安全生产电焊工培训

安全生产电焊工培训（共9篇）

1.安全生产电焊工培训 篇一

焊工安全培训考试题

一、判断题

1) 焊接就是通过加热、加压或两者并用，并且用(或不用)填充材料，使焊件达到原于结合的一种加工方法。(对)

2) 焊接不仅 使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的。(对)

3) 熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。(错)

4) 钨极氩弧焊属于溶化极电弧焊。(错)

5) 由于焊接是一个局部的、不均匀的加热，冷却或加压，所以焊后的金属易产生变形及应力。(对)

6) 焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸汽和粉末。(对)

7) 电击伤是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。(对)

8) 接触灼伤面积虽然较少，但深度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口难以愈合。(对)

9) 电流对人体造成的死亡绝大部分是电击伤所致。(对)

10) 人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。(错)

11) 通过人体的电流越大，致命的危险性就越小(错)

12) 当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。(对)

13) 人体触及带电体时，电流由带电经人体、大地形成回路，从而导致人体遭电击，称为单相触点(对)

14) 电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。(对)

15) 当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流就越大。(对)

16) 直流电对人体的伤害程度则比交流电严重。(错)

17) 人体触点时，人体的电阻越小，流过人体的电流越大，伤害的程度也越小。(错)

18) 人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。(对)

19) 人体皮肤电阻是随皮肤表面干湿程度和接触电压而变化。(对)

20) 触电时，带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大会降低人体电阻，触电危险性也增大。(对)

21) 把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。(对)

22) 焊机长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏而造成焊机漏电。(对)

23) 触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。(错)

24) 禁止在存在闭合回路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热的溶化金属灼伤。(对)

25) 接地电阻不得超过4欧姆。(对)

26) 接地线可串联接入。(错)

27) 闭合或切断电源时，动作应迅速，脸部应离开闸刀定的距离，避开可能遭到产生电弧火花的灼伤。(对)

28) 一旦发生触电事故，要是在8分钟以后才得到复苏初期处理，则其复苏成功率为“0”。(对)

29) 发生触电事故后，首先应打“120”，以便等医务人员迅速到场进行抢救。(错)

30) 在接零线上不准设置熔断器或开关，以确保零线回路不中断。(对)

31) 触电的现场急救是整个触电急救工作的关键。(对)

32) 现场急救时，当发现触电者瞳孔明显扩大，说明情况严重应立即送医院急救。(错)

33) 口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8-10次。(错)

34) 现场急救实施体外心脏按压时，每分钟需按压80-100次(对)

35) 火灾发生时，应迅速拨打火警电话119报警。(对)

36) 灭火时采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施。(对)

37) 焊接处5m内不得有可燃、易燃物，以防火灾爆炸事故。(错)

38) 焊接前应将距操作处1.5m范围内的保温层拆除干净，并用遮挡板隔离，以防保温层燃烧。(对)

39) 严禁焊接带压的管道、容器及设备。(对)

40) 如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。(对)

41) 禁火区内动火，应按动火证上规定的部位、时间动火，不准超越规定的范围和时间。(对)

42) 置换就是把氧气注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。(错)

43) 在进行化工燃料容器和管道的焊割作业时，必须采取可靠的防爆、防火、防毒等技术措施。(对)

44) 进入设备、容器内部、狭小舱室内作业，为保持空气新鲜，应采用氧气通风以防止窒息。(错)

45) 在易燃易爆物质的场所，应尽量将工作拆下来搬移到安全地带动火。(对)

46) 进入容器内部焊割时，容器外应有人监护。(对)

47) 盛装易燃易爆有毒物质的各种容器、未经彻底清洗，不能焊割。(对)

48) 用可燃材料作保温层的部位及设备安全措施不能焊割。(对)

49) 作业场所附近有与明火相抵触的工种，只要小心些，可以焊割(错)

50) 焊工虽无操作证，但熟悉操作技术，即可焊割。(错)

51) 凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。(对)

52) 登高作业在高空接近高压线，裸导线或距离低压线小于 2.5m时，这些线路必须停止送电，并检查无触电危险后，方准焊接。(对)

53) 所谓测爆即是查看设备内部的清洁程度和清理程度(错)

54) 一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。(对)

55) 登高作业时，以防焊条坠落伤人，应将焊条放在工作服的裤袋内。(错)

56) 当有6级以上大风、下雪或雨天、雾天，应停止登高焊接作业。(对)

57) 焊工如遇到和焊割“十不烧”之中有一条不符合要求的，有权拒绝焊割。(对)

58) 盛装过易燃易爆、有毒物质的容器就可焊割。(错)

59) 当违反焊割“十不烧”时，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不能违章作业。(对)

60) 登高作业时，为防止焊接电缆滑落，应将焊接电缆缠绕在身上。(错)

61) 容器内部狭小舱室内作业时，焊割炬随人进出是为了防止因气体泄漏而引发火灾、爆炸事故、(对)

62) 不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。(对)

63) 狭义的安全生产法规是指国家为了改善劳动条件，保护劳动者生产过程中的安全和健康，以及保障生产安全所采取的各种措施的法律规范。(对)

64) 《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律。(对)

65) 《民法通则》是安全生产方面责任事故时有关民事责任的法律依据。(对)

66) 发现事故隐患及时向有关部门报告，不是从业人员的义务，而是领导的责任。(错)

67) 《中华人民共和国刑法》中规定：“危害公共安全罪”具体规定了企业、事业单位的职工违反有关规定发生重大事故，造成严重后果的应判处的刑罚。(对)

68) 道德是建立在人们自觉遵守的基础上，通过人们的评价实现的，它就是法律。(错)

69) 从业人员有危险报告义务，及发理事故隐患及时向有关部门报告。(对)

70) 从业人员有遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务。(对)

71) 职业道德是指从事一定职业的人们在职业活动中应该遵循的道德规范的总和。(对)

72) 《安全生产违法行为行政处罚办法》中规定，特种作业人员无证擅自上岗的，就必须负法律责任。(对)

73) 从业人员无权要求获得安全生产教育和培训的权利。(错)

74) 从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施。(对)

75) 留有少量残液的燃料容器在焊割过程中会随着温度升高而蒸发掉，所以可放心动火。(错)

76) 所谓清洗就是用热水、蒸汽或硫酸、碱液及熔剂清洗设备的污染物。(对)

77) 作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施、不能焊割。(对)

78) 高空作业时为了便于调节电流，应将弧焊机放在高空脚手架上。(错)

79) 附近有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。(对)

80) 设备焊补后，应立即进料或进气。(错)

81) 登高作业时，应备有焊条、工具和小零件的`专用工具袋，以防坠落伤人。(对)

82) 患有心脏病、高血压、精神病、癫病、醉酒者以及医生证明不能登高作业者，一律不得进行登高作业。(对)

83) 登高作业时焊工需戴安全帽、穿胶底鞋，使用标准防火安全带且坚固牢靠。(对)

84) 焊接时，维持电弧氏燃烧，希望空载电压越高越好。(错)

85) 目前，我国生产的直流弧焊机，其空载电压不高于90V。(对)

86) 目前，我国生产的交流弧焊机，其空载电压不高于85V。(对)

87) 一般要求弧焊电源的最大输出电流为最小输出电流的5倍以上。(对)

88) 通常规定：弧焊电源的短路电流不大于工作电流的1.5倍。(对)

89) 弧焊机和配电盘连接的电源线长度不超过4m。(错)

90) 焊接电缆应采取整根的，如需接长，则接头不宜超过3个。(错)

