干训学习考察报告

干训学习考察报告（精选4篇）

1.干训学习考察报告 篇一

培训总结报告

在外培训的时间快而短暂，不知不觉2个月很快就过去了。由于公司事先对培训工作做了周密细致的安排，再加上学习期间领导们的关怀，培训工作进行得紧张有序并取得很好的效果。很珍惜这次外出培训的机会，也非常感谢给我机会与帮助过我的人。回想这段日子，既开心，又难过，开心在这两个月时间里我学到了很多知识，难过与大家一同生活的美好时光到此结束。当我们踏上合肥的土地上，培训这段时间将成为我们美好的回忆，因为我们有更重要的事去做，我们还要加强学习，巩固所学到的知识，学以致用，真正将学到的知识与别人加好的经验应用到我们四方新区建设中去。

为了使培训达到很好的效果，充分利用好两个月的时间，我们分三个阶段进行了各个模块的学习，五人一小组，互帮互助，再最短的时间内学到较多的知识。在带队领导王厂长安排下，每个星期华鲁方面为我们进行一次讲课，上课内容作为每个星期笔试内容，此外还安排了现场考试，虽然考试让我们感到很大压力，但是通过考试能够检验出我们学习中所没有解决的问题，让我们及时发现自己的不足，并解决掉。

从5月15号从合肥出发，大家鼓足了劲头，以饱满的精神面对紧张的学习任务，作为一个新进人员，我更加珍惜这次难得的机会，下决心一定要好好学习，不枉费领导的一片苦心，到了华鲁恒升之后看到老师傅们的学习精神，更是为之感动，这让我有了学习的动力与方向。虽然学习很紧张，但是领导为了让我们在德州能够生活的更快乐，煞费苦心给我们安排了很多课余活动，让大家放松身心。在篮球场上，乒乓球桌上，羽毛球场上，我们挥汗如雨，即使再累也非常快乐，一种畅快淋漓的快乐，溢于言表，值得一提的是在篮球赛中我们仪表击败了净化和空分夺得了冠军，仪表的兄弟姐妹就像一家人一样，尽情欢乐。这次外出学习，我们小组先从空分开始学习，再学习净化，最后学习气化。空分与气化在整个合成氨系统中是重中之重，空分是合成氨的龙头，其机组工作的正常与否直接影响全厂的正常运行；净化工段较空分与气化较为轻松，其关键设备较少，连锁控制简单，常规仪表较多，但是工艺较为复杂；气化工段日常维护繁琐，仪表更换频繁，连锁复杂，其开车过程中阀门动作连锁以及其动作时间，我们仪表都要清楚。下面我就将在外学习的内容大致的总结一下：

1、前4周我们小组我们小组在顾工的带领下首先在对空分工段进行学习，在对空分的学习过程中，我们首先看流程工艺，对着自己家的工艺找到与华鲁恒升的区别；在了解工艺流程的基础上我们在华鲁恒升师傅的带领下对现场设备和仪表进行深一步的了解，特别是压缩机组这一块，我们学习开始并没有压缩机组的图纸，在学习过程中遇到的机组知识大部分都是第一次听讲；在仪表维护保养与维修方便，我们欠缺的比较多，由于不能自身参与维修也没有遇到故障，在维修方面，只停留的书面上知识的层面，但实际维修和理论上是不一样的，比如压缩机组探头的安装和维护和校验，大家理论上都知道安装的角度与注意事项，但安装检修校验是如何实现的，还得等自己家机组安装的时候再学习；在考试方面，一周的学习之后，通过理论考试不仅能检验出你这个星期的收获也能让自己在考试的过程中再温习一遍，并且知道自己的不足，在考试之后可以及时弥补，而实践考试更能体现出我们在学习过程中的收获，对今后开车与维修有很大帮助。

对于理论知识，我们在华鲁的学习过程中都学习过，空分工段仪控主要包括蒸汽仪控部分、机组轴承（轴瓦温度、振动、位移探头等）部分、油路控制部分、防喘振阀等。但对于仪表的维护才是我们最应该掌握的。我结合师傅日常工作中与学习资料中，总结了以下几条空分仪表维护、安装与维修的注意事项：

①、对空分各仪控由于比较集中，特别是冷箱内各工艺管线看不到，对变送器检修时，正负压管一定要确定好，检修时联系中控一一对应。

②、各测温点也要一一测定，确认后做好标识再拆卸。

③、对检修仪控投用前，先让工艺人员试压后，再确认投用。

④、对于氧管线或者氧调节阀来说，一定要做好禁油，安装时必须脱脂，所有阀杆不能加油脂润滑，否则可能会引起爆炸，在维修时要使用防爆工具，比如铜扳手之类。

⑤、在对空分一些阀门或者仪表检修时一定要注意做好防冻措，由于冷箱内部温度达-179℃，检修时要站在排放口的侧面，并戴好防冻手套之类的劳保。定期对容易结霜的仪表进行除霜。

