危险化学品仓库规范

危险化学品仓库规范（共12篇）

1.危险化学品仓库规范 篇一

1、总则

1.1编制目的

高效有序地做好公司危险化学品仓库火灾事故的应急处置工作，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。

1.2编制依据

《电力企业现场处置方案编制导则》

《本公司安全生产责任制管理制度》

1.3适用范围：适用于公司危险化学品仓库火灾事故的现场应急处置和应急救援工作。

2、事件特征

2.1事件类型及危险性分析

2.1.1危险化学品仓库着火是指仓库本体着火或者仓库内部化学药品、油品（气体）自燃起火。

2.1.2外来火种、设备不良、操作不当引起的火灾，性质相抵触的物质混存引起的火灾，产品变质引起的火灾，危险化学品保管不善致使容器破损发生泄漏或者爆炸等引起的火灾都可能导致危险化学品仓库发生火灾事故。

2.1.3危险化学品仓库火灾事故危害极大，会导致危险化学品泄漏、爆炸、房屋坍塌，严重污染环境，造成人员中毒、窒息等伤亡事故。

3、应急组织及职责

3.1成立应急救援指挥部

总指挥：生产副总，成员：生产部经理、当值值长、仓库负责人、检修人员、安全专工、公司消防人员

3.2指挥部人员的职责

3.2.1总指挥的职责：全面指挥突发事件应急救援工作。

3.2.2生产部经理的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。

3.2.4仓库负责人：发现异常情况，及时汇报，做好物品的调整和，故障设备的隔离。

3.2.5检修人员：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，组织消除设备缺陷。

3.2.6安全专工的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

3.2.7消防人员的职责：接到火警时，迅速赶往事发现场灭火。

4、应急处置

4.1应急处置程序

4.1.1仓库人员发现火情者应立即向部门负责人汇报，部门负责人组织消防人员到现场灭火，同时报告指挥部领导，启动本预案。

4.1.2指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，指挥疏散现场无关人员，各应急救援队立即开展救援。

4.1.3事故扩大无法控制时，拨打119报警电话请求市消防队支援。

报警内容：单位名称、地址、着火物质、火势大小、着火范围。把自己的电话号码和姓名告诉对方，以便联系。同时还要注意听清对方提出的问题，以便正确回答。打完电话后，要立即到公司门口等候消防车的到来，以便引导消防车迅速赶到火灾现场。

4.1.4事件扩大时与相关应急预案的衔接程序：火灾事故扩大时启动《火灾事故应急预案》；造成人身伤亡时启动《人身伤亡事故应急预案》。

4.2现场应急处置措施

4.2.1公司消防人员接到达火场后迅速勘察火情，开展灭火工作。

4.2.2切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的压力容器及密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤(或用围油栏)拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。

4.2.3及时了解掌握危险化学品的特性和储存情况，采取针对性灭火措施。扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃品火灾，扑救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。

4.2.4若火势难以控制，请求辖区消防队救援，消防队到达现场后开展灭火。

4.2.5应利用对讲机、电话等多种通信手段通知无关人员紧急撤离，严禁无关人员进入火场。

4.2.6消防队员对危险品仓库未燃的化学物品迅速转移，但必须严格做好个人防护工作，防止人员中毒。

4.2.7安全救护组迅速抢救伤员，及时将受伤人员应送往医院抢救，确保人员的生命安全。

4.2.8综合部及时提供抢险所需物资和器材。

4.2.9当化学危险品库着火已被有效的扑灭并根据现场恢复情况，由总经理宣布应急处理情况终止。

4.2.10化学危险品仓库火灾应急处置结束后，要继续设置警戒线和警戒标志，对火灾现场进行彻底清洗和严格消毒，检测污染情况。现场污染未彻底清除前，无关人员禁止入内。

4.2.11根据实际情况恢复事故现场的隔离防护措施，缩小影响。

4.2.12根据现场恢复情况，由生产副总宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

4.3事件报告流程

4.3.1仓库人员发现火情应立即向部门负责人汇报。

4.3.2部门负责接到报警后，立即报告应急救援指挥部领导同时通知公司消防队到现场灭火。

4.3.3火势无法控制时报火警请求辖区消防队救援。火灾报警时应说明火灾发生的时间、地点、燃烧物、起火原因、范围、严重程度，已采取的控制措施及其他应对措施，报告单位、联系人员及通信地址。

4.3.4总经理要在火灾事故发生后的1小时内向菏泽市安全监督管理局、集团公司和分公司速报突发事件信息。速报的内容主要包括事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备损坏情况、可能的引发因素和发展趋势等。报送、报告突发事件信息，应当做到及时、客观、真实，不得迟报、谎报、瞒报、漏报。

5、注意事项

5.1应急处置时注意防止中毒、窒息、触电、烫伤。

5.2危险区设好警戒线，并挂好标示牌。无操作权限的人员不得乱动现场设备。

5.3佩戴个人防护器具时注意检查防护用品合格，且在有效检验期内；正确佩戴使用正压式呼吸器、隔热服、隔热手套、绝缘靴等安全防护用具。

5.4现场自救和互救时不熟悉现场情况和灭火方法的人员不得盲目进入危险区域，救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要。

5.5应急救援结束后要全面检查，确认现场无火灾隐患和建筑物坍塌的隐患。

5.6加强自身防护，避免救火导致人身伤害。

2.危险化学品仓库规范 篇二

“安全发展”的重要理念反映了人类社会的共同价值观念和社会文明进步的总体趋势。由于我国目前仍处于工业化进程中,事故总量依然很大,重特大事故时有发生,如2006年吉林石化苯胺二车间T102硝基苯精制塔“11·13”爆炸事故,2008年广西维尼纶集团公司有机车间“8·26”爆炸事故。导致我国重特大工业事故频繁发生和公共安全风险水平居高不下的重要原因之一在于安全生产法规标准不完善,特别是在危险化学品重大危险源监控预警系统建设等方面还缺乏系统的指导性技术标准。目前全国已建或在建的安全监控系统普遍存在建设不规范、功能设计限于现场和流程监测而非安全监控以及管理混乱等问题,不仅浪费了建设资金,更影响了系统的正常运转和安全效能的发挥。因此必须构建重大危险源监控标准体系[1]。本文通过分析我国重大危险源监控预警系统建设的经验和不足,根据功能安全的设计理念,主要针对储罐区、库区和生产场所三类重大危险源安全监控通用技术规范开展研究。

2 相关研究进展与需求分析

虽然在结构上与生产控制同属于计算机数据采集与监控系统,但重大危险源安全监控预警系统建设的目的和用途是预防和控制重大事故,把对人类和环境存在的潜在危险降至最低,而非对生产工艺和流程的组织和调度,因此在可靠性等设备性能要求以及监测参数和对象、工作方式和功能设计等诸多方面有独特的技术特点。重大危险源安全监控系统应当是相对独立的、可靠性高的、突出安全功能设计的软硬件系统,其标准研究和编制也应突出安全特色。

