标准化作业流程与安全

标准化作业流程与安全（精选8篇）

1.标准化作业流程与安全 篇一

危险化学品安全标准化申报流程

加入时间：2011/5/18 8:03:10 作者：admin

危险化学品安全标准化申报流程

（一）申报及发证程序

危险化学品生产企业按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（以下简称通用规范）要求完成安全标准化管理体系创建工作后，必须运行3个月以上的时间，经过自评和整改符合要求后，才能提出考评申请。

申报三级经县局、市安全生产协会审核，直接向市安监局报送，经考评达到相应安全生产标准化等级的企业,由市安监局颁发安全生产标准化证书,报省安监局备案并向社会进行公告；

申报二级经市安监局转报省化学品登记注册办公室。经考评达到相应安全生产标准化等级的企业,由省安监局颁发安全生产标准化证书,并向社会进行公告。

（二）考核机构。

国家安监总局委托相关部门负责申请一级危险化学品企业安全标准化的考核。

省安监局委托省化学品登记注册办公室作为全省二级危险化学品企业安全标准化考核机构，省安监局负责考核和公告二级危险化学品安全标准化企业。

市安监局委托九江市安全生产协会作为我市三级危险化学品企业安全标准化考核机构，主要负责三级危险化学品企业安全标准的考核，市安监局对三级考核机构进行监督管理，负责审核、公告三级危险化学品安全标准化企业。

（三）考评标准和考评办法。按照江西省安全生产标准化二级、三级危险化学品企业安全生产标准化实施指南及《江西省危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法》（二级、三级）实施。

附：

2011年危险化学品安全标准化工作步骤

（一）申报、咨询、整改阶段（2011年1-8月）（1）准备阶段（2011年1-3月）

企业按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》

（AQ3013-2008）、《氯碱行业生产企业安全标准化实施指南》（AQ/T3016-2008）、《合成氨生产企业安全标准化实施指南》（AQ/T3017-2008）要求实施安全标准化管理。企业成立安全标准化工作机构（由企业主要负责人任组长，相关负责人、安全生产管理部门、工会、其他相关部门及从业人员参加），按照《通用规范》、《考核办法》等进行现场考核、打分，形成自评报告。

（2）咨询、检查阶段（2011年4-7月）

咨询机构对被咨询企业安全标准化运行情况进行再次评分，并出推荐意见。咨询机构自签定咨询服务协议之日起半年内必须开展咨询服务，并且深入企业指导的次数不得少于6次，且每次指导时间不得少于3个工作日。咨询机构应保留每次指导企业开展安全标准化工作原始记录，形成推荐意见。咨询机构要认真指导企业开展安全标准化工作，对企业现场安全条件及安全标准化体系文件进行核查，帮助企业查找自身不足，提出整改方案、措施，从而真正实现安全标准化PDCA动态循环，提升企业本质安全水平。

咨询机构开展咨询服务前要向当地安监部门报告，市、县安监部门派员参加现场检查、复查。

（3）报送阶段（2011年4-8月）

申请企业准备申报材料（含咨询机构推荐意见等）。向各级安监部

门、相应考核机构提交书面考评申请等申报材料（附后），并通过省安监局网站“危化品安全标准化”系统提交有关信息。

企业向市安全标准化三级考核机构（九江市安全生产协会）提出三级考评申请，或向安全标准化省二级考核机构（省化学品登记办）提出二级考评申请。

（二）考核审查、评定阶段（2011年4-11月）

市三级考核机构（市安全生产协会）组织有关考评人员及有关专家对申报三级标准化企业申请材料进行审查和现场审查，并进行考核，形成考核意见。企业根据审查中提出的问题进行整改与完善，将整改情况报考评机构组织复查，并编写考评报告。

（1）考核机构确认企业申请是否受理。（2）考核机构组建考核组。（3）考核组实施现场考评。

考核机构在受理企业申请后15日内组织考评组考评；考核机构确定现场考评日程安排，制定考评计划，并提前5日通知企业；根据企业规模确定现场考评时间，一般为1～3天。

（4）考评组在考评工作结束后7个工作日内向考核机构提交考评报告及相关附件（考评通知、考评机构、考评记录表、不符合项报告、首

末次会议签到表等）。

三级考核机构（市安全生产协会）对考评不合格企业，在考评工作结束后10个工作日内发出《安全标准化考评不合格通知书》，企业自接到《安全标准化考评不合格通知书》后，经整改可重新提出申请。

市安监局对三级企业考评报告进行审查并根据审查结果对企业安全标准化是否达标进行评定。

（三）公示阶段（2011年12月）

市安监局考核和公告三级危险化学品安全标准化企业。颁发危险化学品从业单位三级达标牌匾，报省安监局备案。

危险化学品安全标准化等级证书由省安监局按照规定格式统一印制，牌匾由省局统一制定格式，市安监局按照省安监局指定格式自行制作。

达标企业因放松管理，不能实现PDCA持续改进而导致发生死亡事故或重大爆炸、泄漏事故或不再具备安全标准化条件的，发证机构将撤销其安全标准化企业称号，并予以公告。

安全标准化证书有效期为3年。证书有效期满前3个月内，企业向原考核机构提出换证申请，经复评合格后换发新证。复查不合格的，经发证机关同意，由考核机构撤销其安全标准化企业称号。

新设立的危化生产企业自试生产备案之日起，必须在一年内达标三级。在规定期限内未按要求完成安全标准化达标工作的，一律不得办理安全许可证发证及延期手续，并责令停产停业整顿甚至依法关闭。

安全标准化达标考评企业考核申请材料

申请三级的企业向考核机构提交《危险化学品从业单位安全标准化考核申请表》、《危险化学品从业单位安全标准化考核评级审批表》、自评报告、咨询机构出具的推荐意见（以上申请表1式三份），并通过省安监局网站“危化品安全标准化”系统提交有关信息，《申请表》报所在县区、设区市安监局批准同意并加盖公章后，1份交县区安监局备案，2份随下列需要提交的文件报三级考核机构：

（一）营业执照复印件，法人或委托法人资格证明；

（二）行业上有强制要求的资质证书和行政许可证复印件；

（三）企业简介；

（四）生产/服务主要过程的流程图或示意图；

（五）地理位臵图及厂区平面示意图；

（六）主要生产设备和检测设备清单；

（七）安全标准化管理制度清单；

（八）自评报告；

（九）重大风险清单；

（十）重大危险源清单；

（十一）安全生产方针、目标；

（十二）适用的安全生产法律法规和其他要求清单；

（十三）企业组织机构设臵、平面布局图；

（十四）工伤保险凭证；

（十五）应急救援演练记录；（十六）消防验收意见；（十七）防雷、防静电检测报告。

2.标准化作业流程与安全 篇二

1 规范作业流程

组织人员严格按照《电业安全工作规程》编制不同类型工作的标准流程, 与两票、作业指导卡融合一致。从作业前现场勘察、工作前准备、办理许可手续、班前会、现场施工、工作间断终结、班后会、资料整理等8个方面对工作流程进行细化、优化, 要求具备现场勘察记录、工器具材料清单、录音音频资料。如图1为变电站倒闸操作流程图。

2 规范作业现场

给每个施工单位统一配备施工现场分区围栏、作业信息公开栏、凳子、手机盒等。用警示带式围栏划分出班组会议区、工器具区、材料区3个区域, 使施工现场干净整洁、工器具摆放有序。改变过去施工现场材料、工器具混放不便于清点核对的弊端;划出的班组会议区能够便于在指定地点清点工作班成员人数, 在作业交底、危险点分析、提醒注意事项、班前班后会点评时, 确保人员思想专心、分工明确、安全措施设置得当。施工信息展板填写信息有:工作票编号、作业时间、作业内容、危险点分析与预控措施、三种人及工作班成员名单等, 展板所列项目清晰明了。放置好手机, 确保工作过程中人员精神高度集中, 不因接打电话出现不该发生的事故。设置凳子确保工作班成员在指定位置休息, 不误入带电间隔, 不误碰带电设备。

3 强化培训与引导

举办标准化作业知识培训班, 录制标准化作业教学录像片, 将典型的作业项目按照标准化作业程序进行全程摄录, 制成光盘, 发放到各所 (站) 进行学习, 通过标准化作业实例的现场教学, 强化培训, 达到在实践中学习, 在实施中提高的效果。相继组织开展了变电站标准化倒闸操作、配电线路标准化作业及标准化检修等观摩活动, 举办了变电标准化倒闸操作竞赛。结合“双零双保”活动, 开展了“标准化作业”创建活动, 对组织有力、作业流程顺畅、危险点分析到位、安全措施严格落实的单位, 评选为标杆, 号召全员学习, 达到了典型引路、互相提高的目的。

4 强化督察与考核

完善作业信息汇报制度, 凡局属所有施工, 各施工单位必须在施工前告知安全监察部后方可施工;安全监察部利用短信平台和局大楼显示屏通报全局每天的现场作业内容, 以便领导和主管部门及时掌握全局当天的作业, 及时到位监督。同时, 将标准化作业作为安全生产的重要指标纳入安全生产考核体系, 充分发挥安全监督体系的作用, 加强对员工施工过程中执行标准化作业的情况等进行追踪、监督和考核, 把不实施标准化作业的行为视为违章, 按奖惩规定严肃处理, 对考核评比优秀的给予奖励, 使标准化作业成为基层生产单位和作业人员的自觉行为。变强制性的、外力性的安全管理为自我约束性、主观能动性的安全行为管理, 变“大家盯”为“标准管”。

