污水处理厂冬季安全生产基础知识

污水处理厂冬季安全生产基础知识（精选13篇）

1.污水处理厂冬季安全生产基础知识 篇一

在我国北方，冬季较为寒冷，冬季最低气温可以在－15度以下，水温降低或过低可能使得污水处理过程出现一系列困难或问题，包括物理与生物吸附能力下降，生物活性降低，沉淀不易，污泥膨胀等，导致污水处理量与出水水质很难保证与达标。

寒冷地区污水厂运行不得不采取增大污泥回流量、增长污水停留时间等措施，这些措施可能又进一步会降低污水水温，尤其是污水停留时间的增长，会导致污水水温随时间线性下降。通常可通过增大污泥回流量、增长污水停留时间等措施让耐低温菌尽可能代谢污染物。

目前的工程中一般采用降低污泥负荷、增加污泥回流量、增长水力停留时间甚至对池体做升温或保温等措施，以保证污水厂在冬季时的正常运行，但这不仅会增加工程的投资和运行费用，还会带来污泥膨胀等一系列问题。

现行的解决办法非常有限，在我国部分北方城市常用的措施有：

(1)曝气池、二沉池等池壁采用发泡保温板保温，外砌砖围护（炉渣、膨胀珍珠岩等填充）结构，池顶加盖等保温措施；

(2)鼓风机一侧设空气预热室，将冬季-10～-20℃的冷空气预热到5～8℃；空气管道设置管廊，便于保温处理等。

(3)适当加热污泥，包括回流污泥；(4)用热蒸汽给进入曝气池的污水加热。

现行的这些办法都将会增加污水处理的运行成本。

污水处理厂冬季防冻预案

如果污水处理厂污水量不足，又因为其它原因不能停止生产，要保持污水处理厂各处理单元的污水不结冻，解决的思路主要有两个：

一是给处理单元内的污水不断补充热量，二是增加水的流动性，让水不停的流动。因各污水处理厂的特点不同，所采取的措施方法也不尽相同，应结合自身特点采取适合自己的方式方法进行防冻。

（一）防冻原则

1、认真执行巡检制，尤其是夜间巡回检查制，将防冻部位及防冻内容纳入交接班内容，确保水厂冬季安全运行。

2、凡是存留有水分的污水和污泥管线、设备均需考虑防冻，防冻的措施包括加保温、伴热、保持介质连续流动，使停用的管线、设备中不得存留含水介质。

3、入冬之前对水厂工艺管线阀门进行保温、或加装放空阀门。

4、入冬前，水厂应加强对综合办公楼、脱水机房、库房、加药间、配电间等门窗和玻璃的完好情况进行全面的检查，特别是防大风的能力是否具备，发现的问题应及时解决，消除不安全的因素。

5、入冬之前对水厂的消防管道及消防栓进行全面的检查，消防栓采取加盖毛毡或用土填埋隔离等有效的防冻措施。

（二）解冻原则

1、及时发现、及时处理是确保设备、管线解冻的前提，采取正确的解冻方法是解冻的关键。

2、管线解冻，做好解冻后的防护措施，以免发生设备内部元件损坏及其它事故，应由两头向中间缓慢、均匀解冻。

3、阀门等开关费劲，不得强行开关，应用热水暖开后再开，以免损坏；螺旋输送机结冰后严禁开启电源，必须经人工解冻，并手动盘车运转自如后方可启动电源。

4、铸铁、铸钢设备冻凝解冻要缓慢、均匀，严禁用铁器敲打或直接用热水浇灌，宜先用麻袋或毛毡盖好，用热水缓慢暖开，防止因剧烈膨胀而破裂。

（三）防冻结和防滑的一般要求:

1、处理冻结的管线或阀门时，要先用少量热水加温，然后加大热水量，防止骤然升温而损坏设备。

2、室外构筑物楼梯、走廊、平台等及巡检通道要保持清洁，及时清除积雪，防止积水、结冰，人员巡检要带好劳动保护用品，巡检过程中不允许双手插进口袋中，上下梯子应双手抓住护栏。

3、要及时清除各构筑物、设备上的冰棱，防止在天气气温变化较大时砸坏设备或伤人。

4、阀门井、仪表井、电缆沟等，入冬前要完善好防冻措施。

（四）各水厂需要自我检查的问题：

1、员工冬季安全生产需要的劳动防护用品是否足够，并配备到位。

2、本水厂是否组织了冬季安全生产大检查，容易发生冻结的设备或管道和阀门在哪里，我们都采取了什么防护措施。

3、是否对本水厂可能冻结的设备或管道和阀门进行了危害分析。

4、是否建立了设备、管线解冻的现场处置预案。

5、现场应急处置预案是否经过了演练，发现了哪些问题。

6、水厂是否储备了足够的设备解冻物资。

7、水厂的相关人员是否都经过了冬季安全生产的专项培训。

8、本水厂是否有防冻措施。

9、上一年检查出来的影响冬季安全生产的问题是否都得到整改。

10、车辆冬季安全行驶都采取了哪些安全措施。

11、需要公司解决的影响冬季安全生产运行的工作有哪些。

2.污水处理厂冬季安全生产基础知识 篇二

1 污泥的产生和组成成分取决因素

污水经过处理所产生污泥量的多少,一方面与污水处理前的浓度和去除率有关,另一方面还与处理工艺流程有关。一般而言,生活污水处理前其污染物的种类、性质及浓度等变化不大,所以生活污水处理中污泥的产生量主要取决于污水中污染物的去除率,而污染物的去除率主要与所采取的处理工艺流程以及运行管理等因素有关。去除率越高,产生的污泥量就越多。污泥的组成成分主要取决于污水的类别,其次取决于污水中各污染物的去除效果。生活污水经处理产生的污泥主要含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物质和各类微生物,它随行业的变化不是太大。工业污水污泥组成成分则和污水的种类密切相关,其含量随行业与加工工艺的不同而有较大的变化,部分归类于危险废物类别,不能用常规方式处置。

2 污泥的主要处置方式

污泥处置是世界性难题,发达国家和地区目前多采用填埋、焚烧等处理方法,作为资源利用的却很少。国内外污泥最终处置方式主要有土地利用、污泥农用、填埋、焚烧、综合利用等。部分国家主要污泥处理方法见表1[3]。

2.1 土地利用

污泥中含有植物生长所需的有机物和氮、磷等营养元素以及植物、微生物生长必需的微量元素,污泥中有机物对土壤起改良作用。污泥土地利用可充分利用土壤的自净能力对污泥进一步无害化处理。而且污泥中的有效成分还可改善土壤结构,回收利用有机质,促进植物生长,是一种较好的土壤改良剂[4]。但是污泥中或多或少含有一定量重金属,这些物质若随污泥进入土壤,就可能对环境造成一定的危害,因此污泥土地利用前须经稳定化和无害化处理。

2.2 污泥农用

这种方法主要针对生活污水处理污泥,污泥经脱水后堆肥农用。由于生活污水处理的污泥中有机质、营养元素含量丰富,含有大量植物生长所必需的氮、磷、钾元素和微量元素及土壤改良剂(有机腐殖质)等,是一种难得的有机肥资源。污泥在农用时,必须进行稳定化和无害化处理,使污泥中有机物降解率和卫生指标符合国家有关标准。污泥作为基肥进行农业利用时,污泥的施用量应控制在安全施用量之下,污泥不宜在作物生长或收割季节进行农业利用。

2.3 污泥填埋

土地填埋是目前我国多数污水处理厂污泥处置的主要方法。污泥消化后经脱水填埋,经过消化后的污泥有机物含量减少,性能稳定,总体积减少,是一种比较经济的处理方式,其操作要求与垃圾填埋相似。但是污泥如果与生活垃圾混和填埋,存在的问题突出。一是消耗大量土地资源;二是由于污泥含水率较高,会产生大量高浓度渗沥液,加剧了垃圾填埋场渗沥液的处理压力;三是由于污泥中含有有毒有害物质,导致垃圾填埋场存在拒收污泥的现象,极易造成污泥没有出路随意堆放,造成二次污染;四是对填埋气体进行资源化利用的填埋场较少,填埋气体有可能污染大气,存在安全隐患。目前,污泥填埋方式在国外已逐渐被限制和淘汰使用。污泥混合填埋作为一种过渡性处置措施,在我国也将逐步限制采用。

2.4 污泥焚烧及其产物利用

污泥焚烧是使污泥中的碳水化合物转变成二氧化碳和水,同时在高温中杀灭细菌、病毒,回收焚烧过程中产生的热能,是一种彻底处置污泥的方法。目前,利用热电厂循环流化床锅炉焚烧城市污水处理厂脱水污泥,是较为合适的方式,已被普遍采用。

污泥经过焚烧之后,有毒、有害的物质都可以在高温氧化下热解,余热还可用于发电等用途,可以比较好的实现污泥的减量化、资源化。焚烧灰具有吸水性、凝固性,可用于改良土壤、筑路等,也可用来制作砖瓦和陶瓷。在脱水污泥中加入引燃剂、催化剂、疏松剂和固硫剂等添加剂制成合成燃料,其热值和褐煤相当,可用于工业和生活锅炉。燃烧释放的有害气体远低于焚烧过程,是污泥有效利用的一种理想途径。

2.5 综合利用

污泥综合利用主要是指污泥作建材利用、提取金属离子、制取可燃物等方式,是可持续发展的污泥处置方式。

2.5.1 建筑材料利用

污泥建材利用包含了利用污泥及其焚烧产物制造砖块、水泥、陶粒、玻璃、生化纤维板等。污泥用于制砖的方法有两种。一种是用干化污泥直接制砖,另一种是用污泥灰渣制砖;污泥也可制成生化纤维板,主要是利用活性污泥中所含粗蛋白(有机物)与球蛋白(酶))碱性条件下加热、干燥、加压后,发生蛋白质的变性作用,从而制成活性污泥树脂(又称蛋白胶),使之与漂白、脱脂处理的废纤维压制成板材;还可利用生物污泥代替部分粘土烧制陶粒。

2.5.2 回收金属

一些污泥中含有大量的重金属离子,特别是电镀污泥中含有镍、铜、银、汞等,最普遍采用的方式是通过相关手段提取出污泥中重金属,然后再对污泥进行综合利用或填埋。

2.5.3 低温热解制取可燃物

污泥低温热解是一种发展中的能量回收型污泥热化学处理技术。在催化剂的作用下,无氧加热干燥污泥至一定温度(<500℃),通过干馏和热分解作用使污泥转化为油、反应水、不凝性气体和炭等可燃产物,其性质与柴油相似。污泥的最大转化率取决于污泥组成和使用的催化剂种类,正常情况下每吨干泥可产油200~300 L,因其无害化和减量化彻底,是今后污泥处置的一个研究方向。

3 污泥处置方式比较及选择

3.1 几种处置方式的比较

3.1.1 农田林地利用

农田林地利用可改善土壤的理化性质,增加土壤肥力,促进树木、花卉及草坪等的生长,而且可避免污泥中的重金属、有毒有机物因食物链的生物富集效应对人畜产生的危害。除此之外,土壤的自净能力还可使污泥进一步无害化。因此,土地利用是一种积极的、生产性的污泥处置方法。不过因其生产周期长、占用土地多、臭气会对周边环境造成影响,对于城市区域利用限制条件较多。

