有侥幸心理。此外,健全的责任制度必不可少,要确保矿井生产的安全,必须落实机电运输工作的责任保障制度,将责任落实到个人,谁的错误谁负责,只有制度的制定和执行的到位,机电运输安全作业才能得到保护,一旦出现安全事故,根据责任制度追究责任,就会减少责任认定不清和相互推诿的问题,也不会对矿井的安全造成恶性循环[2]。
2.2客观因素
2.2.1恶劣的工作环境
空气条件和巷道空间,以及供电状态等都是影响矿井机电运输设备的重要因素。首先,空气条件较为重要,井下作业的空气成分中包含有大量的瓦斯和灰尘,以及大量的水分,潮湿的空气容易使电机受潮,受潮的设备容易而发生腐蚀,大量的瓦斯和灰尘可能会因操作不慎而引起火灾,甚至爆炸。其次对于巷道空间来说,狭窄的巷道不便于运输设备,同时安检和检修也会不方便,不同的设备间相互干扰,相互影响,会提高触电事件的可能性。巷道坡度也属于巷道空间的一种,坡度的问题可能会导致设备的倾倒和滑移,在一定程度上影响对运输安全。此外,供电状态也影响设备的安全,这是因为运行中的机电运输设备在运行中发生较大的负荷变化而容易发生短路,并且随着矿井掘进的深入,对供电电压的要求不断升高,对全性要求也越来越高。
2.2.2设备的质量问题
机电设备在运行过程中,由于井下潮湿的空气,电缆可能被腐蚀而出现表皮脱落,其他设备零件也会出现不同程度的腐蚀脱落,使设备不断受到严重影响而老化。老化的电缆可以在运行的过程中产生火花,空气中的瓦斯会在火化下致燃爆炸。其他的,如在提升设备中用于提升的绳索,经过长时间的提升压力会出现疲劳和失效。由此可见,机电运输设备需要充分及时的设备维护,大多数机电运输系统在高强度的运行后,必定就有安全隐患的存在,这些隐患随时导致事故的发生[3]。
3.加强机电运输设的备安全管理
3.1落实设备管理的制度
第一,树立安全责任意识。矿井公司有关部门要采取各种形式,加强对煤矿的安全知识宣传,如加强井下安全措施的宣传活动,定期推出相安全知识讲座,进行相关工作人员的安全知识指导,以提高职工的安全防范意识,树立全体人员的安全防范意识,提高安全观念,把安全生产放在首位,尽全力减少井下安全事故的发生。
第二,完善职工的业务培训。业务培训时要与安全培训一起进行,密切结合理论知识于实际生产上,理论指导实践,加强文化水平较低的职工的安全措施教育,正确指导操作人员的实践,提高井下的综合操作水平和工作安全,井下模拟事故,加强操作人员危机处理能力。
第三,持有上岗许可证明。操作人员要求技术全面,最重要的是必须有上岗许可证明。持上岗证的操作人员掌握运输安全管理工作的知识,是我国矿井发展以及安全所必须的人才。
第四,明确分管负责人,落实责任制度。各个矿井组织相关部门,划定分管区域,区域分配到个人,这样可以将安全责任进一步落实到人,可以采用奖惩制度,提高安全生产积极性。
3.2提高设备的维修维护水平
为保证矿井下的工作顺利进行,保障矿井的运输工作,必须提高运输设备的质量,这是重中之重。因此在检修的过程中,及时更换老化的电缆和绳索,定时检修人员和运输车的质量,定期检查遗留的安全隐患,定期排查具有安全隐患的设备,不能等出现安全故障以后才更换,保证各种设备和配件处于最优的运行状态,保障煤矿井下的安全生产[4]。
3.3改善矿井的工作环境
矿井工作条件对于运输工作至关重要,好的工作条件可以为运输工作提供好的运行环境。为改善井下的工作环境,要做到以下几点,首先,保证空气干燥防止潮湿,减少尘埃的含量或者引进除尘设备,降低瓦斯的含量,保持良好的井下通风,保护用电的安全性。因为干燥的空气和低比例的尘埃可以保护机电设备,而恶劣的空气环境会经常发生安全事故。其他,要定时安排工人巡查,尤其是注意最可能发生事故的地方,发现安全问题立即修改处理。为避免漏电短路的情况发生,要早井下安装漏电保护装置。
【参考文献】
[1]裴玉川,杨瑞.浅论矿山机电运输隐患的解决方法[J].科技风,2011,(19):52-52.
