模具车间质量考核办法

模具车间质量考核办法（共10篇）

1.模具车间质量考核办法 篇一

关于装配车间质量目标考核管理办法 1.目的：

逐步提升装配车间成品一次交检合格率和返工复检合格率，降低员工返率，全面提升产品质量和员工的薪资待遇，力争全面达到OEM（原厂配套）的质量要求。2.适用范围：

装配车间的所有班组长、过程控制员、员工和相关管理人员。3.职责：

3.1公司成立考核领导小组（组长：周宏明；副组长：赵志扬；组员：王杰、程水养、管兵、付楠楠），公平、公正和公开地负责对适用范围内所有人员拟订和执行质量考核管理办法； 3.2 管兵、付楠楠负责数据的准确统计并上报考核领导小组； 3.3 组长和副组长负责奖惩措施计划的批准和监督落实。4.质量目标考核原则

4.1 在公司内的各种质量责任制中，都要体现“质量第一”和“奖惩分明”的原则，对重视质量管理，降低消耗上做出贡献的部门和个人，都要给予奖励。对质量目标未达成，要进行教育、处罚。

4.2 对于粗制滥造，造成经济损失的人员，应视其轻重，及时给予处罚。5.班组长和过程控制员质量目标考核办法：

每月3日前由考核领导小组针对上个月度各班组实际一次交检合格率的质量目标达成情况，指定质保部按不同等级（见下表）的提升目标与各班组长和过程控制员签订本月度一次交检合格率的质量

6.员工的质量目标考核办法：、6.1月度一交交检合格率各班组排名第一者，对责任人考核奖励200元。6.2月度一交交检合格率各班组排名最后者，对责任人考核处罚50元。7.月度返工复检合格率低于90%的对班组长和过程控制员各考核50元。

8.对不按要求增加泡沫棉垫等介质依次整齐摆放或在周围箱内超高堆放的产品，质保FQC将拒绝检验，并对当事人、班组长和过程控制员各处罚5元/次。

9.生产部前制程和质保部前制程有责任和义务为装配车间提供合格率高于95%的物料，低于此标准的视实际情况给予考核，同时在时间允许的情况下有义务给装配车间提供在线返工服务。

10.质量考核奖励/处罚在当月中工资中体现。

11.本管理办法在相关责任人会签和领导小组组长批准后生效。

12.本制度最终解释权归质量考核领导小组，对奖励和处罚有异议者请及时找小组组长/副组长仲裁。会签：

编制/日期：审核/日期：批准/日期：

2.模具车间质量考核办法 篇二

教学是教和学相统一的活动, 是高校组织的中心任务和中心环节。教师和学生是教学的主体, 学生在教师的引导、启发下, 创造性地构建知识。教师在教学过程中起主导作用, 是教学活动赖以进行的主要因素之一。教师教学工作绩效考核是学校绩效管理的中心环节, 是教学业绩和教学效率的统一体, 是保证和提高学校教学质量的关键。对教师教学工作的绩效考核可以从量和质两个方面来看。具体细化指标如下:

(1) 教学工作量的计算及考核

从量的方面来看, 对教学工作的绩效考核主要包括课堂教学、实践教学、培训进修和其他教学工作量, 其中课堂教学又分为理论课程教学和实验课程教学, 具体内容包括备课、上课、答疑、作业批改、监考、出试卷、批改试卷等;实践教学又包括实习、实训、课程设计和毕业设计。

在实际执行过程中, 要结合学校实际情况, 制定教学额定基本工作量测算办法和具体教学工作量计算标准及考核办法。在具体工作量计算办法中, 为保证办法的科学性和公平性, 按照理论课程教学和实验课程教学的不同, 建立了两种不同的工作量计算办法。同时, 要充分考虑到课程难度系数、课堂系数、作业和答疑、自编讲义、出卷与试卷批改等各方面的工作量。

(2) 教学工作质的考核

为提高教师课堂教学工作的质量, 建立了由教师、专家、学生共同参与的分阶段课程教学质量评估模型。模型主要由自评、过程性评估、终结性评估和跟踪性评估四个阶段构成, 其中过程性评估又包括初评、专项评估和综合性评价三个方面, 终结性评估又分为专家评估报告和质量评估等级两个方面。

为提高课程教学质量评估的效度和信度, 根据参与课堂教学质量评估对象的不同, 分别设计了教师自评表、学生评价表和专家评价表;同时, 根据教师课堂教学授课方式和方法不同, 分别建立了理论课、实验课、外语课和体育课四种不同质量评价表。从质的方面来看, 对课堂教学工作的绩效考核主要包括教学态度、教学内容、教学方法、教学效果和特色教学项目五个方面。

从质的方面来看, 对实践教学工作的绩效考核主要包括教学态度、教学条件及准备、教学内容、教学方法、教学效果和特色教学项目六个方面。

二、科研工作的绩效考核

高校人才、资源和设备既服务于教学, 又可以用于科学研究, 两者综合是优化高校资源配置的有效途径。教学活动是科研活动的基础, 科研活动是提高教学活动质量的重要手段, 教学与科研相互依赖, 相互促进, 共同发展。科研工作成果的多少和质量高低是检验教师科研工作能力和理论基础、知识丰富与否的一个重要标准, 也是一个高校整体水平高低的体现。教师科研工作包括科研项目、论文发表、著作、教材、科研成果和获奖情况等。

三、素质能力的绩效考核

教师素质指标包括职业道德素质、专业知识素质和专业技能素质三部分。职业道德素质包括道德品质、思想水平等指标;专业知识素质包括专业知识、教育科学知识、人文社会知识等指标;专业技能素质包括教学能力、科研能力等指标。具体指标内容细化如下:

摘要：本文结合各项指标细化表, 从教师教学工作的绩效考核、科研工作的绩效考核以及素质能力的绩效考核三个方面阐述了高校教学质量评价标准及考核办法。

关键词：民办高校教学质量,评价标准,考核办法

参考文献

[1]、张喜爱.浅谈高校教师科研业绩评价办法的建立和完善[J].中国高校科技与产业化 (学术版) , 2006 (z1) .

[2]、王仁蓉.关于高校教师科研业绩量化评估的再思考[J].科技与管理, 2005 (5) .

