检斤验货货运员必知必会

检斤验货货运员必知必会（精选2篇）

1.检斤验货货运员必知必会 篇一

北风井扇风机司机必知必会

一、基础部分

1、U型管压差计：全压=静压+动压

静压：管道或巷道中空气静止时对管壁或巷壁产生的压力大小；动压：指空气流动时对管壁或巷壁产生的压力大小；全压：静压与动压的代数和。压差表显示141千帕斯卡为正常。

2、风机型号G4-73-11 No22 “G”-鼓风机；“4”-表示风机在最高效率点时的全压系数乘以10倍的化整数；“73”-表示风机在最高效率点时的比转速；“1”-表示风机进口为单吸式；“1”-表示风机的设计序号为第1次；“No22”-表示风机的机号，叶轮直径为2200毫米。

3、离心式通风机工作原理：工作通风机的轴通过联轴器与电动机轴相连。当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。

4、风机电机功率为180KW，电压为380V（可在380V电压上下浮动5%，即电压维持在361V-399V之间即为正常），工作电流小于等于320A。

5、北风井变电所GCD116型直流柜是为变电所高压开关柜微机保护及开关柜控制提供直流电源的设备。

（1）直流柜输入电压为～380V，输出电压为-220V，Ⅰ回路电源来自北风井变电所9#高压柜（所用变压器柜）1#空气开关，Ⅱ回路电源来自北风井2#风机变压器二次侧所带的配电箱空气开关。

（2）正常情况下，直流柜控制面板上Ⅰ路进线开关、Ⅱ路进线开关、1#模块开关、2#模块开关均处于合闸状态。当Ⅰ回路进线为直流屏供电时，Ⅰ路进线电源指示灯亮；可控硅控制旋转开关指示在“自动”位置。两路交流输入电源能够实现自动切换，若两路进线均无电源输入，直流柜自动投入蓄电池供电。

（3）直流柜采用了一体化电力操作电源系统，包含PSM-E11型监控模块1套、JYM-II型绝缘检测仪1套和HD22005-3A型充电模块2套。

（4）正常情况下，控制电源Ⅰ段、控制电源Ⅱ段、储能电源Ⅰ段、储能电源Ⅱ段开关均处于合闸状态，信号电源开关任意一段处于合闸状态。

6、“～380V”为交流电符号，“-220V”为直流电符号。

7、“两票三制”：两票：工作票、操作票；三制：交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护及轮换制。

8、高压开关柜“五防”功能：（1）防止带负荷拉（合）隔离开关；（2）防止误分（合）断路器；（3）防止带电挂地线；（4）防止带地线(合)隔离开关；（5）防止误入带电间隔。

9、灭火器的操作方法：拔出灭火器保险销；一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把；对准火焰根部喷射。（使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息）

10、我矿井下通风采用两翼对角抽出式通风系统

11、防爆盖的作用：当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主要通风机免受毁坏；在正常情况下它是气密的，以防止风流短路。井盖用钢板焊接而成，其下端放入凹槽中，槽中盛油密封，槽深与负压相适应；在其四周用四条钢丝绳绕过滑轮用重锤配重；井口壁四周还应装设一定数量的压脚，在反风时用以压住井盖，防止掀起造成风流短路。

12、SC10-400/6/0.4变压器：“S”-三相变压器；“C”固体成形绝缘；“10”-性能水平代号；“400”-即额定容量为400KVA；“6”-电压等级为6KV；“0.4”-变压器低压侧输出电压为0.4KV，即400V。

13、停送电操作：（1）停电：接到检修项目负责人停电命令后，断开断路器，拉开隔离手车，在停电开关柜操作旋钮上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；若有需要，使用电压等级相符且试验合格的验电器，在断路器负荷侧逐相验电，确认无电压后，立即对地放电，并挂三相短路接地线一组，在其操作旋钮上挂“已接地”标示牌。（2）送电：接到检修项目负责人送电命令后，摘掉标示牌（以及接地线），恢复开关柜端盖，合上隔离手车，合上断路器。

