外墙保温层施工方案

外墙保温层施工方案（精选11篇）

1.外墙保温层施工方案 篇一

外墙保温施工方案

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。

2.外墙保温层施工方案 篇二

关键词：大庆创业城居住区,外墙外保温,施工工艺

1 工程概述

本工程位于大庆市让胡路乘风地区, 建设单位是大庆油田房地产开发有限责任公司, 设计单位是大庆高新技术开发区规划建筑设计院, 建筑面积5348㎡。主要设计特点是异形柱框架结构, 后填充墙维护, 立面高度从15m~21.29m。屋面为坡屋顶形式, 屋顶造型属于法式风格。

2 外墙外保温施工材料准备

2.1 挤塑聚苯板

厚度按设计要求的100mm, 技术指标应满足《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002的规定。进场后应抽检复试, 合格后方可使用。

2.2 聚合物水泥砂浆

拟采用KE多功能胶和KE干混料双组分料, 按重量比1:4复合而成, 用于粘贴苯板和防护层抹灰。

2.3 耐碱型玻纤网格布

应满足国家规范相应技术要求。

2.4 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

应符合GB175-1999标准要求。

2.5 锚固件

采用φ8×80-φ10×100专用尼龙胀管或胀塞 (视保温厚度选用) , 有效锚固深度≥25mm, 拔出力≥2000N, 吊挂力≥2000N。

2.6 嵌缝的材料是用专用发泡名为聚乙烯圆棒, 它的直径按照缝宽的1.3倍来做并且外侧嵌建筑用密封膏

3 外墙外保温施工工艺

3.1 施工程序

根据工程进度及现场情况, 可分单组双向或两组同向流水作业, 即单组粘保温板由下到上施工, 抹灰由上到下施工;双组粘保温板和抹灰均由下到上施工, 施工程序是先基层处理再测量放线然后挂基准线, 先配置聚合物砂浆再粘贴包边玻纤网格布然后粘贴挤塑板, 先安装锚固件再打磨修理隐检然后抹聚合物砂浆底层, 先压入包边和增强网格布再贴压网格布然后抹聚合物砂浆面层, 最后是修整验收和外饰面。

3.2 各个过程施工注意事项

1) 基层的清理注意事项是砼残渣及脱模剂时必须要进行清理十分干净, 再就是墙面的平整度不满足要求应剔凿或者是修补。在伸出墙面 (设备、管道) 连接件已经安装好后, 要留出对外保温的施工余地。按照现行的外墙检测标准进行检测其平整度和垂直度再用2米的靠尺进行检查, 最大的偏差应满足小于5mm, 并且超差部位由建造方安排剔凿或者用水泥砂浆进行修补和平整。

2) 弹线挂基准线的注意事项是据建筑立面图的设计以及外墙的外保温技术的具体要求, 先在墙面弹出水平和垂直的外门窗控制线, 并且在建筑的外墙大角挂垂直的基准钢线要在各个楼层相应位置挂水平线, 用来控制墙面的平整度垂直度。

3) 配制粘结用的聚合物砂浆注意事项是将水和胶粉按重量比1:4配制, 再用电动搅拌器均匀搅拌, 一次配制的用量最好二小时内可以用完;配好的料要注意防晒和避风, 如果超过了可操作的时间不准再次进行加水使用。进行集中搅拌时要专人定岗。

4) 粘结保温板注意事项

(1) 铺贴顺序据工程的情况可以采用沿水平方向从下至上铺设, 在每块保温板 (标准尺寸为600mm×1200mm) 板面上用抹子涂抹粘结剂, 注意粘结层厚大约为10mm, 要保证板和基层墙面的粘结面积超过70%才可以; (2) 采用点框法对保温板进行粘结, 要在板面的四周涂抹一圈宽150mm的粘结剂;留50mm宽排气口在侧面, 板心再按梅花形布设置粘结点, 间距150mm~200mm, 直径100mm。应该涂好后马上将保温板在墙面上贴, 要迅速, 防止粘结剂结皮失去粘结的作用, 应轻柔粘结、挤压均匀, 随时检验垂直平整用托线板, 一块板贴完, 及时将挤出的粘结剂清理。

(3) 用保温板在墙上贴时要用2米的靠尺压平操作用来保证其粘结牢固及平整度。注意板与板之间要压牢固, 不能有大缝。若因保温板面不方正或裁切不直形成2mm的缝隙, 用保温板条塞入并且打磨平。

(4) 应水平粘结保温板连续结合, 竖向错缝搭接上下两排保温板。

(5) 应先排好尺寸在墙拐角处保温板裁切, 使其粘结时垂直交错连接, 保证拐角处顺直并且垂直。

(6) 应先弹好基准线粘结窗框四周阳角及外墙阳角, 来控制阳角上下竖直。

(7) 在保温板的连接处粘有粘结剂是不可以的。

(8) 保温板外墙面采用密度大于等于22㎏/m270mm的聚苯板。

5) 尼龙胀栓安装注意事项是24小时保温板粘贴粘结砂浆要达到一定强度, 用冲击钻在贴好的聚苯板上钻孔, 孔洞深入顶板基面不小于40mm, 每平米4个, 每一单块不小于1个聚苯板。使用达到国家标准尼龙胀栓, 聚苯板面与胀栓帽平。阳角部位阳角边线距尼龙胀栓中心距离不能小于60mm。

