盘扣式脚手架专项方案

盘扣式脚手架专项方案（共9篇）

1.盘扣式脚手架专项方案 篇一

一、交底内容：

l.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；

2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；

3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；

8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；

9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；

10.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；

11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；

12.搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；

13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。

19、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。

20、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土

21、盘扣脚手架支撑体系在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；

22.盘扣脚手架支撑体系基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板；

23.搭盘扣脚手架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；

24.盘扣脚手架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；

25.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；

26.盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；

27.模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

28.其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范）JGJ231-2010。

二、安全措施：

1、设现场安全监护人员明确其职责；

2、作业区周边设置安全围挡及警示牌或警戒线；

3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；

4、全面检查盘扣脚手架支撑体系连接，连墙件、支撑体系等是否牢固。

5盘扣脚手架支撑体系拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

6、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆盘扣脚手架支撑体系的注意事项必须讲清楚。

7、拆盘扣脚手架支撑体系前在地上用安全警示带先设好安全警示范围，并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

8、清除盘扣脚手架支撑体系上的杂物及地面障碍物；如盘扣脚手架支撑体系上的混凝土、砂浆块、扣件、活动钢管及材料等，过程中防止物体高空坠落伤人。

9、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

10、拆除高处盘扣脚手架支撑体系的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。

三、盘扣脚手架支撑体系拆除工艺拆除工艺流程：

1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。

2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调。拆除的盘扣脚手架支撑体系材料：钢管、配件、安全网等立即人工转运到指定堆放场地。

四、盘扣脚手架支撑体系拆除要求及注意事项，拆盘扣脚手架支撑体系原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业，同事要注意成品的保护。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

3、在大片盘扣脚手架支撑体系拆除前应将拉结点等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

4、所有连墙件应随盘扣脚手架支撑体系逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆盘扣脚手架支撑体系，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，严禁往下乱扔料具。

5、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

6、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

7、拆架休息时不准坐在盘扣脚手架支撑体系上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

8、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，要统一穿三紧工作服。

9、严禁架子工在夜间进行盘扣脚手架支撑体系拆除工作。未尽事宜班长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

10、拆下来的钢管配件等整齐置放于楼层内，严禁抛掷，由施工电梯集中运至地面材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装袋保管。较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；

11、遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；

15、交底

技术交底内容：

1、墩身施工防护脚手架搭设

一、工程概况

二分部跨宝钱公路特大桥共有圆端型桥墩149个,桥台1个，（直壁墩及45:1坡度墩），墩高3～16.96m。

二、采用新型盘扣脚手架简介

我分部选取的是最新型的墩身防护脚手架，他是一种新型的便捷式支撑脚手架，主要有以下优点：

1、具有可靠的双向自锁能力；

2、无任何活动零件，运输、存储、搭设、拆除方便快捷；

3、受力性能合理，可以自由调节，安全性、稳定性优于碗扣式和门式。

4、其他材料均符合相应的行业标准和标准化施工要求。

三、脚手架布置及施工工艺步骤

3.1脚手架布置

墩身施工选择盘扣式脚手架，具体布置图见附件。以109#墩搭设脚手架为例：墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置，脚手架顶部高出墩顶1.2m。墩身采用双排盘扣式脚手架，施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。脚手架距墩顶每侧距离为500mm，双排间距为900mm；脚手架扫地杆高度为200mm，底部设置100*100mm底托；脚手架立杆的纵距为1.5m，横距为0.9m，立杆的高度为2m；在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置，采用定制材料挂接。具体布置见后附图。

3.2工艺流程

1．脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实

基础承载力检测

材料准备

定位设置底座

纵向扫地杆

立杆

横向扫地杆

小横杆

大横杆

剪刀撑

铺跳板

安装防护栏及安全网。

2．定距定位：根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.3施工步骤 3.1．1地基处理

根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板垫木，不需要进行地基处理。若承台范围不够，则按设计安装I200双拼工字钢临时支墩，在支墩上摆放［200槽钢，将脚手架立杆底部放置在［200槽钢内，接触密实；立杆不得悬空。

3.1.2排水设置

根据需要在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。

3.1.3立杆设置

⑴ 脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出结构1.2m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。

⑵ 脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按50cm控制。本桥桥墩有变截面桥墩，随着墩身高度增加，截面不断缩小，脚手架与墩身距离也会不断变大，此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上面铺设木板，横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定，保证作业安全。

⑶立杆设置钢底座，并设置纵横方向扫地杆。

⑷立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。⑸同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。

3.1.4大横杆、小横杆设置

⑴ 大横杆在脚手架高度方向的间距2m，与立杆盘扣扣紧。

⑵ 按立杆与大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设置小横杆，小横杆与墩台身表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上，跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力。

3.1.5剪刀撑

脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑在每个门型孔设置一道，并沿架高交错连续布置。

按照盘扣式脚手架布置图，每个门孔（标准节）的高度为2m，宽度为1.5m；剪刀撑沿对角线且相邻（上下及左右）门孔反向布置，形成整体剪刀支撑体系。

3.1.6跳板铺设

⑴ 跳板采用5mm钢板加工，宽20～30cm，长度不少于3.0m。⑵ 跳板设置在3根横向水平杆上。

⑶ 操作平台上应满铺跳板。拐角交接处平整，避免出现探头及空挡现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。

3.1.7人行斜道

斜道附着脚手架内侧，沿门型孔对角线设置，宽度不小于0.6m，每层设置一个平台，交错设置直到墩顶。

斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，斜道脚手板上应有防滑措施。

3.1.8防护设施

⑴ 在作业层下部架设一道水平兜网（防坠网），随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。

⑵ 脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

⑶ 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏横杆不少于2排，高度为1.2m。

四、脚手架的检查与验收

1． 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用，已验收合格处要悬挂验收合格标识牌。

2． 检查脚手架还应注重以下几点：

⑴构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

⑵安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； ⑶基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

⑷垂直度及水平度是否合格。

五、脚手架搭设控制措施 5.1 技术保证措施

⑴架子搭设完毕，用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。⑵钢管与扣件进场前应经过检查，合格的才能使用。