91) 焊接作业处应离易燃易爆物3m以外。(错)

92) 只要是补焊，在有压力的容器上也可进行(错)

93) 操作行灯电压采用36V以下的电源。(对)

94) 小雨时，可进行露天焊接作业。(错)

95) 清除焊渣时，应载防护眼镜。(对)

96) 为轻松方便，焊接作业时，可将上装束在裤腰里。(错)

97) 对于存有残余油脂的容器，只要用水冲洗后，就可以焊接(错)

98) 焊接电缆的绝缘应定期进行检查，查一次。(错)

99) 埋弧焊时，由于没有弧光辐射，对人的眼睛没有损伤。(对)

100) 由于埋弧焊属于机械化操作，对焊工的个人防护用品没有什么要求。(错)

101) 必须在额定负载持续率的范围下使用弧焊机，严禁超负载使用。(对)

102) CO2气体保护焊与焊条电弧焊比较，其弧光更强。(对)

103) CO2气体保护焊时，飞溅较大，要注意防护。(对)

104) CO2气体保护焊时，会生成对人体有害的一氧化碳气体，应加强通风。(对)

105) 二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V。(对)

106) CO2气瓶一般不会爆炸，离热源近些或在太阳下暴晒也无妨。(错)

107) 氩弧焊时，氩气保护性好，飞溅小，电弧稳定。(对)

108) 由于氢气时惰性气体不分解，也不与其它物质起化学反应，所以焊接时不产生有害气体。(错)

109) 为便于引弧，无论在何种场合焊接，都可使用带有高频振荡器的弧焊机。(错)

110) 氩弧焊采用水冷却时，不得在漏水情况下操作。(对)

111) 氩弧焊磨削钍钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。(对)

112) 等离子弧比一般普通电弧具有更高的温度。(对)

113) 等离子弧常用的工作气体中应用最广泛的时氮气。(对)

114) 等离子弧焊的空载电压较高，一般在150V以上，所以要防止高压触电。(对)

115) 等离子弧焊产生的高温电弧辐射比焊条电弧焊高，但比氩弧焊稍低。(错)

116) 等离子切割时的弧光及紫外线比焊接时更强烈。(对)

117) 等离子弧切割和焊接时，不会产生有毒气体，所以对人体无害。(错)

118) 等离子弧切割和焊接事，其噪声较大，但对人体不造成危害。(错)

119) 等离子弧焊时，严禁焊工用手触及焊炬等带电体，(对)

120) 等离子弧焊时，对焊工所穿的工作服和所戴的手套要求有较好的防热性。(对)

121) 等离子弧电极应尽量选用铈钨极。(对)

122) 等离子引弧时，不得将喷咀与工件接触。(对)

123) 赤手接触带放射性的电极后，只要用冷水冲洗即可。(错)

124) 碳弧气刨时，应使用专用碳棒，以免产生过多的有害气体。(对)

125) 碳弧气刨进行刨削时，碳棒伸出长度不得小于30mm。(对)

126) 接触焊开动焊机时，应先开冷却水阀门烧坏。(对)

127) 电渣焊时应备有应急措施，如准备石棉泥等，以备发生漏渣时能及时堵塞。(对)

128) 电子束焊接时，先接通焊接设备，再打开通风设备，再打开通风设备。(错)

129) 激光设备及作业地点应设置在专门的房间内有安全警告牌。(对)

130) 激光焊接时，必须双人作业，一人操作，一人监护。(对)

131) 电弧焊面罩既可防弧光和灼伤，又可减轻烟尘和有害气体对人体损害。(对)

132) 氧气是助燃气体，乙炔是可燃气体。(对)

133) 所谓乙炔自爆，通常指乙炔气体并没有和其他气体混合而自行爆炸。(对)

134) 乙炔燃烧时，可用四氯化碳灭火机来灭火。(错)

135) 凡与乙炔接触的器具设备，可用纯铜制造。(错)

136) 液化石油气绝对安全，不会发生爆炸。(错)

137) 氧气瓶在使用过程中，要定期技术检验，每一年检验一次。(错)

138) 根据国家标准，工业用氧气可分为三个规格，其中合格晶纯度不低于99.2%。(对)

139) 1体积的乙炔气完全燃烧需要2.5体积的氧气。(对)

140) 液化石油气的火焰温度比乙炔的火焰温度低，燃点比乙炔高，因此使用时比乙炔安全。(对)

141) 氧气瓶可与乙炔瓶同车运输。(错)

142) 乙炔瓶的工作压力是150kpa。(对)

143) 乙炔瓶体的表面温度不应超过80℃。(错)

144) 乙炔瓶阀冻结时，可用小锤轻轻敲打。(错)

145) 液化石油气瓶瓶温不得超过45℃，否则，易发生事(对)

146) 液化石油气可以使用普通橡胶管和衬垫。(错)

147) 气瓶与明火操作处距离应大于10m。(对)

148) 对气瓶内未使用完的液化气残液可自行倒出再利用。(错)

149) 液化气瓶的涂漆颜色为银灰色，乙炔气瓶为白色。(对)

150) 二氧化碳气瓶的涂漆颜色为红色，氢气瓶为黑色。(错)

151) 乙炔发生器可不装回火保险器。(错)

152) 气焊切割时，发生回火的根本原因是：由于混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度。(对)

153) 减压器的作用就是为了减压。(错)

154) 氧气减压器和乙炔减压器可以相互换用。(错)

155) 严禁氧气瓶阀氧气减压器，焊炬、割炬、氧气胶管等沾上易燃物质和油脂等。(对)

156) 当在使用割炬时，发生回火，应立即关闭切割氧气阀和乙炔调节阀，然后关闭预热氧调节阀。(对)

157) 焊割炬用胶管可互换使用。(错)

158) 通常连接焊割炬胶管长度不能短于10m。(对)

159) 根据国家标准规定，氧气胶管天蓝色，乙炔胶管为红色。(对)

160) 根据国家标准规定，氧气胶管允许工作压力为1.5MPa。(对)

161) 根据国家标准规定，乙炔胶管允许工作压力为0.15MPa。(错)

162) 氧气的化合能力，随着压力的增大或温度的升高而增强。(对)

163) 乙炔与空气混合燃烧时产生的火焰温度为2350℃。(对)

164) 在切割过程中，液化石油气与氧气混合后的燃烧速度比乙炔与氧气混合后的燃烧速度慢。(对)

165) 乙炔温度越高，聚合速度越快，放出的热量就越多，从而促使聚会加剧，可能引起乙炔的爆炸。(对)

166) 气焊切割用的工业氧气，其危险性随着氧气压力的增高而增大。(对)

167) 当工作场地较小时，乙炔瓶可放置在焊割施工的钢板上。(错)

168) 氧气瓶中要留有0.1-0.2Mh的余气，是为了防止气体倒灌及利于再灌装时的抽验。(对)

169) 为了确保氧气瓶的使用安全，出厂前要经受1.15倍的瓶装压力的水压试验。(错)

170) 高压氧与矿物油或油脂等接触，会引起自燃爆炸。(对)

171) 乙炔通常在温度15℃和0.1Mh大气压下，1体积的丙酮能溶解23体积的乙炔气。(对)

172) 乙炔是具有爆炸性的危险气体。(对)

173) 焊割炬的喷嘴发生堵塞时。应将喷咀拆下，用通针从内向外捅。(对)

174) 如发现乙炔胶管漏气或损坏，可暂时性用胶布包幸。(错)

175) 通常氧气管的内径为10mm(错)

176) 通常乙炔管的内径为8mm。(错)

