砖厂安全生产责任状

2024-09-03

砖厂安全生产责任状（精选7篇）

1.砖厂安全生产责任状篇一

二〇一四

板桥镇安全生产目标管

理

（页岩砖厂）

责

任

书

板桥镇人民政府

板桥镇人民政府 2014页岩砖厂安全生产责任书

为了认真落实安全生产责任制,强化安全监督,最大限度减少安全生产事故的发生,根据乡政府安全生产工作要点,特与各业主签订本责任书。

1、贯彻执行安全生产相关的法律法规、方针政策，认真落实各级政府和安委会有关安全生产工作的指示要求，及时研究部署本企业的安全生产工作，制定本单位的安全规章制度和操作规程，认真做好安全生产规范化管理工作。

2、建立安全生产定期检查制度。有计划、有针对性的组织开展安全大检查，督促员工认真履行安全生产职责，发现问题及时解决，发现事故隐患及时排除。督促、检查本单位的安全生产工作，认真落实整改各级安全生产监督管理部门下达的整改指令；

3、加强现场安全管理工作，严格制定和落实安全生产事故隐患排查治理制度，定期组织本单位的隐患排查工作，对排查出的隐患必须严格按“五落实”的要求进行整改治理，及时消除生产安全事故隐患。针对企业自身的特点制定详细、全面的预案，发现违规操作行为，及时纠正，确保员工的生命安全，杜绝因人为管理不善造成人员伤亡事故的发生；

4、加强对从业人员的安全教育与培训，切实做好新工人“三级”安全教育以及对转岗、换岗、再上岗及外来施工单位人员安全教育工作，特种作业人员必须持证上岗。制作警示标志标牌和宣传横幅，提高安全责任意识和应急救援能力。

5、严格按照事故上报程序,及时上报事故,不得满报、迟报和漏报。

6、严禁非法采土的行为发生，一经发现严肃处理；

7、严格安全生产条件，强化安全监督，做好生产机器的维修，及时消除安全隐患；

8、执行交通法规，严禁非法运输行为；

9、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。

10．本责任书的责任人如有变动，由继任者继续履行责任。

11．本责任书一式二份，乡安监办和业主各执一份。

板桥镇人民政府企业名称：

代表人（签名盖章）：业主（签名盖章）：

2014年1月1日

2.砖厂安全生产责任状篇二

关键词：砖厂,余热利用,发电,并网

1 引言

隧道窖烧坯成砖是砖厂生产的主要环节, 砖坯烧制成砖过程中产生大量余热。由于资金和技术原因, 目前隧道窑余热利用率较低, 大部分排烟热量 (200~500℃) 和产品冷却热量 (500~900℃) 直接废弃, 从而造成大量的能源浪费和热源污染。如何将隧道窑余热收集并转化为其它形式的、价值更高的新型能源是一项重要的研究课题。

2 砖厂概况

某砖厂主要从事以煤矿矸石为原料、采用内燃工艺烧制建筑用砖的生产和经营业务。砖厂现有生产线两条, 设计标准砖产量为6 000万块/年。其主要生产工艺流程包括:煤矸石破碎→筛分→强力搅拌 (一级) →陈化→搅拌挤出 (二级) →制坯→码坯→干燥→隧道窑烧坯成砖→人工卸窑车→成品堆场等步骤。砖厂目前6KV高压电源取自上级变电所, 砖厂生产时间用电总功率约为1 200KW, 非生产即检修时间用电总功率最大约为150KW, 目前砖厂配电系统情况如下图:

3 利用余热发电

3.1 基本流程

隧道窖余热收集系统———余热锅炉产生2.35MP以上压力蒸汽———推动汽轮机叶片———发电机组转子旋转作切割磁力线运动产生400V电压———发电机控制柜对发电机出口电压、频率、相位进行监测监控———发出电能绝大部分直接用于砖厂生产、少部分通过变压器升压后并网。

3.2 主要发电相关设备

(1) 余热锅炉

汽包、蒸汽发生器、过热器等设备, 其作用是在不影响隧道窑正常生产的前提下将隧道窑产品冷却释放的热量转化为过热蒸汽的热量。

锅筒安装在冷却段500~950℃区域内, 经省煤器加热后的给水进入锅筒;锅筒内的水通过下降管分配到布置在炉窑换热器 (蒸发器) 进口集箱, 再分配到每根换热管内继续加热而产生蒸汽, 汽水混合物汇集到换热器出口集箱后通过每条炉窑上升管进入锅筒进行汽水分离产生蒸汽。锅炉产生的蒸汽 (压力2.45MPa、温度350~400℃) 进入蒸汽母管, 供汽轮机用汽。