3.1.2 污泥农用

污泥农用将直接和人类的食物链发生关系,而目前国内对污泥农用的风险性研究还不够深入,重金属从土壤到农作物的迁移和重金属、氮、磷在土壤中的迁移规律尚未掌握;污泥农用还缺乏相应的规范和政策,污泥农用场地周边暴露人群安全问题尚无研究。关于污泥农用风险的研究体系尚不健全,对于污泥处置的风险研究可用数据不充分,因此,污泥农用存在很大的隐患和风险。

3.1.3 污泥焚烧产物利用

污泥焚烧效果较好,焚烧产物既可用作新的产品原料,又可回收热能。其不足之处是焚烧的成本较高,一般是其他处理工艺的2~4倍。

3.1.4 建筑材料利用

污泥建筑材料利用,不仅可以减少污泥填埋所占用的土地,减少自然资源消耗,而且可以使资源得到循环利用,变废为宝。在使用时,应注意污泥中是否含有对人体有害的物质,是否容易造成二次污染,倘若存在以上问题,则不能使用或采取相应措施处理处置后再利用。

3.1.5 低温热解制取可燃物

污泥低温热解效果也较好,污泥可通过干馏提取油、气等,不但可做燃料也可用于制造四氯化碳等化工产品,具有工业化利用前景。此外能量回收率高,经济性优于焚烧处理,是大有前途的处理方法。但在热解机理、动力学研究和具体应用方面还不很成熟。

3.2 处置方案的选择

污泥的最终处置方式虽然有多种,但真正能实用推广且带来经济效益的主要是污泥土地利用和焚烧。经济发达国家污泥处理处置技术的发展经历是卫生填埋、土地利用、焚烧(热能利用),并正向低温热解等高技术含量的处理方法发展。

污泥土地利用投资少、能耗低、运行费用低,其中有机质部分可转化为土壤的有效成分,是一种有发展潜力的处置方式。污泥中的养分(氮磷等)、微量金属(如铜、锌、钼、硼、钙、镁、锰)和有机质对于花园、林地、草皮生长、景观美化或其它植被是有益的。对于我国这样一个发展中的农、林业大国,污水处理厂的污泥土地利用(不包括污泥农用)是一个重要的途径,也是今后我国处置污泥的一条合理化的道路[5]。

焚烧技术是一种高运行成本的污泥处置方式,适合处置不符合卫生要求、有毒有害物质含量较高、无法资源化利用的污泥和一些远离填埋场的大城市产生的污泥,对大型污水处理厂来说也比较适合采用污泥焚烧方式。目前采用直接焚烧和利用工业焚烧炉窑进行污泥无害化处置的技术已经成熟。

污泥处理场地的选址也是方案选择的决定因素之一。一般而言,污泥宜就近处理以节省运输费用和减少湿污泥运输对沿途造成的污染。由于污泥处理过程中可能会带来臭味、有毒有害气体及病原体等环境问题,所以选址会对方案选择产生决定性影响。

4 结论

从发达国家污泥处理处置的发展趋势分析,今后污泥处理处置的方向将以土地利用和热能利用为主,污泥填埋的比例将大幅度降低[6]。面对千差万别的污泥处置方式,各污泥处理处置单位应立足于本地区的实际情况,在环境生态效益、社会效益和经济效益平衡的前提下,审慎地、全面地论证各种方案实施的可行性,从中筛选出合适的、技术可靠、经济可行的污泥处置方式。

参考文献

[1]徐小怗.污泥安全处置难题怎么解-[N].中国环境报,2010-01-19(6).

[2]江苏省环保厅,江苏省建设厅.《关于推进全省污水处理厂污泥无害化处置工作的通知》[Z].2008(7):24.

[3]傅剑敏,徐江锋,许海芳,等.污水处理厂污泥处理研究进展[J].能源与环境,2009(4):3.

[4]王强,付志亮.城市污泥处理和农用资源化处置新技术[J].环境科学导刊,2009(2):32-36.

[5]唐鸣放,王白雪,郑怀礼.城市污泥处理与绿化利用[J].土木建筑与环境工程,2009(4):36-39.

3.污水处理厂冬季安全生产基础知识 篇三

关键词：味精生产废水；处理

一 提高味精生产技术指标，减少污染物排放

味精是一种与人类生活紧密相连的视食品增鲜剂，而我国也是味精消费和生产大国，占了接近世界产量的一半。近几年来，很多企业很重视现代化科技，采用新设备、新工艺、新技术等来提高自我的生产水平，保障清洁生产工艺的质量，但还是有很多废物的排放。通过发酵法进行生产是目前一种比较流行的生产工艺。葡萄糖是淀粉原料水解，生产出谷氨酸，再经碱中获得它的钠结晶。而过滤、发酵、立交、浸泡等则是生产废水的主要来源工序。

二 废水治理概况

（一）废水的来源及水质状况

味精的生产阶段主要分为玉米———淀粉———发酵———精制，四个阶段，在整个味精的生产过程中产生了大量的工业废水，主要包括了淀粉废水、立交尾液、冲柱水、制糖废水和冷疑水。除冷疑水很大部分的循环利用或者就直接外排外，其余浓度高的废水都需要经过处理才能够排放。在河南莲花味精集团有限公司经过多年的时间和探索，采取了分类治理、清污分流、废水综合利用的治理方案措施，利用厌氧、喷浆粒、好氧、浓缩和提取蛋白这五种工艺方法对生产过程中产生出的废水进行处理，从而实现达标废水的排放。

（二）适时清洁生产概况

从原材料入手，经过预审核、审核、评估、方案筛选、方案实施到最后总结这几个清洁生产阶段，审核了现有的工序、消耗、产品及生产工艺的相关数据和资料，对各公司、分厂绘制出生产工艺流程图、设备流程图、平面置图，初步摸清各个工业阶段的排水情况及生产情况。

（三）实施清洁生产效果

通过审核清洁生产的效果，完善了企业管理的制度，提高整个企业大素质，促进生产工艺的有了很大的技术进步，也保证、提高了产品的质量，经济效益与环境效益同时得到增长。实施方案措施可以提高员工的认识、加强职工思想教育和培训、提高生产工艺的管理水平，增强员工的责任心，严格劳动纪律从而更大化的提高效益。

（四）杜绝发酵液染菌工艺

染菌率在清洁生产前一般在1％左右，通过清洁生产这个过程进行了设备的更新、人员素质的提高、自动化程度的增加及工艺的调整，有效地控制了染菌。是所排废物中的COD含量极大的降低，节约蒸气、减少污水排放量，提高设备的利用率，有效的提高生产的质量和产量。

三 实行清洁生产效果分析

（一）喷浆造粒生产有机复混肥

2707t/d是离交尾液的生产量，其COD含量高达40000-45000mg/L，其中包含了丰富有机质的磷、氮等微量元素，采取提取菌体蛋白、喷浆、造粒、浓缩的工艺方法都可以被采用为处理部分废水的方法并达到综合利用，使其达到“零排放”，解决了味精行业长期以来的一个重大难题。

（二）小麦替代玉米方案

国内现在的领先水平就是其小麦替代玉米方案，该工艺的实施可以减少因玉米淀粉分离、浸泡产生的有机废水，实现有害废水的减量排放。利用小麦的面粉密闭循环湿法生产技术，将副产品收率由18％提高到22％，粉糖转化率由98％108，淀粉收率由65％提高到76％。

（三）采用连续结晶工艺

市场上廉价的味精大多只有80%的粉状味精，这种味精里面含有的母液太多，质量不好，需要单独处理。通过清洁生产的审核，采用代替传统方法的连续结晶工艺，消减了脱色硫化碱的用量、减少了末次母液、提高了料液纯度，取消了返白麸酸工艺，节约了原辅材料的消耗和能源消耗，减少了污水的末端治理费用和总体排放量。

（四）持续开展清洁生产

随着新的设备和技术不断开发、更新，推行清洁生产也是个不能间断的过程，企业对清洁生产计划要不断修订。确定开发新项目和技术改革项目实施时，必须坚持预防污染为主的原则，首先改进清洁生产审计，通过不断积极的开发出预防污染的新技术和清洁生产的持续开展，以增强企业的整体竞争能力，取得更大的经济效益。

四 味精生产废水主要处理技术

（一）、厌氧生物处理法

厌氧生物处理法是在没有氧的情况条件下借助专性厌氧菌和兼性厌氧菌的作用，对有机物在废水中进行分解的生物处理方法。厌氧生物处理采用UASB，可去除大部分的有机物，同时会产生沼气这一资源；经UASB反应器处理的废水COD含量仍然较高，最后好氧生物处理采用SBR，进一步降解水中的有机物，最后达标排放。在处理浓度较高的有机废水方面已经取得良好的经济效益效果。

（二）、活性污泥法

活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经过一定的时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。

（三）、混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。用混凝法处理味精废水，混凝剂的选择至关重要。这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。

五 结束语

在社会的发展过程中，工业污水的现象是在说难免，而我们要从自我做起，减少污水的产量，做到资源回收利用最大化，在提高社会和企业的经济效益同时也要减少污染。

参考文献：

[1] 刘素英.味精生产废水处理与味精行业的清洁生产[J].环境保护，2002，（10）：20-22.

[2] 陈莉娥，周兴求，伍健东等.味精生产废水处理技术研究进展[J].四川环境，2003，22（6）：20-24.

[3] 高燕.光合细菌处理味精生产废水的研究[D].华中师范大学，1999.

[4] 赵雅光，买文宁，刘广亮等.改进SBR运行方式强化味精生产废水的脱氮应用[J].河南科技，2007，（1）：32-33.

4.污水处理科普知识 篇四

答：生物处理是利用微生物来吸咐、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。现代的生物处理法，按作用微生物的不同，可分好氧氧化和厌氧还原两大类。

苏柯汉（SUKAHAN COMPANY）SKHZYE系列污水处理专用菌，根据微生物工程学、现代生物科学，将自然界的有益菌种进行优选、培育、发酵、复合等工艺制程的。由高浓度的`非致病性自养有益菌和多种酶制剂混合而成，从而快速提高有机物的降解。该菌群含有高度浓缩的经过筛选和调适的菌株，这些菌株具有更强的生存能力，并能在细菌群中更快的生长。

在污水防治处理过程中，污水处理基本知识是必不可少的，例如，要懂生产指标和化验数据的含义，会合理配水、配泥，会合理调度曝气量，会正确回流和排放污泥。也经常会碰到一些参数指标，让外行人头大。下面苏柯汉就对污水处理中的重要参数指标作一一讲解。

什么是废水处理量？

答：污水处理量

每日进入污水厂处理的总污水流量（以m3/d计），可作为污水厂处理能力的一个指标。每日去除BOD5的总量亦可作为污水厂处理能力的指标。去除BOD5总量等于处理流量与进出水BOD5差值的乘积，以kg/d或t/d为单位。

什么是pH值，指示意义是什么？

答：pH表示污水的酸碱程度。过高或过低的pH值，均可表明有工业废水的进入。生化处理的pH允许范围是6~10，过高或过低都可影响或破坏生物处理。

什么是总固体（TS）？

答：是指水样在100℃温度下，在水浴锅上蒸发至干所余留的总固体数量。它是污水中溶解性固体和非溶解性固体的总和。它可反映出污水中固体的总浓度。通过进出水固体的分析可反映出污水处理构筑物对去除总固体的效果

