风雨季节施工措施

2024-07-19

风雨季节施工措施（共11篇）

1.风雨季节施工措施篇一

英山新郡冬雨季施工方案

季节施工措施

第一章编制目的

同一工程其施工工艺、进度安排、安全生产措施等方面在不同季节都各不相同。为确保工程施工质量、提高工程进度、加强安全生产，特编制此方案，进而更加有效的对该工程进行质量、进度及成本控制。

第二章夏季施工措施

一、防汛措施

（1）工地预备足够的防汛物质及设备，如草袋、篷布、方木、钢丝绳、大功率抽水机械等，并严禁挪用防汛物资和设备。（2）保证一定的自发电能力，以确保防汛期间突然停电情况下的防排水需要，并切实做好避雷装置、防漏电措施。

（3）在明挖基坑设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

（4）防汛期间土方作业时，应经常和气象站联系，若有雨，则不宜挖底层土或基底人工捡底，应安排无雨间隙在挖基底的同时紧跟着浇注混凝土垫层。

（5）受到恶劣天气预报时，应及时采取钢丝绳或其他加固措施对现场宣传的各种广告牌进行加固和检查，确保各类广告牌的稳固。（6）防汛期间每天各部位值班人员不少于3人，发现险情及突发事件应及时上报，并及时启动应急预案，组织力量实施抢险。（7）特殊注意点：

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① 雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。

② 遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雨天后应清扫施工现场再进行工作。

③ 防护架必须设剪刀撑等稳定支持加固和防风设施，防止倒塌。④ 暴雨来临之前，将工地上的履带起重机的扒杆全部放下并固定。（8）制定专项应急预案，发生险情时及时起动应急预案

二、防护措施

（1）建立健全消防安全责任制

（2）加强监督检查和违章处罚力度，加强火灾隐患整改力度和验证。（3）加强活动作业特种作业人员持证上岗培训。（4）加强动火作业操作规程教育。（5）禁火区域设置醒目标识。

（6）做好动火区域环境选择，清除易燃物品。（7）按照规定设置消防设施和消防器材。（8）设置合格的危险品仓库并将危险品入库。

（9）压力容器在夏季作业中使用和存放非常重要，对于央企乙炔必须由降温措施，严禁暴晒或处于高温度环境中。

（10）高温季节很容易产生电气火灾事故，加强对现场的防火检查，特别是用电的检查。

（11）购置合格动火器材、电器产品并做好进场验收。

三、防中暑措施

（1）加强防暑降温的宣传和教育；

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（2）科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间，根据现场情况对可疑调整作业时间的作业必须调整作业时间，以避开高温，确保施工人员的安全；对必须在高温时间段内连续作业的必须在现场备了防暑降温药品和绿豆汤等；（3）对现场相以比较固定和有条件的地方设置工作棚；（4）为施工人员生活区提供必须要的降温措施，如安装空调等；（5）发放一些人丹、十滴水、风油精等防中暑药品；

四、夏季质量安全施工技术措施

1、进入夏季，应提前做好防雨防高温施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、项目部要根据各自所承建工程项目特点，编制有针对性的防雨防高温施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

4、施工现场道路必须平整、件事，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、沙砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

5、各施工现场应当适当调整作息时间。

五、夏季高温季节施工必要措施

1、高温季节施工，认真做好砼养护工作，砼浇捣前必须使木模吸

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足随风，养护时，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持砼湿润，一般养护时间，不得少于七昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受暴晒。防止砼早期脱水，破坏砼强度。

2、根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保证或改善砼的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

3、宜安排在夜间浇注砼，避免出现干缩裂缝；遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

4、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨和夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

5、6、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护、。掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

六、夏季砼施工措施

夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这是进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

（一）、砼拌制和运输：

砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小塌落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以

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下措施。

1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

2、砼拌合物的运势具体如较长，可以同缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要较高塌落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积累。

4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水冰块来代替部分拌合水。

7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减少。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。

9、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温是浇筑砼。在高温

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干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（二）、砼浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。

2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光暴晒，必要时应洒水冷却。

4、5、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。

夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。

6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

（三）、砼的养护

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夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后立即在上面覆一层塑料膜，然后再混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。

（2）新浇筑的混凝土水花速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

（3）剪力墙插钢筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。

2、也可优先采取蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1~2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中傪些白色颜料。

4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

5、养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐

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水泥拌制的混凝土养护时间不得低于7天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于3天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于14天。

七、夏季防暑措施

在“暑期来临之际，为保证施工能够按计划有步骤的顺利完成。保障一线施工人员身体健康，特制定以下防暑降温措施：

1、把防暑降温工作列入日常管理日程，建立防暑降温组织机构，责任落实到人。

2、采用集中学习，现场说教和小宣传板等形式对职工和劳务分包队伍进行防暑降温知识的宣传教育，使职工懂得防暑知识及中暑病人的急救措施。

3、根据天气情况，灵活掌握调整作业时间，避开中午高温时间工作，保证户外高温作业人员有充足的休息和睡眠时间。

4、现场办公室设空调、风扇等防暑降温工具，做好通风和降温措施。

5、对露天作业集中和固定的场所，搭建凉棚，洒水降温。

6、对施工作业人员，进行身体检查，发现有禁忌病者，及时调离本岗位。

7、在施工现场办公室设立饮水机，生活用水使用自来水运至现场，保证生活及饮用水到达卫生合格标准、8、后勤人员及时提供符合卫生条件的茶水、绿豆汤、清凉含盐饮

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料等。

9、在工地设立急救药品箱，放置防暑降温的急救药品。

10、及时发放有关防暑降温的劳动保护用品（如凉帽、毛巾等）。夏季施工安全注意事项：

（1）夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较厚，部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求佩戴个人防护用品（如安全帽、专用工作服、安全带等。）。

（2）加强宣传教育，严禁私自下江、河洗澡。

（3）加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁出售变质食物。

（4）安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁卫生。

第三章雨季施工措施

一、道路和场地

①保证道路畅通。在现场周围做好排水沟，基坑周围做泛水坡，边坡上做截水沟，以便及时排除雨水，防止地表水流入基坑。

②生产区施工干道采用泥结石路基，路面做双向泄水坡度，上作砂石路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石，搅拌站的砂、石堆放场地应硬化。

③道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。

④钢筋及其它材料的堆放场地经过平整形成排水坡度。按30～

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50m设置排水沟网。场地表面铺砂石80～100mm厚，并以枕木、条石将钢筋垫高，防止雨水浸泡，产生锈蚀。

二、材料贮备及防雨用品准备

①雨季期间，各水位上涨幅度较大，根据我公司多年的施工经验，此时的砂、卵石材料价格均会大幅上扬。所以，雨期前存放足够的砂、石材料。雨期存放的砂石材料尽可能减少二次搬运的距离。

②备足雨季施工用品，如防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。

三、雨季施工、防护措施

①挖方区四周做堆土围堰，堤外开沟排水。深度大、工期长的土坡面要做混凝土护坡，以防止冲刷塌方。坑内设通畅的排水沟道、集水井，并用水泵及时排水。

②回填土堆土区准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面填成易排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。

③混凝土工程施工小雨时采取调整水灰比措施，混凝土浇筑工作面准备活动篷帐，已完工的工作面采取防雨布覆盖。

④加强雨季的施工用电管理，勤于检查，并有可靠的防雨淋措施。

四、其它

①注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。②雨季施工区域采取防滑措施。雨期施工，施工操作人员备有雨具。

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③雨季对各种机械设备、用电设施加强防雨淋检查，所有的用电设备必须接零接地，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品，配电箱应上锁管理。

