电焊工安全生产责任制（共12篇）
1.电焊工安全生产责任制 篇一
电焊工岗位安全生产责任制岗位职责
1.1 本岗位对班长负责，受班长及以上领导的指挥。
1.2 进入现场作业按规定着装。
1.3 贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，违者按《燕化公司安全管理奖惩办法》进行处罚。
1.4 严格按安全操作规程《工艺技术文件》办事。进入现场施工，按规定带齐“三大件”。
1.5 严格执行有关动火规定和火票制度，做到动火不超过火票规定范围。严格执行现场进塔、罐的办证制度。无合格证不进塔、罐等容器作业。
1.6 严格执行持证上岗规定，严禁无证或超可证项目上岗操作。
1.7 严格执行《质量负责制》，听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施焊，不准擅自变更。如需变动，经同意后方可改动。保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。
1.8 严格按施工要求对所焊的焊口作出不易失灭的标识，认真做好施工过程焊接记录。
1.9 严格执行《设备维护保养制》，做好对焊机维护保养，认真填写设备维护保养和运转记录。
1.10 按焊接工艺要求正确使用焊条，对需要做烘干处理的焊条，领出后应放入保温筒存放，并在规定的时间内使用。焊条超过规定时间要及时退库。
1.11 熟练掌握本岗位生产特点、工艺流程和物料性质的状况，提高焊接水平。
1.12 在易燃易爆重点部位及危险点施焊做到心中有数，减少事故范围和损失。
1.13 按时参加班组安全学习和安全教育，反事故演习等安全活动。
1.14 学会使用消防设施，消防器材和个体防护用具。岗位权限
2.1 有权拒绝违反厂规厂纪和安全生产规定的指令。
2.2 有权向上级领导反映本岗位存在的有关问题。
2.3 有权对违章作业进行制止。
2.电焊工安全生产责任制 篇二
(4)焊接作业过程必须遵守安全操作规程。①推拉电源刀开关时要戴绝缘手套,身体要偏斜些,要一次推足,以防电弧火花灼伤面部,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源刀开关。更换焊条必须戴绝缘手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。②严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。因为使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不良,产生火花,引起火灾。③在危险环境下施焊,使用“一垫一套”来加强绝缘,防止触电。即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。④电焊机使用过程中不允许超载。连续焊接超过1 h后,检查电焊机电缆,若温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。因为超载运行会因过热而烧毁电焊机,造成危险。如果绝缘烧坏,会引起漏电,而发生触电事故。⑤在金属容器内或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12 V以下安全电压,并且有专人监护。⑥施焊作业点有高压线,当高压在35 k V以上时距离应大于5 m,否则应停电作业。带电体与设备、带电体与带电体之间、人与带电体、热源与带电体之间应有足够的安全距离。⑦焊工作业时遇到改变电焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点搬动电焊机、电焊机发生故障需进行检修、更换保险装置、临时离开操作现场、突然停电、工作完毕时,必须切断电源。⑧工作结束后,要立即切断电源,锁好配电箱,盘好电缆线,清扫场地,经确认无安全隐患后,方可离开现场。
(5)电焊设备的安装、维修和检查必须请专业电工。焊工作业过程中,若设备出现故障,应立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。
(6)发生触电事故,要立即切断电源,进行现场急救。焊工作业过程中,一旦遇上触电事故,最重要的就是懂得急救,必须迅速让触电者脱离电源。关闭电源,可以采用拉开电源开关或拔掉电源插头的方法。若触电者附近找不到开关,可用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑开触电者身上的带电设备。脱离电源后,将触电者迅速转移到阴凉、通风、干燥的地方仰卧,解开上衣和裤带使其放松,观察有没有呼吸,摸一摸脖子上的动脉,检查有没有脉搏。若触电者心跳停止,应立即进行人工胸外心脏按压;若触电者呼吸停止,应立即进行口对口人工呼吸;若触电者呼吸、心跳均停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压(须由受过训练的专业电工或医务人员进行),并拨打120急救电话呼叫救护车,送医院途中以上急救措施不可中断。
6 防烟尘和有毒有害气体
焊接时金属和焊条药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和汽化,产生大量烟尘。电焊烟尘成分因所使用焊条不同而有所差异。焊工长期吸入,会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等症状,肺通过气功能也有一定程度的损伤。同时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下,还会产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体。在通风不良的情况下,长期接触这些有害物质,会引起危害焊工健康的多种疾病。特别是在密闭容器内焊接时,由于作业环境狭小,通风不良,焊接烟尘、有毒气体形成较高的浓度,危害就更大。因此,应采取有效措施,防止有害物质危害焊工身体健康。
(1)采用新技术、新材料、新工艺改善作业条件。尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,即使焊接操作实现机械化、自动化,人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮有关,所以选择低尘、低毒焊条,能有效降低焊接危害。另外,通过改进焊接工艺,减少封闭空间施工;通过焊工定时轮换,减少作业时间;适当增加厂区周围的绿化,以使整个厂区的空气质量有一定保证;修建厂房时利用合适的建筑格局,使得焊接厂房内的自然通风量大大增加等措施,都可有效减少电焊烟尘危害。
(2)加强作业场所通风。通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的重要措施,也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间内各种容器及仓室内进行焊接作业时,都应采取通风措施,以保证作业人员的健康。通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。但需要提醒的是,手工电弧焊作业场所不得使用风扇直接吹散烟尘,因为这会使烟尘弥漫整个车间,造成更大危害。
(3)加强个人防护。焊接作业人员及周围其他人员,都必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩、防护眼镜、防护手套,穿绝缘鞋,绝不允许穿短袖衣或卷起袖子;若在通风条件差的封闭或半封闭机构内作业时,还需使用送风面罩。在清除焊缝熔渣时,飞溅的熔渣有可能刺伤或烫伤眼睛,因此,焊工清除焊缝熔渣时,必须戴防护眼镜,敲击熔渣时头部应避开熔渣的飞溅方向。
