手机壳料项目管理流程

手机壳料项目管理流程（10篇）

1.手机壳料项目管理流程 篇一

手机店的管理

店铺运营管理

手机店铺的管理是一个非常细致的工作，店铺的成功运营是日常精细化管理长期沉淀的结果。整个店铺的的经营成果是依靠店员一台一台的销售累计起来的，店员的销售技巧，店员的工作积极性，直接决定了店铺的经营业绩。可以说，人的主观能动性在很大程度上决定了店铺的经营成果。所以说，对“人”的管理，是店铺管理的核心。那么如何找到人才？如何培养人才？如何长期留住人才？这是一个店铺老板必须首先考虑的问题，必须建立一套完善的用人机制。

作为零售行业，交易时刻都在发生，并且都是单笔的琐碎交易，卖场的现场管理非常重要。零售价格的制定，店员对销售价格的浮动权限；门店的现金的管理、库存商品的管理等，必须有相应的管理制度文件来制约。

万事开头难，新开张手机店的开业策略非常重要，打响第一炮对后期的经营至关重要，所以，手机店的开业必须有整套的策划方案：开业时机的选择，宣传手段，促销产品，推广手段等，都必须在开业以前有详尽的规划。

2.手机检测流程 篇二

用SIM卡试机：

开机之前首先检查手机的外观：如是否缝大，壳是否损坏，电池触点是否松动，SIM卡座是否有损坏等等，还有3C，易碎有无损坏。

注意：一定要仔细认真检查。

插入SIM卡，装上电池开机：

（1）首先测试按键二次以上，看是否有按键无效；

（2）进入菜单中的情景模式里任意一种模式，开启个性化设置里的提醒方式，选择铃声加振动选项来测试振动，如振子没有振动反应，拆机检查振子是否装配到位，振子线是否折断或虚焊等现象；如有振动反应，则正常；

（3）测试铃声：

①首先看开机有无铃声，如没有，进入菜单的设置里恢复一下出厂设置，一般都会正 常；如果还是无铃声，初步判断为振铃坏，用万用表测量振铃的阻值，正常值为8欧 姆左右，测量的阻值如果过小或无穷大，则振铃坏；

②其次进入菜单中的音乐播放器或视频播放器，播放MP3，MP4测试一下，如没有声 音，可能为振铃坏；和弦IC(如FT1760N)坏的几率也有，在播放音乐的时候用示波器 测量和弦IC的17脚和18脚，如果输出没有跳跃的正弦波形则和弦IC坏；

③可以插上耳机，看耳机模式有无声音，没有铃声时，按照以上两步测试振铃和和弦IC；有的话则可判断为耳机模式，用万用表测试耳机座各引脚，检查耳机座有无损坏，以免走弯路；

（4）测试摄像头拍照功能，按快捷键或从菜单中进入数码拍照中进行测试，看有无不照相或照相不能保存，有时白屏和屏有缺线等现象出现；

（5）测试通话：在开机装卡的状态下拨打10086或10011，检查通话的质量问题，如有无

声音，声音是否很小，铃音有无杂音等，如有上述情况，根据相应的故障再去进行维修；

（6）测试照明灯：长按上侧键，检查照明灯是否亮或是否灯光有发暗的现象；

（7）测试整点报时功能：长按下侧键，检查是否整点报时；

（8）检查机身里的IMEI号是否和后壳上的IMEI号相符，如果不符，则要从新写号；

3.GSM手机开关机流程（定稿） 篇三

北京： 关机 imsi detach indication(sdcch信道)

天津： 开机 MS进行IMSI附着过程

location update request(sdcch信道，imsi附着)

location update accept(sdcch信道)

广州电话呼叫：

1）PSTN经广州GMSC寻找到北京HLR（用户所在HLR）查询到现在MSC(TIANJIAN),提供动态漫游号码，PSTN收到信息后向MSC(tianjin)发送IAI，当MSC(天津)收到此信息后开始寻呼MS。

2）Paging request(网络向MS, PCH信道)Channel request(rach)Immidate assignment(agch)

Paging resp Sabm（sdcch）L2 Ua(sdcch)Auth request(sdcch)Auth response(sdcch)Ciphpermod cmd(sdcch)Ciphermod com(sdcch)Setup(sdcch)Call Proceeding(sdcch)Assign cmd(sdcch)Assign compete(sdcch)Alerting(sdcch)

Connect(sdcch to tch)

Disconnect(sdcch)

Release（sdcch）

Release compete（sdcch）

A 在北京关机:

1.MS上RACH TO 网络,(RACH,AGCH)