以风险控制和可靠性为核心,国际安全监控系统标准化的研究和应用已日趋成熟[2]。多年来,国际组织、发达国家的工业部门以及大企业共同致力于起草或推广相关指令和标准,并努力使其成为国家法规。二十世纪五十年代起,欧洲通过制定称为新方法指令的一系列的标准并进行相关认证来确保生产安全。大致分成三个层次,A类基础要求标准,主要就系统安全和风险评估作出相关规定。B类通用分类标准,主要对控制等各子系统提出技术要求。C类为各类产品安全标准。例如EN954-1根据潜在危险出现的时间或频率,可能受伤的严重程度以及防止危险的可能性等因素将受控系统分为五个危险等级,相应的控制等级分为4级,控制中安全保护部分的安全等级必须大于等于其危险等级。1993年美国制定了《化学过程的安全自动化指南》,1996年制订了ISA S84.01-《过程工业安全仪表系统的设计规范》,将安全完整性等级要求纳入PSM和RMP的内容范畴,并强制执行。这些标准提出了安全性量化判定方法,强调通过提高安全监控系统的独立性确保其高可靠性。国际电工委员会在1998年颁布了IEC 61508《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全标准》系列标准,正式提出了安全相关系统的功能安全问题。安全相关系统是由安全保护装置、连锁及紧急停车系统等发展而来的。安全相关系统强调自身的可靠性,即安全完整性(Safety Integrity Level)。安全相关系统的设备应具备一定的SIL等级,通过冗余和容错设计保证满足严格的安全失效概率PFS(Probability of Failing Safely)要求,确保系统可用性。该标准已被我国采纳为国标GB/T 20438[3]。尽管我国已有仪表、自动化及石化等相关标准,但基本上仍然是从行业管理甚至企业生产控制的角度来组织过程控制系统建设的,难以满足事故预防的目的。

研究表明,重大危险源监控的标准体系包括设备级的设计、测试和安装使用以及系统级的规划、建设、验收和管理等方面,目前基本是空白。当前最需要解决是危险化学品重大危险源安全监控预警系统的通用技术规范,侧重于系统设计及建设中的一般性基础问题,是子系统和设备级等其他技术规范的依据和起点。通用技术规范要明确的是安全监控预警系统与其他系统之间的关系,以及其自身的软硬件架构和功能,并不是对技术细节的描述。在重大危险源监控预警的标准体系中处于顶层。

3 编制思路

规范必须能够保障系统具备完整和可靠的安全功能,能够与我国的工业发展水平和相关规范相适应,同时又能具有一定的前瞻性和先进性。

(1)基于安全的系统设计和功能设置

系统的设计应分析生产系统的安全特性和事故易发性,考虑工艺、仪器设备性能、物料危险特性、事故特殊性、事故连锁反应以及环境影响等问题。系统的功能设置除常规的采集和显示外,还应通过信息的智能分析完成故障诊断和事故预警。

(2)相对独立与子系统整合

安全监控系统应相对独立,现场数据应直接接入到系统控制器中。这一思想已被石化等高危行业所接受,同时独立建设的要求也有利于提高企业安全投入的积极性和重视程度。相对独立并非封闭与孤立,企业已建立的安全资源应在有机整合的基础上得到充分利用,如单独建设的气体检测、ESD等可通过异构系统集成和整合作为子系统直接接入。

(3)与应用和研究的现状及发展相适应

盲目提高建设要求,既会增加建设成本和难度,也会挫伤企业对标准接受和应用的积极性。例如SIL认证的安全产品价格昂贵,而且与之相关的设计、分析、验证、全生命周期管理等的研究还不成熟,缺乏应用标准及经验,因此不宜作硬性规定。

(4)与现行的标准和规范相协调

监控相关国标及行业标准等是目前我国危险化学品安全监控及连锁保护系统应用的技术基础,重大危险源监控预警系统的建设虽然提出了更高的技术要求,但必须与现行标准规范相协调,对于大中型企业而言,这样既可以保护已有的安全投入和设施,也便于对现有系统进行升级改造,更有利于规范小型企业。

(5)面向未来网络化监管

建立国家、省、市和县四级监控网络是《安全生产法》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》等提出的安全监管重大举措。网络化监管既是加强重大危险源风险控制的技术手段,也是落实企业和政府两个主体责任的有效途径。企业监控系统应预留网络接口,以接入政府监管网络,实现信息共享。

4 监控参数

根据危险有害因素及事故分析,报警监控参数主要分为:

①工艺参数:温度、压力、液位、流量和阀位等,是最基本的监控参数。②现场的可燃/有毒气体浓度:如果泄漏是由于容器或装置的裂纹和其他失效导致的,目前很难对失效的发展过程进行动态检测,应从环境气氛监测入手,尽早发现问题。③环境参数:温、湿度和风速风向等,既应监测厂房或库房室内环境,也要注意生产装置周边情况。④音视频信号和人员出入情况:包括人员在岗、操作和进出情况,以及对物料或装置的干扰和破坏。对于需要限制出入的场所,可使用门禁或红外设备等。⑤明火和烟气。⑥避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。

5 系统架构

仅仅依靠现场简单仪表,以人工巡检的方式从效率、响应速度和长期工作可靠性上都不能满足监控预警的功能需求。因此,规范不应针对现场简单仪表组成的操作工位级安全装置,应鼓励企业选择能够以标准信号传输信息的集中检测仪表,目标是推动PC、DCS和PLC等总线式或工业以太网的数字监控系统的建设。由于系统的结构形式主要由规模、成本、业务需求和企业技术水平所决定,因此我国出现了基于工控机、PLC和FCS等不同结构监控系统并存的局面。规范应兼容目前的各种系统。

为此,应综合考虑各种硬件结构的共性和优点,抽象出基本的系统组成和架构[4]。首先,DCS、FCS等采取分层控制的思想,系统由工程师、操作员和现场控制站等几层组成,将控制分散至各现场控制站,控制站完成现场信号检测及对相应回路的控制。应用系统情况复杂,但差异主要在中间层,因此,在规范中将系统结构突出现场和监控中心两级,对中间层不做具体规定。其次,数字通信总线既提高了系统的开放性和可靠性,也方便了现场布线,符合过程工业自动化“MBP-IS”(曼彻斯特编码一总线供电和本质安全传输技术)的技术思想,可在现场监控器和监控计算机间增加传输接口。

一般的,系统由监控计算机、传输接口、现场监控制器、探测器、隔离变送机构、执行机构、电源、线缆、避雷与防静电装置等设备以及软件组成,但并非每一部分都是必不可少,如采用带有信息处理功能的嵌入式现场监控制器的小型应用系统中可以不配置监控计算机。监控中心还可能包括投影、服务器、网络和储存设备等。其组成如图1所示。规范不应限制采用何种总线结构或硬件类型,例如对于中小型应用,系统架构既可以采用传统的基于工控机和485总线,或者PLC和现场总线,也可以采用基于嵌入式技术的集成方式。

监控计算机或现场监控器可能是工控机或嵌入式PC也可能是PLC,前者主要用来完成监测信号的显示、统计、储存、报警、分析与预警、输出以及人机对话、与系统及网络管理等,后者除了接受与传送来自传感器、远程I/O或者传输接口的信号外,还可能具有超限判别、运算等逻辑分析能力,并控制执行机构。传输接口主要实现现场和监控中心间的数据交换,包括多路复用信号的调制与解调等,也可以集成在控制器中或由软件完成。在远距离、移动监测、布线困难或需要设置冗余传输线路等情况时,也可以采用WLAN等无线传输技术。

6 功能设计与软件实现

系统功能设计按照“数据采集-数据传输-数据处理-数据挖掘”的信息处理思想,结合“探测器-处理器-执行机构”的体系架构特点,再加上人机界面、系统管理和可靠性保障等,如图2所示。

数据采集包括开关量、模拟量,采集频率可调,支持巡检。监控信息显示可视化,包括列表和图形等。报警信息应显示在专门的区域或窗口内,并指示最新、最高级或其他设定条件的未经确认的报警。数据储存应包括参数、报警及处置、视频、故障及排除以及相关系统信息等,并附带时间信息,系统宜具有事故追忆功能,包括事故组态、储存和事故分析。

数据分析主要指对装置及系统运行、报警种类和分布、故障和事故原因以及处置情况等的处理和分析。故障诊断与事故预警功能应能在线智能分析重大危险源的安全状况和安全等级等,指导有关人员正确迅速地排除设备故障及重大事故隐患,同时有效识别误报警信号,确保可靠稳定运行。实际使用的智能分析技术很多,应用优势和领域不同,在通用规范中不必限制或指定。如根据HAZOP方法开发专家系统等。现场应设手动报警装置,系统应支持图形、声光以及短信等多报警方式,实现图文与图像报警联动。