6) 刮抹面砂浆和网格布的粘结注意事项: (1) 在打磨结束就开始粘贴翻包网格布了, 首先在需要粘贴翻包网的门窗洞口四周聚苯板端部、空调板上部及下部聚苯板及其它外保温系统终止部位刮抹面砂浆, 然后将翻包网翻过来用工具刮抹, 一定要从板边开始刮, 刮抹要平整、翻包网要绷紧; (2) 门窗洞口部位粘好翻包网格布后, 在刮一层抹面砂浆, 在墙角洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×300mm网格布; (3) 处理完门窗洞口细部后再开始由上而下进行刮抹砂浆进行铺设网格布要先在板表面薄刮第一层的胶浆, 及时在砂浆上平铺网格布, 用木刮尺或抹子等压刮网格布。第一层胶浆不需要把网格布完全覆盖。 (4) 相邻两块网格布必须搭接, 搭接宽度上下不小于80mm左右不小于100mm; (5) 在墙面的阴阳角处, 两侧的网格布都不能在角部断开, 阳角必须转过角部至另一侧200mm、阴角要转过角部到另外一侧150mm才能终止; (6) 在第一层要加铺一层加强网格布, 加强网格布刮压砂浆后再铺表面标准网格布, 抹面砂浆总厚度约5mm, 加强网格布与标准网格布过渡部位用抹面砂浆进行调整即可, 其抹面砂浆的总厚度相同, 抹面砂浆的外表面平整、光滑;7) 刮第二遍抹面砂浆, 第二遍抹面砂浆要完全覆盖网格布;8) 第二遍抹面砂浆刮抹要尽量去除抹子印并且使外保温表面平整和光滑要达到外保温的验收国家标准。

4 结论

大庆创业城居住区外墙外保温施工通过制定严格的材料准备和详细的外墙外保温施工程序和施工要点, 使外墙外保温施工顺利进行, 外墙外保温达到了国家规定标准。

参考文献

[1]任大同.外墙外保温系统的防火安全性分析[J].科技传播, 2014 (7) .

3.外墙保温施工技术探讨 篇三

关键词外墙保温；施工；保温板

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)072-0147-01

随着国家经济发展越来越迅速，我国的能源消耗也越来越大，建筑节能问题引起了国家的高度重视，并成为缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活质量、减轻环境污染、实行可持续发展战略目标的关键一环。外墙外保温技术是建筑节能中的一项重要技术。外墙保温板施工时，板粘贴应从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。

1保温板的布胶和粘贴

步骤一：聚合物改性粘结剂的配制。在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器搅拌，边加粉剂边搅拌，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度便于粘结为止，放置5分钟熟化；使用时，搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其它添加料，如水泥、砂、防冻剂及其它异物；注意调好的粘结剂宜在4小时内用完；工作完成，务必及时清洗干净工具。

步骤二：保温板上布胶。①网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞的保温板上需预粘贴幅网格布，其宽度约100mm。②保温板的粘贴采用条粘法，保温粘结面积不低于挤塑板面积的70%。先在挤塑板上满涂一层1.5CM厚粘结砂浆，然后使用专用工具在满铺砂浆上刮出宽度5CM间距5CM的条状空隙，刮涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘结时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘结在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结剂，板间不留间隙。若保温板不方正或切割不直形成缝隙，应用聚氨酯发泡填平。③保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错开板长1/2。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直且交错垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

2安装托架

当保温板粘接剂到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴聚苯板，托架安装在两板之间。当楼层超过7层时，山墙部位设置L（120×40×2mm）字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置，金属材料为铝合金，氧化膜厚度不应小于10μm，在冲孔处型材边缘不得有毛刺，孔距@500，离转角处100mm必须有锚固点，用Φ6塑料胀栓固定托架。

3安装锚固件

1）锚栓塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙烯PP等聚合物材料，塑料套管外径不小于8mm，圆盘直径不应小于50mm。

2）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，锚固件应根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓，锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉力承载力。

3）锚固件具体安装数量：18-24层采用9个/m2，7-17层采用6个/m2，七层以下采用5.6个/m2，锚固深度不小于50mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500mm，距基层边缘不小于60mm，采用Φ8×100锚栓，空心砖处采用专用锚栓。

4）安装后锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1m2的单块保温板必须加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。

5）檐高在50m以上的建筑物采用拧入式安装锚栓。

4粘贴翻包网

在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理，包括：门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，以及变形缝及基层不同构造不同材料结合处，这些部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。

5点框法粘贴聚苯板

用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。

6保温板打磨

1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。

7聚合物砂浆抹面、粘结保护层施工要求

用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。

8成品保护

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围恢复原状。

3）应严禁重物或尖物损伤破坏。

9注意事项

首先每个分格单元必须一次性施工完成，在一个分格内禁止出现接槎。其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。新抹砂浆不要抹到邻近板块，打磨时，避免对已完板块进行二次打磨。第三，水平分格缝位置距离每步脚手架高度不少于0.3m。第四，施工墙面应采取遮阳和防风措施。最后，施工完成后24小时内避免雨水冲刷。

10结语

外墙保温是一门新技术，施工设计和施工过程的技术把关对外墙外保温系统质量起着关键的作用。我们应加强研究，有效控制外墙保温工程质量，对建筑节能做出贡献。

参考文献

[1]李树梅.建筑外墙保温技术及节能材料[J].山西建筑,2008,1.