⑥、对于纯化系统的仪表，值得注意的是控制阀门动作的时间继电器，它可以让阀门按照设定的时序去工作，在两分子筛正常工作时，要对其进行简单维护，最好是在其中一台泄压≤10kpa之后暂时程序对其进行维护，要是阀门损坏，必须更换时，就要将分子筛停车才可以。

⑦、对于机组，最重要的就是机组状态检测和防喘振控制，在机组探头安装检修时要注意的事项有无破损，阻值在范围内，清洁绝缘，长度匹配，前置器电源，电缆的捆扎标记和轴位移安装的零点位置和零点电压，探头安装要单点接地，并呈垂直安装，在校验时用螺旋测微仪或其他设备进行测量校验；对于防喘振阀，要检查其控制机组的出口压力和入口流量是否正常，连接导线是否绝缘，在检修时一定得注意取得检修证及联锁切除票据，然后将其从系统中切出来再进行检修。在日常维护方面，要保证仪表清洁，做好防雨、防晒，防冻，定期对电磁阀测温，并检查定位器，气源管等。

此外，空分吸附器程控再日常维护中仪表责任重大，在夏季，要定期检测电磁阀温度，并做好记录，对分子筛程控动每个过程的时间也要定期进行校验。

对于华鲁方面对空分的各仪控所做的技改，我想在新区安装时还会按照原图纸进行，而且各个地方的情况不同，可能华鲁需要那么改，而我们家不一定需要技改，所以技改方面仅供参考，实在在开车过程中遇到困难再想办法。在这我也不再一一列举他们的技改方案了，空分的学习让我学到了很多以前没有接触过的东西，也让我们认识到小氮肥与大氮肥本质上的区别。在空分学习中，华鲁的师傅们热情而又细心，对于我们提出的问题，即使在他们看来非常简单平常，但他们也会毫不耐烦的跟我们讲解，甚至将一些仪控说明书中的英文一条一条的翻译给我们听，在学习中也与他们建立了深厚的友谊。

2、第二阶段我们小组轮换学习净化模块，在华鲁恒升净化工段的这三周学习下来，感觉受益匪浅，不管是理论知识如工艺流程、控制原理，还是实践方面如仪表设备的检修维护经验，都跟师傅后面学到很多。我们首先从工艺跟控制入手，不懂工艺流程，光谈仪表没有实际意义，所以我们组在小组学习最开始的时候就是对变换、甲醇洗和液氮洗的工艺流程进行梳理。变换比较简单，而且与我们家的工艺有所区别，基本上看图纸比较容易理解，对于现场方面我们也没有单独对其进行学习，甲醇洗和液氮洗的比较复杂，6个塔是整个工段的基石，甲醇洗冷量与热量的回收较多，因此管线设备很多，在工艺流程与现场学习；液氮洗主要由分子筛与冷箱组成，现在我就将在净化工段甲醇洗与液氮洗所学到的知识做一下总结：

工艺方面：①、甲醇洗工段我们四方的低温甲醇洗采用的是6塔流程，分别有C-2201 CO2吸收塔，C-2202 CO2产品塔，C-2203 H2S浓缩塔，C-2204甲醇再生塔，C-2205 甲醇水分离塔，尾气洗涤塔C-2206。低温甲醇洗是一种物理吸收法，在低温、高压下，在C-2201中完成甲醇对工艺气中CO2、H2S、COS等酸性气体的吸收，吸收过酸性气的富甲醇在经过闪蒸回收H2 N2等有效气体，闪蒸槽出来的富甲醇溶液去C-2202释放出CO2，再在C-2203进一步释放CO

2浓缩H2S，然后在热态下将H2S从甲醇溶液中解析出来，再生好的甲醇进V-2204甲醇中间贮槽重复利用。再生出的酸性气H2S、COS经浓缩后送往硫回收工段。

②液氮洗工序的工艺原理包括：吸附原理、混合制冷原理及液氮洗涤原理。脱除来自低温甲醇洗工段净化气中有对氨合成不利的一氧化碳及微量的二氧化碳、水、甲醇等杂质。工艺气进分子筛脱除净化气中微量的二氧化碳、甲醇、水。按照程控进行选择性地吸附，吸附饱和后进行切换再生，反复使用。吸附过的工艺气进冷箱经过换热后进氮洗塔C-2401和氢气分离器V-2402，使用液氮洗涤来脱除净化气中的CO、CH4等杂质，根据H2、N2、CH4等组分沸点的不同将其分离。冷量的获得依靠净化气自身携带的一部分冷量；还有中压氮节流效应以及尾液的节流效应。

