三相鼠笼式异步电动机实验报告

三相鼠笼式异步电动机实验报告（精选2篇）

1.三相鼠笼式异步电动机实验报告 篇一

三相异步电动机的Y—△启动控制

一、设计目的：

1.了解交流继电器、热继电器在电器控制系统中应用。2.了解对自锁、互锁功能。

3.了解异步电动机Y—△降压启动控制的原理、运行情况及操作方法。

二、设计要求：

1、设计电动机Y—△的启动控制系统电路；

2、装配电动机Y—△启动控制系统；

3、编写s7_300的控制程序；

4、软、硬件进行仿真，得出结果。

三、设计设备：

1.三相交流电源（输出电压线）；

2.继电接触控制、交流接触器、按钮、热继电器、熔断器、PLCS300； 3.三相鼠笼式电动机。

四、设计原理：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。这种方法只适用于中小型鼠笼式异步电动机.定子绕组星形连接时，定子电压降为三角形连接的1/√3,由电源提供的起动电流仅为定子绕组三角形连接时的1/3。就是可以较大的降低启动电流,这是它的优点.但是,由于起动转矩与每相绕组电压的平方成正比，星形接法时的绕组电压降低了1/ √3倍，所以起动转矩将降到三角形接法的1/3,这是其缺点。Y-△降压启动器仅适用于△运行 380V的三相鼠笼式电动机作空载或轻载启动。三相鼠笼式异步电动机Y—△降压启动控制线路图，如图1所示。

图1 原理图的分析：按下空开后，按下SB1按钮，KM,KMY线圈得点，同时计时器也开始计时，KM得点，SB1按钮断开，KM触点闭合实现自锁，此时KM、KMY触点闭合，电动机以Y型启动；当计时器计时时间到，如上电路图KMΔ线圈得到，KMΔ常闭触点断开KMY线圈失电，KMY触点断开，KMΔ触点闭合进行工作，同时KMΔ动合触点闭合实现了互锁电路，此时电动机以Δ型运行。

用PLC实现三相交流异步电动机Y-△降压启动的必要性

在分析机电式Y-Δ启动特性的基础上，由于大量接触器的使用可能导致可靠性较差，基于传统接触器的控制电路在消除接触器断线不能正常启动、启动时形成的短路等故障时有一定的困难，将PLC应用到以上控制电路中，将使继电器在继电器控制电路中存在的问题迎刃而解。

PLC控制电路相对于继电器控制电路的优点：

1、控制方式上看：电器控制硬接线，逻辑一旦确定，要改变逻辑或增加功能很是困难；而PLC软接线，只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。

2、工作方式上看：电器控制并行工作，而PLC串行工作，不受制约。

3、控制速度上看：电器控制速度慢，触点易抖动；而PLC通过半导体来控制，速度很快，无触点，顾而无抖动一说。

4、定时、计数看：电器控制定时精度不高，容易受环境温度变化影响，且无记数功能；PLC时钟脉冲由晶振产生，精度高，定时范围宽；有记数功能。

5、可靠、维护看：电器控制触点多，会产生机械磨损和电弧烧伤，接线也多，可靠、维护性能差；PLC无触点，寿命长，且有自我诊断功能，对程序执行的监控功能，现场调试和维护方便。

结

论

三相异步电动机星三角启动的优点是附加设备少，操作简便。所以现在生产的小型异步电动机常采用这种方法。为了便于采用星三角启动，小型异步电动机的定子绕组一般设计成三角形连接，刚开始采用星型连接的电流是三角连接的三分之一，从而减小启动电流，保护电网安全，待启动后改为三角形连接，转矩就为开始星连接的三倍，从而保证对电机转矩的要求。

2.三相鼠笼式异步电动机实验报告 篇二

1异步电动机的常见故障分析及处理方法

1.1当确定为电动机本身故障时:应检查定、转子是否有接地或绕组局部有匝间短路、短路严重时, 电动机绕组很快就会冒烟烧损电动机。检查绕组接地通常用兆欧表测绕组的对地绝缘, 若指针为零则绕组接地。测量绕组匝间短路, 则用双臂电桥测量三相绕组的直流电阻的平衡情况。若三相绕组的直流电阻相差很大, (按规定20KW及以上电动机的三相绕组直流电阻值相差不允许超过2%、否则必须查明原因) 在各部连线接触良好的情况下, 说明绕组存在匝间短路现象。对于绕组接地, 绕组短路的处理通常就是重绕。

