中药饮片用量

中药饮片用量（共14篇）

1.中药饮片用量 篇一

水电计划用量

(一)、施工供电

济南市济阳县澄波湖风景区二期亮化工程施工期间从附近架设部分临时低压供电线路至作业区，另配备2台30kw柴油发电机组发电作为办公、生活备用电源，配备2台75kw柴油发电机组发电作为施工备用电源。

（二）施工供水

1、施工用水

济南市济阳县澄波湖风景区二期亮化工程施工期间就近解决施工用水问题。另备水1辆，解决流动用水问题。

2、生活用水

项目部生活用水从附近水井就近拉水解决。

（三）场内、外交通工程

本工程对外交通方便，为确保工程施工车辆的交通安全及不干扰当地村民的生产、生活，项目部进场后，在场外道路进入工地施工现场各入口处设定交通警示标志，并安排专人负责值班，维护道路交通安全。

2.中药饮片用量 篇二

1 单味药物剂量的增减不同不但作用不同, 有的药物还可导致作用相反

每一味中药是由几种、几十种甚至上百种化学成分组成。各种化学成分的含量并不相同, 达到一定的生物活性的最小浓度也不一致。因此, 中药在某一剂量是不可能表现出全部成分的生物活性, 再加上某些成分的作用由量变到质变的飞跃, 即使同一成分不同剂量档次也可能表现出不同药效作用。所以, 同一种药物用于同一种病理状态的患者随着药量的增减会出现不同的药效反应。如:黄连、龙胆草用1~2 g能健胃增进食欲, 3~6 g燥湿泻火解毒, 大量则可刺激胃壁引起恶心、呕吐;红花少用能活血, 多用则破血;艾叶3~5 g可开胃, 8 g左右温经止血止痛, 大量引起胃肠道炎症等。

2 复方中的同一种药物用量不同作用不同

药有个性之特长, 方有合群之妙用。中药复方中, 由于中间化学成分的相互反应, 可能影响到某些成分生物活性的发挥, 使其只表现出特定的药效作用, 因此根据不同的用量会产生不同的作用, 复方中统一药物的药量变化也是这样。如:大黄、枳实、厚朴三味药物组方, 如果大黄倍于厚朴用量就叫小承气汤, 具有清热通便的功效, 用于热结便秘之证。若厚朴倍于大黄用量就成了厚朴三味汤, 具有行气除湿作用, 用于腹部气滞胀满之症。张仲景《伤寒论》中的某些方剂, 也往往因一药用量的增减, 而使其功能主治完全改变, 如桂枝汤与桂枝加桂汤, 药物组成相同所不同的是桂枝的用量, 桂枝汤用桂枝3两, 功能发表解肌;桂枝加桂汤用桂枝5两, 功能平冲降逆, 类似方例还有许多, 此不在述。

3 一种药物野生品和栽培品的用量相同作用强度不同

现在, 中医大夫普遍感觉到, 同样剂量的中药疗效不如过去好了, 要达到过去同样的疗效, 用药剂量大了, 品种也多了, 是什么影响了中药的功效呢?除了品种差异、产地、炮制、用药季节等因素外, 野生药材变家种或家养是重要因素。一般而言, 野生药材药效大, 家种及养殖药材疗效降低。野生药材长时间受阳光的照射, 雨露的滋养, 日月精华的营养, 有效成分的积累充分自然, 含量比较高。而栽培品和家养品则是在肥料或饲料的催化下成长, 生长迅速快, 各种成分不是自然积累, 有效成分含量不如野生品。在野生资源被严重破坏的今天, 重要的野生品已经越来越不能满足人们日益增长的医疗保健需求, 由野生变家种、家养成了临床要用的主要趋势。受生长年限和环境限制, 药品传统用量的有效性受到了严重的挑战。另外, 由于各种蔬菜、粮食作物及饲养饲料都离不开药物, 人们从各种途径接触、接受药物的机会特别多, 造成个体产生耐药性, 这也是药剂量增大的不可忽视的因素。

总之, 药物在一定条件下, 不同的用量以及在不同的条件下相同的用量, 所产生的治疗效果是不同的。探索中药中的不同用量, 对提高疗效, 扩大临床应用的范围, 有相当现实的意义。这也要求重要工作人员在购进中药的时候, 严把药品质量关, 一定要购进优质的、地道的药材, 并在调配处方的过程中, 严格按照调剂的工作程序, 称量准确, 以免影响疗效。

摘要：中药在配方过程中不同的用量对疾病的治疗起着不同的作用;单味药的用量不同作用不同;组方配药中同一种药的用量不同作用也不同;同一种药物野生品和栽培品的用量相同作用强度不同。药物在一定条件下, 不同的用量以及在不同的条件下相同的用量, 所产生的治疗效果是不同的。

