给排水安装工程施工组织设计(精选12篇)
1.给排水安装工程施工组织设计 篇一
安装给排水工程算量经验总结
安装给排水工程算量经验总结,小蚂蚁算量工厂的新手员工总结的在学习安装工程中给排水工程算量的经验。
一、识图步骤
1、看总说明,明确管道材质。
2、看系统图,明确高程走向。
3、看凭空面图,明确平面走向。
不管是计算什么工程量,熟悉计算规则,看清图纸上的说明等都是算量的前提条件,非常重要,大家要注意。
二、计算步骤
1、明确计算模板,地下、地上分开计算,立管水平管分开计算。
2、根据系统图,从主干出发,分材质与管径将管道长度分别统计。
3、根据平面图,从分支出发,分材质与管径将管道长度分别统计。
4、管道长度计算过程中,将阀门等数量一起统计完成。
计算步骤不是一个固定的,上面的计算步骤只是小蚂蚁算量工厂规定是这样的,大家可以根据自己的习惯和喜好进行调整。
三、注意事项
1、全复查制度:个人审查→全面复查→指标复查→负责人审查。
2、明确计算思路:总览全部下发图纸及系统图,判别建筑的复杂及难易程度。计划耗时及开始计算。工程量大及简单优先原则。
工程量计算前,看好图纸,计算人员需要有一个计算思路,按照自己的思路去计算,没有一个好的计算思路,很容易计算出现错误;还有就是检查,自己计算完工程量后,最好是交个他人检查,看是否有问题,自己计算的成果,往往自己察觉不了,需要他人的帮助,像小蚂蚁算量工厂的计算成果是要经过4层审核,只要才能尽可能的保证成功的高质量。
2.给排水安装工程施工组织设计 篇二
⑴目前建筑行业给排水施工存在的问题
(1) 不重视施工图的会审工作。工程施工图纸是工程语言, 是工程施工最主要的依据, 古语说“按图索骥”, 就是讲图纸的重要性。一份高质量的施工图纸不仅可节约施工各方的时间和精力, 更重要的是减少因图纸表达不清晰造成的施工质量隐患缺陷、增大工程成本、重复施工、延误工期等严重问题的出现。因此在施工前进行图纸会审十分必要。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸, 领会设计意图, 掌握工程特点及难点, 找出需要解决的技术难题并拟定解决方案, 从而将因设计缺陷而造成的问题消灭在施工之前。
(2) 技术水平未达标准。在施工质量存在的问题中, 因施工技术水平不高而造成质量问题的占很大比例。很多技术工人, 连起码的施工工艺都不懂, 滥竽充数地在一线施工;有些施工技术人员, 没有施工经验, 甚至连图纸都吃不透就独挡一面;一些管理人员未经培训, 没有上岗资格, 直接影响了给排水工程的质量。
(3) 管理不到位。相关单位管理人员管理意识淡薄, 不重视施工过程中的管理, 以致造成无法挽回的损失。
针对以上存在的问题, 本人根据多年的施工管理经验提出了解决问题的对策, 具体要做到如下三个方面:
⑴严格按照国家设计及施工规范进行图纸会审, 图纸会审应重点注意以下问题:
(1) 设计图纸是否符合国家及有关的技术政策、经济政策和有关规定。
(2) 设计图纸是否满足现阶段人民生活水平所需要的功能要求。
(3) 设计是否符合施工技术装备条件, 如需要特殊技术措施时, 技术上有无困难, 能否保证安全施工。
(4) 有无特殊材料 (包括新材料) 要求, 其品种、规格、数量能否满足要求。
(5) 建筑、结构与设备、管线有无矛盾, 设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求。
(6) 图纸说明是否齐全、清楚、明确;图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;器具安装、设备安装基础、空间是否合适;设备层管线进户做法;设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少;尺寸、标高位置是否正确;管道材质、做法、连接是否合理;本专业有无矛盾;专业之间管线有无矛盾、交叉;各种管道、器具、设备固定方式及卡架形式是否满足要求;结构是否牢固;各种试压、测试、检验标准是否明确。
⑵强化技术交底工作, 技术交底过程中应做如下要求:
(1) 技术交底要具备科学性。科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。规范、规定、图纸、图册、标准都是现行有效的, 这是前提, 关键是正确理解, 变成自己的东西, 灵活运用, 最重要的是向操作班组交待, 它是集各种技术文件于一体的施工技术文件, 操作班组依据交底就能正确施工。
(2) 技术交底要具备针对性。现在的问题是把设计施工说明当成技术交底, 千篇一律, 每个栋号都一样, 而最终指导不了施工, 应该根据本栋号的施工特点进行交底, 真正指导施工。
(3) 技术交底要具备可操作性:
具体性。如排水系统:从套管安装、预留洞、管道距墙的距离是指净墙还是结构墙、卡子形式和距离、管道坡度多少、垂直度多少、连接方式、要求达到的质量目标等都要具体。
全面性。图纸画不清的要画大样图, 不能让班组自由发挥;图纸没交待清楚的要补充进去, 防止操作人员误解或丢项。
实用性。交底切忌用“按照设计图纸和施工及验收规范施工”的词语向下交待, 要把设计图纸上的控制要点, 如管道安装时要注意的连接方式、固定卡、架、支托架形式、坡度、距墙距离、连接方式、防腐、试压要求等写清楚。
⑶加强施工过程中质量管理:
(1) 给排水施工的质量是在每一道工序、每一个分项工程中创造出来的, 而不是靠检验和评定出来的。因此, 要求管理人员对每道工序均进行过程控制。特别对于进场的要投入使用的原材料要按规定比例和频率进行抽检, 确定符合质量要求后才允许使用。合格材料在场内应分类堆放, 不合格材料要清退出场。
(2) 在施工过程中, 管理人员要进行跟踪监控, 督促施工方坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度, 向所有参与者明确施工质量要求, 由全员自觉维护工程质量, 提高质量水平;密切注意施工方在施工准备前各阶段对影响施工质量的各方面因素和是否发生了不利于保证工程质量的变化, 以及工艺与操作情况是否始终符合要求等。
我国目前由于给排水造成的给水、排水问题令人困惑, 造成水资源得不到合理利用, 水问题受到越来越多的关注。所以给排水施工过程中, 应加强给水、排水工程的施工管理, 提高施工技术水平, 确保工程质量, 节能减耗, 提高经济效益, 减少水资源浪费的现象, 这符合社会和经济发展的需要, 有利于水资源的优化配置, 并且可以提高我国生态环境的综合治理水平, 保障我国经济可持续发展。
摘要:随着我国经济的迅猛发展, 人们对居住环境要求有所提高, 对住宅建筑中的给排水工程安装质量要求也大大提高。建筑给排水安装工程的质量关系到整个工程的质量, 直接影响工程的正常使用, 应受到足够的重视.一些因技术和管理不到位造成的施工质量问题, 困扰着行业从业人员。
3.给排水安装工程施工组织设计 篇三
关键词:建筑给排水工程;安装施工要点;对策
随着中国城市化进程的加快,我国居民人均用地面积正在逐渐缩减,为缓解城市用地紧张的局面,现今的住房正在向着高层发展。建筑给排水系统是房屋建筑中的重点工程,由于此工程中大部分的管网是非外露的,一旦工程出现问题,将给后期修理工作带来巨大的困难,现代施工设计中讲究技术和创新的合理应用,在建筑给排水施工中,通过对重点施工环节整体控制,从而改善建筑给排水工程。
一、建筑给排水工程施工研究的意义
随着当前中国经济、人口现状的发展,城市化进程逐步推进的同时,人民也要求有相对应的生活环境设施的改善。建筑给排水工程关系到人们生活用水、饮水等的方便,与人们的日常生活息息相关。而且,随着当前高层建筑的出现,如果建筑给排水工程发生问题,后期修护工作的艰难将可想而知,因此,从某种程度来说,通过在施工和设计环节加强对要点的分析和监管,将极大的提高人们的现代生活质量,保证从根源规避主要问题的发生。
二、建筑给排水工程的安装施工要点分析及对策
建筑给排水工程同常规工程相似,一般经历施工准备、施工和验收三个环节,通过前期做好工程施工准备,例如施工计划的编制、施工材料的准备等,保证后期施工的顺利进行;同时,施工过程中加强对要点环节的监管,按照设定的计划做好工作,加强对相关标准的执行,在土木建设、管道支架建设等的施工中完成对接;后期,通过工程验收使得各关键点的质量问题得到保障。
(一)室内管道安装
1.室内给水系统
对于室内给水管道安装系统来说,一般室内给水系统供给的是需要正常使用的饮用水,在防止污染的同时也应当保证水质符合使用标准,因此,室内给水系统首先应当保证水质。同时,在进行管道安装的时候,应当注重管道安装环境和使用环境,选择合适的安装高度和坡度,保证管道的垂直安装,这就要求工作人员应当按照制定的标准,选择适当的环境,并使管道安装环境的垂直度符合要求。此外,在管道实际铺排时,应当保证二者之间的间距合适,通过依据原制定计划以保证管道之间对接完整,相关工作人员加强施工过程的监管和资料的填写,注重对地下管道的记录。同时,对于外露管道来说,应当注重对其的保护,通过安装、使用保护装置以使得穿过地面、楼板、屋面等的管道能正常使用。对于室内给水系统来说,还应当注重对漏水情况等的处理,通过安装防水层等,减少漏水时对室内产生的影响;管道之间的焊接质量也极易导致漏水问题的产生,通过在施工过程中安排具有工作经验的人员保证管道焊接之间的严密。在施工过程中,如果发生意外情况需要暂停施工,应当注重管道口的关闭,杂物不会进入管道中堵塞管道口。
2.室内排水系统
对于当前室内排水系统来说,其与室内雨水管道安装和使用相辅相成,通过二者的协调与配合,从而完成雨水、生活等用水的外排。首先,排水管道基本上都是选用塑料管,通过在相应的位置设计伸缩节,从而控制水的高度,同时生活污水塑料管道的设置坡度应当符合设计标准,从而防止倒灌现象的发生;同时,注重生活污水管在安装时应当选择合适的坡度,通过保持提升管与排水管之间的垂直关系,从而防止污水外流。此外,还应当注意给室内排水系统中水平干管和主管路应当做清管试验,通过保证管道的畅通减少管道的堵塞,从而达到室内排水系统的顺畅。最后,应当注意排水管道与烟道或者是风道之间的分离,不能一道两用,安装管道时应当严格按照设计要求,从而规范使用。
对于管道的施工和安装技术来说,在管道排列时,应当遵循气体管道在上、液体管道在下,保温管道在上、不保温管道在下,热介质管道在上、冷介质管道在下,金属管路在上、非金属管路在下,从而保障管路的正常使用。同时,还应当注意对管路之间的避让原则,通过两种性质相反的管道之间的避让,从而做到室内管道的正确安装和正常使用,例如,通过无压力管道避让有压力管道,从而做到管道之间的正常运转。
(二)室外给水管网
对于室外给水管网来说,应当注重对其管道的保护,通过在住宅道路和普通道路上设置井盖,同时保障井盖与路面齐平,来提示人们室外给水管网的基本设计路线。同时室外给水管网的外围还可以建造井室,在井室的上方应当使用砖墙细石混凝土垫层,通过这种层次强有力的抗压技能,从而达到很好的井室保护作用,防止碾压现象的发生。
(三)阀门
对于建筑给排水工程来说,阀门是控制管道的重要装置,通过这一装置的使用,来保障对整体管道使用状况的控制。因此,通过对阀门进行抽取性实验,从而保障阀门的正常使用,以达到一定程度的合格率。在阀门使用前,通过这种检查从而减少后期使用中事故的发生,保证人们生活的正常运转。
(四)地漏的水封
对于建筑给排水工程来说,如果密封受损、污水管道破裂,极易导致室内环境受到污染,一些用户在装修过程中为了保持美观,将地漏改为不锈钢的形式,在这种情况下,就使得水封深度达不到使用和设计的要求,从而使得地漏的水封失效,下水道里面的污染气体就会扩散到空气里,从而影响人们的正常生活。对于地漏的水封来说,通过使用规定的产品,防止溢流排水,保证室内空气不被污染,同时进行正确的地漏安装。
三、总结
在中国城市化发展的今天,我国经济取得了巨大的发展,人们追求的高质量生活水平要求应当不断的与经济发展相适应。建筑给排水工程在建筑施工中发挥着重要的作用,只有在工程施工过程中做到对建筑给排水工程的正确设计和施工,才能在一定程度上保证后期建筑给排水工程的养护,从而保证人们生活环境的转变和基础设施的正常使用,通过抓住建筑给排水施工的关键环节,把握正确的施工方法,从而改善人们的生活。
参考文献:
[1]黄身营.浅析建筑给排水工程施工技术管理要点与难点[J].福建建材,2014.
