品质部每日工作报告

2024-07-10

品质部每日工作报告(精选10篇)

1.品质部每日工作报告 篇一

1.登记前一天晚辅教师名单(周日、周一除外)

2.收理教师办公室课时统计单,检查相对应教案,家校联系卡,老师回访记录。记入电子档案。学管联每日收理,存根联每周收理。教案,家校联系卡及时归档。3.全日制每节课查课,清点学生人数,检查学生及老师上课状态。4.每日巡查各教室卫生、桌椅、设备。

5.新报名学生档案及时排课,登记入电子档案。第一次课前进行访问并通知学生家长上课时间。

6.每月25日左右计算老师当月课时,学管老师课时消耗。连同老师晚辅记录下月1日前发给财务及教学主任。

7.每日任务记入工作交接本备忘,及时完成。

8.及时关注自己所带学员学习状态,学管至少两周给所带学员一次回访。

2.品质部工作总结报告 篇二

时间一晃而过,转眼间2013年已经过去2014到来,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!

回想过去的一年,担任品质主管一职,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到在唐巨龙公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。在公司领导及各部门同事的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:

1、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开出《原材料品质异常联络单》,同时要求供应商分析不亮原因及改善品质,满足我司的供货要求。

2、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。

3、建立更加全面的品检检验流程和作业要求,从而保证了制程中的产品质量。

4、产品产生的质量问题还是存在很多的因素,主要是生产部及品质部人员的自检能力不足,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患。

5、加强对生产及品质人员相关知识、操作技能的培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。

作为品质部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。2014年工作重点:

1、做好对原材料质量的评价和跟踪,确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取客户投诉及退货教训。

2、贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。品质部工作的困扰:

1、供应商来料不及时,不能满足生产,经过沟通后还总是三番五次出问题,有时好不容易送来了,但检验有问题,产线急等着要用,不得不要耗费人工进行挑选或再加工,这就违背了品质原则,使品管人员心里好痛苦。

2.、员工随意性强,没有强化作业操作要领,不良品多导致返工,后续检验测试没有充分的时间进行。

3、供应商拖欠物料,导致无法生产,将计划交期延后,给后段品质检验造成时间恐慌,没有足够的时间进行某些可靠性测试,总是急急慌慌在出货。2013年来料统计率:

2013年生产组装统计率:

总结人:篇二:品质部工作总结报告 品质部工作总结报告

2013工作总结及2014年工作计划

一.总结部份(2013部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)1.标准统一方面: 1)发行了外观统一的检验标准。

成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。2)来料检验修订了通用的规范,有效的填补了检验的有效依据。在检验过程中发现了问题点,但对问题的追踪还不够。

来料检验合格率为90.2%,主要原因是注塑不良。主要还是在管理上,没有对注塑部真正纳入

供应商管理,交货,验收流程执行得不够好,甚至数量也经常对不上。目前供应商的生产规模均不大,有的还是小作坊式工厂。3)ipqc职能组,过程综合合格率为89.2% 过程检验的依据,可操作性不够。检查的数据准确性不好,标准未建全。ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,好在品管员责任心很强,很认真。

公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度。4)qa组

qa验货合格率为98%,较去年有很大的提高。客户投诉:大的投诉有三次。主要是手推机电脑板防水防氧化和康普斯压缩机储液器断。包含巴西退回449台618机器(2011年生产)第三方验货合格率为100% 在公司新领导的措导下。经过全体品保和一线组长的努力下,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。

二、2014年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括品质专业知识的补充,着重于实际运用,一切从实际出发,先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本计划达成90%。在2014年进行推动重点不良管制,落实看板管理,将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上,做到即时反馈,立即改善,人人争先进的工作作风。4.针对目前供应商的现状,在2014年落实对供应商的管理,修订供应商管理评估流程,依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制,做到有问题追根到底。篇三:品质部工作总结报告 品质部工作总结报告

在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划: 一.品质部人事规划:针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣qc组需要增加一个用人名额;退货qc组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣qc组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。二.工作环境的规划:由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议 1.将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2.将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3.重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。4.规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。

5.成衣qc组和退货qc组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6.品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

7.对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8.在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三.工作流程及方法的适度调整:工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

1.面料回厂后,要第一时间安排面料qc进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

2.辅料回厂后,凭送货单交由iqc查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3.生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。4.生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5.每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

6.建议将外发qc组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7.建议皮草类、饰品类、鞋子、等fob单,要安排qc进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8.品质部退货qc组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