(2) 汽轮发电机

余热锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机带动发电机发电。选用CN0.75-24/350型凝汽式汽轮发电机组 (汽温350℃, 汽压2.35MPa) , 隧道窑现有余热量可发电740KW, 供电660KW。汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器转化为凝结水, 通过给水泵送到锅炉循环使用。汽轮机排出的低温低压蒸汽进入冷凝器转化为凝结水, 通过凝结水泵送到除氧器循环使用。循环水吸收低温低压蒸汽的热量后进入循环水冷却塔散热, 通过循环泵不间断地向冷凝器供应循环水, 确保凝汽器真空。另外, 还设有射汽抽气器, 抽取凝汽器中的不凝气体, 维持真空。

CN0.75-25/350凝汽式汽轮发电机组辅助系统需增加凝结水泵、循环水泵、电动油泵各2台, 冷凝器1台, 冷却塔 (含轴流风机) 1座, 真空滤油机1台, 10吨行车1台。

TZHW3560L4-750/400型 (防护等级IP23) 低压发电机, 额定功率750KW、额定电压400V、额定转速1 500r Pm、50Hz。汽轮发电机组输出电压为400V, 并入内部电网运行。发电机输出电缆采用80×8铜排, 桥架式布置。开关柜、PT柜、保护柜、辅机控制柜、热工控制柜按GB 50171、GB 50172、GB 50168规定执行。

3.3 热工监控系统

根据换热装置的布置情况分别设置温度、压力、水位、流量等热工仪表 (就地表计和远传表计) , 以及高限和低限声光报警和自动控制调节设备, 对设备运行信息进行收集。将信号传输至集控中心处理, 实现控制中心对余热发电装置的远程监视控制。控制室内设有锅炉和汽机、水处理3个热工控制柜, 主要热工参数和发电机主要运行参数送到PC控制台人机界面显示屏上, 每10~15分钟自动记录各运行参数, 以减少抄表工作量, 同时便于管理人员查阅历史数据。

3.4 电气监控系统

控制室内设有3个辅机控制柜, 1个微机保护屏, 1个直流屏, 1个发电机控制屏, 1个励磁柜, 4个开关柜, 1个PT柜, 1250KVA (400/6300V) 变压器1台。控制室内设有两路照明, 在全厂停电情况下, 可使用直流电源照明。另外, 配有一台柴油发电机用于电网停电情况下使用, 供水处理、给水系统电机使用, 为电网停电后迅速启动汽轮发电机提供电源, 保证窑炉和锅炉的正常运行。蓄电池及直流装置:充电式蓄电池为励磁装置和仪表提供直流电源, 并在停电情况下提供控制室照明电源。

4 发电并网及控制方法

4.1 发电并网条件

发电机并入主电网必须满足四个条件: (1) 发电机频率等于电网电压频率; (2) 发电机的电压幅值等于电网电压幅值; (3) 发电机的电压相序与电网的相序相同; (4) 在并网时, 发电机的电压相角与电网电压的相角一致。

如果上述四个条件有一个不满足, 将对发电机运行产生严重的后果。它们都会在发电机绕组中产生环流, 引起发电机功率振荡, 增加运行损耗, 运行不稳定等问题。

4.2 汽轮机发电及控制工作原理

由静叶栅、动叶栅及喷嘴等组成的汽轮机做功的最小单元称为级。

具有一定温度、压力的蒸汽通过汽轮机的级时, 首先在静叶栅通道中得到膨胀加速, 将蒸汽的热能转换为高速汽流的动能, 然后进入动叶通道, 在其中改变方向或者既改变方向又膨胀加速, 推动叶轮旋转, 将高速汽流的动能转变为旋转机械能。为了适应电力需求, 用于发电设备的汽轮机的转子的额定转速通常设定为3 000r/min。汽轮机转子轴通过联轴器与发电机转子轴连接, 带动发电机转子旋转, 发出50HZ、400V电能。

为了使汽轮机的出力与外界经常变化的负荷相适应, 必须随时调节汽轮机的输出功率, 通过调节进入汽轮机蒸汽量, 可以调节蒸汽在汽轮机中的作功能力。同时, 通过汽轮机的功频电液控制系统来保证汽轮机内功率满足外界负荷变化, 转速维持在3 000/min的允许范围内。