4.冬季外墙保温施工方案 篇四

工方案

编制： 复核： 审批：

编制单位：河北通顺建筑工程有限责任公司 日期： 2016年11月12日

一、编制依据 工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T28-2003 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T8755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T8757-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

工程名称：沧州调味品厂区改造米苏阳光项目2#、3#住宅楼 建设地点：沧州市区

建设单位：河北博杰房地产开发有限公司 建筑面积：39794.49平方米 设计设计使用年限：50年

层数及高度：2#住宅楼地下2层地上25层建筑高度74.2米 3#住宅楼地下2层地上18层建筑高度54.9米

防火建筑设计分类和耐火等级：2#住宅楼一类高层居住建筑，耐火等 级为一级。3#住宅楼二类高层居住建筑，耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水等级：1级 地下防水等级：一级 抗震设防烈度：7度 主要结构类型：剪力墙

三、工程内容

根据施工规范规定：连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示：沧州从11月15日到第二年3月15日进入冬季施工。现将预案如下：

四、方案概述

外墙外保温是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料和普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基础墙体上粘接玻纤网，具有良好的粘接力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵制聚冷聚热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。

做好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足够的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如保温板（厚度与设计相同）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训及安全培训，提高施工人员素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工24小时内最低气温不低于-3°，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0°，6小时内最低气温不低于-3°。

六、施工工艺

1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2米靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造出保温板与基层虚构现象，造出保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后进行弹线、挂线、试铺板并确定各部位墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点≥140mm专用粘接剂厚度≥10mm上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40％，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动到位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮出板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条亚满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求孔径8mm，深入基层墙面≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺丝帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

1）上述工序完成24小时候，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

2）在保温板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。3）标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接应紧密对接。

4）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。

5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静止养护不小于24小时，才可以进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6）涂料施工：

1》先修大角、窗膀、横竖线条、外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

2》在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表层粉尘。

3》在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

4》细部处理：检测整个外墙的每个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

5》整个外墙达到角线整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做好详细检查，确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.渗加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备号安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

3.加强季节性劳保工作；冬季要做好防滑、防冻工作；霜雪天及时清扫施工脚手架；大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求，堆放高度不应超过2米高，材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上。

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则；成品半成品进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续收材料，并做好材料标识。

2.材料进场后应安类别分别堆放，严禁乱放。

3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划。

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温板，脚手板轻放。

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施。

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时进行清理、回收、保持现场清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。

3.严格管理，落实奖惩制定，一切为了安全，安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全、不违章作业，不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关、规章制度，不违章作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体撞击，五机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

5.外墙保温维修施工方案 篇五

施 工 方 案

2018年4月13日

第一章、施工方案

本施工方案根据领秀城16、17、18区5号楼西侧外立面保温层大面积脱落维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

一、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》99J121-2

二、施工现场准备

（1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。

三、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工方案。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。①施工材料：聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、A2级无机复合板、保温板专用界面剂。

②施工设备：吊兰、手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

四、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。

本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。（2）施工任务分工

①材料由长春建设集团股份有限公司物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要 求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责吊兰的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

五、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，决定工程开工日期为2018年 4月14日，竣工日期为2018年4月 24日。

（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。第二章、施工方法及技术措施

本工程针对其特点，对工程实施标准化质量体系管理。

一、对保温板脱落及拆除重新粘贴外保温层的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除脱落保温板→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→ 弹 线→ 调制聚合物胶浆→ 铺设翻包网布→保温板对缝隙边裁口→保温板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设保温板→安装锚固件→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷外墙真石漆→验收

（二）技术措施

1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、等影响粘结强度的杂物。

2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。

3．按照原保温板的布置弹好水平线，在墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

4．调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。5．铺设翻包网: 裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

6．铺设保温板：选用防火等级满足规范要求的保温板，保温板对缝处应裁口，裁口深度为保温板厚度的1/2。在保温板涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

7．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。8．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。

9．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

10．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

11．保温板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑿．铺设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。e.在分格缝处，网布应相互搭接。

f.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⒀．抹面层聚合物胶浆并找平。待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

（三）复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

二、对保温板表面起鼓的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除聚合物胶浆层及网格布→清理保温板表面凸起物→修补基层→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1、除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理保温板表面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。2设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

①网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。②网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

③不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。④当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。⑤在分格缝处，网布应相互搭接。

⑥铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。⑦抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。⑧.外墙涂料必须使用弹性涂料。

3、对保温板裂缝的施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程

①对于裂缝大的：顺裂缝方向将面层及保温板割开（宽度为30㎜—10㎜）→聚氨脂发泡剂发泡→修整、打磨平整→抹聚合物胶浆→将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆→再次将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆（聚合物胶浆总厚度不超过4㎜）→将耐酸网格布压入胶浆内→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收 ②对于裂缝小的：顺裂缝方向钻孔（间距100—150㎜，孔径10㎜，孔深为钻透保温板。）→向孔内注聚氨彩脂发泡剂→刷与原涂料颜色相同的高弹外墙涂料。（2）技术措施 ①裂缝大的：