在对工艺熟悉的情况下，学习仪控才会更加轻松，说到哪个控制就知道在什么位置，是属于什么控制回路，具有哪些联锁等等。

仪控方面：

净化工段中重要的复杂控制回路有比例调节、分程控制、串级控制等

① 比例控制在甲醇洗与液氮洗中各有一个，比如甲醇洗中原料气进口流量FIA-2201，进冷

箱原料气FIA-2407，它们与所被控制的流量呈正比例关系，通过比例控制来调节甲醇的用量，从而达到合理的配比。

② 分程控制在甲醇洗工序很具有代表性，总之是4-20MA控制信号分程控制两个阀门，我就以两个比较特殊又典型的分程控制来叙述下。V-2202液位信号LICA-2216分程控制阀门FV-2208和 LV-2216。当信号在0-50%时控制阀门FV-2208，在50%-100%是控制LV2216。但FV2208阀控制是两个信号低选控制；C-2204塔顶压力调节信号PIC-2236分程控制PV-2236A/B。在PIC-2236压力给定后，如当C-2204塔压力高于设定值，则打开PV-2236A，气体去火炬放空。；反之，当压力低于设定值时，则将PV-2236B关小。为了在开、停硫回收装置时、或强制导气和进行停车操作时，能进行手动操作，设置了HIC-2238。③ 串级控制比单回路控制多了一个调节器，是由一个主调节器和一个副调节器组成，主调

输出作为副调给定值来进行控制的。在净化模块应用到了两个：C-2205塔塔底再沸器热负荷是采用串级的控制方案。其中，C-2205温度控制TIC-2257是主控，蒸汽流量控制FIC-2224是副控，蒸汽进口阀FV-2224是FC。调节器 TIC-2257 与FIC-2224均为反作用调节器；根据合成装置的合成气中氮气氢气配比在线分析结果，自动调节冷箱外的高压氮气去合成气体管线的微调阀门FV-2405，实现正确配比。其中AIC-2401为主调节器，FIC-2405为副调节器。

④ 联锁复位：净化模块联锁相对而言较为简单，典型的联锁有开工管线联锁以及液氮洗停

车大联锁，开工管线在华鲁考试考过了很多次，每个人也都很了解了，它直接影响着净化的开停车，以及后序工段的正常工作；液氮洗联锁跳车条件有4个，很重要：冷箱停车按钮按下、来自界区的低压氮气压力过低、进冷箱原料气流量过低与DCS开车超驰按钮未开启同时满足时、进冷箱原料气温度过高与阀门TV-2408处于打开位置同时满足时。

此外，分子筛程控也是我们仪表需要掌握的，分子筛吸附器系统是全自动程控，吸附周期为24小时，与空分吸附器一样，要定期对电磁阀测温。在检修维护方面，电磁阀的定期测温，夏天每周多次测温，阀门查漏，定期清扫，放大器排污，防堵，定位器防雨防晒，反馈杆定期润滑，重要部件备份，净化工段液位控制点多，所用仪表多为浮筒式液位计，一定要定期排污，表头可拆下检修，净化工段有较大的腐蚀性，防腐工作重要。

在净化学习期间，收获颇丰，不管在理论水平还是在实际检修经验方面的都有很大的提高，两家在工艺方面大体相差不大，其工艺上的改进在这不再描述。

3、由于第一阶段学习用了4周时间，我们小组在最后两周对气化进行了学习，虽然时

间很短，但是我们充分利用好其他小组的学习材料，少走了很多弯路，有目标有计划的进行学习。再我看来，气化是整个合成氨最关键、最重要、也是最危险的工段，这就需要我们谨慎慎微，处处留心，注意细节。由于在来德州外训之前，对气化模块就有了一定的程度的学习和理解，所以也为我们在德州学习气化打下了良好的基础。气化模块工艺相对简单，但是联锁非常多，对于气化大联锁、锁斗的顺控以及程工及气化师傅们所教授的要点做重点的学习和研究。

我们在学习空分和净化时就开始对气化知识进行学习，气化大联锁、热电偶安装更换、烧嘴冷却水、锁斗程控等等。气化大联锁最为复杂，在出去学习之前我们在家里做了充分的准备，学习了气化大联锁，这为我们再华鲁学习打下了良好的基础，初始化、复位、开车停车以及阀门联锁动作，动作时间，开停车氮吹扫都牢记于心；在华鲁技术员给我们上课时也学到了很多气化知识，但那毕竟是书本上的，当我们来到气化现场，对现场逐层进行学习，师傅也现场传授知识，更换热电偶，这样实际与理论相结合，印象更深。

气化的仪控包括串级控制和选择性控制，较为简单，气化最重要的就是联锁，因为频繁的检修，清堵必定会带来频繁的开停车，而每次开车都要试开车大联锁，并对阀门的动作时间进行判断，这对仪表来说任务相当艰巨，因为只要有一个关键阀门的动作时间不准确都会带来很严重的后果。

