箱包打样简历
1.箱包打样简历 篇一
深圳效率软件科技有限公司
SMT首件检测流程
传统流程：
一、操作员送首件和首件报到IPQC台。
1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。
二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。
1、BOM要在生产前用彩色的笔分A/B面；
2、分面的时候要依据PCB的白油丝印，不能使用工程的程序； 2-
3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记。2-
4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程销毁。
三、进行首件检查。（校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。）3-
1、BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。3-
2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。
3、对高的元件，从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件。
4、对三极管、二级管、灯仔（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。3-
5、对ESD管、磁珠、保险丝等。
6、对电容、电阻，依据从大到小原则：1206、0805、0603、0402、0201 3-
7、对手贴的物料，USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。3-
8、对BOM的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。3-
9、如有样板时请和样板校对一次。
10、对备注的问题审核一次，如有不清楚时请提示其他部门同事是否有文件等依据，不确定时请上级处理。3-
11、检查PCBA的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适； 3-
12、如果是有BGA的产品，监督工程师在没有过炉前照X光，检查焊盘和引脚是否对好。3-
13、对首件打Q记号并过炉；检查首件的焊接情况，注意电感、带散热片的IC是否熔锡；照X光。
14、将首件挂标示卡送炉后QC，通知QC检查注意事项及一些检查方法。3-
15、如果是带BGA的产品，首批小于5PCS,过炉并照X光，确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前，作为参考依据。
四、记录.4-
1、记录炉温、链带速度等。
2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注：推力OK.4-
3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。4-
4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。4-
2、签名，送班长确认。
五、生产
1、通知生产部正常生产。
2、协助和监督炉后的产品标识、隔离。5-
3、生产线每一个工位巡检一次。
FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统
深圳效率软件科技有限公司
使用FAI-E680首件检测仪流程：
一、操作员将待检首件送至IPQC工作台
二、IPQC收到首件后，按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。
2-1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统 2-2.自动对比BOM及坐标文件错误
2-3.自动识别各元件类型及标准值，上下限值。
三、首件测试
3-1.新建待测首件测试报表
3-2.将待测首件放入检测仪内，扫描首件图片并自动识别空焊元件 3-3.开始测试阻容元件并自动判定PASS,FAIL(有声光报警)3-4.对IC、三极管、二极管等不可测量元件，可调出元件库进行型号规格方向对比
四、保存及上传报表
4-1.测试完成后，系统会自动生成首件测试报表，可以选择保存报表（支持excel和PDF格式）或上传报表至MES、ERP系统。
FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统
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FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统
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FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统
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FAI-E680智能首件检测仪优势：
操作简单，简单培训即可上机操作，非常方便。
节约人力，传统SMT做首件需要的两个人，现在一个人完全可以担当。
节省时间，使用E680智能首件检测仪工作效率可以提升80%以上。
防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并生成报告，完全杜绝错漏
FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统