瓦斯治理示范总结

2024-10-09

瓦斯治理示范总结（精选10篇）

1.瓦斯治理示范总结篇一

关于申请观音山一井瓦斯治理示范矿井建设

项目的请示

集团公司领导：

根据国家发改办能源【2012】1916号文件要求，为贯彻落实国务院第81次、第116次常务会议和全国煤矿瓦斯防治现场会议精神，进一步加强煤矿安全改造工作，有效预防煤矿重特大事故发生，2013年国家将继续安排中央预算内投资用于支持煤矿安全改造和瓦斯治理示范矿井建设。优先支持兼并重组企业及地质条件差、瓦斯等灾害严重矿区的煤矿安全改造项目。

观音山煤矿一井设计生产能力为1.8Mt/a，根据中煤科工集团重庆研究院鉴定，观音山一井矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，且顶板条件差，加上对周边小煤窑兼并重组改造。符合申请煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目的要求。

瓦斯治理示范矿井建设项目的内容包括：矿井瓦斯抽采系统、防突体系、通风系统改造、防灭火工程、防尘系统、降温系统、瓦斯监测监控系统及淘汰落后的机电设备。

该项目一旦在观音山一井启动后，采用成熟的新技术、新工艺，为矿井的安全生产管理营造良好的硬、软件环境，以确保矿井高产、稳产及安全生产，把观音山煤矿建设成国内同类条件下一流的现代化矿井。

为完成瓦斯治理示范矿井建设项目内容，加大区域抽采和防突力度，施工专用瓦斯抽采巷道、钻孔，完善抽采利用设施设备，开发利用煤层气及瓦斯发电，对兼并重组的小煤窑进行安全改造，升

级监测监控系统，完善通风系统和抽采系统，建立专用通风巷，配置通风设施、设备，以及建立防突体系所需设备、仪器仪表、人员配置。需要一笔庞大的煤矿安全改造自有资金和煤矿瓦斯治理专项拨款来支撑。

附《瓦斯治理示范矿井工程建设的内容及具体实施方案》

以上请示，妥否？请上级领导批示！

威信云投粤电煤炭有限公司二0一二年八月四日

2.瓦斯治理示范总结篇二

关于南桐煤矿二○一二年煤矿瓦斯治理

示范矿井建设的请示

重庆市发展和改革委员会：

按照发改办能源【2011】764号《国家发展改革委办公厅关于开展2012年煤矿安全改造和瓦斯治理示范矿井建设项目前期工作的通知》精神，重庆南桐矿业有限责任公司委托中煤科工集团重庆研究院编制了《重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案》。贵委于2011年8月4日会同重庆煤矿安全监察局、市煤炭工业管理局、市能源投资集团公司并组织有关专家对实施方案进行了审查。根据审查意见，我公司及时进行了修改完善，现呈报贵委，并将有关情况请示如下：

一、示范矿井基本情况

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿，位于重庆市万盛区南桐镇，核定生产能力120万t/a，2010年实际生产原煤81.5万t。截止2010年末，矿井尚有地质储量为8373.2万t，可采储量5163.8万t。

南桐煤矿地质条件复杂，瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害严重，特别是瓦斯灾害尤其突出，长期威胁着矿井的安全生产。矿井煤层瓦斯含量16～23m/t，2010年瓦斯等级鉴定，相对瓦斯涌出量33.42m/t，绝对瓦斯涌出量47.39m/min。属煤与瓦斯突出矿井，曾发生煤与瓦斯突出333

425次。矿井各煤层均具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数为20%-24%，矿井属Ⅱ类自燃煤层，发火期为6～9个月。

南桐煤矿通过严格瓦斯治理，不断加大投入，取得明显效果，自2006年10月1日至今消灭了煤与瓦斯突出及各类瓦斯死亡事故。

二、示范矿井建设的必要性

首先，南桐煤矿煤层倾角大、煤层薄、煤层透气性极低、且煤层瓦斯含量高、开采煤层突出危险性大，在全国类似条件下具有典型的代表性。

第二，矿井井田瓦斯压力高，施工穿层钻孔存在岩石硬度大、工程量大、钻进效率低等问题；施工本层钻孔上向孔由于煤层倾角大存在突出危险不能实施，下向孔存在瓦斯涌出量大、排粉困难、煤尘大、卡钻、掉钻等技术难题亟待研究解决；加之煤层透气性极低，瓦斯极难抽放，至今对提高煤层的透气性没有大的突破。这些问题严重制约了煤矿瓦斯治理技术的发展。为此，在南桐煤矿建设瓦斯治理示范矿井非常必要和迫切。

第三，矿井已通过对中风压顺层深钻孔钻进技术、穿层水力割缝增透技术、水力压裂增透技术等瓦斯治理新技术、新工艺技术攻关及实施，来提高煤层透气性及施钻速度,现已取得一定的效果。力争在现有基础上缩短瓦斯抽采达标时间三分之一，降低瓦斯抽采成本三分之一，提高采掘工作面单产单进水平三分之一，充分发挥大倾角极难抽煤层综合机械化开采能力，逐步建成“采掘机械化、运输连续化、管理

信息化、控制智能化、安全高效化”的矿井，这对大倾角极难抽煤层矿井的瓦斯治理具有广泛的示范性。

三、示范矿井建设的主要内容

按照“统筹规划、分步实施，典型示范、总体推进”的工作思路，重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年瓦斯治理示范矿井建设主要有以下九个方面的内容：

（一）矿井瓦斯抽采系统：改造瓦斯泵供电系统1套、新建抽采泵房200㎡、购瓦斯泵2台、掘专用瓦斯抽采巷道9070m、掘本层瓦斯抽采巷道5910m、施工瓦斯抽采钻孔进尺552550m、购钻机10台、封孔机10台、钻杆3000m、自动放水器60台、新安一趟抽采主管路6000m、抽采支管路10180m。

（二）矿井防突工程：购置煤与瓦斯突出参数仪4台、防突钻机及钻具10套、购置煤与瓦斯突出实时诊断与预警系统1套、建设瓦斯实验室1个。

（三）矿井通风系统：主通风机供电系统改造1套（温塘）、新铺2趟（土窑湾）、购主通风机4台及配套设施4套、新建通风机房1个、井下“双风机、双电源”回路改造1套、防炮崩风筒400m、施工通风巷道3987m。

（四）矿井监测监控系统：完善瓦斯监控系统1套、完善人员定位系统1套、完善安全工业电视视频系统、新建井下排水自动控制系统、矿井供电自动化监控系统及紧急避险系统。

（五）矿井防尘系统：购水泵2台、全自动粉尘浓度测定仪4台、粉尘浓度在线监测12台、自动喷雾装置80套、防尘水管3万m、掘防尘水池及沉淀池100m一个。

（六）矿井压风系统：购置空气压缩机4台、高压开关柜4台、管道3800m、平焊钢法兰900个。

（七）更新禁止使用设备：改造隔爆变频电控1套、更新XGN2-7.2型金属封闭固定式高压开关柜4台、更换斩波调速机车4台、更换高压电缆MYJV22-87-3×185/10Kv型

