检验员培训资料一

检验员培训资料一（精选11篇）

1.检验员培训资料一 篇一

检验员培训资料

质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平，做好真正意义上的质量检验员，我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。

第一章 质量检验的基本概念

质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。

一、定义

1．产品

产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别：

①硬件（如机械零件）

②软件（如计算机软件、字典）

③流程性材料（如设备使用的润滑油）

④服务（如运输）

2．质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

3．检验

检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

二、质量检验过程

1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；

2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规 定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；

3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；

4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；

5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；

6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整 理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。

三、质量检验的目的

1.判定产品质量合格与否；

2.确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；

3.监督工序质量；

4.获取质量信息；

5.仲裁质量纠纷。

四、检验的重要作用

1．把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。

2．预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。

3．反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。

第二章 质量检验部门的任务和检验人员的要求

长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。这种认识实际上是片面的。把关和预防二是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生。督促工人严格遵守工艺、有效地控制“五大因素”的变化，努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。

一、质量检验部门的任务

1．制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。

2．严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件（外协件）、半成品和成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。

3．充分利用质量检验所得的数据、资料，结合用户的意见和要求，及时进行质量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同有关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。

4．加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完成情况。

5．参与新产品的试制和鉴定工作。

6．合理选择检验的方式，积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。

7．加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。

二、检验员的职责、应知应会和基本功

由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的思想，要责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员；“三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍，企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。

1.职权

（1）根据产品图纸、技术条件、国家标准、工艺规程对产品进行检查验收，分别办理验收、返工、报废等手续，填写原始凭证。

（2）对不符合纸、技术条件、国家标准、工艺规程的产品，有权进行隔离，提出处理意见，及时报请质量部门领导决定。

（3）监督生产过程中工艺遵守情况，发现不能保证产品质量时，有权向生产者提出要求改进意见并及时报告。

（4）参加生产班组质量分析会，反映生产中存在的质量问题，对生产班组改进质量提出建议意见

2.责任

（1）对所检查验收的产品质量是否符合图纸、技术条件、国家标准及工艺规程负责。

（2）对所负责检查的产品应及时进行验收，填写有关原始凭证，做好台帐的记录

（3）及时做好废品隔离，防止继续加工或装配

（4）正确使用检验量、夹具，妥善维护保管，对所使用的技术文件、专用印章、原始凭证注意保管，不得随意遗失或外借

（5）遵守各项质量检验管理制度，认真执行质量部门布置的各项工作，协助生产工人搞好自检，积极参加质量宣传活动。

3、产品质量检验员一般应知应会

应知

（1）所检查产品的名称和图号。

（2）检验的技术条件和检查工艺。

（3）检验产品时所必需的量、夹具、仪器的使用方法。

（4）所检验产品的制造工艺。

（5）这些废品所特有的废品的主要类别。

（6）工作时所需要注意的安全事项。

应会

（1）用观察来判断产品的外表缺陷。

（2）正确使用工艺中所规定的量具和检验设备。

（3）在图纸中或其它技术文件中寻找出检验时所需的尺寸和技术数据。

（4）正确区别所检查的产品为“合格品”、“返工品”和“废品”

（5）正确填写各种原始凭证。

（6）各专业检查的特殊技术技能。

4.产品质量检验员岗位基本功标准

（1）填写原始凭证、台帐、记录的字迹端正清晰。（2）懂得产品验收、返工报废等手续，达到熟练原始凭证填写内容、方法、份数及传递会签路线。

（3）熟记各类检查标记（合格品、返工品、废品）达到检查标记清晰、明显，不混不乱。

（4）熟练掌握本所检查范围产品的零件号、总成号及名称，达到提件号知名称，提名知件号，提件号、名称知其实物形状。

（5）达到能记住检查项目、参数和所使用的检查量、夹具 及其各项检查频次与数量。

（6）熟悉所检查产品的装配部位，件数。

（7）熟悉所检查产品的加工、装配工艺，加工定位顺序及操作规范。

（8）达到能记住所检查产品的材料牌号，零件公差及技术要求。

（9）懂得维护、保养和正确使用检查所需的量夹具。

（10）结合本岗产品的具体质量要求。能根据标准样品或工作经验，用目测、耳听、触摸、锤敲等方法正确判断外观或是内在质量缺陷。

第三章 质量检验的类型及其特征

第四章 质量问题的处理 一般遵循两个原则，一是必须坚持“三不放过”原则，二是执行“逐级上诉”原则

所谓三不放过是指在处理问题之前必须找出原因，查清责任，落实纠正措施，否则不放过

所谓逐级上诉是对质量问题处理程序的规定，一般是自下而上逐级裁决的办法。

2.检验员培训资料一 篇二

在临床试验以及医学科研中经常会用到2×2配对设计, 比如用两种方法治疗同一批患者, 以观察两种疗法疗效的差别;用两种培养基培养同一批标本, 看其阳性结果情况等。针对这种设计人们普遍用到的检验方法是χ2检验中的Mcnemar检验, 其公式为χ2= (b-c) 2/ (b+c) (b+c≥40) , 校正公式为 (|b-c|-1) 2/ (b+c) (b+c<40) , 这个公式因其简单易用而受到人们的青睐, 但它有一个明显的缺陷, 即只是利用了检验结果不一致的对子数b和c, 总的样本对子数N却不受任何约束, 也就是说没有充分利用样本所提供的全部信息, 因此有时就不能如实反映客观实际[1], 以一个简单的例子来说明这个问题。

分别有50份、500份和5000份咽拭子样本, 每份标本接种于甲乙两种流脑培养基上, 观察流脑菌生长情况, 结果见表1~表3, 问两种培养基的效果何者为优?

若对以上3个表格用Mcnemar公式进行检验, 会得到同样的结果:χ2=4.90, 但仔细观察表中的数据, 我们会发现对3个表的结果是不能等量齐观的, 而Mcnemar检验恰恰将它们同等对待, 这就是其缺陷所在:只考虑b和c, 而忽视了a和d所能提供的信息, 对样本量的变化视若无睹。

这个问题已引起国内外诸多学者的注意, 正是基于以上考虑, 他们对这一问题进行了深入探讨并提出了相应的解决办法。现将这方面的研究状况综述如下。

1 国外研究状况

对于2×2配对试验设计, 涉及到对多余参量 (n u i s a n c e parameter) 的分析[2], 而这个参数的取值在无效假设中是没有被指定的, 同时这个参数决定着任何一个检验变量的分布形式[3], 消除参数的方法不外乎以下几种:

1.1 条件推断:

这种方法是对统计量进行有条件地讨论, 是由多种方法发展演化而来, 可分为“确切条件推断”和“渐近条件推断 (asymptotic conditional test) ”, 前者是使用确切无效分布, 后者是使用渐近无效分布。Mcnemar检验即属于条件推断的范畴[4]。2×2配对设计的渐近条件推断首先是由Cochran (1950) 依据符号检验提出来的[5]。

1.2非条件推断:

这种方法在非条件无效分布中对多余参量进行了估计, 这是与条件推断不同的地方, 因为它不是直接消除多余参量, 这种方法又可分为“确切非条件推断 (approximate unconditional) ”和“渐近非条件推断 (asymptotic unconditional) ”, 分别对应确切无效分布和渐近无效分布。渐近非条件推断首先是由Mc Nemar在1947年给出的[6], 它与渐近条件推断有相同的渐近分布, 并且无论采用哪一种方法, 最终都会得到相同的检验统计量, 即“Mc Nemar检验”。正是由于人们对Mc Nemar检验的诸多怀疑, Liang和Zeger在1988年提出了一种渐近法来利用结果一致的对子数[7]。

但是国外更倾向于使用“确切非条件推断”来利用多余参量的所有信息[8], Frisen在1980年提出即使计算比较复杂也应该使用“非条件推断”[9]。Suissa和Shuster在1991年提出一种针对配对四格表资料的确切非条件推断方法, 这种非条件推断以简单的z统计量为基础, 所获得的样本含量一般来说要小于确切条件推断, 而且检验效能更高。Miettinen在1968年用不同的方法获得了确切非条件检验方法的渐近非条件功效函数[10], 后续的研究都与Miettinen的结果保持了一致, 包括Bennett和Underwood在1970年对这种检验的确切分布和渐近分布进行的筛选比较[11], Schork和Williams在1980年运用确切非条件功效函数计算了这种检验方法在确切条件形式下的样本含量[12], 以及Duffy在1984年获得的基于渐近无效分布的确切非条件功效函数[13]。由于此种方法在全面利用样本信息这方面的优势, 在计算机已相当普及的今天, 即使遇到运算上的困难, 也应该在实践中推广应用这种方法。

1.3 确切概率法:

Wacholder和Weinberg曾建议将2×2配对设计转变成两样本设计[14], 使原来的样本含量由n变为2n, 用Fisher确切概率法进行检验, 绘制了两种设计条件下的效能曲线并作了比较, 但是这种转换是建立在随机匹配的基础上并且要求配对变量间没有相关关系, Wacholder和Weinberg通过对效能曲线的比较发现, 如果配对变量间具有相关关系并且匹配合理, 配对设计下的Mc Nemar检验的效能还是要高于未配对条件下的Fisher确切概率法, 所以这种方法具有一定的不足。

1.4 各种方法的比较:

无论是哪一种方法, 都不可能十全十美, Miettinen在1968年获得了确切非条件检验方法的渐近非条件功效函数, 后来Duffy对此功效函数的精确性进行了大样本模拟, 小样本时进行了精确计算, 发现在总体上这种函数还是不错的, 但是如果样本量很小, 这种功效函数的结果就会偏离真实值[13], 同时这种方法还有高估检验效能或低估样本含量的嫌疑[15]。确切非条件检验与确切条件检验和渐近条件检验以及渐近非条件检验相比, 确切非条件检验法利用z检验来获得显著水平, 并且考虑了配对样本的总例数, 其显著水平要低于条件推断;另外, 如果在配对设计中使用确切条件法, 与确切非条件法相比, 要增加大约14%的样本含量[3], 在检验效能上, 确切非条件法也要优于确切条件法。

2 国内研究状况

3 国内外研究比较

相比较而言, 国外的研究比国内要早一些, 国内直到20世纪70年代末80年代初才有人涉足这一领域并有正式的文章发表, 因此国外的研究方法显得更成熟, 更有体系, 他们多从数学原理上对每一个公式进行了严密的推导和论证, 而国内的学者多是根据经验而来, 在严谨性上相对欠缺, 正是这一点, 国外学者提出的公式比较繁琐、复杂, 而国内的公式相对简单、直观, 在应用上, 国内的公式更方便。对于公式的验证, 国外多从数学分布、样本含量和两类错误等方面入手, 特别是样本含量和检验效能, 他们会在不同情况下反复进行横向和纵向比较, 以突出新方法的优越性;国内则是通过实例比较, 看两种方法的结果与实际资料的趋同程度来判断孰优孰劣, 还是经验性的东西比较多, 在方法的灵敏度和特异度上没有作深入的探讨。

3.检验员培训资料一 篇三

关键词：技能培训 选拔方法 心理辅导

选拔和培训是技能竞赛前期两个至关重要的环节，它直接影响到竞赛效果，如何对学生进行选拔，采取怎样的培训方式等都是值得思考的问题。本人参加多届工业分析检验学生技能竞赛的培训选拔工作，对工业分析检验技能竞赛培训选拔工作做了以下探究。

