生产车间质量安全口号

生产车间质量安全口号（精选15篇）

1.生产车间质量安全口号 篇一

1、电气线路要套管，私拉乱接酿祸患。

2、船到江中漏油晚了，事故迫在眉睫，后悔莫及。

3、—产品如人品，质量如生命。

4、安全是家庭幸福的保证，事故是人生杯具的根源

5、没有消防措施，禁止动火。

6、事故带来人生悲剧，安全保证家庭幸福。

7、质量是企业的生命线，员工是质量的负责人。

8、常添灯草勤加油常敲警钟勤堵漏抓基础从小处着眼防隐患从小处着手

9、人人留意一小步，质量提升一大步。

10、煤气泄漏别慌乱，关阀断源是良方。

11、生产保安全赐给干家乐，企业增效益造福万家康。

12、严格进行巡回检查。

13、细节决定质量，质量显现人品。

14、这次事故的隐患还没有消除，就是把老虎放到了森林里。

15、隐患不除，安全不再。

16、酒店饭店要注意，油烟管道要清洗。

17、安全时不要忘记危险，治疗时不要忘记混乱。

18、对待质量的.态度决定明天的高度！

19、安全系心间，幸福永相随。

20、严格执行安全规定。

21、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

22、隐患无处不在，安全永远铭记。

23、深入现场一线，挖掘质量根源。

24、安全不能挂嘴边，防患未然记心间。

25、以品质求生存，以效益为目的。

26、严格遵守劳动纪律。

27、生产保证安全，安全促进生产

28、消除火灾隐患，创造幸福生活，营造和谐

29、严格管理，扎实工作，保证质量。

30、安全保障靠规范，安全行为需习惯。

31、让安全成为你最长情的陪伴。

32、安全的代价不是你一个人的成本，而是一列车乘客作为成本。

33、三—今天你敢放松质量，明天市场就敢放弃你。

34、一品抵三口，一质来把关。品质齐来到，企业万年青。

35、万次事故一次差，事故就会把你抓。

36、不顾安全只图快，人身设备遭危害。

37、企业效益最重要，安全防火第一条

38、改善劳动环境，杜绝职业病的发生。

39、筑质量长城，兴东贝经济。

40、安全你我他，安全伴我行。

41、人人讲安全，事事保安全。

42、安全是俺小情人，怎她天天陪伴俺？

43、娱乐场所人员多，安全出口要畅通。

44、以工艺、产品改革为动力，以产量、品质提高求生存。

45、用好：严格执行操作规程，不让设备带“病”和超负荷运转。

46、安全问题少一点，家庭幸福多一点。

47、你我他，行动取决于每个人。

48、生产质量在你手中，设计质量在我心中。

49、二—平日用心做得好，企业提升跟着跑。

50、班前设备查到位，事故隐患都不见。

51、用完美的质量打造长青的产品。

52、防火防盗，牢记心中

53、动火作业六大禁令

54、在家休息好，上班事故少。

55、在遵守中品尝幸福，在违章中承受痛苦。

56、四—细心多一点，质量问题少一点。

57、为了您的家庭幸福，请勿违章操作

58、一个人的灵魂是思想，一件产品的灵魂是质量。

59、消防设施不动，灭火有很大用处。

60、安全保发展，发展促安全。

61、生产勿侥幸，蛮干要人命。

62、产品质量无缺陷，顾客满意无抱怨。

63、安全性日益提高，产量也越来越高。

64、创品未来+造质优越=优越品质创造未来。

65、如果独立检查做得好，生产就会顺利进行。

66、不按时作动火分析，禁止动火。

67、严格执行交接班制。

68、自检互检、保证产品质量零缺点。

69、—产品就像一朵花，枝繁叶茂靠大家。

70、易燃液体易挥发，要防静电和火花！

71、粉尘不可遇明火，安全第一记心头。

72、生产在忙，安全不忘。

73、珍爱生命从防火做起，杜绝火患从自我做起人人防火，户户平安；事事防火，国泰民安为预防火灾、减少火灾危害，请时刻注意防火消除火灾隐患，创造美满生活，构建和谐社会隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山

74、三—好压机，东贝造，好品牌，东贝创。

75、只有紧绷质量意识的弦，才能弹出幸福快乐的音。

76、大家关注火情，到处把火情移走！

2.生产车间质量安全口号 篇二

由于我国地广物博, 矿产资源丰富, 不少企业在都在关注着矿山之中的财富。但是由于近年来矿山之中的生产安全事故频频发生, 自然我国的生产管理部门就会逐渐关注到矿山企业车间生产的安全管理问题。那么到底怎样做才能让安全生产深入人心, 怎样做, 才能让安全事故不再发生。

1 为何安全事故频频发生

近年来, 随着一起又一起的矿山企业车间安全生产事故的发生。人们不禁感叹道, 人的生命就这样被矿山再次夺走。到底为什么总是发生这样的安全生产问题。是企业不够重视, 还是工人自己的忽视?随着新闻报道将这些安全事故的曝光, 事故现场的情况在人们的耳中频繁出现, 每次事故的出现, 国家都会三令五申的督促企业重视安全生产。可是问题还是存在, 说到底, 是利益熏心的结果。笔者认为, 矿山企业安全事故的频繁发生主要原因在于两点, 第一, 企业车间内部的安全措施不够;第二, 工人的生产安全教育不到位。一般情况下, 小型的矿产开采企业的资质并不健全, 可是由于利益的驱使, 为了节约生产成本, 在安全设备并不完善的情况下进行生产作业。这样就有了客观条件下的安全生产隐患。第二, 矿产企业的工人一般都是一些文化水平并不高的当地农民或外来打工者。企业对工人的安全生产教育并不到位, 有些甚至根本就没有进行作业前的技术指导或安全生产教育, 因此, 矿山企业的安全生产事故频频发生也就不足为奇了。

2 矿山车间安全生产管理措施

矿山车间的安全生产管理, 已经受到国家的重视, 针对近年来发生的安全生产事故, 我国相应的法律法规规均已出台, 在国家高压的影响下, 企业应当将安全生产问题重视起来。现在, 笔者就矿山的企业车间安全生产管理问题进行一下论述:

第一, 要对车间内作业的车间安装相应的照明设备以及安全生产设备。作为企业来说, 这笔投入值得的。如果说企业为了一点蝇头小利, 不进行购置这些安全生产设备, 一旦出现事故, 发生人命案件, 那么企业负责人与草菅人命的杀人犯可以说是毫无差别。每次安全生产事故的发生都会出现一批人的生命安全受到不同程度的威胁。如果这些照明设备与安全生产设备能够为矿山工人换取一个安全的工作环境, 工人工作的安心, 企业也会走的长远。

第二, 对一切设备进行定期检查。检查的内容主要有, 查看机器的老化程度, 破损程度以及是否正常运转是否存在安全隐患等。有些机器老化程度达到报废标准的, 一律进行报废处理, 不得对此类机器继续使用。如果机器有破损或运转出现问题的, 一律进行保修处理, 如果出现维修不了的机器, 要进行报废处理。在企业中这些设备的成本或许是一笔资金, 但是为了企业的长远打算, 机器达到使用寿命或需要维修的时候, 就一定要及时维修或报废否则出现安全事故, 其危害是无法估量的。

第三, 要对工人进行岗前培训。岗前培训的主要内容有安全生产管理要求, 对机器的使用说明, 对岗位工人的安全教育等等。工人在进入进行生产的时候一律要求身穿工作服, 佩戴安全帽, 不得在车间内嬉笑打闹。工作期间要严格按照机器使用说明进行操作, 不得违章操作机器。对机器进行定期维护, 这样的维护可以使机器使用的更加长久。对于专属机器, 要划分责任制度, 即需要特定指派人员的机器, 要有专人进行负责。其他人不得随意使用该机器, 一旦专人负责的机器出现问题, 要有专人进行报修或报废。如果这些机器出现安全事故问题, 就由专人对该项问题进行负责。这些措施都是属于企业对工人的岗前培训内容。主要还是为了让工人能够重视生产安全。

有些企业, 工人对这些安全措施不以为然, 觉得只要是能够生产出自己想要的矿产资源就可以了, 觉得自己能够得到足够的利润就可以了。但是一旦这些问题被企业和工人忽视的时候, 出现安全生产事故之时, 他们的生命受到威胁的时候, 悔之晚矣。安全这个词汇几乎没有人不明白其中的含义。可就是有些利益熏心的人总是有着侥幸的心理, 认为安全事故离自己很远, 自己福大命大, 总能化险为夷。一旦出现事故的时候, 受到伤害的就不仅仅是自己, 还有其他的工友以及自己的家人。

3 结论

综上所述, 企业应该将矿山车间的安全生产问题列为重要的一项事务, 要实实在在的坚决落实在实际生产中, 在组织生产作业前要对工人进行安全生产教育, 对生产车间的安全设备要做以检查。在实际生产中要定期对生产设备的老化, 破损等情况进行检查。只有这样才能真正保证采矿的安全进行。也只有这样, 企业才会走的更加长远。

参考文献

[1]张舒.矿山企业管理者安全行为实证研究[D].中南大学, 2012.

[2]王美梅.浅谈矿山企业安全管理信息化[J].中外企业家, 2011 (17) :62-65.