[2]付文鸿.分析建筑给排水安装工程的管理要点[J].民营科技,2015.
4.室内排水管道的建筑安装施工规范 篇四
关键词:室内排水管道施工监理控制污水排水管道安装雨水管道安装
0 引言
由于建筑施工是个系统工程,室内排水管道施工不当就可能出现堵塞的现象,特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。因此,有必要对室内排水管道系统施工控制的各各节点加以分析,并在重点部位加以控制,以提高室内排水管道施工的质量。污水排水管道与配件安装检查
1.1 主要控制项目 ①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。检验的方法是:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。②生活汗水铸铁管道及塑料管道的坡度必须符合设计的要求及相关规定。③排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米。高层建筑中明设排水颜料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。此项检验的方法主要是观察检查。④排水主立管及水平干管管道均应做通求实验,通球球径不应小于排水管道管径的三分之二,通球率必须达到100%。
1.2 一般项目的控制
1.2.1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下面的规定:一是,在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置闭立管检查口,如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为一米,允许偏差±20mm;检查检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门;二是,在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;或污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。三是,在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口;四是,在污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
1.2.2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%的坡度,坡向检查口。
1.2.3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于两米;立管不大于三米。楼层高度小于或等于四米,立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水颜料管道支、吊架间距应符合相关建筑标准的规定。
1.2.4 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下面的规定:一是通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;二是在通气管出口四米以内有门窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;三是在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面两米,并应根据防雷要求设置防雷装置;四是如层顶有隔热层应从隔热层板面算起。
1.2.5 如安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
1.2.6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断。
1.2.7 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
1.2.8 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
1.2.9 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
1.2.10 室内排水管道安装的允许偏差应符合设计要注和相关建筑规范。雨水管道及配件安装的检查
2.1 主要控制项目 ①安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。②雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。③悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合相关的设计规范的要求。
2.2 一般项目的控制 ①雨水管道不得与生活污水管道相连接。②雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边屋面连接处应严密不漏。连接管管径在设计没有要求时,不得小于100mm。③悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于相关的技术规定。④雨水管道安装的允许偏差及雨水钢管道焊口允许偏差均应符合相关的技术规定及设计要求。对室内排水管道施工质量检查应重点注意的问题
①通向室外的排水管下返出户时,应在垂直管段顶部设置清扫口。②柔性连接机制排水铸铁管立管根部加支撑。立管根部没有支撑或不牢靠,管道支吊架间距过大,用临时铅丝固定管道造成管道接口松动漏水或塌腰倒坡。③排水塑料管应注意伸缩节和固定卡子的安装位置。高层建筑明设排水塑料管应在立管穿顶板处设阻火圈,若立管在管井内则阻火圈设在支管穿管井处。④考虑到将来检修的方便,立管检查口朝面应90°向外。⑤地漏水封深度不能小于50mm,地漏箅子及扣碗应便于取出,地漏排水应通畅。⑥排水管的坡度也是检查的重点之一。如果管道安装坡度不均匀,可能会出现局部倒坡。⑦生活污水管不得与雨水及空调冷凝水管合流。⑧高层建筑生活污水管道着层应单独排出。⑨排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。⑩生活污水管道直线管段管径100至150mm时,清扫口的最大间距为10米;管径达到200mm及以上时,清扫口最大间距为20米。避免管道连接使用的三通、四通、弯头等管件不符合规定的要求,这样很可能会造成管道排污不畅或堵塞。避免管道支墩、支吊架不牢固、位置不合理。检查时要注意埋在地下的污水管道有没有设置检查口,地上管道检查口位置设置是否不当或漏设检查口、清扫口。注意管道穿地下外墙或地下构筑物时有没有做防水套管或穿套管安装时防水捻口有没有做好,立管及托吊支管穿卫生间楼板时有没有做很好的防水措施。埋地的污水管道以及有保温和防结露保温的管道、有吊顶的污水托吊管、管井内的污水立管在隐蔽前一定要做好灌水试验。管道和支架在做防腐、刷油之前如没有做好除锈工作,可能会造成返锈,管道防腐如没做好的话,支吊刷油漆可能会出现脱皮、起泡现象。塑料排水管道安装之后还要注意成品的保护工作,如果保护不当也有可能造成污染和损坏。结语
5.安装工程施工组织设计 篇五
第一章
工程概况
第一节
安装工程概况
安装工程包括生活给排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、动力系统、照明系统、自动报警系统、防雷接地系统、送排烟系统等。
给水系统:采用分区给水,按4-
12、12-
21、21-顶层共分为低、中、高三区,低、中区采用变频设备。
排水系统:采用UPVC排水管材,污废水分流。地下室用19台潜污泵排水。雨水系统:采用UPVC雨水管材,空调冷凝水排入雨水管。
消火栓系统:采有双栓消火栓箱,系统在地下室和二层形成两个水平闭合环。自动喷淋系统:设三台湿式报警阀(ZSZDg100),分别负责裙房地下室-1层、多层、2-21层公寓三处喷淋灭火。
动力系统:地下室两处自备发电房各设一台TB400KW/500KVA发电机组,在公寓楼二层设一座变配电所,10KV电源进线。
照明系统:除地下室和屋顶采用钢管配线外室内均采用电气PVC管,其电源都引自各楼层配电箱。
自动报警系统:采用编码离子感烟及差定温探测器实现自动报警及消火栓手动报警。
防雷接地系统:二类防雷,接地采用TN-S系统,利用柱内主筋做引下线,以基础桩基做接地体,与保护接地系统共用接地网。空调管道系统:本工程的空调管道系统只设计了地下层的制冷机房的设备及其相连管道,包括三台水冷螺杆式制冷机组,三台冷水泵,三台冷却水泵,配套的冷却塔设在办公楼的屋面上。
送、排风(烟)系统:本工程的送、排风(烟)系统设计了高层楼梯间、楼梯前室及电梯前室的正压送风系统,办公楼的走道及前室的送、排烟系统,裙楼楼梯的正压送风系统,以及地下层的送、排风(烟)系统,除了地下层的送、排风(烟)系统是通过风管单独由送、排风(烟)风机来实现外,其它系统主要是通过送、排风(烟)井和设在各自屋顶上的送、排(烟)风机来实现。
实物工程量
第二章
组织机构和相关职能
第一节
安装工程组织机构图 见附表一
第二节
岗位职责
安装部经理岗位职责
一、认真执行国家、地方政府和上级有关方针、政策及本企业各项规章制度。
二、认真履行与分公司经理签定的项目责任承包状,对工程的进度、质量、安全、成本、技术管理、文明施工等全面负责。
三、主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划并组织实施,积极推广新技术、新材料、新工艺,提高科技效益率。
四、经分公司经理授权,主持或参与项目单位工程、分部分项工程的分包,并对分包工程的进度、质量、安全、成本、技术管理、文明施工全面管理、监督、协调。
五、根据分公司的安排和项目实际情况组织编制施工计划并负责组织实施。
六、对进入项目的人、财、物进行合理资源配置,及时解决施工中出现的问题,协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、总承包方及其它分包方等各方面关系。
七、制定并执行项目人员的岗位责任制和项目管理制度。
八、自觉接受分公司职能部门、上级单位、政府部门的指导、检查、监督、审计。
九、建立项目成本核算制度,组织项目成本计划的编制和对审工作,加强成本管理,控制费用开支。
十、加强各类经济技术资料的管理,及时组织办理各种签证和经济索赔。
十一、组织开展创标准化工地,创文明工地活动,搞好现场“CI”覆盖,加强项目精神文明建设。
十二、接受分公司领导安排的其它工作。
安装部技术负责人岗位职责
一、全面履行安装技术负责人的质量职责。对项目的技术质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理工作全面负责。
二、负责编制施工准备工作计划,组织实施施工准备工作计划。
三、负责组织项目技术人员参与设计交底和图纸会审工作,做好会审记录。
四、组织编制项目的各类计划,督促项目各岗位人员完成各岗位的专业计划并进行审核,在实施过程中进行检查和监督。
五、负责统计报表编制工作,督促专业技术人员完成专业统计报表。
六、负责对外技术交涉、管理工作及审批工作,负责组织本工程施工技术总结及科技成果申报材料的编写工作。
七、全面负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作,完成上级下达本工程的技术进步任务。
八、积极配合上级主管部门对项目技术管理进行检查验收,对检查中提出的整改意见负责落实。
九、完成项目经理交办的其它工作。
安装施工技术员岗位职责
一、全面履行其质量职责,对本专业的技术、质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理负直接责任。
二、参加图纸会审工作,协同技术负责人做好施工准备工作。
三、负责编制专业的各类计划,协助技术负责人做好项目计划的编制和调整工作。
四、根据项目的进度计划签发《施工任务书》,下达作业指令。
