水力发电厂检修过程管理（共12篇）
1.水力发电厂检修过程管理 篇一
某水力发电厂设备检修管理规定:设备检修管理规定 1 范围
本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则
GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则 DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责
3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。
3.1.1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对检修工程计划进行审批、控制和考核。
3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级
4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
4.1.1.1 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
4.1.1.2 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
4.1.1.3 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。4.1.1.4 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。
4.1.2 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。4.1.2.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。4.1.2.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
4.1.2.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。4.2 定期检修管理 4.2.1 检修间隔
4.2.1.1 机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。A级检修间隔的规定如下： 1）水轮发电机组：4～6年；
2）检修等级组合原则：在机组两次A级检修之间，安排一次B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为6年时，检修等级组合方式为A—C—C—B—C—C—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、以后照此类推）。3）主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年安排1次C级检修。4.2.2 停用时间
机组A、B、C、级检修的停用时间是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。各级计划检修的停用时间（日数）规定如下：根据机组结构的实际情况A级检修（更换顶盖、转轮、底环等过水部件）时间为30天；B级检修（需整体盘车调整轴线、但不需更换任何过水部件）时间为15天；C级检修（达不到A、B级检修规模的所有小修）时间5天。
4.2.3 可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整A级检修间隔和采用不同的检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经集团公司批准；可以结合技术改造，在总停用日数不变的情况下对各级计划检修进行调剂，但需在计划中做出明确安排和说明。
4.2.4 主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，合理确定其检修等级、检修间隔，并穿插在机组各级检修中执行。
4.2.5 机组停用时间是在完成相应等级检修的所有标准项目的基础上制定的，在实施状态检修的基础上可以削减标准项目，同时可以缩短相应的停用日数，但必须通过技术论证并经集团公司批准。对在相应等级检修中实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用日数的限制，但需在计划中做出明确安排和说明。
4.2.6 机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向集团公司和电网调度部门提出申请，经批准后实施。4.3 定期检修项目和定期检修计划管理 4.3.1 标准项目和非标准项目的确定 4.3.1.1 标准项目
1）A级检修标准项目的主要内容
① 全面解体、更换或修理和调整过水、发电机定、转子定期检查； ② 定期监测、试验、校验和鉴定； ④ 更换已到期的需要定期更换的零部件； ⑤ 各项技术监督规定的检查项目； ⑥ 消除设备和系统的缺陷和隐患。
2）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。
3）C级检修标准项目的主要内容 ① 消除运行中发生的缺陷；
② 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； ③ 各项技术监督规定的检查项目。4.3.1.2 非标准项目
非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施、节能措施、技术措施等项目，这些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产；重大非标准项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在10万元及以上或对系统设备结构有重大改变的项目。非标准项目根据机组运行的实际情况提出，报集团公司审核批准后安排在各级检修计划中。
4.3.2 凡是只有停机才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备，其检修应与机组检修同步进行。4.3.3 各级检修的标准项目应根据设备的状况、状态监测及分析评估的结果进行调整，原则上在一个A级检修间隔内所有的标准项目都必须进行检修。
4.3.4 应对生产建筑物(厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等)和重要非生产设施(道路、护坡)进行定期检查维护，并制定相应的定期滚动检修台帐，结合实际情况进行检修。4.3.5 检修等级组合规划和定期检修工程滚动规划的编制。
4.3.5.1 根据规定，对每台机组编制在一个A级检修间隔内的“检修等级组合规划”和“定期检修工程滚动规划”。检修等级组合规划主要是企业对发电机组在一个A级检修间隔内各检修等级及组合的规划，定期检修工程滚动规划主要是企业对需要在后三年A、B级检修中安排的重大非标准项目、技改项目进行预安排，并于7月15日以前上报集团公司。4.3.6 检修工程计划的编制
4.3.6.1 根据主要设备及辅助设备健康状况和检修间隔，结合定期检修工程滚动规划，合理编制和上报集团公司检修工程计划，计划编制内容及格式按有关规定执行。
4.3.6.2 水轮发电机组、主变压器、控制系统、单元辅助设备为独立单位工程列入检修工程计划。4.3.6.3 公用系统设备按系统分类作为独立项目列入检修工程计划。4.3.6.4 生产建筑物按建筑物名称列单位工程。4.3.6.5 非生产设施按其设施名称列单位工程。4.3.6.6 非标准项目应逐项列入检修工程计划。4.3.7 检修工期计划的编报和批复
4.3.7.1 每年7月，根据集团公司的检修重点要求,结合本单位情况，经过充分研究和论证，提出下检修工期计划。每年8月1日前报集团公司各分支机构初审并同时报集团公司安全生产部。4.3.8 检修工期计划的调整和落实
4.3.8.1 检修计划一经批准，要严格执行，做好检修计划的落实工作。
4.3.8.2 电网调度部门下达的检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情况需要调整的，应报电网调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计划调整的各部门应按有关规定承担相应的责任。
4.3.8.3 机组C、级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电的辅助设备及公用系统设备的检修，其开工时间可在季、月度检修计划进行确认。
4.3.8.4 确遇特殊情况需调整，原则上机组A级检修开工时间一般不得与计划安排相差三个月，B、C级检修不得相差两个月，且均应在开工前三个月向集团公司各分支机构申报，经分支机构审核和集团公司批准并征得电网调度部门同意后，方可进行调整。
4.3.8.5 检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准、技改项目，必须向集团公司申报，经批准后方可实施，如果增减的重大非标准、技改项目对检修的工期产生影响，应在集团公司批准后向所在的调度部门申报并获得批准。
4.3.8.6 为减少计划外停机检修，在不影响电网调度和事故备用的前提下，利用电网负荷“低谷”时间，事先申请并经电网调度批准后，不停机进行设备的消缺及维护工作，允许不作降出力考核。4.4 检修物资和检修费用管理 4.4.1 检修物资管理
4.4.1.1 检修工程需用物资计划由生产技术部门组织各有关部门按工程项目计划分别编制，经财务、领导批示后交物资部门统一组织协调供货。物资部门负责筹建物资计划数据库，所有物资计划应准确编制、及时下达。大修、更改需用计划须提前半年上交；小修项目物资计划须提前三个月上交。
4.4.1.2 编制检修物资需用计划时，对必要的物项应附技术要求和质量保证要求。检修工程计划中非标准检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，应编制专门计划、制订技术规范书，并按统一规定采购调配。
4.4.1.3 定期检修工程滚动规划中提出的重大非标准、技改项目经批准并确定技术方案后，须提前半年进行备品配件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作攻关等工作。
4.4.1.4 对标准项目和部分非标准项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检查检修节约状况和开展预算管理。4.4.2 检修费用管理
4.4.2.1 生产技术部门落实所有部门检修费用、明确检修的项目、内容和资金来源；财务部门负责落实所有各单位检修费用的控制、大修工程的结算，以及工程预付款的管理。检修费用包括大修费和维护费。所有检修费用预算，经批准后下达各有关部门执行，要从严掌握使用，并按实际使用数额直接计入生产成本。
4.4.2.2 检修费用的结算按集团公司的有关规定执行。
4.4.2.3 每年下达的检修费用指标，各有关部门应严格控制使用，不得超支，对超支的部门将按有关规定予以考核。
4.4.2.4 必须严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划，提倡修旧利废，坚决反对大拆大换。
4.5 发电设备检修的实施管理
4.5.1 检修设备、大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理。4.5.1.1 物资采购的招标投标
1)必须遵循公开、公平、公正、择优和信用的原则。2)物资采购主要采取邀请招标方式。4.5.1.2 物资采购的开标评标 1)开标由有关部门人员参加。
2)参加开标的人员对所有投标厂家进行技术论证，从通过技术论证、符合技术要求和相对低价的厂家中选取一家为中标者。4.5.1.3 工作要求
1)招标过程中必须严格遵守保密纪律。
2)在中标厂家确定以前，不得与任何生产厂家进行有关技术要求、技术规范、订货价格等方面的实质性谈判。
3)评标中要体现公平、公正、合理的原则，应综合技术、价格、服务等各方面的因素进行考虑。4)定货合同的付款按集团公司有关规定的要求进行。4.5.2 在项目开工之前必须签订相关的合同，否则不得开工。4.5.3 检修工作对外承包的按照集团公司有关规定执行。4.5.4 加强检修基础管理工作，主要有以下内容： 4.5.4.1 编制并定期修订检修工艺规程；
4.5.4.2 根据有关的规程制度，结合实际情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度；
4.5.4.3 编制检修文件包。内容应包括检修项目工序卡、工艺方法、工艺质量标准、质量验收计划、检修记录表单和特殊项目技术措施、安全措施、组织措施等；
4.5.4.4 加强技术档案管理，建立设备检修台帐并及时记录设备检修情况，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员责任；
4.5.4.5 加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；
4.5.4.6 做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的国产化工作；
4.5.5 A、B级检修修前准备管理 4.5.5.1 计划落实
1）明确影响机组可靠性的最主要因素； 2）提出影响机组效率的重点检修项目；
3）召开运行分析会，汇总、分析机组存在的主要设备缺陷； 4）设备管理部门提交发电设备修前状态评估报告；
5）在以上工作的基础上，结合检修工程计划确定的重点检修项目，制定符合机组实际的A、B级检修项目计划，明确检修重点。6）与技术监督部门协调，按照有关规定和机组的实际情况制定有关技术监督项目； 7）根据检修项目施工工艺要求，制定需制造厂配合计划、各专业配合计划；
8）结合反事故技术措施项目计划、节能措施、科技项目计划，明确需在A、B级检修中实施的项目；
9）确定机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，明确机组检修形象进度计划；
10）在机组检修形象进度计划的基础上，编制机组A、B级检修网络进度图，可根据实际情况制定各专业的检修网络图或重点项目的专项检修网络图。4.5.6.2 措施落实
1）对A、B级检修非标准项目和技改项目的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施； 2）针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施； 3）绘制检修现场定置管理图；
4）根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续。4.5.6.3 物资落实
1）根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、材料等物资需求计划，并做好物资采购、验收和保管工作；
2）根据需要召开物资平衡会，检查、落实检修物资的到货情况； 3）物资部门在备品配件到货后，书面通知生产技术部门组织验收。