什么是悬浮固体（SS）？

答：是指污水中能被滤器截留的固体物质数量。悬浮固体一部分在一定条件下可以沉淀。测定悬浮固体时，由于滤器不同，常产生较大差异。

什么是化学需氧量（COD）？

答：化学需氧量（简称COD）

化学需氧量是指用化学方法氧化污水中有机物所需要的氧化剂的氧量。特别是当污水厂有大量工业废水进入时，一般都应测得重络酸钾法的化学需氧量。城市污水厂的COD值一般约为400~800mg/L。

什么是生化需氧量（BOD）？

答：生化需氧量：（简称BOD）

5.污水处理厂安全操作规程 篇五

安全操作规程汇编

编 制：**

审 核：** 批 准：**

2017年1月6日发布

2017年1月6日实施

目

录

中控室安全操作规程................................................................................1 机械格栅机安全操作规程........................................................................2 潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程........................4 加药系统操作说明..................................................................................10 曝气设备安全操作规程..........................................................................12 鼓风机操作规程......................................................................................13 潜水推流器操作规程..............................................................................16 刮吸泥机操作规程..................................................................................17 浓缩压滤机操作规程..............................................................................18 起重设备安全操作规程..........................................................................21 高低压变配电设备操作规程..................................................................22 机电修理操作规程..................................................................................24 气割安全操作规程..................................................................................25 电焊安全操作规程..................................................................................27 井下、池内作业操作规程......................................................................28

中控室安全操作规程

1、操作人员应熟悉监控系统及各种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2、操作人员每天填写生产报表和监测报表，及时掌握厂内生产运行情况。

3、根据生产运行参数及管理人员指挥，开启自动控制设备，以满足工艺要求，不经授权不得随意开停自控设备。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表一次传感器均应按要求清污除垢。

6、微机系统的打印机械部分应定期加油润滑。

7、检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。

8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出中控软件或插入软盘。

10、检修仪表的各种元件器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺记得清晰，名牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。

11、非本室人员不得随意进入中心控制室。

机械格栅机安全操作规程

一、运行前准备

1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；

2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；

3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；

二、运行操作步骤

1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵；

2、手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位，则格栅机、皮带运输机连续工作；

3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；

4、远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。

三、停机程序

1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。

2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。

四、操作注意事项

1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；

2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故；

3、本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；

4、保养本机时，要停机进行。潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程

潜污泵：

一、开车前准备

1、将转换开关打到现场控制；

2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态；

3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V～400V）；三项电压是否平衡（误差一般不超过5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。

4、控制方式有现场控制和中控远程控制。

二、启动

1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵；

2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。

3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。

4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。

三、停车

1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵；

2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。

四、运行中注意事项

水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功；水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机；

a、发生异常响声，剧烈振动；

b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。c、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。

回流污泥泵：

一、开车前准备

电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。

二、启动

1、启动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后（1~2分钟），再逐步打开出口阀至需要工况。（目前大部分污水厂设计时，都没有设计有出口端阀门，具体情况根据现场情况而定）

2、泵运行时，可进行手动或自动控制切换。

3、运行中可能会发生的问题如下：

3.1当绕组温度超过一定值（一般为125℃），热敏电阻将会动作保护停机。

3.2若负载过大，在大电流的作用下，定子线圈发热，达到热敏电阻动作温度保护时，热敏电阻不导通，实现保护设备停机。

3.3泵运行时，由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水，漏进电缆接线腔，会导致电机整体绝缘强度下降，严重会导致相对地或相间的短路故障发生，设备故障损坏。

3.4当水泵叶轮处机械密封损坏后，水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏水指示灯亮，提示漏水故障报警信号。

3.5当水泵内靠近油室处机械密封损坏后，润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下，润滑油会漏上集油槽内，将安装于油槽内的浮球向上推起，达到一定高度时（约2厘米），漏油浮球装置检测线路 断路、不导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏油指示灯亮，提示漏油故障报警信号。

三、停车

1、紧急停车：设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动。

2、一般停车：关闭阀门，关闭潜水泵。

四、运行中注意事项

1、若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用。

2、电泵长时间不用时，应将电泵从水中取出。

3、电泵在移动或安装时，应轻起轻放。

4、电泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。

通用离心泵：

一、开车前准备：

1、检查电源接线及电动机的转向。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。

5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。

6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。

7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

8、打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。

二、启动

1、打开水冷却系统，微打开压力表。

2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。③泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。

三、停车

1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。

2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。

3、待泵体温度降低后停冷却水。

4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体

5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。⑥长期停车应定期检查、盘车。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。

3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。

4、检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。

5、检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。

通用螺杆泵：

一、开车前准备

1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。

2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。

3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。

4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴

5、器看是否灵活。

6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。

7、检查泵的压力表、流量表是否正常。

8、输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。

二、启动

1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。

2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

三、停车

1、切断电源，关闭压力阀。

2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。

3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损 坏。

四、运行中注意事项

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

2、严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。

3、检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。

4、检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。

5、检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。

6、检查泵的冷却水系统是否正常。

7、检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。

8、采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。

加药系统操作说明

污泥车间运行人员在操作絮凝剂设备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能、操作流程、应急停机处理。并按此操作规程对设备进行操作。

一、操作前准备：

1、根据所配制药液的浓度，计算出溶剂的投加量，将定量的溶剂加到搅拌桶中。

2、电源装置应安全、可靠、正常，打开搅拌机构开关，使之旋转。

3、根据所配制药液的浓度，计算出溶质的投加量，将定量的溶质缓慢投入搅拌桶内。

4、加药时，边加药边搅拌，使药液的混合比较充分。

5、药液配制完成后，在规定的溶解时间以后，打开出药阀门，使药液流入溶解槽。

二、加药装置启动：

启动计量泵，调节好所需药液流量，向系统投加药剂。

三、运行中检查：

运行中要经常检查加药罐中药液的液位，搅拌器和计量泵运转是否正常，计量泵排出药液的流量是否符合规定要求。

四、紧急停车：

设备出现异常情况立即停车，待故障排除后方可再次启动。

五、运行注意事项：

1、每次启动设备前，做常规清扫、检查，防止有害杂质进入设备而损害设备。

2、防止药液溅出，否则应立即清洗。

六、保养与检修：

若不连续使用，每次使用后，应排空并清洗设备，以保证管路的畅通。

曝气设备安全操作规程

一、运行前准备：

1、电机的接线是否符合电气设备的接线规范；

2、电机保护开关设定是否正确，转向是否正确；

3、电机的电缆线是否会被叶轮缠绕；

4、转碟的淹没深度是否符合设计要求。

二、运行操作步骤：

1、转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作；

2、在运行中必须保持潜水推进器平稳，振动不能太大；

3、如果运行有问题，可根据实际情况改变转碟的位臵和方向。

三、操作注意事项：

1、检修前，必须将转碟的动力线拆开，以确保因不小心合闸而造成危害；

2、定期对转碟的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况；

3、如果转碟不再使用，应用清水冲洗干净，入库保存。

鼓风机操作规程

一、启动前的准备

1、检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

2、检查轴承油杯是否已加注好润滑脂（按照设备维护保养时间定期加注润滑脂，定期

清洗，更新润滑脂）。

3、盘车检查鼓风机主轴和电机主轴是否旋转自如，有无异常声响。

4、初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的旋转方向是否正确。

5、确认进风口阀门关闭，出口阀关闭。

6、开通冷却水管，供水压力不能超过0.2Mpa,保持畅通。查看控制柜面板上的各显示仪表显示是否正常，打开控制柜，查看各主电路接线端子是否有烧焦的痕迹，如有打火花狠迹、烧伤狠迹过的应通知电气检修人员，对设备进行查看检修，排除故障。

7、检查电机散热风扇叶片是否完好，如有开裂或缺损，应通知检修人员急时更换（因风扇叶片长时间调速运转，会产生材质性能下降，在高速运转时容易开裂，产生故障。一般两年更换整套风扇）。

8、启动高压风机之前必须通知配电定监控人员，得到配电值班人员的明确答复后，方可启动。

二、启动与运行

1、将鼓风机电控柜内的总电源开关合闸，给电控制柜送电。

2、手动操作时应将急停按钮复位，将操作选择转换开关打到手动，然后按下合闸按钮，机组开始启动。风机一般设定是限流启动，风机启动后，经延时启动（10s~15s)，风机达到额定转速时，自动切换到工频模式，完成启动工作。操作人员应检查风机前后轴承及中间隔板、电机前后轴承有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。

3、确认无异常后，应将出风口电动（手动）蝶阀开关旋钮拨至开阀位置（手动），出风口阀门缓慢开启，将阀门开启度打开到5%左右时，停止开阀。

4、将进风阀缓慢打开，同时观察电流表的读数，通过调节进风阀门的开启度，使运行电流控制在额定电流50%左右。将出风口阀门打开至60%～90%。继续调节进风口阀门的开度（确保运行电流在50%～90%额定电流内），满足工艺运行所需要的风压或风量即可。

5、运行中应经常检查轴承的温度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。

6、经常检查机组的振动（包括喘振）和噪声情况。

7、定期记录各仪表的读数。（包括运行电流、出口压力等）。

三、停机

1、关闭进口阀门。

2、按下分闸按钮。

3、将选择开关复位到0位置。按下急停按钮。

4、将电源开关分闸。

四、设备运行注意事项：

1、当曝气池水位每上升一米，鼓风机的空气温度将上升10度。

2、鼓风机后轴承座冷却水进水压力不能过高，保持进水压力小于0.2Mpa,如果压力过高，水会浸入轴承座内，破坏润滑油脂，从而导致轴承损坏。

3、后轴承损坏的原因有：

3.1冷却水压力过高，水浸入到轴承座内。3.2润滑脂加注过多。3.3设备喘振造成。

4、离心式鼓风机的运行电流应保持在额定电流的50%～90%，如长时间低于50%，会导致鼓风机内做功压力降低，导致转轴向后轴承座产生推力，容易造成后轴承的损坏。

5、如是变频方式控制的鼓风机，可调频率应操持在45～50HZ,（普通电机）如果运行频率太底，导致转速降低，因电机是采用同轴风冷风扇，导致散热不好，电机容易烧坏。

6、在进风阀门和出风口阀门同时关闭的情况，鼓风机连续运行时间不得超过35分钟，否则将导致设备损坏，在完成鼓风机设备启动后，应将急时将出风口阀门打开，开度为5%左右。防止长时间憋压。

7、鼓风机设备在设计时，是以环境温度为20摄氏度来设计的，因使用地域的海拔和环境温度各有差别，当环境温度第升高1度时，鼓风机的工作效力将下降20mm水头，（环境温度上升后，导致空气密度变小，使鼓风机在与设计环境温度20摄氏度运行状况相比，此时的工作效力降低，风压也相继减小。）

潜水推流器操作规程

1、操作人员应熟悉推进器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供电电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、操作开关分为手动和远程控制，拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

5、第一次启动前或是检修恢复安装时，将搅拌器放入水中，让水浸过搅拌器叶轮最高点20厘米，电源电缆线应用电缆卡子卡稳，防止叶片打坏。点动运行，查看叶轮运转方向是否与设备要求一致，如方向不对，关闭电源调相。再点动确认，正确后恢复安装。试运行设备，观察设备运行效果。（设备的推流方向与工艺设备运行方向是否一致。）

