服装设备安全操作规程

服装设备安全操作规程（精选11篇）

1.服装设备安全操作规程 篇一

服装实训室安全操作规程

为了保证教学工作的顺利展开，为师生创造一个良好的、安全的学习环境，在本实训室操作者必须遵守以下的操作安全规程。

一、安全使用剪刀、锥子，不得拿利器嘻戏打闹，避免意外伤害。

二、及时清扫纸屑、布碎，禁止携带火种进入实训中心，消除火灾隐患。

三、注意维护和保养缝纫机械。使用平缝机时要扶正衣片，令其自动进给，无须拉扯，避免手指扎伤；发现机械故障，应停车检修。

四、正确使用熨斗，调温切忌过高，熨斗应放在垫台上，用后即关，避免烧坏衣料或熨斗。

五、正确使用包缝机，正确穿线，发现食线或噪音，应停机检修。

六、正确使用熨斗，要根据不同面料进行温度的调整，胶衬片应比面料稍小，以免多于胶衬粘连熨台。

七、学生应在教师的指导下插接电源，避免学生错接或触电。

八、调整三线机时发现食线不送布情况应立即停机，避免弄断弯针，弯针变形需更换，包缝刀不锋利时需要修磨，尽量减少空缝，以免撞断弯针。

九、上机前应搞好机台及周围环境清洁工作，机盒加油做到少量勤斟，防止油迹沾污衫布。

十、车衣前先试车四查：查缝纫线是否符合要求；查底面线松紧程度；查针缝密度是否标准；查跳线、油污情况。

十一、车完毕，应将针起到最高位置，然后起靴，断线，出衫。

十二、遇机台有故障如有异音、跳线、断针、爆孔、针缝密度不合等应及时调整或修理，不要勉强使用。

2.服装设备安全操作规程 篇二

三个标准中分别对拖拉机、联合收割机安全操作方法及反光贴的粘贴方法做了详细的规定。

(一) 《拖拉机安全操作规程》中规定:

1.拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4.拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6.拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

(8) 驾驶操作拖拉机时吸烟、饮食、闲谈、接打电话或有其他妨碍安全驾驶操作的行为。

7.拖拉机的禁用:

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的;

(5) 离合器结合与分离不良的;

(6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8.拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9.拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

10.拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做其它事;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装。

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施。

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定:

(1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。

(2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。

(3) 牵引时采用硬联结方式。

(4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机。

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

(14) 通过铁路道口, 应遵守下列规定:

(1) 驾驶操作人必须听从道口管理人员的指挥;

(2) 通过设有道口信号装置的铁道口时, 要遵守道口信号的规定;

(3) 通过没有道口信号装置的无人看守道口时, 必须停车了望, 确认两端均无火车开来时, 方准通行。

(15) 上、下坡行驶时不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头, 上陡坡不准换挡, 下坡不准熄火或空挡滑行;坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施;

(16) 通过河流、洼塘时检查河床的坚实性和水的深度, 确认安全后, 方可通行。采用中、低挡行驶, 不准中途变速或停车;

(17) 冰雪道路行驶时不准高速行驶、急转弯、急刹车, 不准在上下坡时换挡, 与同方向行驶车辆保持安全距离。

11.拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中、严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等项工作;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定:

(1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具;

(2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活;

(3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛;

(4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄;

(5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置;

(6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥;

(7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠;

(8) 机具不准悬挂停放;

(9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定:

(1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩;

(2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位;

(3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴;

(4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故;

(2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵;

(3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象;

(4) 机组发生强烈震动;

(5) 发动机“飞车”;

(6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查:

(1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷;

(2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象;

(3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象;

(4) 轮胎气压是否符合规定;

(5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

(4) 将车架垫起, 使轮胎离地面5—10cm, 露天存放要严密遮盖。

(二) 《联合收割机安全操作规程》中规定:

1.驾驶员必须经农机管理部门的技术培训, 并取得收割机驾驶操作或农田作业证。

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

14.收割机任何部位上不得承载重物。

(三) 《农业机械机身反光标识》中规定:

1.通用要求

(1) 机身反光标识应粘贴在无遮挡且易见的机身后部、侧面外表面。

(2) 粘贴的反光标识应由白色单元开始, 白色单元结束。

(3) 粘贴时, 反光标识单元组 (每单元组应包含黄、白2种颜色, 以下相同) 的间隔不应大于150mm。

(4) 粘贴机身反光标识后, 不应影响农业机械其他照明及信号装置的性能。

(5) 粘贴机身反光标识后, 不得在机身反光标识上钻孔、开槽。

(6) 粘贴机身反光标识时, 如果不能连续粘帖, 可以中断粘帖, 但每一连续段应至少一个单元组。

2.粘贴条件

(1) 机身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续, 且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层翘起的机身的表面。

(2) 粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。有油渍、污渍的部位, 应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除, 干燥后进行粘贴。对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或翘起的部位, 应除去这部分油漆, 用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理, 然后再粘贴机身反光标识。

(3) 机身表面无法直接粘帖机身反光标识时 (如表面锈蚀严重等) , 应先将机身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上 (如薄铝板或马口铁等) , 再将条形衬板牢固地铆接到机身上。

3.后部粘贴要求

(1) 机身后部粘贴机身反光标识时, 在结构允许的条件下, 应左右对称分布, 并尽可能体现后部的宽度和高度。横向水平粘贴总长度 (不含间隔部分) 应不小于机身后部宽度的80%。高度上两边应各粘贴至少1个单元组机身反光标识。

(2) 机身后部机身反光标识的边缘与后部灯具边缘的距离应不小于50mm。机身后部有反射器的, 可不粘贴。

(3) 粘帖允许中断, 但每一连续段长度不应小于300mm, 且为一个单元组。特殊情况下, 允许白、黄单元分开粘贴, 但应保持白、黄相间, 每一连续段长度不应小于150mm。

4.侧面粘贴要求

(1) 机身侧面粘贴机身反光标识时, 应尽可能连续粘贴并体现农业机械的侧面长度。当采用断续粘贴时, 其总长度 (不含间隔部分) 不应小于机身长度的50%。

3.设备运行安全操作规程 篇三

[ 作者：佚名 | 转贴自：本站原创 | 点击数：508 | 更新时间：2005-1-2 | 文章录入：dsf ]

（一）双回路供电

供电方式为一主一备，两路电源的进线柜即受电柜设电气联锁。当主供电源停电，只有在主供销电源的受电开关分闸后，备用电源的受电开关方 可合闸，并在主供开关上悬挂“严禁合闸”警示牌，同时在一次结线图板上正确反映供电运行方式。

（二）电源转换

1、停电应按先停低压后停高压，送电应按空载先高压后低压原则执行。当主供电源停电，投入备用电源前，应首先将主供电源退出运行状态，挂历上“严禁合闸”的警示牌，然后把备用电源受电开关合闸受电。

2、为避免变压器并列运行，当两路电源的某一路停电，需另一路电源实行全供，应首先将停电回路电源退出运行状态，挂上“严禁合闸”的警示牌；然后将联络柜进入运行状态，并合闸供电。电源转换的操作，应在3分钟内完成。完成后，应在一次结线图板上正确反映供电运行方式。

（三）发电机供电

1、为防止发电机向变压器倒送电，发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后，发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时，市电主、备供受电开关应退出运行状态，并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。