3.装修如何节省瓷砖用量 篇三

・  1、找设计师，选择合适规格，画排砖图。按图计算瓷砖数量，加正常施工损耗。

・  2、选择对“拼对花色”、“拼对图案”要求不高的品种，以便裁割下来的半块(或边条)能利用到其他地方。

・  3、调整平面、立面设计，避免包立管、小转角这样必须切割、容易破损、浪费瓷砖的地方。

・  4、巧妙利用腰线、其他规格面砖拼花色、地面圈边线、竖向装饰线、卫生间墙面镜面尺寸等方面设计，丰富效果的同时，避免或减少裁砖。

・  5、掌握家装“小块省砖，大块费砖”原则。结合设计效果，合理选用偏小规格。

4.中药饮片用量 篇四

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瓷砖用量怎么计算？瓷砖店导购须知

如今的瓷砖市场各种款式，不同规格的瓷砖让你看的眼花缭乱，款式可以按家里的风格决定，那么规格应该怎么选呢?选择一款满意的规格后要买多少量才刚刚好，这其中是有个计算公式的!这个一定要记住，因为和装修预算挂钩啊，还会免去补货退货的麻烦。

一、常见瓷砖的规格

1、釉面砖常用规格：200×200mm(25片/平米),300x450mm(7.4片/平方），300x600mm(5.56片/平方)300x900mm(3.7片/平方），450x900mm(2.47片/平方)等;

2、通体砖常用规格：300×300mm(11.11片/平米),400×400mm(6.25片/平米)，600×600mm(2.78片/平米),800×800mm(1.56片/平米)等;

3、抛光砖常用规格：400×400mm(6.25片/平米)，600×600mm(2.78片/平米),800×800mm(1.56片/平米),600x1200mm（1.39片/平方），1000×1000mm(1片/平米)，1200x1200mm（1.2平方/片）等;

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4、玻化砖常用规格：400×400mm(6.25片/平米)，300×600mm(5.56片/平米),600×600mm(2.78片/平方，800x800mm(1.56片/平方)，1000x1000mm(1片/平方）等。

5、微晶石常用规格：800×800mm(1.6片/平米),1000×1000mm(1片/平米)等;

6、仿古砖常用规格：150×150mm(44.5片/平米),300×300mm(11.2片/平米),600×600mm(2.8片/平米)，300×600mm(5.6片/平米)，800x800mm（1.56片/平方）等;

二、瓷砖的用量计算方法

1、按面积计算瓷砖片数

1)首先要测量出铺贴空间地面墙面尺寸，计算出面积(长×宽)。

如果需订购瓷砖先在店里选好瓷砖，然后把家里尺寸测量好，按照您所选的瓷砖尺寸算好各种砖需要多少量再购买。

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尺寸测量：厨房卫生间(长、宽、高尺寸和门窗宽、高尺寸)，其他无需要贴墙砖的地方只需要测量长、宽尺寸即可(如卧室和客厅)。其实测量尺寸很简单，自己一会儿功夫就搞定了，最好自己测量，因为您不在本地购买瓷砖，装修公司吃不到回扣，他们心存不满，也许会给你少算几平方或多算几平方，故意给您制造麻烦就不好了。

(注：测量厨房卫生间高度时，只需测量上层下水管道最低位置与地面的距离值)2)计算公式

总片数=瓷砖铺贴面积(平方米)÷(单片瓷砖的长×单片瓷砖的宽)alt

如：20平方米，铺贴300×300mm规格的瓷砖共该买多少片砖?

总片数=20M2÷(0.3m×0.3m)=222.2(片)

注：计算片数时应该单位要统一，计算后若有小数，一般采用„向上取整‟的方法计算，即223片，还须另加上施工损耗(一般就是6%-8%)再购买;

2、按长度计算脚线、边线、腰线的片数

首先测量出要贴脚线、边线、腰线的总长度值;

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计算公式：总片数=总长度值÷单片脚线、边线、腰线的长度值.alt

如：要贴腰线的长度为15m，选用600mm×100mm规格的腰线。总片数=15÷0.6m=25片。如有计算后有小数点，一般也采用向上取整的方法计算。加上几片施工损耗购买即可。

（摘自：波仕恩爵陶瓷）

装修是件烦心事，任何一件小事都能成为大事，比如家中瓷砖的选购。瓷砖市场是一个庞大的市场，不仅有众多的品牌林立，产品更是数不胜数，除了产品花色外，光产品材质便可以让作为消费者的我们雾里看花。如何选到物美价廉的瓷砖也算是一门技术活。一、十步选砖法

1、先确定自己家都哪些部位准备用瓷砖，画出详细的图纸并标明尺寸，并算出每个铺不同砖区域的单独面积。

比如在装修的时候，会详细的将所有的地面面积、墙面面积、拐角起棱处的面积整个计算过一遍，做到心里有数。这样在考察市场的时候才能有的放矢参考借鉴瓷砖的样板间，并对喜欢的款式颜色按尺寸型号对号入座，看能不能用上。

