玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案（精选7篇）

1.玻璃雨棚施工方案 篇一

车库雨棚施工方案

车库雨棚施工方案：本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2，黑色树脂漆饰面。玻璃采用10mm厚钢化玻璃。现场施工需进行钢结构安装施工。

1）支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构，方管通过预埋件与主体结构连接。立柱方管安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。

①测量放线及埋件校核

a.根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。

b.按照测量用表各数值，检查结构的定位轴线，精度要达到1/15000以内，以保证放线准确无误。

c.放出立柱安装位置及辅助线，精确到0.5mm。

d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。

e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。

2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。

4）立柱安装注意事项

a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的立柱应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。

b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。

c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响

d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。

5）电焊连接应符合以下要求：

a．焊条要求放在干燥的房间保管。

b．在焊条箱内放入除湿剂。

c．除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。

d．在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。

e．焊接的长度、高度，依据施工图。

f．焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。

6）对所有初步固定的钢结构，都要进行安装精度复核。对于误差在允许范围之外者，进行调整。在二次复核之后，方可将钢结构最终固定。并检查各钢构件有无表面损伤，在损伤处进行涂装修补。

7）方管立柱安装完成后，应制定相应的保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。施工中构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。安装完成后，清扫时须避免损伤表面。

8）安装点式玻璃系统

a.安装转接件在立柱方管上按照玻璃分格定位安装转接件，转接件与方管梁焊接连接。

b.安装不锈钢爪件将不锈钢爪件与转接件连接牢固。

c.安装玻璃板块玻璃板块应以先安装完毕驳接头。玻璃到达施工现场后，对玻璃的表面质量、公称尺寸等进行逐片检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃垂直运输采用在脚手架上临时固定的电动葫芦，使用真空吸盘垂直提升到安装位置上进行定位安装。将玻璃提升到位后，放入分格中，将驳接头对准爪件孔位，就位后将驳接头与爪件紧固。玻璃安装质量允许偏差限值规范和设计要求。

9）打胶

a.在玻璃安装调整结束后进行打胶，将玻璃板块间的缝隙用耐候胶密封。

b.注胶前首先清洁注胶位置，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶位置在注胶前半小时内清洁干净。胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理。

c.在胶缝中填塞泡沫棒，而后注胶。

d.刮胶时应在玻璃面板两侧沿同一方向将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。在刮胶过程中必须保证交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面固化前修整好，保证在胶缝处排水通畅注胶后应保证胶线横平竖直,粗细均匀,无气泡无不平整现象,且粘接牢固,外表美观。

e.在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密。

f.如在自检中发发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。

10）清洗

A.方管构件、爪件、玻璃面板等制定相应的保护措施，不得发生变形、变色、污染等现

b.施工中装饰面板及构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。

c.安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面。

2.玻璃隔断施工方案 篇二

轻钢龙骨隔断墙施工方案哪位能给我一份？

工艺：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨，检查龙骨安装电气铺管，安附墙设备安装，一面罩面板填充隔声材料安装，另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。

（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

（2）作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

（3） 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

3.玻璃雨棚施工方案 篇三

一、工程概况：

本工程为上人屋面，采用泡沫玻璃板作为屋面保温工程的保温材料，SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为：刚性混凝土屋面-热沥青粘结剂--SBS改性沥青防水卷材--屋面基层（从上到下做法)。

二、施工部署：

1、屋面保温系统的施工顺序为：

对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查—基层清理—粘结剂的调制—保温板的粘贴—SBS防水卷材铺贴—刚性防水层施工。

2、屋面保温工程的施工工期：业主要求的工期。

3、屋面保温工程施工质量目标：

(1)、消除施工中的质量缺陷，确保保温效果的持久性；

（2）、确保屋面工程不渗漏水；

（3）、屋面保温工程完工，一次性通过质量验收。

4、屋面保温工程施工组织机构人员： 为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：

项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等；

施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等；

质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%；

安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。

三、施工准备：

1、劳动组织：

根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。

3、施工前期技术准备：

1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审；

2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。

3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。

4、施工时泡沫玻璃板的备料、运输及存放 ：

（1）、根据选定的泡沫玻璃板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。

（2）、进场的泡沫玻璃板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。

（3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。

（4）、泡沫玻璃板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。

（5）、泡沫玻璃板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。

四、作业条件

1、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。

2、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。

3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。

五、施工工艺

1、泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下：

1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平层施工

2）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结

3）防水卷材的粘贴

4）刚性屋面施工

2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理：

1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。

2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。

3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。

3、粘结砂浆调制

4、泡沫玻璃板粘贴 1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。

2）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。

3）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。

5、泡沫玻璃板粘贴要求

1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。

2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。

3）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。

4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。

6、泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。

7、泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 2～3mm左右。

8、泡沫玻璃板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

9、SBS改性沥青防水卷材施工

1）、第二道SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃板粘贴2小时后，方可施工。

2）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃板保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。

3）、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃板保温板上。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

4）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

5）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

10、刚性混凝土防水层施工

1）、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。

2）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。

六、施工质量验收及检查方法

1、泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB50207和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。

2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃板屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。

七、成品保护

屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。

八、应注意的问题：

1、泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。

2、泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。

3、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。

4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。

九、工期保证措施

1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质，稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。