2.4km，6kv BGP12-6N型高压防爆开关152台。

（八）科技研发（共五项）：中风压顺层钻孔快速钻进及降尘装备的研究与应用1项、低透气性难抽煤层水力割缝增透技术的研究与应用1项、水力压裂增透技术的研究1项、卸压瓦斯运移规律及抽采技术研究1项、坚硬岩石快速钻进技术1项。

（九）人才培养：员工安全技术知识培训1项、专业技术人才培养1项。

四、示范矿井建设投资及资金筹措

项目概算总投资25006万元，其中矿井抽采系统改造14597万元，矿井防突工程611万元，矿井通风系统改造4880万元，矿井监测监控系统改造1969万元，矿井防尘系统改造716万元，矿井压风系统改造427万元，更新禁止使用设备1405万元，科技研发300万元，人才培养100万元。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目计划总投资25006万元，拟申请中央资金12503万元（占总投资50%），地方配套资金2500万元（占10%），企业自筹10003万元。

五、建设工期

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设计划工期24个月，预计2012年1月开工建设，2013年12月完工。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设，将进一步提升矿井瓦斯治理水平，瓦斯治理技术全面提高，瓦斯治理管理全面到位，矿井安全生产环境显著改善，矿井综合机械化开采能力大幅提高。在全国同类矿井中具有示范性。为此，恳请下达重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目。

妥否，请批示！

附件：重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年大倾角极低透气性薄煤层瓦斯治理示范矿井建设方案

3.瓦斯治理示范总结篇三

瓦斯治理示范化矿井建设的实施方案

各（科）室、队：

为认真贯彻落实晋煤瓦发【2010】510号、晋市煤局安字

【2010】348号、沁煤发【2010】303号文件精神要求,并严格执行“通风可靠、监控有效、管理到位、抽采达标”的瓦斯治理方针，切实提高矿井瓦斯治理示范化矿井建设的工作，结合我矿煤与瓦斯突出矿井的特点，对照《煤矿安全规程》及《矿井通风安全质量标准化》，特制定实施方案如下：

二0一0年七月三十日

一、成立领导组

组长：李建军

副组长：常兴中吴卫兵张文明冯志勤李晓红

潘乐鹏丁楠

成员：张志明贾世友王朝阳任红勤

李鹏黄建红杨军政石建兵

田永慧张金星刘党军秦登朝

领导组下设办公室，办公室设在通风科，具体负责会战期间日常工作事务。

办公室主任：丁楠（兼）联系电话：7036544

内号8544。

领导组组长职责：全面负责瓦斯治理示范矿井工程建设工作，定期检查各有关部门的工作进展情况，解决所需的人力、物力和资金。

领导组副组长职责：协助组长对各分管区域的瓦斯治理工作全面负责，及时分析存在问题，采取措施，保证工作正常进行。

领导组成员职责：协助副组长对各自分管区域的瓦斯治理日常工作具体负责，并组织实施。

二、时间安排

1、宣传发动阶段（1月1日—3月31日）

我们首先从提升瓦斯治理理念入手，充分利用宣传标语、牌板、班前会传达等多种形式，大力宣传“生命至上，安全为天”、“治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发展生产力”、“向瓦斯综合治理要产量，向瓦斯综合治理要效益，向瓦斯综合治理要稳定，向瓦斯综合治理要发展”等理念，提高职工思想认识，得到全体职工的广泛认同，带来工作态度和工作作风上的转变。

2、组织实施阶段(4月1日—10月31日)

对照建设瓦斯治理示范矿井的目标要求，组织全面开展瓦斯治理示范矿井工程建设，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》，每月进行一次考核评分，对缺项和不达标的，以“三定”表形式进行限期落实整改。对查处的安全隐患制定具体的整改方案及安全技术措施，落实责任，以求彻底整改。同时，坚持标本兼治，治本为主，保证瓦斯治理的资金投入，合理化采掘部署、优化通风系统，强化超前防范，落实管理措施，完善监测监控系统，推动瓦斯治理示范工程顺利进行。

3、总结评比汇报阶段（11月1日—12月31日）

4.瓦斯治理示范总结篇四

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

盘县黑皮凹子煤矿

2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

2017年4月10日

恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

盘县黑皮凹子煤矿

2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

一季度以来，在瓦斯防治及治理方面，我矿制定了工作目标，完善管理制度，以完善井下抽放系统、监测监控、通风系统、瓦斯防治监测等为重点，并加强了队伍建设，实现了瓦斯治理及有害气体的有效治理，杜绝了瓦斯零超限，实现了矿井安全生产整改相关工作。

一、瓦斯治理工作基本情况

（一）成立了以矿长为组长，总工程师为副组长，各副总、队长、安瓦员、监控员、电工为成员的瓦斯治理机构。

(二)煤矿以矿长为核心的专项治理小组研究决定，煤矿在一季度中每月对瓦斯治理专项检查4次，并根据检查的隐患制定相关整改方案，根据整改方案落实相关工作。

（三）在一季度我矿对井下抽放系统工作情况：

1、安装长度:（1）10500工作面回风巷（专用回风巷15m、10500回风巷70m），采用PC（Φ219）管安装；

（2）105联络巷斜坡段（105运输上山专用回风巷）需安装高负压18m（无缝钢管Φ219）、平巷段需安装高负压抽放管路10m（无缝钢管Φ219）；（3）105运输上山段安装高负压抽放管路15m（无缝钢管Φ219）。（4）10500运输巷安装高负压抽放管路62m（无缝钢管Φ219）。

2、拆除长度：

（1）105联络巷需撤除抽放管路60m（无缝钢管Φ219）；（2）10500回风联络巷需撤除抽放管路36m（无缝钢管Φ219）；恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

（3）105运输平巷段需撤除抽放管路45m（无缝钢管Φ219）；（4）105运输联络巷段需撤除抽放管路25m（无缝钢管Φ219）；（5）105联络巷段需撤除抽放管路17m（无缝钢管Φ219）；（6）10500工作面切眼需撤除抽放管路30m（无缝钢管Φ219）；

(7)回风平巷需撤除抽放管路35m，属于低负压抽放管路（无缝钢管Φ219）；（8）辅助运输斜巷撤除抽放管路130m（无缝钢管Φ219）；（9）原10301工作面运输巷撤除抽放管路160m（无缝钢管Φ219）；（10）原10301工作面回风巷撤除抽放管路110m（无缝钢管Φ219）；（11）105联络巷至10500回风巷撤除抽放管路90m（无缝钢管Φ219）；（12）112运输巷撤除抽放管路106m（无缝钢管Φ219）；（13）112回风巷撤除抽放管路112m（无缝钢管Φ219）；（14）对井下原底抽巷内的抽放系统设施进行了拆除；（15）10500切眼撤除抽放管路36m（无缝钢管Φ219）。

