电子装配实习报告

2024-10-07

电子装配实习报告(共10篇)

1.电子装配实习报告 篇一

四.总结:

我从实习中学到了很多宝贵的经验和知识,通过这次实习,我深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习是自己亲自装配了一个收音机。虽然是第一次自己亲手做装配,但是我在这次实习中认识到,只有自己亲手做了,才会明白其实很多事是很简单的,只要你敢做,就没有你做不到的事。

以前上理论课总觉得老师讲的太抽象,通过这次实习,又重新明白了很多东西。通过两个星期的实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了以后学习模拟电路课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我得收音机是好的,可我测试的时候总是不响,问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查,在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍,这到好将接到扬声器的线弄断了,接着是重新焊接扬声器的街头,螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行,然后是可变电容接头断了,焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。

这一次的实习不仅使我对成功有了更大向往而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次实习,我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。通过两个星期的学习,我觉得自己在动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

2.电子装配实习报告 篇二

1 印制电路板 (PCB) 的预处理

电路板通常不需处理即可使用。但有的电路板应检查铜箔电路腐蚀的情况, 焊盘孔是否打偏, 有的还需要打孔、砂光等工作。

2 元器件引脚的预处理

2.1 元器件引脚上锡

由于某些元器件的引脚因材料性质, 或因氧化, 可焊性变差。必须除去氧化层, 上锡 (亦称搪锡) 后再安装, 否则极易造成虚焊。除去氧化层的方法有多种, 但对于多数元器件来说, 手工刮削的办法易行可靠。搪锡的技巧处理如下。

1) 沾助焊剂。

2) 搪锡:用电烙铁来完成手工搪锡。

3) 整理:用电烙铁清理搪锡后可能造成的引脚锡尖或短路。

4) 检查:检查经搪锡处理的引脚是否达到焊接的要求, 确保焊接品质。

2.2 装配工艺中的紧固和联接

电子产品的元器件之间、元器件与机板、机架之间的紧固联接方式, 主要有焊接、螺钉螺栓紧固、压接、插接、粘接、捆绑等。

3 元器件的装配

3.1 装配的顺序

电路板上元器件的装配顺序是以前道工序不妨碍后道工序为原则, 一般先装配低矮的、小功率卧式元器件, 然后装配立式元器件和大功率卧式元器件, 再装配可变、易损元器件, 最后装配带散热器的元器件和特殊元器件。

3.2 常用电子元器件的装配

1) 集成电路 (1C) 的装配。装配时应该注意:拿取时确保人体不带静电;焊接时确保电烙铁不漏电。

2) 晶体管的装配。晶体管装配时要注意分辨它们的型号、正负极性和引脚次序;防止在焊接过程中对它们造成损伤。装配塑封大功率三极管时, 须考虑集电极和散热器之间的绝缘问题。装配绝缘栅型场效应管 (MOS管) 等器件时, 应该注意被静电击穿和电烙铁漏电击穿的危险, 最好使用超低压电烙铁或储能式电烙铁。

3) 电阻的装配。装配电阻时要注意区分同一电路中阻值相同而类型、功率不同的电阻, 不要相互插错;装配热敏电阻时要让电阻紧靠发热体, 并用导热硅脂填充两者之间的空隙;装配大功率电阻时要注意使之与其他零件、底板隔开一定的距离, 或使用专用的金属支架支撑, 以利于散热。小功率电阻多采用卧式安装, 并且要紧贴底板, 以减少分布电感。

4) 电容的装配。电容装配时要注意其耐压值, 可变电容、微调电容和电解电容的正负极性不能接反, 尤其是铝质电解电容。并尽量缩短焊接时间。

5) 电感的装配。固定电感的引脚与内部导线的接头部位较脆弱, 安装时要注意保护。可变电感装配的焊接时间不能太长, 以免塑料骨架受热变形影响调节。

4 焊接

焊接在这里是指电子产品装配中的锡焊。

1) 焊接准备。焊接开始前必须清理工作台面, 准备好电烙铁、焊料、焊剂和镊子等必备的工具。

2) 焊接过程及操作方法。

手工焊接有两种基本方法:一种是用实芯焊锡条的方法, 一种是使用松香焊锡丝作焊料的方法。

采用实芯焊锡条的方法现在已经用得较少, 这里不再阐述。

采用松香焊锡丝的焊接方法简单一些。操作方法如下:将电路板面向操作者倾斜搁置, 将烙铁头靠到被焊零件引脚和焊盘上, 同时将焊丝送向三者交汇处的烙铁头上, 使其熔化, 熔化的焊锡会马上流向并填充它们之间的空隙, 并使被焊物升温, 当温度升高到一定的程度时, 焊锡浸润被焊物表面, 开始形成焊点。然后, 移动烙铁, 焊点完成, 撤离烙铁, 冷却凝固等。操作要领是:始终带着焊剂液膜操作, 让焊锡在凝固以前总是处于晶莹发亮的状态。

3) 焊接的质量检验。检验焊接质量有多种方法, 比较先进的方法是用仪器仪表进行。在通常条件下, 则采用观察外观和用烙铁重焊的方法来检验。

5 特殊元器件的特殊焊接

特殊元器件是指那些较脆弱的、不耐高温的器件, 或者是尺寸极小的元器件, 或者是引脚较多的IC。这样的元器件很多, 如微型拨动开关、贴面元器件等。

特殊元器件装配焊接最好在一种带有照明灯的放大镜下进行。如果是电阻、电容、组合二极管等两、三个引出脚的元器件, 可以直接用Φ0.5mm的焊锡丝焊接, 必要时可在烙铁头上缠铜丝改制成更细小的烙铁头来进行手工焊接;比较难的是那些引出脚又多又密的表面贴装集成电路的手工焊接。焊接这种器件时, 要采用“滚焊” (或称“拖焊”) 的方法来解决。

特别注意的是每次的焊接时间不要超过3秒, 不然助焊剂会挥发完, 这时, 焊锡肯定是拉不开的了, 要再次加新的焊锡或助焊剂方可。

按照以上方法操作, 一定会使学生的电子元器件装配技术有很大的提高, 成为具有一定装配技能的人才。

结论:这是我对自己在电子元器件装配教学工作中的总结, 在做这次总结中最大的收获不仅是电子元器件的装配技术的研究, 还培养了学生分析和解决实际问题的能力和严谨、认真、创新、务实的科学工作作风, 并且学会了实作实训的分析归纳的思维, 增强了学生电子技术综合应用能力, 展现了老师的认真尽职的工作态度, 同学之间的相互帮助的精神。

在实际的教育教学中, 通过我的教学讲解和演示, 95%以上的学生都能够焊接出比较完美的焊点, 基本上没有出现虚焊、脱焊, 他们的焊接技术得到了很大程度的提高, 取得了可喜成绩, 受到了领导、社会、学生的好评。

参考文献

[1]佚名.元器件的预处理和安装.互联网, 2009.

[2]陈雅萍.电子技能与实训:项目式教学.高等教育出版社, 2007.

3.电子计算机的装配与调试技术 篇三

【关键词】计算机 装配 调试

组装技术是将电子零部件按设计要求装成整机的多种技术的综合,是电子产品生产构成中极其重要的环节电子,设备装配的目的,就是以合理的结构安排,最简化的工艺实现整机的技术指标,快速有效地制造出稳定可靠的产品。所以电子设备的装配工作不仅重要,也具有创造性,是制造世界上一流产品的关键之一。调试则是按照产品设计要求实现产品功能和优化的过程。掌握安装技术工艺知识和调试技术对电子产品的设计、制造、使用和维修都是不可缺少的。

一、计算机主要元器件的选购与安装

(一)网卡的选用与安装技术

1.网卡的选购。制作工艺网卡属于电子产品,它的制作工艺主要体现在焊接质量、板面光洁度。好的电路板焊点大小均匀,焊脚干净,焊接质量良好;劣质网卡会出现堆焊或虚焊等现象,焊接点看上去不均匀,有时可以看见细小的气眼。晶振材料好的网卡选用优质的晶振,能保证数据传输的可靠性进一步增加。劣质网卡的准确性不高,极易造成传输过程中的数据丢失的情况。

2.网卡的安装。打开机箱,将网卡插入机箱中对应的插槽内,使网卡平衡地将网卡向下压入插槽中,直到网卡的“金手指”全部压入插槽中为止 。用螺丝将网卡固定好,并观察是否发生了错位。