2、与仓储管理人员联系好，在工程开工前，备好现场所需材料。

3、在总包方的协助下，做好施工所需物品、水、电供应。

4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。

5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。

6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。

7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。

十、质量保证措施

1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。

2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。

3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。

4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。

6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。

7、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。

十一、安全保证措施

1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。

2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。

3、施工作业人员进场施工之前，必须进行安全技术交底工作，坚持每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。

4、施工人员进场必须戴安全帽，操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。

5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。

6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施，其电箱应设门、锁、编号，并注明负责人。

7、设备机具使用后应及时切断电源，当施工现场无设备机具使用时，现场电工应切断总电源。

8、建立定期检查制度，公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改；每天进行日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

十二、文明施工保证措施

1、文明施工是企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，加强文明施工和环境保护工作，建立施工现场环境自我保证体系，做到责任到人，层层把关。

2、加强环保宣传工作，避免或减轻对施工现场环境产生污染，努力提高作业人员的环保意识，严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求，共同营造一个良好的施工环境。

3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐，破损散落的保温板应及时回收、清理。

4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作，做到工完场地清洁，严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。

5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收箱，每日有专人清理打扫，临时住所要专人每日清扫。

6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。

十三、工程扫尾和验收

1、泡沫玻璃板屋面保温工程质量验收时，应对下列部位资料或内容进行验收。

1）、泡沫玻璃板的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录； 2）、粘结剂产品合格证书、进场验收记录；

3）、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录；）、各工序隐蔽验收记录；）、施工记录。

2、泡沫玻璃板屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1）、泡沫玻璃板保温层附着的基层及其表面处理；

2）、泡沫玻璃板保温板粘接点；

3）、防水卷材细部构造处理做法；

7）、变形缝节点构造。

8）、泡沫玻璃板保温板的板缝及构造节点；

9）、被封闭的挤塑聚苯乙烯复合板保温材料厚度；

10）、隐蔽工程验收记录；

十四、办理工程结算及售后服务

1、保温工程完工后，报验分项工程质量验收记录表，经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后，办理实际施工工程量结算单。

2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积，以及工程结算洽商工作，并计划统筹好保修期内维修的相关事项。

3、施工项目负责人将工地上剩余材料保存在施工现场的库房内，以便在短时间内的零星维修需要，即节约了成本，又使用方便，快捷和及时维修。

4.玻璃钢风管施工方案 篇四

第一章:工程概况

一、概况

1．本工程为通风排烟工程；

2．本工程施工图设计内容为送排风系统。3.本工程为新建工程。

二、工程内容

工程内容主要包括：材料采购、风道连接、风机安装、系统调试、保修。

三、工程特点

施工前要作的准备工作：

① 熟悉图纸 ②采购材料 ③准备机具 ④组织施工人员 ⑤核查现场土建结构情况 其它专业需配合地方：

① 风机的电源及室内控制柜的埋盒、埋管，电气的接线盒由专业公司完成。② 装修部门风机房内应视风机位置留出设备进出口和设备检修孔。

③ 风管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但风管有坡度要求与各专业协调统一安排。

1.根据该建筑安装工程的建筑规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析，该工程具有如下特点：

⑴ 安装工程是整个工程的核心，其安装质量情况对工程的使用有着重要影响。

⑵ 施工工期短。

⑶ 各施工单位的配合协调工作直接影响最终工程质量。2.针对工程特点的对策

针对工程特点,为保证工程质量和施工工期,结合我公司在大中型建筑工程施工经验和作法,充分结合本工程的特点,拟采用如下对策.⑴ 组建的安装施工项目班子必须是会管理、有经验的班子，施工人员应是参加或组织过类似工程的有施工经验的技术人员。

⑵ 针对质量要求高的特点，将以规范标准要求为依据，加强工序过程的质量控制，加强质量监督检查。特别是对国家工程建筑安装工程强制性条文标准要严格执行。

⑶ 充分利用作业面大、点多的特点，合理组织制作、安装多个流水线作业。

⑷ 针对多个施工单位交叉作业的特点，将依据工程总体进度要求，积极与有关施工单位协调一致，并加强工种间配合，认真核对施工图，施工前画出重点部位的平面图和剖面图，合理安排作业顺序及作业进度，互创施工条件，确保施工顺利进行。

⑸ 采取样板施工工艺和首件检查工艺，严格执行公司推行的工艺卡制度，严格控制工序质量。

四、施工标准、规范

针对工程施工内容，该工程安装施工遵守如下技术规范。1.施工技术规范、标准

GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 2.质量检验评定标准

GBJ50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 3.施工安全技术标准

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86 《建筑机械使用安全技术规程》

GB50194-93 《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-99 《建筑施工安全检查评分标准》

五、工程施工目标 我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好制作、安装施工工作，高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。

我们承建该工程的方针是：

严密组织、科学管理，以精湛的制作、安装技术、优质、高速地完成本安装工作。我们的施工目标是：

⑴ 质量目标：分项工程一次合格率100%，分部工程优良率90%以上，单位工程整体质量确保优良。

⑵ 安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，落实安全生产责任制，杜绝伤亡事故安全。

⑶文明施工目标：加强施工现场标准化管理，并遵守当地政府有关文明施工的规定，工完场清争创文明施工现场。

第二章 项目管理组织结构

2.1施工组织管理机构

一个高效、完整的管理班子，在现场施工管理中起着十分关键的作用，为确保工程优质并按期竣工，公司指派资深项目经理、管理人员担纲项目施工。并组织最得力的、长期跟随公司南征北战的一线技术工人到现场施工，同时建立完善的质量管理和安全生产、文明施工管理体系，确保工程质量和施工现场的井然有序。