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向设备主管反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，在电源开头处挂维修警示牌，严禁合闸，确保其它人员启动设备。

9、每月将潜水搅拌机提出池子，检查搅拌机扇叶有无开裂和变形，该情况一旦出现，应立即进行维修后方可继续使用.刮吸泥机操作规程

一、运行管理

1、根据池组设置，进水量的变化，调节各池进水闸门，使之均匀配水，保证水力停留时间。

2、及时清除浮渣和生物挂膜，保持池面、出水堰口的清洁。

3、二沉池必须连续排泥。

4、刮泥机待修或停机应将污泥排净。

5、巡视时要勤听设备是否有异声，是否有部件松动，如有及时处理。

6、做好运行记录，发现问题及时上报。

二、安全操作与维护保养

1、按照设备操作规程操作刮泥机。

2、上池巡视排浮渣，清扫时，必须两人以上，冬季更应注意安全，积雪结冰时，必须停机扫雪除冰。

3、停运的池子应放空，定期开动刮泥机。

4、定期检修刮泥机的行走机构。

5、二沉池应每年放空一次彻底检查、并清理底部积泥，检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐；池底是否有积砂；池内是否有死区；刮泥板与池底是否密合；泥斗和排泥管是否有积砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脱落等。

6、运行工负责设备检修及例行保养，定期加润滑油，确保设备正常运转。

浓缩压滤机操作规程

一、启动前的准备

1、检查各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧，各辊有无松动。

2、检查各运动部件、轴承润滑是否注油,变频调速减速机有无足够的油位.3、两滤带间有无杂物、硬物,滤带位置是否对中,滤网是否冲洗干净.4、刮泥板刃面是否与辊母线平行,间隙是否合理.5、气源三联体中减压阀的压力是否调好（一般0.4Mpa左右),油雾器内的逗平油应在正常刻度线.积水杯内的水应排干净。

6、各張紧和调偏气路检测开关是否正常.7、水箱或中水池是否保持一定的水位,满足生产用水需求，水管(尤其是喷嘴)有无堵塞.8、检查加药装置是否进入正常工作状态。

9、检查空压机、冲洗水泵、加药泵和污泥泵及污泥管路、加药管路、冲洗管路上的阀门应处于正常要求状态。

二、启动手动操作时需将操作转换开关打到手动

1、观察空压机出口阀门是否打开，启动空压机，调节涨紧气源压力，观察滤带松紧程度，所体管路上设有气体压力传感气开关，与控制电路联锁，如果气压不足或是传感器损坏，系统将无法启动。

2、检查冲洗水阀门是否打开，然后启动冲洗水泵，观察冲洗管路及清洗喷头出水是否正常，排水是否正常。

3、启动浓缩机、压滤机观察各传动辊工作情况，人工用手拨动上部浓缩带和下部压滤带的停机保护装置，看设备是否保护停机，避 免滤带在出现跑偏情况下，自动纠偏不过来，设备能够自动停机保护，保护滤带不会跑偏损坏。再次启动设备，检查各个辊轴的轴承运行的声音和振动情况，检测运行是否正常。然后启动污泥输送机。

4、按动絮凝搅拌器启动按钮启动搅拌器，观察搅拌器是否正常工作。

5、观察加药和进泥的阀门是否打开，启动加药泵后再启动污泥泵向絮凝搅拌器输送污泥及药液。

6、调整滤带运行速度，使其与污泥量匹配，以使设备达到最佳处理效果。

7、工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量，初始污泥流量应由小变大，使带压机保持稳定的工作状态。

8、随时观察气源压力、冲洗水压力是否正常。

三、停机手动停机

1、关闭污泥泵、加药泵，停止进泥加药。

2、过几分钟后关闭絮凝搅拌器，打开底部放空阀门，放空搅拌罐内的污泥，避免污积沉积、板结硬化，堵塞设备管路和搅拌罐出泥口。如有清水冲洗系统，按操作要求将螺杆泵内的污泥和管路内的污泥运行清洗干净。

3、观察滤带,待清水将滤带冲洗干净后,依次关掉浓缩机、压滤机，冲洗水泵,最后关闭空压机，切断电源。在空压机将放空阀门打开，放空管路和空压机内的气源。最后关闭污泥螺旋输送机。

4、每次操作结束后应对浓缩带下部的集水槽内的积泥冲洗干净、下部压滤带机器及周围场地进行清洗，保持机器及周围场地整洁.(注意电气元件和电机不要溅水)

四、运行中的注意事项：

1、带负荷运行前应空载运行几分钟。

2、冲洗滤带的喷嘴和集水槽应经常冲洗或疏通。

3、运行中应及时清除刮泥板上积聚的毛发等杂物。

4、长期停机时应将絮凝搅拌罐内的污泥放空。

5、严禁操作人员在主机运行时将手伸进旋转的滤带及其它运转部件内侧。

6、操作人员应做好机房内的通风工作。

7、急停：运行过程中出现设备异常或是严重跑偏、加药系统不正常或是其它故障时，需要急时按下停机按钮。

起重设备安全操作规程

1、操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程；

2、作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；

3、不得超载进行吊装作业；

4、不得将吊载在其他作业者头上通过；

5、不得在作业中进行检修与维护；

6、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业；

7、不得随意拆改起重设备上的任何安全装臵。

8、禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。

9、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。

10、出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。

高低压变配电设备操作规程

一、高压部分：

1、操作人员必须由持有高压电工证的电工进行。

2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、在确保一路电源断开的情况下，才能投入另一路电源。

5、断电时，先断开低压柜总开关，再断开通往变压器的高压开关柜，在断开相应的进线隔离开关柜。此时，高压柜上的指示是红灯灭，绿灯亮。

6、送电时先合上进线隔离开关柜，然后才能合上送往变压器的高压开关，此时，高压柜上的指示是红灯亮，绿灯灭。

7、在突然停电的情况下，必须查明原因，根据原因情况，决定可否送电。

8、在高压计量柜中查看电量使用情况，做好操作记录，并定期整理存档。

二、低压部分：

1、操作人员必须由持有电工证的电工进行。

2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、断电时，先断开各配电柜开关，再断开电源侧隔离开关，再断开相应的进线开关。

5、一路运行送电时先合上进线开关柜，再合上电源侧隔离开关，然后才能合上送往各配电柜的开关。

6、做好操作记录，并定期整理存档。

7、拆除接地线时，先拆导体端，再拆接地端。

机电修理操作规程

1、做好机械电气设备维修工作，定期做好设备保养工作。

2、发生故障及时处理，确保机械电气设备完好率。

3、修理前，检查所带的一切工具和修理材料是否齐全，做好修理前的准备工作。

4、修理时，应严格遵守遵守安全操作规范并先做好安全措施，切断电源，关闭阀门后进行修理，严防意外事故发生。

5、机械电气设备修理完毕后，需和操作人员一同试用，运行正常后方可交付使用。

6、修理完毕后应清理场地，做到工完场清，保持现场卫生和整洁。

7、做好修理台账记录。

8、检维修过程涉及气割、电焊、受限空间作业的，应遵守相关操作规程。

气割安全操作规程

1、进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

3、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。

4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

5、点燃割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。

6、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。

7、使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

8、变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

9、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。

10、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。

11、不得将胶管背在背上操作。割焊炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

12、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。

电焊安全操作规程

1、使用焊机之前，首先检查焊机是否有漏电现象。

2、电焊工进行电焊操作时必须戴防护面罩和绝缘手套。

3、要检查操作现场是否有易燃、易爆物品。

4、如在地面潮湿的现场作业，必须穿绝缘鞋。

5、工作时需要移动焊把线和电焊机时，必须先关掉电源。

6、在焊接特殊物品时，要检查其是否可以焊接。

7、在使用完焊机后要关掉电源，电源线，焊把线，要缠放整齐，并把焊机放到固定位置。

井下、池内作业操作规程

1、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

2、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

3、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

4、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体、硫化氢和氧气含量检测器检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

5、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

6.污水处理厂安全工作计划 篇六

济源市城市污水处理厂>安全生产>工作计划

1、深入学习贯彻落实好2014年全国、省市安全生产工作电视电话会议精神，牢固树立安全责任意识。

2、将厂安全科更名为安全管理科，进一步健全完善安全管理科科室人员、办公设备、>规章制度等软硬件建设，做到专人专岗、专职专责。

3、厂与各科室、生产部门签订安全生产目标责任书，明确安全职责，掌握安全重点，清晰工作思路，促进城市污水处理厂安全生产工作有序开展。

4、加强安全基础设施建设，将安全基础设施建设范围延伸到生产运行设施设备的安全达标，所有设施设备必须按规定定期进行检测、校验和维护。

5、加强安全队伍建设，提高专业化水平，加大对干部职工安全知识技能>培训力度，全年组织开展安全知识技能培训不少于4次，开展应急演练不少于1次。

6、加强化验药品采购、保管、领取、使用等各环节管理工作，确保规范管理。

7、进一步健全完善并贯彻落实好《济源市城市污水处理厂水质异常应急预案》、《济源市城市污水处理厂触电事故应急预案》、《济源市城市污水处理厂溺水事故应急预案》等各项应急预案。

8、加强事故隐患的检查，及时落实整改措施，坚持周五安全检查制度，对发现的安全隐患要责任到人、及时整改到位。

9、严格落实安全生产例会制度，每月按时召开安全生产例会，全年组织安全生产月活动、安全生产大检查、安全专项整治活动不少于12次。

10、加大安全生产经费投入，及时更换到期的消防器材、陈旧老化供电线路，更换好二沉池、氧化沟救生器材等，全年有计划地投入安全生产经费不少于30万元。

11、加大第二污水处理厂和污泥处置工程项目建设安全监督检查力度，及时消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。

济源市城市污水处理厂 2014年1月19日 《>污水处理厂安全生产工作计划》篇二：2014年污水厂工作计划 2014年xx污水处理厂工作计划 ***水务有限公司

2014年1月

前 言

2014年是***公司接管运营xx县污水处理厂的第二年。xx县污水处理厂经过2013年下半年的不断整改和调整以后，污水处理厂已经基本具备了运行条件。2014年xx县污水处理厂将进入全面运行和管理提升的崭新的阶段。2013年是***公司与xx县相互磨合的一年，2010年***公司将在前期磨合的基础之上实现经济效益、环境效益、社会效益三者的丰收，为了实现公司在2010年的目标，特别制订了2010年的工作计划。

xx县污水处理厂在2010年的工作主要要从以下几个方面开展：

1、污水处理厂稳定运行，确保处理水质达到设计国家一级a标准，处理水量达到日均6000吨以上。

2、实现低成本运行，通过财务管理和挖潜运行，降低运行管理成本，实现利润最大化。

3、建立一支专业化的工作团队，形成人才成长培训计划机制，为公司提供污水管理的技术人才。

4、建立全面的安全管理体系，提高员工的安全意识，实现全年安全生产无事故。

5、探索形成正规化的现代企业的管理模式，打造公司的先进管理团队，树立公司形象，凝练企业文化，创造企业品牌。

针对上述的几个方面，我们拟定了一些具体措施实施，下面将对这几个方面进行详细的阐述。

第一、污水厂的稳定运行 xx县污水处理厂在整个施工建设期间，存在着多种复杂因素，造成了xx县污水处理厂的设计与实际运行脱节，在土建施工中抢工期，造成了土建不按标准施工，存在着大量的问题；采购工艺设备本身质量不过关，安装中又存在诸多问题，这些都在不同程度上制约着xx县污水处理厂的正常稳定运行。