第四章大风季节施工措施

⑴密切与本地气象站的联系，及时接收台风动力信息。⑵当台风达到六级以上时，按制订的《防台、防汛紧急预案》的要求，做好塔吊、井架、施工电梯等设备的加固。塔吊、井架、电梯应与其附属建构筑物进行必要连接，同时在顶部从四个方向用缆风绳与地面锚座或周围可靠建筑物连接。塔吊应停靠轨道中间位置，轮轨装上限位装置；地面履带吊及其它起重设备扒杆放下至地面，用垫块支撑好；其它起重、运输及土方设备等应集中停放到安全场所，避免被台风刮倒。

⑶所有进入现场的大型吊装机械，必须选好铺放吊臂的通道。⑷所有存放在平台上的设备（包括地面堆放的容易被大风卷起的设备）应绑扎牢固可靠，零散物件及时清理。

第五章冬期施工措施

本工程尽量避免将易受气候影响的装饰抹灰工程放在严冬季节进行施工。对砼冬季施工及无法避免的抹灰等装饰工程冬季施工，采取得力措施以确保工程质量。

一、施工准备

a.根据冬季施工要求，室外日平均气温连续5天低于5℃时，按

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冬季施工采取措施。

b.进行冬季施工的工程项目，必须先复核图纸，查对其是否适应冬季施工要求。

c.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识、明确职责。

d.指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报和天气预报，防止寒流突然袭击。

e.根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料的进场。

f.搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机搭设棚帐进行保温。

g.工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保温防冻工作。土方开挖预留100mm左右，清底后立即施工垫层封闭。地面施工防止积水冻结，施工后加以覆盖，防止表面冻害起砂。

h.做好冬季施工砼及外掺剂的试配、调配工作，提出施工配合比。j.冬季施工采取防滑措施，大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理。

k.电源开关、配电箱等加锁，并设专人负责管理，防止漏电伤人。m.严禁随意点火取暖，注意取暖、生活用火安全，防止造成火灾或煤气中毒。

二、砌体工程

冬季施工所用材料应符合下列要求：

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a.砖在砌筑前应清除冰霜。b.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

c.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。d.拌和砂浆时水的温度不得超过80℃。

e.由于石灰膏的冰点较低，在冬季施工期间使用砂浆一律采用水泥砂浆。由于冬季施工砖不允许湿水，因此必须增大砂浆稠度，试验级配应增加水泥用量。

f.外加剂的配制现场设置专人计量管理。

g.砂浆使用的温度不应低于5℃，当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号按常温施工时提高一级。

h.每日砌筑后，在砌体表面覆盖塑料布和草袋进行保温。

三、抹灰工程

抹灰工程的冬季施工，采用两种方法，即室内热作法和室外冷作法。

a.热作法施工

根据本工程特点和工期进度安排，抹灰工程的施工室内采取热作法施工，室外采取冷作法施工。

室内热作法施工前，首先将门、窗安装好。若提前安装有困难时，采取措施将门窗洞口用密闭材料封闭好，室内采用蒸汽加热，以提高室内温度，利用房屋的永久热源或临时热源来保持和提高操作环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结。

b.冷作法施工

冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂，以

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降低砂浆的冰点。冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在制作时掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺量，根据工程具体要求由试验室提出。

四、混凝土工程

①砼冬季施工

砼工程的冬季施工，根据施工期间的气温情况、工程特点和施工条件，在保证工程质量，加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采取适宜的冬季施工措施。

a.冬季浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。

b.冬季拌制的砼，为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。

c.为了减少冻害，提高砼的抗冻性能，冬季砼搅拌时均采用掺外加剂的方法。具体掺加北京慕湖外加剂厂生产的MNC-C防冻剂，其抗冻性能优良，可用于-10℃—-20℃气温下砼的施工，掺加量为水泥用量的3—5%。

d.冬季拌制砼采用加热水的方法，热水由设搅拌站的锅炉房供应。水可加热到80℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序：先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

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e.拌制砼时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时的时间延长50%，因此特别要求搅拌站对于含泥量过大的石子提前冲洗备用。

f.根据试验配合比应由专人配制化学添加剂，严格掌握掺量。g.砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。h.砼在浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

j.砼的运输采用泵送，选择最佳泵送路线，泵管采取草袋覆盖等保温措施。

k.砼浇筑成型后，采用蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，砼在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量的制品。

m.砼浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

n.模板和保温层，在砼冷却到5℃后方可拆除。拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

②砼的质量检查和测温

砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还检查以下项目：

a.化学添加剂的质量和掺量。

b.测量水的加热温度和加入搅拌机时的温度。c.砼在入模时和浇筑后及硬化过程中的温度。d.水及砼入模时温度的检查，每工作班至少测量四次。

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e.砼采用暖棚法养护时，养护期间每昼夜至少测量四次。f.室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。g.砼的温度测量按下列要求进行：

a)全部测温孔点编号，绘制布测图，测量结果写入正式记录。b)测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口周围用软木或其它保温物塞住，温度计在测温孔内留置3分钟以上时间后读数。

c)测温孔在易于散热的部位设置，厚大结构应分别在表面及内部设置。

d)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、温度、养护期限等，若发现砼温度有过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施。

e)砼施工过程中，除按常温施工留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度。

五、钢筋工程及钢结构工程

钢筋的冷拉和绑扎可在负温下进行,钢筋焊接宜在室内进行,如必须在室外焊接时，应有防风措施,焊接应从中间向两头进行，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。钢结构加工区应设置防风棚和加热措施。

山河建设集团有限公司

英山新郡二期项目部 2017年3月

2.风雨季节施工措施篇二

云南万家口子水电站碾压混凝土拱坝坝顶高程荦1452.50, 坝底高程荦1285.00, 最大坝高167.50m, 最小厚度9m, 最大厚度36m, 是目前世界上在建最高的薄壁型碾压混凝土双曲拱坝。

工程气象特征值统计采用流域内的宣威气象站观测资料为代表, 多年平均降水量为982mm, 蒸发量2216.6mm (Φ=20cm) , 多年平均气温13.3℃, 多年平均风速3.4m/s, 多年平均日照时数为1999.2h。每年4月下旬~9月下旬, 属高温季节, 昼夜温差大, 白天气温高达28℃以上 (极端气温高达38℃) , 对碾压混凝土施工质量影响很大。

拱坝荦1350.0以下的碾压混凝土浇筑, 采用在大坝上游右岸及坝后水垫塘左侧填路, 自卸车运料入仓, 通仓 (或分三仓) 平层 (或斜层) 摊铺碾压的施工方法。

荦1350.0以上的碾压混凝土施工, 采用在右岸坝肩布置斜溜满管 (钢结构支撑) , 自卸车或皮带机向满管供料, 仓内自卸车、皮带机从满管分料, 通仓 (或分三仓) 平层摊铺碾压的技术方案。

碾压混凝土浇筑量约为103.16万m3。常态混凝土量约为6.94万m3。

2 温控技术措施

2.1 优选原材料、掺用粉煤灰、减水剂及最佳配合比选择

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料, 加水搅拌后成浆体能把砂、石等材料牢固地胶结在一起, 同时遇水起化学反应, 释放出大量的水化热。所用的水泥品种自身发热量过大或水泥掺量过多, 最终会导致砼温度裂缝的产生。所以选择砼胶凝材料时, 尽可能选用中低热水泥, 对砼温控有利。进行碾压混凝土配合比设计时, 在保证混凝土的强度、抗冻、抗渗、抗冲磨等性能指标满足设计技术要求的前提下, 尽量减少每立方混凝土的水泥用量, 以达到减少混凝土水化热温升的目的。

粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化铝能够与水泥水化产生的氢氧化钙起二化反应, 生成不溶性的胶结性更佳的水化硅铝酸盐凝胶, 这就增强了硬化混凝密实性, 增加了强度, 改善了混凝土抗侵蚀能力, 提高了混凝土的耐久性, 因此, 使用粉煤灰可以取代部分水泥, 从而减少水泥用量, 降低混凝土的热胀, 减少了混凝土开裂的可能性;球形粉煤灰颗粒, 充填混凝土的部分气孔和毛细管孔, 从而改善了混凝土组成材料的颗粒级配, 增加了致密度, 砼拌和物的流动性、粘聚性和保水性得到改善, 相应收缩值也减少。在施工配合比试验时, 反复对比测试, 确定粉煤灰的最优含量。

其他工程大量实践证明, 使用缓凝高效减水剂, 能够延长碾压混凝土初凝时间, 早期的水化热偏低较为明显, 可以降低水胶比, 推迟水泥的水化热峰值时间, 给混凝土的摊铺、碾压作业赢得比较充足的时间, 大为改善混凝土的和易性, 提高混凝土的各项技术性能且可减少砼离析, 避免混凝土的不均匀性, 利于碾压混凝土的层间结合, 提高层间抗剪强度。

2.1.1 原材料质量控制

水泥、砂、石子各性能指标满足相关规范要求, 加强原材料检测, 不合格材料不得入场、入仓。

2.1.2 选用的水泥

工程碾压混凝土选用水泥的是昆明东川有限公司的华新中热PMH.42.5硅酸盐中热水泥。

2.1.3 使用的粉煤灰

工程使用的粉煤灰为贵州黔桂发电有限责任公司生产的Ⅱ级粉煤灰。

经反复试验, 粉煤灰的掺量趋于合理。目前大坝防渗区使用的C18025/W8/F100二级配这一强度等级配合比, 掺用的煤灰量达106kg/m3 (砼) , 煤灰取代水泥率FC=55%;非防渗区使用的C18025/W2/F50三级配, 掺用的煤灰量达103kg/m 3 (砼) , 煤灰取代水泥率FC=60%。

2.1.4 缓凝高效减水剂

工程碾压混凝土拌制采用PCA缓凝高效减水剂 (江苏博特新材料有限公司生产) , 具有大减水、自流平、高保坍、和易性好、高增强、高耐久性等功能。产品对水泥适应性强, 掺量低, 使用方便。

碾压砼施工配合比:防渗区C18025/W8/F100二级配的PCA掺量为0.8% (每立方砼PCA用量1.548kg) ;非防渗区C18025/W2/F50三级配的PCA掺量为0.8% (每立方砼PCA用量1.379kg) 。

2.1.5 最佳配合比选择

根据碾压混凝土各种设计技术指标的规定, 同时满足混凝土施工可操作性要求 (混凝土可碾性、泛浆性、工作度等) , 考虑大量掺入粉煤灰, 适量掺用减水剂, 反复对比试验, 寻找碾压混凝土配合比的最优参数, 以尽量节省每立方混凝土水泥用量, 提高混凝土抗裂能力, 取得良好的经济效益, 大量工程实践经验表明, 优化配合比设计是碾压混凝土高温季节连续施工的关键措施。

目前大坝防渗区使用的C18025/W8/F100二级配配合比每立方混凝土使用的胶凝材料用量为:水泥89kg, 煤灰106kg;非防渗区使用的C18025/W2/F50三级配配合比每立方混凝土使用的胶凝材料用量为:水泥70kg, 煤灰103kg。

以上配合比与国内某些同类工程相比, 水泥用量稍为偏少, 且胶凝材料的掺量还在以后的施工试验中优化调整。

2.2 原材料温度控制

1) 料场骨料堆放高度至少6m, 成品料堆、骨料罐搭设防晒棚, 以避免阳光直射。在骨料堆放场底下卸料廊道出口至拌和系统的砂石供料皮带机顶部与两侧面加盖防晒棚, 在水泥罐、粉煤灰罐外侧用竹帘搭设防晒棚。经现场检测, 搭设骨料防晒棚后, 骨料温度较搭设前可降低3~4℃。

2) 在砂石筛分系统搭设成品料堆防晒棚, 再采用喷水装置对砂石骨料进行喷淋降温等措施, 可综合降低粗骨料温度5~7℃。

3) 在拌和系统上料皮带机、水泥煤灰罐、拌和楼仓顶外围设置自动喷水装置, 白天高温时段对以上结构配置进行喷雾降温。

2.3 混凝土运输温控

为防止拌和后的碾压混凝土在运输过程中吸热温升及VC值的损失, 采取以下控制措施:

1) 运输车辆后箱上搭设活动式的遮阳棚, 防止太阳直接照晒混凝土, 同时可有效防雨。

2) 自卸汽车在待料时用凉水冷却车厢。

3) 运输皮带机上搭设遮阳棚、满管上方加盖防晒篷布。

4) 加大混凝土运输车辆的监控力度, 合理调配进仓车辆, 防止混凝土在车上滞留时间过长。

2.4 仓面施工温控

2.4.1 仓面水雾化

施工区域具有高原太阳辐射强、常年风速大、气候干燥等特点, 碾压混凝土在仓面卸料摊铺后很快“风干”, 表面泛白结硬, 工作度 (VC值) 损失快, 严重妨碍仓面混凝土的快速施工, 对混凝土的层间结合质量影响很大。为此, 项目施工部利用XQB63/50B、GCHJ50、GCHJ 50A等型号的高压水冲毛机改造而成的高压水枪, 每天在高温时段 (9:00点~18:O0点) 对碾压混凝土浇筑仓面进行进行喷雾降温, 以提高仓面空气湿度, 改善仓内的干燥气候环境, 抑制砼工作度增长, 对延长碾压混凝土层间间隔时间有较大作用。

高压喷雾水枪的布局:每浇筑仓面上下游左右侧四个角各布置一把, 固定在大块模板的顶部;仓内还布置两把移动水枪, 照顾喷雾死角, 一共投入6把高压喷雾水枪以覆盖整个仓面。

2.4.2 层间隔时间控制

混凝土层间结合质量是碾压混凝土拱坝最为关键的质量控制要点之一, 砼层间结合质量差, 会增加拱坝坝体内部的渗水通道, 减少大坝的使用寿命, 降低坝体结构的整体承载能力, 因此, 采取一切技术措施与施工手段, 来保证在下一层混凝土初凝之前, 完成上一次混凝土的覆盖碾压, 是碾压混凝土层间结合质量控制的重要课题。

按中华人民共和国电力行业标准DL/T5112-2009《水工碾压混凝土施工规范》第3.0.6规定, 层间间隔时间是指:从下层混凝土拌和物拌和加水时起到上层混凝土碾压完毕为止的历时。

碾压混凝土层间间隔时间与混凝土配合比及选用的施工材料有密切关系, 层间间隔时间主要以碾压混凝土初凝时间来控制, 还与施工仓面气温、日照、太阳辐射热、大气相对湿度、风速、蒸发量、降雨量等因素有关。万家口子水电站工程现阶段浇筑的碾压混凝土初凝时间白天为7~8h, 晚上10h左右, 考虑到其他因素, 层间间隔时间按6h控制, 即在6h内, 完成仓面上浇筑层混凝土的运输入仓、卸料、摊铺、平仓、碾压等作业工序。

高温季节, 施工项目部组织资源模拟现场做碾压混凝土初凝试验检测, 以用于指导生产。

2.4.3 确定最大碾压面积

经项目部评估测算及实际施工验证, 工程拌和系统现有三座拌和楼实际生产能力为180m3/h, 层间间隔时间按6h, 规定时间内对仓面供料能力最大为6×180=1080m3, 混凝土碾压层厚按30cm/层计, 可控制碾压浇筑面积1080÷0.3=3600m2,