3.标准化作业流程与安全 篇三

摘 要：随着经济的快速发展，为有效缓解城市交通压力，各地的城市轨道交通应运而生，且运营规模不断扩大，逐渐成为了城市公共交通系统的主力军，发挥着越来越重要的作用。作为地铁运营的核心环节—乘务安全对于地铁运营安全管理有着至关重要的作用，在地铁设备自动化程度不断提高的形势下，确保司机的安全作业就显得尤为重要。文章从乘务安全管理的实践出发，分析乘务安全管理的风险点与难点，并从司机和设备角度出发，提出实施乘务司机标准化作业是控制人的不安全行为，保证乘务运作安全，实现乘务安全管理的有效途径。

关键词：地铁司机；标准化作业；乘务安全管理

中图分类号：U292.72 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0129-02

1 乘务司机标准化作业

对于一名合格的乘务司机来说，其标准化作业主要体现在以下内容：

①严格按照《运营时刻表》、《行车组织规则》中规定的行车周期、行车间隔等规定进行列车驾驶，不得随意变更。

②在出退勤、站台作业、折返线作业、出入车厂等方面必须严格执行公司的各项规定，如：列车运行中对近路、道岔、信号灯、设备等执行“手指口呼”制度，开车门、屏蔽门时执行“一确认、二呼唤、跨半步、在开门”等程序，设备操作时执行“停顿、确认、再操作”，关门时，通过尾端软管灯确认屏蔽门与车门间的空隙无人无物，防止“夹人夹物”动车，在值乘列车的过程中必须严格执行调度命令，及时与行调反馈信息等流程。

③乘务司机的交路是固定的，全体乘务司机必须按照管理部门安排好的交路值乘自己的各个车次而不得随意更改，更不得无故迟到、漏乘等。

2 乘务安全管理的风险点与难点

2.1 人的不安全行为

地铁运营中，人的因素起着至关重要的作用。人的不安全行为是导致事故发生第一大因素。

第一，多数事故的发生起因于人的侥幸心理和疏忽，在地铁运行过程中，如有些司机为了图省事，不按规范、标准化的作业操作要求进行操作，造成地铁行车事件、事故的发生。

第二，部分事故的发生在于人的麻痹、自大心理。如有些司机认为地铁在正线运营过程中都是ATO（人工自动驾驶）模式驾驶，没必要在对列车进行监控，因此便在驾驶列车的过程中存在麻痹大意、自大等心理，导致在行车过程中存在一些不规范行为，为安全行车埋下隐患。

第三，司机的业务技能水平和心理素质高低也在一定程度上影响到地铁的安全运营。遇突发事件时，司机业务技能的高低和心理素质的好坏将直接关系到地铁的安全运营，如遇到故障时，司机不能够有效处理或者因心理承受力较低慌了神，都会导致地铁运营的暂时性中断，给地铁运营带来极大的安全隐患。

2.2 设备的不可靠状态

设备设施是地铁运营系统中最重要的组成部分，它追要包括供电、车辆、通信、信号、机电、基建设施等系统，设备设施的稳定直接关系到地铁运营的安全。因此，地铁运营管理者必须高度重视设备设施的安全。

第一，目前城市轨道交通面临的最严重的问题是设备陈旧和老化。据统计，在地铁火灾事故中，大部分是因为线路老化方面的原因造成的。当前，科技发展日新月异，陈旧的设备难以满足不断更新、不断发展的地铁运行水平的要求。这在很大程度上也对设备的安全管理提出了更高的要求。

第二，设备使用、操作的规范化、标准化程序不完善，导致实际的操作中操作人员我行我素。其不规范操作会影响设备的使用效果和使用寿命，从而形成安全隐患；更有甚者，会导致设备故障，进而引发安全事故。

第三，监督检测体系不甚完善。地铁运行环境复杂，所用设备多，管理起来难度大，有效的检测和监督能促进地铁设备的安全性和稳定性的重要手段和必要措施。

3 案例分析

3.1 事故概况

X年X月X日10：24，我国某地铁10209次司机值乘列车以ATO模式进站时，接到行车调度员命令：司机转PM模式进站对标，对标停稳后在PM模式复位VOBC后再开门作业。司机复诵并执行行调命令（行车调度发布命令后，该名司机的队长立即对其进行了提醒，要求其注意开关按钮，执行操作开关按钮程序后再操作）。

列车对标停稳后，司机打开设备柜在复位时没有执行手指口呼，错误按压了MVB按钮，导致列车车辆屏出现黑屏，列车启动电机自检程序，无法动车。10：28，列车电机自检完毕，列车恢复正常，司机恢复列车各项设备，10：29，司机尝试动车，正常驶出车站。受此影响，该趟列车延误近4 min。

3.2 原因分析

①当事司机工作责任心不强，未认真学习公司规章制度，标准化作业流于形式，在操作VOBC开关时未认真确认开关位置，也未进行手指口呼确认就盲目操作了MVB开关，是导致本次事件的直接原因。

②当事司机驾驶列车进站前，队长已向司机提醒：确认开关正确后再进行复位。但司机没有引起警惕，安全意识不强，错过了他控（防止误操作）的机会，造成事件的发生。

3.3 防范措施

①当事司机加强工作责任心，認真执行列车信号、车辆复位等操作流程，操作设备时做到“停顿-观察-核实”环节，并严格执行“手指口呼”等准化作业程序。

②对司机开展安全教育，进一步提高员工安全、标准化作业和服务意识，严查日常生产各个环节的隐患，严防发生误操作事件，确保行车安全。

4 乘务司机标准化作业对乘务安全管理的重要性

地铁司机是地铁运营服务的最基本工作人员之一，是为乘客服务的直接体现者。司机的作业习惯也直接关系乘客人身安全，关系到能否兑现广州地铁“安全、准点、快捷、舒适”的服务承诺。因此，地铁司机不但要具备熟练的列车驾驶技术、专业知识、列车故障，应急事件处理等技能外，同时还必须具备良好的行车安全习惯。

4.1 提高司机可操控性，保证行车安全

人在人—机交互环境系统中是最可靠的环节，因为人的思维、预见性和处理异常事件的能力是任何机器都无法比拟的，但是在生产过程中，人在操作时受到自身生理和外部环境因素的影响不可避免的会产生一些失误。实践表明，建立合理规章制度，推行标准化作业是提高司机可操控性的有效手段，实行标准化作业明确了司机在值乘列车时的标准，使得司机简化或者漏操作某些作业环节的现象明显减少，保证了行车的安全、准点。

4.2 控制行车外部环境的不安全状态

地铁乘务运作中存在着多种安全风险点，将这些风险点的作业形成标准化作业程序，使司机严格按照标准化作业流程进行作业有效的控制行车外部环境的不安全状态，有效的防止行车安全事故、事件的发生。

以广州地铁三号线北延段（以下简称三北线）乘务运作为例，目前，三北线存在出入厂驾驶模式转换、检修股道发车、试车线摆车、正线停放过夜车、开行过线车、一厂双线运作等多种风险点。三北线的管理人员针对这些风险点分别制定安全防范措施，将作业程序精简、总结后形成标准化作业程序下发司机学习、执行，有效的控制了行车外部环境的不安全状态，保证了行车安全。

5 实现乘务司机标准化作业的建议

5.1 实行标准化作业培训，提升员工技能水平

新入司的司机学员具有较强的可塑性，乘务管理人员应充分抓住这一点，强化标准化作业培训，使其从一开始就养成标准化作业的良好习惯；针对上线司机，可以利用中班候班会桌面演练、下中班故障实操、尾班车故障演练、两端终点站业务抽问、技术比武、业务兴趣小组培训等多种形式开展标准化作业评估、评比，这样既提高了司机的标准化作业水平，同时也提高了司机的业务水平。

5.2 加强安全意识教育，强化责任心，保证行车安全

地铁司机单兵作战的特殊性决定了上班时间必须时刻保持高度警惕和责任心，司机“手柄轻四两，责任重千斤”，他们的手上掌握着千百旅客的生命财产安全，所以电客车司机必须要有高度的责任心，不能有任何闪失，否则都将给乘客的出行带来影响，加之目前司机队伍年轻化，年轻司机较为普遍的存在行车经验欠缺，思想波动比较大，安全责任意识不强等不足，为更好地确保行车安全，乘务管理者应当加大对司机的安全意识教育，通过定期开展安全意识教育会等形式多样的活动，提升司机安全红线意识，形成“人人讲安全，人人保安全，人人月要安全”的良性局面。從而，有效的保证地铁行车的安全。

5.3 强化现场管理，确保运作安全

在乘务安全管理中要结合关键岗位、关键作业、关键时间、关键人员等实际细化劳动安全防范措施。加大监督防范力度，定期深入一线，特别针对防挤、防脱、防冒等安全重点。强化现场作业卡控，大力整治劳动安全违章、违纪、违规行为，绝不讲情面。针对薄弱司机必须制定防范措施，例如：刚刚通过考试新上线的司机实行双人搭班、轮值添乘制度；司机长假、长病归岗后进行回炉培训重新鉴定上线制度。只有严把现场管理，才能够更好地保证乘务运作的安全。

5.4 制定合理奖惩制度，激励员工工作积极性

奖优罚劣是动力，也是提高一线员工执行力的一个好方法。应针对地铁司机岗位工作特点，建立各自“生产岗位工种责任制”和“电客车司机岗位作业标准”，推行绩效工资制度，奖优罚劣，加强月度考核综合管理，坚持“按劳分配”，坚持“公开”、“公平”的原则，制定奖金分配考核办法，实行绩效奖金制度，对于优秀的员工给予必要的精神和物质奖励，激励其在以后的工作中继续坚持标准化作业，保证行车安全。

参考文献：

[1] 戚秀卫.如何做好乘务司机安全管理[J].黑龙江交通科技，2014，（6）.