a.顺裂缝方向拆除表面胶泥和网格布，宽度每边要大于保温板要 开缝宽度50㎜。

b.扩展裂缝，深度为保温板厚度的2/3，并将开槽内的浮物清理干净。c.用聚氨脂发泡剂发泡，发泡剂在被凝时，用手向内挤压，以增强发泡的强度。发泡凝固后用专用工具将泡沫处理平整。d.铺粘网格布：抹聚合物胶浆，厚度为2㎜；，压入耐酸网格布，网格布宽度为不压住原网格布为准；再抹聚合物胶浆，压入第二层耐酸网格布，网格布宽度为每边压住原网格布50㎜—80㎜为准；抹面层聚合物胶浆，压光。

e.刮高弹性外墙腻子，找平；刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。

②裂缝小的：

a.顺裂缝方向钻孔，用手提电钻，每隔100㎜—150㎜，钻Ф10孔洞，深度为钻透保温板，使发泡剂在基层与保温板之间形成粘结层。b.向孔内注聚氨脂发泡剂，使发泡剂在缝隙中溢出，c.发泡剂凝固后，清理表面凸起的发泡剂，并将裂缝处的原墙表面打磨干净不得有浮尘及油污。d.刷与原墙面颜色相同的真石漆涂料

4、恢复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。第三章、保证质量技术管理措施

施工中为各项目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行保温板的铺设施工，避免保温板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。第四章、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。第五章、现场文明施工技术措施

1、不得破坏小区内环境及花草树木。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。第六章、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。第七章、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

3、作好完整的隐蔽工程验收记录。第八章、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。第九章、工程保修

1、工程回访保修范围：

（1）工程交付使用后，局部质量不过关，将无条件重新维修施工，且丝毫不留隐患，坚决执行质量第一的原则

6.外墙保温施工安全应急方案 篇六

1,编制目的

为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，以项目负责人牵头安全员执行制定本预案。

2.1明确外保温施工引起火灾和爆炸的原因

(1)现场的设施不符合消防安全的要求,如仓库防火性能低,库内照明不足,通风不良,易燃易爆材料混放;现场内在高压线下设置临时设施和堆放易燃材料;缺少防火、防爆安全装置和设施,如消防、疏散、急救设施不全,或设置不当等;

(2)施工作业活动时防火措施不力:在易燃易爆材料堆放处实施动火作业;在高处实施电焊、气割作业时,对作业的周围和下方缺少防护遮挡;

(3)雷击、地震、大风、洪水等天灾;雷暴区季节性施工避雷设施失效;

(4)应急措施不得当:各种原因引起的初期火灾和爆炸事故,如果控制不及时,扑救不得力,便会 发展 扩大成为灾害。

2.2保温材料的选择

选用符合防火阻燃性能较强的建筑节能材料,严格控制易燃烧及发烟量大的节能材料,提倡选用氧指数高的保温材料,如酚酸树脂泡沫。

2.3施工组织设计

(1)施工准备。

①施工技术准备。

组织工程技术和施工人员深入熟悉设计图纸,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理进行设计交底和图纸会审。谙熟施工过程中交叉并存的消防安全因素。

编制保温材料专项施工方案,制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉施工工艺方案,特别注重明确施工过程的半成品和成品保护防火措施。编制专项消防安全方案,确保工程文明生产的达标和工程施工的安全。制定应急预案。强调以实战演练为基础的应急预案,以达到增强应急意识、完善预案、磨合机制、锻炼队伍、教育 公众、全面增强项目公司保障施工安全和处置突发事件能力的目的。

②施工组织准备。

落实以项目经理为核心的安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。配备与工程项目管理相适应的专职安全工程师凡进行保温节能施工的队伍,需取得省级部门颁发的资质证方能施工。对保温材料在施工现场存放期间接触和管理保温材料人员要进行易燃危险性及防火常识的培训教育,并填写《施工现场使用保温材料培训记录》存档备案。组织和培训相对稳定的项目消防队伍。

③施工现场准备。

施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时,应有对保温材料存放、管理(使用、安装后)的专项消防安全技术措施及平面布置图存放要求。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。

在一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防 法律 法规,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。焊接、切割中采取防火防爆措施。

④施工材料准备。

按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。尽量合理调度易燃保温材料的进场时间,尽量缩短易燃保温材料在工地的保管存储时间;做好各种易燃易爆材料进场的隔离、保护工作及堆放场地的防护措施。施工现场要明确存放保管保温材料的防火安全责任人,并挂牌明示。监督检查保温材料管理部门对现场使用的保温材料要随用随进,临时存放周转的要按平面布置和指定区域妥善保管存放,并落实严格的消防安全措施,填写《工程进场存放保温材料防火措施登记表》签字后存档备案。

(2)专项施工方案。

①材料的保管。

保温材料存放处应做重点防火部位管理。库内或临时存放房间不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的高温照明灯具。照明灯具距存放的保温材料应保持1米以上距离。库内拉线应符合用电标准,线路不得裸露和破损;库内严禁住人和使用电热器具。

保温材料临时存放应封闭管理或专库存放,库房严禁用易燃材料进行支搭围挡,露天存放的应并远离明火作业,并应用铁板等不燃材料覆盖围挡严密,严禁在在施工程内和靠近楼下部位存放;严禁用保温材料做临时围挡、做防雨防潮和宿舍临时保温及床铺铺垫使用。