⑶架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

⑷严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

⑸脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横纵向水平杆。

5.2 质量保障措施

⑴操作人员作业前必须进行班前安全教育培训。

⑵技术人员在脚手架搭设、拆除前必须认真学习安全技术交底书主要内容，并传达至所有操作人员。

⑶脚手架必须严格按照技术交底内容要求进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到规范及设计要求。

⑷脚手架搭设完备，依据单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

5.3 安全保证措施

⑴架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

⑵在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

⑶雨雪雾及大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

⑷设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。

⑸在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。

⑹脚手架必须有防止坠物伤人的标识。⑺搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

⑻脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

⑼定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

⑽脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防护鞋。

⑾保证脚手架的整体性，不得截断架体。

⑿严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

⒀结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。

⒁各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。

六、脚手架拆除安全控制措施

1． 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，技术人员会拟订出作业方案，按照拆除交底有计划的进行拆除。

2． 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3． 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护用品。

4． 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

5． 拆除时要统一指挥，上下呼应，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

6． 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随码，堆放整齐。

7． 如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

2.盘扣式脚手架专项方案 篇二

柳州市某小区框架结构小高层住宅楼，建筑物为地下室1层(平时为车库，战时为人防地下室)，地上18层(住宅)。第1层结构层高为4.2m,2～18层层高均为2.9m，电梯机房层高为3.0m，屋顶水箱层高为2.9m，建筑物高度从地下室顶板起为55.3m，从3层楼面计起为47.7m。地下室顶板以上分别为两栋塔楼。

2 脚手架施工方案设计

2.1 斜拉式脚手架方案

近年来，高层建筑施工中，外脚手架施工方案总体上可分为三类：第一类为落地式双排钢管架，第二类为悬挑式双排钢管外脚手架，第三类为液压爬升式外脚手架。对于落地搭设的脚手架，当需要搭设的高度较高且所要求的承载能力也相对较高时，往往要求采取特殊的支承构造方式保证整体稳定。该工程楼高55.3m，如采用落地式脚手架搭设，则必须采用双钢管或缩短立杆纵距，且大部分外架必须落在地下室顶板上，而地下室顶板所能承受的设计荷载并不能满足要求，因此采用落地式双钢管外脚手架显然是不可取的。如采用液压爬升式外架，则必须由专门的厂家进行施工，且造价较高，难于控制。因此根据工程的具体特点，项目决定采用悬挑式双钢管外脚手架方案。

悬挑式架体最为常用的主要有斜拉挑梁式外脚手架和下撑式外脚手架两种。若采用斜拉式构造，则斜拉钢丝绳将与预埋在主体结构边梁中的拉环拉结，支撑底座采用槽钢从主体楼面伸出，与建筑物楼板用预埋件连接牢固。由于支撑架整体重量较大，因此需考虑钢丝绳和槽钢对楼层楼面边梁的不利影响。若采用下撑式结构，由于上部要搭设较高的双排钢管脚手架，再加上施工荷载，其下撑结构尺寸较大，安装和拆除在高空作业相对困难，且下撑式外脚手架支撑系统有向外运动的趋势，较难控制，对构件的刚度要求亦相对较高，在综合考虑各因素后，该工程采用斜拉式支撑结构。

2.2 外架总体施工方法

地上2层结构施工时，采取一般外双排架搭设。3层以上采用[18a槽钢并斜拉18.5mm直径6×19+1型钢丝绳，在第3层楼面、第9层楼面和第14层楼面作悬挑支架，即采用一挑6层形式悬挑架，在悬挑支架上搭设外脚手架。

2.3 脚手架构造要求

在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分全部按照每隔6层(标准层)依次向上搭设悬挑式双排钢管脚手架，支座采用[18a槽钢，布置间距为外架立杆纵距(1.5m)1根。槽钢在建筑物内用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上一层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处所设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上。无阳台部位悬挑出建筑物部分不大于1.5m，在建筑物内部分从建筑物外端至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m。有阳台的部位，悬挑长度按1.5m加上阳台挑出长度设置，支点落在建筑物的框架梁上，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上两层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上，建筑物内槽钢用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，做支点的框架梁外边线距离内钢筋卡环不小于1.5m，槽钢的最小总长为7m。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，因此，所有外架按装修架要求设置，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料(具体构造详见图1～图4)。

2.4 防止风荷载倾覆构造措施

悬挑外架最大高度为58m，为了防止在风荷载下倾覆，必须按两步三跨把悬挑架与主体柱子用钢管打抱箍连接。每楼层处每隔4.5m用钢管连杆用双扣件把架体与楼层边梁上预埋短钢管连接牢固。

2.5 安全验算

2.5.1 钢管架体验算

每个悬挑层双钢管外架最大高度为17.4m，经PKPM施工安全计算软件复核验算：

(1)不考虑风荷载时立杆的稳定性计算

(2)考虑风荷载时立杆的稳定性计算

2.5.2 槽钢和钢丝绳承载力验算

由于槽钢和钢丝绳的共同作用，有阳台的部位受力相对于无阳台的部位大，按有阳台部位进行验算即可。

(1)悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点(计算简图详见图5)。

经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

最大弯矩Mmax=8.076kN·m。

抗弯计算强度：

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求。

(2)悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用[18a号槽钢U口水平，计算公式如下：

(3)拉绳的受力计算

钢丝绳的轴力RU的垂直分力为R1=15.010kN，所以钢丝绳受力RU=18.322kN。

(4)钢丝绳和吊环的强度计算

钢丝绳强度计算：钢丝绳轴力RU=18.322kN，按18.5直径的6×19+1在公称抗拉强度为1400MPa时钢丝绳破断拉力总和为180kN拉力，经计算得[Fg]=0.85×180/8=19.13kN>RU=18.322kN，满足要求。

吊环的强度计算：钢丝绳与主体连接采用钢筋拉环，吊环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=16mm，所以选用直径为25的圆钢作为吊环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm，且外露直径不得大于50mm。