4）备品配件的验收应首先查看其出厂合格证、材质化验报告、出厂编号、日期；校核其几何尺寸符合图纸要求；特殊材质及有硬度要求的物件，须做金相取样化验硬度，测量是否合格。
5）备品配件验收合格，由参加验收各方共同签发验收合格证；合格证随备品配件由物资保管部门入库保管、保养、下发。
6）内部加工的备品配件，由生产技术部门验收。修复的大型配件，由生产技术部门组织有关单位验收。7）所有备品配件应在设备停运检修前20天全部到货并验收入库。4.5.6.4 检修工器具落实按照有关规定执行。4.5.6.5 组织与人员落实
1）提前召开各种专题会检查、落实A、B级检修准备情况。
2）筹备成立检修管理临时组织机构（如：大、小修指挥部等），明确各级人员职责； 3）根据检修项目设置和检修工时定额，核算检修用工，进行检修劳动力平衡。4）生产技术部门负责制定检修计划，并实施全过程管理。
5）必须组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修工序卡或检修作业指导书或设备检修作业文件包、工艺纪律、安全技术措施等方面的学习，并考试合格。
6）必须组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，确定检修项目的施工和验收负责人。
7）必须进行特种作业人员的资格审查及考试工作。
8）必须根据本单位实际情况，制定下发有关检修的专项管理制度。4.5.6.6 外包工程项目落实按有关规定执行。4.5.6.7 检修作业文件落实
1）设备检修作业文件包含以下内容： 设备检修所需的图纸、资料；
设备检修过程危险点分析及有关安全、技术措施；
内容预览
第一章 总 则 第一条 为合理安排、精心组织，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003），制订本制度。
第二条 本制度对检修工程目标、计划、准备、实施、检修指导、总结等的管理提出明确要求。第三条 本制度适用于凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）各类设备的检修、维修及更新改造工程。第二章 管理机构和工作职责
第四条 安全生产部为检修过程的归口管理部门。第五条 安全生产部主要职责为：
（一）制订设备检修目标和计划。
（二）组织设备检修准备、实施、检修指导。
（三）负责检修质量验收。
（四）负责检修后的评价和总结。第六条 检修维护工区职责
（一）编制检修项目和计划。
（二）负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。
（三）实施检修质量验收和检修总结。第三章 检修前准备
第七条 所有外委检修项目必须按中国电力投资集团公司的有关规定实行招投标签订承包合同。合同应包括以下内容：检修项目（含临时项目变更的补充条款），检修后达到的技术经济指标，发包方与承包方的权利、义务、责任，检修中的安全、质量、工期、文明生产、费用、责任，承包方应该移交给发包方的竣工验收资料，检修后一定时期内检修设备的安全性、可靠性、经济性等。
第八条 检修工作开始前编写检修文件，检修文件应包括开工报告、目标要求、“三措”、检修进度网络、检修项目、主要项目的专项措施等。开工报告中，应明确承包单位、开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日、所需要的总检修费用等。
第九条 建立健全检修工程组织保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对下列事项负责：检修前的准备工作、检修工程的组织指挥协调、安全生产、检修质量、检修工期、检修费用、物资供应、文明生产、后勤保障、宣传报道、劳动竞赛等，保证检修工作能够“安全、优质、如期、高效、文明、低耗”地进行。第十条 制定合理的检修工程进度网络图，积极运用计算机网络优化技术，不断改善网络计划方案。第十一条 检修现场应推行定置管理
（一）工器具、检修材料、试验设备等的摆放符合定置图要求，并有必要的防护设施。
（二）检修现场与运行现场设置隔离措施。
（三）现场照明、工作场地满足标准化作业条件。
第十二条 积极推行检修文件包制度。检修文件包具体要求见《检修文件包管理》制度，检修文件包按规定批准后执行。
第十三条 落实检修人员、检修设施与设备及检修材料与备品备件的情况。
第十四条 制定检修项目的安全与技术措施，要求在检修工程开始前，开展针对检修项目的安全技术交底工作。
第四章 检修过程管理 第十五条 检修过程
（一）项目管理单位在检修过程中，应经常召开现场办公会，了解情况，协调工作。
（二）检修过程中应积极推广标准化作业和执行检修文件包制度。
（三）检修过程中应加强安全监督，严肃查处违章作业行为。对照检修前制定的安全措施，到现场检查措施的执行情况。
（四）对外委工程项目，电厂派专人跟踪监督，负责外委工程全过程管理。第十六条 质量管理
（一）对照检修前制定的技术措施，相关人员在检修过程中严格履行自己的职责。
（二）检修过程中严格执行检修文件包,确保检修质量，检修人员随身携带检修相关文件。
（三）妥善处理检修过程中文件包未考虑到的意外事项，设备解体后，检查要细，根据职责要求，有关人员应到位，意外事件发生后，要立即通知有关人员，根据实际需要，召开不同层次的会议，讨论制定方案。
（四）检修技术记录、试验报告、设备及系统变更等技术文件应清晰、准确、完整。
（五）按质量控制的要求执行验收制度。
（六）杜绝检修后的设备在试运行、运行过程中出现故障，以此评价质量管理水平。
（七）对照检修文件包，从进入工作的条款开始，逐项实施检修文件包与检修工序条款，重要事项的记录，W、H点的检验。第十七条 工期管理
（一）严格执行保障工期的有关措施。
（二）按检修前制定的组织措施，保证工期进度网络图正常执行。
（三）项目管理单位应加强组织协调，确保如期竣工。第十八条 费用管理
（一）严格执行检修计划所确定的检修费用，以合同的方式进行综合控制。
（二）检修文件包中必须对该检修项目所消耗的物资进行核定。
（三）发包方应对检修所需的物资按项目统计，制定清单，承包方确认。由厂第一负责人批准执行，要求实行计算机管理。
（四）管理人员应在检修中经常到现场检查物资的消耗情况，一要杜绝消耗性材料的浪费，二要对配件、设备的更换进行严格的审核。第十九条 文明生产管理
（一）合同中应该对文明生产提出明确要求。
（二）检修实行标准化、规范化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。如定置管理、有效规范的隔离措施、脚手架的搭设要求、解体后的设备零部件、工器具的放置、检修通道的安排、卫生要求等。
（三）现场严格执行文明生产管理规定。第二十条 物资供应管理
（一）检修开工前物资应到货，为开工决策提供支持。
（二）对于检修前没有到货的物资，责成专人督办。
（三）对于检修过程中发生新的物资需求，及时提出物资计划，及时转交供应部门采购，并责成专人督办。第五章 检修总结
第二十一条 检修结束后应及时进行工作总结，对以下几个方面的内容重点说明：
（一）开工日期:计划开工日期、实际开工日期，变更情况说明等。
（二）工期：计划工期、实际工期，变更说明。
（三）检修项目：检修项目完成情况及变更说明。
（四）检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有哪些遗留问题，对于遗留问题的处理意见
（五）检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持。第二十二条 检修过程中相关资料及时整理并归档。第六章 检修后评估
第二十三条 机组大修竣工并网发电一个月以后，要对机组状态进行评价，评价内容主要是机组安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等，了解机组大修后是否达到了预期目的。
第二十四条 根据集团公司有关工程后评估的管理规定，按照《湖南五凌水电开发有限责任公司生产工程后评估管理（试行）办法》对机组检修情况进行后评估 第七章 监督检查及奖惩
第二十五条 对检修过程管理中能及时发现问题，做出贡献的部门和个人，将根据厂《安全生产奖惩规定》有关条款予以奖励；对因工作失误或工作人员失职，检修过程管理不按规定要求的，将按照厂《安全生产奖惩规定》有关条款进行考核。
第二十六条 安全生产部对检修过程管理工作定期进行检查和评价。及时收集和反馈信息，提出改进意见，对检修过程管理工作进行效果评估。
第八章 反 馈
第二十七条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。
第九章 附 则
第二十九条 本制度由电厂安全生产部负责解释。
第三十条 本制度自发布之日起实施，其他相关制度同时废止。
2.水力发电厂检修过程管理 篇二
关键词：电力市场,发电机组,评估,检修措施
1 概述
随着我国电力事业的不断发展, 对于发电机状态检修的工作逐渐得到实施。在过去的大型发电机状态检测中往往采用定期检测的方法, 检测模式具有严重的计划性和固定性, 容易产生维修过剩和检查不足等问题, 对发电厂的经济效益产生一些不利的影响。近几年来, 电力事业不断发展成熟, 根据以往的电机检修的工作经验, 提出了对发电机进行状态检修的方法。发电机状态检修是一种新型的电机检修模式, 该模式对发电机的检修时间和检修的必要性作出判断, 能够有效地协调电力市场与发电机组状态之间的关系。该方法通过将发电机的状态监测作为基础, 把发电机设备的状态划分成四种检修状态, 弥补了过去发电机检修上的不足, 不仅延长了发电机组的寿命, 还减少了电力企业在发电机组维修上的人力、物力投入, 为电力企业的发展带来可观的检修经济效益。
2 我国传统发电机检修的基本理论
我国传统的发电机检修方法是定期预防检测和事故临时维修法。定期预防检测是对发电机的各部分进行全面系统的检查维修, 并对部分零部件进行更换, 使发电机机组恢复正常的运行状态。事故临时维修法是在发电机发生事故故障后针对具体的故障部位对发电机进行维修工作。这种传统的检修模式在实际运用中容易出现由于强迫停止运行而引发事故的现象。预防性检修的方法以设备的可靠性理论为基础, 随着发电机运行时间的积累需要缩短对其的检测周期。这样在发电机使用一定时间以后对其的检测次数就越来越多, 停止运行的时间加长, 检修费用增加, 给企业的经济效益造成不利影响。
3 新型的发电机状态检修概念
发电机状态检修是依靠设备诊断技术, 结合发电机从设计到生产、再到实际投运中所有的具体情况进行分析判断, 从而检修出发电机的内部状况和故障部位, 得出相应的数据值, 提出相应的解决措施。这种状态检修方法可以减少不必要的设备大修程序, 降低设备运行出现故障的概率, 从而减少了维修成本的投入, 提高了发电机的使用效率, 使电力企业能够获得最大化的检修利益。
4 影响发电机状态的主要因素
发电机状态是一个系统的连续性过程, 如果发电机产生任何的异常情况, 都有可能对设备产生负面的影响。然而影响发电机状态的因素有很多, 发电机的制造过程、安装状况、运行情况、操作规范度、检修方法、自身寿命都会对发电机产生一系列的影响。因此必须要高度重视发电机从生产到投运的各个环节, 从细微之处确保发电机组的正常运行。
5 发电机的状态评估
如何才能对发电机组的状态进行正确评估, 这需要全面收集发电机的各项状态信息, 并在这些信息的基础上进行综合地分析处理。
5.1 发电机的状态信息。
对于发电机状态信息的获取, 需要对发电机的生产质量、运输安装过程、运行状况进行检测, 同时还要通过多种方法对发电机进行规范的预防性试验和在线监测, 并且做好检修方面的详细记录。
5.2 发电机的状态信息评估。
在现有发电机检测技术的基础之上, 依据获取的发电机状态信息的各项报告和相关数据, 参考发电机状态等级的相关指标把发电机状态分为正常状态、可疑状态、不良状态和危险状态四个等级。
5.2.1 发电机正常状态的指标条件。发电机要达到正常状态的指标标准需要发电机的一切运行状况正常, 试验数据达到相应正常标准。
正常状态的发电机首先必须要在制造、运输过程中达到相应的技术标准, 并且满足绝缘、短路、调峰等方面的需求, 不存在任何的缺陷。同时还要确保发电机定子绕组和运行参数、各部温度满足相应的标准要求, 且在试验中达到相应的空载特性、短路特性、耐压特性等合格标准。
5.2.2 发电机可疑状态的指标条件。
发电机达到可疑状态是指发电机在检修环节中出现部分参数异常现象, 同时有不确定性的因素存在。例如发电机的各部温度出现不正常现象, 但是没有达到报警限制的标准;又如在试验中发现空载特性、短路特性曲线与以往试验中的数值不相符, 存在下降现象, 而又在发电机相关标准的允许范围之内。
5.2.3 发电机处于危险状态的标准条件。
当发电机达到危险状态则表明发电机已经不能正常运行或者在运行中存在发生事故的可能性很大。使得发电机达到危险状态的因素有很多。发电机的绝缘设置明显低于标准的数值要求;定冷水的流量值陡然下降, 自动断水保护的动作跳机;发电机在运行过程中部分区域温度过高, 严重超过了发电机的温度最高限制;发电机出现局部漏水现象, 并且出现定子、转子接地的想象, 这些都会导致发电机在运行中出现事故。
6 发电机状态检修的检修策略
当我们对发电机的状态做出等级判断之后, 就应该依据发电机的状态等级情况对发电机采取相应的检修措施。
6.1 正常状态下的发电机检修措施。
保持发电机的继续运行状态, 不做检修工作, 但是要对发电机进行在线监测和离线的周期性试验, 并且安排专业人员定期对发电机进行巡视检查。
6.2 可疑状态下的发电机检修措施。
保持发电机的继续运行状态, 但是要尽量缩短试验周期, 加强对发电机的跟踪监测工作, 允许发电机的各项指标在一定的控制范围之内下继续工作。如果在检测期间出现恶劣的趋势, 则应采取相应的检修办法, 恢复发电机的安全试验数值, 才可继续运行。
6.3 不良状态下的发电机检修措施。
当发电机处于不良状态下时, 为了保证发电机能够安全的正常运行, 必须要对发电机进行检修, 并且停止运行, 针对发电机的具体问题进行具体的检修处理工作。
6.4 危险状态下的发电机检修措施。
发电机处于危险状态下运行, 很容易造成安全事故的发生, 因此必须要立刻停止发电机的运行, 对其进行检修工作后还要再做充分的试验工作, 试验合格后方可重新运行发电机。
7 结论
随着发电机定期检修方法的弊端逐渐显现, 发电机状态检修方法的优势逐渐显现出来。无论是何种检修方式, 其目的都是为了获得电力企业的最大效益。发电机状态检修是对发电机检修办法的一种创新, 在发电机检修要求不断提高的背景条件之下, 状态检修的方法必将越来越广泛的应用到发电机检修的实际工作当中。
参考文献
[1]李尹光.二滩水电厂电晕现象处理浅析[J].水力发电, 2010, 12 (4) :34-36.[1]李尹光.二滩水电厂电晕现象处理浅析[J].水力发电, 2010, 12 (4) :34-36.
[2]王郧中.二滩水电站发电机推力/下导冷却器故障分析与处理[J].水力发电, 2012, 7 (10) :94-96.[2]王郧中.二滩水电站发电机推力/下导冷却器故障分析与处理[J].水力发电, 2012, 7 (10) :94-96.
[3]金建波, 董晓英.三峡水力发电厂水轮发电机组逆功率保护应用分析[J].华电技术, 2010, 4 (3) :143-145.[3]金建波, 董晓英.三峡水力发电厂水轮发电机组逆功率保护应用分析[J].华电技术, 2010, 4 (3) :143-145.
