中控考勤机操作

2024-12-20

中控考勤机操作（精选12篇）

1.中控考勤机操作篇一

中控黑白屏指纹考勤机安装速成手册

中控网址：

中文--------下载中心------------第一步：在考勤机上登记指纹

MWNU-----用户管理----OK---------用户登记----OK----指纹登记-----OK-----登记号----OK----一个手指重复放三次-----OK保存---------ESC-----备份登记-------OK---------ESC------下一个人

（用纸记下登记号码及对应的人员姓名，它与考勤软件的登记号码对应，注意一个人只能有一个号码）第二步：装软件，电脑与考勤机联机

点一下设备，使其底色变为蓝色------------点连接设备-------点从设备下载人员信息---------点下载----------再退出该窗口-------点人员维护----------点总公司---------修改人员姓名，保存--------------再连接设备---------点上传人员信息到设备--------全选---------上传-------退出（在指纹机上打卡可显示姓名）第三步：查数据

点连接设备--------点从设备下载记录数据（显示有进度条及数据的数量）-----------点出勤记录-------------选好起止日期-------------------点查询（可在简单分析原始记录前打勾，并点一下原始记录简单分析，再点查询）

点预览-------可打印点导出-------可导出为EXCEL文件再编辑==完毕==

U盘操作速成：（只对有些机型）

黑白屏机

人员信息之操作：

硬件MWNU-----用户管理----OK---------用户登记----OK----指纹登记

-----OK-----登记号----OK----一个手指重复放三次-----OK

保存---------ESC-----备份登记-------OK

------MENU------USB管理-----下载用户数据

软件

（最左上角）数据--------------USB闪盘管理----------传统五位码

-------------导入用户数据至电脑-----------从U盘导入用户数据-----

退出--------人员维护------修改人员姓名------------退出--------数据

--------------USB闪盘管理----------传统五位码-------用户数据导出

至U盘-------------点总公司---------点»-------------点导出用户数据至

U盘------退出

硬件

把U盘插到考勤机--------MENU--------USB管理--------上传用户数据

（打卡就可显示名字）

下载打卡数据之操作：

硬件

MENU---------USB管理--------下载记录数据

软件

数据--------------USB闪盘管理----------传统五位码-------------导入记

录数据至电脑-----------从U盘导入记录-------退出查数据

点出勤记录-------------选好起止日期-------------------点查询（可在简单

分析原始前打勾，并点一下原始记录简单

分析，再点查询）

点预览-------可打印

点导出-------可导出为EXCEL文件再编辑

2.中控考勤机操作篇二

一、会议主题:提高中控操作水平, 安全节能降耗增效。

二、会议内容:

(一) 主题报告

1、如何改善预分解窑中控操作的效果———谈外部环境与自身操作中存在的误区;

2、新型干法水泥生产线烧成系统的操作与控制;

3、提高熟料烧成系统产量与降低消耗之间的关系;

4、提高预分解窑窑衬寿命的途径;

5、篦冷机的操作控制经验;

6、如何协调低温余热发电系统与烧成系统的操作;

7、生料立磨系统的操作和维护;

8、水泥立磨系统的操作与维护;

9、不同煤质的燃烧器的调节方法;

10、工艺配置与中控操作的效果。

(二) 专家答疑

(三) 参观:都江堰拉法基水泥有限公司

(四) 会议须知:

1、会期:2009年5月7日~9日;5月7日报到。

2、费用:水泥企业、高校参会代表会务资料及参观费600元/人;水泥装备、配件、耗材、咨询服务商参会代表会务资料及参观费980元/人。

3、展示:论坛设水泥装备配件供应商展示台。

3.中控操作员考核办法篇三

1、窑操作员的考核项目：

f-cao、煤耗、余热发电量、NOX含量

2、原料磨操作员的考核项目：台时产量、水泥磨产量

考核数据为中控皮带秤累计数，每班操作员自行计算，并做好记录，同时生料的各项率值根据实际情况由化验室下达，在出现生、熟料的目标值有偏差时，要及时通知相关领导进行调整。

3、水泥磨操作员的考核项目：

台时产量（折算成32.5R）、SO3、比表面积、细度

4.中控窑操作员试题答案篇四

一．名词解释

1.、最低共融温度——物料在加热过程中开始出现液相的温度。

2.f-CaO——在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f—CaO.3.结皮——是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。

4.黑影——在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。二．填空

1.分解炉内燃料的燃烧方式为（无焰燃烧）和（辉焰燃烧），传热方式为（对流）为主。

2.篦式冷却机的篦床传动主要由（机械）和（液压）两种方式。

3.熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合，而是以（f—CaO）形式存在，这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（安定性）不良的主要因至素。

4.熟料急冷主要是防止（CS）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。

25.旋风筒的作用主要是（气固分离），传热只完成（6%～12.5%）。

6.旋风筒的级数较多，预热器出口温度越（低），即（能耗）越小。7.一级旋风筒的最大目的是①（收集粉尘;）②（气固分离）。

8.硅酸率的大小，反映了熟料中能形成（液相成分）的多少，也即在煅烧时（液相量）的多少。

9.预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为（预热）、（分解）、（烧成）三个主要过程。10.回转窑的运动周期主要决定于（窑衬）的质量。三．选择题

1.下列哪个不是生料的主要化学成分（D）

A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 D、MgO 2.下列哪项不是预热器的主要功能（C）

A、预热 B、分解 C、烧成

3.熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于（C）

A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4.液压挡轮的作用是（B）

A、支撑窑体 B、控制窑体上窜下动 C、对窑体起传动作用

5.煤灰进入熟料中主要成份是： B A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 6.下述关于煤粉质量方面的说法不对的是： A A、煤粉水份较高，会降低火焰温度，延长火焰长度，因此入窑煤粉水份越低越好； B、煤粉细度越细，其燃烧速度越快； C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些； D、一般要求，窑和分解炉用煤质要相对稳定。

7.烧成带温度通过如下参数可正确定性判断： C A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升； B、预热器出气温度上升，窑尾温度上升；

C、冷却机一室熟料通气性变强，窑电流变大，预热器出口废气中NOX浓度上升； D、窑尾温度上升，窑电流下降。

8.窑尾负压反映（a）大小

a窑内流体阻力

b窑内煤粉燃烧速度

c窑筒体转速

9.窑门罩压力低时，说明入窑（b）量少，而降低窑内温度

a一次风

b二次风

c三次风

10.各级旋风筒锥体部分被物料粘堵时的压力（a）

a增大

b降低

c稳定不变

四．判断题

挥发份低的煤粉，一次空气压力就应该高一些（Y）

2、IM较高时，物料烧结范围变窄（N）

3、正常火焰位置应该在回转窑的中心线上（N）

4、熟料中fcao水化后，会使体积增加约1倍（Y）

5、窑内气流运动方法为强制通风（Y）

6、窑内各处气流速度均相同（N）

7、煤粉中水份越少越好，最低为零（N）

8、熟料质量好坏，主要取决于配料（N）

9、物料在窑内均为吸热反应（N）

10.预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。错

五．简答题

1.预热器漏风对窑系统有何影响？

①影响系统内物料分布；②影响系统换热效果；③影响系统操作稳定性；④严重时会造成预热器堵塞及塌料。

2.分析红窑掉砖的主要原因？

操作：①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。机械：①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平；其它：窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。