(5)锚固段与楼板连接的计算

钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=10mm，所以选用2根14直径的圆钢做卡环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm。

2.5.3 建筑物主体承压梁和抗拉梁验算

该工程钢悬挑梁支承处(阳台边)的周边均框架梁或连系梁，梁截面宽×高为200mm×550mm,C25砼，梁底最小配2Ф16，两边支座最小配3Ф16，梁最大跨度5.4m(按6m计算)，悬挑钢间距1.5m。按梁两端为固端验算。

钢悬挑梁传来集中荷载：P=7.439kN;钢丝绳传来集中荷载：P=15.01kN;按四处分布置于梁上。结构自重产生的荷载q=17.4kN/m均布在结构梁上(见图6)。

经计算支撑钢丝绳处的梁受荷最大，经计算梁跨中最大弯矩M1=40.17kN·m所需配筋面积As=275.128mm2，实体配筋2Ф16(402mm2)满足要求。梁支座弯矩：M2=83.158kN·m,As=582.624mm2，实体配筋3Ф16(603mm2)满足要求。

3 结语

实践表明，脚手架施工前制定科学的施工方案是必要的，该工程外脚手架采用斜拉式悬挑钢管脚手架施工，既保障了施工质量与安全，也保证了施工进度，取得了良好的效果。

参考文献

[1]建筑施工手册编写组.建筑施工手册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

3.脚手架专项安全施工方案 篇三

一、编制依据

(1)《直缝电焊钢管》(GB／T 13793)；

(2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128)；

(3)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ 08—905)；

(4)《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)；

(5)(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)；

(6)《钢管脚手架扣件》(GB 15831)；

(7)《钢板冲压扣件》(JC 3061)；

二、工程概况

1.工程概况

贵州省仁怀至赤水高速公路，是贵州省高速公路网规划 “6横7纵8联”中的第5纵赤水至望谟的主要组成部分。项目起点位于仁怀市西南的罗旺田，顺接白蜡坎至仁怀高速，途经仁怀市、大坝镇、火石岗乡、二郎乡、桑木镇、马临乡、土城镇、元厚镇、胡市镇、旺隆镇，终于赤水市赤水河大桥，接赤水至泸州高速。

本合同为RCTJ-2合同段，起讫桩号为K9+450～K18+900，路线全长

9.45公里。起点位于物资公司民用爆材仓库附近，之后路线顺山包布设，依次经过梨树湾、赵家湾子、黄孔垭，至磨刀溪设停车区。跨越X388公路至方家垭口，设流沙岩隧道至七坝，再设后水沟隧道至白果树，之后顺地势设线至本合同段终点。

本合同区位于大娄山脉西侧，黔北山地北缘与四川盆地低山丘陵南缘衔接地段，山体走向北北东。地形以构造侵蚀地山V字型沟谷地形为主，相对前段明显复杂，切割强烈，地形起伏较大，坡度一般在35～55o。气候对施工影响不大，基本可常年组织施工。

沿线以灰岩、砂岩为主，路线西侧边坡绝大多数为顺层边坡，同时，泥岩雨水易软化，应做好护坡和排水工程，做好雨水的疏导。桥梁基础施工时也应足够重视。

2、主要工程数量

本合同段共有路基土石方302.8万m3，其中挖土方24.1万m3，挖石方153.3万m3，填方124.3万m3；排水工程18547.1 m3；防护工程14693.3 m3；桥梁2215.3米/11座；涵洞通道11座；隧道1058.5米/2座。

3、工程项目总工期

开工日期为2010年9月24日，2012年9月23日前全部竣工本工程一标段桩号起止点为K9+450～K18+900。

本专项施工方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用脚手架支撑进行设计。

三、脚手架施工技术措施

1）脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。

2）、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。

3）、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。

4）、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。

四、脚手架搭设安全管理措施

1）搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。

2）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工

中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

3）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。

4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。

5）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

6）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑

扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。

9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

10）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

11）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。

五、脚手架拆除安全措施

脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工

如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。

脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；

在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架

时方可拆除；

工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；

拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；

拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

六、高空作业安全措施

脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：

1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。

2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。

3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定要求。

4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。

5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。

6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。

7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。

8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。

9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

中铁二十局集团第二工程有限公司

仁赤高速公路RCTJ-2项目部

4.桥梁满堂脚手架专项施工方案 篇四

维修加固工程

满堂支架专项施工方案

单 位： 集团有限公司

编 制：

审 核：

日 期: 2018年8月

净

二、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)施工组织设计及施工图纸。

三、安全技术设计 1 脚手架材料要求

1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达

相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。

2.2.5 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。2.2.6 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

2.2.7 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

2.2.8 必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈45～60°角。3 高支撑脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。3.1 构造要求

3.1.1 立杆：纵横向立杆间距1.0³1.0 m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。

3.2 扣件钢管楼板模板支架计算书

模板支架搭设高度为7.0米。

搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。

图 楼板支撑架立面简图

图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48³3.5。3.2.1 模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

其中最大剪力 Q=0.600³(1.2³3.350+1.4³3.000)³0.500=2.466kN 截面抗剪强度计算值 T=3³2466.0/(2³1000.000³18.000)=0.206N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm

2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!C、挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677³3.350³5004/(100³6000³486000)=0.486mm 面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求!3.2.2 支撑木方的计算

木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。A、荷载的计算

钢筋混凝土自重(kN/m)：

q11 = 25.000³0.20³0.500=2.500kN/m 模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350³0.500=0.175kN/m B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 q2 =(1.000+2.000)³0.500=1.500kN/m

经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.791kN.m 最大变形 vmax=2.356mm 最大支座力 Qmax=9.720kN 抗弯计算强度 f=0.791³106/4491.0=176.17N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3.2.4 扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=9.72kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。3.2.5 立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

A —— 立杆净截面面积(cm2)； A = 4.24 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 —— 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

l0 —— 计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh(1)l0 =(h+2a)(2)k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m；