2.网络分配SDCCH给MS,MS发出关机请求,3.MSC要求MS做一次位置更新,并在HLR里标记IMSI为POWER OFF,清除VLR里TMSI数据.MS关机完成B 在天津开机

1.MS尝试与关机前保留的六个CELL进行同步,(保留的是北京关机前的小区)

2.收空中FCH(全零码),通过SCH同步.3.进行网络鉴权,天津的MSC会从北京HLR获得用户资料(KI值等)

4.鉴权完成后北京HLR会标记这个用户IMSI结合(开机),在天津VLR获得分配TMSI.5.MS监听一次PCH,转到IDLE状态.Attach 流程

当MS 开机（打开电源）后，它首先要在空中接口上搜索以找到正确的频率，并依靠搜索到的正确频率校正和同步频率，并将此频率锁定。该频率载有广播信息和可能的寻呼信息。

若MS是第一次开机，在其数据存储器（SIM卡）中找不到原来的位置区识别码（LAI），它就立即要求接入网路，向MSC发送“位置更新请求”消息，通知GSM系统这是一个此位置区内的新客户，MSC 根据该客户发送的IMSI，向该客户的归属位置寄存器（HLR）发送“位置更新请求”，HLR记录发请求的MSC 号码，并向MSC回送“位置更新接受”消息，至此MSC认为此MS 已被激活，在拜访位置寄存器（VLR）中对该客户对应的IMSI上作“附着”标记，再向MS 发送“位置更新证实”消息，MS 的SIM 卡中也同时记录此位置区识别码。

若MS不是第一次开机，而是关机后又开机的，MS接收到的LAI（LAI是在空中接口上连续发送的广播信息的一部分）与它SIM 卡中原来存储的LAI 不一致，那么它也是立即向MSC发送“位置更新请求”，MSC要判断原有的LAI是否是自己服务区的位置，如判断为肯定，MSC只需对该客户的SIM卡原来的LAI 码改写成新的LAI码，并在该客户对应的IMSI作“附着”标记即可；判断为否定，MSC需根据该客户的IMSI，向该客户的HLR发送“位置更新请求”，HLR 在该客户数据库内记录发请求的MSC 号码，再回送“位置更新接受”，MSC再对该客户的IMSI作“附着”标记，并向MS回送“位置更新证实”信息，MS 将

SIM

4.手机壳料项目管理流程 篇四

一、手机防水设备工作原理：

1、通过抽真空吸附技术，把(防护型防水液A型)吸附手机内部，增强手机内部电子原件的防护。

2、正压喷雾(保护型防水液B型)增强手机后壳及边缝的斥水性，保护手机。

3、充电孔及耳机孔加塞斥水凝胶，减少或避免手机内部进水。

二、手机防水设备操作流程：

1、新防水设备使用前，请先检查设备器各部件完好，能正常通电，操作箱及温控能正常使用。

2、新机使用前，向正负压仓前方防水液瓶内加入对应防水液。

3、每次使用前请保持防水设备开机两分钟以上，确保机器内部气泵上气。

4、如果是使用过的手机，请先撕去手机保护膜，用清洁布蘸酒精，清洁手机并检查手机性能及外观是否有破损。

5、将手机放入负压仓内，按负压仓启动键待启动键灯熄灭以后即完成负压工作。

6、将手机从负压仓取出，打开手机后壳，并一起 放入正压仓内。

7、合上顶盖，启动正压仓喷雾键两秒钟即可取出。

8、取出手机，用保护型防水液(B型)把手机边缝擦拭均匀。

9、充电孔及耳机孔加塞斥水凝胶用插头反复几次插拔。

11、苹果手机用皮气吹对准充电孔、喇叭、耳机 孔、充电孔、送话器孔位，反复吹几次。

12、将手机放入加温固化仓(40度)内15分钟。

5.煤矿喷浆料管理办法 篇五

在确保工程质量的前提下，为提高喷浆料的利用率，增强员工节约意识，特制定喷浆料管理办法。

一、喷浆材料质量管理

1、喷浆材料要求：喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成，水泥为P〃C32.5R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35～0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径5～15mm，速凝剂型号为J85型，水不得使用含有酸、碱或油的水。

2、生产技术科、仓库、供应科加强喷浆材料验收，对不合格的材料严禁入库，凡发现一次处罚各单位验收人员及负责人200元。

3、运输工区对下井的喷浆料必须严格检查，凡发现水泥有硬块、包装袋损坏或沙子、石子中含杂质等现象的喷浆料，不得下井，并立即向调度室汇报，凡发现有一次不合格材料下井处罚运输工区直接责任人及负责人各200元。

