工业场地围墙施工方案

工业场地围墙施工方案（精选8篇）

1.工业场地围墙施工方案 篇一

兴宾区推进义务教育均衡发展学校基础设

施建设项目

编制单位：广西硅谷建设集团有限公司编制日期：

围 墙 施 工 方 案

2016 年 9 月

目 录

第一章

编制依据................................................................................................2 第二章

工程概况................................................................................................2 第三章

施工准备................................................................................................2

（一）技术准备....................................................................................................2

（二）施工班组人员准备....................................................................................3

（三）机械、施工用具的准备............................................................................3

（四）材料准备....................................................................................................3 第四章

施工技术要求........................................................................................5

（一）围墙基础工程施工技术要求....................................................................5

（二）砖砌体施工技术要求................................................................................5

（三）围墙压顶施工技术要求............................................................................7

（四）围墙装饰工程施工技术要求....................................................................7 第五章

保证质量措施和质量标准....................................................................8 第六章

成品保护措施........................................................................................9 第七章

安全文明措施........................................................................................9

底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用钢尺对围墙轴线定位，将围墙区域内的电杆移至甲方指定位置。围墙施工用水准仪对标高进行控制。

围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以甲方总工室下发相关文件为准。

（二）施工班组人员准备

为有效保证工期目标的实现，确保在合同工期内完成本工程围墙的施工，负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作，并选择至少两个有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。

（三）机械、施工用具的准备

1、围墙基础施工前，准备2台小型挖掘机和5台打夯机对地基开挖和夯实处理。

2、砖砌体施工，准备两台强力搅拌机，作为水泥砂浆和混凝土搅拌用主要机具；使用斗车作为水平运输周转工具，斗车需十辆以上，满足材料供应。

（四）材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。

1、本工程砖砌体采用强度等级为MU7.5的标准砖，规格为240*115*53。

2、水泥选用鱼峰水泥厂家P32.5等级普通硅酸盐水泥，使用M5.0的水泥砂浆且应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水

4、土方回填按照每25cm为一层进行回填，每层回填应分层夯实。

5、现场有陡坡、窄地位置按设计图纸无法施工。此处以甲方总工室下发具体做法为准。

（二）砖砌体施工技术要求

1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。

2、砌筑砂浆水泥选用P32.5等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。

3、在砌筑前对灰砂砖进行浇水湿润，含水率宜在8~12%。严禁即淋水即砌筑。

4、砌筑砂浆均采用M5 水泥砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：水泥2%以内，砂5%以内。

5、砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、外加剂后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

6、为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。禁止隔夜砂浆在进行使用。

7、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。

3、砌体施工时把好砂浆拌和关；投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆强度，砌块在砌筑前应浇水湿润。

4、砌体质量要求应满足水平度<3mm，垂直度<3mm。砖的品种、标号必须符合设计要求。砌体砂浆饱满度和砂浆试块不低于设计和规范要。

5、砌体工程还应具备材料的出厂合格证、砂浆强度试验报告、隐蔽工程验收记录等资料。

6、所以材料及成品进场，必须有材质单、合格证等

7、在施工过程中有技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

8、严格执行工程质量标准，材料品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求。栏杆安装时焊口满焊，打磨光滑平整，喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净。做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

第六章

成品保护措施

1、围墙装饰工程完后应做防护，严禁强面污染和碰撞、冲击。

2、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。

3、为防止污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

4、已安装好的栏杆在进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

2.工业场地围墙施工方案 篇二

滑坡在我国的发生频率较高，是影响最大、造成损失最为严重的灾害之一[1]。经过多年来的理论研究及工程实践，国内外在滑坡治理(加固)方面取得了很大(较大)成就。其中抗滑支挡结构的应用研究尤为迅速，我国每年施工的抗滑桩数量超过上万根，投资达数亿元，单个抗滑桩就达数万元到数十万元[2]。因此在保证稳定性的前提下，设计最经济、合理的方案，即边坡的优化设计方案，就能做到安全可靠，施工顺利，缩短工期，带来可观的经济与社会效益。本文结合工程实例，对比研究两种边坡治理方案，验证了注浆微型钢管桩的加固效果。