2、根据自己的家庭结构和喜好确定自己需要使用瓷砖的风格，并到市场上粗略考察确定相应的感觉定位

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孙工认为用什么样的砖也不能完全出自个人喜好，要考虑好谁住，以人为本。然后再考虑自己的喜好，并进一步确定是用亮光砖还是亚光砖，防滑程度如何，颜色风格如何定位等。

3、在市场上粗略考察时弄清楚常见墙、地砖的尺寸规格

这一步可以和上一步同时进行，目前瓷砖的尺寸规格比较多，如常见的：300*300、300*450、300*600、600*600等，但尽量要挑选些常见和通用的尺寸规格，这样不会被拥有该尺寸的某品牌或商家局限，能放开手脚选择并设计。

4、自己按铺砖区域的图纸结合常见墙、地砖的尺寸规格计算该铺多大尺寸的砖适合，并确定瓷砖规格

铺多大规格的砖是门学问，说法也很多，选正确了即好看又省砖。孙工认为用“门当户对”来形容应该差不多，通常来说，铺砖区域大就选大规格的砖，区域小就选小规格的砖。比如我家卫生间、厨房和阳台都小，那就选最小规格的砖，否则铺不了几块大砖就铺满了，那该多难看啊，而且更反托出面积小了。

5、按照即定的规格算出每种规格的总面积，如可能，最好能画出铺砖图，这样可以画出款式并精确算出用砖数量

相对省事的办法是让工长或瓦匠算，但是如果有时间，还是建议自己精确算一下。毕竟自己算可以心里有数，而不至于被瓦匠蒙住。

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6、将橱柜背面、下面的面积尺寸单独算出来，如果有大的厨房或卫生间及阳台固定柜子，最好也算出其背面的面积

瓷砖虽然是泥土做的，但卖的可不是泥土的价钱，尤其是你相中的瓷砖。其价格，从几十到几百都有可能，所以没必要为用不着、看不到、摸不见的地方铺那么贵的瓷砖，但不铺是不可能的，因为影响平整度和卫生程度，进而影响以后柜体的安装和家庭健康。但我们完全可以将这些面积算出来单买些廉价砖。

7、考察市场瓷砖厂家，建议从自己最近的建材市场开始考察

这点是最难的。瓷砖这东西是建材市场就有，孙工建议：没必要跑太远太大的建材市场去考察，因为那对外行没实际作用。就近考察有几点好处：A、离着近，可以想去就去，要知道，在装修期间的主意可是经常改变的哦；B、价格相对比较容易砍； C、换、补、退货更加容易！

8、多转几个卖瓷砖的商家，但也不要太多，以5家左右为适合，争取每一家都多看、多聊、多咨询，还要多拍照

对于外行的我们来说，考察的商家太多会把自己考察懵逼。还不如仔细考察那么三五家，在每一家都多看、多聊、多咨询，要知道最好的老师就是导购，他们会为了销售业绩而“知无

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不言、言无不尽”，你尽可能将自己的疑问和疑惑都问出来，没什么不好意思的，因为你是上帝。在考察期间多提问题少问价格，只有确定是自己相中的款式再问价格，并做好记录，最好拍下照片，不要急于砍价。

9、回家仔细回忆考察过程，确定一两家具有你相中的类似产品的商家，作为重点购买对象和砍价对象

砍价的方法就不多说了，每个人都有自己的方法！孙工在这只是提醒一下，别光砍价格，当价格砍不下来的时候就要认真砍砍其他东西，如：由送货到楼下改为送货上楼，可省搬运工钱；增加换、补、退货次数；要贴砖用的十字卡；要填逢用的沟逢剂......10、买砖打出损耗来、退货要问清条件、订单要详细

5.每立方米混凝土各材料用量 篇五

1、C20

水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68

2、C25

水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17

3、C30

水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。

?? 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级

C20

水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68

C25

水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17

C30

水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72.......普通混凝土配合比参考:

水泥 品种 混凝土等级 配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2 水泥 砂 石 水 7天 28天

P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65

C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65

C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56

C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40

C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42

P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66

C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61

C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.82 3.23 0.51

C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47

C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44

P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60

C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55

C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44

C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42 P.O

42.5(R)C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54

C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51

C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50

C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45

PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54

C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.5 1 1.68 3.12 0.51

C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50

C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.1 1 1.34 2.48 0.44

C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.8 1 1.32 2.32 0.40

P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.64 3.05 0.50

C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.5 1 1.36 2.53 0.43

C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.6 1 1.33 2.47 0.41

6.用EXCEL计算纺纱原料用量 篇六

1.1 纱线代码表

为了更好地作指代，将纱线给予相应的代码，如图1所示。

第一列为纱线代码。若不是这种表格结构，则要整理成这种表格结构形式。格式修改如图2所示。

选中BL1列, 插入4个空白列, 选中P1列, 点“数据”→分列…→分隔符→其它:+→完成→确定。选中BL1列，点“数据”→分列…→完成。整理成图1的形式就好了。