(4)加强企业管理。用人单位必须具备健全的安全生产管理制度,强化职工安全生产意识,规范具体施工操作行为。对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。必须保证焊工每年至少体检一次,以便及时发现问题,做到有病及时治疗,预防和控制职业病。焊接车间内配置烟尘监控仪表,以便及时提醒工作人员注意有害物质含量。对除尘系统应定期检查,出现故障及时维修,确保正常运行。车间内尽量避免拥挤施焊和同时施焊,适当增加工作间隙。对因工作原因而造成的职工身体不适,应安排休息,并给予适当补助。
7 防劳保用品不合格
焊工是目前是我国职业病多发人群,在焊工作业过程中,不仅产生的强光会伤害眼睛,伴随而生的紫外线、红外线、金属粉尘都会从各个方面伤害人的皮肤及呼吸系统等。因此,正确使用合格劳保用品,加强自身防护措施是防止焊接时产生的有毒气体及强光对人造成伤害的最直接有效的办法。焊工常用的劳防用品有:防护眼镜、焊工面罩、口罩、手套、防护服及劳保鞋等。焊工应保证穿戴的工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片等质量合格,性能达到国家标准要求,因为这是防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等的最基本和最有效的措施。同时,还需要特别提醒焊工的是,目前市场上销售的一些劣质焊接滤光片(黑玻璃)只能防护可见光与紫外线,防护红外线的作用差,会损伤眼睛。因此,在选购防护面罩或防护眼镜时应当查看相应资质是否满足国家要求,不能贪图便宜而购买不合格的劳保用品。
8 防灼伤和烫伤
焊接过程中电弧、金属熔渣、刚焊接的工件和乱扔的焊条头等,容易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤被灼伤或烫伤,因此应采取防护隔离措施。除前边所说的焊工焊接时必须正确穿戴劳动保护用品外,还应注意以下5点事项。
(1)工作服和手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
(2)对刚焊接的部位,及时用石棉板等进行覆盖,防止烫伤身体。
(3)高空进行仰焊或横焊作业时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施,以防焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
(4)对更换的焊条头不要乱扔,应集中堆放,特别是空中作业时,更不允许乱扔,否则,有可能造成地面作业人员烫伤。
(5)长时间进行仰焊时,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
9 防高空坠落及机械伤害
焊工经常要进行高空(作业高度大于2 m)作业,因焊工安全意识淡薄,作业环境条件受限等原因,导致许多焊工不按《高空作业安全操作规程》操作,存在许多安全隐患,易发生高处坠落事故。为预防焊工空中作业时坠落事故的发生,应采取以下防范措施:凡高血压、心脏病、癫痫病患者禁止从事高处作业;酒后严禁高处作业;高处焊接作业必须设监护人;焊工高处作业,衣着要轻便,禁止穿硬底和带铁掌易滑的鞋,应系好安全带或使用防护网防护,戴好安全帽;焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求;登高梯子承载要符合安全要求,放置平稳,单梯与地面夹角70°为宜(防翻倒和下滑);露天作业遇有雨、雪、浓雾或6级以上大风禁止高处作业;焊工用的工具、材料应使用专用袋盛装,用绳索传递,不准抛上扔下;不准两人同在一个单梯上作业;上下两层同时作业,上下层应有隔离措施,否则禁止在同一垂直线下方作业;作业点垂直地面上10 m半径内不得存有可燃易爆物;在吊车轨道上施焊,要与司机取得联系并设防护装置;侧焊时,焊件必须放置平稳,并固定牢靠,不得在吊车吊转焊件上施焊。
焊接过程中经常要移动和翻转笨重的焊件,或者躺卧在金属结构机器设备下面进行仰焊操作,或者在停止运转的机器里面进行焊接,未注意切断电源,或者焊件放置不平稳,或者在吊车轨道上焊接,或者在吊车吊转的焊件上施焊,这些都有可能导致压、挤、砸等机械伤害事故。
1 0 防焊接过度使用
维修机械设备及农用机械时,使用焊接的方法,省钱、省力又省事。因此,应用十分普遍,但并非万能。如果一些本来不该用电焊修理的零部件,也用电焊修复,虽然能解决些眼前问题,但从长远来看弊多利少。其主要危害:一是焊接后的零部件以后无法调整,难以拆卸维修;二是损坏零部件原有的技术性能。因此把焊接当成万能的修理方法,过度使用并不可取。
3.谈焊工生产实习课教学基本环节 篇三
关键词：焊工生产实习课；教学环节；内容；要求
【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B【文章编号】 1671-1297（2012）09-0284-02
焊工生产实习课堂教学的基本环节，应由组织教学、入门教学、讲授新课、示范操作、巡回指导和课题总结等六个环节所组成。
一 组织教学
在生产实习教学过程中，组织教学是重要的一环。焊工在作业时，要与电、可燃及易爆等接触，焊工除加强个人防护外，还必须了解并掌握安全用电、防火、防爆的常识，严格执行焊接安全规程，预防事故发生。具体作法是：检查实习训练场地，焊接设备、材料工具及防护用品，组织学生听课的位置，点名检查学生出勤情况，填写考勤表、教学日志，检查学生的工作服、鞋、帽、眼镜、手套等是否符合本工种的安全生产要求等。
生产实习指导教师必须熟练掌握《生产实习教学大纲》教材和每个生产实习课题的教学内容，严格按照大纲所规定的课题体系、顺序和要求，认真及时编写“焊工实习教学授课计划”、“焊工实习教学工作手册”，认真编写教案，认真备课、授课。
二 入门引导
入门引导是一节课的关键环节，它起着承上启下的作用。它包括复习与提问和新课导入两部分。
1复习与提问
复习与提问的目的是在于引导学生复习与本课题内容相关的知识，达到“温故而知新”的目的。例如，在进行手工电弧焊平敷焊课题训练前，复习提问手工焊条电弧焊基础知识，如在生产中采用酸性焊条（如E4303型），则选用弧焊变压器，如果采用碱性焊条（如E5015型），则选用弧焊整流器。BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式（BX1系列），该机粗调节时应在切断电源的情况下进行，防止触电。焊条采用E4303型，焊条直径为2.5mm，3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢。复习操作姿势，平焊时，一般采取蹲式操作，蹲姿要自然，两脚夹角为70°-85°，两脚距离为240-260mm，持焊钳的胳臂半伸开，并抬起一定高度，以保持焊条与焊件间的正确角度，悬空无依托操作。通过复习与提问可以巩固知识检查学习，是实现教学目标的一种双向互动方式。
2.新课导入
在新任课导入时要明确指出本课的学习要求和目标，让学生认识到其重要性、必要性，使学生对本次学习内容做到“心中有数”明确重点，以激发学生的学习兴趣和求知欲。如经过学习提问后，进入新课题平敷焊训练作业，明确强调训练要点：①熟悉运条及运条方法。②掌握焊道连接、起头、接头、收尾的方法等。
三 讲授新课
讲授新课的目的在于使学生掌握新知识、新技能。这一环节进展的好坏直接影响教学效果。