4.3 汽轮机功频电液控制系统

汽轮机功频电液控制系统既可以消除蒸汽压力变化对汽轮机输出功率的影响, 使频率偏差与功率变化保持一定比例关系, 保证机组一次调频能力不变, 又可以补偿由于中间再热容积引起的汽轮机输出功率滞后。该系统包括以下几个部分: (1) 电控部分:测功单元、测速单元、控制器PID、功放、给定。 (2) 液压控制部分:油动机。 (3) 接口装置:电液转换器。

5 砖厂余热利用发电及并网方案

鉴于以下两方面因素: (1) 砖厂生产时间用电总功率约为1200KW, 余热发电最大输出功率660KW, 缺口部分需由上级主供电网进行补充; (2) 非生产即检修时间砖厂用电总功率最大约为150KW, 考虑非生产时间余热量少, 发电输出功率相应降低约为450KW, 冗余部分通过砖厂变压器升压至6KV后与上级主供电网并网。

砖厂利用余热发电不会对窑炉产生任何负面影响, 并能提高窑炉的使用周期和产量。此项改造设计提高了煤矸石烧结砖隧道窑余热利用率, 并且节能降耗效果显著、无热源污染, 与余热仅用于砖坯干燥相比, 节能效果更好, 企业经济效益更高, 技术更先进, 有利于企业绿色发展。

参考文献

3.砖厂安全生产管理制度篇三

管

理

制

度

精河县芒丁乡天红砖厂

管理制度目录

一、砖厂安全生产管理制度....................................................................3

二、砖厂安全生产检查制度....................................................................4

三、安全生产例会制度............................................................................4

四、安全生产教育培训制度....................................................................5

五、安全检查制度....................................................................................7

六、仓库、材料厂防火管理制度..........................................................10

七、易燃、易爆物品的管理制度..........................................................10

八、火源管理制度..................................................................................11

九、电源管理制度..................................................................................11

十、工人防火管理制度..........................................................................12

十一、消防措施、器材管理制度..........................................................12

十二、防火检查制度..............................................................................13

十三、奖惩制度制度..............................................................................13

十四、生产安全事故报告、处理制度..................................................14

十五、挤砖机工安全技术操作规程......................................................15

十六、推土机工安全技术操作规程......................................................16

十七、事故应急救援预案......................................................................17

十八、金属非金属矿山开采企业......................................21

一、砖厂安全生产管理制度

为了保证我厂正常生产，做到安全生产，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，防止各类事故的发生，确保安全生产，根据国家有关安全生产和劳动保护的法令、法规等有关规定，结合厂的实际情况制定本制度。

1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省安全生产条例》及国家有关安全生产法律、法规、标准、规定，履行岗位人员的岗位职责。

2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。

4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。

5、电工、焊工必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证方可从事特种作业操作，做到持证上岗。

6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。

7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。

8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。

9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。

二、砖厂安全生产检查制度

1.每年进行全厂性的安全生产检查5-6次，由厂长亲自挂帅，在各车间自查的基础上进行复查。

2.各车间，班组的常规安全自查每月必须自查一次。

3.元旦，春节，五一，国庆节假日期，必须组织以安全生产，防火安全，治安保卫，文盲生产为重点的安全大检查。

4.对辖区内的机电设备，焙烧车间的避雷措施，作业车辆等每年组织2-3次的专项治理。

三、安全生产例会制度

为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。

一、本制度适用于本厂及各部门。

二、每次例会各部门负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。

三、会议内容

1、由厂长主持会议，宣读当次会议的主要内容。

2、传达上级部门有关文件及会议精神。

3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。

4、各部门介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。

5、布置下月安全工作及安全活动内容。

四、发放有关文件及材料：安全生产有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。

五、每月30日下午午16：00时为安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动，由安全办负责提前通知。

四、安全生产教育培训制度

为使广大员工不断提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项工作的顺利进行，必须对员工普遍、深入、经常地进行安全生产思想、安全技术知识、规章制度和操作技术的教育，特制订本制度。

1、新进员工必须经过从厂级到项目级到班组级的安全生产教育 5 或培训。

2、新进员工必须接受的一级安全教育（厂级）内容有：国家的安全生产方针、政策、规定；本厂生产特点；各项安全生产操作规程；安全生产正反两方面的经验教训；厂安全通则和消防、急救常识等。

3、经一级教育安全知识考试合格者，由项目部进行二级教育（项目级）。内容有：本部门特点、设备特点、事故预防方法；安全技术规程、制度及安全注意事项等。

4、经二级安全生产知识考试合格后，分配到班组进行三级教育（班组级）。内容有：岗位生产特点及安全装置；工器具与个人防护用品及使用方法；本岗位发生过的事故及其教训等。