一、组建优秀指导教师团队

俗话说‘名师出高徒’。要想在竞赛中取得好成绩，拥有一个优秀的专业指导教师团队是必不可少的。优秀的指导教师团队教师不仅要技能水平高，还要有较好沟通协调能力、团队合作及无私奉献精神。沟通协调好教师之间、师生之间、学生之间存在的问题；与相关专业学校、企业之间要有着良好的沟通，保证信息前缘化，让教师的技术水平始终与行业与时俱进，甚至走在前沿，这样才能够确保只要是本专业的项目，都能以业内最高水平指导学生。在培训过程中能及时处理解决出现的各种问题，以免影响学生训练效果及信心。教师要以做出好成绩为目标，以能成为指导教师为荣，避免计较个人得失。

二、培训及选拔

1、全体动员，自愿参与

万事开头难，参加培训学生的挑选作为整个培训前期准备工作的第一步是一件非常棘手的事情。而参赛学生的选拔是漫长且残酷的过程，任何一名参加培训的学生都要面临着被淘汰的可能。因此在动员学生报名时要让学生明白参加培训选拔既是机会同时也要面临挑战。避免想参加的来不了，不想参加的被强制加入。俗话说“强扭的瓜果不甜”，挑选的时候应该体现一种自愿原则，在自愿报名的前提下再对其进行筛选。

2、培训前的选拔

本人采取的方法是先给自愿报名的学生发一些与竞赛相关的理论试题进行复习，一周后进行考核。成绩优秀者结合科任老师的建议从中选出比参赛名额多出3—4倍的学生进行系统培训，以便进行最后的选拔。这种方法更好地考察学生的自觉性和渴望获得机会的决心。

3、集中培训选拔

（1）第一阶段基本操作的训练。该阶段主要针对比赛使用的相同型号的滴定管、移液管及容量瓶进行校正，时间为一周。教师团队提供操作步骤并进行讲解、演示，并告知学生其校正的仪器将作为其下一阶段培训使用，弄不好将会影响后面训练的效果。学生按操作步骤并在教师的指导下对仪器进行校正。此环节的设计尤为重要，不仅为学生的操作打下良好的基础，同时也可以锻炼学生的耐心。教师要做到全程跟踪，耐心指导，仔细观察，规范操作的同时观察学生是否有耐心、信心和决心，为下一步选拔收集信息。期间如有较明显的操作能力较差的，心浮气躁的，信心不足的，经做思想工作仍然没有好转的均可提前淘汰。

（2）第二阶段具有内容的训练。可根据当年或往年竞赛文件确定训练内容，包括理论知识和技能操作，时间为一个月。理论知识的培训采取分知识版块讲解，定期进行摸底考试，成绩作为选拔的参考依据；技能操作分为化学分析操作、仪器分析操作两类，化学分析操作有标准溶液的标定和金属离子的测定，仪器分析操作有设备的使用和未知液含量的测定，按照比赛的评分细则和时间要求进行训练。教师团队认真指导、仔细观察，规范操作并适时设计障碍，定期进行模拟考试，考试时可以变化场地，多名教师参加一对一监考。此环节设计主要考察学生的应变能力、判断终点颜色变化能力、良好的稳定性和心理素质。

（3）第三阶段选拔淘汰。

选拔是一个促进与提高的过程，经过前面两个阶段的训练，给教师提供很好的选拔依据，教师团队可以根据学生日常表现如应变能力、判断终点颜色变化能力、稳定性、心理素质和培训态度等及考核结果对每一个学生进行综合评估，并进行逐轮淘汰，建议不要大范围的淘汰，避免个别优秀学生遗憾出局，这需要教师慧眼识珠。留下的学生按阶段二进行训练，逐轮选拔，直到最后参赛名单的确定。

4、心理辅导

培训选拔是一个辛苦而漫长的过程，学生在此过程中既要经受体能上的考验，也要经受精神上的考验，倍感压力，容易失去耐心和信心，有些学生在训练中会出现焦虑、怯场、因环境陌生、他人旁观或突遇意外性事件造成的应激式紧张等现象。一旦出现以上现象都会给选手带来不同程度上的影响，在重视技能训练、注重学生体能的同时对学生心理状况的了解及调节也是必不可少的。赛场上就技术而言，为了备战技能竞赛，各地无一不是精挑选手，在各方体力、技术、战术训练水平实力相当的情况下，心理素质往往对比赛的胜负起着决定的作用。因此对学生定期进行心理辅导是训练到比赛中一个非常重要的环节。

三、组建竞赛班

以上的培训选拔属于抓壮丁式的，只是为了参加竞赛而进行强化的选拔方式，不利于学校培养技能人才的普及。鉴于此，本人认为培训选拔可从新生入学开始抓，即开设竞赛班，人数不必太多，不要超过40人，由指导教师团队的教师担任班主任以便负责班级常规管理。课程除了该专业的必修课外，增设针对性的竞赛课程。指导教师团队要根据该赛项的竞赛内容系统性设计安排竞赛课程（含理论和技能）；另外，该竞赛班的人员可以是流动性的，指导教师团队通过过程性考核逐步淘汰达不到要求的学生，同时也可以从普通班级动员一些成绩优异的同学到该班来进行培训。通过组建竞赛班，一方面可以选拔优秀学生参加技能竞赛，另一方面，也能使参加该班培训的学生在技能上有长足的进步，为企业培养更多高技能人才。

总之，职业技能竞赛是培训和选拔技能人才的重要途径，是推动职业教育有效载体，是国家职业资格体系的重要组成部分。认真总结经验，不断完善对竞赛选手培训和选拔制度，形成一套高水准、科学、规范、制度化的培训、选拔、淘汰机制，是提选优秀技能竞赛选手，是获得优异成绩的前提条件。同时也可以促进学校教学改革，提高全体师生的技能水平，为社会培养跟多实用性技能人才。

参考文献：

[1]梁小松.中职学校技能大赛训练心得.

[2]唐军.谈对参加数控技能竞赛学生的选拔和培训.

4.检验员培训试题 篇四

产品质量检验人员培训考试题

姓名：部门：得分：

一．填空题（每题10分）：

1.质量检验是根据产品 等方法，将原材料、半成品、成品的做出的过程。

2.检验的活动过程包括理。

3.测量或试验就是采用一定的、或理化分析规定的对产品质量进行或。

4.检验的职能包括 的职能。

5.把关的职能就是按判定的结果，并格贯彻的要求，把住产品质量关做到产品，下道工序或手中。

二．问答题：

1.质量检验的目的是什么？（15分）

2.“五不准”是指什么？检验员的任务是什么？（15分）

3.质量检验员的要求哪几条？（20分）

XXXXX水泥制品厂

产品质量检验人员培训考试题（答案）

一．填空题（每题10分）：

1.质量检验是根据产品、文件，采用等方法，将原材料、半成品、成品的 质量特性 与规定要求作比较，做出 判定 的过程。

2.检验的活动过程包括

3.测量或试验就是采用一定的法 对产品质量 特性 进行 测量 或 试验。

4.检验的职能包括

5.把关的职能就是按判定的结果，不合格产品，严格贯彻的要求，把住产品质量关做到 不合格 产品，不流入 下道工序或 用户 手中。

二．问答题：

4.质量检验的目的是什么？（15分）

答：（1）判定产品质量合格与否；（2）质量判定；

（3）监督工序质量；（4）获取质量信息；（5）仲裁质量纠纷。

5.“五不准”是指什么？检验员的任务是什么？（15分）

答：“五不准”是指： a.不合格的原料不准投入；

b.不合格的毛坯不准加工；

c.不合格的零件不准装配；

d.不合格的产品（成品）不准出厂；

e.不合格的产品（成品）不计算产量和产值。

检验员的任务：贯彻“质量第一”的方针，认真检验，严格把关，执行“五不准”的规定。

6.质量检验员的要求哪几条？（20分）

答：（1）必须“三按”为依据进行检验；

（2）做到“三帮”，帮助生产工人提高质量意识，帮助生产工人分析废品的原因，帮助生产工人解决加工中存在的问题。

（3）做到“三员”，质量检验员、质量宣传员、技术辅导员；

5.水质检验员资格证培训 篇五

本培训中心将举办化学检验员初、中、高级职业资格考核辅导班，经考核合格者可颁发国家劳动和社会保障部颁发的国家职业资格（化学检验）等级证书。现将此次考核的有关事宜通知如下：

工种设置：分为水质、试剂溶剂、日用化工、化肥、涂料和染料、煤炭和焦化、水泥计6个工种。

一、培训对象：

企、事业单位中从事化学检验的人员；化工生产企业、经销单位、质量监督部门、化工检验部门及有关科研、管理部门的技术人员和检验人员。

二、申报条件：

申报初级人员：从事本工种三年以上；或初级职业学校毕业生。

申报中级人员：取得初级职业资格证书后，在本职业连续工作三年以上；或经中级职业技能培训取得毕（结）业证书；或中专、中等职业学校相应专业毕业生。

申报高级人员：取得中级职业资格证书后，在本职业连续工作五年以上；或经高级职业技能培训取得毕（结）业证书；或中专学历，在本岗位工作五年；或大专学历工作三年以上。

三、考核时间：2013年3月10日 每月定期开班

四、培训费用： 每个工种：初级1550元/人；中级1850元/人；高级2200元/人（含专业理论、教材资料费、理论考核费、证书费）。

五、报名事宜：

申报办法：请报名参加职业资格鉴定考核的学员提前将报名表传真至广电质量学院培训部。培训地址：广州黄埔大道西平云路163号 报名联系：方老师电 话：*** QQ2362451547 备 注：

1.我中心可接受网上报名，请注明详细联络方式，以供确认;报名网址: http:// 2.学员报名时请准备5张两寸照片，身份证复印件,毕业证书复印件；

6.现场试验员培训资料 篇六

1、负责检查及配合外协队试验员对进场混凝土质量检测和试件的制作、委托送检。

2、负责对钢筋焊接试件进行取样、送检，每桩代表接头同技术部门沟通，焊接试验报告日期应在钢筋检验批之前，确保试验资料的正确性。需见证试验见证，请监理见证取样并签字。

二、外协队试验员工作职责

1、负责对进场混凝土质量检验，填写进场混凝土检测记录表，取有代表性混凝土进行试件制作，并按要求对试件进行遮覆及编号，24小时拆模后送标养室进行养护，严禁试件在工地不及时回收，无人管理，冬节施工混凝土试件不能在工地过夜，防止冻损

2、每个墩台身制作同条件养护试件，填写每天试件温度养护记录，温度达到或到龄期后送试验室检验。

混凝土方面：

进场混凝土做工作性能试验（坍落度、含气量、入模温度）及和易性（保水性、粘聚性）检测，并填写进场混凝土质量检测记录，不合格混凝土严禁使用,确保工程实体质量。

混凝土试件制作:试件是代表工程实体质量, 衡量工程实体是否合格的关键环节,现场试验员一定要加强责任心,杜绝由于试件制作、拆模、运输、等各个环节操作不当造成的不合格，高性能混凝土试件可震动台振捣，振捣后用抹子在试模四周插捣，使气体排出，混凝土装入试模应略高出试模，防止混凝土

收缩造成试件尺寸不足，试件初凝后应进行收面，做到试件表面光洁。

同条件试件：

定义：试件养护条件与实体养护条件相同。试件要和实体放在一起，注意试件不能丢失，并填写同条件温度养护记录，每日温度各架子队要统一，温度统计由试验室根据天气预报的温度填写。等温度累加或龄期到当天送试验室进行抗压试验。