1.首先在教学内容上，对焊工理論课和电焊工技能训练实习课在时间安排上将其合二为一成为“一体化”课程。例如，在进行手工气割课题训练前，先从理论上讲授气体火焰的种类和性质，气割原理及条件，气割的特点及应用，气割设备与工具，气割工艺参数及回火现象等理论知识。
2.对使用的焊接设备和材料、工具等基本知识要讲解清楚，使学生达到熟悉它们的性能，会选择使用会操作的目的。例如，在进行手工焊条电弧焊课题训练时，讲解使用的焊接设备为BX1-400型弧焊变压器，该焊机属于增强漏磁类动铁式，具有陡降外特性。焊接电流调节范围为75-400A，分为粗调节（在切断电源情况下）和细调节（在焊机容载时）等，焊条使用酸性E4303，或碱性E5015型，焊条直径为2.5mm和3.2mm，焊件采用Q235（普通）碳素结构钢，长×宽×厚为150mm×150mm×6mm，讲解辅助用具，清渣用的敲渣锤、錾子、钢丝刷，修整焊件接头及坡口纯边用的锉刀，还有烘干焊条的烘干箱及保持焊条干燥度的焊条保温筒。讲解用来测量焊件和焊缝的坡口角度，装配间隙，错边，以及焊缝的余高、焊缝宽度和角焊缝焊脚尺寸等焊缝万能量规。
四 示范操作
每一课题讲解都要进行示范操作。示范操作是重要的直观教学形式。所以，要做到“准、精、灵”和快慢结合，分连结合的原则。
1.准，即示范动作要准确到位，步骤完整熟练，动作协调一致，使示范操作的全过程富有很强的动作准确性。
2.精，即在示范操作过程中要对前面讲的操作要领边示范边精练，重复操作要领，而且对操作技能也要达到精益求精。
3.灵，即灵活多变。根据不同授课内容灵活运用不同的手段，使学生真正感受到学习新课题新知识时的新内容、新方法。
4.快慢结合、分连结合，即在示范操作中要采用分解慢动作边讲解边示范，讲清操作要领，提示学生看清操作方法，然后采用连贯的正常操作方法，准确无误正确规范地进行示范操作。
在焊工技能训练场地，以每组（8人左右）为单位，使用一台设备，即保证了训练的效率和质量，又充分利用设备，进一步提高了演示效果。示范操作时，要做到边讲边做，操作示范的顺序一般为：“连续动作-分解动作-连续动作”。如讲解手工钨极氩弧焊的基本操作姿势时，在说明“采用蹲式操作时，蹲姿要自然，两脚夹脚为70°-80°，两脚距离约240-260mm，左手持焊丝，与工件夹角为10°-15°，右手握焊枪，与工件夹角为70°-85°”的同时，配合示范动作，边说边做，使学生边看、边听、边理解，这样，学生能较快的掌握操作要领，收到较好的效果。
手工电弧焊的操作关键是对焊缝温度的控制，而温度的高低取决于参数的选择，所以教会学生如何正确选择工艺参数，采用对比总结法效果较好，如焊接电流的选择，先讲述大、小、适中电流焊接时所表现出来的现象，然后在操作中分别选择三种电流进行试焊，让学生认真观察，发现不同之处，这样，就能使学生通过现象准确判断电流大小对焊缝的影响，掌握焊接电流的准确选择。
五 巡回指导
实习教学的成功与否，实习指导教师的巡回指导至关重要，因此，在进行巡回指导时要做到“五勤”，即：
1.手勤，做为实习指导教师必须勤示范，勤演示，必须手把手的亲自教，耐心指导。
2.腿勤，在实习过程中实习指导教师必须来回指导，才能发现问题，及时矫正错误动作。
3.眼勤，教师要认真观察学生的操作情况，以便及时发现问题及时解决。
4.嘴勤，在学生操作时，对学生在实习过程中遇到的疑点、难点或操作不正确的地方进行讲解。对个性问题进行个别指导，对共性问题进行集中指导。
5.脑勤，做为实习过程中学生出现的共性问题，积累经验不断改进或完善教学方法。
巡回指导是科目教学的中心环节。
首先，在巡回指导过程中实习指导教师操作动作一定要规范和准确。如手工电弧焊操作时不戴手套、不戴面罩进行示范，用焊钳敲击焊件等。其次，在进行巡回指导时，用通俗易懂的语言和娴熟的操作动作使学生明白其中的道理，完成本课题的实习。最后，巡回指导既是理论知识的讲解，又是实际操作的指导，只有高度集中学生的注意力，才能提高巡回指导的效果。如每一个课题的训练项目，就要求学生从熟悉图样、技术要求入手，按要求选择焊接方法、工艺参数、焊条类型、焊条直径、装配及定位焊等事项。
六 课题总结
实习课结束后，应验收学生的实习工件，检查安全文明生产及设备维护、场地清理等情况，表扬先进，指出不足，客观公正的评定成绩，对实习中发现的典型事例和共性问题，与同学们共同分析，找出问题的原因与不足，提出解决问题的措施，指明努力方向，并要给学生留下必要的作业。实习指导教师还要把每个学生在实习中的成绩、问题、思想、动态等及时填入“实习教学工作手册”中，做为学生平时成绩的考察依据。
生产实习课教学这六个基本环节，是完成生产实习教学计划、教学大纲的要求，必不可少的重要环节，是培养学生养成文明生产、安全生产的良好习惯，养成理论联系实际的良好学风，并在实践中巩固和提高理论知识水平，培养懂理论、会操作、手脑并用的技術人才的重要保障。
参考文献
[1] 赵伟.中国职业技术教育，中国职业技术教育学会高等教育出版社，2008.9
[2] 李乐群.高等职教研究，山西工业职业技术学院出版，2005.5
4.焊工岗位安全生产责任制 篇四
在检修、维修需动火时，必须履行动火手续。在动火过程中，要设专人监护，并配备一定数量的灭火器材。
在设备内动火，必须通风和刷洗设备部件，或置换后经检查，确认无易燃可燃气体后再动焊接。
负责把检修后的可燃物妥善保管，集中一起清洗车间。使用氧气、乙炔气时应进行检查确认气瓶完好方可使用。开启氧气瓶时严禁带油污工具。氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于5米。
如遇火警、火灾，首先切断电源，积极扑救并及时上报，保护好现场。
余庆县白泥镇白米砂石场
5.电焊工安全生产技术交底 篇五
山东省建筑施工安全监制站监制
安 全 技 术 交 底
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
山东省建筑施工安全监制站监制
安 全 技 术 交 底
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
山东省建筑施工安全监制站监制
安 全 技 术 交 底LJA4-1-3
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
6.电焊工安全操作规程 篇六
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。气焊、氧割安全操作规程
1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。
6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。
7、不得将橡胶软管背在背上操作。
8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。
9、使用氧气瓶应遵守下列规定：
（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。
（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。
（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。
（7）严禁使用无减压器的氧气作业。
（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。
10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：
（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。
（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。