(二)调制解调器。需要掌握调制解调器的选购、安装和调试方法

1.调制解调器的选购

调试内置的硬件安装与声卡的安装类似,在关机情况下,将机箱后面板上PCI插槽边的档板用尖嘴钳拆掉。

2.安装。在安装ADSL Modem之前,电脑中需要安装好网卡。准备网卡在需要安装ADSL Modem的电脑上安装好网卡。安装ADSL Modem 用一根电话线将来自于信号分离器的ADSL高频信号接入ADSL Modem的ADSL 插孔。再用一根一端连接ADSL Modem的10BaseT插孔,另一端连接电脑网卡中的网线插孔。

二、电子计算机装配与调试要点

(一)装配时的注意事项

1.不损伤产品零部件.装配时,防止由于操作不当,造成损坏所安装的零件。

2.注意电气性能电器连接的导通与绝缘,接触电阻和绝缘电阻都和产品性能、质量紧密相关。

3.保证机械强度产品组装中要考虑到有些零部件在运输、搬动中受机械振动作用而受损的情况。

4.保证传热、电磁屏蔽要求某些零部件安装时必须考虑传热或电磁屏蔽的问题。

(二)系统的装配方法

1.系统优化。通过对系统进行“开启”、“禁用”,选择菜单和放弃一些不必要功能为代价,并重新分配硬件资源用以提高系统整体运行速度。系统优化可以加快开机速度.也可以美化视觉效果使程序比较有序运行,速度比较快,垃圾文件能很快清理,可以更好的保护计算机。

2.系统的备份与恢复。备份前,要转移或删除页面文件,关闭和删除暂时不需要的临时文件,扫描磁盘和整理磁盘碎片,可以将硬盘中的系统分区备份成映像文件,如果出现系统崩溃文件会恢复系统可以将整个硬盘备份成映像文件存储在光盘、移动硬盘或U盘中实现整个硬盘的恢复,也可以在局域网环境下可以实现对多台电脑进行批量备份或恢复。

3.装配工艺流程。主要是自动装配虽然可以不受各种限制,灵活方便而广泛应用于各道工序或各种场合,但其速度慢,易出差错,效率低。自动装配一般用于半自动插件机和自动定位机等设备。自动装配和手工装配的过程基本上是一样的。自动装配要求限定元器件的供料形式,整个插装过程由自动装配机完成,元器件装配的一系列工艺措施都必须适合于自动装配特殊要求,对于被装配的元器件,要求它们的形状和尺寸尽量简单一致,有互换性等。对于手工装配没有什么限制,也没有什么根本差别。总装的一般顺序及对装配件的质量要求。 电子整机总装的一般顺序与备组成部分装配件的装配质量是相关联的。因此,在总装之前对所有装配按技术要求进行配套和检查。未经检验合格的装配件不得安装,严格遵守总装的一般顺序,防止前后顺序颠倒,注意前后工序的衔接,遵循准备、装联、调试、检验的顺序。每个装配工人完成各自负责的操作项比并按规定顺序把机件传送给下一道工序的装配工人继续操作,形似流水般不停地自首至尾逐步完成整机的总装的作业法。

三、试方案设计

(一)基本调试

能够优化系统状态;使用网络监视器监测网络状况;掌握网络配置与性能关系。

(二)系统调试

1.系统软件调试。能够对操作系统、设备驱动程序 进行安装,用软件测试计算机部件,建立建立系统备份,掌握微型计算机常用操作系统的基本命令,调试外部设备的安装和设置方法,用相关软件清除病毒和预防病毒,并且有能够快速故障的能力。计算机及网络系统的机房环境、电网电压、温度湿度的要求要达标,做好机房管理和防止网络防病毒。

2.系统维护。对系统设备的维修,需要选择元器件进行替换或替代元器件替换或替代知识。同时利用新知识、新产品、新工艺、新技术解决问题计算机领域的问题。

参考文献:

[1]张爱平,赖欣.在JSP中调用JavaBean实现Web数据库访问[J].计算机时代,2007,(01).

[2]仲伟和.基于JSP网页自动生成工具的设计与实现[J].科技信息(科学教研),2007,(15).

[3]马国财.基于JSP技术的MIS系统中复杂查询器的设计与实现[J].青海大学学报(自然科学版),2007,(02).

[4]李佳.基于JSP技术的网页自动生成工具的实现[J].电脑开发与应用,2009,(03)

[5]朱海泉,李兵.基于JSP网页自动生成工具的设计与实现[J].长春师范学院学报,2006.

4.《电子产品装配》教学总结 篇四

一、用全新的教育教学理念,改革课堂教学。

在教学过程中,认真反思自身教学实际,研究学生,探究教法,逐步树立以学生的终身发展为目的的教学思想,树立以教师为主导、学生为主体的新的教学理念,在教学实践中积极探索焕发课堂活力,有助于学生能力提高与发展的课堂教学的新思路、新模式启发思维,以感知――探究――反思――延伸为主线的重点篇目学习法、以合作――探究――创造――创新为核心的活动课等,激发了学生学习的积极性,收到了较好的教学效果。

二、用生动灵活的教学方式,焕发课堂活力。

应试教学课堂围绕知识目标而展开,储存继承前人积累下来的经验和体验,但忽视了学生创新的动机、兴趣、情感、意志,如何激活所需的先前经验,萌动求知欲望呢?我建立以自主、合作、探究为主的教学模式,激活学生好奇心,探究欲,培养学生主动思考、质疑、求索以及善于捕捉新信息的能力,并把这种能力的培养定为课堂教学的终极目的。为此,我们仔细研究教育心理,准确把握学生的心理特征和思维特点,积极探索有利于激发兴趣、激活思维、激励探讨的课堂教学方法。教师已成为学生的亲密朋友,教室也转变成为学生的学堂,学生再也不是僵化呆板、默默无闻的模范听众。他们的个性得到充分的展现与培养:或质疑问难,或浮想联翩,或组间交流,或挑战权威。师生互动,生生互动,组际互动,环境互动,在有限的时间内,每一位学生都得到了较为充分的锻炼和表现的机会。教室中再没有阴暗冰冷的“死角”,课堂上充满着流动的阳光,平等、和谐与交流共存,发现、挑战与沉思同在。活跃的思维,频动的闪光点,让学生成为课堂上真正的主人。教师的授课既源于教材,又不唯教材。师生的情感与个性融在其中,现实的生活进入课堂,学生在互动中求知,在活动中探索,既轻松地掌握了知识,又潜移默化地培养了能力。学生的整体素质有了质的提高,课堂真正焕发出它应有的活力。

三、用先进的教学手段,提高学习效率。

现代科学技术日新月异的飞速发展,要求具有新鲜活力的课堂不仅要有教学模式的转变,学生思维的开启,更要有引导学生学会学习,掌握丰富的知识并获取叩开知识大门金钥匙的课堂教学效果。课堂以更新教学手段为重点,借助各种媒体和教学资源让学生自主体验、感受,使得师生在探索中经验共享。信息时代多样的媒体和无所不在的网络正好为我们扩展课堂教学的领域,拓宽摄取知识的渠道,实现提高学生信息素养,开发学生的探究能力、学习能力、合作能力、创造能力提供了一个的可操作的平台。教学中,一改过去课堂上过于注重知识传授,内容上过于注重书本知识,结构上过于强调学科本位,实施中过于强调接受学习,死记硬背,机械训练等状况,仔细研究教材内容,精心设计教学环节,将学生从原有的课堂圈子中“解放”出来,调动学生充分利用网络资源,在自主探究与交流的过程中,不断挑战自我,扩展创造性思维。

四、用扎实多样的训练,培养学生的实践能力。

死教书、教死书不能适应社会对教育的需要。教师应由知识的占有者转化为知识的组织者,由知识的传递者转化为学习的促进者,超越课堂的藩篱,将现代教学过程演化为“培养学习者”的过程,实现由“授之以鱼”到“授之以渔”的根本转变。用扎实多样的训练,多方面提高学生的素养,努力培养学生的实践能力,使学生获得一定的终身学习的本领。“授之以鱼,仅供一饭之需;授之以渔,则终身受用无穷”。教育的意旨并非知识的累积,而是心智上的能力的发育。学生在学校的时间是有限的,所学的知识也受时代的局限,他们要在未来有所作为,要在未来跟上时代,就一定要不断地学习,终身学习,去吸收新东西,更新知识结构。可见,方法的确比知识更为重要,教授方法才是教学的根本。那么,学生对于传授的方法是否能够灵活运用。教学有法,教无定法,从基础入手到提高能力直至学以致用,生动、活泼,扎实、系统,有序、有恒的训练,使学生在不同内容和方法的相互交叉、渗透和整合中。