五、对本专业生产计划的完成负责,负责对本专业的人、材料及设备进行合理组织和调配,协调专业作业班组及作业人员之间的矛盾以及各施工单位的关系,及时解决施工中出现的各类问题。
六、负责本专业的统计报表工作,协同技术负责人做好项目的统计报表工作。
七、负责本专业工程施工的技术总结和施工总结的编写工作。
八、负责本专业工程中新技术、新工艺、新材料的推广应用工作,完成项目技术负责人下达的技术进步任务。
九、完成项目经理交办的其它工作。
安装材料员岗位职责
一、全面履行材料员的质量职责,对项目上材料的质量进行检查和监督。
二、根据项目的材料,工机具计划,编制《采购计划》和《资金使用计划》,并报审批。
三、对《采购计划》的实施负责,对所采购材料的质量和数量负责。
四、负责项目工、机具的调配、检查并监督使用,建立项目工、机具在用台帐。
五、协助项目做好材料的标识、贮存、搬运工作,并进行监督检查。
六、负责在施工过程中对项目主要材料进行耗料统计和分析,并写出书面报告。
七、及时办理材料、设备的验收工作,协助项目部办理材料价差的认可工作。
安装兼职资料员岗位职责
一、负责项目上文件和资料的发放、收集和整理,及时填写《收文登记表》和《发文登记表》。
二、根据《质量保证计划》,负责项目上所需文件和资料的配备。
三、对项目文件和资料的有效性负责,及时公布文件和资料的有效版本和修改情况。负责文件和资料的换版,督促项目文件的修改工作,拒收不合格的文件和资料。
四、负责检查监督项目上文件和资料的日常管理,针对项目上文件和资料管理不完善的情况,提出整改意见,并监督实施。
五、负责整理交工资料,协助项目做好工程验收工作。
安装专职质安员岗位职责
一、全面履行质安员的质量职责和安全职责,行使质量管理和安全管理所赋予的权力,对项目的质量管理和安全生产管理的监督检查负责。
二、参加公司、分公司和项目部组织的质量大检查和安全大检查,并提出整改意见和保证措施。
三、监督项目部进行质量安全交底,对交底的实施进行跟踪检查,并做好记录。
四、参与项目的技术复核、设备开箱检查、检验和试验工作以及隐蔽工程验收,并对其进行认可。
五、负责项目《质安日记》的填写,《质安隐患通知单》的签发,并进行跟踪检查,做好记录。
六、负责项目的质安统计报表工作。
安装兼职计量员岗位职责
一、根据项目的《计量器具使用计划》,负责项目计量器具的配备。
二、根据项目需用情况,编制《计量器具采购计划》,交分部经理审批。
三、负责计量器具发放,并做好台帐。
四、负责计量器具合格有效期的确认;A、B类计量器具周期送检;C类计量器具校准和比对;计量器具的标识、异动、封存、报废等工作。
五、负责向分公司反馈计量器具的异动、检定、封存、报废等信息,协助分公司建立《计量器具明细表》。
六、对项目部的计量器具使用情况进行监督检查,并做好记录。
安装库房保管员岗位职责
一、全面履行项目保管员的质量职责。严把材料质量关,做好材料的验收标识,贮存和保养工作。
二、根据施工技术员的材料总需用计划,按材料类别分专业汇总。
三、把好验收关,数量关,及材料的发放,严格按采购计划对照需用计划进行收料,按领料计划进行发料。
四、把好单据关,及时做好《进场物资登记台帐》、《材料收料台帐》、《物资贮存情况登记表》、《领料单》和《物资明细表》,做到任何时候帐、物、卡三者相符。
五、负责及时对每月的物资耗用情况和库存情况进行分专业的分类汇总,交专业施工员进行过程控制和管理。
六、协助项目部做好材料的试验和可追溯性工作。
七、根据分公司要求,做好项目材料的清仓盘点,填写《材料收支盘存表》。
八、负责劳保用品、安全用品的发放、贮存工作,并做好收支发放台账。
九、接受项目经理安排的其它工作。
第三节
施工作业层构成
安装工程设管道班两个,电工班两个,通风班一个,民工班一个。由相关施工技术员根据图纸及工程实际情况向各专业班组长进行技术交底或下达作业指示书,并开具施工任务书。各班组长根据指示负责带领班组成员具体实施,施工技术员和专职质安员对工作的完成情况进行监督检查,并办理施工任务书的结算。
第三章
施工目标 第一节 工期目标
第二节 质量目标
见《中建五局三公司时代广场大厦安装工程项目质量保证计划》(ZJWS/QP—6th200001)第三节 安全目标 见《中建五局三公司温州时代广场大厦安装工程安全施工组织设计》(ZJWS/QA-6thB200002)第四节 管理目标
第四章
土建施工部署
第五章
安装工程部署
第一节
基本部署
一、安装部隶属于时代广场项经部,与土建班子一同运转,在工程进度与协调配合上服从项目总体需要,安装部经理担任时代广场项经部副经理,便于协调施工。
二、安装工程采取人工费承包的方式,安装部成员为安装工程现场管理层,与安装部签订了《劳务合同》的施工队伍为安装工程作业层,管理层根据上级规定和现场实际情况统筹安排工程一切事宜,作业层按管理层指示负责具体施工工作,安装分公司和温州分部为安装部提供必要的技术力量,机具设备和资金。作业层与安装部和分部关系及具体运作见《劳务分包合同》。
三、施工阶段划分
本工程安装工程共分五个阶段施工,即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段和调试检测交工验收阶段。1、施工准备阶段(土方挖完前):该阶段工作主要包括:施工组织设计、质量保证计划、施工技术交底、安全技术交底的编制;图纸会审和设计交底;熟悉图纸,落实图纸疑难问题;编制施工图预算、施工预算和材料设备进场计划;编制工具采购计划和施工人员进场计划,编制标准图集、规范规程、工艺标准计划和计量器具计划等。具体准备工作见《安装工程施工准备工作计划》。
2、配合预留预埋阶段(土建主体工程):该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审,并进行施工交底,使各预埋班组彼此相互了解各专业范围和专业的技术质量要求,有无相互影响的情况。及时给建设单位和设计部门提出并得到解决。预留预埋工作必须按照技术施工员的作业指导书要求施工,预埋时跟班作业,保证预留预埋到位,并注意保护好预埋的成品。预埋工作完成后在隐蔽前,所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行复核,做到数量、位置准确,避免二次打凿。配合预留预埋阶段设管道和电气两个预留预埋组,严格按图纸、会审纪要要求预留管洞,预埋套管和管线,并画好位置草图。模盒固定牢靠,管口封堵,浇砼时派专人值班,以免预留预埋件移位、丢失或损坏,拆模后及时清理预留孔洞。预埋班组同时又是安装班组,谁预埋谁施工,减少交接的麻烦。维持工作的连续性,责任分明。
3、穿插安装阶段(主体三层完后):根据土建施工的进度情况,主体上到三层时就开始地下室部分的安装,主要进行开关箱、盒就位,电气管内穿线,给排水立管安装等工作,安装高度根据土建所确定的室内标高线进行。通风组在地下室和加工棚进行通风管道管件的预制。穿插安装阶段设两个管工作业组,两个电工作业组和一个通风加工组,管工、电工各一个组仍然负责预留预埋,另一个组从地下室开始向上层逐层穿插安装。
4、安装阶段(主体封顶后):安装全面铺开,电气线路,开关箱、盒全部安装完毕,给排水全部到位,各用水点用堵头封闭,在安装末期开始设备的安装,包括泵、报警阀、配电柜、冷却塔等。管道、电气、暖通三个专业五个班组同时进行大规模安装,注意做好交叉配合工作,管道按给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统、喷淋系统、卫生器具及空调水系统等分系统分班组施工,电气按照明、电力、弱电、屋顶防雷等分系统分班组施工。
5、调试检测交工阶段(安装就位后):本工程需调试的有水泵变频设备、自动喷淋报警阀、消防报警、通风系统、柴油发电机组等,各单项调试合格后进行消防联动试车。本阶段人员陆续退场,将各专业操作人员合并成一个班组,对本阶段所有分项安装内容进行检测、调试,并做好记录,以备竣工验收,同时做好成品保护工作。
第二节
安装施工现场平面布置(见图)
安装库房一间,工具房一间,保管员值班房一间,安装加工棚一个,安装大型材料堆放场一处。安装工程用水用电与土建合用,临时配电及水管布置见“时代广场施工现场平面布置图”及“时代广场工程临时用电平面布置图”。
第三节
施工进度计划
第四节
劳动力计划
第五节 设备机具计划 见附表二。
第六节
计量器具计划 见附表三。
第七节
规范、标准及图集配备计划 见附表四。
第八节
劳保用品计划
第六章
分部分项工程施工方案
第一节
管道施工方案
本工程为写字楼与住宅结合的建筑,主要有生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、卫生洁具及一些附属设备的安装。
本工程中的管道材质按设计规定:室内给水采用PP-C管,热融连接;排水采用UPVC排水管,粘接连接;雨水采用UPVC雨水管,承插连接;消火栓和喷淋系统DN>100用无缝钢管,法兰连接,二次镀锌,DN≦100用镀锌钢管,丝扣连接。
一、施工准备及配合土建预留预埋
(一)施工准备
施工前,施工班组熟悉图纸及国家施工验收规范,了解建筑的平面,立面构成,根据图纸及建筑的构成,画出管道安装与土建配合施工需预留、预埋的孔洞图,以备施工。 管道穿梁及剪力墙采用UPVC排水管预留,将排水管断为与梁或墙等宽的管段,管段上钻细孔,以备预留洞用。
管道穿楼板留洞也采用UPVC排水管做管模,将排水管断为300mm长的管段,管口附近对称钻两个Φ12孔,备用。
所有预留预埋洞比过洞管径大1-2号。 管道穿地下室、屋面及水池壁处预埋II型刚性防水套管,在施工前根据图集S312预制。
(二)预留预埋
管道穿梁及剪力墙留洞:在土建绑扎钢筋时,将预制的管段用细铁丝穿孔固定在钢筋上,内填充废纸、草袋等松软物,在土建封模前画好管段的位置、标高草图,以备拆模后寻找。
管道穿楼板留洞:在土建铺好模板后,按图纸位置将预制好的管模用铁钉、细铁丝固定在木模板上,管模口用薄木板封盖。
防水套管:在土建绑筋时将预制好的防水套管点焊在钢筋上,套管内塞填松软物或泥土,在土建封模前画好管段的位置、标高草图,以备拆模后寻找。
模管和预埋件放好后应看管好,在浇注混凝土时派人紧跟土建进度,以免模管、预埋件丢失或损坏。
所有预留预埋保证管子上部净空不小于150mm。
二、给水管道安装
详见“PP-C热融给水管道安装施工方案”(ZJWS/QA-6thC200001)。
三、排水管道安装
详见“UPVC粘接排水管道安装施工方案”(ZJWS/QA-6thC200002)。
四、雨水管道安装
详见“UPVC承插雨水管道安装施工方案”(ZJWS/QA-6thC200003)。
五、消防管道安装
(一)安装工艺流程
安装准备
干管安装
报警阀安装
立管安装
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装
水流指示器、消防水泵安装
高位水箱、水泵结合器安装
管道试压
管道冲洗
喷洒头支管安装
节流装置安装
报警阀配件、消火栓配件安装
喷洒头安装
系统通水调试
(二)管道预制
根据设计图纸及现场的实际情况,确定所施工管道管段的分支管的位置,确定管道的标高及轴线,实际测量尺寸,画出作业施工图。
根据作业图进行选料、断管、套丝、上零件、调直,断管采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺,管道的螺纹符合国家标准要求,不得有断丝及缺丝现象。
管道与管件的连接,螺纹连接的密封填料理应均匀的附在管道的螺纹部分,拧紧螺丝时,不得将填料挤入管道内,连接后应将连接外部清理干净,在选择管件时变径应采用大小头而不采用补心。
管子连接时,注意管道的平直度,不要出现歪丝现象,一般丝扣外露2—3扣,预制完毕即进行编号。
(三)支吊架设置
根据设计图纸及现场的实际情况,采用适当的支、吊架固定形式固定管道。管径DN≥150的管道支架预埋铁件,用型钢做不可拆卸支架,管径DN<150的管道支架采用膨胀螺栓加型钢固定。
支、吊架的间距要求见下表:
公称直径(mm)
距离(m)
4.5
6.5
在金属配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。
(四)管道就位
检查预留的位置、预制管道的尺寸的位置是否符合要求、支吊架位置是否正确和牢固可靠。
管道就位时,采取可靠的措施避免由于移动而影响丝口的严密性。
就位后,固定管道,管卡与管道接触应平整、牢固,如有间断,应及时将管口做临时封闭。
六、消防配件安装
(一)阀门