公司各个主管部门将定期检查项目部工作，及时解决、协调施工中出现的问题，从组织上确保各项目标如期实现。2.2 工程项目部人员岗位职责 1.项目经理岗位职责

⑴负责协调同业主、分包商、建设监理等各方面的关系；与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

⑵主持编制项目管理方案，确定项目的目标与方针。

⑶确定项目管理组织机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。

⑷及时、适当的作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。

⑸积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“优质样板工程”。

⑹制定项目安全责任制。

⑺监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制 订纠正措施并找出失误的原因上报。

⑻安排竣工验收工作，以及军工设施向业主移交工作。

⑼安排竣工后的结算工作。2.项目副经理岗位职责

⑴全面组织生产活动,合理调配动力资源。

⑵负责项目的生产组织、生产管理的生产活动符合施工方案的实施要求。

⑶具体抓项目工程的进度管理，从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。

⑷具体负责与其他各施工项目的协调配合工作。

⑸进行施工现场的标准管理，确保工地达到广州市安全文明施工样板工地标准。3.技术负责人岗位职责

⑴组织编制工程的施工方案，落实施工技术班组及施工人员。

⑵主持工程技术交底，图纸会审，并向工程施工员进行详细的技术交底。

⑶负责指导按设计图纸规范作业，按国家技术规范要求操作施工。

⑷根据图纸，现场放线定位，列出材料采购清单，并列出材料、半成品加工进场的具体时间，及时报送上级管理部门。

⑸对材料进行现场质量验收，检查材料三证。

⑹编制月进度计划，并检查班组在施工运作中的实际完成情况，组织现场施工并协调各工种作业。

⑺参加隐蔽工程验收，做好隐蔽验收记录和相关签证工作。

⑻负责组织工程的定期检查，对工程质量情况进行总结，好的推广，不符合要求的限期进行整改。

⑼对施工中的安全技术负责，对安全进行检查，并写好施工日志。

⑽负责督促检查技术资料档案的整理以及各种文件的存档工作。

⑾负责组织竣工验收工作，参加工程竣工结算。4.工长岗位职责

工长是工程现场管理的直接责任人，负责工地现场的文明施工、安全施工和现场施工人员的管理工作。

⑴参与施工方案的编制。

⑵编制施工计划，报项目经理综合平衡。

⑶熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。

⑷按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工程测量、定位、连接等工作的作业指导书，并负责指导实施。

⑸合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。⑹检查班组的施工质量，制止违反程序和规范的错误行为。⑺参与上级组织的施工质量检查评定工作，并办理签证手续。

⑻对因施工质量造成的损失要迅速检查、分析原因、评估损失、制定纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。

⑼负责现场文明施工及安全交底。5.预算员岗位职责

⑴做好工程进度预算和月报工作。

⑵负责审核工程施工队伍的工程量和工资结算工作。⑶定时向公司汇报工程的材料控制、成本控制等情况。⑷负责完成工程的决算工作。6.成本员岗位职责

⑴依据国家、企业的有关规定对工程成本进行预测和分析。

⑵编制低成本计划及成本控制措施。⑶计算各个成本计划期的工程成本状况。

⑷定期进行成本分析，以便了解工程盈亏状况。

⑸工程竣工后提供各种成本核算资料并接受财务审计。7.材料员岗位职责

⑴按施工进度计划平衡后编制并吸纳个公司申报材料分阶段使用计划.⑵负责落实材料半成品的质量和供应时间.⑶规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划.⑷对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。

⑸负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。

⑹严格执行限额领料制，做好限额领料单位的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。

⑺负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。

⑻做好对业主提供物质的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租凭工作。

⑼及时收集资料的原始记录，按时、全面、准时上报各项资料。8.仓库管理员岗位职责

⑴负责材料入库登记验收。

⑵负责材料的保管。

⑶负责材料的领用发放。

⑷负责材料的盘点，做到账物相符。⑸负责库存材料计算，做到心中有数。

⑹负责材料月报汇总。

⑺负责向材料供应商索取三证：即生产许可证、产品合格证、检验报告（进口材料还必须有商检证）。

⑻负责仓库资料的保密工作，对入库材料数量、质量、供应商、价格等情况都负责保密责任。

⑼负责检查仓库的消防设施和安全防盗措施。

⑽负责检查仓库安全，随时排除各种安全隐患。

⑾负责仓库材料存放整齐，整洁有序。9.资料员岗位职责

资料员全面负责所有工程项目的资料收集、整理和归档工作。

⑴及时详细地按规范操作，做好各分项工程中的隐蔽项目验收资料，并整理归档。

⑵及时将有关工程变更以及需要多方面认可内容的签证资料整理。

⑶负责收集工程预算和决算的有关资料并进行整理归档。

⑷负责工程队的工程量统计与工资结算工作。

⑸负责工程竣工验收所需资料的汇编工作。10.质安员岗位职责

⑴对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。

⑵在项目上督促执行安全责任制。

⑶参与施工组织设计中的安全措施设计。

⑷监督特种作业人员持证上岗工作。

⑸在现场设置安全标志。

⑹定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

⑺协调上级主管部门处理各种工作事故。

⑻国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查 职权。

⑼负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。

⑽负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档 案，定期向技术负责人员和上级质量检验部门上报质量情况。