二、反风操作

（一）反风操作由矿长或总工程师统一指挥，主通风机司机接到反风命令后，立即进行反风操作。

1、将防爆盖锁紧，并用木楔塞紧；

2、关闭风道检查门并加锁。

3、关闭运行风机前导器；

4、启动2＃小绞车，关闭通往井下的进风门。

5、启动1＃绞车，打开出风侧反风门（关闭正常通往大气的出风口，打开反风道与井下连通）。

6、启动3#小绞车，打开通往大气的反风进风门。

7、打开前导器，并调至适当位置，反风操作完毕。

（二）恢复正常通风的操作步骤：

1、接到恢复正常通风命令后，首先关闭前导器。

2、启动3#小绞车，关闭通往大气的反风进风门。

3、启动1＃绞车，关闭出风侧反风门（打开正常通往大气的出风口）。

4、启动2＃小绞车，打开通往井下的进风门。

5、打开前导器，并调至适当位置，恢复正常通风的操作完毕。

（三）反风注意事项

1、操作风门小绞车过程中必须由专人监视风门状况，防止发生过卷及不到位的情况。操作风门绞车时，必须一人操作、一人监护；

2、反风操作必须在8分钟内完成。

##

三、倒机操作(以从1倒至2为例)倒机步骤如下：

1、合上2#低压电源柜进线隔离开关，合上2#变频器空气开关；将2#电源柜PLC控制电源转换开关转向“开启”位置。

2、确认2#风机前导器处于关闭状态，2#风机前导器执行器转换开关在电动位置；

3、按下PLC柜控制面板上“2#低频启动”按钮，2#风机自动加速启动，3分钟后自动打开前导器。

4、合上2#风机的2#风门绞车电源开关，操作2#风门绞车，打开2#风机的进风风门，并确认进风风门已全部打开。

5、由2#风机带通风负荷运行10分钟正常后，按下PLC柜“1#停止”按钮，1#风机停止运转，前导器自动关闭。

6、合上1#风机的2#风门绞车电源开关，操作2#风门绞车，关闭1#风机的进风风门。

7、风机启动后，检查2#风机电压、运行电流、负压等符合规定要求。

8、倒机操作必须在10分钟内完成。

四、主通风机的正常停机操作：（此步骤一般不操作）

1、接到主管部门和调度室的停机命令；

2、关闭前导器；

3、按下PLC柜“停止”按钮，通风机停止运行；然后分别断开工频柜空气开关、进线柜隔离开关；

4、关闭所停风机的进风门；

5、根据停机命令决定是否开动备用通风机；

6、不开备用通风机则要打开井口防爆门，以充分利用自然通风。

五、自动低频启动操作：(以1#风机为例)

1、首先合上1#低压电源柜进线隔离开关，合上1#变频器空气开关；将1#电源柜PLC控制电源转换开关转向“开启”位置；

2、确认1#风机前导器处于关闭状态，1#风机前导器执行器转换开关指向电动位置；

3、合上1#风机的2#风门绞车电源开关，操作2#风门绞车，将进风风门打开，并确认进风风门已全部打开；

4、按下PLC控制柜“1#低频启动”按钮，风机自动加速启动，3分钟后自动打开前导器；

5、风机启动后，检查1#风机电压、运行电流、负压等符合规定要求。

(注意：在1#风机低频启动运行期间，严禁操作前导器执行器转换开关)

六、自动工频启动操作：(以1#风机为例)

1、首先合上1#电源柜进线隔离开关；

2、合上1#工频柜空气开关，将工频柜转换开关打至“自动”位置；

3、确认1#风机前导器处于关闭状态，1#风机前导器执行器转换开关指向电动位置；

4、合上1#风机的2#风门绞车电源开关，操作2#风门绞车，将进风风门打开，并确认进风风门已全部打开；

5、按下PLC控制柜“1#工频启动”按钮，风机带电抗器启动，1分钟后自动短接电抗器，3分钟后自动打开前导器；

6、风机启动后，检查1#风机电压、运行电流、负压等符合规定要求。

七、手动工频启动操作：(以1#风机为例)