2013—2014学第二学期教学工作总结

5.电子产品装配与调试项目竞赛总结 篇五

平塘中等职业学校电子信息专业部 韦发帮

电子产品装配与调试作为中职电类专业一个竞赛竞赛项目,历年来的州、省、全国中职组电类专业技能大赛中参加的人数都较多,本项目竞赛主要从电子元器件识别与检测、电子产品装配、电子线路的分析、电子产品检修几个方面考核了学生的综合技能。

平塘县2015年学生技能活动月于5月在我校隆重开展,电子产品装配与调试作为电子信息专业部开展的竞赛项目之一,现就整个竞赛过程总结如下:

一、本项目竞赛规程严格按照省、州级别的学生技能竞赛标准施行。认真组织学生学习竞赛规程,组织学生报名,强化学生技能训练。

二、项目共26人参赛、选拔出20名学生参加决赛;通过决赛,评判出一等奖1名、二等奖2名、三等奖4名;优秀奖3名。

三、组织赛事过程中的收获与不足

(一)、做得好的方面主要有:

1、使学生提高了学习的积极性、主动性;

2、树立了学生自信心,提升学生团结协作意识;

3、老师进一步掌握学生的学习层次,为以后的教学改革过程中提供了依据;

4、从竞赛中培养和提升了学生分析问题,解决问题的能力;

5、正面的宣传了本专业部开设专业的优势,向学生直观的展示了学习的方向;

6、本次竞赛为以后组织师生参加不同级别的技能竞赛提供参考,为今后的赛项奠定基础。让老师明白在教学过程中要注重学生的学习能力、创新能力和动手能力培养。在训练中要求学生培养学生用“脑”和“心”训练,改变“笨”练和“盲”练现象。

(二)、不足之处在于:

1、极少数学生认识不到位,态度不端正,竞赛时出现迟到现象,赛场上不够严肃认真。在比赛中存在产生放弃的念头;

2、学生对理论知识的理解过于肤浅,影响着技能操作环节的效果;以至于同学们虽然赛出了自己的真实水平,但并未赛出理想水平。

3、学生分析问题的能力弱,缺乏创新思维(从竞赛项目任务的创新考题部分得以体现);学生职业素养参差不齐,主要体现在5S(整理、整顿、清扫、清洁和素养)管理中出现很多问题,达不到企业的要求。

4、专业实训室建设达不到专业建设的要求,满足不了学生专业技能的常态化训练;

(三)、今后打算:

1、深入解读历年州技能大赛方案,提前组建技能训练提高参赛队,研讨培训方案,提前安排有经验的参赛指导老师精心指导,提前策划好校内技能大赛,以练代训,提高技能水平。

2、注重学生的学习能力、创新能力和动手能力培养,以“学中教、学中做、做中学”为教学原则,切实提高学生的实际动手操作能力。

3、注重学生的严谨思维能力培养和5S操作规范的学习。

6.电子装配实习报告 篇六

1、课前供电顺序:科任老师先开电箱、总电闸,再逐个开灯管、抽风机、风扇(空调)、多媒体电脑等分闸。

2、严禁携带饮料、食品等进入实训室,书包、雨具统一放前台指定位置,禁止放实训台面。

3、实训前,科代表指定学生打开门窗扎好窗帘,严格按照指定座位就坐。检查实训设备、工具是否齐全和完好,电源线有无裸露,若发现有异常(如机器人为损坏或东西丢失等)情况,应立即报告科任老师,以免责并及时处理。

4、实训期间,严格按照老师要求进行操作,不准私自换位,禁止在室场随意走动、追赶、大声喧哗。

5、不听老师叮嘱损坏仪器设备要照价赔偿,严禁故意破坏、偷窃实训仪器设备,违者必究。

6、注意仪器设备及人身安全,出现异常应立即断开电源,及时报告科任老师。

7、调试通电前,须清理实验台防止短路,并得到老师的复查和许可,不得擅自通电。

8、调试通电时,应先根据要求调节实验台直流输出电压,再接入电路,防止电压过高烧毁电路。万用表档位选择要正确,禁止在电阻档位测电压、电流,否则烧毁要修好或赔偿。

9、下课前,学生要清理烙铁头并镀锡以防止氧化,拔烙铁和设备插头、关工位电源、整理清洁台面、凳子放桌子下,科代表安排值日学生搞好清洁卫生、关灯、关窗、拉好窗帘后方可离位。教师关多媒体、关电箱总电源,检查无误后锁门离开。

10、管理员每天下班时要做好室场的常规检查,如设备是否齐全、是否断电、防盗等工作。如出现问题应及时上报。

7.电子装配实习报告 篇七

高等院校的电子类专业课程具有入门难、逻辑思维能力要求高的特点, 如何讲好电子类专业课程是教师普遍关注的问题。而精心设计导课环节是取得好的教学效果的必要条件。电子装配技术是一门实践性很强的电子类专业课程, 在教学之初就让学生有一个感性认识, 产生浓厚的学习和实践兴趣, 是电子装配技术教学导课的目的。笔者现结合自己多年的教学经验, 谈谈对电子装配技术教学导课艺术的体会。

电子装配技术教学导课的要求

教学导课设计有很多, 但各种导课设计的有效运用都需要满足一定的条件。首先, 导课要有针对性, 要考虑课程内容和学生特点, 教师不仅要把握课程的主要内容、学生需要掌握的重点和难点知识和技能, 而且还要清楚学生现有的水平, 现已掌握的基础知识和实践能力、学生的求知欲及精神面貌, 这样才能做到有的放矢。电子装配技术课程要求学生掌握在前续课程《电子技术基础》中学过的一些重要元件和电路的具体应用。大多数学生基础薄弱, 对他们而言, 分析电子电路是头痛的问题, 所以在电子装配技术的导课中要针对这些情况, 让学生从实践中宏观地理解电路的功能及工作原理, 要由表及里、由浅入深。其次, 导课要有启发性。在导课过程中应巧妙设置学习情境, 由果究因提出问题, 充分发挥学生的想象力。再次, 导课要有简洁性。著名语言大师莎士比亚说:“简洁是智慧的灵魂, 冗长是肤浅的藻饰。”导课要做到点睛即可, 不能喧宾夺主, 不能把教学的主要内容也插入到导课中来, 冗长得使学生抓不住其中的关键内容。另外, 导课还应具有新颖性、趣味性等特点。

电子装配技术教学的导课设计艺术

导课的方式多种多样, 应根据学科特点、学生特点、本课程的内容特点、教师自身特点, 反复斟酌, 灵活运用。或温故知新, 从已知引入未知;或启发谈话, 步步诱导;或设疑布阵, 引起悬念;或开门见山, 单刀直入, 巧妙不同, 全在教师的运用。

温故知新式 专业课的知识点之间都是相互联系、相辅相成的。温故知新式导课通过温习旧知识带出新知识, 完成前续课程与后续课程之间的衔接与过渡。比如, 在讲解《初级电工基础》和《中级电工基础》的教学内容时, 运用这种导课方式, 可使学生迅速进入到课堂学习状态中。

目标设定式 信心是迈向成功的第一步, 有了信心, 学生才有解决问题和困难的决心。目标设定式导课通过设定一定的目标, 即在课堂教学之前, 教师设定一些让学生觉得可实现但又具有挑战性的目标, 帮助学生树立学习和实践的信心。当然设定目标时应注意目标不能太空太大, 不能让学生觉得遥不可及。比如, 在开展初级焊接实训时, 要求学生在规定的时间内必须完成至少400个焊点, 学生必然会聚精会神地认真去完成教师给定的任务。

设疑启迪式 这种导课方式比较常见, 教师精心设疑问难, 学生带着疑问去寻找答案, 印象会更加深刻。比如, 在进行焊接项目的实训之前, 教师提出“一般装接电路板遵循哪些步骤进行?”让学生充分发挥想象, 或思考, 或讨论, 由学生代表回答, 教师在听取答案时不断启迪, 使学生的回答越来越完整, 最后教师再进行总结。整个教学导课过程大部分学生都参与其中, 充分体现了“学生主体, 教师主导”的教学思想和模式。