4.鞋厂主要设备安全操作规程 篇四

第一步：

在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右 按下马达启动开开

安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒 设定扫刀温度

依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步：

楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。

踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关

第三次踩下左侧脚踏开关并放开

在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作 讲切换快关选择在全自动的位置

第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关

折边机安全操作规程

1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。

4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。

5.不得超规格使用本机床。

6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。

7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。

8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。

验针机操作规程

验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果 操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.验布机操作规程

验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.经常检查机器轴承发热情况, 必要时应予以更换, 每周对轴承加油一次经常做好保养工作, 每月至少做一次清洁工作, 没季度对传动链条进行清洗一次.在运行中发现异常应立即停车, 由维修人员检查修理后方可以灾开车.下班后后较长时间不用应切断电源.裁断机安全操作规程

第一步： 操作过程

1.裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2.工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3.更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。

4.裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。

5.操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。

6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

第二步：裁断点调整应注意事项：

1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针 逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程

油压压底机安全操作与保养书

一.开机准备 观察设备外观有无异常配件是否齐全。

二.开机 开启电源进线空气开关启动机器电源开关按下马达按钮此时如有任何异常声音及时关闭电源并通知维修人员。根据工艺要求设定好压底时间及压力根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。三.操作步骤 1-把鞋子放进压箱内

2-调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定

3-踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮 4-压合完毕机器将自动复位。

针车安全操作规程

1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。

2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全作。

3.换针。穿针。安装梳仔或线芯时，一定先将电源马达制关闭，并尽量避免脚放在脚踏板上。

4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。

5.衣车开动或末停定时，切勿断线，以免断针刺伤手或因断针而伤害眼睛。6.在流水操作中，传递裁片时，不乱扔，防止影响别人，扎伤手指。7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。8.禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。

9.电工或机修维修机器时，缝纫工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。10.衣车需用防护罩以免车缝时车伤手指。

11.断线时，勿将线向前拉，一定要使线在压靴下，并通过压靴两脚中间向衣车后方，以免拉弯车针而造成断针危险。

12.刚安装好梳仔线芯或换好车针时，勿急于开动衣车，先用手轮起落车针，以测试梳仔或车针是否安装妥当，方可开动衣车。

13.避免线。车缝成品或任何对象放置太靠近马达带动皮带，以免衣车开动时造成危险，而在衣车开动前须先检查皮带周围，移开所有太靠近的对象。

14.打线杆上的线要避免松落，易于被风吹进马达皮带或线端松脱碰触皮带而造成危险。

15.留有长头发的车缝技术员，在工作时先将头发扎好，以免后方衣车马达皮带绞带而造成危险。

16.清洁衣车或加油时，一定要先关闭马达停定衣车，而清洁梭床及针板牙时，应先将衣车针取下，以免刺伤手指。

17.衣车正常开动时发出一定的声音，如车缝过程中发出异声或有任何故障，应立即将马达关闭而请示指导员。

5.冲压设备安全操作规程[最终版] 篇五

1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作。

3.操作人员操作机器时,应保持清醒的头脑,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。

4.模具工应定期检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

5.机床在工作前应要认真校好模具，冲床离合不灵，冲头连冲，则严禁使用。在空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，设备不得带病运转。

6.安装模具时固定螺丝要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手扳转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

7.开车前要注意对机床各润滑油部位加油，模具导柱上应每班加两次润滑油。严禁在工作台上放置工具、杂物。工具材料不要靠在机床上，防止掉落引起开关动作。

8.冲床起动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作。

9.工作中注意力要集中 , 严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。不得用手直接送料或取件。

10.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，注意避让，以免掘伤。

11.单冲时，手脚不准放在按扭或离合上，必须冲一次按（踏）一下，每冲完一个工件时 , 手或脚必须离开按钮或踏板 , 防止误操作，严防事故。

12．在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。

13.两人以上共同操作时，应定人开车 , 注意协调配合好，负责按（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面按（踏）闸。

14．在冲床离合踩下时，任何情况（如料没放正，有杂物等）都不能将手伸进冲模危险区域，否则将会压伤手指；

15.工作结束时及时停车，切断电源，清理废料，擦拭机床，整理环境。

16．进入生产车间必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽，女员工必须把长发纳入帽内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤。

17.安装模具必须将滑块开到下死点 , 闭合高度必须正确;模具必须紧固牢靠 , 并采取第二人用扳手试压检查。

18.发现冲床运转异常或有异常声音(如连击声、爆裂声)应停止送料 , 检查原因。如是转动部件松动 , 操纵装置失灵 , 或模具松动及缺损 , 应停车修理。

6.服装设备安全操作规程 篇六

目前, 企事业单位配电场所的高压开关柜种类型式繁多, 增加了电气设备维修和操作的难度。为防止因不熟悉操作程序或个人行为疏忽而发生电弧危害事故, 有必要对工作人员进行培训, 使其在作业现场依照正确的工作方法及标准程序, 按部就班从外观开始检查, 了解作业过程中潜在的不安全因素, 预先采取安全措施, 以确保工作安全。安全卫生相关法律法规规定了从事电气作业场所设备维修工作的安全卫生最低标准。以自动化高压开关柜为例, 其维修应以安全为前提, 以停电作业为优先考虑原则, 当无法停电作业时, 应尽量用遥控方式操作, 让作业人员在不与电弧直接接触的环境下作业, 以确保其安全。正确的施工方法、妥善的维护及妥当使用安全维护工具, 能在一定程度上防止因电气设备故障引起的伤害事故发生, 降低风险, 确保维修人员作业安全。

1 高压开关柜的安全作业程序规划

1.1 标准作业程序

配电场所高压开关柜种类型式繁多, 企业有责任督导下属部门建立各种高压开关柜安装、维护保养及操作的安全作业标准和作业程序书。下面以10 kV高压开关柜操作程序书为例进行分析:

(1) 开关柜送电时的作业要项:1) 通过转运小车将断路器手车 (或PT手车、隔离手车、熔断器手车) 推入开关柜, 手车进柜时将其左右把手同时向内拉, 并将手车推入开关柜的试验位置, 然后将手车的左右把手同时向外推, 使手车推进机构与开关柜可靠锁定;2) 将手车的二次插头插入插座内;3) 关闭开关柜后门 (电缆室门) 和前门 (断路器室门) , 打开接地刀闸操作活门, 用接地刀闸操作手柄逆时针方向打开接地刀闸, 使其处于分闸位置;4) 检查仪表门上所有带电的元件, 确保由外部提供的控制电源已经供电, 关闭仪表门;5) 用就地或远方操作方式控制操作断路器合、分各一次 (此时断路器处于试验位置) , 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确;6) 打开手车机构操作活门, 用手车推进摇把 (顺时针方向) 将手车推入开关柜工作位置 (到位时会有“咔嗒”响声) ;7) 转动合、分闸转换开关给断路器送电, 合闸后确保柜门上的合闸红灯亮, 分闸绿灯灭;8) 确保开关柜的带电显示器三相指示灯亮起, 仪表显示电压、电流处于正常范围。

(2) 开关柜断电时的作业要项:1) 转动合、分闸转换开关使断路器分闸 (如果是进线柜, 要确认所有出线柜处于分闸位置) ;2) 分闸后确保柜门上的合闸红灯灭, 分闸绿灯亮, 并检查开关柜的带电显示器三相指示灯熄灭, 此时开关柜的高压出线侧断电, 但高压进线侧仍处于带电状态 (热备用状态) ;3) 打开手车机构操作活门, 用手车推进摇把 (逆时针方向) 将手车退出到开关柜试验位置 (到位时会有“咔嗒”响声) , 此时断路器处于开关柜试验位置, 属于停电待用状态 (冷备用状态) ;4) 打开断路器室门, 手动脱离二次插头, 推上转运小车, 拉出断路器手车至转运小车, 移开转运小车;5) 观察带电显示器, 确认不带电方可继续操作 (一般进线柜下门有电磁锁强制闭锁, 只有进线侧失电才能解锁, 但也可以用钥匙紧急开锁, 进入电缆室) ;6) 打开下门, 验电、放电、挂接地线, 之后维修人员方可进入维护、检修。