[2] 肖碧辉.司机标准化作业在地铁运营安全中的作用分析[J].中国高新技术企业，2013，（4）.

[3] 于和平.司机操纵可靠性初探[J].现代城市轨道交通，2007，（3）.

[4] 李本刚.立足标准化作业提高职工培训质量[J].中国职工教育，2014，（10）.

4.安全生产标准化现场评审会议流程 篇四

一、首次会议（会议由评审组长主持）

（1）评审组长介绍到会的代表、专家；（2）企业负责人介绍到会的企业人员；（3）评审组长介绍评审人员及分工；

（4）评审组长介绍评审依据、方法、范围，宣读评审组公正性声明；（5）企业负责人介绍企业概况及安全生产标准化创建情况。

二、分组评审

（1）评审各小组与公司专业小组确定评审路线、评审抽样、查阅文本资料；（2）在专业组人员陪同下进行现场考核和查证。

三、评审结果汇总

各小组汇总查评结果。

四、末次会议

（1）评审人员分别反馈评审意见；（2）评审组长反馈评审结果；（3）安监部门代表提要求；（4）企业负责人表态。

5.标准化作业流程与安全 篇五

一、课程的性质、任务与目的本课程内容主要简介涂装是产品表面保护和装饰所采用的最基本的技术手段，涂装作业遍及国民经济的各个部门。当前我国涂装职业危害依然严峻，火灾事故十分严重，环境污染不容忽视。虽然涂装技术有了长足进步，但落后工艺还有相当比例；防护工程技术有了较大进步，但整体安全水平亟待提高。20世纪80年代以来，我国启动了涂装安全标准化工作，试图从法规和标准方面限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺，积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺；对涂料、金属清洗液、化学处理剂实施化学品管理；选用有利于人类安全健康的涂装工艺与涂料。涂装安全标准是一个综合性很强，涉及面广泛，技术要求很高的标准体系。将涂装作业安全标准加以收集和整理并尽早出版，对于相关从业人员

全面地了解和掌握标准，进而在作业当中加以应用，是十分迫切和必要的。

二、课程内容、基本要求与学时分配

㈠ 课程内容与学时分配

绪论（2学时）

1．了解怎样从法规和标准方面限制、淘汰严重危害人民安全健康的涂料产品和涂装工艺，2．积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺；对涂料、金属清洗液、化学处理剂实施化学品管理；选用有利于人类安全健康的涂装工艺与涂料。

第一章 喷漆场所作业安全（2学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、渔竿公司烤漆车间火灾

二、无锡MB涂装厂火灾

三、石油机械厂喷漆车间爆炸事故

四、慈溪一喷漆厂爆燃事故

五、电扇生产车间喷漆台火灾

六、减震器厂烤漆车间火灾

七、灯具公司喷漆问火灾

第二章 静电喷漆作业安全（4学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、传送装置碰撞打火引发火灾

二、停电未切断电源引发火灾

三、喷清洗作业引起的火灾

四、漆筒静电引起火灾

五、喷漆车间管理不善多次失火

六、喷漆车间着火造成重大二次事故

七、人体带电引起着火

八、吊具不清理引起火灾

第三章 涂层烘干作业安全（4学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准分析

一、许浦喷涂厂烘箱爆炸

二、电器厂电热烘箱爆炸事故

三、长虹机械厂电烘箱爆炸事故

四、机械厂烘箱爆炸事故

五、人造革厂烘箱爆燃事故

六、金属制品公司爆燃事故

七、烘道调试过程的爆炸事故

八、防火防盗门公司烘箱爆炸事故

九、电焊机公司燃油烘箱爆炸事故

十、电机厂烘房爆炸起火

十一、电器厂浸漆烘房爆炸十二、五金制造公司涂装车间烘箱爆炸事故

十三、涂装厂发生爆炸伤人事故

第四章 粉末喷涂作业安全（4学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、冰箱制造厂喷粉室爆炸

二、机械制造厂钢瓶喷粉线火灾

三、工贸公司塑料粉末涂装车间烘箱爆炸

四、福泉转椅厂火灾成因分析

第五章 涂装作业中的职业危害（4学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、涂装作业甲苯、二甲苯急性中毒案例

二、防锈漆涂装作业致急性中毒案例

三、生产防水涂料致急性苯中毒案例

四、聚氨酯漆致喘息性支气管炎案例

五、急性重度苯中毒案例

第六章 有限空间作业安全（2学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、各类有限空间怍业生产事故

二、船舶修造过程中的有限空间作业事故

第七章 催化燃烧炉运行安全

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

第八章 涂装物料储存及涂料生产安全（2学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准分析

一、化工厂油漆储存引发火灾

二、漂水一油漆厂生产车间爆燃事故

第九章 其他涂装生产事故分析（2学时）

第一节 概述

第二节 事故案例与标准对照分析

一、高处作业油漆工坠死事故

二、柳州某汽车厂涂装车间火灾事故

三、喷漆车间的防火防爆设计缺陷

四、江阴人造革厂涂层生产线爆燃事故

五、违规使用固化烘箱的爆炸事故

六、TK科技有限公司清洗剂爆燃事故

附录

（一）基础标准

1．GB 7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则

2．GB/T 14441-1993涂装作业安全规程术语

重点： 了解相关标准

（二）工艺安全标准

GB 6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化

2．GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

3．GB 12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全

4．GB 12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求

5．GB 14443-1993 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定

6．GB 14444-2006 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

7.GB 14773-1993涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件

8.GB 15607-1995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全

9.GB 17750-1999涂装作业安全规程浸涂工艺安全

10.GB 20101-2006 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定。

（三）相关标准

1．GB 4208-1993外壳防护等级（IP代码）

2．GB 5044-1985职业性接触毒物危害程度分级

3．GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则

4．GB 6722-2003爆破安全规程

5．GB/T 8264-1987 涂装技术术语

6.GB/T 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

7.GB 8958-2006缺氧危险作业安全规程

8.GB 12158-2006 防止静电事故通用导则 GB 12441-2005饰面型防火涂料

9.GB/T 18178-2000水性涂料涂装体系选择通则

10.GB 18218-2000重大危险源辨识

11.GB/T 18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

12.FZ/T 90074-2004纺织机械产品涂装

13.FZ/T 91007-2004纺织机械产品涂装工艺

14.SC/T 8076-1994渔船船体涂装技术要求

三、教学手段与教学方法

采用理论结合具体实践演示等课堂授课方法，选用一种或几种示例课堂演示。本课程全部采用多媒体教学。

四、考核方式：

论文、答辩、实践报告

五、成绩评定

按照优秀、良好、中等、合格、不合格五级评分制。

六、教学参考书

1.《涂装作业安全标准汇编》中国标准出版社第二编辑室 中国标准出版社2007.02

2.《我国涂装作业安全及安全标准化现状2》

3．《实用化学》王玉标上海交大版

6.电厂现场作业安全管理标准 篇六

Q/×××-×××-××××

现场作业安全管理

2×××-××-×× 发布 2×××-××-××实施

哈尔滨热电有限公司

发布

Q/×××-×××-××××

目次

前言................................................................................................................................................................II 1 范围..........................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................................1 4 职责..........................................................................................................................................................1 5 工作内容..................................................................................................................................................2 6 管理规定..................................................................................................................................................2 7 附则..........................................................................................................................................................3

I Q/×××-×××-××××

前言

为了加强企业现场作业安全管理，防止和减少安全生产事故，保障企业员工人身安全和设备安全，依据中华人民共和国安全生产法等有关法律、法规、规范和标准有关规定，结合企业实际制定的标准。

本标准由哈尔滨热电有限公司标准化委员会提出。本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门归口。本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门负责起草。本标准主要起草人：×××。本标准初审人：×××。本标准审定人：×××。

本标准批准人：×××。

本标准为×××××首次提出。本标准于2×××年×月×日实施。

本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门负责解释。

II

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现场作业安全管理 范围

1.1 本标准对现场作业管理职责、管理内容等工作做出了具体规定。1.2 本标准适用于哈尔滨热电有限公司现场安全管理。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

中华人民共和国国务院令第549号

特种设备安全监察条例 国家安全生产监督管理总局令第44号

安全生产培训管理办法 GB 50049-2011 小型火力发电厂设计规范

GB26164.1-2010 电业安全工作规程第1部分：热力和机械 GB 26860-2011 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 9448-1999 焊接与切割安全

GB 6067.1-2010 起重机械安全规程

第1部分：总则

GB 4053.2-2009 固定式钢梯及平台安全要求第二部分钢斜梯

GB 4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求第三部分工业防护栏杆及防护平台 GB 16895.21-2011 低压电气装置第4-41部分 安全防护 电击防护 GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范 GB/T 13869-2008 用电安全导则

GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范

GB/T 17045-2008 电击防护装置和设备的通用部分

GB/T 24612.1-2009 电气设备应用场所的安全要求第一部分 总则 GBZ/T 205-2007 密闭空间作业职业危害防护规范 GB 5725-2009 安全网

GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行

GB/T 3787-2006 手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB2894-2008 安全标志及其使用导则

GB/T8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T18831-2010 机械安全 带防护装置的连锁装置 设计和选择原则 GB/T4272-2008 设备及管道绝热技术通则