3、改造长度

（1）1583运输石门需对抽放管路升高至0.5m，需改造长度1583运输石门专用回风巷43m、1583运输石门106m；

（2）105运输上山需对抽放管路升高至0.5m，需改造长度105运输上山115m；（3）10500运输巷需对抽放管路升高至0.5m，需改造长度10500运输巷56m；（4）运输斜巷皮带巷对抽放管路升高至0.5m，需改造长度运输斜巷皮带巷60m；（5）1637回风联络巷对抽放管路升高至0.5m，需改造长度1637回风联络巷80m。

4、其它工作

（）对井下高负压及低负压抽放管路进行了刷漆，总共刷漆长度1240m；井下增加放水器21个，更换井下放水器管路16节（无缝钢管Φ219），每节3m；恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

（2）在一季度对矿井抽放系统进行检查，每个月检查了1次；

（3）在一季度对瓦斯抽放泵进行了检修，并且对瓦斯抽放管路进行了全面检查或检修；

（4）在一季度对井下无缝钢管安装了接地装置。

（四）井下瓦斯防治及监测监控工作情况：

1、根据井下工作情况，在一季度每月制定了瓦斯检查计划，瓦检员并根据瓦斯检查计划对井下各地点进行了瓦斯检查；

2、在一季度对瓦斯探头、报警器、光杆式检测仪进行了强检，瓦斯探头强检32台、报警器强检45台、光杆式检测仪强检15台；

3、一季度共对探头及报警器标校6次，每个月2次，每次标校探头13个、报警器39个；

4、在一季度对1583运输石门进行了钻探，在迎头施工了5个地质钻孔，施工了3个检验钻孔，并对迎头3个钻孔进行了封孔测压，经过检验各项指标未超出规定；

5、对105运输上山施工了3个检验钻孔或3个验证钻孔，并对105运输上山进行了效果检验或区域验证，经过检验或验证各项指标未超出规定；

6、对10500工作面回风巷施工了3个检验钻孔，并且对10500回风巷上下巷进行了预测预报8次，经过检验或验证各项指标未超出规定；

7、在一季度对10500工作面运输巷内施工了4个检验钻孔，经过检验或验证各项指标未超出规定；

8、在一季度对10500回风巷掘进工作面上下巷瓦斯探头进行了安装，并在掘进工作面迎头悬挂了瓦斯检查牌版或按照规定进行了瓦斯检查；

9、一季度对井下原安装的5个监控分站进行了从新安装或升井检修，并且对井下监控线路重新进行了铺设悬挂；恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

10、在一季度对10301运输巷、10301回风巷、112运输巷、112回风巷、辅助运输斜巷内的监控线进行了拆除；

11、一季度对井下低浓度瓦斯探头进行了更换，更换成高低浓度瓦斯传感器，共更换11个；

12、在一季度对地面监控室内的设备设施进行了检修，并对监控系统内的相关数据进行重新设置或更改；

13、在一季度重新对井下密闭牌版、瓦斯检查牌版、栅栏管理排版等进行了更换；

14、在一季度对井下瓦斯探头重新进行了悬挂，并按照上级部门要求进行了悬挂；

15、在一季度对瓦斯监控室及抽放泵房进行避雷检测；

16、在一季度对井下10500工作面抽放监测传感器进行了安装，并且对105运输上山或1583运输石门抽放监测装置进行了重新整改；

17、在井下每个专用回风道、每个掘进工作面、密闭处设置了栅栏；

18、根据对各掘进工作面瓦斯检查及监测检测，煤矿瓦斯浓度基本在0.4%以下；

19、完善了煤矿瓦检人员及监控人员的配置，并且设置了专职的主扇司机或抽放泵站司机及专业通防队伍；

20、并且根据要求及相关规定采购了相关防治瓦斯及治理瓦斯的相关设施设备，并安装要求进行了安装测试；

21、在一季度施工钻孔中，在钻孔开孔处设置了反喷雾装置，同时设置了瓦斯探头及悬挂了报警器、牌版、配置了专职瓦检员。

（五）井下通风系统工作情况：

1、根据井下通风实际情况，井下通风系统相对不合理，在一季度我矿对井下通风系统进行局部调整，并根据井下实际工作情况，对井下各巷道及采掘工作面进行了风量调整；恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

2、在一季度我矿对112运输巷、112回风巷、辅助运输斜巷上下口、112运输联络巷、10301运输巷、10301回风巷、10500回风联络巷、10500切眼上口老巷、10500切眼下口联络巷、10500回风巷老巷处建设了密闭，共建设密闭11堵；

3、更换1583运输石门风筒210m，更换105运输上山风筒240m，并对风筒进行了编号管理，并且每2天对风筒进行除尘一次；

4、对112运输巷风筒进行了撤除，撤除长度260m；对112回风巷风筒撤除，撤除长度180m；

5、安装和撤除10500回风巷掘进风筒总共580m；

6、更换井下1583运输石门局部通风机一台；

7、安装清理水仓局部通风机一台，并对清理水仓风筒进行了安装或撤除，总共240m；

8、一季度在10500运输联络巷、105联络巷上口、10500运输巷各安装一组风门，每组风门4道，共12道；

9、对1583m水平井底联络巷与回风斜井下段原铁风门更换成木风门一组4道；

10、对105联络巷下口风门进行了更换，共4组；

11、对运输斜巷下段风门、溜煤斜巷上平台风门、10500回风联络巷风门、1583运输石门风门、105运输上山风门进行了改造，总共20道；

12、对主斜井人行巷、112运输联络巷、辅助运输斜巷内的风门进行了拆除，总共12道；

13、根据井下通风实际情况，在一季度对运输斜巷皮带巷风门进行改造，增加调节风窗断面；

14、一季度对井下风门存在水沟安装了反逆流装置，并对井下掘进工作面过墙铁风筒进行了更换；恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

15、一季度井下10500工作面运输巷、回风巷各安装了1台风向传感器；

16、按照相关要求，在一季度对煤矿通风相关制度、措施、责任制、操作规程及相关报表进行了修改和制定；

17、在一季度对井下测风11次，并对井下各用风地点未挂牌版进行了悬挂，并且对进行密闭的巷道进行了拆除牌版；

18、一季度对主要通风机进行了测定，并且对矿井井下了通风能力核定；

19、对运输斜巷下段、10500回风联络巷、辅助运输斜巷过墙铁风筒进行了封堵。

二、自查整改情况

1、在煤矿1月份共检查出瓦斯专项治理隐患11条，并根据存在问题落实相关责任人进行了整改，并按照要求进行了整改完善； 2、2月份共检查出瓦斯专项治理隐患8条，并根据存在问题落实相关责任人进行了整改，并按照要求进行了整改完善； 3、3月份共检查出瓦斯专项治理隐患4条，并根据存在问题落实相关责任人进行了整改，并按照要求进行了整改完善；