1.2 生产任务表

生产任务表如图3(有些列被隐藏了)所示。

第一列纱线代码不能重复，也不能有空白单元格。后面各列为每月各种纱线的生产量。

1.3 两表并一表

1.3.1 生成表头

在N1单元格输入起始年月“201203”，在L2单元格输入“=$N$1”。

在M2单元格输入：

拖动填充柄到W2。

1.3.2 生成数据区

在L3单元格输入公式:

式中“1204”这个数要叟生产任务表的行数。分别横向、纵向拖动填充柄，数据区就做好了。至此原始数据表就做好了，将该表更名为“源数据”。如图4(有些列被隐藏了)。

2 计算各种原料用量

2.1 做表头

选下一空白工作表，A2输入“原料代码”，B2输入“=源数据!L2”，拖动填充柄到N2。于是表头就做好了。

2.2 定义名称

选中B3单元格，插入→名称→定义。

→名称：纱线;引用位置：=COUNTA(源数据!$A：$A)→添加;

→名称：成份;引用位置：=INDIRECT("源数据!$B$3：$F$"&纱线)→添加;

→名称：比例;引用位置：=INDIRECT("源数据!$G$3：$K$"&纱线)→添加;

→名称：产量1;引用位置：=OFFSET(源数据!$K$3, 0, COLUMN (A:A)，纱线-2, 1)→添加;

→名称：产量;引用位置：=CHOOSE({1, 2, 3, 4, 5}，产量1，产量1，产量1，产量1，产量1)→添加→确定。

2.3 做首列

在数据区的右边找一空白列，如：P列。在P2单元格中输入：

OFFSET(源数据!$B$3, INT (ROW (5:5)/5)-1, MOD (ROW (5:5) , 5) ) ;

向下拖动填充柄，行数应大于“源数据”表中记录个数的5倍。将5列原料代码变成1列。

在Q3单元格输入：

“=IF (MATCH($P3, INDIRECT("$P$3：$P$"&纱线*5)，)=ROW($A1)，$P3，"")”，双击填充柄。提取出不重复原料代码。

在A3单元格输入：

不要直接按Enter，应按Ctrl+Shift+Enter三键，纵向拖动填充柄，行数应大于“源数据”表中记录个数的5倍。生成滤掉空白单元格后的原料代码列。

2.4 建数据区

在B3单元格输入：

=SUMPRODUCT((成份=$A3)*1，比例，产量);分别横向、纵向拖动填充柄，数据区就做好了。如图5所示。

3 完善及使用

将上述文件保存为模板，方便以后使用。

源数据表可粘贴入数据，也可手动输入。为防止出错，可设置条件格式。对于原料成份区，可设置条件格式为：若原料种类数与比例个数不同时显示为红色，见图6。

对于比例区，可设置条件格式为：若比例之和不为1时显示为红色，见图7。

第一列纱线代码不能重复。选中第一列，数据→有效性…→设置：允许“自定义”;公式“=(COUNTIF (A:A, A1)=1)”→出错警告：错误信息“该单元格内容已存在!请修正!”→确定。若是复制过来的数据，可打开公式审核工具栏，点“圈释无效数据”，即可知道哪些数据是重复的。见图8。

对于计算结果工作表，表头以下区域可设置条件格式为：若最左侧单元格为空时显示为白色，见图9。

也可将B3单元格公式修改为：

=IF($A3=""，""，SUMPRODUCT((成份=$A3)*1，比例，产量))

以后只要在“源数据”表中输入好数据，所有结果就都在“结果”表里了。

4 结语

7.中药饮片用量 篇七

【制法】先将辰砂用蜜浴过，上用金箔5片度过，用天南星为底，乳香为粗末，在上面安一张好纸，上裹定，用面糊合，又上面用苦苣菜盖，又用一张纸角定，面糊实，使土作盒子，上下用盐泥固济，下炭五秤，烧如火尽，子地上出火毒1日，研细，用生姜自然汁煮面糊为丸，用银盒出光。

【功能主治】虚冷。

【用法用量】每服1-3粒，空心米饮送下。

【摘录】《鸡峰》卷二十九

8.中药饮片用量 篇八

【处方】丹砂(研)1两半，黄鹰调(拣净)1分，白丁香1分，棘刚子25枚(微炒)，粉霜(研)1钱半，水银沙子(研)1钱半，腻粉1钱，乳香末(研)半钱，犀角(屑)半钱，天南星末半钱，麝香(研)半钱，蝎梢末1钱，滑石末1钱，芦荟末1钱，金箔1片，银箔1片。