[3]张立凯.浅谈如何做好矿山企业安全管理工作[A].安全责任重在落实——第四届吉林安全生产论坛论文集[C], 2011.

[4]汤友谊, 刘见宝, 安鸿涛.1997-2003年煤矿特大事故分析和防治对策[A].瓦斯地质与瓦斯防治进展[C], 2007.

[5]李来源, 曹庆贵, 孙启华.煤矿风险管理方法的研究与应用[A].中国职业安全健康协会2009年学术年会论文集[C], 2009.

[6]尹亚云;煤矿生产视频监控网络系统在现代化矿井中的应用[A].煤矿机电一体化新技术2011学术年会论文集[C], 2011.

[7]任尧喜, 姜浩, 贾广兴.抓好班组长管理, 夯实安全基础[A].山东煤炭, 2004年度优秀学术论文集[C], 2004.

3.浅谈卷包生产车间现场质量管理 篇三

【关键词】卷烟；加工工艺；现场质量

1、前言

随着烟草加工工艺研究的逐步深入，现代卷烟生产企业更加注重卷烟加工工艺要求，这使得卷烟加工工艺要求在卷烟质量的中地位更加显著，为推进公司发展方式由“产量主导型”向“质量导向型”的转变，推动卷烟加工工艺不断向着特色加工、精细加工、智能加工的方向发展，必须进一步加强生产车间现场质量管理成。

卷包车间建筑面积达2.7万平方米，是集卷、接、包、成型为一体的卷烟生产车间，生产控制和管理全面采用数据采集和MES制造执行系统，拥有各类生产设备67台套，其中卷包对接机组35台套（ZB45-ZJ17硬包机组21台套，ZB25-ZJ17机组9台套，B1-ZJ17机组5台套），KDF2成型机16组，咀棒发射机8组，装封箱机8组（其中有6组YP11A、2组YP12），年生产能力达到100万箱，员工760余人，是我公司主力生产车间之一，也是长江以北单体作业最大的卷烟生产车间。

作为公司主力生产车间，一定要建立行之有效的现场质量管理体系，现就如何做好现场质量管理做如下阐述。

2、现场质量管理

卷烟质量的现场管理可以从设备的在线检测，即设备的关键质量监测点，计量、检测仪器的管理，及工艺质检人员的检测三方面入手，通过完善检查激励机制，开展课题、加强培训等多种手段进一步提升现场管理的有效性。

2.1设备在线质量监测

设备的关键质量检测点是卷烟产品质量的根本保障，如PROTOS卷接机组的重量控制系统，缺盘纸检测，盘纸拼接检测及剔除，堆胶检测，漏气、空头、缺嘴检测等；GDX2包装机组的小盒成像检测，小盒开口检测，小透拉线检测，小透飞包检测，双包缺包检测，空头、缺支、缺铝箔撕口、缺内框纸检测，飞内框、内框纸接头、铝箔破损、小透飞包检测，条盒的拉线、缺包、缺条检测等等。管好产品加工质量首先就要保证这些在线检测仪器能够准确工作，因此必须加强在线检测仪器的管理。

首先，使用部门制定相应的管理制度、将所有的在线检测仪器建立台账，校验规程并进行管理校验、登记，填写相应记录并由本部门存档以备查阅，管理制度、校验规程汇总交管理部门备案，根据检定周期定期进行检验，检定标识要完好按规定粘贴。这样既保证了在线检测仪器的可靠性，也保证了检测结果的权威性。

其次，在线检测仪器也是设备的一部分，将在线检测仪器列入设备点检计划。点检记录要有责任人，有检查标准，有结果记录，有复查人。发现异常及时向工艺人员反映，及时处理避免不合格品流向下一工序，并做好记录便于追溯。

对于关键质量点的管控，我们制定了检验标准、检验方法并对机车操作人员、维修人员、工艺人员进行培训，使他们对仪器完好的检验有标准可依。

2.2计量、检测仪器的管理

监视和测量装置分为A、B、C三类，国家规定的强制检定的监视和测量装置，即用于贸易结算、安全防护、环境监视、医疗卫生方面的监视和测量装置，用于量值传递的标准计量器具，与工艺控制、质量检测等密切相关的计量器具为A类，例如温湿度测试仪、综合测试台标棒等。用于工艺控制、质量检测或其他检测且对计量数据有一定要求的计量器具划为B类，例如电子天平。

作为对工艺质量有重大影响的A、B类测量装置，必须有检定计划、鉴定记录、鉴定证书、鉴定标识，按规定周期进行检定。有专门负责人保证装置及标识的完好，并由质检人员进行不定期抽查，将抽查结果与绩效挂钩。

在现场管理中，计量、检测仪器的管理主要包括标识的检查、校验记录的检查、仪器的完好检查（包括点检记录、维修记录等）。

2.3工艺质量人员的自检管理

作为把控产品质量的关键岗位，首先从事该岗位的人员必须达到一定的要求，比如具备工艺质量专业知识，具备职业资格等级；其次工艺质量人员要明确自己的岗位职责，熟悉工作流程，掌握工作标准，出现问题有一定的分析、处理能力，并能与相关人员沟通，及时处理，保证产品质量。

在现场管理中，首先质检人员要遵守最新标准的工艺规范，做好工艺规范额更新、作废记录，检查现场工艺规范的实时性，保证生产产品与工艺规范牌号一致；其次，关注生产现场的环境温湿度、异味，防止温湿度不达标或有异味影响卷烟吸味，从各方面保证产品满足工艺要求。

除此之外，质检人员最重要的工作便是对产品物理指标的检验。由于是人工检测与设备检测相结合，在主观判断占主要地位时，一定要尽量消除人为因素的影响。通过加强理论知识及实际操作的学习，不断提升业务水平，制定详细完善可操作性强的工艺标准，同时加强职业操守教育，使现场检查更加规范、公平。在利用仪器检测时，首先要查看仪器校验记录，保证仪器的可靠性，其次要熟练掌握仪器的操作方法，严格遵守操作规程，检验结果保存完好便于今后查阅。

在现场质量管理中，开展课题也称为提升现场质量管理水平的一个重要手段，一直持续开展的QC课题、利用数据有效分析结合六西格玛工具开展的精益六西格玛课题以及精益质量课题，通过开展课题创新充分调动全员参与管理的积极性和主动性，自觉参与管理的主人翁意识，集思广益真正为提升产品质量贡献了才智。但是专业质量管理人员要同群众QC小组活动相结合，同生产相结合，与质量攻关项目相结合，注重实效，注重成果，切不可一哄而起，一哄而散。三是在企业推行各种形式经济责任制过程中，应该把其内容列入考核中，定期组织发表成果，奖励先进单位及小组个人，同职工切身利益挂钩，才能持久有效地开展下去。

3、结论

近年来，我车间在现场管理各方面都有了极大的提升，现场质量管理只是其中的一部分，但是也是尤为重要的一部分。我们将不断研究行业发展趋势，借鉴成功经验，梳理现场质量管理现状，查找质量管理短板，结合公司信息化平台来提升现场质量管理水平。同时工艺质量管理队伍素质要进一步加强，从而不断强化工艺质量管控能力，推进公司更好更快发展。

参考文献

[1]刘晓龙.卷烟制造过程关键质量特性识别及实证研究[D].郑州大学，2013

4.包装车间生产口号 篇四

2.提高安全意识，建设文明工地。

3. 领导检查是关爱，认真对待去整改。

4.爱妻爱子爱家庭，无视安全等于零。

5.提高全民安全意识，养成遵章守纪美德。宣传安全文化知识，推动安全文明生产。

6.严格规章制度，确保施工安全。治理事故隐患，监督危险作业。

7.施工安全靠你我，幸福连着大家伙。

8.感情深，一口闷，酒后上班头发昏;上班之前不喝酒，互相提醒够朋友。

9.安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。

5.企业生产车间-理念标语口号 篇五

1.贴近客户，善待员工，低成本，零缺陷

Close to customers, Be kind to employees, Low cost, Defect-free 2.实施标准作业、消除作业等待

Actualize standard operation, eliminate operating wait 3.培养一人多能，提高人员利用率

Train talented person, improve utilization 4.实施节拍生产、满足客户要求

Actualize step-by-step manufacture, satisfy customers 5.在需要的时间，生产需要的产品

Products manufacture within needful time 6.降本增效、提高质量

Reduce the cost with high efficiency for a better quality.7.消除一切浪费，追求精益求精

Eliminate waste, strive for perfection 8.高品质、低成本、准交期

High quality, low cost, on time delivery 9.生产均衡化、产品精细化

Elaborating product by equalized production 10.作业标准化、动作简单化

Standardized operation, simplified action 11.精益无终点、创新无止境

Endless perfection, unending innovation

品质理念、口号：

1． 专注每一个过程，追求尽善尽美

Focusing every process, pursuing perfection 2． 百分百专注、百分百质量 100% attention, 100% quality 3．挑战自我不足，追求品质突破

Achieve the perfect in quality by avoiding the shortcoming 4．努力、专注、追求、卓越

Effort, Attention, Pursuance, Transcendence 5．产品零缺陷、客户零抱怨

None-defect in products, no complain by customers 6．强检验、巧检验

Compulsory inspection, skillful inspection 7．下道工序是上道工序的客户

The second factory processing operation is the customer of the first one 安全： 1． 安全第一、预防为主