1 方案优化的原则

根据场地工程地质、水文地质条件及周边环境条件确定安全经济的治理方案，应满足边坡抗滑稳定性、抗变形稳定性等要求，并起到稳定周边场地、美化环境的作用[3,4,5]。

1)安全性原则:设计的边坡应满足其抗滑稳定性、抗倾覆稳定性、抗变形稳定性以及抗风化剥蚀能力等要求。方案优化时要达到这一要求，主要是通过边坡稳定安全系数来描述。

2)经济性原则:作为一个好的设计方案，必须是在保证安全性的前提下，具有最好的经济性。

3)工程环境许可原则:边坡工程条件指的是地质、水文条件及周边环境条件等。工程环境许可，这里包含两层含义:一方面是环境条件不会对边坡安全造成不利影响;另一方面是边坡不会对环境造成不利的影响。

2 工程概况及地质条件

本工程为某钢厂新区工业场地边坡滑坡治理工程，原设计为扶壁式挡墙支护，坡面种植草皮防护。该边坡在进入雨季后，爬坡段路外侧多处发生不同程度的路面沉降、开裂及路边回填土滑移等现象，破坏变形有进一步发展的趋势，已经威胁到埋置在路边坡顶的三根厂区主供水管的安全和道路运行安全。该边坡主要由填土组成，由于该层填土结构松散、强度较低且具有一定的透水性，受雨水下渗影响，抗剪强度降低，最终导致边坡在填土体内部产生滑移。根据不同地段将治理场地划分为A,B,C三区，其中A区边坡高度约19 m，坡长64.30 m，坡角约为30°;B区边坡高度约19 m，坡长55.50 m，坡角约为29°;C区边坡高度约18 m～19 m，坡长36.30 m，坡角约为26°～29°。

根据地质钻孔揭露地层情况，该场地地层从上到下为:(1)素填土，为新近场地整平的堆填土，结构松散～稍密、全场分布，厚度不均;(2)粉质粘土，硬塑状态、全场分布;(3)强风化泥岩，主要由粘土矿物组成，中厚层状构造。各土层参数见表1。场地内的地下水为上层滞水。上层滞水赋存于第四系人工填土层中，大气降水和地表水渗入是其主要的补给来源。

3 方案优化

本次边坡治理目的是为保护厂东大道、厂西大道、通廊及转运站的安全，确保边坡和挡土墙的稳定性。根据填土厚度和地段的不同，共分成三个区段分别进行(即A区、B区、C区)。

3.1 方案一:抗滑桩+排水盲井加固方案

抗滑桩为单排布置，其中A区抗滑桩为2.0 m×3.0 m×15 m;B区抗滑桩为1.8 m×2.4 m×12 m;C区抗滑桩为1.5 m×2.0 m×11 m。使用MY150型圆形塑料排水盲井，水平布设，方形排列，间距3.0 m×3.0 m。

3.2 方案二:注浆微型钢管桩+压力注浆+排水盲井的联合加固方案

注浆微型钢管桩垂直坡面布置，方形排列，间距3.0 m×3.0 m，钻孔孔径110 mm，钢管直径89 mm、壁厚5 mm;压力注浆孔垂直坡面布置，方形排列，间距3.0 m×3.0 m，注浆孔孔径91 mm，内置直径25 mm PVC管进行压力注浆;使用MY150型圆形塑料排水盲井，水平布设，方形排列，间距3.0 m×3.0 m。

微型钢管桩是一种将钢管桩和注浆体结合起来使用的技术，微型钢管桩作为抗滑桩用于边坡滑坡治理具有以下特点[6,7,8,9,10]。

1)微型钢管桩一般是成排布置，具有呈平面或空间刚架体系的特点。桩与桩之间的间距较小，密布在边坡滑体上，并嵌入潜在滑面以下的稳定岩土层足够深度。其可看作“网状结构树根桩”，且桩顶用连梁连接，荷载由桩—土复合结构共同承受。微型钢管桩及其周围的岩土体共同形成了一个复合型的挡土墙，起着抗滑挡墙的作用，可以承受较大的剪力和弯矩。

2)通过微型钢管桩压力灌注的水泥浆向桩周围土体渗透，水泥浆充满岩土体的孔隙，并与岩土体充分混合，提高了钢管周围滑体、滑带和滑床的粘聚力和内摩擦角，从而提高了微型钢管桩加固区域岩土体的抗剪强度。