3.生料均化的目的是什么？

是为了消除或缩小入窑生料成份的波动，使生料化学成分均匀、稳定，它对稳定熟料的成份，稳定窑系统的热工制度，提高熟料的产质量具有重要意义。

4.窑外分解窑有哪些特点？

5.原料磨中控操作员选拔试题篇五

姓名：

岗位：

得分：

一、填空题：（每题1分，共30分）

1、磨机的型号

，磨盘直径

，磨辊的规格

，磨盘转速。

2、原料立磨兼有、、、、五项功能。

3、磨喷水的作用

、。

4、原料立磨的油站有

、、、。

5、密封风机的作用

、。

6、PLC的中文全称

，DCS的中文全称。

7、原料磨现场PLC控制柜中的操作模式有

、、。

8、物料易磨系数越大，物料容易

，磨机产量。

9、原料磨各油站使用的润滑油，磨辊润滑站

，液压站

，主减稀油站。

10、选粉机的作用

、。

11、原料磨液压站升辊信号是通过

来检测的。

二、判断题：（每题1分，共10分）

1、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、

5、石灰石取料机的取料量大小主要控制（）。A.大车行走速度

B.耙车行走速度 C.刮板速度

D.调车速度

四、问答题：（每题10分，共50分）

1、写出立磨进磨检查项目？

2、写出磨机的工作原理？

6.中控考勤机操作篇六

本场比赛是2012全国水泥行业中控操作技能竞赛冠军争夺赛6进4其中的一场，在华中某公司6000t/d熟料生产线上进行。本场操场比赛是在来自同力水泥的江超和来自华润水泥的蒋文伟之间展开，磨操比赛是在来自同力水泥的娄刚建和来自福建水泥的倪欣之间展开。本文是根据四位参赛选手本场比赛的诊断报告、操作方案、上机实操过程综合整理编辑而成。

1 生产线概况

1.1 烧成系统

回转窑规格：Φ5.2m×61m，斜度为3%，窑速0.5～3.75r/min，采用两档支撑。分解炉采用管道式椭圆形分解炉，预热器为六级悬浮预热器，每列预热器采用独立喂料，通风设计。C1出口温度约270℃左右，C1出口负压5700Pa左右，窑投料量为430t/h，风机功率配置较高。窑投料430～450t/h，系统能平稳运行。篦冷机为国产第四代篦冷机，窑头燃烧器为自行设计双旋流五通道燃烧器，废气处理采用管道增湿，电收尘。

1.2 粉磨系统

粉磨系统主机采用风扫中卸生料磨：Φ4.6×14m 3仓(烘干仓+粗磨仓+细磨仓)，设计产量240t/h，转速15r/min, 2台生料磨分别由窑尾高温风机处抽取热风，高温风机入口温度215℃左右，二台磨机入口温度198℃左右。中卸磨物料由皮带送入磨头烘干仓，经粗磨仓粉磨，后从磨中部卸料，由出磨提升机提入选粉机，合格细粉入库，粗粉由分料装置一部分入粗磨仓重新粉磨，另一部份入细磨仓粉磨。入磨物料粒度要求≤25mm，出磨成品细度要求：80μm筛余8%～12%。传动方式：中心传动，研磨体装载量：200t。主减速机转速：745r/min。主电机功率：3550kW，额定电流：260A。

1.3 原燃材料及水泥质量

原材料：石灰石品质较好，CaO含量在50%左右，MgO含量在0.9%左右。燃煤发热量在6100kcal/kg左右，但原材料欠缺良好的均化。钢渣黄土水分偏大，研磨困难。

熟料强度及成分：三率值KH0.90左右，SM2.52, IM1.54。熟料3天抗压强度为32MPa, 28天抗压强度为60MPa左右，标准稠度用水量128ml，初凝时间：154min，终凝时间：207min，升重：1320kg/L左右。熟料MgO在1.75%左右，烧失量在0.18%左右。fCaO在1.0%以下，C3S:55.49%，C2S:21.89%，C3A:8.17%，C4AF:10.44%，R2O:2.99%。

2 现场诊断

2.1 烧成系统存在的问题

(1)窑的限位问题。

窑主电机电流波动幅度不大，现场感觉运行无大的振动，液压挡轮运行较平稳，但现场看油站机械压力表无压力显示，窑中机座处无压力表，实际压力从中控、现场无法判断，建议加装一个压力表在窑中平面，油站压力表更换。另液压挡轮运行限位。无接近开关，一些线头均断开，从而使得中控无法判断窑处在什么位置，有无上、下窜极限保护。

建议：恢复液压挡轮行程限位开关，刻度指示，恢复液压挡轮，便于监控，并将压力信号传到中控。

(2)喷煤管位置的确定。

分解炉喂煤分6点，一面两个，一面四个，靠三次风侧四个，三次风以一定斜倾角进入，在其三次风上喂入一列来自C5物料，周围密布四个喂煤点，在喂煤点上方，其壳已烧穿，看见火光，询问得知该处浇注料易烧坏。该厂窑头、窑尾采用国产转子秤(其两台秤2#与4#，相对较稳，但1#与3#秤为炉用，其给定量分别在3t/h, 4.5t/h，与另一台炉喂煤秤喂煤18.6t/h相比，分解炉各喂煤点存在煤粉喂入量不均。现场在三次风侧喂煤点过于集中，位置靠下。这三方面原因导致三次风入口侧上方浇注料、耐火材料极易烧损，局部过热结皮。

建议：从喂煤设备着手，3#与1#秤为转子秤，可调整其转子间隙，送煤风压，均由后管通风，仓体助流系统维护解决，使各喂煤秤喂煤稳定，可控。建议四个喂煤点不要过于集中，分解炉喂煤点应均匀分开，烧烟煤其位置可上移，基本与撒料盒平齐，减轻局部高温现象。

(3)窑头、篦冷机、翻板阀、膨胀节等处漏风问题。

窑门的合缝，煤管伸入孔漏风大，篦冷机端面空气炮烧穿漏风，窑头窑尾均采用弹簧端面后紧密封，效果较好。预热器B列进增湿塔膨胀节处磨损漏风较大，中控显示两台高温风机功率使用近满负荷，管道漏风治理值得重视。预热器各级翻板阀灵活，配重较合理，阀盖均涂有耐火泥，密封堵漏工作较好，但阀板轴处有漏风现象。打空气炮有时冒灰，建议在轴上包上滤袋密封。