⑾对不合格工程及时上报及时负责人和上一级质量检验科，监督工长制定纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。2.3施工现场的管理制度

根据公司制定的施工现场的管理制度,结合该工程现场的实际制定下列管理制度,并在工程进行中严格执行:

1、岗位职责

2、质量验收管理办法

3、施工用电管理条例

4、工地消防管理条例

5、施工安全手册

6、仓库管理手册

7、宿舍管理制度

8、罚款条例

9、项目劳动纪律

10、环境保护制度

第三章 工期目标及施工进度计划

3.1工期目标

本工程施工工期目标:从进场开始 天全部完成,风口待安装完毕3日内完成,根据这个目标,在施工中,我们将结合工程实际,制定相应的保证措施,并在施工过程中步步落实,层层到位周密安排,杜绝窝工等人力资源的浪费现象,在保证工程质量、安全的同时，努力实现工程进度目标。

3.1.1制定总的施工进度计划

为确保工程按期完工,开工前工程项目部编制施工进度计划,必须报请我司总工程师和业主人可,并积极协调各方面认真落实进度计划的实施,同时接受监理部全过程检查监督,并作为公司对工程部、监理总年终考核的重要依据.3.1.2严格执行工作计划并对照检查

根据总的施工进度,编制月度及每周工作计划,各施工班组每天上报当月工作计划.工程项目部每天下班前半小时,组织各班组验收质量及进度.每周末必须将各部位的完成情况,对照计划,检查计划的执行情况,如有不完成的,必须认真分析未完工原因,并制定补救措施,以保证工程的整体进度.3.1.3提前订货,保证材料及时供应

保证材料及时供应,对于需要请业主、监理公司认可的材料,提前报请业主和监理公司认可,经签字认可后,立即组织订货.主要的材料按进场计划按时按量进入现场.3.1.4加强施工配合,穿插施工,交叉作业

加强同其他施工单位的协调、配合，保证各项目的及时开工。加强现场管理，在指挥部统一协调下有条不紊，在互不影响的情况下穿插施工,交叉作业 3.1.5足额配备工程所需的机械设备

根据机械设备投入计划,足额配备施工所需的机械设备,满足工程施工需要.3.1.6签订工期保证书,采取必要的奖罚措施

对施工班组签订工期保证书,对按期或提前完成的给予一定奖励,对于不能按期完成的进行处罚.3.1.7把好质量关,减少返工

加强对各道工序的质量监督,严格“三检制”防止返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。3.1.8加强成品保护，缩短收尾时间

加强现场文明施工及成品的保护，防止不必要的返工，缩短竣工收尾的工作时间。3.1.9超前思维，预见性安排工作

1.在施工中需业主、监理公司配合的事项，事先书面向业主、监理公司提出。如施工方案的审批，隐蔽验收、施工中的变更签证等。

2.在施工中需其他施工单位配合的事项，事先书面列出需要其他施工单位配合的事项、要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。

3.在施工中图纸同实际情况不符需变更设计的，及时提出变更方案，供业主、监理公司、设计公司参考，以便及时拿出变更方案。

4.对所有需其他施工单位配合的事项，及时了解配合情况，对于可能影响施工进度的，及时报请业主、监理公司协调解决。3.1.10随机应变,灵活安排

在施工过程中,遇有不可预见因素耽误施工,影响工期,采取如下措施.1.调整劳动力的安排,采取赶工措施,发挥我司善于“兵团作战”的传统精神。2.调整工作部署,增派施工人员,增加施工力量.3.加大管理力度,增派技术骨干,在赶工的同时,加强质量监督,减少返工浪费.第四章:主要施工方法及措施

4.1风管制作

无机玻璃钢风管的施工方案

⑴风管加工前,施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保湿风管及排烟非保温风管、保湿风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。⑵根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。

玻璃钢风管的特点

⑴这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646-1996。⑵此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。

⑶玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。

玻璃钢风管的质量要求

⑴本工程所用的玻璃钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。

⑵风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。

⑶玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。

⑷不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。

⑸根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

玻璃钢风管的安装 ⑴严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻璃风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行的标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。⑵对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律销毁，从源头杜绝质量隐患。⑶参照生产提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运是轻拿轻放，严禁碰撞。

⑷玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。⑸在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。

⑹风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。

在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M8螺栓固定，其托梁材料采用不＜40×40×4的角钢，支架间距应小于2800mm。

当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10的螺栓固定，其托梁材料采用不＜40×40×4的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长在2000~2500mm时，其托梁材料采用＜50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长大于2500mm时，其托梁材料采用[6.3#槽钢。

风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。

⑺明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。⑻玻璃风管组队吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。

⑼由于这种风管较脆，在运输、安装、和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求进场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。成品保护

已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。已安装好的风管严禁受外力敲打。在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。4.2风管安装

1.风管及附件安装工艺流程

风管及附件安装工艺流程

2.风管预组装

⑴组合在平整地面上进行,风管组合缝应考虑在便于操作的一侧,组合缝对齐后,方可进 行组合。

⑵风管预组装后，要进行编号。

⑶严格控制风管火不见的扭曲翘角，为经下道工序打下良好基础。

⑷预组装时，应进行漏光检查。3.风管安装

⑴风管安装拟以6-8m长分段组装，按系统组段用拉链葫芦4-6点整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。