【制法】上为末，拌匀，稀面糊为丸，如黄米大，捻作饼子，丹砂为衣。

【功能主治】小儿食痫及疳黄。

【用法用量】每服3饼，薄荷汤化下。

【摘录】《圣济总录》卷一七一

【处方】丹砂(研)3钱，牛黄(研)1钱，龙脑(研)1钱，真珠末(研)1钱，白附子1钱，犀角(镑)1钱，麝香(研)1钱，天麻4钱，人参1分，天南星(酒浸3宿，切，焙)1分，干蝎(全者，去土，炒)10枚。

【制法】上为细末，石脑油为丸，如梧桐子大，捏作饼子。

【功能主治】化痰涎，安心神。主小儿惊热。

【用法用量】每服1饼子，薄荷汤化下，不拘时候，量儿大小加减。

9.机械加工中切削用量的选择 篇九

一、切削速度的影响

切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时，切削温度就上升，而使刀具寿命大大缩短。加工不同种类、硬度的工件，切削速度会有相应的变化。

切削速度的计算公式：V=πDn/1000

其中：V为切削速度，是指切削时刀具与工件之间相对摩擦的瞬时线性速度;π为圆周率3.14159;D为工件或刀具旋转直径(车床D为工件切削部位直径，铣床、镗床、滚齿机等机床D为刀具直径);n是主轴转速，它应根据零件上部位加工的直径，零件和刀具材料及加工性质等确定。表一中切削速度数值为常见机床机械加工中的参考值。

(单位mm)

例：普通车床粗车未调质45钢φ60外圆或内孔时，如使用普通合金刀，转速为：n=1000V/ (πD) ≈80000/ (3.14×60) ≈80000 (3×60) ≈420转/分;使用进口合金刀时，转速为：n=1000V/ (πD) ≈20000/ (3.14×60) ≈20000 (3×60) ≈1050转/分。

二、进给速度的影响

进给速度直接影响表面粗糙度和切削效率，同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。在对刀具寿命影响方面，进给速度过小，后刀面磨损大，刀具寿命大幅降低;进给速度过大，切削温度升高，后刀面磨损也增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。在保证表面质量的前提下，可选择较大的进给速度。

进给量有三种计量标准：(1)机床主轴每旋转一周刀具沿切削方向运动多少毫米，称每转走刀;需要说明的是切削用量手册给出的是每转进给量，因此需根据Vf=fn计算进给速度。(2)机床主轴每旋转一周刀具的单个切削刃沿切削方向实际切削多少毫米，称每转每刃走刀;(3)刀具沿切削方向每分钟运动多少毫米，称每分钟走刀速度。

注：新的普通HSS钻头并没有开磨刃口，所以需要自己磨主切削刃和横刃。

表二里所标注的走刀速度均为每转走刀速度。数控机床上的编程走刀速度有每转走刀速度和每分钟走刀速度两种，而我们无论是粗加工还是精加工，刀具所能承受的走刀速度和为了达到工件加工粗糙度要求而需要的走刀速度，都是用每转每刃走刀速度来计算和衡量的。例如车刀精加工调质钢为达到Ra1.6的粗糙度时，车刀是单刃的，所以每转走刀速度为0.12毫米/转·刃，而铣床、镗床或加工中心用6刃(就是装6个刀片)φ80的面铣刀精铣调质钢平面为达到Ra1.6的粗糙度，每刃走刀速度还是0.12毫米/转·刃，而每转走刀速度为0.72毫米/转，也就是说主轴每旋转一圈，刀具向前移动0.72毫米，机床走刀就需要按照0.72毫米/转就近选择，(机床走刀速度=每刃走刀速度×刀具刃数)。

三、背吃刀量的影响

背吃刀量应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。

切削深度变化对刀具寿命影响很大。切削深度过小时，会造成刮擦，只切削工件表面的硬化层，缩短刀具寿命。当工件表面具有硬化的氧化层时，应在机床功率允许范围内选择尽可能大的背吃刀量，以避免刀尖只切削工件的表面硬化层，造成刀尖的异常磨损甚至破损。

粗加工具体切深随具体机床刚性而异，但精加工为保证尺寸稳定和保证较严尺寸公差时，建议精加工切深ap控制在：0.4—0.8mm(钢件)、0.25—0.5mm(铸铁)，但精加工刀具需要比较锋利的刃口确保切削力很轻，以减少机床、刀具等受力部位的弹性变形，才能确保加工尺寸稳定。在车床主体、夹具、刀具、零件这一系列刚性允许条件下，尽可能选取较大的背吃刀量ap，以减少走刀次数，提高效率。

摘要：文章从切削速度、进给速度、背吃刀量这三个方面对机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述。

关键词：机械加工,切削用量,切削速度,进给速度,背吃刀量

参考文献

[1]赵长旭主编.数控加工工艺.西安:西安电子科技大学出版社, 2006.

[2]刘万菊主编.数控加工工艺及编程.北京:机械工业出版社, 2006.

[3]高勇等编.UG NX中文版数控加工基础教程.北京:人民邮电出版社, 2006.

[4]郑焕文主编.机械制造工艺学.北京:高等教育出版社, 1994.