DL/T1123-2009 火力发电企业生产安全设施配置

DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 DL/T539-2007 火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DL/T5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程

国家电力公司

电力安全工器具预防性试验规程（试行）JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 SD 332-89 携带型短路接地线技术标准 3 术语和定义

3.1 “两票”

是指工作票、操作票。3.2 三级安全教育

是指对新入厂工人进行厂级、车间级和班组级安全教育。3.3 特种作业人员 Q/×××-×××-××××

是指《特种设备安全监察条例》规定的设备操作人员和管理人员，即：起重机械安全管理人员、起重机械司机、起重机械维修人员、起重作业指挥人员、叉车司机、电火焊工、架子工、压力容器操作工、司炉工等。3.4 安全设施

为防止生产活动中可能发生的人员误操作、人身伤害或外因引发的设备损坏而设置的安全标志、设备标志、安全警示线和安全防护的总称。3.5 安全标志

用以表达特定信息的标识。是指由安全色、图形符号、几何形状（边框）或文字组成的标志牌，根据安全标志种类分为：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。3.6 安全色

是指传递安全信息的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备设施的信息；蓝色传递必须遵守的信息；黄色传递注意、警告的信息；绿色传递安全的提示信息。3.7 安全防护

防止外因引发的人身伤害、设备损坏而配置的防护设施和用具。如：防止高空坠落、触电、机械伤害、火灾等给作业人员配备的安全帽、绝缘手套、安全带及现场设施的各类围栏，防护网和管沟、孔洞的盖板等。3.8 设备标识

设备标识是标明设备名称、编号以及表明管道名称、介质、流向等信息的图形标示。3.9 安全警示线

界定和分隔危险区域的标识线。（如安全警戒线、防止踏空线、防止碰头线、防止绊跤线）3.10 三措一案

指的是安全组织措施、安全技术措施、安全管理措施和应急处置方案。3.11 “五同时”

指的是在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

3.12 “三违”

是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。3.13 安全生产三大陋习

违章、麻痹、不负责任。3.14 受（有）限空间

是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制的空间。受限空间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。4 职责

4.1 安全监督部门职责

4.1.1 认真贯彻落实国家、行业安全生产规程制度，结合企业安全生产实际，建立健全生产现场安全管理规章制度，并对落实情况进行监督、检查和考核。

4.1.2 认真组织安全教育培训，不断提高工作人员安全意识和安全工作技能，重点抓好新工人入厂安全教育，特种作业人员取证培训，外包工程队伍安全教育培训，定期组织全员安全规程制度培训考试，以及抓好应急培训工作。

4.1.3 对班组班前会、班后会、安全日活动进行检查监督指导，保证班组安全教育时效性。

4.1.4 认真组织开展反违章工作，检查、指导二级单位切实将反违章工作落到实处，严肃查处违章违纪行为。

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4.1.5 对“两票”执行和动火作业情况进行监督、检查和考核，4.1.6 严格特殊危险作业安全情况进行检查监督，审查“三措一案”的正确性，查处防范措施不落实、管理人员不认真履行到位职责等问题。

4.1.7 将生产现场安全设施检查作为日常现场检查监督工作内容之一，发现问题及时督促有关责任单位进行整改。

4.1.8 按照厂月度安全生产分析会有关规定，总结分析安全生产倾向性问题，找出生产现场安全管理薄弱环节，提出整改要求，并按规定对违章违纪、违反安全生产规定情况进行考核。

4.1.9 监督劳动保护防护用品购买、发放和佩戴情况，建立配发清册，发现问题及时进行纠正。4.2 设备管理部门职责

4.2.1 认真履行管生产必须管安全的规定，对管辖工作范围内的安全工作情况有检查、监督和考核责任。4.2.2 负责“两票”执行情况管理，建立和完善“两票”管理制度，按照厂安全生产月度分析会要求，对“两票”执行情况进行总结分析，对违反规定的提出考核意见，按时上报安全监督部门。

4.2.3 建立和完善安全设施管理规章制度，按照专业分工做好日常检查，发现问题及时督促责任部门进行整改，并按规定进行追责。

4.2.4 负责特殊危险作业、重大工程项目施工方案或“三措一案”审查，并对落实情况进行监督和考核。4.2.5 按照管理职责分工，配合安全监督部门对外包工程施工队伍资质审查和安全技术交底。4.2.6 建立和完善作业指导书制度，对二级单位作业指导书的编制工作进行指导和审核，对作业指导书质量负责，并对落实工作进行监督、检查和考核。

4.3.7 建立健全安全用电管理规定，强化生产现场电气设备和用电安全管理，严格临时用电审批，查究生产现场不安全用电行为，确保用电安全。4.3 二级单位职责

4.3.1 认真贯彻落实企业安全生产规章制度，结合单位管理工作实际，制定实施细则，并对落实情况进行检查、监督、考核。

4.3.2 按照企业反违章工作要求，认真组织开展反违章工作，加强检查、监督、考核，严肃查处违章违纪行为。

4.3.3 认真执行“两票”管理规定，重点抓好工作票签发（操作票许可）、危险点分析和制定防范措施、安全交底、设备试运等环节，严格动火作业管理，发现问题及时进行纠正，采取措施，杜绝无票作业和操作。

4.3.4 按照企业安全教育培训管理规定，重点抓好新工人入厂安全教育培训，特种作业人员定期培训，定期组织全员安全规程制度培训考试，以及抓好应急培训工作，不断提高员工安全意识和安全工作技能。4.3.5 负责班组班前会、班后会、安全日活动检查指导，保证班组安全教育时效性。

4.3.6 严格特殊危险作业管理，建立和完善“三措一案”，并做好落实工作，管理人员到岗到位进行检查指导，发现问题及时进行纠正。

4.3.7 按照管理责任分工负责生产现场安全设施日常管理，责任落实到人，发现问题及时处理，按规定做好工作现场的安全防护。

4.3.8 按照职责分工做好现场照明管理，定期检查、试验，发现问题及时进行处理。

4.3.9 按照有关规定做好劳动防护用品配发、使用情况管理，建立配发清册，对员工正确佩戴情况进行检查、监督和考核。

4.3.10 在设备管理部门指导下，根据作业项目情况，组织编制作业指导书，履行审批手续后认真执行，并对执行情况进行监督，努力实现标准化作业。4.4 班组职责

4.4.1 认真执行企业和部门安全生产规章制度，加强检查、监督、考核。Q/×××-×××-××××

4.4.2 认真开展反违章工作，加强对班组人员遵章守纪教育，规范工作人员作业行为，采取有效措施杜绝违章违纪行为发生。

4.4.3 认真执行“两票”管理规定，重点做好危险点分析和制定防范措施、安全交底、设备试运等环节工作，严格执行动火作业管理规定，杜绝无票作业和操作。

4.4.4 严格新工人上岗前安全教育培训，特种作业人员定期培训，定期组织安全规程制度培训和应急培训工作，保证取得实效。

4.4.5 认真组织班组班前会、班后会、安全日活动，保证活动取得时效性，努力提高班组安全生产管理水平，为现场作业安全奠定基础。

4.4.6 严格执行企业特殊危险作业管理规定，认真落实“三措一案”，安全组织工作。

4.4.7 严格生产现场安全设施日常管理，责任落实到人，按照有关规定进行检查、检测、维护保养，并做好记录，及时处理发现的问题，保证设施始终处于完好状态。

4.4.8 认真落实企业现场照明管理规定，将责任落实到人，定期检查、试验并做好记录，发现问题及时进行处理。

4.4.9 正确使用劳动防护用品，妥善保管，杜绝丢失、人为损坏和违反规定行为。

4.4.10 根据企业作业指导书管理规定，结合作业项目实际，认真组织编制作业指导书，并在工作中认真执行。现场作业管理规定 5.1 一般管理规定

5.1.1 各级人员必须按照“管生产必须管安全”的原则，做到“五同时”，要认真履行安全职责，努力降低生产现场作业安全风险。

5.1.2 安全监督、设备管理和人力资源等职能部门，要依据国家、行业有关安全生产法律法规、规范和标准，以及上级有关部门颁发的安全生产文件，结合企业现场作业安全管理实际，按职责分工建立和完善安全管理规章制度，规范现场作业安全管理，使现场作业安全管理“有章可循、有据可查、有人负责、有法可依”，为控制现场作业风险奠定基础。

5.1.3 各级领导不应发出违反安全工作规程制度的命令，工作人员接到违反安全工作规程制度的命令，应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行安全工作规程制度外，有责任督促周围的人员遵守安全工作规程制度，如发现有违反安全工作规程制度的，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。

5.1.4 加强外包工程安全管理。认真执行企业外包工程管理制度。严格承包队伍资质审查（施工单位资质和人员资格、技术水平、施工设备等）；签订安全协议，明确安全管理责任；进行安全教育和安全交底；加强施工过程监督管理等，努力降低外包工程安全风险。

5.1.5 认真执行安全生产月度例会制度，定期总结分析安全生产倾向性问题，提出切实可行的改正措施，阻塞管理漏洞。

5.1.6 认真抓好班组班前会、班后会和安全日活动，通过多种形式的安全教育和安全管理方式，不断提高工作人员安全生产意识或遵章守纪意识。

5.1.6.1 安全监督部门要制定各级人员参加班组班前会、班后会和安全日活动管理规定，将责任落实到人头，班组安全管理情况与相关责任人工作业绩挂钩。

5.1.6.2 各级人员参加班组活动必须有点评、有本人签字，因故不能参加的应有请假手续。5.1.6.3 安全监督部门定期检查，并公布各级人员参加班组活动情况，对违反规定人员进行考核。5.1.6.4 安全监督部门要在月度安全生产分析会上对班组活动开展情况和各级人员参加班组活动情况进行点评和考核。