1、首先合上1#电源柜进线隔离开关；

2、合上1#工频柜空气开关，将工频柜转换开关打至“手动”位置；

3、确认1#风机前导器处于关闭状态，1#风机前导器执行器转换开关指向电动位置；

4、合上1#风机的2#风门绞车电源开关，操作2#风门绞车，将进风风门打开；

5、按下1#工频柜“启动”按钮，风机带电抗器启动，1分钟后按下1#工频柜“运行”按钮，风机短接电抗器运行；

6、手动操作1#风机前导器执行器，打开前导器；

7、风机启动后，检查1#风机电压、运行电流、负压等符合规定要求。（注：手动开车必须严格执行上述操作顺序，严禁按“启动”按钮前操作“运行”按钮）

八、变电所倒闸操作：（假定将6KV电源由北风井Ⅰ回倒至北风井Ⅱ回，此时的运行状况为1#变压器带1#风机运行）（不倒换风机）

合II回路高压进线→合高压联络→和低压II回路进线→合低压联络→断开低压I回路进线→断开I回路高压进线→完毕

1、首先合上北风井变电所8#高压柜（带2#风机变压器）隔离手车，再合上真空断路器，然后合上扇风机房内2#低压电源柜（Ⅱ回进线柜）隔离开关，然后合上联络柜隔离开关及空气开关。