建议：窑门合缝，煤管伸入孔的密封要搞好，减少外漏风，处理膨胀节等处漏风。

(4)旋风筒内筒挂片问题。

该公司分解率偏高，这与短窑操作相适应。C5、C6旋风筒均无挂片，根据观察应是C5内筒挂片掉落之后并未安装。这样便会造成内循环大，窑产量从目前看并无大的影响，但对系统阻力肯定有影响。

建议：恢复C5、C6旋风筒内筒，提高分离效率，减少循环量，降低阻力，减少结皮发生。

(5)熟料结粒问题。

熟料结粒一般，无多大的颗粒，外观较粗糙，部份料稍有还原，内部较致密。熟料温度偏高，需提高煅烧温度及加大冷却风量。

建议：尝试开一点中心风，稳定火焰形状，窑内适当加大拉风。调整篦列速度分布，提高熟料冷却效果。

(6)其他方面。

(1) 气体分析仪故障有一段时间，还未恢复好。

(2) 窑31.3m处有一道圈，在220℃左右，圈体不是很长。

(3) 生料反馈量波动大，给定400t/h，反馈值在390～410t/h波动，波动大，引起炉温波动，系统风煤不稳，这与该生产线两列预热器独立喂料有关，但通过喂料秤的技术管理，应该可以缩小其波动范围。

(4) B列高温风机入口负压坏，应及时修复。

(5) 窑头余风温度不显示，应增加到窑操画面上，以便及时了解与控制。适当提高一室料层厚度，控制好窑头负压以提高二次风温

(6) 熟料结粒总体偏小，飞砂较大，看不清窑头火焰，有部份红料。

(7) 喂煤秤压力不稳。

2.2 原料及生料制备系统存在的问题

(1)该公司无固定矿山，石灰石外购，因此成份波动偏大，造成配料困难。且原材料水分偏大，如果烘干仓的烘干能力有限，易造成糊球，堵塞篦板的现象。因此应把好原材料进厂关，做好预均化，提高生料三率值的合格率，该公司KH合格率在70%左右，根据经验KH可提至80%左右，熟料强度可提高1～2MPa。

(2)物料的易磨性来说，2#磨中石灰石的含土量比1#磨大，石灰石块状明显更小，这可能是由于离析现象造成，由于下料口偏于1#皮带，由于物料的离析作用，大块物料进入1#皮带偏多，而2#皮带则是细土状和小块石灰石偏多，因此，2#磨产量略比1#磨差。

(3)中卸磨操作比较注重粗细两仓平衡，由选粉机回的粗料应分两部分分别入粗磨仓和细磨仓，该厂将1#磨出选粉机回的粗料全部入细磨仓，不利于物料平衡。建议尝试三七分，即30%入粗磨仓，70%入细磨仓。

3 实际操作与效果

3.1 烧成系统

上机前的各项指标控制如下：生料细度：0.08mm筛余17±2%，0.2mm筛余一般在2.5%以下，煤粉细度控制6±1%，水分≤2.5%。熟料率值控制：KH0.09±0.02, SM2.5±0.10, IM1.50±0.10。窑电流：650～850A，烟室1080～1030℃。C6下料温度900～920℃，篦床推动压力：一段8～10MPa，二段7～8MPa，三段：6～7MPa。下面简单介绍江超、蒋文伟两位窑操选手的操作过程与效果。

3.1.1 窑操选手蒋文伟的操作过程与效果

刚上机窑况良好，喂料量400t/h，二次风温1100℃, 室104℃, 窑电流730A左右，高温风机拉风40Hz, C1出口温度276℃，窑主窑皮20m，筒体最高温度328℃(245m)。刚开始对该系统头尾煤无规律波动，生料喂料量波动幅度大，炉温及C6料管温度控制波动较大，后窑加产至415t/h。随后A列高温风机塌料，预热器塌一股料，立即减少高温风机转速降低风机负荷，同时减产，加头、尾煤，较大幅减喂料，适当降窑速，经过短暂调整，窑况恢复正常，投料量加至420t/h，稍稳后加至430t/h，窑头喂煤适当增加。15:00开始入窑生料KH值开始下降;16:00fCaO偏低，入窑生料KH值下降，适当减少头煤，控低C6料管温度，投料量加至435 t/h。18:00时，入窑生料KH值明显上升，适当增加头煤，C6料管温度控制为910～920℃，投料量维持在435t/h。

蒋文伟的操作效果：煤耗137.61kg煤/kg。

3.1.2 窑操选手江超的操作过程与效果

(1)稳定窑头负压：操作中加强对一段料层厚度的控制，同时兼顾窑头喂煤秤跑煤情况，基本实现了稳定窑头负压，避免窑头正压。

(2)调整窑头煤粉燃烧器：根据燃烧器大速差的设计原理，将外风风机转速由27.7Hz增大到30.5Hz，压力由30kPa提高到40kPa，内风由32Hz减小到26Hz，压力由60kPa降到40kPa，以提高外风出口风速。考虑该燃烧器是自行设计，故不再按常规思路调整，将内风增大。

(3)开大三次风：投料量加到435t/h，三次风阀提升10cm。

(4)提高二次风温。通过控制一段料层厚度，结合尾温控制，窑头二次风温度控制在1130～1150℃。

(5) fCaO控制：根据入窑生料KH值较低，进行减头煤和有意降低分解炉出口870～883℃/900℃左右。但熟料fCaO仍偏低。后通过减煤，投料量加至460t/h，但该厂高温风机跳停电流为127A，拉风受限，尾煤燃烧不好，只好降产。

江超的操作效果：煤耗135.08kg煤/kg。

3.2 生料制备系统

3.2.1 磨操选手娄刚建的操作过程与效果

上机前的各项控制指标：上机投料量为180t/h，磨头压力-35Pa波动，磨尾压力-1496Pa波动，磨机出口压力：1500Pa左右波动，出口温度56℃, 选粉机出口压力：-7500Pa波动，主电机：200A波动，出磨斗提97～100A两值跳动，入库提升机83A波动，现场反应磨音正常。

娄刚建进行了如下具体操作：

(1)调节系统风量：该磨热风旁路进废气阀开度42%。废气阀开度关至40%，入粗磨仓负压降低。废气阀开度升至70%，负压升高。

(2)出磨生料细度的控制：加大循环风机频率，加大选粉机转速。保证烘干效果及产品细度合格率在100%。

(3)出磨温度调节：通过调节产量，保证出磨温度在56℃。

(4)关注磨音：中控未设电耳信号，磨音主要靠现场岗位人员听，然后告知中控，空磨时磨音清脆，饱磨时或近饱磨时磨音沉闷。

(5) 回料分配的调节：1#磨采用回流全部入细磨仓，2#磨采用30%入粗磨仓，70%入细磨仓。

娄刚建的操作效果：电耗16.61kWh/t，平均台时198.83t/h。

3.2.2 磨操选手倪欣的操作过程与效果

上机时系统的基本情况：磨机出口温度为52℃，喂料量180t/h，细度：20.2%，黄土用量：12%，随即调整选粉机频率，由原来的19.5Hz调整为20Hz。一小时后细度下降到17.9%。然后加大磨机的抽风，增加热风量，提高出磨风温。磨尾抽风由46.5Hz提高至47Hz，出磨风温上升到54℃左右，出磨斗提稳定在97A左右，入库斗提在85A左右。磨头进口负压在-50～-60MPa之间。出口负压在-1300～-1400MPa之间。