3.水力发电厂检修过程管理 篇三
关键词：水力发电厂；机械设备；检修和维护
中图分类号：TM622 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）02-0095-02
随着经济的持续快速发展，人们生产生活对电力的使用和要求程度越来越高，水力发电事业发展进程也逐步加快。作为我国的基础设施行业，水力发电事业对于我国基础设施和现代化建设的发展起着良性促进作用。水利事業发展迅速，水利工程项目也随之增多，水力发电厂中单机容量也在逐步提高。由此对于水力发电厂的设备优化程度要求也相应提高，时刻保证这些机械设备处在最优的工作状态，是水力发电厂机械设备检修和维护人员不断探索和思考的问题。加强水力发电厂机械设备的检修和维护工作，有利于机械设备的循环高效利用，有利于保证水力发电厂顺利展开工作、提高水力发电厂的经济效益，有利于适应新时代的发展潮流，有利于我国水利工程事业的持续健康发展。
1 水力发电厂机械设备检修和维护的重要性
机械设备时刻处于工作状态，对于水力发电厂的工作运行起到至关重要的影响作用。一旦机械设备无法投入使用，水力发电厂将处于近乎瘫痪的状态，收益将会急剧减少，所有依靠水力发电厂生存的人们将处于艰难境地。采用科学合理的方法，定期对水力发电厂的机械设备进行检修和维护，保障机械设备一直处于能够常规运行的状态。如果水力发电厂的机械管理人员不能够对厂内的机械设备进行系统化的管理，缺乏必要的检修和维护，长久失修的机械设备难免会出现一些无法承受重压的情况，传统的检修方式已经无法跟上不断发展进步的水电事业的脚步。为了避免因为机械设备出现故障而导致水力发电厂无法连续工作的现象发生，必须采用先进的科学方法对机械设备进行检修和维护。并且，机械设备的检修和维护能够避免一些因为机器故障引发的惨痛事故，从而在整个水力发电厂之内都保持安全运行的良好局面。
2 检修方法
2.1 定期检修
设备运行是有自己的周期的，在一个周期内能够自如顺利地进行工作，而超出这个时限之后，就容易出现故障。负责设备检修的工作人员可以根据设备的运行周期制定检修计划，定期进行检修。水利项目的不断增多，相应带给水力发电厂的机械设备的压力加大，机械设备常常处于超负荷的运行状态，更应该不断加强对设备的检修。定期检修能够根据机械设备的工作使用周期，针对其容易出现的问题和故障进行定期的维修，延长设备的使用寿命，增强设备的使用效果。检修人员以负责任的态度对机械设备进行维修，使得水力发电厂的这些机械设备更好的运行[1]。
2.2 主动检修
水利发电厂在定期检修的基础上还要对机械设备进行主动检修。传统的检修方式都是在机械设备出现问题时才对其进行维修，很大程度上影响了工作进程，没有起到将突发状况降低到最小程度的作用。想要增加水力发电厂的机械设备的使用寿命和经济价值，根据对机械设备的科学识别，积极主动地对设备进行检修，能够做到防患于未然。观察设备的运行状态，对出现异常或效率降低的机械设备，主动采取检修，防止小问题发展成大状况的现象发生。从机械设备的实际使用情况来看，主动进行检测维修，比发现问题再去被动得寻求解决方法要更具有实用性，时效性也相应较高。主动检修不会对水力发电厂的工作效率产生更严重的影响，设备出现问题，但在前期就进行维修，比起被动检修不得不停止机械设备运行的情况来说，更容易也更方便[2]。
2.3 状态检修
在水力发电厂进行机械设备的检修时，根据设备处于的不同状态进行选择不同的检修方式。这种检修方式能够减少因为重复检修和过度检修造成不必要的成本浪费情况，也可以做到有效避免因设备得不到及时检修而造成较大经济损失的发生。同时要以可靠性检修为核心标准，争取一次性检修就能够保证达到彻底检修的效果。以可靠性为中心进行检修，是一项利用低成本收获高效益的检修方式[3]。对运行状态比较差的设备及时安排检修，而对于状态良好的设备可以适当地减少检修次数，这些都可以通过实施对机械设备的监测进行控制。
3 维护工作
3.1 制定机械设备维护计划
水力发电厂在进行机械设备的检修和维护时，并不是随心所欲的，而是应该具有相对完整的目标和计划。根据水力发电厂自身的设备质量状况、实际使用情况来进行研究分析，明确想要达到的维护目标，从而制定一个切实可行的机械维护计划，对其进行维护整修。只有明确了机械设备进行维护的目标和计划，才能保证水力发电厂工作的顺利进行。同时要规范水力发电厂内部机械设备维护工作人员的工作方式，这些设备维护人员是直接的维修者，他们的专业水平和职业素养决定了机械设备维护的最终效果。可以采取确立机械设备维护工作的规章制度，增强机械设备维护工作人员的职业意识，引起他们对这项工作的足够重视，进而保证坚决贯彻执行好具体的维护目标和计划。
3.2 加强系统管理观念
保证安全性是水力发电厂一贯的目标之一，不断增强提高工作人员的检修和维护观念是做好机械设备维护工作的重要内容。工作人员在加强系统管理的观念，将水力发电厂机械设备的维护工作当成一个完整系统来看，采用科学合理的方式进行维护工作，对于做好机械设备的维护工作是很重要的实现方式。水力发电厂可以通过开展设备维护工作人员的培训、考核等方式来不断提高他们的职业意识。系统管理作为现如今主要使用的管理模式，对于机械设备的维护工作也同样适用。想要做好机械设备维护工作的系统管理程度，最重要的是要培养一支先进的优秀管理团队，将水力发电厂内部的优秀员工进行培养，使他们成为机械设备管理层的中坚力量[4]。
3.3 特种设备的维护
水力发电厂作为特殊的水电行业，需要众多的特种设备，这些机械设备价值通常较大、潜在危险可能也较大，是进行水力发电厂进行工作的主要设备，因此，对它们的维护工作也就显得尤为重要。对于这些特种设备进行维护，需要专业的工作人员来执行，需要更为严格的标准，通过定期维护、专项维护等方式，将维护特种设备的工作做好。水力发电厂的领导人员以及专门负责人员要对特种设备给予足够的重视，预留出充分的时间和精力对其进行维护[5]。
4 结 语
水力发电厂在便利人们生产生活、促进经济持续健康发展方面起着重要作用，保障水力发电厂的工作顺利开展，保证安全生产，都需要都水力发电厂内部的机械设备进行检修和维护。检修和维护可以让这些机械设备的使用寿命延长，能够保障在进行水力发电过程中减少危险因素。在进行水力发电厂机械设备的检修和维护工作时，要能够做到定时定期地主动进行，以达到避免更大危险情况的发生。
参考文献：
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[2] 冯铁成.水力发电厂机械设备检修及维护问题探究[J].机电信息，2013，（15）.
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[4] 卞谦裔.水力发电厂怎样检修及维护一次设备[J].中国高新技术企业，2013，（32）.
4.发电厂设备检修管理的探讨 篇四
简介： 改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。
关键字：发电厂 设备检修
一、前言
现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。
二、计划性检修制度存在的问题
目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10—12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。
三、实施状态检修的必要性
状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。
状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业
交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。1992年，国务院经贸办又在《“八五”后三年工交企业设备管理工作重点》中进一步明确指示：“要继续破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。
四、对状态检修管理的实践
针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，沙溪口水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。
1、收集基础数据，完善原始资料
以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：
①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；
②建立设备现有的备品备件数据库；
③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；
④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；
⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。
2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析
根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。
3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷
设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。沙溪口水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。
4、应用统计数据，预测设备状态
要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已
到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。
5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期
由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，我们只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。
五、结束语
5.电厂检修值班管理制度 篇五
二、电梯值班员须经市劳动局特种操作技能培训后，持证上岗。
三、电梯值班员须每天对所辖电梯进行巡视检查，巡视检查内容包括：
1、电梯运行过程与正常状态有无差别；
2、电梯的配套设施是否齐全完好；
3、电梯机房减速箱是否正常；
4、电梯钢丝绳外观是否有断丝断股现象；
5、电梯制动器是否可靠制动、禁锢件是否松动；
6、电梯维修保养工作是否留有缺陷；
7、电梯机电运转是否正常；
8、各呼梯、选层、指示装置、对讲电话是否正常；
9、减速箱油位、温升是否正常；
10、有无异声、异味现象和底坑水浸现象等。
四、电梯经巡视检查后须认真填写《电梯值班巡视检查记录表》，包括下述内容：
1、电梯维修保养人员的主要工作内容简述；
2、电梯维修保养人员的人数名单；
3、电梯维修保养更换的主要零部件；
4、故障处理跟踪记录；
5、困人解救情况；
6、交代下一班的主要任务；
7、电梯卫生状况等。
6.水力发电厂安全性评价 篇六
(2006-01-06)
水力发电厂安全性评价内容包括生产设备、劳动安全和作业环境、安全管理三大方面。
一、生产设备安全性评价
（一）水轮机
1.水轮机整体运行的工作状况
（1）水轮机水导轴承摆度值是否在标准范围内。
（2）水导轴承处的振动值是否在标准范围内。
（3）机组在运行中，对蜗壳水压、顶盖水压、尾水真空等的监测是否完善。
（4）运行中的机组在导水叶开启或关闭过程中，导叶接力器活塞是否存在卡涩或其他异常状况，控制环、拐臂等转动是否灵活，控制环是否存在跳动现象。
（5）机组在运行中，顶盖法兰面、导水叶套筒等是否存在异常漏水现象。2.水轮机本体技术工况
（l）转轮。①转轮叶片汽蚀、磨损状况（汽蚀、磨损面积、深度）是否严重，转轮叶片及上冠、下环与叶片连接的焊缝等处是否有裂纹等缺陷。②泄水锥紧固螺钉是否存在个别掉落现象，加固焊缝是否裂开。③转轮叶片是否有裂纹、变形，转轮和水轮机大轴连接螺栓的安装是否符合《电力建设施工及验收技术规范》的要求；④转轮上、下迷宫环间隙是否在设计允许的范围内。