4、在一季度针对瓦斯专项治理另外专项检查一次，共检查出隐患26条，并根据相关要求和标准制定了整改方案，并根据整改方案落实到责任人，并按照要求或规定整改完善。

三、公司检查整改情况情况

1、公司在3月1日至2日对我矿进行了检查，共检查出瓦斯专项治理隐患25条，除第三十七条（管道计量装置无一氧化碳传感器）未整改完善外，其它都已经整改完善；另外在一季度第三十一条（采空区老巷未建设密闭）也未整改完善，公司已对未整改完善的隐患进行了罚款处理； 2、3月31日公司对煤矿再次进行了检查，共检查出隐患3条，煤矿已按照要求整恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

改完善。

四、上级部门检查整改情况

1、丹霞镇安监站在一季度共检查出隐患10条，煤矿已按照规定和要求进行了整改完善；

2、县安监局一季度2月7日或3月23日检查出隐患18条，煤矿已按照规定和要求进行了整改完善；

3、市安监局一季度2月28日检查出隐患9条，煤矿已按照规定和要求进行了整改完善；

五、存在问题

1、煤矿瓦斯防治及治理意识较差，工作懈怠，并且工作进度较慢；

2、隐患整改不及时及整改质量较差，导致经常出现重复问题；

3、相关管理人员业务常识不够熟练，并且人员组织存在一定问题；

4、部分材料设备安装不及时及材料到位较慢，导致工作一直懈怠，造成相关工作开展进度较慢；

5、人员业务能力较差，培训不到位，煤矿管理混乱，造成工作进展存在一定问题。

六、下一步工作

1、加强人员瓦斯治理相关人员配置及培训工作；

2、加强煤矿自查及整改力度，做好瓦斯治理相关工作；

3、加强井下瓦斯检查力度，严格按照相关工作计划实施；

4、瓦斯相关瓦斯监测设备设施及相关抽采系统设施设备与通风设施设备的安装、检查等；

5、强化局部通风管理，严格“双风机、双电源”和风机的自动切换管理，以及“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”在现场的落实，有效地防止了局部通风地点停电停风现恒盛西南矿业投资管理有限公司

盘县黑皮凹子煤矿2017年一季度瓦斯专项治理工作总结

象，杜绝了局部通风地点瓦斯等其它有害气体超限的发生。

6、在瓦斯防治上，树立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，对重点区域做到重点防治，制定专项安全措施，严格现场的落实执行，有效杜绝瓦斯等有害气体超限。

7、加大对监控系统的管理、检查、维修力度，严格各类传感器的定期检查和按期调校制度的落实，确保监测监控数据真实有效，传输准确。严格对正常汇报及异常情况汇报制度的落实，全面、全方位掌控井下瓦斯及其它有害气体的实时情况，加大瓦斯等有害气体检查监控的管理，有效地杜绝了瓦斯等有害气体的超限现象

8、加强通防仪器仪表的检修和使用管理，对仪器仪表发放室、仪修室和监测监控定的达标治理。按规程规定及有关要求，对瓦检仪器仪表的使用做到正规化，仪器仪表实现了日常检修、定期调效、定期鉴定。

9、加强通风系统的优化治理和局部通风的规范运行，确保通风系统稳定可靠，局部通风现场管理规范达标。

10、全力开展通防质量标准化达标工作，完善达标各类通防设施。切实提高通防质量标准化内涵水平。

11、落实瓦斯防治重点工作的进展情况，提升瓦斯防治的硬环境。

12、根据瓦斯防治装备费用计划，全面落实，确保瓦斯治理装备落实到位。13继续加强重点区域瓦斯等有害气体的防治管理，做到重点区域重点管理，保持瓦斯治理成效。

11、加强采掘工作面瓦斯检验或验证、预抽等相关工作。

5.一季度瓦斯治理及通防工作总结篇五

一、2009年一季度瓦斯治理工作简要总结一季度重点做了以下几方面的工作：

（一）优化通风系统，确保通风系统合理

一季度随着1501采面的结束，掘进工作面的增加且比较集中，两个风井担负风量发生变化的问题，针对此情况，于三月初对矿井通风系统进行了较大的调整，东风井由单级改为双级，西风井由双级改为单级，保正了通风系统稳定、可靠。

为形成掘进工作面“双风机、双电源”，一季度新购进3×30KW局部通风机4台，为保证风机供电稳定新投入专用变压器400KVA一台，目前，井下所有工作面全部实现了 “双风机、双电源、自动切换”。

（二）瓦斯抽放工作

加强了对回采工作面收尾期间上隅角埋管抽放，掘进巷道巷帮迈步钻场超前抽放加迎头排放等措施，同时根据矿井生产接续安排，加大了1601接续采面及1503准备采面本煤层打钻抽放力度，在瓦斯抽放队伍整体素质偏低、人员不足的情况下，根据现有条件在上下巷随掘随打，用以缓解抽放时间不足的矛盾。

一季度共完成抽放钻场5个20米；各类钻孔4631米，其中抽放钻孔2094米，主要为1601采面及1503采面本煤层抽放孔；抽放瓦斯纯量47.69万m3,安装DN200瓦斯管路300多米，拆除管路300多米。

（三）加强防突管理，严格落实不消突不掘进的措施。目前所有掘进工作面均按突出煤层进行管理，严格执行“四位一体”防突措施，一季度共实施预测校检158个循环，保证了安全掘进。

（四）严格执行“通防”各项管理制度

再好的制度关键在于落实，今年以来，重点加大了制度的执行和落实力度，加大了奖罚力度，通过各项管理制度的严格落实，使矿井瓦斯治理和“通防”工作逐步走向制度化、规范化管理。

在“一通三防”工作上，实行区队日检查，随时整改，矿周检查，限期整改的安全排查整改模式，对重大“通防”安全隐患立即停工整改。每月坚持召开“一通三防”专业例会，总结前一个月的工作开展情况，总结经验教训，安排下一个月工作，布置任务，解决“一通三防”及瓦斯治理工作所需的人、财、物。保障了一通三防工作的顺利进行。

（五）“一通三防”队伍建设情况一季度末：

抽放工区在册人员25人，工区区长1人，副区长一人，实习生2人，瓦斯泵司机4人，钻工17人（负责打钻、管路安装、拆除等工作）。

通风工区在册46人，区长1人，副区长3人，技术员1人（已没上班），实习生2人，测风员2人，瓦检器维修1人，通防工4人，瓦检员16人，监测工3人，防突考察工6人，辅助救护队7人。

1、贝勒矿在瓦斯抽放工作上，仍是在起步阶段，还没有真正达到先抽后掘的治理要求，体现在一是打钻质量低，抽放效果差；二是缺少专业技术管理人员，效果观测跟不上；三是现有抽放队伍只能满足一台钻机人员，根据目前矿井面临的瓦斯治理压力，抽放队伍不能满足要求。

2、目前只有150型钻机3台，且只有两台能使用，需增加较大功率钻机2台，来满足瓦斯治理工作需要。

3、通风队伍不稳定，特别是瓦检人员流动性较大，原因是工资偏低，瓦检员人数不能满足要求，缺少通风专业技术人员。

6.瓦斯治理示范总结篇六

“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设总结报告

（“通风可靠”部分）

一、现状

瓦斯：根据《广安市经济和信息化委员会关于公布2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》（广安市经信煤炭 [2010]36号），本矿绝对瓦斯涌出量0.845m3/min, 矿井绝对二氧化碳涌出量0.610m3/ min，属低瓦斯矿井。