[2]马爱花,兰峰.带式输送机托辊的选用与使用中应注意的问题[J].煤矿机械,2008,29(12):166-168.
[3]黄万.带式输送机托辊的实际选用[J].包钢科技,2011,37(4):11-13.
11.机电设备部安全职责 篇十一
1 煤矿井下机电设备对煤矿安全的影响
1.1 井下机电设备管理制度不规范的影响
煤矿生产中需要多种机电设备在井下作业, 每一环节都应当有专门的人员按照规范的管理制度进行管理和操作。但是当前大多数的煤矿井生产实践中, 对于规章制度都不够重视, 尤其是对于井下机电设备的生产运行管理, 十分松散, 没有规章制度或者规章制度不合理, 都会引起煤矿生产的安全隐患。以井下压缩机为例, 缺乏规范的制度管理, 就会使得井下的空气中有害物质浓度上升。
1.2 井下机电设备缺乏综合管理的影响
有的煤矿企业对于井下煤矿工人以及设备的管理中, 缺乏对设备的综合管理, 在矿井入口处对于设备的进出缺乏严格的把关, 甚至有的不达标设备也被投入井下生产, 还有煤矿存在工作人员私自对井下机电设备进行改装的行为, 机电设备成为井下严重的安全隐患, 严重影响井下生产的安全。[1]煤矿企业缺乏对机电设备的综合管理还突出表现在对井下机电设备的管理有的还在使用人工记账式管理, 超负荷运转的机电设备无法实现及时的联网管理, 不但不利于管理, 对设备本身来说也存在着高耗损产生的安全隐患, 出现问题后最终影响的是煤矿生产效率。
1.3 井下机电设备管理资金投入不足的影响
我国煤矿开采行业已经兴旺多年, 一些煤矿企业由于长时间的生产, 机电设备已经出现劳损的问题, 甚至已经超出使用年限仍在运转, 这主要是由于很多的煤矿企业对于机电设备的资金投入较少。超出年限使用的机电设备由于过度使用, 内部往往存在一些损坏, 是生产中的安全隐患, 虽然在日常的运行中没有出现, 但是随着进度的加快, 这些设备的安全隐患会越来越大。
2 强化煤矿井下机电设备安全管理的建议
2.1 建立健全井下机电设备的管理制度和规范
煤矿生产中井下生产是重要环节, 井下生产中的机电设备的运行和管理对生产是起着决定性作用的, 因此强化对井下机电设备的安全管理, 不但关乎煤矿生产安全, 更关乎生产效率。机电设备在井下长期运转, 工作负荷大, 为了确保安全, 必须根据机电设备的实际情况和生产计划进行严格的使用管理, 管理的前提是要有相应的规章制度和规范, 只有有据可循, 才能真正地贯彻落实安全生产, 在建立健全井下机电设备管理制度后, 井下的工作人员一定要严格按照规章制度执行管理, 才能提高煤矿生产的安全性。
2.2 设立专门的机电设备管理机构或者岗位
对于制定的安全管理规章制度, 除了依靠井下工作人员的执行, 更需要一个专门的机构来保障执行, 在很多的煤矿中早就设立了这样的机电设备管理机构或者岗位, 但是由于种种原因, 其管理功能落实得不到位。笔者认为应当强化机电设备管理机构的职责和功能, 促进各个部门之间能够与管理部门进行密切的协调和配合。作为设备管理部门, 要对井下机电设备建立起一套专门的管理, 就井下机电设备的使用、维修等进行明确的职责划分, 并建立起标准化, 保证接触井下机电设备的人员能够按照标准行事。与此同时, 对于煤矿井下机电设备的采购, 也要进行必要的管理, 必要时可以安排专人进行负责;对煤矿井下机电设备运行也要进行及时、准确、全面地掌握, 据此了解设备运行状况和故障情况, 以便能够尽早地发现问题, 解决问题, 从而保证设备的安全有效运行, 降低安全隐患。
2.3 加强井下机电设备的综合管理
在环节负责人以及制度等方面的监管基础之上, 还必须要对设备的监管力度进行强化, 促使煤矿工作人员在实际工作的过程中, 能够将企业自身的利益当做是工作的基础。[2]煤矿生产中要求按照进度要求安全高效地完成工作任务, 为了实现这一目标必须要保证机电设备的正常运转, 实践中有效的做法就是将不同的技术指标作为考核内容下发至各个单位, 对煤矿井下的机电设备运行进行定期和不定期相结合的考察, 促使煤矿生产工作人员时刻保持安全警惕, 确保生产过程符合相应的标准规范。在贯彻落实机电设备管理的制度规范过程中, 处理煤矿企业, 在各级下属部门也要设置专门的负责机电设备的管理人员, 由管理人员将机电设备的相关情况上报给部门, 在发现问题时按照有关的维修管理制度上报请修, 时刻保证煤矿井下的生产安全。
除了以上措施, 煤矿井下机电设备的安全管理还有许多其他方面的措施可以实施, 总之, 为了降低井下机电设备对煤矿安全生产的不利影响, 一定要做好措施防范。