3.运行车间卫生考核办法 篇三

为了贯彻公司文明生产精神，进一步改善工作环境条件，经车间

研究，制定如下卫生考核办法：

一、运行车间所有卫生区仍保持原专业分工，各班、各专业要按照

原分工保持好卫生，公共卫生区部分要严格交接班。

二、卫生检查按百分制考核，车间每月将组织多次检查，月底按照

得分，对得分高的进行奖励200元，得分最低者进行处罚100元。

三、工作现场要秩序井然，物品摆放整齐划一，控制室内桌椅、电

脑一条线，地面无杂物，工具柜内物品要分类摆放、要整齐，一

处不合格责任人2分。

四、保持厂房配电室设备要整洁卫生，无积灰、积尘、积污、无杂

物，不合格者每次扣2分。

五、卫生区内发现烟头每次扣2分。

六、卫生区玻璃保持清洁，检查不合格者每次扣2分。

七、车间安排打扫卫生，不打扫直接罚款50元/次。

八、本规定即日执行。

4.车间员工考核办法细则（范文） 篇四

1、制定目的：（1）全面、客观、真实地了解和评估生产车间员工的工作表现，从而籍以形成升（调）职、嘉奖、处罚、培训的根本依据。（2）帮助生产员工了解自身优缺点，作为自我改善的指标，从而自觉改进和提高工作绩效，不断提升车间的整体素质以增强企业的核心竞争力。（3）确定生产员工的月度工作奖金。

2、适用范围： 适用于生产车间员工的工作考核及分配月度工作奖金。

3、考核原则（1）坚持公开、公平、公正的原则。（2）坚持以岗位职责为主要依据，定量与定性相结合的原则。（3）坚持以促进工作改善，创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。（4）坚持以短期管理重点和中、长期经营规划相结合的原则。（5）坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。

4、考核时间于每月1—3日内完成上月月度考核工作。

5、考核内容以《人事管理制度》和《员工考勤制度》为依据、其它规章制度为参考。

6、考核形式 考核形式为：民主评议（记名式）和领导审核。

7、考核办法 7.1 行为反馈法：民主评议由员工自身和同事参照本月度所列考核指标反馈自己及同事的工作行为，并在考核时如实作出评价。7.2 查询记录法：由车间主任认真填写《工作记录表》和核对考勤记录，对每位生产员工每天的整体工作情况进行整理统计并做到班前布置班后讲评，待月终时汇总评价。7.3 重大事件法：对因主观原因造成质量、安全事故的、当月生产日出勤率达不到90%的及存在其

它严重违纪者，取消当事人员受奖资格。

8、考核程序 8.1

生产车间在每月1—3日内于班后组织由调度室或综合管理部列席监督、全体生产员工参加的月度工作考核专题会议：（1）调度室经理首先就上次考核过程作出评价，针对其中暴露出来的各种问题作出点评并提出改进措施。（2）由综合管理部经理就上月车间全体员工对于《人事管理制度》和《员工考勤制度》的遵守和执行情况作出说明。（3）车间主任结合上月产量与质量、安全与效率等情况对车间整体管理情况作出通报。（4）车间主任公布本次工作评价将产生的受

奖人数和奖金额度。8.2

各生产员工根据综合管理部和车间的情况通报并结合平素自身及同事的工作情况对全体生产员工名次进行排列后，填具《生产员工工作评价排列表》。8.3 综合管理部负责收集填具完整的《生产员工工作评价排列表》并汇总各生产员工的综合名次，将评价后的总体结果报送由调度室经理、综合管理部经理和车间主任组成的评审领导组，由评审领导组对最终结果进行审核，对于经民主评议所得名次与实际情况严重不符者有权作出适当调整。8.4 考核结果应在考核结束后2日内，存入综合管理部员工考核档案中。

9、考核结果及效力 9.1 考核名次直接与上月度奖金挂钩。9.2 对于连续三个月考评受奖者，享受季度奖；年度优秀员工的评比亦以平时考核受奖情况核定。9.3 考评名次连续三个月位居后一

名者，转入次类岗位工资待遇处理；考评名次连续六个月，作劝退处理。

5.机修厂车间班组考核办法（推荐） 篇五

1、电焊工电焊作业时电焊条必须合理使用，气割作业时钢材合理下料，发现浪费电焊条或钢材的扣5分。

2、使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶之间距离不得小于5米，迎检时氧气表、乙炔表必须完好且可以正常使用，胶管不得漏气，发现安全隐患扣当事人5分。

3、在危险地点需悬空作业时需佩戴安全带和安全帽，不带的扣5分。

4、起吊、抬重物需协同作业时，必须互相联系协调，因互不通气、盲目干事造成人员工伤的，所有参与作业人员扣10分。

5、班长做好检修记录台账，设备返工或验收不合格追究检修人，因设备检修失误入井影响生产的扣8分。

6、设备检修完毕后，要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，无故不执行扣5分。

7、车间使用工具（电焊钳、板子、割枪割头等）严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，丢弃工具者须个人承担赔偿。

8、检修制作时间严格控制，不得消极怠工，超出规定检修制作工时，无条件加班完成并与绩效分挂钩考核，影响生产的扣除当班工分。

9、班组有人发生三违或事故除处理责任人外，扣除班组当月5%绩效工资，矿各项检查查出问题扣除3%，发生工伤扣除10%。

6.车间质量管理办法 篇六

第二条范围

本办法适用于深圳市宝能住宅科技集团有限公司（以下简称:住宅科技）及其下属子公司。

第三条职责

（一）制造管理中心：负责制度的归口管理，具体包括：审核、发布、归档、检查。

（二）ps工厂生产运营部质量组：负责监督车间实施本办法，负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理。

（三）ps工厂生产运营部车间：进行质量监控，对生产工艺进行监督，处理生产过程中的质量问题；

（四）ps工厂生产运营部车间班组：操作者负责各工序产品的质量检查，及标识、区分、定位摆放。

第二章管理办法内容第四条车间车间质量检验实行“三检”制度

（一）自检：车间操作者负责自检，作出是否合格的判断通过自我检验，对本工位产品的质量负责产品形成过程中，操作者本人对本作业过程完成的产品质量按照检验标准规定的技术标准进行自行检验，并作出是否合格的判断。