针对这些存在的弊病，我们2013年采取了大量的措施进行了整改，整改了一批问题，已经基本达到了运行条件，在2014年我们将采取更多的措施，投入更大的人力物力进行污水处理厂的整改，来确保污水处理厂的稳定运行。

1、确立a2o工艺运行参数。xx县污水处理厂采用的生物处理工艺是a2o工艺，从2013年 试运行以来，污水处理厂外部进水一直与设计值偏差较大，x河水一直进入到厂区内，对污水处理系统活性污泥的培养和正常运行造成一定的影响，特别是在8月和9月期间，x河上游的洪水冲入厂内，对活性污泥系统造成很大的不利影响。因此在2013年下半年，xx污水处理厂的a2o工艺应该说完全没有在正常进水的条件下运行过，因此在2014年工作重点就是保证a2o工艺的正常有序的开展，并确定a2o的工艺运行参数。

工艺参数的确定主要包括进水水质、进水水量、停留时间、各个构筑物的处理效果、a2o工艺缺氧段、厌氧段、好氧段的去除效果、停留时间、mlss浓度、sv、svi等运行参数，这些参数在2014年将

通过一系列的完整的记录表格，全面开展的化验项目，逐步完善起来整套运行参数。

针对参数的确定，我们将分解成几个方面：第一：记录报表的完善和改进，现有的记录报表有重复有不足，一方面要继续配合国家环保cod减排核查的记录要求，一方面要确实全面的反映出整个污水处理厂的运行工况，达到每日数据报表完胜反映出一天的运行状况。第二：化验数据的连续性，完整性，化验项目随着化验人员的业务水平的不断提高，化验项目将稳步的开展起来，我们将根据实际的运行参数的要求逐步调整出一套准确的化验项目表，使化验数据完整的反映出工艺运行状况。第三：建立月统计分析制度。对于每个月的运行参数情况，我们将形成每月的参数统计分析，针对每个月的运行情况建立月度运行档案，最终形成完整的运行档案，为运行参数的确定提供准确记录和分析。

2、粗、细格栅的稳定运行的探索。

粗、细格栅作为污水处理厂的第一道处理工序，是污水厂的咽喉位置，它们的稳定运行是影响整个污水处理厂稳定运行的先决条件。xx县污水处理厂的粗、细格栅采用的是江苏xx的设备，设备本身制造精度不够，加上土建施工精度太差，安装只能勉强安装上去，根本无法准确到位并调整到最佳工作位置，这些前期不利因素造成了格栅运行极不稳定，经常出现传动链拉断、格栅护片折弯等故障发生，在运行中还存在着栅渣重新落回水中的情况，造成后续构筑物的大量漂浮杂质存在。

为了进一步提高粗、细格栅的运行效果，确保污水厂的正常运行，我们在2014年将对粗细格栅进行运行工况的详细考察，对运行环境进行整改，并进行一系列工作包括是否需要在渠道内加装防护网、齿轮护片的保养、链条保险螺丝的强度重新确定、底部和侧边是否需要加装胶垫防止漏渣、传动轴蹿动现象如何解决、水下部分如何检修和保养等。

我们将在2014年制定粗细格栅的工作计划书，通过对粗细格栅的维护保养等工作，保证xx县污水厂的第一道工序的稳定运行，从而保证污水厂的正常稳定运行。

3、污水提升泵的技术升级改造。xx县污水提升泵采用的是 xx厂的潜水提升泵，一共4 台，每台30kw，提升水泵的正常运行也是整个污水处理厂稳定运行的前提保证。为了确保污水的稳定提升，我们针对2013年运行情况，将在2014年制定污水提升泵的更细化的运行方案和保养方案，以及技术升级改造方案。

提升泵要在设备运行管理制度上建立更加细化轮换运行制度，建立定期检查维护制度，根据中控计算机的每日进水水量曲线，调整每日水泵运行时间，运行提升水量等，确定每台水泵的最佳运行工况。对于潜水电机、潜水泵体如何保养，通过查阅相关资料和咨询厂家，建立维护保养中大修计划，在确保每台泵的正常稳定运行的情况下，提高设备的投用率和备用率。

在水泵的控制上，我们将通过技术升级改造，将变频控制器的篇三：2014年污水处理厂工作计划

污水处理厂工作计划 2014年是公司运营（**）县城市污水处理厂的第五年。（**）县城市污水处理厂经过2013年的不断整改和调整以后，（**）县城市污水处理厂已经基本具备了稳定运行条件。公司将进入全面运行和管理提升的崭新的阶段。公司与县各个部门相互磨合四年，公司将在前期磨合的基础之上实现经济效益、环境效益、社会效益三者的丰收，为了实现公司今后的发展目标，特此制订了的工作计划。（仅供参考）

（**）县城市污水处理厂的工作主要要从以下几个方面开展：

1、污水处理厂稳定运行，确保处理水质达到设计国家一级b标准，处理水量达到日均10000吨以上。

2、实现低成本运行，通过财务管理和挖潜运行，降低运行管理成本，实现利润最大化。

3、建立一支专业化的工作团队，形成人才成长培训计划机制，为公司提供污水管理方面的技术人才。

4、建立全面的安全管理体系，提高员工的安全意识，实现全年安全生产无事故。

5、大力发展县当地关系，确保运行经费的及时到位。

6、探索形成正规化的现代企业的管理模式，打造公司的先进管理团队，树立公司形象，凝练企业文化，创造企业品牌。针对上述的几个方面，我个人拟定了一些具体措施实施，下面将对这几个方面进行详细的阐述。

一、污水厂的稳定运行

（**）县城市污水处理厂在整个施工建设期间，存在着多种复杂因素，造成了大田县城市污水处理厂的设计与实际运行脱节，在土建施工中估计是为了抢工期，造成了土建不按标准施工，存在着大量的问题；采购工艺设备本身质量不过关，安装中又存在诸多问题，这些都在不同程度上制约着我厂的正常稳定运行。

针对这些存在的弊病，我们采取了大量的措施进行了整改，整改了一批问题，已经基本达到了改善运行的条件，在将来我们需采取更多的措施，投入人力物力进行污水处理厂的整改，来确保污水处理厂的稳定运行。

1、确立氧化沟工艺运行参数。

我厂采用的生物处理工艺是氧化沟工艺，通过资料了解，从

试运行以来，我厂外部进水一直与设计值偏差较大，河水一直进入到厂区内，对污水处理系统活性污泥的培养和正常运行造成一定的影响，特别是在2012年8月和12月期间，（**）路段经常官网断裂导致黄色河水冲入厂内，对活性污泥系统造成很大的不利影响。因此在下半年，我厂应该说完全没有在正常进水的条件下运行过，因此在工作重点就是保证氧化沟工艺的正常有序的开展，并确定氧化沟的工艺运行参数。

工艺参数的确定主要包括进水水质、进水水量、停留时间、各个构筑物的处理效果、氧化沟工艺缺氧段、厌氧段、好氧段的去除效果、停

留时间、mlss浓度、sv、svi等运行参数，这些参数在通过一系列的完整记录表格，全面开展的化验项目，逐步完善起来整套运行参数。针对参数的确定，我们将分解成几个方面：第一：记录报表的完善和改进，现有的记录报表有重复有不足，一方面要继续配合国家环保部门cod、氨氮的减排核查的记录要求，一方面要确实全面的反映出整个污水处理厂的运行工况，达到每日数据报表完全反映出一天的运行状况。第二：化验数据的连续性，完整性，化验项目随着化验人员的业务水平的不断提高，化验项目将稳步的开展起来，我们将根据实际的运行参数的要求逐步调整出一套准确的化验项目表，使化验数据完整的反映出工艺运行状况。第三：建立月统计分析制度。对于每个月的运行参数情况，我们将形成每月的参数统计分析，针对每个月的运行情况建立月度运行档案，最终形成完整的运行档案，为运行参数的确定提供准确记录和分析。

2、粗、细格栅的稳定运行的探索。

粗、细格栅作为污水处理厂的第一道处理工序，是污水厂的咽喉位置，它们的稳定运行是影响整个污水处理厂稳定运行的先决条件。我厂的粗、细格栅采用的是（）的设备，设备本身制造精度还行，但是土建施工精度不够高，现已安装上去，但是无法准确到位并调整到最佳工作位置，在运行中还存在着栅渣重新落回水中的情况，造成后续构筑物的大量漂浮杂质存在。

为了进一步提高粗、细格栅的运行效果，确保污水厂的正常运行，我们在将对粗细格栅进行运行工况的详细考察，对运行环境进行整改，并进行一系列工作包括是否需要在渠道内加装防护网、齿轮护片的保养、链条保险螺丝的强度重新确定、底部和侧边是否需要加装胶垫防止漏渣、传动轴蹿动现象如何解决、水下部分如何检修和保养等。我们将在制定粗细格栅的工作计划中，通过对粗细格栅的维护保养等工作，保证我厂的第一道工序的稳定运行，从而保证污水厂的正常稳定运行。

3、污水提升泵的技术升级改造。

我厂的污水提升泵采用的是（）泵厂的潜水提升泵，一共3台，每台30kw，提升水泵的正常运行也是整个污水处理厂稳定运行的前提保证。为了确保污水的稳定提升，我们针对运行情况，将在制定污水提升泵的更细化的运行方案和保养方案，以及技术升级改造方案。提升泵要在设备运行管理制度上建立更加细化轮换运行制度，建立定期检查维护制度，根据中控主机的每日进水水量曲线，调整每日水泵运行时间，运行提升水量等，确定每台水泵的最佳运行工况。对于潜水电机、潜水泵体如何保养，通过查阅相关资料和咨询厂家，建立维护保养中大修计划，在确保每台泵的正常稳定运行的情况下，提高设备的使用率和备用率。

在水泵的控制上，我们将通过技术升级改造，将变频控制器的plc控制改造成真正的plc控制，改变现阶段的简单控制，使变频真正实现水泵的区间平滑运行，降低水泵在低水位、小来水量的工况下频繁起停的运行状态，同时降低能耗，稳定工况下将比频繁起停水泵的工况下大幅度消减用电量。我厂的提升泵，电路问题以及设备现存的问题，必须加快解决； 通过上述的措施，我们在将实现污水提升泵的稳定运行和积极保养，规避运行故障，提高设备的完好率，确保提升泵在能够无重大故障运行，并且不因污水提升泵本身故障原因造成污水无法提升，导致污水运营无法收费，造成不必要的损失。

4、污泥脱水机的技术升级改造。

污泥脱水机的运行状况来看，存在着诸多问题，为了达到稳定的运行状态，将进行一系列的工艺调整、设备维护改造等措施，来保证脱水机的稳定正常运行。

在工艺上，我们将结合氧化沟运行参数的确定，来制定排泥周期和排泥量，在进泥上我们要保证含水率达到一个经济数值，这个数值一使用药量最省，二是保证污泥管路长时间畅通，三要污泥上脱水机能够脱干到80%的泥饼，四要保证氧化沟内的营养物质足够。进泥含水率的数值要在今后的运行中逐步试算确定，最终确定出经济合理的数值，来保证脱水机的稳定运行。篇四：2015污水处理厂安全生产工作计划 2015污水处理厂安全生产工作计划