在与气化师傅一起学习的过程中，师傅向我们传授了一些经验：

①定期对热偶密封法兰着色探伤检查是否有裂痕

②巡检发现法兰有裂缝漏氮气，加卡套后效果不佳，但仍使用没有停炉。

③刚升温，发现法兰红了，停炉检修。

④二钼化硅套管断裂（可能是安装造成的，所以在安装时要保持法兰、套管和套管插入孔同心，防止套管不正常受力而断裂），氮气正常开着，温度点不能使用，直到计划停炉后才更换。

⑤华鲁2号炉二钼化硅虽然套管已伸出炉壁，但也可使用。

⑥热偶在停炉时未坏，但使用时间长了会与套管粘连一起，抽出后就坏了。华鲁1号炉测温点离火焰远些，所以热偶停炉检修后重复使用率高些。

气化的学习让我对现场的仪控和联锁有了大致的了解，但真正工作中还是有很大差距的，在回公司之后我们还要继续加强学习，争取尽快将知识应用到实际中去。

4、DCS和SIS系统的维护

1防鼠

华鲁曾出现卡件成批腐蚀和线被咬断而出现故障，原因是对机柜密封效果不好，现在对控制柜密封，防鼠效果好。注意在每次放线后要当天恢复密封。

2保持良好的控制室环境

室温在20—25℃，温度变化速率小于5℃／h。空调制冷量太大会造成温度波动太大，要选用合适的空调。灰尘对卡件的影响不容忽视，要保持地面卫生；采用双门双窗，平时一般不开窗通风；检修时吹灰；小的控制室要加窗帘，避免眼光直射。

3正压通风

现场控制室，位置差，有较高浓度的酸性气体，容易腐蚀卡件及控制器。对于防腐级别达不到G3的可采取正压通风措施。通风的仪表气是从空分出来的干燥，洁净的空气，可加增湿器，防止空气太干燥。

4接地严格按照规范。如果接地没做好，到后期会发生莫名其妙的故障问题。现场来接地线要接入接地铜牌，且保证接触良好。控制系统大可接入工厂接地网，但要求接地点和大的设备接地点距离大于15m，且工厂接地网不能挂大的防雷接地如烟囱。DCS接地接入工厂接地网后，要对工厂接地网有严格的管理。大的系统接地线不能太细。

5接线标识和接线的紧固

添加新的测量点后要及时做标识避免给后期维护带来麻烦。柜内接线部分由厂家做，开车时要检查标识是否正确包括电源开关标识。大氮开车初期联锁投用率高，华鲁曾出现由于接线松动造成停车次数比较多的情况。所以每次常规检修都要对机柜除尘和端子一个不落地紧固。

6规范操作。组态初期在联锁上加一旁路开关便于检修。

1常用标准步骤

2操作建议两人一起避免误操作

3开车后尽量减少下位修改。

7要有完整的正确的资料

8重要测量点趋势分析

比如机组温度在要坏时，它的曲线与正常是有些不同，可根据不同情况提前检。做备件详细记录，根据记录做维护调整。

在外学习的日子已过去，我们又即将投入到正常的生活和工作中，我会继续努力，好好学习，将学习的内容尽快消化，并牢记，在工作中学习，为仪表，为四方奉献自己的一份力量！

左杰

2011年7月25日

2.了凡四训学习感悟 篇二

从秦皇岛学习《弟子规》回来，第二次接触了中国传统文化《了凡四训》。在秦皇岛学习的时候就经常听老师讲，《了凡四训》是明朝袁了凡先生（本名为袁黄）为教育子孙后代所写的四篇家训,后来其子孙将它公诸于世，流传至今，成为后人积善累德改造命运的经典，更是值得我们拜读的一本经典。

了凡先生通过其一生的亲身经历讲述四点改造命运的方法：

一、立命之学：早年了凡先生不信命运之说，在机缘巧合之下遇见孔先生将其一生命运算准。所以了凡先生认为人的一生都有定数，就随波逐流。直至经过云谷禅师教化才有所开悟，命运是可以改变的。立命之学告诉我们：人的命运是天定，一般人都逃不过这个数。但是命运是可以改造的，我们此生的命运，是由自己无始劫以来所造的善业、恶业决定的，除了极善之人和极恶之人，不为命数所拘，一般人都在命数中存亡。经常听别人说“命中注定，命里有时总须有，命里无时莫强求。”我一直认为自己的命运掌握在自己的手中，但是不明白如何改变自己的命运。现在终于明白“命由我作，福自己求”的真正含义：动一善念，有益于别人，为别人着想就是福报，动一恶念，损人利己果报是凶是灾祸。改命的方法就是：用清净心、慈悲心对事对物，觉悟之后不再造恶，起心动念为别人着想，一切从善出发。