所安装的阀门的规格、型号必须符合要求。
丝扣连接阀门安装,应按丝扣安装工艺要求进行,法兰连接阀门应保证法兰对接平行。阀门安装后,连接的螺杆露出的螺母应一致,外露丝扣应为2—3扣。
阀门安装后,位置进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理。
(二)消火栓箱
产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 栓口朝外,阀门中心距地1.2m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm。 箱子就位后将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
(三)水流指示器
水平安装,倾斜度不能过大,保证叶片活动灵敏。 安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
(四)水泵接合器
安装位置有明显标志。
阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。
(五)报警阀及配件
按产品说明书及设计要求安装。
控制阀有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 延迟器装在应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。 水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道采用镀锌管。
(六)喷头
喷头按设计要求:地下室用普通向下喷头(ZSTX-15/68),厨房用吊顶型喷头(ZSTX-15/79),其它地方用吊顶型喷头(ZSTX-15/68)。 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、梁、柱的距离符合规范要求。 安装喷头采用专用扳手,填料采用聚四氟乙烯,防止损坏和污染吊顶。 喷头距支架间距不小于300mm,末端喷头距支架不大于750mm。
七、卫生器具安装
卫生器具安装应在管道的压力、闭水试验已完毕后进行。其中浴盆的稳固应在土建已做好了防水层及保护层后配合土建进行,其它器具及配件的安装应在室内装修基本完成后进行。
安装应按设计所定的标准图进行,安装允许偏差应在检验范围内。
卫生器具的给排水配件的安装应符合安装工艺及验收规范要求,接口处必须严密不漏。
卫生器具及给水配件安装完毕,应采取可靠的保护措施对器具及配件加以保护,防止损坏和丢失。
八、泵的安装
消防泵采用150TSWA×4,喷淋泵采用150TSWA×7,均为自灌式。 泵安装的程序按下面方框图进行。
开箱检查
基础复核及验收
设备就位
设备初平
地脚螺栓灌浆
设备精平
二次灌浆
安装前对泵进行开箱检查,检查的内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求,设备技术文件,合格证是否齐全,各种配件和易损件是否按清单如数如量供给,外表是否完好,有无破损等,设备开箱应和甲方、监理一同参加,并做好开箱记录。
泵的安装为基础加地脚螺栓二次灌浆固定。在安装时应根据设计图纸、实际到货的设备的地脚螺栓孔尺寸检查验收设备的基础,包括基础标高,定位尺寸,基础的水平度及地脚螺栓孔的规格,定位尺寸及深度。
地脚螺栓的一次、二次灌浆和设备的粗、精平,要严格按施工及验收规范要求进行,设备初平可采用“三点垫平”法进行,初平之后,用高于基础水泥标号大一号的水泥砂浆,将地脚螺栓固定,超过养护期后,再对设备进行精平,精平用框式水平仪进行测量,应注意精平时所加的垫铁应符合施工规范要求。
精平后,再对基础进行二次灌浆,并对基础进行抹平,修饰,二次灌浆之后,应在养护期内对基础进行浇水养护。
水泵设备不得承受管道的重量。
九、管道试验
(一)给水系统
详见“PP-C热融给水管道安装施工方案”(ZJWS/QA-6thC200001)。
(二)排水系统
详见“UPVC粘接排水管道安装施工方案”(ZJWS/QA-6thC200002)。
(三)消防系统
试验压力:根据设计要求,消火栓系统试验压力为1.6Mpa,喷淋系统试验压力为1.4Mpa。
水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,则试压合格。
所有实验应邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件,办理验收手续。
十、冲洗
管道的冲洗应采用自来水,冲洗的水流速度及冲洗流量应符合规范要求,当出口处水的颜色、透明度与入口处一致时为合格。 冲洗完毕后,会同甲方办理验收手续。
十一、调试
给水系统的调试,主要是指设备的空负荷试运转及带负荷运转,以此来检查设备的性能是否达到设计要求。
在设备或系统调试之前应仔细检查设备所连系统是否已按设计要求及施工验收规范施工完毕,水源及系统供电是否已正常,检查完毕后,方可试车。
空负荷试车和带负荷试车时间为二小时,应保证在试车时间内设备运行平稳无振动,轴承温升及运行电流不超过技术文件要求,运行声音均匀无异常。
系统调试完毕应及时办理试车签字手续。
十二、防腐
根据设计要求,DN>100的消防管道采用二次镀锌,管道预安装后,将带有法兰及其它管件的管段拆下外运,二次镀锌后重新安装。 埋地钢管采用沥青涂刷防腐。
镀锌钢管室内部分刷银粉漆两遍。
第二节
电气施工方案
一、强电系统安装流程图:
管内穿线
原材料检验
管盒预埋
隐蔽验收
预埋校验
母线桥架安装
电缆敷设 灯具、开关元器件安装
回路校验
配电室及自备电室安装
检查接线
隐蔽验收
设备运行
系统调试
交验运行 主要分部分项工程施工方法
1.变配电设备安装
(1)变配电设备安装前,土建应具备的条件 屋顶、楼板已施工完毕,不得渗漏。 室内地面工作已结束。 门窗安装完毕,并完好无损。
预埋件、预留孔符合设计要求。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件质量符合要求。
凡是进行装饰工作时有可能损坏设备、屏柜安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
(2)发电机组安装
基础检查与验收
在机组安装前,采用经纬仪、水准仪测量箱检查其基础的标高、中心线、预留螺栓孔、混凝土质量、表面平整度等,对基础存在的问题,在安装机组前修整和处理完毕。 机组安装
柴油发电机组是滑行式,将柴油机和发电机安装在一个整体的底座上,具体安装方法到机组定货使用说明书到后,再编写《柴油发电机安装与调试方案》。(3)低压盘、箱、柜安装 施工工序
照明配电箱配合土建预埋
设备开箱检查
二次搬运—
低压配电基础型钢制安
盘、箱、柜安装
柜母线配制管子连接
回路套线、接线
绝缘测试
运行交验。
具体施工工艺
2.1设备开箱检查
应检查验收制造厂的技术文件是否齐全,盘箱柜型号应符合设计要求,附件备品应齐全,外观无损伤,无变形,油柒完整,内部电气装置的元件绝缘瓷体齐全,无损伤裂纹等缺陷.2.2二次搬运
注意防止柜箱体变形,搬运过程中固定要牢靠,防止箱柜倾倒磕碰,避免元件损坏,易损件可以卸下,并防止碰漆。
2.3基础型钢采用[10槽钢,首先校直槽钢并除锈,将型钢焊在土建施工时预埋的底板上,并联焊接固定在∠60*6角钢上,采用水准仪校核其水平度不超过1mm/m,全长水平度不超过5mm,并且与50*6的接地母线可靠焊接。2.4柜的找正与固定
2.4.1找正:采用厚度为0.5-3mm的垫铁。2.4.2固定:在柜内侧将柜与[10槽钢在前后各焊两处,焊接长度为50mm,柜之间用M12*25的镀锌螺栓连接。
2.5照明箱埋入墙内箱体和箱盖(盘面)应解体,并做好标记,待安装时对号入座,土建施工到位时,箱体放入墙内,箱体距地1.5m,箱体要放平放直,箱体宜突出墙面10~20mm,尽量与抹灰面相平,宽度超过300mm及以上时,顶部设置钢筋砼过梁,Φ6以上钢筋不少于3根,使箱体不受压,箱体周围用砂浆填实。2.6钢管与配电箱的连接
采用丝扣连接,管子两端要锁紧锁母固定,管子进入箱体后要露出丝扣2—4扣,再拧上护口,并焊接好跨接线,跨接线与箱体焊接牢靠,管子入箱处庆保持顺直,长短一致,箱体严禁开长孔或用电焊开孔。
2.7盘箱柜的接地应良好,每台配电柜应单独与基础型钢做接地连接,盘箱柜可开启的门应用裸铜软线与接地金属构架或压线连接可靠接地。
2.8柜二次回路接线应按图施工,配线要整齐、美观、清晰,且每个端子上接线宜为一根,最多不能超过两根,如需接两根线时,中间应加平垫法,二次接线编号要清晰,避免交叉,铠装电缆在入柜后,钢带端部要扎紧,并将钢带接地。
2.9安装接地完成后,应进行绝缘电阻测试,二次回路绝缘电阻应不小于0.5MΩ,在测试绝缘电阻时,电子元器件要短路。
2.10经测试合格,线路检查无误后,经有关部门检验合格就可送电试运行,无异常办理验收。
2、桥架安装
(1)本工程桥架涉及动力和消防两种功能桥架为FXQS-P-500*100和FXQJ-P-300*100,桥架设置区域只在地下室,一层,二层。各层敷设标高依次为-1.5m,+3.65m,+8.1m。
(2)电缆桥架安装前应根据图纸和二次设计线路进行复测,校对配件规格、数量、支、吊架的制作尺寸等,支、吊架安装前后做好防锈处理。
(3)支、吊架设置:水平2m一个,垂直1.5m一个,三通弯头处两端各一个,电缆引下装置两侧1m处各一个,支、吊架的固定采用M8*70的金属膨胀螺栓。
(4)桥架切割应用钢锯,桥架连接采用螺栓,严禁使用电、气焊,桥架接地在桥架连接处用BVR4MM2的铜线作接地跨接,所有的连接螺栓的螺帽应在桥架外侧,以免电缆敷设时损坏电缆。电缆敷设
本工程电缆敷设方式有桥架敷设及穿钢管敷设,电缆型号有2RVV,YJV,ZRKW等,电缆到货后应对电缆进行绝缘电阻测试,1000伏以下的用1000伏摇表,1000伏及以上的用2500伏摇表,电缆敷设前,应对电缆型号、规格及将所用桥架及保护管核对,安装好,敷设过程中应不使电缆划伤,完毕后,应尚全线路进行整理,在每一个回路首尾端转弯及线路每隔20米自分别挂上标志牌,标志牌要注明电缆的额定电压、截面、走向、敷设日期等。
电缆敷设采用人工敷设,电缆从电缆盘上放出时,要将电缆盘托起。电缆头制作应按规范要求操作,并应做好电缆接地。
4、配管配线
(1)本工程设计强电中动力都采用镀锌钢管,照明、插座部分采用PVC管,PVC配管应用专用配件相互连接及与接线盒、司令箱连接,塑料配管时,禁止用钢制盒,钢管配管时,严禁用塑料盒。(2)操作工序
定位放线 选管 加工 敷管 封口接地 编号、压端子
检 查、试验 压 接
暗配管敷设要沿最近线路尽量减少弯曲,若管线太长,或弯曲较多时,应按规定:增设接线盒或拉线盒。
暗配管应尽量减少交叉,如交叉时大口管径应放在小口径的下面,成排管间距间隙应大于或等于25mm。
管子弯曲半径不宜小于6倍,当埋于砼内时其弯曲半径不小于管径10倍。 钢管连接
套管连接时,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管对口处应位于套管中心,套管焊接,焊缝应严密牢固,套管采用紧定螺钉时,应有防止松动措施。
采用丝扣时,螺纹外露2-3扣,表面应光滑,无缺损,管进箱盒应加护口。
管子穿过变形缝时,应作补偿装置。
配线应用颜色区别开来,导线连接采用TM型压线帽,具体做法详见<<建筑电气安装工程图集>>,JD6,本工程选定相线为红色,零线为黑色,地线为黄绿色相间线。5.电气照明装置安装(1)灯具的安装
应在配线完毕及土建门窗齐全后进行,接线时,应注意零线直接接在灯上,相线经过开关再到灯,灯具的固定采用塑料胀管。(2)暗开关、插座安装
本工程开关均距地1.3m暗装。
一般二三极插座距地0.3米暗装,卫生间、厨房距地1.3米,卧室空调、卫生间厨房三极插座1.8米暗装,客厅空调插座距地0.3米暗装。
开关安装应使用开关盒,开关盒周围抹灰处应尺寸正确,阳角方正。
插座是长期带电装置,双孔为左零右火,单相三孔为上孔保护接地,左零右火。
插座、开关面应选用统一螺丝、装饰帽,插座的接地线应采用铜芯线,其截面不应小于相线截面。
6、封闭母线安装
工序
测量放线
分段编号
母线开箱检查
组装
盖终端盖
外壳接地
验收 测量放线
为保证插接箱安装的高度和母线槽安装整齐美观,在订货前须量长度和绘制排列图,排列图要求分段编号,注明长度。 开箱检查