济源市城市污水处理厂安全生产工作计划

1、深入学习贯彻落实好2015年全国、省市安全生产工作电视电话会议精神，牢固树立安全责任意识。

2、将厂安全科更名为安全管理科，进一步健全完善安全管理科科室人员、办公设备、规章制度等软硬件建设，做到专人专岗、专职专责。

3、厂与各科室、生产部门签订安全生产目标责任书，明确安全职责，()掌握安全重点，清晰工作思路，促进城市污水处理厂安全生产工作有序开展。

4、加强安全基础设施建设，将安全基础设施建设范围延伸到生产运行设施设备的安全达标，所有设施设备必须按规定定期进行检测、校验和维护。

5、加强安全队伍建设，提高专业化水平，加大对干部职工安全知识技能培训力度，全年组织开展安全知识技能培训不少于4次，开展应急演练不少于1次。

6、加强化验药品采购、保管、领取、使用等各环节管理工作，确保规范管理。

7、进一步健全完善并贯彻落实好《济源市城市污水处理厂水质异常应急预案》、《济源市城市污水处理厂触电事故应急预案》、《济源市城市污水处理厂溺水事故应急预案》等各项应急预案。

8、加强事故隐患的检查，及时落实整改措施，坚持周五安全检查制度，对发现的安全隐患要责任到人、及时整改到位。

9、严格落实安全生产例会制度，每月按时召开安全生产例会，全年组织安全生产月活动、安全生产大检查、安全专项整治活动不少于12次。

10、加大安全生产经费投入，及时更换到期的消防器材、陈旧老化供电线路，更换好二沉池、氧化沟救生器材等，全年有计划地投入安全生产经费不少于30万元。

11、加大第二污水处理厂和污泥处置工程项目建设安全监督检查力度，及时消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。

济源市城市污水处理厂

2015年1月19日篇五：2010年xx污水处理厂工作计划 2010年xx污水处理厂工作计划 xxx水务有限公司

2010年1月

前 言

2010年是xx公司接管运营xx县污水处理厂的第二年。xx县污水处理厂经过2009年下半年的不断整改和调整以后，污水处理厂已经基本具备了运行条件。2010年xx县污水处理厂将进入全面运行和管理提升的崭新的阶段。2009年是xxx公司与xx县相互磨合的一年，2010年xxx公司将在前期磨合的基础之上实现经济效益、环境效益、社会效益三者的丰收，为了实现公司在2010年的目标，特别制订了2010年的工作计划。

xx县污水处理厂在2010年的工作主要要从以下几个方面开展：

1、污水处理厂稳定运行，确保处理水质达到设计国家一级a标准，处理水量达到日均6000吨以上。

2、实现低成本运行，通过财务管理和挖潜运行，降低运行管理成本，实现利润最大化。

3、建立一支专业化的工作团队，形成人才成长培训计划机制，为公司提供污水管理的技术人才。

4、建立全面的安全管理体系，提高员工的安全意识，实现全年安全生产无事故。

5、大力发展xx县当地关系，确保运行经费的及时到位。

6、探索形成正规化的现代企业的管理模式，打造公司的先进管理团队，树立公司形象，凝练企业文化，创造企业品牌。

针对上述的几个方面，我们拟定了一些具体措施实施，下面将对这几个方面进行详细的阐述。

第一、污水厂的稳定运行 xx县污水处理厂在整个施工建设期间，存在着多种复杂因素，造成了xx县污水处理厂的设计与实际运行脱节，在土建施工中抢工期，造成了土建不按标准施工，存在着大量的问题；采购工艺设备本身质量不过关，安装中又存在诸多问题，这些都在不同程度上制约着xx县污水处理厂的正常稳定运行。

针对这些存在的弊病，我们2009年采取了大量的措施进行了整改，整改了一批问题，已经基本达到了运行条件，在2010年我们将采取更多的措施，投入更大的人力物力进行污水处理厂的整改，来确保污水处理厂的稳定运行。

1、确立a2o工艺运行参数。xx县污水处理厂采用的生物处理工艺是a2o工艺，从2009年 试运行以来，污水处理厂外部进水一直与设计值偏差较大，汾河水一直进入到厂区内，对污水处理系统活性污泥的培养和正常运行造成一定的影响，特别是在8月和9月期间，汾河上游的洪水冲入厂内，对活性污泥系统造成很大的不利影响。因此在2009年下半年，xx污水处理厂的a2o工艺应该说完全没有在正常进水的条件下运行过，因此在2010年工作重点就是保证a2o工艺的正常有序的开展，并确定a2o的工艺运行参数。

工艺参数的确定主要包括进水水质、进水水量、停留时间、各个构筑物的处理效果、a2o工艺缺氧段、厌氧段、好氧段的去除效果、停留时间、mlss浓度、sv、svi等运行参数，这些参数在2010年将

通过一系列的完整的记录表格，全面开展的化验项目，逐步完善起来整套运行参数。

针对参数的确定，我们将分解成几个方面：第一：记录报表的完善和改进，现有的记录报表有重复有不足，一方面要继续配合国家环保cod减排核查的记录要求，一方面要确实全面的反映出整个污水处理厂的运行工况，达到每日数据报表完胜反映出一天的运行状况。第二：化验数据的连续性，完整性，化验项目随着化验人员的业务水平的不断提高，化验项目将稳步的开展起来，我们将根据实际的运行参数的要求逐步调整出一套准确的化验项目表，使化验数据完整的反映出工艺运行状况。第三：建立月统计分析制度。对于每个月的运行参数情况，我们将形成每月的参数统计分析，针对每个月的运行情况建立月度运行档案，最终形成完整的运行档案，为运行参数的确定提供准确记录和分析。

2、粗、细格栅的稳定运行的探索。

粗、细格栅作为污水处理厂的第一道处理工序，是污水厂的咽喉位置，它们的稳定运行是影响整个污水处理厂稳定运行的先决条件。xx县污水处理厂的粗、细格栅采用的是jspy的设备，设备本身制造精度不够，加上土建施工精度太差，安装只能勉强安装上去，根本无法准确到位并调整到最佳工作位置，这些前期不利因素造成了格栅运行极不稳定，经常出现传动链拉断、格栅护片折弯等故障发生，在运行中还存在着栅渣重新落回水中的情况，造成后续构筑物的大量漂浮杂质存在。

为了进一步提高粗、细格栅的运行效果，确保污水厂的正常运行，我们在2010年将对粗细格栅进行运行工况的详细考察，对运行环境进行整改，并进行一系列工作包括是否需要在渠道内加装防护网、齿轮护片的保养、链条保险螺丝的强度重新确定、底部和侧边是否需要加装胶垫防止漏渣、传动轴蹿动现象如何解决、水下部分如何检修和保养等。

我们将在2010年制定粗细格栅的工作计划书，通过对粗细格栅的维护保养等工作，保证xx县污水厂的第一道工序的稳定运行，从而保证污水厂的正常稳定运行。

7.污水处理厂冬季安全生产基础知识 篇七

1.1 设计水量、水质及处理要求

某保健品有限公司在清洗工段、蒸煮工段和浓缩工段产生大量污水, 再加上生活污水及锅炉排污水, 每天总排放量24.2t/d, 各污染因子含量见表1。

单位:mg/L (除p H)

根据企业情况及可持续发展的需要, 此方案设计水量为25t/d。处理后污水满足广东省《水污染排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段二级排放标准要求。

1.2 工艺选择

该污水成分复杂, 有机物浓度高, 溶解性和胶体性固体浓度大PH值不稳定, 温度在40℃左右, 带有颜色和气味, 悬浮物含量高易产生泡沫。

针对污水的特点, 根据当前工业污水处理工程, 先采用气浮法去除污水中悬浮物和胶体性固体, 减少对后续处理工艺的冲击, 然后采用厌氧水解酸化工艺, 可以在厌氧环境下利用微生物的活动, 打破芳香环及较大的苯环结构, 破坏其抑菌作用, 把微生物难降解的大分子物质转变为小分子易降解物质, 提高废水的处理能力。而经水解酸化处理后的污水往往CODcr含量还比较高, 色度较大, 且带有臭味, 因此再通过好氧处理可在一定程度上克服这些缺点, 能达到很好效果。

根据厂区面积和工程造价等因素考虑, 采用间歇式活性污泥法 (简称SBR法) 作为好氧氧化部分, 该工艺具有结构紧凑、流程简单、管理简易特点, 充分利用公共池壁, 占地小, 土建费用可大大减少。

1.3 工艺流程

2 工艺设计

2.1 格栅

由于废水中含有较多洋参残渣等大量悬浮物, 因此首先利用格栅去除较大的悬浮物, 防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门等设计粗细2道人工格栅, 采用不锈钢焊制。人工格栅必须每班清洗, 污物粉碎后可以合并剩余污泥一起处理 (如制取有机肥等) 。

2.2 调节池 (兼初沉池)

由于进水不是均质、匀速, 故利用调节池调节水质和水量, 起到缓冲、初沉池的作用。水力停留时间15h。

2.3 气浮池

主要是去除污水中未被格栅截留去除的悬浮颗粒物质及大颗粒物质。处理技术是在水中形成微小气泡形式, 使微小气泡与水中悬浮的颗粒黏附, 形成水-气-颗粒三相混合体系, 颗粒黏附上气泡后, 形成表观密度小于水的漂浮絮体, 絮体上浮至水面, 形成浮渣层被刮除, 以此实现固液分离。

设计尺寸:900mm×2500mm×1600mm。气浮池内含三个反应槽, 用于加Na OH溶液和氯化铝试剂, 调节污水中p H和污水特性, 产生更好混凝效果。

2.4 水解酸化池

大量生长繁殖的厌氧型细菌在池中形成一个浓度极高的立体结构的生物系统, 在微生物的新陈代谢作用下, 污水中的大分子有机污染物被降解为小分子的有机物, 可生化性大大提高, 为后续的好氧生化处理创造条件。

设计尺寸:覬2000mm×4500mm, 内配以半软性填料40 m3, 填料层高度h=3.5m, 水力停留时间为10小时。

2.5 SBR好氧池

污水经过水解酸化后, 可生化性能得到很好地改善, 采用间SBR法对污水进一步处理。大量好氧型细菌在池中形成一个密集的立体结构的生物网, 在微生物的新陈代谢作用下, 污水中的有机污染物被降解为无机物和碳水化合物。

设计尺寸:覬3500mm×4500mm、溶解氧控制2.5-3.5mg/L、气水比q=20:1, 进水2小时, 曝气8-9小时, 静止1-2小时, 排水1小时。

2.6 污泥池

工程运转过程中有少量的剩余污泥产生, 这些污泥经简单干化脱水后送往有机肥厂出售。

3 运行效果

该工程2012年6月投运, 经过1年多运行实践, 不定期采样监测结果见表2。

经多次监测结果显示, 工程运行稳定, 具有抗冲击能力强、COD去除率高、容积负荷大等特点, 出水水质达到排放标准, 具有良好环境效益和社会经济效益。

摘要：某保健品有限公司采用气浮-水解酸化-好氧氧化工艺对生产污水进行处理, 处理后出水满足广东省《水污染排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段二级排放标准, 通过从方案选择、工艺设计及运行结果等方面对此工程进行介绍。