5.1.7 安全监督部门和设备管理部门要严格“两票”管理，加强“两票”执行关节检查监督，定期对“两票”执行情况统计分析，及时解决“两票”执行中存在的管理问题，以及执行不认真问题，严肃查处无 4

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票作业和操作的违章行为，把住人身安全第一道关口。

5.1.8 严格执行现场作业安全交底规定，作业人员必须掌握作业任务、作业范围、作业应采取的安全措施、作业存在的危险点和预控措施，检查人员采取抽考方式进行安全交底验证，对存在安全交底不认真的按规定进行考核。

5.1.9 企业各部门要认真执行安全教育培训管理规定，认真履行职工安全教育培训职责，通过安全教育培训，不断提高工作人员安全生产意识和安全技术素质。重点抓好新工人入厂“三级安全教育”、《 安全生产培训管理办法》中规定的持证上岗人员培训、企业定期组织员工进行的国家、行业安全生产法律法规、规程制度和企业安全生产规程制度培训，以及工作人员上岗和转岗培训、应急救援培训等。建立和完善企业各岗位安全教育培训题库，建立员工安全教育培训档案等，做到有检查、有监督、有考核，管理过程留有痕迹，使安全教育培训达到规范化要求。

5.1.10 加强作业工器具管理，降低因工器具不合格造成人身和设备事故风险。设备管理部门要认真履行工器具管理职责，建立工器具档案，认真抓好工器具使用培训、定期检验、保管、使用和维护保养等工作，杜绝使用不合格的工器具，防止发生使用不合格工器具，或未经培训人员使用工器具引发安全事故。5.2 作业环境管理

5.2.1 安全设施管理

5.2.1.1 安全设施必须符合国家、行业有关规范标准，各单位应将安全设施管理纳入设备管理职责范围，利用安全大检查、专项隐患排查等机会，组织开展安全设施检查，发现问题按规定整改。

5.2.1.2 设备管理部门是安全设施管理责任部门，运行部门和检修部门按照职责分工负责安全设施维护保养，发现的问题及时处理。

5.2.1.3 设备管理部门、安全监督部门和安全设施管理二级单位应建立安全设施清册。

5.2.1.4 所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。5.2.1.5 工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设有牢固的临时围栏，并设有明显的警告标志。临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。

5.2.1.6 如在检修期间需将平台栏杆拆除时，必须装设牢固的临时遮栏，并设有明显警告标志。在检修结束时应恢复原样。

5.2.1.7 所有高出地面1.5m以上的，需经常操作的阀门，必须设有便于操作牢固的梯子或平台。

5.2.1.8 因设备检修需要拆除安全标志、设备标识的，应妥善保管，工作结束后由拆除人员恢复原样。5.2.1.9 新建工程投产前，工程管理部门必须组织完成安全设施装设工作，并组织验收合格。

5.2.1.10 机械设备外露转动部分应有防护罩，因检修工作拆除或移开，检修工作结束后必须装复原位。5.2.1.11 机床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应齐备，性能可靠。

5.2.1.12 输煤皮带应设置拉线开关，设有启动预报装置和防止误启动装置，要定期进行试验，并做好记录。

5.2.1.13 露天贮煤场轨道机械须装有夹轨钳和锚定装置；卸煤沟、储煤场等处应装有音响信号，使卸煤工人及时知道机车到来。机车在摘钩并离开前，卸煤工人不准靠近车辆。

5.2.1.14 在铁道与汽车道或人行道的交叉地点应设有“小心火车”的标示牌。如交叉地点为交通要道，必须设拦路杆，并有专人管理，在机车到来前及时放下。在通过厂内铁道时要特别注意有无机车驶近。当机车驶近时不准抢过铁道。5.2.2 照明管理

5.2.2.1 企业照明必须符合DL/T539-2007《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》等有关行业标准规范，不符合要求必须整改。

5.2.2.2 运行单位要按规定定期对交流照明、事故照明进行切换试验，并做好记录，发现问题及时联系检修人员处理。

5.2.2.3 检修单位要按照企业照明系统管理制度，将照明管理责任落实到班组人头，检修人员要定期对 Q/×××-×××-××××

现场照明设备系统进行检查巡视，及时消除照明缺陷，以满足现场工作需要。5.2.3 安全用电管理

5.2.3.1 安全监督部门和设备管理部门要加强现场用电安全监督管理，对违反企业安全用电管理制度的进行考核。

5.2.3.2 临时电源管理

5.2.3.2.1 现场临时电源的接用，必须严格执行企业安全用电管理制度，使用单位提出申请，经设备管理部门电气专业人员审核同意并确定接引地点，由检修部门电气专业人员负责接引和管理，其它任何单位不得私自接用临时电源。

5.2.3.2.2 临时电源接引工作必须符合安全用电规定，电气专业人员在接引380V电源时，必须按照五线制规定提供包括接地线在内的临时电源。

5.2.3.2.2.1 接引的导线必需从电源箱专门的穿线孔洞穿过，禁止从门侧引线，穿过电源箱孔洞的导线处必需加装绝缘套管或用绝缘胶带绑扎牢固，导线截面积应满足负荷的需要，严禁使用花线和塑料线。5.2.3.2.2.2 临时电源的连接不准采用勾挂、缠绕等方法，不准接在电源开关上侧，用电设备连接应尽量使用电源插头和插座。

5.2.3.2.2.3 用电设备外壳接地线必须按规定接在接地装置上或电源箱接地端子上，禁止随意接在钢走台、金属栏杆等钢结构上。接地线截面积不得小于相线截面积1/3，最小不得小于1.5mm²。接地线连接不得采用缠绕方式，应使用螺丝固定。采用独立接地体接用接地线必须符合电气设备接地规定，保证接地电阻不大于4Ω。

5.2.3.2.3 使用临时电源的单位，必需严格执行《剩余电流动作保护装置安装和运行》，采用二级电源箱供电的，电源N线必须接入漏电保护器，并保证“一机、一闸、一漏保”要求接用用电设备，接引负荷漏电保护器不得采用延时型。每天使用电动工具前，必须检查接用的漏电保护器动作是否可靠。5.2.3.2.4 临时电源线必需远离电、火焊、热体管道，现场同时进行电火焊作业，电源线必须与氧乙炔带分开布置，禁止交错乱放，不准阻碍作业人员在步梯、平台上的正常通行，有接头的电源线不要放在湿地或走台上，临时用电导线架空高度室内大于2.5米、室外大于4米、跨越道路大于6米（指最大弧垂）;原则上不允许地面敷设，若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施。在金属容器内、风道、烟道和潮湿的地沟等作业场所，其用电必须符合《电业安全工作规程》有关规定。

5.2.3.2.5 临时用电电源线路敷设符合规程要求，不得在有爆炸和火灾危险场所架设临时线，不得将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。

5.2.3.2.6 检修部门电气专业人员应每半个月对现场电源接用进行一次检查，发现擅自违规接用临时电源、超负荷使用电源等问题，在拆除违规接用临时电源同时，将违规单位及问题上报安全监督部门，由安全监督部门进行考核，由此造成一切后果由违规单位负责。由于擅自违规接用临时电源造成事故或安全问题，其责任全部由违规单位承担，并按企业有关规定进行考核。

5.2.3.2.7 临时电源使用完毕后，用电单位应及时通知检修部门电气专业人员拆除。5.2.3.3 电动工器具使用

5.2.3.3.1 使用电气工具作业需用电源延长线轴时，电源线轴漏电保护器必须经试验有效。两芯线电源延长线轴不得接用Ⅰ类电动工器具（单相电动工具带有三项插头的）。

5.2.3.3.2 在潮湿的容器内（如凝器、汽包、加热器）工作，应使用12V的行灯照明。

5.2.3.3.3 在使用电气工器具工作中，因故离开现场或停止工作，以及临时停电时，应切断电源。5.2.3.3.4 班组应严格执行电动工器具借用登记制度，严格发出、收回检查验收，确保电动工具使用安全。5.2.3.3.5 室外使用的电动工器具应采取防雨、防雾和防尘等措施。5.2.3.3.6 电动工器具必须经过定期绝缘检测合格，在有效期内使用。5.2.3.4 电源箱管理

5.2.3.4.1 电源箱箱体接地良好，接地线应选用足够截面的多股线，箱门完好，开关外壳、消弧罩齐全，6

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引入、引出电缆孔洞封堵严密，室外电源箱防雨设施良好。

5.2.3.4.2 电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要求。插座相线、中性线布置符合规定，接线端子标志清楚。

5.2.3.4.3 电源箱应有负荷分配图，开关名称、负荷与图对应准确。5.2.3.4.4 照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。

5.2.3.4.5 配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。

5.2.3.5 电气设备检修必须拉开开关取下保险，有反送电可能的必须装接地线，电动机拆线后三相电源线必须短接。

5.2.4

建（构）筑物管理

5.2.4.1 修缮管理部门应定期对建（构）筑物进行检查，对外护板、门窗损坏的要及时修理，防止脱落伤人。

5.2.4.2 冬季厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，修缮班组应及时清除，以防掉落伤人或压垮构建筑物。如不能清除，应采取安全防护措施。厂房屋面板上不许堆放物件，对积灰、积雪、积冰应及时清除。厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严重结冰，以防压垮房顶。