四.品质部各小组的培训计划 :根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。1.成衣qc组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等; 2.退货qc组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。3.洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水嘜上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4.包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5.售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

五.品质部的中期规划:

1.从基础的做起,从细节的开始,努力推行6s的管理。

2.加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

3.品质部工作计划 篇三

夏末秋初,转眼一年还剩四个月了,我们的目标还没有达成,还有一定的距离,为了这一段距离,我们必需奋力以搏,争取在年底有好的成绩向公司交待。为此,品质部年末部署如下:

1. 继续加强控制使不良率降到5%以下,尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在6%左右了,相比以前是好了许多,比如加工组和后焊组,在以前加工组的不良率都在12%以上,经过这段时间的努力控制,直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来,现还在18%左右徘徊,我们也正在努力找原因控制,在9月份将不良率降到8%左右,其它如半球类和枪机类直通率已提高了些,都在92%左右,争取在9月份将不良率降到5%以下。因为涉及到物料问题,要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品,有20%左右的不良,现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素,减少坏品的产生,减少返修时间,提高直通率,力争将不良率控制在10%以下。

2. 对供应商加强来料管控,对不合格的供应商上报上级建议剔除,对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察,严格检查每批次来料,发现问题责成供方及时解决,对已造成线上返工的,要求供方承担损失费用。

3. 每周二的品质会议继续如期召开下去,总结上周的问题,不足之处要求相关部门人员改善,现已经初见成效,各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进,把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。

4. 继续招聘IPQC,完善各个车间的巡查检验工作,将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选,杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训,尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。

5. 将品质部文件重新编号整理换版,完善新产品的检测流程与作业指导书,换上公司新的LOGO,迎接ISO年审。

品质部:XXX

4.品质部工作总结 篇四

HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.品质部2012年度工作总结及2013年工作计划

时间一晃而过,转眼间2012年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!

我担任品质部副部长一职也快一年了,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。质量就是企业的生命,质量决定企业的命运,身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中学到更多的东西,但也知道自己存在诸多不足。师傅对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到远程公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能使公司的发展更上一个台阶。

2012年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图,总结出了我们的工作流程,给我们以后的工作重心指明了方向。

产品检验是最后一道工序,往往我们的时间比较紧凑,为了不耽误交货日期和确保产品质量,我们的检验人员报着对客户负责的态度,不放过每一个可能存在的问题,积极主动的和其它部门结合沟通,直到问题解决。

2012年我们的工作重点有一下几个方面 :

一、产品检验规程的学习

电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一,新发布的建筑电气工程施工质量验收规范,更加强调了检验与试验工作的重要性,做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。为了适应社会的发展,使公司的产品满足3C的要求,我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。

二、部门之间的协调沟通问题

做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《整改通知单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决,与销售、技术等随时做好沟通,为产品产品的售后服务工作打下基础。

三、产品的售后服务工作

市场的竞争归根到底是对顾客的竞争,无论是出售产品还是出售服务,最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。2012年截止到现在我们共售后60次,售后工作也得到了客户的满意,比如:迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民

河南远程电气有限公司

HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等,只有把售后工作做好,企业才能根据顾客的需求与时俱进,所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。也只有给顾客一个全程优质的服务,才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。

四、安全知识的学习

电气安全是我们一直不敢放松的话题,无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位,时刻做到“没电当有电、有电当没电”。

2012年内部人才培养方面:

在人才培养方面,2012年有计划的对张健予以监督考核,一年下来,该名员工已具备高级技术员的工作能力。能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题,2013年我们会加大对张健的培养,使他能够独揽一面,成为质检部最优秀的质检工程师。

2012年我们的工作不足有以下几个方面 :

一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

二、书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视,没有做好质量第一的思想灌输工作。

四、进货检验没有抓起来

展望2013,我们的工作重点作如下计划:

一、ISO质量管理体系学习和贯彻执行

二、“三标”管理体系的学习和执行

三、3C认证的学习和执行

四、技术水平的学习

五、检验人员的培训

六、进货检验工作

七、加大车间产品质量的检查制度

八、在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对 质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

九、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,河南远程电气有限公司

HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

十、部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构与流程,适应公司发展的需要,进货检验,出厂检验,售后三分天下,实现相互监督,制衡。

十一、与采购,技术,生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。

十二、与行政部结合增加对员工的培训,2013年度准备自主新开一些讲座,包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。

公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的2012年度,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是企业命脉的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!我们坚信,在公司领导的正确指导下,远程的明天一定会更加辉煌。

