导游服务赛项样题

2024-09-09

导游服务赛项样题（共1篇）

1.导游服务赛项样题篇一

2016年全国机械行业职业院校技能大赛— 高职模具数字化设计与制造技术技能大赛

冲压模具数字化设计与制造技术赛项

（教师组）

任务书

二〇一六年十月十日

注意事项

1．本届冲压模具数字化设计与制造技术比赛参赛选手需要进行产品冲压成形CAE分析、模具CAD、模具CAM编程、模具装调与成形、制件检测与质量分析（含机器人简单操作）。竞赛时间为连续360分钟（6小时），其中试模不能超过90分钟，选手必需分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。

2.参赛选手应在规定时间内完成。比赛时间到，比赛结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。

3.赛场提供的冲压制件三维数据（.igs）等比赛资料信息，在U盘的“冲压模具数字化设计与制造技术赛项”文件夹内。4.参赛队的任务书用比赛场次、赛位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，也不得在任务书做任何标识，否则成绩无效。

5.不准私自携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，不准携带超过赛项规定的刀具夹具，违者取消竞赛资格。

一、竞赛任务概述

（一）产品冲压成形CAE分析

1.根据冲压产品三维数模（提供产品三维数模如图1，igs格式），选手进行工艺分析，包括工艺补充面设计、工序布局等。

2.应用给定的CAE软件进行成形分析，撰写CAE分析报告。

（二）模具CAD 1.根据比赛提供的条件，应用赛场提供的CAD软件进行拉深模3D结构设计。2.完成主要部件凸模、凹模和压边圈的二维零件图设计。

（三）模具加工工艺方案设计与CAM 完成凸模、凹模和压边圈加工工艺设计与CAM编程

（四）模具装调与成形

根据现场提供的成品模具零件，完成模具装配并将模具装到成形设备上，最终冲出合格制件。

（五）制件检测与质量分析

1.选手需要把自选的1件最优产品放到赛场指定的智能检测平台上，通过示教器完成检测前机器人的轨迹规划，启动检测，收取最终产品质量检测报告。

2.撰写质量分析报告

三、项目任务

某模具公司接到客户冲压零件，材料为08号钢，料厚0.8mm（如图1所示）的模具设计、分析与制造项目订单,大批量生产。已确定用拉深、冲孔、切边三副冲压模具，本次比赛将设计制造一副拉深模具，根据赛题要求，按赛场提供半成品模具和零件毛坯，设计合理的模具结构，并应用相关设备加工主要零件，装调模具并拉深成形零件，成形后产品回弹小，减薄率不超过15%, 表面边界无毛刺、符合产品的公差要求，外观不允许出现开裂起皱等缺陷。

图1 冲压零件图

（一）产品冲压成形CAE分析

1.项目要求

（1）对产品的可成形性进行分析、完成冲压方向、压料面、工艺补充、拉深件设计（如图2）；

图2 冲压方向、压料面、工艺补充图

（2）利用现场提供的分析软件进行拉延成形模拟分析，并优化工艺；（3）CAE分析结果必须要求没有明显的开裂和起皱等缺陷；（4）完成三维工法设计，为模具CAD提供坯料线，分模线；（5）CAE分析结果需要保留，提交报告。

（二）模具CAD 1.项目要求

（1）完成拉延模具3D设计

（2）凸模、凹模和压边圈的二维零件图设计 2.输出图样及要求

（1）整体模具结构三维数据模型(X_T格式)（2）模具主要零件二维图纸

1）用PDF虚打印机输出4号图纸（210×297）； 2）布局合理、各结构（零件）表达清楚； 3）关键重要尺寸要标注合理； 4）标题栏及零件明细表填写正确； 5）技术要求表述清楚合理。

（三）模具加工工艺方案设计与CAM 1.项目要求

（1）根据设计的模具凸模、凹模及压边圈零件图样，完成加工工艺设计。（2）完成CAM编程；

（四）模具装调与成形

1.项目要求

（1）利用赛位提供的相关设备，完成模具组装。

（2）装配后的模具要求所有零部件可拆卸。如果使用常规手段无法拆卸，并导致零件尺寸不能检验，该部分零件尺寸检验分数视为零分。

（3）选手将组装好的模具自行送到指定的压床工位，在专业工作人员协助下进行试模，每队试模不能超过3次，试模期间，选手可以选用赛场提供的修模工具进行修配、抛光和研磨。在规定竞赛时间内，试模最多可以试冲6件产品，选手自行选择1件作为比赛产品，由专业工作人员完成切边。大赛预先提供2种规格，基本规格120mmX45mmX0.8mm和放大规格160mmX80mmX0.8mm的板料成形毛坯供选用，放大规格需要选手自行用赛场设备或工具进行裁剪。

（4）参赛选手需要做好调试记录，对调试过程中问题与结果进行分析，撰写试模报告。

（五）制件检测与质量分析

项目要求

（1）将成形好零件放在检测平台上，规划扫描路径，自动完成检测产品（2）撰写检测报告

四、竞赛结束保存目录及当场提交的成果与资料

竞赛结束时，按大赛规程的要求，参赛队须当场提交以下成果与资料：

（一）CAE分析

1．CAE分析结果文件，保存在E:2016CHMJSCAE目录下 2．产品可成形性分析报告，PPT格式

文档命名要求“CAE-BEW-日期(如: 20161209).PPT” 3.拉延成形 CAE分析报告，PPT格式

文档命名要求“CAE-FAW-日期(如: 20161209).PPT”(二)模具设计：

1．完整的模具三维设计（X_T格式），三维总装图名称“3DZP”； 2.保存在E: 2016CHMJS 3D目录下

3．完整的凸模、凹模、压边圈二维工程图设计，名称“TM”“AM” “YB”； 4．保存在E:2016MJ2D目录下(三)数控加工加工工艺设计：