化验员基础知识培训

2024-11-25

化验员基础知识培训（9篇）

1.化验员基础知识培训篇一

检验员基本知识培训

质量体系简介:

ISO9000是国际标准化组织(ISO:International Organization For Standardization)于1987年颁布的一套管理性质的国际标准.ISO9000:2000<质量管理体系-基本原理和术语>该标准描述了质量体系的基本原理,并规定了质量管理体系的术语.ISO9001:2000<质量管理体系-要求>。该标准提供了质量管理体系要求，供组织证实其提供满足顾客和适用法规要求产品的能力时使用。组织通过有效的实施体系，包括过程的持续改进和预防不合格，使顾客满意。ISO9000：2000版的主要特点

2000版ISO9000系列标准吸收了全球范围内质量管理和质量体系认证实践的新进展和新成果，更好的满足了使用者的期望和需要，达到了修订的目的。与94版本相比其特点如下：

1.能适用于各种组织的管理和运作

2.能够满足各个行业对标准的需求

3.语言明确、易于翻译、使用和理解

4.减少了强制性的“形成文件的程序”要求

5.将质量管理与组织的管理过程联系起来

6.强调了对质量业绩的持续改进

7.强调了持续的顾客满意是推进质量管理体系的动力

8.与ISO14000有更好的兼容性

9.考虑了所有相关方利益的要求

2000版的基本术语：

质量：一组固有特性满足要求的能力

过程：使用资源将输入转化为输出活动的系统

程序：为进行某项活动所规定的途径

产品：过程的结果

合格：满足要求

质量管理体系：建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系

有效性：完成策划的活动并达到策划结果的程度的质量

效率：得到的结果与所使用的资源之间的关系

质量改进：质量管理的一部分，致力于提高有效性和效率

ISO9000系列的质量管理八项原则：1.以顾客为中心2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策与方法8.与供方互利的关系

质量体系建立的原则：1.强调质量策划的原则2.整体优化的原则3.强调预防为主的原则4.强调满足顾客对产品质量的要求5.强调过程概念的原则6.强调质量与效益统一的原则7.强调持续的质量改进的原则8.强调全面质量管理的原则

质量体系文件一般应包括：形成文件的质量方针和质量目标声明、质量手册、程序文件（过程控制文件）、作业指导书、标准化的表格、质量记录等

全面质量管理特点：

全面质量管理是一种具有丰富内涵的管理方法，它与传统的质量管理，即质量检验与质量控制有着截然不同的观念，其中最为突出的是其“三全”的特点，即全面、全过程，全员参加的质量管理，以及其它的一些特点。全面质量管理的内容：企业全面质量管理内容主要包括：设计试制过程的质量管理，制造过程的质量管理，辅助生产过程的质量管理和产品使用过程的质量管理

全面质量管理的基础工作：1.标准化工作2.计量和理化工作3.质量信息工作4.质量教育与责任制

质量检验与分析:

一、质量检验方式

1、按检验的数量特征划分：主要分全数检验和抽验检验两种。

① 全数检验：就是对待检产品批次100%逐一进行检验。

② 全数检验存有以下缺点或局限性：

A、检验工作量大，周期长，成本高，占用的检验人员和设备较多，难以适应现代化大生产的要求；

B、虽然抽入了很大的检验力量，但由于受检个体太多，往往导致每个受检个体检验标准降低，或检

验项目减少，因此，反而削弱了检验工作的质量保证程度。

C、检验的质量鉴别能力受到各种因素的影响，差错难以完全避免。在全数检验中，这个问题往往更

加突出。由于错检和漏检的客观存在，全数检查的结果并不像人们想象中的那么可靠。

D、不能适用于破坏性的或检验费用昂贵的检验项目。

E、对批量大，但出现不合格品不会引起严重后果的产品，全数检验在经济上得不偿失。

③ 全数检验适用以下场合：

A、精度要求较高的产品和零部件。

B、对后续工序影响较大的质量项目。

C、质量不太稳定的工序。

D、需要对不合格交验批次进行100%重检及筛选的场合。

2、抽样检验：所谓抽样检验，是按照数理统计原理预先设计的抽样方案，从待检总体（一批产品、一个生产

过程等）取得一个随机样本，对样本中每一个体逐一进行检验，获得质量特性值的样本统计值，并和相应

标准比较，从而对总体质量作出判断（接受或拒受、受控或失控）。

① 抽样检验的缺点主要反映在以下几个方面：

A、在被判为合格的总体中，会混杂一些不合格品，或反之；

B、抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错判（如将合格格批次判为不合格批次而拒收，将不合格批次判为合格批次而接收）造成的损失往往很大。

3、检验的质量特性值特征划分为计数特征和计量特征

① 计数检验适用于质量特性值为计点值或计件值的场合；

② 计量检验适用于质量特性值为计量值的场合。

4、检验方法特可划分理化检验与感官检验

① 理化检验：是应用物理或化学的方法，依靠量具、仪器及设备装置等对受检物进行检验，理化检验通

常测得检验项目的具体数值，精度高，人为误差小。

② 感官检验：就是依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出评价和判断；感官质量的判定基准不易用数

值表达，感官检验在把感觉数量化及比较判断时也常受人的自身“个性及状态”影响，因此，感官检

验的结果往往依赖于检验人员的经验，并有较大的波动性。

二、质量检验的基本类型：主要分为进料检验（IQC）工序检验（IPQC）和成品检验（OQC）三种,检验方式通常

有四种:生产过程次序分;检验地点划分,检验数量划分;预防性划分;

1、进料检检：是对外购物料的质量验证，即对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库前的接

收检验；进料检验有首件（批）样品样品检验和成批进料检验两种。

① 首件（批）样品检验通常用以下三种情况：

A、供方首次交货；

B、供方产品高计或结构有重大变化；

C、供方产品生产工艺有重大变化。

② 成检进料检验：是对近购销合同的规定供方持续性后继供货的正常检验。针对货品的不同情况，有以

下几个检验方法：

A、分类检验法：对外购物料按其质量特性的理要性和可能发生缺陷的严重性，分成A、B、C三类。

A类是关键的，必须进行严格的全项检查；B类是重要的，应对必要的质量特性时行全检或抽检；

C类是一般的，可以凭供货质量证明文件验收或作小量项目的抽检。

B、接受抽样检验：对正常的大批量进料，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验；

2、工序检验：目的是在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。

① 首件检验：所谓首件，是指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换

活以及换工装、调整设备等改变工序条件后加工的第一个工作。首件检验一般采用“三检制”的办法，即先由操作者自检、班组长或质量员复检，最后由检验员专检。首件检验后是否合格，应由专职检验

员认可并打上规定的质量标记，并做好首件检验记录，无论在任何情况下，首件未经检验合格，不得

继续加工或作业。检验人员必须对首件的错检、漏检所造成的后果负责。

② 巡回检验：要求检验人员在生产现场对制造工序进行如回质量检验。检验人员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行，并作好记录。工序质量控制点应是巡回检验重的点，检验人员应把检验结果

标志在工序控制图上。

③ 末件检验：是指主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合，当批量加工完成后，对最后加工的一件

或几件进行检查验证的活动。末件检验的主要目的是为下批生产做好生产技术准备，保证下批生产时

能有较好的生产技术状态。末件检验应由检验人员和操作人员共同进行。检验合格后双方应在“末件

检验卡”上签字。

④ 完工检验：是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段。由于完工检验是供方验

证产品是否符合顾客要求的最后一次机会，所以是供方质量保证活动的重要内容。完工检验重点检验：

A、所加工的工序是否全部完工；

B、检验的零件的主要部位质量特性值是否符合图样或技术标准要求；

C、件的外观是否完美、整洁、有无磕碰、滑伤等表面缺陷；

D、零件的指定部位应有编号、商标等标志是否齐全与清楚。

3、成品检验：是指产品的全部零件、部件加工完成并已经组装成品所进行的检验。由于成品检验是在产品入

库前或出厂上的最后一次检验，对防止不合格品出厂的最为关键的检验工序。成品检验必须做到以下：

① 按照产品村准或技术条件，逐项进行产品性能实验；

② 对于产品安全性的检验，还必须按照产品质量技术标准项目检验；

③ 产品的外观检验，多以感官检验法进行检，必要时应建立产品外观检验用的标准样品；

④ 对所有装入成品的零件，包括自制或外购件、外协件都必须检验合格；

⑤ 成品检验必须做好记录；

4、点划分检验方式：固定检验和流动检验

① 固定检验：指检验场所所固定不变的检验，如检验室，检验站，由生产者直接送到检验站进检验，经

检验后打上标记隔离区分；

② 流动检验：又叫巡回检验，是指检验人员到生产现场进行流动检验，其优点有以下：

A、检验工作的预防作用能及时发挥，流动检验人员的每班进行若干次，有利于及时发现异常和预防

不合格品的发生，尤其可预防成批量事故；

B、可减少被检的零件的损伤；

C、可节省操作者等待检验的辅助时间；

D、有利于对员工的技术指导，企业配备具有丰富生产经验的老工人，从事检验工作，可发挥他们对

生产工人技术指导作用；

E、由于流动检验是在操作地点当着生产工人的面检验的产品，操作者对自己加工产品质量状况及时

了解，有利于改进和提高产品质量；流动检验必须按图,按工工和按标准进行检验,二是帮助技术水

平低的生产工人掌握操作方法和保证加工质量的要领,帮助生产工人分析废品的原因,帮助生产工

人解决加工中存在的质量问题,三是检验员思想修养要好,讲究工作方法,说话态度和蔼,这样既能坚

持原则,避免量具失准而造成不合格品的产生,抓住重点,对关键工序,质量意识差的和技术水平低的操作者增加巡逻次数,对设计图样,工艺参数,工艺包装,工具原材料以及操作者有变更的工序,在开