三、钢筋接头检验取样规定

1、取样规定

①每批钢筋焊接，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺确定，方可成批焊接。

②每批钢筋焊接前，每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。施工单位进行强度检验，监理单位见证试验。

2、取样频率

1、闪光对焊

在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个接头作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，试件长度：拉伸试件为450～500mm，弯曲试件长度为：300~400mm。

2、电弧焊（搭接焊、帮条焊等）、机械连接

在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取3个作拉力试验进行检验。试件长度：拉伸试件为450～500mm。

施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数20%,但至少一次。

四、混凝土工程

1、混凝土试件龄期

预应力混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标养试件的龄期为28天，其他混凝土抗压强度标养试件的试验龄期为56天。抗冻性试件、抗渗性试件、电通量试件的试验龄期为56天。

2、取样频率及数量

1）、每拌制100盘且不过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于1组。（混凝土试件）

2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于1组。3）、现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。

4)、桩基混凝土随机抽样制作试件不得少于2组，且水下混凝土试件强度必须符合设计强度的1.15倍。

5)选定重要部位如墩、梁等同条件养护试件不宜少于5组且不应少于2组，由监理，施工单位共同确定。

6)同条件养护试件脱模抗压试件,每班、每一结构部位至少各1组，每100m3混凝土至少各1组。

7)混凝土抗渗性试件、电通量试件、抗冻性试件同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行一次抽检，每5000m3混凝土取样检验一次,抗渗、电通量、（20000方）抗冻试件不得少于2组，其中抗渗试件6块为一组（圆形试件），电通量试件采用150mm立方体试件制作，3块为一组，抗冻试件尺寸为100×100×400mm，3块为一组。

3、试件制作方法

试件成型时，当试件为15Omm或100mm时，分2层装料，厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不少于12次，捣完后应用橡皮锤轻敲试模四周，直到捣棒留下的孔洞消失为止。对于取样的混凝土拌合物应用铁锹来回拌合三次后，以确保拌合物的匀质性。

4、现场砼拌合物性能检测频率 1)坍落度 试验操作过程: 用水湿润坍落度筒及其他用具,并把坍落度筒放在已准备好的铁板上,用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持固定位置。把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右,每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣25次,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣底层时,应插捣到筒底,第二、三层时,应插入到下一层的20-30mm,将多余的混凝土刮去,并用抹刀抹平,清除筒边底边上的混凝土,垂直平稳地在5-10S内提起坍落度筒,从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断,并应在150S内完成,混凝土拌合物坍落度单位为mm,精确至5mm。

坍落度测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm，施工单位

每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。（混凝土工作性能）2)入模温度

冬季施工混凝土的入模温度不应低于5℃,夏季施工时混凝土的入模温度不宜超过30℃，施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录。3)含气量 操作过程: 将量体内壁用湿布擦净,把混凝土分3层装入量钵内,每层插捣25次,同时用橡皮锤敲击筒壁,排除气泡刮去多余混凝土,盖好上盖,将卡子拧紧,关闭所有阀门。

打开注水阀、排气阀、微调阀,用注水器从注水阀注水,直到水从排气口平稳流出,关闭所有阀门。从进气阀冲气至指针稳定到初压点上,如加压时指针超过初压点可以用微调阀将指针调到初压点上,4-5秒用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指在初压点上。打开压力平衡阀,用手轻敲表盘边缘,指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。

特别注意:做完试验首先打开排水阀释放钵内的压力,不能先打开仪器上方的压力平衡和微调阀,以免量体内压力高于气室内压力,造成气室、压力表进水,损坏仪器。

施工单位每拌制50m3混凝土或每工作班测试不少于1次。

混凝土含气量应满足设计要求。当混凝土无抗冻性要求时，含气量应＞2.0%；当环境条件为D1时，含气量应≥4.0%；当环境条件为D2时，含气量应≥5.0%；当环境条件为D3时含气量应≥5.5%。

6、同条件试件采用56d龄期的混凝土,其同条件养护法试件的逐日累积温度可

按1200℃.d控制,且不大于120天；28d龄期的混凝土逐日累积温度可600℃.d控制，同条件试件养护温度记录表样格式见附表。混凝土试件填写内容

7.钢丝绳的检验及使用(一) 篇七

1.1 外观检查

有下列情况之一者, 应予以报废:

(1) 钢丝绳在一个节距中的断丝根数达到或超过表1所列的数值。

(2) 外层钢丝磨损或腐蚀达原钢丝直径的40%及以上, 或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者。

(3) 绳芯损坏或绳股挤出而引起绳径减小者。

(4) 笼状畸形、严重扭结或弯折。

(5) 钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者。

(6) 钢丝绳断丝数量不多, 但断丝增加很快者。

(7) 插接的环绳或绳套, 其插接长度小于直径的15倍或小于300 mm者。

1.2 试验要求

起重机械用钢丝绳外观检查和内部检验, 每月1次;静负荷试验周期为1年。钢丝绳套的预防性试验项目为静负荷试验, 试验周期为1年。

(1) 对起重机械用钢丝绳, 各部位内部检验如下。

(1) 卷筒部位:检验钢丝绳在卷筒上的终端部位;检验不合适的卷绕所引起的变形 (压扁) 及磨损, 在钢丝绳跳槽和交叠处应更加重视;检验断丝、腐蚀;查看由突然加载所引起的变形。

(2) 定滑轮及固定点部位:检验固定点和绕过滑轮那段钢丝绳的断丝与磨损;查看变形;检验绳径。

(3) 动滑轮部位:仔细检验通过滑轮区间的长度, 特别是当设备承载时位于滑轮处的那段长度;检验断丝和表面磨损、腐蚀。

通常外观检查可能发现不了内部损坏的程度, 应进行钢丝绳的内部检验。具体方法:用两个适当尺寸的夹钳相隔一定距离牢固地夹在钢丝绳上, 朝着与钢丝绳捻向相反的方向对夹钳施加一个力, 使外层绳股散开脱离绳芯。夹钳不得绕钢丝绳打滑, 绳股的位移以可见绳芯为宜, 不得使绳股位移太大。

用T型小锥将妨碍观测的内部润滑脂或碎屑清除, 观察内部的润滑状态、腐蚀程度、断丝情况和因挤压或磨损引起的钢丝压痕。

检验后, 在拧开部位放入适量的维修油膏, 并以适度的力量转动夹钳使绳股在绳芯周围正确复位。卸除夹钳后的钢丝绳部位应涂润滑脂。

(2) 钢丝绳 (套) 静负荷试验。起重机械用钢丝绳的试验安装见图1和图2。钢丝绳套试验时应在绳套环中放入合适的马鞍铁, 并与试验机连接。缓慢增加对钢丝绳的拉力, 使其达到额定载荷的2倍, 保持10 min。钢丝绳无破损、新增断丝、局部变细等现象为合格。

2 安装、检验及报废要求

钢丝绳的安装及检验、报废应符合《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》相关要求。

2.1 钢丝绳的安装及检验

(1) 安装前的状况。新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。当采用不同类型的钢丝绳时, 应保证新钢丝绳性能不低于原选钢丝绳, 并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时, 为防止其松散, 应对切断处进行处理。在重新安装钢丝绳装置之前, 应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽, 确保其完全适合更换的钢丝绳。

(2) 安装。从卷盘或卷筒上抽出钢丝绳时, 应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。若空载钢丝绳与机械的某个部位发生摩擦, 应对所接触到的部位加以适当防护。在钢丝绳投入使用之前, 应确保与钢丝绳有关的各种装置安装就绪并运转正常。为使钢丝绳稳定就位, 应使用大约10%的额定载荷对起重机进行若干次运转操作。

(3) 检验。日常观察。每个工作日对钢丝绳的所有可见部位进行观察, 应特别注意钢丝绳在设备上的固定部位, 发现有任何明显变化时, 应予报告并检验。

定期检验。为了确定检验周期需考虑以下各点:关于该起重机的法规要求;起重机的类型及工作环境、工作级别;前几次检验的结果;钢丝绳使用的时间。

专项检验。在钢丝绳和 (或) 其固定端的损坏而引发事故的情况下或钢丝绳经拆卸又重新安装投入使用前, 均应对钢丝绳进行一次检查。起升装置停止工作3个月以上, 在重新使用之前, 应检查钢丝绳。

单独使用或部分在合成材料、金属材料或镶嵌有合成材料轮衬的滑轮上使用的钢丝绳, 当其外层有明显断丝或磨损痕迹时, 其内部可能早已产生了大量断丝。因此, 应根据已往的钢丝绳使用记录制定钢丝绳专项检查进度表, 其中既要考虑使用中的常规检查, 又要考虑钢丝绳的详细检验记录。对润滑剂已发干或变质的局部绳段应特别注意保养。对于专用起重设备的钢丝绳报废标准, 应以起重设备制造厂和钢丝绳制造厂之间交换的资料为准。

(4) 一般检验部位。对钢丝绳应做全长检验, 但应特别注意下列部位:运动绳和固定绳的始末端;通过滑轮组或绕过滑轮的绳段;在机构进行重复作业的情况下, 应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位;位于定滑轮的绳段;由于外部因素可能引起磨损的绳段;磨蚀及疲劳的内部检验;处于热环境绳段。检验结果应记录在设备检验记录本上。

(5) 绳端部位 (索具除外) 。应对从固接端引出的钢丝绳段检验, 还应检验固定装置本身的变形或磨损。

对采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置应进行类似检验, 并检验绳箍材料是否有裂纹及绳箍与钢丝绳间是否有滑动可能。

可拆卸的装置 (绳夹等) 应检验其内部绳段和绳端内的断丝情况, 并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性, 以及绳端装置是否完全符合相关标准和规程要求。

对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部, 以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。

如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内, 可将钢丝绳截短重新装到绳端固定装置上使用, 钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕最少圈数的要求。

(6) 报废标准。钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定:断丝的性质和数量, 绳端断丝, 断丝的局部聚集, 断丝的增加率, 绳股断裂, 绳径减小, 弹性降低, 外部磨损, 外部及内部腐蚀, 变形等。

所有检验均应考虑以上各项因素, 但钢丝绳的损坏往往是由多种因素综合累积造成的, 应判断原因并决定钢丝绳是报废还是继续使用。对于钢丝绳的损坏, 检验人员首先应弄清其是否由机构上的缺陷所致, 如果是, 应在更换钢丝绳之前消除该缺陷。

(1) 断丝的性质和数量。起重机的总体设计不允许钢丝绳有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳, 断丝主要发生在外表。而对于多层股的钢丝绳断丝大多发生在内部。因此, 表2、表3是对钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳和抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准, 它适用于各种结构的钢丝绳。对出现润滑油已发干或变质现象的局部绳段应予以特别注意。

表2、表3注:a.填充钢丝不是承载钢丝, 因此检验中要予以扣除。多层绳股钢丝绳仅考虑可见的外层, 带钢芯的钢丝绳, 其绳芯作为内部绳股对待, 不予考虑。

b.统计绳中的可见断丝数时, 圆整至整数值。对外层绳股的钢丝直径大于标准直径的特定结构的钢丝绳, 在表中做降低等级处理, 并以*号表示。

c.一根断丝可能有两处可见端。

d.d为钢丝绳公称直径。

8.检验员培训资料一 篇八

第一部分：检验基础知识

1、粮油质量检验员职业守则是什么？

2、什么是法定计量单位？

国家以法会形式规定使用的计量单位。

3、什么是产品质量认证？

是由第三方公正机构，依据有关的标准，按照规定的程序，对企业的产品质量及其质量保证能力进行全面审查并确认符合规定后，授予企业产品质量认证证书，准许该产品使用认证标志。