开门见山式 这种方式言简意赅, 直奔主题。虽然启发性不强, 不利激发兴趣, 但能在学生学习之前阐明学习目的, 使每个学生都知道他们将要学习什么, 应达到什么要求。学生明确了学习的要求及意义, 才能由此产生学习愿望。如在讲“万用表的使用方法”时, 可直接明确教学目的:掌握万用表测电阻、测电压、测电流的方法, 掌握如何运用万用表辨别常用元器件的好坏, 了解万用表的其他用途。这样, 能使学生在听课过程中有所侧重, 提高学习效率。

直观演练式 直观演练式导课是指教师有选择地展示挂图、实物、标本、模型, 或做一些启发性强的实验、练习等, 使知识直观形象地进入学生头脑, 从而调动学生的学习积极性。例如, 在讲解电子装配中项目的功能和工作原理之前, 将已经装配好的实物展示在学生面前, 通电后学生就可以直接了解项目的功能, 从而产生理解项目工作原理的兴趣, 此时, 教师可再通过挂图将项目的工作原理图呈现出来, 与学生一起分析电路的工作原理和过程。这种导课方式因其直观性较强, 容易调动课堂教学氛围, 有助于学生对抽象知识的理解, 但必须注意直观演示式导课过程要与语言讲解紧密结合起来, 并要尽可能让大多数学生参与到演练活动中。

电子装配技术教学导课设计实例

在电子装配技术课堂教学过程中, 有很多导课方式需要我们不断地实践并创新。在教学过程中, 笔者深刻体会到一堂课和一门课的导课环节对课程教学的关键性作用。电子装配技术教学的导课, 首先需要让学生有一个感性认识, 再去了解装接电路板方法和过程, 最后了解在装接过程中需要用到的仪器和工具以及可能遇到的一些问题。

认识电路板 焊接电路板是本门课程的主要任务, 在学习课程具体内容之前, 给学生展示电路板作品, 有利于使学生先获得感性认识, 增加学习的积极性。图1所示是“脉冲式充电器”项目的元件面和焊接面, 图2所示是“光敏计数器”项目的元件面和焊接面。两种电路板的不同之处在于, 图1所示的是全印制电路板, 图2所示的是半印制电路板。“认识电路板”教学内容主要包括三个部分。 (1) 电源部分。电源部分是电路正常工作的最基本条件, 有哪些电路需要直流稳压电源呢?如放大电路、集成芯片 (包括运算放大器、定时器、计数器、译码器等) 。 (2) 功能部分。各个项目可实现哪些功能, 又是由哪些模块组成的?归纳总结, 在电子装配技术训练项目中, 主要功能模块有信号放大模块、正弦波振荡电路模块、施密特整形模块、单/双稳态电路模块、驱动显示模块等。由这些模块的不同组合可以组成不同功能的项目。 (3) 主要元器件。每个项目的元件可参照清单列表, 主要有电阻、电容、二极管、三极管、集成芯片、开关、继电器、变压器等。

如何装接电路板 在装接电路板之前首先需要有一份电路板装接的书面说明材料, 包括功能与基本工作原理分析、集成芯片功能和引脚说明、装配与调试要求及方法、元器件清单等等。可通过设疑启迪式导入引出装接电路板的步骤和疑难问题。

装接时需要使用的仪器与工具以及容易出现的问题在装接时需要使用的焊接工具如电烙铁、吸锡泵, 调试工具和仪器如万用表、示波器, 需要用到的焊接材料有绝缘胶布、焊锡丝等。装接中容易出现的问题如电阻色环方向不一致, 剪脚留头长度不符合要求, 元件高度超差, 元件装接错误, 电源线处理不正确, 焊点虚焊、脱焊、桥连等等。

总之, 导入新课是一种教学艺术, 精心设计的导课扣人心弦、引人入胜, 能大大提高学生的学习效果和课堂教学质量。而且, 良好的导课艺术也是现代教师必备的基本技能之一。尤其是对于电子类专业相对比较枯燥的课程, 更需要教师不断钻研教学艺术, 使课堂教学更加丰富多彩。

摘要:有关教学导课艺术的文献很多, 但大多数都是针对普通中学和大学文科课程导课艺术的探讨, 而针对理工科课程导课艺术的就很少, 特别是有关大学电子类专业课程的导课艺术。本文根据教学经验, 结合电子装配技术课程教学, 探讨了电子装配技术教学导课艺术。

关键词:电子装配技术,导课设计艺术,教学设计

参考文献

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[2]葛山艳.浅谈数学课的导课艺术[J].空中英语教室, 2011, (3) :15.

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[5]毕磊, 王运滨.大学物理教学中的导课艺术[J].华章, 2007, (3) :74.

[6]万琰.浅谈导课的艺术性[J].河南教育, 2009, (4) :30.

8.装配车间实习报告 篇八

装配车间实习报告1

在学校的统一安排下,我来到了xx公司进行实习,主要是在装配车间当工人。

一、实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐,卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上组装小部件,同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到厂的我来说,对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况有了一定的`了解。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师,让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常,符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件,同时在组装中选择适合的工具,也有利于提高工作的效率。

二、实习期工作总结和收获

实习期间,我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多专业以外的知识,甚至在书本难以学到的东西。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习,让我在工厂磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织沟通能力,能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

装配车间实习报告2

这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。

首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。

让我学到许多书本上学不到东西,真正地做到学以致用。有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是把学校学到理论知识应用在实际中的一次尝试,迈向社会的第一步,通过这次实习,发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多,使我解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

首先让我解药厂厂区布局,刚入厂。车间布局,熟悉相关原则,给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺,安全,消防知识和企业文化,让我熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品)学习了各车间物料流程,加强了GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。培训了这些知识后久把我分配到各个车间开始车间实习。

和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是20xx年建的车间,被分配到四车间。刚到车间时,主任给我说进入车间的注意事项,然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料药,...主任给我分配岗位,一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位,被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我包装学习的很开心。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力,完成了一次次的任务。

实习目的

将所学的.理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于市工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

装配车间实习报告3

年月日我怀着激动的心情来到机械装备有限公司,成为这里一名实习生。

首先,师傅带领我做安全教育培训,之后安排我到车间下料组实习,在这里我学到了以前从来没有接触过的知识。下料工段有SK机,DLZ机和直条切割机,他们都是切割钢板用的设备,但用途不同。SK机主要是用来切割厚度大于16mm的钢板和有形状的钢板;DLZ机主要是用来切割厚度小于12mm的钢板和有形状的钢板;直条切割机主要是用来切割钢板厚度大于6mm直条形状的钢板。切割前调火是至关重要的一道工序,调火的`好坏直接影响到下料的质量,从而影响下道工序,最终影响整个工程的进度,所以每一道工序都必须认真仔细,尽最大努力避免不必要的错误。

在下料工段实习一个月后,安排我到铆工组实习。在铆工组我学会了读图纸和一些制作工艺,在师傅和领导的指导下,我对组对工艺也有了很深的认识。组队时要保证其偏差量和焊接的收缩量,组对间隙要保证在3mm之内,调火要根据实际情况处理,在制作上要采取一些经验技巧。组对是产品质量的重中之重,也是产品的灵魂。

实习期间我到新疆市一家手机卖场实习,在那里度过了我短暂的实习阶段。作为一名手机销售员,在店内主要做的是销售工作,虽然这份工作很普通,但是仍然需要我们用心去做。在这期间我收获了很多,学到了很多在学校里面学不到的社会常识。使我在不断的尝试中渐渐地融入了社会这个大家庭。

装配车间实习报告4

一,实习目的

任何一件家具都是由一些零件和部件接合而成的。按照设计图样和有关的技术要求,使用一定的工具或机械设备,将零件接合成部件或将零部件接合成为制品的过程,称为装配。装配包括零件装配和总装配。

二,实习内容

今天在品保部门的陆冬妹的指导下在装配车间实习,首先认识了装配车间的主管高峰,以后的工作中需要经常的合作。

装配车间基本都是先装配后涂漆,少部分桌腿部件在油漆车间涂装后再进行装配。加工手法为半手工半机械装配,机械装配的设备包括床组组装台(气压组合作业),油压组装机等。

㈠装配流程:

来料组装修补(雕刻修补)喷漆(抽斗部分的底漆等)安装五金件砂光(手砂)破坏处理(部分产品的`仿古处理)检修成品。其中砂光一般为手工砂光,使用圆盘砂或者三角砂;

破坏处理针对部分仿古产品,现代家具则要求外露面绝对光滑;检修中发现不能处理的情况则送到老师傅那里人工修补。

㈡餐椅组装:

来料组装包带紧固砂光修补成品

餐椅组装过程中背框手工组装,使用木榫,扁榫固定,以及AB胶水,按照1:1的比例混合而成组装完成使用包带紧固,在养生房第二天即可打开包带。

餐椅的底框则需要油压组装机来进行组装,保证产品的稳固性,使用螺钉,马钉等连接。这一部分不需要包带紧固。

砂光一般是手工砂光,使用圆盘砂和三角砂。

餐椅的检测一般观察产品是否对称,这是餐椅品检的主要步骤,其次是餐椅的外露部分是否光滑无瑕疵,第三主要是砂光是否有不到位的地方。

㈢床类,餐台组装

餐桌在装配车间主要是面板的组装,桌腿在油漆车间组装。面板的连接方式有台桠,连接木,连榫,马钉。组装后还需要雕刻修补,砂光等步骤。餐桌的面板砂光需要注意不能有砂漏,大面积的砂穿,使用螺丝的地方需要注意不能有出钉现象。

床的装配关键问题比较容发现,如果结构上有问题则床架安装上去会有明显的偏差,所以问题发现的比较早。其他容易出现的问题有砂光不良,外露不同意等问题。

床组组合台是床安装的重要设备,操作要领有:①确定模具靠点是否牢固②均匀涂抹物料③物料放于机器上加压密合④⑤⑥⑦⑧密合后包带打紧,防止松动

锁在连接木上打直钉

密合后将溢出的胶水擦拭干净使用环氧胶,比例1:1压力5~6kg/cm3

㈣柜类家具装配

部件装配旁板与顶板面板的装配安装背板安装柜体与脚架安装门安装拉手砂光修复

柜类家具零部件包括两侧板,前后柜,背板,底柜,抽斗,脚架等。装配过程中会在底部加装垫块,防止损伤。(有门的柜子背板在包装车间组装)。在柜类的质检中,要求门缝的大小维持在2mm,一般情况下测量工具的范围在1.5~2.5mm,抽屉要求对称,抽拉顺畅,外露部分保持良好,需要打孔的地方要求孔深准确,侧板的孔位要求平行,不能出现出钉现象。经过手砂线处理之后部分产品要经过皮坏处理,有虫孔,刮痕等。仿古处理后还需要再做一次检验,有问题的还需要修补。

㈤品质缺点

品检过程中出现的问题主要有:不对称,外露部分有瑕疵,孔深不正确,对称孔位不平行,导角不光滑,面板有开裂,出钉现象,砂露砂穿现象。

三,实习心得

今天在装配车间实习,了解到装配是家具制造重要的一个环节,可以说是一个承前启后的环节,机加工生产出的零部件在这里得到检验,装配完成后只要在油漆环节不出问题一件产品基本就完成了。装配车间手工装配环节比较多,所以对员工的技能要求比较高,同时手工装配的不确定性,所以出现问题的情况也比较多,对品保人员的要求也提高了,只有严格的质量要求,才能确保装配的顺利进行。

装配车间实习报告5

为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实习活动。现在我为期五个月的实习结束了,我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。我在公司主要是负责车间技术主管工作,学到的知识不少,那现在我将就对这五个月的实习做一个工作

一、实习内容

我们学的专业是汽车检车与维修,来xx公司工作还算是对口,公司主要生产的是汽车发动机,正是大学里所学的课程,所以对发动机还是比较了解的,但公司有规定来这工作必须从基层做起,所以我理所当然的就被分配到了生产车间,幸运的是我被分到了车间技术组,成为了车间的一名技术员。

我被分配到装配车间后,首先要接受安全知识的培训,培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分:清洗、总装和磨试。

清洗,清洗发动机的各个零部件,保证发动机的清洁度,给缸体打号刻字、给缸体喷漆,最后把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。

总装,总装车间是无尘车间。分四个组,四个组的分工不同。一组是分装区,主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖;二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等;三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等;四组主要装配发动机的附件,如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油分配器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。

磨试,主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油,还有是否有异响的等内容,其中汽油机磨试8分钟,柴油机磨试14分钟,在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。

刚到车间感觉这的环境很陌生但又很新奇,琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧,每个员工都在有条不紊的工作着,其中的力量吸引着我让我对此产生好奇,原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过安全教育培训后我被分到了中线品质门,主要负责检查发动机的品质是否良好。具体说来汽油机检查十六个项目,柴油机检查二十一个项目。发动机是否合格我肩负的很大的责任,我的职责就是截留问题,将不良品及时发现然后及时处理,不能让不良品流出。经过半个多月的初期管理我终于掌握了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题,最最重要的是我了解了发动机的结构,我为此感到很自豪。

由于我们组内要调走两个职员,车间技术组内大量工作需要交接,我理所当然的就被调离原岗位,接任新的工作任务。自从那时起至今我一直协助技术主管工作,管理品质方面的问题。自从换新工作以后工作量日渐增多,压力也越来越大,不仅要管理车间的品质门的日常工作,还要和外面的领导打交道。经过几个月的锻炼我的业务水平逐步得到了提高,最主要的是我的沟通能力有了很大的长进,随之工作压力逐渐减小,信心不断增强。

二、实习收获与体会

从学生到实习工作者,短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业知识方面,最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生变化,对人才的要求也越来越高,要用发展的眼光看问题,不断提高思想认识,完善自己。近两个月的工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我的一点心得:

第一是要真诚:你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。第一天到公司时,心里不可避免有些疑惑:应该去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我总觉得,一些东西被我们忽略了,比如轻轻的.一声问候,但它却表达了对同事对朋友的尊重关心,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,很好的跟他们交流沟通学习,我想,应该是我的真诚,换得了他们的信任。

第二是沟通:要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司时,大家并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做那些工作,不清楚你想了解的知识,所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。

第三是激情与耐心:要有激情,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。

第四是细心负责和基本的专业素养:细心负责是做好每一件事情所必备的基本素质,基本的专业素养是前提。在公司的时候经常有同事都会告诉我,做事应该认真负责,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,这才是真的有专业素养!

第五是讲究条理:如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。

通过在xx公司的顶岗实习,我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。刚毕业的大学生往往会觉得毕业了,告别了校园生活再不用学习了。可是在顶岗实习过程中,我才发现学校里我所学习的那些知识,学得再好不过是书本上的东西,真正到了实际工作中相差太远了。我们在学校中学习的,事实上真正重要的是那种自主学习的方法,所学习的是再学习实际东西的一些学习工具,更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人,才能更好的学做学问。在工作中,一切都是新的,都要从零开始。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被淘汰。

我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要变通的,社会上没有人会包容我们的脾气,在毕业顶岗实习过程中,我学习到了不少这方面的经验。

三、不足与努力方向

通过顶岗实习,自己在工作中的经验还是欠缺很多,需要自己学习的地方也有很多很多,在处理问题的时候,感觉自己还是不够沉稳,因知识面的狭窄,限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习情况。我感觉自己对于知识的学习太表面化了,没有深入的理解,而事实上,与实际根本没有结合起来,知识只停留在书本上。我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面,多结合下具体工作中所需要的,与实际联系更加紧密些,同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。最后,希望我们的学校越办越好,为社会培养更多的人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。半年里,我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲,认真研读,逐一学习,在思想行动上,努力做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。

装配车间实习报告6

为了掌握通用量检具的使用方法;根据装配车间的实际装配情况,掌握配工艺的特点及工装的设计,总成出厂的检测,我来到了xx公司的装配车间进行实习。

一、实习经历

在装配车间,员工在装配线上把各个零部件巧妙装配在一起,组装成汽车变速器。变速器是汽车组成不可或缺的一个部分,发动机产生动力,经过离合器传递到变速箱。变速箱有三个作用:

1、改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,满足汽车在不同情况下行驶要求;

2、在发动机旋转方向不变的情况下,使汽车能倒退行驶;