Safety First and Prevention First 2． 排查危险源、杜绝污染源

Check hazard source, avoid pollution source 3． 安全生产、人人有责

Safety production is our duty 4． 先安全后生产，不安全不生产

Production following safety, none production without safety 现场： 1． 5S是习惯，习惯靠养成

5S is habit, the habit grows naturally 2． 整理、整顿、清扫、清洁、素养 Organization, Neatness, Cleaning, Standardization, Discipline and training 3． 不要小看自己，人有无限可能

Don’t turn up your nose to anyone, people has infinite potential 4． 态度决定一切，细节决定成败

Attitude determines everything, success depends on details 节约： 1． 节约用水，从我做起

Do something to save water 2． 节约能源做的好，省钱省能又环保

Economizing energy is an effective way to help the environment and save money on your energy bill 3． 行动是成功的开始，等待是失败的源头

The success begins with the working and the failure caused by the waiting.改进改善： 1． 推行PDCA循环，持续改进

Promote PDCA cycle, keep it improving 2． 人人都可以进行现场改善

Improvement of the site is everyone’s duty 3． 现场改善从“心”做起

Site’s improvement is from heart

公司战略： 1． 专业化、品牌化、国际化

Professional, famous, international 2． 团结向上、创新奉献

6.生产车间质量安全口号 篇六

2创、夺优质，全厂员工齐努力。

3上下沟通达共识，左右协调求进步。

4质量意识在我心中，产品质量在我手中。

5整理有心做彻底，处处整齐好管理。

6生产再忙，莫忘质量。

7一切推理都必须从观察与实验中得来。

8预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

9重视品质要付出代价，忽视品质代价更高。

10一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

11提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。

12强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

13下一道工序就是我们的顾客。

14严谨思考，严密操作;严格检查，严肃验证。

15没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

16宁愿事前检查，不可事后返工。

17按章操作机械设备，时刻注意效益安全。

18光靠记忆不可靠，标准作业最重要。

19坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。

7.生产车间增值审核方法探讨 篇七

现代企业为了保持竞争能力, 提高效益, 不断地寻求管理方面的改进。开展增值审核, 可以帮助组织达到这一目的。

在90年代初期, 许多企业建立了质量管理体系, 走上了规范化管理的道路, 按照标准开展的符合性审核, 为企业保证体系运行满足标准要求起到了重要的作用。随着企业不断发展, 不断寻求自我完善, 单纯的符合性体系审核已经不能满足企业的需求。而增值审核可以帮助组织提高工作效率和效益, 运用增值审核对组织的经营管理活动进行全面诊断, 逐渐成为组织提高管理有效性及生产效率的重要手段。本文将以对企业生产车间的审核为例对增值审核的作用和方式进行初步探讨。

二、增值审核的作用及采用的方法

增值审核是以帮助组织提高工作效率和效益为目的。在按照标准对体系进行符合性的检查和评价的基础上, 注重组织在效率及效益方面的提高改进。增值审核的作用主要体现在三个方面:一是要通过提出有益的建议, 使组织提高对体系建设的认识, 将追求体系运行符合ISO9001标准, 转变为在追求符合性的基础上, 更关注组织各过程相互作用的协调、效率的提高。二是能够引导组织的文化理念向提高组织绩效方面发展。三是引导组织以更高的标准要求自己, 积极投入各项旨在持续改进和不断创新的过程活动。

增值审核采用“过程方法”, 以组织的主要过程和管理活动为主线开展审核, 这种审核方式可以帮助组织梳理过程与过程之间的相互作用关系, 有利于发现深层次问题。同时考虑从组织统计的各种数据中找出生产、质量控制等环节的弱点, 根据总体情况, 对体系运行状况进行评价, 找出改进方向。

三、符合性审核方式的不足

按照符合性的审核方式对车间进行审核, 审核重点主要是车间生产管理活动是否符合标准中的要求, 比如:产品是否按照图纸或工艺加工, 使用的设备是否完好适宜, 使用的测量器具是否在有效期内, 产品标识及防护是否恰当, 现场管理是否有序等等。按这种方式审核, 可以查找出企业不符合标准要求的地方, 但发现的问题往往不深入, 适用于体系建立初期, 帮助车间建立符合标准要求的管理体系。在新的形势下, 车间的管理者需要在原有符合性评价的结果上得到更大的帮助, 希望能够通过增值审核帮助其改进管理、促进过程优化、不断提高精细化管理水平。

四、增值审核应用的具体思路

对于一个生产企业, 生产车间是关系到产品质量的关键场所。识别车间与生产运行相关的体系过程, 以PDCA循环过程为指导, 关注管理接口的薄弱环节, 关注车间管理者对车间所涉及的产品实现过程的策划、实施、监视和测量及改进的整体情况及效果, 使审核深入化并更有实效。

审核员可以按车间策划、生产、测量分析及改进的顺序开展审核, 使用“过程方法”检查过程之间的相互联系和作用存在哪些不协调的问题, 已有的过程是否可以进一步优化, 提出改进的建议。具体的审核思路是这样的:

1、对车间策划过程的审核。

过程策划的好坏关系到后续生产是否可以顺利的开展, 是一项重要的基础工作。审核员要注意收集策划环节上的信息, 为后续审核的“实施环节”做好准备。对策划过程的审核可以按照对质量管理体系过程评价的方法提出以下问题:管理者是否对车间生产管理所涉及的过程进行了识别, 识别是否全面;是否按企业的愿景和当前的战略方针制定质量目标, 工作任务的分配是否合理、人员职责是否明确、是否制定了相关管理规定、接口关系是否明确等。

2、对车间生产过程的审核。

对产品生产过程的审核, 是审核的关键环节, 也是用于评价车间体系建设的重要内容。审核员应将审核深入化, 不仅仅查找表象问题, 还应通过对各过程关系的梳理, 发现深层次的问题, 以更好的发挥审核的作用。

(一) 审核员可以依据产品的生产顺序, 按照“过程方法”开展审核, 如:

按生产要求的获得、生产的策划、准备、实施、生产过程中的监视测量以及改进等活动的顺序正向或逆向的开展审核, 以这种方式审核, 所涉及的过程多而全面, 有利于发现过程之间衔接不畅的问题, 也有利于帮助发现哪些过程可以进一步优化。根据以往的审核经验, 在此提出一些在审核中需要重点关注的方面, 有助于发挥审核的增值作用。

(1) 产品要求的传递。生产车间接到生产任务时, 要先了解与产品有关的要求。与产品有关的要求、技术状态要求能够有效、充分的传递到生产操作人员, 是产品质量得到保证的前提条件, 也是审核员不可忽略的检查内容。如果在生产过程中与产品有关的要求或技术状态发生了变化, 这种变化是否及时的传递给了相关生产人员。对于要求变化前生产出的产品是否给出明确的处理意见, 产品是否在规定的时间内得到处理。由于要求的变化而引起的一系列应对措施也是审核中要关注的。

(2) 生产过程的关注。产品的生产是一个动态的过程, 期间会遇到各种各样的状况, 审核员既要关注各项管理活动是否受控, 又要关注生产效率。在审核过程中, 可以通过检查实际的生产是否可以按生产策划的安排顺利进行, 出现了哪些没有按原计划完成的情况, 查找原因并对原因进行分析, 查找是否存在管理上的漏洞, 或原有的程序中要求不完善的地方, 提出改进的建议。

在批量生产过程中, 对于有可追溯性要求的产品, 要重点查看其批次管理的情况。根据产品各自的可追溯性要求, 检查是否可以通过唯一性标识进行追溯, 这不仅要看产品本身是否有唯一性标识, 还应该检查其投料、加工、试验、检验等过程的记录是否可以清晰反映产品的可追溯性, 对于一些铸、锻造企业, 还要关注用于试验的试片批次, 是否与产品批次保持一致。

(3) 产品生产过程中的监视测量。对于产品生产过程的监视和测量, 可以询问车间是否运用了统计技术如:SPC图、OC曲线等, 对产品的检测数值进行分析, 对其质量趋势实施监测, 保证产品质量的稳定性。还要关注车间不合格品的产生, 特别是对于批次性的不合格, 是否严格执行了首件检查。对于不合格的原因, 是否进行了分析, 采取了措施。对于已报废的产品, 审核员要检查生产现场产生的废品是否进行了隔离, 废品的使用是否有借用手续。审核员还要注意, 需要返修的产品是否已按要求进行了返修。

(二) 审核员还可以从某一活动或问题入手, 开展专项审核, 同样应用“过程方法”的思路, 查找与该活动或问题相关的过程环节在管理上存在的问题。

这种审核方式针对性强, 易于查出管理上的漏洞, 也可以很好的发挥审核的增值作用。

3、对测量分析过程的审核。

审核员通过对车间策划和执行情况的审核, 已了解了体系的运行情况。对车间测量、分析过程的审核, 主要是检查车间是否建立了自我完善的机制, 是否通过对过程的监视, 对各类数据的统计, 分析出车间体系运行的状况, 从而寻找持续改进的机会。审核员可以对以下几个方面进行检查:

(1) 车间是否对策划阶段制定的目标进行了完成情况自查;

(2) 车间是否对所涉及的主要过程设置监视和测量点, 确定监视和测量项目并进行监视和测量, 比如生产作业计划编制的合理性、执行率, 工艺差错率, 产品交检通过率, 设备利用率等, 是否对监视测量的结果进行统计分析, 找出变化的趋势加以预防和改进。

(3) 车间是否对质量成本进行了分析, 这包括对预防成本、不合格成本以及内部故障成本等的分析, 增值审核要帮助组织达到增加收益的目的, 因此检查车间质量成本的分析是必要的。

(4) 审核员还可以与车间领导沟通, 车间是否就制造技术、生产能力及效率等与同行业水平进行了分析比较, 找出改进方向。

4、对改进过程的审核。

对于车间改进的各项活动, 审核员一方面可以了解车间在管理、技术方面是否通过对过程的投入产出比、试验数据的分析, 相关方明示的要求和反馈以及组织内人员的经验交流进行改进。还可以结合车间在测量、分析时发现的问题, 通过交谈、查阅记录、观察等方式, 检查车间是否采取了适宜的方式对问题制定了纠正和预防措施, 并对纠正和预防措施的实施结果进行验证, 以使审核活动的增值效果得到保障。

5、审核情况的反馈。

审核员完成现场的审核工作, 应该通过交谈并编制审核报告的方式将审核情况反馈给车间领导, 一方面要就审核过程中发现的问题以及可以进行优化的过程与车间领导沟通, 另一方面审核员可以通过对车间各种统计数据的查看, 结合审核的整体情况, 帮助车间评价质量管理水平, 帮助车间管理者识别产品质量管理现状, 找出质量管理的强项、弱项, 明确质量管理的改进方向。

对于审核评价结果的反馈, 也可以在车间召开审核末次会议, 向现场人员传达审核结论和改进建议, 有助于提高现场人员的质量意识, 促进全员参与改进活动。

五、结束语

从增值审核在生产车间的具体应用可以看出, 以“过程方法”为指导的增值审核, 更多的关注生产及管理过程, 关注能力与效率的提高。通过这种审核方式, 可以客观的评价车间的质量管理水平, 更加系统、深入的反映出车间在生产管理活动中存在的改进点, 给车间提出更好的管理建议, 促进其不断地技术创新、质量改进, 进而提高企业的整体水平, 追求卓越。

参考文献

[1]、2000版9000族国际标准草案管理与实施

[2]、ISO9000族标准与质量成本管理

[3]、GB/T19001-2000质量管理体系业绩改进指南

8.关于汽车生产车间照明灯具的选型 篇八

关键词：照明 产能 品质

中图分类号：TM923 文献标识码：A 文章编号：1007—3973（2012）009—054—02

1 引言

当今世界正处于前所未有的历史性变革，城市化全球化的趋势加快，科技创新将成为时代进步的助推器。在照明领域，光源不断更新换代，绿色节能灯具成为时尚，然而消费者在选择灯具时却不知所措。下面，就汽车生产车间顶棚照明和工位照明这两个方面进行灯具选型的说明。

2 顶棚照明

目前市场上用于车间顶棚照明的灯具类型主要有金卤灯、大功率节能灯、无极灯和大功率LED 灯这四种。

首先，先介绍一下几种灯具的发光原理，金卤灯：金属卤化物充入电弧管内，利用金属原子电离激发发光。大功率节能灯：钨丝通电发热发射出电子形成电场，荧光物质受到激发发出光线。无极灯：无极灯没有电极，依靠电磁感应和气体放电的基本原理而发光。大功率LED灯：当两端加上正向电压，利用固体半导体芯片作为发光材料。四种灯具的性能参数对比表见表1。

金卤灯发光效率较高，但采购价格较低光衰较大，耗电量较高，寿命短，启动时间长，频闪明显。

大功率节能灯耗电量低，采购价格低但光衰较大，寿命短，更换频繁，维修成本增高，照度低。

无极灯安装简便，启动时间短，发光效率高，光衰较小，但耗电量低电子镇流器存在电磁干扰，易损，采购价格高。

大功率LED灯显色性好，显色指数高，不含汞，无污染但价格贵，需要恒流驱动，散热处理不好容易光衰。

除此之外，还有一点需要重点说明金卤灯和大功率节能灯的寿命较短，金卤灯类型繁多光效跨度较大，且两种灯具光衰相对来说较为严重，另外大功率节能灯的灭灯率较高，月损耗率达到了30%。通过图1的曲线图可以清晰的看出各种灯具随着点灯时间的增长各自光通量维持率。

由此可以看出无极灯的光衰比节能灯和金卤灯要小的多，大功率LED灯如果能保证结温在45℃以下，则它的光衰能够达到年衰减率不大于5%。可能有人会质疑无极灯的电磁干扰问题，高频无极灯的工作频率为2.65MHz，低频无极灯的工作频率为230KHz和140KHz，随着车间设备自动化程度提高、设备功能的多样化、结构的复杂化、功率的加大和频率的提高，同时它们的灵敏度也越来越高，高频无极灯的电磁干扰问题变得尤为突出，低频无极灯由于工作频率低，车间厂房高等因素，电磁兼容性较好，因此建议选用无极灯时尽量选用低频无极灯。

整体分析，若大功率LED灯的散热问题得以解决，则低频无极灯和大功率LED灯用于汽车生产车间顶棚照明的性价比还是比较高的。

3 工位照明

汽车生产企业的工位照明是整个车间照明的核心。研究表明，理想的照明环境会提高工人的—视觉效果，使工人更适应所处的工作环境，从而提高生产速度，减少工作失误。同时，理想的照明环境也能给工人带来愉悦的心情—生物效果，也同样有助于提高工作积极性，减少旷工、怠工等消极因素。当这些正面影响结合起来形成的积极结果就是工作效率提高，出错率减少，安全有保障，员工积极性提高。只有充分了解照明原理，才能确保获得最佳的照明质量，最终提高车辆的品质。选择理想照明主要从照度（E）、均匀度、炫光、色温和显色性等几方面进行考虑。

汽车生产主要由四大工艺流程组成——冲压车间；焊装车间；涂装车间；总装车间。在生产的各个阶段选用合适的照明设备既可以提高生产效率，也可以提高产品品质。接下来，对各个车间进行分别说明。

冲压车间——显色性：Ra>60；均匀度：工作区域的平均照度应>0.5。冲压车间的特点是高噪音、高温、灰尘和油污多，工位照明是冲压机床上部的灯具，要求为防爆灯。

焊装车间——检验工段照度：要求≥1500lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.7；检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥80。

涂装车间——检验工段照度：要求>1200lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.8；

检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥90。

总装车间——检验工段照度：1200k—1500lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.7；

检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥80。

目前，用于车间工位照明的灯具主要有传统T8日光灯；T5日光灯和LED日光灯。相对于传统日光灯来说，LED日光灯的特点是：发光效率高；灯具效率高；电源效率高；寿命长；不含汞，无污染；色温可调；显色指数高；没有紫外线辐射；非玻璃制品，不易破损，耐冲击，耐振动。

客观来讲，LED日光灯管由于功率小，散热问题容易处理，它的长寿命是可以得到保证的。LED日光灯作为第五代光源优势明显：节省能源；寿命更长；保护环境；无频闪。但在现场实测过程中同样发现一些应用方面的问题，下面针对一些与工艺相关的问题进行阐述。

首先，第一个问题是LED日光灯对车辆电台信号的影响；对WIFI信号和无线电台信号的干扰性。通常来说灯具通过EMC测试完全合格，对车辆各种信号应无干扰。

第二个问题是LED抗浪涌的能力，特别是抗方向电压能力，焊装车间电网负载波动较大，LED灯是否能适应焊装车间的较大电网波动，浪涌保护可靠性。LED灯具宽电压输入设计100—240V；具备浪涌保护功能（500V），按IEC标准可通过高压3000V。

第三个问题是在总装安装10WLED灯的灯廊里观察星光银颜色车身，桔皮现象较重，灯管内灯珠的影响因素。用于工位照明的LED灯具应采用优质柔光罩，光照均匀，无颗粒感（spottiness）。

另外，还有一点需要重点说明，那就是LED灯的散热问题，对于冲压、焊装、总装车间来说，对车间的密封性要求不高，LED灯的驱动开关既可以采用内置驱动，也可以采用外置驱动。但对于涂装车间来说，车间密封性要求很高，若采用灯箱形式，内置驱动LED灯的热量无法散发出来，必然导致灯具寿命大大缩短，所以针对涂装车间的特殊性，LED灯必须采用外置驱动形式。

综上所述，LED日光灯替换传统T8/T5日光灯管是可行的。

4 结论

本文给出了汽车生产车间照明的选型标准，主要针对顶棚照明和工位照明这两部分进行论证，选择光源过程中不能仅仅依据照度盲目的做出选择，还要从炫光、色温、显色性、均匀度等多方面进行考虑，同时还要从工艺设备方向对灯具的电磁兼容、强制性产品认证、安规等方面综合考虑。

参考文献：

[1] 中华人民共和国建设部.建筑照明设计标准（GB 50034—2004）[S].