177) 乙炔瓶在使用时应直立放置，不可卧放以防瓶内丙酮流出引起燃烧和爆炸。(对)

178) 当压力为147KPa表压而温度超过580℃时，乙炔就产生爆炸分解。(对)

179) 乙炔与铜或银长期接触会产生一种爆炸性的化合物。(对)

180) 电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线，而不会产生对人体危害较大的X射线等。(对)

181) 焊接电弧是一种很强的光源，会产生强的弧光辐射，这种辐射对人体不易造成伤害。(错)

182) 焊条电弧焊，氩弧焊与等离子弧焊三种电弧的紫外线强度比较，等离子弧焊的紫外线强度最大，氩弧焊的紫外线强度其次，焊条电弧焊的紫外线强度最小。(对)

183) 皮肤受强烈紫外线作用时，可引起皮炎，弥漫性红斑，有时出现小水泡，渗出液和浮肿，有灼热感发痒，因此焊接时要注意防护。(对)

184) 面罩或护目镜中破损漏光是引起电光性眼炎的主要原因之一。(对)

185) 强烈的紫外线短时间照射，眼睛可以致病。潜伏期一般在半小时至24小时，多数在受照射后4-12小时发病。(对)

186) 红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用，长期接触红外线可能引起白内障，视力减退，严重时导致失明。(对)

187) 电焊护目镜片的深浅色差，共分7、8、9、10、11、12号数种，7、8号为最深的，适用供电流大于350A的焊接时用。(错)

188) 焊接时，要穿焊工专用的工作服和鞋，工作服应是深色的，耐火型，这样可防止光线直接照射到皮肤及飞溅落到身上。(错)

189) 为保护焊接工地其他人员的眼睛，一般在小件焊接的固定场所需装置围屏或挡板，其高度约1.8m，屏底距地面留250-300mm为宜。(对)

190) 在锅炉等容器或狭小的舱间进行焊割时，应向容器或舱间送风和排气，加强通风。通风时为了提高效果，最好使用氧气。(错)

191) 有害物质指有害于健康的气态和颗粒状态的物质(包括气体、烟雾、灰尘等)的统称。(对)

192) 在焊接及有关工艺过程中产生的有害物质来自于填充材料、母材、保护气体、药皮涂层、周围的空气及电弧或火焰高温下发生物理和化学过程。(对)

193) 焊接时，对于相同的工艺过程及所用的材料，使用较高的焊接电流、电压导致较低的有害物质散发率。(错)

194) 电弧焊接时，经测试交流焊接比直流焊接有更低的有害物质散发率。(错)

195) 焊条电弧焊时，有害物质的散发率随焊条直径减少而增加。(错)

196) 焊条电弧焊时，用较小的焊条倾角施焊，比较大的焊条倾角有较低的有害物质散发率。(对)

197) 有害物质进入人体的途径可以分为呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面，而最主要的途径是呼吸道。(对)

198) CO是一种非常有害的无味的气体，在较高的质量浓度下，由于CO与血球具有很大的亲合力，阻碍了血的载氧能力，结果使细胞组织缺氧。严重时会使人失去知觉，呼吸停顿，心跳停止，直至死亡。(对)

199) 为去除焊接过程中的有害物质，以适当的方式将污染的空气用新鲜空气来代替，通风往往是一个唯一可行的措施。(对)

200) 通风的方式可以使全面性的或局部性的，全面性的通风效果比较显著。(错)

201) 发现中毒人员后，应立即把现场的门窗打开，迅速将中毒者移出现场，转移到空气新鲜之处，解开衣扣，保持呼吸畅通。(对)

202) 发现中毒人员后，若能饮水者，可给予热糖茶水或其他热饮料。(对)

203) 在热加工状态下，随着物体温度增高，紫外线的波长变短，其强度增大。(对)

204) 紫外线的光化学作用对人体主要造成皮肤和眼睛的伤害。(对)

205) 引起电光性眼炎的原因之一是：工作地点照明不足，看不清焊缝，造成先引弧后戴面罩。(对)

206) 装配焊接时，应配合协调。当焊工引燃电弧时，配合工要做好保护工作，才能免弧光的照射。(对)

207) 焊接时，当周围有其他人员时，电焊工无责任提请他们注意避开，以免弧光伤眼。(错)

208) 局部排气是目前采用的通风措施中，使用效果良好，方便灵活，设备费用较少的有效措施。(对)

209) 燃烧必须具备条件是可燃物和着火源。(错)

210) 凡能帮助和支持燃烧的物质都称助燃物质。(对)

211) 一切防火措施都是为了防止燃烧的三个条件同时出现在一起，即设法消除燃烧三个条件的其中一个。(对)

212) 可燃性液体的闪点越低，其火灾危险性越小。(错)

213) 可燃物的温度没有达到燃点时，是不会着火的。物质的燃点越低，越不易着火。(错)

214) 当可燃物的温度达到自燃点时，与空气接触不需着火源的作用，就能发生燃烧。(对)

215) 可燃气体、液体蒸汽和粉尘与空气混合后形成的混合物，遇火都能发生爆炸。(错)

216) 爆炸极限是评定可燃气体火灾，危险性大小的依据。爆炸范围越大，下限越低火灾危险性就越大。(对)

217) 电石库着火，不能用水和泡沫、酸碱灭火器灭火。(对)

218) 各单位必须贯彻的消防工作方针是“预防为主、防消结合”。(对)

219) 乙炔瓶在使用、运输和储存时环境温度不超过40℃。(对)

220) 乙炔瓶与明火的距离一般不小于5m。(错)

221) 冬季使用液化石油气瓶，可在用气过程中以低于60℃的温水加热。(错)

222) 可燃气体钢瓶不许与氧气瓶同车装运或存于同一库房。(对)

223) 氧气管道涂蓝色、乙炔管道涂红色。(错)

224) 在禁火区内需要动火，必须办理动火申请手续，采取有效防范措施，经过审核批准，才能动火。(对)

225) 对危险性较大、重点要害部门动火间或部门领导批准，即可动火。(错)

226) 企业领导批准的动火，要由安全、消防部门派现场监护人。(对)

227) 乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭阀门停止气体流出火即熄灭。(对)

228) 弧焊机着火首先拉闸断电，然后再用灭火器灭火。(对)

229) 乙炔气燃烧可用二氧化碳，干粉灭火器扑灭。(对)

230) 一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水扑灭。(对)

231) 灭火的基本目的是迅速有效地扑灭火灾，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。(对)

232) 灭火的基本原则之一是“先控制、后消灭”。(对)

233) 灭火的基本原则之一是“救火重于救人”。(错)

234) 当外界因素发生人身着火时，自救方法是：“一般应采取就地打滚，用身体将着火部分压灭”。(对)

235) 燃烧具有三个特征，即化学反应、放热和发光。(对)

236) 大块的铝、镁可看作是不燃的，因此铝粉、镁粉也不会燃烧，更谈不上爆炸。(错)

237) 一切灭火措施，都是为了破坏已经产生燃烧的条件。(对)

238) 燃烧产物一般有窒息性和一定毒性，人在火场中有引起窒息中毒的危险，因此在救火时要引起重视。(对)

239) 电石库内只要做好预防措施，可进行开桶和破碎电石的工作。(错)