（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。
（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。固定砂轮机操作规程
1、工作前必须遵守：(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；(2)、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；(3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；
(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；
(6)、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
2、工作中必须遵守：
(1)、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；
(2)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；(3)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；
7.电焊工安全操作规程 篇七
编号AG—06
为确保焊工在生产过程中的安全，特制定本操作规程。在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁物等都对人体造成危害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。
一、焊工安全技术总要求
1、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。
2、电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
3、电焊机空载电压应在60—90V之间。
4、电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
5、焊机使用前必须仔细查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
6、当电焊设备与电源网路接通后，人体应接触带电部分。
7、焊工必须穿戴劳动防护用品。
8、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
9、焊接场地应经常清扫，焊条不得乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，施焊完毕后应及时切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，做到工完场清。
10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态，不得触摸导电部分。
11、在投入或拉开电源闸刀时、应戴干燥手套、另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。
12、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。
13、使用风铲，在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。
14、在铲除药皮、飞溅时，严禁对着人操作，以免锤头甩出伤人。
15、焊接绝缘软线不得少于5米，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。
16、在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。
17、连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。气管不准从厂内运输铁道上通过。
18、在多层作业或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
19、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固（损坏）。在圆形、钢管工件上工作时，要采取安全防护措施。以免高空坠落及滚动伤人。
二、CZ系列焊接机操作安全注意事项
1、正在操作或在附近的工作人员对安全措施要有充分的认识。
2、整套设备应可靠接地。
3、错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损害设备。
4、所有的工作人员在操作设备时必须掌握：（1）设备控制、（2）设备的操作、（3）所有的有效安全规程。
5、坚持使用适当的个人安全设备，如焊工的护目镜和面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。
6、焊机要与废油、衣服等易燃易爆材料保持一定距离。
7、要求灭火设施放置在特殊标明的位置。
8、飞溅能导致起火和烧伤皮肤，弧光会损伤眼睛及皮肤。
9、焊接时产生的烟尘对身体有害，请设法排除或避免将其吸入体内。
10、紧急和安全装置应该每天检查，在焊机进行任何工作之前也应检查，出现不正常的情况或信息，造成的原因在设备进行正常使用前必须查明并排除。
11、横梁下严禁站人，不使用操作机时，请将滑座降到立柱离地端1/3位置，且将横梁收回到滑座前后对称位置。
12、如遇到其它无法排除的故障，请立即关机并尽快通知领导。切勿擅自乱接，乱拆或修理。
13、ZP5弧焊整流器，电控拒内均有高压，只有专业人员或经过培训人员才能对设备进行维护。要开机检修必须先切断外部动力电源。检修时请注意安全。
14、润滑部：蜗轮减速器、行走减速器（30号机械油、由加油孔灌注, 半年更换一次）；特殊支承（30号机械油一次/月）；链条、链轮、立柱、导轨、横臂导轨、行星减速器、二节臂导轨、丝杆（3号钙基润滑脂：3个月涂抹一次）。
15、经常检查清理各导轨，滑架，丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积，散落焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动，不允许碰撞，磨损各运动接合面。
16、定期除尘，必要时叫电工检查绝缘情况。
三、MZ—1000自动弧焊机安全注意事项
1、按外部接线正确接线，须注意感应电机D3转动方向必须与所示方向相等。
2、网路电源电压必须与焊机铭牌的电源电压相符，如不符合不得使用。
3、控制箱与焊车及焊接电源必须可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。
4、必须经常地注意电缆的绝缘情况和连接情况，如发现损坏及接头有松动，必须加以绝缘及拧紧方能使用，以免造成短路或触电等事故。
5、按时检查控制线路中的电器元件，如接触器和中间断电器有熔化情况，应进行清洁、更换。
6、定期检查和更换焊车和送丝机械的减速箱内润滑油。
7、定期检查送丝滚轮，如发现显著磨损时，必须更换新滚轮。
8、当焊剂漏斗烧坏时，必须更换新漏斗。
9、焊咀与世隔绝焊丝的接触情况，必须经常检查，如接触不好，必须更换，否则会导致电弧不稳定。
四、ZXG——400硅整流弧焊机安全注意事项