9.车间质量安全生产例会 篇九

1、安全生产例会：（1）例会类别与周期：

● 生产车间的安全生产例会，每月至少召开一次，由生产车间负责人主持； ● 本班组安全生产例会，生产期间每周不少于一次，由班负责人主持； ● 如发现异常情况，则按照异常情况召开本班安全生产例会；（2）参加的人员：

● 车间生产安全生产例会：生产车间负责人、班组长、QA、相关技术人员或岗位有关操作人员。

● 本班组安全生产例会：本班全体成员。（3）例会目的：

● 实施有效管理，促进班组、员工上下的沟通与合作。● 提高班组执行工作目标的效率，追踪班组工作进度。● 集思广益，提出改进性及开展性的工作方案。

● 协调班组的工作方法、工作进度、人员及设备的调配。（4）生产例会的内容：

● 听取各班组、员工对所属工作的汇报，对完成有困难的工作或对涉及班组较多，对工厂或部门、班组整体有较大的影响的问题机体探讨，集思广益，集体协商，并寻找解决办法。

● 对工作中出现的问题，及时跟踪改进，对工作中的失误找出原因并及时、总结。

● 总结上阶段生产工作，部署下阶段工作任务，协调班组工作进展。● 传达学习上级管理文件，并积极贯彻文件精神。

● 探讨生产活动最佳方案，并对各阶段工作业绩及时总结，已达到整体管理目的。

2、本班质量安全生产例会：

● 上班的工作人员应严格禁止穿拖鞋、赤脚、易滑、带钉的鞋子和赤膊上班操作，一经发现，应及时予以警告或采取相应措施。

● 细胞班内严格禁止佩戴首饰、项链等物品进入生产，一经发现，应予以处罚。● 细胞班内各个员工之间应相互尊敬、相互关爱，团结友好，发生矛盾是打击都要互相尊重，互相让步，以安全操作为基本原则，切不可因情绪而造成生产事故的发生，解决不了的，要及时请班组长协调解决，严禁轻易发生骂人、打人等粗暴行为。要严格约束自己，杜绝班上出现打架斗殴的现象，再有类似事情发生情况下，按照情节严重予以罚款。

10.生产车间安全心得 篇十

“安全生产月”活动期间，铆焊车间认真做好各项工作，实现了职工无违章、班组无隐患、车间无事故。

车间充分利用贴安全标语、出安全板报、写安全稿件、开安全会议等多种形式，进行层层发动，提高了职工的安全防范意识，营造了“人人懂安全、事事讲安全”的浓厚氛围；车间还认真开展“自清自查”活动，杜绝三违现象，倡导三不伤害。车间每天派专人不定时到生产现场巡查，每周定期组织管理技术人员和班组长深入车间集中抽查并做好记录，月底与各班组奖金挂钩考核。车间还大力开展安全合理化建议活动，重奖提出能够预防和消除安全事故建议的职工。车间还开展了“安全达标竞赛”活动，明确了每个班组的安全生产目标和奖罚规定，并将目标层层分解，责任到人、考核到位，实行安全事故一票否决制；车间对易发生安全事故的部位，实行重点控制，对存在事故隐患，安全不达标的及时整改，车间先后检修了电器设备，粉刷了龙门吊车轨道两旁的“黄色斑马线”，更新了电焊机护罩，更换了电动工具，对刀闸开关安装上漏电保护器，使安全隐患整改率达到100％，把安全隐患消除在萌芽中。

11.生产车间固定资产的维修费处理 篇十一

关键词：固定资产修理费；管理费用；制造费用

中图分类号：F275.1 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）06-0072-01

一、新准则下固定资产维修费用的处理

新准则对固定资产的修理费用的核算做出了调整，和老准则对比，做出了以下调整：

（一）作为不符合固定资产确认条件（不具备《企业会计准则——固定资产》第24条规定）的修理费用发生时，一次性计入当期费用，不再采用预提或待摊的方式核算；除专设销售机构的修理费用计入到销售费用外，其他都计入“管理费用”账户。

（二）修理费用费用化，不再成本化。

新准则规定，不满足固定资产准则第四条规定确认条件的固定资产修理费用等，应在发生时计入当期损益，并在准则中明确指出：企业发生的固定资产不符合资本化确认条件的修理费用（不论其规模的大小），属于与专设机构销售机构相关的后续支出，在“销售费用”科目核算；属于企业生产车间和行政管理部门等发生的后续支出，在“管理费用”科目核算。

销售费用科目使用说明规定：“企业发生的与专设销售机构相关的固定资产修理费用等后续支出，也在本科目核算”。“管理费用”科目使用说明也规定：“企业生产车间（部门）和行政管理部门等发生的固定资产修理费用”，“制造费用”科目不在核算企业生产车间发生的固定资产修理费用。

二、固定资产修理费用全部计入期间费用产生的影响

笔者认为新会计准则将企业生产车间（部门）发生的固定资产修理费用等后续支出计入“管理费用”不妥，很多会计类教材对企业生产车间固定资产发生的修理费也沿用旧会计制度的做法计入“制造费用”。原因如下：

（一）违背了正确划分生产费用与期间费用的成本核算。

费用包括计入产品成本的费用和不计入产品成本的费用，计入产品成本的费用有直接费用和间接费用，而不计入产品成本的费用就是期间费用。之所以不应由产品或劳务成本负担，主要是因为难于确认其归属的具体产品或劳务。在核算中，如果将确实不能归属于成本和不能确认受益对象的修理费用计入期间费用的却有其合理性，但是把可以确认其归属和可以确认受益对象的修理费用也列为期间费用，就有失合理性，比如，生产车间为生产特定产品而专用的固定资产所发生的修理费，是完全可以计入成本的，但是如果也损益化，显然违背的产品或劳务的成本核算原则。

（二）与固定资产其他费用的核算不一致。

《企业会计准则》中对固定资产的折旧费用、租赁费用等也是计入相关资产成本或当期损益，如果是生产车间发生的折旧费、租赁费等，计入到“制造费用”，而不是生产车间发生的这些费用，计入到期间费用。例如，计提固定资产折旧时，根据固定资产的使用地点和受益对象分别计入有关账户：车间固定资产的折旧，计入“制造费用”账户，厂部等行政部门固定资产计提的折旧，计入到“管理费用”；专设销售机构固定资产的折旧，计入“销售费用”，用于研发无形资产的固定资产折旧计入到“研发支出”等等。而唯独固定资产的修理费用被排除在外，在发生时没有对象化，而一概计入到“管理费用”，这显然和其他费用的核算不相协调。

（三）导致企业产品或劳务的实际成本信息失真，不利于企业的生产经营决策。

对于企业，加强成本费用的管理和控制、降低成本费用水平是企业管理的重点任务。如果把生产用固定资产发生的修理费用直接计入期间费用，不按受益对象计入产品成本，就阻碍了企业生产部门对这部分费用的判断，也不利于企业加强对成本费用的管理与控制。

如果将企业固定资产在生产经营过程中发生的修理费用排除在产品成本或劳务成本之外，不利于对管理部门进行公正的评价其产品成本或劳务成本就不能完整地反映其真实的生产消耗水平，降低企业成本信息的使用价值。这在固定资产修理费用占比重较高的一些行业尤为突出。

（四）生产用固定资产修理费用计入管理费用，容易引发业务操纵动机。

新会计准则杜绝了利用固定资产修理费用在不同时间的摊销进行利润操纵，但是夸大了管理费用，由此可能会引发企业进行业务操纵的动机，而业务操纵带来的后果将更加严重。例如，企业在利润充足的期间，为了实现利润的降低，凭空增加固定资产的修理，造成资源的浪费；在利润不足的期间，为了保证会计利润的实现，不顾企业实际情况，放弃固定资产修理计划，可能威胁企业安全生产。

（五）不会影响企业的利润。

期间费用计入利润表，如果期间费用提高，企业的利润就会减少；而成本和资产负债表有关，企业要对制造费用进行分配，转入到生产成本，产品完工后，在由生产成本转入到库存商品，最终还是计入到主营业务成本，因此，不会造成对企业利润的影响。

（六）生产用固定资产修理费用计入管理费用，导致责权利不一致，不利于成本和费用责任中心的考核。

修理费用是为消除设备的经常性的有形磨损和排除机器运行中遇到的各种故障，以保证设备在其寿命期内保持必要的性能，发挥其正常效用而发生的支出，其与车间工人操作使用以及设备管理密切相关。从某种意义上说，生产用固定资产修理费用的发生主要取决于生产部门的管理，如果车间日常维护工作做得好则修理费用将大大节约，生产效率也会得到提高。同时通过对各个生产部门的固定资产修理费用进行横向比较和纵向比较，可以反映具体生产部门的管理水平，并及时发现管理上存在的问题。但是新会计准则将生产用固定资产修理费用不再归入各个生产部门的制造费用，而是全部计入管理费用，不仅将夸大管理费用的金额而导致企业经营成本的失真，不利于对管理部门进行公正的评价，同时也无法通过该指标对相关生产部门进行考核，导致责权利的不一致，不利于企业成本管理。