②材料的领用。

施工现场使用保温材料要做到随用随进,存放保温材料必须设专人负责管理,必须经消防部门的专项培训,掌握必要的防火知识和灭火技能。

③施工过程和成品保护。

保温材料进入现场后,远离可燃物及火源。存放现场严禁吸烟和动用明火,并有标识;施工现场要为保温材料临时存放提供有效和足够的灭火设施和器材,并加强维护、保证完好;作业区域内,严禁明火作业,如施工工艺允许,要及时做界面处理,以达到有效得阻燃效果。

施工中要认真检查周围是否有火灾隐患,要注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业;保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施;每阶段或部位作业完毕,要认真检查,清理现场,对剩余材料应及时退回库房。下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净;下班时必须切断电源。

④建筑垃圾的处理。

施工后保温材料的边角料和粉尘垃圾应该随时清理,一般也要求用编织袋装好,不能散放,保持现场清洁,避免因垃圾不处理发生安全伤害事故。垃圾要按指定地点堆放,严格限制堆放时间,及时清运出工地。

(3)建立专项消防预案,熟悉报警、接警各种程序,能及时处置和扑救初起火灾。

7.外墙保温层施工方案 篇七

1材料要求

EPS板要选用经过国家或者省级行业主管部门认证的产品, 进厂材料应附材料检验证明及出厂合格证明, 进厂后还要进行两次复检, 注意EPS板要经过30天的晾晒, 要有足够的强度一般要求20kg/m。粘贴用胶要符合国家和地方的相关标准的要求, 同时还必须经过实验部门的检验合格, EPS板规格一般选用1200m m×600m m左右, 规格过大不易保证质量且操作困难, 过小又增加施工的难度。

2施工准备

2.1熟悉图纸, 掌握好建筑物及墙体各部位的机构, 明确细部尺寸、标高线条等方面的技术要求及接点做法。

2.2 EPS板、粘贴用胶及配套材料, 应按施工计划组织进厂, 在施工前应编制相应的施工方案, 并经过相关部门审批, 施工方案要具有实施性和可操作性, 特别是对工艺方面的技术要求, 要明确易懂。材料进厂后要做好标识, 分类堆放。

2.2.1 EPS板的运输及存放应注意防雨、防潮、防火等措施, 存放场地应平整、通风、不应长期暴晒, 要注意分层立放, 严禁水平叠放。

2.2.2胶粘剂应密封包装, 在背阴处存放, 存放环境温度不低于5度。

2.2.3外保温施工前, 要对工人进行技术交底及施工操作培训, 并应先做板墙。

2.2.4在粘贴前应检查墙面的垂直、平整、清除墙面杂物。

2.3准备相应的施工工具, 如:电动搅拌器、打磨机、剪刀、手锯、壁纸刀, 切割机、砂纸等, 施工用安全防护用具。

3施工要点

3.1弹挂控制线

根据设计要求确定保温层的底标高截止点, 沿建筑物周边弹好底标高水平线水平基础线安装或找平托板檐, 在外墙转角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

3.2配制粘结胶浆

根据生产厂家提供的配合比例配制, 配制要由专人负责, 严格计量, 采用机械搅拌, 搅拌时间均应满足产品技术要求, 确保搅拌均匀。配制好的粘结胶料应在阴凉避风处存放, 要注意随用随配, 保证一次配制量在初凝前用完, 初凝后的胶要严禁使用, 否则会影响粘结效果。

3.3布胶方式采用点粘, 框点粘或条粘, 无论采用何种粘法, 胶面面积不的小于EPS板面积的40%, 不论点粘或条粘, 在板四周都应保证布置胶点, 以保证粘贴强度, 采用点粘法时, 胶点厚度应为10～12m m, 间距150m m, 距板边距离30～50m m, 压实后胶浆厚度为3m m, 采用条粘法, 条宽应为10m m, 厚度为13m m, 中心距为48m m, 同时应注意上墙时胶带应垂直于水平面。

3.4 EPS板粘贴方法

EPS板的安装应自上而下进行, 粘贴时上下排应错缝, 在布胶前应先试板面, 如有不符合要求的板面, 须经打磨处理试排合格后方可布胶, 粘贴时用双手对称的托住板的角端缓慢的平靠在墙面上, 并对称揉动, 以保证胶面与墙面均匀粘贴, 遇到门窗冻时, 应自洞口处向外排贴, 外墙转角两侧的板应该垂直咬茬, EPS板安装完毕后, 应立即清除板缝和侧面挤出残余胶浆, 板间缝处严禁抹胶, 并随时用2m靠尺对已完工作面进行压平、修整。

3.5细部处理及要求

3.5.1 EPS板间的对缝要紧密, 缝隙宽度要控制在2m m以内, 两块间高差应控制在1.5m m内, 否则对下道工序的施工产生不利的影响。

3.5.2 EPS板切割时, 要保证切口边缘的平滑、整齐、边缘处应采用整块粘贴, 不允许用小块拼接, 门窗洞口处要整块切割成L形, 不要用两块板对接, 同时, 板缝距强面四角处的距离要大于200m m, 以保证板面的整体性和牢固性。

3.5.3遇有突出管线、埋件时, 要整块套割与之吻合, 不可以采用拼接方式, 否则容易产生脱落, 在伸缩缝、沉降逢或防震逢处EPS板应断开, 做法与墙四角处做法相同。

3.5.4分板缝施工时, 应按照设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置, 用开槽器在板上切出凹槽状的分格缝, 凹槽处的最小厚度不应低于40m m, 小于40m m将会对保温效果产生不利影响。