再考虑混凝土运输线路的实际状况以及工作面混凝土入仓的摊铺、碾压能力、并保证下层混凝土在初凝前完成上层混凝土覆盖碾压, 目前万家口子水电站工程碾压混凝土仓面最大碾压面积按3000m2来控制, 对拌和系统的生产能力需求为3000×0.3÷6=150m3/h<180m3/h, 以故拌和系统生产能力能满足施工要求。

为加大混凝土入仓浇筑能力, 扩大仓面浇筑控制面积, 施工项目部正在增建一座3m3混凝土拌和站。

2.4.4 拌和物的历时控制

大量工程实践资料表明, 碾压混凝土工作度 (VC值) 的变化对混凝土的压实度和强度及层间结合质量影响很大, 而混凝土拌和物从加水拌合到入仓摊铺碾压的历时时间滞留越长, VC值损失就越大。

工程施工配合比试验提供的数据为, 大坝碾压混凝土工作度 (VC值) 宜控制在3s~5s之间。为避免VC值损失过大、过快, 碾压混凝土拌和物出机后尽快完成运输入仓、卸料摊铺、平仓碾压等作业工序, 根据工程施工地址高温季节下气候条件以及浇筑仓面碾压混凝土工作度的变化规律, 经过反复对比试验, 且与国内同类工程实例相比较, 混凝土拌和物从加水拌和开始到碾压完毕的历时确定不超过2h, 且力争缩短到1.5h。

碾压混凝土配合比单位水泥含量及用水量较常态混凝土低, 施工时又通常采用大面积摊铺薄层碾压的持续浇筑方式, 其施工质量与常态混凝土相比, 受到空气湿度与气候温度的影响更大, 所以在碾压混凝土拌和物的规定历时之内完成上一层碾压施工, 是保证碾压混凝土层间结合质量的重要关键。

2.4.5 动态调整工作度

DL/T5112-2009《水工碾压混凝土施工规范》第6.0.4规定:碾压混凝土拌和物的VC值现场宜选用2s~12s。机口VC值应根据施工现场的气候条件变化, 动态选用和控制, 宜为2s~8s。

施工坝址常年处于高温、风急、干燥环境, 且日照辐射尤为强烈, VC值 (即工作度) 的增长十分快速。根据这一特点, 调整好适合工程施工的碾压混凝土VC值, 可促进碾压混凝土的翻浆性及保持其可碾性, 碾压混凝土的粘聚性、骨料分离等状况得到改善, 初凝时间延长, 可加快施工进度, 使得碾压混凝土在高温、干燥等气候环境下能够顺利施工, 层间结合质量、抗渗性能和整体性能有所提高。

经反复测试, 万家口子水电站工程碾压混凝土施工白天高温时段 (9:00点~18:00点) 混凝土拌和物出机口VC值控制在1~2s, 其他时段控制在3~5s可基本满足温控质量要求。

2.4.6 仓面施工温控的其他措施

1) 加强温度检测, 完善温度测量及记录等方面的施工管理, 按照监测温度调整温控措施以达到设计的温控要求。

2) 应继续完善混凝土冷却水系统, 使其在后续的施工能正常的发挥作用, 以确保混凝土的温控措施能够有效落实。

3) 尽可能多利用夜间及早上浇筑混凝土 (傍晚6点左右开仓, 早上点左右结束施工) , 避开白天高温时段进行碾压砼施工。

4) 加强混凝土的养护。碾压混凝土因水泥用量少, 掺有大量粉煤灰, 其水化热反应较慢, 早期强度较低, 需十分注意其养护工作, 混凝土收仓终凝后即进行养护, 平面养护至上一层混凝土开始浇筑为止, 侧面养护时间不少于28d, 养护方式以喷雾或细水流面为主。

2.5 预埋冷却水管通水冷却

按设计要求, 高温季节 (4月~10月份) 坝体混凝土各区允许浇筑温度:基础约束区为21℃;弱约束区为22℃;脱离约束区23℃。

为满足设计的温控要求, 除采取其他技术措施外, 还需在坝体混凝土内预埋冷却水管进行通水冷却, 以削减坝体混凝土的内外温差, 尽可能减少砼温度裂缝的产生。

冷却水管采用高密度聚乙烯管 (HDPE) 塑料管, 内径为28mm, 管壁厚为2~2.4mm, 每1.5m厚 (5个碾压层) 铺一层冷却水管, 水平间距为1.5m, 每层单根水管长控制在250m之内。

水管与上下游坝面距离一般按1.0m控制, 转弯半径除图纸特别注明外均为0.75m, 水管与横缝及两岸斜坡基面距离一般为0.5m, 具体布置参照施工图进行。

加强通水冷却, 严格控制坝体内混凝土最高温度。通制冷水或河水, 将坝体内混凝土温度降到最高允许温度以下。

初期通水在混凝土浇筑4h以内进行;通水连续不中断, 每24h更换进出流向一次, 并测量进出口水温。通水流量按1.3m3/h (相应管内流速约为0.6m/s) 控制, 选择少数有代表性的水管安装流量表以控制流量。

常温或低温季节浇筑的混凝土, 一期通水采用低温清洁河水, 冷却时间时间持续30天;高温季节浇筑的混凝土, 一期通水采用10~12℃制冷水, 冷却时间一般为15~20天。

通水时间达到设计要求后, 则初期通水冷却结束, 可做闷管测温, 对需要进行后期冷却的混凝土, 为方便使用温度较低的制冷水进行后期冷却, 闷管水温宜达到22℃以下, 如无后期通水要求可将水管用水泥砂浆封堵。制冷水供回水管外采用20mm橡胶材料进行包裹, 并在外部再包覆一层反光锡箔纸保温, 钢管的焊接需满足规范要求。

对于有二期冷却要求的水管, 则将水管进出口封闭好并标注水管层次妥善保存, 以便后期冷却能正常使用。

2.6 其他温控措施

2.6.1 加强现场施工管理, 实现仓面快速施工

加强碾压混凝土浇筑仓面的施工组织管理, 对仓面使用的机械设备、工具、材料、劳动力等进行合理调配, 及时解决每一浇筑仓面、每一作业台班出现的各种问题。每一浇筑台班设施工总指挥一人, 全面负责现场生产组织、调度指挥、协调管理工作, 保证碾压混凝土从拌制、运输、入仓摊铺、碾压等“一条龙”生产顺利进行。

2.6.2 坝体浇筑层厚及浇筑层间歇期的合理选择

碾压混凝土施工采取大面积摊铺薄层碾压的持续浇筑方式, 且层间间歇期短。按照工程施工模板配套高度尺寸, 以及其他综合施工能力, 坝体浇筑层厚选择3.0m~3.6m为宜;浇筑层间歇期按设计规定至少72h (即3d) 。

3 结语

万家口子水电站碾压混凝土双曲拱坝坝体高, 碾压混凝土工程量多, 工程规模巨大, 施工任务紧, 采取以上常规温控措施, 可以使工程能在高温、风大、干燥、强光辐射等气候条件下顺利进行施工, 且混凝土入仓温度可基本控制在设计要求≤21℃之内, 以尽量避免温度裂缝的产出, 保证混凝土碾压层间结合质量。同时, 碾压混凝土连续、快速施工也是降低浇筑温度的有效措施。

参考文献

[1]吴旭, 杨世平.龙滩水电站碾压混凝土坝高气温条件下施工技术[J].四川水力发电, 2005.

[2]李东飞.高温季节碾压混凝土施工温控措施[J].黑龙江水利科技, 2012.

[3]张竟超.高温季节碾压混凝土温控措施[J].工程设计施工与管理, 2014.