系统的控制对象主要是所属的安全监控设备或装置以及带有安全功能的执行机构等。对于不属于系统但相关联的其它系统或设备以及不为系统独有的子系统或设备的控制权必须明确,不得互相干扰或影响,应保证紧急停车等独立的子系统可靠地发挥各自的安全功能。另外应同时设计手动控制机构,并通过切换确保控制权的唯一性和有效性。

软件开发应选择通用、开放、可靠、成熟、界面友好、易维护和操作的主流产品,规范不应限制采用何种开发平台和语言,如即可以采用组态软件,也可以使用高级语言自行开发。应优先采用多任务操作系统,可视化操作,方便信息获取和设置,如重要信息直接出现在最顶层,不能被遮挡或通过多次链接进入。界面的主体部分应显示系统或监控单元的模拟图,以及信息列表或曲线图。系统总体设计如图3所示,图中顶部菜单按全部展开的状态显示。

系统应在标明各类生产和监控设备的相对位置的背景图上显示实时参数与运行状态等。点击设备、传感器或报警点等,可以提示相关信息或弹出选择菜单。列表显示的内容包括模拟量及累计值、开关量、报警与故障信息、系统日志和操作记录等。除了地点、名称和监控对象或区域外,模拟量显示内容主要包括监测值、最大值、最小值、平均值及相关信息、报警级别及限值以及传感器工作状态等,模拟量累计值应包括监测累计量值和累计时间段等。开关量应包括当前状态起始时刻、状态、开停次数、报警及报警解除的时间和状态等以及传感器工作状态。故障及报警历史记录还应包括报警原因及类型、处置措施、接警人和时间、报警解除人和时间等。图形显示部分主要是模拟量曲线、开

关量状态图和柱状图,规范应对坐标、图示和显示信息的位置、形式等给出统一的要求。

7 其他

为了客观评估和限定安全监控预警系统在设计和建设中可能存在的质量缺陷,应对系统效能提出定量的技术指标,包括数据传输、执行速度和可靠性等方面。

如模拟量输入和输出的处理误差不应大于1%。各类安全监控信号的误码率均不应大于10-8。执行速度主要是指最大巡检周期和控制执行时间,一般后者不应大于前者,异地执行时后者不应大于前者的两倍,需要更高响应速度的场合,可以根据监控需要提出更高要求。系统应进行工作稳定性试验,通电试验时间不小于7d。测试期间,系统性能应符合标准以及各自企业产品标准的规定。另外对数据储存时间,双机切换时间,备用电源的工作时间和系统余量等也应给出要求。

8 结论

提高自动化水平,实施安全监控,强化安全标准化是有效遏制危险化学品重大事故频发的有效途径[5]。《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办[2008]26号)要求加强安全监控预警系统的建设,为此应首先完成安全监控预警通用技术规范的编制。本文提出了规范编制思路,明确了工艺参数、可燃/有毒气体浓度等应监测的安全信息。根据功能安全的技术思想,将硬件结构划分为现场、中间和监控中心三个层次,提高了规范的兼容性和可操作性,并要求将紧急停车作为子系统纳入整体建设,通过集成实现安全信息的融合与共享。按照“采集-传输-处理-挖掘”的信息处理思想,系统的功能设计包括数据采集、图形化显示、查询统计、报警与预警分析、安全控制和输出等,并对软件实现的格式和内容给出详细的技术规定,还对数据传输、执行速度和可靠性等方面给出了定量的技术指标。重大危险源安全监控相关规范的推广将极大地推进企业安全监控系统的建设及安全生产长效机制的建立。

参考文献

[1]关磊,刘骥,吴宗之.重大危险源监控的技术体系初探[J],中国公共安全:学术版2006,(2):42～44,47

[2]Gohle,William,CONTROL SYSTEMS SAFETY EVAL-UATION AND RELIABILITY[M],Research Triangle Park,N.C.:ISA,1998

[3]电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全(GB/T20438-2006)[S],2006

[4]夏德海,现场总线的现状及其发展趋势[J].电气时代,2006,(8):16～19

3.危险化学品仓库规范 篇三

【关键词】高职院校 化学危险品 管理体系

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2016）06C-0091-02

在高职院校当中，实训基地是开展学生技能训练和科学研究的场所。特别是化学类的实验实训基地，因为会使用许多具有危险性的化学药品，只要使用方法稍微使用不当，就很容易造成安全事故，使师生人身安全受到威胁。而随着如今高职院校课程的不断拓展，实验室的开放时间以及使用次数不断升高，安全问题也更显重要。在当下社会大安全体系的发展趋势下，研究和探索高职院校的安全管理对策，有着极其重要的现实意义。

一、化学实验室安全隐患分析

对于工科院校而言，各项试验是必不可少的。而在各项试验当中，由于要使用不同的相关仪器以及化学药品，多发安全事故。据有关调查，在工科院校出现的安全事故当中，由电的使用不当所引发的占35%左右；源于爆炸、火灾的事故占43%左右；而出于机械事故占8%左右。所以，对于高职院校的化学实训基地而言，其主要的安全隐患可分为以下几个方面：

（一）电路隐患。对于化学实验实训基地来说，已经装好的供电线路基本上是不做改变的。然而，随着新仪器与设备的不断购置。而新设备对供电线路的要求又各不相同，很可能出现原有的供电线路满足不了新设备的需求的现象；原有的供电线路也可能出现老化或者漏电的现象。

（二）化学药品的隐患。化学实验实训基地当中所涉及的化学药品种类众多而且数量也巨大。各种不同的化学药品在性质上也有较大的差异。有的易挥发、有的易燃易爆、有的具有较强的腐蚀性。一旦在储存、管理、使用的时候出现问题，将极易引起爆炸、火灾、中毒等严重的安全事故。同时有些仪器在使用的时候，会产生一些类似氢气、甲烷等气体，存在相当大的安全隐患。再者，实验实训基地的人员流动性大，时间也不固定，这也加大了对各种化学药品管理的难度。

（三）设备操作的隐患。在化学实验的过程当中，经常要求使用到高温、高压以及高功率等来满足化学实验的反应条件。所以，在使用创造这些条件的设备时，很可能会因为对设备机器的操作不当而对人身造成伤害。

（四）自我保护意识不强的隐患。在进行化学实验的过程当中，经常会使用酒精灯这类有明火的化学仪器，而一些化学药品又具有遇到明火易燃易爆的特性。在我们做化学实验的过程当中，有些人员由于自身的安全意识不足，导致操作失误或者不按规定的流程进行操作，从而造成安全事故。而在目前的很多实验实训基地也缺乏类似灭火器、喷淋装置等安全防护措施，或者由于长时间没对安全防护设施进行检查，使得在出现紧急事件的过程中，安全防护设施无法使用。

二、健全化学实验室的管理体制对策

（一）立足整个社会大安全体系，充分提高思想认识。安全问题历来都是非常受国家重视的。经过国家多年的摸索，已经形成了“国家监管，行业管理，单位负责，社会监督”的社会大安全体系。高职院校在这套体系当中属于单位负责这一块。所以，高职院校做好自身的安全管理，对于社会来说就是一份相当大的贡献了。高职院校的安全职责除了遵守国家的规范建设，最重要的就是对师生等人员意识上的教育。加强安全意识培训，开展诸如消防训练、应急演练等演习。

（二）加强实训室管理标准建设。化学实验实训室的管理是一项十分复杂的工程，它涉及面广，每一个方面都要考虑到，这项工程虽然复杂，但是它确实关系到人员的生命安全，切不可马虎大意。加强实训室管理标准的建设，首先要做的就是设置相应环节的负责人，做到一一对应，专人专项负责各个方面的安全检查措施。落实到每一个房间、每一瓶试剂、每一个开关等细节，从而强化工作人员的责任心。并且还要将实训安全工作纳入高校各教职员工的考核当中，这样才能使得各部门、各人员充分重视。