4、什么是标准？

对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由规定的主管机关批准，以特定的形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

5、什么是粮油标准？有哪几种形式？

粮油标准通常是粮油质量和检验方法、名词术语、包装、标签等标准的简称。更广义的讲，粮油标准还包括粮油饲料标准和粮油工业、储运业方面的标准。它们是科学、技术和实践经验的综合成果。经有关方面协商同意，由主管机构以特定的形式发布，作为共同遵守的准则。是粮油购、销、储、加、进出口等环节共同执行的标准。粮油标准分为国家标准、行业标准（专业标准）、地方标准和企业标准四个级别，其中国家标准按性质分为“强制性国家”和“推荐性国家标准”。粮油标准有两种形式：即文件标准和实物标准（如大米、小麦粉等标准样品）。

6、我国现行的粮油标准分几级？各级的适用范围如何？ 我国现行的粮油标准分四级，即国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。

（1）国家标准：中华人民共和国粮油质量国家标准、代号GB。“国标”是在全国范围内统一执行的粮油质量标准。

（2）行业标准：是在全国粮食行业范围内统一执行的粮油质量标准。

（3）地方标准：是在全省范围内执行的粮油质量标准。（4）企业标准：经同级标准化管理部门统一编号和发布适应本企业使用的标准。

在上述四级粮油质量标准中，有国家标准的首先执行国家标准，没有国家标准的再执行行业标准，没有国家和行业标准的执行地方标准，没有国家、行业和地方标准的，再由企业自行制定企业标准。目前粮油质量国家标准品种已经很全、其它标准已很少使用。

7、什么是粮油检验？其任务是什么？

粮油检验是用科学的方法和手段对粮油的物理性状、化学性状、生物性状进行评价、检测和分析的一门专业技术。它贯穿在粮油收购、销售、调运、储藏、加工、进出口等流转环节中，是整个粮食工作的重要组成部分。粮油检验的主要任务是，认真贯彻执行粮油质量标准，进行粮油质量的检验和监督，正确贯彻以质乱价政策，促进粮油质量及出品率的提高，监测病虫害、微生物及有害物质对粮油的危害和污染，以保证粮油的安全储存和合理利用，提高人民健康水平。粮油检验方法可分为感官检验、物理检验、化学检验、卫生检验和仪器分析等。

8、什么是粮食感观检验？

感观检验就是凭借人体各种感觉器官接触粮油产生的客观感觉，根据质量标准和以往实践经验直接鉴定粮油品质的一种方法。

9.什么是粮油物理检验？

物理检验是通过测定粮油的物理性状，而鉴定其使用价值，评定其品质优劣的一种方法。物理检验操作简便、快捷、检验结果较准确，且大多数是国际或行标中规定的必检项目，故基层应用较多。

10、什么是粮油化学检验？

化学检验是以化学反应为基础，对粮油的化学成分和含量、特性等进行测定的一种检验方法。该法是评定粮油营养价值、确定等级、决定粮油的合理使用及研究其品质变化的主要及常用的方法。但由于该法所需时间较长、仪器试剂也较多，故基层一般只在常规项目检验时才采用。

11、什么是粮油卫生检验？

卫生检验即根据国家规定的卫生标准和操作方法对粮油进行分析和检验。粮油食品卫生的检验，其目的是研究和检验粮油卫生质量，有效地防止粮油及其制品遭受污染和残留有害物质，保证食用安全。目前卫检的项目有磷化物、氰化物、有机磷农药、有机氯农药以及黄曲霉毒素B1等项。卫生检验的方法较多，有比色分析法、荧光分光光度法、薄层色谱法、气象色谱法及原子吸收分光光度计法等。

12、什么是溶液体积比浓度？ 是指液体试剂与溶剂的体积比。

13、什么是溶液质量百分比浓度？ 是指100ml溶液中含有该物质的克数。

14、什么是体积分数溶液？

是指100ml溶液中含有该物质的毫升数。

15、什么是标准溶液对被测物质的滴定度？ 每毫升标准滴定液相当于被测物质的量。

16、什么是摩尔浓度？怎么表示？

是指没升溶液中所含溶质的摩尔数，用M表示。M=mol/L

17、什么是PH值？

是指溶液中氢离子的总数和总物质的量的比。它的数值俗称“pH值”。表示溶液酸性或碱性程度的数值，即所含氢离子浓度的常用对数的负值。

18、什么是回收率？

回收率是反应待测物在样品分析过程中的损失的程度，损失越少，回收率越高。回收率（%）=X1-X2/W*100 X1—在试样中加入标准物质后测得的被测物质重量。X2—试样中被测物质的量

W—试样中加入的已知标准物质的重量。

19、什么是误差？

测定值与真值之差称为误差。20、什么是系统误差？

系统误差，又称可测误差。系统误差数据、试剂、分析方法和操作等带来的误差，可分为：

（1）方法误差：这种误差是由分析方法本身所造成的。（2）仪器误差：主要是仪器本身不够准确或未经校准引起的。（3）试剂误差:由于试剂不纯或蒸馏水含有微量杂质引起的。（4）操作误差：由于分析工作者掌握操作规程不完全正确引起的，如滴定管读数误差等。

21、什么是空白试验？

空白试剂是在不加试样的情况下，按照测定实验的操作程序和试验调价进行试验，最后从试样的测定值中减去空白试验值，以检验由实际带来的误差。

22、什么是对照试验？

将已知准确含量的表针样品和被测试样在一切试验条件完全相同的情况下，用统一分析方法进行平行测定。也可用不同的分析方法或由不同单位的检验人员分析同一试样来相应对照做回收率是常用的对照方法。

23、什么是双试验？

双试验又称平行试验，是指在相同条件下同时作的两份测定，如果两份之间偏差不超过允许范围，说明该样品的测定精密度可靠准确，可将两份测定结果取平均值。如果偏差超出允许范围，责应重作。在粮油检验中偏差的允许范围通常应小于20%。

偏差（%）=A-B/【(A+B)/2】*100 A、B为两次测定结果

24、什么是绝对误差？

绝对误差是测定值和真值的差。Ei=Xi-Xt

25、什么是相对误差？

相对误差是绝对误差与真值之比。%= Ei/ Xt*100%

26、什么是准确度？

测定值与真值的测定程度即为准确度。但由于真值不易得到，通常不用准确度，而用精密度来判断分析结果误差的大小。

27、什么是精密度？

精密度是表示一组测定值中各测定值之间的符合程度。精密度高，说明各测定值的重现性好，精密度常用标准偏差来表示，偏差越小，说明测定值的变异程度也小，准确性高。

28、如何提高分析检验结果的准确度？

在分析检验过程中，要求分析检验结果由一定的准确度，然而误差总是存在的，即使让技术最熟练的技术人员，使用最精密的仪器，最佳的试剂，最恰当的分析方法，也不可能获得绝对准确的结果，如何提高分析检验结果的准确性呢？一般可采取以下几个措施：

（1）消灭过失误差：过失误差往往是由于检验人员工作粗心或责任心不强引起，如仪器用具不干净、加错试剂、读错数字等。消灭过是误差的方法是：要求检验人员一丝不苟、耐心细致的工作，严格遵守操作规程，加强基本操作技能的训练。（2）纠正系统误差：通过校正仪器，做对照试验纠正系统误差。（3）减少偶然误差：采用“多次测定，取平均值”的方法，要求每个样品的测定次数不少于两次，并将测定结果比较其误差大小。

29、减少系统误差有哪些方法？

（1）校正仪器：如天平、滴定管、移液管、容量瓶要定期进行校正，并在结果计算时将校正值参与计算。

（2）做对照试验用已知结果的试样（标准试样）与被测试样仪器进行平行测定，求得校正系数，使被测组分的含量得到校正。K=a/Y*X K— 被测样品应有含量（修正值）a—标准样品已知量

Y—标准样品实测值 X—被测样品实测值

30、怎样减少测量误差？（1）消灭过是误差。

（2）纠正系统误差：校正仪器、作对照试验。（3）减少偶然误差

31、什么是滴定误差？ 等当点与滴定终点的误差。

32、什么是滴定终点？ 指示剂的变色点既是滴定终点。

33、什么是半等级制半增减价标准？

以主要检验项目为定等基础，其它项目无论一项或几项不符合标准规定时，实行增减价。

34、如何做好检验原始记录？

每一个样品在检验时，必须要有一个完整的原始记录，这是粮油检验工作中不可缺少，十分重要的一环。对原始记录的要求是：准确、完整、简明、清楚、不准涂改。

35、粮油质量检验人员的职责和权限是什么？

（1）对本单位生产、经营中出现的不合格粮油提出处理意见办法。（2）持有资格证书的检验员有权签发检验证书和参与会检；对本单位生产、经营的不符合标准的粮油、有权拒绝签发验证证书。（3）检验人员应忠于职守，公正廉洁，并对检验结果负法律责任。（4）检验人员有权对于本单位报销粮油保管自然损耗、水分杂质减量进行监督。

（5）检验人员有享受必要的劳动保护、岗位津贴和卫生保健、福利等待遇的权利。

（6）按实际情况填报质量报表。

36、粮油质量检验使用的玻璃仪器洗涤的是否干净的标准是？ 容器壁不挂水珠。

37、标准溶液的浓度要求准确到多少位有效数字？ 四位有效数字

38、在滴定分析中，标定和使用标准溶液时滴定浓度一般保持每秒多少滴？ 2-3滴

39、在滴定分析中，标定标准溶液的浓度时，平行试验不少于多少次？ 二人八平行。

40、对粮油储存环节的质量管理有哪些要求？

（1）在粮油储存过程中，必经严格执行储粮技术规范和仓库管理制度。要坚持质量检验制度，每半年检测一次库存粮油品质，并做详细记录，发现问题及时采取措施或提出转换意见，防止质量事故和品质劣变。国家储备粮油（专储、甲字、五0六）的检测结果报表，要逐级汇总报国家粮食储备局。

（2）有毒、有害、异味或污秽不洁的物品应远离粮油储藏区存放，禁止放在粮仓中，以防误用或污染粮油。发生粮油严重霉烂变质，污染等质量事故时，要在12小时内报上级主管部门并及时处理，防止扩大损失。

9.金相检验培训心得 篇九

首先，非常感谢公司给我提供了这次培训机会，我感到十分荣幸。这次培训使我在充实自己专业知识的同时也开阔了眼界、拓展了思路，下面，我具体总结一下这次培训的心得体会。

此次的培训内容是金相检验，培训时间为三天，共分为理论和实验两部分。

理论培训主要以金属学基础、钢的热处理基础、金相检验技术理论知识为主。

理论培训部分。主要包括金属学基础、钢的热处理基础、宏观金相检验技术、金相检验技术设备等几个方面。首先是系统学习了金属学基础，对金属材料的结构和组织进行了初步的了解，同时，也学习了金属材料的性能，并针对我厂实际着重的学习了金属材料的焊接性能；然后通过对铁碳相图的分析学习了金属不同组织的成因和物理特性；最后是热处理对金属成分的影响以及金相检验原理和设备介绍。