倪欣进行如下操作：细度为17.8%产量提到190t，此时磨机进、出口负压及风温正常。后1#生料磨因水阻故障，磨机跳停，2#磨入口冒灰，随即进行了2#磨与废气处理阀门的给定量。导致出磨风温下降，影响产量。12:48分：1#磨恢复正常。其间，产量减小5t。13:00时：细度18.1%。适当下调选粉机频率至19.81Hz，喂料量增加到200t左右，到14:00时，细度为19.9%，又将选粉机频率调整为20.2Hz。14:30分：调节循环风门由原来的30%调整为25%，但调整后系统无明显变化。所以未再作调整。

倪欣的操作效果：电耗16.86kWh/t，平均台时198.0t/h。

4 结束语

7.搅拌站中控室安全操作规程篇七

为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。一．开机前的准备工作

1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分钟进入中控室，做好开机前的准备工作。

2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。

3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有无设备明显故障。

4、先打开机器总电源（搅拌机、输送带）；再打开控制桌面电源；最后打开电脑。

5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入电脑的数据对进行二次核查。

6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。如有异常及时通知调度并进行检修。

7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标号，填写好票据并准备开机。二．开机

1、打开电铃20—30秒两次。

2、对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。

3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。

4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。

5、开启输送带电机进行配料。三．搅拌

1、填写票据并检查。

2、将票据传给司机签名。

3、按照不同的技术要求时间拌制混凝土。

4、根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。

5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。

6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。

7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。四．停机

1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。

2、调度室下令停止搅拌时，先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。

3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。

4、主机冲洗时要洗机器3—5次；每次抽水严禁超过水的量秤500公斤，将清水放在机器内停留搅动5分钟，再将水放出。

5、以上所工作完毕，中控人员先关闭主机电源，再关闭控制面板电源开关。

6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面电源、再关闭电脑电源。

7、检查机械设备情况，进行保洁工作。

8、作好当班工作记录。（包括安全生产情况和设备情况）

8、以上所有事宜完毕后方可交班，无生产任务时锁上中控室门。五．维修

1、当班中控人员在维修搅拌机时必须做好安全防护工作。

2、认真了解维修工作内容、相关参与人员、安全防护要点，并签字。

2、中控人员在接到维修指令时必须切断所有电源。

3、当班中控人员在设备维修时严禁脱岗，离岗，当班人员必须配合机修人员动机，并主动提醒维修人员切断所有电源并进行复核检查。

4、在设备维修时非当班中控操作人员严禁动机、任何人不得例外（包括修理人员）。

5、设备维修时必须在配电箱上挂上维修作业标识牌。

6、调度通知本次维修作业完成后，当班中控人员必须根据维修交底表确认维修情况和人员安全情况后方可进行生产作业或下班。六．注意事项

1、非当班中控操作人员严禁动机。

2、设备维修时严禁实习中控人员值班防护。

3、严禁当班中控人员脱岗、离岗。

4、当班中控人员有急事离岗时必须报告生产调度，和安排的顶替中控人员进行面对面交接后方可以离岗。

5、严禁中控操作人员在控制面板上清票发货单及进行其他操作。

6、严禁将水瓶及杂物放在控制面板上和电脑主机上。

7、严禁非中控操作人员在中控室动用电脑。

8、在未打料时，当班中控操作人员必须关闭搅拌设备所有电源。

9、严禁酒后上班。

10、中控人员上班时间必须戴安全帽。

11、严禁在维修作业时不在配电箱上悬挂维修标识牌。

12、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。

13、操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各按钮、旋钮的作用后，方可独立进行操作。

14、机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油、气、水的压力是否符合要求。

15、搅拌机不具备满载启动的性能。搅拌中不得停机。如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修或等待电源恢复。

8.中控考勤机操作篇八

论中控“大脑”与现场“眼睛”的协作

建议：中空操作员和现场巡检学习

0 引言

自计算机集中控制技术出现后，新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局，双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历，就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法，以供参考。

摆正双方心态

虽然中控操作员与巡检工都是公司必不可少的工种，两者相辅相成，缺一不可，但在日常工作中，由于双方沟通不到位，往往导致配合不够默契，给工作带来不便，甚至影响公司的生产运行。

一方面，中控室控制整条生产线的稳定运行，责任重大，对操作员的知识和技能要求比较高，因此收入待遇方面相对比较高。另外，为保证中控室设备的稳定运转，操作员的工作环境相对整洁、舒适，因此，有些巡检工简单地认为，中控操作员不用进行体力劳动，而且环境和工资都远远超过现场巡检，并由此产生抵触不满情绪。

另一方面，中控操作员在操作过程中发现有异常情况，需要联系现场巡检工前往检查处理，这属于工作上的配合、协调，只是各自的任务、分工不同，并不存在谁支配谁的问题。但是往往由于操作员语气或者其他原因，容易让巡检工产生产生抵触情绪，认为双方都是平等的员工，操作员无权支配他们。这个问题往往在中控室和现场巡检属于同一班组的情况下往往表现的更严重。

笔者建议，在日常管理过程中，要通过培训等方式，明确操作员和巡检工各自的职责范围，说明两者只是工作性质不同，每个岗位都肩负着重要的担子，没有工作清闲之说，双方只有共同配合履行职责才能完成工作，消除双方心中的隔阂。曹西强

另外，中控操作员发出指令时，要特别注意说话方式和语气，这是决定是否能够得到默契配合的重要因素。虽然制度上规定中控室发出的指令现场巡检必须无条件执行，决不允许推三阻四。但是，如果能够以人性化的方式，让大家愉快的去执行，而不是只靠一些冷冰冰的条条框框的制度去强制推行，效果会更好。加强巡检工技能的培训

加强员工技能培训是老生常谈的话题，但现实中，很多培训流于形式，没有达到真正的效果。因此，在策划培训时，要精心准备，让培训有质量，让受训者有收获，不搞形式主义。作为一名合格的现场巡检工，要具备机、电、工艺、润滑等相关方面的知识、技能，但样样精通往往不实际，他们只要能正确处理现场异常情况就达到了基本要求。对于机、电、润滑等方面的培训，授课人不要拘泥于形式，最好是亲自到现场讲解，不仅直观形象，而且更容易被接受。如果在培训过程中，让听课人现场操作，效果将更加明显。