⑵风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。个别地方需现场配制短管，用以调整风管制作误差。

⑶吊装风管的吊点应牢固可靠，吊点在综合支架上固定，吊装尺寸较大、总量较重的风管应设置6个以上的吊装点。风管到位后，马上将风管横担上好，再调整风管的标高与坐标尺寸，并与已装好的风管相连，最后通锁紧横担螺母，拆除葫芦。

⑷风管穿墙部分应用石棉水泥填缝。最好与生产部联系，作玻璃钢法兰遮挡。风管安装时，注意法兰不能再墙里或靠近墙体。法兰离开墙体的距离应大于100mm。

⑸水平安装的风管，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装的风管，垂直的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

⑹风管连接用法兰垫料选用阻燃胶条或制作风管用的原材料，确保漏风量达到规范要求。

⑺安装风管时不得扭曲、树脂破裂脱落及界皮分层等，破损处应及时修复。4.3通风与防排烟系统试运转及调试

通风与防排烟系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。通风与防排烟系统的测定和调整应包括下列项目：

⑴系统风量测定及方法

用毕托管的微压计测量风管风量，测量截面应选择气流均匀处。

风机风量测量，风机的风量为吸端风量和出压端风量的平均值，前后量差不能大于5% 用风速仪测量风口处的风速，可采用定点测量法或匀速移动法测量。

系统风量调整采用流量等比分配法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。

⑵综合效果测定与调整

送、回风口空气状态参数的测定与调整。风机性能参数的测定与调整。⑶按设计说明书给定的防排烟参数进行综合调试，详细的通风防排烟系统调试方案待以后编制并报建设单位批准后实施。

第五章 质量目标及质量保证措施

5.1质量目标

本工程质量目标为优质样板工程。我们将制定详细的质量保证措施，从工程管理到工程施工技术层层把关，坚持质量第一的方针，严格执行国家相关质量规范，坚持杜绝劣质产品出现。我们坚信，通过我们的努力，我们预定的质量目标一定会实现。5.2质量保证体系的实施措施 5.2.1坚持质量第一的方针

我公司在质量就是生命企业精神的总前提下，运用经济杠杆，对工地管理好、守信、优质、安全、保工期的优秀集体个人予以重奖，相反予以重罚，从而激励上进，追求卓越，保证干一个工程，成功一个工程。5.2.2严把施工作业队伍素质关

本公司施工队伍，包括管理人员和劳务人员，都是长期跟随公司南征北战、技术熟练、吃苦耐劳的技术精英。在长期实践过程中，通过本公司的不断培训和优胜劣汰，造就了一支 工作认真、要求严格、具有高度组织性、纪律性和熟练技术的高素质施工队伍。5.2.3严把施工技术交底关

1.现场施工技术人员必须认真看施工图，一定要把施工图吃准吃透，了解工艺，做到按图施工，发现问题及时汇报，不得擅自作主。

2.各分项工程开工前必须对各施工班组进行书面技术交底，对施工操作步骤、规范要求、注意事项、质量验收必须交待清楚。

3.设计变更必须经业主书面签证后方可实施。5.2.4严把材料质量关

1.工程所有原材料按设计要求采购优质品牌的材料，原材料都需送样本及合格证、质保书，供业主选择，认可签字后封样。样本和资料作为材料员采购的依据。

2.所有材料有书面的质量保证书，防火材料有消防产品销售许可证。3.材料进场后，及时报请业主、监理验收。

4.对易碎、易变形材料要分类运输及堆放，防止损坏。

5.《质量验收管理办法》中规定施工班组如发现材料质量问题，应立即停止使用并通知项目部，施工班组继续使用而造成返工的，应追究施工人员的责任。

6.制定了《现场仓库管理制度》，所有的施工人员必须遵守仓库管理规定应按章执行。5.2.5严格执行施工规范，全面接受监督管理

1.严格执行建设部《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91，《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50054-95，国家及广东省关于建设工程验收评定标准定有关规范。

2.遵守市建委、建工局、质监站、招标办、消防等行业主管部门的各项规定，服从行业主管部门的行业指导、行业管理、质量监督。

3.进场施工前，准备施工图纸、施工工艺及有关资料向业主和监理公司提交开工申请，得到业主和监理公司批准后，开始施工。

4.对业主和监理公司下达的整改通知，三日内将整改方案报业主和监理公司批准，整改结束当天报业主和监理公司验收。

5.在施工中遇到的问题，及时向业主和监理公司报告，不擅作主张，对擅作主张而造成损失的，全部由我公司承担。

5.2.6配备专职的质量主管，严格执行ISO-9001质量体系的管理办法

配备专职的质量主管，专门进行质量验收，每天在例会上向各班组指出质量问题及整改办法，并定期向项目部汇报验收结果及整改情况，定期组织各班组的质检员进行质量验收、评比。

5.2.7严格执行三检制和例会制

本公司现场施工管理三检制的实践证明是确保质量行之有效的重要措施，具体做法如下： 1.每天下班前由施工员主持，带领各班组对当天施工项目进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。