（三）加强实训室安全设施建设。在建设实验实训室的前期，就要将安全问题纳入其中。比如消防栓、灭火器等基本配置切不可少。而且，建设化学实训室所使用的材料也要采用耐腐蚀、防滑等针对化学药品特性的材料。在实验实训室当中，明确标好废水、废物的统一处理方式。而在对相对较老的化学实训室进行改造的时候，也要定期的检查线路、排气装置、消防设施是否能够正常使用。同时也应该多加一些相应的安全设施，对一些危险的化学药品进行标明，并且在每个化学实训室都应该设置专用的逃生通道以及安全区。

（下转第115页）

（上接第91页）

三、危险化学品的安全管理

在化学实验实训室最重要的就莫过于化学药品的管理问题了，这里将其单独列举出来。并且从以下几个方面针对性地对于危险化学药品的操作和处理方法进行分析：

（一）制定应急预案。对于危险化学药品可能产生的诸如爆炸、中毒、着火等情况，都要对应设置应急预案，确保在事故发生后能够得到及时的处理，防止事故进一步扩大。

（二）确保规范操作。在进行试验之前，教师在引导学生进行试验的时候必须要将各药品的特性说明清楚，并且老师亲自示范正确的使用方法，让学生清楚试验流程，并且加以细心指导。

（三）防中毒。对于中毒，主要存在于两个方面：皮肤和呼吸道。教师在指导学生实验的过程当中，应该明确告诉学生严格按照实验规范进行试验，合理使用药剂。绝对不允许用口尝、直接用鼻子闻气味等方式来检测化学试剂的特征。而且，在试验结束之后，必须要用肥皂将手洗干净才能离开。如果学生感到不适，应该立即向老师反映，不能怕老师责罚而闷不做声。

（四）废物集中处理。化学实验的废水、废物等一般都含有重金属等严重危害自然环境的元素，这些废物必须经过统一处理之后才能够实现对外排放。所以，在学生实验过后，对实验过程当中产生的废物必须认清成分，对于其中有剧毒的药品可以先做第一步的简单减毒处理，然后分门别类送到指定的地方进行收集，不能直接排到下水道。

高职院校的试验实训室是学生学习实践的主要场所。建立现代化的高职化学实训室管理制度，实行危险化学药品的管理规范化、体制健全化、使用科学化，对提高校校园安全有着极其重要的意义。

【参考文献】

[1]陶星名，张志学，阮亚男.高职院校化学实验室安全隐患分析及应对策略探究[J].高校实验室工作研究，2015（1）

[2]李胜明，黄炳华，李伟霖.高职院校实训安全管理工作的探讨[J].岳阳职业技术学院学报，2012（6）

[3]张宗英.高职化学类实验实训室危险化学品安全管理问题研究[J].职业教育研究，2010（5）

[4]任旺花.浅谈高职院校实训室的安全管理[J].延安职业技术学院学报，2011（6）

4.危险化学品贮存仓库管理制度 篇四

确保施工中危险化学品运输储存使用满足规定要求。

2.适用范围

各施工项目部在危险化学品运输、储存、使用时的控制。

3.职责

3.1公司工程管理部负责编制危险化学品运输、储存、使用规定并监督检查。

3.2分公司工程管理部负责监督、检查危险化学品运输、储存、使用情况。

3.3施工项目部负责管理危险化学品的运输、储存、使用。

4.参考文献

4.1《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(国务院1984年11月6日发布)?

4.2《危险化学品安全管理条例》(国务院2002年3月15日颁发施行)

5.规定内容

5.1总则

5.1.1本规定所称危险化学品主要包括路桥工程施工中使用的炸药、压缩氧气、乙炔气体、石油液化气体、酒精、柴油及其它油品、试验室用的有毒或腐蚀性化学品、国家规定的施工使用的其它危险化学品。

5.1.2各项目部对本单位使用的危险化学品要进行辨识，列出清单，制定管理规定和应急预案，应急预案要进行演练。

5.1.3使用必须申请办理许可证的危险化学品的项目部要向所在地县、市公安局和有关部门申请办理、领取有关证件。严禁无证采购、运输、储存、使用操作。

5.1.4各项目主要负责人必须保证本项目危险化学品安全管理符合法律法规的规定和要求，对本单位危险化学品安全使用负责。

5.1.5分公司/项目部在的采购、运输、储存和使用时及处置废弃危险化学品的各个环节中，必须加强管理，认真按规定和要求作业，确保每个环节不出事故。

5.2运输

5.2.1工地必需的危险化学品一般要在办理正式手续后交机具危险化学品专业运输资质的单位运输，禁止自行运输。

5.2.2小宗的试验用化学品、酒精和油品经项目部批准后可按要求自行组织运输。

5.3储存、使用、处置废弃

5.3.1危险化学品储存，按其物品的不同的特性采取分库存放，专人负责，不得杂存、乱存、混存。未用完的危险化学品报经有关责任人的批准同意后退回储存仓库，并核实数量，办好相关签认手续。危险化学品严禁私人保管存放，严禁存放于职工宿舍或办公室。

5.3.2危险化学品存放仓库，应设在距离办公、生活区50m以外的地方，仓库应通风良好，防火、防盗。在仓库周围应设防护网，设置明显的安全防火标志、标示及出入仓库安全规定要求。仓库应备有应急的防火设备和器材，通向仓库的道路畅通无阻、平整。

5.3.3危险化学品仓库设专人24小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守人员不得身带火种入库，上述人员和操作人员不得穿着易产生静电的衣裤，防止因静电而引发火灾事故。

5.3.4危险化学品仓库内电器电线也应具有防燃的性能，电线采用不着火的硬塑料管套穿，开关在库外操作，仓库内照明不得采用大瓦数灯泡和太阳灯。

5.3.5危险化学品应有安全标识、标签及安全技术使用说明书。在使用工作场所有应急救措施和配备应急器材。

5.3.6受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应存放在通风荫凉处。

5.3.7可燃气体的存放要距离明火10m以上，搬动时不能碰撞，氧气瓶和乙炔等可燃气瓶运输、使用、保存时的间距要在5m以上，乙炔气瓶不能倒放。

5.3.8危险化学品的储存、使用及处置废弃的有关从业人员必须先需经过有关法律法规知识、安全知识、专业技术、环境保护和应急救援知识的教育培训，国家规定的必须持证上岗作业人员须取得有关职能部门颁发的上岗证，方可上岗操作。

5.3.9需要储存和使用和废弃处置危险化学品的项目部，应有一套严格的规章制度和安全技术操作规程，并建立健全了岗位责任制。配有危险化学品安全管理富有经验的专(兼)职安全员。

5.3.10对危险化学品的管理必须坚持入库验收、登记造册、保管取用、使用监督、回收登记注销和日清日结的制度，确保账目清楚、账物相符。

5.3.11危险化学品严禁私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借等，一经查获，即向领导报告，严重的报请司法机关查处。

5.4检查监督

5.4.1公司每季度对在建项目进行一次重点监督、检查。

5.4.2分公司(总承包)机材部每月进行一次检查，对项目的危险化学品清单、制度和预案、管理情况进行监督，发现问题，及时纠正。

5.4.3项目部机材室负责危险化学品的日常管理，完善制度、加强检查;安全室负责日常的监督检查。

6.程序流程图

无

7.记录

记录按程序文件:(QP8.2-3)过程的监视和测量控制程序、(MP8.2-5)环金和职业健康安全绩效监视和测量控制程序、(MP8.3-1)事件、事故、不符合控制程序、(MP8.5-1)纠正/预防措施管理程序的表格记录。

8.附录

5.危险化学品仓库规范 篇五

第一条为进一步加强对危险化学品仓库的安全管理，防止火灾、爆炸、中毒事故的发生和环境污染，保障生产安全，根据国务院第344号令(《危险化学品安全管理条例》)等相关规定，结合公司实际，制定本制度。