（2）导水机构。①导水叶状况。导水叶磨损及背水面汽蚀（汽蚀面积、深度等）现象是否严重；导水叶封水面是否完整无损、端面及立面间隙值是否超差。③导叶接力器。导叶接力器水平度是否符合要求，地脚螺栓是否存在松动现象；接力器动作是否灵活，漏油量是否超标准；接力器压紧行程是否在规定值之内；带销锭的导叶接力器，其锁锭装置是否能正常投入与切除。③双连臂连接螺栓紧固，不松动，剪断销及信号装置完好。
（3）轴承及主轴密封：①水导轴承是否存在下列缺陷：转动油盆漏油；轴瓦温度过高超限或接近限值，冷却器危及安全运行；轴瓦乌金脱胎龟裂等未彻底处理；轴瓦间隙超标；瓦面接触点超出规定范围，局部不接触面积超过标准。③大轴水封不喷水。
（4）蜗壳及尾水管：蜗壳表面防锈层是否完好，拼接焊缝是否存在缺陷；尾水管管壁汽蚀、磨损状况是否严重；十字补气架是否完好，补气管根部固定是否牢固；补气装置是否正常投入。3.油压装置及调速系统
（l）油压装置。①集油槽、漏油槽是否渗漏，集油槽内的滤网是否存在缺陷；②压力油罐的严密性是否符合要求；③油泵及油泵电机是否存在隐患，运转是否正常，启动和停止动作是否可靠；④安全阀、工作油泵、备用油泵的动作值整定是否符合要求；⑤油压降低到事故油压时，紧急停机的压力继电器是否能按整定值要求正常工作；⑥压油罐的自动补气装置及集油槽的油位发信装置、动作是否准确可靠；⑦油压装置所用油的质量是否符合有关规定；⑧压油罐的油位计指示是否准确，油位是否在规定的范围之内；⑨压力油罐是否按时进行探伤试验。
（2）调速器。①调速器电气柜是否有定期测量试验记录，是否存在影响运行的隐患；②电气柜工作电源和备用电源能否实现自动切换；③测速装置输入信号消失时，机组能否保护所带的负荷，并不影响机组的正常或事故停机；④调速器机械柜是否有定期试验记录，是否存在影响运行的隐患；⑤电液转换器动作是否灵活，是否列入定期检查维护；⑥调速器开机和关闭时间是否达到现场规程的要求，并且每半年检查一次；⑦调速器运行是否稳定，有无振动抽动；⑧调速器机械部分是否存在卡涩或锈蚀，透平油的油质是否合格；⑨紧急停机电磁阀能否正确动作，是否每半年检查一次；⑩甩负荷中，调速器动态品质是否达到要求；
11飞摆电动机及飞摆：飞摆电动机温升是否过高；飞摆电动机和飞摆是否同心，转动是否灵活，飞摆针塞是否有卡涩现象；离心飞摆径向和轴向摆动是否超过标准；飞摆钢带是否存在裂纹等缺陷。12 电液转换器线路内阻及绝缘电阻是否符合线性度要求； 13 电液调节装置的特性是否符合线性度要求； 14 转速死区是否符合标准； 15 调节装置在电站正常工作状态下是否具有抗各种干扰源的能力； 16 各回路间以及回路与机壳、大地之间的绝缘是否符合要求。4.主阀及油压装置
（1）主阀。①主阀本体是否存在危及安全运行的隐患及重要缺陷；②主阀能否动水关闭；③旁通阀及旁通手阀是否存在危及安全运行的隐患和缺陷；④主阀接力器有无隐患、缺陷，有无泄漏；⑤主阀的开关时间是否符合规程要求；⑥主阀锁定装置是否正常，锁定能否正常投入；⑦主阀是否关闭严密不漏水；⑧操作系统液压、控制阀是否有卡涩现象。
（2）油压装置。①集油槽、漏油槽是否渗漏，集油槽内的滤网是否存在缺陷；②压力油罐的严密性是否达到要求；③油泵及油泵电机是否存在隐患，运转是否正常，启动和停止动作是否可靠；④安全阀、工作油泵、备用油泵的动作值整定是否符合要求；⑤油压降低到事故油压时，紧急停机的压力继电器是否能按整定值要求正常工作；⑥压油罐的自动补气装置及集油槽的油位发信装置、动作是否准确可靠；⑦油压装置所用油质是否符合有关规定；⑧压油罐的油位计指示是否准确，油位是否在规定的范围之内；⑨压力油罐是否按时进行探伤试验。5.辅助设备
（1）油系统。①齿轮油泵供油、运转是否正常。②压榨滤油机有无危及安全运行的缺陷及隐患；③真空滤油机的油泵有无危及安全运行的缺陷和隐患，真空泵有无危及安全运行的严重缺陷；真空泵润滑箱的油质、油位是否正常，真空泵冷却水的水质水压是否符合使用要求；④净油箱内的油质是否合格，是否定期进行油化试验；⑤油系统消防设施是否齐全可靠；⑥管道、阀门是否存在泄漏。
（2）空气系统。①储气罐。本体是否存在严重缺陷，是否定期进行检验，是否存在缺陷未处理而继续运行的现象；储气罐安全阀是否能正常动作，是否定期进行校验。②空气压缩机及附件。空气压缩机本体有无危及安全运行的严重缺陷和隐患，备用空气压缩机能否正常投运；空压机排污系统能否正常工作，空压机各级安全阀是否能够正常动作。③管道阀门是否存在泄漏。
（3）技术供水系统。①技术供水系统主备用水源是否安全可靠，水质是否符合要求；②机组冷却水的水压、流量是否符合设计要求；③滤水器、滤网是否存在缺陷，两组滤水器能否互为备用；④检修排水水泵是否存在缺陷，备用水泵能否正常投运，水泵轴承润滑油的油质、油位是否正常；⑤射流泵能否保持稳定、持续的正常排水；⑥离心式水泵是否存在缺陷，备用泵能否正常投运，水泵轴承润滑油的油质、油位是否正常；⑦深井水泵有无严重缺陷，轴承润滑水的供给是否正常，润滑油的油质、油位是否正常；⑧射流泵能否正常工作，能否保持持续、稳定的排水；⑨当集水井水位超过极限时，报警装置能否正常动作；⑩管道、阀门是否存在漏泄现象。(二）水轮发电机
1.水轮发电机整体运行工况
（l）水轮发电机各部摆度值是否在标准范围内。
（2）水轮发电机各部位的振动值是否在标准范围内。
（3）机组冷却水供水管路进、出水是否畅通，供水压力是否符合规程要求。
（4）机组各部轴承的运行稳定温度是否在规程允许范围之内。
（5）发电机定子绕组、铁芯、热风、冷风等运行温度是否在规程允许范围内，定子、转子是否存在局部过热、温升异常现象。
（6）机组在运转中，下导油盒是否存在甩油现象。
（7）高压油顶转子装置（制动装置）：①各制动器是否漏油，严密性是否满足标准要求；②制动器与转子刹车环之间的间隙是否符合设计要求；③制动系统管路、阀件等是否存在渗漏现象；④高压油顶转子装置在开机前是否能顺利项起转子，活塞能否自动复位，停机时是否能准确投入制动并自动复位。2.发电机本体的主要技术状况
（l）发电机转子各磁极的磁极键是否存在松动，点焊是否牢固。
（2）转子风扇是否有裂纹等缺陷。
（3）转子底部的刹车环及固定螺钉是否存在隐患。
（4）与推力头卡环配合的发电机主轴轴颈，在近期的大修或小修时是否进行过探伤检测，探伤报告和记录等资料是否齐全。
（5）各轴承的技术状况。①推力轴承（A类合金瓦）：各块瓦面是否完整无损，各瓦受力是否均匀，瓦面接触点及局部不接触面积是否在标准范围内；B类弹性金属塑料瓦：各瓦块瓦面是否完整无损，是否存在脱胎、脱壳、裂纹等缺陷；各瓦受力是否均匀，瓦面磨损值是否超过标准。②导轴承（上导、下导）瓦面是否完整无损，是否存在脱胎、脱壳、裂纹等缺陷；瓦面接触点是否在规定范围内，局部不接触面积是否超过标准；各导轴承轴瓦间隙调整值是否符合设计要求。③其他与轴承有关的项目：各轴承油槽是否存在渗漏现象；各轴承油冷却器是否存在漏水现象或其他缺陷，是否按规定定期进行清洗、检查和做水压试验；轴承油位是否符合设计要求，油位指示是否真实。3.计划检修
水轮发电机计划大修或小修是否超期，且设备技术状况属应修末修。4.技术资料及设备标志
（1）设备编号及标志。①阀门编号及开关方向是否齐全清晰；②管道涂色和色环、介质名称及流向标志是否齐全清晰；③主设备及辅助设备名称编号及转动方向是否齐全清晰；④操作盘、仪表盘上控制开关、仪表保险、二次回路连接片名称是否齐全、清晰，仪表额定值处是否划有红线。
（2）技术资料。①设备大、小修总结是否及时完整；②设备的技术档案是否齐全，内容是否完整、准确。
（三）电气设备安全性评价（参见第七节）
（四）热工设备安全性评价 1.发电机部分
（l）发电机油开关油位压力表是否正常投入。
（2）各导轴承及推力油位是否正常，油位信号动作是否灵敏、准确、发信正常。
（3）发电机监测气压及制动气压是否正常投入，并且动作于停机。
（4）发电机温度及油压保护装置是否正常投入。
（5）进出口风湿及温差信号是否正常投入。
（6）定子线圈及铁芯温度是否正常投入。
（7）转子线圈温度表是否正常投入。
（8）发电机进出冷却水压力是否正常。
（9）各轴承油温监测表计是否正常投入。2.水轮机部分
（l）上导及推力轴承、下导、水导的温度，各机组巡检、调速器油压是否正常投入运行，调速器压油罐是否有信号，并动作于停机。
（2）压油罐回油箱油温度表是否正常投入。
（3）低油压保护是否正常投入，并按规定进行定期试验。
（4）尾水真空压力表监测是否正常投入。
（5）锅壳压力信号及压力监测是否正常投入。
（6）钢管压力信号是否正常投入。
（7）冷却水压力信号是否正常投入。
（8）水系统（压力表）。①冷却水总管压力表是否正常投入；②轴承进水侧水压表、滤水器前后水压表是否正常投入；③顶盖取水压力表、水封压力表是否正常投入；④水导冷却水压力，下导、上导及推力冷却水压力是否正常投入。
（9）油系统。①滤油机压力计是否正常；②各机组油箱（油罐）油位、压力监测、压力信号是否正常投入；③机组主阀压油罐油位监测及压力监测是否正常投入；④接力器油压是否正常投入；⑤推力轴承、下导轴承油位信号是否正常投入；③回油箱油位信号是否正常；①主阀压油装置信号是否正常；③调速器、电液转换器油压是否正常；②油泵出口滤油器进出口压力是否正常。
（10）汽系统。①空压机自动备用压力是否正常投入；②低压罐压力报警压力位置启动是否正常；③空压机出口压力是否正常；④高压贮气监测压力及控制压力是否正常投入；⑤调速油罐补气气压监测报警自动补气是否正常。
（11）辅助设备。①各发电机检修射流泵是否正常投入；③检修水泵是否正常投入；③集水井射流泵是否正常投入；④深井泵抽水压力是否正常；⑤机组振动监测是否正常。3.热工及其他部分
（l）热工盘（柜）上的电源开关、熔断器、连接片、端子排的名称和标号是否符合规定。
（2）热工电源操作及保护、自动、信号连接片的投退等有无操作管理制度。
（3）热工自动装置投入率是否达到80％。
（4）热工保护投入率是否达到100％。
（5）热工仪表校验率是否达到指标。
（6）热工仪表校前合格率是否达到指标。
（7）设备台账、检修技术资料、规章制度是否齐全完整。4.主变压器
主变压器温度表是否正常投入。
（五）水工建筑物安全性评价
1.水库调度及水务管理、水位观测
（l）水位站是否满足水电站运行的要求和水位观测标准。
（2）水位观测设备、水尺、各种水位计、区域内自动测报系统是否正常。
（3）水位观测及结果的计算。
（4）水库调度。
（5）水文气象资料收集整编。2.水电厂大坝
（l）大坝的安全检查情况。
（2）大坝的基础状况是否符合规定。
（3）大坝坝体的技术状况是否符合要求。
（4）坝体纵缝横缝是否符合要求。
（5）两岸坝头山体和岸坡状况是否符合要求。
（6）坝内廊道工作状况是否符合要求。
（7）大坝的观测设施技术状况是否符合要求。
（8）大坝的主要技术文件是否齐全。3.水电厂引水建筑物
（1）进水口栏污棚的运行工况是否符合要求。
（2）闸门的运行状况是否符合要求。
（3）引水隧洞衬砌漏水过流量是否符合要求。
（4）调压井调压阀是否满足负荷变化时水流稳定和涌浪的要求。
（5）压力钢管运行工况是否符合要求。
（6）压力前池引水渠沉沙池的安全情况是否符合要求。
（7）引水建筑物安全运行的观测设施性能成果是否符合要求。
（8）引水建筑物主要技术文件图纸记录收集、保管情况是否符合要求。4.水电尾水建筑物
（l）基础工作状况是否存在隐患。
（2）尾水建筑物的抗渗、抗冲刷、抗淤积情况是否符合要求。
（3）尾水闸门的运行工况是否符合要求。
（4）主要文件图纸和有关记录是否齐全。5.防汛设施
（l）汛前能否做到提前研究防汛工作，制订措施，落实防汛值班及抢险组织。
（2）汛期的水文、水情预报工作能否有效进行。
（3）汛期的各种闸门运行情况是否符合要求。
（4）汛期的交通、通信系统是否有保障。
（5）水电厂汛前检查是否按规定进行。
（6）防汛器材管理、维护责任制是否落实。
（六）计算执监控系统
（1）评价或内计算机监控的可用性指标是否符合规定要求。
（2）评价期内计算机监控系统对所进行监视记录的开关量（电量和非电量），其准确性和可靠性是否符合规定要求。
（3）监控系统是否能自动或按运行人员的指令实时打印记录，主要设备的各种操作、事故和故障记录及有关参数和表格，是否定时打印。
（4）监控系统是否用增、减命令或改变给定值的方式，以调节机组出力。
（5）监控系统能否根据负荷曲线或预定的调节原则，或上级调度所实时发来的有功功率给定值，以节水多发为目标，并考虑到最低限度旋转备用，在躲开振动、汽蚀等条件约束下，确定开机组合方式及最优负荷分配。
（6）监控系统是否能采取计算机联网数据通信，同时实现远动功能或电厂监控系统与上级调度自动化系统采用远动规约互联的方式，实现上级调度对电厂的远动功能。