煤尘：根据四川省煤炭产品质量监督检验站于2008年6月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：该矿所采四连、六连煤层的煤尘无爆炸危险性，大连煤层有煤尘爆炸危险性。

煤层自燃：根据四川省煤炭产品质量监督检验站于2008年6月出具的煤炭自燃倾向等级鉴定报告资料表明：该矿所采大连、四连、六连子煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层，但矿井从生产以来，从未发生过煤层自燃。

（一）我矿矿井通风方式采用中央分列抽出式通风。+350m 明斜井为进风井，回风平硐标高 +360m。并安装有2台FBCDZ-4-№13A-2×30kW型矿用防爆对旋轴流式通风机,配套电机电机功率2×30kW KW。其中一台使用，一台作为备用。主要通风机的安装、使用、检查、维护符合《煤矿安全规程》等法律法规的要求。本矿井地面及井下都实现了双回路供电，一回路电源来自于禄市变电所，线路长10km，采用一趟LGJ-3×120型架空线路输送到井口变电所，压器容量为250KVA；另一回电源来自天池变电站，供电

距离8km，采用一趟LGJ-3×35型架空线路输送到井口变电所，压器容量为500KVA，电源均稳定可靠。主要通风机房有一部直通矿调度室的电话，可随时接受矿调度室的指令（祥情见矿进通讯系统图）。主要通风机房只作为通风用的场所，不兼作他用。主要通风机配备了专职司机，并24小值班。

（二）按照技改《初设》中的巷道断面进行了扩巷建设。主要运输巷、主要回风巷的净高已不低于2米，采区上、下山和平巷的净高已不低于1.8米。巷道断面能够满足通风、行人、运输的需要。

（三）矿井总进风量为1473m3/min,总回风量为1516 m3/min，通风阻力850 Pa。矿井建立完善了测风制度，并严格执行了每10天一次的测风工作，重要场所更是随时测风。采掘工作面和各供风场所的配风量达到了设计要求，能够满足安全生产的需要，祥情见矿井通风系统图。

（四）本矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，编制了通风设计及安全措施，并履行了报批手续。巷道贯通严格执行了《煤矿安全规程》相关规定，并制定了巷道贯通安全技术措施，并严格执行了巷道贯通安全技术措施。祥情见本矿井编制的《巷道贯通安全技术措施》。

（五）本矿井各采区实行了分区通风。采、掘工作面实行独立通风，符合相关规定。本矿井不存在不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。本矿井是低瓦斯矿井，故无煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口的情况。

（六）本矿为瓦斯矿井，开采煤层群采用联合布置的采区，设置1条专用回风巷。采区进、回风巷贯穿整个采区。不存在一段进风、一段回风的情况。

（七）本年度尝未进行矿井通风阻力测定。目前矿井总进风量为1473m3/min,总回风量为1516 m3/min，根据以前测定资料通风阻力为850 Pa。

（八）本矿井安装了重庆煤炭科学研究院生产的KJ90（NA）型安全监控系统，并按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》标准进行了升级改造，监测监控系统的安装和使用符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》的要求，并和省、市、县煤矿数字化瓦斯监测监控平台进行了联网，中心站专人值班，实时监测井下瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电、开、关状态。监控系统实时监控了各地点空气成分、风速等实时数据，确保了各地点空气成分、风速等符合《煤矿安全规程》的规定。矿井回风有效风量率为87%。采掘工作面和各供风场所的配风量达到设计要求。按照技改《初设》中的巷道断面进行了扩巷建设。主要进风巷道断面扩大到宽2.4m×高2.4m符合设计断面，主要进风巷道实际断面大于设计断面的2/3。回风巷道失修率5%，严重失修率2%。符合规程要求。

（九）本矿采煤矿工作采用“U”通风方式，每10天一次的测风工作确保了各工作面风量充足。

（十）本矿未有瓦斯涌出的掘进工作面。局部通风机采用了三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。并配备安装了同等能力的备用局部通风机，自动切换装置灵敏可靠，实现了双风双电源。本矿井所有局部通风机由使用单位的当班掘进班长和瓦斯检查员负责管理，做到了24小时专人管理局部通风机。

（十一）本矿井按《煤矿安全规程》的规定设置了风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物。现各通风设施及构筑物完好，能够发挥其正常功能。各通风设施及构筑物实施了挂牌管理，并由通风队指派了专人负责管理挂牌。

（十二）本矿的机电硐室、消防硐室等硐室都设置了独立的通风系统，祥情见附件《各硐室通风系统示意图》。

二、工作目标

（一）总回风机房新安了2台FBCDZ-4-№13A-2×30kW型通风机。新安装的通风机聘请有资质单位进行性能检测和通风阻力测定。做到矿井风速符合《煤矿安全规程》规定。

（二）严格执行掘进工作面瓦斯电闭锁和风电闭锁试验制度，严格局部通风机管理，不得随意停开。

（三）进一步完善通风系统和通风设施建设。矿井应合理安设通风设施，过多通风构筑物会影响通风效果，要保证通风设施的完好使用，防止风流短路，减少漏风。

老岩湾煤矿

7.瓦斯治理方案2010 篇七

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编制：刘映

审核：刘伦刚

二O一一年十一月

毕节市亮岩镇大树煤矿

瓦斯专项治理工作方案

市安监局：

为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策，法律法规，及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系，着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作，按市局[2011]57号文件要求，针对我矿实际，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究特制定本方案。

一，加强组织领导

矿成立瓦斯专项治理工作领导小组，组长：辛本红

副组长：岳进、刘伦刚

成员：国朝兴、陈向音、吴发仁、郭令科、丁永德、胡跃、韩勇、韩祥龙、马永贵、崔朝胜、各班瓦检员、安全员、大小班电工。段玉斌同志负责瓦斯治理的日常工作。

二、瓦斯治理工作目标

坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建 “通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场

管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。

三、2011年瓦斯治理工作方案的内容

1、采掘布局：科学合理地布置开拓系统、生产系统，回采工作面采用正规长壁后退式采煤方法，严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定，严禁超定员作业。

2、通风系统：根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定，优化通风系统，完善通风设施，掘进头实现双风机双电源供电，实现“三专两闭锁”，根据设计要求，配备同等能力的两台主扇，能力满足通风需求，一台工作，一台备用。设置合理、牢固的风门，确保矿井各用风地点风量充足，风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析，对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改，对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，认真分析原因，制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风，定期进行风量测定，合理分配风量，确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。

安设高底负压抽放管各一趟，对采煤工作面上隅

3、瓦斯抽放系统：完善瓦斯抽放系统，我矿已安装高低负压（2BEA—303水环式瓦斯抽放泵四台，流量为90m3/min。角瓦斯进行抽放，能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理，确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。

4、防突管理：根据突出鉴定，我矿目前开采的M18煤层、M73无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”，必须实行区域