始阶段增加巡逻次数.分析原因，当发现产品不合格，应及时得出检验结论通知操作者，以便迅速

采取措施。对工序质控点重点检查，并将检验结果进行记录。

5、检验的预防性划分检验方式

① 首件检验是指生产刚开始或工艺条件变更后的第一个产品的质量检验，首件检验包括：开工首件、更

换首件和检验首件。

② 统计抽样检验：以以概率和数量统计方法为理论基础的一种控制产品质量的抽样方法；检验方式可分

为破坏性检验和非破坏性检验。

6、检验方法：检验方法是否适当，对控制结果和评价产品质量的正确非常重要，如果检验方法选择不当，将

严重影响检验结果的准确、可靠，甚至会合格吕判为不合格品，也可能把不合格品误判为合格品，因而会

造成严重的后果

① 感官检验：依靠人的感觉器官进行质量评价和判定检验。它在机械生产中广泛采用，如零件外观的完

整性，缺陷、锈蚀及加工表面的粗糙度的评定，如我们轴芯的粗糙度。感官检验与其它检验方法相比

较，有几项主要特点：A、检验简便、快捷、费用低廉；B、有较强的实用性和灵活；C、感官检验很

难用仪器取代。

② 感官检验方法的分类与选择：常用的感官检验方法可分为以下三类：A、差别检验；B、标度和类别检

验；

3、分析和描述性检验。理化检验：主要依靠量具、检测仪器设备、应用理化方法对产品进行检验，获得的检验结果叫理化检验。

三、质检员每天必须做到：

1、了解本班生产的产品，并查看产品的工艺流程及检验准备；

2、检查自己所用的计量器具、产品样本是否准准、完好；

3、查看上班记录或产品，启示本班检验产品时注意质量；

4、看上班留下的产品是否标示，或置放标示是否有误；

5、首件检验判断合格与否，并对合格件做首件封样，置放在封样台做好标示或记录。

6、过程中间巡查（按技术文件/图纸规定的质量特征值）区分合格与不良品，合格品转移至合格品区，不合格

品放在红色不良品箱或不良品区；

7、详细观察员工操作时有无按操作规程操作，对不按操作规程操作的员工给予纠正，必要时向生产组长/车间

主任报告或填写“纠正预防措施单”反馈到相应的各个部门；

8、巡查时发现员工生产的产品批量达不到技术条件/样板时，对已生产的产品做合格品不良品的区分并标示，填写“纠正预防措施单”向品检部门汇报；

9、观察员工做功能实验的产品，并对员工自检的合格品实施抽检；

10、当班完成时填写巡检记录、不良品登记台帐、品检日报、交接班记录等；

四、品检员的基本知道

1、产品质量：就是满足使用要求所应具备的所有特性，一般包括性能、寿命、可行性、安全性、经济性和表

面状况等六个方面；

A、性能：是指产品能满足使用要求的各项指标，如功能、强度等；

B、寿命：是指产品在规定的条件下能够正常使用期限；

C、可靠性：是指产品在规定的时间内，规定的条件下，完成规定的工作任务；

D、安全性：是指产品要流通使用过程中保证人身及周围环境安全的程度；

E、经济性：是指产品寿命周期费用的大小，一般是指制造成本低，保养维修要省钱等；

F、表面状况：在保证以上特性的情况下，力求做到美观大方；

2、工程质量：是产品生产过程满足技术要求所具备的特性，影响产品质量的有人、机、料、法、环等五大因

素，如果这五大方面的因素保持稳定，那么工程质量过去怎么样、现在和将来也是那么样，它所决定的产

品，质量也就会稳定在原来的水平上。

3、工作质量：是为保证产品质量、工程质量或服务质量所做的工作质量。产品质量决定于工程质量，而工程

质量又决定于工作质量，衡量工程质量好坏的指标属于工作质量的指标，如成品合格率，设备完好率等；

五、质量管量内容：三个全面、四个一切

1、三全：A、全面质量管理=产品质量+成本+交货期+服务；

B、全部过程的管理：包括公司一系列活动的整个过程：包括市场调查、研究、设计、试制、制造、工艺、工装、设计制造原材料供应，检验出厂和销售服务；

C、由全体人员参加的管理，企业的每个环节，每项工作都要涉及到人，是车间的、科室的，没有一

个人不与产品质量有着直接或间接的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高，所以质量管理必须由全体人

员管理；

2、四个一切：A、一切为用户着想，树立质量第一的思想，它体现在更好的为下道工序服务；

B、一切以预防为主，把影响生产过程中的因素统统控制起来，这样就是把单纯以产品检验“事

后检查”的消极“把关”改为“预防为主”，防检结合，采用“事前控制”的积极“预防”；

C、一切用数据说知，用统计的方来处理数据；

D、一切工作按PDCA循环进行，即P计划：包括目标、活动计划、管理项目；D实施：按计

划去做，C检查：检查是否按规定要求去做，那些有效果，那些无效果，找出异常情况原

因，A处理：把成功的经验肯定下来，变成标准，没有解决的遗留问题反映到下一个循环

中去进行；这个计划实施、处理、检查过程，不断反复进行，转动一次工作就前进一步。

六、开展“三检”制：何谓“三检制”，通常是按检验体制来说，是指实行生产工作的“自检”工作制度，即自检、互检、专检；

1、“三检”对预防废品的产生和保证产品质量能起积极作用。这是因为企业生产是一个非常复杂的过程，对每一个

工序、每一个零件都要依靠专职检验员把关往往是非常困难的，并难于实现的，产品制造的好坏与操作者的技

术水平和责任心有着密切的联系；检验只是辅助生产过程，一般来说不能直接决定产品质量好坏，所以，为了

搞好产品的质量，除了要有一些精通检验业务的专职检验人员以外，还要充分调动广大操作者树立质量第一的思想，增强质量意识，实行工人的“自检”和“互检”。

2、“自检”是指生产工人在生产过程中，对自己所加工的产品自己进行检验；

3“互检”是指下工序操作者对上工序操作者的产品进行检验，也可由班组长、兼职质检员进行互检；

一些企业在操作者自检活动中应用了“三自一控”，所谓“三自一控”就是指自检、自分和自盖工号，一控是指自检活动准确率。

七、不良品的管理：通过加强对不良品的管理，使企业做到，不合格的原材料、外协件不进厂，不合格的在制品不

转序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂，有以下几种不良品：

1、废品（不合格品）：指在制品过程中筛选且通过返修都不能满足该使用要求的产品；

2、返修品：指产品零件不合格，但通过返修可达合格要求的不良品；

3、回用品：指产品、零件不合格，但其缺陷项目和数值对产品的性能、寿命、安全、可靠性、互换性及用户

使用均不会造成影响的产品；

八、标准化工作：标准：国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准。标准化范围很广，企业的各项工作定成条文，规范也是标准，如厂的图纸技术要求，材料规格，工艺规范，实验程序，操作规程，检查标准或设备，工具和

使用保养制度外，还有岗位责任制，工作标准，考核办法，劳动定额也是标准，所谓化就是企业的全体人员都

来制定标准，遵守标准，这就是标准化活动；

九、统计：为了控制产品质量或验证工艺过程，需要掌握工序质量动态及质量现状。从而做出正确的判断以及采取

响应的措施，对数据，经加工，整理后得到新的质量特征数据，再通过分析、做出正确的判断，为制造改进措

施提供科学的依据。随着对数据统计认识的深化以及处理数据经验的积累，这种整理、归纳、判断的能力将会

不断的提高，就会在改进质量方面取得越来越显著的效果。

十、计量：计量工作和它的作用：计量工作是生产中“眼睛”，没有计量就没有数据，原始记录反映出来的数和量

都是通过计量手段反映出一的，它的作用是促进技术进步，提高经济效益，控制产品质量，保证生产安全。

计量工作内容：有长度计量、温度计量、力学计量、电磁计量、化学计量、其它计量；

认真做好计量工作：计量单位要统一；计量器具要准确；计量工作要全面。

十一、关于品管部做好预防、监控、把关措施

1、进货检验员必须严格按进货检验标准随机抽检，判定该批产品合格与否，判合格时进仓，判不合格时

退回原单位，属挑选产品，需经挑选后由进货检验员复检，合格后方可入库。属原材料必须由供应商提供

原材料规格化验（需化验员签名）质检合格章（红章）由进货检验员验证或委外验证。委外加工的产品回

厂进货验收时，由加工单位出示加工工序、合格证、产品名称及数量、规格、质检员必须按抽样方案检验

其加工工序是否合技术文件要求，合格时才可进库。

进货的原材料、塑料件、标准件由外协厂商提供合格证，包括产品名称，材质是否与技术文件或样本一致，按抽样方案检验判定合格后进库，对不符合要求的物料由采购部或生产部提出挑选时由有关部门组织挑选，再次送检判定合格后才能入库，未经挑选及复检的产品，质检员不得在物料贴合格证签名入库。