1.2电动机绕组绝缘电阻低及处理方法:1.2.1电动机内部进水、受潮。处理方法:电动机解体定子绕组做烘干处理。1.2.2绕组上有油污、杂物, 影响电机绝缘。处理方法:清除绕组上的油污、杂物。1.2.3电动机绕组绝缘老化。处理方法:检查绕组绝缘老化情况, 更换绕组绝缘。

1.3电动机外壳带电原因:1.3.1电动机的引出线绝缘不良碰壳, 或接线盒接线柱绝缘不良。处理方法:检查后套上绝缘管或包扎绝缘带。1.3.2绕组端部太长接触电动机两侧端盖。处理方法:端盖拆下后接地现象即消除, 应将绕组端部刷上绝缘漆, 并垫上绝缘纸再装上端盖。1.3.3电动机绕组接地。处理方法:应仔细检查找出接地点, 常遇到的接地点一般发生在绕组伸出槽外的交接处, 如该处故障不严重, 此时应加热将绕组软化退出故障绕组槽楔, 可用竹片或绝缘纸插入铁心与绕组之间, 如接地线故障排除, 可将此处用绝缘带包扎好, 打上槽楔并刷上绝缘漆, 如接地点发生在槽内, 必须更换绕组。

1.4电动机运行时声音不正常的原因及处理方法:在带负荷运行时转速明显下降并发生低沉的吼声:原因可能是由于三相电流不平衡、负荷过重或单相运行引起的噪音。处理方法:查明是否定子三相绕组存在匝间短路现象和三相电源电压是否平衡, 减轻负荷, 检查是绕组断线、还是电源缺相、然后消除故障。

1.5电动机振动的处理方法;1.5.1电动机地脚螺栓松动或基础不牢。处理方法:将电动机地脚螺丝打紧, 将电动机基础安装平稳牢固。1.5.2电动机转子不稳定。处理方法:需要将转子动静平衡校对稳定。1.5.3电动机转轴弯曲。处理方法:需将电动机转子转轴校直使之符合规定值。1.5.4小容量电动机风扇损坏, 松动。处理方法:更换合格风扇。1.5.5皮带或联轴器不平衡, 中心不对称。处理方法:重新对皮带轮或联轴器校平衡, 并重新找正使之对称。

2电动机机械常见的故障分析和处理

2.1定转子铁芯故障的检修:定转子铁芯都是与相互绝缘的硅钢片叠成是电动机的磁路部分, 为了提高产品的技术经济指标, 异步电机的气隙都很小, 定转子铁芯的故障原因主要由以下几点:2.1.1加工或装配不良, 轴承损坏时造成定转子相擦, 也称“扫膛”使铁芯表面损坏造成硅钢片间短路, 形成涡流, 电动机铁损增加, 温升过高, 附加损耗增大。处理方法:这时应用细锉等工具除去毛刺, 消除硅钢片短接清除干净后涂上绝缘漆, 并加热烘干。2.1.2因进水或受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。处理方法:需用砂纸打磨干净, 然后涂上绝缘漆。2.1.3绕组接地产生高温烧损铁芯。处理方法:可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净, 涂上绝缘漆烘干。

2.2电动机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动是负载最重要的部分, 又是容易磨损的部件。2.2.1故障检查:运行中检查允许轴承有均匀而连续的哗哗声和丝丝声, 有低的轰轰声, 但噪音不得过大, 噪音大的轴承一般工作面较粗糙, 内外圈径向偏摆较大寿命较短。2.2.2运行中轴承有断续的而均匀的嚓嚓敲击声和沙沙嘶哑声, 可根据经验判断轴承内有硬质沙粒或滚动体不圆, 滚动体或内外圈滚道有裂痕锈蚀。2.2.3轴承内外圈不同心, 轴承内外圈滚道偏斜, 轴承径向间隙太小。2.2.4有时轴承噪声开始很大, 但电机运行一段时间后, 噪声减弱, 一般是润滑脂加的太少, 轴承发热后润滑脂自动形成均匀油膜的缘故, 轴承长期运转后工作面自动磨合也是一个原因。2.2.5故障修理:轴承内有硬质沙粒可停机拆卸后清洗, 消除锈蚀可用砂布进行处理, 轴承内外圈不同心、滚动体不圆、滚道有裂痕、要及时更换新轴承, 新的轴承型号要符合要求。