封闭母线应有出厂合格证,安装技术文件,文件包括封闭母线额定电压,额定容量,试验报告等技术数据,母线包装及封闭应良好,规格应符合设计要求,各种型钢、卡具、各种螺栓、垫圈等附件应齐全。 支架制安
根据现场实际情况,支架采用40*4角钢,吊架设置M8*12.5膨胀螺栓与楼板固定。 母线安装
封闭母线安装时,要通过建筑物的墙壁楼板施工时应密切配合。土建施工时预留孔洞,当安装完后剩下空隙应用SFD-II型速固防火堵料,厚度150mm,组装前应分段进行绝缘测试,用500伏摇表测试其阻值不低于0.5MΩ。封闭母线外表面及外壳内表面漆无光泽黑漆,插接线箱、分线箱做好接地。
7、防雷接地
本工程防雷接地利用电施-28图中画出的柱子的柱基和地梁内二根主筋做引下线,相互间必须可靠焊接,一直不错位引至楼顶。
柱基和地梁内的上下两根主筋相互间均应连通,并与两条桩基主筋焊通,承台,地梁外排两根通长主筋焊成电气通路,凡作为引下线的钢筋,用油漆作好标记,要保证每层钢筋上下进行贯通性连接,共计22处。
地下室的配电柜,发电机组,电梯机房采用焊接-50*6的镀锌扁钢去接地极。在1轴、20轴外墙离地0.3M处南北两向各设置两个外墙接地检测点,接地电阻不大于1欧。九层及以上所有金属门窗均应与均压环连接,利用-24*4的镀锌扁钢从均压环上焊至各金属门窗预埋洞处,以后再将扁钢与固定金属门窗铁板焊通。
屋面避雷带施工见电施-23和电施-27,屋面所有金属部位均与避雷装置焊连。
二、消防电气系统安装
1、系统流程图
桥架安装
开箱检查
预留预埋
配管
配线
消防器具安装
检查接线
探头
调试
2、该工程火灾自动报警及消防联动系统采用微机控制火灾自动报警及消防联动系统、CRT显示系统,其功能是:把火灾监视区域内(地下室至32F)发生火灾时产生的烟雾及温度变化检测后发出声光报警并联动控制自动灭火系统、事故广播.事故照明.消防给水.排烟.开通消防电梯.将其余电梯强行降到1层,并切断电源,从而实现监测报警和灭火自动化。3.安装工艺
3.1预留预埋要防止错.漏.跑.松.堵,配管要避开主筋。
配管准确到位,接地良好,符合规范,特别要注意防止到防火阀,防止控制模块到各控制对象及各反馈信号的配管漏配,配管到位方面要求与电气强电图.通风.水施等各专业图纸仔细核对,确定好位置,特别要避开风管.水管.灯具等的安装位置。3.2控测器的安装
3.2. 1探测器到梁.墙壁的水平距离不应小于0.5M。3.2.2探测器至空调送风口距离不应小于1.5M。3.2.3探测器周围0.5M内不应有遮挡物。3.2.4与自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3米。3.3.5距不突出的扬声器净距不应小于0.1米。3.3手动报警按钮安装
手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位,安装在墙上距地高1.5米处,预埋时采用专用预埋盒,做法同钢管暗敷。
3.4消防控制设备安装
均在消防控制室(1F)落地式安装,所有盘设备都集中安装在操作台内。应将设备安装在型钢基础底座上,采用10号槽钢,底座尺寸应与报警控制器相等,控制器与槽钢用镀锌螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,如果说明书另有要求,应按说明书进行安装。3.5系统接线
火灾报警线路:设计已规定S
1、S
2、G、V用红、兰、绿、棕四种颜色。
线路连接时,两个设备之间严禁接头,与设备连接时应搪锡后进行,助焊剂不能采用有腐蚀性的材料。
工程所有设备均有地址编码,如果改动,需经有关人员同意。
3.6管子防火处理
吊顶内明装钢管,在钢管施工完毕后,应先清除管子外面所有的建筑垃圾,然后用G60-3过氧乙烯防火涂料整个管子,接线盒等,一般隔8小时涂一次,达到0.8-1mm2厚度为止,相当于1.0-1.2Kg/m2。
如果接线盒与设备之间有一小段电线无法用管子保护时,用防火软管(如石棉管)或防火胶布包扎处理,厚度应在1-2mm左右。3.7系统调试
调试的主要内容包括:线路测试,火灾报警与自动灭火设备的单能调试,系统的接地测试和整个系统的开通调试。
质量标准可参看《火灾自动报警系统施工验收规范-GB50166-92》和《自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-96》验收。
应参阅生产厂家提供资料及合格调试人员进行安装调试。
第三节
暖通工程 2.1施工顺序方框图
2.2配合土建预留预埋
本工程配合土建预留预埋的部位主要是各送风、排烟井风口洞的预留预埋及送风机送风口、排烟(风)机排出口的预留,设计已明确预留洞口的大小及定位尺寸,由土建施工预留。在施工中应根据土建进度结合现场,特别是在剪力墙上的预留预埋应在绑筋和混砼时多次核对保证预留预埋符合设计要求。2.3风管制作
2.3.1根据设计要求,地下层人防染毒区采用3mm厚的钢板焊接,其它风管采用镀锌钢板制作,本工程的风管的制作主要采用镀锌钢板制作风管。
2.3.2本工程的风管设计规格最大边长为1250mm,板材厚度不大于1.2mm,板材的连接方式采用咬接,风管与风管及部件的连接采用法兰连接。根据设计风管的规格选用钢板析厚和连接法兰规格,应符号《通风与空调工程施工验收规范》要求。
2.3.3 风管的咬接采用机械咬口,其中板材拼接采用单咬口,角咬口采用联合咬口,风管的咬接成型要注意:板材要角方,咬口余量要算精确,划线要精细,正确使用咬口机,用力要均匀,各道成型工序反复核对,使成型的风管不致于扭曲变形,尺寸保持在允许偏差范围内。
2.3.4法兰螺栓间距小于或等于150mm,制作法兰应在平台上组对,制作法兰用的角钢要进行调直,制作后的法兰要保证能互换,其对角线、水平度应在允许偏差内。
2.3.5风管与法兰的连接采用翻边铆接,在铆接法兰时,要反复核对,两铆接法兰的平行距离、法兰的垂直度,翻边必须采用木榔头,用力平稳,以保证风管与法兰的连接不至于使风管扭曲、变形。2.4风管安装
2.4.1在风管安装前,要根据设计要求及现场确定支吊架的位置及形式,本工程的风管主要为水平吊安装,吊架的间距根据规范要求,当长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m,大于或等于时,不应大于3m,吊架的形式采用角钢横担,圆钢作吊杆,采用膨胀螺栓固定在楼板上,要注意风管的吊架不得设置在风口、阀门处,也不宜直接固定在法兰上。2.4.2风管的安装采用在现场地面组对,吊装和直接在吊架上组对相结合的方式,法兰的垫片采用PEF板,风管安装的水平度调整用吊杆上的螺栓丝扣进行。
2.4.3风管上的阀件,如防火阀、排烟阀应单独设置固定吊架,以保证紧急情况时,风管的变形不会影响风阀的使用和控制。2.5送、排风设备的安装
2.5.1吊装型送排风设备,在安装前要结合设计图纸,风管连接口,现场及设备的说明书来确定送、排风设备的位置,吊架的形式。本工程的吊装送、排风设备也采用膨胀螺栓加吊架形式,具体应参照设备说明书或计算来选用膨胀螺栓规格及吊架规格。
2.5.2落地型送、排风设备,采用型钢支撑架和混凝土基础相结合的方式,依设计图纸和施工规范、设备说明书进行。2.6制冷机房设备安装
2.6.1制冷机房的设备主要为水冷螺杆式冷水机组,冷却泵及给水泵安装。根据设计图纸,冷水机组为直接放在混凝土基础上,泵的安装为基础加地脚螺栓二次灌浆固定。
2.6.2设备开箱检查:所有进入场地的设备应进行开箱检查,检查的内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求,设备技术文件,合格证是否齐全,各种配件和易损件是否按清单如数如量供给,外表是否完好,在无破损等,设备开箱应和甲方、监理一同参加,并做好开箱记录。
2.6.3设备的基础验收:在安装应根据设计图纸、实际到货的设备的地脚螺栓孔尺寸检查验收设备的基础,包括基础标高,定位尺寸,基础的水平度及地脚螺栓孔的规格,定位尺寸及深度,基础验收应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。
2.6.4设备的就位:设备的就位采用设置钢管滚筒加导链相结合的方式,由室外通过通往地下室的车道移至机房。在设备就位前,应对设备的易损件,特别是螺杆式冷水机组的易损件采取相应的保护措施。冷水机组的安装应参照产品说明书进行,如需要,可根据说明书及设备安装验收规范编制相应的安装方案,报请甲方及监理批准后再安装。地脚螺栓的一次、二次灌浆和设备的粗、精平,要严格按施工及验收规范要求进行,水泵的粗、精平在法兰面及联轴器上,一般要求水泵安装的纵、横向不水平度不得大于0.2‰-0.5‰。2.7管道的预制及安装
2.7.1根据设计要求,空调水管管材和连接方式为:管径DN≤100采用镀锌钢管丝扣连接,100
2.7.2本空调机房的管材大多为无缝钢管和直缝焊接钢管,需要经过预制安装、镀锌、二次安装的过程,在预制安装前,应对照设计图纸和工艺流程、现场的设备接口位置进行测量,画出预制草图,再进行组对、安装。
2.7.3管道的支、吊架采用膨胀螺栓设吊架和支撑相结合的方式。要注意支、吊架的设置位置在保证运行的设备不得承受管道的重量,支、吊架的设置不得在焊口处,不得影响设备以后的维修空间及维修走道,支吊架设置的间应符合《工艺管道工程施工及验收规范》要求。2.7.4管道的焊接,管道与法兰的连接要注意钢管的焊接坡口,焊接坡口设“V”型坡口,具体要求应符合 《工艺管道工程施工及验收规范》要求。
2.8风口、风阀的安装
2.8.1安装调节阀、蝶阀等配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.8.2安装防火阀和排烟阀时,应对其外观的质量和动作灵活性、可靠性进行检验,确认合格后方可安装。
2.8.3防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体的标置箭头相一致。
2.8.4风口与风管的连接必须紧密、牢固,安装的电动送风、排风多叶风口采用用角钢加嵌木条用膨胀螺栓固定在预埋孔洞上,再将风口固定在角钢框上的办法,以保证安装的牢固。2.9管道试压及冲洗
2.9.1管道冲洗:采用直接从二楼和一楼的空调供、回水管接口灌水至地下室放水冲洗的办法,制冷机房的设备连接管必须在空调系统管路冲洗干净后方能与设备接口。
2.9.2管路试压:本设计只设计了制冷机房设备相连管路,由于系统管路不具备连贯性,试压只有加联通辅助管才能一起试压,各设备的接口法兰处用盲板封死,试压采用先冲洗再试压的方法。试验压力为0.8MPa,在10分钟内压力降不大于0.02MPa且外观检查不漏为合格。
2.10管路的保温和防腐
2.10.1根据设计规定:空调管路采用一级福乐斯发泡橡塑(NBR/PVC)隔热材料,其材质和厚度应符合设计要求,其施工验收应符合《通风与空调工程施工及验收规范》要求。2.10.2各种支、吊架,在表面除锈后各刷底漆和色漆二道。
2.11调试交验
6.高层建筑给排水工程设计 篇六
关键词 :建筑给排水 高层建筑 设计 节水措施
1、高层建筑给排水工程设计方法
高层建筑给水排水工程与一般多层建筑和低层建筑给水排水工程相比, 基本的理论和计算方法是一致的, 但因高层建筑层数多,高度大, 结构复杂。
近年来建筑给水工程设计方法得到改进。
例: 给一个高层建筑为15层的楼房设计给排水:
住宅楼为框架结构, 共15层,层高2.9m,室外给水管网位于建筑物的北侧, 距离外墙为10m, 接管点埋深1.6m, 管径400mm, 管材为球墨给水铸铁管, 常年提供0.3MPa 的水头; 室内粪便污水需要经过化粪池处理方可排入市政管网, 室外排水管网位于建筑物的南侧, 埋深2m,管径600mm,管材为聚乙烯双壁波纹排水塑料管。
1.1 设计参数
生活用水定额:qd= 150 L/( 人.d) ; 最大小时生活用水量:Qh =4.92m?/ h; 最高日用水量:Qd = 47.25 m?/ d; 小时变化系数: kh=2.5; 每户人口: m = 3.5人; 共90户; 室内消防用水量: 10 L/ s; 消防水箱水量为火灾前10 min 的水量6m?; 贮水池内的消防水量:按火灾延续2h的水量计; 雨水重现期:2年。
1.2 设计内容
1.2.1 给水系统设计