公式(1)的计算结果： = 112.84N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!公式(2)的计算结果： = 78.94N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a)(3)k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016；

1.3.1 材料加工和订货。1.3.2 施工机具租凭和订购。1.3.3做好劳务安排，签订劳务合同。2 脚手架搭设

脚手架应按施工方案的要求放线定位。立杆下用截面３００ｍｍ³５０ｍｍ木垫板通长铺设。2.1 脚手架搭设要求

外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2.2 满堂脚手架搭设顺序

满堂脚手架搭设应遵循以下顺序：

垫木方→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧→安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧→接立杆→加设剪刀撑→按照图纸要求用顶丝将立杆挑至设计标高→按照模板施工组织设计铺设模板→检查验收→合格（不合格整改再验收）。

2.3 脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项： 2.3.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2.3.2 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。2.3.3 拧紧扣件。（拧紧程度要适当）

2.3.4 有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。

2.3.5 搭设工人必须系安全带。

5区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。

3.7 对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

3.8 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。3.9 本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。3.10 拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。3.11 脚手架拆除工程中，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。

五、脚手架质量检查与验收 1 材质要求 1.1 钢管材质要求

1.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准<<直缝电焊钢管>>（GB/T13793）或<<低压流体输送用焊接钢管>>（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准<<碳素结构钢>>（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

7堆放整齐、平稳，堆放场地不应有积水。并对数量进行核实。1.5 安全网的材质要求

1.5.1架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

1.5.2安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合《广东省建设工程施工安全技术操作规程》第7.1.2条的规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70mm，并符合该规程第7.1.3条规定；竹竿的有效直径不得小于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。严禁不同材质的材料混用。

1.5.3 企业购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。

1.5.4 使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

1.5.7 首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标准记载内容表明产品

1.8.1 网目密度不低于2000目/100c㎡。

1.8.2 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。

1.8.3 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。

1.8.4 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。

1.8.5 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。1.8.6 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5.2 脚手架检查与验收

脚手架的检查与验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8条检查与验收相关条款及《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。

六、安全与日常维护管理 1 安全管理要求

1.1 脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检

1.12 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内。2 日常维护管理要求

脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：

2.1 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。

2.2 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。

2.3 做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用3～5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。

2.4 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成

5.外脚手架拆除专项安全施工方案 篇五

外脚手架拆除专项安全

施

工

方

案

乐至县联合建司“丛林春天”二期商住楼工程项目部 1

外脚手架拆除专项安全施工方案

（乐至县丛林春天二期商住楼)

一、工程概况

（一）建筑概况

乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁，建筑用地较为规则，其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄，施工平面布置要求较高。

1、结构形式：钢筋砼；

2、结构体系：框支剪力墙结构；

3、主体总高：94.6m；

4、建筑层数：地下1层，地上28层，局部4层；

5、建筑抗震设防类别：丙类

6、建筑结构安全等级：二级；

7、地基基础设计等级：乙级；

8、建筑物耐火等级：二级。

9、钢筋砼结构抗震等级：二级。

本工程平面形状为L形，（2—6）轴至（3—25）轴为二十八层高层商住楼，（1—1）轴至（2—5）轴为四层商业用房，（2—6）至（3—25）轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。

（二）结构概况

本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板，桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C20，垫层砼强度等级为C15，承台基

础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30，负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55，四层至六层墙、柱砼强度等级为C50，七层至九层墙、柱砼强度等级为C45，十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40，十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35，十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30，负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30，其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。

(三)拆除时概况

根据设计及实际情况，一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架（2—6至2—9轴交2—E轴，2—E至2—J轴交2—9轴，2—9轴至2—11轴交2—J轴，2—C轴至2—J轴交2—11轴，2—B轴至2—6轴交2—12轴，2—6轴至2—12轴交2—B轴，2—B轴至2—E轴交2—6轴）。

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

4、施工组织设计及施工图纸

三、特殊情况处理

（2—1）至（2—14）轴交（2—A）轴线处一至四层落地脚手架靠近国道，在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。

处理方法：在二层板上做悬挑防护棚。

具体做法：防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为2m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定，斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结，钢丝绳规格为（6×19）15.5mm，水平距离每3 m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷；两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆，防止坠物从防护

棚往下坠落。

四、脚手架拆除施工工艺

1、拆除前的准备工作

1.1应制定外架拆除检查表，拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查，检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善，并经检查验收合格后（检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字）后方可进行拆除施工。

1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。

1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况

2、拆除外架的重点加固部位：

（1）因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除，拆除后应做抱柱子与外架连接措施。

（2）拆除方向：按照楼层从上到下循环拆除

3、拆除程序及措施

3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

3.5拆除过程中，要把同一种部件集中分类堆放，然后使用垂直运输设备运

制地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。

4、脚手架拆除的安全措施

4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，进行技术交底后才准备工作。

4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，周围的安全因素，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3拆架时划分作业区，周围竖立警戒标志并划定警戒区，外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管，架工班组长负责指挥，地面由成东负责监管，架工班组必须派二人负责指挥，禁止非作业人员进入。（重点部位：马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。）

4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.6每天拆架下班前，由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位，如留有隐患部位必须立即组织整改。

4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.10拆下的零配件要装入随身的工具袋内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5．材料堆码措施

5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后，然后分批分类出场。

5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），妥善保管。

5.3垃圾分类进入施工指定堆放点，随时进行清理。

6．关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架，每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面，并顺序码放于架料堆码处，当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。

6.盘扣式脚手架专项方案 篇六

一、工程概况

广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段车站4标土建工程里程为：YCK49+490.4～YCK50+280.0，全长789.6m。，由桥梁和车站两部分组成。其中黄阁车站起讫里程YCK49+862.000～YCK50+942.000，全长80m，为框架钢筋砼结构。