1允许在下列情况使用，环境温度－30℃至40℃相对温度85%。海拔不超过1000米，使用场所不影响焊机的绝缘性能和引起的腐蚀性气体，蒸气、化学性质沉积、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蚀性气体介质，无严重振动和颠簸。
2、经常检查焊机的绝缘电阻，与电网有联系的电器线路，应不低于0.5兆欧，与电网无联系电气线路，应不低于0.2兆欧，低于上数值时须进行干燥处理，温度不得超过100℃，进行绝缘检查时，须用导线将输出端短接，以防止兆欧表产生的电压击穿元件。
3、使用前须仔细检查所有电气联接是否拧紧，焊机外壳可否接地，风扇运转是否正常。
4、焊机工作时应按相应的负载持续部工作，在大电流工作状态下，尽可能避免较长时间短路现象。
5、应注意抵挡门内的铜排是否接在正确位置。
6、使用中发生异常现象，应立即切断电源，处理后方可使用。五、二氧化碳气体保护焊安全注意事项
1、从事二氧化碳气体保护焊的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。
2、二氧化碳（co2）在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳（co）有害气体，工作场所必须通风良好。
3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。
4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。
5、co2气瓶的搬运和储存就参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。
6、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。操作机、软管应摆放到指定的地方。
六、硅整流弧焊机操作安全注意事项
1、使用前必须仔细检查所有电气联接点，如有松动或虚接，必须立即拧紧螺丝或焊接牢靠。
2、焊机外壳接地必须良好可靠。
3、检查风扇的转动是否灵活正常，严禁在不通风的情况下使用焊机，以免烧毁整流元件。
4、焊机应按相应的负载持续率进行工作（一般不超过69%）。
5、焊机在大电流工作状态下，应尽可能地避免较长时间的短路现象。使用的焊接电流，不得超过—铭牌规定的额电焊接电流。
6、使用中如发现异常现象（如焊机内部强烈振动、有不正常响声、冒烟、焦气味、焊接电流突然下降等、输入侧熔断器烧断等）应立即切断电源进行检查，排除故障方可继续使用。
7、注意保持焊机清洁，定期用低压干燥空气进行焊机清扫工作。
七、埋弧自动焊焊工安全注意事项
1、埋弧自动焊操作人员应是掌握自动焊机的安全操作及性能特点。并严格遵守手工电弧焊的规定。
2、焊接前，应作施焊的一切准备工作。
3、检查设备是否完好，接地是否可靠。
4、根据所选择的焊接规范，正确调配好焊接速度和焊丝输送速度。
5、检查各电接头是否良好，如有松动现象，必须进行紧固，焊嘴和焊丝应接触良好，否则应更换导电夹板和作其它处理。
6、将焊车进行空载运行，运行自如，方可进行施焊。
7、一切检查，准备工作完毕后，方可合上电源开关。
8、推、拉开关时，应戴皮手套，启动时如有异常声音和其它故障，应立即断开电源，查清原因，排除故障后方可重新启动。
9、施焊过程中，必须集中精力，按规范要求调节焊接电流，监视和纠正焊机运行轨迹，保证焊剂输送通畅。
10、焊接完毕后，应断开电源开关。
11、对焊接设备，必须经常保持清洁，定期进行加注润滑油、检查维护，不得带病操作。
12、电缆应理顺，摆放有条理，不乱堆放，并应经常检查其它绝缘情况，当发现绝缘损坏，应及时处理。
13、操作自动焊半自动焊以及埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套，以防触电或灼伤。
14、埋弧焊机发生电气故障时必须由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不得随便拆卸。
15、埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，必须有通风设备。
16、工作中应注意防止焊剂突然供不上而引起弧光辐射损害眼睛。
八、气焊与气割安全注意事项
（一）、气瓶的搬运与保管安全注意事项
1、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。
2、氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。
3、氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。
4、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
5、开氧气阀时工作人员应站在阀门联接的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将气阀关闭并旋紧保护罩。
6、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98∽196Kpa的剩余压力。
7、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10米。
8、氧气瓶阀如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。
（二）、SE—6环保节能工业燃气的使用安全注意事项
1、操作必须掌握切割工艺及氧气燃气的使用。
2、气瓶必须保持直立，严禁横倒或倒立，使用完后，务必关紧气瓶角阀，气瓶应放置通风良好的场所，其环境温度在50℃以下，并禁止明火接近。
3、SE—6燃气不准靠近火源，与火源，热源相距不得少于10米、与氧气瓶间距不得少于5米。
4、经常检查阀门、供气胶管、表针、割具的连接情况，严禁连接部漏气，检查胶管及各连接处是否泄漏只能用皂液，严禁使用明火进行探测。
5、运输使用气瓶时应固定，严禁摔、碰、撞以免危险和损坏阀门。
6、严禁SE—6燃气与氧气危险品同车运输或同库储存。
7、在有焊接和气割的工作场所，必须设有消防设施。
（三）、减压器（氧气表）的使用安全注意事项
1、禁止使用不完整的减压器。冬季减压器易冻结，应采用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。
2、减压器内，氧气瓶嘴中不得有灰尘，水份或油脂，打开瓶阀时，不得站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。
3、工作完毕后应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气瓶阀，放尽氧气管中余气后方可取下减压器。
4、当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。
（四）、橡胶软管的使用安全注意事项
1、氧气胶管为红色，其它颜色的为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气进气口上。
2、胶管长度每根不得短于10米，以15—20米左右为宜。
3、胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱伤人。
4、工作时胶管不得沾染油脂或触及高温金属和导电线。
5、禁止将重物压在胶管上。不得将胶管横跨铁路及运输通道上。如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不得使用。
6、胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不得采用贴补或包缠的办法处理，应切除或换新。