3)传统抗滑桩，桩与桩之间存在较大的间隙，桩间土体容易发生变形，甚至从桩间发生局部滑溜破坏，因此有时需要在桩间设置挡板。当采用微型钢管桩进行加固时，由于其间距小且梅花形布置，并且微型钢管桩采用压力注浆，在加固区域一般不会发生局部滑溜的现象。

3.3 加固方案优选

1)技术性比选:以上两种加固方案都能达到确保边坡整体稳定的目的，在技术上均是可行的。方案二主要采用注浆微型钢管桩+坡面压力注浆的加固措施，既能解决边坡的整体稳定性问题，又能解决局部稳定性问题;方案一采用抗滑桩的加固措施，能解决边坡的整体稳定性问题，但局部稳定性问题不能得到有效改善。

2)经济性比选:根据两方案投资概算的结果可知:方案一总投资410.00万元;方案二总投资370.00万元。

3)施工操作性比选:方案一在施工操作方面应考虑三个方面的因素:a．在填土中进行桩井开挖时，由于土体结构松散容易坍塌，须做好护壁措施;b．在边坡坡体上进行开挖时，容易诱发局部的浅层滑坡;c．边坡坡度较陡，施工作业面难以形成。方案二在施工操作方面应考虑两个方面的因素:a．填土中钻孔成孔技术问题，若局部填土较松散且含有块石时，则成孔难度较大;b．压力注浆注浆量及注浆速率的控制问题，如何保证单根钻孔注浆能达到1.5 m的扩散直径，且注浆在填土中均匀扩散是整个边坡支护的关键。

通过上述分析，结合边坡具体特征，综合考虑边坡支护工程的技术合理性、有效性，以及该处施工条件和施工难易程度、工艺要求及对环境的影响，本工程采用注浆微型钢管桩+压力注浆+排水盲井的联合加固方案，其中C区边坡加固剖面图见图1。

3.4 边坡加固后稳定性评价

对加固前后边坡稳定性进行分析，图2，图3为C区计算结果图，其结果见表2。在A区、B区及C区边坡滑体内分别布置2个测斜孔，通过测斜孔的位移监测，发现在微型钢管桩施工完成后，边坡逐渐趋于稳定状态，没有位移继续发展的趋势。图4为边坡C区测斜孔CX5的位移—时间关系曲线，前11周由于微型钢管桩施工对坡体的扰动，位移出现一定的增长，待施工完成后，位移的发展逐渐趋于平缓，没有大的波动，说明边坡已经进入稳定状态。

4 结语

本文通过对比传统抗滑桩与微型钢管桩，优化了治理方案，最后选择了微型钢管桩的加固措施。边坡通过微型钢管桩、压力注浆综合治理，经过几个月的运行观察，边坡达到了稳定状态，验证了微型钢管桩的加固效果，表明其治理措施是可靠和可行的，为类似填土边坡滑坡治理的设计与施工提供了参考依据。

摘要：结合某钢厂新区工业场地填土边坡滑坡的地质结构特征,优化了治理方案,最后选择了注浆微型钢管桩的加固措施,通过监测结果及实践运营,验证了微型钢管桩的加固效果,表明其治理措施是可靠和可行的,为类似填土边坡滑坡治理的设计与施工提供了参考依据。

关键词：滑坡治理,注浆微型钢管桩,抗剪强度

参考文献

[1]张兴举.九里坡滑坡稳定性评价与治理方案优化[D].西安:长安大学,2012.

[2]李海光.新型支挡结构设计与工程实例[M].北京:人民交通出版社,2004.

[3]冯光乐.公路边坡支护方案优化设计[J].交通运输工程学报,2002(10):43-47.

[4]许桂生.小湾电站进水口边坡稳定分析与加固方案优化[J].武汉大学学报(工学版),2005(23):22-27.

[5]许桂生.高速公路滑坡稳定性分析及治理优化研究[J].岩土力学,2007(17):981-990.

[6]卢应发,周盛沛,罗先启,等.渗流对抗滑桩加固滑坡后的影响效果评价[J].岩石力学与工程学报,2007,26(9):1840-1846.