二、单选题

1、电流对人体造成的外伤称为：

A.电击伤 B.电灼伤 C.电磁生理生理伤害

答案：B

2、发生在高压电触电事故时，电流通过人体皮肤的进出口处造成的灼伤，称为：

A.接触灼伤 B.电弧灼伤 C.电烙伤

答案：A

3、电烙伤在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹，一般：

A.易发炎或化脓 B.发炎化脓均有

C.不发炎或化脓

答案：C

4、电流对人体造成的死亡绝大部分是：

A. 电磁场生理伤害所致

B. 电击伤所致 C.电灼伤所致

答案：B

5、在较短时间里，危及人体生命的最小电流，即引起心室颤动或窒息的最小电流，称为：

A.感觉电流 B.摆脱电流 C.致命电流

答案：C

6、触电时，使人呼吸麻，痹，心脏开始颤动，发生昏迷，并出现致命的电灼伤的电流大小为：

A.8-10mA B.20-25mA C.>50 mA

答案：C

7、人体因操作不慎而触及两相电源的触电，称为：

A.单相触电 B.双相触电 C.三相触电

答案：B

8、人体能自主摆脱的最大电流称为：

A.感觉电流 B.摆脱电流 C.致命电流

答案：B

9、电压越高对人体生命威胁：

A.越大 B.越小 C.无关

答案：A

10、下列不同种类的电流中，对人体伤害最为严重的是

A.高频电流 B.直流电 C.50-6-Hz工频交流电

答案：C

11、高频电流对人体的伤害程度比工频交流电

A.严重 B.轻些 C.同样

答案：B

12、当人体皮肤潮湿多汗、表面伤痕或有导电的粉尘等，会使人体电阻：

A.降低 B.增大 C.不变

答案：A

13、当电流从左手到脚的途径是：

A.危险性较小的 B.最危险的 C.最安全的

答案：B

14、电流通过心脏、呼吸系统和中枢神经时

A.无危险 B.危险性最小 C.危险性最大

答案：C

15、国产手弧焊机的空载电压在

A.50-90V B.70-110V C.110-220V

答案：A

16、由于利用厂房的金属结构、管道等或其它金属物搭接接作为焊接回路而发生的触电事故属于

A.直接电击 B.间接电击 C.双相触电

答案：B

17、接地导线应具有良好的导电性，其截面积为：

A.6-8mm2 B.8-10 mm2 C.不得小于12 mm2

答案：C

18、为确保零线回路不中断，在接零线上

A.设置熔断器 B.设置开关

C.不准设置容断器或开关

答案：C

19、一旦发生触电事故，必须在4分钟内进行复苏初期处理，在8分钟内进行复苏二期，则其复苏成功率最大为：

A.10% B.43% C.80%

答案：B

20、发生触电事故后，对触电者进行急救最为重要的第一步是：

A. 首先要使触电者脱离电源

B. 进行人工呼吸 C.进行体外心脏按压

答案：A

21、由于绝缘损坏使设备外壳、二次回路或裸导体带电而发生的触电事故，称为：

A.直接电击 B.间接电击 C.一般电击

答案：B

22、在阴雨天、潮湿地、以及身上大量出汗时，发生的触电事故，称为：

A.直接电击 B.间接电击 C.一般电击

答案：B

23、整个触电急救工作的关键是：

A.现场急救 B.送医院急救 C.等待医生急救

答案：A

24、一旦发生触电事故，进行初期复苏处理的时间必须在：

A.4分钟内 B.8分钟内 C.12分钟内

答案：A

25、一旦发生触电事故，进行二期复苏处理的时间必须在：

A.20分钟内 B.16分钟内 C.8分钟内

答案：C

26、判断触电者有否意识存在，整个判断时间应控制在：

A.5-10秒内 B.20-40秒内 C.1分钟左右

答案：A

27、如发现触电者瞳孔明显扩大，说明情况严重，应立即：

A.呼救 B.送医院急救 C.进行心肺复苏术

答案：C

2.安全生产电焊工培训 篇二

由于我厂是个老厂,油水井管线老化腐蚀较多,因而补漏换管等维修工作比较繁复。目前采油维修队电焊工人员缺乏,一部分青工和新补充的油田劳务派遣工有需要迅速提高技术经验和水平,以适应生产的要求,本着服务生产,降本增效的宗旨,我们制做了活接式电焊训练夹具。

1 活接式电焊训练夹具的组式

1.1 预制Φ76mm、L=50mm单孔卡子两副。

1.2 割Φ32、L=300mm短管四个。

将Ф32短管呈八字形分别焊在两副Φ76单片卡子上,做成装具的支架;再割Ф48mm、L=300mm短管四个,在靠近端处开10mm孔,焊上螺帽,上顶丝用。将Ф32短管插入Ф48短管中,利用顶丝可调节装具支架高度。

1.3 用δ=6mm钢板,割出Φ150mm圆板四片,每片圆板对称钻

出Φ10mm螺孔四个,其中两片圆板做装具封头用,另两片圆板中间掏出Ф76mm孔,再从中线割开,呈两半环形,分别焊在Φ76卡子一端。

1.4 下出Φ60、L=40mm;Φ114、L=40mm管短节各两个。将Φ60和Φ114短管套焊在Φ150两封头圆板上,做成装具两端封头。

1.5 加工两片环形橡胶密封垫,嵌入装具两端封头环管内,作密封用。

1.6 重复上述步骤可做成Φ89管装具。

1.7 利用从井上回收的废旧、腐蚀管线(Φ76、Φ89均可),先将

Φ76或Φ89带腿卡子紧固住腐蚀管线,再将装具两端封头环管内嵌入橡胶密封垫,用Φ10mm螺杆与卡子连接,固定在腐蚀管线两端,旋紧螺帽。装具的一端封头焊DN15阀门短节,接上水管通水,准备好电焊工、用具,调节焊接工艺参数,即可进行腐蚀管线带水焊接训练。

1.8 该电焊训练夹具与以往带水焊接训练器具有所不同,以往

都是训练管两端封盲板满焊,支架也是焊牢固定,这样做出来是一次性的,训练完再用气割割掉,材料都废了,无法再利用,而活接式电焊训练夹具可以长期重复使用,为此节约了材料,降低了成本。

2 使用活接式电焊训练夹具的过程

2.1 准备工作。

将从井上回收的覫76或覫89腐蚀管线气割或利用砂轮切割机切割出L=1000mm或再长一些的管段,管两端割齐即可。可以在管段上切割出割缝,以做焊接训练用。用活接式电焊训练夹具固定管段,旋紧调节螺母,从端部阀门处接上水管。

2.2 焊接工艺过程。以水平固定管为例,分三部分进行。

2.2.1 在管线仰位封堵层的焊接,先用尖头小锤敲击泄漏处,腐蚀较薄部位会凹陷进去,凹坑边缘稍厚,此时用覫2.

5mm、E4303焊条,直流反接,焊接电流为90-110A,沿凹孔边稍厚处灭弧焊,形成一圈台阶,然后继续连弧焊向凹坑中间排焊,中间漏孔最后焊补时,电流可调小一些,85-100A即可,防止水蒸气压力反刺导致漏孔增大。注意焊补过程中焊条角度始终向已焊部分倾斜,电弧多压向熔池后部,防止电流较大,水蒸气压力与电弧吹力相互作用导致熔池不成形,铁水向熔池边缘累积,导致较大焊瘤产生。必要时可辅助圆头锤敲击,完成打底层焊补。然后焊接电流调至65-85A,在已焊焊缝边缘进行加固层的焊接。盖面时用E5016焊条,覫3.2mm,直流反接,焊接电流70-90A,从打底焊道边缘排焊,增加焊缝宽度,提高焊缝强度和韧性。

2.2.2 在管线立位的封堵层焊接,用覫2.

