127蒸气锅炉工安全操作规程

127蒸气锅炉工安全操作规程（共7篇）

1.127蒸气锅炉工安全操作规程 篇一

锅炉工安全操作规程

1、煮炉加药操作

1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。

1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。

1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。

1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。

1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。

1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。

1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。

1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。

2、向锅炉和管网注水操作

2.1、开启汽包的排空阀

2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。

2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器，动作应可靠。

2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。

2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。

3、点火操作

3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。

3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。

3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。

3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。

3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。

3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。

3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。

3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。

4、锅炉升压(升温)操作

4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。

4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。

4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。

4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。

4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。

5、蒸汽锅炉的暖管操作

5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。

5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。

5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。

5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。

6、蒸汽锅炉的并炉操作

6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉。

6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。

7、蒸汽锅炉的供汽操作

缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声，应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。

8、蒸汽锅炉的排污操作

8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。

8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。

9、缺水事故的处理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。

9.2、手动调节加大给水量。

9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。

9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。

10、满水事故的处理

10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。

10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。

10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。

10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。

10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。

11、汽水共腾事故的处理

11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位，以降低锅炉的含盐量。

11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。

11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。

12、蒸汽炉爆管事故的处理

12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。

12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。

12.3、停炉后，即关闭主汽阀。

13、热水炉的爆管事故处理

13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。

13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。

14、烟道内二次燃烧事故的处理

14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。

14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。

14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。

14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。

15、燃烧室炉墙损坏事故的处理

一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。

16、电源中断事故的处理

16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。

16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。

16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。

17、热水锅炉汽化事故的处理

17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。

17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧。

17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。

18、锅炉灭火事故的处理

18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。

18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。

18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。

18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。

19、紧急停炉的操作

19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。

19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。

19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。

2.联苯锅炉安全操作规程 篇二

为了保证联苯锅炉的正常运行以及产品质量的稳定，故对联苯锅炉的有关操作作出一些规定。

1：新锅炉先抽真空，然后靠负压将联苯加入锅炉，液位控制在75%即可。2：平时加强联苯锅炉系统的巡检（例如：液位、压力表、有无泄漏等）。3：当联苯液位过低时，必须及时添加联苯。

4：添加联苯时现场必须配备灭火器（如干粉灭火器）

5：工作人员应穿戴好防护衣服和手套。

6：添加联苯时，首先在接通联苯炉接口前，注意增压泵的正、反转（一旦反转要求电工立即纠正）

7：添加联苯时，应注意使用强度达到要求（未老化、氧化的）塑料管，防止塑料管破裂，造成联苯的泄漏。

8：做好准备工作后，先将联苯炉的温度适当提高几度，然后进行添加，当温度降到290度时，停止添加，等温度升到设定值，再次添加。反复几次，当联苯液位达到预定要求停止添加，同时将温度恢复到原来设定值。

9：在添加过程中，人员应避开联苯炉添加口的方向，防止有热联苯反冲出来，伤到人。

3.司炉工安全操作规程 篇三

一、司炉工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

二、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。

三、安全阀应符合下列规定： 必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用；

锅炉运行期间必须按规程要求调试定压； 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效；

必须每周进行一次手动试验。

四、压力表应符合下列规定： 必须每年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;

2必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;锅炉运行前,将锅炉的作压力值用红线标?在压力表的盘面上,严禁标注在玻璃表面;锅炉运行中应随时观察压力表的指针不得超过盘面上的红线;如安全阀的排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理;

4锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效;

5锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表批示指示值相关0.5MPa时,应立即查明原因,采取措施.五、水位计应符合下列规定： 锅炉运行时，必须标明最高和最低水位线；

2锅炉运行时，必须严密观察水位计的水平，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位地的水而？不动时应立即查明原因，采取措施。

锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，持连通管畅通。

六、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。

七、锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

八、锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

九、排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

十、停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

锅炉房管理制度

一、司炉工接受锅炉班长的正确领导，服从班长的指挥调度。严格执行各项规章制度，努力完成本职工作。

二、司炉工是掌握锅炉运行的唯一操作者，在操作中要认真执行操作规程，对违反法规的指令有权拒绝执行，否则造成事故由责任者自己负责。

三、司炉人员在当班内不得任意离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，当班司炉在班前班中不得饮酒。