摘要:在社会的快速发展形势下, 各行各业以及人们的生活对煤炭资源的需求也日益增多, 也是在此需求下, 各种新科技应用到煤矿生产中, 煤矿生产中的机械化程度也越来越高, 但是机械设备应用中的安全性也成为了煤矿生产的重点和难点。确保煤矿机电设备的安全对于煤矿企业的安全生产具有重要的意义, 笔者在本文对该问题也进行了简要的分析, 重点分析了井下机电设备对煤矿安全生产的影响, 旨在通过本文的探讨, 为强化对煤矿机电设备的安全性认识提供一些指导, 促进提高煤矿的安全生产。
关键词:机电设备,煤矿安全,井下设备
参考文献
[1]刘高峰.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与企业, 2013 (04) :2-26.
[2]荀仰平.煤矿机电设备的安全管理和维护探析[J].中国校外教育, 2010, (23) :171-172.
12.设备部安全职责 篇十二
(1)贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护保养及施工方面的安全规定和标准,做好主管业务范围内的安全工作。负责制订和修订各类机械设备的操作规程和管理制度。
(2)负责组织锅炉及其他设备的运行、管理和检修工作。
(3)定期组织设备安全大检查,对存在重大问题的设备要及时组织维修或勒令报废、退场。
(4)对设备检修和操作人员,应组织做好安全教育工作及施工中的安全管理工作。
(5)签订机械司机、车辆司机雇佣合同必须有安全责任条款。(6)负责设备事故的调查处理工作。
(7)贯彻国家有关电力安全法规、电力行业标准、管理制度,结合本单位实际制定相应的管理规定,并组织实施。
(8)负责电力设备的安全运行、管理,并按有关规程、规定进行定期检查,确保运行安全。
13.动力设备部安全职责 篇十三
1、在生产管理中心领导下,贯彻执行公司各项经营管理方针,全面负责动力车间生产35KV变电所运行和全公司各类设备管理、技术指导和维护保养、维修工作,保障生产设备的安全、平稳运行。
2、负责贯彻执行国家有关特种设备法律法规,确保设备的安全运行,即负责本公司锅炉、压力容器、工业管道、电气设备的技术管理,组织编制锅炉、压力容器、工业管道、电气设备等生产设备设施的检查、检验、修理、鉴定,编制修复计划并执行。
3、了解公司生产运行状况,并向公司副总经理、生产管理中心经理报告;安排协调各工种完成生产紧急、临时抢修任务,安排人员夜间、节假日值班,处理随时发生的设备故障;组织对设备故障和事故进行分析讨论,查明原因,落实整改措施。
4、督促检查设备日常运行,各类设备不得超温、超压、超负荷运行。并做好润滑、防腐、密封等技术管理工作,建立设备台帐。
5、负责督促编制全厂设备的检修计划并组织实施,对检修费用的严格控制及合理利用。
6.负责操作规程定期、不定期修订,组织操作规程的学习培训。
7、负责组织设备大修和检维修的质量检查,验收工作。
8、参加企业发展规划制订,参加技改项目的设计审查,负责生产设备、辅助设备选型,负责设备验收及工程竣工验收工作。
9、负责编制设备更新计划,合理使用设备更新费用,推广应用新技术、新设备、新工艺和新材料。
10、负责编制生产设备备品、配件的消耗计划。
11、负责电气设备和仪器仪表管理,负责全厂的用电、做到安全合理节约用电,做好继电保护、绝缘监督、静电接地、定期组织试验工作。
12、开展部门各项安全生产活动,总结交流各班组安全操作经验,人人做到优化操作,精细操作,充分发挥班组人员的作用,实现“安、稳、长、满、优”生产。
13、保证全厂水、汽、风供给并负责系统管网的日常检查。
14、负责生产运行能耗成本的核算和合理进行节能降耗的管理工作。
15、做好污水处理工作,做好污油回收再利用,确保污水处理合格排放。
16、组织事故应急预案的演练和事故情况下的执行。
动力设备部主任岗位安全职责
1、对本部门安全生产全面负责。全面管理本部门的人员。
2、认真贯彻执行国家和企业安全生产的法令、规定、指示和有关规章制度,以身作则。把部门职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。
3、组织制订并实施本部门安全管理规定,生产工艺安全技术操作规程。
4、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,定期组织安全技术考核;并组织班组安全活动。
5、定期组织全公司设备设施的安全运行检查,落实整改措施,跟踪整改结果。在岗检工作中,组织本部门安全大检查,落实隐患整改,保证设备安全及消防设施、防护和急救工具、器材等处于完好状态,并教育职工加强维护、正确使用。