7、若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯拆胶管等待处理。
8、禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。
（五）、焊割炬的使用安全注意事项
1、工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。
2、焊、割枪在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。
3、不得使用小焊枪焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割枪切割较厚的金属。
4、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其它物体堵住焊、割嘴子的出气口，以防止氧气倒入乙炔气瓶而引起爆炸。
5、焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。
6、焊、割枪不准面对人点火。用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊炬随意摆放。
7、焊枪熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。割枪则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气，以免回火。
8、焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间过久，枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。
9、旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。
10、工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。
九、碳弧气刨安全注意事项
1、从事碳弧气刨的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。
2、碳弧气刨应使用电流较大的专门电焊机、并应选用相应截面积的焊把线。
3、碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。
4、在金属容器或舱内工作，内部尺寸不能过于狭小，应用排风机排除烟尘。
5、碳弧气刨操作者必须熟悉其性能，掌握好角度，深浅及速度，避免发生事故。
6、碳棒应选专用碳棒或碳极改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免产生过多的有害气体、烟尘影响身体健康及焊缝质量。
十、IW—3/8DY型空气压缩机使用安全注意事项
1、用人力把电动机盘转转检查空气压缩有无故障。
2、检查空气压缩机油中间冷却器的风扇皮带松紧是否适当。
3、检查空气压缩机油量油面高度、宜常注机构保持在油标尺中间一根刻线以上处，如油量不足需加油。
4、每天要向润滑油孔内加油。
5、仔细检查各螺栓螺母，不得有松动现象。
6、中间冷却器的排水阀，每班要开二次，以排除冷却水及少量积油。
7、注意倾听机器的声音，如果不正常，即需停车检查。
8、注意机器各连接处在运转时有无松动。
9、空气压缩机储气罐压力达到规定的数字时，分别用手扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。
10、每开机240小时，须给风扇油咀处加油膏一次。11、200小时后需清洗油底，更换润滑油。500小时后检查连杆螺母栓的紧固情况。
12、检查曲轴连杆瓦与铜套的磨损情况500—1000小时。
8.电焊工安全操作规程（定稿） 篇八
电焊工安全操作规程
2010-1-12 来源: 本站原创 点击查看评论
电焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
15、雷雨时，应停止露天焊接作业。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
9.电工、电焊工、仓库安全操作规程 篇九
1、工作前，对施工现场周围环境进行了解，任务内容、施工方法、安装措施及注意事项清楚后，才能开始工作。
2、工作人员工作前不准喝酒。
3、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作，学习电工不准带电工作，未经负责人许可，不准上岗工作。
4、在低压线双项工作时，原则上应断电，如有特殊情况，必须带电工作时，应注意下列事项：
1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。2）必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。3）工作时，应以单相工作为原则，不准同时接触二相。
4）不准任意割断其他电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
5、电工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫、短裤及光脚工作。
6、耐压绝缘工具，每隔半年应试验查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
7、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
8、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离保持一倍以上。
9、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存有电压，同时将“不可推上”的危险牌挂在开关设备的危险处。
10、变压器及油开关附近，禁止点火。使用喷火灯和生炉子时，防止火灾。
11、上杆前，要检查三角板绳子是否牢固，皮带有否脆列伤痕，带环、眼处、钉头有否割裂等现象。
12、上杆前，检查电杆的入土深度和土的紧实情况，木质电杆有否腐朽等情况，必要时，须打绑桩后，再上杆工作。
13、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳或布袋吊送，不得随意抛丢。工作区域内，禁止闲人进入。
14、在杆上进行作业时，皮带及胶绳不许栓在电杆横档及电杆尖，如遇特殊情况，经过仔细检查并经现场负责人同意后，方可采用。任何偏僻或高空地点，线路接头都要用布包包好，一切电器动力设备都要接地线。
15、校验有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按电钮或开关，以免他人误触发生事故，必要时，须将电源切断校验。
16、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开关的挂钩，4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着，上端靠秆子或管子（单梯）应以绳绑牢。
17、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定；室内设备接地时，其周围4-5米内不得站人，室外设备接地时，周围8米内不得站人。电工不得随便上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点，要有人监视，以防他人接触。