管道采用钢塑复合管(内衬塑外镀锌) 螺纹连接, 进行干管安装、立管安装、支管安装, 管道安装完毕需进行水压试验, 压力设在1.0MPa, 并对安装好的管道做好防腐和保温工作, 冲洗管道对其进行管道通水试验。
根据《建筑给排水设计手册》上卫生器具的最大静水压力不得超过0.35MPa,因此高层建筑给水系统必须分区。
设计任务书给定了市政给水管网提供常年的水压为0.3MPa。
根据给水最小所需压力估算方法: 第1 层0.10MPa, 第2层0.12MPa, 2层以上增加1 层, 压力需增加0.04MPa。
得0. 30MPa 的压力能直接供到第6 层还多0.02MPa。
所以1 层~6 层为一个区, 上面7 层~15 层为一个区, 总共就两个区。
1 层~6 层用市政管网直接供水, 其中底层和2 层~6 层单独设立管。
考虑到此设计对象是15 层的高层建筑。
市政管网提供的压力不能全部直接供水, 所以必须对生活用水进行提升或加压。
高层建筑设计一般都使用高位水箱供水, 供水压力比较稳定, 此设计也使用高位水箱; 又因此设计面向高层民用住宅楼, 通过查看平面图纸, 根据建筑物的布置情况和楼层的承载力情况及水箱本身占用大量的建筑面积, 即在楼层中间没有建筑面积可允许安置水箱, 串联供水不可实现, 因此高区的供水应在地面用泵抽升到高区水箱。
方案(一) 与方案(二) 相比管材使用量、工程投资相对较少,但它对减压阀的质量要求相对较高, 一旦减压阀受损或使用性能降低, 低区的静水压力会迅速增加, 影响卫生器具的使用。
方案(二) 采用低区市政管网直接供水, 消除了通过依赖减压阀降低静水压力来减少低区供水的现象。
基于工程质量和供水水质及水压的.可靠性, 最终选择方案( 二)
1.2.2 排水系统设计
室内排水系统为污水、废水合流系统, 地上部分直接排出室外, 地下部分分段设置集水坑把地下室污水、废水汇集于坑内, 利用潜水泵由集水坑自动控制将其提升至室外。
为了保护存水弯水封性能, 保持排水系统内的空气压力与大气压取得平衡, 使排水管内排水畅通, 向排水管内通入新鲜的空气, 保持管内的换气, 防范因室外管道系统积聚起来的有害气体而伤害到养护人员、引发火灾和腐蚀管道等隐患, 还应减少排水系统的噪声, 在排水系统中设置通气管。
1.2.3 室内消防工程
室内消火栓给水系统有: 分区、不分区两种方式。
消火栓的静水压力超过0.80MPa 时就需要分区供水, 而本设计是15 层的小高层, 高度不超过50 m, 静水压力小于0. 80MPa, 可以不分区。
同时本设计的建筑是15 层小高层民用住宅楼, 造成火灾的隐患少, 人员疏散也快, 扑救难度不大, 高压消防给水无须设置常年的。
设置专用的消防泵, 从贮水池内抽取消防水, 可用生活给水箱在火灾发生初期10 min 提前给水, 并设置止回阀, 既消除了消防水箱对楼层负荷, 又可减少工程投资。
此设计是15 层小高层,层高2.9m, 总楼高不超过45m, 根据 建筑给排水设计手册! 规定消防栓的最大静水压力不超过0.8MPa, 此设计无须分区消防供水, 可利用消防泵直接供水满足条件。
1.2.4 室内热水工程
应根据建筑物的用途、热源的供给情况、热水用量和卫生器具的布置情况进行技术和经济比较来确定何种热水供应方式。
热水供水方式有如下几类。
按供应范围不同有: 集中供热、局部供热、区域供热。
2、目前建筑给排水存在的问题
2.1 控制超压出流产生的水量浪费
生活给水系统按规定竖向分区后仍然存在着部分卫生器具配水点水压偏大的问题, 而这是常常被忽视的。
卫生器具的额定流量少于单位时间内的出水量, 影响给水系统正常分配水的流量。
如不采取减压节流措施, 将造成水资源浪费、水压过高、漏水量增加等弊病, 同时易产生水击、噪声和振动, 致使管件损坏和破裂。
这些水量的浪费不容忽视。
2.2 管道和阀门的损坏
我们可看到的路边给水管道在管子接缝处及法兰、阀门连接处向外冒水, 而我们看不见的地下更不知有多少漏水处。
管道受损及腐蚀, 阀门不严等问题导致大量水流失。
2.3 热水系统浪费水量巨大
建筑热水供应已成为建筑给水的重要部分, 由于设计不当,其浪费已非常严重, 造成一定损失。
所以给水系统供水应保证冷热水压力均衡, 采用循环系统以确保每户开龙头就有热水, 降低水量浪费。
3、我国建筑给排水节水措施
3.1 提高用水效率
1) 严格执行生活用水量定额标准, 饮用水、生活用水、景观用水、绿化用水按各个水质要求分别供给。
2) 采用节水系统, 如节水的卫生器具, 利用限制卫生器具的流出水头、红外线感应龙头和便器等。
3) 选择一个可再生能源, 如风能、太阳能、水能、海洋能、地热能、生物能等非化石能源用于建筑的热水供应。
对于不同的场合采用不同的热源形式。
3.2 雨水的利用
利用雨水收集系统再循环得到符合标准的水质进行绿化浇灌, 处理后的雨水还可用于冲洗厕所, 这不仅可减少用水量还可减轻污染。
提高地基的保水能力, 合理规划雨水流经途径, 引入雨水沉淀池再利用。
3.3 污水排放和二次利用
建筑中水系统是典型的资源可持续利用装置, 将建筑物产生的污水、废水加以收集并对其处理, 在节省资源和保护环境的基础上对生活污水和废水的重复利用。
3.4 节水指标
节水指标有三类:
1) 雨洪水利用率: 常年降雨量除以使用或收集量;
2) 水使用率: 正常使用量除以使用量;
3) 循环量: 一次性用量乘以循环次数。
4、结语
在给排水设计时, 我们应正确合理的选择系统和方案, 以达到节水节能的目的, 确保水资源的合理利用。
参考文献:
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[3] 赵培林. 浅议绿色建筑住宅的节水设计. 机电产品开发与创新, ,22(3):40-41.
7.给排水安装工程施工组织设计 篇七
1 给排水安装工程施工前准备
在建设工程施工的不同阶段, 给排水管道施工安装的控制重点是不同的, 要在施工前制定该项工程的工程施工的指导性文件, 文件要全面, 并且有针对性。通过文件, 可以指导施工现场的工作, 对施工人员进行技术指导。在制定工程施工的指导性文件时必须结合工程实际的情况, 保证每一个工程的环节都有具体的施工方法, 每一个分项工程都有具体的质量要求, 满足每一个质量要求, 才能确保整个工程的质量。
施工前要对施工图进行会审, 施工图是施工的重要依据, 要熟悉本专业的图纸, 对各方面出现的冲突问题, 进行初步协调研究, 解决各专业间的错、碰、漏等问题。检查施工图是否按施工现场与施工的实际条件的相符合, 设计总体概念是否满足施工要求, 重点审查给排水的设计参数、设计标准、设备选型及功能等方面是否满足实用、经济、可靠等要求, 总之, 有效的施工图技术交底与会审是项目施工的首要环节, 完善的施工方案或施工组织设计是保证顺利、安全施工的前提, 同时也是指导下一步施工进程的综合性文件, 是施工进度的有力保证。认真做好设计交底和图纸会审工作, 尽可能在施工前发现和减少图纸的差错, 加深对设计意图的理解, 保证工程的质量。
对给排水安装工程施工材料进行严格把关, 管材材料以及配件、器具等, 材料质量的好坏, 极大程度的直接影响到给排水安装工程质量。部分材料应经过当地质检部门检测合格, 符合国家技术标准, 才可以进场使用, 对当前国家禁止使用的卫生洁具及配件一律不准进入现场, 保证施工人员和用户的安全。根据实际情况, 给排水安装工程, 结合材料、设备的质量、性能、应用范围和要求, 供水和排水工程施工安装等进行综合考虑, 慎重选择和使用的材料、设备, 选择和使用不当, 会严重影响工程质量或安全事故。股票为进料管道及配件设备等, 以防止雨、防锈、耐腐蚀, 防晒霜和防护工作。原材料的质量是工程质量的保证。所以, 在供水和排水工程施工、管理人员应加强监督, 确保质量的使用供水和排水工程建筑材料。施工过程中, 要及时检查检验安装施工人员的操作水平与施工的质量, 如果发现问题及时修改及整改。
对施工队伍的进行全面管理, 确保施工单位的技术力量和人员素质, 确保施工人员的施工资格和上岗证书以及技术装备, 因为施工人员技术水平不高而造成的质量问题占了相当大的比例。最好招收具有此类工程的施工经验的施工人员, 控制安装工程的施工计划、进度安排和质量。
通过对以上几各方面的分析, 我们了解到, 要控制给排水安装工程施工的质量, 必须选择质量合格的材料, 提高设计和施工及管理人员的专业素质, 严格按规范程序施工, 给排水安装工程的质量关键在于各个工序。这几个关键环节的核心就是建立良好的质量管理体系, 并落实到具体的施工过程中。
2 给排水安装工程施工过程中的质量控制
给排水安装工程施工过程中的质量控制是给排水安装工程的核心, 在给排水安装工程施工过程中, 应加强内部质量管理, 严格质量控制。监理人员要对施工全过程跟踪监控, 监督施工方的各项施工活动, 密切关注施工方在施工准备前的各个阶段采取的质量保证措施, 在实际施工过程中是否有不利于保证给排水安装工程质量的行为, 监督施工方的施工工艺和施工过程是否符合相关的规范和要求。
在基础、主体结构施工阶段, 该阶段主要控制孔洞预留和套管预埋, 其位置的准确性非常重要, 在建筑施工过程中, 有的工程预埋件及预留孔洞可能会较多, 如果土建施工中, 这时给排水施工时就需要与土建施工进行必要的配合, 这样就能准确的确定预埋洞口的位置, 避免了后期施工中的一系统质量问题的发生, 也给建筑整体结构减少了破坏的可能在建筑施工过程中, 有的工程预埋件及预留孔洞可能会较多, 此阶段要求管道安装完成后其上部净空不得小于建筑物的沉降量, 预埋好的管道, 给水管道在安装完毕之前必须做水压试验, 对排水管道进行灌水试验, 检查管道的每个接口及水管本身有无渗漏处。当验收完毕后, 再要求施工单位将各预留管临时封堵好, 配合土建堵孔洞和回填土。
室内外给水管道安装, 施工时应重点进行管理与控制。在管道材质上应注意选择, 生活用水和消防用水合用的给水管道不得使用黑铁管。在管道安装之前, 应认真检查清除管腔内的杂物, 合理的正确按照规范使用排水配件, 对地下管道材料、规格和连接模式、防腐做法应重点检查是否符合设计要求。使用垂直中心线, 检查是否管安装在垂直的线。做室内排水球测试, 为了避免出口梗阻和管道有异物, 为防止堵塞, 应找出位置, 疏通疏通无效应该返工处理。管道安装时, 应严格按照设计要求水压试验和清除系统验收测试, 严格按照规范进行检查和验收, 不能满足规范要求, 不允许进入下一个程序施工。室外排水管道, 由于长期暴露在外界, 导致了泄漏的地方更多, 管基下沉、致使管道悬空。因此, 切实加强提高在施工过程管道基础及接口质量。安装完毕后, 检查管道接口的严密性利用渗水量试验进行检测。
室内消火栓不得随意改变位置和数量, 栓口应向外、箱体要刷红色防腐漆。在安装完毕后, 室内消火栓系统要及时做测试检验。
3 给排水安装工程施工后期质量管理
给排水安装工程施工全部结束后, 我们还要对后期质量进行检测盒管理, 对所有施工材料, 在工程竣工前进行全面的清理, 监理工程师需对各工序活动的结果采取一定的检测手段进行检验, 检验给水系统的严密性, 利用排水管通水试验及落水试验, 检验排水系统的通畅性及渗漏性, 根据工程实际情况编制完整的工程竣工图, 作为工程验收的依据和建设单位今后维修的原始资料。
4 结论
在给排水工程的实际施工管理过程中, 从施工前准备、施工过程到所形成的产品质量, 都有其重要的控制环节。给排水安装工程的每一个环节的质量对于整个工程项目的质量至关重要, 所以, 必须严把分项工程的质量关。如果给排水安装工程中的某个流程的质量不合格, 必须加以改正, 完善其不足之处, 才可以进行下一道工序, 以工序质量保证工程质量, 只要每一个分项工程都能达到合格标准, 那么整个给排水安装工程的质量也就会达到合格的标准。
摘要:建筑给排水安装工程是建筑工程的重要部分之一, 建筑中的给排水安装工程, 在人们的生活、学习和工作中起着重要的作用, 而且给排水安装工程质量与生命、财产安全直接相关。建筑中的给排水安装工程中的每一个环节都至关重要, 整个工程中任何的一个环节的疏漏都会影响工程质量。本文简要讨论了在给排水安装工程中, 质量的监督控制和管理。
关键词:给排水安装工程,建筑施工,质量监控
参考文献
[1]全国一级建造师执业资格考试用书:市政公用工程管理与实务[M].北京:中国建筑工业出版社, 2004.[1]全国一级建造师执业资格考试用书:市政公用工程管理与实务[M].北京:中国建筑工业出版社, 2004.