3.风雨季节施工措施篇三

关键词水利工程；冬季施工；雨季施工；施工技术

中图分类号TV文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0184-01

1工程概况

本水电站所处的流域属亚热带季风区，气候温和湿润，雨量丰沛：多年平均降雨量1343.5mm，6～10月为洪水期；流域最底、最高气温分别出现在一月和八月，多年平均气温20.1℃、极端最高气温38.9℃、极端最底气温-2.9℃。本标工程建筑物主要为引水系统、地下厂房系统、尾水系统洞室开挖、支护及衬砌。其中高温季节对本标混凝土浇筑影响较大，尤其是厂房底板混凝土浇筑；雨季对地下洞室开挖施工安全威胁极大，且本水电站坝址地下水位在正常蓄水位400m以上。

2冬季施工措施

本工程所在地冬季低温时间较短，尽管出现负温可能性极小，低温天气影响本标工程施工主要是混凝土浇筑。为了保证施工质量，拟采取以下措施确保工程质量不因为冬季温度过低而降低工程质量：

1）施工准备。进入冬期施工后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。严格执行有关冬季施工的各种规程、规范、管理制度等，确保冬季施工中人员、设备及系统的安装与工程施工质量。加强计划管理，做好物资准备，并安排冬季施工所需设备提前进场，同时要备足各种保温材料和各种防冻用具、用品等。凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，不符合冬期施工要求的工程不准施工。

2）技术措施。①冬季砼施工，宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比，适当延长砼拌和时间，采用热拌砼并掺早强防冻剂，骨料不得带有冰雪，入模温度不得低于5℃，砼运输时间尽可能缩短，运输砼容器应采取保温措施。砼及圬工砌体成型后，立即覆盖保温。②当遇到气温低于3℃时，停止浇筑混凝土，而对于已经新浇筑的混凝土采取覆盖麻袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响，并推迟砼拆模时间。低温季节尽可能安排在白天气温相对较高时段进行砼量较少的工作面混凝土浇筑，浇筑后立即采取保温措施。③由于低温季节常伴有北风天气，注意砼养护，防止砼产生收缩裂缝。低温季节砼强度发展较慢，承重模板拆除前必须通过试验确认砼强度达到规范规定的强度后方可拆模。④在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，注意收听天气预报，争取在寒潮到达之前使混凝土的强度能达到设计强度。⑤对于本工程中土方的冬季施工采取如下措施：在土方回填在冬期施工时，施工方法应做技术经济比较后确定。按确定的施工方法周密计划，充分做好准备，做到连续施工。

3雨季施工措施

雨季对本水利工程的影响主要在于尾水明挖及地下洞室开挖，特别是造成地下水位进一步生高、渗水量加大，采取措施不当将会出现大的安全、质量事故，这是本工程在雨季施工时主要防护内容。为确保雨季施工安全和工程质量，本工程拟采取以下措施：

1）施工准备。①在正式道路的路基上临时铺设一层砼，作为施工道路，确保雨天车辆能正常行使。②排水系统必须按施工组织总设计的要求进行布置，并达到排水畅通。对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强同气象部门信息联系，加强讯期气象工作。③对雨季施工所需的施工料具应准备充分，砂石、水泥等材料应考虑雨季的影响，水泥应有防潮措施。④雨季到来之前，应对供电线路、配电装置、用电设备、通讯设备安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。同时对于大型起重机械，应进行全面的检查和维护。

2）技术措施。①加强雨季天气预报和水文、地质观测，及时预报地下水位、渗漏水部位的发展趋势，制定防范措施。在雨季施工时要做好施工现场排水，保证排水畅通，努力做到雨前有预防，雨后有行动。②在尾水口开挖前结合永久排水设施在开挖边坡范围外修建必要的截、排水沟，避免山水进入工作面和冲刷边坡。③为确保本工程洞室开挖安全，优先安排施工各层排水廊道的开挖，并配备抽排水设备进行洞内排水，以降低地下水位。各通风排烟竖井口、隧洞进口修建临时截排水沟和挡水坎，避免山水进入洞内。同时，加强已挖洞室和工作面巡视，对存在渗水部位增设排水孔疏导，对岩溶和溶蚀裂隙发育地段采取浅孔、少药量开挖，并加强支护。④雨季前，进行防雷、接地检查和线路维护，保证人身、设备不受雷击破坏；同时对生活设施进行维护维修，确保人身、财产安全。加强设备、材料管理，设备、材料尽可能库内存放，无法库内保存的将用塑料布覆盖防雨。

4高温季节施工措施

高温季节施工主要是在于混凝土的施工要特别加于采取措施，对于本工程来说，采取以下几方面措施进行考虑：

1）加强混凝土出机口和入仓温度监控，混凝土运输尽可能采用混凝土搅拌车运输，采用自卸汽车运输时对运输车厢加设遮阳棚，避免混凝土运输过程受太阳直接晒而温度提高。

2）浇筑时段上，尽可能避开高温时段浇筑混凝土，尽量安排在早晚和夜间施工。对于浇筑仓面大、浇筑厚度较厚的厂房底板等混凝土浇筑，采取加冷水拌制混凝土。在混凝土入仓浇筑后，采取喷雾水降温并加强洒水养护次数。

3）在混凝土中掺加适量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量和水泥水化热温升。

5季节性施工安全技术措施

1）要注重冬期施工的防火、防寒、防毒、防滑、防爆。对于易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。严寒时节，施工现场应根据实际需要和规定配设挡风设备。同时由于冬季可能采取取暖措施，因此要防止一氧化碳中毒。

2）要注重雨季施工的防雨、防风、防雷、防电、防汛。沟道、坑开挖后应设排水沟、积水坑等，雨后积水应设置防护栏杆或警告标志。一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

6结语

鉴于季节性施工对于水利工程的影响性，本文结合某水利工程施工实例，探讨了该工程在季节性期间所采取的施工措施，以确保该工程能安全竣工。

参考文献

[1]叶浪,王占全.小型水利工程冬雨季施工的商榷[J].黑龙江水利科技,2007,30(02):134-135.

[2]宫海全,吴春辉.浅谈浆砌石坝施工质量及进度控制[J].吉林水利,2007,21(07):53-54.

[3]夏义祖.水利工程冬雨季施工的探讨与研究[J].小水电,2007,21(08):17-19.

4.季节性施工措施篇四

2008年03月04日星期二上午 08:06

为确保工程质量，保证对施工全过程的质量控制，根据本公司对下属各部门的工程质量管理工作，并结合项目的实际情况，与各项目部“齐抓共管”把好工程质量关，特制定如下季节性施工措施：

一、冬季施工措施

1.1当室外平均气温低于+5℃，最低气温低于-3℃时，各分项工程均应按冬季施工要求施工，确保砼在受冻前的强度不低于设计强度标准值的30%。

1.2在砼中掺入早强剂提高砼的早期强度，增强砼的抗冻能力。

1.3备足一定数量塑料薄膜和石棉被等覆盖物，用于覆盖新浇砼。

1.4延长砼构件的拆模时间，利用模板蓄热保温。

1.5冬季施工中须用的材料应事先准备，妥善保管；使用的砂、石中不得含冰、雪等结块；须用热水拌和砼时，热水温度不得大于80%。

1.6钢筋焊接时应尽可能避开低温天气，以防接头冷却太快产生液断，闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3～5分钟，电渣压力焊采用延长拆除焊接盒时间的办法进行保温。

1.7冬季施工期间，应注意收听天气预报，低作业尽量安排在天气相对较暖的时间进行。

1.8对已浇筑的砼要指定专人负责现场测温工作，并做好测温记录，测温时间为浇筑后6小时、12小时、18小时、24小时，严密监视气温变化，以便及时采取措施，防止砼被冻坏。