四、认真做到熟悉自己操作的锅炉名称，型号、构造、性能和要求，对设备做到会操作，会维修、会管理。

五、必须经常检查和随时监视设备运行情况，认真做好运行记录，如发生事故和故障应立即采取措施并向有关部门报告，事故未处理不得离开现场，如发生重大事故应保护现场。

六、司炉人员应提前十五分钟到现场做好锅炉接班工作，并在记录本上签字。

七、坚持增产节约方针，努力做好节水、节电、节煤工作。

八、执行设备，双包机制，认真做好设备的维护，保养工作，按时按量向润滑部位添加润滑油和润滑脂。

九、保持锅炉房内外清洁，设施干净、仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通。

十、经常总结工作，钻研技术，互教互不学，不断增强安全意识，提高技术水平。

司炉工岗位职责

1.锅炉工是特殊工种，上岗必须携带操作证。

2.严格遵守有关锅炉安全操作的规定及各项规章制度，对重点条文要熟记。

3.参加有关部门组织的锅炉安全技术培训及本院组织的锅炉房规章制度的学习，不断提高业务水平。

4.熟悉所操作锅炉本体、附属设备的技术参数、运转性能、构造原理及锅炉房系统的情况，熟练掌握操作技能和检查方法。

5.了解锅炉给水的水质指标和水处理方法，根据锅水水质情况调整排污次数，排污操作必须严格按操作规程要求进行，且应一人操作，一人监视水位。

6.按规程要求进行水位表、压力表的冲洗，安全阀定期的手动、自动排汽试验，报警器的定期试验，并作好记录。

7.严格执行巡回检查制度，每班从接班开始至少每一小时巡检一次，发现问题及时处理，确保锅炉安全运行。

8.根据负荷情况正确调整运行参数，做到经济运行。

9.认真填写运行记录，内容完整、字迹工整。

10.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不得做与本工作无关的事，班前、班中严禁饮酒，不得脱岗、睡岗。

11.司炉工在上班前10分钟到岗，进行交接班和准备工作，有事应提前向班长请假，经同意后方可休假。

12.司炉工应保持锅炉本体、附属设备和区域内的环境卫生整洁。

13.严格按照后勤基建处提出的有关规定和考核要求执行，接受后勤基建处及部门监督考评。

4.电锅炉安全操作规程 篇四

1、严格按照电锅炉操作规程进行操作。

2、开始操作前，应先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3、坚持电锅炉器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4、随时坚持电锅炉及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5、每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死、卡死。

6、安全阀每年至少校验一次。

7、发现异常情况时，必须及时更换安全阀。

8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。

（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。

（3）封印损坏或超过校验有效期的。

（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）又其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。

9、压力表至少每半年交计量部门校验一次。

5.锅炉工操作规程 篇五

一、锅炉工准备操作规程

1、对所有转动系统添加润滑油，并每班对油位检查一次。

2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度，液位高度应在2/3以上。

3、准备好ⅡⅢ类煤质的煤。

4、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。

二、锅炉工启动操作规程

1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拨到手动位臵后，打开钥匙旋钮。控制电源开关，则指示灯亮，数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。

2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。

3、开启循环和进入用热管道上的阀门，使导热的油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。

4、启动循环泵，观察炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动，出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整为0.1Mpa左右为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。

三、锅炉工运行操作规程

1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符，检查上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限高于下限12℃左右。

2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拨到自动位臵上进行自动控温，数显仪自动控制引风机，当测量低于上下设定值时，则引风机自动启动，反之，测量值高于下限，低于上限，则引风机自动降低转速或停止，但此时温度仍会缓升到高于上限设定值，则发出超温报警，并且指示灯亮。

3、调试风量风压大小。对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，固定风门位臵。

4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。

5、在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经带班领导同意，否则会影响导热油的正常流动，甚至出现安全事故。

6、操作人员要少添煤，勤添煤，勤拨火，勤抽灰。

四、锅炉工事故处理操作规程

1、临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，应立即打开炉门自然通风降低炉温，同时扒去红火或盖上湿煤。