（7）监控系统能否进行以下管理：
1）自动统计主设备的运行小时数、投切次数、事故次数等数据，建立主设备的运行档案。
2）建立历史数据库。
3）编辑、打印操作票。
4）储存继电保护整定值。
5）提供事故处理及其他运行管理的指导。
（8）监控系统报警是否完善正常。
（9）评价期内监控系统厂内通信是否正常。
（10）监控系统自诊断、自恢复及掉电保护是否完善正常。
（11）技术资料是否完备齐全。
（12）监控系统设备标志是否齐全统一，警告标志或安全标志是否完备。
（13）计算机环境条件是否符合规定要求。
（I4）电磁干扰和电磁相容性是否符合规定要求。
（15）监控系统职责分工是否完善，运行管理、检修管理、技术管理是否明确完备。
（16）监控系统安全是否符合规定要求。
（17）计算机监控系统接地是否符合要求。
（18）监控系统电缆敷设和截面选择是否符合要求。
（l9）监控系统电源是否安全可靠。
二、劳动安全和作业环境评价
（一）劳动安全 1.电气安全
（l）电气安全用具，如绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器、携带型接地线等，是否符合安全要求。
（2）手持电动工具，如电钻、电砂轮等，是否符合安全要求。
（3）移动式电动工具，如抽水泵、砂轮锯、空压机等，是否符合安全要求。
（4）有无手持电动工具及移动式电动机具安装漏电保安器的具体规定，是否严格执行。
（5）动力、照明配电箱是否符合安全要求。
（6）生产及非生产用电机、电器等应接零或接地的部分，是否已有可靠的保护接零或接地。
（7）施工现场临时电源敷设有无管理制度，现场临时电源是否符合安全要求。
（8）电气工作人员是否普遍掌握触电急救及心肺复苏法。2.高处作业
（l）安全带（在用品）及其存放保管是否符合安全要求。
（2）脚扣和升降板（在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。
（3）现场搭设的脚手架和安全网及其存放、保管是否符合安全要求。
（4）移动梯台（含梯子、高凳等在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。
（5）安全帽形状、材料、现状，个人防护用品的发放、使用是否符合安全要求。
（6）架子工是否经过专门训练和考试，持有合格证，并按期进行复试。3.起重作业安全
（l）各式起重机（门式、桥式起重机，汽车、履带和其他流动式起重机及斗臂车）是否符合安全要求。
（2）各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机（载物）是否符合安全要求。
（3）手动葫芦（倒链）、千斤顶、手摇绞车是否符合安全要求。
（4）起重用钢丝绳，纤维绳（麻绳、棕绳、棉纱绳）、吊钩、夹头、卡杯、吊环等是否按规定进行定期检查试验。
（5）起重机司机是否经过专门训练和考试，持有合格证，并按期进行复审。
（6）电梯（生产用载人、载物）是否符合安全要求。
（7）有无电梯管理制度和维修责任制，是否严格执行。4.焊接
（l）氧气瓶、乙炔气瓶及其他高压瓶储存处所是否符合防火防爆要求。
（2）交、直流电焊机是否符合安全要求。
（3）电焊工、气焊工是否经过专门训练和考试，有合格证，并按期进行复审。
（4）电石桶的存放是否符合安全要求。5.机械
（l）钻床（固定式、移动式）是否符合安全要求。
（2）砂轮机（固定式）是否符合安全要求。
（3）冲、剪、压机械是否符合安全要求。
（4）金属切削机床（车床、铣床、刨床、磨床等）是否符合安全要求。
（5）机械转动部分安全护罩、防护遗栏是否符合安全要求。6.带电作业是否符合规程规定 7.爆破压接是否符合规程规定
（二）作业环境 1.生产区域照明
（l）控制室照明是否符合设计及现场安全要求。
（2）主厂房照明是否符合设计及现场要求。
（3）母线室、开关室照明是否符合设计及现场安全要求。
（4）升压站照明是否符合设计及现场安全要求。
（5）楼梯间照明是否符合设计及现场安全要求。2.生产区域梯台
（1）钢斜梯是否符合国家标准安全要求。
（2）钢直梯是否符合国家标准安全要求。
（3）钢平台（含步道）是否符合国家标准安全要求。3.生产区城楼板、地面
（1）楼板、地面孔洞的栏杆、盖板、护板是否齐全，符合设计及现场安全要求。
（2）厂内车道、人行道有无易引起摔跌或碰伤的障碍物、工业垃圾等。4.防噪声
（l）值班室的噪声是否符合标准。
（2）噪声源点是否加装隔音装置，效果是否良好。5.交通安全
（1）各类机动车辆是否符合安全要求。
（2）有无机动车辆管理制度，是否落实，机动车司机是否持有合格证或驾驶许可证。6.防火防爆
（l）各级防火责任制是否健全。
（2）是否建立了专职和群众性消防组织，是否定期培训或训练。
（3）消防器材配置有无清册，有无定期检查制度，是否严格执行。
（4）禁火区域、部位是否有明显并符合标准的禁火标志。
（5）有无禁火区（含电缆夹层）动火作业管理和动火作业票制度，是否落实。
（6）消防泰有无远方启动装置，有无定期试验制度，是否落实。全厂停电时，消防泵有无外部电源或采用其他措施保证消防水源不中断。
（7）消防水设施及系统（含高位水箱）是否完善并处于良好备用状态。
（8）消防通道是否畅通。
（9）易燃易爆物品的管理和存放是否有健全制度，并得以落实。
（10）存放易燃易爆物品的库房和建筑设施是否符合安全要求。
（11）厂内是否备有电缆着火时救火用正压式消防呼吸器。7.抗震
（l）设置地震监测点的单位是否坚持按规定监测，记录是否正确完善。
（2）主要厂房、建筑物是否进行了抗震鉴定。
（3）抗震鉴定不合格建筑是否采取了加强措施。
（4）是否制订了防灾抗灾措施预案。
（5）是否根据地震预报及有关部门要求，对主变压器、蓄电池及其他设备采取了抗震措施。
三、安全管理评价
见火电厂安全性评价安全管理部分。
7.水力发电厂检修过程管理 篇七
关键词：石化电厂,发电机,JHA,定子检修
0 引言
某石化热电事业部#5机组发电机定子在运转时出现设备问题,损坏的定子已拆除,需重新就位1台新发电机定子。发电机定子运输重量137 t,净重量131.6 t,长、宽、高分别为6 560 mm、3 600 mm、3 770 mm,其布置在#27、#28轴线之间,中心线距离A排10 m。根据现场实地勘察和机具配备情况,决定采用200 t级液压提升装置配合汽机房2部行车抬吊将其吊装就位。在编制重大方案时,运用JHA分析了定子更换检修中的风险,制定了相应的对策。
1 JHA概述
JHA是一种定性与定量相结合的方法,它从作业活动清单中选定一项作业活动,将其分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后根据L(风险发生的可能性)乘以S(风险发生的后果)计算出数值,通过数值大小来确定R(风险度)。其中,L主要从安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施等几个方面进行打分,S主要从事故损失、环境污染等方面进行打分;L、S赋值1～5,R的取值介于1～25,R在6以上的作业都需进行风险控制,风险度越高,控制措施和监控力度应越大。
JHA流程:(1)选定作业活动;(2)分析工作步骤;(3)识别每个工作步骤的潜在危害和后果;(4)风险分析;(5)控制措施;(6)定期评审。
2 定子检修吊装作业顺序
(1)施工准备完毕;(2)技术交底;(3)施工前检查;(4)定子起吊;(5)定子旋转;(6)定子起升、水平行走;(7)定子就位。
3 定子检修吊装作业步骤
(1)定子运输:由大型平板车运输至现场,并按预定路线倒车进入检修场地,发电机的中心线应与地面中心线重叠。
(2)准备工作:1)行车连接。行车两端的端梁处用φ273 mm×10 m的管子以焊接形式做硬性连接,管子头部加设20 mm厚的导盲板,并保证2部行车钩子的中心距为13 m,管子尺寸实配。2)起重系统布置。100 t级扁担和200 t级扁担的中心线与发电机定子的中心线应重叠(距离A排中心10 m)。将液压提升装置的油泵放置在200 t扁担梁上,控制台放置在10 m平台上。机构组装完毕后,由操作工进行空载模拟操作,使其熟练。
(3)定子吊装:1)利用25 t汽车吊将定子机壳上部拆除,重6 t。2) 2部行车停在#30、#31轴上方,以扁担上的150 t钩子中心对准地面发电机重心为准,下降200 t级扁担,将预先挂在150 t钩子上的1对φ52mm×14 m的钢丝绳,“一做四”套在定子的4个吊点上。3)利用200 t液压提升装置将150 t钩子上的起吊钢丝绳预紧,拆除定子的运输包装架,并再次检查。4)操作液压提升装置,缓慢起升150 t钩子,将定子吊起,使定子底部脱离包装架100 mm后悬停10 min,测量行车大梁的挠度值满足行车设计要求,并检查确认无异常后再进行下一步工作。继续提升定子至其底部离大型平板车300 mm,整体下降试刹车3次,确认刹车系统良好。5)大型平板运输车驶离现场,发电机定子在0m层通过人力原地旋转90°。6)利用#3行车推动#2行车的方式使行车同时往固定端大跑,将定子运达基础位置上方。7)操作液压提升装置,下降定子进行就位。8)解除起吊钢丝绳及所有起吊设施,恢复行车并清理现场。
4 定子检修作业危害分析
(1)定子运输:易发生交通事故,造成人员伤亡、财产损失,R=L×S=2×4=8。
(2)准备工作:1)周围易燃易爆品未清理或未采取隔离措施,所用动火作业器具不符合安全要求,导致火灾或造成人员伤亡、财产损失,R=L×S=2×4=8;2)高处作业人员安全帽、安全带未正确使用,造成人身伤害,R=L×S=3×4=12。
(3)定子吊装:1)未拉警戒线,导致人员误入,造成伤害,R=L×S=2×5=10;2)钢丝绳选择不当,可能造成人身伤害、设备损坏,R=L×S=2×5=10;3)人员在吊物下方通过,可能造成人身伤害,R=L×S=2×5=10;4)吊车司机及起重工没有上岗证,可能造成人身伤害、设备损坏,R=L×S=2×5=10;5)指挥人员信号不清楚,可能造成人身伤害、物体打击,R=L×S=2×5=10;6)没有正确使用链条葫芦,可能造成起重伤害、设备损坏,R=L×S=2×5=10;7)定子找正无统一指挥,可能造成人身伤害、设备损坏,R=L×S=2×5=10。
5 对策措施
根据定子检修工作危害分析记录表可知,定子检修风险度介于8～12之间,由于风险度在6以上的作业都需进行风险控制,因此结合作业现场实际提出风险消减措施,有效降低了各步骤作业风险,为定子安全检修奠定了基础。
5.1 发电机定子检修过程安全措施
(1)定子运输:1)严格遵守交通法规,中速行驶,不开疲劳车,严禁酒后驾车;2)严格遵守厂内行车有关管理制度;3)厂内、施工现场按指定线路限速行车;4)厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护;5)严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员;6)严禁空挡放坡或采用直流供油;7)废弃物(油布、废油)按规定回收、处理。
(2)准备工作:1)按要求办理动火工作票,并落实各项防火措施;2)作业前对所有作业器具进行安全检查,合格方可使用;3)危险作业设专人监护,加强监管。
(3)定子吊装:1)设置警戒区及警戒线,专人监管。2)起吊物应绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊,落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松开;钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。3)起重区域内无关人员不得停留或通过,吊物下方严禁任何人员通过或逗留,在起吊重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过。4)吊车司机、起重工应持证上岗。5)指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确,并应站在操作人员能看清指挥信号的安全位置上。6)使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好;吊钩、链轮、倒卡等有变形以及链条直径磨损量达到15%时,严禁使用;链条葫芦的起重链不得打扭,且不得拆成单股使用;吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳;链条葫芦在使用中如发生卡链情况,应在重物垫好后再进行检修。7)定子找正要由专人统一指挥。8)在转动、调整、就位、拆装设备部件或管子对口时,施工人员应协调一致,严禁将手伸入结合面和螺孔内,如需清理应采取措施。9)高处作业人员应进行体检,经诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