实验培训部分。首先，简要的介绍一下金相检验。金相检验分为宏观金相检验和微观金相检验，对壁厚大于6mm的焊接件进行酸蚀宏观检验；对壁厚小于或等于6mm的焊接件则进行微观检验；有时酸蚀宏观检验难于定性的缺陷也可进行显微分析。

常规的金相法往往是解剖材料来截取试样检验（破坏性试验）。这就破坏了材料的连续性，从而给继续使用带来困难，甚至造成产品的报废。因此，无损金相检验应运而生。无损金相检验方法是在选定的检测部位，在现场磨制其表面金相，腐蚀后进行观察。观察方法有两种：一：用显微镜在现场直接进行观察照相。但这种方法不能观察曲面，对球形压力容器（千斤顶缸体）的检测存在着困难；二：用复型法进行观察检验，即在腐蚀好的部位，在现场用AC纸做其表面复型，然后在复制品上喷一层铝，这样制得的试样可以压平，并能用高级金相显微镜进行高低倍观察照相，由于AC纸各向同性，不产生畸变，因而保证反映实际的组织。这种检测方法对于球形容器，特别是焊接接头部位具有突出的优越性。另一方面，该检测方法需1—2小时便可以完成取样，具有方便快捷的特点。同时，它不影响生产运行，这对研究使用中的液压支架金相组织变化具有特殊意义。

接下来就是通过金相检验结果来分析焊缝质量问题，常见焊缝缺陷主要包括未焊透、裂纹、疏松、夹杂及气孔等几种。不允许组织为马氏体和屈氏体两种。通过对焊缝的金相检验分析，进而对焊接工艺进行有针对性的改进，以提高焊缝质量。

以上是对培训内容的简略介绍和总结，接下来结合我对金相检验的理解谈一谈金相检验技术在公司未来发展中的位置和重要性。

我厂主要产品为液压支架，液压支架主要由结构件、液压系统和控制系统组成。其中，结构件和千斤顶缸体作为主要承载元件都是焊接而成的，因此，焊缝的质量直接影响到液压支架的产品质量。目前我国液压支架结构件大都采用16Mn和Q460为主要板材，体积及自重偏大，给液压支架的运输及安装带来了很大的困难。随着液压支架向大工作阻力和高可靠性要求的方向发展，如何在保证强度的前提下，尽量减轻支架重量是一个需要急需解决的问题，采用更高强度的板材是最有效的途径。由于高强钢具有较高的强度和硬度，焊接稳定性较差，易出现裂纹和热影响区性能的变化，减低结构件的使用寿命。因此应根据焊缝力学分析和金相检验的相关结果制定合理的焊接工艺，从而保证支架焊接质量的可靠性。焊缝需要满足液压支架工作时各项性能要求，而这些性能受控于成分、内部显微组织、杂质和缺陷、表面组织及应力状态等，其中主要是成分和组织。成分和组织在很大程度上控制着所有组织敏感性能。焊缝工艺控制质量的第一个因素就是化学成分，化学成分通过相变等方式控制组织中的相、体积分数和形态，如马氏体形态、贝氏体形态。高碳马氏体和上贝氏体都是有害组织，而低碳马氏体和下贝氏体则相对机械性能较好。所以，金相检验是验证和解释所设计焊缝工艺是否合理的强有力的手段。

10.检验员培训资料一 篇十

如何培养一批能紧跟医院整体发展脉搏,与临床各专业紧密联系,能融创新能力、医学技术和人文素质为一体的综合性医学检验人才,是一个值得关注的问题。笔者近日对上海市医学检验人员的培训现状作了一项调查,力求通过调查研究,发现并分析问题,从而提出如何进一步加强上海地区各层次检验人员培训的对策和建议。

1 方法

采用分层随机抽样的方法,对上海三级、二级医院、社区卫生服务中心以及民营医院的检验专业技术人员共628人进行了问卷调查,共回收有效调查表604张,回收率达96.18%。

2 结果和分析

2.1 人员基本情况

本次调查的604人中,三级、二级、社区卫生服务中心、民营医院的检验人员数量比例为3∶11∶5∶1,具有高级、中级、初级、初级以下职称的比例为2∶11∶7∶1,研究生、本科、大专、大专以下学历的比例为0.9∶5∶4∶1,从事检验工作的年限及年龄分布见表1。

2.2 对培训的重要性认识及培训开展现状

我们分别就个人及部门领导对培训工作重要性的认识(见表2)、外出培训的主要目的和对持证上岗必要性的认识进行了调查。

外出培训主要目的为获取继续教育学分为升职称作准备的占5.63%,为更新知识,拓宽知识面的占91.39%,领导安排,不得不去的2.15%,其他占0.83%。

对持证上岗必要性调查中,85%认为非常必要,没有必要仅占3%。

从调查可以看出,无论是个人还是检验部门的领导对培训工作都比较重视,培训的目的主要是为了更新知识和拓宽知识面。调查还问及内部有否培训制度,其中81%的医院内部都制定了培训制度,且98%的医院给培训人员外出培训提供经费和时间。但从内部培训的效果来看,效果并不理想。认为很好占30%,一般占68%,无效果占2%。

2.3 住院医师培训情况

在调查对象中有169人是住院医师,因此,我们对住院医师的规范化培训情况也作了问卷调查,调查结果发现只有53%的医院按照规定为住院医师安排了轮转。92%的住院医师认为检验科如果安排轮转对今后的工作非常有帮助,有96%的住院医师认为三年的住院医师规范化培训非常有必要且应当继续贯彻执行下去。

2.4 培训期望

调查表中还涉及最希望补充的专业知识和补充掌握的工作技能(表3),期望一年内外出培训的次数以及期望一次外出培训的时间。从调查中可以看出列入最希望补充的专业知识前三项的是:临床医学及诊断、实验室管理、检验技术操作。列入最需要补充掌握的工作技能前三项的是:应急处置实际工作操作能力、科学研究能力、英语听说读写能力。期望一年内外出培训的次数集中在3～5次,期望每次外出培训的时间集中在1～3天,其次是5～7天。

3 分析与讨论

3.1 培训应讲究系统化

从以上的调查中可以发现医学检验人员的培训工作从上到下已受到普遍的重视,一方面这是医疗事业发展使检验人员对获取知识的渴望,另一方面也离不开政府加大了对继续医学教育活动的力度。自10年前卫生部颁布继续医学教育实施办法以来,各地区都在开展继续医学教育项目,上海也不例外。这使广大医技人员都有机会得到培训。我们从调查中也发现:从事生化专业的人员参加的培训项目大都与生化有关,培训的内容过于“专业对口”成了一个突出的问题。笔者认为,专业培训固然重要,但随着科学技术的进步、医疗模式的转变、医疗法规逐步健全、患者医疗需求提高以及对医疗服务价值的关注,职业技能培训已不能满足医学检验人员的需求。因此,实施培训工作应当遵循科学、完善的培训流程,从培训需求入手,制订合理的培训计划并严格实施,最后通过培训效果评估培训的有效与否。整个培训流程中,容易忽视培训需求分析和培训效果这两个环节,而这两个环节恰恰是最关键的。

3.1.1 培训需求分析应注重“以人为本”。

培训需求分析可以从三个层面来考虑,第一层面是医院,即符合医疗事业的改革方向、医院的发展定位及人才培养计划需要了解的新观念和新理论;第二层面是检验科,即按照医院的战略规划,检验科达到工作目标需要熟悉的学科发展的趋势和动向;第三层面是个人,即针对不同学历、不同资质,根据岗位任职资格要求和个人职业发展需要掌握的专业技能。因此,整个分析过程其实是一个“沟通”的过程,需要由医院的人力资源部门、检验科主任和个人共同来完成。通过上述三个方面的综合汇总整理制订出的培训内容才能有效地分析现有人员主要的差距和培训需求,将更能体现“个性化”,也更有利于培训综合性、高素质、符合现代医学服务要求的检验人才。

3.1.2 培训效果评估。

这是对培训成效进行评估和检查,以了解培训的状态,从中找出偏差并及时纠正,也是督促员工尽可能从培训中获得提高的有效手段。正确评估培训效果要坚持一个准则,即培训效果应在实际工作中得到检验,而不是在培训过程中一经检验后就结束了。培训效果的评价包括两层意义,即培训工作本身的评价以及受训者通过培训后所表现的行为。整个培训效果评价可分为三个方面:一是侧重于对培训课程内容是否合适进行评定,通过组织受训者讨论,了解培训教师、课程安排、培训条件等资源提供情况;二是通过各种考核方式和手段,如面试、实际操作、现场监督等方式,评价受训者的学习效果和学习成绩;三是通过考核受训者今后工作表现来评价培训效果,如可对受训者前后的工作态度、熟练程度、工作成果等进行比较来加以评价。

3.2 建立检验专业培训基地,制订检验医师准入制度

1988年经卫生部批准,上海市启动了住院医师规范化培训工作。在这20年的不断摸索和推动下,住院医师培训确实在一定程度上得到了医院方的重视。但是,从近5年上海市住院医师规范化培训(检验诊断学)临床技能考试中我们发现三级医院的检验人员考试成绩明显高于二级、一级医院和民营医院,追溯原因,是进入二级及以下医院的住院医师一上岗就承担检测任务,检验科在人手少、工作强度大的客观因素下没有安排其到其它科室轮转,加上医院本身开展的检测项目少(特别是一级医院和民营医院),导致住院医师的业务水平参差不齐。因此,建立全市性的检验医师培训基地,让所有刚毕业的检验人员都能在培训基地得到良好的、充分的培训,这是提高整体检验专业住院医师业务水平的一个必要的途径[2]。1999年5月1日实施的《中华人民共和国执业医师法》对执业(助理)医师的考试、医师资格认定、执业注册作了明确的法律规定,规定未经许可批准,不得从事医师执业。但是,检验医师的执业资格至今仍未规定。从检验医学的发展来看,没有检验医师的设置是不合理的,因为很多疾病要靠检验医师参与诊断。建议尽快参照执业医师法制订检验医师的准入制度,并规定只有经过检验医师培训基地培训并通过考核获得执业证书才能上岗。

3.3 有效的培训是提高绩效的重要手段

以主动心态参与培训的人,在接受新知识、新信息的过程中,往往产生丰富的感悟。这些感悟与工作中的体验相结合,极易产生创新思维的火花,给人以精神上的激励。这使得培训不仅具有拓展知识、提高技能的作用,而且更有鼓舞自信心、激发工作热情的功效,尤其是当培训与员工职业生涯设计结合起来的时候,更能激发员工的进取热情。通过培训可让员工及时有效减少由于科研和医疗技术高速发展带来的工作压力,并可以增加他们的工作乐趣,从而减少人员不正常的流动和流失。员工除了获得报酬、福利之外,更为注重的是发展空间,以实现自我发展和成长的需要,能够给员工更大发展空间的单位,才是员工愿意进入并且留下的地方。

参考文献

[1]杨武,李玉明,李良,等.对全员培训问题的思考[J].中华医院管理杂志,2006,22(9):590-592.