10.中药饮片用量 篇十

【处方】陈廪米(水掏净)2合。

【功能主治】吐痢后，大渴饮水不止。

【用法用量】用水2盏，煎至1盏，去滓，空心温服，晚食前再煎服。

【摘录】《圣济总录》卷七十八

11.浅谈数控车削中切削用量的选择 篇十一

1 背吃刀量ap的选择

车削加工一般情况下可以分为粗车、半精车和精车。粗车 (Ra为50~12.5μm) 时, 全部加工余量尽可能在一次走刀过程中切除, 在中等功率的机床上, 背吃刀量可以取为8~10 mm。半精车 (Ra为6.3~3.2μm) 时, 背吃刀量可以取为0.5~2 mm。精车 (Ra为1.6~0.8μm) 时, 背吃刀量可以取为0.1~0.4 mm。在碰到以下情形时, 粗车一般最好分几次走刀。首先, 工件所留的加工余量过多时, 一次走刀会使切削力太大, 会出现机床功率不足或刀具强度不够的情况。其次, 工艺系统的刚性不够, 或者工件的加工余量非常不均匀, 这两种情况造成车削过程中引起很大的振动时。第三, 在断续切削中, 刀具因受到很大冲击而打刀时。

在以上情形中, 如果需要分两次走刀, 那么第一次走刀的背吃刀量要尽可能取的大一点, 第二次走刀的背吃刀量要尽可能的取小一点, 才能保证精加工的刀具具较长的刀具使用寿命, 高的加工精度和较小的表面粗糙度。第二次走刀时, 背吃刀量可以取加工余量的1/3~1/4左右。

2 进给量f的选择

在数控车削加工中, 粗车时, 一般没有太高的工件表面粗糙度要求, 这时切削力一般情况下很大, 所以合理的进给量f等于是工艺系统能承受的最大限度的进给量。这一进给量受到下列一些因素的限制:车刀刀杆的强度及刚度、车床进给机构的强度、刀片的强度和工件的装卡刚度等[1]。

半精车和精车时, 所允许的最大的进给量受加工精度和表面粗糙度的限制。当粗糙度要求一定时, 提高切削速度、增大刀尖圆弧半径, 可以选择较大的进给量。在实际生产中, 进给量大多数情况下是根据经验来选取。粗车时, 根据工件的直径和已经确定的背吃刀量、被加工工件材料、车刀刀杆尺寸来选择进给量。半精、精车时按第101页表1选取进给量。

3 切削速度vC的选择

1) 切削速度vC与积屑瘤高度Hb的关系。因为积屑瘤的顶部特别不稳定, 易破裂, 并且破裂的一些碎片可能会粘在已经车过的表面上;积屑瘤使刀具切入深度增加了一个Δh, 且积屑瘤会周期性的产生、生长、脱落, 导致Δh也周期性的增加和减小, 它变化有可能引起振动, 所以在精车时应该选择合理的切削速度, 以避开积屑瘤的最易生成的车削速度区域[2]。

在低速车削Ⅰ区不产生积屑瘤;在Ⅱ区中积屑瘤高度随切削速度增大而加大到最大值;在Ⅲ区内积屑瘤高度随车削速度增加而减小;在Ⅳ区内积屑瘤不再产生。因此, 在实际生产加工中, 切削速度要尽可能避开中速区。

2) 切削速度的确定。根据选定的背吃刀量ap, 进给量f及刀具寿命T, 按下列公式计算

但是大多数时候, 人们往往是选择直接从切削速度经验参考值表直接查询而得 (见表2) 。

4 切削用量的综合分析

4.1 切削用量对切削力的影响

背吃刀量ap或进给量f增加时, 均会使切削力增加, 但是背吃刀量和进给量的影响程度却不一样。当ap变大时, 变形系数Λh不变, 切削力正比例变大;而f变大时, 变形系数Λh下降, 切削力不成正比例增大。在车削力的经验公式中, ap的指数近似为1, 而f的指数为0.75~0.9.所以, 车削加工中, 从切削力和切削功率角度考虑, 加大进给量比加大背吃刀量有利。

4.2 切削用量对温度的影响

车削温度的高低对于切削用刀的磨损和刀具的实际使用寿命具有非常大的影响, 在给定的加工工件材料和刀具条件下, 严谨挑选切削用量可以非常有效的控制切削温度。切削温度的实验室公式为

式中:θ为实验测出的刀屑接触区的平均温度, ℃;Cθ切屑温度系数;zθ, yθ, xθ分别为切削速度、进给量、背吃刀量的指数。

由式 (2) 可知, vC, f, ap增大时, 变形和摩擦加剧, 切削功增大, 切削温度升高。但影响程度不一, 以vC最为显著, f次之, ap最小。原因是vC增大, 前刀面由于摩擦而产生的热量还没有时间向切屑和刀具的内部传递, 所以对切削温度影响最大;f增大, 切屑变厚, 切屑的能吸收的热量变多, 所以由切屑带走的热量变多, f对切削温度的影响没有vC明显;ap增大, 刀刃和工件的接触长度增加, 热量向外传递的更快, 故ap对切削温度的影响相对较小。为了保证车削温度在合适的范围内从而延长车削用刀的使用寿命, 相比较挑选较快的切削速度而言, 挑选大的背吃刀量或者进给量更有利。