第二条凡需进入危险化学品仓库的外单位人员，需经供应部同意，向仓库保管人员出示证件后，方可出入。

若保管人员对进库人员有异议，有权拒绝或可向安全管理部门提出，由安全管理部门决定。第三条进入危险化学品仓库的所有人员必须按规定办理出入登记手续，如实登记所有栏目、内容，做到记录及时、齐全、真实、准确。

第四条进入危险化学品仓库人员必须将随身携带的一切可能引发燃爆的物品（如打火机、火柴、手机等）预先交给库房保管人员，由保管人员统一定点位置安全保管。

第五条进入危险化学品仓库的人员须有保管人员或安全人员全程陪同，保管人员不得让人员在库房随意走动。

第六条危险化学品仓库保管人员，不得将其他闲杂人员留在库内。

第七条任何单位的、任何机动车辆禁止进入危险化学品仓库及其警戒区内。

6.危险化学品仓库规范 篇六

(1)储存化学危险物品数量较大的大、中型仓库，必须设置在人口稀少的地区，不允许设置在人口聚集的城镇市区，公安部颁布的《仓库防火管理规则》明确规定:“危险物品仓库、易燃物资仓库不准设在居民聚集、建筑耐火性能差的区域内。”1994年由公安部发布的《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》第四条也规定了“新建、扩建、改造的生产、储存易燃易爆化学物品的工厂、仓库和装运易燃易爆化学物品的专用车站、码头，必须设在城镇以外的独立安全地带，

”

(2)属于工厂、企业的化学危险物品储存场所，还须注意以下几点:

①不可设置在工厂、企业的中心地带;

②不可设在人员密集的场所附近;

③不可设在人员、车辆进出频繁的交通要道附近;

④不可设在食堂、明火作业场所、变电所和电表间附近。

7.危险化学品仓库规范 篇七

作者： 徐照昇

河南省安全生产监督管理局

文件

豫安监管危化„2006‟486号

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关于规范危险化学品经营许可证 申请程序和申请材料的通知

各省辖市安全生产监督管理局：

近年来，我省各级安全生产监督管理部门认真贯彻落实《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品经营许可证管理办法》，基本完成了危险化学品经营许可证的发放工作。但随着对危险化学品经营单位行政许可工作的不断深入，危险化学品经营许可证换证申请、变更申请、危险化学品建设项目安全设计审查和验收等行政许可申请不断增加，为进一步规范危险化学品经营单位行政许可工作，现将危险化学品经营许可的申请程序和申请材料规范如下：

一、危险化学品经营许可证申请程序 1.在线申请：危险化学品经营许可证首次申请、换证申请和变更申请，申请单位分别填报《危险化学品经营许可证首次申请表》、《危险化学品经营许可证换证申请表》和《危险化学品经营许可证变更申请表》。申请表均要求上网在线填报，申请单位登录河南省安全生产信息网（网址：http://），通过“危险化学品经营许可证管理系统”进行在线申请。未进行网上在线申请的，不予受理其许可申请。

2.材料受理：中央驻豫企业、省属企业及其所属单位，在国家工商行政管理总局、省工商行政管理局登记注册的单位，其申请材料由省安全生产监督管理局受理，其它经营单位首先报所属省辖市安全生产监督管理部门初审，省辖市安全生产监督管理部门签署意见后，统一报省安全生产监督管理局受理。

3.审核发证：省安全生产监督管理局对申请材料进行审核，符合要求的，核发、换发或变更危险化学品经营许可证。需要进行现场核查的，应组织现场核查或委托下级安全生产监督管理部门进行现场核查。省局组织现场核查时会同下级安全生产监督管理部门参加。

二、建设项目安全设计审查和验收申请程序

加油加气站安全设计审查和验收严格按照《河南省加油加气站建设项目安全设计审查和验收办法》（豫安监管危化„2006‟157号）规定执行。加油加气站建设项目安全设计审查和验收暂不开通网上在线申请，申请材料可直接报相应受理机关。

1.新建加油加气站建设项目的安全设计审查首先向所属省辖市安全生产监督管理局提出申请，并提交相应申请材料，省辖市安全生产监督管理局签署意见后报省安全生产监督管理局，由安全生产监督管理局组织安全设计审查。已取得危险化学品经营许可证的加油加气站改、扩建工程安全设计审查向所属省辖市安全生产监督管理局提出申请，并由省辖市安全生产监督管理局组织安全设计审查。

2.新建加油加气站建设项目的安全验收向省安全生产监督管理局提出申请，并提交相应申请材料，由省安全生产监督管理局会同所属省辖市安全生产监督管理局对建设项目进行安全验收，验收合格后按规定程序核发危险化学品经营许可证。已取得危险化学品经营许可证的加油加气站改、扩建工程安全验收向所属省辖市安全生产监督管理局提出申请，并由省辖市安全生产监督管理局组织安全验收。验收合格后按规定程序向省安全生产监督管理局申请危险化学品经营许可证有效期、经营范围等事项的变更手续。

三、申请材料

（一）危险化学品经营许可证首次申请，提交下列材料：

1.《危险化学品经营许可证首次申请表》（附件四）； 2.工商营业执照或企业名称预先核准通知书复印件；

3.原有成品油经营单位提供商务部门颁发的《成品油经营批准证书》复印件，新建成品油经营单位提供商务部门的批准建设文件和安全生产监督管理部门出具的建设项目安全验收意见书（见附件4）复印件，新建汽车加气站提供相关职能部门的批准建设文件和安全生产监督管理部门出具的建设项目安全验收意见书复印件。

4.剧毒化学品和其它危险化学品经营单位提供本单位的危险化学品运输资质或委托运输协议及被委托方的资质证明复印件，有仓储设施的，还应提供安全生产监督管理部门出具的安全验收意见书或现场核查意见书；无仓储设施的，提供本单位不储存危险化学品的承诺书，涉及经营监控化学品的，还须提出国家相关部门的批准文件复印件。

5.经营和储存场所建筑物消防验收文件复印件； 6.土地规划部门出具的建设工程规划许可证、建设用地规划许可证复印件或经营储存场所、设施产权证明文件（或租赁证明文件）复印件；

7.单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格证书复印件；

8.申请之日前3个月内出具的安全评价报告； 9.附件：（1）安全管理制度和岗位安全操作规程；

（2）本单位的事故应急救援预案；（3）安全评价需要的其它附件。

（二）危险化学品经营许可证换发申请，提交下列材料：

1.《危险化学品经营许可证换证申请表》（附件五）； 2.原危险化学品经营许可证复印件； 3.工商营业执照复印件；

4.企业组织机构代码证复印件；

5.成品油经营单位提供商务部门颁发的《成品油经营批准证书》复印件，剧毒化学品和其它危险化学品经营单位提供本单位危险化学品运输资质证明或委托运输协议及被委托方的资质证明材料复印件。

6.土地规划部门出具的建设工程规划许可证、建设用地规划许可证复印件或经营储存场所、设施产权证明文件（或租赁证明文件）复印件；

7.单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格证书复印件；

8.有效期满前3个月内出具的安全评价报告； 9.附件：

（1）安全管理制度和岗位安全操作规程；（2）本单位的事故应急救援预案；（3）安全评价需要的其它附件。

（三）危险化学品经营许可证变更申请

1.变更企业名称、企业类型的，提供下列材料：（1）危险化学品经营许可证变更申请表（附件六）；（2）原危险化学品经营许可证复印件

（3）变更后的工商营业执照复印件或工商部门出具的企业名称预先核准通知书复印件；

（4）成品油经营单位名称变更的，还应提供变更后的成品油经营批准证书复印件或所属省辖市商务部门核准的《河南省成品油经营企业批准证书变更申请表》复印件；

2.变更法定代表人（负责人）的，提供下列材料：（1）危险化学品经营许可证变更申请表；（2）原危险化学品经营许可证复印件

（3）变更后单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格证书复印件；

（4）法人单位法人变更的需提供变更后的工商营业执照复印件，非法人单位负责人变更的需提供拟变更负责人的任命文件。

3.变更办公场所地址的，提供下列材料：（1）危险化学品经营许可证变更申请表；（2）原危险化学品经营许可证复印件；（3）变更后的工商营业执照复印件；

（4）办公场所产权证或租赁证明文件复印件； 4.变更经营范围的，提供以下材料：（1）危险化学品经营许可证变更申请表；（2）原危险化学品经营许可证复印件；（3）工商营业执照复印件（4）涵盖变更后经营范围的安全评价报告。注：新增或改建、扩建危险化学品储存设施的，应按有关规定对新增或改建、扩建工程进行安全设计审查和验收，验收合格后方可办理经营范围变更手续。