1.2 安全卫生教育培训

依照高压开关柜制造厂牌、种类、型式及特性, 了解各工作步骤潜在的不安全因素, 就能预先采取各项安全措施, 确保作业安全。通常而言, 造成安全隐患的基本原因是施工人员危机意识不高, 未落实SOP规定。防范对策包括如下几方面:工作前除做好安全措施外, 靠近供电设备时更应保持高度警觉及危机意识;开柜门时人员要站于柜门侧或有屏障处;开启柜门后发现有潜在危险, 欲接近带电体即需穿戴安全护具;工作人员在进行电气高压开关柜的操作或维修作业时, 应遵照安全作业标准施工。

2 高压开关柜操作安全事故的案例解析

2.1 案例概述

2010年, 某单位对1119/1高压开关柜进行停电检修, 将1119/2备用开关柜开启后, 由于发生抽真空现象, 生产车间要求恢复1119/1供电。1119/1恢复送电后, 在启动过程中, 电气人员在下楼时 (送完电返回现场) 听到变电所有轻微崩炸声音, 马上返回变电所, 发现1119/1速断掉牌跳闸, 操作人员立即拔下二次插件, 将小车退至试验位置, 在退小车的过程中, 柜内又出现弧光和崩炸声音, 电气人员停止操作。约3 min后, 该变电所Ⅰ段进线失压跳闸, 母联自投, 瞬间Ⅱ段进线又失压跳闸, 变电所高低压系统全部停电, 造成装置全部电机停运。

2.2 事故原因分析

在1119/1送电过程中, 虽然电气人员将小车推入运行位置并锁紧且进行了必要的检查, 但由于以下原因仍然导致小车负荷侧动、静触头接触不良:静触头和动触头上下插偏, 导致接触面积很小, 引起接触不良, 这种情况从柜后探视窗观察不清, 不能确认;动触头3个拉紧弹簧弹性降低, 拉紧力不足, 导致动触头上下卡片不能压紧静触头, 引起接触不良。由于小车负荷侧动、静触头接触不良, 1119/1启动后在200 A左右的启动电流和30 A运行电流的共同作用下, 动、静触头接触不良处急剧发热拉弧, 在2 min内形成A、B相相间短路并发展至电流互感器下端, 引起1119/1速断动作跳闸, 在小车下端短路过程中产生高温, 将1119/1柜小车室上挡板A相侧3个塑料固定螺丝烧熔并斜搭在A相触头处, 此时上挡板由于高温作用, 表面已经炭化, 绝缘降低。

3 结语

据调查, 国内大多数10 kV高压开关柜的运行环境较差, 经常受诸如粉尘、烟雾、蒸汽等的侵袭, 使得绝缘层表面被腐蚀, 生成导电物, 构成绝缘缺陷。配电线路运行状况较差, 经常接地、短路, 造成非故障相电压升高, 对非故障相的绝缘造成劣化影响。还有个别开关柜使用单位忽视设备的检修、维护, 未能及时发现和消除各种绝缘缺陷, 从而造成绝缘事故的发生。

总的来说, 事故发生后, 检修人员应将所有手车开关柜手车推出, 用酒精擦拭干净, 更换烧损开关柜及母线铜排, 清扫母线铜排, 并用酒精擦拭干净, 将母线连接好后用高压绝缘自粘胶带包扎, 将开关柜盖板全部拆下来清扫后再装复, 然后清扫、检查所有开关柜二次回路。使用过程中要按国家电网典型设计图要求重新改造10 kV高压开关柜, 确保不同相的导体之间和导体至接地间净距保持在125 mm以上, 各开关柜空气绝缘净距离和爬电比距都要符合《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》规定。

事实上, 提供符合标准的必要安全设备供作业人员使用, 并对电气作业人员进行预防危险的安全卫生教育培训是企业的责任。此外, 作业人员还要充分了解高压开关柜的型式、特性及操作过程中的潜在危害, 遵循各种高压开关柜安装、维护保养及操作的安全作业标准、作业程序书, 绝不心存侥幸, 任意变更操作方式, 只有这样才能保障工作安全。

参考文献

[1]张秀丽, 贺勃, 李拥军, 等.高压开关柜隔离触头压力检测值研究[J].高压电器, 2009 (2)

[2]李建基.超高压开关技术 (1) ——超高压开关设备技术总论[J].大众用电, 2009 (11)

[3]郑庆伟.高压开关柜绝缘故障原因分析[J].电力系统装备, 2010 (4)

7.机电一体化设备安全操作规程 篇七

1、参加实训的学生必须遵守实验室的各项规章制度和操作规程，保持环境卫生，服从指导教师的安排，禁止从事一切与实训无关的事情。

3、机电一体化培训系统属精密贵重仪器，学生使用前，首先经过培训，掌握设备正确使用的方法及操作步骤后方可上机操作。

4、学生进入本室后不得随意开关设备电源。使用中如有异常应立即向指导教师汇报，待问题解决后再进行后续操作。

5、启动系统时应由最后一个工作站依次向前启动，若长时间关闭气源，在第一次开启气源时应用手托住气缸执行机构，以免气缸无背压而产生的大力冲击而损坏元件。系统中总线不得带电插拔，若要插拔总线必须先关闭电源。

6、空气压缩机长时间不使用时应检查机油，清除杂质。确保空气压缩机安全性。

7、系统所配计算机为编程培训专用，不得玩游戏、上网聊天等，严禁任何人擅自安装或拷贝软件、数据。一经发现，视情节轻重给予一定的处罚。

8、演示或操作时，不得碰触传感器或传送带等器件，以免造成系统混乱。

9、实训结束后，由指导教师检查仪器设备状况，认真填写使用记录。

10、下课后，学生必须关机，认真清点工具及材料，清洁场地后方能离开。

8.服装设备安全操作规程 篇八

一、保持设备清洁

①必须保持电气设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。

②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。

③配电箱门、接线盒盖应紧闭，不能敞开。

二、设备开动前应检查以下情况：

①了解上班设备运转的情况;

②检查有无妨碍电机运转的障碍物；

③照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损；

④有直流电机时，其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位；

⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。

三、设备启动时得注意事项：

①检查电源批示灯是否正常;

②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢；

③电机应在无负荷下开动；

④按下按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮，关闭电源，找值班电工检修，以免烧坏电机；

⑤开直流电机时，先将调节电阻手柄向反时针方向转到头，起动后再顺时针方向转动，直至转速到需要值为止。

四、设备运行中应注意的问题：

①电机有无过热、异常振动和不正常音响；

②配电箱内的启动器有无噪声；

③电机轴承、磁盘有无过热现象；

④直流电机换向器的火花大小；

⑤导线有无松动和摩擦现象；

⑥工作批示灯是否正常。

五、设备停止时应注意事项；

①停机应在电机没有负荷的情况下进行；

②检查电气设施有无异常现象；

③所有电机停止运转后，要切断电源。

六、设备使用局部照明时必须注意：

①装在刀架上的照明灯，在移动刀架时要保护导线和蛇皮管，防止损坏;