本标段车站主体结构均为现浇混凝土结构，采用满堂支架支撑方式施工。根据各类型支架方案比选，我们采用门式脚手架施工。

车站开工日期为2005年10月30日，关门工期为2006年5月20日。

二、编制依据

⑴ 《建筑施工扣件式钢管支顶架安全技术规范》JGJ130—2001J84—2001（2002年版）；

⑵ 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；

⑶地质勘察报告；

⑷本工程施工图纸

三、支顶架设计

1、本标段现浇支架采用ф42×2.0mm的钢管门式支架，材质为Q235钢，质量要求符合国家现行标准。

2、门式支架钢管纵横向间距按照90×120cm布置，轨道梁部位支撑采用45×120cm布置，支架直接支撑在首层砼地坪板上。

3、纵、横向设“X”型剪刀撑，并距地面20cm设置“扫地杆”。剪刀撑采用普通钢管与扣件材料。纵向剪刀撑间距按8m设置，横向按7.2m布置，每道剪刀撑跨越立杆不小于8根。

四、施工组织与措施

（一）组织管理

1、搭设支架时由具有资质的专业队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

2、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

3、上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

（二）支架施工及其措施

1、施工准备。

⑴ 单位负责人按施工组织设计中有关支架的要求，向架设和使用人员进行技术交底 ⑵ 由材料、质检等有关部门按照《建筑施工扣件式钢管支顶架安全技术规范》JGJ130—2001J84—2001（2002年版）的规定对钢管、扣件等进行试验，不合格产品不得使用。门式支架应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合上述规范表8.1.5的规定，钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的表面锈蚀深度≤0.50毫米，锈蚀检查应每年一次。钢管弯曲变形要符合要求。

⑶检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。⑷安排人员清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2、对局部非砼基础在支架搭设前，先进行基底换填、碾压处理，基底的处理应满足沉降要求，基底处理宽度应比支架搭设宽度各超出0.5m左右，基础处理经验收合格后，进行施工放样放出支架定位线。

3、支架搭设过程中底座垫板、立杆、横杆的搭设必须符合规范要求，剪刀撑、横向及“扫地杆”搭设应随支架同步搭设。

4、支架搭设完成后进行支架验收，确认合格后方可进行下道工序施工。

5、施工作业人员通过搭设扶梯上下支架，扶梯一般设置在支架中部或影响相对较少的一端，搭设时严格按相关技术、安全要求施工，保证人员上下出入安全。脚手板应铺满、铺稳；采用对接或搭接时应符合规范要求。

6、安设支架时外侧应有防止坠物伤人的防护措施，四周挂设安全网，不得在支顶架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。当有大风、雨天气时停止搭设工作。

⑴ 支顶架的外侧、跑道、便桥、平台及扶梯都必须设防护栏杆，挡脚板，外侧挂安全网，适当的地方应加缆风绳。安全网使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。

⑵ 支顶架拆除前应全面检查支顶架的连接、支撑体系是否符合构造要求，拆除前清除支架上杂物及地面障碍物，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；剪刀撑必须随支架

逐层拆除，当支架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的支顶架两端，应进行斜撑加固。

五、安全措施

1、支顶架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。严禁在无安全措施和无人监护下，攀登高空作业。

2、支顶架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支顶架上，严禁悬挂起重设备。

4、支架的安全检查与维护应定期进行，构件的连接与设置，构造等。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

5、安全防护措施是否符合要求，是否超载。

6、工地临时用电线路的架设及支顶架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工 现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

7、搭设支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

六、门式支架检算方案见附件。

中铁七局广州市轨道交通四号线车站四标项目经理部

2006年2月9日

附件：

现浇门式支架检算方案

一、工程简况

广州市轨道交通四号线高架车站4标车站结构为地上三层高架车站，总建筑面积5602.7㎡，其中主体建筑部分4882.9㎡，架空层719.8㎡，车站标准宽度23.4m，长80m，总高度为16.78m，车站轨面标高为19.42 m。

车站楼板厚度15cm，轨道梁高1.3m，宽度4m，每片梁体自重120吨，此处荷载为最大。

二、支架及模板设计方案

1、支架方案

首先对目前常见的几种支架进行比较，选择一个适合本工程的经济合理的支架搭设方案。

支架方案比选

通过以上比较，本标段车站满堂支架采用门式钢管支架搭设。

2、支架检算

基本设计：根据最不利原则，在车站荷载最大处进行支架检算。主要考虑现浇轨道梁施工对支架的影响。门式支架竖杆为φ42，壁厚2.0mm。支架搭设水平间距为90cm×120cm，竖向间距为120cm。由于车站面积比较大，并且支架搭设高度比较低，门式支架单元之间有斜杆连接，故只需检算支架的竖向承载力和竖向稳定性。计算过程如下： 车站现浇轨道梁全长80m，分为5段，每段长16m，重120吨，轨道梁底计算宽度为3m。Q=120÷16×9.81÷3=24.525knN/m2

每根竖杆受力N=0.9m×1.2m×24.525kN/m2=26.487kN

竖杆的最小回转半径：i=√（4.22+3.82）÷4=2.832

惯性矩：I=π×（R4-r4）÷4=5.039

长细比：λ=L÷i =120÷2.832=42.373

Ψ=3000÷λ2=1.671

σ=26487÷（1.671×5.039×102）

=31.457Mpa

<[σ]=215 Mpa

满足要求！

本车站支架位置处地基承载力均较好,通过对地基处理使其承载力达到0.3Mpa,即可满足要求。

7.盘扣式脚手架专项方案 篇七

工程名称:xxx加油站

建设单位:中石化销售xxxxxxxxxxxxx公司 施工单位:xxxxx建设工程有限公司 编制人:wangshizhong

二00九年五月三十日

xxx加油站脚手架专项施工方案

一．编制依据

1、xxx加油站施工图纸；

2、xxx加油站施工组织设计；

3、中华人民共和国有关建筑施工之国家标准及有关部门颁发的标准及行业标准；

4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)；

5、建筑施工手册；

6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）；

7、建筑结构工程施工工艺标准（Q CJJT-JS 02-2004）；

8、建筑工程模板施工手册；

9、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）；

10、《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）。二．工程概况：(一)1．建设单位：中石化销售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名称：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工单位：xxxxxx建设工程有限公司 5．设计单位：xxx建筑设计研究院 6．承包方式：施工总承包，包工包料