品质部:黄来全

5.品质部工作总结 篇五

1、所有货主的在库商品养护工作:每周系统中按类别导出养护计划,依据养护进行实地养护,养护计划签字盖章,将养护结果在系统中录入、确认,生成养护检查记录。每月按货主汇总养护笔数,登记在“月养护货品信息汇总分析表”中。将“养护检查记录”、“月养护货品信息汇总分析”复印,提供给所需货主。装订相关单据,备查。

2016年截至到11月底,养护笔数共计27244笔。

2、货主4国控北京公司、货主17疾控中心的货品质量调整工作。月初将调整单复印,转货主复印件,原件装订备查。国控北京公司下半年调整笔数:11671笔。疾控中心2016年调整笔数为:741笔。

3、公司内外审中不合格项的分解,发放、回收、汇总工作、督促部门按要求、按期限完成。

4、完成国药物流部门组织培训计划表中的相关法规培训,2016年组织的培训有:药品经营法规培训、医疗器械经营法规培训、特殊管理药品经营法规培训、中药材、中药饮片经营法规培训、疫苗、生物制品、蛋肽类经营法规培训、毒性药品、临床试验药品法规及知识培训。及部门内部培训。培训完成后各部门试卷的收集,汇总,填写“培训实施效果评价表”、“训合格确认书”,将试卷、表单交于人力留存备查。

二、岗位所涉及的文件编写、修订工作

2105年下半年修订的文件有“货品养护管理规程”、“货品养护作业流程”、“麻醉药品、精神药品养护作业流程”、“医疗器械养护作业流程”。保证实际操作符合法规要求。

三、跨部门协调与合作

内、外审中涉及到诸多跨部门沟通的情况,由于不合格报告开具后,需相关的多个部门沟通、协作方可完成,质量管理部从中起到一个桥梁作业,保证不合格项的整改、完成!货主货品质量调整涉及到与货主质量部的沟通工作,由于会出现过程温度不符合、药检不合格等各种情况,需与货主质量部沟通,保证在库货品质量安全,为货主提供优质的服务。

四、自我完善与提高

由于刚接触到法规试卷的编写,2016年的试卷答题量较大,给各部门带来了不便,加大了工作量,2016年的培训试卷在编写时着重对涉及到工作流程的部分出题、加强员工的重视,保障法规在实际操作中的贯穿执行。

五、日常工作对本岗位质量风险的把控情况

药品质量涉及到人民命安全,尤其是2-8摄氏度保存的药品,在运送途中会出现超高、超低温的情况,或者到货无过程温度的情况时有发生,作为质量管理部负责货品质量调整的我,倍感责任重大,每一笔无过程温度或超温质量待查的货品,在货主要求调整至合格时,我都会认真检查过程温度,起停运间。确保所调货品符合规定要求,方可调至合格。

6.品质部工作计划 篇六

1、成立ISO9001-20xx取证工作领导小组

1.1组长:

1.2副组长:

1.3成员:

1.4职责任务:

a、任命管理者代表;

b、确定中长期总体质量目标;

c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。

2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作领导小组

1.1组长:

1.2副组长:

1.3成员:

1.4职责任务:根据贯标认证工作领导小组的决定和指示,对质量管理体系相关过程进行策划和安排,组织人员编写质量管理体系文件,并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查;组织实施公司质量体系认证计划的完成。

3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。

二、学习准备

1、ISO9001-20xx基础知识培训:

1.1参加人员:全体人员(特别是相关管理人员)

2、体系内审员的培训:

2.1参加人员:专职质量管理人员

三、实施阶段

1、文件编制、修订

1.1文件修订责任部门:

质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、

1.2文件编写审核批准流程:

根据公司文件控制程序规定流程执行,即:文件编写人-——所在部门负责人审核——质量部门对文件的标准符合性审查——文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签——按文件报批流程,由公司主管领导批准实施。

2、内部审核、认证申请

2.1至少进行内部审核,按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等,有关活动的记录和文件应保存完好,以便认证时检查。

2.2至少安排管理评审,以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时积累管理评审活动记录,评审按程序文件要求进行。

2.3约请认证机构预审核。

3、正式审核,体系维持与不断改进

3.1接受正式审核。

3.2体系维持与提高

7.品质物流部工作职责 篇七

1、负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩

效改善;

2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”“全面质量管理”等各种品

质活动的组织与推动;

3、负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核;