2、原材料发外加工（出车间）时，需要经检验合格方可出厂，并且有相应的合格标示，并要保护好其标

示，如特殊规格要求，注意事项等均须连同标示卡一起流通，以保证该批产品的可追溯性。

3、过程（工序）检验员在每天工作前，熟悉本班生产和产品工艺流程，检验标准、对关键工序、关键工

序重点巡查是否按工艺要求生产，并进行首件封样，然后对所有工序进行巡视，对完工产品进行外观、功

能的综合检测，并做好标示。质检员在巡检中发现工序质量未达到技术要求或样板时需要追溯，找出产生

不合格原因及时向生产组长或车间主管报告，取得各级领导支持，提高产品质量。

4、对包装印刷品的进货检外型、尺寸、规格必须符合订单要求，纸箱强度或重量及印刷字体规格尺寸，颜

色按封样样本对比验收，印刷体不许有毛边，印刷错位，表面黑斑、脱色等现象。

5、最终（出厂）质检员对每批产品在完工前按技术文件及客户要求检验项目内容检验测试，所抽检的成品

均在入库中抽取样本，并记录质量状况及被检的箱号。

十二、质检员的职责

1、熟悉本检验组范围的质量检验工作，保证检验小组人员执行检验标准检验，按规定的抽样方案进行抽样，保

证本组检验的产品符合技术质量要求；

2、对本小组的产品质量进行状态标示，对不合格的产品不转下工序，不出车间，并对产生批量不合格的质量事

故提交信息反馈报告；

3、检查本小组产生的批量质量事故或本厂产品质量稳定隐患提出报告，向有关部门传递；

4、各小组长对质检员的首检、巡检、完工检验的质量记录进行检查监督，安排质检员对关键工序进行质量监督

及记录，质检员与质检员要互相沟通、交流相关的意见，尽量避免在验同一产品出现的不同意见；

5、监督员工实行自检，并对员工加工后的产品实施抽检；

6、终检完成后填写质检日报告及其它的质量记录；

7、保管好本组使用的技术文件资料及计量器具；

8、接爱业务知识培训，不断提高业务能力；

9、完成上级临时交办的工作。

十三、质检员检验工作的重要意义

1、工业企业的生产经营活动是一个复杂的过程，由于人、机、料、法、环检测等主观因素的影响，会引起产品质

量的波动，甚至会发生不合格品，为了保证产品质量，对生产过程中的原材料、外购件、毛坯、半成品、成品

以及包装等生产环节和生产工序的稳定一致，从而进行质量检验，严格把住质量关是企业实现按图样，质术条

件组织生产的需要，是确保用户利益的需要。

企业只有通过严格的质量检验，才能实现不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零件不装

配，不合格的产品不出厂。

制造过程进行质量检验的目的，不仅是为了挑选出不合格品，起到把好产品质量关的作用，同时通过质量检验可以收集、积累质量信息和情报，起到产品不断改进的作用，如：生产过程中出现质量异常及时发出警报或信息，促使每个部门迅速采取改进措施，以及为了确定工序能力，为改进产品设计，计算质量成本等方面提供重要的技术和经济方面的数据信息资料等；企业中的专职检验在任何情况下都是完全必要的，不可缺少的，质量管理就是在质量基础上逐步发展起来的，越是深入管理就越要充实完善和加强质量工作，充分发挥检验工作的只能作用。

2、检验：为了确定生产过程中是否符合质量要求，就需要用一定的方法和手段测定产品的质量特性，并将测得的结果同该特性的规定要求相比较，从而判定制造工序的质量状况，判断单台产品或批量的好坏，决定是接收还

是拒收，防止不良品继续流转或出厂并尽快的发现异常和获得异常消除的质量信息，实现预防性控制，这样一

个过程就叫检验。机械部出版的《质量保证术语》中，对检验的定义是：“根据产品标准的图样、技术要求和工

艺规范，采用测量实验等方法，将单位原材料、半成品、成品的质量特性与规定要求作比较，作出判定的过程。质量检验不行于测量，因为测量是提供数据而质量检验不仅要通过测量提供数据，还要按标准来比较测量结果，以便正确判断是接收还是拒收，并作好检验记录，通过对数据整理、分析提供质量信息。

3、检验的工作内容：A、熟悉和掌握标准，要把有关的技术标准转换成具体明确要求和检验方法，通过标准的具

体化，使有关人员熟悉掌握什么样的产品是合格；

B、测量，就是采用各种计量器具、检验设备和理化仪器，对产品质量特性进行定量，（定性）的测量；

C、比较、就是把检验的结果与质要求（标准）相比较，然后观察质量特性是否符合标准要求；

D、判定，根据比较的结果，判定被检产品或零件是合格或不合格；

E、处理：一是对单件（台）合格品放行，并及时转入下工序，不良品按其不合格的程度分别判为返修，返工或报废；二是对批量产品，根据产品批量情况和检验判定结果，分别作出：接收、拒收、挑选或复检等结论；

F、记录，把测量的有关数据，按记录的按格式要求认真作好记录，并及时时行整理，统计计算和反馈，向有关部门提供质量信息；

4、检验的质量职能

A、把关作用：在生产过程中，通过检验或测试，把住产品质量关；

B、预防作用：在生产过程中，要求首件检验符合规范的要求，从而预防了批量产品质量问题的发生，通过巡

回检验及时发现工序或工艺中的质量失控问题，从而预防发生大的质量事故，当终检发生质量缺陷时，及

时采取措施，预防质量问题的再次发生；

C、改进作用：通过对检验数据记录进行整理分析和评价，向有关主管及部门进行报告，将出的问题进行分析，并不断的改善。

D、鉴别作用：在生产过程中，通过检验或测试，能够正确判断和识别产品的质量状况。

2.郑州化验员培训考证篇二

课程对象：企、事业单位中从事化学检验的人员；从事农药残留和成分检验、涂料生产和成分检测、化妆品种类的检验和有害物化学成分的分析人员、钢铁企业各种金属材料的元素检验、化学生产企业、经销单位、质量监督部门、化学检验部门及有关科研、管理部门的技术人员与在校学生。

课程时长：三天（2天理论课程+0.5天实操课程+0.5天资格证考试考核）每月定期开班。

课程目的：通过课程，使学员了解行业的基本知识、术语、行业遵循的法规，学习建立化学分析方法的步骤及方法的质量控制，并理解本行业中可能用到的分析仪器原理、操作及应用等。通过课程考核，您将获得由质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心、劳动和社会保障部颁发相应国家级职业资格证书（证书长期有效，无需年审，该证书是化学检验人员职业技能水平的资格凭证）。课程内容设计：

国家强制的化学检验基础知识及操作技能，主要内容包括：

1.化学检验基础；2.误差分析和数据处理；3.常用化学分析技术；

4.常用仪器分析技术；5.化学危险品管理；6.仪器实操。

鉴定级别：

化验员初级（国家职业资格五级）；

化验员中级（国家职业资格四级）；

化验员高级（国家职业资格三级）；

化验员技师（国家职业资格二级）；

化验员高级技师（国家职业资格一级）。

课程收费：其中初级资格1550元/人；中级资格1850元/人；高级资格2200元/人（含教材、资料、培训考核、证书及午餐等费用），住宿统一安排，费用自理。

注意事项：

报名地址：信息产业部军工电子602计量测试站郑州办事处

欢迎来电咨询:方锡林老师 *** QQ在线咨询：2362451547

认证考试：

考试形式：以笔试为主，考核分为基础知识和实验技能两个部分。

认证证书：考试合格，颁发化学检验国家职业资格证鉴定证书，该证书是化学检验人员职业

技能水平的资格凭证，是用人单位录用、使用和确定工资待遇的依据，是我国公民境外就业，输出劳务法律公正的有效证件。

3.新入职化验员培训提纲篇三

1、常用玻璃仪器的名称及用途

2、玻璃仪器的洗涤、干燥和保管

3、瓷器和非金属材料器皿

4、塑料制品

5、其它用品：（1）、加热用品

（2）、夹持器具

（3）、各种台架

（4）、零星用品

二、天平

1、天平的分类、性能和选用

2、电子天平

3、试样的称量方法及称量误差

三、化验分析的一般知识及基本操作

1、试样的采取和制备：（1）、采样的重要性

（2）、采样的方法：a、组成较均匀的试样的采取和制备（水样、化工产品、气体样品）。

b、组成不均匀的试样的采取和制备（煤）。

2、试样的分解：（1）、试样分解的一般要求

（2）、分解试样的方法：a、溶解

b、熔融

c、有机化合物的分解

3、重量分析的基本操作：（1）、溶解样品

（2）、沉淀

（3）、过滤和洗涤

（4）、干燥和灼烧

4、滴定分析的基本知识：（1）、滴定管：a、种类

b、使用

c、注意事项

（2）、移液管和吸量管：使用及注意事项

（3）、容量瓶：使用及注意事项

（4）、容量仪器的校正

四、分析化验室用水：

1、源水的杂质

2、水的纯化方法简介

3、化验室分析用水的规格及检验方法

4、化验室分析用水的贮存和选用

5、纯水的制备

五、溶液配制及浓度计算

1、溶液的基本知识

2、化学试剂：（1）、化学试剂的分类

（2）、化学试剂的规格与包装

（3）、化学试剂的选用

（4）、化学试剂的使用方法

3、分析化学中的计量关系：（1）、法定计量单位（SI基本单位)