11.试验员培训大纲 篇十一

第一部分 说明

试验检测人员业务培训是科学、公开、公平、公正地培训试验检测人员的试验检测技术水平，提高试验检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保试验检测工作的质量，提高本企业对社会的良好示范作用。

试验检测人员培训分三个阶段，第一阶段达到试验检测员级，第二阶段达到试验检测师级，第三阶段达到试验室主任级三个等级，每个阶段学期为一年，共计三年。三者培训科目的设置和培训内容的难易程度不同，培训形式和培训范围基本相同。培训内容包括基础知识和实际操作，基础知识采用学员自学结合师傅指导模式，实际操作采用师傅现场示范后学员自己操作模式。

本培训大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。原则上试验检测员级要学会本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验检测师级要熟悉本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验室主任级要掌握本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程、仪器设备自检自校、法律法规、试验室管理等相关内容。

本培训大纲主要以交通运输部公路工程试验检测人员考试大纲为主要依据划分，划分目的是便于学员充分掌握施工现场检测技术能力，易于通过交通运输部公路工程试验检测人员资格考试。

同时本培训大纲也是作为学员培训考核的主要组成部分，原则上每年学员考核试题是以本大纲为基础，结合师傅及项目评价相结合来综合考评学员当年的学习成果。亦是师傅培训学员的主要大纲。

第二部分 试验检测人员培训大纲

第一章

《材料试验》

一、土工试验 1．培训目的与要求

本科目主要是为了培训学员了解、熟悉和掌握公路工程、桥梁工程及隧道工程中有关土工试验方面专业知识的熟悉程度，以及对于常用土工试验的实际操作能力。要求学员具备与本试验检测工作相适应的基本业务能力和业务素养，较为全面系统地了解土工试验所涉及的基本概念、基本原理及基本操作规程。2．主要培训范围

主要培训范围包括土的三相组成及物性指标换算、土的粒组划分及工程分类、相对密实度及界限含水量、土的动力特性与击实试验、土体压缩性指标及强度指标、土工原位测试方法及相关试验的基本操作规程。3．主要培训内容

3.1土的三相组成及物性指标换算 了解：土的形成过程。

熟悉：土的三相组成；土的物理性质指标及指标换算。掌握：含水量试验；密度试验；比重试验。3.2土的粒组划分及工程分类

了解：土粒大小及粒组划分；粒度、粒度成分及其表示方法；水力直径、司笃克斯定律。熟悉：土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）；土粒级配指标：Cu、Cc。掌握：颗粒分析试验。3.3相对密实度及界限含水量 了解：天然稠度试验。

熟悉：相对密实度Dr的基本概念；粘性土的界限含水量（液限wL、塑限wP、缩限wS）；塑性指数IP、液性指数IL。

掌握：砂土相对密实度测试；界限含水量试验。3.4土的动力特性与击实试验

了解：击实的工程意义；击实试验原理。熟悉：土的击实特性； 掌握：击实试验。3.5土体压缩性指标及强度指标

了解：压缩机理；有效应力原理；与强度有关的工程问题； 熟悉：室内压缩试验与压缩性指标；

掌握：固结试验；直接剪切试验；无侧限抗压试验；承载比（CBR）试验；回弹模量试验； 3.6土的水理性质试验 了解：膨胀试验；收缩试验； 3.7土样的采集及制备

了解：土样的采集、运输和保管。掌握：土样和试样制备。3.8试验数据处理

了解：可疑数据剔除方法；数据表达方法和数据分析；抽样检验类型。熟悉：有效数字及数字修约规则；数据统计特征；误差基本概念、来源及分类。掌握：抽样检验评定方法及其在工程中的实际应用。4．主要参考书目 4.1公路土工试验规程

4.2公路工程试验检测技术培训教材－路基路面试验检测技术 4.3土质学与土力学

二、建筑材料及其混合料 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面系统地了解和掌握路用建筑材料试验检测方面的基本理论知识和试验操作技能，其中涉及砂石材料、水泥和水泥混凝土、沥青和沥青混合料等。通过了解、熟悉、掌握三个层次，培养学员对有关路用材料方面试验检测技术的基本原理、方法、实际操作的熟练程度。同时要熟悉相关公路工程技术标准，施工规范等内容。2.主要培训内容 2.1集料（石料）2.1.1粗集料 2.1.1.1基本概念

了解：集料的定义，标准筛的概念。

熟悉：集料划分方法，粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。2.1.1.2技术性质 ①集料物理性质 a 密度

了解：粗集料（涉及石料和细集料）的各种密度定义。熟悉：密度常用量纲，不同密度适用条件。

掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。b 吸水性和耐久性 了解：吸水性和耐久性定义。

熟悉：（工程师）砂石材料空隙率对耐久性的影响。c 颗粒形状

了解：针片状颗粒对集料应用所造成的影响。熟悉：针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。

掌握：适用不同目的针片状颗粒检测操作方法，以及影响试验的重要因素。②力学性质

了解：各力学性质的定义及力学性质内容。熟悉：每种力学性质试验结果计算及检测结果含义。

掌握：各项试验的操作内容、步骤及影响试验结果的关键因素。注意分别适用于水泥混凝土或沥青混合料粗集料时的各项试验操作方法上的特点和区别。a 压碎试验

了解：压碎试验的目的。

熟悉：两种适用不同目的压碎试验操作区别，试验结果含义。掌握：不同压碎试验操作步骤。b 洛杉矶磨耗试验

了解：洛杉矶磨耗试验目的。熟悉：两种不同试验方法的区别所在。掌握：洛杉矶试验操作步骤。c 冲击试验

了解：冲击试验目的。

掌握：冲击试验操作步骤，结果所代表的含义。d 磨光试验 了解：试验的目的。

熟悉：试验操作的原理，试验结果所代表的含义。2.1.2细集料（砂）

2.1.2.1细集料（砂）的技术性质

了解：细集料（砂）的技术性质涉及范围，筛分和级配的概念。了解细集料（砂）中有害成分的类型，检测的基本概念。

掌握：细集料（砂）筛分试验的操作过程、影响试验准确性的各种因素，筛分结果的计算方 法。正确掌握细度模数的计算方法和含义，细集料（砂）粗细程度的判定方法。2.1.2.2细集料（砂）的技术性质要求 了解：细集料（砂）的技术性质主要内容。2.1.3矿料级配合成

了解：级配曲线的绘制方法，级配范围的含义。熟悉：矿料的级配类型，各级配类型的特点。

掌握：合成满足矿料级配要求的操作方法——图解法及计算机辅助法。2.2水泥和水泥混凝土 2.2.1水泥

2.2.1.1水泥的基本概念

了解：常见水泥品种的含义、大致特点及适用范围；水泥的生产过程、掺加石膏及外掺料的原因所在。

2.2.1.2水泥的技术性质 ①物理性质 a 细度

了解：水泥细度大小对水泥性能的影响。

熟悉：表示水泥细度的概念——筛余量和比表面积。

掌握：常用筛析法及比表面积法检测水泥细度的操作方法和特点。b 水泥净浆标准稠度用水量

了解：什么是水泥净浆标准稠度？确定水泥净浆标准稠度用水量的意义。熟悉：标准稠度测定的方法——标准方法（维卡仪法）的试验原理。掌握：维卡仪法稠度测定的方法。c 凝结时间

熟悉：水泥凝结时间的定义、凝结时间长短对工程应用的意义。掌握：凝结时间测定的操作方法、注意事项。d 安定性

了解：水泥安定性定义、安定性好坏对工程带来的影响。熟悉：安定性测定的标准方法——雷氏夹法；代用法——试饼法； ②力学性质

了解：水泥力学性质评价方法——水泥胶砂法。熟悉：影响水泥力学强度形成的主要因素，抗压强度和抗折强度计算方法及结果数据的处理方法。

掌握：水泥胶砂试验的操作方法。③化学性质

了解：水泥涉及的内容。2.2.1.3水泥技术标准和质量评定 了解：水泥技术标准的主要内容。

熟悉：与常规试验相关的物理力学指标；水泥强度等级的判定方法。掌握：废品和不合格品水泥的判断方法。2.2.2水泥混凝土 2.2.2.1混凝土的基本概念

了解：混凝土材料组成、普通混凝土的概念。2.2.2.2混凝土技术性质

①新拌混凝土的工作性（和易性）

了解：混凝土工作性的定义；维勃稠度试验方法。

熟悉：坍落度试验的操作原理，试验过程中评定工作性的方法；影响混凝土工作性的因素。掌握：坍落度试验操作。②混凝土拌和物凝结时间

了解：混凝土凝结时间的检测方法，注意事项。③硬化后混凝土的力学强度

了解：混凝土强度等级确定；影响混凝土力学强度的各个因素。熟悉：立方体混凝土抗压试块和梁型混凝土抗弯拉试块成型方法。掌握：抗压和抗弯拉强度试验操作方法，结果计算。2.2.2.3混凝土配合比设计

了解：配合比设计满足要求，设计步骤。

熟悉：组成水泥混凝土材料性能要求。设计过程中各个步骤的主要工作内容，操作原则。① 初步配合比设计阶段：熟悉配制强度和设计强度相互间关系，水灰比计算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料计算方法。

② 试验室配合比设计阶段：熟悉工作性检验原理，及工作性调整思路。③ 基准配合比设计阶段：熟悉强度验证原理和密度修正方法。④ 工地配合比设计阶段：熟悉根据工地砂石含水率进行配合比调整的方法。掌握：混凝土配合比表达方法。2.3沥青和沥青混合料 2.3.1沥青材料 2.3.1.1沥青基本概念

了解：沥青大致的分类，沥青组分的概念。掌握：沥青适用性气候分区原则，分区方法。2.3.1.2沥青的技术性质 ①针入度

了解：沥青粘滞性含意，针入度所表示的意义，沥青粘稠性的关系。熟悉：影响沥青针入度试验的条件，针入度与沥青标号的关系。掌握：沥青针入度试验操作方法。②软化点

了解：软化点所代表的沥青性质，软化点与沥青粘滞性的关系。熟悉：影响软化点试验的因素。掌握：软化点试验操作方法。③延度

了解：延度所表示的沥青性质，沥青三大指标的含意。熟悉：影响延度试验的条件。掌握：延度试验的操作方法。④密度

熟悉：沥青密度检测方法。⑤蜡含量

了解：蜡含量试验方法的基本概念，操作过程。2.3.1.3沥青技术要求

了解：沥青等级概念，技术标准涵盖的内容。

熟悉：沥青标号的划分依据，不同标号沥青适用性的大致规律。2.3.2沥青混合料

2.3.2.1沥青混合料基本概念

了解：沥青混合料类型的划分，沥青混合料的结构类型及其特点。2.3.2.2沥青混合料的技术性质

①高温稳定性

了解：沥青混合料高温稳定性的含意；高温稳定性不好时沥青混合料所反映出的问题。

评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。

掌握：沥青混合料马歇尔试验方法。

②耐久性

熟悉：评价沥青混合料耐久性的指标——空隙率、饱和度、残留稳定度。2.3.2.3沥青混合料技术要求

了解：沥青混合料各项技术指标定义，所代表的性能。2.3.2.4沥青混合料试验

①马歇尔试件制作方法

了解：马歇尔试件材料组成计算方法，马歇尔沥青用量大致范围确定方法。

熟悉：沥青混合料中沥青用量表示方法，沥青含量和油石比的定义及二者之间的换算方法。

掌握：成型马歇尔试件温度控制要求，影响试件制备的关键因素。确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计算方法。