二、改过之法：了凡先生用他的亲身体验给我们讲了改过的三个重点:第一要有羞耻心，第二要有畏怖心，第三要发勇猛心。第一要有羞耻心就是从心里能够认识到自己的错误，认识到错误并能够想改正自己的错误。第二要有畏怖心是我们有畏惧心才能生出诚敬之心，对万物我们都要抱着恭敬的态度。第三要发勇猛心，我们大多数人认识到自己的错误，但是没有立马改正自己的错误，或者是只是想想没有去实施。我们应该不要迟疑、立刻改正。所以我们改过必须要具备这三个步骤，先从心里认识到自己的错误，在端正自己的心态积极的去改正。只有具备这三心才能更好的改过、行善。

三、积善之方：了凡先生引用道德经里面的“积善之家必有余庆，积不善之家必有余殃”来教育子孙后代，更用举例来说明行善要用诚心，行善不论大小只要全心全意就能有很好的果报。行善也分真心假意，真善是不计自己的得失，不计较布施的对方是谁，用真心来帮助他人。所以真正行善的人要具备三点：第一真诚心，第二不分别、执着所行之善。第三善一定要勤积、不懈怠，把心放在利益众生上，尽心尽力行善，这样才能做的圆满。

四、谦德之效：了凡先生举了几个例子说明，凡是自满的人总是会遇到一些吃亏的地方；能够谦虚的人，一定能得到利益，这是天道。水总是会流到低洼的地方，才得到滋润,水不会往高处流。一个人能谦虚，虚怀若谷，就能够接受别人的教诲，这样有德行的人和长辈就能够喜欢你，帮助你。这也是做人的基本原则。

3.钳工实训学习心得体会 篇三

钳工实训学习心得体会精选模板【一】

我段检修车间承担沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。我段承修的机车类型较多，任务也较重。所以出现的问题也较多，在实际的工作中，出现的问题往往不能用所学的知识来解决，经常会出现一些特例的情况，我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分，东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷，热负荷变化频率的要求。静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，由于静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的，静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。处理故障时，应准确判断其产生的原因，并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。如果打开变速箱油尺有油益处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：如果油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵活，可判断为静液压马达故障，再根据故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常，再进行热机检查。当油、水温度达到最大值（水温83±2，油温65±2）时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态（当手动调不进去时，说明滑阀犯卡）。如果风扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件失效；如果风扇转速不正常，当用手摸温度控制

阀回油管与进油管感到无明显温差时，便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。为了减轻检查工作量，可先拆下安全阀在试验台上进行测试。如果测试结果不符合要求，说明安全阀失效，更换即可；如果测试正常，则为静液压马达的故障，必须更换压马达。

4、如果温度控制阀及静液压马达均正常，可将柴油机转速保持在最高位，如果风扇转速仍然偏低，则可判断为压泵出口压力不够，高压油路建立不起正常压力，造成风扇转速偏低。更换静液压泵后，风扇转速就会恢复正常。

5、在检查静液压泵或马达时，最好测量它的容积效率。因为柱塞连杆组与相应缸体的间隙过大，其泄漏量必然较大，因而容积效率降低，当静液压泵或马达的容积效率低于规定时必须检修或更换。

6、把压泵和马达单油封改为双油封后，泄漏情况已经基本消除，可使风扇处于良好的运行状况。

通过对液压系统故障分析处理，我把理论和实际相结合，也学习了不少新技术知识，锻炼了自己分析问题和解决问题的能力，为今后更好的检修配件，积累了良好的经验。

检修工作的几年来，我把学习技术，提高能力当作增强自身综合素质的重要关节。把上车的实际故障处理能力作为积累能力的一种方法，要锻炼出自己钻的精神，遇到难题查资料或请教师傅，一定要有解决问题的决心，相信只有这样我才为铁路事业作出自己的一点贡献，并相信铁路的跨越式发展，需要自身的更多的努力，更新自己的知识，不断进取，争取为铁路事业作出自己的贡献。

钳工实训学习心得体会精选模板【二】

1、累并充实着

从接触学习钳工基础实训课程已三个多月，猛然回首，最深的感觉就是累并充实着。二百八十个课时的分分秒秒，充斥着汗水，喜悦，痛伤，烦恼，目标与激情。丝丝缕缕的记忆缠绕在心间，那些清晰地画面仍然记忆犹新，从中，我学到了很多，收益了也很多，我喜欢这种感觉累并充实着。

2、陌生熟悉习惯

通过这一段时间的实训练习，我明白了钳工是干嘛的，也渐渐的熟悉并习惯了它。让我更加了解工艺，检查，划线，錾削，锯切，锉削，钻孔，铰孔，攻丝，套扣，刮削等加工过程。同时，也发现了自己在钳工实训过程中的不足，意识到了在加工过程中更注重什么，更重要的是从两位老师的一言一行中学到了课本上学不到的东西，为今后的工作，生活积累了一些经验。