3、利用空挡,中断动力传递,使发动机能够启动、怠速,便于变速器换挡或进行动力输出。它主要是齿轮和轴组成,通过不同齿轮组构成,通过切换不同的齿轮组,来实现齿比的变换。作为分配动力的关键环节,变速箱必须有动力输入轴和输出轴两大件,加上构成变速器的齿轮。动力输入轴与离合器相连,从离合器传递过来动力直接通过输入轴传递给齿轮组,驾驶中切换不同的齿轮比达到不同的动力传动效果。

实习期间,员工正在装配手动变速箱。我从装配流水线按流程走下来,在离壳部装工位上我发现压入工装可以伸缩,把那个工装拆开了,内部有个弹簧和顶部有个可以摇晃的半球形铁块,工装受力后球形铁块可以在小范围内改变受力方向。在变速器壳体部装中定位销,主控制轴处的线性轴承,衬套,油封,机油导管等都是过盈配合,压入深度靠工装保证。

差速器允许左右两边的驱动轮以不同转速运行,汽车转弯时,差速器分配动力,导致内侧轮转速减小,外侧轮转速增加。差速器两端压入轴承,图纸中轴承外圈与离合器壳体过盈配合,操作中,变速器壳体内加调整垫片,导致轴承外圈和孔过盈量减小,壳体的锥轴承孔都加工到尺寸上偏差,轴承外圈用手可以轻易扳出,属于过渡配合,上线装配后,员工用指针式力矩扳手卡住齿轮轴匀速旋转,测试差速器旋转时力矩大小,调整选择合适垫片。

到了输入轴部装工位,前轴承内圈、齿轮轴套和轴装配时属于过盈配合,压入时紧一点但能压到位是允许的,太松导致齿轮沿轴向滑动。同步器的`摩擦面呈锥形,带有螺纹槽,在直齿和圆盘的立齿相接触之前,提前进行摩擦,将转速大的一方的能量传递给转速较小的一方,到达转速同步,保证换挡正常。输出轴部装和输入轴部装差不多,三、四、五档从动齿轮与输出轴装配属过渡配合,师父指点我去查找弦齿厚,我对比了那两对配合尺寸进行验证,在热后车间有批三档从动齿轮,内花键过大,原因是员工拉花键第一次拉小,重拉后m值偏大,以后热前有内花键m值超差的产品要暂时隔开,根据实际装配情况评估,再采取相应方案解决。输入轴和输出轴的部装有些零件要涂少量齿轮油,孔和轴的油孔大致对齐,变速箱工作时,齿轮油流动润滑和均衡温度。

换挡滑轨分组件和控制轴的部装。这个工位要确保拨叉与拨叉轴相对应,控制轴组件零件不能漏装。现场有个别换档滑轨焊接不到位,拨叉开裂等,长时间换档滑块会脱落,拨叉断裂,装配时要检查零件外形。总装轴类部件,总装好后要上下拨动换挡杆,倒档转换臂,观察倒档各部位是否装配到位,有无卡滞现象。这个工位工作量比较繁重,流水线上经常有零部件堆压在这,影响装配速度,建议该工序任务重新合理分配,把惰轮和惰轮轴组装,螺纹涂胶等部分操作前移。

总装变速器壳体,导油槽卡在变速器壳体的槽中,检查结合面无毛刺,划痕等,涂1—3mm厚连续不断裂的密封胶。离合器壳体放入磁性塞,打入定位销,在15分钟内把变速器壳体结合离合器壳体,交叉预紧4个螺栓,逐序紧固。总装控制机构,控制壳体面涂适量密封胶,拨动拨块挂空挡,沿着定位销压入变速器壳体侧面,交叉拧紧带胶螺栓,其中两个孔是通孔,对应的两个螺栓既涂螺纹胶又凃密封胶,确保两通孔不漏气,依次装配其它零件。

气密性检测,先用堵塞堵住气孔,用密封工装压入到差速器两端的油封,用弹性卡板夹紧。密封轴端是圆台,小头可以套入油封,大头通不过油封,取下油封,密封轴上涂满了亚米加润滑脂。不合格产品浸水法检测返修;合格产品加入一定量的齿轮油后压入油封保护套,进入实验台架。

台架实验,主要是检测各档换档手感,噪音,倒车灯开关,限位器功能。定位压紧变速器,连接好倒车灯开关插头,在台架上体验了下换档手感,分别在两个转速下,工艺要求是一百次,实际操作中比较少,最少要求五十次换挡,齿轮磨合到位,换挡才可靠。变速器总成,行车吊起合格品放在油箱上部,松开油塞放油,装配通气管,通气帽,定位销等小零件,安装离合器分离缸组件,定位好离合器液压管线,组装分离拨叉组件,分离轴承等。我观察了齿轮油,机油油箱里有很多杂质,循环使用中的过滤网不能完全过滤掉杂质,进入减速箱后,对齿轮啮合,使用寿命等有影响,建议装配线要保持干净,定期清理过滤网上的杂物,装配的样机注入新的齿轮油。

后期我跟师傅学习单独装配和维修。在线上有少量不合格产品会在返修台上返修,5/r档换挡不灵活,换挡噪音大等情况比较常见,拆机前先要试着手动换挡,进一步确定具体有哪些问题,熟悉了变速器内部结构,根据反馈问题对应相关机构,师傅教我返修了台5/r档换挡异常的变速器,先把相关零件逐个取下,每取一个,就试着换挡,感觉有大的变化就换新的零件再测试,检查所有零件直到找出问题,有些可疑零件被直接替换,造成一定浪费,建议可疑零件单独放好,进行下检测、评估再判断是否报废。在学习返修中,我们遇上很多问题都不能确定,有时甚至多次返修都找不出原因,部分零件解体时没有专用拉马,在批量生产时要提前考虑到返修工装问题,使用的有些零件质量不能完全保证装配要求,这个对成品合格率有比较大的影响,控制好散件的质量对装配很重要。

装样机是比较有挑战性的任务,我跟师父装了jw5f18h,它在jw5f18的基础上改变部分零件,查看并打印配料清单,清洗零件,每个部件组装到变速器总成,都凭着以往经验和基本常识来试装,在安装过程中不懂的地方要停下来摸索,查看临时图纸,比对尺寸,特别要防止漏装,装配输出轴时改变了5/r档结构,在输入轴部装好后却旋转不动5/r档同步器,检查零件装配完全正确,考虑间隙过小,师父开始找可以调整的相关尺寸,同步器齿毂面有个台阶比较高,车去0。1mm对同步器影响不大,齿毂也容易用三爪卡盘装夹定位,拿去热后硬车,输入轴重新部装。装机是比较繁琐的工作,它需要耐心,积极探索,每个细节都要认真操作,有些问题可能是多个零件的影响叠加导致,注重小的细节,确保每个零件都合格是关键。

二、实习总结

在装配车间,我对减速器的构成,各部件作用有较深刻的认识,在每个工位先观察,后自己动手装配再拆卸,犯了不少错误,如小垫片的漏装,同步器没有看识别槽,方向装反等,有机会自己试着拆一台返修减速器,来加深印象,装样机比较困难,以后还要跟着师父们多看,多积累经验,不懂就问,才能很好走上自己的岗位,为经纬公司发展,为自己的进步而努力。

装配车间实习报告7

一、实习说明

装配车间实习报告

(1)实习时间:20xx年2月27日至20xx年3月11日(2)实习地点:装配车间(3)实习性质:培训实习报告

二、实习环境

实习期间,我在工厂的ATM装配车间生产部门主要从事于简单装配产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有主管1名,领班1名,技术员1名,QC人员2名,ATM装配人员30名左右。

三、实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐,卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上组装小部件,同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到厂的我来说,对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及ATM柜员机等有了一定的了解。车间的工作实行白班,工作时间段为:早上8:00至早上11:45中午13:15至下午17:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师,让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常,符合检验的要求。

经过两个星期的学习我了解到H22外包机柜的组装。

1.先由底座的固定和小部件的组装(如连杆,销块,插销等)

2.在固定好的底座上安装保险柜和侧柜

3.在保险柜和侧柜上安装上机柜前壳、布线、导轨、拖板、扎线、上机柜后壳、颈部、支架、及各小部件的组装

4.侧柜门、上机柜后壳、等部位调试5.QC人员验收

在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件,同时在组装中选择适合的.工具,也有利于提高工作的效率。