（二）互检：车间操作者之间负责互检，对加工出来的产品进行二次检验（下序检验上序），有利于保证工序质量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出现；

在产品生产过程中，上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。

（三)专检:质检员负责产品件专检；

产品在生产过程中，检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。

第五条各车间检验制度

（一）装焊车间：

（1)操作者在生产过程中负责本工序产品与上工序产品的质量检验，要严格执行自检、互检的管理规定，杜绝不良的发生，如发现不良产品，及时通知当班班组长与检验员，协助班组长与质检员对不良产品共同进行判定，确认是否合格;如果产品不合格，应及时对已经生产的产品进行排查确认，在不良产品上做标识，并隔离放置。处罚细则详见附件1。

（2)生产班组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行安排、指导，对生产的产品进行抽验，对不良产品进行判定，组织相关人员对不良现象进行整改，同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置.（3)当班班长在抽检过程中发现严重不良，而操作者自检、互检未发现时，直接对相关责任人员给予50元以上200元以下的罚款，并进行通报，情节恶劣者直接给予开除处理，并取消当月工资；

（4）当产品发生不良时，当班班长对生产操作者进行包庇，不上报者，直接给予50元以上200元以下罚款，并进行全厂通报，情节恶劣者，直接给予开除处理，并承担相应的经济处罚；

（5)在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品可以返修；

1）2件以下者给予警告处理，并车间通告；

2）2件以上5件以下者处以50元至100元罚款，并全厂通告；

3）5件以上者处以100元以上500元以下罚款，并全厂通告；

（6）在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品不能返修；

1）如不良品可改作它用的，给予警告处理，并车间通告；

2）如不良品不可改作它用的，处以“产品价格x2倍”的罚款；

（二）喷涂物流车间：

（1）喷涂、物流岗位操作人员在生产过程中负责对本工序生产产品的自检，并交予同工位人员进行互检，如产品合格交予班组长进行检查，确认产品状态，并在生产过程中对所有产品进行自检，确保产品质量，如发现不良产品，及时通知班组长与质检员，协助班组长与质检员对不良产品共同进行判定，确认是否合格;如果产品不合格，应及时对已经生产的产品进行排查确认，在不良产品上做标识，并隔离放置。处罚细则详见附件1。

（2）在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品可以返修；

1）2件以下者给予警告处理，并车间通告；

2）2件以上5件以下者处以50元至100元罚款，并全厂通告；

3）5件以上者处以100元以上500元以下罚款，并全厂通告；

（3）在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品不能返修；

1）如不良品可改作它用的，给予警告处理，并车间通告；

2）如不良品不可改作它用的，处以“产品价格x2倍”的罚款；

其他未尽事宜以质检组规定为准。

第六条返修处理

（一）各车间负责对本车间生产的不良产品进行返修，并对返修后的产品进行质量自检，针对返修不到位的产品进行再次返修，直至符合公司质量标准要求，将返修后的产品合理的放置在规定的位置，填写合格标识（工程名称、规格型号、数量），并通知班组长及质检员对返修后的产品进行检验；

(二）班组长和质检员负责对返修后的产品进行质量判定，在返修过程中对返修产品进行抽验，并在生产结束后将当天返修产品的质量问题进行汇总，上报于车间主任，同时做好对返修产品的质量跟踪

（三）在返修过程中，因操作不当造成的产品报废，直接对相关责任人以“构件价格x2倍”进行处罚。

第七条奖励

(一）能及时发现本工序产品质量问题的隐患，避免批量不合格发生员工，每举报一次给予奖励50元/次。

（二）发现工艺及技术文件等编写错误，避免产生严重后果员工每举报一次视其影响程度给予奖励50-100元/次。

（三）发现技术检验员将不合格品误判为合格，避免或减少质量损失者，视其影响程度每举报一次奖励50~100元/次。

（四）互检时发现上工序产品存在严重质量问题，避免不合格流入下工序者，每举报一次给予奖励20元/次。

（五）对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励50~500元/次。

第三章附则第八条解释权：制造管理中心拥有对本文件相关条款的最终解释权。第九条生效执行：本规定自发布之日起生效。第十条附件

附件1：ps工厂车间质量奖罚细则

7.安全质量考核办法. 篇七

第一条为全面贯彻落实国家有关安全质量法律、法规,建立健全安全质量管理工作机制,保证逐级负责制的全面落实,强化自我激励与约束,加大安全质量检查考核力度,达到规范管理、强基达标、全面提高安全质量基础管理水平的目的,确保一分部安全生产和工程质量长期稳定可控,特制定本办法。

第二条本办法适用于济南项目部一分部所承建的工程项目。本办法长期有效,无论后期施工现场的变更还是个别管理人员的变更均执行本办法。

第二章安全质量管理考核组织

第三条项目部成立安全质量管理考核小组,由项目部经理(常务副经理、书记任组长,安全总监、总工任副组长,成员由安全质量部、工程技术部、物资设备部、综合管理部、人力资源部、预算管理部、财务管理部相关人员组成。

安全质量管理考核小组办公室设在项目部安质部,由安质部负责对每次考核进行汇总、编辑、总结。

第三章考核时间、内容及评分标准

第四条考核时间:每季度末月底至下季度第一月初。

第五条考核内容:安全质量管理考核的内容从安全职责执行情况、考勤情况、业务水平、沟通协调、工作态度等五

个方面进行考核,每项考核内容计20分,共计100分。第四章检查考核方式、程序

第六条考核采用分级打分的形式进行,公司分管副经理对安全考核小组组长打分,组长对副组长打分,副组长对分管部门和作业队长打分,部门负责人对部门成员打分。

第七条考核评定:考核采用与日常安全检查和专项检查等各项活动相结合的方式进行:如项目部内部日常检查中发现的各种安全隐患排查、处理情况,各种施工方案、安全技术交底落实情况等均列入考核范围,专项检查活动中暴露的问题要及时分析,同时列入考核范围,以上考核由安全考核小组讨论决定对相关人员的考核成绩;第八条上级评价:在季度施工过程中,如受到业主、指挥部等上级主管部门或局级及以上单位表扬的部门或个人,将在原有考核成绩基础上给予一次性加分;受到业主、指挥部等上级主管部门或局级及以上单位的批评的部门或个人,将在原有考核成绩基础上给予一次性减分,以上考核由安全考核小组讨论决定对相关人员的考核成绩。