5.改、扩建工程经安全验收合格后变更有效期的，提供下列材料：

（1）危险化学品经营许可证变更申请表；（2）原危险化学品经营许可证复印件；（3）工商营业执照复印件；

（4）建设项目安全验收申请表（附件九）；（5）安全生产监督管理部门出具的改、扩建工程安全验收意见书复印件（附件十）；

（6）单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格证书复印件；

（7）改、扩建工程《安全验收评价报告》。

（四）加油加气站建设项目安全设计审查申请，提交下列材料：

1.建设项目安全设计审查申请表（附件七）； 2.工商营业执照或企业名称预先核准通知书复印件；

3.省商务部门的批准建设文件或成品油经营批准证书； 4.土地规划部门出具建设工程规划许可证、建设用地规划许可证复印件，或经营场所土地产权（租赁）证明复印件；

5.设计单位的设计资质证书复印件；

6.新建项目需提供安全条件论证报告或安全预评价报告；

7.有关设计施工图缩印件，缩印件缩印至A3纸。主要图纸包括（改扩建项目仅提供与改扩建内容相关的图纸）：

（1）建设项目区域位置图（标注与周边建、构筑物的防火距离）；

（2）总平面布置图和设计说明；（3）加油加气站立面图和侧面图；（4）加油加气站工艺流程图；（5）埋地油罐施工图；

（6）加油加气工艺管线平面布置图和安装施工说明；

（7）防雷防静电施工图和设计说明；（8）动力电缆平面布置图；（9）照明平面布置图；（10）电气原理系统图；（11）给排水系统图；

（12）建筑施工图和设计说明。

（五）加油加气站建设项目安全验收申请，提交下列材料：

1.建设项目安全验收申请表（附件九）； 2.工商营业执照或企业名称预先核准通知书复制件；

3.建设项目安全设计审查意见书复制件；

4.新建项目提供建筑工程消防验收意见书复制件（见附件八）；

5.建设项目安全设施施工情况报告；

6.建筑施工和安装施工单位的施工资质证书复制件；

7.防雷、防静电检测合格证明文件； 8.竣工图（总平面布置图）复制件； 9.安全验收评价报告；

四、材料装订及其它问题

1.申请材料必须齐全，并按目录所列顺序装订成册，采用胶装方式封装。危险化学品经营许可证首次申请、换证申请和变更申请，其申请材料封面式样见附件一，建设项目安全设计审查申请材料封面式样见附件二，建设项目安全验收申请材料封面式样见附件三。

2.危险化学品经营许可证变更申请与换证申请合并申请的，应分别填报《危险化学品经营许可证变更申请表》和《危险化学品经营许可证换证申请表》（按变更前的内容填报），并分别进行在线申请。申请材料装订时，将两种申请要求的材料合并装订（重复部分除去，顺序可作适当调整）。

3.所有申请材料一律采用70g以上A4白色胶版纸双面印刷，《安全评价报告》评价结论处加盖评价机构公章，申请材料合订后加盖封页章。

4.申请单位对其所提供申请材料的真实性负责。有关证件的复印件必须清晰，并加盖申请单位公章，非法人机构加盖其上级单位公章。

5.申请单位为独立法人机构的，应提供该法人单位工商营业执照或企业名称预先核准通知书复印件。申请单位为非法人机构的，可不提供工商营业执照或企业名称预先核准通知书，但应提供申请单位的上级单位工商营业执照复印件。

附件：1.危险化学品经营许可证申请材料（封面式样）

2.危险化学品经营单位建设项目安全设计审查申请材料（封面式样）

3.危险化学品经营单位建设项目安全验收申请材料（封面式样）

4.危险化学品经营许可证首次申请表

5.危险化学品经营许可证换证申请表

6.危险化学品经营许可证变更申请表

7.危险化学品经营单位建设项目安全设计审查申请表

8.危险化学品经营单位建设项目安全设计审查意见书

9.危险化学品经营单位建设项目安全验收申请表

10.危险化学品经营单位建设项目安全验收意见书

11.河南省加油加气站安全条件现场核查意见书

河南省安全生产监督管理局 二〇〇六年十二月二十八日

主题词：危险化学品 经营许可证 通知

河南省安全生产监督管理局办公室 2006年12月28日印

校对：徐照升

8.仓库危险品管理制度 篇八

一、货物入库

1、所有货物，无论是新入库、退货，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。

3、清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。

4、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。

二、货物出库

1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、货物出库时，注意运输的轻拿轻拿，防止掉落。

3、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量等信息。

危险品仓库管理制度

目的：为了加强危险品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，制定本管理制度。

适用范围：适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质，在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。

本公司危险品是指：机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。

1．危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。

2．危险品贮存必须严格执行分类储存的原则，做到分间、分架、分类、分堆贮存，要有物质品名、安全标识等，并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。3．通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。

4．.严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

5．危险品仓库应有明显的危险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常检查，确保灭火器材的完好无损。6．搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动，防止散落，不准使用易产生火花的工具，注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。

7．危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作。

8．库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度，做到帐、卡、物相符。9．危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

10．严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。

11．使用危险品场所，必须事先落实防火措施，严禁火种，并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。

12．用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠的安全措施，废油用有色金属容器盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。13．严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

14．易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

15．危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。

16．储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派人进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

17．库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

9.危险品仓库安全管理制度 篇九

危险品仓库安全管理制度

一、危险品是指我院使用的易燃、易爆、有毒、腐蚀性及刺激性强烈的药品、卫材及试剂等。为加强危险品的安全管理，确保人员和财产安全，特制定本制度。

二、危险品必须按其性质和安全要求，分门别类分库储存。

三、危险品仓库设施必须符合安全要求，要有醒目的“严禁烟火”及“危险品”和安全警示系列标志，按规定配备消防与安全器材。

四、危险品仓库必须由专人负责管理，工作人员应熟悉和严格遵守安全操作规程。

五、危险品管理应严格执行入库验收、出库验发、在库养护的管理原则。收、发双方应认真核对物品的品名、规格、型号、数量、质量等，并检查包装及容器是否完整，如发现包装破损、物品泄漏及其他异常现象应及时更换并采取相应防护措施。仓库管理必须保持帐、卡、物三者一致。

六、危险品的变质及失效品、残液及残渣、废弃空容器和包装等应妥善处置，不得乱丢乱放，应按相关规定进行处理。

七、危险品仓库必须做好安全防患和劳动保护工作，防止危险品泄漏、失窃、伤害和火灾等事故发生。

10.危险品仓库管理员工作职责 篇十

危险品专管员与仓库管理人员工作职责

危险品仓库管理员工作职责

为严格加强危险品在库管理工作，确保安全和保证工作的正常进行，特制定仓库管理人员工作职责：

一、管理人员须经过专业培训，并具备危险品仓库管理经验。

二、严格危险品存、出库手续，做好各类危险品台帐管理；

三、每周全面盘点一次，做到帐物相符，发现差错，及时查明原因并予以纠正。

四、入库危险品应按类分仓，性质相异或防护、消防方法不同的货物严禁同库。

五、毒害品、腐蚀品、爆炸品严格执行“五双”制度（双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用）。