5.2 其他安全措施
(1)安全交底:技术人员在编制作业指导书时应结合工程特点,针对危险源、环境因素提出相关的技术防范措施,并在作业前的交底中重点进行说明;工程技术人员、作业项目负责人应在具体作业过程中对相关措施的实施情况进行检查,确保措施的正确实施;重大作业项目和危险作业项目,应在施工方案和作业指导书中明确施工必要条件,并在作业项目开工前进行检查,确保施工作业的安全。
(2)落实到岗到位:严格执行《领导干部安全生产带班管理规定》,认真履行到岗到位职责,落实旁站监督措施,确保重大作业万无一失。
6 结语
定子检修完成后一次性投产成功,运行平稳,参数效果好。JHA在石化电厂定子检修过程中的成功应用,为石化其他设备设施检修提供了借鉴模板。
参考文献
[1]韩军平,张宏,韩少飞,等.JHA在橇式脱水装置检修过程中的应用[J].中国安全生产科学技术,2009,5(6)
8.水力发电厂副总经济师工作标准 篇八
副总经济师 1范围
本标准规定了副总经济师的职责范围、工作内容与要求、责任与权限、检查与考核等的规则。
本标准适用于XX水力发电厂副总经济师的工作。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/XXX2039--2003绩效工资分配与绩效考核 3工作责权 3.1职权
3.1.1副总经济师协助主管厂长对分管工作行使职权。3.1.2协助厂领导搞好厂的经营管理及经济活动分析工作。3.2责任
3.2.1对分管的经营管理及决策失误负相应责任。3.2.2对直接上级负责。4任职条件
4.1能认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策；有高度的责任感和责任感；实事求是，作风民主；
有改革创新观念和开拓进取精神；具有较高的业务知识和管理水平。4.2文化程度或技术职务：大专及以上文化程度，并具有中级及以上专业职务任职资格。
4.3工作经历：从事电力企业生产管理岗位五年及以上，并在中层管理岗位任职三年及以上。
4.4业务能力：能正确理解上级部门有关文件、法规精神；善于调查研究、掌握信息；对全厂经营管
理等重大问题，能及时协调解决或提出可行性建议。
4.5专业知识：掌握经济管理学及现代企业管理等知识；熟悉企业法、税法、合同法、劳动法等国家
有关政策法律和法规；能熟练运用计算机进行日常性事务处理。5工作内容和要求
5.1督促有关部门编写企业的中长期发展规划。5.2组织全厂年、季、月生产计划的编报及贯彻执行。5.3督促全厂综合计划的编制、下达、检查与考核。
5.4协助主管厂长负责全厂合同、契约及协议的归口管理，制定管理制度，并监督管理制度执行情况。5.5督促主管厂长委托负责全厂的其他经营管理工作。6工作报告程序
6.1工作问题处理程序：及时发现和解决问题，必要时向直接上级报告，对下级的报告必须在4h内明 Q/XXX3026--2003 138 确回复。
6.2工作报告程序：向直接上级报告，不越级报告。
6.3工作意见（建议）汇报程序：向直接上级汇报，必要时可越级上报。7检查与考核
9.水力发电工作总结 篇九
一年来，全所同志认真学习邓小平理论、“三个代表”、十七大四中、五中全会精神重要思想，努力实现“科学发展观”，认真学习水电专业技术知识。在上级主管部门的领导下，基本完成本所的工作，做到电站技改暨运行在全年无安全事故，全所同志在工作上无违纪、违规行为，具体工作如下：
一、指标完成情况
2011年，完成官店电站的技改工程验收，收回土城镇黄金电站后实施技改工程。
二、主要做法及其成效
一、是技改后提高了电站的经济效益，狠抓电站安全生产管理，提高职工的技能水平。
（1）、修定各类制度，使制度更加民主、科学，对电站发展起到积极的推动作用。
（2）、严格电站职工管理，从考勤、常规、绩效等方面严格电站职工管理。
（3）、民主理财，严格实施账务公开。
（4）、严格电站常规管理，坚持岗不离人、人不离岗，按时、准点到岗到位做好自身的常规工作。
（5）、安全工作常抓不懈，每周开展一次安全大排查大整改，实现了安全零事故。
三、是以效益为中心，安全为重点，全面实施安全生产。
四、是积极完成各类专项工作，按照主管部门的相关要求，落实各项工作。
10.水力发电厂检修过程管理 篇十
摘要本文从水力发电厂安装调试二次电气设备出发进行了技术隐患成因分析,并探讨了调试安装环节中应注重的关键问题,对提升水力发电厂电气设备运行可靠性,营造安全有序的电厂服务环境有积极有效的促进作用。
关键词水力电厂;调试安装;二次设备
1、前言
水力电厂发电运行中其水电机组各类状态的监视控制、调节运行参数均需在二次电气设备的辅助下才能得以实现。一旦主机组设备稳定了运行状态后,二次电气设备的整体服务运行状况水平便成为影响水力发电厂高效、安全、优质供电的重要影响因素。倘若机组励磁装置发生击穿保护回路现象必须进行拆柜维修,而水位传感装置或顶盖浮子又产生了故障问题,引发水淹水导,那么该水力发电厂的安全记录与生产、机组均会受到严峻威胁,令水力电厂无法可靠、安全的发电供电,并会造成严重的经济损失。因此本文基于水力发电厂如何科学有效调试安装二次电气设备展开研究,对电力行业经济发展、提升服务水平有重要的实践意义。
2、水力发电厂中二次电气设备配置特征
许多水力发电厂中二次电气设备采用全分布、双冗余与全开放型网络计算机系统进行配置,其中监控计算机系统包含三类层次,即厂站层、控制单元与物理层。其中前者包含历史记录、数据服务器、模拟i/o接口返回屏、工业电视、消防系统、行政与调度电话系统
服务器等,综合对水力电厂内发挥各类告警、监视、显示工业电视场景画面、编辑功能以及执行avc、avg,同时还担负着面向外界环境接受国家、省级各类信息职能。控制单元分布于各类公用设备、机组、gis室中,用于接受厂中上机位的各项指令并完成开机、停机、执行i/o、反馈数字信号、记录事件、进行调试机组试验。后者物理层中包含的设备由水轮机调速装置、励磁发电机装置、保护发变组设备、保护gis设备、远程i/o工业设备、可编程控制设备与基础各类自动化元件,例如测温元件、传感器、接触器与继电器、压力接点及浮子等。
3、水力发电厂二次电气设备调试安装关键环节问题及科学策略水力发电厂调试安装二次电气设备阶段应确保优质性目标,即应符合设备合同相关文件中及国家或行业标准中各类试验安装规程、技术条款及性能保证值标准要求。在质量控制阶段我们应采用被动控制与主动控制相结合方式,主动控制即是在各类工程项目开工之前对图纸与方案进行全面审核,而被控控制则是在水力发电厂正式开始施工进程中业主相关职能单位、监理部门等质量监督单位采用旁站监理、检查质量、巡查核查等方式进行问题纠正、偏差监督等。在水力发电厂二次电气设备调试安装进程中我们应科学注重各项
关键环节问题并制定科学操作策略。
3.1在审核图纸环节应遵循正确原理并实施完备控制
水力发电厂二次电气设备的控制审核配线图、原理图及框图程序阶段,我们首先应对图纸内含的正确性进行验证,这是由于应用正
确的原理并不能说明整体控制过程的完备性,尤其在计算机控制层面较易出现偏差现象,因此我们应细化审核,确保不出现疏漏现象。例如倘若水力发电厂采用的发电机组方式为自动化准同期,而在励磁设备装置的功率柜应用的为冷风负压模式,设置互为备用的两台风机,其中风机配备lcu机组自动停止、开启装置,控制风机把
手中包含手动、自动与停止三个档位。另外lcu机组与上位机可实现单独的风机启动与停止。由控制原理层面来讲,当空载发电机完成升压后倘若在开机流程中lcu设置的励磁风机没有启动,那么在自动准同期情况下,断路器会令其辅助接点在重复继电器帮助下启用备用回路令励磁风机动作。该类设计思路应用的原理正确性虽然毫无疑问,然而却没有实现完备的控制,从启用风机备用回路自身来讲,在实际现场运行之中,基于断路器两对重复继电器敞开接点会各自分别与不同励磁风机进行连接,也就是说两台风机会出现同时启动状况。而从开机流程层面来讲,基于lcu机组启动励磁风机维持的开出令时间、风机接触器装置固有的动作特性与采集反馈数字信号等原因,将会令开启风机阶段中产生启动失败现象。而在进行lcu机组断路器开出试验阶段,倘若投入风机电源,那么两台励磁风机同样会同步启动。解决该现象的科学方式为通过审查图纸资料进行主动质量控制,串联其中一台风机的接触器装置常闭辅助接点于另一台风机自保持回路内,进而对工程建设进度及质量产生积极正面影响,为投产设备服务运行后的长期稳定、安全运行夯实基础、创造有利条件。
3.2科学校验自动化基础元件
二次电气设备调试安装阶段中自动化基础元件是另一优化质量控制的重要环节,其控制标准水平直接影响到调试机组能否完成的顺畅高效,各类电气开关设备是否能够正常动作、发挥应用服务职能、各类辅机设备是否能够正常的完成退出与投入。水力发电厂自动化基础元件包含继电器元件、接点、传感器元件、电磁阀、变送器元件、表计元件等。在进行上述自动化基础元件校验环节中我们应科学遵循采购设备合同中有关各项规范技术条款与校验制定规程,倘若没有上述标准可以遵循,我们则应依据厂家提供的说明书包含的性能标准、保证值展开校验。实际校验进程中我们还应科学结合元件原理图、接线实际电气距离进行动作准确级、正确性校核,衡量其是否真正达到规范技术标准要求。由于校验自动化基础元件不达标、不合格
引发的拖延工期现场实例数不胜数,因此在校验阶段我们应联合具备丰富经验的现场试验技术人员与维护管理电厂工作
人员共同参与,确保校验核查的准确无误。3.3严格复查及配线操作
水力发电厂配线操作工作主要指敷设电缆完毕后在做电缆头、开电缆、进行屏蔽地线制作、编写号头、上端子、对线、配线阶段时应科学注重预留芯线长度、接地电缆线、插头连接符合相关标准技术规范。一般来讲该环节中经常出现的偏差现象为在采用烙铁进行芯线焊接阶段,会引发虚焊、虚地、短路、假焊或产生焊渣等不良现象,还可引发配反回路问题,例如接反开启或关闭电动阀、电磁
铁,包含正负极极性要求的直流元件问题等。因此在配线操作阶段我们不仅应注重上端子环节,而是应确保各个环节的操作准确无误,在复查阶段我们则应对配线质量进行全面核查,确认接线可靠性与正确性,尤其应注重复查计算机与ct口路的配线接线质量。
3.4完善试验、综合考察电气设备各项性能
为综合考察各项二次电气设备性能,我们应完善试验环节,首先在前期做足充分的准备工作,完善配备试验仪表、仪器、准确制定试验表格记录、分析综合试验原理、确保试验操作人员分工明确、清晰职责权限、对试验大纲充分熟悉并采取必要的安全措施。在开始试验之前我们应对各项应急安全措施、消防设施进行检查、确保落实到位。具体试验环节我们应引入具有丰富经验的高水平技术人员发挥统一协调职能,对各工作环节进行统筹指挥。在试验阶段我们应配备专人进行监护,进而有效防范试验电源误操作、试验工作人员错误走入带电隔间等现象。在开始试验阶段
我们应严格依据各项试验大纲进行试验操作,并完善记录原始数据,同时基于现行试验操作规程具有一定的滞后性我们在进行新技术试验环节可依据
厂家提供的相关技术资料规范化操作,确保诸如给定按钮电调预防粘连、励磁试验的无误进行。在完成试验后我们应对各项试验报告、记录进行及时整理,进而为标准化管理提供准确依据。
4、结语
水力发电厂发电运行中其电气二次设备担负着参数调节、监视控制状态等重要职能,其运行状态是否良好、持续关系到整体水力电
11.火电厂燃料全过程管理 篇十一
◎ 文/华电潍坊发电有限公司总经理 邢世邦
当前，我国火电装机迅猛发展，上游煤炭资源价格和供应形势严峻，新的按能耗调度方式对电力市场发生重大影响，火力发电企业经营环境更加困难。困境中求发展、创效益，必须大力提高燃煤电厂的盈利能力、竞争实力和抗风险能力，必须一靠积极外拓市场，二靠严格内控成本。目前，火电厂燃料成本约占发电总变动成本的百分之九十以上，火电厂燃料管理水平的高低将对电厂的生产和经营管理产生决定性的影响，是影响企业经济效益的关键因素。因此，实施燃料全过程管理是火电厂改善经营、提升效益别无选择的必然途径。
当前电厂内部燃料管理存在的主要问题