5、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。

二、特殊工种教育：

从事电工、电气焊等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。

三、日常教育：

1、厂各级领导平时要自觉学习贯彻安全生产规章制度，坚持“五同时”，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。

2、各班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长或班组安全员，进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经验交流，组织技术示范表演等。

3、各部门要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。内容有： A、传达贯彻上级指示、通报及有关安全生产文件。B、检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。C、分析研究事故发生情况，接受教育，提出防范措施。D、对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。E、交流推广先进的安全操作经验，进行技术示范表演。F、开展反事故斗争，进行事故演习。G、参观安全生产展览，开展安全生产竞赛。H、发动全员，讨论提出解决安全缺陷的合理化建议。I、总结安全生产规律，表扬好人好事，批评各种错误倾向。

四、安全考试：

1、员工每进行安全技术教育1-2次，考核形式多样，考核成绩必须记录存档。

2、凡考试不合格要进行补考，补考不合格，要离职进行专门安全生产学习，再进行补考，仍不合格者要根据情况调换工种及岗位。

3、安全考试成绩要作为员工晋级评奖和选拔干部的标准之一。

五、安全检查制度

安全检查时提示和消除事故隐患，交流经验，促进安全安全生产的重要手段和有效措施，因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。

要坚持领导与员工的结合，普遍检查宇瞻也检查的相结合，检查 7 与整改相结合的原则。开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体的计划，并且建立有各级领导负责，有关部室，有关人员参加安全检查组织，以加强领导做好这项工作。1.安全生产检查内容包括；

a．着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产

b．检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆，大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生；

c．查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等；

d．查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。2.安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式； A．日常安全检查

a．生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度；

b．非生产岗位的组长和工人，应根据本岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；

c．各级领导和各级安全员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查和监督，发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。

B.定期安全检查、季节性检查；是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查

a．春季安全检查；以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点； b．夏季安全措施；以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点；

c．秋季安全检查；以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点；

d．冬季安全检查；以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。3.节假日安全检查

a．节假日前后以防止职工纪律松散，对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。

b．专业性检查；是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。

c．不定期的安全检查；公司安全生产大检查每月不少于一次。4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录，并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患，应及时反馈给负责任部门主管安领导，责成去落实整改，不得拖延。

6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。

7.对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期解决。

8对发现的重大隐患项目，要建立报告制度，写出书面情况报主管领导批复。

六、仓库、材料厂防火管理制度

1.仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。3.物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。5.仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。

七、易燃、易爆物品的管理制度

1.存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。

3.使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。

4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。

八、火源管理制度

1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。2严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉

九、电源管理制度

1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。

2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。

3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

5.对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。

十、工人防火管理制度

1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后，方可上岗工作。2根据“谁主管、谁负责”的原则，队长负责人全面的负责该队的防火安全工作，并应指派专人负责日常的防火安全。

3.队长应当遵守本公司的一切规章制度，并接受本公司的防火检查和监督管理工作。

4.严谨工人无证驾驶和操作电工、电气焊等工作

十一、消防措施、器材管理制度

1.主管部室负责消防设施和消防器材的日常管理工作，负责检查、维护、保养、更换和添置，保证完好有效，严谨遮挡、填压、挪用。2.消防器材应当设置于明显部位，便于取用，周围不得堆放杂物，确保消防通道的畅通。做好夏季防晒、冬季防冻措施。3.教育的主要内容

a、宣传防火任务、方针。以宣传“消防法”为中心，使用干部职工提高防火意识。

b、教育职工掌握防火措施，懂得灭火常识；了解易燃易爆物品的特性和一旦发生险情对国家和个人造成危害的严重性。

c、教育职工严格执行岗位负责制，按规章制度操作，严格值守堵塞漏洞提高警惕严防坏人纵火、破坏。

十二、防火检查制度

1.公司定期组织防火安全检查，及时发现和消除火灾隐患，（每月不少于一次）重大节日、重点防火季节，组织全面检查。2.主管部门对查出的隐患应有详细记载，逐条研究整改措施。对一时难以整改的隐患应当制定临时安全措施，直至整改完成。