（2）、分析化学中常用法定计量单位

4、溶液浓度表示方法：（1）、B的物质的量浓度

（2）、B的质量分数

（3）、B的质量浓度

（4）、B的体积分数

（5）、比例浓度

(6)、滴定度

5、一般溶液的配制和计算：（1）、物质的量浓度溶液的配制和计算

a、溶质是固体物质

b、溶质是浓溶液

（2）、质量分数溶液的配制和计算

a、溶质是固体物质

b、溶质是浓溶液(3)、质量浓度溶液的配制和计算

(4)、体积分数溶液的配制和计算(5)、比例浓度溶液的配制和计算

6、标准溶液的配制和计算：（1）、滴定分析用标准溶液的配制和计算

a直接配制法

b标定法

c标准溶液浓度的调整

d物质的量浓度与滴定度的相互转

(2)、微量分析用离子标准溶液的配制和计算

7、配制溶液注意事项、8、等物质的量规则及其应用：（1）、等物质的量规则含义

（2）、等物质的量规则在滴定分析中的应用

（3）、基本单元的确定

六：定量分析中的误差

1、准确度和精密度（1）、真实值与平均值

（2）、准确度与误差

（3）、精密度与偏差

（4）、准确度与精密度的关系

2、误差来源及消除方法（1）、系统误差

（2）、偶然误差

（3）、提高分析结果准确度的方法

3、有效数字及运算规则

七：化学分析法基础

1、概述（1）、分析化学的任务和分类

（2）、化工生产分析的任务和作用（3）、分析方法分类(4)、滴定分析的要求和分类

2、酸碱滴定法：（1）、方法简介

(2)、酸碱指示剂

(3)、酸碱滴定曲线和指示剂的选择

（4）、酸碱标准溶液的配制和标定a、NaOH标准溶液的配制和标定

b、HCl标准溶液的配制和标定

（5）、酸碱滴定法应用实例

3、配位滴定：（1）、方法简介

（2）、EDTA及其分析应用方面的特性

(3)、配合物在水溶液中的离解平衡（4）、EDTA酸效应曲线

（5）、金属指示剂

（6）、EDTA标准溶液的配制和标定（7）、配位滴定法的应用示例a、水硬度的测定

b、水中钙的测定

c、水中镁的测定

4、氧化还原滴定法（1）、方法简介a、氧化还原滴定法的分类

b、氧化还原滴定法滴定终点的确定

（2）、高锰酸钾法a、方法简介

b、标准溶液的配制

c、标准溶液的标定 d、应用示例

（3）、重铬酸钾法a、方法简介

b、标准溶液的配制和标定 c、应用示例（4）、碘量法a、方法简介

b、标准溶液的配制和标定 c、应用示例

（5）、溴酸钾法a、方法简介

b、溴酸钾标准溶液的配制

c、应用示例—苯酚含量的测定

5、沉淀滴定法（1）、方法简介

（2）、银量法确定理论终点的方法

（3）、AgNO3标准溶液的配制和标定（4）、NH4SCN标准溶液的配制和标定（5）、沉淀滴定法的应用示例

6、重量分析（1）、重量分析法的原理

（2）、重量分析法中对沉淀的要求及沉淀剂的选择（3）、试样和沉淀剂用量的计算（4）、影响沉淀溶解度的因素（5）、影响沉淀纯度的因素（6）、沉淀的条件

（7）、沉淀的过滤和洗涤（8）、沉淀的烘干或灼烧（9）、重量分析结果计算（10）、应用示例

八、滴定分析计算与数据处理

1、分析结果的表示方法（1）、按实际存在形式表示

（2）、按氧化物形式表示（3）、按元素形式表示

（4）、按所存在的离子形式表示

2、滴定分析结果计算（1）、直接滴定法计算

（2）、间接滴定法计算

（3）、反滴定法计算

（4）、混合物滴定结果的计算

3、分析结果数据处理（1）、分析结果的判断

（2）、分析结果数据的取舍

（3）、平均值精密度的表示方法（4）、平均值的置信区间

（5）、回归分析法的标准曲线上的应用:a、一元线性回归

b、相关关系和相关系数

九、分析化学中的分离和富集

1、概述（1）、回收率(RT)(2)富集倍数（F）

2、沉淀分离法：

3、溶剂萃取分离法

4、离子交换分离法简介

5、色谱分析法简介

十、化验室建设与化验室管理

1、化验室的管理:（1）、精密仪器的管理

（2）、化学药品的管理

（3）、其它实验物品的管理

2、化验室安全:（1）、防火防爆

（2）、灭火

（3）、化学毒物及中毒的救治

（4）、有毒化学物质的处理

3、气瓶的安全使用:

（1）、气瓶内装气体的分类

（2）、气瓶的存放及安全使用

4、电气安全

5、一般安全守则

十一、化验室常用电器设备

1、常用电器设备用途及注意事项:（1）、电炉

（2）、高温电炉

（3）、电热恒温干燥箱（4）、电热恒温水浴锅

2、其它电器设备的用途及注意事项:（1）、电冰箱

（2）、真空泵

（3）、电动离心机（4）、电磁搅拌器

十二、电化学分析法

1、电化学基础知识（简介）（1）、原电池

（2）、电极电位

（3）、电解池

2、电位法测定PH值

3、电位滴定法

4、死停终点法:

（1）、基本原理

（2）、应用实例—卡尔.费休法测水分含量

5、库伦分析法:（1）、库伦分析法的基本原理

(2)、恒电流库伦分析法（库伦滴定法）

(3)、动态库伦分析法（微库伦分析法):a、微库仑法测定有机化合物中硫含量 b、操作注意事项

十三、紫外可见分光光度法

1、分光光度法的基本原理

2、目视比色法

3、紫外可见分光光度仪器（722、752）:（1）、主要部件功能（光学原理图）

（2）、仪器结构

（3）、722型可见分光光计简介（4）、752型紫外可见分光光度计简介（5）、分光光度计工作环境、保养和维护

4、可见分光光度法：（1）、显色反应

（2）、显色剂

（3）、多元配合物显色体系（4）、光度测定条件的选择（5）、定量分析方法（6）、分光光度法误差

5、紫外吸收光光度法简介

十四、红外吸收光谱法：

1、方法简介: a、基本原理

b、方法特点和应用范围

2、红外光谱仪（仪器的基本结构和工作原理）

十五、原子吸收光谱法

1、方法简介（1）、方法原理(2)、方法特点和应用范围

2、原子吸收光谱仪（仪器的基本结构）

十六、气相色谱法

1、气相色谱法简介：（1）、方法特点及应用范围（2）、气相色谱流出曲线的特征

2、气相色谱仪：（1）、载气流速控制及测量装置

（2）、进样器和气化室

（3）、色谱柱及柱温控制（4）、检测器

（5）、数据处理系统（工作站）

3、固定相：（1）、气固色谱的固定相简介

（2）、气液色谱的固定相简介

4、检测器：（1）、检测器的性能指标：a、灵敏度（浓度型检测器，质量型检测器）

b、敏感度（或检测限）

c、响应时间 d、线性范围

（2）、热导检测器

（3）、氢火焰离子化检测器（4）、电子捕获检测器（5）、火焰光度检测器

5、定性及定量分析方法：（1）、定性

（2）、定量

6、气相色谱法的基本原理：（1）、踏板理论简介

（2）、速率理论简介

（3）、色谱分离操作条件的选择

7、测定实例：（1）、永久气体的分析（O2、N2、CH4、CO）

（2）、低级烃类的全分析（C1-C4）

（3）、有机溶剂中的微量水的分析（甲醇中的微量水含量）（4）、C6—C8芳烃的分析

十七、物理常数测定

1、密度的测定简介

2、沸点的测定简介

3、沸程的测定：a、仪器

b、测定方法

十五、高效液相色谱法简介

1、方法简介: a、基本原理

b、方法特点和应用范围

3、高效液相色谱仪（仪器的基本结构和工作原理）

4.化验员基础知识培训篇四

6.实验用水分类，按电导率（ms/m）分：一级水 ≤0.01；二级水≤0.10；三级水≤0.50。7.系统误差：是由分析过程某些经常发生的原因造成的误差，对结果的影响较为固定，在同一条件下重复测定，它会重复出现。（仪器误差、试剂误差、方法误差、操作误差）。可以用对比试验、空白试验、校正仪器等方法加以校正。

偶然误差：由某些偶然因素所引起。多次测定结果的平均值更接近于真实值。8.精密度：

9.我国使用标准：国家标准（GB）、行业标准（NY）、企业标准（Q）、地方标准（DB）。10.蛋白质饲料：纤维小于18%，粗蛋白不小于20%。营养特点：蛋白高40-85%，灰分高，VB高，蛋氨酸不足，碳水化合物少，脂肪高。蛋白基本功能：结构、更新、调节、能源物质。如：鱼粉、豆粕。