4.3 切削用量对变形的影响

为了保证加工工件的尺寸要求或者形位公差要求, 在加工过程中工件的变形越小越好。而切削用量中的切削速度就很大因素的影响了切削过程中工件的变形。

1) 在没有积削瘤的切削速度区间内, 切削的速度与变形系数成反比, 这里面最重要的原因就是弹性变形的传播速度要比塑性变形的快, 随着切削速度的越来越快, 切削变形会越加不充分, 从而使得变形系数越来越小。而在有积削瘤的切削速度区间内, 切削速度只能够通过影响积削瘤所形成的实际前角来间接的改变切削变形。

2) 当切削厚度减小时, 摩擦系数增大, 剪切角减小, 变形增大, 反之同理。

4.4 切削用量对刀具的影响

切削用量与刀具寿命T之间的理论计算公式为

例如, 用YT5硬质合金车刀切削的碳钢时, 当f>0.75 mm/r时, 切削用量与道具使用寿命的关系式为

由此可知, 切削速度vC对刀具使用寿命的影响最大, 进给量f次之, 背吃刀量ap最小。因此, 从保证合理的刀具寿命出发, 选择切削用量的原则是在机床、刀具、工件的强度和工艺系统的刚度允许的条件下, 首先选择尽可能大的背吃刀量, 其次选择加工条件和工艺要求限制下允许的进给量, 最后按刀具寿命的要求确定合理的切削速度。

5 车削用量选择的举例说明

图1为公司加工的DC6J系列一个型号变速箱同步器锥环的简化图, 其毛坯材料为20Crh, 硬度为HB156~200, 以φ178.28 mm的外圆为例, 粗糙度要求为Ra3.2, φ178.28 mm的外圆毛坯尺寸为尺寸为φ179.5 mm。

因其毛坯余量为单边0.6 mm, , 所以直接半精车就可以达到图纸要求。一是确定背吃刀量ap, 取ap=0.6 mm;二是确定进给量f, 因Ra=3.2, 刀尖圆弧半径rε=0.8 mm, 根据表2 (初步估计vC>50 mm/min) , 查f=0.30~0.35 mm/r。三是确定切削速度, 可查表5得vC=235 m/min, 并代入vC=πdn/1 000, 得n=420 r/min。

摘要：数控车削中, 切削用量不但和刀具寿命、生产效率、切削力密切相关, 还决定着加工工件的表面粗糙度、工件变形等。因此, 在实际加工生产中, 选择合理的切削用量尤其关键。文章重点对数控车削中切削用量的选择方法进行论述。

关键词：切削用量,数控车削,切削力

参考文献

[1]黄建求.机械制造技术基础[M].北京:机械工业出版社, 2005.

12.中药饮片用量 篇十二

【处方】大黄鼠1枚。

【制法】浑用清油1斤，慢火煎鼠焦，于水上试油不散，即以绵滤，去滓澄清，重拭铫子令净，以慢火煎上件油，次下黄丹5两，炒令色变，柳木篦子不住手搅令匀，再于水上试滴，候凝，即下黄腊1两，又熬带黑色方成膏。然后贮于瓷盒中，放在土地上，出火毒2-3日。

【功能主治】去痛。主疮肿。

【用法用量】敷贴疮肿。

【摘录】《普济方》卷二七二引《经验方》

13.中药饮片用量 篇十三

人参 白术(炒)白茯苓 炙甘草 白薇(酒洗)白芷 赤石脂 牡丹皮 延胡索 桂心 藁本 没药各30克(除石脂、没药二味另研外，余皆一处磨罗)香附子(醋浸三日，炒香晒干为末)450克

【制法】上十六味为末，炼蜜和丸，如弹子大，银器或瓷器封固收贮。

【功能主治】治妇人久虚无子，及产前产后一切病患;男子下虚无力;积年气血亏虚，手足麻痹，半身不遂，赤白带下，血如山崩。(不孕)

【用法用量】空腹时用温酒化下1丸。服至49丸为一剂，以癸水调平，受妊为度。妊中三五日服1丸，产后二三日服1丸，醋汤下尤妙。

【摘录】《古今医统》卷八十四引《大典》

14.中药饮片用量 篇十四

数控铣床具有高效率、高精度、高柔性的性能,是现代机械加工的先进工艺装备,在数控加工中占据了重要地位,加工中心和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的基础上发展而来的。随着我国机械加工的飞速发展,数控机床的使用日益增多,为了保证数控机床能正常运行,只有配置了与数控机床性能相适应的刀具和切削用量,才能使其性能得到充分的发挥[1]。尤其是CAD/CAM的发展,使得加工刀具和切削用量发展成为了编程人员在人机交互状态下进行选择的模式,最后通过编程软件自动生成加工代码,这就要求编程人员必须懂得刀具选择和切削用量确定的方法和原则。