参考文献：

[1]冯琴.固定资产修理费用新规定对成本核算的影响[J].会计之友.2011.（6）

[2]李红艳.对企业生产车间固定资产修理费用会计处理的探讨[J].商业会计.2012.（6）

12.化工生产车间结构设计探讨 篇十二

化工工业生产车间不仅生产工艺复杂,生产物为易燃、易爆,或有毒液体、或高压气体,其防火、防爆等级高,而且结构布置复杂、错层、平面和竖向布置不规则,结构跨度较大、层高较高、设备重的特点。在结构设计过程中与民用建筑不同,主要体现在结构选型、设备荷载取值,结构布置需根据车间工艺要求进行设计,计算模型、计算基本参数设定、计算结果判定等需根据规范和工程实际情况进行分析,是关乎结构设计安全的关键。但在实际设计过程中,总存在考虑不周的问题,以及车间结构布置的不规则性,使计算结果出现异常。故选用不同的力学结构计算软件和多模型进行校核,并根据工程具体特性进行概念设计和规范标准的综合判断、调整、修改,采用合理计算结果,才能确保工程结构安全。

1 工程概况

1.1 工程基本概况

本工程位于三明大田县华兴乡京口开发区。树脂生产车间,地上二层,总建筑面积2537m2,框架结构,框架抗震等级为三级。独立柱基础,设计等级为乙级,持力层为层②粉质粘土,承载力特征值fak=180kPa。基本风压值0.35kN/m2,地面粗糙度B类。基本雪压值0.35kN/m2。抗震设防烈度6度区,抗震分组属第一组,Ⅱ类场地,设计特征周期为0.35s。根据防火规范,该树脂车间为甲类生产车间[8]。

1.2 生产车间工艺与建筑布置

根据建筑功能和生产工艺布置:一层为甲类车间、冷藏室、制冷和真空机房等。一层夹层轴3～8/C～D为附属工具间及化验室。二层轴2～10/A～C为生产车间,布置11个浆料釜,储料净重 200kN/个,反应釜自重196kN/个,以及12个计量釜,重20kN/个。二层轴1～2/A～D为生产控制室、配电室和更衣室。二层夹层轴2～8/C～D为设备存放区,布置8个树脂储罐,规格ф3.4x4.5m,自重150kN/个,储料净重350kN/个。二层夹层轴9～10/C～D为反应釜试验区,布置3个试验釜,重200～300kN/个。室内设一部防爆电梯和一部电动单梁吊车,载货重30kN,吊车梁跨度13.9M。见图1～图2。

3 工程结构设计

3.1 结构选型与结构设计

二层车间及二层夹层以下为现浇钢筋砼框架结构,以上为现浇钢筋砼排架结构。其中二层生产车间,一、二层的夹层附属工具间、化验室等和设备存放区楼面,以及二层轴1～2/A～D区域的控制室、配电室、机房、楼梯间屋面为现浇钢筋砼结构;二层夹层轴9～10/C～D楼面为钢平台;二层生产车间及其夹层设备存放区的屋面采用轻型钢结构。砼强度等级:柱为C30,梁板为C25。二层及其夹层结构布置见图3。

3.2 荷载取值与结构布置

(1)二层生产车间的荷载:浆料釜设备净重按恒载考虑,储料净重按活荷载考虑。浆料釜通过四个对称支撑点固定在建筑。根据三点共面原理,考虑安装及施工原因较难保证四个点均在同一水平面上,故浆料釜荷载按三个点平均分配,以策安全。设备洞口周边布梁,见图3。其它小型设备重,生产时浆料集中堆载,小型叉车等按等效均布活荷载考虑。

(2)夹层设备存放区:储罐净重按恒载考虑,储料净重按活载考虑。储罐通过三个夹角为120度的支腿集中作用在楼面上,结构布置时应与工艺布置协调,将三个支腿分别放置在两道纵向梁上,从而避免支腿对楼面板的冲切影响,见图3。因结构错层,同一结构层标高不同,储罐支腿作用力应按集中荷载布置。注意如采用节点荷载布置,因节点荷载与梁构件标高不同,使节点荷载悬空未能参与计算。当储罐为平底在楼面上布置的位置不确定时,楼面结构采用井字梁布置,储罐总重按等效活荷载作用考虑。

(3)电梯机房间荷载:电梯机房间除按规范取均布活荷载7kN/m2外,还须根据电梯厂家提供的电梯技术参数关于电梯设备反作用力的荷载值。电梯机房作用荷载大,不应采用大悬挑结构。故二层电梯间东北角处增设一根梁上柱,使机房更安全、可靠。

3.3 结构电算建模

(1)结构建模:考虑一层墙体荷载及一层柱内力分配等作用增设地拉梁为第一结构层,层高1.8M,该层比拟为地下一层结构,且嵌固端在基础顶面处,不考虑土层水平抗力系数。二层轴2～10/A～C生产车间、轴1～2/A～D生产控制室和配电室、更衣室等,轴9～10/C～D试验操作区,以及一层夹层轴2～8/C～D附属工具间、化验室为第二结构层,层高4.05～6.65M。二层夹层轴2～8/C～D设备存放区,轴1～2/A～D生产控制室、配电室、更衣室、楼梯的屋面,电梯机房的楼面,以及轴9～10/C～D反应釜试验区设砼梁和轴2～10/A、轴10/A～C标高10.000M处增设一道钢筋砼梁为第三结构层,层高4M。二层轴2～10/A～C生产车间和及其夹层轴2～8/C～D设备存放区的轻型钢屋面上设置屋面钢梁和钢系杆,同时在该区域四周周边标高14.000M处增设一道钢筋砼梁等为第四结构层,层高4M。电动单梁吊车荷载偏安全地在第四结构层布置。楼梯梁在各相应的楼层处增设层间梯梁。框架结构的错层结构部分不应作为一个独立结构层建模[6],否则引起计算软件判为薄弱层,计算出现异常。

(2)因结构不规则及错层,结构分析选用SATWE和PMSAP程序进行计算[6],考虑双向地震和±5%偶然偏心。车间的活荷载均按实际考虑,活荷载不折减,活荷载组合系数取1.0[1],抗震组合系数取1.0[2]。因甲类生产车间,根据抗震设防分类标准属重点设防[5],按7度抗震构造设防,框架结构的抗震等级为三级[2]。

3.4 电算结果的分析

(1)SATWE 和PMSAP计算结果整体控制指标,见表1。

(2)计算结果比较分析

①周期比T3/T1≈0.9,考虑车间结构错层、平面和竖向结构不规则,荷载分部差异大,故按偶然偏心的扭转影响与双向抗震进行验算,取不利情况。

②严格控制结构层间位移角为主,位移比为辅。层间位移角和位移比最不利情况均发生在屋面层,两者计算结果有一定差异。两者计算结果的X、Y方向层间位移角不利情况相反,以PMSAP计算结果最为不利,其中X向不能满足文[2]的框架结构要求,但满足文[3,9]的门式钢架或框架结构要求,由于屋面层为排架结构,可满足结构安全。两者计算结果的最大位移比均不满足要求,但因车间结构不规则及最大水平位移12.8mm,不大于建筑总高的0.1%,即14000×0.1%=14mm及30mm的最小值,符合要求,此时位移比不作为主控因素。

③结构计算结果的总体控制指标虽然基本满足结构安全要求,但结构构件的应力值或配筋值却相差很大。经分析采用SATWE的计算结果比较合理,见图4(a)计算结果。而PMSAP计算结果表明,构件应力值或配筋值出现异常,其中二层框架梁配筋值比SATWE的计算结果的最大值相差达49%,夹层设备存放区结构计算结果却未考虑储罐附加荷载作用。原因PMSAP计算控制指标二层结构层比地梁层的质量比为6.73远大于1.5,不能满足要求,使计算结果出现异常。故将一层地梁层不参与整体计算,则计算结果除屋面钢梁外,其它与SATWE的计算结果基本吻合。其中设备存放区梁配筋值最大相差不超过16.7%,见图4(b);地震作用X、Y向最大值层间位移角分别为1/2664和1/1875,满足要求。

(a)SATWE计算梁配筋 (b)PMSAP计算梁配筋

为了进一步直观地校核结构构件应力情况,从整体结构中抽出代表性的一品框、排架结构,读取相应的作用力,采用pk软件单品结构进行校核。结果表明,除屋面钢梁外,其结构应力的计算结果可直观地验证。同时计算结果也表明,屋面轻钢结构不参与结构整体空间计算,其计算结果偏不安全。可见,工程采用框架、排架结构组合,砼结构和轻钢结构组合,结构布置错层、不规则、复杂等情况,该类型工程计算结果应采用两种不同的力学结构计算软件和多个计算模型进行整体计算比较、判定,采用合理计算结果,才能确保工程结构安全。

4 车间结构设计中的几个问题的探讨

4.1 等效活荷载计算与结构效应

由于化工工业建筑的设备布置复杂,且施工和安装时可能会变更位置,楼面常采用井字梁结构布置。等效活荷载计算需要根据结构布置和储罐设备布置情况考虑。选取二层夹层轴2～8/C～D设备存放区的一典型开间结构平面布置,见图5(a),根据文[1]原则进行探讨。