[7]Richards J R,Thomas D,Rothbauer Mark J.Lateral loads on pin piles(micropiles)[C].Proceedings of sessions of the geosupport conference:innovation and cooperation in geo.Reston:geotech-nical specal publication,ASCE,2004.

[8]肖春锦.微型钢管桩用于滑坡治理及理论分析[J].路基工程,2010(4):94-96.

[9]刘凯,刘小丽.微型抗滑桩的应用发展研究现状[J].岩土力学,2008,28(sup):675-679.

3.厂区围墙施工方案 篇三

*****厂一期工程的厂区围墙是一期工程的扩建端项目从输煤系统的铁路西侧至升压站北侧，全长1400m。厂区围墙基础为毛石基础，墙体为红砖墙体压顶并抹面，实体围墙纵向伸缩缝间距为20—30m，伸缩缝处为双柱，变形缝宽度为20mm。

主要工程量：

毛石基础：882m砖砌体：706m3

施工依据：

1、厂区围墙详图《37-F1951S-Z0204》

2、有关设计变更

3、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇（土建工程篇）

4、《电力建设安全工作规程》DL50091-92

计量器具、机械：

1、主要施工计量器具

经纬仪1台

水准仪1台

塔尺1把

钢卷尺（50m）1把

2、主要施工机械

挖掘机2辆

铲车2辆

小翻斗车2辆

小推车4辆

施工组织及工期安排：

1、施工组织：

工程负责人：

技术负责人：

质量负责人：

现场负责人：

操作工：2人

瓦工：50人

司机：3人

2、工期安排：

线坠3个 砂浆搅拌机1台

运土车4辆

安全负责人：

钢筋工：3人

执行工地总体安排，根据现场条件穿插施工。

主要施工方案：

1、根据现场实际情况，首先安排清除煤场区扩建端的建筑垃圾，然后进行定位放线。

2、土场区因取土超挖段，要据设计进行处理。

3、铁路西原砖砌临时围墙要先拆除，然后再处理地基。

基础土方开挖采用机械开挖人工清基，靠道路近的采用人工开挖、人工清基，基础采用 毛石砌筑，墙体采用75#红砖砌筑，墙面采用水泥砂浆抹面并压光。

六、施工工艺流程：

具体施工工艺流程：定位放线→土方开挖→毛石基础→砖砌墙体→水泥砂浆抹面→C20砼压顶

1、测量放线：由专业测量人员根据厂区控制桩定出围墙中心线

2、土方开挖：土方开挖采用机械开挖，部分采用人工开挖，开挖宽度为1.6m，基底200mm左右人工清理找平，人工配合清槽时用水准仪随时进行抄平，严禁超挖或少挖（严格按厂平控制标高）

3、毛石基础施工：基槽经验收后，进行毛石砌筑，砌筑时严格按照两边用人工粗修整的毛石砌筑，中间用小块毛石或砂浆填缝，砂浆饱满，并做到横缝竖缝错开，不允许有通缝，严格按照规范进行施工。

4、砖墙施工：砖墙施工前首先要放中心线，定好二四墙的位置，然后进行摆砖，待摆砖合适后再进行砌筑，砌筑时要横平竖直，灰浆饱满，错缝一致。

5、墙面施工：抹面前首先要进行洒水湿润，然后进行打底，用6m铝合金杆子找平，并且要拉毛。

6、压顶：压顶为通长，宽28cm，高10cm。

七、施工注意事项：

1、土方开挖接近基底时用人工清基，用水准仪随时进行监测，严禁出现超挖及少挖现象。

2、围墙尺寸严格按设计要求施工，标高要严格控制，找厂区平整标高进行测算。

3、中心线要严格控制，以免墙体不顺直及墙体歪斜。

八、安全注意事项：

1、防触电事故

配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损，露天的应带有雨罩，并且应设警告牌，非电工严禁从事电工作业。

2、防高空坠落

凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处，脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢，不得有探头板，脚手架与钢管须合格。施工区周围应挂警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管，以免踏空。排架搭设要严格按照顺序搭设，遇有大风雨不得进行排架搭设。脚手架搭设完毕后，须经验收合格后挂牌使用。