四、实习期工作总结和收获

实习期间,我对车间的整个ATM装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多专业以外的知识,甚至在书本难以学到的东西。

9.船体装配实习报告(模版) 篇九

毕业(生产)实习报告

题目:船体装配

学生姓名:刘天龙

专业:船舶维修与制造

班级:船舶1班

实习地点:STX大连集团

指导教师:刘作江

实习时间:2011 年 7 月25 日至2011 年 12 月 31日

一、实习目的1在船厂的实习,进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解部件组装形式以及装配过程,了解和掌握本专业基础的实际操作知识,巩固和加深已学过的理论知识。

2通过实习,与指导师傅的广泛接触,学习他们的好的操作经验,动作要领和技巧,实践中的经验,学习他们在船舶行业中的无私贡献精神。

3通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习时间

2011年7月25号~2011年12月31号

三、实习地点

STX大连集团

STX大连造船海洋综合生产基地位于大连市长兴岛临港工业区,总占地面积550万平方米, 现有员工15000人,是世界规模最大的造船海洋综合生产基地之一,拥有集成化的生产体系,涵盖了从原材料加工, 分段制造,船用发动机组装, 船舶建造以及海洋工程建造等领域。

四、实习内容

(一)、安全规范

因为实习的主要场地是车间,安全自然是重中之重了。所以实习还没开始,我们就得到了工厂相关人员关于个人安全的培训。之前以为实习没什么要注意的,有什么好说的。但听完老师的讲解之后,很多想法就不由自主地消失了。首先,船舶行业是高风险行业,立体交叉作业,窄小舱室作业,明火作业,起重作业,水上作业,粉尘作业等都比较多,如果稍不注意的话,就很容易发生事故,而且一旦有意外发生,伤亡几乎是在所难免的。所以船厂有起重机安全、车间安全、船坞安全等各方面的安全规章。同时在工厂的各醒目位置,都标有“注意安全”“禁止吸烟”等字样。

(二)、钢材预处理

在号料前对钢材进行的矫正,除锈和涂底漆工作.船用钢材常因轧制时压延不均,轧制后冷却收缩不匀或运输,储存过程中其他因素的影响而存在各种变形.为此,板材和型材从钢料堆场取出后,先分别用多辊钢板矫平机和型钢矫直机矫正,以保证号料,边缘和成型加工的正常进行.矫正后的钢材一般先经抛光除锈,最后喷涂底漆和烘干.这样处理完毕后的钢材即可送去号料。

(三)、放样和号料:

船体外形通常是光顺的空间曲面.一般由设计部门提供型线图是按1:50或1:100的比例绘制。

(四)、船体零件加工

包括边缘加工和成形加工.边缘加工就是按照号料后在钢材上划出的船体零件实际形状,利用剪床或氧乙炔气割,等离子切割进行剪割.部分零件的边缘还需要用气割机或刨边机进行焊缝坡口的加工。

(五)、船体装配

操作实习的要求有锚机、甲板分段局部放样、舭龙骨肘板放样、带缆桩、直角三通制作、斜角三通制作、等径等角三通制作、直角四通制作、3节90度虾壳管制作:

1锚机就是放出或收进锚索以及锚的甲板机械,同时也是抛锚时系住船舶的装置,托架是将其固定的装置。

2技术要求:组装时各面保持垂直度,不能倾斜、锐边要倒圆,焊后清理干净、加工工时为2小时。

甲板分段是由甲板板、横梁、强横梁、甲板纵桁、舱口围板等组成。其装配第一部是放样,其次选材安装。

3舭龙骨肘板放样是将舭龙骨肘板的结构线画到实物上

4带缆桩是船舶的一种系船设备,用于船停泊时系缚缆索。其装配过程是将部件组装成整体。安装要求:两桩柱必须保证垂直并平行,不得有歪斜、锐边要倒圆,焊缝需清理,做到表面美观光顺、保证焊接质量

5直角三通制作、斜角三通制作、等径等角三通制作、直角四通制作的 技术要求:按图纸要求用马粪纸进行放样、按尺寸要求及样板进行划线加工,各管交接处应平整,每20mm长度允许间隙在0.5mm、各管中心应相交,允许偏离轴线±1mm

3节90度虾壳管制作

技术要求:

(1)无论装配还是管系,画图都是非常重要的步骤,可以说不会画图看不懂图纸就等于不会说话看不见东西一样,所以说我们实习的第一课就是识图、画图。

(2)首先画的是舭龙骨肘板的放样图,画图时要保证主尺寸长宽450mm,四角要注意有四个内切圆弧半径都是25mm,中心有个半径140mm的半圆,两角还有R25mm的小圆,需要采用两圆内切找圆心法确定圆心。

(3)内底肋板,这个图尺寸非常多,值得注意的是肋板顶端距离底板顶端的距离不是150mm而是140mm,没有标注,而是通过计算得来,右边的圆弧还要向下延伸出10mm,左下角和右下角还有两个宽50mm的肘板,还有这个图有很多的小圆弧,要保证每个圆弧都能圆滑的过度和相切,还要保证尺寸的准确。

(4)甲板分段放样,我们这个课题是选择在室外进行粉线放样,首先是准备材料及工具,有粉线、石笔、弯尺、刚直尺、盘尺、卷尺、粉笔。每四个人分成一组在空旷的场地上进行放样。放样时的要点是弹粉线,要用粉笔在粉线上涂抹粉笔灰,然后两个人各拿住线的一头按在地上,另一个人在中间将线提起要保证垂直,然后松手,粉笔灰在地面上留下的痕迹就是线了。另外就是做垂直线,要运用勾谷定理,画一条长度是3的倍数的线段,再用粉线分别量取5的倍数和4的倍数的长度的线段以其中一点为圆心分别画弧,其交点与圆心连接,这样垂直线就出来了。还有开口的位置

将船体结构的零部件组装成整个船体的过程.普遍采用分段建造方式,分为部件装配焊接,分段装配焊接和船台装配焊接3个阶段进行

①部件装配焊接:又称小合扰.将加工后的钢板或型钢组合成板列,T 型材,肋骨框架或船首尾柱等部件的过程,均在车间内装焊平台上进行.②分(总)段装配焊接:又称中合拢.将零部件组合成平面分段,曲面分段或立体分段,如舱壁,船底,舷侧和上层建筑等分段;或组合成在船长方向横截主船体而成的环形立体分段,称为总段,如船首总段,船尾总段等.分段的装配和焊接均在装焊平台或胎架上进行.分段的划分主要取决于船体结构的特点和船厂的起重运输条件.③船台(坞)装配焊接:即船体总装,又称大合拢.将船体零部件,分段,总段在船台(或船坞)上最后装焊成船体.排水量10万吨以上的大型船舶,为保证下水安全,多在造船坞内总装.常用的总装方法有:

(1)以总段为总装单元,自船中向船首,船尾吊装的称总段建造法,一般适用于建造中小型船舶;

(2)先吊装船中偏尾处的一个底部分段,以此作为建造基准向船首,船尾和上层吊装相邻分段,其吊装范围呈宝塔状的称塔式建造法;设有2~3个建造基准,分别以塔式建造法建造,最后连接成船体的称岛式建造法;

(3)在船台(或船坞)的末端建造第一艘船舶时,在船台的前端同时建造第二艘船舶的尾部,待第一艘船下水后,将第二艘船的尾部移至船台末端,继续吊装其他分段,其至总装成整个船体,同时又在船台前端建造第三艘船舶的尾部,依此类推,这种方法称为串联建造法;

(4)将船体划分为首,尾两段,分别在船台上建成后下水,再在水上进行大合拢的称两段建造法.各种总装方法的选择根据船体结构特点和船厂的具体条件而定.船体装配和焊接的工作量,占船体建造总工作量的75%以上,其中焊接又占一半以上.故焊接是造船的关键性工作,它不但直接关系船舶的建造质量,而且关系造船效率.船体总装完成后必须对船体进行密闭性试验,然后在尾部进行轴系和舵系对中,安装轴系,螺旋桨和舵等.在完成各项水下工程后准备下水.(5)直角三通管展开图