(1)情况1:按设备存放区结构布置,储罐放置在板跨区间靠中,中间次梁间距1485mm不大于储罐设备基础尺寸,储罐定位基本上固定。见图1和图5(a)在该跨区间内最多布置两个储罐,中间两次梁之间区域内面积小于两个储罐底面积之和,则最不利等效活荷载取值为:qe=500*2/(1.485*7.5)=90kN/m2,为经济考虑,其它板区格区域荷载按相关规定取值。将等效活荷载代入计算,构件配筋值计算结果与采用集中荷载布置的最不利情况基本一样,见图6(a)。

(2)情况2:若采用平底储罐设备布置的位置不固定,楼面结构采用井字梁均匀布置,则储罐布置在板跨区格中间时为计算框架梁配筋的最不利等效活荷载工况。故作用在板区格的受荷占储罐总重的1/4,即500/4=125kN,再将该区格所占总受荷转化单个区格板中部不利值,见图5(b),然后根据文[1,4,7]提供公式计算,不考虑楼面垫层对荷载扩散的有利作用。

①局部均布荷载作用弹性板小挠度理论计算弯矩:

②均布荷载作用弹性板小挠度理论计算等效活荷载:

Mundefined=My+uMx=0.0331qel2+0.2*0.0573qel2=0.045*1.9682qe=9.02kN.m,则:qe=51.8kN/m2;故:取qe=52kN/m2﹤q=500*4/(3.4*3.14)=55kN/m2。式中含义见文[1,4,7]。将上述等效活荷载代入计算,构件配筋值计算结果见图6(b)。比较情况1与情况2可见,储罐布置采用不固定比相对固定的构件配筋值大,即计算结果偏安全。为节约经济,将储罐相对固定布置,在受储罐设备影响板区格内布置等效活荷载,在不受影响的板区格按规范取值即可。

4.2 一层柱计算高度选用与角柱基础设计优化

(1)经电算结果比较,考虑地梁作用,一层柱计算高度算到地梁顶面,其计算结果较经济,使一层柱、二层梁和基础计算结果更合理。不考虑地梁作用,一层柱计算高度算到基础顶面,计算结果偏安全。原因是忽略地梁的存在,造成一层的计算高度较高,柱线刚度减小,引起二层梁内力分配增加,故对二层梁的计算结果偏安全。对于一层层高较高,柱底内力较大的框架柱,其配筋则不经济;对于基础未考虑地梁承担弯矩分配的有利影响,角柱基础截面尺寸影响最大或不合理。

(2)角柱基础设计优化

选取东南角的角柱分别按有无地梁层讨论柱底内力对基础影响,见表2。计算结果表明,无地梁层按不考虑一层砌体产生的局部弯矩影响时,X、Y向地梁分别承担的最大弯矩为:ΔMxmax=244-139=105kN.m,占43%,ΔMxmay=180-133=47kN.m,占26%。即为增设地梁分担的基础内力,显然不考虑地梁作用对基础截面设计是不尽合理。可见,角柱承担的竖向内力较边柱和中柱小,但受双向受弯矩作用均较大,对地基承载力不高,或不允许修正的地基承载力特征值的持力层,则对于低层建筑角柱基础截面设计往往较大,甚至是最不利。特别对于高层建筑,基础需考虑地震作用,角柱柱底受双向弯矩作用大,计入地梁分担部分弯矩作用,则基础截面计算结果更合理、经济、安全的。

4.3 屋面轻钢结构节点设计

(1)檩条节点设计优化

根据文[3]屋面梁侧向支撑的隅撑做法,见图7(a),该节点可根据工程实际情况进行优化,不仅结构受力合理,而且便于施工、美观。增设隅撑是为了保证屋面梁受压区平面外的稳定性,即两檩条间设有隅撑的间距为屋面梁平面外的计算长度,从而取得良好的经济效益[3,10]。隅撑受力为轴心受力作用,此时檩条作为侧向支撑受偏心轴压作用[3,12]。参照文[12],将图7(a)可修改为图7(b),不仅利于减少层高,使隅撑刚度提高,支撑杆和檩条更有利于增强屋面梁受压区的侧向支撑作用。

对于较小跨度屋面梁,其截面尺寸受刚度限制和构造要求,刚架结构梁或柱的局部稳定性应满足文[3]要求,即利用梁腹板屈曲后强度。参照文[12],当檩条高度为梁高的1/2～1时,可采用增设加劲板和檩条共同来保证屋面梁平面外的稳定性,从而取替代隅撑,见图7(c)。当屋面梁高与檩条相等时,屋面梁下翼缘受压区则不设隅撑,屋面梁平面外的稳定性由檩条支撑,见图7(d)。同时对于图7(c,d)情况在结构计算时梁或柱的平面外计算长度可按实际支撑长度或系杆的间距进行校核。

反之,对于大跨度的钢梁,或层高高的钢柱,其变截面高大,甚至高宽比大于3,考虑梁或柱腹板屈曲后强度[3],则构件较柔弱,檩条或墙梁截面高度相对较小,此时梁或柱平面外计算长度应由系杆间距确定或适量增设系杆,不仅利于确保结构的稳定性,而且利于确保施工过程的安全[3]。

(2)梁柱节点设计

因屋面层为排架结构,考虑电动单梁吊车水平横向水平力作用及抗震时水平位移影响,钢梁与砼连接处设置抗剪键承担水平剪力,钢梁支座采用铰接连接,一端钢梁钢垫板螺栓孔采用长菱形开孔,使钢梁协调水平位移变形;另一端采用一般圆孔,使钢梁不形成机构。

5 结 语

化工生产车间结构设计需注意如下事项:

(1)荷载取值与等效荷载的计算、结构布置、建模基本参数设定、设防分类、抗震等级是工业建筑结构设计的重点问题,是关乎结构设计安全的关键。

(2)化工生产车间设备重,结构布置须根据工艺要求和设备支撑情况进行结构布置。设备布置位置可变性,井字梁楼面荷载应按等效活荷载计算。

(3)电算结果整体控制指标应全面考察与判断,严重不规则的结构应选用不同的力学结构计算软件和多计算模型进行校核。

(4)框架结构设计和轻钢结构部分结点设计可根据工程实际情况进行优化设计。

摘要：通过某化工生产车间结构设计的分析,阐述了化工生产车间结构设计的注意点及与民用建筑设计的不同点。荷载取值与等效活荷载的计算、结构布置、建模基本参数设定、抗震设防分类、抗震等级是化工工业建筑结构设计中应注意的重要问题。车间生产工艺布置的复杂性,引起结构布置复杂性、不规则性,应采用不同力学结构软件和结构模型进行分析,其电算结果整体控制指标应全面考察与判断。同时对框架结构设计存在问题和轻钢结构部分结点设计的优化作探讨,提出了井字梁楼面结构等效活荷载的计算。

关键词：化工生产车间,结构布置,荷载取值,角柱基础,节点设计,等效荷载计算方法

参考文献

[1]中国建筑科学研究院.GB50009-2001建筑结构荷载规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[2]中国建筑科学研究院.GB50011-2010建筑抗震设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2010.

[3]中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会,中国建筑标准设计研究所.CECSl02:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[S].北京:中国建筑计划出版社,2002.

[4]手册编写组.建筑结构静力计算手册(第二版)[M].(2版).北京:中国建筑工业出版社,1998.

[5]中国建筑科学研究院.GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.

[6]pkpm结构软件系列用户手册及技术条件[M].中国建筑科学研究院,2011.

[7]中国建筑科学研究院.GB50010-2010混凝土结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.

[8]公安部天津消防研究所会同天津市建筑设计院,北京市建筑设计研究院等.GB50016-2006建筑设计防火规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2006.

[9]中国建筑科学研究院.GB50011-2001建筑抗震设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[10]张荣山.特种钢结构设计与施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[11]北京钢铁设计研究总院,重庆大学,西安建筑科技大学,等.GB50017-2003钢结构设计规范[S].北京:中国计划出版社,2003.

13.生产车间安全生产责任书 篇十三

生产车间： □南线生产车间 □北线生产车间 □变性淀粉车间（用√号表示）为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产目标责任制，提高全体员工的安全意识，达到人人讲安全、人人管安全、人人保证安全、人人以强烈的责任心和高度的责任感做好安全生产工作之目的，维护员工的合法权益和保证企业机械设备等财产安全，圆满完成各项生产任务，特签定安全生产责任书。

一、认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，杜绝一切违反安全生产规章制度行为。

二、严格执行安全操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律，正确使用和爱护劳动保护用品及其它安全设施。保证消防设施完好。

三、针对本岗位不安全因素（粉尘、气味、毒害、噪声高及浸泡等高台作业的特点和硫磺燃烧、蒸汽高温高压的特点）认真开展岗位自查、自纠工作，发现问题及时解决。

四、对所使用的工具、器具、设备等要维护好，保证安全可靠并做到正确使用，保持作业现场的整洁和作业的方便。

五、在机械操作、电器使用、及冬冷夏热工作过程中，厂区、车间车辆比较多在工作、行走、驾驶中应特别注意，相互配合，相互提醒，发现安全问题及时处理、汇报，把事故隐患消灭在萌芽之中。