第九条考核汇总:安全质量管理考核结束后,考核小组将考核评价结果和考核记录等书面材料报安全质量管理考核领导小组办公室。

各项目分部安全质量管理考核成绩,由安全质量管理考核小组根据对每个项目分部安全质量管理考核结果,按照分

值高低确定考核等级。第五章表彰奖励

第十条考核等级:考核等级分A、B、C三个等级。安全质量管理每季度考核成绩在90分及以上的为A级;安全质量管理每季度考核成绩在80分-89分的为B级;安全质量管理每季度考核成绩在80分以下的为C级,不予奖励。

奖金=奖金基数*个人系数*考核成绩/100 被评为A级的可以在以上计算公式基础上增加50元奖励;B级不予多余奖励;

第十一条凡被上级部门认定的一般及以上事件,按照“责任追究办法”对责任人进行追究,责任人采用一票否决制不予发放奖励。

安全方面:

1、发生责任员工重伤事件;

2、发生责任行车一般D类及以上事件;

3、发生责任交通重大事件;

4、发生责任火灾大事件;

5、发生责任机械设备大事件;

6、发生责任隧道瓦斯爆炸事件,锅炉压力容器及其他爆炸事件。质量方面:

1、发生严重影响企业声誉的一般及以上质量事件。

2、不满足业主对工程质量的要求。第六章其它要求

第十二条安全质量管理检查考核奖励款项由济南项目部承担。考核奖励范围为在岗员工及外聘管理人员。

第十三条安全质量管理考核为C级的个人,不予奖励,项目部给予项目部将对相关人员及分管负责人进行通报批评,并由考核小组监督、督促其整改。

第十四条安全生产领导小组和质量管理领导小组要妥善制定保证措施并认真落实;要严格执行逐级负责制及各项安全质量法律、法规和制度措施,强化现场安全质量基础管理和作业过程控制。

第十五条项目部安全质量考核小组成员,要认真学习和掌握本办法的规定标准、工作中既要严格要求又要耐心细致,切实履行好各自的职责,把考核工作和指导服务同时落到实处。

第十六条安全质量检查考核小组必须规范考核程序,严格按照本办法规定进行对标检查,确保检查考核工作准确、公正和有效。

第七章附则

8.质量目标考核办法（模版） 篇八

公司规定各部门的质量目标每三个月定期考核一次完成情况，每次考核应填写纪录，予以保持。公司质量目标的完成情况，每年检查一次，检查结果保持纪录并上报总经理。

文件管理应根据管理程序的要求，重点检查《受控文件》《外来文件》和《记录》的实际管理情况，并予以计算：

符合程序要求被管理的文件与文件总数之比的百分数即为文件的有效管理率。

接受培训并且经考核达到预期效果的人员总数与计划培训人员总数（职工总人数）之比的百分数，即为培训合格率。

处于良好运行或生产状态且适宜的设备总数与公司所有设备总数之比的百分数，即为设备完好率。

经过合同评审后签订的合同与所签订的合同总数（指同一时间段内的）之比的百分数，即为合同评审率。

被执行的合同总数与所签订的合同总数之比的百分数，即为合同履约率。经过调查、评审被列入合格供方名录的商家与公司所有供货以及提供加工的厂家总数之比的百分数，即为合格供方评价率。

只经过一次检验就合格的产品总数与同一时期交验的产品总数之比的百分数，即为产品一次交验合格率。

被调查、了解、回访的客户总量与同一时期公司的客户总数之比的百分数，即为客户回访率。

顾客满意率采用打分的方法，即顾客反馈卷的得分与满分卷之比的百分数（相同卷数前提下）

生产和销售计划的完成情况为：已完成的实际指标与计划完成的指标之比的百分数。

北京瑞隆祥模具有限公司

9.06保洁质量考核办法 篇九

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

1.0目的

针对各项目大商业的日常保洁实施保洁质量考核。

2.0范围

适用各地万达广场大商业日常保洁工作定量考核，同样适用商管总部物业管理部监督管理各地万达广场大商业的日常保洁管理。

3.0职责

3.1各地公司分管物业副总经理负责大商业日常保洁工作考核的监督和审核。3.2各地公司物业部负责大商业日常保洁工作的定量考核。

4.0保洁质量考核办法

为确保万达广场保洁质量，保证对保洁分包的过程监控准确、有效，特制定保洁考核办法。

设计原则：为使保洁现场管理具有较强的针对性和时效性，将每月保洁合同费用的10%作为考核浮动费用，并将该项费用分摊至保洁工作各项目中作为考核值。在保洁质量的现场督察、纠正过程中，发现的保洁质量问题将直接按各项核定的考核值在月度浮动费用中予以扣除。次月初对上月的检查扣款情况予以统计，即为上月保洁费用扣款结算的依据。

一、扣款分值表

1.工作量化：将万达广场合同内服务区域、服务内容全部列明后，制作成保洁工作量清单（格式与质量标准保持一致）；

2.*设定权重：根据每项保洁工作量的影响程度，确定每项工作的权重；

3.费用细分：将保洁合同年费用拆分为每天的费用，再按保洁作业分区、分项和权重分摊至每一工作细项，制作出《保洁工作定量考核表（Vi）》。

4.划分方式：将一个保洁标段根据作业界面的不同，分成A个工作区域，在工作区域的基础上根据作业内容的不同，分成B个作业大项：如（卫生间、办公室、电梯）等，在每一个作业大项里根据具体的作业对象分成C个考核点，如卫生间可分（灯具、墙面、地面、隔断、洗手台、镜面玻璃等）。

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保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