18、检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
19、各开闭器因工作需要而被截断时，应明显标志，必要时派专人看管。
20、超过380伏以上电压时，不得带电作业。带电工作时须2人以上（含2人）同时作业
21、工作时使用手灯、电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36伏。
22、隔油开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
23、安装或检修的电器设备，在进行检验时，凡是由库内新领的设备必须达到5个兆欧姆，在用的电器设备应达到0.5兆欧姆。
电焊工安全操作规程
1、电焊工需受专门训练和学习，掌握了焊接操作技术和设备的基本原理及其使用方法，取得上岗证后，方准独立作业。
2、工作前，首先检查所使用的工具、设备是否良好，不得凑合使用不符合要求的工具和设备。
3、焊前先了解被焊物件及工作产地，如有不安全因素，应采取有效措施保证安全生产，否则不能作业。
4、几台焊机并列作业，焊机和闸刀要编号，以免推错他人使用的焊机闸刀。
5、焊机应有良好的接地线，焊机遇有漏电情况，应由电工修好后，方能使用。
6、电焊机除随时检查修理外，应定期检修。
7、禁止在储有易燃物品（液体或气体）的容器和密封的容器上焊接。在易燃物品（如堆有材料等）5米之外方准焊接。
8、对存有残余可燃的仓库、容器等，焊前要用蒸气或碱水冲刺洗干净后，并将门盖打开，方准焊接。
9、焊接油桶、油罐、输油管线、船舶油仓等，必须按照《焊接装油容器安全操作规程》进行焊接。
10、焊接锅炉、油柜、水柜以及在潮湿部位工作，要穿绝缘胶鞋，照明灯不得超过24伏电压，行灯、变压器要有可靠的接地，不准使用自偶变压器。
11、电焊机高压线，不准抛在地上或悬挂在金属物上，焊把线不得浸入水中或受高热，要定期检查其绝缘情况，交流电焊机的温度，不准超过60度。
12、在焊接烧油车辆时，油箱必须拆走，否则焊工可拒绝作业。
13、在焊接船舱、甲板等易于发生事故部位，应另有一人监视，并备有消防器材。
14、在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂“禁止合闸”的牌子。
15、焊接时，周围如有其他人作业，应以物遮挡，以免弧光打眼。
16、横过道路的焊把线，要架空或埋入地下，以防车辆碾压。
17、电焊地线带电时，禁止接触身体的任何部位，并不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。
18、高空作业脚手架，禁止用麻绳等易燃绑扎，使用的安全绳要栓在高处，以防烧坏。
19、高空作业衣着力求利落，裤脚、袖口要扎紧，高梯作业，梯子要放牢靠，不准两人在同一梯子上工作。
20、不得上下垂直同时作业，确实需要，应采取档隔等安全措施。
21、大风、雨雪天，在不能确保安全时，不得进行高空作业。
22、在岸壁或船舷外侧作业时，要穿救生衣。
23、万一发生落水事故，立即断电，拉上焊把，然后救人，以防焊工触电。
24、焊接剩余焊条头，不得乱抛，以防火灾。
25、工作完成后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖、手套，以防将余火带进工具箱内，造成事故。
仓库保管员安全规程
1、材料库内禁止吸烟，库内电器设备必须完善，不得产生火花，要经常检查库房消防设备的完好情况，并熟悉使用消防设备，作好防火工作。
2、必须按材料的性能分别存放，易燃、易爆物品不得混合存放。氧气瓶不准和电石、汽油、酒精、香蕉水、苯以及其他易燃易爆物品混合存放在一起。
3、装有氧气的氧气瓶不可受太阳直射或者接近火源，氧气瓶要保持清洁，不得沾有油污。
4、搬运氧气瓶要上紧安全罩，手和手套不得沾有油污，要小心轻放，不许抛卸，不准在地上滚运。
5、电石必须存储在干燥、阴凉通风之处，切忌水淋和受潮。
6、有毒及腐蚀物品，必须做好标志，妥善保管，以免中毒及腐蚀。有毒物资必须严格执行收发保管制度。
7、易爆物品，必须分别放于专门的存储地点，离其他仓库和工棚有相当的距离，严格做好保卫和防火工作。
8、油库必须距明火作业地点有一定的安全距离，仓库严禁明火，开桶时要用钣手，不准用锤敲，以免冲击发生火灾。
9、对于易燃物品，应放在通风良好的温度较低处，并经常进行检查，在仓库保管时间不宜太久。
10、仓库内要留有足够的通道，并必须畅通无阻。
11、夏天搬运沥青必须穿戴防护用品（手套、口罩等）以免中毒。
12、硫酸、盐酸等烈性物资，事先必须检查包装品及所用工具是否牢固可靠，注意轻搬轻放。
10.电焊工岗位职业健康安全操作规程 篇十
ZB-GL.LHT.31-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格方可上岗，熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。
5、电焊机的一次线（搭铁线）的长度应小于5m，二次线（焊把线）的长度应小于30m，接地应牢固。
6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须良好接地，焊条夹钳绝缘必须良好。
7、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆品，临时工地若有此类物品而又必须在此操作时，要通知消防部门采取临时措施。
8、换焊条时要戴手套，身体不要靠在铁板或其它导电物上，敲渣要戴好防护眼镜。
9、高空作业时应系安全带，采取防护措施，不准工作线缠在身上，必须有人监护。
10、对受压容器，密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时，必须事先检查，并经过冲洗除掉有毒有害气体，解除容器管道压力再进行工作。
11、在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设监护工，并有良好的通风设施照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。
12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘品的地方，穿好绝缘鞋。
13、推闸刀开关时，身体要偏些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
14、移动电焊机位置，须先停机，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
15、采用梯子登高时，要有防滑措施，梯子以60℃为宜，必要时设人看护，人梯中部要用结实的绳拉住。
16、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。
17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。气焊工岗位职业健康安全操作规程
ZB-GL.LHT.32-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格后方可上岗，熟悉本岗位职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得气焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品，严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、严格按照电焊工技术规程进行操作。熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施；做好个人卫生防护工作，按时参加企业组织的职业健康卫生体检。