7．承包范围：图纸设计站区范围内（不包括道路）的全部土建工程 及配套的水电、工艺安装等项目。8．质量标准：达到国家验收规范合格标准

（二）．结构设计特点：

（1）基础类型：钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。

（3）主体结构类型：院墙及站房为砖混结构，加油岛为框架及网架结构。

（4）楼板设计施工类型：钢筋混凝土现浇板。

（三）．建筑设计特点：

（1）占地面积：1931.2㎡,建筑面积196㎡。（2）高度：4800㎜米（站房）

工程地震裂度：7度,近震；抗震等级二级；抗震设防类别建筑丙类。地上一层。“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

本工程±0.00相当于绝对标高45.20m，室内外高差0.15m，结构形式为框混结构，基础采用天然地基上毛石混凝土，设计室外地坪标高为：－0.15m, 本工程为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定脚手架施工方案。本工程主要职能单位如下：

建设单位：中国石化销售xxxxxxxxxxxxxxx公司 设计单位：xx设计研究院 监理单位：xxxxxxxx监理公司 施工单位：xxxxx建设工程有限公司

（三）施工布署 1．脚手架

我们根据实际情况，决定采用单排扣件式钢管架，在四周挂安全密目网(外墙)。单排钢管架在结构施工阶段施工脚手架，又在装修阶段可作为装修脚手架。这样既可保证结构施工的顺利进行，又能满足装修施工的需要。

本工程脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质选用Q235钢，外壁涂刷防锈漆。扣件采用可锻铸铁铸造扣件，表面进行防锈处理。脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板，两端用8号铁丝与小横杆绑牢。

脚手架搭设总高度为6m，内搭设形式采用单排单立杆。立杆纵距为1.50m，距结构外沿1.30m。大横杆步距1.50m。脚手架立面采用双杆通长剪刀撑沿架高连续布置。2．安全防护

为了达到无重大伤亡事故的安全指标，实现沈阳市市级文明施工现场的管理目标，经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，成员如下：

组

长：xxx

副组长：xxx xxx

组

员：xxx

xxx

xxx

xxx

（四）外脚手架 1．地基处理

地基采用原土夯实，夯实范围为1.0米宽，脚手架基础必须平整。立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm，垫木布设必须平稳，不得悬空。2．立杆

立杆横距为1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆顶端高出结构檐口上皮1.2m。在立杆与大横杆的连接扣件之下紧加两道扣件，紧固扣件扣于立杆上。3．大横杆

大横杆步距为1.5m。大横杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于500mm，大横杆接头与相近立杆的距离不大于500mm。大横杆均布置在立杆的里侧。4．小横杆

小横杆间距为1.5m，即在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆贴近立杆，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆与墙体连接并插入墙体内，作业层小横杆间距750mm。小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠结构一侧的外伸长度不大于100mm。5．纵扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面不大于200mm处 的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。6．剪刀撑

剪刀撑沿脚手架两端和转角处起每5跨立杆设一组，角度控制在45o~60°，且沿架高连续布置。剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件均匀连接，搭接后两根杆在一条直线上。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或小横杆扣紧，在其中间增加2至4个扣结点。7．脚手板

脚手板采用松木脚手板，满铺作业层。脚手板厚度不小于50mm，板宽200~300mm，同时作业不超过二层。并在两端用镀锌铁丝固定，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。8． 由于本工程为一层，不用进行验算。

（五）安全防护措施 1．脚手架

（1）、搭设和拆除脚手架严格遵守施工操作规程和有关规定。（2）进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

（3）脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

（4）支搭脚手架时，立杆下设底托，底托下铺50mm厚、200mm宽 的通板。搭设过程中，脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（6）支搭完毕后，经项目部技术部门、安全部门验收合格后，方可使用。任何班组长和个人，未经设计人员和上级领导的批准，不得任意拆除脚手架部件。

（7）脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

（8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品。（9）搭设脚手架必须由专人指挥，并划出工作标志，禁止行人入内，严禁在无人指挥下作业。材料、工具不得乱扔。

（10）作业层脚手板满铺、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手板搭接长度至少200mm，且在相间水平杆上。

（11）严格控制使用荷载，最大为200kg/m2，确保较大安全储备。（12）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时处理解决。

8.盘扣式脚手架专项方案 篇八

根据四川华能涪江水电有限责任公司基建办下发的《关于开展预防坍塌事故、进一步落实汛期安全生产管理等方面工作的通知》“文件编号：涪电建2012-古（15）号 总（44）号”文件要求，并结合我部施工现场实际情况，开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作（以下简称专项整治），专项整治工作方案如下：

1、专项整治组织机构

成立专项整治工作领导小组。组 长： 副组长： 组 员：

2、总体要求

深入贯彻落实科学发展观，牢固树立科学发展、安全发展的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《水利工程建设安全生产管理规定》等法律法规和技术标准为依据，以落实安全生产主体责任为重点，以强化我部现场安全管理责任和落实防范措施为手段，以进一步减少工起重机械、脚手架等坍塌事故为目标，有效防范和坚决遏制事故发生，突出重点，集中整治，促进我部安全生产形势持续稳定好转。

3、整治目标

通过专项整治，进一步加强我部施工现场安全监管力度，落实安全生产责任制度，完善安全生产监督管理体系，推进施工现场安全生产规范化、标准化建设。有效预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故，实现我部2012年安全生产管理目标。

4、专项整治工作的内容

围绕“四查”、“四抓”开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作。

1）开展“四查”

一查制度。是否建立了设备安全管理制度，有无明确岗位责任和设备安全管理职责，是否有安全操作规程，是否有设备维修保养制度。

二查方案。结合施工现场实际情况，是否编制了完善的总体施工方案及施工起重机械、脚手架搭设等专项施工方案。

三查设备。施工起重机械是否符合国家有关规定，脚手架及支架使用的钢管、扣件是否符合有关标准规范要求。

四查资质。是否存在违法分包、转包行为。起重机械、脚手架作业人员是否经培训、考核持证上岗，特种作业人员是否有特种作业操作资格证。

2）注重“四抓”