3.5.5在EPS板上抹胶时要注意震板, 震板就是一手把住板边另一只手在板底轻轻的向上拍动, 震板的目的就是让胶浆能对板面有一个渗透作用, 这样就可以增加板墙的粘结力, 增大胶板的粘结力, 因此, 震板必须要按要求进行。不可图省事而放弃这道工艺要求。

以上是EPS板外保温施工的一些基本要求和施工方法。这其中有两项关键的工艺过程, 在施工的时候要特别注意, 第一是震板, 第二是揉板。震板是为了保证板胶之间的粘结力, 揉板是为了保证板墙之间的粘结力, 因此, 在施工时要对操作人员特别交底, 不能因费事而省略这一工艺要求, 同时, 在施工前要注意检查施工单位的相关资料证明, 人员上岗证书是否符合有关规定, 在施工时, 质检人员要在现场进行监督检查, 以保证每一道工序质量都符合工艺标准的要求, 因为外保温施工具有隐蔽性的特点, 事后检查有相当的局限性。所以, 必须要注意现场的监督、检查, 否则容易留下质量隐患, 一旦此现质量问题, 后果比较严重, 而且返修成本也相当高, 这一点必须要引起注意。另外, 外保温施工属于高空作业, 施工安全尤为重要, 要保证施工作业面的安全、可靠, 必要的安全防护措施要到位, 安检人员要在现场随时检查, 以免造成人身伤亡事故。

总之, 外保温技术作为节能建筑的一个发展方向, 在工程实际应用中还需要进一步的完善和创新, 作为工程技术人员, 必须要适应社会发展的需要, 不断的学习和积累, 以适应现代化建设的需要。

摘要：提出了在民用建筑中采用EPS板外墙保温技术施工中应注意的问题。

8.建筑外墙保温施工技术分析 篇八

关键词：外墙内保温；内外混合保温；外墙外保温；保温材料

引 言

近年来，随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法，然而，在不同的保温方法施工过程中，也出现了各种各样的质量问题，本文意在通过对上述三种保温方法产生的问题进行分析，从而对工程中的质量问题起到预防的作用。

1 外墙内保温

外墙内保温就是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，使建筑达到保温节能作用的施工方法。然而，外墙内保温所带来的质量問题也随之而来。外墙内保温的一个明显的缺陷就是：结构冷（热）桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧，内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护，因此，在此部分形成冷（热）桥，冬天室内的墙体温度与室内墙体（保温墙体与不保温板交角处）温度差约在10℃左右，与室内的温度差可达到15℃以上，一旦室内的温度条件适合，在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂。内保温影响居民的二次装修，内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

2 内外混合保温

内外混合保温，是在施工中，外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位作内保温，从而对建筑保温的施工方法。然而，混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。局部外保温、局部内保温混合使用的保温方式，使整个建筑物外墙主体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸，建筑结构处于更加不稳定的环境中，经年温差结构形变产生裂缝，从而缩短整个建筑的寿命。工程保温做法中采用内外保温混合使用的做法是不合理的，比作内保温的危害更大。

3 外墙外保温

外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙壁外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。因此从有利于结构稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。外墙外保温技术有三个比较明显的优势：首先就是良好的保温效果。因为外墙外保温技术所使用的保温材料是安装在建筑物外墙的外侧，所以能够广范围的保护建筑物整体，免受“热桥”带来的不利影响。这样的保温效果不但较好的展示了轻质材料的保温性能，而且还实现了节能的效果；其次就是该技术对主体结构的保护。因为外墙外保温材料安装在建筑物外侧的保温层，降低了室外的太阳辐射、空气湿度等对主体结构的不利影响。因为现在的建筑物越来越多的是高层建筑物，层数很多，温度的变化将会影响到建筑物竖向。国际上相关建筑学家的研究结果显示，正是因为温度会引起结构出现一定程度上的变化，建筑物会因为温度上升而膨胀，温度降低而收缩，这样反复的变化将会造成建筑物内部某些非结构构件出现龟裂。外墙保温技术能够有效的降低温度对结构内部产生的应力；再次就是该技术对于室内环境的有利影响。外保温技术在增强墙体的保温隔热性能的同时还会提高建筑物室内的热稳定性。换言之，建筑物外墙安装上外墙外保温材料则能够进一步的防止雨水渗入墙体结构，避免墙体受潮受损，防止出现室内结露、霉斑等情况。然而，由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素影响，因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。

4 保温材料的选择

4.1 保温材料的使用以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主

这些材料之中挤密苯板的特点是密度大，导热系数小。聚苯板的韧性较好。聚苯颗粒则是导热系数小、抗裂效果较好，能够被作为保温隔热的主要材料，用于抗裂层的散热，由此可以让体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力获得快速的释放，能够很好的防止墙体出现龟裂。

4.2 增强网的选择

玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的得到广范围的应用。因为增强网在提高保护层的拉伸强度的同时还能迅速的分散应力，让那些由于温度骤然变化产生的热负荷而造成的宽裂缝分散为一些小裂缝，由此来增强墙体结构抵抗应力的能力。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性，玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。从耐久性上分析，高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多，按照相关的数据资料来看，有这样耐久性的增强网的使用寿命至少是25年。高耐碱的网格布将会大大增加增强网的使用期限。