5.计算公式：

1)年保洁费用的10%÷12月÷30天=每天考核浮动费用

2)每天考核浮动费用×A工作区域权重比=A工作区域每天对应的考核费用 3)A工作区域每天的对应考核费用×C考核点所对应的百分比=每项工作考核金额

二、保洁质量督察

1.甲方管理人员根据《保洁质量标准》，对保洁工作进行现场核查。发现问题，依据《保洁工作定量考核表（Vi）》直接核算为当日应扣乙方保洁服务费用； 2.如同一工作项在一周内累计出现3次扣款，则第4次开始加倍扣款，如本项费用扣完，则从其他项扣除。

以成都万达广场为例： 《保洁工作定量考核表（Vi）》 1．一层地面

例表一（一层）（保洁费用1056元/日/层）

占楼层序号 作业大项 费用百分例（%）2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 洗 手 20% 天花板 2% 墙面 3% 地面 25%

清洁无污迹 光亮 石材无污染 石材无损伤、结晶处理 保洁无果皮杂物等

保洁无污迹

其他建筑小品表面光洁、无污迹

地脚线无污渍、光亮 墙面无污迹、光亮 各种开关线板无污渍、无灰尘

灯具无污渍、无灰尘

空调风口无污渍、无灰尘、无蜘蛛网 天花板无污渍、无灰尘、无蜘蛛网

奔流吊牌

蹲位保持无渍、无垢、无异味、并保持

水流畅通无阻，瓷器明洁如新

作业小项

占作业大项费用百分比例（平均）（%）

10% 15% 25% 30% 5% 10% 5% 40% 30% 30% 25% 35% 25% 15% 7%

2.65 3.97 6.61 7.96 1.32 2.65 1.32 1.27 1.0 1.0 0.53 0.74 0.53 0.31 1.48

日检

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计划检查 日检 日检

细项分值 Vi

检查控制 方式

保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

自动扶梯 直升电梯 8% 间 小便池保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷器明洁如新 隔板无污渍、痰渍、保持洁净 门、窗户、玻璃无手印、无污渍、洁净

洗手台面清洁、无水迹 洁具、五金龙头无污迹、光亮平面镜无污渍、无水渍、无手印、保持

镜面明净

污水池无积水、无杂物、垃圾、洁净 地面无尘、无污油、无纸屑、无水渍、保持瓷砖光亮、洁净、干燥 墙面无尘、无污渍、保持瓷砖明洁如新

天花板无蛛丝、无灰尘 灯具无蜘蛛网、灰尘 风口无渍、无蜘蛛网 下水管道畅通并消毒 不锈钢光亮如新

洗手盆保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷器明洁如新

空气无异味（臭味）

垃圾桶及时清倒垃圾、垃圾容量不要超

桶身2/3并随时保洁、消毒 开关无尘、无污渍、洁净 自动干手器无尘、无污渍、洁净 其他设施无尘、无污渍、洁净

电梯门光亮如新 内壁面光亮如新

地面无垃圾、无污渍、痰渍、保持洁净

门槽无杂物

顶灯无污渍、痰渍、保持洁净 控制面板无污渍、痰渍、保持洁净

地毯洁净、无杂物 观光电梯钢架 观光电梯采光玻璃

橡胶扶手无灰尘、污渍、表面光亮

橡胶扶手上蜡养护

10% 玻璃护栏无印迹、无灰尘、污渍、表面

光亮 不锈钢光亮如新

6% 6% 4% 6% 5% 5% 6% 6% 5% 3% 3% 3% 3% 5% 5% 6% 5% 3% 5% 3% 15% 15% 15% 5% 5% 15% 10% 10% 10% 12% 11% 12% 12%

1.27

1.27 0.85 1.27 1.06 1.06

1.27 1.27

1.06 0.63 0.63 0.63 0.63 1.06 1.06

1.27 1.06

日检

0.63 1.06 0.63 1.27 1.27 1.27 0.42 0.42 1.27 0.85 0.85 0.85 1.27 1.16 1.27

日检

计划检查

日检

1.27

/ 12

保洁质量考核办法

10% 15% 15%

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

52

出入口金属踏板无灰尘、污渍 不锈钢护板光亮如新，无印迹、污迹 电梯踏步槽干净，无灰尘、无污垢、防

静电养护

扶梯底面无污渍、无蜘蛛网、光亮如新、无印迹、污迹 地面无污迹、无烟头杂物

墙面无污渍

消防通道 5%

地脚线无灰尘、无污渍 扶手无灰尘、无污渍 铁花无灰尘、无蜘蛛网

外表面无痰渍、无印迹、表面洁净光亮

垃圾筒 5%

内胆清洁、无异味、消杀 垃圾积存量不超过2/3 烟灰缸无污渍、无痰渍、无烟头 消防管道无灰尘、无蜘蛛网

消防设施 1%

消火栓箱无灰尘、无污渍 灭火器无灰尘、无污渍 消防报警器无灰尘、无污渍

玻璃无灰尘、无污渍

门窗 6%

门框无灰尘、无污渍 窗框无灰尘、无污渍 把手无灰尘、无污渍、光亮

标识牌 桌椅及建筑小品 总服务台 其他 3% 1%

无灰尘 无印迹、无污迹

无灰尘 无污迹 扶手无灰尘、光亮 不锈钢保养光亮如新 服务平台无灰尘、无污迹

8%

电脑、电话无灰尘、无污迹 其他设施、设备无灰尘、无污迹

3%

影响质量的相关因素

1.06 1.56 1.56

计划检查

80

13% 30% 20% 10% 20% 20% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 30% 25% 25% 20% 60% 40% 25% 25% 20% 30% 35% 35% 30% 100%

1.37

1.58 1.06 0.53 1.06 1.06 1.32 1.32 1.32 1.32 0.26 0.26 0.26 0.26 1.9 1.56 1.56 1.27 0.63 0.42 0.79 0.79 0.63 0.95 2.96 2.96 2.54 3.17