关于工艺方面的培训，最好能让中控操作员参与。不仅可以增进中控与现场人员的感情，而且由于操作员对现场异常问题有着自己的理解，培训内容更贴近生产实际。现场巡检工到中控学习了解工艺流程，可提高对生产的预见性，逐步学会学会统筹兼顾，全局把握，对中控操作员在日常工作中发出的指令，能够知其然而且知其所以然，促成双方默契配合。

笔者曾在几个新建熟料基地工作过一段时间，由于现场人员技能相对生疏，在日常交流中，需要把每个细节交待清楚，否则他们无从下手。但是如果是了解简单工艺原理的成熟巡检工，会根据现场情况合理统筹安排，工作效率大大提升。

例如，余热发电窑尾锅炉甩炉或带炉过程中，对增湿塔出口及入磨风温影响很大，为调节风温需要派出巡检工去增湿塔上操作。但由于甩炉与带炉需要一个过程，这段时间需要随时准备加水枪或减水枪。如果巡检工懂得原理，会二话不说留在上面待命直至系统稳定。否则会不停的爬上爬下做无用功，产生厌烦情绪，责怪操作员。曹西强

再如，粘土、铁粉、砂岩等校正原料，在联合储库堆放，用桥式抓斗朝各自小仓抓料，经板喂机到皮带秤。当板喂机出现空载电流时，操作员需要作出的处理是联系巡检工检查是否架空，联系桥式抓斗司机询问小仓内是否没料。但在实际操作中，为节省时间，操作员一般选择同时联系巡检和抓斗司机，因为如果先通知一方检查，等待反馈结果后再联系另一方会延误处理时间，导致磨机长时间断料运行，影响磨机工况和生料成分。但这种做法，常常会导致现场巡检工到现场扑了个空。如果明白工作原理，出现问题时中控操作员只需要明确的告诉他们：板喂机电流低，空载状态，有可能架空或者料仓空，需要前去处理。

中控操作员也应该提高自身的操作技能，准确预测、判断现场故障原因，有计划有针对性地去指导相关人员处理，合理统筹安排时间，让巡检工少走弯路。比如中控操作员要合理控制原煤仓、石灰石库的库位，尽量不要在吃饭的间隙让员工去取料机开停设备；预热器或生料均化库顶、水泥库顶等比较高、偏远地方，应尽量一次把所有遗留问题全部处理掉，即使已经处理完毕，也要多观察一会儿确保不再出故障后才让巡检离开。如果因为操作原因让现场人员反复处理问题，自然会滋生怨言。

上面讲了更多的是中控与现场的协调问题，尤其是中控操作员要作为全局指挥者，发挥核心作用，但中控毕竟不十分直观的了解现场情况，而且操作员也不是万能的，所以，若有什么突发事件，还需要相关领导第一时间赶赴现场负责协调指挥，而不仅仅只是听汇报进行“遥控指挥”，这样才是根本保证。

加强巡检工责任心的培养，充分发挥“眼睛”作用

生产线要做到“五稳保一稳”，单靠中控操作员的稳定操作是实现不了的，需要巡检工主动与中控及时沟通设备运行、原燃材料变化等各种情况，及时处理各种问题，否则会直接导致“不稳”。

3.1 加强巡检工的责任心培养曹西强

一个合格的巡检工的主要任务时在设备正常运行时积极主动地发现并处理运行隐患，若自己处理不了，则立即向相关人员汇报。但在实际生产过程中，往往存在平时发现不了问题，但设备事故却经常发生的现象。因此在工作中不能抱着“现在不用”、“我们班不用”、“设备在正常运行”、“什么事也没有”、“即使有问题，中控也会打电话”等这样的心态，而是应该摒弃“这事与我无关”的消极思想，经常去设备运转部位观察运行状况，听有无异音，观察润滑状况是否良好等，积极主动地处理问题，确保设备完好，物流畅通。对于预热器顶，均化库，水泥库等偏远、重要的设备，有必要建立“翻牌制度”或者设置巡检按钮，确保巡检到位。

笔者有一次去现场，发现砂岩板喂机里面粘土架空（该公司有粘土和砂岩两个板喂机，后来砂岩停用，放部分粘土，偶尔粘土断料时开启砂岩板喂机补偿），笔者建议和巡检工一道把砂岩仓中架空的粘土清仓，巡检工却说：现在又不用，清它干吗？这说明巡检工的责任心培养不容忽视。

3.2 充分发挥巡检工的“眼睛”作用

巡检工是操作员在现场的“眼睛”，不仅开机需要巡检工前往检查确认是否具备开机条件，生产中的一些异常情况（不仅仅指狭义上的设备隐患及故障，也包括原燃材料的变化及所有影响设备精细运转的因素等），不能仅仅靠操作参数变化来判断，更需要现场巡检工的主动配合。只有巡检工及时跟踪反馈信息，中控操作员才能对现场原燃材料的变化情况及熟料质量做到心中有数，及时调整，维护系统稳定。

以生料制备系统为例，原材料如石灰石等物理性质的变化不仅直接影响磨机运行状况，而且可能预示着化学成分的变化。巡检工凭肉眼可以观察到物理现象，比如粒度、水分变大或变小等问题，发现异常后若及时向中控反映，中控方面可及早加产或减产、提高或降低入磨温度等，使系统尽快适应原材料的变化，不会导致中控发现磨况变差或变好却不知其中原因而茫然操作；从化学成分来讲，若大块石灰石较多，某种意义上讲CaO含量较高，或可能出现KH高、磨出口温度升高等，曹西强

中控可适当降低入磨温度，及时与质量部门沟通，适当加大粘土配比，减少石灰石配比，不仅能稳定磨机工况，而且有利于出磨生料成分的稳定。中控操作须加强与质量部门的沟通协作

生产部门与质控部门是相互统一的整体，二者相互协作，共同完成生产目标任务。质控部门要配好料，做好煤料对口工作，需要生产部门的密切协作。因此操作员要及时与质控部门沟通在操作过程中的感受体会及现场反映的情况，如石灰石粒度过大或过小，水分偏大偏小以及粉磨系统工况的变化、出磨温度是升高趋势还是下降趋势等等，以便采取针对性措施。质量部门管理人员也要勤下现场了解实际情况，与分析数据相结合，准确预测系统工况。

结束语

中控室是水泥厂的生产控制中心，中控操作员与现场巡检人员的默契协作是生产稳定运行的前提条件，二者都应努力提高对各自工作本质的认识，培养良好的心态，相互学习，共同提高技能。巡检人员责任心要强，要充分发挥现场“眼睛”作用，提高工作主动性，并加强与质量部门的沟通与协作，严格按照巡检制度作业，消除系统隐患，才能与中控成为黄金搭档，才能为稳定生产保驾护航!中控定位：生产的领导者、过程的组织者、指标、利润的完成者