能量饲料：纤维小于18%，粗蛋白小于20%。营养特点：能值高，蛋白低，纤维低，灰分低，VA、VE缺富含VB、VE。基本功能：构成物质、能量物质、营养储备物、乳脂合成原料。如：谷物、糠麸、块根。11.脂溶性维生素: A（胡萝卜素）、D、E、K,水溶性维生素：B、C。

12.干基准物质的基本要求：纯度99.9%以上，组成恒定，性质稳定、具有较大的摩尔质量。13.硝酸银见光分解、保存在暗处。

14.实验室仪器应放置在阴凉干燥环境中。

15.、养分：由一种元素构成或由若干种化学元素结合组成，具有维持动物生命的营养作用，存在于任何饲料中。分为：蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素、矿物质、水。16.酸度计使用原理：将一支能指示溶液PH的玻璃电极做指示电极，用甘汞电极做参比电极组成一个电池，电动势的大小与溶液中氢离子浓度直接相关。常用指示电极：甘汞电极、氟电极。甘汞电极使用时应在一定温度下使用。

17.氟危害:氟对牙齿的损害主要表现为氟斑牙，氟离子对骨骼损害的主要表现是骨硬化、骨疏松、骨软化和骨周软组织及关节韧带骨化，氟离子可使神经细胞及神经纤维变性，脊髓和椎管内韧带异常骨化，致椎管狭窄压迫脊髓，可引起疼痛或瘫痪。氟可使肌肉蛋白合成受到障碍，造成肌纤维数减少，肌肉萎缩。限量：磷酸氢钙 1800mg/kg,猪配合饲料100mg/kg，蛋鸡料350mg/kg。

18.豆粕生熟度用尿素酶活性表示。用氢氧化钠体积表示。

19.体积比：HCL+HNO3:1+2;质量百分比 m/(m+M);摩尔浓度：物质的量浓度。20.有效数字：运算过程保留5位，结果保留4位。21.水分和其他挥发性物质测定要点：A、103±2度，时间4小时B、油脂类易氧化增重过长不好，再干燥时间30±1min ,称重。C、水分大于17%脂肪小于120mg/kg，要预干燥。D 绝干样品 100-105度。

22.脂肪测定适用范围：适用于油籽和油籽残渣以外的动物饲料，脂肪含量大于200g/kg，需要酸解、或石油醚提取。

23.滴定度：每毫升标准溶液相当于被测物质的质量单位,g/ml 或mg/ml。

24.粗灰分测定:试样在550度，30min 烤烧后所得残渣。主要是氧化物、盐类等矿物质。所得结果表示到0.01%。

25.粗纤维测定：适用于粗纤维大于10克/公斤的饲料、谷物和豆类，不适于预混料。用浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用醚、丙酮除去可溶物，经过高温烧扣除矿物质的量，所余量为粗纤维。硫酸溶液 0.13mol/L，氢氧化钠 0.23mol/L。

1克试剂（m1）+150ml已沸硫酸------加热，2min 内煮沸，微沸30m in-------抽滤，洗至中性，石油醚脱脂------加入150ml氢氧化钠，2min内煮沸，微沸30min---过滤，洗至中性，30ml丙酮洗3次-------130度烘2h称重（m2），再在500±25度烧3h称重(m3)。如有泡沫加正辛醇。

26.镜检步骤：样品采集、制备-------一般检查（外形、色泽、气味）-------分样（A直接镜检B化学检查C 四氯化碳处理）------四氯化碳处理-------上层物----筛分-----解离-----镜检

--------下层物---盐酸处理----溶解物（贝壳）

----不溶物（土）镜下所见物质外观：

27.磷测定：将试样中有机物破坏，使磷元素游离出来，在酸性溶液中，用钒钼酸铵处理，生成黄色的物质，在400nm下进行比色。钒钼酸铵显色剂配置：偏钒酸铵1.25克，加水200ml加热溶解，冷却后再加250ml 硝酸，领另取钼酸铵25克，加水400ml 加热溶解，在冷却下将两液混合，用水定容到1000ml ,避光保存，若有沉淀不能继续用。结果偏差：磷<0.5% 相对偏差<10%；磷>0.5% 相对偏差<3%；

28.EDTA测定钙：PH>13，使用混合指示剂中有甲基百里香草酚蓝，终点绿色荧光消失呈现紫红色。

29.感官检测：通过感观（嗅、视、尝、触），以及借助基本工具（筛子、放大镜）进行的一般性外观检测。方法：视觉、味觉、嗅觉、触觉、过筛、放大镜。

30.混合均匀度：氯离子选择性电极法，氯离子标准液配置：称取500度烧1h 冷却后的氯化钠8.2440g于烧杯中，加水微溶，装入1000ml 容量瓶中，定容，溶液中含氯离子5mg/ml。甲基紫法：试剂甲基紫、无水乙醇。以5 mm 比色皿在590nm下测定。

31.粗蛋白测定：在催化剂作用下，用浓硫酸破坏有机物，使氮转化成硫酸铵，再加入碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用盐酸标准液滴定，测出氮含量，乘以6.25得粗蛋白含量。混合指示剂：甲基红0.1%乙醇溶液，溴甲酚绿0.5%乙醇溶液，等体积混合，阴凉处3个月有效。1%硼酸吸收液：1%硼酸1000ml+0.1%溴甲酚绿乙醇溶液10ml +0.1%甲基红乙醇溶液7ml+4%氢氧化钠0.5 ml。滴定终点由蓝绿色变灰红色。

32.水溶性氯化物测定：若试样含有有机物质，需将溶液澄清，然后用硝酸稍加酸化，并加硝酸银标准溶液使氯化物生成氯化银沉淀，过量的硝酸银溶液用硫氰酸铵或硫氰酸钾标准溶液滴定。可排除的离子。糊化淀粉加丙酮。

33.硫酸铜鉴定：硫酸根用50g/L氯化钡，有白色沉淀。硫代硫酸钠标准液 0.1mol/L.34.标定：标定物基准物指示剂终点颜色变化

硫酸、盐酸无水碳酸钠 10滴溴甲酚绿--甲基红绿色变暗红色氢氧化钠邻苯二甲酸氢钾 2滴酚酞呈粉红色 35.硫酸亚铁碳酸氢钠

硫酸镁

颜色

丙酸钙

络合反应

碘酸钙

0.1mol/L硫代硫酸钠 36.磷酸根

加入硝酸银1ml。

亚硒酸根

钴

颜色变红

碘酸根

5.化验班培训讲课总结篇五

2013年9月13日下午，化验班开展了一次培训讲课。由外出培训归来的化验员进行讲课，内容包括化学滴定法中的络合滴定法、酸碱滴定法、氧化还原滴定法、沉淀滴定法等。部长及化学专工到化验班进行指导。

讲课期间，大家都认真且安静地听着培训员的讲解。讲课内容涉及很多的原理概念，对大家来说有些难以消化，虽然这些原理在平时试验中也有接触到，但都没有一个理论的概念。大家对自己不理解的地方现场咨询了专工，专工都一一给予了回答。一堂课下来，化验员们学到了各种滴定法的定义，滴定终点的判断，各滴定法在实际领域中的应用等。

6.初中物理实验员培训小结篇六

本学期参加了闸北区初中物理实验员培训，在本次培训活动中主办方安排了实验员的职业道德、实验室卫生急救知识与技能、实验室消防安全知识与技能、实验室用电安全、实验室使用规则、管理制度和工作职责、物理仪器设备的管理、自制物理教具等一系列报告，还有电路实践操作活动。通过培训深感当好一个初中物理实验员的重大意义，进一步理解了物理实验员在教学中的重要地位。

这次培训，原区物理教研员陈国声老师给我们作了《新课程背景下物理实验教学设计与组织方法》讲座。内容涉及了初中物理实验教学设计的关注点以及物理实验教学的组织方式；提出：创新意识的培养、实验能力的培养；改演示实验为学生实验、改先讲后实验为边讲边实验、改器材固定式实验为超市式实验、改验证性实验为探究性实验、增设研究性实验等。这些内容体现了新课程改革对学校和教师的要求，期望实验课堂的实际组织实施、现代教育技术、实验室的现代化管理方面有更深层次的提高。使我在物理实验室的管理和实验的准备上有了更专业的指导思想。

金山区罗星中学的朱德宝老师和育才初级中学吴继林老师也给我们作了关于自制物理实验教具的讲座。在报告中讲到了自制教具应关注的几个要点、步骤和使用以及自制教具所需设备、器材，还给我们展示了他们自制的教具。听了这个讲座，对于我们今后自制教具有极大帮助，感觉受益匪浅。

实验员的首要任务是协助授课教师做好实验，当然要熟悉教材、大纲，懂得仪器的使用常识；还要精心做好准备工作，预见实验目的是否能达到或成败，还要系统指导、检查、帮助学生完成实验过程，取得实验良好的效果，尤其是当今探究型新课程，实验多、仪器需要也多，要利用现有设备，努力完成新课程的教学目标，要努力创新，改革完善实验仪器、实验效果，还要管理好实验室，维护和维修实验仪器，保持实验室、仪器室的整洁有序。可以说，实验员的任务繁重。