2.每项工程的周检质量情况有质检员负责做好记录，以备验收时上交有关部门，周检工作由工地负责人组织。每周末组织各班互检，评比考核，发扬成绩，纠正缺点。

3.对隐蔽工程的每道工序在请甲方、监理公司、质检部门正式验收前进行严格检查，做好隐蔽工程验收技术资料记录，并得到监理公司代表签字认可后方能进行下道工序施工。

4.例会制是每周星期二下午，工程项目部组织工地相关施工人员开现场例会，检查前周工作，通报本周工作情况，对工地出现的问题，提出解决方法、协调相关关系。5.2.8认真推广新工艺，新技术

以施工工艺确保工程质量，尽量采用先进机械替代手工操作，确保工程质量。5.2.9质量跟踪，管理到位

工程项目部的管理人员，从开工到竣工都坚持人到现场、质量跟踪、管理到位、以保证组织不间断，解决问题在现场。

6.1指导思想

安全生产，人人有责。我们将认真贯彻执行建设部颁发《建设企业安全生产工业条例》及广东省建委颁发的有关安全生产规定，树立安全第一、预防为主、谁施工、谁负责的思想，建立各级安全生产责任制，项目经理亲自抓安全生产，并从上到下形成职责分明的安全管理网络，确保安全生产顺利进行。6.2保证安全生产管理措施

1.办证。及时向有关部门办理工程开工安全受监报告和进场施工许可证、等手续。

2.安全教育。加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，健全和落实工程安全责任制，遵守各项安全规章制度，按照施工安全技术标准和各工种的安全操作规程进行施工作业，做到安全生产和文明施工。

3.设专职安全员。施工现场设专职安全员，管理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，发现严重的不安全情况时，有权勒令停止施工，并报告项目经理进行处理。

4.安全培训。进入现场施工的工人，必须接受入场安全培训，并办理签证手续，进行三级安全教育，建卡备查。专业工种施工人员持有特殊工种操作证，严禁无证上岗。

5.安全技术交底。认真执行各分部项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签名手续。并向施工人员提供施工安全所必需要的符合规定标准的劳动保护用品。

6.安全检查记录。实行每周的上岗安全生产交底制度，每月由项目经理亲自组织安全检查，安全检查记录齐全，隐患部位的整改做到定人、定时、定措施。

7.开展班组安全活动。上班前进行上岗交底，上岗检查，并做好上岗记录。

8.凭证入场。各级管理人员，佩戴证明其身份的证卡；各类施工人员佩戴胸卡、安全帽。9.责任到人。对施工现场的洞口、临边等各类安全维护措施以及各类脚手架、机械设备、用电装置必须严格遵循“谁使用、谁负责”的原则。

10.临时用电记录。实施临时用电工程检查验收记录、接地电阻、漏电开关测试记录、定期检修记录、电工作用维修记录和交换记录。

11.安全巡查。加强安全人员巡查，消灭事故隐患。

12.接受指导和检查。在现场施工中虚心接受业主、监理对安全生产的指导、检查，对存在的问题及时整改。

13.定期检查。公司定期对工地进行安全生产、文明施工等检查，有力地配合土建单位搞好安全文明生产管理工作，认真接受市安监站及有关单位的检查、验收，确保安全生产。6.3保证安全生产技术措施

1.专人负责。本工程施工用脚手塔设依据《建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）》来制定塔设方案，并经认可，专人负责塔设和拆除，严格进行报批验收制度，由项目经理和技术员签字后方可使用，并加强日常检查和维修。

2.设警示标志。楼层内预留的洞口、垃圾井道、消防电梯井道、管井道，在现场后按实况设定安全围栏加以防护，楼梯段边设置临时护栏，顶层楼梯口设置临时护栏。在施工现场事故易发区域，设置专项的安全防护设施，并设立醒目的警示标志。根据秋冬季节的特点，设置及调整专项的安全防护设施。

3.登高设施。攀登作业可使用梯子或其他攀登设施，攀登设施、结构构造必须牢固可靠，梯子踏板间距以30cm为宜，不缺档，使用负荷不大于1100N。

4.防滑措施。移动梯子底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，梯子上端有固定措施，立梯的工作角度75度±5度，折梯使用时上部夹角为35度~45度，且铰链牢固，拉撑可靠。

5.防护栏杆。各种操作平台，凡高度超过2m时，平台四周装设防护栏杆，栏杆高度800mm。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端地面不大于8cm。

6.防护栏网。悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。

7.立体作业保护。各工程进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的范围位置必须在上层作业高度坠落的半径范围之外。并设置安全防护棚。

8.防尘作业保护。粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩，电焊作业佩带有色防护目镜，高处作业穿好防滑鞋，扣紧袖口和脚管。其他工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程中的规定要求。

9.用电线路分开。照明线路与施工用电线路分开，现场施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）和广东省建委的《施工现场用电安全管理规定》。

10.照明安全措施。现场配备一定数量照明灯具，使夜间作业视觉良好。在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，照明线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。照明灯具的金属外壳、金属支架必须保护接地或接零。

11.临时用电规定。现场临时用电线路不得乱拉乱架，电缆线应绝缘架设，严禁用裸露金属丝绑扎，所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

12.漏电保护。现场各种机电设备必须完好，外壳须有效接地或接零，并配有漏电保护装置均实施挂牌验收制度，检查合格后，才能使用。13.三相五线制用电。专用电源中性点直接接地的系统中应采用TN-S13三相五线制接零保护系统。