巡检定位：操作员的小脑和眼睛

9.威尔考勤机操作步骤篇九

一、部门管理

直接添加即可

二、员工维护

1、若批量增加员工：

员工维护→导入→下载模板（excel）→保存桌面→完善资料→保存→导入→找文件（excel员工）→打开→导入→确定→设备通讯→U盘传输→选中设备→写入档案→确定

2、少量人增加

员工维护→增加→设备通讯→U盘传输→选中设备→写入档案→确定

3、新入职员工导入考勤机

U盘插入考勤机→重启→menu→0000→ent→5→导入档案→选择员工→发卡→导出员工日志→U盘插到电脑上→设备通讯→U盘操作→读取操作日志→再把U盘查到考勤机上→导入员工档案

4、下载考勤

（1）U盘插入考勤机→重启→menu→0000→U盘操作→2（导出日志）→3（导出记录）→4（导出拍照）→ESC（2）U盘插入电脑→考勤记录查询（拍照）→选择日期→开始查询→导出→xle（3）上标题里的“设备管理” →为设备指定人员→选择新设备→新增→全部选中→保存指定（桌面）→确定

三、密码修改：高级设备→管理员验证→编号—超级→密码（要修改的）→确认

四、如遇到问题，需回复出厂设置

10.考勤问题操作方法篇十

4.1 工作时间

·公司实行每周工作六天，每天工作八小时，每周休息一天的工作制即：一个月正休4天。

·所有与销售相关的部门（包括：工程部、家装部、自营店、市场部、设计部、售后部、整装部、网络推广营销部、仓储部）实行每周一至每周五轮休制。

·办公室管理人员、行政人事部可根据工作情况，安排在每周六或每周日休息。日常工作时间： ·办公室

夏季：9:00-18：00（4月1日-10月30日）冬季：9:00-17:30（11月1日-3月31日）

·各自营店按照所在商场的作息时间执行。

·因特殊季节变化需要调整工作时间，则由行政人事部另行通知。4.2 考勤方式

所有员工全部实行指纹考勤机打卡 4.3 考勤制度

（1）各业务体系部门（包括：工程部、家装部、整装部、市场销售岗位），原则上必须严格执行公司的考勤制度每天按时上班指纹打卡；遇到特殊情况不能按时打卡上班或延迟上班打卡的情况，可先告知部门负责人，再填写“员工外出办事未打卡登记表”并由部门负责人签字确认，方可作为考勤依据。所有员工不得代替他人指纹打卡和签到，一经发现重罚：代替他人指纹打卡和签到者，按照50元/次处罚；被代替指纹打卡和签到者，按照20元/次处罚。

（2）工程部、家装部、整装部、售后部、司机岗位以及事业部副总以上管理者只施行上班指纹打卡（可以不打下班卡），其他部门必须严格按照公司的考勤制度施行上下班指纹打卡。

（3）所有员工因公外出办事不能按时打卡上下班，需先告知部门负责人，再填写“员工外出办事未打卡登记表”并由部门负责人签字确认，方可作为考勤依据。

（4）各部门员工每天外出因公办事必须及时登记在“员工外出办事未打卡登记表”并指纹打卡，不能及时记录者需要第二天补写外出记录，也可以通过发手机短信或是QQ给行政人事部代写外出记录；员工外出办公回到工作岗位后需指纹打卡并补充返回的时间。仓储部、财务部由各部门负责人将每月的外出登记表签字确认，并在次月3日前将考勤统计汇总表提交到行政人事部。工程部、家装部、自营店、市场部、设计部、售后部、整装部、网络推广营销部、行政人事部由各部门负责人在次月2日前将每月的外出登记表签字确认。公司所有部门的当月考勤统计汇总表由行政人事部审核，次月8日由行政人事部公布在公司QQ群以供员工核对，并于次月12日将最终考勤汇总表上报事业部总经理审批，最后由行政人事部提交财务部作为核算工资的考勤依据。

（5）所有员工在填写外出登记表时必须如实填写，行政人事部在代其他员工做考勤登记时必须如实填写，所有部门负责人在签字确认员工外出登记表时必须尊重客观事实，认真负责核实；一经发现有徇私舞弊、弄虚作假、相互包庇的现象，行政人事部将对相关人员进行100元/次处罚。

（6）所有员工因公外出办事，必须告知部门负责人，并得到批准方可外出；未经批准者，依照公司的考勤制度进行处罚。在工作时间内外出办理私事或者利用职务之便办理私事者，一经发现按旷工一天论处。所有员工利用工作时间外出办私事或利用职务之便办私事，一经发现由行政人事部对相关人员进行200元/次处罚。

（7）仓储部、财务部、自营店分别在所在工作场所指纹打卡，指纹考勤机管理员为部门负责人，并负责该部门新员工的指纹考勤录入；工程部、家装部、市场部、设计部、售后部、整装部、网络推广营销部统一在公司办公室指纹打卡，办公室指纹考勤机的管理员为行政人事部人员，并负责相关部门新员工的指纹考勤录入。新员工未录入指纹不能打卡上下班者，则以部门QQ或是部门座机的方式向行政人事部考勤报道，由行政人事部做考勤记录（仓储部和财务部则由部门负责人记录考勤）。4.4 迟到、早退、旷工的规定及处罚

（1）上班时间开始后5-30分钟内到岗者，视为迟到，按照20元/次处罚。因为堵车迟到（每月不超过3次《含》），员工可以告知部门负责人，迟到不足0.5小时申请按照0.5小时请假处罚，迟到0.5小时以上不足1小时申请按照1小时请假处罚，以此类推。（2）上班时间开始后超过30分钟以上到岗者（并且不超过1小时），视为旷工半天，扣日基本工资50%处罚，上班时间开始后超过1小时以上到岗者，视为旷工一天，扣日基本工资100%处罚；以下情况未超过一天：未请假者、请假未经批准者、请假无手续等情况者、未登记员工外出记录者、员工外出无部门负责人签字，视为旷工一天，扣日基本工资100%处罚，超过一天按照实际缺勤时间累计进行处罚；在工作时间未经领导批准，擅自离开工作岗位，按照旷工一天处罚。

（3）未到下班时间提前10分钟以内下班者，视为早退，按照20元/次处罚；未到下班时间提前10分钟以上下班者，扣日基本工资50%处罚。

（4）连续旷工5天（含）以上者，视为自动离职，并不发放当月工资。员工全年有5次以上旷工记录，取消当年年终奖金。全年累计旷工10天者予以除名，被除名者不享受公司一切福利。

4.5 加班管理

（1）为给员工安排充分的休息时间，保证员工身心健康的前提下；原则上公司不鼓励员工加班，若特殊情况或临时工作安排需要加班的员工，先告知部门负责人并经得同意，再报行政人事部以便核实情况。员工加班一律以指纹考勤机为考勤依据，若加班工作地点无指纹考勤机的员工过后则由部门负责人签字为准。公司员工加班（加班时间在大于1个小时以上开始计算加班），可选择补休：需先得到部门主管同意，再到行政人事部考勤备案。员工补休需在当月补休完毕，不能累计在次月补休，且补休的时间须与加班的时间相等；不允许连续两天补休（有特殊情况连续两天补休需得到部门负责人的同意）。公司员工加班（加班时间在大于1个小时以上开始计算加班），也可选择补工资：按照10元/小时的标准计算加班费。