5.2.4.3 各单位应严格执行安全文明生产管理制度，定期清扫擦拭卫生分担区，保持清洁完整，无积水、油、杂物，门口、通道、楼梯、平台等处无杂物阻塞，设备管理部门要定期检查监督，发现问题及时督促整改。

5.2.4.4 检修部门电气专业要按照防雷设施检测规定，在4月末前，完成防雷建筑物及区域的防雷装置检测工作，发现问题及时通知设备管理部门和检修部门处理，检测报告按照要求报送设备管理部门和安全监督部门。

5.2.4.5 厂区的道路应随时保持畅通。室外设备的通道上、厂区主要道路有积雪时，应及时清扫，室外作业场所路滑的地段应铺撤防滑砂或采取其他防滑措施。5.2.5 保温、防寒、防冻管理

5.2.5.1 设备保温必须符合有关标准和规范规定，所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整，当环境温度在25℃时，保温层表面的温度不宜超过50℃。

5.2.5.2 运行管理部门应派专人负责生产厂房取暖用热源管理，运行人员要加强取暖设备系统压力调整，保证压力符合取暖设备的要求。

5.2.5.3 采暖系统减压装置、安全阀齐全有效，安全阀定期校验符合规定，校验报告按规定存档。5.2.5.4 冬季室外作业采用临时取暖设施时，应由专人管理，必须做好防火措施，高处作业的场所必须设置紧急疏散通道。

5.2.5.5 各单位应认真执行企业防寒防冻有关要求，按照管理职责分工，认真落实防寒防冻措施，设备管理部门和安全监督部门要加强检查监督，发现问题及时进行纠正，并按规定进行考核。5.3 作业行为管理 5.3.1 反违章工作

5.3.1.1 各单位要严格反违章管理，加强作业现场检查监督，各级人员、各部门、各班组要认真履行责任，按照企业反违章工作制度，切实组织开展好反违章工作，有效遏制作业现场“三违”和安全生产三大顽疾。

5.3.1.2 企业实行责任连带、违章积分处罚、曝光、下岗学习等手段，严肃查处作业现场“三违”和安全生产三大顽疾。

5.3.1.3 以落实安全生产规章制度、实施标准化作业为重点，加强机组检修、技改工程、外包工程、重大操作和特殊危险作业等风险较大的工作监管，将“两票”执行和防护措施落实、安全交底、工作过程 Q/×××-×××-××××

人员的安全行为、检修项目（技改工程）验收与安全防护设施恢复（安装）、设备异动管理等工作环节做为风险管控重点，加强检查监督，及时纠正和查处违章违纪和违反规程制度行为。5.3.1.4 按照5.3.1.3条规定，定期检查实施有效监督管理。

5.3.1.4.1 安全监督部门组织人员每月对现场安全监督检查不少于两次。5.3.1.4.2 各单位组织人员每周对管辖区域监督检查至少一次。

5.3.1.4.3 检修工作开始前，安全监督人员和设备管路部门专业人员，必须分别对工作票安全措施落实情况进行一次检查，及时纠正发现的问题，防止因措施不全或不可靠引发人身安全事故。

5.3.1.4.4 每天工作前，工作负责人必须对检修工作安全措施落实情况进行一次复查，确保措施可靠。5.3.1.4.5 检修部门班组长和安全员应每天至少对本班各工作组安全工作情况进行一次检查，发现问题及时进行纠正，并按班组安全管理规定进行奖惩。

5.3.1.4.6 安全监督人员、设备管理部门专业人员和检修部门管理人员，每天按照职责分工，对现场安全工作情况进行检查巡视一次，发现问题及时进行纠正，并按规定进行奖惩。

5.3.1.5 二级单位每月向安全监督部门上报书面的反违章工作情况，对本单位发现并查处的“三违”企业不进行考核。

5.3.1.6 安全监督部门每月要在安全生产月度分析会上总结分析反违章工作开展情况，纠正反违章工作存在的问题，并对违章违纪责任人进行考核。5.3.2 动火作业管理

5.3.2.1 现场动火作业必须严格执行企业消防安全工作规定，凡在易燃、易爆场所进行动火作业，必须办理动火工作票，并做好防火措施。

5.3.2.2 动火作业工作结束后或休工前，工作负责人要认真清除遗留火种。5.3.2.3 油漆作业时，应保持现场通风良好，现场应做好防火措施。

5.3.2.4 禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。日常使用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。

5.3.2.5 使用磨削、切割机具时，应采取防火措施，防止火花引发火灾。

5.3.2.6 参加燃油（氢）区工作的人员，应了解燃油（氢）的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关燃油（氢）的安全教育，然后方可参加燃油（氢）设备的运行和维修工作。5.3.2.7 动火工作必须有监护人，监护人应熟知设备系统、防火要求及消防方法。

5.3.2.8 检修油管道时，必须作好防火措施，禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

5.3.2.9 在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。

5.3.2.10 在燃油管道上和通向油罐（油池、油箱）的其他管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐（油池、油箱）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气并测量油气合格后方可工作。5.3.3 高空作业及交叉作业管理

5.3.3.1 高空作业必须符合《电业安全工作规程》和企业有关规定。高度超过1.5米，无护栏必须使用安全带；高度超过2米及以上的脚手架上工作应使用安全带。安全带使用前应认真检查合格。

5.3.3.2 从事高处作业的人员，必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

5.3.3.3 高处作业地点的下方应设置隔离区，并设置明显的警告标志，防止落物伤人。隔离区域为R与起吊工件最大长度之和。隔离区应按以下原则划分：

h为作业位置至其底部的垂直距离，R为半径。

Q/×××-×××-××××

当2 m≤h≤5 m时，R＝2m；

当5 m

当15 m

当h>30 m时，R＝5 m。

5.3.3.4 高空焊割作业时应做好防止火星溅落措施，作业点下方设屏障及监护人，防止人员烧伤或火灾发生。

5.3.3.5 严格脚手架搭设（拆除）、验收、使用管理。5.3.3.5.1 搭设脚手架人员必须持有有效的特种作业操作证。

5.3.3.5.2 使用脚手架单位必须提出书面申请，经过设备管理部门审批后交由脚手架搭设部门落实。5.3.3.5.3 脚手架搭设完成后，搭设单位应自检合格，方可联系使用单位验收。验收人员应包括：使用班组（单位）负责人、搭设负责人、安监人员，验收依据脚手架搭设申请单逐条检查，检查合格后，各方签字同意使用，并在脚手架上悬挂验收合格标示牌后，工作中途如需改变脚手架结构必须经过搭设负责人同意，并由搭设单位人员更改。

5.3.3.6 在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

5.3.3.7 高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

5.3.3.8 在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应设置围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，应采取防止工具和器材掉落的措施。5.3.3.9 上下层交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。

5.3.3.10 使用的移动平台工作面四周应有1.2m高的护栏，升降机构牢固完好，升降灵活，液压机构无渗漏现象，有明显的荷重标志，严禁超载使用，禁止在不平整的地面上使用。使用时应采取制动措施，防止平台移动。5.3.4 起重作业管理

5.3.4.1 使用起重机械的单位必须严格执行企业制定的起重机械安全管理规定，禁止使用未经检验或经检验为不合格起重机械；禁止无起重机械操作证人员使用电动葫芦、桥吊、卷扬机等起重机械，以及从事起重指挥工作。

5.3.4.2 吊装作业现场必须设警戒线，悬挂“当心吊物”警示标志，设专人监护，防止人员误入吊装作业区域发生危险。设备起吊后，严禁任何人员在重物下行走或站立。5.3.4.3 起重机械使用完后必须拉开电源，并将手柄锁上，5.3.4.4 临时雇用起重机械，必须雇用通过定期检验并在有效期内的起重机械（汽车吊、履带吊应每年检验一次），司机必须持有有效的特种作业操作证（操作项目“流动式起重机司机”）。

5.3.4.5 使用起重机械前，使用人员必须按照起重机械使用前检查有关规定进行检查试验，并认真填写检查记录，禁止使用没有保护装置或功能不可靠的起重机械。

5.3.4.6 在首次起吊重物前或起吊重物达到起重机械额定载荷的90%及以上时，必须先进行试吊，将重物吊起离地200mm左右，检查钢丝绳绑扎情况是否可靠，检查制动装置是否好用，检查电气控制系统是否异常，检查卷扬机、滑轮固定情况，检查钢丝绳是否有异常等，检查正常后方可开始正式起吊作业。5.3.4.7 使用两台及以上手拉葫芦吊装一个重物时，单台手拉葫芦额定起重量不得低于重物总重量。手拉葫芦不得长时间悬吊重物，临时悬吊重物时，拉链必须采取固定措施。

5.3.4.8 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。因工作需要进入起吊物体下方时，应与起重机械操作人员联系，并采取可靠的支撑措施。

5.3.4.9 发电机抽转子等重大设备起重作业，必须制定起重作业方案，明确起重作业程序，起重作业危 Q/×××-×××-××××

险工序安全技术措施和安全工作要求，由设备管理部门组织相关单位进行起重方案审查论证，满足安全要求下发落实，参加起吊人员必须熟悉起吊方案和安全措施。重大起重作业安监、设备和检修部门领导必须到场检查、指导和监护。