一抓入场。起重机械操作人员是否具有相关的证件，操作证件是否合格有效，起重机械是否稳固，周边是否有碍操作的活动或物体。脚手架搭设必须经过验收，确认合格后方可使用。

二抓拆卸。脚手架、高空作业平台、高大模板支撑等拆卸必须按规范进行，要确保施工安全。

三抓过程。监督、检查作业过程中，不得违章指挥或操作，对关键工序、关键环节、关键部位，重点监控。

四抓特殊环境、特殊时期作业。大风、雷电天气要按规定采取措施或停止作业；汛期时段要加大检查力度和检查频次，采取24小时值班制度，确保汛期安全。

5、专项整治的工作步骤

专项整治工作分为启动阶段、自查自纠阶段、迎接上级检查阶段、总结分析阶段四个阶段进行。并分别在7月下旬和9月下旬对阶段性的专项整治情况上报监理部。

6、专项整治的工作要求

1）提高认识，加强领导。全体员工要充分认识开展专项整治工作的重要性、必要性和紧迫性，结合工作实际，制定切实可行的实施方案，明确重点、步骤、要求和保障措施，精心组织、周密部署，积极推进专项整治工作有序开展。

2）注重预防，抓好整改。预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故发生，树立“隐患就是事故”的预防理念。要紧紧抓住施工起重机械、脚手架坍塌事故易发、多发的主要问题和薄弱环节，针对重点场所、要害部位、关键环节，细化隐患排查治理措施。对排查出的问题，要切实督促相关责任人员落实整改责任，逐一整改到位。对因隐患排查治理工作不力的人员，严格执行奖罚制度，确保各项工作落到实处，取得实效。

9.碗扣式钢管脚手架施工方案 篇九

编制单位：新七建设集团有限公司编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：

碗 扣 式 钢 管 脚 手 架 施 工 方 案

二零一零年十一月

新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

欣隆〃湖滨半岛一期 碗扣式钢管脚手架施工方案

一、编制依据

1、武汉开来建筑设计有限公司提供的欣隆〃湖滨半岛工程施工图纸

2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

4、其他施工及验收规范和相关技术文献，如《建筑施工手册》等。

二、适用范围

本方案适用于欣隆〃湖滨半岛一期工程，其中包含1~11#楼及营销中心、商业楼及商业中心内脚手架搭设与现浇板模板支撑。

三、搭设参数及材料、荷载取值（1）基本搭设参数

本工程高层住宅4#、6#、9#楼，小高层住宅1#、2#、3#、5#、8#楼为框架剪力墙结构，7#楼为剪力墙结构，公寓10#楼，商业楼11#楼，商业中心12#楼，商铺裙楼均为框架结构。因部分楼栋裙楼及营销中心标准层以下层高较高，为确保施工安全，故采用碗扣式钢管脚手架作为现浇板模板支架。

模板支架高H为3.5m（部分楼栋不同，以图纸为准），立杆步距h（上新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

下水平杆轴线间的距离）取1.5m，立杆纵距la取0.9m，横距lb取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。整个支架的简图如下所示。

（2）材料及荷载取值说明

本支撑架使用Φ48×3.5mm钢管，钢管壁厚不得小于3mm，钢管上严禁打孔；采用的扣件，不得发生破坏。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

四、支架搭设、验收及拆除

1、支架搭设

（1）支架搭设前须在硬化面上用墨斗弹线，先把中线弹出来，再往两边分，以防支架搭偏。新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

（2）支架搭设必须遵循自下而上的原则，第一道立杆底下必须设置底托，不得将立杆直接落在砼基础上。

（3）每个节点必须嵌紧、锁扣必须旋紧，同时除边立杆外，所有立杆必须设置四根横杆，不得缺少，否则将降低支架整体稳定性。

（4）剪刀撑应于支架搭设同步进行，竖向剪刀撑除支架外侧需搭设外，支架内部同样需要搭设，按每隔4~5m设置一道，竖向剪刀撑的设置应下到地面、上到支架顶，杆与地面的夹角以45度~60度为宜。（5）支架底部离地面约30cm处必须设置纵横向水平扫地杆。

（6）箱梁翼板外侧须设置钢管围栏，高度以1.2m为宜，在围栏上部和中部设置两道通长水平杆，并悬挂安全密目网。

（7）支架搭设时，项目部应加强现场管理，严格按照方案进行施工。（8）顶托伸出长度不大于30cm，立杆总伸出长度不大于50cm。

2、支架验收

支架搭设好后，技术人员和安全人员通知专业监理按照相关规范对支架进行验收，验收的要点如下：

（1）检查底托是否旋紧，与地面接触是否紧密。（2）检查横杆扣入碗口是否到位，扣锁是否旋紧。（3）检查架体是否设置扫地杆。

（4）检查剪刀撑是否设置正确，间距及数量是否符合要求。（5）检查顶托是否旋紧，顶托伸出长度是否符合规范要求。（6）检查支架立杆间距是否按照方案执行。

对于不符合要求的地方，应责令施工队立即整改，整改到位经监理工新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

程师验收合格后方可进行下步工序。

（7）支架拆除必须遵循自上而下，从跨中向两侧的原则。

3、支架拆除

支架拆除需注意以下几点：

（1）支架拆除应遵循自上而下的原则。（2）严禁将架体整体推倒，否则将予以重罚。（3）支架拆除时，应从跨中向两端方向依次拆除。

4、安全措施

（1）支架搭设与拆除工作必须由专业架子工担任，持证上岗。（2）搭拆支架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋子。

（3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

（4）拆除脚手架时应设置警戒区和警戒标志并由专职人员负责警戒。（5）在拆除过程中脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时应加设临时拉结。

（6）在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

（7）脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

（8）沿脚手架外侧严禁任意攀登。

（9）对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作，对高层脚手架应定新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