3、所有安全设施均应符合《安全设施标准化规定》。

4、施工人员必须体检合格，且持证上岗，高空作业必须有登高证。

5、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带，并悬挂安全可靠处，不得挂于未固定的构件上。

6、非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

7、施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

8、所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。

9、未尽事宜，参照《安规》执行。

九、环保措施：

施工人员应根据措施严格按照本公司环境作业文件的要求，保护环境免受污染，节约能源和材料的消耗，创造良好的施工环境，提高经济效益。

1、现场固体废弃物集中堆放，由租赁公司集中处理。

2、上方开挖及运输时，应注意道路扬尘的控制，行车道路应经常洒水，控制行车速度。

4.临时围墙施工方案 篇四

本工程建设地点位于东风路。工程由神龙汽车有限公司筹建办开发，南通常青建筑安装有限公司总承包。工程为钢结构厂房，新建厂房建筑面积为5204平方米。卫生间和UEP办公室为框架结构建筑面积为426平方米，楼层层高分别为3.6米。

二、施工总平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：

(1)、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

(2)、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。

(3)、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

(4)、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及CKD货场生产单位相互干扰。

(5)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

三、临时办公、临时围墙布置

1、实行封闭式施工，防止外来无关人员进入施工现场而带来安全隐患。

2、配合门卫实行出入登记制度，加强进出人员登记管理，实行现场内人员的动态管理。

3、防止施工现场材料、设备等失窃事件发生。

4、满足标化施工需要，可以减少噪音、扬尘污染。

5、满足工程需要，有效地将施工现场划定格，使厂区内保持整洁、协调。

6、满足公司VIS形象、业主企业形象需要。

四、临时围挡设计及施工

基础采用以前厂区内硬化道路，钢板与地面采用4×?12膨胀螺栓固定。200×200×8钢板打孔并与1800mm立柱□50×50×2.5方钢焊接，上下各采用横杆□50×50×2.5方钢与立柱焊接。厂区外用□50×50×2.5方钢斜撑与立柱焊接。外围挡在厂区里面，采用白色轻质压型板的形式，高度1.8m。围挡上设置警示设施。白色轻质压型板与方钢立柱加固，采用锚钉或螺栓与骨架固定，严禁采用铁丝捆绑固定。

(附立面图)

厂区内 白色轻质压型板 200×200×8钢板打孔

五、管理模式

围墙是封闭施工所必须具备的`条件，是事关安全施工，保证施工人员与行人安全隔断的措施围挡、临设布置方法：对施工现场区域进行封闭施工，由于施工现场内原J轴抗风柱及墙体未拆除，CKD货场正在进行生产，施工现场平面布置分为两个阶段，拆除前的布置：分为两个区域进行封闭施工，(即东区、西区);组成，施工大门设在该区域西面，该区域西北面为办公室、材料堆放、以及材料加工场地，其余临时实施，在工地进出临时大门及布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。

5.围墙施工方案[范文模版] 篇五

围墙基础施工方案

一、工程概况

110kV瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米，本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为M10。C15素砼条基, 钢筋砼独立基础采用C25砼钢筋采用二级钢，100厚C10砼垫层。

二、编制依据

本施工方案根据以所下列内容编制：

江苏省电力设计研究院设计图纸[B3981S-T03]及图纸会审纪要。

国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。

工程测量规范（GB50026-93）。

土方工程施工及验收规范（GB50202-2002）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。

混凝土质量控制标准（GB50164-92）。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）。

建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。

建筑安全生产常用手册。

建筑施工手册1999年版

砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。

三、定位放线

根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。

四、施工工序

基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。

五、施工准备

根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司-1-

图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配，依据标准准备好毛石, 毛石选择的标准：石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台, 混凝土运输用的翻斗车，6m振动棒施工机械。

施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t以上压路机压实。

六、施工要求及质量标准

1．挖土工程

因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系数为0.5。

因电网公司要求施工现场两型一化，本工程相对地势比较高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为回填土、另外一部分为粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡脚四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mm×200mm排水明沟，每个坑垫层外设一个集水井（400×400×500mm），挖土完成后应立即请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进行下道工序的施工。

回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进行隐蔽验收后方可回填。

回填土土方优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于30mm,含水率应符合规范要求。

填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连。

基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。

2．垫层施工：根据设计要求100厚基础垫层。

清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物,并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。