日检 计划检查 日检 计划检查 日检 日检

例表二（二层）

序号 作业大项 占楼层费用百分比（%）

作业小项

占作业大项费用百分比（平均）（%）

/ 12

细项分值

Vi

检查控制

保洁质量考核办法

清洁无污迹 光亮 石材无污染

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

天花 2% 墙面 3% 地面 25%

10% 15% 25% 30% 5% 10% 5% 40% 30% 30% 25% 35% 15% 25% 7%

2.65 3.97 6.61 7.94 1.32 2.65 1.32 1.27 1.0 1.0 0.53 0.74 0.31 0.53 1.33

计划检查 日检 日检

石材无损伤、结晶处理 保洁无果皮杂物等

保洁无污迹 其他建筑小品 地脚线无污渍、光亮

无污迹

各种开关线板无污渍、无灰尘

灯具无污渍、无灰尘

空调风口无污渍、无灰尘、无蜘蛛网

奔流吊牌

天花板无污渍、无灰尘、无蜘蛛网 蹲位保持无渍、无垢、无异味、并保持水流

畅通无阻，瓷器明洁如新

小便池保持无渍、无垢、无异味、并保持水

流畅通无阻，瓷器明洁如新 隔板无污渍、痰渍、保持洁净 门、窗户、玻璃无手印、无污渍、洁净

洗手台面清洁、无水迹 洁具、五金龙头无污迹、光亮平面镜无污渍、无水渍、无手印、保持镜面

明净

污水池无积水、无杂物、垃圾、洁净 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 洗手间 18%

6% 6% 4% 6% 5% 5% 6% 6% 5% 3% 3% 3% 3% 5% 5% 6% 5% 3%

1.14 1.14 1.14 0.95 0.95 1.14 1.14 1.14

日检

0.95 0.57 0.57 0.57 0.57 0.95 0.95 1.14 0.95 0.57

/ 12

地面无尘、无污油、无纸屑、无水渍、保持

瓷砖光亮、洁净、干燥

墙面无尘、无污渍、保持瓷砖明洁如新

天花板无蛛丝、无灰尘 灯具无蜘蛛网、灰尘 风口无渍、无蜘蛛网 下水管道畅通并消毒 不锈钢光亮如新

洗手盆保持无渍、无垢、无异味、并保持水

流畅通无阻，瓷器明洁如新

空气无异味（臭味）

垃圾桶及时清倒垃圾、垃圾容量不要超桶身

2/3并随时保洁、消毒 开关无尘、无污渍、洁净

保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

自动扶梯 10% 直升电梯 8%

自动干手器无尘、无污渍、洁净 其他设施无尘、无污渍、洁净

电梯门光亮如新 内壁面光亮如新

地面无垃圾、无污渍、痰渍、保持洁净

门槽无杂物

顶灯无污渍、痰渍、保持洁净 控制面板无污渍、痰渍、保持洁净

地毯洁净、无杂物 观光电梯钢架 观光电梯采光玻璃

橡胶扶手无灰尘、污渍、表面光亮

橡胶扶手上蜡养护

玻璃护栏无印迹、无灰尘、污渍、表面光亮

不锈钢光亮如新 出入口金属踏板无灰尘、污渍 不锈钢护板光亮如新，无印迹、污迹 电梯踏步槽干净，无灰尘、无污垢、防静电

养护

扶梯底面无污渍、无蜘蛛网、光亮如新、无

印迹、污迹 地面无垃圾、无污渍

墙面无污渍

消防通道 6%

地脚线无灰尘、无污渍 扶手无灰尘、无污渍 铁花无灰尘、无蜘蛛网

外表面无痰渍、无印迹、表面洁净光亮

垃圾筒 6%

内胆清洁、无异味、消杀 垃圾积存量不超过2/3 烟灰缸无污渍、无痰渍、无烟头 消防管道无灰尘、无蜘蛛网

消防设施 1%

消火栓箱无灰尘、无污渍 灭火器无灰尘、无污渍 消防报警器无灰尘、无污渍

玻璃无灰尘、无污渍

门窗 6%

门框无灰尘、无污渍 窗框无灰尘、无污渍 把手无灰尘、无污渍、光亮

5% 3% 15% 15% 15% 5% 5% 15% 10% 10% 10% 12% 11% 12% 12% 10% 15% 15%

0.95 0.57 1.27 1.27 1.27 0.43 0.43 1.27 0.85 0.85 0.85 1.27 1.16 1.27 1.27 1.06 1.59 1.59

计划检查

13% 30% 20% 10% 20% 20% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 30% 25% 25% 20%

1.37 1.9 1.27 0.63 1.27 1.27 1.59 1.59 1.59 1.59 0.26 0.26 0.26 0.26 1.9 1.59 1.59 1.27

/ 12

日检 计划检查 日检 日检 日检 计划检查 计划检查 日检

70

保洁质量考核办法

无灰尘

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

标识牌 桌椅及建筑小品 天井（安全护栏）其他 3% 8%

不锈钢保养光亮如新 影响质量的相关因素

30% 100%

2.54 3.17 3% 1%

60% 40% 25% 25% 20% 30% 35% 35%

0.63 0.42 0.79 0.79 0.63 0.95 2.96 2.96

日检

无印迹、无污迹

无灰尘 无污迹 扶手无灰尘、光亮 不锈钢保养光亮如新 玻璃无印迹、无污迹明亮 扶手无灰尘、光亮

计划检查

例表三（三层）

序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 洗手间 20 21 天花 2% 墙面 3% 穹顶 6% 地面 20% 作业大项 占楼层费用百分例（%）

清洁无污迹 光亮 石材无污染 石材无损伤、结晶处理 保洁无果皮杂物等

保洁无污迹 其他建筑小品 无积尘、明亮 地脚线无污渍、光亮

无污迹

各种开关线板无污渍、无灰尘

灯具无污渍、无灰尘

空调风口无污渍、无灰尘、无蜘蛛网

奔流吊牌

天花板无污渍、无灰尘、无蜘蛛网 蹲位保持无渍、无垢、无异味、并保持

水流畅通无阻，瓷器明洁如新 小便池保持无渍、无垢、无异味、并保16%

持水流畅通无阻，瓷器明洁如新 隔板无污渍、痰渍、保持洁净 门、窗户、玻璃无手印、无污渍、洁净

洗手台面清洁、无水迹

作业小项

占作业大项费用百分比例（平均）（%）

10% 15% 25% 30% 5% 10% 5% 100% 40% 30% 30% 25% 35% 15% 25% 7%

细项分值 Vi 2.11 3.17 5.28 6.34 1.06 2.11 1.06 6.34 1.27 1.0 1.0 0.53 0.74 0.32 0.53 1.18