（10）拆除支架时，必须遵循自上而下的原则，严禁将支架整体推倒。（11）拆除支架时，应先清除脚手架上所有的材料、工具、杂物。（12）六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

五、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算

荷载首先作用在板底模板上，按照“底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础”的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。

（一）板底模板的强度和刚度验算

模板按三跨连续梁计算，如图所示:

（1）荷载计算，按单位宽度折算为线荷载。此时，模板的截面抵抗矩为：w＝1000×182/6=5.40×104mm3； 模板自重标准值：x1＝0.3×1 =0.3kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2＝0.5×24×1 =12kN/m； 板中钢筋自重标准值：x3＝0.5×1.1×1 =0.55kN/m； 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

施工人员及设备活荷载标准值：x4＝1×1 =1kN/m； 振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5＝2×1=2kN/m。

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.35，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+12+0.55)×1.35=17.348kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；

对荷载分布进行最不利布置，最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图 跨中最大弯矩计算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×17.348×0.32+0.1×4.2×0.32=0.163kN〃m

支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下：

M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×17.348×0.32-0.117×4.2×0.32= 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

-0.2kN〃m；

经比较可知，荷载按照图2进行组合，产生的支座弯矩最大。Mmax=0.2kN〃m；

（2）底模抗弯强度验算

取Max(M1max，M2max)进行底模抗弯验算，即

σ =0.2×106 /(5.40×104)=3.71N/mm2

底模面板的受弯强度计算值σ =3.71N/mm2 小于抗弯强度设计值 fm =15N/mm2，满足要求。

（3）底模抗剪强度计算。

荷载对模板产生的剪力为Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×17.348×0.3+0.617×4.2×0.3=3.9kN；

按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算：

τ =3×3899.97/(2×1000×18)=0.325N/mm2；

所以，底模的抗剪强度τ =0.325N/mm2小于 抗剪强度设计值fv =1.4N/mm2满足要求。

（4）底模挠度验算

模板弹性模量E=6000 N/mm2；

模板惯性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

值计算，不乘分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：

ν =0.324mm；

底模面板的挠度计算值ν =0.324mm小于挠度设计值[v] =Min(300/150，10)mm，满足要求。

（二）底模方木的强度和刚度验算

（1）荷载计算

模板自重标准值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2=0.5×24×0.3=3.6kN/m； 板中钢筋自重标准值：x3=0.5×1.1×0.3=0.165kN/m； 施工人员及设备活荷载标准值：x4=1×0.3=0.3kN/m； 振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5=2×0.3=0.6kN/m；

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.35，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+3.6+0.165)×1.35=5.204kN/m； q2 =(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；

支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下: 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×5.204×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.541kN〃m；

（2）方木抗弯强度验算

方木截面抵抗矩 W=bh2/6=200×1002/6=33.333×104 mm3；

σ =0.541×106/(33.333×104)=1.623N/mm2；

底模方木的受弯强度计算值σ =1.623N/mm2 小于抗弯强度设计值fm =13N/mm2，满足要求。

（3）底模方木抗剪强度计算

荷载对方木产生的剪力为Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×5.204×0.9+0.617×1.26×0.9=3.51kN；

按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算：

τ =0.263N/mm2；

所以，底模方木的抗剪强度τ =0.263N/mm2小于抗剪强度设计值fv=1.3N/mm2满足要求。

（4）底模方木挠度验算 方木弹性模量 E=9000 N/mm2；

方木惯性矩 I=200×1003/12=16.667×106 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算： 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

ν =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.095 mm；

底模方木的挠度计算值ν =0.095mm 小于 挠度设计值[v] =Min(900/150，10)mm，满足要求

（三）立杆稳定性验算

立杆计算简图

1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载。根据《规程》，支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算：

N = 1.35∑NGK + 1.4∑NQK

其中NGK为模板及支架自重，显然，最底部立杆所受的轴压力最大。将其分成模板（通过顶托）传来的荷载和下部钢管自重两部分，分别计算后相加而得。模板所传荷载就是顶部可调托座传力，根据3.1.4节，此值为F1=21.314kN。

除此之外，根据《规程》条文说明4.2.1条，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷载可取为 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

F2=0.15×3.5=0.525kN； 立杆受压荷载总设计值为：

Nut=F1+F2×1.35=21.314+0.525×1.35=22.023kN；

其中1.35为下部钢管自重荷载的分项系数，F1因为已经是设计值，不再乘分项系数。

（2）立杆稳定性验算。按下式验算

φ--轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比λ按《规程》附录C采用；

A--立杆的截面面积，取4.24×102mm2；

KH--高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按《规程》5.3.4采用；

计算长度l0按下式计算的结果取大值： l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；

l0=kμh=1.167×1.427×1.5=2.498m； 式中：h-支架立杆的步距，取1.5m；

a--模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取0.1m；

μ--模板支架等效计算长度系数，参照《规程》附表D－1,取1.427； k--计算长度附加系数，按《规程》附表D－2取值为1.167； 故l0取2.498m；

λ=l0/i=2.498×103 /15.9=158； 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

查《规程》附录C得 φ= 0.281； KH=1；

σ =1.05×N/(φAKH)=1.05×22.023×103 /(0.281×4.24×102×1)=194.086N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ =194.086N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2，满足要求。

2、组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载。根据《规程》，支架立杆的轴向力设计值Nut取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。由前面的计算可知: Nut＝22.023kN；

风荷载标准值按下式计算：

Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.9=0.127kN/m2； 其中 w0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：w0 = 0.9 kN/m2；

μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74 ；

μs--风荷载体型系数：取值为0.273；

Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.127×0.9×1.52/10=0.031kN〃m；

（2）立杆稳定性验算

σ =1.05×N/(φAKH)+Mw/W=1.05×22.023×103/(0.281×4.24×102×新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

1)+0.031×106 /(4.49×103)=200.917N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ =200.917N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2，满足要求。

（四）立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 300×0.4=120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 300 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；

立杆基础底面的平均压力：p = 1.05N/A =1.05×22.023/0.2=115.621 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 23.124 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=115.621kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！