[2]全国造价工程师执业资格考试培训教材:建设工程技术与计量 (安装工程部分) [M].北京:中国计划出版社, 2003.[2]全国造价工程师执业资格考试培训教材:建设工程技术与计量 (安装工程部分) [M].北京:中国计划出版社, 2003.
8.试论给排水安装工程的质量监控 篇八
一、给水钢管焊接作业过程中的质量监控
1、焊工必须经过培训、考核合格,获得有关部门发给的合格证后,方可持证上岗施焊。
2、焊条的技术性能应符合下列要求:1)电焊条:a焊条涂料要均匀、坚固,无显著裂纹,无成片剥落。b电焊条容易起电弧、燃烧、熔化均匀,无过大的金属和熔渣飞溅,无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”。c熔渣应均匀盖住熔化金属,冷却后易于除掉。d熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。e天气潮湿,焊条的存放时间过长时的,应按照焊条厂的技术要求进行烘干,如烘干后仍不符合要求,不得用于管道焊接。2)气焊条:a焊条应熔化稳定,无过大的飞溅。b焊缝表面无气孔。
3、焊接前,应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净,直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施,防止受雨水、污水的侵袭。
4、 点焊应符合下列要求:
1)点焊所用的焊条性能,点焊焊缝的质量,均应与焊接相同。
2)钢管的纵向焊缝(包括螺纹管焊缝)端部,不得进行点焊。
3)点焊厚度,应与第一层焊接厚度相似,其焊缝根部必须焊透。
5、 管道接口的焊接,应注意焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。
6、焊接完成经检查合格后,应及时按照管身所用方式及标准对焊缝进行内外防腐。
二、给水塑料管材施工中的注意事项与质量监控
1、管道的粘接应牢固,连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁,螺接应紧固,并留有2~3扣螺纹。给水PVC立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管,并应高出楼面100mm。
2、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
3、塑料管材在涂抹胶粘剂后,塑料管材应在20秒内粘接,刚粘好的接头应避免受力,须静置固化一定时间牢固后方可继续安装。
4、管道支承件安装位置准确,埋设平整牢固,管卡与管道接触紧密,并不得损伤管道表面,管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。水平管的支撑间距φ50为1000mm,φ40为900mm,φ32为800mm,φ25为700mm,φ20为600mm;立管的支撑间距φ50为1600mm,φ40为1300mm,φ32为1100mm,φ25为1000mm,φ20为900mm。
5、对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行,缓慢升压时间不小于10分钟,在0.8PMPa试验压力下,15分钟压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力作外观检查,以不漏为合格,做好管道试压记录,最后冲洗干净并作记录。
三、给水管道安装施工过程中的质量监控
1、安装准备
①所有进场的管材及配件必须有中文质量合格证明文件及性能检测报告。材料的规格、型号、数量应符合国家技术标准或设计的要求。外观良好,不合格的材料严禁入库或使用。
②进场的阀门在安装前应按规范要求作强度和严密性试验,现场试验由监理旁站监督。合格后填写阀门试验记录表并由监理方、施工方签字认可方可使用。
2、预留、预埋
给水管道安装前应根据设计图纸及规范的要求配合土建将需预留的孔洞及预埋件安装好。
3、给水管道连接
铝合金衬塑管:把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前,应将管内杂物清除干净,并按以下要求进行操作:
截管:根据现场测绘的草图,在选好的管材上画线,按线截管。截管宜用金属锯,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min。当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管中心。
管端清理加工要求:应用细锉将金属管端面的毛边修光,应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管道连接采用专用的热熔工具,不同规格的管材采用相应加热工具,严格按照设备使用条件的要求进行操作。熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。连接时,应无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上,达到规定标志处。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下,迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标志深度,使接头处形成均匀凸缘。在表中规定的加工时间内,刚接好的接头还可以校正,但严禁旋转。管道穿外墙按设计要求应加刚性防水套管;穿楼板、内墙时均应加套管,卫生间套管高度高出地面50mm,其他房间高出20mm;穿墙套管与装饰墙面平齐。
由于管道系统各配水点及阀门、水表的连接采用内螺纹或外螺纹,所以连接时要用带金属管件的管件作为过渡。该管件与管道采用热熔连接。安装好的管件接头要加装一个与之相适应的带内外螺纹和短管加以保护,并对管口进行封堵。
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[9] 李夏,林映华. 如何解决建筑给排水工程中出现的问题[J]. 建材与装饰(中旬刊), 2007, (07) .
[10] 张路. 住宅建筑给排水系统设计与施工[J]. 黑龙江科技信息, 2008, (01) .
9.给排水安装工程施工组织设计 篇九
一、课程基本信息
中文名称:建筑给排水工程课程设计
英文名称:Course Design of Water Supply and Drainage Engineering of Buildings 课程代码:1001193
授课专业:给排水科学与工程 开课学期:短3 学分/课程设计周数:1/1
二、课程设计目的和任务
建筑给排水课程设计,是配合《建筑给水排水工程》课程学习的实践性质教学内容,是重要的实践性教学环节。其任务是使学生进一步熟悉建筑给排水工程各个系统的方案设计,掌握建筑给排水工程的设计计算的原理和方法。在教师辅导下,学生基本达到独立设计普通住宅给水系统、排水系统、雨水系统及室外管线综合的能力,培养和提高学生设计和绘图的水平。
三、课程设计基本要求
1、掌握建筑给排水工程中,室内给水系统、排水系统、雨水系统的平面布置、系统图的绘制,水力计算方法等。
2、掌握建筑给排水的系统内容,包括给水系统的组成、给水方式、管道平面 布置;排水系统组成、排水体制、排水管道的特点、布置方法;雨水排水 形式的选择,雨水量计算等基本知识。
3、有独立确定建筑给排水系统方案的能力,并进行室内与小区给排水管段的衔接。
四、课程设计的选题原则与教学组织
根据课程内容,结合生产实践完成一幢多层住宅给水排水初步设计。
五、课程设计的内容
一、给水系统设计 1.合理选择给水方式;
2.进行各楼层给水管线的平面布置;
3.画出计算草图,确定最不利点和最不利管线管段,进行节点编号; 4.进行给水系统的水力计算; 5.进行设备选型和附属构筑物的计算; 6.绘制各层给水平面图; 7.绘制给水系统图; 8.绘制卫生间给水大样图。
二、排水系统设计 1.合理确定排水体制;
2.进行各楼层排水管线的平面布置; 3.画出平面布置图;
4.进行排水系统的计算或校核; 5.进行设备选型和附属构筑物的计算; 6.绘制各层排水平面图; 7.绘制排水系统图; 8.绘制卫生间排水大样图
三、雨水系统设计 1.合理确定雨水排水方式; 2.正确计算雨水排水量; 3.进行雨水斗选择; 4.雨水管管径确定;
四、说明计算书
1、整理说明书及图纸说明;
2、整理计算书。
六、课程设计的成绩考核
设计计算书 40%,图纸 60%。
七、参考资料
[1] 王增长.《建筑给水排水工程》(第六版).中国建筑工业出版社,2010年 [2] 张淼 等.《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003 2009版
执笔人签字: 审核人签字:
10.给排水安装工程施工组织设计 篇十
精确计算各项目用水和排水指标;预算城市的总用水和排水量;了解评估城市水资源的开发利用力;城市给排水平衡评估;水源的合理规划设计;确定取水和排水方式;确定给水和排水系统构造;供水能力的设计;给/排水工艺分析和确立;管道布线;干径确定;规划水资源保护计划。
2.2设计原则
11.给排水安装工程施工组织设计 篇十一
【关键词】给排水;安装;质量;控制
随着我国社会主义现代化建设工作的日渐成熟,高层建筑产品的覆盖面的日益扩大,我国针对高层建筑给排水系统的安装施工技术更随之而得到了充分的应用空间,尤其是在市场对高层建筑产品的依赖度愈来愈高的今天,针对高层建筑的施工技术的应用已经成为了我国高层建筑实现高效化建设、稳定化高层建筑各项功能的主要途径了。而其中的高层建筑给排水系统安装施工技术的应用则是直接促使高层建筑产品充分满足市场高效化给排水功能要求,促使高层建筑产品给以建筑业主更为方便的给排水供应系统的一项最主要工作。
1.室外给排水施工中的问题
1.1化粪池
化粪池的作用主要是截留建筑内部生活污水中的颗粒性物质,将上清液排入市政污水管网。由于化粪池往往由土建专业人员同步施工,他们对其它化粪池的构造与细节了解地不是很透彻,常使得化粪池的进出水口与隔墙的导流孔未按设计规定施工,导致进入化粪池的污水产生短流,直接流过化粪池进入市政管网,化粪池没有起到应有的作用。施工人员在施工化粪池时,应加强对设计图纸细节的把握,避免依靠想象和经验去施工,造成与设计不符的情况。
1.2室外排水管道与检查井
室外埋地排水管施工时应注意避免使沟槽被水浸泡、按设计和规定要求选择正确管材、管道的基础与接口部位应牢靠,防止渗漏等。由于部分施工地段地下水位浅或在雨季施工等原因,管道沟槽成形后,未来得及进行管道安装回填,沟槽被水浸泡,许多施工单位由于未提起应有的重视或赶工期等原因,直接下管安装,会使得管道的基础不牢,最终导致路面沉降或接口渗漏。采用HDPE管材施工时,应注意其接口的正确安装,保证橡胶圈的完整性,避免接口渗漏。室外埋地雨、污水管道要按规定设置检查井,施工时,应注意复核放线坐标与设计坐标是否相符,检查井的流水槽是否顺滑、井底标高是否符合设计文件要求等。污水管道安装完成未回填时,应按规定做闭水试验,试验结果不合格应查找渗漏部位,对该问题进行改正,避免渗漏污水污染环境。
2.室内排水管道安装的质量问题和防治措施
2.1地下埋设排水管道漏水
排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮,埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。
2.1.1 漏水原因
(1)管道支墩位置不合适,在回填土夯实时,管道因局部受力过大而破坏,或接口处活动而产生缝隙。
(2)预制管段时接口养护不认真搬动过早,致使水泥接口活动,产生缝隙。
(3)冬期施工时。管道接口保温养护不好,管道水泥接口受冻损坏;没有认真排除管道内的积水,造成管道或零件冻裂口管道安装后末认真进行闭水试验,未能及时发现管道和零件的裂缝和砂眼,以及接口处的渗漏。
2.1.2 质量预控
(1)管道支墩要牢靠。位置要合适,支墩基础过深时应分层回填土,回填土时严防直接撞压管道。
(2)装管段时认真做好接口养护,防止水泥接口活动。
(3)冬期施工前注意排除管道内的积水阻止管道内结冰。
(4)严格按照施工规范进行管道闭水实验,认真检查是否有渗漏现象如果发现问题应及时处理。
2.2排水管道堵塞。主要的表现为,排水管管道通水后,卫生器具排水不通畅
2.2.1堵塞原因
(1)管道甩口封堵不及时或方法不当造成水泥砂浆等杂物掉人管道中