计划检查 日检 计划检查 日检 日检 检查控制 6% 6% 4% 6%

1.02

日检

1.02 0.68 1.02

/ 12

保洁质量考核办法

5% 5% 6% 6% 5% 3% 3% 3% 3% 5% 5% 6% 5% 3% 5% 3% 15% 15% 15% 5% 5% 15% 10% 10% 10% 12% 11% 12% 12% 10% 15% 15% 13%

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

自动扶梯 8% 直升电梯 6%

洁具、五金龙头无污迹、光亮平面镜无污渍、无水渍、无手印、保持

镜面明净

污水池无积水、无杂物、垃圾、洁净 地面无尘、无污油、无纸屑、无水渍、保持瓷砖光亮、洁净、干燥 墙面无尘、无污渍、保持瓷砖明洁如新

天花板无蛛丝、无灰尘 灯具无蜘蛛网、灰尘 风口无渍、无蜘蛛网 下水管道畅通并消毒 不锈钢光亮如新

洗手盆保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷器明洁如新

空气无异味（臭味）

垃圾桶及时清倒垃圾、垃圾容量不要超

桶身2/3并随时保洁、消毒 开关无尘、无污渍、洁净 自动干手器无尘、无污渍、洁净 其他设施无尘、无污渍、洁净

电梯门光亮如新 内壁面光亮如新

地面无垃圾、无污渍、痰渍、保持洁净

门槽无杂物

顶灯无污渍、痰渍、保持洁净 控制面板无污渍、痰渍、保持洁净

地毯洁净、无杂物 观光电梯钢架 观光电梯采光玻璃

橡胶扶手无灰尘、污渍、表面光亮

橡胶扶手上蜡养护

玻璃护栏无印迹、无灰尘、污渍、表面

光亮 不锈钢光亮如新 出入口金属踏板无灰尘、污渍 不锈钢护板光亮如新，无印迹、污迹 电梯踏步槽干净，无灰尘、无污垢、防

静电养护

扶梯底面无污渍、无蜘蛛网、光亮如新、0.85 0.85 1.02 1.02 0.85 0.5 0.5 0.5 0.5 0.85 0.85 1.02 0.85 0.51 0.85 0.51 0.95 0.95 0.95 0.32 0.32 0.95 0.63 0.63 0.63 1.01 0.93 1.01 1.01 0.85 1.27 1.27 1.1

/ 12 计划检查 日检

日检

计划检查

保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

无印迹、污迹

办公区 5% 安全护栏 8% 标识牌 桌椅及建筑小品 3% 1% 门窗 6% 消防设施 1% 垃圾筒 6% 消防通道 6%

地面无垃圾、无污渍

墙面无污渍 地脚线无灰尘、无污渍 扶手无灰尘、无污渍 铁花无灰尘、无蜘蛛网

外表面无痰渍、无印迹、表面洁净光亮

内胆清洁、无异味、消杀 垃圾积存量不超过2/3 烟灰缸无污渍、无痰渍、无烟头 消防管道无灰尘、无蜘蛛网 消火栓箱无灰尘、无污渍 灭火器无灰尘、无污渍 消防报警器无灰尘、无污渍

玻璃无灰尘、无污渍 门框无灰尘、无污渍 窗框无灰尘、无污渍 把手无灰尘、无污渍、光亮

无灰尘 无印迹、无污迹

无灰尘 无污迹 扶手无灰尘、光亮 不锈钢保养光亮如新 玻璃无印迹、无污迹明亮 扶手无灰尘、光亮 不锈钢保养光亮如新

地面无尘无纸屑、无污渍保持光洁明亮

无鼠迹 墙面无尘渍、无污渍 门无手印、无灰尘、无污渍 窗户玻璃无手印、保持光洁明亮

窗台无污渍、无尘渍 窗框无污损、无尘渍 灯具、天花无蛛网、无尘渍 通风口、空调风口无蛛网、无尘渍

地脚线无污渍、无尘

电脑、电话等办公设备无污渍、无手印、30% 20% 10% 20% 20% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 30% 25% 25% 20% 60% 40% 25% 25% 20% 30% 35% 35% 30% 8% 8% 4%% 7% 6% 5% 5% 5% 5% 5% 10%

0.19 0.13 0.0.6 0.13 0.13 0.16 0.16 0.16 0.16 0.26 0.26 0.26 0.26 1.9 1.59 1.59 1.27 0.63 0.42 0.79 0.79 0.63 0.95 2.96 2.96 2.54 0.63 0.63 0.32 0.56 0.48 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.79