提前组织材料、人员,已便于砼能及时连续浇筑，平板振动器振捣,振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

混凝土浇筑24H后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几何尺

寸，无误后，方可进行下道工序施工。

（1）、毛石挡土墙

1.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。

1.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

1.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。

1.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

1.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

1.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

1.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:

1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔4m左右设置一个泄水孔；

2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。5 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

1.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。

检验方法:料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。

1.2.2 砂浆饱满度不应小于80%。

抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

检验方法:观察检查。

1.2.3 石砌体的轴线位置允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为20mm。抽检数量: 4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

1.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定

抽检数量:按4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

1.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：

1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙，4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。

(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程：

(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15cm.(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实；将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结, 根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础上QL上口两个角设15×15的阳角木线条。

(3)模板拆除: 基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后用撬棍轻轻撬动板，使模板离开基础，将模板逐块传下堆放；拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理；拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

(3)避免工程质量通病

基础模板容易产生的问题：基础砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不重直。

A.钢筋工程：

基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。

基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向砼内，先绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。

钢筋的焊接接头应符合下列规定：

焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区或内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求。

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍。

受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。

钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。

B.混凝土工程

砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。

电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机修工随时进行检修。

在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在300mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基础部

位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣。

看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。

看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。

安全文明施工:

在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿整个工序之一;这就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作,同时做好脚手架的搭设规范要求,所有施工用电器具必须做到三级保护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修,同时运输工具在所区内应控制速度在5km以内。当挡土墙高大于2m时，必须搭设防护脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。

6.临时设施与围墙施工方案 篇六

交流中心大楼

临

时

设

施

与

围

墙

施

工

方

案

编制:审核:

广厦建设集团浙大城市学院项目部

年月日

临时设施与围墙施工方案

一、工程概况

本工程为浙江大学城市学院投资兴建的图书信息与学术交流中心大楼工程。是学院的标志性建筑，计划争创省级文明施工安全生产双标化工程，为此对临时设施与场地布置的要求高，应尽量做到布局合理，美观大方。

二、总体布置：

总平面布置见附图

根据本工程所处的地理位置，遵照公司对临时设施布置的有关规定和要求，结合本工程的施工特点，合理安排施工人员的住宿、生活等。现场搭建四幢二层楼活动房，一幢二楼彩钢房，食堂、餐厅浴室、厕所、门卫值班室、试块养护室、仓库、操作棚等。

三、施工现场的封闭管理与标牌设置：

1、施工现场周围设置2.5米高围墙，围墙内外粉刷白，东边围墙

外墙书写工程名称、标语等。

2、施工工地大门采用钢管铁皮双扇大门，并漆成白色大门上书写

“广厦”二字。

3、在大门南边设立门卫值班室，建立门卫管理制度，并张贴在墙

上，门卫管理人员3名，分三班24小时轮流值班，门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员登记表，所有职工包括管理人员必须佩带胸卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。

4、在进入大门显眼位置，一幢活动房西面外墙上设置5.2M×4.3M的根据公司IC形象设计的八牌二图：

公司简介工程概况

管理人员名单消防保卫牌

安全生产牌文明施工牌

安全生产记录牌工程管理目标牌

施工平面布置图施工安全标志图

四、施工现场临时设施的管理：

1、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食

堂卫生管理制度，卫生许可证，炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽，吹具备有消毒设施，菜棚加盖，冷热生熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。

2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬季做

好保温设施。

3、厕所、浴室保持洁净，墙裙铺贴面砖，地面铺贴防滑地砖，天

棚吊顶，保证通风采光良好，设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。施工楼层设有临时厕所，有厕所保洁管理制度，设专职保洁员1名，每天洗厕所三次，确保厕所内无异味。

4、办公室房采用彩钢板活动房，楼下设立施工组、材料组、安装

办公室、监理办公室等，楼上设立资料室、财务室等。

5、现场职工宿舍采用二层活动房，内设统钢床，每室设6张（双

铺），制定寝室管理制度。每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶，宿舍内张贴卫生管理制度，宿舍人员名单，以及卫生值日轮流表。