二、喷浆巷道喷浆质量管理

1、强度配比及要求：喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其强度等级为C20，配合比为水泥：河沙：石子=1：2：2（重量比）。速凝剂掺入量为水泥用量的2%～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺，不得提前掺入喷浆料内。

2、锚网喷巷道混凝土喷浆，必须严格按配合比拌匀喷浆料，并由有经验的老工人掌握好水灰比、风压、水压、外加剂的掺量等，尽量减少回弹料，回弹率不得超过20%。

3、施工单位必须加强锚网喷巷道放炮管理，根据现场情况优化爆

破参数，达到光面爆破效果，保证巷道成形，严禁超挖，且混凝土喷厚不得大于设计厚度的20%。巷道每25m打一组喷厚观测孔，每组三个孔（顶部一个，两帮各一个孔），工程质量验收时，严格考核，超过20%不符合要求的，不予验收精品工程，并处罚施工单位负责人200元。

三、喷浆巷道回弹料复用规定

1、施工单位在喷浆时需在施工地点底板上铺设旧皮带或风筒布等设施以保证能全部接住回弹的喷浆料。喷浆回弹料在2小时内可均匀掺入新喷浆料使用，但其掺入量不能超过20%。

2、每班施工结束后，需将回弹料清理干净并存放在专门堆放材料的地方。

3、施工部门施工附属工程（水沟、台阶和地坪等）时，如果有回弹料只能使用回弹料作为混合料使用，不能使用新混合料。

4、施工部门回收的回弹料要在施工地点结束后3天内，将回弹料装车转交给需要打地坪、台阶或水沟的施工单位，并需双方单位主要负责人签字认可，将回弹料移交手续交生产技术科作为月底考核依据。

四、回弹料考核办法

1、喷浆巷道每米回弹料按以下考核：每米巷道喷浆回弹料应回收量=每米巷道设计喷射混凝土量×120%×20%×80%；喷浆回弹料实际回收量=巷道附属工程回弹料使用量＋喷浆回弹料转交复用量。

2、凡喷浆地点不用旧皮带或风筒布等设施铺底回收回弹料的单位，每次对施工部门负责人罚款300元。

3、凡喷浆地点回弹料清理不干净，每次对施工部门负责人罚款100元。

4、凡施工水沟、台阶或地坪等巷道附属工程时，有回弹料不使

用的，每次对施工单位负责人罚款200元。

5、生产技术科根据月底验收进尺，按照第1条公式，计算出每条巷道喷浆回弹料应回收量，并在当月工程材料限额中直接扣除相应的沙子、石子数量，只考虑水泥用量。

6、施工部门喷浆巷道回弹料核算，由生产技术科根据月底验收进尺，按照上述第1条公式，计算出施工单位所有巷道喷浆回弹料应回收量及实际回收量进行对比考核，喷浆回弹料实际回收量低于应回收量的部分对施工单位按100%进行处罚，并挂罚单位负责人200元。

五、其他规定

1、各单位使用喷浆料要根据使用数量领取，并及时使用，对剩余喷浆料要及时升井或用于其他使用地点，凡发现剩余喷浆料不处理或领取后长时间不使用而造成变质浪费者，对使用单位按材料价格的两倍处罚，并对单位负责人处罚200元。

2、各用料单位由于生产变更或者其他原因造成井下喷浆料闲置不用时，应及时通知生产技术科或调度室。由生产技术科统一调配，移交给其他使用喷浆料的单位，对于因超期变质报废或因管理不当损坏的喷浆料，按材料价格的两倍处罚，并对单位负责人处罚200元。

3、运输工区及各用料单位分管各自范围内的喷浆料，凡发现各自分管范围内水泥袋子损毁现象，处罚分管单位负责人200元。

6.施工现场料具管理标准 篇六

1.1为了加强公司建设工程施工现场、料具管理，促进施工现场安全生产和文明施工，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《北京市建设工程施工现场管理办法》、《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》、《绿色施工管理规程》等有关法律法规及有关规定制定本标准。

1.2 公司凡从事建设工程的新建、扩建、改建等有关活动的单位和个人，均应执行本标准。

本标准所称建设工程，是指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装饰工程。现场场容管理

2.1 工地围挡、大门及标志牌

2.1.1 施工现场必须实行封闭式管理。除施工现场主要出入口外，必须沿工地四周连续设置围挡，可使用专用金属定型材料或砌块，宜选用可重复利用的材料。围挡必须坚固、阻燃、美观、无破损、无锈蚀。施工现场围挡严禁用于挡土、承重，严禁倚靠围挡堆物、堆料，严禁利用围挡做墙面设置临时工棚、食堂和厕所等。应保持围挡清洁，除按规定在围挡上喷绘图案外，禁止乱涂、乱»、乱贴。