对燃料市场的变化适应性差。以山东省内电厂为例，最近几年，相当一部分火电厂出现了锅炉飞灰异常升高，燃烧器区域挂焦，甚至部分电厂发生了燃烧器烧损、锅炉结焦等异常现象。这些情况主要是来煤煤种发生变化后，专业技术指导没有及时跟上，燃料掺烧不合理所致。虽然大部分电厂通过开展锅炉燃煤掺配掺烧试验，通过采取一系列燃烧调整措施，使锅炉的着火稳定性有了明显提高，影响煤耗的锅炉飞灰等主要生产指标可以明显好转，但火电厂目前对燃料市场的变化明显不很适应，对燃料掺烧的研究急需加强。煤场管理水平有待进一步提高。在煤场管理中，当煤场储量过高或过低，特别是非设计煤种所占的比例偏高时，由于受电厂煤炭分类存放、合理库存等影响，尽管积累了一定的掺烧经验，但仍无法实现科学掺烧。
燃料采制化和计量过程存在薄弱环节。在煤炭采样管理方面，由于受煤湿和设备消缺不及时等影响，在机械采样器不能正常投入期间，采用人工采样，降低了入厂煤、入炉煤采样的代表性。入炉煤制样工作量大而且工作环境艰苦，在实际工作中，可能存在制样煤块被制样人员丢弃等现象，导致制样过程不能完全按照国标要求严格进行，造成入炉煤化验热值不准。化验部门在来煤热值化验准确性方面也存在薄弱环节。同时，在传统的燃料管理中，燃料部门将检修维护的重点关注于输煤皮带和转动机械的维护方面，对入炉煤皮带秤、给煤机皮带秤等计量设备重视程度不够，主要表现在对皮带秤的校验、标定装置出现的设备缺陷消除不及时，未能严格按要求进行定期标定，造成皮带秤计量不准确，影响了正平衡计算煤耗的准确性，导致无法对运行部门进行煤耗指标的定量考核。这些都是影响煤质测量准确性的重要方面。
经济运行未能全面落到实处。目前发电企业运行的主要责任和目标，仍然以杜绝非停确保安全为第一位，运行部门在锅炉燃烧调整方面采取各种安全操作措施来保证锅炉燃烧稳定，在经济运行方面投入的管理精力相对不足，导致机组效率不能充分发挥，供电煤耗未能有效下降，确保安全和经济运行没有达到最优平衡，机组在经济性上付出较大的代价。
实施燃料全过程管理的基本措施
修订完善管理制度并严格贯彻执行。企业管理一方面要求建立科学高效的管理标准、制度，努力降低管理工作对人的依赖性。另一方面，要重点解决组织末梢神经麻痹症，即基层执行力差的问题。我们发现，在实际工作中部分中层干部、技术管理人员容易高谈阔论，视“职责范围”为“权利范围”，造成速度方面效率太低、管理方面推诿扯皮、执行力度方面虎头蛇尾，信息衰减。电力企业近年来面临着诸多外部环境的变化，对公司的内部管理提出了更新、更高的要求。因此，在火电厂燃料管理中，首先要将燃料管理有关的规章制度、管理办法对照集团公司燃料管理制度的要求进行检查、补充和完善。在实际工作中要针对制度执行过程中存在的突出问题，及时分析研究，学习和借鉴先进企业的管理经验，提出适合本企业燃料管理实际的管理思路，将其制度化、规范化，解决好新老制度的衔接。其次，计划部门、生产调度部门等职能部室要花大气力解决燃料管理各项规章制度执行力不强的问题，要抓制度的执行、监督和考核，形成闭环管理。
潍坊公司检修员工正在检修燃料堆取料机对职能部门合理分工，加强技术指导。在燃料管理的实际工作中，发现存在职责不清，相互推诿扯皮现象。这就要求我们通过工作标准的修订和完善，明确各职能部室的工作职责，做到分工明确，不留管理死角。计划部门要重点负责煤耗、电量、热值等相关指标的分解，以及主要生产经营考核指标的宏观调控和指导；调度部门负责节能措施的下达和过程监督，负责能源计量的监督和考核；生产技术部门，一方面要紧紧依靠电研院，通过大量的掺烧掺配、燃烧调整试验，摸索出“控制煤粉细度、调整一次风速、优化煤炭掺配比例”等经验，对运行部门进行科学的技术指导；另一方面，要利用机组检修机会，实施好节能技改项目。职能部室要通过日常的技术管理工作，强化对车间管理人员的培训和技术指导，将有效的管理方法和管理经验传授给车间管理人员，提高车间燃料管理、节能降耗的能力。
在分工明确，各负其责的同时，要进一步倡导团结协作和全公司一盘棋的管理理念，要求各职能管理部门加强部门之间的工作协调与配合，做到分工不分家，共同实现企业的生产经营目标。比如：当调度部发现煤耗异常变化时，生技部要积极协助分析指标变化的原因，提出有效措施加以纠正。计划部提出实现全公司综合煤耗最低的管理思路时，调度部应积极开展机组等微增煤耗及其他相关热力试验，为经济调度提供有力的技术支持，调度部要会同运行车间超前研究并努力实现机组经济运行的最优方式。通过各职能部室之间的团结协作、密切配合，共同实现最佳的综合煤耗，实现公司低成本燃料管理目标。
科学分解燃料管理指标，建立考评机制。在燃料管理的全过程中，要树立“以始为终”的高效能管理思想。为圆满完成集团公司和华电国际公司下达的包括煤耗在内的各项考核指标，必须统筹规划、季度、月度指标，抓好日常指标的分解、分析和控制。在指标分解中，要本着“千斤重担万人挑，人人都管事、事事有人管”的理念，将各项主要经营、经济技术指标分摊到各有关部门。
公司内部燃料管理划分为“煤场管理”和“经济运行”。其中“煤场管理”主要包括“入厂煤和入炉煤的计量和煤质监督，煤场盈亏，入厂煤、入炉煤热值差的控制”等，该项任务涉及到的具体指标可下达给燃料部门；“经济运行”主要包括“供电、供热煤耗管理，汽温、汽压、飞灰、真空等机组本身相关的主要生产技术指标”等内容，该项任务涉及到的具体指标可下达给调度部、运行车间等部门。
指标分解首先要进行系统的设计，要讲求科学、合理、均衡。在年初考虑评价考核制度时，不仅要将最重要的考核指标作为各部门营运改善、对标管理的主要考核目标，而且要将其纳入部门年终评优的必备条件，采取主要经营指标完不成一票否决制度。如：可以将“公司煤耗指标”的完成作为评价调度部和运行部门全年评优的必备条件之一，将电量计划的完成作为考核调度部评优的一项必备的考评指标等，增加相关部门对于指标的关切度。
及时沟通信息，做好资源共享。火电厂燃料管理是一个涉及多部门的系统工程，计划部、调度部、生技部、财务部、运行车间、化水车间、燃料部门都不同程度地与燃料管理发生关系，只有定期进行信息传递和交流，及时发现燃料管理中出现的问题，各相关部室才能做到对症下药，有的放矢。
要建立燃料管理例会制度，各部门将各自分管的指标完成情况在分析会上进行交流，便于相关部门了解指标变化，便于职能部门掌握存在的问题，提出针对性的指导意见。在日常生产过程中，要及时将影响煤耗变化的煤质监督等相关数据传递给有关部门的专业技术人员，便于他们分析和控制，具体信息传递要求可通过专业会会议纪要等形式明确下来，时机成熟后可以用公司的管理制度、管理标准将其规范，增强其执行的刚性。职能部室要主动到生产车间了解燃料管理情况，车间管理人员每天要与各生产班组进行指标管理、煤场管理的交流，掌握实际问题，提高各项管理措施的及时性和针对性。总之，各级管理人员要善于多方搜集信息，只有了解实际生产情况，掌握准确可靠的信息，才能做到科学管理和有效指导。
切实加强燃料管理的过程控制和监督。树立目标很重要，但是实现目标的过程更重要。燃料管理指标的过程控制一是要突出重点，抓主要环节；二是要通过过程监督，发现问题，及时纠正，从而确保完成总目标。各级管理人员在燃料管理过程中，要坚持“要事第一”的管理原则，突出抓住燃料管理的重点，抓主要矛盾。计划部门过程控制的重点是入厂煤、入炉煤量、质的监督，保证其真实性；调度部门过程控制的重点是追求综合煤耗最低；生技部以及相关检修车间过程控制的重点是节能技改项目的实施和节能设备的检修维护管理，确保其运行可靠、经济；燃料部门过程控制的重点一方面要在不影响锅炉安全运行的基础上，以追求标煤单价最低为目标，加强和矿方的联系和沟通，努力优化进煤结构；另一方面，要着重做好入厂煤监督、保持合理库存、煤炭分类存放、煤场倒垛整垛和科学掺配；运行部门过程控制的重点是在保证安全的基础上，大力实施经济运行，要围绕追求综合煤耗最低，狠抓降低锅炉飞灰、大渣、提高汽机真空。
过程控制和监督的目的是及时发现问题，解决问题。各部门要建立指标定期分析制度，做到月总结、周分析、日控制。要针对燃料管理的复杂性，持之以恒地摸索总结一些行之有效的工作规律和方法，坚持施行，巩固效果。同时要重视激励，通过 “五值竞赛奖”、“节油奖”、“营运改善奖”各种正激励奖项，提高职工责任心和积极性，最终实现企业增效益，职工得利益。
积极推进燃料管理创新和提高。发电企业面临的内外环境已经发生深刻变化，燃料管理必须在观念、机制、制度、措施上努力创新。在具体的燃料管理中，可以做以下尝试：将燃料的制样和化验工作由过去的燃料、化学两个部门共同管理调整为燃煤的制样、化验均由化学监督部门完成，可以有效的提高煤质化验的准确性；将入厂煤、入炉煤机械采用的投运率纳入调度部月度节能考核范畴，并将入炉煤的送样由燃料部门负责改为由运行车间负责，可提高取样的真实性；在机组的检修管理中，可将由传统的保安全、保长周期连续运行的检修目标，拓展到设立机组检修经济技术指标奖，使检修人员在检修过程中发挥主观能动性，实现设备修后效率提高的目标；等等。
12.水力发电厂检修过程管理 篇十二
各电管局，各省（自治区）电力局（公司），华能集团公司： 为适应建立社会主义市场经济体制的需要，推动电力工业实现两个根本性转变，加速水力发电厂的全面改革，尽快与国际先进水平接轨，努力达到水力发电厂设备稳定可靠、劳动生产率高、经济效益好、管理水平一流的目标，在全面开展安全文明生产达标工作，并已取得很大成绩的基础上，部决定开展创建一流水力发电厂工作，现正式颁发《电力行业一流水力发电厂考核标准（试行）》（以下简称《考核标准》），请认真组织贯彻。
开展创建一流水力发电厂工作，是对全国水电厂面向市场、深化改革、充分发挥在电网中的作用、尽快缩小与国际先进水平的差距而采取的一项重大举措，各网、省局（公司）要坚持改革方向，切实加强领导，统一规划，全面安排，扎扎实实做好各项基础工作。要加大技术改造和技术进步的力度，努力实现这个目标。在工作中要坚持讲求实效，力戒形式主义。创建一流水力发电厂的工作，在部指导下由网、省局（公司）组织进行。应按《考核标准》严格考核，按规定审核、报送，由部批准后授予荣誉称号，颁发奖牌及证书。
为了减少层次，提高办事效率，今后水力发电厂达标和创一流采用同一个考核实施细则，即《水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则（修订本）》，本次一并下发执行，原达标考核实施细则当即废止。
执行中有什么意见和建议，请及时告部安生司。附件1：电力行业一流水力发电厂考核标准（试行）附件2：申报一流水力发电厂有关规定 附件3：一流水力发电厂申报表
附件4：一流水力发电厂考核实施细则[水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则（修订本）] 附件5：水力发电厂安全文明生产达标申报表 1996年8月23日 附件1：
电力行业一流水力发电厂考核标准（试行）电力工业部
电力行业一流水力发电厂考核标准
（试行）
为了提高水力发电厂的管理水平和整体素质，在“安全文明生产达标”的基础上，进一步开展创建“一流水力发电厂”工作，制订本考核标准。1 《一流水力发电厂》应该是在物质文明建设和精神文明建设两个方面都达到一流标准的水力发电厂，必须同时满足以下考核标准。
1．1 必须具备水力发电厂“安全文明生产达标”各项必备条件。1．2 必须具备全国电力系统双文明单位考核标准。1．3 实现无人值班（少人值守），建立与之相适应的管理机制，达到部颁《无人值班（少人值守）的若干规定》的要求（参见电力工业部电安生[1996]484号文）。1．4 大坝评价及水能利用。
1．4．1 大坝安全定期检查评定为正常坝，并按部规定实行安全注册。
1．4．2 水能利用提高率应达到：多年调节水库≥2．0％；其他调节性能水库≥5％。水能利用提高率的计算方法见附件4：部颁《水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则（修订本）》（以下简称《细则》附录C。1．5 设备管理。1．5．1 机组等效可用系数定额完成率≥105％。等效可用系数考核基础值见表1，计算方法和调整系数见《细则》附录B。
1．5．2 机组大修后一次启动并网成功，主设备健康水平达到一类，半年内不发生非计划停运事件（低谷消缺除外）。
1．5．3 发电设备强迫停运次数应达到≤0．5次/（台·年）。表1 等效可用系数考核基础值
1．5．4 全厂设备无泄漏。1．6 环境保护。
1．6．1 各项排放物达到国家和地方规定的排放标准。1．6．2 不发生污染事故。
1．6．3 厂房内噪声符合国家规定标准。1．7 人员效率。
1．7．1 参照部颁《关于新型电厂实行新管理办法的若干规定》，装机容量≥1000MW的新建电厂，按0．15人/MW进行考核；装机容量＜1000MW的新建电厂按0．2人/MW进行考核，且全厂人数不得超过150人。1．7．2 主要机电设备全部引进并实行全过程管理的新建电厂，装机容量≥1000MW的按0．1人/MW进行考核；装机容量＜1000MW的按0．15人/MW进行考核，且全厂人数不得超过100人。