2、运行过程中发现炉管裂缝、漏油时，应立即打开阀门放油，并用润湿的沙子压住红火，强制通风冷却，待油温降到50℃以下时停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。

五、锅炉工停炉操作规程

1、正常停机时，应打开炉门，扒去红火，打开鼓风机、引风机，进行强制通风、冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。

6.燃煤锅炉操作规程 篇六

司炉工岗位责任制

一、切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及各种设施安全经济运行。

二、严格执行岗位操作规程的内容及标准，精通本岗位的技术业务知识，基础工作过硬。

三、坚守岗位，遵守劳动纪律和锅炉各项规章制度，严密监视各种仪表及附属设备的运行情况。

四、认真做好锅炉本体，水处理设备、给水设备、燃烧设备等各种附属设备用仪表的维护与保养，锅炉房内保持清洁卫生，达到文明生产。

五、及时做好本班的燃料，处理剂、水的用料计划，并填写好各种运行记录，不漏记，错记或超前记，报表准确、无误。

六、提高工作质量，根据天气变化调整好供汽需求，做到安全经济运行，锅炉用水达到规定标准。

七、对违章指挥人员（包括领导）有责任提出意见，严重违反规定有权拒绝执行，并可越级上报。

八、锅炉在运行时发现各种故障，应采取紧急措施排除，并立即报告有关人员，不得隐瞒和擅自离开岗位。

九、锅炉房各种工具应妥善保管使用，不准丢失或损坏。

锅炉工岗位操作规程

一、按照生产调度指令，按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。

二、锅炉搬运标准：

1、提前做好吊装锅炉的准备工作（如：钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、撬棍等工具）吊装时应有专人指挥，操作人员服从命令、听从指挥，听从指挥人的口令，看指挥人的手势操作。

2、吊车和卡车摆放位置适当。

3、吊装时，钢丝绳套应牢固挂入正确位置，起吊时钢丝绳和吊物要平稳，吊物要拴引绳，起吊时严禁用手推，吊物和附近严禁站人。

4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品，以防车厢板与物体打滑，摆放要平稳，绑扎要牢固，撬棍要将固定绳拧紧。

5、运送时，有带车人，不能开快车，踩急刹车，在路途中如遇有超低不能通车的供电线路时，不能强行通行，用绝缘杆将电线撑起，车辆缓慢通行，确保运送路途中的安全。

三、锅炉摆放标准：

1、与井队配合选好位置，摆放地点最好接近用户和用汽的地方，以利缩短蒸汽管线，减少管路散热损失，降低成本费用；

2、锅炉摆放地点要求地面平整，不积水通风良好，便于操作和检修；

3、摆放位置应考虑给排水方便，以及燃料供给方便等因素；

4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外，并在锅炉房内配有8kg干粉灭火器两个。

四、锅炉管线安装标准：

（一）、管线安装

1、负责本台锅炉管理操作人员，应根据井场实际情况铺设管线，本着节约成本，走向合理，保证供暖需要出发；

2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设，以达到保温防冻目的；

3、暖气片安装，机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部位，按规定应安装足够的暖气片；

4、阀气头安装，水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够的阀气头，以备解冻之用；

5、供暖管线要采用毛毡保温，毛毡缠绕严密，绑扎牢固，无漏管线处。

6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧，不刺不漏。

（二）、锅炉室内安装标准：

锅炉整体配套，安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等，必须安全可靠，丝扣紧固，不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备，便于观察。

五、水压试验标准：

锅炉给水管道安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔然后进行水压试验。

六、供汽标准：

1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽，供汽前锅内水不应超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳定。

2、供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进入管网，同时将管路上的温水阀开启，池出冷凝水。冷凝水逐渐减少后方可全开总汽阀，开放时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应全部检查。