我区领导充分意识到学生实验课的重要性，专门组织了全区实验员进行培训。通过本次培训我学习到先进的实验经验、实验技能技巧和实验管理方法，还和其他学校的实验员相互交流实验中遇到的困惑和解决办法。我将把这次培训中学习到的经验和方法与技能，运用到实际工作中，提高自身的专业素质，为教师提供优质的服务，配合任课教师把实验教学工作顺利地开展好。

闸北区实验中学吴锦强

7.化验室员工培训制度篇七

第一条目的

为了对员工进行有组织、有计划的培训，以达到公司、车间、班组、员工共同发展的目的.第二条适用范围

本制度适用于化验室所有职工。第三条培训内容

培训内容包括业务知识培训、技能培训、素质培训、员工自我培训和安全培训。（1）知识培训

不断实施职工本岗位和相关专业新知识的培训，使职工具备完成本职工作所必须的基本知识和迎接挑战所需的新知识。

让员工了解公司经营管理的情况，如公司的规章制度、发展战略、企业文化、基本政策等，是员工掌握企业的共同语言和行为规范。（2）技能培训不断实施在岗员工岗位职责、操作规程和专业技能的培训，使其在掌握理论的基础上，能在实践中灵活应用、发挥并不断提高岗位技能。（3）素质培训

进行公司企业文化、价值观以及员工道德规范等方面的培训，建立起车间与员工质检的相互信任关系，满足员工自我实现的需要。（4）员工自我培训

鼓励员工利用业余时间积极参加各种提高自身素质的业务能力的培训。

（5）安全培训

1、作业场所常见的危险因素分析及采取的安全防范措施。

2、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。

3、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

4、本车间的安全生产状况及规章制度

5、安全教育培训考试。

第四条培训形式

培训形式分为员工自我培训、员工内部培训。

1、员工的自我培训。

员工的自我培训是最基本的培训方式。公司鼓励员工根据自身的愿望和条件，利用业余时间通过自学积极提高自身素质和业务能力。公司会尽力提供员工自我培训的相关设施，如场地、联网电脑等。

2、员工内部培训

员工的内部培训是最直接的方式，主要包括：（1）新员工培训。（2）岗位技能培训。

（3）转岗培训。根据工作需要，公司员工调换工作岗位时，按新岗位要求对其实施岗位技能培训。

（4）部门内部培训。部门内部培训由各部门根据实际工作需要，对员工进行小规模、灵活实用的培训。

（5）继续教育培训。公司可根据需要组织专家进行培训。第五条被培训者的权利

1、在不影响本职工作的情况下，员工有权利要求参加公司内部举办的各类培训。

2、经过批准进行培训的员工有权利享受公司为受训员工提供的各项待遇。

第六条被培训者的义务

1、培训员工在受训期间一律不得归于规避或不到。对无故迟到和不到的员工，按本公司考勤制度处理。

2、培训结束后，员工有义务把所学的知识运用到日常工作中去。第七条建立培训档案

1、建立公司的培训工作档案，包括培训范围、培训方式、培训教师、培训人数、培训时间、学习情况等。

2、建立员工培训档案，将员工接受培训的具体情况和培训结果详细记录备案，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训目的、培训效果自我评价、培训者对被培训者的评语等。

第八条办公室负责对培训过程进行记录，保存过程资料，如电子文档、录音、录象、幻灯片等。培训结束后以此为依据建立车间培训档案。第九条化验室主任负责组织培训结束后的评估工作，以判断培训是否达到预期效果。

化验室

8.机电设备检验员基础知识汇总篇八

1、何为全方位安全监察？

人（相关人员）、机（相关设备）、环（工作环境）

2、全过程安全监察的核心是什么？层层把关，环环相扣，一环扣一环。

3、推荐标准只有在什么情况下之下才具有强制性？被强制性安全技术规范引用的情况下。

4、特种设备的某些指标不满足现行规范标准要求，但满足制造厂出厂时的规范标准要求应当如何处理？

应该历史地对待。以安全为前提，服务于经济发展，从实际出发，在保证设备安全性能的前提下，允许使用或降低条件使用。

5、在检验工作中，如何合理合法地规避责任？ 1）设备在检验机构资格范围内。2）检验员具备相应的持证资格。

3）严格执行检验规责和有关安全技术规范。4）发现重大隐患及时报告。

6、检验记录是否可以更改，如何更改？

可以更改（杠改），更改后在更改处签字确认（日期）。

7、检验报告是否可以更改，如何更改？

检验报告不可以更改，如有错误必须更改，可发补充文件予以更改。

8、检验报告的有效期如何确定？应不少于十年。

9、检验报告的结论用语是否是固定用语？

是固定用语：合格、不合格、复检合格、复检不合格。

10、设备在制造中易出现的主要质量问题有哪些？

1）选材不当；2）形状偏差、位置偏差；3）表面机械损伤、电弧灼伤；4）焊接缺陷；5）约束应力。

11、特种设备安全监察检验的技术规范有哪几种？

四种：安全监察规程类、技术检验规则类、资格认可规则类、监督管理办法类。

12、特种设备发生责任事故如何追究责任？

按事故处理四不放过原则，对有关责任各方全面追查。

13、《特种设备安全监察条例》中对特种设备是如何定义的？是指有国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。

起重机械部分

1、起重机主要受力构件包括哪些？

主梁、端梁、小车架、吊具横梁、主副支腿、下横梁等。

2、什么是不安全方向？

起重机超载时，吊物继续起升，臂架伸长，幅度增大及这些动作的组合。

3、《起重机械安全监察规定》规定的起重机械监察范围？制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及监督检查。

4、《起重机械安装改造重大维修检验规则》规定的监检证书出具时限？施工监检工作结束后，对监检合格的起重机械，监检机构一般应在10个工作日内，大型设备在20个工作日内出具《监检证书》。

5、《起重机械安装改造重大维修检验规则》规定，《监检证书》可以先于监检报告出具吗？

如遇特殊情况，可先出具《监检证书》，以便办理使用登记手续。

6、《起重机械定期检验规则》规定，实施首检的起重机有哪些？流动式起重机、铁路起重机、门座起重机（港口台架起重机、液压折臂起重机）、升降机（电站提滑模装置、升降作业平台、高空作业车）、旋臂起重机、轻小型起重设备。

7、桥式起重机何时设超速保护？

1）铸造、淬火起重机的主起升机构，以及用可控硅定子调压，涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速的起重机起升机构和变幅机构，必须有超速保护（GB6067-85）

2）除此外，额定起重量大于20t用于吊运熔融金属的起重机，起升机构也应当设置超速保护装置（TSGQ0002-2008）。

8、焊接环型链出现什么情况下应报废？焊接环型链出现下述情况之一时应报废： 1）裂纹

2）链条发生塑性变形，伸长达原长度的5% 3）链环直径磨损达原直径的10%

9、钢丝绳卷筒出现什么情况下应报废？钢丝绳卷筒出现下述情况之一时应报废： 1）裂纹

2）筒壁磨损达原壁厚的20%

10、提升机构应采用什么形式的制动器？常闭式制动器

11、桥式起重机司机室门的开向有什么规定？司机室外有走台的向外开，没有走台的向内开。

12、制动器的零件出现什么情况下应报废？制动器的零件出现下述情况之一时应报废： 1）裂纹

2）制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50% 3）弹簧出现塑性变形

4）小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%

13、起重机大车车轮啃轨的危害主要有哪些？

大车啃轨会增加运行阻力、加剧轨道磨损、降低车轮的使用寿命。

14、齿轮联轴器出现什么情况下应报废？出现下述情况之一时应报废： 1）裂纹 2）断齿

3）起升机构和非平衡变幅机构齿厚的磨损量达原齿厚的 15%，其他机构齿厚的磨损量达原齿厚的20%

15、《特种设备安全监察条例》中对起重机械是如何定义的？是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动的机电类设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1吨，且提升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

16、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，与一般起重机钢丝绳报废断丝数一样吗？

不一样。

吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，达到一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半时应报废。

17、起重机安全正常工作的条件是什么？

1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力。2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。

3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩.18、滑轮按运动方式一般分哪三类？定滑轮、动滑轮、均衡滑轮（也叫平衡轮）

19、平衡轮的作用是什么？调整钢丝绳的长度和拉力。

20、桥式起重机通常采用拿三种制动器？块式、带式、盘式

21、特种设备的某些指标不满足制造出厂时的规范标准要求，但满足现行规范标准要求，应当如何处理？可不处理，继续使用。

22、塔式起重机必须有哪些应急装置？ 1）小车防断绳装置 2）小车断轴防坠落装置 3）紧急事故开关

23、检验规则中没有规定的检验项目，但实际中确有必要进行检验的，是否应当进行检验？

应当检验。按照相关标准的要求检验。

24、起重机失压保护的检验方法

将各机构的控制器手柄置于零位，人为断开起重机供电总电源，重新接通，未经手动操作相应开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复接通。

25、起重机零位保护的检验方法

断开起重机总电源将某一机构控制器受柄扳离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不能启动。各机构按照上述方法分别实验。

电梯部分

1、无机房电梯检验要增加哪些项目？

1）井道内作业场地；2）紧急操作和动态试验装置；3）附加检修控制装置；4）主开关设置。

2、GB75858-2003《电梯制造与安装安全规范》相对于95 版有哪些主要新内容？上行超速保护装置、电磁兼容性、维修和检验人员紧急解困、主开关断开锁定保护、轿顶护栏。