6、在生活区四幢活动房中间空地、办公楼前后合理布置绿化设施，做到美化环境。

五、临时设施的搭建方案与做法：

1、职工宿舍活动房四幢二层每间3.5×6.3M，根据总平面布置图的安排，放好基础灰线，由项目部泥工班，用九五砖砌好基础，上部用50厚C20砼找平，活动房由专业生产厂家供货，并负责安装施工。由质检员负责施工全过程的质量监督，施工结束后，经验收合格，再投入使用，生产厂家须提供厂品合格证、生产许可证等相关的技术资料。

2、厕所、浴室：根据本工程的具体情况和特点，决定建造14M×

5M和7M×5M平房，屋顶材料钢管作檀条、石棉瓦，室内PVC扣板吊顶，大便槽隔断，墙裙、小便槽均用白色面砖铺贴，地面用防滑地砖铺贴，浴室装淋喷头，大便槽装冲水水箱三套，室外做化粪池一只。

3、彩钢板活动房7间二层6×3.6M，基础上部用C20厚100找平，由专业生产厂家供货，并负责施工安装直至交付使用，由厂家提供生产许可证、厂品合格证等相关技术资料。

4、临时道路的设置，根据本工程的地理位置，绕施工现场一圈修

一条临时道路，施工现场南边道路宽12M，C20砼150MM厚，另外三边宽6M，C20砼150MM厚，确保运输车辆进出方便。

5、材料堆放：

钢筋原材料堆放：在现场东南角，做了一个长13M、宽6M的钢筋堆场钢筋按品种规格分类堆放。

砂、石堆放：安排在现场西南边，大门入口不远处。

6、场内地坪硬化：A、在整个施工现场周围均进行了地坪硬化B、做好整个场地的排水沟与集水坑并设沉淀池，确保施工现场无积水C、对材料的堆放场地也进行了硬化。

7、操作棚：

本着因地制宜，半成品车辆进出方便的原则，根据布置图设置钢筋制作棚，木工棚均用Φ48钢管搭设，盖石棉瓦，与双层防护棚。

8、门卫与养护室：

在大门南侧，建立门卫值班室，门卫管理人员三名，24小时值班，在西北边建工地砼试块养护室。

临时设施地耐力计算书

1、围墙

围墙为九五砖砌筑，基础做法见图

每米自重：

G=2.738*20*0.24+0.12*0.37*20+0.2*0.76*25=18.032Kpa 覆土自重：G1=APD=0.76*0.4*20=6.08 Kpa

P=G1+G2/A=18.032+6.08/0.76*1=31.73 Kpa

基底地耐力根据地质报告取50Kpa≥1.5P=47.6Kpa＜50Kpa 满足地基承载力要求。

2、活动房：

活动房材料为水泥板，自重按2.5KN/m2计。地面耐力为60 Kpa，基础做法见详图，见如下计算式，屋面荷载取1.0 KN/m2，楼面荷载取4.0 KN/m2，高3.3M。

屋面：P=1.2*2.5+1.4*1=4.4 KN/m2

G（屋顶）=7.2*3.3*4.4=104.5 KN

楼面：P=1.2*2.5+1.4*4=8.6 KN/m2

G（楼面）=7.2*3.3*8.6=204.3 KN

墙面：（3.3*2+7.2）*2*3.3*2.5=227.7 KN

基础：0.32*5*1*（3.3*2+7.2）=103.5 KN

基底压力：P=104.5+204.3+227.7+103.5/13.8*1

=46.4Kpa＜60Kpa

7.平整场地施工方案 篇七

一、施工方案

本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。

施工前做好施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作，引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工，本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽4.5米，便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑，找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系，绘制与设计指标相关的规律曲线，确定标准化施工工艺，报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时，必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑，平整场地填筑采用水平分层进行，严格控制填筑厚度及宕渣粒径。

土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工，土石方除部分挖方区段必须采用爆破外，其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机（装载机）、自卸汽车、推土机、振动压路机，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工，通过对施工资料、试验测量数据的分析，作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据，使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。

附属工程（挡土墙、边沟）以人力施工为主，配备相应的专业施工机械统一安排施工。

施工安排上以确保质量和工期为重点，尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量。

二、主要分项工程施工方法

（1）填料选择与鉴定

因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此，填料要严格按规定进行鉴定，确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质，根据鉴定结果确定施工方案。