5.3.4.10 起重指挥人员是吊装工作负责人，应熟悉吊装任务、施工方案、安全技术措施和起重机械的性能，采用操作卷扬机人员熟知的信号指挥，按吊装方案组织吊运工作，指挥人员应佩带明显标志。5.3.4.11 采用钢丝绳吊运物体时，应先确认被吊物体的重量，根据被吊物体的重量来选择钢丝绳，不得把钢丝绳的安全系数算进起吊物体的拉力中。使用2根以上钢丝绳起吊作业时，还应考虑钢丝绳布置角度降低钢丝绳有效载荷的影响。钢丝绳应符合要求，不得存在断股、结扣和压扁等达到报废要求的问题。采用双头插接的钢丝绳扣时，钢丝绳的插接长度应为钢丝绳直径的15-20倍，且最短不得小于300mm。5.3.4.12 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。禁止用铁线捆绑起吊，禁止利用任何管道、脚手架起吊悬挂重物和起重滑车。5.3.4.13 严格执行“十不吊”： 5.3.4.13.1 超过额定负荷不吊；

5.3.4.13.2 指挥信号不明，重量不明、光线暗淡不吊； 5.3.4.13.3 吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 5.3.4.13.4 行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 5.3.4.13.5 歪拉斜挂不吊；

5.3.4.13.6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 5.3.4.13.7 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

5.3.4.13.8 带棱角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊； 5.3.4.13.9 埋在地下的物件不拔吊； 5.3.4.13.10 干部违章指挥时不吊。5.3.5 电焊、火焊作业管理

5.3.5.1 从事焊接工作人员必须具有相应资格证。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求，经考试合格，并持有特种设备作业人员证方允许工作。

5.3.5.2 设备管理部门要建立和完善电焊机使用管理制度，建立台账，编号统一，明确定期检查、检测、维护、保养职责，加强检查、监督、考核。

5.3.5.3 现场所使用的电焊机性能良好，接线端子屏蔽罩齐全，电焊机接线规范，金属外壳有可靠的接地（零），一、二次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过2-3m，二次线无裸露现象。5.3.5.4 焊接作业人员严格按操作规程作业；焊接作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品。

5.3.5.5 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。

5.3.5.6 氧气瓶、乙炔气瓶不能同车运输，使用时气瓶距离不小于5米，高空作业气瓶与火花下落地点的水平距离不小于10米，严禁使用没有减压器的氧、乙炔气瓶、没有安装回火防止器的乙炔瓶。5.3.5.7 在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：

5.3.5.7.1 电焊时焊工应避免与铁件接触，应站立在橡胶绝缘垫土或穿橡胶绝缘鞋，应穿干燥的工作服； 5.3.5.7..2 容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；

5.3.5.7.3 容器内使用的行灯，电压不准超过24V。行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器；

Q/×××-×××-××××

5.3.5.7.4 行灯用的变压器及电焊变压器不应带人锅炉及金属容器内。5.3.5.8 在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。

5.3.5.9 电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。

5.3.5.10 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

5.3.5.11 电焊工在合上电焊机开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

5.3.5.12 电焊机外壳必须接地，禁止通过管道、设备等金属结构或钢筋构成焊接回路进行电焊作业，焊接线必须装设在焊接工作附近。焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。5.3.5.13 合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，不应接触电焊机的外壳。5.3.5.14 电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

5.3.5.15 清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。

5.3.5.16 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。5.3.5.17 不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

5.3.5.18 电焊工离开工作场所时，必须切断电源。

5.3.5.19 电焊工应服从工作负责人的指挥，禁止在带压设备和重要设备上引弧。

5.3.5.20 气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。每—气瓶上必须套以厚度不少于25mm的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动。

5.3.5.21 焊接工作结束或中断焊接工作时，应关闭氧气和乙炔气瓶、供气管路的阀门，确保气体不外漏。重新开始工作时，应再次确认没有可燃气体外漏时方可点火工作。

5.3.5.22 氧气瓶内的压力降到0.196MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。5.3.5.23 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，—个备用。

5.3.5.24 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

5.3.5.25 安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。5.3.5.26 严禁用氧气作为压力气源吹扫管道。

5.3.5.27 减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。5.3.6 有限空间作业管理

5.3.6.1 进入有限空间作业必须严格执行企业有限空间作业管理制度，制定“三措一案”，在执行工作票制度同时，必须办理有限空间作业许可手续，否则即为无票作业进行处罚。

5.3.6.2 作业班组进行有限空间作业前，要认真组织作业人员学习“三措一案”，并抽考合格。5.3.6.3 有限空间作业至少要有2人在有限空间外进行监护，监护人员要认真履行职责，随时监视在有限空间作业人员工作情况，不得擅离岗位，监护人员因故需离开时，有限空间作业人员必须撤离工作地点。

5.3.6.4 有限空间作业人员必须佩戴符合作业要求的防护用品，工作负责人应在作业人员进入有限空间前，对作业人员防护用品进行认真检查并合格。存在有毒有害气体或缺氧作业场所，工作人员应佩戴专用的检测报警器和正压式空气呼吸器，及安全带等防护装备。

5.3.6.5 在工作人员进入有限空间作业前，工作票、有限空间许可票和“三措一案”所列措施全部完成，设备管理部门和安全监督部门专业人员检查确认合格后，工作人员方可进入有限空间作业。

5.3.6.6 在有限空间内作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30 m³/h～50 m³/h。进入自然通风换气 Q/×××-×××-××××

效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h～5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。

5.3.6.7 在存在易燃易爆气体有限空间作业时，所使用的工器具必须符合防爆要求，并加强机械通风，以降低易燃易爆气体浓度。

5.3.6.8 在金属容器内使用电动工器具、电火焊作业必须符合本规定有关部分。5.3.6.9 当作业人员在密闭设备内部作业时，必须出入口门、盖必须打开。

5.3.6.10 有限空间的坑、井、沟道或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

5.3.6.11 为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。未经许可，不得入内。

5.3.6.12 安全监督部门、设备管理部门和作业单位专业人员，必须检查有限空间作业安全情况，发现问题及时进行纠正，及时协调解决工作中出现的问题，切实起到第二监护人做用。

5.3.6.13 安全监督部门在编制企业应急演练计划时，必须安排有限空间应急救援演练，以提高工作人员应急救援能力。

5.3.6.14 企业各相关单位每年应定期组织开展有限空间管理制度、“三措一案”等有关方面安全教育培训考试，以提高有限空间作业安全意识和技能。6 附则

7.标准化作业流程与安全 篇七

由于地震勘探野外作业是使用炸药爆破 (或锤击) 作为震源, 利用炸药的爆炸能量对介质作功, 使浅层激发层位产生地震波, 更加大了地震勘探作业的危险性, 因此地震勘探的野外作业安全管理是地震勘探安全生产管理的关键, 爆破工作是地震勘探安全生产的关键环节。

1 地震勘探作业中可能发生的伤亡事故种类

地震勘探野外作业可能发生的伤亡事故有以下几类:

(1) 爆炸事故:爆破器材的运输、储存保管、药包制作、下药连接、放炮作业、盲炮处理过程中, 易发生炸药、雷管爆炸, 是人身伤亡率最高的事故;

(2) 车辆伤害:地震作业现场远离基地, 流动作业, 稍有疏忽易发生交通事故;

(3) 机械伤害:钻机打井时, 钻机动力连接件脱落, 易发机械伤害事故;

(4) 触电事故:钻机起井架是对周围高压线疏于望, 操作不慎, 易发生触电事故。

2 事故致因理论

根据现代安全生产管理理论, 人的不安全行为和物的不安全状态是事故的直接原因。据有关研究资料表明, 人的不安全行为是导致事故的主要原因。安全生产管理实际上就是一种风险管理, 管理缺陷是事故发生的根本原因。

3 安全生产标准化的定义

所谓安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制, 制定安全管理制度和操作规程, 排查治理隐患和监控重大危险源, 建立预防机制, 规范生产行为, 使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求, 人、机、物、环处于良好的生产状态, 并持续改进, 不断加强企业安全生产规范化建设。

4 安全生产标准化的落实

几年来我队一直贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 在施工安全方面成绩突出, 连续被省生产安监局等上级部门评为安全生产先进单位, 我们的主要做法如下:

4.1 建立健全安全组织网络

加强对安全生产工作的领导, 落实各级安全生产责任, 在整个项目的安全管理中, 形成以队领导、班组长为骨干的HSE管理网络, 层层负责, 层层落实, 将管理责任赋予每个管理单元中, 逐渐实现管理扁平化, 并通过各级的检查监督, 提高HSE管理水平。施工中坚持边施工、边识别、边评估、边落实、边考核、边整改的安全管理原则。

4.2 加强现场管理、落实各项安全管理制度

地震勘探的野外作业安全管理是地震勘探安全生产管理的关键, 爆破工作是地震勘探安全生产的关键环节, 因此施工作业现场是安全管理工作的重点和落脚点。为此, 针对施工作业现场的实际情况, 制订安全管理制度, 对做好施工现场安全生产、文明施工, 预防各类事故的发生起到了良好的作用。

(1) 施工现场作业人员的安全生产责任制度。明确各级人员的安全职责是做好安全管理工作的基础。大队要求每个项目组必须把安全管理网络和各级人员的安全职责张贴在墙上。同时明确规定, 项目经理即为该项目的安全第一责任人, 由他任组长, 成立该项目的安全生产管理小组, 并明确一名专职安全员, 负责检查、督促施工现场的日常安全管理工作, 对违章作业现象有权制止、处罚, 经常检查各级人员安全生产责任制的落实情况, 使安全生产责任制落到实处。建立并实施安全生产责任问责制, 一旦发生责任事故, 坚决依照“四不放过”原则, 不仅要处理直接责任人, 而且还要追究相应领导者和管理者的责任, 促使大家都来关心安全工作。