14.电源系统保护措施。同一电源系统中应采用同一保护方法，即不得一部分设备保护接零，另一部分设备作保护接地。

15.配电箱的管理。配电箱、开关箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无损，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。

16.固定电箱装置。古代挂式电箱应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离大于1.5m，小于3m；移动立式电箱装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m。

17.动力、照明线路分路设置。选用合理的额定漏电作电源的漏电保护器，进行分组配合，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压。

18.地线、零线保护。保护地线或保护零线应通过端子板连接，漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁丝等非专业熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。

19.充分利用工厂化生产，减少现场施工电动工具。

20.电焊安全。电焊机机壳完好无损，又防雨、防潮、防晒措施。

一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护安全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线是一线鼻子。配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，操作人员持有效证件上岗。

21.禁止易燃气体进入施工现场。事故现场不得存放、使用易燃气体。

22.防火防盗。施工现场内材料、成品要注意保护，并做好防火、防盗工作。6.4保证消防安全的主要措施

1.施工现场严格进行《施工现场防火规定》等文件规定。2.施工区域内严禁吸烟。

3.禁止擅自使用非生产性加热器等明火器具。4.各类仓库内严禁搭设床铺并住宿。

5.现场按规定设置醒目的防火标志。作业现场必须做到当天清理，消除火险隐患。6.严格动火审批制度，施工动用明火按规定向专职安全员申请动火证，并报送总包安全管理部门批准抄送施工监理单位备案，动火时要坚决执行现场专人监护，采取隔离、围格等有效防火措施。

7.进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。8.防火设施：生产现场设置2只10公斤泡沫灭火器或C02灭火器，并设置适量的灭火沙，严格划分仓库用火作业区域。

9.临时木工间，油漆间、木机具间等，每项25M2配置一只种类适合的灭火器。

10.消防器材，设施完好有效，周围不堆放物品。汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类的必须按规定安放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配合相应的灭火器材。

11.严格执行现场文明管理规定，每个楼层设置二只废料，一个放置不然废料，一个放置易燃可燃废料，派专人每天清扫干净。并适时清出场，弃往贵方指定位置。材料分标段堆放整齐。请业主在现场外制定垃圾集中区，便于及时清运出大楼。

第七章 文明施工保证措施

7.1场容场貌

1.挂牌施工。在施工范围的明显处明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣式日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

2.环境保持整洁。施工现场生产区、工作区、生活区做到整洁，施工中保持畅通。现场施工所排污水应入下水道，排出前应集中经临时沉淀过滤后方可排至市政管道，防止堵塞下水道。严格控制放水的质量指标。

3.宣传教育。施工现场张贴、悬挂醒目的宣传标语，安全、文明等宣传、警示效果。4.保持场容场貌整洁。物料堆放整齐，各种材料应严格按施工计划进场，进场后要按经业主审批过的仓库或临时存放点整齐堆放，保持现场整洁。

5.“落手清”制度。施工过程中教育工人认真做好落水清工作，做到工完、料尽、场院地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。所有散落在场内的施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。

6.加强协调。工地有专人负责协调与有关单位、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明顺利进行。7.2生活卫生

1.统一食宿。职工的用餐和住宿在工地的生活区内解决，并符合有清理卫生、居住标准，落实专人负责，定期检查，保证职工生活卫生、整洁、安全。2.建立卫生制度。按本施工组织设计中现场平面布置图的内容和位置设置办公卫兵等设施。建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。

3.办公有序。办公设施统一配备，摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

4.仓库管理。仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。

5.保证用水卫生。施工现场设置茶水亭，按标准化的要求设置，有消毒措施。用保暖茶水，茶水桶有盖。7.3环境保护

1.加大力度、控制污染。遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固定废弃物及噪声振动对环境的影响。

2.现场清洁卫生。施工现场垃圾堆放、清运符合当地环保部门和土建单位的规定要求。场内做到清洁卫生。7.4文明建设

1.坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。

2.坚持以人为本，加强管理人员和班组建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

3.做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立企业作风和企业形象。7.5消防管理

1.健全领导，落实责任制。现时建立消防管理制度，建立消防领导小组，落实消防责任和责任人员，做到思想重视、措施跟上、管理到位。

2.落实消防措施。定期对有关人员进行消防教育，坚持消防设备。

3.设施标准、规范。临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。

4.约法三章，严格管理。办公室、仓库、按规定设置灭火器和消防箱，对违反消防条例的有关人员来进行严肃处理。

5.遵守用火规定。施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全。7.6治安管理

1.按规定用工。新入场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁到现场工作。严禁使用童工。2.严禁打架斗殴。施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。

3.遵章守纪。按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。7.7保证文明施工管理措施

1.签证明确权利与义务，开工前与相关单位制定有关文明施工管理责任的协议，明确各自的权利和义务。2.按规定办理手续。开工前，协助业主按规定办理安全报监手续，并提供报监所需资料，递交本公司名册和施工安全的书面保证措施。

3.健全七大措施。施工现场项目部健全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列的内面资料以及现场施工管理日记。