2.1.2 施工现场大门和门柱、围墙及样式按公司《施工现场视觉识别部分》中的“工地围墙、围挡”标准进行设置。

2.1.3 施工现场大门外明显处应设置工程概况标志牌并注明工程名称、(建筑面积、层数)、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理姓名、联系电话、开工和竣工日期。标牌面积不得小于0.7m×0.5m(长×高)，颜色为白底或不锈钢本色、蓝字，字体为仿宋体，标牌底边距地面不得低于1.2 m，安装牢固可靠。

2.2 施工现场大门内应设置二图五板，即施工现场总平面布置图、公示突发事件应急处置流程图、管理人员名单(附4—6寸彩色照片)、安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板(见附录1-4)。板面尺寸为2m×1.2m(长×宽)，离地面高度不低于1m，安装应牢固可靠。总平面布置图用彩色线条绘制，应符合现场实际，清晰标明机械、临电、消防、材料加工、生活区、施工区等具体位置。公示突发事件应急处置流程图应包括领导小组名单、联系电话及常用急救电话等内容。制度板面应为白底蓝字，字体为黑体字，用字正确，板面整齐，保持清洁。

2.3 施工现场应设置安全生产宣传栏。制作样式见公司《施工现场视觉识别部

分》第八部分中“五板两图”。

2.4 施工现场办公区、生活区与施工区应分开设置，明确划分，保持安全距离，建立责任制，明确责任人和具体要求。设立责任标牌，尺寸为0.8m×0.6m(长×高)，白底蓝字，字体为黑体字。办公区和生活区应根据实际条件进行绿化，保持整洁有序。施工区不得晾晒衣物被褥。

2.5 施工现场应设置群众来访接待室，应有专人值班，及时处理居民来访、纠纷、扰民等问题，对居民来访内容进行登记，并记录处理结果。

2.6 施工现场应有排水措施，防止积水。防止污水、废水外流。

2.7 施工现场内必须悬挂有关文明、安全施工的标语口号。工地会议室管理

3.1 工地应设置会议室

3.2 会议室内的布置，见总公司《施工现场视觉识别部分》 “工地会议室”部分。

3.3 会议室内的桌、椅、地面应保持清洁，室内悬挂的标牌、图例应整齐、清晰，其它物品放置有序。

3.4 工地会议室主要设置以下标牌：

1)工程组织指挥系统；

2)安全生产管理机构；

3)建筑工程施工许可证(复印件)；

4)综合管理方针；

5)XXXX工程文明安全管理目标；

6)项目经理安全生产责任制；

7)安全生产制度、保卫消防管理制度、文明施工制度、环境保护制度、施工现场临时用电管理制度(见附录1-5)；

8）其他

3.5 室内标牌样式见公司《施工现场视觉识别部分》第三部分视觉识别规范中规章制度标牌部分。标题为黑体字，内容文字用仿宋体。现场料具管理

4.1 料场和仓库的设置

4.1.1 施工现场应根据工程进展的三个阶段(基础、结构、装修)分别绘制现场材料存放平面布置图，按平面布置图设置料场和仓库。料场选用应方便施工，避免

或减少二次搬运。施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地必须平整坚实，高于周围地平面，排水渠道畅通。材料堆放应紧凑，尽可能地减少土地占用。仓库应门锁齐全，防雨、防潮，消防设施齐全有效。

4.1.2 施工现场外临时存放材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续。材料码放应符合要求，不得妨°交通和影响市容。

4.2 现场材料的保管

4.2.1 施工现场应根据各种材料的特性采取相应的保护措施，制定材料的保存、领取、使用的各项制度。

4.2.2 须入库存放的材料，应入库存放。易燃、易爆危险品应分开单独存放。稀有贵重物资或有毒有害物品应设专库和专柜保管。

4.2.3 严禁在库房内吸烟、使用电热器具和动用明火。

4.2.4 施工现场设置的水泥库房应保持整洁，无散落灰袋装水泥。码放高度不得超过10袋,与墙间距不得小于0.2 m。

4.3 现场材料的码放

4.3.1 建筑材料、构件、料具按照现场材料存放平面布置图统一布局，按品种分规格分类放置整齐，并设立标识。材料码放高度一律不得超过1.5 m，标识清晰明确。应设立标牌，明确各责任区的划分，确定责任人。