5、工作前或停止工作时间较长再工作时，必须检查乙炔瓶的回火装置是否完好，如有故障必须修复后再使用。
6、检查设备附件及管路漏气只准用肥皂水试压，试压时周围不准有明火，不准抽烟，不准用火试验漏气。
7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔瓶的回火装置可用热水或蒸汽加热解冻或用23～30%氯化钠热水溶液解冻保温。
8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间隔应在10米以上，如条件限制也不应低于5米，并采取隔离措施。
9、氧气瓶与乙炔瓶不可放置在一块，应间隔5米以上或筑墙隔离不低于3米。
10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在搬运时需拧上瓶帽。
12、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。
13、乙炔瓶使用时必须直立，且有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。
14、移动作业时，应采用专用的小车搬动，如需乙炔瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃烧材料隔板隔开。
15、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。
16、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。维修钳工岗位职业健康安全操作规程
ZB-GL.LHT.33-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格后方可上岗，熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品，严禁酒后上岗和上岗饮酒。
3、使用工器具时，必须按钳工常用工器具安全操作规程执行；使用电动工具，需戴好绝缘手套，女工发辫要扎入工作帽内，检查电源是否断开，如机器与动力线未切断时，禁止检修，必须在电源开关处挂不准合闸的警示牌；管道检修时，必须确认检修管道的阀门在关闭状态，同时在该阀门处挂“禁止开启阀门，管道有人检修”警示牌。
4、所用工器具必须完好，禁止使用有裂缝、带毛刺、手柄松动的不安全工具，严格遵守常用工具的安全操作规定；
5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具脱落，工件及铁屑飞溅造成的伤害，两人以上一起工作时要注意协调配合。
6、高处作业时，工作前检查梯子脚手架是否坚牢可靠，工具必须放在工具袋里不准乱丢乱放，安全带应扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下随便扔东西。
7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度为宜，必须设专人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。
8、吊物件时，事先选择检查钢丝绳要有专人指挥，不得在吊件下行走，停留，不得用麻绳，铁丝。
9、刮刀，锉刀要有手柄，扁铲要去掉毛刺，不到150mm长的扁铲不宜使用。对面工作的钳台，中间应设有铁丝网防止物件飞出伤人。
10、检修中如需加热时，必须与油质、易燃物品远离，防止火灾。
11、清除铁屑必须使用工具，禁止使用手拉，口吹。
12、工作完毕或因故离开工作场所必须将设备的电、气、水、油源断开，清理好工作现场，工具和零件放置在指定的位置。
13、废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
14、工作地点要保持清洁，油渍、污水不得残留地上，以防滑倒伤人。
15、调试设备时，必须严格遵守设备操作规程，设备上的安全防护装置未安装好前，不准试车，不准移交生产；清洗零件时，禁止吸烟，严禁在清洗场所附近明火作业；不准用汽油清洗零件和擦洗设备清洗或地面。
16、在相关车间进行作业时，作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底，必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度，进行作业前安全确认和签字认可。
11.电焊工安全生产责任制 篇十一
2013年6月，南方某大型钢结构厂，有一位年轻的女电焊工正在桥
梁钢箱梁内焊接，因内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。
主要原因分析
1、焊工在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击是本次事故的直接原因
2、焊机的空载电压较高超过了安全电压，是造成本次事故的重要原因
3、钢箱梁内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。是造成本次事故的重要原因
4、触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。是造成本次事故的重要原因
主要预防措施
1、钢箱梁内部焊接工作时要设专监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
2，箱梁内部焊接时，勤更换作业人员，2小时更换一次，避免
大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
3、加强抽送风措施，错开午后高温时段作业，箱梁内部焊接尽可能夜间凉爽时段作业。
本次事故说明的道理：
电焊机使用必须符合以下要求：
1、严禁未取得焊工合格证(含点焊合格证)人员进行焊接作业。
2、作业人员应穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。
3、焊钳及二次线的绝缘必须良好。
4、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，严禁多台电焊机串联接地。
5、在狭小或潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
6、倒换电焊机接头，转换作业地点，发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。
7、在金属容器内进行焊接时：
8、金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施；
9、焊工所穿的衣服、鞋、手套等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；
10、入口处应设专人监护，并在监护人伸手可及的地方设二次回路的切
断开关。
11、容器内焊接作业时必须有良好的抽送风措施。
12.电焊工安全操作规程 篇十二
(一)电焊工
1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。
13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。