1．7．3 按照减人增效的原则，1992年以前投产的电厂，按0．4人/MW（含检修人员）进行考核，且成建制分离人员组建的多种经营经济实体均要实现独立核算、自负盈亏。1．8 现代化管理。
1．8．1 建立计算机信息管理系统并实现全厂生产、人事、物资、管理等系统联网，资源共享。
1．8．2 建立计算机监控系统，实现全厂自动经济运行和安全监视。1．8．3 建立水情自动测报系统，实现水库调度自动化。《细则》中的四项考核指标每项指标得分均须在90分以上。3 本考核标准解释权属电力工业部。
附件2：
申报一流水力发电厂有关规定
一、申报条件
（1）申报范围：单机容量≥72．5MW且全厂总容量≥400MW的水力发电厂。
（2）连续两年获得部“安全文明生产达标”称号，第三年达到一流水力发电厂考核标准的水力发电厂，或者按全过程建设管理，获得部“安全文明生产达标”称号后第二年达到一流水力发电厂考核标准的水力发电厂，均可以申报。
二、考评办法
（1）每年三月底前，各网、省局按本标准完成考核和审查工作。《一流水力发电厂申报表》按部规定的统一程序编制软盘，于四月底送交电力工业部安生司。（2）由部进行复核、批准。
三、奖励办法
（1）被批准的“一流水力发电厂”由部正式命名，授予荣誉称号，颁发奖牌和证书。（2）有关物质奖励，原则上要高于“双达标”的奖励标准，具体奖励办法由各网、省局（公司）根据本企业情况自行制定。（3）发现弄虚作假者，在申报过程中取消其申报资格；已批准的由批准部门撤销其称号，并追究有关人员的责任。
（4）一流水力发电厂实行动态考核，不搞终身制。凡发现未能保持一流水力发电厂考核标准的，取消其称号。
附件3：
一流水力发电厂申报表 电厂名称（盖章）厂长姓名
报送日期 年 月 日 电力工业部
一、电厂基本情况
二、主要考核指标完成情况
三、有关考核指标计算依据
（1）表1：主要技术经济指标完成情况表。（2）表2：全员劳动生产率定额完成率计算表。（3）表3：水能利用提高率计算表。（4）表4：有关可靠性指标完成情况表。（5）表5：等效可用系数定额完成率计算表。（6）表6：主设备评级统计表。
（7）表7：自动装置投入情况统计表。（8）表8：自动开、停机动作情况统计表。（9）表9：继电保护投入情况统计表。（10）表10：继电保护动作情况统计表。（11）表11：洪水预报与实测统计表。
（12）表12：水情自动测报系统运行指标统计表。
四、考核指标评分表
五、企业自查报告 六 附件4：
一流水力发电厂考核实施细则
[水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则（修订本）] 电力工业部
一流水力发电厂考核实施细则
[水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则（修订本）]①
①水力发电厂安全文明生产达标和创一流采用同一个考核细则。为了加强水力发电厂安全文明生产工作，努力提高管理水平，提高企业劳动生产率和经济效益，更好地为国民经济发展服务，根据部颁《关于全面开展发、供电企业安全文明生产达标工作的决定》，特制定本细则。
一、达标企业的必备条件（1）企业领导班子坚持党的基本路线，贯彻执行《中华人民共和国全民所有制工业企业法》、《全民所有制工业企业转换经营机制条例》和《中华人民共和国电力法》。党、政、工关系协调，团结进取，廉政务实，无因违法违纪行为受到处分。企业未发生造成不良社会影响的事件。（2）考核完成主管局下达的发电量、厂用电量、发电成本、劳动生产率及调峰、调频等生产任务或指标。
（3）实现机电合一集控值班。全员劳动生产率定额完成率≥110％（计算方法见附录A）。（4）考核和申报期内，企业未发生生产人身死亡事故或性质严重的群伤事故（一次事故造成三人及以上重伤）及本企业责任的设备特大、重大事故（含洪水漫坝、水淹厂房构成的责任性事故）。
（5）大坝安全评价应达到正常坝或虽为病坝，但加固方案已审定并开始实施的坝。（6）等效可用系数定额完成率应达到104％（计算方法见附录B）。
水能利用提高率应达到：多年调节水库≥1．5％；其他调节性能水库≥4％（计算方法见附录C）。
（7）加强思想政治工作，企业职工精神振奋。生产、工作秩序井然，保持厂区、厂房和设备干净整洁，物见本色。
二、达标企业的考核指标（1）安全指标及管理。（2）设备管理。
（3）经济指标及科学管理。（4）文明生产。
三、达标企业标准
达标企业必须同时满足如下两个条件：（1）具备所有必备条件。
（2）四项考核指标每项得分均在80分以上。
四、考核指标及评分规定
五、考核办法
（一）申报
（1）申请达标的企业，必须具备必备条件、考核内容自查合格，否则不得申报。（2）《水力发电厂安全文明生产达标申报表》（见附录F）应按部规定的统一程序编制软盘。
（二）考核与复核
（1）达标企业的考核与复核工作每年进行一次，由主管局组织。考核与复核结果经网局审核后，由网局、直属省局分别于每年三月底前报部核备。必要时，部将组织重点抽查。（2）考核工作要严格认真，坚持标准，实事求是，客观公正，认真核实有关数据、资料、凭证的正确性、真实性、完整性和有效性。考核人员要严守考核纪律，努力为企业服务，不增加企业负担。
（三）审批
（1）申报部达标企业由电力工业部审批、命名。
（2）有关物质奖励；由各网、省局（公司）根据本企业情况自行制定。
（3）凡发现弄虚作假者，在申报过程中取消申报资格；已批准的由批准部门撤销其称号，并追究有关人员的责任。
（4）达标企业实行动态考核，不搞终身制。凡发现未能保持《水力发电厂安全文明生产达标考核标准》的企业，取消称号。
附录A：
全员劳动生产率定额完成率的计算
不变价格＝79元/（MW·ｈ）
式中 职工平均人数——年职工平均人数扣除在第三产业开工资的年平均人数； 定员人数——按原能源部能源人[1990]374号文《水力发电厂编制定员标准》核定。
附录B：
等效可用系数定额完成率的计算 等效可用系数的统计计算，按电力工业部电力可靠性管理中心颁布《发电设备可靠性统计评价办法》有关规定执行。计算式如下
等效可用系数考核基础值及调整系数Ｐ值列于表2。表2 等效可用系数考核基础值及调整系数Ｐ 注：1．D1水轮机转轮标称直径。2．HP水轮机设计水头。
3．水轮机过流部件受泥沙磨损严重的水电厂是指：刘家峡、八盘峡、盐锅峡、青铜峡、葛洲坝、龚嘴、映秀湾、渔子溪（一、二级）、天桥、大寨、以礼河（三、四级）、南桠河三级、绿水河水电厂（站）。
4．符合两个及以上条件的水轮机，调整系数Ｐ值可以连乘。当年有重大更新改造项目的机组（扩大性大修）或全厂机组台数为两台及以下的水力发电厂机组有大修时，可靠性指标可采用两年的平均值进行计算。新投产的发电设备经第一次大修正式投运后列入考核期。
附录C：
水能利用提高率的计算
水能利用提高率=（N实际－N考核）/N考核×100% 式中 N实际——年实际发电量； N考核——年考核发电量。
（1）年考核发电量按当年实际来水量核定。依据原水利电力部颁发的《水电站节水增发考核办法》（扣除经网、省局核定的因调度原因使电厂减发的电量）计算，其计算程序及有关参数须经审核部门统一审定。
（2）考核计算程序中综合出力系数ｋ值，应结合本前五年的实际平均水平论证确定。（3）考核计算程序中弃水期发电负荷率ｒ值，采用本弃水日实际发电负荷率的平均值。（4）有关基本资料及图表应根据变化情况及时修正，经审核部门批准后执行。（5）新投产电厂在尚未进行能量指标复核之前，其综合出力系数k值原则上按设计值考核，如需变更应根据实际运行资料或实验资料经论证审批确定。在具备条件后，应及时进行能量指标复核。
附录D：有关技术指标的计算
一、自动装置及继电保护投入率的计算
投入率=（Σ全厂每台实际投入天数/Σ全厂每台应投入天数）×100%（1）按调度命令退出，但不属于装置故障和人员过失的，统计为实际投入天数。（2）每台应投入天数＝日历年天数－定期检验天数。
二、自动装置统计范围（1）调速器。
（2）水车自动控制装置。（3）过速保护装置。（4）自动准同期装置。（5）油压自动装置。（6）空气压缩自动装置。（7）集水井排水自动装置。（8）液压启闭系统自动装置。（9）励磁调节器。（10）自动失磁装置。
（11）静止可控硅励磁装置。（12）ＬCＵ。
（13）计算机主机监控系统。（14）远动装置。
（15）备用电源自动投入装置。
三、自动装置正确动作率的计算
自动装置正确动作率的考核内容只统计全厂机组自动开机、停机的正确动作率，其计算公式为 自动装置正确动作率＝（全厂自动开机停机成功次数/全厂开停机总次数）×100％ 过速保护中任一级保护误动均属考核范围。
四、保护装置统计范围及正确动作率的计算
按部颁《电力系统继电保护和安全自动装置评价规程》规定统计。
五、大坝监测设施完好率的计算
监测设施完好率的监测设施基数以设计文件（包括更改设计文件）为准。如按规定程序，经鉴定、评估，批准报废、停测或封存的设施仪器不包括在基数内。
六、水情自动测报系统畅通率的计算
水情自动测报系统畅通率是指在一定时间内，中心站收到正确数据的遥测站数N占系统遥测站总数N的比率，即
水情自动测报系统畅通率＝（n/N）×100％
七、水情自动测报系统可用度的计算
水情自动测报系统可用度（或称有效度）A是指在一定时间内，系统无故障工作时间与系统应正常运行时间的比率，即 A=MTBF/（MTBF+MTTR）
式中 MTBF——平均无故障工作时间； MTTR——平均维修时间。
附录E：
渗漏点和一般漏点的考核标准
一、考核范围
水力发电厂在完成电力生产整个过程所涉及的设备和系统（包括水轮发电机组，调速系统，油、水、风系统，变压器、开关站及水工建筑物排水系统、启闭设备等）。
二、渗漏点的界定
密封点对应的基础、地面和设备上有新的渗漏痕迹即为渗漏。密封点有介质渗出的为渗点，有介质滴落的为漏点，油每5min滴落一滴，水每5s滴落一滴为严重漏点，油、水滴落超过上述时间的为一般漏点。发电机轴承甩油导致明显污染线棒、轴流式水轮机转轮漏油导致调速系统透平油年补油量超过总量的1％及闸门漏水超过0．1m3/s的均为严重漏点。
三、考核标准
（1）全厂密封点渗漏率≤0．2‰，计算式为
全厂密封点渗漏率＝（全厂渗漏点总数）÷（全厂密封点总数）×1000‰
（2）全厂所有发电设备不得有严重漏点。发电主设备及其他生产设备的一般漏点和渗点不得超过以下允许值：
1）轴流式机组一般漏点1点，渗漏点2点；混流式机组一般漏点1点，渗漏点1点。2）其他生产设备一般漏点1点，渗漏点2点。
（3）其他生产设备原则上以场所、系统划分，水力发电厂设总厂制的以分厂作为独立统计单位。具体范围划分如下：
1）全厂油、水、风管路及其附件自成系统。2）油库、水泵室、空压机室等按场所划分。3）开关站以不同电压等级划分。4）主变压器、厂用变压器分开统计。5）每台机组的调速系统（含压油装置）。6）水工建筑物排水系统。7）泄流启闭设备及闸门。8）发电输水启闭设备。9）船闸或升船机。
四、密封点统计方法
密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。密封点分为静密封点和动密封点两种。
静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、填料函、丝堵、堵版、活接头等第一个结合面为一个密封点。
充油电缆、油浸纸绝缘的终端对接头为1个密封点，电缆中间对接头为2个密封点，密封垫结合面为1个密封点；一对法兰为1个密封点；一般有门盖带法兰的阀门为4个密封点；焊接门为2个密封点；活接头几通的为几个密封点。设备管道上的焊口、砂眼不统计为密封点，但有渗漏的作为渗漏点统计。
动密封点系指设备转动或往复运动的轴与端盖间的结合部位，每一处为1个密封点。干油润滑轴承不作为密封点统计。
闸门以每一止水边作为一个统计单位。
附件5：
水力发电厂安全文明生产达标申报表 电厂名称（盖章）厂长姓名
报送日期 年 月 日 电力工业部
一、电厂基本情况
二、主要考核指标完成情况
三、有关考核指标计算依据
（1）表1：主要技术经济指标完成情况表。（2）表2：全员劳动生产率定额完成率计算表。（3）表3：水能利用提高率计算表。（4）表4：有关可靠性指标完成情况表。（5）表5：等效可用系数定额完成率计算表。（6）表6：主设备评级统计表。
（7）表7：自动装置投入情况统计表。（8）表8：自动开、停机动作情况统计表。（9）表9：继电保护投入情况统计表。（10）表10：继电保护动作情况统计表。（11）表11：洪水预报与实测统计表。
（12）表12：水情自动测报系统运行指标统计表。
四、考核指标评分表
五、企业自查报告
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