5mm、E4303焊条,直流反接,焊接电流为95-115A,在与下方焊缝接头处搭焊一台阶,焊条角度向上倾斜,沿焊缝由上向下连弧焊接,电弧多压向已焊金属,防止熔池过大被水蒸气压力刺开。加固层与盖面焊焊接电流比仰位焊增大5%-10%。

2.2.3 焊管线平位封堵层手法用E4303,覫2.

5mm焊条,直流反接,然后加固层也用E4303,覫2.5mm焊条,盖面层用E5016,覫3.2mm焊条,焊接电流比立位增大5%-10%,从漏缝边缘向中间施焊,焊接电流100-120A,借助熔滴的重力作用压挤漏缝,迅速熔合形成熔池。

2.3 使用维护活接式电焊训练夹具的注意事项。

2.3.1 操作人员穿戴好绝缘手套及绝缘靴;

2.3.2 夹具固定螺栓要旋紧,防止松动,以免焊接时损伤丝扣;

2.3.3 紧固螺栓要对称旋紧,使密封胶垫受力均匀,延长其使用寿命。

3 施工现场操作时的安全措施

3.1 劳保整齐,穿戴好绝缘手套和长筒绝缘靴。

3.2 施工前,落实好现场安全施工方案,油气管线携带动火报告和风险消减卡;注水管线携带风险消减卡。

3.3 施工现场准备好灭火器材,根据动火等级由安全人员现场监督。

3.4 无论油水井阀门或管线更换焊补时,均需停输泄压才能进行,防止高压油气水刺出伤人或引发事故。

3.5 焊工操作时要避开泄漏处喷射液体,防止被烫伤或火焰燎伤。

3.6 油井管线焊接完后要用防腐胶带粘缠好焊缝及裸露管线,以延长其使用寿命。

3.7 对于腐蚀较大的部位可列入计划,每年检修时依据具体情况更换即可。

4 结论

活接式电焊训练夹具经过一年多的训练操作实践,使新上岗电焊工能在较短时间内掌握带水焊接技术,而且节约了成本,降低了材料消耗,取得了可观的效果。

摘要：活接式电焊训练夹具是制做用于采油厂电焊工累积带水焊接经验,提高带水焊接技术的一种训练器具。在队上训练即可获得在油水井管线流程施工现场的操作效果,具有一定的实际意义。

关键词：活接式电焊训练夹具,带水焊接技术,降本增效

参考文献

[1]电焊工[M].东营:石油大学出版社,1999.

3.焊工培训体系的建立与管理模式 篇三

背景

近年来，随着市场经济的快速发展，经济体制改革的不断深入和产业结构调整的日臻完善，给企业带来了极好的发展机遇。一些制造难度大、结构复杂，材质焊接性差，产品技术条件要求较高的核电、船用铸件、军品以及水电、火电等铸件产品正在本企业大批量生产。同时一些铸件与铸件对接后的焊接接头既无法清根、又要求进行UT、RT探伤检查的产品也开始由本企业承担。针对产品结构的调整，铸件焊接或焊补难度和要求增加，必须注重焊工队伍的培养，迅速推进和实施“人才强企”战略，适应市场变化。

现状分析

随着生产规模的逐年扩大，生产产量的大幅度增加，产品技术要求的提高，特别是铸件焊接质量和难度增加，致使焊工队伍整体素质与企业新时期发展要求和铸件产品技术要求存在不少差距，具体存在以下几个方面的问题：

（一）焊工队伍后继无人现象严重

焊工年龄较大，接受新知识和新技术过程存在很大难度，再加上操作过程体力和视力有限，对于培训的效果较差。

（二）多人合作操作时的相互协调和配合意识差

铸件的焊补或大坡口的焊接大多数是多人合作连续操作作业，焊接接头和焊道之间的清理工序都将直接影响焊接质量。因此，铸造的焊工是一个特殊的工种，既有集体作业的性质，又主要体现在个人的操作水平和技巧上。但是，由于焊工操作水平的差异和多年来的习惯等各种因素的影响，在相当一部分焊工中共同合作的意识还很差，已经严重影响了焊接质量，降低一次焊补合格率。因此，必须解决多人操作时的相互协调和配合能力。

（三）焊工资质问题

目前，大多数铸件产品焊接或焊补都要求焊工具有相应地资格，并要求提供其资质证书，由于各种产品要求的证书不同，加上生产周期短，生产任务重，焊工取证是在被动情况下进行，很难满足产品技术条件要求。

综上所述存在的差距，已经严重制约了焊补效率和焊补一次合格率的进一步提高，更难以胜任一些产品材质较为复杂、技术条件要求较高的焊接工作，如不及早加以重视和解决，要实现企业跨越式发展将可能成为遥不可及的梦想。

焊工培训体系的建立与管理模式的提出

通过对焊工队伍整体素质分析，我们提出了以生产中的新工艺、新设备、新技术为中心的培训目标，构建了“多层次，重在成效”的焊工培训格局。

（一）做好培训分析，搞好培训总结

首先认真做好培训前的需求分析，一是对产品结构和焊工技术需求进行分析，便于提出培训的目标和方向；二是对焊工队伍整体素质进行分析；三是对焊工人员的个体分析，了解个人特点，确定个人在工作岗位上需要哪种技能和知识，从而制定适当的培训内容和培训计划。实施过程中，对培训进行适时监控，针对相应情况适时作出调整，结束后进行总结与评价。

（二）开展高技能人才队伍建设和作业带班人的培养工作

为了加大人才培养力度，充分挖掘高技能人才技术潜能，制定了实施管理办法，各车间也相应制定了管理考核办法，焊工培养工作形成制度化、日常化。使高技能人才在生产工作中真正起到技术骨干的带头作用和集体作业带班人的作用，走出了一条创新的培训之路。

（三） 开展焊工整体水平提高培训及技术竞赛

在理论培训中，结合生产需求和焊工队伍的实际水平，编写了多种讲义教材作为学习资料,开办了一系列各种专题技术讲座和培训班。同时以生产实际常用的工艺方法为内容，开展岗位竞赛技能比武活动，创造了良好的学习氛围，做到培训促生产，培训出效率。

（四）开展 “师带徒”活动

为了在短期内达到目的，结合焊工队伍现状，采取打破操作技术等级，按不同的焊接方法为主，采用师带徒实作培训形式，以操作水平较好的带操作水平较差的方法进行“传帮带”。经强化培训后达到快速成长，取得了实效。

（五）实施“走出去”外培方式

针对近年来的快速发展，实施“走出去”外培方式。一种是在操作技术较好的焊工中选拔人员到哈尔滨焊接技术培训中心进行学习，培训后焊接高难度的技术和掌握新焊接方法的技能，以点带面，从学生到老师“一人学习带动一片”。另一种是针对生产情况和要求，组织部分焊工到兄弟合作单位进行实作培训。

通过上述两种方法和具体措施，使外培工作取得了预期的效果，为完成生产迅速进入状态作了积极的准备，打下了坚实基础。

焊工管理模式的创新

（一）建立焊工资质证的考核档案

许多事实表明，不少铸件焊接（焊补）质量事故不仅是因为焊工技术水平低下，还在于管理不善。因此，建立焊工资质证的考核挡案，记载焊工的培训内容、操作水平和考核成绩。对焊工进行经常的培训，按各自的标准进行考核，并按资质证书的规定项目从事相应的焊接（焊补）操作，这对于提高焊补一次合格率，保证焊补质量是非常重要的。