4、负责产品生产过程质量管控以及物流出货相关程序的系统完善。

5、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制

订与执行,对出仓产品质量负全部责任;

6、负责全员品质教育、培训;

7、负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营业部门对客户投诉

与退货进行调查处理。

品质物流部部长工作职责

2、直接上级:公司总经理

4、管理权限:受技术品质部委托对全公司品质工作行使贯彻、控制、监督的权利;

5、管理职责:对公司质量体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任;

6、具体工作职责:负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、绩效改善吗,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; 参与公司各种品质制度的订立,负责实施,品质活动的执行与推动;

8、组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,培养公司高素质的品检,品控队伍;

9、负责进料、半成品、成品品质标准,检验规程的制订与执行,监督指导IQCPQCOQC

工作

10、负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营业部门对客户投诉与退货的调查,原因分

析及改善措施拟定

11、不合格预防和纠正措施的制订与督导及执行

12、检验器具的校正与控制

13、产品设计与样品研发的质量控制和客供品的管制

14、品质咨询的收集、传导、回复,品质成本的分析控制

15、负责全员品管的推进,面对各部门工作进行内部质量稽查

16、对供应商的评估,外发加工的评估

17、对仓储库存和物流出货的管理统计工作。

品管部经理工作职责

直接上级:品质物流部部长

管理权限:受品质物流部部长的委托,对产品与服务的品质的独立判定权,对不合格品有临时管制权

具体工作职责:协助部长行使进出检验的监督职能,对产品生产过程进行定时抽查复检,审查、整理、保存样品及产成品的记录表单,在产品生产过程中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序,向部长提出控制过程中不合格现象的再发生方法。

协助部长完成生产中控制质量的职能,定时抽查员工的工作,整理、分析保存工序检验的记录表单,在工序检验中发现不合格项得到纠正前,控制不合格品的转序,向部长提出有关方法,控制工序检验中发现的不合格现象重复发生

8.品质部工作岗位职责 篇八

制程检验与控制IPQC

公司人事行政制度之遵守与执行

品质方针、制度之遵守与推动

执行公司品质制度、程序

制程巡回检验及异常品质事故的原因追查与处理 制程品质控制能力的分析与管制

对现场作业(操作)规程提出修正意见与建议 制程过程问题点的分析与研究,防止再发生 半成品的抽查与判定

品质部相关工作之配合品质状况之记录

完成上级交办工作

产品出货检验FQC

公司人事行政制度之遵守与执行

品质方针、制度之遵守与推动

执行公司品质制度、程序

出货产品的品质抽查与判定以及合格产品的入库 客户投诉之原因调查及初步改善对策之提出 品质部相关工作之配合品质状况之记录

完成上级交办工作

9.品质部安全工作计划 篇九

一、做好2012年度本部室操作岗位员工的自检自查,细化自检自查项目。在每周安全活动日中,设定每周安全活动日的活动主题,加强对员工安全操作规程的学习教育,提高员工自身安全防护意识。

二、2012年,要继续加强现场安全管理,加大作业监督力度,特别要做好以下工作:

(1)各班组要加强安全巡检,发现隐患,及时整改。

(2)加强设备日常维护、保养,并定期进行检测。

(3)做好节日期间及季节性安全工作。

(4)做好日常作业的安全监护工作。

三、做好安全检查及隐患整改

(1)2012年,将按公司专业考核标准,每周组织一次专业检查。

(2)每月至少组织一次安全生产综合检查。

(3)认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。

(4)重点落实好隐患报告制度。

(5)对发现的各种事故隐患严格按照公司管理规定执行,确保隐患整改率达到100%。

四、搞好安全教育,提高职工的安全技术素质及自我保护能力

(一)认真做好新上岗人员的三级安全教育工作,建立新员工安全教育档案。

(二)坚持日常教育及全员安全教育。

(1)2012年,技术质量部要对本部室员工至少进行一次全员安全技术培训,考核成绩将记入职工安全培训档案。

(2)对转岗人员、停工学习人员等要按公司规定,认真进行培训,不合格者,严禁上岗。

(三)组织开展多种形式的安全宣教活动,结合6月份全国开展的“安全生产月”,同时,将根据公司要求,结合本部室实际情况,开展多种形式的安全宣教活动。技术质量部

2011年 12 月1日篇二:质量安全部2014年度工作计划

备注:

1、各项目每月按时上报进度、质量、安全报表;

2、做好领导临时安排的各项工作。

质量安全部包干费用:

1、安全生产事故(含死亡)赔偿处罚占费用20%(机械、交通、意外事故等),2、安全防护、操作、标示标牌不符合规定、施工现场材料堆放、文明现场的标示标牌不符合规定、食堂、住宿、厕所的整洁占20%,3、业主工程质量、工期投诉,工程外观质量不符合规范要求赔偿占费用20%,4、工程质量事故损失赔偿占费用30%,5、各项制度、资料、报表等业务不符合要求赔偿占费用10%。篇三:品质部部门工作规划

品质部部门工作计划

目录

前言

1.组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2.体系管理 3.标准化管理

3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4.供应商质量管理 5.品质控制 5.1 原辅材料控制 5.2 产线品质控制 5.3 出货品质控制 6.生产现场管理 7.成本控制 8.客户投诉 9.检测设备/仪器/工具的管理 10.文件管理与统计控制 11.相关部门协调管理 12.部门目标与绩效考核 12.1 部门目标 12.2 绩效考核 12.3 教育培训 12.4 企业文化 13.品质改善活动推进 13.1 qcc品管圈 13.2 5s活动 13.3 改善提案制度 14.总结

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。1.组织结构

目前,品质部人力短缺,共有9人,弹性人数为fqc 1人,但是职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而且随着走上正规,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。1.1 组织架构

为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续需要增加检验员 我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能做到有质量意识,乃至能产生质量预防改进的动行等:

1人 3人 1人(iqc兼职)图1 3人

当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,工作重心将相应变化,计划将来组织后期发展品质部还需要建立供应商质量管理(sqe),品质工程师(qe)等。1.2 部门职责

为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责: a,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000质量管理体系能持续运行并有效执行; b,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划; c,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“qcc品管圈活动”、“5s活动”等; d,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执

行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”; e,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督; f,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平; g,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行; h,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; i,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

j,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定; k,参与新设备/治工具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;

l,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门; m,配合相关部门进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度; n,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。o,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。p,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 q,严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费,合理安排作业,不断降低检测费用,控制成本 r,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 s,与其他部门相关工作的协调管理 t,完成上级临时交办的各项任务

以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。1.3 岗位说明

为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。1.3.1品保课长 1.3.1.1岗位目的根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。1.3.1.2工作职责 见下表1 1.3.2品保文员兼文控 1.3.2.1岗位目的根据公司质量方针和质量目标,对各品质工站完成之品质记录的追踪、整理和统计,品质月报的整理和完成。负责本部门与其它职能部门的衔接与传达事项,公司管制文件的管理、收发和记录。1.3.2.2工作职责

见下表2 篇四:2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 目 录

一.部门组织架构和人员状况

二.部门的工作职责

三.2014年度的主要工作内容

四.2013年存在的不足和改善的方案

五:2014年的成本控制计划

六.总结和本年度的目标

一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人 副经理:1人、科长:1人 工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印ab班2名驻厂人员)目前品质部组织架构

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因2014年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。

新的组织架构:

目前由于生产人员的不稳定,导致生产过程中不良产生较多,流入客户处的不良也较多,还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失,外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重,而品质部职责范围甚广,包括:进料,产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责: 1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:2008质量管理体系能持续运行并有效执行; 2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划; 3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”; 5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合公司对各部门绩效考核过程进行监督; 7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行; 9,参与特殊订单的审核与产品设计评估,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件; 11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。

12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门; 13,配合业务课进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度; 14,负责编制月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。15,负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议,在会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。16,严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用及加班费用,控制品质运做成本。17,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 18,与其他部门相关工作的协调管理 19,完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作 1.推行公司的iso9001:2008质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核,并对公司的iso系统文件进行修订与发行。2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判错判 3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件,将所有流程图挂于车间,让员工了解工作运作流程。4.与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料品质状况并进行改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价一定要落实到位。5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改 善效果 6.严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,减少客户的投诉。7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。9.根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用手法有:qc七大工具,spc统计过程控制等 10.为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。11.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。13.建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四.存在的不足(转载于:品质部安全工作计划)1.iso方面:各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。

对策:

1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各

部门完成各部门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。2)对公司文控中心管理系统化提高工作效率,对公司的系统文件进行管控和监督。2.我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点: 1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考

2)随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门 3)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产

实施改善 4)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落

实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性 5)严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。

现场管理的主要工作事项: ? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 ? 将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈 ? 杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为 ? 杜绝各种浪费