注：公司员工加班后的补休和补工资不能同时享受，只能选择其中一项补休或补工资。

（2）公司在节假日组织的文体活动，公司在非节假日下班后组织的文体活动，出差路途上花费的时间，公司在非工作时间组织的培训，所有员工未经领导指派或同意而延长当日工作时间的以上情况，不作为加班计算。

4.6 假期管理制度

（1）假期分类：员工日常正休、公假、工伤假、病假、事假、婚假、丧假。（2）假期办理流程及规定： ·补休

员工加班后的补休需先得到部门主管同意，再到行政人事部考勤备案员工补休需在当月补休完毕，不能累计在次月补休，且补休的时间须与加班的时间相等；不允许连续两天补休（有特殊情况连续两天补休需得到部门负责人的同意）。·正休

员工日常正休：各部门负责人根据各部门的工作情况合理安排，并做好记录以便行政人事部考勤查询；公司全体员工实行轮休制，每周休息一天。由于工作原因不能享受正休的员工，可根据部门的工作情况，经部门负责人同意后合理安排补休并告知行政人事部以便考勤记录。由于私人原因，需要调休的员工，经部门负责人同意后并告知行政人事部以便考勤记录；调休的天数必须与正休的天数对等，不得多休，多休则按事假论处。

·公假、病假、事假、婚假、丧假均需先到行政人事部填写相关的假条，再按照批假的权限获得批准后，最后交回行政人事部备案。所有员工在休假完毕后，须立即到行政人事部办理销假手续。

·事假

员工因私事请事假，需提前到行政人事部填写请假条，并至少提前一天将部门负责人审批的请假条，交回行政人事部备案。请事假三天（含）以内者，由部门负责人审批，三天以上者则由事业部总经理审批。事假期间，扣除当月工资的日基本工资（即：当月基本工资总额÷30天）。

·病假

员工由于个人身体健康原因，经医院证明需要住院治疗，需凭医院的病历证明、住院证明方可请病假。请病假者须持部门负责人审批通过的请假条，再提交到行政人事部考勤备案；住院结束后须凭病历证明原件及住院证明原件到行政人事部完善病假请假手续；方可享受：病假期间每天按照基本工资的50%进行发放，病假一周以上者，只发放30元/天的生活补助。

·工伤假

员工在工作期间因为工作而受伤可享受工伤假，需先告知部门负责人再报行政人事部考勤备案；须凭公立医院开具的病历证明原件、住院证明原件及发票原件等原件资料，到行政人事部办理相关治疗费用的报销手续和完善工伤假请假手续；工伤假期间治疗和休息的时间，可按正常出勤处理。

·以下情况可以享受公假：

A员工因工作需外出学习、培训、考察、出差。

B公司驾驶员因为工作需要，进行安全学习、审证、体检。员工在接到出差的安排后，需先到行政人事部办理手续，得到部门负责人审批通过后交回行政人事部备案。出差员工到达目的地后，需每天至少一次用当地座机联系公司。员工享受公假需先到行政人事部办理相关手续，在得到部门负责人审批通过后，方可执行，公假期间按正常出勤处理。

·婚假

在公司连续工作满12个月的正式员工，可凭结婚证书申请三天婚假（不含休息日）；

享受婚假者须持结婚证书原件到行政人事部办理婚假手续，须得到部门负责人审批通过后，方可享受三天带薪休假。需到外地办理结婚，不再另外给路程假；超过婚假三天的假期则以事假处理，或以补休、调休（只能用以前的假期，不能用以后的假期）进行冲抵。

·产假

在公司连续工作满24个月的正式员工，须持有当地县级以上医院的相关证明向公司申请九十天的带薪产假，（含休息日和法定节假日），产假期间公司只发放该员工岗位的基本工资。

·丧假

员工直系亲属（包括员工父母及配偶父母、配偶、子女）不幸去世，主城区可申请三天带薪丧假，非主城区可申请五天带薪丧假。员工申请丧假需先到行政人事部办理手续，并由部门负责人审批。直系亲属在外地的，往返路费自理。

4.7 补充说明

员工休假需按照公司的考勤制度提前到行政人事部办理各种休假手续，休假完毕应立即到行政人事部办理销假手续，未办理销假手续的员工视为还在休假中不按照正常考勤统计；员工休假逾期且未得到部门负责人批准还没有通知行政人事部备案的情况，超出部分按旷工论处。

注：

1、如果在门店加班有指纹打卡，不需要写加班的考勤说明；如果在外场没有指纹打卡的情况加班，请填写加班情况说明表。

2、因私人原因请假请写请假条。

3、因公外出请写出差申请表。

4、考勤情况说明表是在每个月整个门店所有员工的考勤汇总结果出来的时候，如果发现有问题需要重新调整考勤的时候就填写考勤情况说明表。

11.考勤软件B账操作指引篇十一

一、整理工厂提供的验厂花名册

1、需要提供在职人员相关项目：

工号：只能为数字型，如有带字母ABC的不能倒入软件内（建议将字母用相应的数字替换）。注意：如果全厂人员内有相同的工号也不行，这样在软件里是保存不了的姓名：注意简繁不能同存

部门：最好规纳成大部门，小部门不要太多

入厂日期：注意不能出现验厂日历表上不上班的日期，日期的输入法应为例：08-1-2,不能为08/1/2 底薪：不能低于当地最低工资标准，员工最好统一为最低工资标准。但一定要与合同签定的底薪一致。

2、需提供离职人员的相关项目

工号，姓名，部门，入厂日期，底薪与上面一样，需增加一栏离职日期（工厂需提供验厂考勤范围内离职人员资料，跟入厂日期的注意事项一样）

3、其它可能有的项目（根据工厂实际情况制定）

扣社保：根据工厂实际购买人数或购买人员扣，扣的金额要跟当地政府要求的扣项一致。

扣伙食：工厂实际有扣伙食就根据工厂实际在厂吃饭人员扣款扣住宿：工厂实际有扣住宿费就根椐工厂实际在厂住宿人员扣伙食补贴：员工自已购买饭票工厂实际有给补贴时需给全厂人员伙

食补贴

一、将整理好的验厂花名册倒入考勤软件内

1、打开空白的考勤系统――人事管理――人员档案管理――文件――保存为――EXCEL文件

2、打开保存出来的EXCEL文件，将整理好的验厂花名册内的相关信息贴入相应栏目内。工号贴到bh列，姓名贴到xm列，部门贴到bm列，入厂日期贴到bdr列，底薪可贴到sx列（需进入系统――系统维护――系统数据库维护――职工数据库――高级维护密码327进入，sx对应的标题栏改为底薪）离职日期贴到lzr列