4.3 保护层材料的选择

水泥砂浆的特点是强度高、收缩性好、柔韧性变形较弱。会受到气候温差的变化而出现热胀冷缩，所以不能作为保温层的材料。为了减弱水泥砂浆的这种特点带来的不利影响，需要在专用的抗裂砂浆中添加适量的纤维情况和相应的增强网。

4.4 无空腔构造提高体系的稳定性

在采用聚苯板作外保温的设计中，保温层主要承受的是重力和风压，目的是提高保温板的强度，以满足抗风压破坏的要求。

5 外墙保温施工要求

当基层墙体验收合格后，就可进行保温层施工。

5.1 粘贴聚苯板施工的注意事项

粘贴翻包网：在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm；使用点框法粘贴聚苯板的时候，要用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整；拼缝的时候，聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。

5.2 保护层施工注意事项。

保护层施工之前需要将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。施工的时候要注意：首先每个分格单元必须一次性施工完成；其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。新抹砂浆打磨时，避免对已完板块进行二次打磨；水平分格缝位置距离每步脚手架高度不少于0.3m；施工墙面应采取遮阳和防风措施；最后施工完成后至少24h之后才能接触雨水。

6 结束语

综上所述，建筑外墙保温是最近几年来新兴的施工方法，但由于内保温，混合保温等方法在设计中有缺陷，所以作者建议采用外保温。外墙外保温体系是一个有机联系的整体。组成的各相关层协同作用不仅要求柔性渐变，而且应有一定的相容性、协同性，形成一个复合整体。随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了很好的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。

参考文献

[1]易春珊.外墙外保温施工技术[J].安徽建筑，2007（01）.

[2]赵亮，李丽明.对建筑外墙保温施工技术的探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（09）.

9.外墙外保温节能体系施工方案 篇九

一、施工所用材料及其配制使用方法

1、高效保温层——NK601W聚合物EPS保温浆料

NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯颗粒与30kg复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将50kg左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。

2、抗裂抹面层——涂料饰面：NK701M抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布、抗裂耐水腻子。

二、施工要点

1、墙面基层处理

墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面≥10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。

2、砼墙界面处理

用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

3、水泥砂浆刮糙找平

用1：3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm），刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼，且墙面应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋

按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚；

5、分格条粘贴

为确保外墙墙面在正常情况下不开裂，为保证表面抗裂砂浆不超过5mm，分格条施工方法如下：

（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。

（2）分格条应用NK701M抗裂砂浆粘贴，并在分格条底部压入宽度为200mm的外墙玻纤网，分格条边缘上下各留至少100mm与上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用NK701M抹面砂浆抹成坡形。

（3）分格条粘贴好后，隔天可进行保温材料施工。

6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）

（1）保温层厚度35mm，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分层抹，第一遍抹10~15mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为2~3d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。

（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。

（4）落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。

（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。

7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）

涂料饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2~3d）即可进行NK701M抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在3~5mm，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色），一般为1mm左右，且表面应收平压光。

（3）耐碱网格布铺贴

①网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200的45°斜向网格布。

②网格布搭结宽度左右不应小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层），包转宽度还应大于等于200mm。

③网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护24h.(4)抗裂耐水腻子批刮（抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施工）

抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁。面砖饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2～3）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抗裂砂浆抹面增强层施工

①固定钢丝网

在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用1~2个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上（必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆总厚度控制在6~8mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm，锚栓个数为6个/m2，锚固入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程

1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格施工图，在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。

2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施工细节，明确质量要求，做到全面清楚理解。

3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程质量与进度。

4、做好材料供应：材料用量计算后，立即组织采购，并根据甲方提出的要求进行质检、计量入库。根据施工特点，铝门窗多采用先装窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。

5、施工机具和设备：在开工前三天组织进场，对所需的施工机具和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。

材料指标：

1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材料合格证；

2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使用必须确保工程质量验收要求；

3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；

4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用88系列，中空玻璃（5+9A+5）窗的工程质量保障的主要措施

1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。

2、门窗制作质量控制：①严格按照合同文件要求，做好每一种原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；②严把采购材料的入库检验，质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。

3、门窗安装质量控制：①主动积极与总包单位协调好关系，在安装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；②对照工程进度：先装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；③门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站一次性验收通过。

4、质量承诺：如我公司门窗质量达不到贵方要求的质量标准，我公司愿按报价承诺或合同中的规定接受处罚。

10.外墙保温层施工方案 篇十

一、施工工艺

1、施工条件

（1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。

（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

（3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程： 2.1基层墙体处理 2.2基面刷浆或涂刷界面剂 2.3调配专用聚合物粘结砂浆

2.4预贴板边翻包玻纤网、粘贴水泥发泡保温板 2.5钻孔及安装固定件 2.6机械打磨板面高差

2.7配制专业聚合物砂抗裂抹面砂浆 2.8抹刮聚合物砂浆 2.9清理检查，验收移交

二、施工要点

1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料；总包抹灰、剔打剪力墙高差、外露钢筋、室内防水处理是否到位、孔洞封堵、门窗洞口收口处理等。

2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、为增加保温板与基层及面层的粘结力，应严格要求在基层上涂刷界面剂或刷界面砂浆。