8.某某污水处理厂安全月活动总结 篇八

为促进xxxxx污水处理厂安全专项整治，创建“平安厂区”，使安全生产活动开展得更为扎实有效，信通公司总经办、运营部于2016年6月25日联合举办了以“安全责任，重在落实”为主题的安全月活动。

活动的前期准备工作是一项重要而艰巨的任务，运营部制订了详细的活动方案，并多次与总经办进行沟通，对各工作组的职责、任务、完成时限等都作了详细、具体的规定。为了让参赛员工熟悉比赛规则，比赛前由安全员做示范，讲解灭火器的正确使用方法以及规范动作。让每一位参赛员工都能够掌握比赛规则，为活动的顺利进行提供了有力保障。

活动共设五个比赛项目，分别为：“消防安全知识抢答”、“男、女组50米短跑灭油锅”、“男组50米二盘水带接口连接”、“男组25米往返携带4公斤灭火器接力跑”、“女组25米往返递水桶接力跑”，有个人比赛项目，也有各部门员工配合项目。通过参加比赛，参赛员工学到了更多的消防技能；，也使各部门的综合协调能力得到了煅炼，增强了各部门之间协同作战能力，为实战打下了良好的基础。

经过1个小时的比赛，各个项目均决出前三名，公司领导分别为获奖员工颁发了奖品，活动在大家的欢声笑语中划上了圆满的句号。

通过此项活动，增强了公司员工的消防法律法规意识，使得他们的消防安全工作责任感进一步增强。并且使消防安全知识得到普及，自防自救能力得到真正提高。在全厂范围内营造了人人关心安全，人人了解安全，人人参与安全的浓厚氛围。确保我厂日常运转工作顺利进行，达到了举办本次活动的目的，赢得了领导同事的一致好评。

运营部

9.明胶生产污水处理工艺 篇九

来源：中国环保产业 更新时间：1-25 11:11 作者: 陈庆扬(福建省新科环保技术有限公司)

摘 要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例，探讨了高SS污泥处理的问题，以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。

关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物 1 明胶生产污水的特点

明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的污水排往污水处理车间。

明胶生产污水具有以下特点：

（1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。

（2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高达1300mg/L；污水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。

（3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。

（4）污水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；磷钙合成车间排放的污水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮胶车间排放的污水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。青海明胶公司污水处理工艺设计

青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市，年产 4500吨明胶。该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水，2008年进行扩建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5万吨/天左右，其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天，外排水5000吨/天左右，每天排放的绝干泥在20吨左右。

该工程在初沉池前的设施的处理量为1.5万吨/天，后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。其废水水质及设计标准见表1，工艺流程见下图。

（1）格栅

格栅主要是去除少量的生活垃圾以及车间流失的大颗粒骨素等。污水处理厂格栅采用LF-W-LX900，栅片间距5mm。格栅池尺寸为3.0×1.0×1.5（m）。

（2）预沉集水池

明胶生产污水含渣量大，预沉所沉淀的污水污泥比重较大，其中有部分颗粒较大的骨素，其主要为生产过程流失的半成品，可进行回收。预沉集水池尺寸为 16×21×4.5（m），有效容积为448m3。配套泵吸式行车吸泥机。经预沉后污水通过泵提升入初沉池。

（3）初沉池

初沉池尺寸为Ф28×4（m），有效容积为2462m3，钢混结构，水力停留时间为4小时。新配套1台桥式行车双边驱动刮泥机。

（4）1#二沉池

初沉池污水分流，其中9000吨/天左右流入1#沉淀池。辐流沉淀池尺寸为φ20×4（m）。配套全桥式双边驱动刮泥机1台。沉淀下来污泥由泵打入污泥干化场。沉淀后污水自流入回用水池，回用于生产。

（5）2#二沉池

辐流沉淀池尺寸为φ17×4m。配套全桥式双边驱动刮泥机一台，沉淀下来污泥由泵打入污泥干化场。（6）气浮池

气浮池主要去除污水中的油，保证后续生化处理单元的处理效果。气浮采用涡凹气浮，气浮池尺寸为 14×2×3（m）。污泥排放至干化场。气浮系统投加硫酸、PAC、PAM。（7）A/O池

水解酸化池总有效容积为3600m3，停留时间为9.6小时。其中A段3.6小时，O段为6小时。A/O池的主要作用为：1）去除污水中部分有机物；2）通过活性污泥吸附沉降污水中绝大部分钙质，使后续IBAF系统载体不产生结垢，保证IBAF系统的稳定运行。

（8）终沉池

辐流沉淀池尺寸为φ22×4（m）。污泥部分进行回流，回流量约50%。（9）IBAF池（曝气生物滤池）

IBAF池总有效容积为1800m3，停留时间为15.6小时。IBAF池内填充网状载体，通过IBAF独特的工艺特点不仅进一步除去污水中的有机物，而且其对氨氮有很高的去除率，保证出水达标排放。

（10）干化场

干化场尺寸为40×20×2（m），共3个，底部设盲沟排水。污泥经过脱水后由化肥厂自行拉走。3 处理效果（见表2）污泥的分离及处理

由于明胶行业的特殊性，及其生产污水的特点，其污泥具有以下特性：

（1）污泥中以钙质为主，浓度高流动性差，比重大，易沉淀；（2）污泥含有一定量的磷化钙，时间久易结块；（3）污泥量大且含有大量的石灰，pH值很高，油脂量高。

所以明胶生产的污泥处理是其污水处理系统的关键，直接影响到整个处理系统的运行。青海明胶公司污水处理工程对污泥的分离主要采用：

（1）预沉处理。主要沉降比较大的污泥及骨素，通过预沉减少后续沉淀系统的负担；采用空气搅拌，防止污泥沉积堵塞水泵吸入口从而堵塞提升泵。

（2）初沉处理。经预沉处理后污水还含大量的SS，而且该污水中含有大量的磷酸根，其与钙离子将形成磷酸钙沉淀，此时的初沉池也兼做反应池。

各沉淀池沉降的污泥含固率均达到5%左右，由于该污泥量大并且pH均在11以上，通过机械脱水如带式压滤机，污泥处理的运行费用核算如下：（1）药耗：该厂每天产生绝干泥在20吨左右，投加的PAM量按绝干泥量的0.4%计，每天需至少80kgPAM，其中PAM以30元/kg计，每天药费为2400元。

（2）脱水机电耗：采用带式压滤机至少要6台2m带宽，另外要配相应加药机与脱水机房，其中每套脱水机每小时运行电耗为6度，每天运行8小时，总电耗为288 度；电价按0.5元/度计，每天电费约144元。

（3）人工费：操作人员6人，每人工资按60元/天计，共计360元/天。综上，采用带式脱水机，其运行费用约为2904元/天。

目前该公司采用两辆运输车拉泥，运输由该公司负责，装载费用由化肥厂家支付，其运输费不超过300元/天。5 生物处理

明胶生产污水生化处理存在很多难点。首先，明胶生产污水含有大量的油脂，在低温下微生物对其降解力极低；其次，明胶污水中含钙量极高，如直接采用生物膜法，载体将慢慢结垢，运行2～3个月后系统将会完全瘫痪；如采用活性污泥法，大量的钙质将会大大降低活性污泥的活性；另外，明胶生产污水中含有大量的胶原蛋白，其生化性差，而且污水含有的氯根也会严重影响生化处理效果。

针对明胶生产污水的特点，青海明胶股份有限公司污水厂在进入生化池前设置了气浮工艺，通过气浮去除大部分的油脂，减少油脂对生化系统的影响；明胶污水钙含量极高，如果采用物化法将其大部分去除，不太现实，所以该生化系统采用了活性污泥法结合生物膜法（IBAF工艺），通过活性污泥结合吸附绝大部分的钙质，所以该活性污泥灰分较高，活性相对较差；而IBAF 具有很高的容积负荷，保证了污水处理的整体去除率。

青海西宁市最低温度为-26.60℃，一年有1/3时间的气温在摄氏零度以下，如果将污水池建在室内进行保温，将会增加污水处理设施的基建投资。该青海明胶公司污水处理站的生化池体建在室外，为保温，其池体绝大部分在地下，其污水处理车间排放的污水含有一定的热量，并且始终处于流动状态，所以冬季整个处理系统的污水温度基本在零度以上。由于传统微生物在60℃以下的降解速率极其缓慢，在低温下的生化处理能否达到理想效果至关重要。

该公司的明胶生产污水处理采用进口转基因微生物接菌，该菌种在零度以上均能保持正常的降解能力。采用的IBAF工艺（固定化微生物-曝气生物滤池），是在固定化微生物技术（IM）基础上，结合曝气生物滤池（BAF）发展而成的污水处理新工艺。与传统的曝气生物滤池相比，IBAF采用一类高效悬浮大孔载体，该载体比表面积大（80m2/g），孔隙率高（98%）。同时，通过分子设计，在载体引入大量的活性和强极性基团并通过固定化技术，将大量专性菌牢牢固定在载体上，通过固定化技术将该菌种进行固定繁殖。经济分析

该公司污水处理工程总投资约1400万元，其中土建约600万元，设备费约650万元，设计安装调试等技术服务费约150万，吨水投资1000元。

运行费用：其中电耗约0.17元/m3水；所加药剂为硫酸、PAC、PAM，所用药剂均在气浮段，其中硫酸投加量约为600ppm，硫酸吨价以400元计，加酸费为0.24 元/吨；PAC投加量约为80ppm，吨价1500元计，PAC药费为0.12元/吨；PAM投加量约为2ppm，吨价以3万元计，PAM药费为0.06元/吨。合计药剂费为0.42元/吨。气浮段处理量为5000吨/天，折合到15,000吨水中，吨水加药费为0.14元/吨。青海西宁市属高寒地区，其采用转基因微生物后，生化系统无需加温，也可节省大量费用。

该项目目前运行良好并申请了国家环保减排专项补助。7 结论

（1）明胶生产污水处理重点在于污泥的处理，通过有效的污泥分离设施，能保证后续生化处理；针对该污水硬度极高的特点，在生化处理单元，应避免直接采用生物膜法而采用活性污泥与生物膜法相结合的工艺，可保证有效的处理效果。

（2）磷化车间生产污水的pH值在3左右，其直接排入调节池可中和pH值，减少了后续生化进水前的加酸量。（3）该工程采用转基因微生物，解决了高寒地区在没有加温保温设施情况下的生化处理问题。

10.污水处理厂冬季安全生产基础知识 篇十

关键词：轨道交通,车辆段与维修基地,污水处理,处理工艺

全部配属车辆的架修、定期洗刷、日常维修和所有车辆生产的检修工作是城市轨道交通车辆段与维修基地所承担的主要任务。由于洗车污水和车辆检修生产污水的水质有所不同, 因此, 我国城市轨道交通车辆段与维修基地内的生产污水处理主要包括两套系统, 以便将洗车污水和车辆检修生产污水分开处理。然而, 当前我国在处理这方面的污水工作上存在诸多问题, 还需进行不断的探讨、分析。