性预抽瓦斯，瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下，瓦斯压力降到0.74MPa以下，消除瓦斯隐患后，方可安排采掘作业。完善防突管理

制度，建立以区域性防突措施为主，局部防突措施为补充的防突管理体系，设置防突管理机构，配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机，严格落实“四位一体”综合防突措施，安装压风自救系统，安装防突风门，建立避难所，强制执行远距离放炮。

5、安全监控系统：我矿已安装AC320V安全监控系统，并安装瓦斯传感器，CO传感器、温度传感器，负压传感器，风速传感器，风门传感器，必须确保安全监控系统运行稳定，传感器数量满足要求，安装位置正确，建立日常管理、维护和调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定，传感器每10天调校一次。否则，视为监测监控系统不能正常使用，必须停止作业，工作面只要有一个传感器不正常，该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态，安排专人维护安全监测系统，本矿不能自己解决的问题，要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯监测监控系统按时进行维护，维修和调校，确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确，并与市安监局监控中心联网。

6、瓦斯管理机构及人员配备：建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度，企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理负总责，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理，我矿已组建“一通三防”管理机构，并配齐“一通三防”技术人员，专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定，我矿建立防

突机构，配有防突人员及相关设备，严格落实“四位一体”的综合防突措施。

7、瓦斯基本参数的测定：尽快与有资质的机构联系，开展煤矿煤层瓦斯压力、含量、分布规律的测定，根据测定结果，采取措施，安全合理开采煤炭资源。

四、保障措施

1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。

2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。

3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展，至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作，深入现场，掌握通风现状，总结经验，从源头上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员，经常检查各作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪，4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构，制定瓦斯治理制度，瓦斯检查制度，“一炮三检”制度，排放瓦斯制度，通风制度，局部通风机专人管理制度，停工不停风制度，盲巷管理制度等，各岗位责任制，按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。

5、监控室24小时有人值班，保证监控系统正常运行，适时监视井下瓦斯变化情况，发现瓦斯超限立即向矿领导汇报，请示处理。

治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程，必须建立长期机构，确保人、物、资金投入到位，跟踪监管到位，确保现场管理到位，技术管理到位，管理措施到位。

五、做到通风合理可靠

严格按安全专篇要求的通风系统进行布置，实现分区通风。配足各用风地点风量，坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建，不合格的必须返工重建，达到质量要求，保证通风系统合理性和可靠性。

六、搞好局部通风管理

掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限，危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理，做到“三专两闭锁”。风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风，风筒出风口距碛头的距离不得大于5米。

毕节市大树煤矿

8.瓦斯治理理念篇八

一、确立“瓦斯超限就是重大事故隐患”的观念。要求只要瓦斯超限，都要按照国家有关规定处理，超限特别严重的企业要强制停产整顿，无正当理由月超限10次以上的企业要停产整顿至少一个月，经整改仍不达要求的要提请政府予以关闭。

二、在加大瓦斯治理技术投入方面提出要大力推广应用“大功率、高负压瓦斯泵，大功率钻机、大口径钻孔”瓦斯抽采设备，推广井下千米钻机。

三、在健全制度方面提出要落实矿长月度瓦斯综合治理工作叙述职制度，瓦斯治理检查和防突督导及事故评判制度，瓦斯超限通报追查处理制度，现场瓦斯异常情况实施监控制度，瓦斯治理“一矿一策、一面一策”制度，瓦斯治理工程“两同时、一超前”（瓦斯治理与采煤工作面同时设计、同时投入使用、超前施工）等制度。

张德江在煤矿瓦斯防治电视电话会议上的要求在切实加大瓦斯防治现场管理方面强调要做到“三严格、三加强”。要严格遵守采掘作业的安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；严格落实“两个四位一体”综合防突措施，严防煤与瓦斯突出事故发生；严格落

实领导干部下井带班制度，及时纠正违规违章行为。同时，要加强作业现场瓦斯实时监测监控，瓦斯检测人员不能空班漏岗、监测设施不能失灵失效，一旦出现瓦斯异常，要立即停电撤人；加强通风管理，确保系统可靠、风量充足，杜绝无风微风作业；加强现场劳动组织管理，按照核定标准，从严控制现场作业人数，特别是井下从事排放瓦斯等高危作业时，其他地点必须停止作业或限定作业区域、作业人数。

李小鹏在全省贯彻落实全国煤矿瓦斯防治工作

电视电话会议上的讲话要求

李小鹏强调要严格按照规定进行瓦斯等级鉴定，新建、重组整合建设矿井要及时开展瓦斯等级鉴定，为矿井瓦斯管理提供可靠依据。要继续深入开展煤矿“瓦斯会诊”工作，组织专家对高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井进行集体会诊，同时要把治理责任落到矿井、区队、班组，加大瓦斯治理力度。要加强组织，统筹规划，进一步完善瓦斯综合治理工作体系，加快推进瓦斯治理示范县和示范矿井建设，确保按时完成国家确定的目标任务

瓦斯治理新观念和做法：（1）淮南矿业集团：“治理瓦斯就是拯救生命”，“没有治不了的瓦斯，只有检测不准的数据；没有卸不了的压，只有达不到位的钻孔”，“瓦斯治理是煤矿安全第一要务”。（2）同煤集团推行井下员工“人人都是通

9.河北邯郸瓦斯治理篇九

探索煤与瓦斯突出矿井安全生产的新路子

邯郸矿业集团二○○八年十月二十日

汲取教训借鉴经验

探索煤与瓦斯突出矿井安全生产的新路子

近年来，全国煤矿发生的多起瓦斯事故，煤与瓦斯突出事故所占的比例较大，且呈上升趋势，这有客观方面的原因也有主观方面的原因。客观上，一是：近年来，煤炭需求量增加，市场较好，煤矿企业开采强度加大，矿井延深速度加快，瓦斯、地压、水灾等各类自然灾情逐渐加重，就邯矿集团而言，2000—2007七年间，全集团公司年产量由360万t增至630万t，矿井最大开采深度由450m左右增至近800m，平均每年延深50m，瓦斯涌出量由40m/min增至70 m/min左右，产量、采深、瓦斯涌出量几乎均翻了一番。二是：自然灾害程度虽然加大，而防止瓦斯突出的技术研究却没有突破性进展，防治技术跟不上日趋严重的突出形势的发展。除客观方面的原因外，主观上，发生事故的多数矿井存在对突出事故危害程度的认识跟不上灾情的发展，采取的预防措施不能有效控制事故的发生，更多的是缺乏综合治理措施。2007年4月20日，邯矿集团陶二矿一煤巷机掘工作面发生了