②灯泡的容量不许超过规定值；

③换灯泡时不得拧的太紧或太松；

④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开，到位后再拧紧螺帽；

⑤防止油和冷却液落在灯泡上。

七、使用冷却液泵时必须注意：

①冷却液的过滤装置应完好，严禁铁屑或污物进入冷却箱内；

②电机距离冷却液箱应有一定的高度，防止冷却液进入电机内；

③冷却泵暂时不使用时，要关闭冷却液泵电机及电源阀门；

④注意电机有无发热和不正常声响，如果异常应立即关闭电源，通知电工检修。

八、要经常保持动力配电箱、设备配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁、完好，不得随意打开箱、柜门盖，不得在门前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一个固定牢靠。

九、设备的电源线不可受到油、水、汽的侵蚀，也不能有___或摩擦现象发生。

所以接地线路应保持良好，不得松动。

9.服装设备安全操作规程 篇九

总则

1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本公司实际情况，特制订本制度。

2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

3.职能部门为生产服务，生产部门为销售服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。人员管理

1.普通员工即车位需经过技能鉴定，品质检验员、设备操作员、特殊工位作业员应经专业培训，经考评合格后方可上岗，以保证产品质量的稳定及生产的安全。

2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要求水平，对员工进行合理的分工，并尽量固定各员工的工序，以提高劳动效率。

3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度，对员工每月的劳动效率进行绩效考核，对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金，使员工不断进取。

4.定期（每季度）开展劳动技能竞赛，评级评优，按产值及质量标准评出优秀班组及优秀员工，给予物质奖励及书面表扬，提高各个班组和员工的生产积极性。

5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，公司定期为员工举办各种形式的培训，不断提升员工的素养。生产流程管理

1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力，合理制订“生产计划”，生产总管﹑各车间主管监督各组依照“生产计划”准时或提前完成生产。

2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时，车间应向上汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑QC工程图及《作业指导书》。

4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到裁床领取裁好的裁片，领取的物料放置于生产车间并做好标识，准备生产。

5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业务部产品负责人确认清楚并及时处理；车间主管应控制物料的损耗，当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料,以免影响生产。

6.生产主管应监督员工依《作业指导书》要求作业，没有《作业指导书》时由生产组长指导员工作业。

7.生产过程中各组登记好员工考勤，做好收发货记录，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。

8.车间主管每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报生产经理及总经理，以便公司及时掌握生产进度及产品的质量。

9.严格控制产品质量，实行车位自检﹑中查全检与总查巡检相结合的质量检验方式，严格执行《质量控制制度》。安全生产管理

1.生产部门及各车间实行生产例会制度，除其它内容外，每次会议必须重点强调安全生产问题，加强防火防盗及人身安全的教育。

2.特殊工种需持证上岗，各种设备的操作工及车位必须经过操作规范的培训才能上岗，避免工伤事故的发生，打钮部员工及裁床的剪位尤其要时刻谨惕。

3.各员工使用的剪刀等利器全部要用绑带绑牢在工作桌上，手缝用针应在其工作桌下备一针包，当员工离开工作岗位时，针应脱离产品并将其插在绑牢的针包上。断针时应找回所有断截并到班组长处换取新针，换针时应作好记录。

4.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟；每天下班前各车间主管及组长需检查车间每个角落，做好安全检查工作，不留隐患。

5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。6.督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。设备及环境卫生管理

1.机器设备由操作人员进行清洁﹑润滑等保养，主管及组长应督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管”，并在《设备日常保养记录表》中登记。

2.各车间建立“机器设备机器定期保养计划”规定机器设备的定期保养项目及周期，以此进行二级保养。

3.机修部应定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养，保养及检修结果须记录于《设备定期保养维修记录表》中。4.当机器设备发生故障时，操作人员应立刻填写《维修申请单》，通知维修技术人员进行维修，员工不得擅自维修。

5.公司工作环境卫生依5S要求作业，各种物料、半成品、成品均应标示其品名规格、数量、状态（合格﹑不良﹑待加工等）、日期等内容，并按区域分门别类摆放。

10.为了规范设备操作规程 篇十

1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下：

①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。

②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

【集萃网观察】1 主题内容及适应范围本办法规定了安全生产责任人、安全教育、厂区消防、安全管理、安全检查等。本办法适用于深圳市印刷企业各岗位安全生产工作。安全生产责任人

2.1 安全生产总则

安全工作实行企业法人总负责制、主管厂长具体分管责任制相结合。各车间和职能部门负责人，在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时对主管厂长负责。安全生产，人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。

2.2 企业法人职责

企业法人是企业的安全工作总负责人，必须要认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。重视职工的劳动条件和企业的安全生产及环境卫生状况，重视女工劳动保护工作。批准、发布企业的各项安全管理制度、安全技术措施计划和长远规划。经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织研究安全生产措施，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。建立健全安全组织机构，提高职工安全生产意识。定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的问题。组织全厂安全教育与考核工作。坚持安全生产计划、布置、检查、总结、评比工作。

2.3办公室职责

负责义务消防人员的培训工作，定期组织消防知识的学习和消防演习。负责消防器材的配备、维护及管理工作。组织调入、新职工上岗前入厂安全教育工作。控制加班、加点，做好劳逸结合。定期对职工安全生产进行检查考核。参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。管理好厂区环境卫生、门卫值班、安全保卫工作。

2.4 财务室职责

对安全措施所需费用要单独列项，及时支付费用。保证劳动保护用品、保健费的合理采购及发放。凡安全措施不落实的生产项目不得支付费用。各类财务凭证的管理和现金的保管工作。

2.5 经营供应科职责

做好经营人员外出安全教育，提高业务人员安全意识。对采购的器材、防护器具必须有验收记录，要保证所购产品的质量，对产品质量负责。严格执行防火管理制度，搞好仓库防火、防盗、危险物品的管理。对送货驾驶人员进行安全教育、考核，做好送货途中的安全工作。对运输工具、卸纸人员严格管理，防止安全事故的发生。

2.6 生产技术科职责

组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准。制订生产计划和安全生产措施以及改善劳动条件的项目，督促车间严格执行安全制度。在进行生产技术的改革和挖潜改造时，做好周密的论证及实施计划，要保证设备及人员的安全。负责各类事故的调查、处理、统计、上报，并制定事故防范措施。对职工进行安全教育、安全管理，组织安全考核。定期组织全厂性安全大检查，监督、检查事故隐患，落实好整改工作。经常深入现场进行检查，指导车间安全生产工作，发现违章生产及时制止，不听劝告者可令其停止工作，并立即通知主管领导。组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。负责对设备、水、电的安全管理工作。

2.7车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负有全面责任，认真执行各项安全生产法规、制度和标准。严格执行车间安全生产规程和安全生产措施。组织开展各种安全生产活动，总结交流安全生产经验。组织落实车间安全生产教育，定期对车间职工进行安全生产考核。组织车间安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时整改，车间无力整改的要及时向主管厂长报告。参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。建立、健全各类与安全生产有关的台帐。

2.8 机（组）长职责 组织机组职工学习，贯彻执行企业和车间有关安全生产的规章制度。认真交接班，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。检查本岗位安全制度执行情况和安全设施，并做好记录。严格执行劳动纪律，有权制止违章作业，检查本机台职工的安全作业。负责机台、防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作。发现隐患要及时解决，作好记录，本岗位不能解决的要及时上报车间，一旦发生事故要立即组织抢救，保护现场，并协助做好事故处理工作。