4.营造良好环境。制定和完善工地的环境卫生管理现任制度明确生活、办公区域和施工现场具体管理现任人，同时要加强日常的检查和评定，确保工地环境处于良好状态。

5.文明卫生管理。施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜。

6.卫生间清洁。在每施工楼层区域设置符合卫生标准的厕所（小便处），并落实专人保洁，做到清洁卫生，并租用土建单位现有的厕所解决职工用厕。

7.杜绝野蛮施工。开展文明职工、职业道德教育和安全生产宣传教育，坚持：“三优”服务，改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工，无违章施工和无重大安全伤亡事故。8.加强成品保护。施工中加强成品的保护工作，订立责任措施；交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保上道工序的成品不受损坏；对易被撞击和磨损部位的成品，应采取包扎、铺垫保护措施，避免损坏。

9.关心工人生活，项目现场必须的生活设施基本齐全，环境整洁，项目经理能主动关心职工的现场生活，为职工办实事。

10.做好资料归档管理，认真做好各种资料的记录、归档工作。工地配备照相机，拍摄各班组、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。

11.接受检查。虚心接受业主、监理对文明施工的指导、检查，对存在问题及时整改，有力地配合业主促进各项“标准化管理”工作。

第八章 ：成品保护措施

8.1做好作业人员成品保护教育

教育现场职工爱护自己的安装成品，同时也要保护相关的施工成品，减少与相关单位安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。

8.2设备进行不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，坚持结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。

8.3各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。

8.4对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。

8.5视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作为标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向建设单位移交，要设备试动转前将卸下的易损件安装复位。

8.6设备搬动吊装，由工长提出搬运吊装方案，做好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。特别是模块式冷水机组二次转运，要制定专门的搬运吊装方案，确保风冷热泵机组不受损伤。

8.7空调风管安装前后，作业人员不能在风管上踩踏，若必须在风管上进行某项作业，作业人员必须站在铺设的架框上踩踏。

8.9电动执行机构安装结束至使用前，均匀涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。8.10为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。

第九章 ：售后服务

9.1本工程保修期为壹年；

9.2每季度派专业技术人员巡回检查和用户访问； 9.3为用户建立运行管理规程和运行记录；

9.4接到用户故障求援信息24小时内服务到位；

第十章：其 他

资料收集、整理补充

⑴按照规定建立工程档案 ⑵质量保证资料齐全、合格。⑶施工组织设计文件齐全。⑷竣工文件齐全 ⑸竣工图纸齐全。

5.玻璃幕墙专项施工组织方案 篇五

一、工程概况

1.工程概况

本工程为XX工程。位于XX，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

2.设计与施工必须遵照的规范：

（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88

（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95

（3）《建筑幕墙》JG3035-96

（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

二、玻璃幕墙安全施工措施

1.幕墙设计技术交底

从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工

程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工

安排、施工技术措施及安全措施等。

2.隐框玻璃幕墙的施工准备

隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃

装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否

牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪

器进行调校。

3.施工材料的验收

（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。

（3）对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

4.隐框玻璃幕墙的施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装

施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

（2）结构玻璃装配组件的安装

结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土

建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一

致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插

入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

（3）装配组件间的密封

三、安全用电

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

1.本工程所用的主要机械设备；

2.本工程施工用电需用量（KW）。

配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范：

（1）支线架设

（2）现场照明

（3）架空线

（4）电箱（配电箱、开关箱）

（5）接地接零

（6）变配电装置

四、脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临

街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架

进行施工。

1.脚手架基础处理

2.材料要求

3.脚手架搭设

4.临边防护

5.脚手架的拆除

6.满堂脚手架搭设

五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

六、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。

1.认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

2.分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。

3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4.安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

5.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

6.班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

7.遵章赛纪，佩戴标记：

8.工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

9.“六牌一图”与安全标牌。

七、中小型机具安全措施

1.手持电动机具：

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

2.电焊机：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

⑶有良好的接地或接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

3.乙炔发生器：

⑴距明火距离大于10M。

⑵必须有回火防止器。

⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

4.气瓶：

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷皮管应用夹头紧固。

⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

八、防火安全措施

1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

九、现场保卫工作

1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。

2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m²；以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。

4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。

9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

十、其它安全措施及文明施工措施

1.根据工程实际情况，制定其它安全施工措施。

6.玻璃钢防腐施工方案（本站推荐） 篇六

一、除锈或水泥砂浆基层打磨

为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70µm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。

二、喷刷底层环氧树脂胶料

水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

三、衬布

底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。

四、富树脂的面层胶料

衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

五、一砂

若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。

六、质量验收与核验

保证项目：对工程质量有决定性影响的检验项目。

基本项目：对工程质量有重要影响的检验项目。

允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。

七、安全防护及注意事项

1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。

3、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。

4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

5、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。

7.玻璃幕墙保温岩棉施工方案 篇七

一、编制依据

《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《 民用建筑热工设计规范》GB 50176

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210

二、施工准备

1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。

2.主要施工设备及施工工具：脚手架、电钻、专用切割工具、角磨机、常用工具及专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。

三、施工工艺： 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。3 保温层与结构层连接方式：

保温层与结构层的连接方式采用8X100膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度60、抹灰层

15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。4岩棉板的安装：

4.1 岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2 岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。4.3岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。4.4板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X100mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。4.5系统防水及特殊部位的处理

（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃岩棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。脚手架拆除：

花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。质量要求及保证措施 6.1基本项目：

6.2 基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。6.3剪裁岩棉板

专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。6.4 岩棉板

要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。6.5 系统部位的要求

6.5.1 岩棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2 岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5 外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6 质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

7.3 岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。

7.5 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。7.5.1 外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。7.5.2 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。7.5.3 施工技术交底。