1 数控铣削刀具的选择

数控铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的铣刀,在过去的几年中,对更先进的铣削刀具的开发就是源于这种需求。过去,特别是面对大批量的生产时,专用刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今,需要的则是更为灵活的生产方式,新的铣刀概念提供了具备更广泛加工能力的刀具。现代刀具的设计及制造,能够实现更为复杂的刀具概念,利用CNC机床提高产出,加工过程也变得更加可靠了。

数控铣削加工的刀具按铣刀形状可分为:平刀、球刀、牛鼻刀、异形刀等;按铣刀用途可分为:立铣刀、端铣刀、键槽铣刀等;按铣刀材料可分为:高速钢铣刀、硬质合金铣刀、金刚石铣刀、立方氮化硼铣刀、陶瓷铣刀等。编程人员应该根据数控铣床的加工能力、工件的材料性能、几何形状、表面品质要求、热处理状态、加工工序、切削用量、加工余量等,选择刚性好,耐用度高的刀具。选择刀具的一般原则是:尽量采用硬质合金或高性能材料制成的刀具;尽量采用机夹或可转位式刀具;尽量采用高效刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。

1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀,如图1所示。

2) 铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀,如图2所示。

3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀,如图3所示。

4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,如图4所示。

5) 孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具,如图5所示。

2 数控铣削加工切削用量的确定

切削用量由切削速度、进给量和背吃刀量三要素组成。在切削加工中,切削用量将直接影响加工工件的品质、刀具的磨损限度、机床的功率、生产率、加工成本等。因此切削用量的选择显得特别重要。

合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工品质的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定[1]。

a) 背吃刀量ap的选择:应该根据机床和刀具的刚度、加工余量多少而定。除留给下道工序的余量外,其余的粗铣余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少、提高生产效率;当粗铣余量太大或工艺系统刚性较差时,则其加工余量应分两次或数次走刀后切除。当切削表层有硬皮的铸锻件或切削不锈钢等加工硬化严重的材料时,应尽量使背吃刀量超过硬皮或冷硬层厚度,以防刀尖过早磨损。一般立铣刀粗铣时,背吃刀量以不超过铣刀半径为原则,但一般不超过7mm; 半精铣时,背吃刀量取为0.5～1mm; 精铣时,背吃刀量取为0.05～ 0.3mm。端铣刀粗铣时,背吃刀量一般为2～5mm;精铣时,背吃刀量取为0.1～0.5mm。

b) 进给量f的选择:进给量是数控铣床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工精度和表面粗糙要求、以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给量受机床刚度和进给系统的性能限制。当工件的品质要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给量。一般在100～200mm/min 范围内选取。当加工精度和表面粗糙度要求高时,进给量应选小些,一般在20～50mm/min范围内选取。生产实际中多采用查表法、经验法确定合理的进给量。粗加工时,根据工件材料、铣刀直径、已确定的背吃刀量来选择进给量。半精加工和精加工时,则按加工表面粗糙度要求,根据工件材料,切削速度来选择进给量。

c) 切削速度Vc的选择:铣削中主轴转速的确定就是通过确定切削速度来得到的。生产中经常根据实践经验和有关手册资料选取切削速度,然后算出主轴转速。选择切削速度的一般原则是:粗铣时,ap和f较大,故选择较低的Vc;精铣时,ap和f均较小,故选择较高的Vc。工件材料强度、硬度高时,应选较低的Vc。刀具材料的切削性能愈好,切削速度也选得愈高。主轴转速的计算公式为:

n=1000Vc/πD

式中:Vc为切削速度(m/min),由刀具的耐用度决定;n为主轴转速(r/min);D为铣刀直径(mm)。

根据加工材料不同以及所用刀具直径不同,现以高速钢立铣刀为例将铣削的进给速度和主轴转速总结如表1所示。

3 总结

随着数控机床的普及,CAD/CAM技术得到了越来越多的应用,这也就使得刀具的选择和切削用量更多地是在人机交互状态下即时确定的。因此,数控编程人员必须掌握刀具和切削用量选择的基本方法和原则,这对于保证零件加工的品质和生产效率,发挥数控铣床的优越性具有重大的意义。

参考文献

[1]朱淑萍.机械加工工艺及装备[M].北京:机械工业出版社,2007.

[2]李斌.数控加工技术[M].北京:高等教育出版社,2001.

[3]徐衡.FANUC系统数控铣床和加工中心培训教程[M].北京:化学工业出版社,2006.

[4]王维.数控加工工艺及编程[M].北京:机械工业出版社,2001.