(2)卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。
(3)管道安装时,没有认真清除管道内杂物。
(4)借道安装坡度不均匀,甚至有局部倒坡。
(5)管道接口零件使用不当造成管道局部阻力过大。
2.2.2质量预控
(1)及时堵死封严管道的甩口防止杂物掉进管道内。
(2)卫生器具安装前认真检查原甩口。并掏出管内杂物。
(3)管道安装时认真疏通管道内杂物。
(4)保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。
(5)生活排水管道标准坡度应符合我国的相关施工的规范规定。无具体的设计规定时,管道坡度应小于1%。生活排水管道标准坡度,根据生活排水管道管径大小而定: 当生活排水管管径为50mm、75mm、100mm、150mm时,其标准坡度分别为0.035、0.025、0.020、0.010。
(6)合理使用零件。零件的选择方面主要注意以下几种问题:①地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;②水平横管避免使用四通;③排水墙管及平面清扫口需用两个45o弯头连接,以便流水通畅。
(7)主管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。
(8)施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进人管道内。
2.3排水管道甩口不准
在继续安装主管时。发现原管道甩口不准。
2.3.1甩口不准原因
(1)管道层或地下埋设的管道末固定好。
(2)施工时相关的工作人员对管道的整体安排不当,最者对卫生器具的安装尺寸了解不够。
(3)墙体与地面施工偏差过大,造成管道甩口不准。
2.3.2质量预控
(1)管道安装后要垫实,甩口应及时固定牢靠。
(2)在编制施工方案时,要全面安排管道的安装位置,及时了解卫生器具的规格尺寸,关键部位应做样板交底。
(3)与土建密切配合,随时掌握施工进度,管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况,发现问题及时解决。
3.严格给排水系统建设设备维护管理工作
在高层建筑给排水安装工程覆盖面愈来愈大、影响力愈来愈高的今天,如何在给排水安装工程开展施工后充分保证给排水安装工程的给排水功能稳定性、让给排水安装工程的施工流程更为顺畅,已经成为了现今每一个给排水安装工程管理人员都需要考虑的问题了,这就需要通过对设备的维护管理工作来实现了。就我国目前现状而言,我国针对给排水设备的维护管理工作仍然未能够取得较大成效。尤其是在现今给排水系统结构日趋复杂的要求下,给排水设备的维护管理工作也愈来愈具专业性要求,这就从根本上制约了工程针对给排水设备的维护管理工作的实效了。同时,部分给排水系统建设单位虽然遣派了专人进行定期的维护管理工作,但由于没有开展相应的保障性措施作为扶持,在遇到突发事件(如雷击、暴雨灾害)后,整个给排水系统往往仍旧没有足够的稳定性,甚至让整个给排水系统迈入瘫痪状态。
4.结语
随着我国经济的不断发展,社会主义现代化建设工作的日趋成熟,我国的建筑产业也随之而得到了充分的发展空间,尤其是在我国人口数量愈来愈多、人口压力愈来愈大的今天,我国建筑产业的高层化发展更成为了我国现今社会主义现代化建设工作的重心。高层建筑的建设工作是充分缓解我国人口压力的一个重要支撑点,也是满足国家现代化建设需求,给国人提供一个更为舒适的生活环境的一项重要工作。其给排水系统的安装更是促使高层建筑建设满足市场需求、满足国人住宅环境要求的根本性工作,如何充分利用现有施工技术实现对给排水系统安装质量的全面控制,已经成为了我国现今每一个给排水系统安装管理人员都需要考虑的问题了。
【参考文献】
[1]梁静霞.浅析市政排污混凝土管顶管施工技术[J].城市建设,2010(14).
12.给排水安装工程施工组织设计 篇十二
1.1 给排水施工中的重点难点问题
(1) 建筑施工土建阶段。在这一阶段中, 施工往往会忽略预留出给排水这一工作, 容易产生预埋、预留不准确的现象抑或是漏留、漏埋。
(2) 地下室。在高层建筑中, 大多数的重要设备通常是设计安装在地下室。而这些设备的管线等又是多而杂, 极容易出现冲突, 使得地下室的使用空间大大地降低, 影响地下室的使用功能。因而, 在施工中要严格地按照图纸进行, 并与设计者及时地沟通交流, 避免问题的产生, 做到防患于未然。
(3) 标准层。对于转换层和标准层这种复杂的结构, 其梁柱等密集, 管道的铺设较为困难。给排水的施工的好坏将会直接影响建筑物的质量和美观。
1.2 施工工艺
(1) 预留预埋。由于预留预埋直接影响着施工质量的好坏, 因而, 技术设计人员要根据施工图纸, 预先做好研究, 熟悉设备、洁具、管道配件等的安装尺寸和安装工艺, 对建筑物中重点的部位进行专项的设计, 提前做好各楼层的预留预埋统计。根据设计和统计, 在准确的地方进行预留孔和预留管道进行施工, 加强振捣, 确保振捣的密实性。
(2) 分区施工。针对高层建筑的面积大, 高度高, 管理难度大等特点, 对给排水管道的施工要分区进行。这样可以充分使用建筑物的垂直空间, 解决施工混乱的现象, 缩短施工的工期。这种施工的原则是: (1) 按照层数分成上中下或者上下区域; (2) 按照给排水管道、孔的密度分区等。这样分区后可以使施工系统地进行, 有利于监督和控制施工的质量。
(3) 样板层。样板层的主要目的是确定每一层的安装的尺寸、样式、位置以及各种管道配件的布置形式等。高层建筑层数虽多但是其标准基本相同, 因而, 可以用其中的一层作样板层。对于样板层施工要注意控制管线平面的位置、标准, 按照设计选择合理的管道配件和洁具。样板层完成后经有关部门验收合格后, 按照样板层对其他楼层进行施工。这种做法有利于施工和检测, 能够做到有据可依。
1.3 成品保护
保护卫生洁具、管道配件等表面的光洁度, 避免其受到损害, 要对成品进行专员保护。
2 施工技术特点
2.1 安装特点
最近几年, 给水管材一般使用PP-R管, 排水管通常使用UPVC管。这两种管道具有轻便、抗腐蚀、耐高压、安全卫生、阻力小、较长的使用寿命、便于安装的特点。其中对于PP-R管, 连接前要清除管道和附件上的灰尘, 将无旋转的把管道插入预定深度的热套管内, 并对管件进行一定时间加热, 然后将两者从热套管上取下, 快速的、均匀用力的、不旋转的将其插入, 在接头处形成均匀的凸缘。这样做可以校正刚接好的接头。但是要注意的是不能旋转, 避免加热过度, 连接后要采取一定措施进行冷却。
对于UPVC管而言, 它应使用排水胶粘结。在管道口、承插口等部位进行必要的清洁后, 用砂纸打毛承插口, 在其口内均匀地刷一遍薄薄的胶, 在其外刷两次, 胶干后停留40~60s, 然后再插入。值得注意的是胶干时间要依据气候和温度的变化适时地调整, 并避免沾水。在环境温差较大的地方, 必须安装管道伸缩节, 避免其的拉环、膨胀、弯管等。对于伸缩节的安装, 要根据当地的环境, 控制伸缩节的插入深度, 标记插入的深度。这样做有利于控制和检查, 避免温度降低和橡胶圈的脱出中断管道, 和温度上升时胀坏连接口。伸缩节的长度可以根据温度的变化来计算。切记不能反向安装伸缩节。
2.2 给水管道试压
当安装完管道后, 要全面地检测已安装的管道、阀门等是否全部符合设计和技术规定, 拆除不适合与管道一起试压的配件, 用临时的短管替代, 封闭所有的开口处, 从最低处开始注水, 在高处进行放气。发现异样时, 要及时地停止, 并及时地排水。最后试压完成后, 对管道要进行吹洗。
3 管道安装连接
3.1 法兰连接
法兰对接平行、紧密, 而且与管子中心线垂直同时采取双面施焊, 确保法兰螺栓长短一致以及朝向相同, 螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。当给排水管道的法兰连接螺栓紧固时, 采取对角紧固, 以有效地确保法兰之间缝隙均匀。
法兰不得直接焊在弯管或弯头上, 一般至少连接在长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度, 使其自然吻合, 以免管道或设备产生额外应力。对于支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上, 过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。法兰连接组对时, 垫片应放在法兰的中心位置, 不得偏斜, 除设计要求外, 不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
3.2 管道焊接
当采取焊接进行给排水管道连接时, 应根据设计要求对管道加工成坡口。如果采用气割加工, 则应当先清除坡口表面的氧化物和毛刺等, 以及打磨凹凸不平处。进行管道焊接时, 应保证焊肉饱满而且光滑, 禁止焊口表面出现烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣以及气孔等现象。
管道对口应平直, 间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%, 同时不应超过2mm。在管道的对口焊接处或弯曲 (弯管) 部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径, 且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
3.3 UP VC排水管道连接
进行硬质聚氯乙烯 (UPVC) 管连接时, 应采用无齿锯断管、且要求断口应平齐, 在管道粘接前应对承插口先插入试验, 一般为承口的3/4深度。试插合格后, 用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂, 先涂抹承口后涂抹插口, 插入粘接时将插口稍作转动, 以利粘接剂分布均匀, 粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。粘结剂应有产品检验报告及合格证;在管道安装后应保证外观清洁。
4 改进施工质量措施
4.1 给排水施工的事前控制
为了保证施工质量, 要对现场的材料进行检查, 避免使用不合格的材料;同时要注意对施工人员进行技能培训, 确保施工人员能够熟练地操作。
4.2 事中质量控制
这一步的控制是整个施工中的重点, 根据具体的施工情况, 可以从以下方面分主次的控制: (1) 预留预埋孔、管道的位置、尺寸; (2) 用加筋点焊固定钢套管, 并依据设计进行处理; (3) 钢套管要超过建筑地面的高度; (4) 控制其的防雷接地的质量; (5) 确保刚柔性套管准确, 保证套管质量、尺寸、壁厚的厚度以及埋设的位置要符合设计的要求; (6) 埋地的管道要进行防锈防腐处理; (7) 管道的伸缩节、支吊架的安装间距以及设备的基础位置, 尺寸与管道之间的尺寸配合
4.3 严格进行检查
在施工过程中, 对其隐蔽地方要严格地进行检查。由于给排水地管道和设备地施工和安装非常的复杂, 因而, 相关的人员必须按照设计的要求和施工的规范进行严格的监督和检查, 保障给排水施工的质量。
4.4 安全控制
对于施工人员, 必须进行必要的生产安全教育, 加强其现场安全施工的教育工作, 增强施工人员的安全施工意识;建立安全生产制度, 在施工存在危险的地方采取一定的保护措施等。
总而言之, 对于给排水施工工程, 要精心组织, 严格把关各个程序, 组织设计施工中的重点和难点工作。同时, 要采用先进的施工工艺, 从而保证给排水施工的质量, 节省给排水施工工程的空间, 使其使用方便, 经久耐用。
5 施工后期质量控制
现场施工结束后, 应做好后期质量控制。工程竣工前应对所有水表、阀门、消火栓、卫生器具等设备设施作全面清理, 确保正常维护与使用。检查给水管道的水压试验、阀门的试压、排水管道的蓄水等试验等测试项目报告的编制, 整理并汇总隐蔽工程检查的隐蔽单、给排水技术资料、合格证书、质保证书、各种电器及材料的测试报告等, 装订成册。根据工程实际施工情况编制竣工图, 作为工程验收依据和建设单位后期维修的技术资料。
摘要:本文根据工作经验, 总结分析了高层建筑给排水的施工及管道安装技术的施工特点, 并提出了一些改进的建议。
关键词:施工技术,管道安装,质量控制
参考文献
[1]高春宇.建筑给排水施工技术及应注意的事项[J].中小企业管理与技术, 2011, (10) :218.
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