冬季施工的准备工作

1、明确冬季施工项目，编制进度安排。

因为冬季气温低，施工条件差，技术要求高，费用要增加。为此，便于保证施工质量，而且费用增加较少的项目安排在冬季施工。例如安装、打桩、室内粉刷、装修、室内管道、电线铺设、可用蓄热法养护（可加促凝剂）的砌筑和砼工程；对费用增加很多又不能确保施工质量的土方基础工程；外粉刷、屋面防水、道路，不宜安排在冬季施工。

2、做好冬季测温组织工作，落实各种热源的供应渠道，保证冬季施工的顺利进行。冬季昼夜温差大，为保证工程施工质量，应做好组织测温工作，要防止砂浆、砼在凝结硬化前受到冰冻而被破坏。冬季到来之前，安排做好室内的保温施工项目，准备好冬季施工用的各种保温材料和热源设备的储存和供应，如先完成供热系统，安装好门窗玻璃等，保证室内其他项目顺利施工。

3、做好室外各种临时设施的保温、防冻工作。如做好给排水管道的保温工作，防止管子冻裂。要防止道路上积水成冰，及时清理道路上的积雪，以保证运输畅通。

4、冬季到来前，储存足够的材料、构件、物资等，节约运费的支出。

5、做好停止施工部位的安排和检查，例如基础完成后，及时回填土至基础同一高度；沟管要盖板；砌完一层砖后，将楼板及时安装完成；室内装修抹灰要一层一室一次完成，避免分块留尾，室内装饰力求一次完成，如必须停工，应停在分层分格的整齐部位；楼地面要保温防冻等。

6．加强安全教育，严防火灾发生，落实防火安全技术措施，经常检查落实情况，保证各热源设备的完好使用，做好职工培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育，确保工程施工质量，避免安全事故发生。

二、雨季施工措施

2.1砌筑工程：砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水砌墙时应干湿合理搭配，如大雨必须停工时，砌砖收工时在顶层砖上覆盖一层平砖，避免大雨冲刷灰浆，砌体在雨后施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

2.2砼工程：模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉，遇到大雨时，应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。

2.3抹灰工程

（1）雨天不准进行室外抹灰，至少能预计1-2天的天气变化情况，对已施工的墙面应注意防止雨水污染。

（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行。

（3）雨天不宜做罩面油漆。

2.4所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备，采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。

2.5材料仓库应加固，保证不漏雨，不进水。

2.6根据施工现场的情况，在建筑物四周做好排水沟，开挖沉淀池，通过水泵排入总下水道内。

2.7如遇暴雨和雷雨，应暂停施工，尤其是塔吊遇到六级以上大风或雷雨时应停止作业。

一、夏季施工措施

1、砖块要充分湿润，铺灰长度相应减小。

2、屋面工程应安排在下午3点钟以后进行，避开高温时间。

3、对已浇筑的砼及时用草袋覆盖，并设专人浇水养护。

4、高温季节做好防暑降温工作，适当调整休息时间，避开高温施工。

5.季节施工技术措施篇五

⑴做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程的实际情况进行技术、安全交底。

⑵风季进行砼施工时，砼浇筑完后及时将砼表面用塑料布覆盖，以防砼急速失水后表面不规则裂缝的出现。

⑶室内抹灰时如遇大风天气，要将门窗封闭，否则保证不了抹灰质量。⑷屋面防水施工时，不宜在大风天气下进行，难以保证施工质量。

⑸室外抹灰时，不在4～5级风的迎风面施工，否则可能因基层快干，而造成装饰面层空鼓。

⑹大风季不宜进行吊装作业，如构件安装，构件不易校正准确。⑺现场建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立风季防火档案。⑻在大风来临之前，将现场场地、道路洒上适量的水，避免尘土飞扬。⑼严格执行六级及六级以上大风时塔吊停止作业的规定。

⑽大风天气禁止一切高空临边作业。

⑾大风天气室外禁止明火作业，如配制冷底子油、热沥青等；室外焊接时必须设有挡风设施和接火斗。

⑿室外电箱设有可靠的防风措施。

6.风雨季节施工措施篇六

等特殊情况下的施工措施

一、雨季施工措施

1、加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季(雨天)施工方案和技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。

2、雨季施工要做好施工便道，保证道路畅通，努力做到雨前有预防，雨后有行动，注意收看天气预报，对水泥等易潮的材料要架设贮存，并作好通风、防水工作，钢筋应加盖雨布，防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物，在砼浇筑前清除干净，基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑。

3、基础施工应防止雨水浸泡基坑，或被浸泡，应挖除浸泡部分，用与基础同样的材料回填。

4、基坑挖好后要及时浇砼或垫层，防止被水浸泡。

5、施工前对箱涵进行检查，疏通或加固，必要时增加设施，雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。

6、砼尽量避开雨天浇筑，万不得已，要加强覆盖。

7、施工现场砼浇筑中如遇降雨时，根据具体情况采取停工预留施工缝或搭设临时雨棚继续浇注的方法进行施工，浇注完成的砼立即采用蓬布覆盖等措施，避免砼遭受雨淋。

8、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情况。

9、雨期施工前，应对施工场地已完工程系统进行检查，保证水

流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。

10、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。

11注意天气预报：设专人收听、记录天气预报，及时掌握气候变化情况，抓紧有利时间。如遇骤雨即将来临时，将已摊铺好的作业段，抢先进行初步碾压。待天晴晾晒后，再进行足够的压实。

12、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。

13、挖方施工中，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

14雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土。

15现浇混凝土施工时，应准备苫布等防雨措施。各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。

二、高温季节施工措施

1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。

（1）根据夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。

（2）在气温高的月份，调整作息时间，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。

（3）施工现场派专人供应职工凉茶、开水、汽水，保证施工操作人员的水分补充；并购置一台制冰机，充分供应职工冰水，必要时候食堂每天下午烧一些绿豆汤等降温解暑饮料送到工地。

2、饮食要卫生、饭菜要新鲜，确保职工的健康，并制定食堂饮食卫生管理制度。

3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。

4、试配砂浆配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。

5、指派专人负责做好养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

6、加强对混凝土的养护，采取覆盖养生方法。炎热天气经常洒水，保持混凝土表面湿润，并派专人负责，做好养护记录。

7、对体积较大混凝土构件的施工，采取在混凝土内掺加适量外加剂以及采用低水化热的水泥进行施工。

8、当气温超过30℃时，对混凝土的拌和用骨料采取浇水降温措施及采用夜间施工的方法进行。

9、加强防暑降温工作，确保施工人员和施工机械设备状态良好。

三、冬季施工措施

1、砂石料进场排水要畅通，防止骨料冻结。

2、砼的养护采用塑料薄膜或草袋覆盖保温不洒水。

3、施工过程中注意路基排水沟系的畅通，以防雨后路基受泡、受冻。

四、下管线及其地上地下设施的保护加固措施

1、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。

（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

二、保护措施

（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。

（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。

（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。

（1）、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。

（2）、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。

（3）、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。

地下管线及地上地下设施的加固措施

基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。

在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。

对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工

中进行沉降或位移观测。

施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应价以保护。

地下管线加固

目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。

其他设施防护：

本工程施工现场场地在办公室楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险，外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。

7.冬春季节猪场的保健措施篇七

1 加强环境治理, 为猪群创造舒适的环境

(1) 建立健全消毒制度, 营造无菌环境。制定全面合理的消毒制度, 并执行到位。严格做好场区入口的消毒, 非本厂人员和车辆禁止入内, 将外来疫病拒之门外。认真做好场区内的定期消毒, 及时消灭有害病菌, 有效控制场内疫情。注意一定要用好的消毒药, 做到有效消毒, 让猪群远离疫病的困扰。