3、准备工作理论操作指导会更好

通过这一阶段的实训，真正让我意识到了理论对操作的重要指导作用，如果不了解各个工具的属性使用性能，就不能很好的完成工件的完美制作，不能正确的使用手锯，就会使锯条折断；如果不能正确使用凿子和榔头，就会很可能伤害到自己。除此之外，就是加工工艺。要想快而准地加工出精确的工件，首先要有充分地准备工作，完美的加工工艺是出色完成这一任务的保证。所谓加工工艺，就是动手之前在脑中过一遍加工全部流程，做到尽善尽美，科学可行性强，适合自己，做到心中有数，这样才不会盲目跟风，赶工等不必要的现象和麻烦发生。然后再分解目标，一步一步完成加工步骤，相信只要过程好，结果就一定不会差。需要注意的一点，划线一定要准确，按图纸要求尺寸，在划线之前须把工件表面清理干净，除去毛边和氧化层，有必要涂色时，需在工件表面均匀涂色，以此确保划线准确，清晰，再次强调，划线一定要仔细，否则会给后来的加工操作带来不必要的麻烦和误差，返工费事费力又闹心，多不好。（注：两面划线更方便实际加工操作），4、步步为营

Ok，准备工作做好了。那就开干吧，按照事先编好的工艺一步一个脚印，步步为营。有目标，就有方向，这样才知道自己要去哪，这样一来就不会出现不必要的障碍和麻烦，方式很多，选择自己适合的那一种可以参考与借鉴他人的，但绝不能人云亦云，随大流，没有自己的想法和主见，要是那样的话，就失去了这一课程的真正意义。让我感触最深的是，在整个车间里，充满了忙碌的声音，大家都不愿落后，但有一部分同学都被“我不比他差”这一缺乏思考，不深刻的念想打乱了。做的慢的同学看到做的快的同学发料做下一道工序时，就出现了赶工现象，急得满头冒汗，当然，最后结果也不尽人意。所以呢，有必要按自己的节奏，跟随自己的节拍律动，不急不躁，心要静，一步一步来，欲从速则不达，否则，即使做出来也不尽人意。

5、老师的良苦用心

首先，感谢两位老师这三个月来的良苦用心的指导和细心观察的引导。谢谢你们，老师辛苦了。现在的我们，人生价值观和世界价值观还都没形成，想成熟，可又不成熟，说不懂事吧，可是也知道什么好什么不好，什么对什么不对，就是处于这个比较尴尬的阶段，所以，很需要老师的引导，才能更好地把握人生和大方向，就像老师说的那样，要做事先做人，做一个对自己，对亲人朋友，对社会国家有价值的一个好人，当时，我就很爽快的接受了，慢慢地改变了一些固执的东西。我们都很喜欢你们的唠叨和讲些曾发生在您身边的故事，你们不觉得那些东西正在改变着我们吗?老师，您辛苦了！我们爱你。

6、钳工实训生活的点点滴滴

①甲：韩彪做的不是一般的卡车，他那是卡车中的跑车。乙：为什么?甲：因为他把不该锯的给锯掉了……

②甲：大宝贝，能不能做慢点?在你旁边会死人的…大宝贝：怎么可能会?甲：咱追求点质量就不会了，ok?

③甲：咦?大光怎么又做了一个，而且还跟昨天做的那个长的很像耶?乙：估计又冒充老好人帮美女呢?美女：大光才不是呢，好不好?他昨天的那个报废了，现在返工呢?④甲：你没带眼镜，没带帽，来干嘛?乙：嘿嘿，主要是检查大家的装备。嗯，还都挺听话。大家：滚！

⑤甲：我的游标卡尺呢……不会又自己长腿跑了吧……

钳工实训学习心得体会精选模板【三】

本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要！

钳工实训学习心得体会精选模板【四】

上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实训学习心得体会精选模板【五】

上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实：平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

4.干训学习考察报告 篇四

浅谈高职院校学生实训学习的考核办法 作者：方兆平

来源：《职业·下旬》2010年第03期

近年来,随着企校联合办学的稳健发展,高职院校在开设纺织专业实训课上的需求不断扩大。笔者自2007年4月起,应武汉市职业技术学院轻纺系的合作邀请,承接了该学院轻纺系现代纺织技术专业(即纺织品检验与贸易专业,以下简称纺贸专业)2007、2008届每学年两次、每次为期一个月的实训课的教学工作,共为该专业两届四个班二百名学生进行了纺织材料、纱线、织物面料分析以及面料成分定性鉴别等专业检测十余项技能的实训教学。通过实训教学工作,笔者切身体会到现行实训教学在学习成绩的考核方法上存在不足及不够完善之处,提出了自己的改进意见与建议,供大家探讨,不妥之处敬请指教。