（二）焊工资质证的管理

为了加强对焊工的管理，各类资格证书单位统一管理，并制定《持证焊工管理办法》，同时每半年对持证焊工进行考核，采取激励措施和培训，焊工技能水平大为提高。

通过两年来的培训模式，起到了培训促生产，培训出效率。不仅完成了1000MW超超临界中压进气管、汽缸等一大批厚壁管焊接、汽缸管子对接焊，高压内缸半环对接和高压内缸出砂孔封板等焊接工作，而且焊补一次合格率由原来的85%达到96%以上，焊工的整体素质有了较大的进步。两年来共有11名焊工进入公司高技能人才队伍的人才库，1人荣获市杰出高技能人才、1人获得市技术能手荣誉称号，打造并形成一支能够完全适应公司高速发展、适应市场变化、结构合理，具有很强战斗力的高素质焊工队伍。

（作者单位：二重集团（德阳）重型装备股份

有限公司铸锻钢事业部）

4.电焊工培训教案 篇四

一、气焊与气割

（一）气焊与气割的基本原理和安全特点（1）基本原理

气焊是利用热量把金属熔化焊接在一起，物质本身没变，属于物理变化，气割是待金属熔化后通入过量氧气，让热的金属与氧气反应生成金属氧化物，金属与新生成的金属氧化物性质不同而分离，故达到切割之目的，故气割是化学变化。（2）安全特点

气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。氧气具有强烈的助燃性，化学性质（O2）极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸。

气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，本身就具有较大的危险因素。气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃造成火灾，尤其在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出。

气焊的使用面较广，薄型的金属容器如汽油桶、气油箱以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，钢筋连接时也用到气焊，往往由于这些容器内残留的汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸。

（二）焊接用气瓶的安全措施

1、专瓶专用

2、气瓶使用时一般立放，有防止倾倒的措施。

3、移动气瓶，严禁抛、滚、滑、翻。

4、使用氧气或氧化性气体的气瓶时，注意检查有无污染油脂

5、开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手。

6、发现瓶体缺陷，送冲装单位处理

7、瓶内须留有剩余压力。

8、对可能造成回流的使用场合，要配置防倒灌装置。

9、气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接处理。

10、气瓶使用完毕，要送库房妥善保管并标记。

二、电焊安全技术

（一）常用电焊方法的基本原理和安全特点

1、手工电弧焊

这种焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中

部的焊条仅是碳钢。然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。

如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。

手工电弧焊的生产率较低，但它的适用性强的特点仍然是其他焊接方法无法被取代的，是焊接各种金属管的重要方法之一，它的主要特点是：维持电弧放电的电压较低，一般为10V～50V，焊接电流大，从几十到上千安；同时设备简单，操作灵活简便，保证焊接质量主要取决于弧焊电源、焊条质量、操作者技术熟练程度和工艺施工方法。

2、气体保护焊

利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为汽体保护电弧焊，简称气体保护焊。

气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）和熔化极气体保护焊(GMA W)，熔化极气体保护焊包括情性气体保护焊(MIG）、氧化性混合气体保护焊（MAG)、C岛气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW）。

气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特点以外，还要注意以下几点：

（1）气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧

和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，可高达手工电弧焊的4到7倍，所以特别要注意通风。

（2）引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头昏、疲乏无力、心悸等症状。

（3）氢弧焊使用的钨极材料中的牡、柿等稀有金属带有放射性，尤其在修磨电极时形成放射性粉尘，接触较多，容易造成各种焊工疾病。

3、等离子弧焊

气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。

等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用於等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是“转移弧”，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用於焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用於0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用於 3～12毫米厚的板材焊接。

此外，还有小电流的微束等离子弧焊，特别适合於0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/

宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。

4、埋弧自动焊

焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。

（二）焊接安全用电

1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够的照明和良好的通风。

2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。

3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。

5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。

8、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5％—1.0％规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10、工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。

（三）触电急救

1、立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。

2、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救。

2010年水暖队锅炉电焊工培训教案

班主任：李凤鸣

5.电焊工招聘培训协议书 篇五

甲方：深圳南方中集东部物流装备制造有限公司

乙方：

甲乙双方本着平等互利的原则，立足于长期合作，经友好协商，签订以下协议：

一、甲方根据自身用工需求，结合乙方的人员召集和培训能力，向乙方提供电焊工需求计划和招工简章。

二、乙方按甲方的要求进行招聘宣传，组织有意向到甲方就业的人员，并适时通知甲方进行面试。

三、乙方组织甲方面试合格人员，在乙方培训场地，参照甲方的《电焊工基础培训标准》，进行为期两个月左右的技能强化培训。

四、甲方委派合适的电焊工教练，到乙方培训场地指导学员培训，并适时组织技能考核。乙方负责安排甲方教练食宿，所需费用由教练在出差补贴范围内支付。

五、技能考核依据甲方《电焊工基础培训标准》，甲方委派的电焊工教练负责编制合格学员名单，甲乙双方各保存一份。

六、甲方根据用工计划，通知乙方组织合格学员到甲方报到，体检不合格者不安排办理入职手续，由乙方负责另行安排。

七、乙方在合理范围内，向学员收取技能强化培训费。

八、学员到甲方就业后，由甲方自其入职后第三个月开始，每个月发放培训补贴500元，补贴总额为1500元。

九、协议有效期为2010年11月至2011年11月。协议期满后，如甲乙双方同意继续合作，则协商续签协议。

十、本协议一式两份，由甲乙双方各持一份。

十一、甲方所提供的《电焊工基础培训标准》为本协议的附件，与本协议具有同等效力。

甲方负责人：

甲方盖章：

年

6.焊工培训教案 篇六

焊工教案

培训单位：宕昌职业中等专业学校 培训时间：2016年

电焊工安全知识培训

一、操作规程

1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。

3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。

6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。

10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

焊工培训教案

培训目标：

通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求：

（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。

（2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。

（3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。

（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。

（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。

（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。

（7）能对焊接接头外观检验和进行返修。

一、基本知识

1.什么叫焊接?

答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？

答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？

答：被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴？

答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？

答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？

答：焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？

答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？

答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的保护气体。9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？

答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？

答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？

答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2，（标准配比：80%Ar + 20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？

答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；

〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。

14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？

答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？

答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

16.什么叫碳弧气刨？

答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。

17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？ 答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；

〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；

〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。

三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍

18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？

答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。

19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？ 答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；

〈2〉降低耗电量65.4%；

〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；

〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；

〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用； 综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低

39.6-78.7%,平均降低59%。

20.为什么CO2焊接有飞溅？

答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

二、焊接材料

1.什么叫焊接材料？包括哪些内容？

答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2.什么叫焊丝？

答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。

3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？

答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。

4.什么叫药芯焊丝？

答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？

答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？

答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。7.什么叫酸性焊条？

答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。

8.什么叫碱性焊条？ 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

9.为什么焊前焊条要严格烘干？

答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

三、焊接设备

1.什么叫焊接电源？ 答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？

答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求： 〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性； B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？