4、调制专用保温用聚合物粘结砂浆，水、灰配比参照厂家技术要求并结合天气情况实际操作，必须充分考虑其施工性能，使其维持刚粘上墙的保温板不滑动。每次调制粘结砂浆时应控制数量，调制好的砂浆应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结聚合物砂浆时：用抹子在每块保温板周边抹宽100㎜，厚度50㎜专业粘结剂（45度），再在各保温板中间以梅花布点方式抹直径为100（80）㎜，厚度为50㎜灰饼。

6、安装保温板：先将涂布好粘结砂浆的发泡保温板粘在墙上，保温板应错缝（T字缝）拼接。然后用2米靠尺向墙上挤压，保证保温板和墙面的充分贴合；并同时进行铺贴面的找平，挤压出的粘结砂浆用灰刀处理掉。施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于50%。

7、保温板端部预粘的玻纤网，其宽度为200㎜，翻包部分宽度约80㎜。

8、粘贴保温板时，应从墙拐角处开始，预先排好尺寸，如果需要裁切保温板，应尽量控制在最后一张保温板上（如果收口的最后一张保温板几何尺寸小于20cm时，可在预先排版时的第一张保温时进行尺寸调节），使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。

9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。保温板粘贴完成后，经检查如果稳定性已经达到要求，应在挂网和抹抗裂砂浆前安装固定件，锚固深度为基层内50㎜（钻孔深度60㎜)。

10、锚固件的选用：剪力墙、实心砖部分的锚钉应采用膨胀锚钉；空心砖、多孔砖部分应采用回拧式打结锚钉；发泡砖部位原则上不打锚钉，但该部位要求粘贴时采用满粘方式。采用回拧式打结锚钉时，自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平：保温板粘贴完成后，应采用2m靠尺进行检查铺贴的平整度，对不满足平整度的部位，应采用砂板对不平处进行打磨，以保证今后保温成品面效果。

12、涂抹聚合物抗裂砂浆：采用“一布两胶”的抹灰方式，先薄抹一遍聚合物抗裂砂浆，同时压入抗碱玻纤网格布，然后再抹面层的抗裂砂浆进行覆盖，原则上抗裂砂浆的厚度控制在3-6cm，保证成品完成表面为“显网印而不露网布”。

13、网格布：外墙内保温的网格布应选择120g/m2的保温专用抗碱玻纤网格布。涂塑量和折压比应满足国家或行业标准要求。铺贴网格布时网格布与网格布之间应采用搭接方式（严禁对接），搭接宽度不小于10cm。

14、注意事项：

14.1原则上聚合砂浆（粘结砂浆和抗裂砂浆）应选用满足国家或行业规范检测要求的单组份材料（采用可分散胶粉的预混料），原材料中的胶粉来源应要求为进口品牌（如：巴斯夫、瓦克等），避免采用胶水工人现场调整影响材料实际施工质量。

14.2 参照设计要求，应严格执行国家规定的进场材料的复检和成品抽检。14.3在实际施工过程中，破损的水泥发泡板应严禁使用。

成都安建达建筑工程技术有限公司

11.建筑外墙保温施工质量控制的思考 篇十一

关键词：外墙保温；施工方法；质量控制

一、外墙外保温技术分析

1.适用范围广：外保温不仅适用于北方需冬季采暖的建筑，也适用于南方需夏季隔热的空调建筑：既适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温，也适用于剪力墙结构砼外墙、框架结构填充墙的保温：既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。

2.保温效果好：因为保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除建筑物各个部位的“冷、热桥”影响，能充分发挥轻质、保温效果好等优点，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，在使用相同保温材料情况下，需要保温材料的厚度较小，达到较高的节能效果。

3.保护主体结构：置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等环境变化对主体结构的影响。特别是由于温度对结构的影响，建筑物外围的热胀冷缩可能引起建筑物部分非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力，延长结构合理使用周期。

4.改善室内环境：外保温提高了墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失，增加了室内的热稳定性。另外还在一定程度上阻止了风霜雨雪等对外围墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，避免了室内的霉斑、结露、透寒等现象，进而创造了舒适的室内居住环境。另外因保温材料铺贴于墙体外侧，避免了保温材料中的挥发性有害物质对室内环境的污染。

二、外墙外保温体系材料的选择

1.保温材料的选择：在现阶段施工的建筑中，90%以上使用挤塑板、聚苯板等有机保温材料为主。挤塑板具有密度大、导热系数小等优点，挤塑板与聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板。

2.增强网的选择：高耐碱玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中得到广泛的应用。一方面它能有效地增加保护层的拉伸强度：另一方面有效分散应力，将原本可以产生的裂缝分散成许多较细裂缝，从而形成抗裂作用。再则由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性，而高耐碱玻纤网格布的长期耐碱性能就决定了其在对抗裂缝中的广泛应用。

3.外保护层材料的选择。由于传统水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够，如直接作用在保温层外面，不仅耐候性差，易引起开裂，而且还有可能脱落，存在安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以高耐碱增强网，并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3，常温下拉伸粘结度大于0.7Mpa。

三、外墙保温施工要点

1.基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2.为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3.配置专用粘结剂。

4.安装挤塑板：

（1）标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。（2）高耐碱玻纤网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。（4）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。（5）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。（6）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5.安装固定件：（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10。钻入基层墙体深度约为60。固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。（2）固定件个数按设计说明要求设置。（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6.抹底层聚合物砂浆：（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。（2）将配置好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2。

7.压入网格布：（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。