一、实训的重要性

实训是指以就业为目的的岗前实训,包括三个方面:胜任特定工作岗位所需要的专业技能;完成某项工作任务所需要的团队合作技能;最终获得一份工作所需要的职业素养和求职面试技能。实训就是完全按照企业标准,注重业务流程规范的一种人才培养模式。实训教学作为知识、能力、素质教育的结合点,是高职院校实践教学改革的重点与关键。因此,纺贸专业的实训就是要使学生在知识、能力、素质上达到企业现实用人标准的要求。

二、采取理论联系实际的教学方法,提高学生的学习兴趣

实训教学是技能培养的关键,教学不能只限于学校安排的书本内容,还应包括实际工作中所涉及的其他相关知识,以提高实训课教学的现场真实性和学生的学习兴趣。

为了使学生在实训现场真实地体验到纺贸专业中纺织品检验工作的性质、内容以及全过程的实际情况,在教学内容上,不能只限于学校所安排的若干单纯的实训检验项目上的操作技能,而应从专业实际工作出发,把正常业务检测工作中所涉及的相关法规、标准、行业要求讲解给学生,向学生传授他们最为关注和想了解的内容,如做好检测工作的实践经验,使学生在实训中能从实际工作出发,依据方法标准对样品进行检测,判定考核样品的结果是否符合产品标准要求。这样通过一整套系统的测试全过程,不仅锻炼了学生的动手能力,也使学生了解与体验了自己踏上这份工作岗位后的实际工作内容情况,全面、系统地增强了她们在未来工作岗位上的社会阅历。对于纺贸专业的学生来说,在校期间有这样的实训内容与学习机会,是十分宝贵的。笔者在实训教学上,充实了学校的授课内容,满足了学生对实训学习中的求知欲望。因此,近几年所教授的每届学生,都对实训内容产生了足够的学习兴趣。

三、对学生上实训课出现不同学习态度的分析

专业是高等学校或中等专业学校根据社会专业分工需要所分成的学业门类。根据国家建设需要和学校性质设置的各种专业,都有独立的教学计划,以体现本专业的培养目标和规格。实训现场模拟的工作环境具有真实性,操作使用的依据都是国家标准和行业标准。实训项目均为相关专业学生今后将从事的职业及工作岗位。在这一真实环境下进行岗位实践,不仅能提高学生的动手能力,培养学生解决生产实践实际问题的能力,而且还能培养学生爱岗敬业的精神,使学生真刀真枪地进行职业规范化训练,从而在思想上热爱本职工作,树立为事业和企业献身的精神。以笔者所接触到的这两届纺贸专业的学生为例。大部分同学对学院所提供的每学期两周的实践机会,都表现地极为珍惜。每次上课前,很多学生早早地就赶到实训现场,争先恐后地围在老师的身边,全神贯注地听取和关注老师的每一个操作动作,生怕自己没听到或不会操作,如饥似渴地吸收着实训课上老师所讲的教学与实践内容。然而,也有小部分学生,不珍惜这种宝贵的机会,表现出漠不关心、不感兴趣的样子,不听老师的讲课,不参加老师组织的各项动手操作训练,或在一旁伏案抄写其他课上的作业,或提前写完实训学习报告,甚至有极个别学生还出现随意无故缺堂的现象。分析这其中的原因,笔者认为,主要在于以下两个方面:第一,个别学生家长早已为自己的孩子找好了工作,孩子在校的学习只是为了获取一张毕业证书,毕业后不会从事这项专业工作。第二,一小部分学生在所学的纺织品检验与贸易专业上,凭自己的兴趣与爱好,侧重于今后就业从事贸易签单工作,所以就对实训纺织品检验的内容不感兴趣,认为学了没有用。这反映出他们在实训内容上,缺乏对纺织品检验与纺织品贸易二者相互联系的认识。实际上,纺织品检验是纺织品贸易工作的基础,只有掌握和具备了纺织品检验能力的人,才能熟悉与胜任纺织品贸易上的业务。如果缺乏对纺织品质量检验的动手能力,那么,在从事贸易工作中就存在潜在的风险,甚至出现法律纠纷。因此,实训课既培养了学生的动手能力,又将理论联系实际,学以致用,为学生将来从事贸易工作打下良好的基础。