3、总汽阀安全开放后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。

4、锅炉供汽后应再一次检查附属零件，阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。

5、为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没玻璃板上高水位线。

七、锅炉停炉操作标准：

（一）、临时停炉（压火停炉）

1、停炉之前要冲洗水位表1次。各排污阀排污1次，水位稍高于正常水位。

2、先停鼓风机，后停引风机。停止对外供汽、关闭外供汽总阀门。

3、用湿煤进行压火。关闭灰门，关闭炉门。

4、锅炉保持一定的压力，最低不少于0.4兆帕。

5、恢复燃烧之前，一定要进行自然通风，打开炉门和烟道挡板，通风5-10分钟，排除炉内的可燃性气体，不可直接启动引风机和鼓风机、灰门，防止炉膛爆炸。

6、自然通风结束之后，可先启动引风机，后启动鼓风机，恢复正常燃烧和供汽。

（二）、紧急停炉

1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，停止向外供汽。

2、迅速扒出正在燃烧的煤或用湿煤压火，禁止向炉膛内浇水。

3、如果是超压事故引起的停炉，要用主汽阀、安全阀、放空阀向外排汽降压。超压不严重的可以上水降压。水位线过高时可以排污。

4、如果是缺水事故引起的停炉，要冲洗水位表，判断水位的真实情况，然后用“叫水”的方法判断缺水的程度，如果能叫上水来，可以先缓慢向锅炉内上水，然后再恢复燃烧。如果叫不上水来，禁止向锅炉内上水，停止向外供汽。

5、及时向主管领导汇报，事故没处理完，不得进行交接班。

（三）、长期停炉

1、停止燃料供给，先停鼓风机，后停引风机，放汽泄压。

2、水泵仍继续供水至水位正常量，水泵自动停止工作，此后切断总电源。

3、关闭供水系统，待炉温降至70℃后，放净锅炉内水、软水罐、生水罐、水处理设备，各种水泵都应放净积水，以免冻坏设备。炉内清渣除灰。

4、拆除各部位管线，做好回收准备。

八、交接班工作标准：

1、接班司炉工在规定时间提前到达锅炉房，做好接班准备；

2、交接班人要一道按照巡回检查逐点项进行检查交接，如锅炉蒸汽压力和水位是否正常，燃烧室内燃烧是否稳定，各设备运行是否正常，锅炉各附件是否正常、灵敏、可靠，锅炉房内是否清洁卫生，灯光明亮等；

3、交接燃料、盐及水质情况；

4、交接上一班时发生的特殊情况；

5、交接上一班的操作记录情况；

6、所用工具及消防器材。

（一）、不准交接班

1、不交接酒后上岗人员；

2、不交接神智不清，精神状态不良人员；

3、不交接发现问题，正在检查分析事故原因中（当班不准下班）；

4、对以上不准交接班中的任何一项要及时向主管部门汇报、解决。

（二）、巡回检查内容：

1、锅炉房内、压力表、水位表、安全阀、排污阀、给水泵、盐泵、水处理设备、燃烧设备、电控箱、配电盘等各项附属设备运转是否正常；

2、井场供热系统，各种阀门、阀汽头、管线是否好用，无冻结，不刺不漏，毛毡绑扎良好；

3、锅炉软件管理，各种记录准确，无错记漏记或超前记录；

4、所用工具是否齐全，消防器材完好。

燃煤锅炉点火前的检查与准备

1、检查锅炉的三大安全附件是否齐全，安全阀、压力表的铅封合格证是否在有效校验期内，水位表应有最高和最低安全水位的明显标志。

2、检查配电盘电路有无松动，接线头有无脱落，绝缘要良好。

3、鼓风机、引风机、给水泵、水处理泵启动之前要进行盘动，各种护罩齐全、牢固。

4、锅炉本体上的人孔、手孔要进行封闭，各种阀门齐全，开关应处于合适的位置。

5、对水处理系统要进行检查和调试，出水压力不低于0.2Mpa，吸盐管路不漏气、漏水，盐筒内要有盐筒高度3/4以上的大粒盐，排污管排出的污水要排向室外，不可排入盐筒或水罐内。

6、煤和水要充足，向炉膛内加煤时要注意煤中是否有异物。

7、正式点炉送汽之前，一定要先烘炉（夏天停放几个月之后，炉墙潮湿），防止炉墙倒塌，要先通风5—10分钟，打开灰门和烟囱挡板，启动引风机和鼓风机，要用小火烘炉三天，以防止锅炉内炉墙开裂。炉排上放入少量木柴（后期可添加少量的煤），占炉排面积的1/3—1/2，炉门半开，关闭灰门，控制炉膛负压。第一天炉水温升不超过80℃，以后温升每天不超过20℃，烘炉时间3-7天。