4.3.2 现场大模板的存放

4.3.2.1 施工现场应确定封闭的模板存放区域，设置1.2 m高的围档防护，场地必须平整硬化。严禁在模板区内混放其他材料，严禁将模板放置在存放区以外。

4.3.2.2 大模板至少有2个以上的支撑，支撑应牢固，防止倾覆。

4.3.2.3 角模和支撑不足2个以上的模板必须存放在专用的插放支架内，严禁倚靠在其他物体上。

4.3.2.4大模板应面对面放置，有效角度70-80°，间隔不少于0.6 m。

4.3.2.5 施工现场存放的模板应采取临时连接的固定措施。遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板进行加固，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。

4.3.3 钢管、构件、小钢模应码放整齐，做到一头齐,一条线。

4.3.4 砌块码放成丁、成行。

4.3.5 砂石料和其它散料堆放成堆，三面围挡，界限清楚，不得混放。

4.3.6 现场各种材料严禁靠墙码放，防止因墙体受到侧压而发生倒塌。楼梯、踏步、休息平台、阳台等处严禁堆放料具和杂物。

4.4 现场材料的使用和节约

4.4.1 现场材料应合理使用，加强维护保养，延长使用寿命，做到长材不短用，优材不劣用。严格控制消耗，最大限度地减少材料的丢失、损坏和浪费。

4.4.2 现场水泥库内外无散落灰。搅拌机四周及施工现场内无废弃砂浆和砼。砂石和其它散料随用随清，不留料底。现场作业面做到活完、料净、脚下清。

4.4.3 对施工、拆除和清场产生的固体废弃物应集中堆放，及时分拣、回收。将可再利用的材料进行分类回收和再利用。对露天堆放的材料应进行覆盖。

4.4.4 施工现场杜绝长流水和长明灯。

4.4.5 施工过程中，应加强对成品和半成品的保护，有成品、半成品的保护措施。内业资料

5.1 居民来访记录。

5.2 现场材料存放平面布置图(分基础、结构、装修三个阶段)。

5.3 现场料具管理制度。包括：现场料具管理人员及职责，器材管理制度或办法，技术节约措施，贵重物品、易燃、易爆材料的管理，料具进出厂检查验收，成品、半成品保护等内容。

5.4施工现场料具安全技术交底表(表AQ-C11-1)。

5.5工程项目安全检查隐患整改记录表(表AQ-C11-4)。

5.6北京市施工现场检查评分记录表(表AQ-C1-9)。

7.钢结构余料管理制度 篇七

1、目的

本制度界定余料的规格，余料的回收、领用及存放。2．范围

本制度适用于制造部、仓库、品质管理部对余料的管理。3．职责

3.1仓库负责余料的回收、核对、存放。

3.2制造部根据排版图及本制度规定，余料分类退库。3.3品管部负责检验余料是否按规定标注了标识。4.余料的界定

4.1 板厚不限，宽度＜50mm，作为废料处理。

4.2 板厚＜18mm，宽度50~80mm，作为引熄弧板使用。

4.2板厚＜14mm，宽度80~100mm，长度大于500mm，作为筋板类备用。4.3 厚度≥12mm，宽度80~120mm，长度不限，作为柱角垫块类备用。

4.4 厚度≥20mm，宽度50~60mm，长度大于350mm，作为箱型柱电渣焊等衬条备用。5.排版要求

5.1 多个工程合理排版套料，厚度﹥14mm的钢板，尽量少退料。

5.2 排版员应熟悉钢结构常用规格，比如宽度180~220mm的翼板，可套出备用。5.3 当宽度余量较小，但适合第4项时，必须套出备用，做好台账便于后续工程使用。

5.4 大料直条排版时，应考虑小料（合缝板、端板、连接板等）的宽度，合适时必须套料带出来。6.退料

6.1 下料班组退料时，应按排版图所示，用记号笔在余料上标注材质、规格尺寸，品管部负责验收。6.2 厚度≤14mm，宽度保持在原始状态，长度≥3000mm的余料，退钢板仓库。

6.3 厚度﹥14mm，宽度大于1000mm，但不确定后续使用时间或1个月之内不用的余料，退钢板仓库。6.4 余料库管理员按排版图及时回收余料，做好台账，物帐相符。7.余料保管