②马歇尔试件密度检测

熟悉：马歇尔试件不同密度定义，常用密度检测方法。不同密度检测方法的适用性。

掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。

③马歇尔稳定度试验

熟悉：稳定度和流值所表达含意，试验结果数据评定方法。试验影响因素的控制。

掌握：稳定度试验操作过程。

④车辙试验

了解：车辙试验目的意义。

熟悉：车辙试验操作方法，试验条件，结果所表示的含意。

⑤沥青与矿料粘附性试验

了解：影响沥青与矿料之间粘附性的原因所在。掌握：水煮法和水浸法操作步骤。⑥沥青含量检测试验

了解：几种常用沥青含量检测方法的原理。2.3.2.5沥青混合料配合比设计 ①沥青混合料组成原材料

熟悉：各组成原材料的性质要求——适宜的沥青标号选择方法、粗集料级配及其与沥青粘附性改善方法、矿粉应用目的及其基本性能要求。

②沥青混合料配合比设计内容

了解：设计内容——选择一个适宜的矿料类型、确定最佳沥青用量。熟悉：矿料设计中的矿料调整原则和调整方法。

熟悉：沥青混合料设计步骤——目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段。

了解：随沥青含量各个指标变化规律，以及相互间关系的绘图方法。熟悉：各指标随沥青含量增加时的变化规律，规律形成的原因所在。熟悉：影响和调整各指标的思路。

掌握：最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法。3.主要参考书目

3.1路基路面试验检测技术 3.2公路工程集料试验规程 3.3公路沥青及沥青混合料试验规程 3.4水泥及水泥混凝土试验规程

第二章 工程检测

一、路基路面 1.培训目的与要求

大纲对试验检测员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。通过培训，检验学员了解、熟悉和掌握公路工程质量检验评定、基层（底基层）材料试验、路基路面现场试验检测、路基路面检测新技术等方面的基本原理、方法、实际操作的熟练程度，提高学员实际应用和解决实际问题的能力。2.主要培训内容

2.1公路工程质量检验评定方法

了解：单位工程、分部工程、分项工程的概念；关键项目、规定极值的概念；分项工程、分部工程、单位工程、合同段和建设项目质量等级评定。

熟悉：分项工程质量检验内容；工程质量检验评分方法；工程质量评定等级。掌握：《公路工程质量检验评定标准》的使用范围；分项工程计分规定； 2.2路基土石方工程质量检查项目

了解：土石方工程的一般规定；土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的基本要求；土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的外观鉴定。熟悉：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测项目； 掌握：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测关键项目。2.3路基排水工程质量检验评定

了解：路基排水工程的一般规定；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的基本要求；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的外观鉴定；

熟悉：管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测项目；

掌握：管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测关键项目。

2.4挡土墙、防护及其他砌筑工程质量检验评定

了解：砌体挡土墙、悬臂式和扶壁式挡土墙、锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙、抗滑桩、挖方边坡锚喷防护、锥护坡、砌石工程、导流工程、石笼防护的基本要求和外观鉴定。熟悉：一般规定；墙背填土的基本要求。掌握：实测关键项目。2.5路面面层工程质量检验评定

了解：路面工程的一般规定；水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的基本要求；沥青混凝土面层的外观鉴定；沥青贯入式面层、沥青表面处治面层的基本要求、实测项目和外观鉴定；路缘石、路肩基本要求、实测项目和外观鉴定。

熟悉：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测项目与检查方法；路面工程的实测项目规定值或允许偏差的设定；压实度、厚度、平整度的一般规定；水泥混凝土面层的外观鉴定； 掌握：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测关键项目； 2.6沥青和沥青混合料 2.6.1沥青材料 2.6.1.1沥青基本概念

了解：沥青大致的分类，沥青组分的概念。2.6.1.2沥青的技术性质 ①针入度

了解：针入度所表示的意义。针入度指数所代表的含意。熟悉：影响沥青针入度试验的条件，针入度与沥青标号的关系。掌握：沥青针入度试验操作步骤。②软化点

了解：软化点所代表的沥青性质，软化点与沥青粘滞性的关系。熟悉：影响软化点试验的因素。掌握：软化点试验操作步骤。③延度

了解：延度所表示的沥青性质，沥青三大指标的含意。熟悉：影响延度试验的条件。掌握：延度试验的操作步骤。④耐久性

了解：老化的沥青三大指标的变化规律，经历老化后沥青抗老化能力评价方法。沥青老化试验方法。⑤密度

掌握：沥青密度检测方法。⑥蜡含量

了解：蜡对沥青路用性能的影响。

熟悉：蜡含量试验方法的基本概念，操作过程。2.6.1.3沥青技术要求

了解：沥青等级概念，技术标准涵盖的内容。熟悉：沥青标号的划分依据。2.6.2沥青混合料

2.6.2.1沥青混合料基本概念

了解：沥青混合料类型的划分，沥青混合料的结构类型及其特点。2.6.2.2沥青混合料的技术性质

①高温稳定性

了解：沥青混合料高温稳定性的含意；高温稳定性不好时沥青混合料所反映出的问题。熟悉：评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。掌握：沥青混合料马歇尔试验步骤。②耐久性

了解：评价沥青混合料耐久性的指标——空隙率、饱和度、残留稳定度。③其它

了解：沥青混合料低温抗裂性、抗滑性和施工和易性。2.6.2.3沥青混合料技术要求

了解：沥青混合料各项技术指标定义，所代表的性能。熟悉：空隙率大小对混合料性能影响 2.6.2.4沥青混合料试验 ①马歇尔试件制作方法

了解：马歇尔沥青用量大致范围确定方法。

熟悉：沥青混合料中沥青用量表示方法，沥青含量和油石比的定义及二者之间的换算方法。掌握：成型马歇尔试件方法，影响试件制备的关键因素。确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计算方法。②马歇尔试件密度检测

熟悉：马歇尔试件不同密度定义，常用密度检测方法。

掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。③马歇尔稳定度试验

熟悉：稳定度和流值所表达含意。试验影响因素的控制。掌握：稳定度试验操作过程。④车辙试验

了解：车辙试验结果所表示的含意。熟悉：车辙试验操作方法，试验条件。⑤沥青与矿料粘附性试验 了解：粘附等级的划分思路。

熟悉：针对不同粗细粒径矿料的两种试验方法。掌握：水煮法和水浸法操作步骤。⑥沥青含量检测试验

掌握：几种常用沥青含量检测方法。2.6.2.5沥青混合料配合比设计 了解：沥青混合料配合比设计内容 2.7无机结合料稳定材料 2.7.1基层、底基层材料技术要求

了解：水泥稳定类材料、石灰工业废渣类材料、石灰稳定类材料的常见类型、级配要求；半刚性类材料的使用场合；柔性类材料的类型及其使用场合；综合稳定类材料的技术要求；石灰工业废渣类材料的石灰、粉煤灰、土等技术要求。

熟悉：水泥土、水泥稳定粒料、石灰土、石灰稳定粒料、石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰稳定粒料、级配碎（砾）石、填隙碎石（矿渣）基层和底基层的基本要求和实测项目。2.7.2基层、底基层混合料组成设计方法

了解：水泥稳定类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；石灰工业废渣类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；石灰稳定土类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；混合料组成设计的工作要点。

2.7.3基层、底基层材料试验检测方法

了解：混合料试验的目的与频度；氧化钙和氧化镁含量测试方法；直读式测钙仪法。熟悉：混合料的试验项目及其试验方法；氧化钙和氧化镁含量测试方法的目的与适用范围；石灰或水泥剂量的测定方法；EDTA滴定法的目的与适用范围，所使用的试剂，试验步骤；烘干法测定无机结合料稳定土含水量的试验目的、适用范围和试验步骤；击实试验的目的、适用范围与类别；无侧限抗压强度试验的目的、适用范围、试验步骤；劈裂试验的目的、适用范围、试验步骤；顶面法测定室内抗压回弹模量的试件制作与准备；CBR值的概念，承载比试验的目的与适用范围，试验步骤与要点。

掌握：EDTA滴定法标准曲线的准备；烘干法测定无机结合料稳定土含水量步骤；击实试验步骤、要点与计算；无侧限抗压强度试验试件的制备与养生、强度要求；劈裂试验试件的制备与养生；顶面法测定室内抗压回弹模量的试验步骤。2.8压实度试验检测方法

了解：理论计算法确定半刚性基层材料的最大干密度；灌砂法的特点。

熟悉：路基土最大干密度的试验方法及其适用范围；半刚性基层材料最大干密度确定试验方法及其特点；粒料类基层材料最大干密度确定试验方法；沥青稳定碎石基层材料标准密度试验方法；现场密度试验检测方法与适用范围；灌砂法试验应注意的问题；核子密度湿度仪试验的适用范围与试验要点；钻芯法测定沥青面层密度的试验步骤与要点。

掌握：压实度概念；轻型与重型击实试验的异同；沥青面层混合料标准密度与具体密度测定 方法；灌砂法标定筒下部圆锥体内砂的质量的步骤与要点；灌砂法标定量砂的单位质量的步骤；灌砂法测定现场密度的试验步骤与要点，计算密度；环刀法测定的现场密度概念，试验步骤与要点，计算密度；沥青面层施工压实度的概念。2.9回弹弯沉测试方法 了解：弯沉值的概念。

熟悉：回弹弯沉测试方法与特点；贝克曼梁法测试的目的与适用范围，测试车要求，弯沉仪组成。

掌握：回弹弯沉的表征意义；贝克曼梁法测试的步骤。2.10回弹模量试验检测方法

了解：贝克曼梁法测试的目的、适用范围与试验步骤；承载板法的目的与适用范围。熟悉：回弹模量的常用测试方法； 掌握：承载板法测试步骤与要点。2.11水泥混凝土芯样劈裂强度试验方法

熟悉：水泥混凝土芯样劈裂强度试验步骤与要点。掌握：芯样检查内容。2.12平整度试验检测方法

了解：平整度指标的意义；平整度测试设备的分类及其指标；VBI与其他平整度指标相关关系的建立；连续式平整度仪法的目的与适用范围，仪器设备，试验结果处理；车载式颠簸累积仪法的目的与适用范围，工作原理，使用技术要点，注意事项；国际平整度指数概念；连续式平整度仪法测试要点。

熟悉：平整度常见测试方法及其特点；3米直尺测定法的测定种类，目的与适用范围。掌握：3米直尺测定法的测试要点。2.13路面抗滑性能试验检测方法

了解：路面抗滑性能的测试方法及其原理、特点和适用范围； SCRIM摩擦系数测定车测定横向力系数的目的与适用范围，测试设备要求，测定步骤及其测试数据处理；摆式仪测试摆值的温度修正； 路面抗滑性能的概念，影响因素，宏观构造与微观构造。

熟悉：手工铺砂法的试验目的与适用范围；电动铺砂法的试验目的与适用范围；摆式仪试验的目的、适用范围；路面抗滑性能检测中应注意的问题。

掌握：手工铺砂法的试验步骤与计算结果取值；摆式仪测试中橡胶片的要求；摆式仪测试的试验步骤与要点。2.14路面结构层厚度试验检测方法

了解：路面结构层厚度检测方法及其适用场合；结构层厚度评定要点。熟悉：挖坑法检测厚度的要点；钻孔取样法检测厚度的要点。掌握：试坑或钻孔填补的要点。2.15沥青路面渗水性能检测方法 了解：沥青路面渗水系数概念。