6、组织部门开展各项安全生产活动,总结交流各班组安全生产经验,表彰并奖励先进班组和个人。
7、对部门发生的事故坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任,采取防范措施,对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。
8、建立本部门安全管理网,落实用火制度,充分发挥班组人员的作用,实现安、稳、长、满、优生产。生产管理中心副经理岗位安全职责
1、在生产管理中心经理的领导下,对公司设备管理中的安全工作负直接责任。
2、贯彻国家及上级有关部门关于设备检修、维护保养及施工方面的安全规定、标准。负责制定和修订各类设备的维护操作规程和安全管理制度。
3、负责协助经理对公司生产的安全管理,使其符合安全技术规定、满足规范标准的要求。
4、参与制定有关生产运行计划、设备改造方案和编制设备检修计划。
5、负责协助经理组织生产安全检查,对查出的问题及时组织落实整改,跟踪整改结果。
6、负责动力设备部全面管理。
7、负责对公司职工进行生产设备技术教育和考核,包括对外单位实习和代培人员的安全生产技术的学习培训。
9、积极配合经理完成公司下达的各项生产任务。
动力设备部副主任安全职责
1、在主任领导下,负责对动力设备部所辖范围内的安全生产管理。
2、认真贯彻执行国家和企业安全生产的法令、规定、指示和有关规章制度。
3、协助主任组织制订并实施设备维修安全管理规定,设备维修安全技术操作规程。参与操作规程的修订工作。
4、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间级安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,定期组织安全技术考核;组织安全活动。
5、定期落实设备安全大检查,落实隐患整改,保证生产设备安全、处于完好状态,并教育职工加强维护、正确使用。
6、在部门内组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,奖励先进。
7、部门发生的事故坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任,采取防范措施,对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。
8、及时完成主任交给的各项任务。动力设备部材料仓管员岗位安全职责
1、在动力设备部主任的领导下,保证各项安全规定、制度在材料管理中全面贯彻和落实,及时做到上传下达工作。做好本部门内部核算工作。
2、库房物品码放必须贯彻“安全、节约、方便”的原则,库房环境必须保持卫生,注意人身安全、物质安全、财产安全。
3、严格按规定做好化学药品,特别是易制毒化学品进出仓的各项验收、核对登记签字手续。
4、熟悉掌握所保管物资的性质、用途及必要的消防安全措施。
5、按时盘点库存物资,及时上报库存物资盘存数据。做到帐帐相符、帐物相符,不得帐外保留材料。
6、及时提供库存物资的安全动态资料,并保持仓库内外清洁卫生。
7、仓库钥匙妥善保管,随时携带,不得交给无关人员。遇请假、外出。必须交给部门主任。机修工岗位安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业。对本岗
位的安全作业和维修质量负直接责任。
2、严格遵守各种作业工作票制度和劳动纪律。精心作业,保质保量保安全地完成动力设备部交给本岗位的各项设备维修任务。作业过程中,如遇难题,应及时逐级向上级领导汇报请求指令、指导。
3、设备检修前必须与生产部门联系,确认停电、停气、停油、无气体、无压力,经扫线后方可施工。
4、每天深入现场检查设备安全,发现隐患和不安全因素及时组织力量消除,并报告动力设备部设备部和安环技术部。
5、能正确使用各种防护器具和灭火器材。
6、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
7、对违章作业的指令有权拒绝执行,但必须向发令人说明并同时越级反映情况。对他人违章作业加以劝阻和制止,有义务及时将情况汇报领导。
8、在发生事故时,及时、如实向上级汇报,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录,并主动协助恢复正常生产。
9、提高维修水平,保持维修现场、休息间整齐、清洁,实现安全、文明生产。仪修岗位安全责任手册