7.1余料管理员及钢板仓库管理员应将退料分材质、规格分类堆放在适当区域，并做好台帐登记。7.2 领用仓库余料时，按正常领用手续办理。

7.2余料管理员每天应统计库存余额并制表发给排版人员，要求下料排版时尽量使用库存余料。8.余料领用

8.1下料班组领料时，必须优先使用余料。

8.2 如余料库确无适用的余料时，余料管理员应在小料清单上签字，小料班组人员可凭此单和领料单到钢板仓库管理员处领料，钢板仓库管理员应优先用退库的余料发放，只有在钢板库也无适用和足够的退库余料时，才可发放整料。余料管理员签字的小料清单，应作为领料单的附件交钢板仓库管理员，钢板仓库管理员应将领料单与签过字的小料清单一起保存。如有异议时，请及时联系总工室。

编制/日期

审核/日期

8.手机壳料项目管理流程 篇八

为了加强煤矿安全管理，做到以人为本“安全第一、预防为主”的方针。实现上级主管部门及其它部门下达的安全管理目标，完成各项安全生产指标，根据《煤炭法》、《安全规程》、《特别规定》、《山西省煤炭管理条例》等有关要求，制定《安全目标管理责任状》。

一、安全生产目标

1、所管辖范围内控制指标，重伤事故“0人”死亡事故“0”轻伤事故“0人”。

2、全年无重大机电、运输事故。

3、轨道下山运输系统所有安全设施无缺失无损坏。

二、职责范围与管理内容

1、运料队队长在生产矿长的领导下，负责井下所有材料的运输。

2、负责轨道下山工业卫生的管理。

3、负责轨道下山运输系统安全设施的安装和管理。

4、负责轨道下山绞车的使用管理、钢丝绳日常的检查维护。

5、负责地面、井下搬、装、运日常工作的安排、安全和检查。

三、技术要求

1、认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。

2、分别到采、掘工作面储料场调查存贮材料的品种、数量与规格。

3、检查与处理。

①运料线路的巷道支护情况、轨道、道岔的质量； ②材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用； ③采、掘工作面储料场无其它杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。

4、绞车司机必须提前进入工作地点检查制动部分和转动部分、注油部分、机座、机体螺丝是否良好可靠，防护设施是否齐全。定时检查钢丝绳有无断丝断股现象。

5、装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。

6、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不准先抽取中、底层，悬空顶层。

7、装卸、运送单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。

8、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

9、卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话、监控线等。

10、堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放，挂牌管理。

11、严禁放飞车。

四、责任落实

1、根据上级下达的安全生产任务和安全指标，确定其基本工资，根据下井的次数、时间及工作效率确定其效率工资。根据安全指标的实现情况，确定其安全工资。根据质量标准化考核评分情况，确定达标工资。

2、严格执行“我矿08年安全管理实施方案”。

3、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律按“安全管理处罚条例”执行。

下寺头煤业有限公司

2008年元月

下寺头煤业有限公司

安全生产目标管理责任状

生产矿长：

9.手机壳料项目管理流程 篇九

一、管理目的：

为使销售系统内及与客户信息沟通更为顺畅，提高员工工作效率，现特制定此管理办法。

二、适用人员：

享有话费报销人员---销售团队全体人员、运营部（经理）、运营外勤人员（配送）、市场部（经理）、工厂（厂长）、人事部（经理）。

三、使用功能：

此次统一配发手机型号为：三星i669（电信），具备正常通讯、上网及定位功能。

四、套餐及费用管理：

手机套餐参加电信移动综合虚拟网业务，月保底消费100元，含长市话240分钟免费，超出部分0.15元/分钟，400M上网流量，1元包网内通话1500分钟（省内），30小时国内wifi时长、30条点对点短信、6条点对点彩信，全国接听免费（不含港澳台）。套餐内所有费用由公司统一缴纳，当月超出部分由领用者个人承担，在次月发放工资中扣除。