/ 12

日检 计划检查 日检 日检 计划检查 日检 计划检查 日检 日检

保洁质量考核办法

光洁如新

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

办公家具无尘、无纸屑、无污渍、沙发

光亮

费纸篓、垃圾筐无污渍、无痰渍

花盆无尘、底无黄渍 垃圾筒无污渍、无痰渍、无尘

天台 其他 2% 1%

无垃圾、雨水口通畅 影响质量的相关因素 92 93 94 95 96 97

10% 8% 4% 10% 100% 100%

0.79 0.63 0.32 0.79 0.63 0.32

日检

三、地下停车场、外围广场保洁质量考核细则

《保洁服务质量评定标准》为原则标准。本细则为原则标准的执行细则。

例表

序号 1 2 3 4 5 6 7 停车场

30% 项目 作业大项 所占项目费用百分例（%）

地面无油迹、污渍 地面无垃圾杂物 灯具无积尘 无蜘蛛网 标识牌无积尘、污渍 墙面、柱面无积尘 各类管道无积尘、污渍、蜘蛛

网 9 10 11 12 停车场（占总费用60%）1557.3 垃圾房 隔油池 15 16 17 18 19 电梯厅

20% 5%

垃圾箱、桶无臭味 垃圾箱、桶日产日清

污水井无杂物 清洁、消杀

垃圾房周围无异味、杂物、污

渍

5%

隔油池油污打捞及清洁 地面无垃圾、污渍 墙面无污渍 地脚线 灯具无灰尘 垃圾桶无异味 垃圾桶容量不超过2/3

作业小项

占作业大项费用百分例（%）（平

均）10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 50% 50%

细项分值 Vi 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 3.89 3.89

检查控制

100% 15% 14% 14% 14% 15% 14%

7.79 4.67 4.36 4.36 4.36 4.67 4.36 / 12

保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

21

门无灰尘、玻璃明亮无印迹。蹲位保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷器明

洁如新

小便池保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷

器明洁如新 24

隔板无污渍、痰渍、保持洁净 门、窗户、玻璃无手印、无污

渍、洁净 26 27

洗手台面清洁、无水迹 洁具、五金龙头无污迹、光亮平面镜无尘、无污渍、无水渍、无手印、保持镜面明净 卫生间

污水池无积水、无杂物、垃圾、15%

洁净

地面无尘、无污油、无纸屑、无水渍、保持瓷砖光亮、洁净

墙面无尘、无污渍、保持瓷砖

明洁如新

36

天花无蛛丝、无灰尘 灯具无蜘蛛网、灰尘 风口无渍、无蜘蛛网

下水管道消毒 不锈钢光亮如新 洗手盆保持无渍、无垢、无异味、并保持水流畅通无阻，瓷

器明洁如新

42

44

窗台无污渍、无尘渍 窗框无污损、无尘渍

5% 5%

1.17 1.17 / 12

办公区

15%

空气无异味（臭味）地面、地毯无尘、无纸屑、无

污渍、保持光洁明亮

无鼠迹 墙面无尘渍、无污渍 门无手印、无灰尘、无污渍 窗户玻璃无手印、保持光洁明

亮

7% 8% 8% 4% 7% 6%

1.64 1.87 1.87 0.93 1.64 1.4

6%

1.4

7% 5% 7% 6% 6%

1.64 1.17 1.64 1.4 1.4

9%

2.1

9%

2.1

14%

4.36

7% 1.64

7% 1.64

6% 3% 3% 4% 3% 5%

1.4 0.7 0.7 0.93 0.7 1.17

保洁质量考核办法

文件编号：WDSY/BJSS-WI-HJ06 发布日期：

48

灯具、天花无蛛网、无尘渍 通风口、空调风口无蛛网、无

尘渍

地脚线无污渍、无尘 电脑、电话等办公设备无污渍、无手印、光洁如新 办公家具无尘、无纸屑、无污

渍、沙发光亮

费纸篓、垃圾筐无污渍、无痰

渍

花盆无尘、底无黄渍 垃圾筒无污渍、无痰渍、无尘

地面无垃圾、无污渍

墙面无污渍

消防通道

10%

地脚线无灰尘、无污渍 扶手无灰尘、无污渍 铁花无灰尘、无蜘蛛网 雨棚无垃圾、无积尘 5米以下玻璃幕墙无积尘、污

迹。地面无垃圾、污迹

外广场61 62 63 64 65 66（占总费用40%）1038.2 外广场 100%

休闲桌椅无油迹、无污迹、无

灰尘 建筑小品无污迹 水沟无垃圾

路灯、射灯无污迹、清洁透亮

绿化带内无垃圾 喷泉水质清澈、池内无垃圾和

沉淀物，无异味。

5% 5% 5% 10%

1.17 1.17 1.17 2.34

10% 2.34

60

8% 4% 10% 30% 20% 10% 20% 20% 10% 10% 16% 12% 10% 11% 10% 8% 13%

1.87 0.93 1.56 4.67 3.12 1.56 3.12 3.12 10.38 16.61 12.46 10.38 11.42 10.38 8.31 13.41

10.车间5S管理制度及考核评比办法 篇十

为加强对本厂5S工作的管理并不断地进行持续改进，以促进公司产品质量和工作效率的提高，更好地满足客户需求；同时有效地创造良好的员工工作环境及安全，提升工厂整体形象，特制定本办法。

5S管理制度

一、整理

1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。结合车间实际情况，划分区域对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及数量，并坚决执行。日后如需变动，应更改定置标识。

2.下班员工应及时清理本岗位责任区通道，垃圾及时清理，摆放物品不能超出通道，确保通道畅通整洁，无接班的岗位关闭水、电、气。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放整齐，经常不用的存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。包括工具、半成品等。

二、整顿

1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净。2.工具有保养，有定位放置。

3.良品与不良品不能杂放一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.公共通道保持地面整洁，墙壁、门窗无乱涂划，蜘蛛网。5.管理看板保持整洁，及时更新。6.车间垃圾、废品清理。

三、清扫

1.作业场所物品放置归位，整齐有序。2.垃圾不随处乱放。

3.车间员工要及时清扫各自包干区，确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期检查，保持5S意识。

五、素养

1.5S活动每日坚持且效果明显。

2.遵守各项管理规定，发扬主动精神和团队精神。3.时间观念强，下达的任务能在约定时间前做好。

评比方法

一、检查频次

检查人员每周不定期对各部门检查1次，一月至少检查3次，根据每次检查结果对各部门进行一次评价，如有缺席检查，扣5分/次。

二、检查人员的确定

由 组成检查小组，现场打分，监督员。

三、检查方法 1.根据附表《5S现场管理标准》给各车间打分； 2.对存在的主要问题点进行记录；

3.对上周检查及监督员提出的问题点检查及整改情况验证； 4.对改善亮点及问题点进行记录并拍照发送到玉鑫微信群； 5.现场打分并填写在《5S现场管理标准》中。

四、检查要求

1.检查期间，车间主任（或车间主任指定一名人员）要陪同，小组成员要公正客观的对受检部门进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作，车间主任对不符合项应安排积极整改；

2.每次检查完毕，各成员要立即将检查记录交 确认后汇总处理，于次月第一周公布评比结果；

3.对于各车间重复发生的问题，检查小组应重点对待，以书面形式记录在《异常表》中，争取每月帮助改善一项；

4.监督员会不定期对车间进行检查，发现问题点，由检查小组帮助车间一同整改，如整改完后又再犯的，对车间加倍扣分。

五、评分方法

1.得分必须满90分，才能参加评选；

2.满分100分，一条不合格扣1分/次，重复出现的不合格项扣5分/次； 3.得分为100分减去扣分，扣分为各成员对检查项目所扣分的平均值； 4.评比设优胜奖一名，当月与上月比较分数进步最大的获胜。