33一起煤与瓦斯突出事故，突出煤炭475t，突出瓦斯6万m，11人死亡。这是我公司有史以来发生的第一次瓦斯突出，在这之前，邯矿集团7个生产矿井，其中三个是高瓦斯矿，其余为低瓦斯矿，无突出矿井。陶二矿原为低瓦斯矿，1994年升级为高瓦斯矿，该矿设计生产能力90万t，1982年投产，2005年核定生产能力150万t，当年实际生产112万t，矿井绝对瓦斯涌出量22.2m/min，相对涌出量10.4m/t，瓦斯并不大。2005年下半年，鉴于该矿采深加大，瓦斯和矿压增加明显，且附近有突出矿井，出于加强管理和预防突出事故的考虑，集团公司要求该矿在采深较大、瓦斯较高的南采区和四下采区执行“四位一体”防突措施，发生事故的2211回风巷即在之列。2211回风巷沿2#煤层走向摸顶板掘进，煤厚3—3.5m，设计为矩形断面，宽4.5m，高3m，净断面13.5m，金属锚梁网配锚索支护，瓦斯涌出量2.3m/min。该区域断层比较发育，该巷上部80m有一条落差达40—60m的大断层，在已掘进过的800多米巷道中，揭露多处0.1—3m的小断层。事故前该巷采取的主要防突措施：采用工作面打超前释放瓦斯钻孔，用钻屑指标法进行危险性预测和效果检验，因无实际考察值，突出临界值参照《防突细则》执行，即最大钻屑量Smax=6Kg/m，瓦斯解析值△h2=200 Pa。工作面设臵了避难峒、压风自救。突出前在巷道断面内打直径75mm深8m的2排8个超前释放瓦斯钻孔，效果检验为△h2=160Pa，Smax=1.3 Kg/m，均不超标，但在打顶锚杆时发生了突出，突出点标高-390m，煤层埋深530m。

根据该巷在掘进过程中巷道底鼓变形严重、平时瓦斯涌出量不足3m/min、勘察现场时发现突出后巷道两帮有内鼓变形现象、煤岩体有断裂声、突出物分选性不强等情况分析，推断该次突出以地应力为主，是一次非典型的煤与瓦斯突出。

3323

3“4.20”事故已经过去了一年多，经过这一时期的学习和反思，现在看该次事故的发生除与地应力大、地质构造等客观因素有密切关系外，还与缺乏经验，对突出认识不足、预见性不足、措施落实有偏差等主观因素有关系。

陶二矿全矿井瓦斯量只有20多 m/min，2211掘进面2m/min多，且煤体坚固，为Ⅰ类或Ⅱ类难破坏型，即使对突出的煤体取样分析，其坚固性系数f也在1.47以上，从这些数据看是不可能发生突出的，实际上多数人也是这样认为的，忽视了一旦地应力增大，遇地质构造，即使瓦斯不大、煤体坚固也会发生突出，缺乏必要的预见性。

该巷自开始掘进至发生突出，累计掘进880m，期间，除随巷道长度增加瓦斯量略有增加外，没有异常现象，因此认为该巷目前采取的防突措施就足以起到防止突出的作用，在生产任务紧张的情况下，产生了急躁情绪和麻痹思想，特别是在措施落实过程中，出现了因地质条件发生变化、改变排放钻孔布孔方式和检验孔深度却没有及时补充措施的情况（煤层厚由3m变为2m，钻孔设计3排12个，实际打了2排8个，检验孔要求8m实际7m），这种现象未引起各级管理人员的重视，未及时得到纠正，这虽然不是造成事故的主要原因，但说明当时对防突措施的重要性普遍存在认识不足的现象。

“4．20”事故造成了不可挽回的损失，给了我们血的教训，同时，也给了我们一些启示：

331、瓦斯防治是一项人命关天的工作，在态度上必须严谨，必须坚持实事求是、尊重科学的原则，半点侥幸和丝毫马虎都会带来严重的后果，“4.20”事故正是由于对瓦斯小、煤体坚固考虑的过多，忽视了地应力和地质构造的影响。，2、瓦斯防治必须长期保持清醒的头脑，“安全第一”的方针时刻不能忘记。

3、瓦斯含量和煤体硬度虽然是衡量突出危险性的重要指标，但不是决定因素，突出矿井必须对突出机理作深入的研究，探明引起瓦斯突出的主导因素，以便有针对性的加以防治。

矿井整改和防突对策

“4.20”事故发生后，邯矿集团从上到下，对“瓦斯不治，矿无宁日”的感受更加深刻，面对瓦斯突出这一现实，痛定思痛，对当前的防治工作进行了深刻反思，一致认为必须把瓦斯治理提到安全生产各项工作的首位；必须一丝不苟的坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针；必须严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字瓦斯治理方针。遵照河北省批复的“突出矿井升级整改方案和意见，在科研单位的指导下，制定了整改方案，投入3500多万元从机电设备、生产工艺、通风、运输、抽采系统等方面对矿井进行了整改。

1、健全了机构、完善了制度

集团公司和矿分别成立了专门通风和防突机构，重新修订了”一通三防”责任制度和各项管理制度。

2、借鉴经验，转变思路，确立瓦斯治理理念

“4.20”事故后为开拓思路，积极走出去，请进来，集团公司组织有关人员先后到晋城、淮北、淮南、松藻、焦作、重庆等瓦斯治理先进的单位学习调研。还聘请了多位知名专家到公司进行防突知识专题讲座，通过考察学习，不但解决了生产中遇到的许多难题，而且开阔了视野，更新了思路——即：瓦斯灾害防治必须尽快由以被动预防为主向以主动治理为主的方向转变；在防止瓦斯突技术上，必须由采取局部防突措施为主转变为以实现区域治理为主。确立了“实现区域性治理，变防突为消突”的理念。坚定了瓦斯突出事故是可以避免的信念。

3、积极与科研机构合作，开展瓦斯治理基础研究

一年多，集团公司和陶二矿先后与中国矿大、重庆抚顺两家煤科分院、河南理工大学等专业科研单位合作，完成了矿井突出危险性区域划分，井田深部瓦斯赋存规律研究，绘制出了陶二矿瓦斯地质图，对煤层参数、抽采半径、排放半径进行了测定，对突出敏感指标和临界值进行了考察和初步确定，制定了矿井深部区域治理方案，这些基础研究工作为现在和今后瓦斯治理提供了必要的科学依据。

4、调整采掘部署，为实现区域治理创造条件

进入2008年，集团公司对陶二矿的生产任务和生产布局作了全面调整，将该矿产量由120万压减到100万t，以促使其将精力投入到防突工作中，制定了矿井生产地区在未来2—3年内暂不向深部延深、以开采始突标高以上遗留的边角煤、残采煤柱和突出威胁区为主的开采方案，利用这2—3年的时间，实施矿井防突工程，开采1#保护煤层，至2011年开采深部2#煤层实现区域治理。

5、加大抽采力度

树立了“风排治标，抽放治本”的瓦斯治理理念，切实贯彻落实“先抽后采”的方针，把抽采作为治理瓦斯防止突出的主要技术措施。陶二矿原有一套井下抽放系统，2008年又增加一套，抽放能力达80 m/min，地面永久抽放系统已经建设投入使用。为提高本煤层抽放效果，投入870多万元为陶二矿购臵了4台德国钻机，使本煤层打钻长度由20m提高到50多m。抽放方法有：回采面采空区抽、上隅角抽、采前预抽、边采边抽、高位钻孔抽，掘进工作面边掘边抽、长短钻孔联合抽等多种。针对采煤工作面上隅角瓦斯时有超限的现象，2008年在所有高瓦斯采面全面推广高位钻孔抽放技术，并采取措施对该技术进行了优化。矿井抽采率达27%，采煤工作面抽采率达50%以上，通过强化抽采，采掘工作面瓦斯浓度显著降低，上隅角超限次数大幅下降。