3、电梯工作条件之一为海拔不超过1000m，为什么？假如实际电梯使用地点海拔1500m怎么办？

电动机散热通过空气，海拔1000m内散热可靠（电机按海拔≤1000m设计散热），如处于海拔1500m应提高电机功率或降低电梯额定载荷。

4、简述电梯平衡系数的测定方法。

轿厢分别承载0、25%、50%、75%、100%的额定载荷，全程运行，分别记录轿厢上下行至与对重同一水平面时的电流、电压或速度值。做电流---载荷曲线或速度---载荷曲线，以上下行曲线交点确定平衡系数。

5、扶梯应具备哪些安全设施或保护装置？

应有紧急制动的附加制动器、速度监控装置、梯级链伸长断裂和保护装置、梳齿异物保护装置、扶手带入口安全保护装置、梯级下沉保护装置、扶手带断带保护装置、围裙板间隙保护装置以及停止装置和机械防护装置。

6、如何检验电梯制动器是由两个独立的接触器控制？

1）、检查电气原理图是否符合要求；2）、人为按住其中任意一个接触器不释放、停车，检查电梯是否能重新启动。

7、按《电梯监督检验规程》要求，每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。对变频变压控制的电梯，断相保护功能应有效。对这一要求你如何实施检验？断开主电源开关，在电源输入端分别人为断开一相电源或将电源相序调换，接通主电源开关，检查电梯是否能正常启动。

8、按《电梯监督检验规程》要求，系统接地型式应采用TN—S 或TN—C—S系统，进入机房起中性线（N）与保护线（PE）应始终分开。对这一项目如何进行检验？

将主电源断开，在进线端断开零线，用万用表检查零线和地线之间是否连通。

9、按《电梯监督检验规程》要求，当电源为额定电压，额定频率时，电梯轿厢半载，向下运行至行程中段（除去加速度和减速段）时的速度，不得大于额定速度的105％，也不宣小于额定速度的92％，请回答对这项要求的检验方法？轿厢承载50％额载重量下行至行程中段时用电梯速度测试仪按规定的工况在电梯钢丝绳上测量电梯的运行速度。

10、按《电梯监督检验规程》验收检验的判定条件是如何规定的？重要项目全部合格，一般项目不合格不超过3项，并且只有在（不合格项）整改完成并经检验人员确认合格后，或者在使用单位已经采取了相应的安全措施，并在整改情况报告上签署了同意监护使用的意见后，方可判定为合格。

凡不合格项超过规定条件的，均判定为“不合格”。对判定为不合格的电梯，施工或使用单位修理后可申请复检。

11、GB 16899中规定的自动扶梯和自动人行道的制动载荷如何确定并如何分布？自动扶梯的制动载荷按梯级的名义宽度Z1来确定的，具体如下：梯级的名义宽度载荷 Z1≤0.6m 600N 0.6m＜Z1≤0.8m 900N 0.8m＜Z1≤1.1m l200N

12、GB 16899对自动扶梯的围裙板有哪些要求？

（1）围裙板应垂直，其底部刚性部分与梯级、踏板或胶带之间的距离不应小于25mm；

（2）围裙板应是坚固、平滑、且是对接缝的。

（3）围裙板的最不利部位垂直加一个1500N的力于25cm2 面积上，其凹陷不应大于4mm。

13、GB 16899对自动扶梯的额定速度如何规定？

当自动扶梯的倾角不大于30°时，额定速度不应超过0.75 m/s；当自动扶梯的倾角大于30°但小于35°时，额定速度不超过0.50 m/S；自动扶梯的额定速度不应超过0.75 m/s。

14、按JG 5071规定，液压电梯应具备哪些安全装置？（1）供电系统断相保护装置和错相保护装置；（2）缓伸装置；

（3）超越上下极限工作位置时的保护装置；（4）层门门锁与轿门电气联锁装置；

（5）悬吊机构失效保护装置——安全钳（或限速器——安全钳）；（6）停电或电气系统发生故障时，能使电梯轿厢运行（下降或上升）的装置；

（7）液压油温升保护装置或报警装置；（8）超载保护装置；（9）超速保护装置。

15、按JG 135规定，必须用两个独立的接触点切断电路。如何正确理解两个独立的接触器？

（1）两个接触器线圈之间无相互控制关系。

（2）两个接触器线圈不能由同一PC机的信号控制。因为如这个PC机发生故障，两个接触器同时不能释放。

（3）两个接触器不能由同一个电梯信号控制，如电梯平层信号。应由两个电梯信号，如平层信号和门信号。

16、按JG 135规定，1）写出曳引应满足哪些条件？ 2）写出检验方案。

1）曳引应满足的条件：①当轿厢完全压在缓冲器上而曳引机按电梯上升方向旋转时，不可能提升轿厢；②曳引应满足T1/T2≤e fα。

2）检验方法：①电梯空载在最高层站平层停梯后，采用紧急手动操作，盘车使对重压在缓冲器上后，或继续盘车使电梯轿厢继续上行，电梯轿厢应不能被提起；或有检修运行装置时短接上限位和极限开关，检修操作使轿厢继续往上升方向运行，电梯辆厢应不能被提起。②a:轿厢载有125％的额定载重量，为使轿厢在最低层站平层前达到额定运行速度，在最低层站以上楼层的较长距离（三个层站以上）选最低层站。到站后自动平层换速停梯。平层停梯过程中。曳引绳与曳引轮间无打滑现象。b:空载，在最低层站选最高层站，正常平层停梯，曳引绳无打滑现象。

17、按《电梯监督检验规程》要求，井道上下两端应装设极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态，请谈一谈对这一项目的检验方法？

慢速移动轿厢，当其靠近极限开关时，按动开关，电梯应能停止上、下两方向运行。分别短接上下极限开关和限位开关，提升（下降）轿厢，使对重（轿厢）完全压实在

缓冲器上，检查极限开关是否在整个过程中保持动作状态。

18、GB7588-2003规定：电梯出厂时，哪些重要的安全部件，必须具有有效的型式试验合格证书？

门锁、安全钳、限速器、缓冲器、上行超速保护装置、含电子元件的安全电路（如果有）等重要的安全部件必须具有有效的型式试验合格证书。

19、怎样理解“轿顶检修优先”？

在轿顶检修装置处于检修位置时，机房、轿厢或滑轮间检修操作均不能动作，电梯各安全装置仍然有效。

厂车部分

1、什么是制动距离？

指车辆在规定的初速度下急踩制动，从脚接触到制动踏板时到车辆停住时止，车辆行驶过和距离。

2、厂内机动车辆方向盘转向力应符合哪些标准？

采用动力转向的叉车，转向时作用在方向盘上的手操作力应为10-30N，采用机械式转向的车辆，转向时作用在方向盘上的手操作国应不大于150N。

3、怎样测量叉车货叉的自然下滑量和门架倾角的自然变化量以及最大值是多少？

叉车成标准状态，拉紧手制动，将符合升到离地2m高度位置，关闭液压分配阀，发动机或电动机停止运转，静止5min，做好标记，再经过10min，分别测货叉下降和门架倾斜角的变化量。

货叉自然下滑量不大于10mm；门架或货叉倾角的自然变化量不大于2度。

4、厂内机动车辆对灯具安装的规范要求？

车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向；所有的灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆振动而自行开启或关闭。

5、实现现场检验时应具备下列检验条件？ 1）露天检验应在无雨情况下进行；

2）检验现场环境符合相关标准中能够对检验场地的要求 3）检验现场（主要指试车场地、车辆检验场地等）应清洁，不应有与厂内机动车辆检验无关的物品和设备，并应防止表明现场正在进行检验的警示牌。

6、电动车辆与内燃车辆相比有何优点？ 1）由于电动车辆在形式中无废气排出，因而对环境污染小；2）与内燃车辆相比，电动车辆能源利用总效率较高，另外，电动车辆所用的电能，可以通过各种各样的方法获得，也可以利用剩余的深夜电力，提高发电设备利用率；3）电动车辆振动和噪音小。

7、制动液有几种，现在普遍采用哪几种制动液？

制动液有植物制动液、矿物制动液和合成制动液等几种。合成制动液气化温度可达190℃，在-40℃时仍具有满意的大低温流动性，且具有良好的溶水性能，因而得到广泛应用。

8、声级计有几种计权网络？一般有三种计权网络：A、B、C

9、离合器有什么作用？

1）在车辆起步时可以使发动机与传动系柔和地结合起来，使车辆平衡起步。2）换档时能将发动机与传动系迅速、彻底地分离，以减小换档时齿轮产生的冲击，换档后，再平顺的结合起来。3）当传动系受到过大的载荷时，主离合器又能打滑，以保护传动系免遭损坏。4）分离主离合器，可使车辆短时间停车。

10、溢流阀有几种结构型式？主要作用是什么？

溢流阀有直动式、差动式和先导式。主要作用是：限制管路最高压力，平时阀门关闭，当液体压力超过极限时才打开，以防止压力继续上升，而使机构过载损坏。

11、蓄电池车辆检验的特殊要求有哪些？ 1）蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落和移动。