2.3转轴的修理。2.3.1转轴弯曲:如果电动机运行时振动过大, 或者转子受到强烈碰撞后, 应将转子夹在车床上用千分表检查转轴是否有弯曲现象。假如轴伸弯曲, 轴伸在机械强度允许的情况下, 可将轴伸车小, 再用热套的方法在轴伸上镶轴套加工到轴伸要求的尺寸, 公差和光洁度。也可以在轴伸上用电焊堆焊的方法将轴伸加粗 (堆焊后要局部热处理) , 然后再放到车床上精车, 加工到轴伸要求的尺寸, 公差和光洁度。2.3.2键槽磨损:键槽磨损后, 可将键槽的周围锉平、打光, 然后在磨损键槽的对面、另铣一键槽。假如原来的键槽磨损并不严重, 也可以将轴伸及联轴器的键槽宽度放大一号, 另配轴键继续使用。2.3.3轴承挡磨损:轴承挡磨损后, 轴承就会走内圈。也称“研轴”。轴承一走内圈, 轴承挡的磨损就更加厉害, 引起电动机振动。发展到严重时会引起定、转子相擦, 也称“扫膛”。如轴承档只有轻微的磨损, 可采用电镀的方法在轴承档上镀一层络, 如磨损较多, 可在轴承档表面用电焊堆焊一层 (堆焊后要局部热处理) 然后在车床上加工到规定的尺寸公差和光洁度, 也可以将轴承挡车小后, 用热套的方法镶套, 然后将轴承档加工到规定的形状, 尺寸, 光洁度。

2.4电机端盖的检修。如果电机端盖与轴承外套配合过松时, 可将端盖内圈用车库车去10mm左右, 然后再车一合适的套 (套的内径与轴承外圈公差配合适当, 套的外径与端盖车好的内圈公差配合适当) 镶在端盖上, 且用短丝呈120度角固定使其牢固, 将轴承打入端盖内, 也可以使用电镀方法进行修补, 对于小功率的电机也可以使用冲子进行修整, 然后将轴承打入端盖内。无论使用任何方法修补, 加强巡视检查和日常维护对减少和避免电动机在运行中发生故障是相当重要的, 其中最重要的环节是加强巡视检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事故后认真分析采取对策, 减少事故次数, 降低检修工作量, 提高电动机的工作效率, 是我们必不可少的技术工作。现在各企业领导和技术人员已经认识到, 只有加强电动机的日常巡视检查; (巡视检查人员要做到;眼看:观察电动机前后轴承端盖、电源引入线有无过热变色现象。耳听:使用听力棒监听轴承运行时的声音, 有无杂音及异常声响。手摸:用手感触电动机在运行中的振动值、电动机本体的温度、前后轴承的温度是否超过规程规定标准。) 维修保养; (电动机为滚动轴承的要定期添加或更换润滑脂, 润滑脂添加要适量, 滚动轴承的油室也应充入适当的润滑脂, 注入量占油室的1/2~2/3为适宜。并仔细检查前后轴承的间隙是否超过规定标准, 超过规定必须更换新轴承。并清除电动机的各部灰尘和油污) 。才能使电动机更经济安全地为企业创造更多的财富。

摘要：三相交流鼠笼式异步电动机是一种将电能转变为机械能的设备, 其结构简单、造价低, 因此被广泛用作一般机械设备的动力。它作为电力企业中的重要设备、各种故障经常发生, 有时故障的发生是各种原因同时存在的, 我们对电动机各种故障的分析、判断和处理, 以找到解决处理故障的最佳方法, 以最快、最准确的方法, 判断和处理电动机发生的各种故障, 消除设备缺陷而带来的隐患, 保证电动机安全、经济、稳定运行。

关键词：电机,故障,隐患,处理

参考文献