五、使用管理：

1、员工在工作期间使用公司手机卡必须保证通信畅通；若两次公司与使用者无法联系上，将予以警告，第三次将收回手机，并不得报销电话费。

2、若手机出现没电、故障等原因造成暂时无法接通的，应第一时间告知上级主管临时联系方式。

3、手机卡丢失或损坏的，应第一时间告知公司，发生故障起24小时内补办手机卡并开通，费用由使用人自行承担。

4、员工不得私自更改手机卡套餐资费标准（如有需要须向公司申请，由公司根据情况办理变更资费或开通、暂停等业务），员工不得修改手机密码。

5、员工使用公司手机卡期间严禁散播淫秽、反动等内容，不得利用公司手机卡从事任何违法违纪活动，造成恶劣后果的交与司法机关处理。

6、员工离职应将手机、配件及手机卡交还公司，损坏补卡及所欠话费由使用人承担。

7、人事部门有监督员工手机卡使用的权利和义务，对员工因联络不上对公司造成的损失，公司将视情况追究其上级主管的连带责任。

8、公司有权对手机领用者进行定位监控，监控时段：每周一至周五，8：30—17:30。（法定假日除外）

六、其他管理：

1、手机卡归属权由公司所有，使用人不得故意遗失、变卖或赠与他人。

2、领用者确认领用后，即认可此管理规定所有条例。

3、公司有权随时收回对员工手机卡的使用。

4、公司对本规定内容根据实际情况进行补充、修改。

10.领料管理制度 篇十

领料管理制度1

第一章总则

第一条制定目的

为规范原材料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循,节约原材料,制定本办法。

第二条适用范围

有关生产各部门到仓储部原材料库领料业务,除另有规定,依本规定处理。

第三条权责单位

仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。

总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

第二章原材料领用规定

第四条营销副总助理根据订单及成品库情况,发出生产要求,确定生产产品名称、规格、数量及交货期。

第五条运营副总助理根据生产要求及《产品用料明细表》,确定该批产品生产需领原材料的明细,向仓储部发出物料计划。

第六条物料计划应注明原材料的生产批次、产品名称、规格、数量。

第七条生产部根据生产作业计划,开具领料单,应注明领料的生产批次,以及领用原材料的产品名称、规格和数量。其数量应该小于或等于物料计划中的数量。

第三章原材料领用流程

第八条领料单经生产部审核后,由生产车间指定人员持单向原材料库领用所需原材料。

第九条领料单一式三联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。

第十条但物料计划上核定的原材料数量领用完毕后,生产部不论什么原因需追加原材料时,需开具物料超领单方可领料。

第四章原材料超领

第十一条由生产部相关人员填具物料超领单,注明超领所用原材料的名称、规格及超领数量,并详细阐明超领原因。

第十二条超领权限规定由高层委员会决定。(以下为参考意见。)

a)超领率低于1%时,由生产部主管审核后,可领用原材料。

b)超领率大于1%小于3%时,由生产部主管审核,研发部人员审批,方可领料。

c)超领率大于3%时,除上述人员审核外,需运营副总审核,方可领料。

第十三条物料超领单一式3联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。

第五章原材料发放规定

第十四条原材料库管理员接收领料单位的领料单和超领料单

第十五条审核单据是否手续齐全,与物料计划规定的名称、规格、数量是否相符。

第十六条符合者予以发放原材料,并当面点交完成,除领料单一联退领料单位外,其余两联由仓库接收,其中一联自存,另一联送财务部。

第十七条根据领料单和超领料单录入电脑。

注:研发部制定《产品用料明细表》

领料管理制度2

第1条目的`。

为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。

第2条适用范围。

本规定适用于工厂所有物料的领用。

第3条责任。

1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。

2.生产使用部门设置专人负责领料工作。

第4条解释。

领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。

第5条领料时间。

生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1~2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。

第6条确定领料限额。

生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。

第7条填写《领料单》。

1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

3.《领料单》中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。

4.进口物料与国产物料分开填写。

第8条领料流程。

1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。

2.《领料单》须经部门主管核定并签字,特殊物料须由主管副总签字审批。

3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。

4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后,将《领料单》与物料交与领料人员。

5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。

第9条领料超限额控制。

当使用部门申请超限额领料时须说明原因,同时仓储部进行调查,将调查结果依据审批权限上报仓储主管与主管副总,按其决策办理。

第10条补退料控制。

生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时,须及时办理补退料以满足生产的需求。

第11条本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。

第12条本规定自颁布之日起执行。

领料管理制度3

第1条 目的

为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。

第2条 范围

本规定适用于工厂所有物料的领用。

第3条 责任

1．仓储部根据领料单负责物料的发放工作。

2．生产使用部门设置专人负责领料工作。

第4条 解释

料是由生产部门人员在产品生产之前填写领料单向仓储部门领取物料的过程。

第5条 领料时间

生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前1至2天向仓储部门领取物料。领料员需把握时间，过早领料造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。

第6条 确定领料限额

生产部门根据产品用料明细表和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。

第7条 填写领料单

1．清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

2．领料表必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

3．领料表中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。

4．进口物料与国产物料分开填写。

第8条 领料流程

1．生产部门物料缺乏时由专门的领料人员，填写领料单。

2．领料单需经部门主管核定并签字，特殊物料需有主管副总签字审批。

3．领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。精益争霸。

4．仓储部人员核对领料单的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后，将领料单与物料交予领料人员。