1、认真学习并执行公司、部门、班组各项规章制度、规定和工作要求,树立安全第一、工艺至上、优质服务的思想,遵章守纪,不断学习吸收先进仪表维护方法,努力提高维护水平。
2、熟悉库区以及动力各类仪表系统特点、仪表相关设备状况、运行指标等,不断学习提高自身素质。
3、做好仪表设备的维护保养,认真执行各项规章制度,严格按标准、规范、计划施工要求进行维护操作,合理使用工具,注意协调配合,提高效率,确保仪表运行灵、准、稳。
4、按规定做好施工准备工作,做到安全、科学检修,文明施工,检修结束后达到工完、料尽、场地清,认真填写检修记录和作业票。
5、做好季度检查、月度检查及日常巡检工作。了解设备的运行状况,检查仪表设备的运行环境,发现问题及时处理、上报。
6、故障处理操作要本着安全第一的思想,对生产可能产生影响的操作应于相关人员制定处理预案,杜绝因仪表原因造成非计划停产。
7、完成本岗位设备和自用工具的日常维护保养工作,做好仪表运行资料记录。
8、严格执行节假日值班制度,在安全第一的前提下,处理好仪表设备故障,确保节假日安全、平稳生产。
9、遇有技术改动等情况时,改动前需制定相应预案,经相关技术人员和负责人确认,接到书面确认通知后,方可施工。
10、按时保质完成上级交给的各项任务 电工安全岗位职责
1、严格执行各项规章制度和安全技术操作规程,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不违反劳动纪律,对本岗位的安全生产负责。
2、高压电工上岗前必须经过专业培训,学习并执行《电气安全工作规程》相关规定,熟悉高压电气的安全知识和触电急救方法。
3、严格执行工作票、操作票制度,工作许可制度,工作监护制度和工作间断转移终结制度。
4、负责本岗位的安全工具,劳动防护用品的使用和保管,定期维护保养,确保使用时安全可靠。
5、检修作业时严格执行停电,验电,挂接地线和挂警示牌设置围栏。施工时有专人监护,监护人不的离岗。
6、熟练掌握本岗位的操作技能和故障排除方法,及时发现和消除事故隐患,自己不能处理的应该及时报告。
7、发生电气火灾先想法切断电源,应使用符合电气灭火的灭火器(干粉,二氧化碳,1211等)进行灭火。
8、如有人身和设备的事故发生,情况紧急先拉开有关断路器,同时向上级汇报,立即采取安全及急救措施,防止事故扩大,同时保护好现场。仪修班长安全职责
1、了解全厂仪器仪表的性能特点,运行情况,领导班组成员保证各岗位仪表及自控系统正常。
2、根据车间管理制度,制定本班组规章制度并严格执行,抓好劳动纪律。
3、及时传达上级精神,安排布置好各项工作;对班组成员的工作进行指导,检查,落实。
4、对仪器仪表所需的备品备件提出合理计划。
5、根据生产实际情况,积极推进技改革新,提高检测控制水平。
6、根据仪器仪表运行状况及时合理提出检修计划。
7、搞好成本控制积极进行修旧利废,节能降耗。
8、班组长是本班组的安全第一责任人,做好安全工作推进民主管理,严格执行各项安全规章制度。
9、负责班组成员的技能培训,提高全员技术水平。
10、及时向上级汇报设备及班组成员的一切动态,完成车间领导交办的任务。电气班长安全职责
1、负责全厂电气专业技术管理工作,确保本专业全年不发生安全事故。
2、负责贯彻执行电气安规,电气“三三二五”制管理规定,督促检查落实公司电气设备、电气作业以及安全用电等必须合规、合法,杜绝违章作业,严禁野蛮施工。
3、组织对电气设备的检查、检验、检修、鉴定计划和检查,检验修复,编写方案并督促检查。
4、负责了解电气设备的运行状况,组织对电气设备故障和事故进行分析讨论,查明原因,落实整改措施。
5、负责督促检查电气设备日常运行管理工作,并督促检查电气设备的检查、电气隐患消缺整改工作。
6、对电气设备安全用具进行检查,定期到相应部门进行检测.保证安全工具的安全可靠性。
7、负责组织电气设备运行管理制度.文挡资料整理保管.8、负责组织实施防雷防静电的检查、预试和消缺工作。
9、定期组织电工班组全体人员进行安全和专业知识培训学习,提高员工总体业务水平。
动力班长岗位安全职责
1、贯彻执行厂、部门对安全生产的指令和要求,全面负责本班安全生产。
2、组织全班成员学习厂、部门各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为,督促提醒各操作工严守岗位,确保当班安全生产。
3、组织班组安全活动,及其它安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
4、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。