熟悉：沥青路面渗水试验的目的与适用范围。掌握：沥青路面渗水试验的步骤与要点。2.16CBR值现场测试技术

了解：路基填料CBR值要求；长杆贯入CBR间接推算法。

熟悉：土基现场CBR值测试方法；落球仪快速测定土基现场CBR值的试验原理与技术要点。2.17压实度测试新技术

了解：振动压路机的压实度连续检测仪的工作原理与技术要点；落锤频谱式路基压实度快速测定仪的工作原理与使用技术要点。2.18弯沉检测新技术

了解：自动弯沉仪的工作原理与使用技术要点；激光弯沉仪的工作原理与应用技术要点。熟悉：落锤式弯沉仪的工作原理与使用技术要点。掌握：自动弯沉仪、落锤式弯沉仪的测试方法。

2.19路面平整度、抗滑性能检测新技术与路面雷达测试系统

了解：激光路面平整仪的工作原理与使用技术要点；摩擦系数测定车的组成、工作原理及与摆式仪的关系；激光构造深度仪的工作原理与使用技术要点；路面雷达测试系统的工作原理与使用技术要点。

熟悉：路面雷达测试系统的适用场合。3.主要参考书目

3.1公路工程技术标准； 3.2公路路基设计规范； 3.3公路工程质量检验评定标准； 3.4公路沥青及沥青混合料试验规程； 3.5公路工程无机结合料稳定材料试验规程； 3.6公路沥青路面施工技术规范； 3.7公路沥青路面设计规范； 3.8公路水泥路面设计规范； 3.9公路路基现场测试规程；

3.10公路工程试验检测技术培训教材《路基路面试验检测技术》。

二、桥梁工程 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面系统地理解桥梁工程专业方面的基本知识；能够了解、熟悉、掌握桥梁工程的技术标准、施工规范、质量检验评定标准、国家相关试验标准等一系列有关技术文件，特别是其中关于桥梁工程试验检测的内容。2.主要培训内容 2.1桥梁工程原材料

了解：桥梁工程所用材料的种类以及用途。

熟悉：石料的技术标准；普通混凝土的力学性能；桥梁用钢材的主要力学性能。

掌握：石料的力学性能试验方法；普通混凝土试件的制作方法和普通混凝土的力学性能测试方法；桥梁用钢材的力学性能测试方法以及焊接钢筋质量检测方法。2.2桥梁工程基础

了解：桥梁工程常用基础形式，基桩承载力的各种确定方法。

熟悉：地基容许承载力的各种确定方法；灌注桩完整性的各种检测方法。

掌握：如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板试验方法；标准贯入试验方法；泥浆性能检测方法；反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；声波透射法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；基桩静荷载试验现场注意问题。2.3桥梁上部结构

了解：桥梁上部结构的组成部分

熟悉：桥梁支座和伸缩装置的类型、构造及适用条件；混凝土构件强度和缺陷的无损检测方法；钢构件缺陷的无损检测方法；悬吊结构的检测方法。

掌握：板式橡胶支座的力学性能、外观质量和解剖检验的相关要求；板式橡胶支座的极限抗压强度和抗压弹性模量的测试方法；桥梁伸缩装置的分类与检测项目；钻芯法、回弹法、超声法和超声-回弹综合法的测定内容、适用范围、现场操作步骤；混凝土强度评定方法；预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法及静载锚固效率系数的概念；张拉设备校验的校验方法等。2.4桥梁荷载试验

了解：桥梁荷载试验的目的、内容和意义

熟悉：桥梁荷载试验所需观测的物理量以及所需要的仪器、仪表、各种传感器以及相关设备的功能、技术要求和使用方法，荷载效率系数和校验系数的定义。

掌握：桥梁荷载试验的准备工作；常见桥型的测点设置、试验工况；电阻应变片的粘贴、温度补偿方法；试验过程中的观测内容和终止加载的控制条件；实测数据的修正方法；桥梁承载力的评定方法；桥梁动载试验时频率、阻尼和冲击系数的测量方法等。3.主要参考书目

3.1公路桥涵施工技术规范

3.2公路工程质量检验评定标准 土建工程 3.3公路工程石料试验规程

3.4普通混凝土力学性能试验方法标准 3.5公路工程基桩动测技术规程 3.6基桩高应变动力检测规程 3.7公路桥梁板式橡胶支座 3.8公路桥梁橡胶伸缩装置 3.9预应力混凝土用钢绞线 3.10预应力混凝土用钢丝 3.11桥涵工程试验检测技术

三、隧道工程 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为系统地掌握公路隧道工程试验检测的内容、基本原理和方法，并具备较强的实际操作和分析实际问题的能力，以及贯彻执行质量检验评定标准的能力。要求学员对大纲中的内容有一定的了解、熟悉、掌握，并能在理解的基础上正确地运用。2主要培训内容： 2.1基本知识

了解：公路隧道的类型、工程组成和特点。

熟悉：公路隧道常见的质量问题，相关的公路隧道设计规范、施工规范、通风照明技术规范、质量检验评定标准及验收办法。掌握：公路隧道工程质量检测的内容。2.2超前支护与预加固围岩 了解：常用的辅助施工方法。

熟悉：辅助施工方法施工质量检测的内容。掌握：注浆材料性能试验、注浆效果检查方法。2.3开挖

了解：开挖的方法与工序。熟悉：开挖质量评定内容及标准。

掌握：超欠挖测定方法，激光断面仪法的操作方法、步骤。2.4初期支护

了解：支护方式及其适用范围。

熟悉：初期支护的作用及施工工艺，影响喷射混凝土质量的因素，钢支撑施工质量检测，地质雷达法检测初期支护背部空洞的基本方法以及仪器功能。

掌握：锚杆加工质量与安装尺寸检测的内容，锚杆拉拔力的测试方法，喷射混凝土质量检测内容、方法、评定标准。2.5防排水

了解：隧道防排水的质量要求，土工织物性能检测方法。

熟悉：常用防排水材料及其主要性能，防水板的施工工艺，止水带安装工艺。

掌握：防水卷材性能检测方法，防水混凝土抗渗性能试验，防水板施工质量检测内容及方法。2.6监控测量

了解：监控量控必测项目与选测项目、量测部位与测点布置、量测频率等； 熟悉：位移、力量测仪器的基本使用方法及其数据处理； 掌握：必测项目量测仪器的使用方法，量测数据的处理方法。2.7衬砌

了解：二次衬砌施作时间的确定，拱架与模板的要求，泵送混凝土技术要求。熟悉：二次衬砌质量检测内容、方法及仪器。混凝土缺陷的检测方法。

掌握：回弹法、超声波法、超声回弹综合法、钻芯法检测混凝土强度的方法。激光断面仪检测混凝土厚度的方法。2.8隧道环境

了解：隧道通风、照明的目的和方式。

熟悉：隧道不同阶段环境检测内容及方法；隧道内风压、风速、照度（亮度）检测方法。掌握：粉尘浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、烟雾浓度检测方法。3.主要参考书目

3.1隧道工程试验检测技术 3.2公路工程质量检验评定标准 3.3公路隧道施工技术规范 3.4公路隧道设计规范 3.5公路隧道通风照明设计规范 3.6铁路隧道衬砌质量无损检测规范 3.7回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 3.8铁路瓦斯隧道技术规范

五、几何尺寸

1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面地掌握公路工程几何尺寸检测的基本概念、基本原理与方法、测量检测仪器的基本原理与操作基本技能以及《公路工程质量检验与评定标准》中规定的几何尺寸检测的主要内容与基本要求。要求学员对本大纲各项内容分别有一定的了解、熟悉及掌握，并能在理解的基础上灵活地运用。2.主要考试内容 2.1公路线形基本知识

了解：汽车重心轨迹的几何性质；平面线形设计的一般原则；直线的规定；纵坡设计原则；平曲线加宽计算；路基边坡、地面排水设施及路基附属设施；桥梁、隧道轴线的设计要求。熟悉：公路平面线形三要素；极限最小半径、一般最小半径及不设超高最小半径的定义和运用条件；采用长直线应注意的事项；回旋线的概念、基本公式及几何相似性；缓和曲线的作用与运用；平面线形要素组合类型的定义、要求及适用条件；纵断面设计线的组成以及直坡段、竖曲线的表示方法；路基设计标高的规定；公路横断面组成与路幅几何要素；平曲线加宽的条件与加宽过渡方法。

掌握：基本型平曲线的曲线元素与里程计算；纵断面直坡段、竖曲线段设计标高的计算；平曲线超高过渡方式与过渡段长度计算。2.2公路线形检测内容

了解：排水工程、挡土墙与防护及其它砌石工程、涵洞工程、交通安全设施的几何尺寸检测内容。熟悉：公路线形与几何尺寸的包含内容；公路平面桩位精度的决定因素；引起纵断面高程偏差的影响因素；横断面检测时宽度与公路中线、横坡与宽度的关系；路面工程、桥梁工程、隧道工程的几何尺寸检测内容。2.3平面位置的检测

了解：公路测量的坐标系；公路平面控制测量方法、规定及要求；公路平面控制网检测的内容与方法；距离交会法的检测步骤；后方交会法的检测步骤与基本计算；高斯投影分带、高斯平面直角坐标系以及公路平面控制测量坐标系；用GPS RTK技术检测公路中线的方法。熟悉：方位角、象限角的概念以及计算；公路中线坐标计算的基本原理与步骤；角度交会法检测中桩偏位的步骤与计算；极坐标法的基本原理、检测中桩偏位的步骤（仪器采用全站仪）与计算；无中桩坐标中线检测的步骤与基本计算。

掌握：平面位置检测的概念与主要内容；中线偏位的概念、检测的频率及检测方法。2.4纵断面高程的检测

了解：三角高程测量原理与三角高程测量方法。

熟悉：水准仪检测纵断面高程的检测频率；水准测量的高程系统、等级规定及技术要求；水准测量原理；三角高程测量的步骤与测量精度的影响因素。

掌握：水准测量的水准路线、实施方法及成果处理方法；纵断面高程检测的一般要求、程序以及检测评定计算。2.5横断面的检测

了解：采用方向架直接法确定横断面方向的步骤；路基边坡检测的步骤和方法。

熟悉：横断面的定义；横断面方向确定的方法与测量仪器；采用经纬仪直接法确定横断面方向的步骤。

掌握：采用全站仪间接法确定横断面方向的计算与步骤；公路横断面宽度和坡度检测的内容、步骤、方法及评定计算。2.6检测仪器

了解：方向架、方向盘、边坡样板、斜坡测角器、边沟断面样板等简易测具的使用；光电测距仪的组成与使用；微倾式水准仪的构造；精密水准仪的构造与精密水准尺；自动安平水准仪的自动安平原理；光学经纬仪的构造；全站仪的构造；全球定位系统（GPS）组成与定位原理。

熟悉：钢尺一般量距的基本要求、步骤及评定精度的方法；钢尺精密量距方法和尺段长度计算；高程、角度检测的主要仪器；微倾式水准仪的操作方法与步骤；精密水准仪的操作步骤；经纬仪的安置工作；水平度盘的注记；竖直度盘的注记与竖盘指标差；全站仪的操作。

掌握：采用测回法和方向观测法观测水平角的操作程序与计算；经纬仪观测竖直角的操作程序与计算；全站仪测量前的准备工作。3.主要参考书目

3.1公路几何线形检测技术 3.2道路勘测设计 3.3测量学