5．仓储人员凭领料单将领用情况记入出库台账。

第9条 领料超限额控制

当使用部门申请超限额领料时，需说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依审批权限上报仓储主管与主管副总，按其决策办理。

第10条 补退料控制

生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，需及时办理补退料，满足生产的需求。

第11条 本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。

第12条 本规定自颁布之日起执行。

2

仓库退料管理规定

第1条 目的

为规范退料工作，保证生产部门顺利运行，降低不必要的损失，根据工厂的相关规章制度，特制定本规定。

第2条 范围

本规定适用于工厂各物料的补料、退料工作。

第3条 责任

补退料工作由生产部门协同仓储部负责。

第4条 解释

对于领用的物料，生产现场在使用时遇到质量异常、用料变更或节余、物料少发及用料不足时，需办理补退料。

第5条 退料处理方式

1．余料退回。生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部。余料退回时，退料部门需填写退料单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。

2．坏料退回。坏料是指损坏不能使用的物料退回时，需开具坏料报告单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。精益争霸。

3．废料退回。废料是在生产过程中留下来的残料，本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集，并开立废料报告单，经部门主管审批后到仓储部办理退料。

第6条 退料流程

1．对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时，生产使用部门应将经部门主管签字后的“退料单”连同物料缴回仓库。

2．物料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理部检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。

3．对于生产使用部门单退回的物料，仓储人员依照检验退回的原因制定处理对策；如果原因系由供应商所造成，应立即与采购人员协调供应商处理。

4．处理意见交由仓储主管与工厂副总审批，按其结果进行处理。

5．仓储部每天及时登记物料的退回，并注明原因，填写仓库账簿。

第7条 退料存放

1．余料，仓储部单设退料区，并根据退料的分类堆放，在余料卡上填写入库的日期及数量，按先进先出的原则送生产部门使用。

2．坏料与废料经质检人员验证后应分区存放，仓储人员提出处理意见并得到批准后处理。

第8条 退料资料汇总

仓储部将退料过程中的资料进行汇总，作为日后盘点与查处的依据。

第9条 本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。

第10条 本规定自颁布之日起执行。

领料管理制度4

1、除鲜活原料外,所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批,由财务部经理,采购部经理认可,上报总经理同意后方可申购。

2、一般原料采购由厨师领班报日采购,由部门经理认可后即可购买。

3、鲜活原料原则上使用海鲜房原料,若有特殊要求则报采购部购买。

4、领取食品原料必须按规定填写领料单,各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字,各部经理批准。

5、领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。

6、若实际发货数量不足,须在领料单上注明实际领用数量,并由发货人及收货人共同签字认可。

7、发完货后,必须由收货人验收并签字认可。

8、各部门领取贵重原料,必须经过预算,提前一天领用,并严格验收,核准数量。

9、各部门领料单必须由专人保管,不得将领料单互借使用,领后的领料单必须按编号保存,月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。

10、在领取鲜活原料时,必须严格验收,如发现质量不符合要求,则应拒 绝领用。

11、做好货物验收日报表,分类列出,以便于成本核算。

12、所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。

13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。

14、仓库要求清洁卫生,摆放有序,保持柜门的安全,防止食品被盗,食品货架离墙至少10cm,离地20cm,以防食品受潮变霉。

15、干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放,水果,乳制品,海鲜品应单独存放,并分类储存,排列整齐,仓库和冰箱湿度、温度符合要求。

16、一切干湿货物要有明确分类储发记录,凡每月每项进货及凭领料单分发各部门的物品,均应有详细注明进发货物的数量、日期及经手人等,精确的记录入库单,做到到货有数,存货有序,发货存据,库存有分类,管理有制度。

17、如到货数量不足,质量不符合要求,或存在其他问题,应及时和采购 部取得联系。

18、进货时应加贴标签,注明入库日期、价格等,以便掌握货品的储存期限,有利于发货和盘存工作,放置货物时要有先后固定位置,以便先 进先出,后进后出。

19、一切干湿货物都应随时留意,以防变质,干货提防发霉或被虫、鼠咬坏,价格昂贵的货品应密封贮存。

20、贮存罐头食品时,须保留原包装纸或原装木箱,大米,面粉,食盐等, 仍按原包装的口袋发出,基本保证货物按原包装发出。

21、存贮的物品应定期盘点和不定期抽查核对,做到账物相符,盘点后 填好盘存表。

22、无关人员不得进入食品仓库,如有事进库,须经餐饮部经理,部位经 理签字认可。

23、仓库规定固定领物时间,如无特殊情况禁止开库。