四、实训成绩考核评价的现状及不足

实训教学是在真实的环境条件下模拟现场实际工作来授课。讲课的内容结合工作实际,让学生经过培训后,有能力直接胜任工作。教学过程理论结合实践,更强调学生的参与式学习,能够在最短的时间内使学生在专业技能、实践经验、工作方法、团队合作等方面得到提高。目前,实训成绩考核一般是实训结束后,老师根据学生的实训学习报告质量进行批改打分,作为学生的学习成绩,交学校相关部门管理。实训学习报告的主要内容是实训老师在教学中按学校安排的实训检验项目,做出各项试验的步骤与全过程的板书后,由学生抄写下来。笔者经过一段时间的教学实践后,发现目前这种仅凭实训学习报告的写作质量判定学生实训成绩的方法是不妥的,不能真实反映出每一位学生在实训学习阶段的动手能力和个人素质全部情况。其所存在的弊病包括以下几个方面:第一,无法正确区别与评价不同学生之间对实训态度上的差别;第二,无法正确区别与评价不同学生之间动手能力上的差异;第三,直接影响了一部分爱好实训学习学生的积极性;第四,在实训报告质量的完成上,由于时间限制,课上善于勤奋动手好学的学生,不一定在实训报告的质量上比不爱动手实践的同学写得文体工整、内容全面;第五,甚至有极个别在实训中经常出现无故逃课现象的学生,也能交出一份完整的实训报告,同样也可获得与好学生相同或相接近、甚至还要高的分数。

这些弊病现象的存在,不仅直接影响了在校学生对实训的积极性,而且给已离开或还未离开学校走上社会的高职学生,在职业技能的能力掌握上带来负面的影响。因此,需要学校的相关部门与实训老师对此产生足够的重视,尽快改进与完善其中的不足。

五、改进与完善学生实训学习考核评价的办法

高职院校实训教学的评价体系,不仅应有技术掌握程度的“硬指标”(掌握程度评价标准是惟一的),还应包括个人素质表现的“软指标”(“软指标”的制定应根据不同专业、未来不同职业的特点突出专业和职业特色)。实训教学是素质教育的平台和载体,技能与素质并重、技能培养与素质教育相结合的人才培养模式,是实训教学与素质教育融合的最佳体现。因此,以学生在实训中反映出的素质与技术水平共同构成其实训学习的成绩,才是培养适应社会发展需要的、特色鲜明的高水平人才的目标。

要实现这一目标,首先,学校要对外聘实训老师辅以一定的责任,以确保具体实施者在评价操作上的公正性,而外聘实训老师要对这项工作富有高度负责的精神与社会责任感。其次,实训报告应全面反映学生在实训期间的实训目的、准备、要求、内容、结果、心得等学习经历。第三,平时要对学生参加实训学习活动的情况做好相关内容的考核记录。对学生实训整体的考核内容,包括以下几点:第一,实训课的出勤情况,是考核他们参与实训学习的基本要求;第二,学习态度端正与否,是考核学生学习的勤奋刻苦与认真程度;第三,参与动手实践能力情况,是考核他们掌握技能的效果与多少;第四,完成老师实训期间布置的笔试作业情况,是考核知识掌握的情况;第五,完成“实训学习报告”的任务情况,一方面是考核学生完成学校布置的实训学习书面材料的质量情况,另一方面是考核他们在实训学习中的切身体会。

考核的具体方法是实行各项百分制打分。在实训学习结束时,对平时记录的个人表现情况,进行总的评价考核打分;第三、第四、第五均作为学生实训考核上的重点硬指标,且在每条考核要做到分类、分项上的考核打分。例如,在“参与动手实践能力”考核上,要详细列出学生是在“棉花手扯长度项”或“在马克隆值测定项”等。又如,在实训学习报告的质量上,要分别在实训学习内容的单项上进行考核打分。最后,从实训内容的整体上,将学生在各方面所得的分数相加平均后,即得到该位学生在该次实训学习中的考核成绩。

六、考核方法改进后取得的成效

实训的最终目的是全面提高学生的职业素质,最终达到学生满意就业、企业满意用人的目的。改进后的方法,经笔者在2008、2009年实训教学中实施后,不仅得到学生们的欢迎与支持,而且极大地推动了广大学生的积极性与学习热情。同时,也迫使班上的少部分不感兴趣的学生,在实训中改变了事不关己的态度,逐渐参与到学习与动手实践中去。学生们对老师实训考核问题上的公正性表示了肯定,老师在学生中的威信得到了提高。学生也把老师作为自己的朋友,喜欢和老师在一起交流,沟通学习上的体会和感受。根据对这两届学生毕业的跟踪调查情况显示,绝大部分学生都从事着纺织不同工序、不同种类产品质量的检验与检测工作。

总之,实训教育是面向企业培养实用员工,对学员而言,其本质不是培训而是就业。改进后新的考核评价办法,虽然在实践中取得了明显的成效,使原来的考核方法中所存在的弊端得到相应的纠正与完善,也受到了学校有关领导的赞成与肯定,但随着实训工作的不断深入与发展,新的问题会逐渐显露出来,考核评价办法还将有待于予以进一步的改进与完善。