3、粘贴完后，需将第一行标题栏删除另存为一文本文档，再将保存好的文本文档倒入到人员档案管理内，按一下保存图标

二、隐藏掉不需要的相关项目

系统维护――系统数据库维护――职工数据库――高级维护密码327进入――标签栏不需要的项目在其对应的标题栏内输入*可将其在人员档案管理内隐藏掉，需要的在标题栏输入标签栏的文字就行，注意上面二点2有提到的底薪还是不变，最终在人员档案管理内显示的将是标题栏内的文字。需保留的有：班次，报到日，编号，别名，部门，部门编号，状态，离职日，底薪，姓名，休息日

三、进行4大设置

1、部门设置：人事管理――部门信息管理――点击插入记录图标增加一些空白行，将工厂有的几大部门输入到部门名称内，部门进行编号，保存后返回。

2、上班时间设置：考勤应用设置――设置考勤时间表――同样插入一些空白行，在其班次列进行编号，刷卡次数一般是40，时间1到时间4按工厂实际的上下班时间点输入，日工作时间为8小时，如有其它班次需在下面继续编号，如是打两次卡的则在刷卡次数栏输入2，开始时间输入到时间1下面，下班时间输入到时间4下面。最后保存再返回。

3、设置请假类别：考勤应用设置――设置请假类别――类别代码从1可以往下编，请假类别可设事假，病假等，保存再返回。

4、设置节假日：考勤应用设置――设置节假日，输入节假日期及对应的假日名

四、完善人员档案管理资料，进入人事管理――人员档案管理

1、用查询条件功能选出每个部门，在选出的每一个部门前选择其对应的部门编号

2、状态设为在职，全部同列复制为在职

3、设置相应的班次：如果全厂只有一种上班时间，可全部同列复制为1，如果不同的上班时间，则按部门选择其相应的班次

4、休息日都输入67（意思是星期

六、日为休息日），别名都设为7（意思是星期天肯定是不上班的，在后续的生成刷卡数据时是生成不了星期天的刷卡数据的）

最后保存再返回

五、设置请假明细

考勤管理――请假管理――随便选择一时间段按查询

进入后按返回的前一图标为请假包，点击它出现一对话框，输入请假人员的编号、请假开始日期、结束日期、请假类别选事假（因为其它假别需要给工资）、时间长度输入8小时（两天也是8小时，半天才是4小时）――确定

做请假的人员最好不要做管理人员及验厂报表有签名的人员（QC，主管等）

六、开始刷卡（按验厂日历表进行生成刷卡记录）

将制假卡的程序 “ZJ” 粘贴到考勤软件的文件里：复制“ZJ”文件――考勤软件快捷方式――属性――查找目标――粘贴

在考勤软件打开的状态下打“ZJ”文件，如要生成的日期晚上没有加班则“生成加班时间”不用选上，如果生成晚上加班日期则需在“生成加班时间”前的框框选上，并要填写加班的起始时间及结束时间

“迟到时间范围”都要改为10分钟，意思为上班的刷卡记录在规定的上班时间前10分钟内，下班的刷卡记录将生成规定的下班时间后10分钟内

“部门”按工厂的每个部门进行刷卡，“班次”在设定好的上班班次里选，开始日期及结束日期按日历表而定

最后点“生成数据”，就会生成所选部门在所设定的日期范围的刷卡记录，如果感觉生成有误（加班做成不加班，不加班做成加班了），只需重新生成一次正确的就行，因为最后一次生成的记录会覆盖掉原来的相同日期的记录

七、生成考勤日报表

在打开的考勤软件里点考勤管理――考勤日报管理――出现的对话框里，需要生成哪个月的就填哪月的起始及终止日期，不需选择哪一部门，只需点“生成”就能生成全厂当月的考勤。一般都是全厂一起一个月一个月生成，最好不要一次生成好几个月的报表，这样速度较慢而且因数据太多会漏掉极少数人的生成报表。

八、查询生成情况

考勤管理――考勤日报管理――出现的对话框里，需要查询哪个月的就填哪月的起始及终止日期，可以一次查询好几个月的，只是显示会慢一点，最后点查询而不是点生成

最好是每个部门选一个人的考勤查看一下，就可知道整个部门的刷卡情况

九、进行工资项目设定

系统维护――系统数据库维护――选上“工资档案库”进行高级维护，进入后把标题栏所有项目都输入“*”只留自定义相关栏及编号，部门名称，姓名。

在自定义栏设好工资表需要的相关项目，分别是底薪，正班时间，正班工资，平加时间，平加工资，休加时间，休加工资，节加时间，节加工资，有薪假日，假日工资，应发工资，实发工资。其中列名为

“user2”对应的标题栏不能设置项目只能输入“*”，如果有全勤奖则在应发工资前设为全勤奖，如果还有扣社保，扣伙食则在应发工资后实发工资前设这两项，注释栏全部清空，按保存后返回

十一、进行工资定义

将所设的工资项目进行公式定义，工资管理――工资定义，选择对话框里的“工资”，进行每一项定义

底薪：选“工资”里的底薪，点“选工资项”再选“人事”里的“底薪”再点“取数职”，最后点“检验并保存”。以下每项设定最后都需点“检验并保存”

正班时间：选“考勤”里的“工作时间累计”/60（因为工作时间累计是按分钟累计的，所以要除60换算成小时

正班工资：选“工资”里的底薪/21.75（20.83）/8×“工资”里的“正班时间”

平加时间：选“考勤”里的“平时加班”/60 平加工资：选“工资”里的底薪/21.75（20.83）/8×“工资”里的“平加时间”×1.5 休加时间：选“考勤”里的“休息加班”/60 休加工资：选“工资”里的底薪/21.75（20.83）/8×“工资”里的“休加时间”×2 节加时间：选“考勤”里的“节日加班”/60 节加工资：选“工资”里的底薪/21.75（20.83）/8×“工资”里的“节加时间”×3

假日工资：选“工资”里的底薪/21.75（20.83）×“工资”里的“有薪假日”

全勤奖：选“如果”“考勤”里的“请假次数”等于0“并且”“工资”里的“正班时间”大于等于168 “则”30“则”0(其中的168为当月应出勤小时，每个月都不一样，30为工厂给的全勤奖，有些是50，如果工厂不设有此项则不用设定)应发工资：选“工资”里的“正班工资”＋“平加工资”＋“休加工资”＋“节加工资”＋“假日工资”＋“全勤奖”

实发工资：选“工资”里的“应发工资”，如果需取整数则为int(“应发工资＋0.9)

十二、汇算工资

1、考勤汇总：需要算哪个月的工资就汇算哪月的考勤

考勤管理――考勤汇总管理――对话框里选上起始日期，终止日期，再点“汇总”

2、工资汇算：工资管理――工资汇算――对话框里输入汇算的月份，再点“工资档案更新”