2、停下1#低压电源柜进线隔离开关，最后停下北风井变电所3#高压柜（带1#风机变压器）真空断路器，拉出隔离手车。

3、倒闸操作完成后，北风井变电所6KVⅡ回路带2#风机变压器带1#风机运行。

2.水泵工岗位必知必会知识[范文] 篇二

一、水泵工岗位危险源

（一）水泵工操作危险源

1、水泵工无证上岗，操作不熟练。

2、水泵启动、停止顺序不正确。

3、电动机、对轮故障没有排除继续工作，听到电动机有异常声响时继续工作。

4、电压降大、电压不正常时强行启动。

5、泵内无水、闸阀闭死的情况下长时间运行或出现故障时未及时停机处理。

6、水泵工脱岗、睡觉。

（二）水泵设备危险源

1、吸排水管路严重漏水。

2、水泵电机轴承润滑不够，发生故障。

3、防爆装置不全、运转部位无防护罩。

4、对轮销子不全、磨损严重、规格不一致。

二、水泵工岗位禁止行为

（一）矿井水泵工操作的禁止行为

1、禁止矿井水泵工没经过培训无证上岗。

2、禁止电压降大、电压不正常时强行启动。

3、禁止矿井水泵工班中脱岗、睡觉、喝酒。

4、禁止水泵带病运转。

（二）水泵设备维护的禁止行为

1、禁止吸排水管路的封闭不严，漏水。

2、禁止水泵电机轴承不定期注标准润滑油。

3、禁止水泵控制开关内保护装置甩掉或损坏。

4、禁止水泵出水口无闸阀。

5、禁止防护装置不全，运转部位无防护罩。

6、禁止水仓内淤泥、杂物过多。

三、水泵工接班时必须做到

1、准时进入工作地点，进行现场交班。

2、询问上一班水泵运行情况，查看工具、备品、配件等情况是否符合要求。

3、查看水泵运行记录填写是否认真、内容是否齐全。

4、查看设备，电动机接地必须良好，电压表、电流表指示是否正确，发现问题及时处理，否则向上级汇报。

5、履行交接班手续。

四、水泵开泵前必须做到

1、检查各紧固螺栓是否松动，防护罩是否齐全可靠。

2、检查吸水管及出水管的接口是否严密。

3、检查笼头没入深度是否合适，有无堵塞。

4、盘车2至3圈，要求泵组转动灵活无卡阻现象。

5、检查泵体的盘根紧固是否适当或有无漏水现象。

6、检查开关等电气设备是否完好，防爆性能是否符合要求。

7、检查各类仪器仪表是否正常。

五、水泵在运行中必须做到

1、启动后观察电流、电压是否符合规定，运转有无异常现象，若不正常及时停机。

2、当水压力表达到规定值时，再将水泵排水阀门打开，正常排水。

3、观察水泵的上水情况，注意水泵运转声音是否正常及配水小

井水位的变化。

4、运行中，经常注意电压和电流的变化，当电流超过额定值或电压超过额定值的正负百分之五时，应停泵检查，进行处理。

5、检查轴承温度是否超限，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃。

6、注意各部声响及振动情况，填料箱温度和平衡装置是否正常，填料每分钟渗水10至20滴为宜。

7、注意观察笼头的没入深度，检查水泵，不得在泵内无水，闸阀闭死的情况下长时间运行。

六、矿井水泵停泵时必须做到

1、首先关闭配水闸阀，然后关闭真空便的旋钮，再按停泵按钮。

2、停机后，应该关闭压力表旋钮，做好细节工作。

3、如果水泵停机后在短时间内不工作，应将水泵内的水放空。

七、水泵工交班作业时必须做到

1、清理作业环境，再一次检查设备及水泵情况。

2、向接班人员汇报本班工作情况。

3、协助接班人员现场检查，发现问题立即协同处理。

4、对遗留问题，落实责任向上级汇报。

5、认真填写运行记录。

6、履行交接手续。

八、岗位必知基本知识

1、主排水泵房水泵的技术参数？

答：（1）型号：MD580-70×8；MD表示耐磨多级离心泵；580表示泵设计点流量值为580m³/h；70表示泵设计点单级扬程为70m；8表示泵的级数，即泵的叶轮数为8个。

（2）型号：MD450-60×3；MD表示耐磨多级离心泵；450表示泵

设计点流量为450m³/h；60泵设计点单级扬程为60m；3表示泵的级数，即泵的叶轮数为3个。

（3）型号：MD280-43×2；MD表示耐磨多级离心泵；280表示泵设计点流量为280m³/h；43表示泵设计点单级扬程为43m；2表示泵的级数，即泵的叶轮数为2个，（4）型号：IS200-150-400；IS表示采用ISO国际标准的单级单吸离心泵；200表示泵的吸入口直径200mm；150表示泵的吐出口直径150mm；400表示泵设计点流量为400m³/h。

2、水泵主要组成部分（MD580-70×8为例）？

答：主要由泵壳体部分、转子部分、平衡装置、轴承部、分泵的密封、泵的旋转方向。

3、水泵常见故障原因及处理方法

答：（1）水泵不吸水：原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气。

处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录

（2）轴承过热：原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用。

处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换。汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

（3）填料涵漏水过多：原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误。

处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更

换新轴④、重新缠填料。汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。

4、在哪些情况下，水泵不得投入运行？

答：（1）电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。（2）水泵或管路漏水严重。（3）电压波动超过允许范围。（4）水泵不能正常运行。（5）吸排水管路不能正常工作。

5、水泵司机班中应进行哪些巡回检查？

答：（1）巡回检查的时间一般为每小时一次，并做好巡回检查记录。（2）巡回检查的主要内容：A.各紧固件及防松装置应齐全，无松动。B.滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。C.水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线。D.电动机、水泵运转正常，无异响或异震。E.电流不超过规定值、电压符合电机正常运行要求。F.压力表，真空值指示正常。G.吸水井积泥距水仓篦子底面距离不小于0.5米。

6、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机？

答：泵组有异常震动或有故障性异响；水泵不吸水；泵体漏水或闸阀、阀兰漏水严重；启动时间过长，电流不返回；电动机冒烟、冒火；电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限；其它紧急事故。

7、更换盘根的要求有哪些？