十三、奖惩制度制度

1.为了保证“消防法”的落实和本规定的贯彻实施，建立奖惩制度，做到奖惩分明。

2.具有下列条件之一者，应给与适当的表扬和奖励

a、模范执行《消防法》，彻底落实本规定，在防火安全工作中作出显著成绩的；

b、认真学习消防知识，本岗消防业务熟练，积极参加防火演练，经考核成绩优秀者；

c、在灭火战斗中确保国家财产和人民生命免受重大损失的个人和集体；

3.对犯有下列情形之一者，应视其情节给以相应的处理，触犯刑律，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

a、违反《消防法》，不安本规定及防火安全操作规程操作，不听劝阻或造成损失的；

b、挪用、破坏消防器材的，影响灭火工作的； c、对消防工作不负责任的，玩忽职守造成损失的；

d、对火险隐患有能力整改而拖延不改；因而造成火灾的责任者。

十四、生产安全事故报告、处理制度

一、工伤事故及其分类

1、根据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，凡在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒称为伤亡事故。

2、工伤事故按伤害情况分为重大事故、轻伤、重伤和死亡四类。具体划分按GB6411-86《企业职工伤亡事故分类标准》执行。

二、工伤事故的报告

1、工伤事故发生后，负伤者或现场有关人员应立即报告班组、部门或厂有关负责人。

2、厂负责人在接到重伤、死亡以上事故时，应立即报主管部门和其他相关职能部门。

3、应尽可能保护现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。

4、如特殊情况需要对现场进行损坏时，应将现场作标记或记录。

三、事故调查和分析

1、轻伤和重伤事故，由公司经理或主管安全的副经理组织安全、技术、生产等部门及工会成员组成调查组进行调查。

2、凡由上级机关插手的事故，公司按要求尽最大努力积极协助调查。

3、凡调查涉及到的单位和个人，必须如实向有关人员回答有关的提问，提供有关的证据和证词。不准弄虚作假，隐瞒事故真相。

4、由本公司处理的工伤事故的调查必须查清事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡、经济损失等。

5、召开事故分析会，确定事故处理的意见防范措施的建议。

6、写出事故调查报告。

四、事故处理和结案归档

1、由本厂处理的工伤事故，必须在事故调查组写出事故调查报告后由厂召集专门会议研究处理。

2、事故处理结果应向全厂干部职工公开宣布。并将整个事故处理情况写出书面材料，向有关部门报告。

3、事故处理必须公正合理、不迁就、不避让、做到事故“三不放过”。

4、对本厂处理不服的，可向上级有关部门提出异议和起诉。

5、事故处理结案后，由厂安全办负责将各有关材料收集整理，存档建卡。

6、必须要办理工伤审批手续的，由公司负责办理。

十五、挤砖机工安全技术操作规程

一、开机先启动电动机，等电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。

二、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，15 发现问题及时采取措施。

三、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥，干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。

四、停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。

十六、推土机工安全技术操作规程

一、必须认真检查工作场地，确认机械设备工具和防护设施处于安全状态，方准作业。

二、禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫。

三、推土机发动时，禁止人员在机体下面工作，禁止人员站在机上或刮板架上。

四、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。

五、推送物料时允许的最大上坡角为25度，下坡角为30度。

六、推土机作业时如发现矿岩中混有炸药、雷管、铁器等非矿夹物，必须立即停机，等清理干净后方准继续作业。

七、维护、保养或调整推土机装置时，铲刀必须下降到地面，如需要从铲车下面观察的，必须将铲车支撑垫好，严禁铲车悬起时人探身向上观察。

十七、事故应急救援预案总则 1.1 目的

为进一步增强应对砂厂生产安全事故风险和事故灾难应急处置能力，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，切实保证人民生命和国家财产安全，制定本预案。

1.2 编制依据

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国行政监察法》、《国务院突发事件应急处理条例》、《安全生产许可证条例》、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》等法律、法规。

l.3 适用范围

本预案适用于露天采土场所发生的坍塌、山体滑坡等。2 组织指挥体系与职责 2.1 协调指挥机构与职责 2.1.1 协调指挥机构

(1)精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心

成立精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心(以下简称：应急指挥中心)。厂长任总指挥，安全员任副总指挥，砂厂其余员工为成员。(2)精河县茫丁乡天红砖厂应急指挥中心办公室

精河县茫丁乡天红砖厂应急指挥部办公室(以下简称：应急指挥办)设在精河县茫丁乡天红砖厂。厂长担任办公室主任。2.1.2 精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心职责

统一组织、指挥、协调矿山生产安全事故应急处置的全面工作；指挥各部门按照职责分工实施救援；协调参加应急救援的各部门工作；组织发动社会力量救援；救援行动结束后的工作总结等。2.1.3 各部门职责