2.9安全领导小组 组 长：

副组长：

成员：安全教育

3.1 新职工进厂实行三级安全教育

厂级教育，由厂办公室和生产设备部门负责。教育内容：印刷行业有关安全生产的法规和企业安全规章制度、安全知识和事故案例，并进行考试。

车间教育，由车间主任负责。教育内容：本车间生产特点、生产工艺流程、主要设备性能、安全技术规程和制度、事故教训、安全生产注意事项。

机台（组）教育，由机（组）长负责。教育内容：根据岗位生产任务的特点，对设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制和安全装置、安全技术规程，事故教训，个人防护用品和消防器材的使用方法等。

3.2 安全教育时间 厂级安全教育时间不得少于一天，车间安全教育时间不得少于二天，机（组）安全教育时间不得少于三天，进行考试合格后，方准上岗。企业内部调动时，必须进行车间安全教育，时间不得少于一天，进行考试合格，方准上岗。进入企业参观、实习、学习的人员，负责接待的人员要对参观者进行安全注意事项的教育，并指派专人负责带队，到生产现场讲解。厂区消防

4.1 消防总则 消防工作是由企业法人总负责，主管厂长具体分管，车间组织实施，职工防范的多层次、全方位工作，全体职工既要遵守制度，又要消除隐患。消防工作是企业管理工作中一项重要工作，它关系到公共财产和职工的人身安全，做好消防安全工作，“防患于未然”是全厂每一个职工的责任。

4.2 防火规定 严禁厂区吸烟。车间、库房内，经常保持清洁，对纸花、废页随时清理，车间废油布、棉丝存放在固定、防火的位置，不得随意堆放。车间易燃品随用随领，不准储存过多易燃品，如酒精、乙醚，汽油、煤油和稀料等，并分类存放，妥善保管。车间照明灯应做到人走灯灭，马达停转，电源拉闸。库房对各类油料、纸张、化工原料，分类存储，对易燃品严格管理，定量发放。非电工人员不准私自安装电源，乱拉线路，严禁电闸悬吊和接触易燃物品，严禁在配电室乱堆放杂物。消防器材应妥善保管，灭火器应定期更换药剂、消防器材周围不得堆放其它物品，保证消防道畅通。严格禁止办公室使用电炉，生产需用电炉时需主管厂长批准，因生产使用电炉、电烘箱、电焊、电加热等设备，需采取有效防火措施，操作人员不得擅离职守，各负其责。

4.3 消防职责 安全消防工作由主管厂长全面负责，有权处理消防工作的一切事宜。办公室负责消防工作的日常工作，其职责是：经常向全厂职工进行防火教育，杜绝各类火灾事故的发生；拟定和修定消防制度，督促检查各部门执行情况，组织义务消防员的培训，配备和管理消防器材等工作。生产技术科负责电器设备和防火日常工作，其职责是：经常教育电工，车间操作人员严格执行操作规程和全厂的电器设备线路安全，发现问题及时解决，负责处理电器线路消防和生产中发生的火警事故。各车间、职能部门对管理范围的防火工作全权负责，其职责是：经常向职工进行火灾教育，认真执行规章制度，并提出部门具体管理措施。发现违反制度者，进行批评教育，并按规定及时处理。一但发生火灾，组织职工扑灭，火灾扑灭后保护好现场，并查清原因和肇事者并及时上报厂部进行处理。义务消防队职责是：模范执行防火制度，有权对违反规定的人员进行劝阻、批评教育，熟悉单位的防火措施，牢记消防器材的存放位置及使用方法。积极参加消防业务学习、消防技术培训和消防技术演练。

4.4 义务消防队人员名单

队 长：

副队长：

队 员：安全管理

5.1 计划依据 根据《劳动保护法》和印刷行业主管部门有关劳动保护制度及标准，制定企业有关安全生产制度。根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

5.2 计划编制 各车间或各职能部门提出安全技术措施、方案，并报生产技术科。生产技术科编制企业安全技术措施方案，并报企业法人办公室审批。主管安全生产企业法

安全，是我们所有工作的前提，也是我们所有工作的基础，对于我们在日常工作中需要注意的几个方面，安全，应该是重中之重！在我们日常工作中，需要面临很多的困难和问题，我们大家需要齐心协力共同去解决它们，我们要深刻认识安全生产的重要性！关于安全生产的重要性，我主要来谈谈以下几个方面。

（一）安全生产是我们进行生产劳动的基础，一切的生产应当以它为前提条件！在生产活动中，我们主要需要几个步骤，第一，生产前的准备，在这里我要举一个具体的例子，在大家都熟悉的一些生产事故中，火灾，这两个字我想大家应该都不陌生吧！火灾对于我们这些劳动者来说也许它带给我们的都是一些无法忘掉的黑色记忆！无论在物质上还是精神上，它都令我们遭受了无法弥补的创伤，一些在林场工作的劳动者，他们也许有许多的切身体会。也许在生产劳动前的一个小小的烟头，就会酿成一场大火！今年的大兴安岭大火，刚被扑灭！因此，我们在生产劳动中就要做到“防患于未燃”！第二，生产过程中的安全操作。今年4月26日是切尔诺贝利核泄漏事故20周年。20年前发生在切尔诺贝利的大爆炸是自1945年日本遭受原子弹袭击以来全世界最严重的核灾难，也是人类和平利用核能史上一场最惨痛的悲剧。如今惨痛虽然已经过去了20年，但切尔诺贝利的阴影如同达摩克利斯之剑，依然悬在人们的心头，久久挥之不去！1986年4月26 日凌晨，切尔诺贝利核电站的工程师们正准备对4号反应堆的发电机进行一项运行实验。操作人员粗暴地违反了一系列安全规程，在反应堆还在运行的情况下，不仅关闭了冷却系统，减少了控制核裂变反应的控制棒，而且还切断了自动保护系统。反应堆堆芯的温度迅速升高并熔化了内部结构，堆芯里的水在强辐射下被分解成了氢气和氧气。凌晨1点23分，可怕的爆炸发生了。巨大的冲击波将反应堆的防护结构和各种设备全部摧毁，厂房的屋顶被炸飞，墙壁被炸塌。反应堆内1700多吨的石墨被引燃，形成的火柱高达30米，温度超过2000摄氏度。由于反应堆在防护方面的设计缺陷，携带着大量高放射性物质的水蒸气和尘埃像冲出“魔瓶”的妖怪一样随着浓烟腾空而起，四处蔓延。电站周边环境的放射剂量高达每小时200伦琴。超出正常指标两万倍。这就是切尔诺贝利核电站的泄漏过程，这次核泄漏直到今天仍然影响着我们的生活！这个惨痛的教训告诉了我们安全生产的重要性，它不光影响了我们，它也将影响我们的子孙后代！无论我们人类的生产力发展到了什么高度，安全生产仍然是我们生产活动的重中之重！第三，也是我们生产活动结束后，我们要充分的检查需要关闭的生产设备是否已经完全关闭了，这样我们才能完全的结束我们的生产活动！

（二）安全生产是我们在劳动过程中必须要遵守的劳动规程，在我们的国有企业中，我们每一个劳动者都要自觉的遵守自己所在劳动部门的劳动规程，并且在接触新的劳动规程之前要深入全面的学习它，只有深刻的认识和了解了劳动规程的基础上，我们的生产才能真正的做到是安全生产！有一些企业的职工在劳动过程中没有自觉地遵守劳动规程，而是一意孤行，无视安全行为规范！这样做是对企业以及对他自身的不负责任。我们看到这种现象的时候要及时的制止他，并且要通知有关的管理部门！这是做有利于企业和他自己，是为了我们集体的利益，因此，当我们面对这种情况时，应当站出来，这是我们的责任和义务！在我国山西省的许多次的煤矿坍塌事故中，大部分是人为的责任，有许多的生产负责人明知道一些矿井存在这样或那样的隐患，但是他们无视这些隐患，无视劳动者的生命安全，造成了很严重的后果，等待他们的也将是法律的严惩！