答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？

答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

6.什么叫电弧挺度？

答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象？

答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹？

答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？

7.焊工安全作业“十二防”(续一) 篇七

(4)焊接作业过程必须遵守安全操作规程。①推拉电源刀开关时要戴绝缘手套,身体要偏斜些,要一次推足,以防电弧火花灼伤面部,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源刀开关。更换焊条必须戴绝缘手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。②严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。因为使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不良,产生火花,引起火灾。③在危险环境下施焊,使用“一垫一套”来加强绝缘,防止触电。即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。④电焊机使用过程中不允许超载。连续焊接超过1 h后,检查电焊机电缆,若温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。因为超载运行会因过热而烧毁电焊机,造成危险。如果绝缘烧坏,会引起漏电,而发生触电事故。⑤在金属容器内或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12 V以下安全电压,并且有专人监护。⑥施焊作业点有高压线,当高压在35 k V以上时距离应大于5 m,否则应停电作业。带电体与设备、带电体与带电体之间、人与带电体、热源与带电体之间应有足够的安全距离。⑦焊工作业时遇到改变电焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点搬动电焊机、电焊机发生故障需进行检修、更换保险装置、临时离开操作现场、突然停电、工作完毕时,必须切断电源。⑧工作结束后,要立即切断电源,锁好配电箱,盘好电缆线,清扫场地,经确认无安全隐患后,方可离开现场。

(5)电焊设备的安装、维修和检查必须请专业电工。焊工作业过程中,若设备出现故障,应立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。

(6)发生触电事故,要立即切断电源,进行现场急救。焊工作业过程中,一旦遇上触电事故,最重要的就是懂得急救,必须迅速让触电者脱离电源。关闭电源,可以采用拉开电源开关或拔掉电源插头的方法。若触电者附近找不到开关,可用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑开触电者身上的带电设备。脱离电源后,将触电者迅速转移到阴凉、通风、干燥的地方仰卧,解开上衣和裤带使其放松,观察有没有呼吸,摸一摸脖子上的动脉,检查有没有脉搏。若触电者心跳停止,应立即进行人工胸外心脏按压;若触电者呼吸停止,应立即进行口对口人工呼吸;若触电者呼吸、心跳均停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压(须由受过训练的专业电工或医务人员进行),并拨打120急救电话呼叫救护车,送医院途中以上急救措施不可中断。

6 防烟尘和有毒有害气体

焊接时金属和焊条药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和汽化,产生大量烟尘。电焊烟尘成分因所使用焊条不同而有所差异。焊工长期吸入,会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等症状,肺通过气功能也有一定程度的损伤。同时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下,还会产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体。在通风不良的情况下,长期接触这些有害物质,会引起危害焊工健康的多种疾病。特别是在密闭容器内焊接时,由于作业环境狭小,通风不良,焊接烟尘、有毒气体形成较高的浓度,危害就更大。因此,应采取有效措施,防止有害物质危害焊工身体健康。

(1)采用新技术、新材料、新工艺改善作业条件。尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,即使焊接操作实现机械化、自动化,人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮有关,所以选择低尘、低毒焊条,能有效降低焊接危害。另外,通过改进焊接工艺,减少封闭空间施工;通过焊工定时轮换,减少作业时间;适当增加厂区周围的绿化,以使整个厂区的空气质量有一定保证;修建厂房时利用合适的建筑格局,使得焊接厂房内的自然通风量大大增加等措施,都可有效减少电焊烟尘危害。

(2)加强作业场所通风。通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的重要措施,也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间内各种容器及仓室内进行焊接作业时,都应采取通风措施,以保证作业人员的健康。通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。但需要提醒的是,手工电弧焊作业场所不得使用风扇直接吹散烟尘,因为这会使烟尘弥漫整个车间,造成更大危害。

(3)加强个人防护。焊接作业人员及周围其他人员,都必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩、防护眼镜、防护手套,穿绝缘鞋,绝不允许穿短袖衣或卷起袖子;若在通风条件差的封闭或半封闭机构内作业时,还需使用送风面罩。在清除焊缝熔渣时,飞溅的熔渣有可能刺伤或烫伤眼睛,因此,焊工清除焊缝熔渣时,必须戴防护眼镜,敲击熔渣时头部应避开熔渣的飞溅方向。

(4)加强企业管理。用人单位必须具备健全的安全生产管理制度,强化职工安全生产意识,规范具体施工操作行为。对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。必须保证焊工每年至少体检一次,以便及时发现问题,做到有病及时治疗,预防和控制职业病。焊接车间内配置烟尘监控仪表,以便及时提醒工作人员注意有害物质含量。对除尘系统应定期检查,出现故障及时维修,确保正常运行。车间内尽量避免拥挤施焊和同时施焊,适当增加工作间隙。对因工作原因而造成的职工身体不适,应安排休息,并给予适当补助。

7 防劳保用品不合格

焊工是目前是我国职业病多发人群,在焊工作业过程中,不仅产生的强光会伤害眼睛,伴随而生的紫外线、红外线、金属粉尘都会从各个方面伤害人的皮肤及呼吸系统等。因此,正确使用合格劳保用品,加强自身防护措施是防止焊接时产生的有毒气体及强光对人造成伤害的最直接有效的办法。焊工常用的劳防用品有:防护眼镜、焊工面罩、口罩、手套、防护服及劳保鞋等。焊工应保证穿戴的工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片等质量合格,性能达到国家标准要求,因为这是防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等的最基本和最有效的措施。同时,还需要特别提醒焊工的是,目前市场上销售的一些劣质焊接滤光片(黑玻璃)只能防护可见光与紫外线,防护红外线的作用差,会损伤眼睛。因此,在选购防护面罩或防护眼镜时应当查看相应资质是否满足国家要求,不能贪图便宜而购买不合格的劳保用品。

8 防灼伤和烫伤

焊接过程中电弧、金属熔渣、刚焊接的工件和乱扔的焊条头等,容易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤被灼伤或烫伤,因此应采取防护隔离措施。除前边所说的焊工焊接时必须正确穿戴劳动保护用品外,还应注意以下5点事项。

(1)工作服和手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。

(2)对刚焊接的部位,及时用石棉板等进行覆盖,防止烫伤身体。

(3)高空进行仰焊或横焊作业时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施,以防焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

(4)对更换的焊条头不要乱扔,应集中堆放,特别是空中作业时,更不允许乱扔,否则,有可能造成地面作业人员烫伤。

(5)长时间进行仰焊时,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。

9 防高空坠落及机械伤害

焊工经常要进行高空(作业高度大于2 m)作业,因焊工安全意识淡薄,作业环境条件受限等原因,导致许多焊工不按《高空作业安全操作规程》操作,存在许多安全隐患,易发生高处坠落事故。为预防焊工空中作业时坠落事故的发生,应采取以下防范措施:凡高血压、心脏病、癫痫病患者禁止从事高处作业;酒后严禁高处作业;高处焊接作业必须设监护人;焊工高处作业,衣着要轻便,禁止穿硬底和带铁掌易滑的鞋,应系好安全带或使用防护网防护,戴好安全帽;焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求;登高梯子承载要符合安全要求,放置平稳,单梯与地面夹角70°为宜(防翻倒和下滑);露天作业遇有雨、雪、浓雾或6级以上大风禁止高处作业;焊工用的工具、材料应使用专用袋盛装,用绳索传递,不准抛上扔下;不准两人同在一个单梯上作业;上下两层同时作业,上下层应有隔离措施,否则禁止在同一垂直线下方作业;作业点垂直地面上10 m半径内不得存有可燃易爆物;在吊车轨道上施焊,要与司机取得联系并设防护装置;侧焊时,焊件必须放置平稳,并固定牢靠,不得在吊车吊转焊件上施焊。

焊接过程中经常要移动和翻转笨重的焊件,或者躺卧在金属结构机器设备下面进行仰焊操作,或者在停止运转的机器里面进行焊接,未注意切断电源,或者焊件放置不平稳,或者在吊车轨道上焊接,或者在吊车吊转的焊件上施焊,这些都有可能导致压、挤、砸等机械伤害事故。