精河县茫丁乡天红砖厂事故应急指挥中心办公室负责事故应急指挥中心的日常工作，与现场救援指挥部保持联系，传达矿山事故应急指挥中心命令，收集、了解事故基本情况和救援工作进展情况，向乡政府、乡应急指挥中心、县安监局及有关领导上报事故信息，向公众和传媒发布事故及救援信息，调配、协调有关部门、专业救援力量参加救援工作。2.2 应急联动

根据应急处置工作需要，联系临近砂厂应急救援人员参与和配合开展应急处置工作。信息处理

发生较大以上事故发生后，应按规定及时将信息报至县事故应急指挥办公室，并及时续报现场采集的相关动态信息。应急处理程序 4.1.1 基本应急程序

事故发生后，发生事故企业按《中华人民共和国安全生产法》规定，企业负责人接到事故报告后，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按规定报告当地政府负责安全生产监督管理的部门。应急指挥中心立即通知各成员单位组织处置队伍赶赴现场，并调配所需应急资源；现场指挥部组织协调各工作组开展应急处置；如事态无法得到有效控制，由现场指挥部向本级 18 应急指挥中心请求实施扩大应急。应急处置结束后，转入后期处置工作阶段。

4.1.2 发生事故后，立即启动本预案。4.2 指挥和协调

发生事故启动本预案后，事故应急指挥中心按照“就近、救急、高效”的原则，立即通知有关单位、救援队伍赶赴事故现场参加应急救援，并积极组织参加抢险救援，不得拖延、推诿。4.3 事故信息报告

(1)发生生产安全事故后，现场人员迅速开展自救和互救，并立即报告本单位负责人。

(2)负责人接到事故报告后，应迅速组织抢救，尽快核实灾情及人员伤亡情况，并按照国家有关规定立即如实报告当地人民政府和有关部门。

4.4 现场紧急处置

现场处置主要依靠本砂厂应急处置力量。事故发生单位和当地政府应首先组织职工、群众开展自救、互救，并通知有关专业救援机构。(1)企业是第一时间处置事故的主体，企业负责人应充分利用本单位和就近社会救援力量，立即组织实施事故的抢险救灾工作；立即组织本企业和就近医疗救护队伍抢救现场受伤人员。

(2)迅速成立现场指挥部，制定事故抢险救灾方案并组织实施，根据事故和救援情况，及时修订、补充救援措施。

(3)当地救援力量不足以有效地抢险救灾时，现场指挥部应组织增援。当地医疗机构的救护能力不足时，现场指挥部及时调动本区域的医疗专家、医疗设备前往现场加强救护，或将伤者迅速转移到外地 19 救治。

(4)参加应急救援的队伍和人员在现场指挥部统一指挥、协调下，进行应急救援和处置工作。

(5)进行事故抢救时，应注意保护现场，因抢险救援的需要改变事故现场时，要做好记录。4.5 救援人员的安全防护

救援人员应按相关救护规程规定，做好个体安全防护。进入事故现场实施救援，严格控制进入灾区人员的数量，所有应急救援工作人员必须佩带与抢救现场相适应的安全防护装备，才能进入事故区域实施应急救援工作

4.6 应急结束

现场应急处置工作完成后，经现场指挥部批准，应急救援队伍撤离现场；整体救援工作结束，由县矿山事故应急指挥中心报县政府批准宣布结束应急状态。后期处置工作结束后，现场指挥部需提交应急救援总结报告，报送县矿山事故应急指挥中心和县政府应急办。事故调查、处理、检测与后果评估

在应急响应终止后一个月内，各有关部门和单位做出应急行动书面总结报告提交县矿山事故应急指挥办公室。后期处置 6.1 善后处置

应急救援工作结束后，救援队伍应认真核对参加抢险救灾人员，清点救援装备、器材：核算救灾发生的费用，整理抢险救灾记录、图纸，写出救灾报告。

制订事故善后处理方案，事故现场清理计划、生产自救恢复计划、20 防止重复事故发生的措施和方案，以及这些计划实施的安全保障措施等，报当地政府或行业主管部门批准后实施。并报县矿山事故应急指挥中心备案。