（三）安全生产是我们劳动者在生产劳动中的安全保障，它是我们的守护神！安全生产还要以人为本，我们人类是生产劳动的主角，安全生产是保护我们自身生命及财产安全的，因此，我们必须要遵守安全生产的一切规范。在我们国家的企业中，安全生产正在健康稳步的发展，安全生产规范的制定也越来越人性化，科学化，理性化。因此我们劳动者更加应该认识到安全生产对我们在日常劳动过程中所起到的巨大作用！关爱我们自己，从关爱我们自身的生命开始。关心劳动，也要从关心我们企业的安全生产开始！

11.中控室设备操作规程 篇十一

投资人山东沂州集团是全国大型企业之一，山东省百家重点企业，下属水泥公司、热电厂、焦化公司、建陶公司等十四家法人子公司，总资产20多亿元，现有员工近万人，各类工程技术人员500多人。2008年实现销售收入40亿元，利税5亿元，居山东省同行业前列，荣列2006年度中国大企业集团最具竞争力500强第381位，是国家循环经济试点企业，被国家发改委列为“十一五”期间国家重点支持的60家水泥产业结构调整的工业企业之一，先后荣获“山东省诚信纳税企业”，“省级重合同守信用企业”，“山东省环保治理优秀企业”，“山东省资源节约先进企业”，“中国建材百强企业”等荣誉称号。

公司通过ISO9001国际质量体系认证，沂州牌被评为山东名牌、山东省著名商标、推荐中国名牌。沂州焦化公司现有80万吨捣固焦炉是全国第一座达标达产的4.3米高碳化室捣固焦焦炉，并通过环保验收和行业准入条件验收，产品质量和化产回收率一直保持全国领先水平。

江苏沂州煤焦化工程设计以《焦化行业准入条件》为依据，工艺技术方案的选择本着利用当地煤炭资源，保证产品质量的前提下，合理布局，实现环境污染总量控制，总体工艺装备达到国内同行业领先水平。

江苏沂州焦化工程将成为山东沂州集团新的经济增长点，并有力推动邳州地方经济发展，同时将进一步加速企业向节约型、清洁型、循环型、规模化经营方向发展，积极促进我国焦化行业结构调整和优化升级。

中控室设备操作规程

(1)目的确保操作之安全性，正确性。

(2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。

(3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。

(4)工作程序

①消防设备操作工作程序

A消防报警 a)系统自检：

B消防泵

a)自动启动：消防泵控制柜处于“自动”位置，当“火险”时，在楼层击碎“消火栓报警盒

”报警，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。

b)手动启动：在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上，按启动钮即可“

手动”启动消防水泵。

C喷淋泵

a)自动启动：喷淋泵控制柜处于“自动”位置，当楼层发生火灾时喷淋头爆裂，水流掣动作

联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。

b)手动启动：在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上，按启动钮

即可“手动”启动喷淋泵。

D消防送风风机

a)自动启动：消防送风风机控制柜处于“自动”位置，当起火时，在楼层打开送风口(也可

直

接在联动柜上按正压送风口按钮，开启送风口)，联动柜发出声光报警；同时送风风机启动

送风。

b)手动启动：在消防送风风机控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上，按

启动钮即可“手动”启动送风机。

E消防排烟机

a)自动启动：当打开某组烟阀时，联动柜发出声光报警，同时排烟风机自动启动。

b)手动启动：在打开联动柜上直接按“启动”钮，排烟风机投入运行。

F消防广播

a)在消防柜上，按某楼层消防广播按钮，指示灯亮。

b)把广播开关接通，直接用话筒对该楼层广播。

c)一旦发生火警需要进行疏散时，放“疏散指挥”录音带进行广播引导疏散。G消防电话

a)在楼层拿起消防电话，消防中心(中控室)主机收到声响，即可拿起电话与楼层对话。

b)主机消防电话，可按各分机号码对话。

H消防电梯(客梯)

发生火警时，按消防迫降按扭，消防梯(客梯)降到一楼停止运行。

②保安闭路电视系统操作工作程序

A见电梯、停车场出口录像

a)闭路电视录像：

b)放闭路电视录像：

B电梯闭路电视

a)摄像头监控转换时间为4秒。

b)每隔24小时更换新录像带一次，保存期为7天。

C停车场闭路电视

a)摄像头24小时监控。

b)每隔12小时更换录像带一次，保存期为7天。

3中控室设备维修保养规程

(1)目的确保中控室设备性能良好，保证安全运行。

(2)适用范围适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共

天线系统的维修保养。

(3)职责

①中控室维修工负责中控设备维修保养。

②机电主管对维修保养工作进行工作指导、检查监督及外委修理的联系工作。

(四)工作程序

①中控室设备维修保养工作程序

A中控室设备由中控室维修工负责维修保养。

B机电主管每年12月制定下一年度《消防设备检查保养计划表》、《防盗报警对讲系统、公共天线、保安闭路电视系统检查保养计划表》，并按设备运行情况制订中修、大修计划。

C中控室维修工按各保养计划表的要求进行维修保养，并将维修保养情况记录于相应记录

内。

D消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。

E中控室设备故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的故障，应将故障原因、解决时间上报管理处，限期解决。

F凡是夜间发生的，不影响用户生活、工作的，不会产生严重后果的中控室设备故障，可

以由早班中控室维修工进行维修。

G机电主管对维修保养提供工作指导及检查监督。

②中控室消防设备检查保养

A火灾报警系统的检查保养

每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查：

a)按自检键，让报警控制器进行自检。

b)然后按消声键，消去控制器的声音。

B月检查保养

a)完成日检保养全部内容；

b)控制器主要工作电压测试；

c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°，与底座接触是否良好，外观是否洁净完

好；d)随机抽取不低于5%的烟感器，喷烟后查视报警是否正确；

e)手动报警按钮，检查安装是否牢固，有无破损及丢失；

f)任选两个手动报警按钮，进行模拟报警，测试报警功能是否正常；

g)对楼层内道中各支箱进行外观检查，外接线是否固定良好；

h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动，应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查，主电源与备用电源切换、报警检查。