? 对新人的操作指导,培训,沟通 ? 各种指令,信息是否能传递到位 ? 要有强烈的问题意识

? 要经常巡检,目前强调ipqc的频度是2小时一次 ? 要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户 ? 现场物料管理要能追溯

? 生产设备,检验设备要周期性维护 ? 现场问题现场即时解决,并注意再发防止 ? 工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养)? 会议要简短,记录要追踪 3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在材料不能及时入库,而入库进来的又是不良品,对我公司的品质造成了极大的影响。

对策:

1)对供应商进行审核评估,并签定质量保证协议 2)必要时提供产品质量计划,跟进生产 3)与供应商携手加强来料状况的确认 4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产,生产线上质量检验,异常及时反馈品质部

5)作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议 6)跟进供应商质量改善行动 7)增加专业的sqe工程师,对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质

量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策:

鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行: 4.1看板管理

●将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

●将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中),便于操作员查看 4.2品质意识教育培训

●各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员

●对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报

●定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果

●作好上岗培训,设备的操作培训

员工基本质量观念十条

●材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。

●人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。

●报告异常:发现不良/异常向班组长报告。

●规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。

●检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。

●统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。

●3s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。

●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。

●不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。

●宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,5.开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策: 1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开

发 2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检

讨会议,分析产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的管控。4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等),、确保设计

的产品的可靠性。5)新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检

讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发

现问题及时变更。6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策: 1)对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认,并在设计定型前要在生产线实际

试用合格后方可定案 2)提升ie技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度

3)作成治具检测要求,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试

方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。篇五:品质部工作计划(2)品质部工作计划

一.存在的问题和改善方法 公司产品质量提供有力保障。

做为国内知名手机品牌运营2 商,实验室硬件资源欠缺,不能满足现今市场需求

实验室重新规划装修,新测试设备的批量引进,强化内部人员资历提升,努力把实验室做为公司形象工程。1.实验室建立的目的是保证产品可靠性(包括软硬件),因此实验室必须争取在实验室具体职责不够全面,质量部门对每个项目达不达3 到量产可行性发话权限不够,对来料测试不合格项放行权限不够明确

10.品质部工作计划 篇十

2015年将是我们华呈瑞斗志昂扬的一年,也是改革发展的一年,品质部将一如既往的配合公司总体质量方针政策,永无止尽的提高检验水平,为公司的战略目标,做最大的努力。品质部在2015年会在以下方面做出突破,以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平,从而满足公司对产品质量的需求。1.组织结构

目前公司品质部人员有2人,该如何合理配置安排、优化检验人员,是1~3月份的工作重点。为适应目前生产需要,进货,过程,出货检验还须源头抓好质量。所以会制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件和检测规范,让部门所有人员能各司其责,合理、高效地完成部门工作职责。2.标准化管理

参照目前的公司现状,我们至少还需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求,但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范,从而造成检验员很难对外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件,也能让检验员作出高效、准确、统一的判断,避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开始起草拟定,2月份开始逐步完善。具体工作:1.完善进货检验标准文件

2.公司量具的标准化,计划按季度对量具进行校验。

3.完善过程、终检对外观方面的标准

4.设计图纸方面的补充

3.培训

品质人员的分工越来越细、标准越来越全,因此对品质培训的要求越来越高。我们将在1~3月补充、完善培训资料,做到各检验岗位都有各自细致的培训资料,让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“CNC加工产品的介绍、分析”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例”“客户投诉”等方面入手,做系统的培训计划,使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中,为公司的质量事业做自己的贡献。4.5S 公司的5S工作比较薄弱,不管以前、现在,所以我们2015年将用整年的时间来做这份工作,不管从现场的5S,还是从办公场所的5S,甚至是工作上的5S,重新思考,从新审定。从现场5S工作开始,再渗透到办公场所、工作上,让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划,及时处理不良品,后续的改进保持等等工作,都是我们5S的工作范畴。

5.生产,检测流程标准化,可视化。

目前公司机加作业流程,员工自检意识都很欠缺。产品无标识(品名,数量,规格,班次等)。机台生产时未挂图纸,物料,成品摆放不整齐,QC检后产品未做标识,不清楚是良品,不良品,报废品。这些都必须在1~3月份逐步建立起来。

目前公司正走在改革的步伐中,我们品管部在做好、提高本部门工作的同时,继续坚定不移的支持公司改革,积极配合与参与,提出宝贵的意见,为公司尽微薄之力。从小事做起,从本部门做起,循序渐进,与公司同发展。

龚伟

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