6、对局部防突措施进行完善

增加了煤巷掘进工作面措施钻孔的数量、孔径，布孔数由每平方1个增加到每平方2—3个，孔径由75mm增加到89mm，钻孔控制范围由巷道轮廓线外3m扩展到5—8m。

加强地质探查工作。采掘工作面遇地质构造时及时制定补充 3措施，严格落实“五位一体”过构造管理措施，即：技术部门加强地质预测预报；防突部门或生产部门在打钻过程中发现异常及时汇报；掘进作业时发现地质、矿压、瓦斯异常等立即停止工作；通风部门保证瓦斯超限时能自动对掘进工作面断电；瓦斯员发现瓦斯异常，立即撤人。

加强对石门揭煤、远距离放炮等重要环节的管理，石煤揭煤设计、措施必须经集团公司会审。石煤揭煤施工穿层钻孔进行预抽，必须对预抽效果进行检验。

压风自救、反向风门、远距离放炮、隔离自救器等安全防护设施的安装、使用、管理、维护执行到位。

7、强化防突措施在现场的落实

集团公司和矿分别制定了各级人员和部门的防突责任，建立了各司其职、分头把关，逐级负责的工作制度。集团公司每月初组织一次拉网式安全大检查，矿每旬组织一次安全检查，公司安监部每月组织一次安全检查，通风部每季至少组织一次“一通三防”专项检查，做到安全检查不断线，公司和矿组织的每次安全检查都把落实防突措施情况列为主要检查内容。在实际作业过程中，严把措施钻孔施工关、效果检验关、循环进度控制关。

8、积极开展有针对性的试验研究

针对地应力对突出影响较大的现实，为消除地应力，在突出危险区的采煤工作面，试验了长孔和浅孔高压注水。长孔注水即利用衰减后的预抽瓦斯钻孔，向煤体压注高压水，压力8—12MP，至水从煤壁渗出，使煤体弹性减小塑性增加，透气性增加，2211面采用高压注水，当注水压力达10 MP左右时，煤体发生断裂声响，地应力得到释放。浅孔注水即利用工作面预测和超前排放钻孔（孔深8米），向工作面煤体压注高压水2—3h（8 MP）。短孔注水不但降尘效果显著，经化验，注水前割煤时工作面全尘10mgm3，注水后降到3.81mgm3；同时对释放煤体中的瓦斯也有明显作用，高压水将煤体中的瓦斯挤出，加快了瓦斯释放速度，增加了释放效果，经对2211采面割煤班实测，注水后比注水前吨煤瓦斯涌出量减少0.51m。试验证明：煤体注水对减小瓦斯和消除地应力能起到较好作用。

10.瓦斯治理示范总结篇十

一、工作面概况

401101工作面是胡家河矿业公司第一个回采工作面，在中央一号回风大巷南侧布置。该工作面地层整体向南、南西及北、北东方向倾斜，倾角3°～5°，一般3°左右。工作面在中部发育一向斜构造，轴向南东，轴面倾向南西，地层较平缓，倾角较小，一般为2°左右。

该工作面所采煤为4号煤层,煤层倾角平缓，一般小于5°，构造简单；煤层的透气性系数为3.32～3.78m2/MPa2.d，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.033～0.0348d-1，属于可以抽放煤层。煤层伪顶多为黑色炭质泥岩，厚度小，直接顶板为较易冒落的泥岩、粉砂岩、砂质泥岩。底板岩性一般为泥岩及粉砂岩，局部为细砂岩。

401101工作面走向长度1563m，倾斜长度175m，平均厚度23.5m。采用分层综采放顶煤采煤法，回采上分层煤平均厚度13.5m，下分层煤平均厚度10m，煤视密度1.36t/m3。

401101工作面沿煤层走向布置四条巷道，灌浆巷、回风巷、泄水巷、运输巷；灌浆巷平行布置在回顺外侧，与回顺相距20m，与回顺用横川连接；泄水巷平行布置在运顺外侧；高位瓦斯抽放巷布置在4#煤煤层顶板岩石中，内错回顺30m，距工作面煤层顶板27m。

根据沈阳研究院对胡家河矿井煤体进行的自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定结果：胡家河煤矿4号煤层煤尘有爆炸危险性，其火焰长度20mm，最低岩粉量为55％。煤层自燃倾向性鉴定为：自燃倾向性为Ⅰ类，属容易自燃煤层，吸氧量为0.81ml/g，发火期3—5个月，最短20天。

2013年瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量为45.08m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为5.94m3/t,401101采面绝对瓦斯涌出量为22.15m3/min。

二、存在问题

2012年10月份至2013年2月份，401101工作面进入古河床冲刷构造带，工作面瓦斯涌出异常。采煤工作面瓦斯主要来源为煤壁、落煤、和采空区三部分。401101工作面自生产以来，煤机割煤时瓦斯迅速涌出、下分层煤有大量瓦斯涌出，工作面、上隅角风流中瓦斯浓度处于临界状态，说明工作面推进方向的煤壁和落煤是瓦斯涌出的主要来源。2012年10月份—2013年2月份401101工作面瓦斯浓度变化情况。

图1 10月份401101工作面瓦斯浓度变化

图2 11月份401101工作面瓦斯浓度变化

图3 12月份401101工作面瓦斯浓度变化

图4 1月份401101工作面瓦斯浓度变化

图5 2月份401101工作面瓦斯浓度变化

三、瓦斯治理措施

（一）结合自身情况，采取相应措施。

1、保持工作面通风系统稳定性，风量保持在1100m3/min左右，稀释煤壁及采空区涌出的瓦斯，考虑通风与防灭火关系以及避免将工作面风量大量流入采空区，将采空区瓦斯大量携带到工作面及回风流中。

2、瓦斯抽放采取采前预抽、上隅角抽放、高抽巷抽放、采后卸压抽放等方法，配备三套抽放系统。

3、完善401101工作面瓦斯抽放设计，在401101回顺补打双排倾向钻孔，向上分层、下分层施工钻孔，钻孔长度不小于160m；401101灌浆巷施工高低位孔，长度不小于185m。4、401101灌浆巷采后泄压孔正常施工，抽放管路从闭墙引出，连续抽放到滞后工作面20-30m处，解决上隅角瓦斯。

5、加强采面高抽巷位置顶煤的回收，增大高抽巷裂隙，提高高抽巷瓦斯抽放效果。

6、保持工作面原监测系统设置不变的情况下，给回顺增设一台1台瓦斯传感器，与采煤机瓦斯闭锁，断电浓度根据工作面前后溜子在煤机断电后不断为原则，以杜绝工作面整体频繁断电。