C年检查保养

按《消防设备年保养记录表》执行。

D消防泵的维护保养

泵体：

a)检查、补充、替换润滑油，如油质变色，有铁屑应全部替换；

b)泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼，泵轴渗水无溢流到地面；

c)转动灵活，无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固，螺丝无锈(有防锈措施)，垫

片齐。

d)外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。

E阀门、管道及附件：

a)阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密，内外无漏水；

b)阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁；

c)单向阀动作灵活，无漏水；

d)压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头不渗水。

F电机：

a)外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固牢靠，联轴器有保护罩；

b)线耳联接端紧密牢靠，无变色迹象，无裸露部分，接地良好。

G每半年进行一次定期保养检修，并记录于《消防水泵半年保养记录表》内。

H风机保养。

a)断开主电源，挂上标示牌，检查电机接地是否良好。

b)紧固各部分松动的螺丝及联轴器。

c)检测电动机的绝缘电阻，检查主回路接触点。

d)调整皮带松紧，手转皮带轮，观察转动是否良好。

e)检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

f)清洁电机及风滤器和机壳内部。

g)向转动部位加润滑油，保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性。

h)检查调节阀的机械开闭动作、开闭角度标志。

i)手动开机测定三相电流值，检查指示灯电压、电流表，听查风机各部件运行声音。

j)各遥控点的控制箱(含箱内元件)全面检查。

k)连续三次停开机检查手动各点遥控的正确性、可靠性。

l)连续运转半小时验证风机运转正常。

m)每半年进行一次定期保养检修，并记录。

②疏散出口指示灯的保养

A月保养内容：

a)检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象；

b)出口指示灯电源指示灯是否亮，如不亮，应立即修理；

c)检查出口指示灯安装是否牢固；

d)针对检查中发现的缺陷取下来进行修复，再装回原位；

e)灯箱外壳及面板擦抹干净。

B每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时)，使电池放电后再充电，延长电池寿命。

③灭火器使用及保养

A灭火器应设置在通风、干燥、清洁的地面，不得受到烈日的暴晒，不得接近热源或受剧

烈振动。

B灭火器悬挂地点的环境温度为-10℃～-55℃。

C灭火器设置地点应位置明显，便于取用，并且不影响安全疏散，推车式灭火器与其保护

对象之间的通道应畅通无阻。

D对灭火器要经常进行检查，检查内容为：

a)喷筒是否畅通(如堵塞要及时疏通)；

b)压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要检查原因，检查后要重新灌装)；

c)零部件是否完整(有无松动、变形、锈蚀、损坏)；

d)可见部位防腐层是否完好(轻度脱落要及时补好，明显腐蚀应送专业部门维修及进行耐压

试验)；

e)铅封是否完好(一经开放，必须按规定再行充装，并作密封试验，重新铅封)。

E按时进行定期检查、保养：每半年检查一次喷嘴和喷射管有否堵塞、腐蚀损坏，刚性连

接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留，推车式灭火器的行车机构是否灵活，有否检验标志。

H灭火器由消防部门进行灌装。

④消火栓的保养

A每月逐个检查一次

a)栓外检查：检查栓门关闭是否良好，锁、玻璃有无损坏，栓门封条是否完好；

b)随机抽取消火栓总数的10%测试，按消火栓报警按钮，消防中心应有正确的报警显示，检

查箱内元件是否良好、有无脱落，栓内水龙头有无渗漏；

c)栓门封条脱落破损的补贴封条。

B每年逐个打开消火栓检查一次(与管道放水冲洗同步)。

a)完成月检查中栓外检查部分；

b)开栓门取出水带，仔细检查有无破损，如有应立即修补或替换；检查有无发黑、发霉，如

有，应取出刷净、晾干；

c)将水带交换折边或翻动一次；

d)检查水枪、水带接头联接是否方便牢固，有无缺损，如有，立即修复，然后擦净在栓内放

好；

e)检查接口垫圈是否完好无缺，替换阀上老化的皮垫，将阀杆上油；

f)检查修整全部支架，掉漆部位应重新补刷，同时油漆；

g)将栓箱内清扫干净，部件存放整齐后，锁上栓门，贴上封条。

(5)相关记录

①《 检查保养计划表》

②《消防设备月保养记录表》

③《消防水泵半年保养记录表》 ④《消防风机半年保养记录表》

⑤《消防设备年保养记录表》

⑥《 设备维修记录表》

⑦《对外委托维修申请单》

⑧《防盗、报警对讲电话保养记录表》

⑨《保安闭路电视保养记录表》

10)《公共天线保养记录表》

4防火管理规程

(1)目的建立行之有效的消防安全管理体系，保证大厦内用户的生命和财产安全。

(2)适用范围

大厦辖区内防火工作。

(3)职责

①中控室维修工负责消防培训、制订演习方案、检查、整改工作。

②机电主管对上述工作进行检查监督。

③管理处经理对大厦消防工作全面负责。

(4)工作程序

①管理人员工作程序

A中控室维修工

a)每年12月制订下一年度《消防演练计划》，按时制订《消防演练方案》，并对义务消防人

员进行消防演习培训。

b)每年12月制订下一年度《消防知识培训计划》，按时制订《消防培训方案》，并对义务消

防人员进行消防知识培训。

c)负责《临时作业动火申请表》的审核，并监护动火作业。

d)担任大厦安全检查员，发现消防隐患，制止违章作业，填写《安全生产与卫生月报表》交

管理处经理、公司安全主任；如发现火警隐患，填写《消防检查整改通知单》交有关用户，限期整改。

e)管理消防器材设备，定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，防火疏通道保持畅通。

B机电主管

负责对中控室维修工工作进行检查监督。

C管理处经理

a)为大厦消防责任人，对大厦消防工作全面负责。b)负责与用户签订《区域防火责任书》，审批《临时作业动火申请表》。

c)批准《消防演练计划》、《消防知识培训计划》、《消防演练方案》、《消防知识培训方

案》。

②临时动火作业管理工作程序

A本单位或外单位在管理处区域内因施工需动火的工程，原则上应报消防局审批，特殊情

况下，在管理处办理动火作业手续，施工单位动火前必须采取切实有效的防火安全措施，且

管理处派人监督其动火完毕后立刻清查现场。

B在经批准的重点部位动火(变压器室、配电房、汽车库、发电机房、楼层等处)，动火必

须做到“七不、四要、一清”。

动火前“七不”：

a)防火设施不落实不动火；

b)周围的易燃杂物未清除不动火；

c)附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；

d)凡盛装过油类等易燃的容器，未经洗刷干净、排除残有的油质不动火；

e)凡储存有易燃、易爆物品的场所，未经排除易燃物品的不动火；

f)在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护的不动火；

g)未配备相应的灭火器材不动火。

动火中“四要”：

a)动火前要指定现场安全负责人；

b)动火人员要严格执行安全操作规程；

c)发生意外事故时，要及时扑救；

d)现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火

。动火后的“一清”