六、积极参加各项安全生产教育培训活动，主动提出改进安全工作建议，发现违章行为立即劝阻和制止，发现不安全隐患要及时上报领导进行处理。

七、对于玩忽职守，工作不负责任造成一定后果的人员，公司将根据情节轻重严肃处理，直至追究刑事责任。

八、发生事故要尽可能保护好现场，立即报告安监科，并如实介绍事故情况，不得私自处理。

九、若因违章指挥、违规操作、违反劳动纪律和违反以上承诺而造成事故的，愿接受公司以下处罚：

1、发生一般性烧伤、烫伤、灼伤、绞伤、砸伤、摔伤、挤伤、轻度中毒及其它一般性责任事故，愿接受本月工资20%的罚款；

2、因违章指挥而发生重伤或致残事故，愿接受公司一切罚款。

3、发生较大事故，接受否决月工资的罚款，同时接受上级相关部门的处理。

安监负责人：

生产车间安全责任人：

14.车间安全生产规范 篇十四

一、目的安全为了生产，生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用，消除物的不安全状态，杜绝人的不安全行为，防止各类安全事故的发生，坚决做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好，特制定本安全规范。

二、使用范围

本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。

三、安全生产管理工作

1.消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

2.用电管理：持证电工上岗，线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。

3.用气管理：管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。

4.物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。

5.危险工序操作管理：关键设备定期检查保养;做好安全保护措施，合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品；按程序工作。

6.环境卫生管理：生产现场保持清洁状态，清洁交班制；无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。

7.文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，节约用水用电。

四．安全操作规程

1.上岗安全培训：各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作

岗位。

2.上班前的准备工作：检查各工位上班所用工具，个人安全防范物品带好（各工位所用

相关工作服、耐高温手套、口罩），首饰、头发整理好；检查机器电源是否接好、有无破损，运转状况是否正常，排除现场其它不安全因素。

3.上班期间：各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时，应按设备使用程序停机并及时上报，禁止自作主张贸然采取措施；机器设备需清洁时，须先关电源。

四、个人需注意事项

1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问，遵守规定。

2.当发现有不安全情况及损坏时，应立即反映至工序负责人。

3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。

4.在不能确定安全与否前，不能开动机器；非经许可，不可使用其它岗位任何机器。

5.禁止在车间内吸烟及游戏，以免发生意外。

6.离开工作岗位时，应确保机器停止（或交接），工作场地安全妥善。

人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全！

深圳太辰光通信股份有限公司

15.浅谈锂电正极材料生产车间除尘 篇十五

1 粉尘的种类和除尘方法

粉尘的颗粒的直径一般在100~0.01um之间。100um以上的粉尘, 由于重力作用很快降不能在空中长期停留, 不成为除尘对象。10um以上的粉尘易于分离, 能够通过合适的除尘设备去除。10~0.01um的粉尘, 特别是1um以下的粉尘分离较困难。大于5um的粉尘由于惯性作用可被鼻毛和呼吸道粘液拦截, 小于0.5um的粉尘也可被上呼吸道表面粘液粘附后随痰部分拦截。在0.5~5um之间的粉尘则可通过呼吸道直接到达肺部, 沉积下来危害人体。粉尘的粒径和粒径的分布对除尘系统有重要意义, 粒径大的粉尘可通过惯性分离, 旋风除尘器分离等。粒径小则需要电除尘, 布袋除尘等分离。粉尘的真密度和堆积密度对除尘的效率有重要影响, 密度越大越容易除掉。

常用除尘器的类型和应用范围

1) 重力除尘器:利用重力作用使得粉尘粒子在管道或沉降池内沉降, 只能分离直径较大的粉尘, 这种装置结构简单运行费用低, 阻力小但效率低体积大。

2) 惯性除尘器:利用粉尘在运动中的惯性将粉尘从气体中分离的设备, 这种装置的结构简单, 阻力小, 但效率低。

3) 旋风除尘器:旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气体中分离的一种装置。它结构简单, 动力消耗不大, 广泛得应用在工业领域, 一般做为布袋除尘的前级, 在不重要的场合直接作为除尘的末级。它对于分离5um以上的粉尘效率较高。

4) 过滤式除尘器:过滤式除尘器是是含尘气体通过过滤介质使得粉尘和气体分离的装置。过滤式除尘器的效率很高能除去1~5um以上的粉尘, 可以除去0.1um的粉尘, 但它的压头损失较大动力消耗较大。另外一般布袋的耐温都较低它不适用于高温除尘。

5) 电除尘器:电除尘器是利用含尘气体电离带点然后在电场的作用下分离的装置, 它能有效的分离粉尘除尘效率可达99%, 对于小于1um的小颗粒粉尘也能很好的分离, 而且它能在高温下工作。电除尘器广泛的应用在化工, 发电, 冶金等工业领域。电除尘器的缺点是初期投资大, 结构比较复杂。

2 锂电正极材料的特点和适用的除尘方式

锂电正极材料目前主要有钴酸锂, 锰酸锂, 三元材料, 磷酸铁锂等。其中钴酸锂材料具有充放电电压高、放电电压平稳、能大电流充放电、比能量高、循环性好、工艺性能好等优点, 所以率先占领市场是最早也是最广泛应用于商业锂离子电池的正极材料, 其主要用于手机电池, 笔记本电池等小型电池。它具有α-Na Fe O2型的层状结构, 这种结构层间的结合力弱, 它较容易破碎。主要的破碎形式是颚式破碎, 机械万能破碎, 气流破碎等。钴酸锂的振实密度在3.0g/cm3左右, 粒度:D10:3~4um, D50:7~10um, D90:18~22um, 最大颗粒直径小于41.43um。比表面积0.2~0.5m2/g。锰酸锂材料具有安全性好、资源丰富、价格低廉、能够大电流充放电等优点。它是今年来研究的重点领域, 特别是在动力电池的应方面如电动自行车、电动工具和电动汽车等方面, 世界各国的电池企业都在打力发展以锰酸锂为主体的动力电池体系, 其将在近几年有大的发展。锰酸锂的主要缺点是高温性能不好和储存性能不好。钴酸锂和锰酸锂主要产生粉尘的生产工序:各种破碎工序、出装坩埚工序、包装工序。颚式破碎机是粗破是将大块的物料破碎成5~10mm的小块此处的粉尘量较小并且主要是大颗粒和少量烟尘, 因此适用重力除尘器除去大的颗粒, 少量烟尘集中收集最后用布袋除尘器分离。颚式破碎后物料要到万能破碎机进行进一步的破碎, 万能破碎机是用机械打击的方法来破碎物料的, 产能较大, 它产生很大的灰尘, 粉尘的粒度分布从0.5um~200um都有。因此, 应采用前期用旋风除尘器除尘后期用布袋除尘器除尘, 这样将大量大的颗粒被旋风除尘器分离, 少量细小的粉尘被布袋除尘器分离。在实践应用上90%的粉尘由旋风除尘器捕捉, 10%的粉尘由布袋除尘器捕捉。气流破碎本身配有旋风和布袋除尘设备基本能够将粉尘捕捉。出、装坩埚工序产生的粉尘和颚式破碎机产生的少量烟尘类似, 采用收集后由布袋除尘器捕捉, 由于出、装坩埚是人工操作人和物料的距离较近不易分离, 在实践中我们采用通风橱窗的形式较好的解决了此问题。包装也是粉尘较大的工序, 这时主要采用密闭和人机料隔离的办法解决。三元材料同钴酸锂、锰酸锂相比增加了前躯体的制备工序, 前躯体制备工序主要是湿法仅在最后烘干破碎时有粉尘产生, 其基本和万能破碎相似。磷酸铁锂材料的粒度更小密度更小, 其生产更易产生粉尘, 事物都有两面性, 密度小更容易随风收集, 这样在磷酸铁锂的生产中要更多的采用布袋除尘器来捕捉灰尘。

3 进一步的降低车间粉尘浓度

即使我们采用了大量的除尘设备和装置, 但每种除尘设备的除尘效率都不是100%总有一部分粉尘残留, 另外在好多的位置我们不能采用除尘装置, 如运输过程中。这样在车间中总有粉尘的残留, 这对操作者的健康是一个威胁。由于残留的量较小我们可以采用通风的办法将车间内的粉尘的浓度将低, 同时由于锂电正极材料是采用固相反应的方法, 采用电炉加热保温, 这样车间的温度较高也需要通风。在实践中我们采用天窗的办法来实现通风。仅仅采用通风的办法也有将粉尘排到车间外污染环境弊端, 因此应采用二次除尘的方法, 即将车间的气体通过布袋除尘或电除尘的方式捕捉粉尘, 降低车间粉尘浓度, 通过大流量的循环和足量的补充新鲜空气应能将粉尘控制在较低的水平。

从另外的角度考虑, 如何防止粉尘的的产生, 从源头治理粉尘是另外的一种办法。将所有的工序都置于密闭的空间中, 运输用气流管道运输, 做到人和物料的隔离这应是进一步解决问题的办法, 这是一个系统的问题需要, 需要大家研究和实践。

4 结语

总而言之, 锂电正极材料车间除尘和通风是一个需要持续投入财力和人力的工作, 这对我国锂电发展很重要。

参考文献

[1]金国淼.除尘设备设计[M], 化学工业出版社, 2002.

[2]吴飞.我国移动通讯产业及其配套小型电源的发展.电源技术, 2000.

[3]郭炳焜, 李新海, 杨松青.化学电源-电池原理及制造技术, 中南工业大学出版社, 2000.