8、对汽水系统的管路和阀门进行检查，风烟系统中的风道、烟道、鼓风机、引风机、干式除尘器等有无损坏和异常。

9、正式点炉送汽之前，要先机械通风5-10分钟，打开风道和烟囱挡板。先开引风机，后开鼓风机。

10、冷炉点火时，要先用小火燃烧5-6小时，然后再用大火燃烧，使锅炉内各处膨胀均匀，防止炉墙开裂。

燃煤锅炉运行时的操作与管理

1、要根据生产的需要调整好锅炉的蒸气压力、蒸汽负荷，加煤量与鼓引风量要互相配合好，做到安全经济运行。

2、每班要冲洗水位表和电极式水位传感器1—2次，以保证水位指示准确。

3、安全阀每周要做一次手动排汽试验，不得擅自用移动重锤的方法增加或降低安全阀的开启压力，不得私自打开铅封。

4、压力表要有铅封合格证，不得超过有效校验期，每周要冲洗一次存水弯管，保证管路畅通，发现压力表指示不准确时要及时检查更换。

5、锅炉排污要根据送汽量的大小，合理排污，每班排污1—2次，每次排污量是水位表刻度的1/4，排污时要防止蒸汽把人烫伤。

6、往炉膛里加煤时要匀而薄，每次不可加的太厚，影响通风。煤层厚度一般保持在150—200毫米。

7、清灰除渣时要降低锅炉负荷，停止或减少鼓风量，每1-2小时清灰一次，包括除尘器内的积灰，防止通风不好影响燃烧和炉排片的损坏。

8、锅炉运行期间要合理调整燃烧，勤检查，做到拨火、通火与通风相结合，调整燃煤的燃烧状况，在投煤时要注意煤中是否有异物（如雷管等）。

9、燃煤锅炉在压火之前，要先冲洗水位表，适当排污，然后上水到稍高于正常水位，压火期间要关闭灰门和烟囱挡板。要注意被压火的煤的熄灭或复燃。在挑火恢复送汽之前，一定要把烟道挡板和炉门打开，自然通风10—15分钟，以防止发生煤气爆炸。

10、鼓风机、引风机要勤检查，包括振动、轴承温度、轴承箱内的机油和油位，皮带是否松动、打滑、断裂等。水泵要检查出水压力、流量是否符合要求，有无异常现象。

11、禁止带压进行拆装、敲打、维修，发生影响锅炉安全运行的情况时要采取有效措施及时停炉，用湿煤压火或迅速将燃煤从炉膛中扒出，禁止向炉膛内浇水。

7.127蒸气锅炉工安全操作规程 篇七

一、启动前的检查

1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。

2、确认炉内无人工作。

3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。

4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。

5、除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。

6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。

7、锅炉各运行设施完好，个人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。

8、锅炉启动前要严格做好水压试验。

9、进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。

二、锅炉的点火

1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。

2、锅炉生火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。

3、点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。防止烫伤。

4、点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。

三、紧急停炉

遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行，停止进煤，和关闭鼓、引风机。

1、锅炉缺水：水位在汽包水位表中消失时。

2、锅炉满水：超过汽包水位表上部可见水位时。

3、炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。

4、流化床严重结焦时。

5、所有水位表损坏时。

6、所有压力表无法显示时。

7、燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧，使排烟温度不正常升高时。

8、锅炉超压，安全阀无法起跳时。

9、引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。

10、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。

四、锅炉压火

1、压火前根据压火时间长短，尽可能使底料层保持得高一些，以便多储存些热量，延长压火时间。

2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机，并关闭风门。

3、全面检查各风门是否完全关闭，并无漏风现象，防止压火期间局部结焦。

4、压火期间保持正常水位。

5、压货后，应继续监视床温、水位、压力等参数，并定期巡回检查，做好记录。防止压火后灭火。

6、压火期间禁止向炉内进煤，一防护炉膛爆炸。

五、正常停炉

1、停止给煤，调整风机风量，使床温缓慢降低待温度降低后，排出炉膛内底料，严禁打开炉门急剧降温，严禁高温排放底料。

2、关闭主汽阀门，排尽锅炉压力。

3、停炉后保持正常水位。