6.2 保险

事故发生后，保险机构要及时开展保险受理、赔付工作。7 保障措施 7.1通讯与信息保障

企业负责保障本单位通讯、信息网络的畅通。7.2 应急支援与保障 7.2.1 救援装备保障

根据事故应急救援工作的需要，建立必要的救援资源储备。7.2.2 救援队伍保障

建立兼职人员组成的救援组织。与邻近的专业救援组织签订救援协议。

7.2.3 救援医疗保障

企业应负责企业职工的自我救护、事故伤员的医疗急救和救援队伍医疗救护知识专项培训工作。

十八、金属非金属矿山开采企业

安全生产承诺书

我厂面向社会各界和本厂全体员工对安全生产工作郑重承诺如下：

1、保证遵守《安全生产法》等法律法规及关于非煤矿山安全生产的各项规定，自觉执行落实国家或行业的各项安全技术标准要求。

2、保证逐级落实安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度、安全作业和操作规程，并严格遵守。

3、保证主要负责人和安全生产管理人员按时参加培训考核并持证上岗；保证安全设施与装备水平、安全管理和技术水平持续改进，不断提高，确保不因任何条件变化出现滑坡等事故。

4、特种作业人员，持有效的特种作业操作证上岗。

5、全体从业人员的安全培训教育时间不少于法定的时间，并经考核合格。

6、为全体员工缴纳工伤保险或等同应缴额的雇主责任保险。

7、保证生产作业环境符合职业卫生标准要求。

8、露天开采矿山实现如下要求：

（1）实行台阶开采，保证平台宽度和设计的边坡角；（2）定期观测边坡稳定性。

9、定期为职工免费发放劳动防护用品。

10、发生死亡事故后主动将《安全生产许可证》交回博州安全生产监督管理局，停产整改，并经发证单位组织检查验收合格后，方可取回《安全生产许可证》开工生产。

承诺单位：（签章）法定代表人：（签字）

4.砖厂安全整改报告篇四

一、地理位置

渐江县增华窑厂现位于渐江县七雄镇，该厂东、南面均为人

工水塘（占地35亩），西面为七雄镇三支渠、北面为农田。

二、自然条件

渐江县地处江苏省北部，位于沂沭河下游，地理坐标为北纬 33度53分至34度25分，东经118度30分至119度11分，南北55公里，东西60公里。北与东海县接壤，南与泗阳县、淮阴区相连，东与灌云县、灌南县、涟水县毗临，西与宿豫区、新沂市接界。地形西高东低，韩山是全县最高峰，海拔70米，全县国土面积2298平方公里。其中耕地面积204万亩，水面45.28万亩，荒滩13.5万亩。

渐江县处于温暖带季风气候区，气候温和，四季分明，日量充足，雨量充沛，其相关气象条件如下：

历年平均气压：10130mpa 历年平均降雨量：910mm 历年年最大降雨量:1050.8mm 历年一日最大

降雨量:224.6mm 历年平均气温:14℃平均日照时数

为2291.6小时

极端最高气温:39.4℃ 极端最低气

温:-13℃

平均雾日为44天历年平均相对湿

度:76% 历年平均雷暴日:20d 历年最大风

速:18.6m/s 常年主导风向为东—东北风，西北风次之

历年最大冻土深度:26mm 地震基本烈度: 七度

三、企业简介

渐江县增华窑厂建于1981年，厂长王以成。企业占地约80 亩，企业固定资产90万元，企业现有职工70多人。该厂主要生产砖，年生产能力为标准砖2.5万方，有力地支持了地方建设。

主要设备有：笼式破碎机2台、成型挤压机1台，内置式滚

筒破碎机1台、b50皮带输送机2台，接入动力源有200kva变压器一台。企业拥有20门轮机窑一座（高5.5米），烟囱1座（高45米）。原料（φ80米*φ55米*3米圆台形）和半成品及成品

堆场各一处。

四、工艺流程

该砖瓦厂无专用取土用地，原料土方均为外购，企业内设圆

第二章评价目的和依据为深入贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）、国家安全生产监督管理局《关于深化非煤矿山安全整治工作的通知》（安监管一字[2002]32号）以及江苏省安全生产监督管理局《江苏省非煤矿山安全评价（评估）管理办法（试行）》（苏安监[2003]50号）等法律、法规和文件精神，按照省、市两级安全生产监督管理部门统一部署，受渐江县增华窑厂委托，宿迁市特种作业人员培训考核中心承担该厂劳动安全卫生评价工作。我中心接受委托后，立即组织相关专家从企业整体布局、工艺流程、设备运行状况、作业环境及劳动安全卫生条件等方面入手，对该企业进行了全面、系统的现场考察、调研，搜集和整理相关资料，分析、辨识系统中存在的危险、有害因素，并运用多种安全评价方法，经过定性和定量评价，对系统可能发生的事故及其危害程度作出了比较准确的判断，并结合现场实际条件和存在的问题，提出了相应的安全防范对策措施。本报告在编制过程中，得到了宿迁市和渐江县安全生产监督管理局及渐江县增华窑厂的大力支持，在此，向他们表示最诚挚的感谢！