(2) 安全技术交底制。安全技术交底是做好工程安全管理工作的重要环节, 它是由项目技术负责人, 根据工程施工中可能出现的安全问题制定相应的安全技术措施, 并在工程开工前必须由项目技术负责人, 向工程项目经理和安全员下达安全技术交底的书面资料, 并经双方签字, 由安全员负责实施。

(3) 开工前的安全检查验收制度。由大队安保科参加开工前的安全检查验收。这一制度的实施不仅使工地创造了一个良好的安全环境, 而且为整个工程的顺利施工打下了良好的基础。

(4) 上岗人员的安全教育和安全合同的签订制度。明确要求工程开工前, 对所有职工特别是临时工要进行岗前安全教育, 同时签订安全合同。这一制度的实施不仅大大提高了作业人员的安全意识和自我保护能力, 而且更有效地降低了事故的发生率。

(5) 施工现场的安全检查和业绩评价工作。开展各种形式的安全检查是及时发现事故隐患、预防各类事故发生的有效措施。大队每年定期组织安全大检查活动, 安保科不定期的巡回安全检查。

4.3 注重培训教育强化应急演练

我队不间断的进行各类培训, 利用全体人员集合的机会, 向大家宣传安全知识。

营地建设期间及项目进行中, 我队对职工和新招收的季节工穿插进行各类HSE培训。培训以班组为单位, 教材除项目通用的项目实施程序和针对性防范措施外, 还采用各班组针对实际生产实际自行编写岗位操作规程和工作流程, 培训采用板报或多媒体形式, 针对商河项目使用涉爆人员多, 我们创新实施了“涉爆班组自我教育法”, 培训效果大幅提高。

我队一直重视应急预案的演练, 通过演练达到了检验预案适用性、有效性和人员应急反应能力的目的。

4.4 特种作业人员持证上岗制度

野外特种作业人员, 如电工、电焊工、、爆破工等, 必须按照国家的有关规定, 经专门的安全作业培训, 经考试合格取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业, 并保证所持证件经过有关部门的年审。

结束语

野外地震勘探安全生产与人、机、环境等联系密切, 是一项复杂的系统工程。野外地震勘探爆破属于危险性作业, 所以要想实现地震勘探野外生产安全, 必须采用合理的安全技术解决物的不安全状态问题, 加强对全体生产人员的安全教育培训, 强化安全管理制度的实施, 解决人的不安全行为问题, 及时总结有益的经验和教训, 并结合实际制定详细的安全生产应急预案, 确保地震勘探野外生产的安全。

参考文献

[1]梁强.浅析野外地震勘探安全生产管理探讨[J].现代商贸工业, 2011, 13:253.[1]梁强.浅析野外地震勘探安全生产管理探讨[J].现代商贸工业, 2011, 13:253.

8.标准化作业流程与安全 篇八

现在GSM网上语音问题主要有杂音、单通/双不通、串话、回声等问题，由于此类故障在话路整个过程的每个环节都可能出现问题，所以给故障的定位、排查和处理带来很大难度。这些故障的出现严重影响了整个网络的运行质量，容易引起用户强烈投诉，引起用户满意度指标下降。

1、移动终端部分问题

移动终端部分原因主要是终端的软件、硬件问题，周边的网络环境质量差、终端与网络环境信息分配不一致等问题，如手机与SIM卡接触不好，手机不支持跳频或者跳频不成功等问题均可能导致单通故障。

2、无线系统部分问题

在无线系统部分里，“单通”故障主要发生以下几方面：

A.在无线信号覆盖（下行）的边缘，即使下行信号良好，但由于距离较远，手机发射功率有限，造成上行链路恶化，导致上行语音质量恶化；

B.上行电平不够：例如：最小接入电平太小导致手机在小区边缘或者覆盖不好的情况下也接入网络而由于干扰和上行电平不够等原因单通，类似的还有TA值超出范围导致单通。这时另一端用户往往听不清话音。这类故障在新开站初期往往比较容易发生。

C.载频板故障引起单通故障

3、交换系统部分问题

交换系统主要负责语音话务的汇接、路由、接续、长途传送等处理工作；主要涉及中继电路、中继信令、交换矩阵（时分、空分）、语音再处理（如回声抑制）等方面。而在交换系统部分中可能引发单通故障主要以下几方面：

A.传输中继问题引起的单通

传输电路故障引起的单通，也即所谓的“鸳鸯线”、“交叉线”、或者传输环路的问题，这些故障会造成用户完全无法听到对方，是最为严重的单通。交叉线或传输环路是在传输线路建设或更改过程中，人为的接线错误造成的。

鸳鸯线情况，在终端上我们用指令DTSTP查看电路状态是正常的，但是在T1断开，我们确在T2’端看到断开，T1’的看不到；反之，在T1’、T2’、T2处断开情况类似了。这种情况下，如果有通话产生，则会导致单通，产生的情况则可能有：A—A’通话变成了A—B’通话、两人通话之间产生串音干扰等等。

交叉线现象，在这种情况下，在终端看到的传输状态是正常现象，但在传输架位通过拉断则可以发现所断开端口是不能够对应的，此类故障为人为的接线错误导致串音等单通故障。

综上所述，此类传输故障、电路调度单的配置错误或者直接由数据制作错误所引起的单通故障，在话务接续过程中用户的语音信息均为无法正确的到达相应的目的点，造成了对方无法听到己方的声音，有时甚至可能听到陌生人的声音的单通故障。

B.电路数据错误引起的单通

在电路数据制作时，配置的电路调度单务必要核对好架位与端口的对应关系。尤其是有关光口的配置单，端口顺序不能颠倒混乱，否则就会现单通、串语等语音隐性故障。

二、标准化单通故障排查处理流程

1、标准化电路调度、传输新建与数据制作流程

对日常电路资源分配、传输新建以及传输数据制作流程进行整理和完善，同时把容易发生单通故障隐患的操作，融入规避和管控措施：如对在电路数据制作过程容易引起单通故障的操作引入CIC匹配二次校对、路由数据准确性核查、光口模式匹配性核查等二次确认的核查流程；同时还完善测试、验收流程。

2、标准化单通故障主动监控流程

A.标准化例行挂表拨测规范流程

B.标准化例行全业务拨测规范流程

C.标准化指令监听与指令拨测规范流程

D.标准化MGW话音资源占用时长情况统计分析流程

E.标准化关键语音单板的处理单元健康情况统计分析流程

F.标准化关键语音端口资源单板占用时长（MHT）情况统计分析流程

3、标准化单通故障排查与处理流程

A.标准化单通故障发生过程中环境信息存储、故障重现与二次确认流程

B.标准化单通故障追踪测试方法流程

三、智能化单通故障排查处理流程，提升故障定位效能

在单通故障主动监控、故障排查与处理过程中，对于操作繁复、工作量大且具有重复性操作的引起自动化处理等智能手段（如OPS程序自动化程序、全业务拨测系统），从而形成一套标准化、智能化的单通故障流程，使在故障发生时，能有效联动起，快速、有序地完成单通故障定位排查和解决的目标。以下是对标准化的单通故障排查流程进行智能化设想：

A.指令监听与指令拨测智能化：对于疑似单通故障的电路进行指令监听核查，使能准确验证某套电路是否故障点。在爱立信的交换机中可以采用MOCOI（MONTI）指令监听的方式，通过监听用户话务，来判断是否为单通故障。此指令监听和拨测工作存在大量的重复性工作。所以标准化指令监听与指令拨测流程，引入OPS自动化程序，实现监听、拨测验证的半自动化，也就是维护人员只需要判别所监听到结果是否为单通故障，若为单通故障，维护人员只需要一键式交互即能完成单通环境信息的数据收集，便于后续单通故障排查和处理，其余整个监听与拨测指令操作、设备监控与识别均由OPS自动化程序完成。

B.全业务拨测系统智能化：通过在全业务拨测系统加入OPS自动环境信存储程序，当全业拨测系统发现疑似单通故障时，自动触发OPS自动环境信息存储程序，对单通故障发生过程交换机相关环境信息进行存储，并输出疑似单通故障清单及故障重现环境信息。维护人员根据此单通故障疑似清单及故障环境信息，结合智能化指令监听与指令拨测手段实现对单通疑似案例的重现及二次确认工作，最大限度地清除单通故障，提升客户语音感知。

四、应用标准化、智能化单通故障排查处理流程，实现高效故障定位与处理。

以下通过一个单通隐患故障案例处理全过程描述，它应用上述多个标准化、智能化单通故障排查处理流程：

故障案例背景：接到网优中心报投诉：反应白云嘉禾、夏茅一带出现较为集中的单通和串音投诉，覆盖BSC为GZM31A。网优已安排拨测人员到投诉地区进行拨测，并重现单通或串音的现象，主要分布在约12个用户集中的小区，需核心网配合处理。

（1）人工监听与全业务拨测系统进行拨测。安排维护人员根据投诉信息在全业务拨测系统里进行定制拨测任务，进行拨测。同时安排机房维护人员对BSC的Abits口故障小区对应的2M口进行挂表监听，可以确认单通或串音的通话在此节点的通话是否正常。使用L3000仪表，结合定位通话占用的ABITS口设备，在传输打散的电口架位上实施侦听。经多次测试，通话未出现异常。初步排除此区域问题。

（2）MGW话音资源占用时长情况统计分析。通过收集MGW TDM话务设备占用情况数据，并进行统计分析：如果某些话务设备占用数偏低，就可能存在单通或串音而导致通话快速释放。进而可以初步定位单通故障点。