六、存放易燃易爆品的仓库，应有良好的通风条件，夏季应采取洒水降温措施，每天三次检查库内温度，务使库内温度不超过30摄式度。

七、经常定期巡视危险品仓库以及周围环境，严禁明火，电气设备防爆，消除事故隐患。

八、对库内危险品，应定期检查危险品安全状况，防止挥发、变质、自燃或爆炸等异常情况发生。

九、严格遵守上海市有关危险品管制的相关规定，遇有意外情况，及时向公司领导汇报。

十、每周协助公司安全专员书面汇报工作：包括危险品进、出、存情况，安全情况，并做好检查的准备工作。

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上海振义企业发展有限公司

危险品专管员与仓库管理人员工作职责

危险品专管员

一、合理安排货物进库堆桩，加强对危险品仓库的安全管理，督促堆桩按照《危险品堆桩规定》操作。

二、按危险品管理要求，督促作业人员严格按危险品管理要求进行作业，落实安全措施，进行检查验收，并作好记录下班前作好巡查工作。

三、严格对进场人员和车辆的控制管理，严禁闲人进入危险品仓库。

四、及时、准确反馈集装箱就位点和货物转移情况，作好残损记录。

五、自觉遵守并督促作业人员遵守安全操作规程和危险化学品操作规程。

六、高温期间落实对危险品仓库内危险品货物的降温喷淋。

七、积极参加消防、危险品救助演练，在处理应急保障抢险时，及时向现场总指挥汇报储存情况。

11.仓库管理规范 篇十一

1目的

规范仓库物料的入库、出库及收发作业，并对物料进出仓库数量进行有效控制，确保仓库管理各个环节按照规定程序进行，保证仓库物料数量的准确以及品质完好。

2范围

本规范适用于公司生产所需原材料、半成品、成品、生产耗材的出入库管理。

3仓库及协同部门职责 3.1 仓库

3.1.1 严格按照入库、出库、退库流程管理仓库。

3.1.2定期查核库存状况（包括数量盘点）,根据最低库存量，向采购部或相关部门提出采购建议。

3.1.3 仓库借条及快递/物流的管理。

3.1.4仓库环境管理及存放位置规划，以确保原材料及成品的存储质量。

3.2 生产部

根据生产任务表及相关清单，审核库存物料，如出现短缺情况，需向采购部门提交相关元器件的采购申请表。

3.3 质检部

针对入库物料及产品进行检验。向仓库管理员提供物品检验结果及相关处理意见。需对不合格品进行分析，并向相关责任人提交分析结果。

3.4 采购部

入库前，向仓库管理员提供采购物料清单及货运单号，注明是否分批到货。

3.5 各个部门在进行出入库作业时，需配合仓库管理员工作。入库流程 4.1 收货入库流程

4.1.1 收货内容包括原材料、外购产品等物料。

4.1.2 采购人员采购完毕，告知仓库管理员物料清单及货运单号。物料到达公司，仓库管理员告知采购部人员，并将物料置于待检区。由采购部人员通知相关部门人员按照采购物料清单的物料名称、规格型号、颜色和数量填写入库单，交予部门主管审核签名。将有部门主管签名的入库单交予仓库管理员。

4.1.3 仓库管理员开箱检查送货单与质检报告。相关部门人员协同仓库管理员依照出库单和送货单，对物料名称、规格型号、颜色和数量与货物进行核对(无送货单时，以出库单为主)。必要时抽查一定比例的包装数量，检查包装袋或箱内货物与出库单(送货单)一致。出库单与物料相符，将物料交予质检部人员按相关要求检验，有质检报告时一并交予质检部人员。检验合格,在入库单盖上“检验合格”章，交予仓库管理员。将有签名及合格章的入库单交由仓库负责人审核。审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料名称、规格型号、颜色分类、单位、入库时间及数量(已有材料卡，只需填写入库时间及数量)，将物料与材料卡一同摆放于指定区域入库。将入库单第三联交予相关部门人员。4.1.4 个别情况处理方案

1.出库单与送货单不一致或与货物不一致时，交由采购部处理。2.物料检验不合格不合格，由质检部门提供物品检验清单，注明不合格品及意见交予仓库管理员，由仓库管理员交予采购部处理。

4.1.5 收货入库流程图

采购部人员 物料清单 货运单号 物料清单仓库管理员定期查看货运状况到货相关部门人员入库单仓库管理员协同部门主管审核签名交还相关部门人员按货对单相符不相符质检部人员交由采购部处理按相关要求检验是否合格合格盖章不合格仓库管理员仓库管理员仓库责任人审核入库4.2 生产入库流程

4.2.1 生产部门人员依照产成品名称、规格型号、颜色和数量填写入库单，在经手人一栏签名，连同产成品一同交予仓库管理员。

4.2.2 仓库管理员将产成品与入库单交由质检部人员按相关要求检验，向仓库管理员出具是否合格的检验报告。检验合格，由质检部人员在经手人一栏签名并盖上“检验合格”章，交予仓库管理员。将有签名与盖合格章的出库单交由仓库责任人审核。审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料名称、规格型号、颜色分类、单位、入库时间及数量(已有材料卡，只需填写入库时间及数量)，将物料与材料卡一同摆放于指定区域入库。将入库单第三联交予生产部门人员。4.2.3 个别情况处理方案

质检部人员检验不合格，将不合格检验报告及产成品交予仓库管理员。由仓库管理员告知生产部门人员返工。

4.2.4 生产入库流程图

生产部门人员入库单产品仓库管理员质检部人员按相关要求检验向仓库管理员出具检验报告不合格仓库管理员生产部门人员返工合格盖章仓库管理员仓库责任人审核入库5 出库流程 5.1 领料流程

5.1.1 领料流程包括生产领料、研发领料。5.1.2 生产领料流程

由销售部下达生产任务书及BOM表交予生产部人员。生产部人员按任务书及BOM表填写出库单，交由生产部主管审核签名，交还生产部人员。将有生产部主管签名的出库单交予仓库管理员。仓库管理员对照出库单核算仓库库存量。足够时，将出库单交由仓库责任人审核。审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料出库时间及数量。将物料领出，与出库单第三联交予生产部人员。5.1.3 研发领料流程

由技术部或销售部下达研发任务书及BOM表交予研发部人员。研发部人员按任务书及BOM表填写出库单，交由研发部主管审核签名，交还研发部人员。将有研发部主管签名的出库单交予仓库管理员。仓库管理员对照出库单核算仓库库存量。足够时，将出库单交由仓库责任人审核。审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料出库时间及数量。将物料领出，与出库单第三联交予研发部人员。5.1.4 个别情况处理方案

库存不足时，告知生产部人员或研发部人员，并向采购部门提交相关

采购申请。

5.1.5 生产/研发领料流程图

技术部/销售部生产任务书及BOM表研发任务书及BOM表生产部人员出库单研发部人员出库单生产部主管审核签名交还生产部人员研发部主管审核签名交还研发部人员仓库管理员核算仓库管理库存足够不足向采购部门提交相关采购申请仓库责任人审核交还仓库管理员领料出库 5.2 发货流程

5.2.1 销售部人员领料流程

销售部人员依照货物名称、规格型号、颜色和数量打印发货清单。将发货清单 交由销售部门主管审核签名，返还销售部人员。将有销售部门主管签名的发

货清单交予仓库管理员。仓库管理员对照发货清单核算仓库库存量。足够时，将发货清单交由仓库责任人审核。审核完毕，交予仓库管理员。填写材料卡，写明物料出库时间及数量，将物料领出。5.2.2 仓库管理员发货流程