(六)、船舶下水

将在船台(坞)总装完毕的船舶从陆地移入水域的过程.船舶下水时的移行方向或与船长平行,或与船长垂直,分别称为纵向下水和横向下水.下水滑道主要为木枋滑道和机械化滑道.前者依靠船舶自重滑行下水,使用较普遍;后者利用小车承载船体在轨道上牵引下水,多用在内河中小型船厂.在船坞内总装的船,只要灌水入坞即能浮起,其下水操作比在船台下利用滑道下水简单和安全得多.下水意味着船舶建造已完成了关键性的,主要的工作.按传统习惯,大型船舶下水常举行隆重的庆祝仪式.码头安装(设备和系统的安装)船舶下水后常是靠于厂内舾装码头,以安装船体设备,机电设备,管道和电缆,并进行舱室的木作,绝缘和油漆等工作.码头安装涉及的工种很多,相互影响也较大.直接关系下水后能否迅速试航和交船.(七)、试航交船阶段

在船体主体工程和动力装置等安装完工后,需要由船厂、船东和验船机构三方代表参加,共同负责船舶的试验与验收工作,试验与验收分两阶段组织。

1、系泊试验:是将船系泊于船厂码头上进行,船舶基本处于静止状态,其目的是检查船体、机械设备、动力装置、电气装置的质量和安装可靠性,使船舶达到具备试航的条件。

2、航海试验:是对新建船舶全面的、综合性的一次试验,试航前拟定有航海大纲,准备好必备的测试仪器和设备,在航行中主要测试主机、操舵、抛锚、测速、回转、惯性、通导等试验。

因此,继续扩大计算机在造船中的应用,是现代发展造船技术,进一步提高造船自动化程度的主要方向。

五、实习体会

经过这次实操实习,我在这方面学到很多的东西。对“装配“这一新的名词有了更进一步的了解,在这之前,我的确是对装配没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“装

配”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次装配实习的内容是做一个带缆桩吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了毛坯材料时,还喜气洋洋的,不就是按照图纸上面的要求做出各种形状出来吗?这个简单,可是当我们组一拿到材料是我就蒙了,根本就无从下手,知道是什么形状的但是不知道怎么做出来啊。这时老师开口讲述其中的奥秘,听完指导老师的细心讲授后,方知这活该怎么干,它的每个部件都是应用各种各样的辅助工具制作的。如果没有辅助工具是没法干出来的,这将会费很多力气,就像老师说的:窍门满地跑,看你找不找!做部件过程中也得非常小心,弄错一点尺寸的话,那这块材料就废了。我们就因为搞错尺寸弄废了好几块料。我也说不上我们花了多少时间,好不容易才把各个部件做完,然而在组装的过程中也是非常不容易的,看一次图装一个部件。确定了装配的位置就开始固定,要保证总体尺寸、垂直度、平行度等等,又必须几个人配合装,有的位置难安的部件我们安了好长时间才安上!我心里清楚,就我们这个装配的速度是绝对不行的,进了工厂只能影响工厂的生产效率,以后还得多多锻炼实际操作,装完了才注意手上因为做部件弄了好几个水泡!

经过这么几天的实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次实习,将会在很大意义上为自己接下来的实习做下坚实的铺垫。

通过这次为期不长的实习生活,让我看清了自己仍然有很多不足之处,也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习方向和奋斗目标,我的学习和生活将有一个新的起点和突破点。在以后的学习生活中,我会把这次的实践经验与自己的专业相结合,认真把自己没学会的东西努力学好,进一步提高自己的能力为以后就业做好准备。

我们到公司去实习,公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你,接下来才会让你做一些重要的工作。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。我对自己的未来有了更加清楚的认识。毫无疑问,对于我这样的将要走上工作岗位的人来讲,船厂的工作环境我已经熟识,工作内容也略有掌握,我想,学校组织的这次实习,对我们的就业有着不可估量的作用。

在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更

10.电子装配实习报告 篇十

一电子产品装配与调试项目教学的探索

笔者从事电子理论和技能实训的教学, 为了使学生在电子技能大赛中取得好成绩, 在教学内容上进行了重组, 将电子技术、电子元器件工艺、电子电路CAD、仪器仪表测量等教材重组为一系列教学项目。尽量多开设技能实训课, 少讲难懂的理论, 让学生不再害怕上电子专业课。

电子专业课采用项目教学, 将枯燥的理论知识分成一个个易懂的知识点。教师只讲解本项目中用到的理论知识, 让学生完成一个项目后就能学会电子产品的装配与调试过程, 经过几个项目的训练, 不仅学到了理论知识, 而且技能水平能得到很大提高。当学生看到自己的作品时, 一定会大大激励其学习电子的热情。

项目教学不仅使学生在做项目时学习了电子理论知识, 而且通过理论知识帮助学生提高技能水平。这样学生不用学完电子技术的所有知识, 也能制作许多电子产品。这样的学习方式是一个不断完成任务的过程, 充满乐趣和挑战。项目教学强调“在做中学, 在学中做”, 它把电子实训课变得轻松、有趣, 使学生容易接受, 把“要我学”变成“我要学”。

二项目教学法在实施中的注意要点

首先, 教学中所选项目应是教学大纲规定的范围内, 大纲中知识点要渗入到各个项目中。其次, 项目的操作难度应适中。项目中的内容是学生通过已有的知识水平可以做到的, 容易制作成功的。好的项目应是教师能驾驭的项目, 也是学生喜欢的项目。再次, 项目在制作的过程中, 要考虑实训室的条件, 能在万能板上制作, 还是需要在实训台上完成。另外, 根据电子产品在生活中的应用确定项目方向, 重点培养学生对电子产品的设计、装配和调试能力, 为学生将来从事电子方面的工作打下基础。最后, 项目应有实用价值。电子是一门应用性较强的专业, 项目要结合实际情况和学生的技术水平, 选择一些可行的项目。

三项目教学课题实例

项目名称:耳聋助听器电路装配与调试。

项目要求:根据对耳聋助听器电路的要求, 根据所学的电子技术理论知识, 及电子装配和调试技能知识, 完成耳聋助听器电路的设计、制作及调试。该项目分解为六个子项目。 (1) 在参照图的基础上完成耳聋助听器电路的设计。 (2) 明确电路中各元件的参数。 (3) 绘制PCB印制电路图。 (4) 完成耳聋助听器电路样品的装配并调试。 (5) 根据样品的实际调试情况完善电路的设计。 (6) 每人制作一件。

项目准备:电子元器件若干、万用表、示波器、函数信号发生器、直流稳压电源、电烙铁等。

项目实施: (1) 讲解原理:教师向学生讲解耳聋助听器电路的工作原理, 并尽量用实物演示, 有利于学生理解理论知识。 (2) 项目示范:将事先制作好的耳聋助听器展示给学生, 同时讲解制作工艺。 (3) 项目讲解:解析项目的总体结构, 划分子项目;讲解重要的理论知识;指导实训项目, 并指导学生进行调试。 (4) 学生分组:学生分为三组, 每组十人, 推荐选出小组长。 (5) 任务书下达:教师向每组组长下达任务书, 并对各小组产品提出明确要求。 (6) 小组设计:各组长向小组成员传达老师布置的任务书, 小组成员开始进行产品的设计。小组每完成一个子项目, 就向教师报告。教师检查每组完成的进度及完成产品的质量并进行评分。 (7) 产品的交付:每组样品制作完成并调试成功后, 交给教师检查, 经教师同意后, 该小组内的成员开始每人制作一个耳聋助听器。

项目验收及评价: (1) 教师结合学生实际的完成情况分组点评, 并给出每组的考核成绩。 (2) 将优秀作品及设计方案在班级展示, 培养学生的学习热情和团队合作精神。

四项目教学法的效果

电子产品装配与调试技能训练采用项目教学法, 激发了学生的学习主动性和学习热情, 学生在制作的过程中不仅掌握了操作技能也掌握了必备的理论知识, 达到了事半功倍的效果。学生有了学习兴趣, 变被动学为主动学, 充分发挥其主观能动性。当学生充满自信地进行收音机、数字万用表的组装, 并用自己亲手制作的万能充给手机充电时, 品尝了成功的喜悦。随着一个个项目的完成, 他们的技能日益提高、理论知识不断丰富、自信心不断增强。项目教学法不仅使学生在比赛中取得好成绩, 更使他们体会到了学习的乐趣和成功的喜悦。

参考文献

[1]于淑萍主编.电子技术实践[M].北京:机械工业出版社, 2004

[2]杨进.论职业教育创新与发展[M].北京:高等教育出版社, 2004

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