1 0 防焊接过度使用

维修机械设备及农用机械时,使用焊接的方法,省钱、省力又省事。因此,应用十分普遍,但并非万能。如果一些本来不该用电焊修理的零部件,也用电焊修复,虽然能解决些眼前问题,但从长远来看弊多利少。其主要危害:一是焊接后的零部件以后无法调整,难以拆卸维修;二是损坏零部件原有的技术性能。因此把焊接当成万能的修理方法,过度使用并不可取。

8.安全生产电焊工培训 篇八

关键词：烟草企业；电焊锅炉钢管；钢管精度

中图分类号：TG448 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）22-0065-02

随着焊接技术的不断进步与发展，电焊锅炉钢管在可靠性和稳定性上的质量得到了不断的提高，因此其使用的范围也在不断的扩大。作为制作烟草不可缺少的工具，电焊锅炉钢管在烟草企业中也得到了大力的使用，烟草在烤和烘的过程中虽然可以运用自然太阳光的力量，但是在阴雨天气技术力量的支持是必不可少的，同时其在使用的过程中对烟草制作效率的提高发挥着其巨大的作用。因此，在烟草企业中，电焊锅炉钢管作为提高烟草生产效率的一个重要的制作设备，其在制作安全性和稳定性上所发挥的作用是无可替代的。

1 电焊锅炉钢管的概述

电焊锅炉钢管由于工作的条件一直是处于高温和压力条件下，因此对钢管本身与耐热性、抗腐蚀性、组织稳定性以及工艺的良好性上的要求非常之高。目前，我国在电焊锅炉钢管的使用上采用的主要是无缝钢管。

电焊锅炉钢管早在20世纪的50年代就已在西方国家得到了应用，同时为了生产的安全性也制定了相关的技术生产准则，经过实际的应用发现，焊管在锅炉上是可以替代无缝钢管来使用的，因此，电焊锅炉钢管应运而生。我国在电焊锅炉钢管的使用上与20世纪的80年代开始应用，由于我国人口众多，在生产行业中很多企业对电焊锅炉钢管的需求都比较大，同时电焊锅炉钢管所具有的低成本、高生产效率、表面质量好、良好的生产工艺和高成材率，在生产行业中具有良好的社会、经济效益。

2 电焊锅炉钢管在烟草企业中的生产与运用

2.1 电焊锅炉钢管的生产工艺流程

原料→开卷→矫平→剪切对焊→活套→成型→焊接→去内外毛刺→冷却→定径→涡流探伤→定尺→矫直→平头→水压试验。

正火、回火→取样→矫直→端部修整→涡流探伤→人工检查→标记→包装→入库。

2.2 烟草制作中电焊锅炉钢管的生产方法

2.2.1 在线热处理法。在烟草企业中，其在烟草制作的过程中与电焊锅炉生产方法上采用比较多的为在线热处理法和离线热处理两种方法。在线热处理法是一项比较成熟的生产方法，其是在焊接管的生产线中通过增加两组中频感应器加热装置，在此基础之上将钢管的整体加热程度达到正火温度，然后再经过一定时间的保温，与冷却后再将装置切断，以此进入到一个精细和整齐的工序中。在此生产技术中，还可以通过先切断焊接钢管所移出的生产线来进入到另一条生产线中，这样原有机组的生产效率就可以得到充分的发挥。但是在线热处理的方法在规格品种的更换中是比较麻烦的，因此，其所适用的电焊锅炉钢管主要是规格比较小但是生产量比较大的焊接钢管中。在烟草制作的过程中，此种方法对烟草后期的烘干处理效果是非常良好的。

2.2.2 离线热处理法。烟草的生产不同于其他工艺的制作，其对热度的要求不可以高也不可以低，一定要在一个适当的温度下。在制作烟草的过程中，其首先是除去钢管内部和外部的毛刺，再将钢管按照不同的规格进行分类放置到一台锅炉中，这样在锅炉内就形成了一层保护气体，以此减轻氧化作用的发生。在钢管冷却后，对钢管的分类、检查和精装都通过进入到竞争线来实施。在烟草加工的过程中，离线热处理方法的生产效率是比较高的，但是，在钢管的外径小于50毫米的情况下，钢管内部和外部毛刺的去除非常困难，因此，在烟草制作的过程中，电焊锅炉钢管在离线热处理方法上的使用技术有待加强，同时在使用的过程中需要特别的注意。

2.3 电焊锅炉钢管生产的关键技术

2.3.1 钢管原料质量控制技术。在烟草企业所应用的钢管中，其缝隙焊接的质量很容易受到内部有害杂质和带钢化学成分的影响。从影响程度的大小中，杂质对焊接钢管中缝隙的焊接质量所带来的影响是比较大的，因此对钢管中杂质的纯净度要求来说其要求质量对无缝钢管纯净度的要求高出很多。电焊高压锅在一定压力和温度条件下，在焊接钢管的要求上需要采用真空脱气技术，同时钢管在冶炼的过程中其化学成分的控制需要特别的注意，一定要将非金属类的杂质和有害气体控制在最小的范围之内，这对烟草的质量来说是非常关键的。

2.3.2 钢管表面质量控制技术。烟草企业所使用的电焊锅炉钢管对表面上的质量要求非常高，因为一旦钢管的表面有杂质出现，烟草在制作的过程中也会将这些杂质掺入。所以，在烟草企业中，其多使用的电焊锅炉钢管所使用到的钢材料一定都要通过纵剪的方法来将钢管表面的质量达到一个最佳的范围。在纵剪的过程中，其虽然会对钢管造成一定的损伤，但是这些损伤是不会在一般焊接管中产生影响的，只是对电焊锅炉钢管与负载下的压力和温度会使这些损伤扩大。因此，烟草企业在实施此项技术的过程中需要曾带钢的修边设备来应用在生产线中。

2.3.3 钢管焊缝内毛刺去除技术。在烟草企业中，对钢管毛刺的去除是必须的。一般情况下，对电焊锅炉钢管的去除采用的装置主要是放置在钢管的内部，但是受焊缝形状的不同、成型工艺、机制精度和带钢精度的影响，去除技术的质量不是十分理想。烟草企业结合自身的生产特征和国外技术的应用提出，认为，只要电焊锅炉的钢管处于14毫米以上，其内部的毛刺都可以去除，而烟草企业中所应用的钢管一般都在50毫米之上，这个标准对毛刺的去除效果是非常良好的。

3 结语

综上所述，烟草行业作为一个特殊的生产行业，其对技术的要求是非常高的，同时对生产中所必须的电焊锅炉钢管的要求也非常高，在本文的探讨中可以得知，电焊锅炉钢管的生产技术在烟草行业的应用中还有很多的问题需要改进，在保证烟草质量的基础上，其只要将生产工艺中的技术逐渐地提高与完善，并在此技术上发展与创新才可以使电焊锅炉钢管的技术在烟草企业中发挥最大的作用。

参考文献

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[2] 张朝生.中小直径电焊钢管生产品种的发展[J].钢

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[3] 张朝生.鞍钢增设中直径高强度电焊钢管机组必要性的研究[J].鞍钢技术，2009，（1）：56.

[4] 钟锡弟.20GH钢及用其制造中低压锅炉电焊钢管的研究[J].钢管，2010，（5）：86.

作者简介：黄广辉（1973—），男，河南漯河人，河南中烟工业公司漯河卷烟厂高级工，研究方向：锅炉管道

9.焊工培训心得体会 篇九

短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有......

当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张!焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