(2) 既要防寒保暖, 又要保持空气新鲜。有的养猪场为了保暖, 将猪舍封闭得水泄不通, 舍内气味刺鼻, 潮湿、阴暗, 有的用炉火取暖, 舍内烟雾缭绕, 导致猪群呼吸道疾病十分严重。虽然保温重要, 但不能只顾保暖而忽略通风。在保证猪舍温度 (产房25℃、保育舍22℃ 、育肥舍17℃ 左右) 的同时, 进行适当的通风换气, 保持舍内空气清新, 使猪群免受污浊气体的侵扰, 远离呼吸道疾病。

(3) 时刻保持场区和圈舍的清洁卫生, 不给病毒、细菌生存和繁殖创造机会, 极力打造无菌环境。

2 完善猪场疫病防控体系建设

(1) 当前流行的主要疫病。病毒性的有猪繁殖与呼吸综合征病毒 (PRRSV) 、猪圆环病毒2 型 (PCV2) 、猪瘟病毒 (CSFV) 、猪流感病毒 (SIV) 和猪伪狂犬病等;细菌性的有猪肺炎支原体、副猪嗜血杆菌、传染性胸膜肺炎放线杆菌、猪链球菌和猪附红细胞体等;寄生虫主要有猪弓形虫、蛔虫、绦虫和蚧螨等。

(2) 目前疫病流行特点。当前疾病流行日趋复杂化, 不是单一疾病, 而是混合 (多重) 感染, 原发性感染与继发性感染并存, 猪群普遍存在一些原发性感染疾病。继发性感染十分严重, 可加重临床症状, 导致猪群的发病率和死亡率升高。免疫抑制性疾病 (PRRSV、PCV2) 和霉菌毒素中毒导致猪群的免疫力低下, 猪群营养不良, 引起免疫力低下。由于疫病 (主要是呼吸道疾病) 的复杂性, 药物治疗效果很差, 导致控制难度加大, 药物治疗收效甚微。

3 冬春季节猪场疫病控制的关键措施

(1) 加强猪群的饲养管理。养重于防, 实施精细化管理, 关注每一个生产环节和细节的管理。针对猪的不同生理阶段, 提供优质全价饲料, 满足其营养需求。尤其对母猪和仔猪要给予好的猪料, 在饲料中添加植物多糖等免疫增强剂, 提高猪群的免疫力和抵抗力。

(2) 猪群的注射保健。哺乳仔猪保健:3、7、21 日龄三针保健 (长效土霉素制剂、强力霉素, 0.3~0.5m L/头) ; 仔培猪保健:28、35、42 日龄三针 (头孢噻呋, 0.3~0.5m L/头) 。

(3) 预防用药, 控制猪群的细菌性继发感染。母猪用药:产前1 周和产后1 周使用支原净+金霉素;仔培猪用药:断奶前1 周和断奶后3 周在饲料中添加支原净+强力霉素+黄芪多糖;生长育肥猪用药:转群后1周、13~15 周龄和17~18 周龄, 在饲料中添加“加康”+强力霉素, 使用1 周。

(4) 做好疫病的监测与诊断。制定严密的猪群监测计划, 加强定期监测 (血清学与病学的监测) , 发现问题及时查漏补缺, 防患于未然。坚决及时淘汰病原阳性猪只, 避免疫病的蔓延和扩散。

(5) 根据本场实际制定严格合理的免疫程序。严格执行免疫程序, 将猪瘟、猪气喘病、猪伪狂犬病、蓝耳病、流行性腹泻与传染性胃肠炎疫病、流感、细小病毒、乙脑及口蹄疫等主要传染病重点预防。防疫时要选择正规厂家的疫苗, 确保免疫效果。慎重选择活疫苗和弱毒苗, 在本场无此病原的情况下不能选用, 以免造成该病在本场的爆发或使猪群隐性感染带毒。

(6) 做好定期驱虫工作。制定合理的猪群驱虫方案, 做到及时驱虫, 最好选用伊维菌素, 饲料给药连用7 天, 有效去除体内外寄生虫。

4 提高科技含量, 实现综合保健

8.小鹅瘟多发季节防治措施早了解篇八

一、发病情况

1.本病全年均有发生，但多发生在春季，主要侵害3～20日龄的雏鹅。

2.鹅群发病呈暴发流行，发病突然，传播迅速，具有高度的传染性和死亡率。

3.饲养管理水平低、育雏温度低、鹅舍地面潮湿、卫生环境差、鹅的日龄小，发病率较高。

4.饲料中蛋白质含量过低、缺乏多种维生素和微量元素、并发症的存在等均能诱发和加剧本病的发生和死亡。

5.患病的鹅群若有混合感染或继发感染，其发病率和死亡率明显高于本病的单一感染。

6.近年来发现，有个别鹅场的患病鹅群发病日龄最高的持续至33日龄，但死亡率极低。40日龄以上的鹅只，未见发生本病。

二、临诊症状

本病潜伏期为3～5天，以消化系统和中枢神经系统紊乱为主要表现。根据病程的长短不同，可将其临诊类型分为最急性型、急性型和亚急性型三种。

1.最急性型：最急性型多发生于3～10日龄的雏鹅，通常不见有任何前期症状，发生败血症而突然死亡，或在发生精神呆滞后数小时即呈现衰弱，倒地摆腿，挣扎几下就死亡，病势传播迅速，数日内即可传播全群。

2.急性型：急性型多发生于15日龄左右的雏鹅，患病雏鹅表现精神沉郁，食欲减退或废绝，羽毛松乱，头颈缩起，闭眼呆立，离群独处，不愿走动，行动缓慢。虽能随群采食，但所采得的草并不吞下，随采随丢。病雏鹅鼻孔流出浆液性鼻液，沾污鼻孔周围，病鹅频频摇头，进而饮水量增加，逐渐出现拉稀，排灰白色或灰黄色的水样稀粪，常为米浆样浑浊且带有气泡或有纤维状碎片，肛门周围绒毛被沾污；喙端和蹼色变暗（发绀）。有个别患病雏鹅临死前出现颈部扭转或抽搐、瘫痪等神经症状。据临床所见，大多数雏鹅发生为急性型，病程一般为2～3天，随患病雏鹅日龄增大，病程渐渐转为亚急性型。

3.亚急性型：亚急性型通常发生于该病流行的末期或20日龄以上的雏鹅，其症状轻微，主要以行动迟缓，走动摇摆，拉稀，采食量减少，精神状态略差为特征。病程一般4～7天，间或有更长，有极少数病鹅可以自愈，但雏鹅吃料不正常，生长发育受到严重阻碍，成为“僵鹅”。

三、防治措施

1.注射疫苗：母鹅开产前1个月，每羽注射小鹅瘟疫苗1毫升，2周后所产种蛋孵出的雏鹅免疫保护率可达95%以上。

2.免疫血清疗法：雏鹅出壳3～5天内，皮下注射或肌注小鹅瘟免疫血清，预防量为每羽0.5毫升，治疗量为每羽1毫升。

3.加强饲养管理：推广自繁自养，搞好种蛋消毒，严格执行卫生防疫制度，加强饲养管理，发现病鹅及时隔离治疗，防止污染环境。

9.季节性及夜间施工措施篇九

1、雨季施工措施

成立防汛安全领导小组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防汛抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。

雨季施工时，路基要做好排水工作，做好水泥等材料的保管工作。

进入雨季施工应做好下列工作：

a 对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划； b 修好施工便道并保证晴雨畅通；

c 住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在高程较高的地点；

d 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地没有积水。

A 管线施工：

事先作出雨水疏导方案，加强槽内排水。合理安排开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后及时回填。做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接口施工。

B 路基填筑

场地处理：在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等到措施进行处理。

填筑方法：路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，争取不让松铺土方过夜，防止表面积水和渗水将路基浸软。