2）蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置，电机控制电路应装有电流保护装置。

3）电动机运转平衡无异响，工作温升正常，电刷接触良好，防护罩齐全。

12、液压传动车辆与静压传动车辆主要区别是什么？

液压传动车辆必须处于空挡位置时，才能启动发动机；静压传动车辆只有处于制动状态时，才能启动发动机。

13、厂内机动车辆构造一般有哪几部分构成？

厂内机动车辆构造一般由五部分组成：动力装置、底盘、工作装置、液压系统和电气设备。

14、厂内机动车辆的检验周期为几年？一年。

15、检规对厂内机动车辆充气轮胎的要求是什么？

充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过30mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。

16、柴油机和汽油机都有点火系吗？点火系有哪几部分组成？柴油机是压燃式发动机，因而没有点火系。汽油机的点火系由点火开关，点火线圈、分电器、火花塞等机件组成。

17、厂内机动车辆的系统一般由哪几部分组成？ 1）动力机构；2)执行机构；3）操纵机构；4）辅助装置（包括油箱、油管、管接头、滤油器等）。

18、内燃平衡重式叉车必须有固定产品标牌，其内容包括哪些？ 1）制造厂名；2）产品名称及型号；3）作业状态下，无载时自重； 4)制造日期或产品编号；5）最大起升重量。

19、检规对叉车车外最大允许噪声值的具体要求是什么？

9.广州本地试验员培训考试题篇九

试验员是指做试验方面的人员。试验员包含很广，可以是铁路上的试验、公路方面的试验等等一切关于试验的工程。广州本地试验员培训考试题，我们来看看。

一、填空

1、普通硅酸盐水泥强度等级有42.5、42.5R、52.5、52.5R。

2、GB175-2007标准名称为通用硅酸盐水泥。

3、复合硅酸盐水泥代号为 P.C 。

4、热轧碳素钢中的低碳钢碳含量不大于0.25%。

5、牌号为HRB335的热轧带肋钢筋抗拉强度值不小于455MPa。

6、钢筋物理必试的项目是拉伸和弯曲。

7、天然砂可分为河沙、海沙、山砂。

8、岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒成为碎石。

9、砂、石子在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前要将取样部位表层铲除。

10、砌墙砖按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖两类。

11、防水卷材分为改性沥青基卷材和合成高分子卷材。

12、加速混凝土早期强度发展的外加剂是早强剂。

13、混凝土外加剂掺量大于1%的同品种外加剂每一编号为100T。

14、水泥强度有问题，可根据试验报告的数据降低强度等级使用。

15、水泥安定性不合格，绝对不能使用。

16、热轧带肋钢筋的牌号由 HRB 和牌号的屈服点最小值构成。

17、供建筑用的热轧圆盘条Q235抗拉强度不少于370MPa。

18、粉煤灰必试项目是细度、烧失量、需水量比。

19、混凝土配合比试验，各种材料取样应从现场取样，一般水泥50kg，砂80kg，石150kg。

20、钢筋闪光对焊接头，每批取样试件一组6个，其中3个拉力试件，3个弯曲试件。

21、水泥胶砂强度检验方法ISO法标准号为 GB/T17671-1999。

22、机械连接方式一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头。

23、混凝土必试项目是稠度试验，强度试验。

24、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

25、钢筋接头连接方式有机械连接和焊接两种方式。

26、混凝土配合比要用重量比。

27、防水混凝土选用配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。

28、砂浆养护温度为20±2摄氏度。

29、硅酸盐水泥比表面积大于300平方米/千克。

30、标准养护室的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

二、选择：

1、水泥安定性用（ A）检验必须合格

A、沸煮法 B、雷氏法 C、强度法 D、试饼法

2、硅酸盐水泥终凝时间不得迟于（ C）

A、600min B、400min C、390min（6.5h） D、45min

3、普通硅酸盐水泥代号为（ B）

A、P.C（复合） B、P.O C、P.S（矿渣） D、P. F（粉煤灰）

4、牌号为Q235的圆盘条钢筋伸长率不小于（ B ）

A、23% B、25% C、27% D、16%

5、牌号为HRB335的热轧带肋钢筋抗拉强度不小于（ C ）

A、390mpa B、410mpa C、455mpa D、510mpa

6、中砂细度模数为（ B ）

A、3.7~3.1 B、3.0~2.3 C、2.2~1.6 D、1.5~0.7

7、粒径在 D以下的岩石颗粒，称为天然砂。

A、10mm B、15mm C、0.5mm D、5mm

8、砂、石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每A时为一验收批。

A、400 m3or600t B、200 m3or300t C、100 m3or150t D、50 m3or75t

9、砖的必试项目为（ B ）

A、抗冻性 B、强度 C、密度 D、泛霜

10、水性沥青基防水涂料，每验收批取样 A kg。

A、2 B、4 C、6 D、8

11、在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂是 C

A、膨胀剂 B、防水剂 C、减水剂 D、加气剂

12、混凝土外加剂掺量不大于水泥质量的 C

A、20% B、10% C、5% D、1%

13、通用的六种硅酸盐水泥初凝时间不得早于 B

A、30min B、45 min C、20 min D、25 min

14、热轧带肋钢筋现行的标准号为 B (最新标准GB1499.2-2007)

A、GB13013-91 B、GB1499-98 C、GBM701-97 D、GB700-88

15、建筑砂浆基本性能试验方法现行标准号为 B（最新标准JGJ/T70-2009）

A、GB/T502081-2002 B、JGJ70-90

C、GBJ107-87 D、GBJ82-85

16、水泥要注意有效期，过期 A

A、必须复检 B、继续使用 C、两者都有

17、热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的 C 最小值构成。

A、抗拉强度 B、伸长率 C、屈服点

18、热轧光圆钢筋牌号为 C

A、Q235 B、HRB235 C、HPB235

19、Ⅱ级粉煤灰的细度不大于 B

A、45% B、25% C、15% D、5%

20、从开始装料到提坍落度简的整个过程应不间断进行，并应在（ D ）

内完成。

A、90S B、100S C、120S D、150S

21、砌筑砂浆宜采用 B

A、粗砂 B、中砂 C、细砂 D、特细砂

22、混凝土骨料最大粒径小于或等于40mm，试件边长 B mm

A、100 B、150 C、200 D、300

23、混凝土每组试件的试样必须取自 A 的混凝土拌合物。

A、同一次搅拌 B、不同次搅拌 C、不同盘搅拌

24、混凝土标准养护温度为 A ℃

A、20±2 B、22±2 C、20±5 D、20±1

25、灌砂法取样部位应为每层压实后的 C 深度。

A、1/3 处 B、2/3处 C、全部

三、判断题

1、普通砖的规格长240mm，宽为115mm，厚为53mm。（√）

2、硅酸盐水泥细度不得超过10.0%。（低于300平方米/千克）（×）

3、28天强度为57.2Mpa的水泥强度等级为52.5。（√）

4、钢筋在加工过程中，发生脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须做化学成分检验。（√）

5、钢筋的材质证明只需试验报告单即可。（出厂质量合格证和试验报告单缺一不可）（×）

6、热轧圆盘条抗拉试验试件1根。（√）

7、一般工程上大部分采用海砂。（河砂）（×）

8、混凝土实心砖规格尺寸为（mm）240×115×53。（×）

9、砂、石试验报告单是判定一批砂石材质是否合格的依据。（√）

10、连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间可超过其有效期。（不能）（×）

11、改变混凝土拌合物流变性能的外加剂是速凝剂。（减水、引气、泵送）（×）

12、混凝土外加剂掺量小于1%的同品种外加剂，每一编号为50T。（√）

13、回弹法测定的混凝土强度不应大于60MPa。（√）

14、电渣压力焊接头，每批取样一组（3个试件）做弯曲试验。（拉力试验）（×）

15、钢筋电弧焊接头，每批取样一组（3个试件）做拉伸试验。（√）

16、防水混凝土所用的水泥强度等级，不宜低于42.5级。（32.5级)（×）

17、填土压实后的干密度应有50%以上符合设计要求。（90%）（×）

18、普通硅酸盐水泥代号为P.O。（√）

19、金属材料室温拉伸试验方法标准号为GB/T228-2002。（√）

20、粉煤灰是从煤粉炉烟道气体中收集的粉末。（√）

四、问答题

1、通用水泥主要指哪六大品种水泥？答：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

2、混凝土试件的标准养护有哪些要求?

答：（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面；

（2）采用标准养护的试件应在温度为20±5℃的`环境中静置一昼夜，然后编号、拆模，立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在湿度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室中的试件应放在支架上彼此间隔为10~20mm试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋；

（3）同条件养护试件拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护；

（4）标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）。

3、叙述钢筋电渣压力焊接头的评定?

答：（1）3个试件均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

（2）当有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应取6个试件进行复验，复验结果仍有1个试件的抗拉强度低于规定值，应确认该批的接头为不合格品。

4、叙述钢筋试验的合格判定

答：钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件进行复试，再有一项不合格，则应该验收批钢筋判定为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。

5、预拌混凝土出厂合格证包括哪些有关资料？

答：预拌混凝土出厂合格证包括：

（1）水泥品种、强度等级及每立方米混凝土中的水泥用量。

（2）骨料的种类和最大粒径。

（3）外加剂和掺合料的品种及掺量。