（2）基底处理

根据施工时原地面和土石的实际情况，按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压，使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

Ø

伐树、挖根、除草皮、清除（种植）表土。

Ø

地面横坡在1:10~1:5之间时，地基土层经检验符合规范和设计要求，可

在压实后直接筑。当地面坡度在1:5~1:2.5之间时，应将坡面做成台阶形，宽度做不小于2m向内倾斜4%~6%。

Ø

在基床厚度范围内不得有软弱土夹层，否则要按设计要求采取地基改良

和采取加固措施。

Ø

基底密实度检查：基底平整压实，经质量检查工程师会同监理工程师现

场检测核实合格签字后进行分层填筑。

（3）分层填筑

Ø

根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数计算出计划分层数，绘出分层施工图，向现场施工人员进行技术交底。

Ø

宕渣填筑应严格控制粒径25cm，厚度控制30cm以下。

Ø

为保证摊铺的平整度，节省平整时间，在卸料时要控制卸土密度，根据

自卸车的容量计算出卸车间隔，并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时，每一水平层的全宽要用一种材料填筑，避免各种填料混杂填筑。

（4）摊铺平整

Ø

填筑区段完成一段后，在前方继续填筑的同时，后侧用推土机进行摊铺

初平。当一个区段填筑、初平全部完成后即以平地机或人工精平，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到较好的碾压效果。

（5）机械碾压

Ø

碾压前，由技术人员进行检查确认填土厚度、平整度符合要求后方可进

行。

Ø

压路机司机要严格按照填料的密度标准及根据试验段确定的压实参数

进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验，直到合格为止。

（6）检验签证

经自检压实度、平整度、密实度合格后，及时填写工程检查表和分项工程

检验评定表，经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。

（7）修整

表面的修整，可用机械配合人工切土或补土，并配合压路机械碾压，使其表面没有松散、软弹、翻浆及不平整现象。达到设计标高后，进行细修整使其表面光洁浮土，之后放出边线。

填筑地段不均匀沉降的防治措施

Ø

为防止填筑地段不均匀沉降，施工时必须严格按规范进行。填筑时要从

低往高处摊铺碾压。

Ø

对于填挖交界处，填挖台阶搭接极为重要，必须按规定进行开挖台阶，填挖处不得采用大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕。

Ø

对于软弱地段的坡地，是最有可能出现不均匀

沉降的地区，因此，对这此地段，除作常规的沉降观察外，还应增加观察段面，并以稳定观察为重点，稳定观察在工程竣工后才能结束。

Ø

填筑时要严格按规范控制材料粒径、分层厚度。

Ø

严格按工艺参数进行碾压，合理匹配压路机械，确保压实度达到设计要求。

—

END

8.围墙铁艺栏杆安装施工方案 篇八

山东联孚围墙铁艺栏杆安装施工方案

一、方案说明

因天气原因围墙前期进度延后，我方需要在围墙贴瓷砖前进行铁艺栏杆的安装，并根据东西两边围墙的施工进度进行安排。

二、施工准备

1、根据现场实际情况，认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误，；并向施工班组作详细的技术安全交底

2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；

3、检查所用材料是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。

三、铁艺栏杆安装

1、进场质量检验

（1）栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。

（2）铁艺栏杆采用锌铝合金，表面为永久性涂层，进场检查栏杆表面涂层质量，是否漏刷。

2、施工方法

(1)清理墙顶上的杂物，校验尺寸。

(2)测量划线:找出两墙垛间铁艺栏杆中间立柱位置进行钻孔，钻孔深度为20cm,孔径为10cm，铁艺栏杆立柱为底面尺寸50mm×50mm锌钢。

(3)在墙垛上找出两个固定横管材高度，进行划线，并用膨胀螺丝固定好锌钢连接件。

(3)把长为3m、高1.8m的锌钢栏杆和两个垛之间进行连接并进行调整。

(4)最后将50mm×50mm的锌钢铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。

四、技术质量保证措施

1、材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。

3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号必须符合工程和设计要求。

五、安全、环保、文明施工

1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽。

3、施工前进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切

中铁十八局集团第六工程有限公司

安全规章制度。

6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。

7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。

8、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

9、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。

六、成品保护措施

1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。

2、为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。