依照发货清单，打印对应发货回执单，保留电子表。将领出物料装箱，并附 上回执单。询问销售部人员到货期，通知货运公司发货。定期查看货运状况。注：规定时间内未到货需及时与货运总部联系，问明原因，催其尽快发货并与收货人解释。

5.2.3 发货流程图

销售部人员发货清单销售部门主管审核签名交还销售部人员仓库管理员核算仓库管理库存不足告知销售部人员无法发货足够仓库责任人审核交还仓库管理员领料出库打印对应发货回执单装箱附回执单保留电子单询问销售部人员到货期通知货运公司定期查看货运状况发货6 借料/售后出入库流程 6.1 借料出库流程

借料人员依照借料名称、规格型号、颜色和数量填写借条，注明借料用途。

交予相关部门主管审核签名，交还借料人员。将有相关部门主管签名的借条交予仓库管理员。仓库管理员对照借条核算仓库库存量。足够时，交予仓库责任人审核。审核完毕，交予仓库管理员。将借料领出交予借料人员。不足时，告知借料人员无法借出。

6.2 借料入库流程

6.2.1 借料人员借料用于外观测量时，将借料交予仓库管理员，给仓库责 任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。

6.2.2 借料人员借料用于性能测量时。将借料交予仓库管理员。由仓库管

理员将借料交由质检部人员按相关要求检验。检验合格，将借料交予仓库管理员，给仓库责任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。检验不合格，根据现象找出原因制电子表，告知返修人员。返修人员返修完毕，将借料交由质检部人员二次按相关要求检验。检验合格，将借料交予仓库管理员，给仓库责任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。

6.3 售后出库流程

售后人员依照售后产品名称、规格型号、颜色和数量填写借条，注明售 后产品用途。交予售后主管审核签名，交还售后人员。将有售后主管签名的 借条交予仓库管理员。仓库管理员对照借条核算仓库库存量。足够时，交予 仓库责任人审核。审核完毕，交予仓库管理员。将借料领出交予售后人员。不足时，告知售后人员无法借出。

6.4 售后入库流程

售后人员将售后产品及相关信息制电子表发给仓库管理员。仓库管理员收到售后产品，根据售后产品相关信息电子表判断售后产品是否替换不良品。

6.4.1售后产品替换不良品时，将售后产品及电子表交由质检部人员根据电子表中现象找出原因，告知返修人员，并保留电子表。返修人员返修完毕，将售后产品交由质检部人员按相关要求检验。检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。

6.4.2售后产品没有替换不良品时，将售后产品及电子表交由质检部人员按相关要求检验。检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。检验不合格，根据现象找出原因制电子表，告知返修人员。返修人员返修完毕，将售后产品交由质检部人员二次按相关要求检验。检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。

6.5 借料/售后出入库流程图

1.借料出库流程图

借料人员借条相关部门主管审核签名交还借料人员仓库管理员核算仓库管理库存足够不足告知借料人员无法借出仓库责任人审核交还仓库管理员领料出库

2.借料入库流程图

借料人员外观测量性能测量借料仓库管理员借料质检部人员仓库管理员仓库责任人审核合格按相关要求检验不合格抵消对应借条入库根据现象找出原因制电子表告知返修人员返修完毕质检部人员抵消对应借条注明报废不合格按相关要求检验合格在电子表注明报废或解决方案仓库管理员仓库责任人审核抵消对应借条入库 3.售后出库流程图

售后人员借条售后主管审核签名交还售后人员仓库管理员核算仓库管理库存足够不足告知售后人员无法借出仓库责任人审核交还仓库管理员领料出库

4.售后入库流程图

售后人员售后产品及相关信息电子表仓库管理员是是否替换不良品否售后产品及电子表交予质检人员售后产品及电子表交予质检人员保留电子表根据电子表中现象找出原因告知返修人员返修完毕按相关要求检验合格仓库管理员仓库责任人审核不合格质检部人员根据现象找出原因制电子表告知返修人员返修完毕抵消对应借条注明报废不合格按相关要求检验合格仓库管理员仓库责任人审核在电子表注明报废或解决方案抵消对应借条入库质检部人员抵消对应借条注明报废不合格按相关要求检验合格仓库管理员仓库责任人审核在电子表注明报废或解决方案抵消对应借条入库抵消对应借条入库附录：仓库管理制度 物料存储区域划分：良品区，不良品区，待检区，报废区。其中报废品均放于报废区。仓库管理离开仓库后关好门窗。物料叠放要做到：上小下大，上轻下重。仓库入库、出库时应及时填写入库单、出库单。在特殊情况下，可以由研发人员、生产人员及售后人员提供有部门主管签名的销售清单领取物料，后期补办出库流程。特殊情况为紧急发货、临时出差。5 仓库出入库时，要有文字留存。进行收发作业时，每张快递/物流单分类管理并制电子表格，若对方已付费，在费用一栏注明他人已付。若仓库管理员或其他接收人员付费，注明金额。每张快递/物流单不予丢失。若丢失需在电子表格注明。快递/物流单应开对应发票，若多张快递/物流单一同开票，需在电子表格注明对应发票。每月将当月电子表格打印，将快递/物流单及发票定期交由仓库负责人审核签名，交予财务部。出入库单一式三联，第三联交予经手人，第一联与第二联保存，用于对账。8 对于不同供应商与客户收发物料/产品，需分供应商与客户两个文件夹，并将每个供应商与客户单独建立文件夹后，录入送货单与发货回执单，并写明收发事宜。仓库管理于下班前30分钟，登记各类货物明细账，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。每周五晚上八点之前，仓库管理员要对各种物资予以汇总，并编制报表上报仓库负责人员。

本公司仓库管理员：欧阳青云

仓库负责人员： 代义佩

12.危险化学品仓库规范 篇十二

1、本规范采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。

2、安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。

3、安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。

4、安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。

5、安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6 个阶段。

6、初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。

7、策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定企业安全生产方针和目标。

8、（AQ3013-2008）由10 个一级要素53 个二级要素组成，与老标准相比，增加了特种设备和工艺安全两个二级要素。

9、（AQ3013-2008）常用的评价方法有： 1）工作危害分析（JHA）； 2）安全检查表分析（SCL）； 3）预危险性分析（PHA）； 4）危险与可操作性分析（HAZOP）； 5）失效模式与影响分析（FMEA）； 6）故障树分析（FTA）； 7）事件树分析（ETA）；

8）作业条件危险性分析（LEC）等方法。

10、企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。

11、企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。

12、企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。

13、企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告。

14、企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

15、企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。每年至少进行1 次重大危险源应急救援预案演练。企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。

16、企业应在下列情形发生时及时进行风险评价： 1）新的或变更的法律法规或其他要求； 2）操作条件变化或工艺改变； 3）技术改造项目；

4）有对事件、事故或其他信息的新认识； 5）组织机构发生大的调整。

17、企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。企业应每年至少1 次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。

18、企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。企业应及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程。企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。

19、企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。企业其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织，经考核合格后方可任职。企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录。

20、企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2 次，每次活动时间不少于1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1 次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2 次班组安全活动。管理部门安全活动每月不少于1 次，每次活动时间不少于2 学时。企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1 次对安全活动记录进行检查，并签字。

21、企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。

22、企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：

1）化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值； 2）工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值； 3）设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。

23、企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。

24、企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。

25、企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

26、企业在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置；在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158 设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。

27、企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。企业应保持作业环境整洁。企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

28、企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。企业应与选用的承包商签订安全协议书。企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。

29、生产企业的产品属危险化学品时，应按GB16483 和GB 15258 编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。企业应以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。

30、企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；应将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。

31、企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。

32、企业各种安全检查表应作为企业有效文件，并在实际应用中不断完善。专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于1 次；

33、企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。企业各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期进行检查。企业应每年至少1 次对安全标准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施。

34、全面识别危害因素，准确评价风险、控制重大风险，是标准化建立和保持的基础，对重大风险的控制与管理是标准化运行的关键。