5、负责班组安全教育,注意天气变化,发现不安全因素,及时组织力量消防
并报告上级,发现事故立即报告,组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施。
6、负责生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救工具的检查维护工作,使其保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品,正确使用灭火器材。
7、组织班组安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。
8、负责班组建设提高班组管理水平,保持生产,作业现场整洁,实现文明生产。
司炉工岗位安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章操作,对本岗位的安全生产负直接责任。
2、严格执行锅炉运行的工艺纪律和操作规程。做好各项记录,交接班必须交安全情况,交班要接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种异常情况,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时、如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。
4、按时巡回检查,发现异常情况及时处理和汇报。
5、正确操作,认真调整,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管,正确使用各种防护器具和消防灭火器材,交班时交清接细,明确责任。
7、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故预案演练。
8、对违章作业的指令有权拒绝执行,但必须向发令人说明并同时越级反映情况。对他人违章作业加以劝阻和制止,有义务及时将情况汇报领导。化水、空压、消防岗位安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对空压机、化水-炉水、消防水岗位的安全生产负直接责任。
2、严格执行化水、消防水系统的操作规程、工艺纪律和操作纪律,精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全情况,交班者要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,并经常与司炉岗位做好联系,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案处理,并保护现场。
4、按时认真进行巡回检查,确保设备的正常运转与润滑,确保设备备用状态良好,发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管、正确使用各种防护工具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故预案演练。
8、对违章作业的指令有权拒绝执行,但必须向发令人说明并同时越级反映情况。对他人违章作业加以劝阻和制止,有义务及时将情况汇报领导。污水处理岗位安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对隔油、浮选、雨水池、生化、三泥、污水管网系统的安全生产负直接责任。
2、精心操作、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好操作记录,交接班必须交接安全情况,交接要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断各种异常现象,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护好现场,做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理报告。
5、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管,使用各种防护器材及防护器具。
7、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故预案演练。
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