1 生产污水的特点

我国城市轨道交通车辆段与维修基地生产污水的特点有: (1) 水量不够稳定。不管是检修列车轴箱的区域, 还是检修列车转向架的区域, 其用水均属于设备内部循环, 且通常情况下, 需要4周左右才会放空一次。由于列车轴箱冲洗机和转向架冲洗机的不同, 设备集水坑的容积也相应地有所不同, 容积范围一般在20~35 m3, 平时水量均比较小, 直到放空时水量才会相对增大一些, 因而不够稳定。 (2) 列车进入定修前, 表面清洗较为彻底的用水是吹扫库用水。由于处理工艺的差异, 其用水量会发生很大的变化。目前, 为了最大限度地避免在冲洗过程中影响到车体的电气设备, 某些城市轨道交通车辆段已经开始雇用农民工擦洗车辆, 这种方式能够大大降低水量的消耗。还有一些车辆段采用的是水洗后擦洗的方式, 从清洗一辆列车来看, 水量一般在3~10 m3。通常情况下, 这种排水一周内往往只有一两次。

2 污水处理的有效措施

结合当前的处理工艺, 对洗车污水和车辆检修生产污水进行集中处理可以采用以下几种工艺。

2.1 调节沉淀

对沉淀池进行调节设置, 调节和沉淀池结合于一池设置。沉淀池的主要作用是使污水中的少量悬浮颗粒和无机沙尘沉淀下来。如果在实际生产和检修过程中产生的污水中有较多油分, 为了避免污水中的含油物质被排出, 可以在调节沉淀池的尾部增加一个浮油集油管, 阻断含油物质的排放。

2.2 加药气浮

该处理工艺主要用于进一步去除污水中的SS、COD、油类物质和分子量比较大的化学药剂。在实际污水处理过程中, 应该结合实际情况, 选择聚合氯化铝作为混凝剂。通常情况下, 可采用溶气气浮, 但为了便于管理, 也可以选择一体化的气浮设备。例如, 当污水处理规模为100 m3/d时, 可以按照每天运行10 h左右来决定初期设备的运行时间;当远期水量增加时, 可以相应地增加运行时间, 那么近期设备的处理能力则为10 m3/h;当远期的设备运行时间调整到20 h时, 设备的处理能力可以达到200 m3/d。考虑到设备在运行过程中可能出现故障, 可同时选择两套处理能力为5 m3/d的处理设备。

2.3 过滤消毒

由于在日常洗车过程中需要耗费大量的水, 因此, 为了节约用水, 我国绝大多数城市轨道交通车辆段与维修基地内的用水主要采用的是中水。通过过滤消毒工艺处理可以进一步将水中的悬浮物质去除, 并且可以将水中存在的有毒细菌杀灭, 充分满足杂用水水质标准, 从而将回收利用的水用于重复洗车或绿化。通常情况下, 压力滤罐是主要的过滤设备, 其过滤能力能够与气浮设备相对应。同时, 可以选用小型的二氧化氯或次氯酸钠发生器作为消毒设备, 将压力投加到中水的压力管上。生产污水处理工艺流程如图1所示。

3 结束语

综上所述, 根据我国的环境保护要求, 城市轨道交通车辆段与维修基地的生产污水必须经过有效的处理并达到排放标准之后才能够排放。因此, 为了减少投资和管理, 应该尽量对洗车污水和车辆检修生产污水进行集中处理。而在集中处理过程当中, 应该充分结合每天的实际检修工作量和洗车数量来确定污水处理站的规模。同时, 在计算生产污水时, 不能考虑同一时间和同一天排水。另外, 污水处理应该采用调节沉淀、加药气浮和过滤消毒等方法。

参考文献

[1]曾国保, 刘学志.城市轨道交通车辆基地雨水再利用方案研究[J].城市轨道交通研究, 2010, 72 (11) :26-29.

[2]陈为民.铁路机车车辆工厂污水处理工艺变化分析和探讨[J].铁道标准设计, 2009, 66 (05) :114-116.

11.冬季安全知识范文 篇十一

各位老师、同学们：

早上好！今天，我国旗下讲话的主题是《冬季安全知识》。大家一定还会记得去年11月5日发生的吉林商业大厦火灾造成19人死亡；11月15日，在上海市中心，一幢30层的高楼发生火灾，遇难人数达58人，另有70人受伤，40多人失踪。房间过火面积达90%。损失惨痛，触目惊心！

一、大家在上学和放学途中尽量不搭乘摩托车，不乘坐无牌照三轮车，不乘坐超载车辆。尽量自觉排队，乘坐班车。

二、行走时，须在人行道内行走，没有人行道的，须靠右边行走；每横列不超过二人。不穿越、攀爬、倚坐护拦；不在马路上相互追逐、打闹、玩耍。横过马路或通过十字街时，要走斑马线。要学会避让机动车辆,不与机动车辆争道抢行。

三、骑车时，要在非机动车道上靠右边行驶，不逆行。转弯时，要慢行，并伸手示意。经过交叉路口，要慢行，注意来往行人、车辆，不闯红灯。不双手离把,不骑车带人和在快车道上行驶。不多人并骑，不互相攀扶，不互相追逐、打闹。

四、用电时，不用湿手、湿布触摸、擦试电器外壳。不私拉乱扯电线，私接电器。发现绝缘层损坏的电线、灯头、开关、插座，要立即报告老师，请专人检修，切勿乱动。离开时要随手关掉电源。

五、冬季，河流、路面等常有结冰情况发生，我们在上学放学的路上更要注意安全，防止因路滑而发生事故；不在冰上行走玩耍，如遇结冰天气，不要用很湿的拖布。

六、上下楼梯，中午就餐、户外活动等要慢行，不要跑跳打闹。另外，我们进行体育锻炼、课外活动时，要注意体育设施的安全。活动量要适度，防止出汗过多而感冒。

七、预防火灾，不随身携带烟花爆竹、火柴、打火机等易燃易爆物品进入学校。不玩火，不随意焚烧废纸、树叶等。爱护消防设施。为了预防火灾，学校各建筑都设置了消防栓、灭火器等消防设施，要自觉爱护消防设施。如发生火灾应拨打电话119直接报警。在失火的楼房内，逃生不可使用电梯，应通过防火通道走楼梯脱险。因火势太猛，必须从楼房内逃生的，可以从二层处跳下，但要选择不坚硬的地面，同时应从楼上先扔下被褥等增加地面的缓冲，然后再顺窗滑下，要尽量缩小下落高度，做到双脚先落地。在有把握的情况下，可以将绳索，也可用床单等撕开连接起来，一头系在窗框上，然后顺绳索滑落到地面。逃生时，尽量采取保护措施，如用湿毛巾捂住口鼻，用湿衣物包裹身体等。在校发生火灾,不要惊惶失措,按火灾疏散方案执行,一切听指挥,有序、快速地离开现场。

同学们，一些不安全的因素、恶劣天气随时都会在我们身边发生，我们要有应对的经验和心理准备。让危险远离我们，让幸福平安永伴！

最后祝大家永远平安幸福！

2年4班全体同学

12.冬季用电安全知识 篇十二

1、装修得当 电气规范

室内装修材料尽量采用不燃或难燃材料。根据家中使用电器总功率选择好电源导线的型号、截面和电源漏电保护开关。无论是明线还是暗线,都要穿套管加以保护,并请持证电工操作,不可私自乱拉乱接导线。

2、小孩老人 提醒呵护

要教育儿童不要玩火,不要把打火机或火柴给儿童当玩具,更不要让儿童玩弄燃气灶具的开关。家长外出时不要把不懂事的儿童反锁在家中,以免他们无聊在房中玩火而引起火灾。晚辈及街坊邻里要多多关照呵护老人,提醒他们规范用电、用气,及时督促、帮助清除家中各类隐患。

3、电器使用 安全第一

按说明书规范使用,电器故障或老化要及时维修、更换。电脑、电视等用完后及时关闭电源。不要在一条线路上使用多个大功率电器,以免造成线路短路。家中的电源线不能有破损，要及时检查线路，更换老化电线。插头、插座要插实插牢。使用“小太阳”、电热毯等电热设备时应随时有人照看,如中途离开做其他事情,要断开电源,并将其放在安全地方。

4、厨房重地 用火要紧

使用带安全熄火保护装置的安全型灶具，不用时切记要关闭气源。使用煤气、液化气时，要有人看管，做到点火后不离人。煤气灶旁切勿存放汽油、煤油等易燃液体和木柴、纸盒等可燃物。液化气瓶要远离火源、热源，钢瓶严禁卧放，严禁随意倾倒液化气残液。要经常检查燃气胶管是否老化、燃气是否泄漏，如有条件，最好配备可燃气体报警器，瓶装液化气胶管不能随意用其他塑料管代替。

5、安全习惯 时时牢记

要养成离家或睡觉前检查家中电器是否断电、燃气阀是否关闭、明火是否熄灭的良好习惯;家中最好不要存放汽油等易燃易爆物品。吸烟后要及时掐灭烟头，放入烟缸内或丢进存有水的容器内。

6、管好火种 安宁常在

不要在极度疲乏的情形下躺在沙发或床上吸烟，不要乱扔烟头或其他引起火灾的火种，楼上的住户更不可随手将烟头扔出窗外。

7、阳台走道 莫堆杂物

楼梯通道是生命的通道，切勿在走廊、楼梯口等处堆放杂物，要始终保持通道的畅通;家中阳台不可当成杂物间，否则，如遇燃放烟花爆竹或楼上扔下的烟头等飞来的火种，阳台就成为火灾蔓延的媒介。居民住宅区不得违章搭建，防止侵占消防车通道。

8、出租房屋 勿忘防火

租赁的房屋不得擅自改变使用性质;出租的住宅不得用作储存烟花爆竹、打火机等易燃易爆物品的仓库;出租的住宅不得开设私人旅馆和浴室。

9、简易器材 家中常备

家中常备灭火器、简易防烟面具、手电筒、救援绳等家庭防火四宝。灭火器用于灭小火,简易防烟面具逃生时防烟雾侵害,手电筒可用来照亮逃生道路、发出求救信号,救援绳是紧急逃命重要工具。要常检查,确保灭火器处于有效期,手电筒能正常工作。有条件家庭也可配备烟雾报警器等。

10、全家学习做好预案

13.的冬季安全知识 篇十三

冬季是燃气事故高发期，由于气温较低，用户为保暖通常紧闭门窗，若在通风不良的情况下使用天然气，由于室内氧气不足，天然气不充分燃烧产生有毒的一氧化碳，危及室内人员的生命安全，同时安装有天然气设施的房间若通风不良，一旦发生天然气泄漏，大量的天然气将聚集在室内，容易引发燃烧、爆炸或窒息事故，为确保您和他人的生命财产安全，小编在这里梳理出了七条安全用气温馨提示，希望大家时刻牢记!

1、在使用天然气时应及时打开门窗保证通风，尤其是使用天然气热水器时一定要保持室内通风良好，避免人员伤亡事故。

2、不得在同一房间内使用两种或两种以上的火源，使用管道燃气的用户，在同一房内严禁使用液化气、煤炭等燃料

3、严禁在厨房放置易燃易爆危险物品。

4、严禁在天然气设施上栓绑绳索、电线或挂物品。

5、严禁在安装有燃气设施的房间住人

6、严禁违规暗埋或密闭燃气管道，严禁密闭燃气表和燃气阀门。