注意事项：雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水及时排除，翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖清处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。

C 基层施工

认真掌握好当地天气、水文资料，根据天气的实际情况有预见性地安排每天工作计划和施工段落，并配齐人员及配备足够的机械设备，保证拌和、运输、摊铺及碾压等连续施工，同时拌和场的生产要以现场摊铺能力来拌和，确保无多余混合料积聚。另外要对细集料及粉煤灰覆盖，疏通排水系统，避免结块、成团，造成投料失真及等待晾干施工。

2、夏季高温施工措施

A 调整施工作息时间，避开中午高温阶段，避免阳光直射操作人员。如遇中午不能间断的砼浇筑工程对施工人员做好茶水、饮料及防暑用品的供应工作。

B 检查井等墙体砌筑应隔夜大堆浇足水份，保证砌砖吸水浓度达1.5cm，并保持湿润，严禁干砖上墙。

C 井壁等墙体砌筑应采用“挤浆法”，若采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得大于50cm，且应随铺随砌。

D 砂浆、砼的配合比要根据砂的含水率进行适当调整，并应随拌随用，尽量缩短存放时间。在砼浇灌前，对砼下基层、木模板和砖胎模要预先充分浇水湿润。浇筑完毕的砼构件及垫层等，待砼终凝后，并应及时用湿草袋（席）等覆盖、浇水养护，以防砼水分散失、表面脱水。

E 砼施工时应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工。气温过高时，宜避开中午施工，可选择夜间进行。

3、夜间施工措施夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工时住地要设置路灯。施工中穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。夜间进行路基或基坑内作业时，施工现场派专人负责管理。在靠近居民区夜间施工时，及时办理好夜间施工许可证，并按规定的时间施工，确保不扰民。

七、夜间施工安排：

铜川至延安高速公路交通标志工程为养护工程，施工过程中不能中断既有高速公路的交通，分期分段开放交通，因此夜间施工在所难免，因此必须做好安全工作：

1、在不中断高速公路正常交通的情况下，组织夜间施工，必须提供施工区的照明、警卫、防护、警示标志等并符合技术规范中相应条款要求的安全防护设施。

2、所有进入施工区域的施工人员必须加强夜间施工的安全教育，必须穿戴反光衣帽，车辆必须有反光标识。

3、施工期间不对现场附近道路运行区的车辆产生干扰，不在行车区内放置障碍物或废弃，确保交通安全。

4、夜间施工的时间不可过长，为确保施工质量，施工必须在监理工程师的指恃下进行。

10.风雨季节施工措施篇十

季节性安全施工措施

本工程将历经夏季高温期、冬季寒冷期和雷雨大风期，故应针对工程特

点分别制定季节性施工措施。

1、夏季高温安全生产措施

1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

2)炎热时期除现场设有的医务室外，另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。

3)积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

4)对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。

5)采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。

6)改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。

7)根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。

8)确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。

9)高温季节进行钢结构安装焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。

2、冬季安全生产措施

1)冬季施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。

2)入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作

江苏万年达建设集团有限公司

好对冬施的全面部署。

3)结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。

4)结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书，在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

5)当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时，即解除冬季施工。

6)结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。

7)科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。

8)根据气温若对分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。

9)冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。

10)工程所用大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。

11)供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。

12)对业主指定分包队伍施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收，尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。

13)做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。

14)管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。

15)各部门要结合自身情况和工程特点，研究制订切实可靠的安全措施，生产无事故。

16)加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。

3、雷雨季节安全施工措施

1)雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。

2)对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。

3)现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。

4)机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩，塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。

5)雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量

堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

6)开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。

7)雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。

8)雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。

9)露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。

10)做好水泥等材料的防潮工作。

11)消防器材要有防雨防晒措施。

12)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。

13)冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。

4、台风天气安全施工措施

1)时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。

2)对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。

3)对塔吊要细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处，将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗关闭锁好。

4)台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。

11.寒冷季节农机的使用养护措施篇十一

为了延长机件的使用寿命, 提高农业机械的经济效益, 在进入冬季前, 应当对农机进行一番精心的养护, 并且采取一系列保温、防冻措施, 确保农业机械安度寒冬。

一、加强农机的预热和保温

1.冬季启动柴油机前, 先减压, 关闭油门, 再用摇手柄摇转曲轴20圈以上, 使滴落在油底壳的机油进入各摩擦副表面, 这样能够明显减少冷启动时零部件的干摩擦。

2.向散热器内加注60℃左右的热水, 稍停, 摇车, 然后放水, 再加热水, 让热水的热量传导给机体, 直至机体温度达到40℃以上才能正式启动。

3.放出油底壳内的机油, 然后隔水加热润滑油, 再注入油底壳。注意:不能用明火直接烘烤油底壳, 以免烧坏油管、电线和发生火灾。

4.短时间使用电火焰预热器。启动预热器是利用电阻丝加热空气和燃油, 所以每次通电的时间不应超过10s, 若一次启动未成功, 应停歇1min再启动, 以免烧坏电阻丝。

5.在发动机上盖保温帘、保温套, 也可以用硬纸板放在散热器前面阻挡寒风。

6.柴油机、轮式拖拉机和自走式农业机械应尽量停放在车库内, 防止农机被雨雪侵蚀和轮胎被冻结, 同时有利于蓄电池保温。

7.对液压悬挂系统预热。启动发动机, 待发动机走热以后, 扳动液压操纵手柄, 使液压系统在无负荷的情况下提升、下降若干次, 让液压油在系统中循环, 待液压油温度上升到20℃以上后再进行作业。

以上几项预热和保温措施可以单独使用, 天气特别寒冷时也可以同时使用。

二、防止机件发生冻裂

1.在严寒季节, 冷却系统应加入防冻液, 而不仅仅是清水。提倡全年使用防冻液。

2.定期放出燃油箱、燃油滤清器中的水分和杂质, 严格防止水分混入柴油中, 以免燃油供给系统发生冻结现象。

3.一天作业结束后, 应当小油门运转发动机几分钟, 待机体温度有所降低再熄火, 然后放出冷却水。决不能在满负荷、大油门作业后立即熄火和排放冷却水, 这样机体容易因骤然冷却而开裂。

4.晚间排放冷却水时, 必须排尽。为此, 需要打开散热器盖和所有的放水龙头。光打开放水龙头而不打开散热器盖, 机体内的冷却水是放不干净的。另外, 还需要疏通放水龙头, 防止冷却水中的杂质堵塞出水口, 造成冷却水放不出来。不仅在冬季, 就是在秋末、初春以及寒潮来临之际, 预计气温可能降到5℃以下时, 都要注意放出发动机的冷却水。

三、正确选用油料

1.柴油。

由于低标号柴油含有较多的石蜡成分, 当大气温度降低到接近柴油的凝固点 (7℃左右) 时即有石蜡析出, 容易堵塞油路。因此, 选用的柴油的凝固点必须低于环境最低温度5℃～10℃, 可以选用0号、-10号、-20号轻柴油。

2.机油。

在冬季来临之前, 应当对润滑系统进行一次保养, 放出原来的润滑油, 更换机油滤芯, 然后彻底清洗润滑油道, 再加入黏度较小的机油。要尽量使用复合黏度柴油机机油 (例如10W—30) , 这类机油能够兼顾低温启动性和高温润滑性两方面的要求。

3.齿轮油。

在变速器和后桥内, 可以选用20号齿轮油或者双曲线齿轮油。

4.润滑脂 (俗称黄油) 。

为了降低润滑脂的黏度, 减小农机的运转阻力, 冬季应当选用号数小的润滑脂, 例如1号、2号锂基润滑脂。

5.液压油。

在液压悬挂系统, 可以选用40号液压油。

四、对农机进行合理调整