动火人员和现场负责人在动火后，应彻底清理现场火种，然后才能离开现场。

(5)相关记录

①《临时动火作业申请表》

②《消防演练记录表》

③《安全生产与卫生月报表》

④《消防检查整改通知单》

(五)火警、火灾应急处理规程(1)目的

迅速扑灭火灾，保证用户生命财产安全。

(2)适用范围

大厦消防应急处理。

(3)职责

①中控室人员负责消防监控、报警工作。

②机电部人员负责消防设备运行。

③义务消防队队员负责火场灭火。

④大厦事务部负责现场维护警戒。

⑤管理处办公室全体人员负责现场人员物资疏散抢救工作。

(4)工作程序

①管理人员工作程序

A中控室人员

a)自动报警系统显示火警信号或接到火情报告后，应立即通知义务消防队员前往火警现场观

察。b)火情确认后，向各部门负责人通报。

c)向消防部门报警，向公司领导及安全主任报告。

d)启动相应的消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统的设备(设施)。

e)打开消防电梯迫降开关，并闭所有客梯。

f)通过广播、警铃疏散用户。

g)做好火警记录。

B机电部人员

a)在机电主管领导下，负责应急电源设备的正常运行。

b)切断火灾现场电源，关闭空调机组。

c)保证消防设备的正常运行。

C义务消防队队员

a)在保安队长领导下，负责火场灭火。

b)接到火警信号后，消防队队员立即到达现场观察，如确认火情，按下报警掣并及时组织灭

火。

c)保安队队长和各班班长确定人员分配，确定铺设水带线和使用的灭火剂、灭火器材。

D大厦事务部

a)在大厦事务部主管领导下，负责现场维护警戒。

b)维护公共秩序，保障通道畅通并协助消防队。

E管理处办公室全体人员

a)负责现场群众的疏散、疏导工作，保障器材供应，协助消防队工作。

b)确定疏散人员物资安全出口、疏散路线，组织消防人员引导、护送住户有秩序地疏散至安

全区。

c)逐房检查，核实疏散人员是否安全撤离火灾现场。

F管理处经理

a)管理处经理担任大厦灭火救人工作总指挥。

b)组织火情况侦察，掌握火势发展情况，确定火场的主要方向，及时召集力量。

c)向管理处以下各级主管明确布置救人、疏散物资和灭火、检查执行情况。

d)消防队到达现场时，及时向消防队领导报告火情，服从统一领导，按照统一部署，带领员

工执行。

e)扑灭火灾后，向公司提交火灾报告，分析着火原因，惩罚当事人，教育群众。

②火警、火灾应急处理程序

③灭火器的选用

A因电器、电器故障短路引起着火，应迅速切断电源，用1211灭火器或其他阻燃材料进行

扑救。B汽油、柴油等着火，用1211灭火器进行扑救。

C液化石油气等燃气着火，用干粉灭火器进行扑救。

④人员疏散方案

妥善组织群众撤离危险地带。严禁使用电梯，人员疏散应徒步从消防楼梯疏散。

⑤灭火器材使用

A1211灭火器应对准着火部位根部喷射。

B使用水枪时，要利用掩蔽物体，尽量接近火源，充分发挥水枪的作用，提高灭火效果。

附

消防管理规定

为了加强社区的消防工作，保护公共财产和广大业主、住户生命财产的安全，根据《中华人

民共和国消防条例》和上海市有关消防规定，制订管理规定如下：

第一条 消防工作要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，安保部经理

为消防责任人，安保人员为义务消防员。消防责任人和义务消防员的职责是：

1认真贯彻执行消防法规和上级有关消防工作指示，开展防火宣传，普及消防知识。

2经常检查防火安全工作，纠正消防违章，整改火情隐患。

3管理消防器材设备，定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，安全防火通道要时

刻保持畅通。

4根据各住宅楼的具体情况，制定消防措施，制定紧急状态下的疏散方案。

5接到火灾报警后，在向消防机关准确报警的同时，迅速奔赴现场，启用消防设施进行扑

救，并协助消防部门查清火灾原因。

第二条 楼梯走道和出口，必须保持畅通无阻，任何单位或个人不得占

用或封堵，严禁在设立禁令的通道上停放车辆。

第三条 不得损坏消防设备和器材，妥善维护楼梯、走道和出口的安全

疏散指示和事故照明设施。

第四条 社区内严禁经营和贮存烟花爆竹、炸药、雷管、汽油、香蕉水

等易燃易爆物品以及各类剧毒物品，不得在大楼旁燃放烟花、爆竹。

第五条 安全使用燃气、明火，要经常保持清洁，切勿留有油渍，烟头

及火柴余灰要随时弄熄。教育小孩不要玩火。

第六条 遵守安全用电管理规定，严禁超负荷使用电器，以免发生事故。

第七条 各住户进行室内装修，须向管理处提出书面申请，经批准后方

可动

工。需要增设电器线路时，必须符合安全规定，严禁乱拉、乱接临时用电线路。装修应采用

不燃材料，使用易燃或可燃材料的，必须经消防机关批准，按规定进行防火处理。

第八条 发生火警，应立即告知管理处或拨打火警电话119，并关闭电

闸，迅速离开住所。

第九条 根据市消防管理暂行规定，有下列情形之一的，根据情况，处

以直接责任人100至2000元罚款，经报请有关部门批准，可并处行政拘留。

1占用或封堵楼梯、走道或安全疏散出口的；

2封闭或损坏安全疏散指示、事故照明设施或消防栓的；

3不按规定使用煤气；

4乱拉、乱接电器线路的；

5擅自挪用灭火工具、器材或消防备用水源的。

第十条 有下列情形之一的，责令停止作业，并分别情况，处直接责任

人200至500元罚款。

1未办理申请报批手续即进行室内装修的；

2室内装修所用材料不符合防火要求，不进行防火处理；

3烧焊、用火、用电作业，防火安全保障措施不落实的。

第十一条 各住户必须服从消防机关和管理处人员有关防火方面的管理刁难辱骂或以暴力、威胁等手段妨碍消防监督工作人员者，送交有关执法部门依法处理。

(1)PDS法脱硫过程必须在碱性溶液中进行，其脱硫效率与pH值成正比。

但过高的pH值会加速副反应的速度，使副产盐类增多，碱耗增大，又因硫的析出速度加快，易造成管道和设备的堵塞。

因此，pH值宜控制在8.0～8.5范围内。

另外，虽然脱硫液的碱度也与脱硫效率成正比，但过高的碱度也会加速副反应，并促进副产盐类的生成，既不利于溶液的再生，直接影响脱硫效率，又会增加碱耗。

因此，生产中应将总碱度（碳酸钠和碳酸氢钠）控制在0.3～0.5N范围内,碳酸钠碱度控制在0.08～0.12N。

(2)循环脱硫液中的PDS浓度与脱硫效率成正比。

但PDS浓度太高时，虽可提高脱硫效率，但因脱硫剂的耗量大而使脱硫成本上升。同时，还会使吸收和再生反应的速度过快，导致元素硫提前在反应槽、脱硫塔和再生塔底析出，聚集成大而硬的硫块堵塞设备和管道。

生产实践表明：

PDS浓度＜1.5ppm时，脱硫效率＜94%。

PDS浓度在1.5～3.0ppm时，脱硫效率在94％～97%。

当PDS浓度＞3.0ppm时，脱硫效率可达98％以上。

为兼顾脱硫效率和成本，我们将PDS浓度控制在3.0～5.0ppm。

(3)进塔煤气温度和脱硫液温度直接影响吸收和再生效率及副产盐类的生成速度。

温度过低时，吸收和再生速度过慢，反之，温度过高时，副产盐类的生成速度加快。

生产中宜将进塔煤气温度控制在30～40℃，循环脱硫液温度控制在35～45℃。

(4)在日常生产中，除加强化验管理、提高数据的准确性和严把进厂脱硫剂和纯碱的质量等工作外，还应将脱硫工序的操作指标严格控制在上述范围内。

同时，从脱硫塔底液封处接管，将脱硫液引入配碱槽配制碱液，克服了用清水配碱的缺点，并定时定量加碱和连续滴加PDS溶液，以确保脱硫液的碱度和PDS浓度的稳定。

(5)在硫泡沫的收集中，应做到及时收集，以避免硫结块堵塞系统。

同时，从循环泵出口管处接管，将脱硫液引入反应槽中喷洒，起到打碎硫泡沫和搅拌的作用，使脱硫液在槽中得到充分反应。

(6)为保证脱硫液能充分吸收煤气中的硫化氢，应将循环脱硫液与煤气的液气比控制在55～65L/m3。

同时应将反应槽的液位稳定在适当高度，以免槽内脱硫液抽空，并保证脱硫液在反应槽内的停留时间维持在8～10min。

为满足搅拌和再生作业的需要，宜将压缩空气的压力和流量分别控制在0.5～0.55MPa和9～13m3/kg硫。

从表1中可以看出，在单独使用OMC和OMC与PDS混合使用期间，脱硫塔后煤气中硫化氢含量的达标率几乎为零，且极差较大。

只有单独采用PDS后，脱硫达标率在96％以上，且极差较小。

从脱硫效率来看，使用OMC时，脱硫效率>98％的几率不足5%，采用混合催化剂时则几乎为零。