一、评价目的本评价的宗旨是：根据国家和省、市有关法律、法规和标准，对项目工程进行全面分析论证，从而判断该项目工程的安全可靠性，为政府、主管部门和企业决策提供依据。基本目的是：提高建设项目劳动安全卫生管理效益和经济效益。通过对建设项目本身固有的危险、有害因素提炼、分析，找出其内在的规律，并加以控制，使因事故及危害引起的损失最少，预防因小的失误导致大的灾难，优选有关安全措施和方案，以寻求最低事故率、最低职业危害和最优的劳动安全卫生投资效益，确保工程项目实现安

全生产。具体如下：

1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保建设项目工程的职业安全卫生技术措施符合国家的有关法律、法规、标准和规定；

2、找出本项目运行过程中的固有危险、有害因素及产生危险、危害的主要条件；

3、对装置运行过程中固有危险、有害因素进行定性、定量分析和评价；

4、对其控制手段进行评价，同时预测其安全等级，并估算事故后果；

5、提高装置安全运行等级的安全卫生对策措施，消除、预防或降低装置危险性，为装置的生产运行和日常管理提供依据。

二、评价法律法规及技术标准依据

1、法律法规

（1）《中华人民共和国劳动法》（1995.9.1）

（2）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2002.11.1）；

（3）《中华人民共和国矿山安全法》（1992.11.7）；

（4）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部第3号令1997.1.1）；

（5）《关于生产性建设工程职业安全监察的暂时规定》的通知；(原劳动部[1988]48号文)（6）《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）；

（7）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（2002.3.15）；(8)《矿山安全监察条例》（国务院令第296号）；(9)《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日起施行)；

（10）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳篇二：水城县嘉玲砖厂安全隐患整改方案

水城县嘉玲砖厂安全隐患

整改方案

整改负责人：杨元光杨制人：顾明碑 2013年4月12坤毛世六

单位负责人：顾明碑编编制日期：日

根据2013年3月28日安监站、经发办对我厂检查存在的7条隐患，现整改如下：

隐患一：从业人员未佩戴安全帽，和防尘口罩、穿拖鞋上班。

整改措施：戴好安全帽、防尘口罩、不穿拖鞋上班。整改责任人：完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患二：未买2013年工伤保险

整改措施：立即对职工的工伤保险在上班前签订认可，于2013年3月28日落实签订。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患三：无安全隐患记录、无安全排查记录、班前培训

记录。

整改措施：立即每周对工人进行安全生产的知识培训并作好相关记录。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患三：无安全隐患记录、无安全排查记录、班前培训记录。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患四：无2013年应急求援预案。

整改措施：于2013年4月1日前已落实了2013年应急救援预案。

整改责任人：

完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患五：未层层签订安全责任状。

整改措施：已于2013年4月1日组织全厂职工签订安全生产责任状。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

隐患六：未签订职工劳务合同。

整改措施：已于2013年4月1日组织全厂职工签订劳务合同书。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收结果：合格

七：无“雨季三防措施”。

整改措施：已于2013年4月1日将“雨季三防”拟写好。整改责任人：完成时间：2013年4月1日完成情况：已整改完毕验收人：

验收时间：2013年4月1日验收结果：合格

水城县嘉玲砖厂 2013年4月2日篇三：某某砖厂安全生产标准化评审报告

企业安全生产标准化

评审报告

申请企业：*********砖厂评审单位：*********有限公司评审行业：建材专业：制砖评审性质：初次评审等级: 三级评审日期： 2012年12月9 国家安全生产监督管理总局制

1、评审报告表???1

2、评审结论2

3、评审工作总结??4

4、评审检查汇总表?6

5、评审得分汇总??10

6、扣分点及原因说明汇总表?11

7、评审工作方案??17

8、评审申请文件审查报告??19

9、首末次会议记要及会议签到表???20 评审报告表。

评审结论篇四：砖厂安全活动月总结 xxxxxx建材有限公司2015年

安全生产月活动工作总结

为认真贯彻落实国家及上级部门《关于开展2015年“安全生产月”活动的通知》精神，按照公司安排，结合生产实际，公司紧紧围绕“加强安全法治、保障安全生产”的活动主题，扎实开展2015年“安全生产月”活动。进一步提高了员工的安全意识，促进公司安全文化建设，为下一步的安全生产打下了坚实的基础。现将今年“安全生产月”活动总结如下：

一、领导高度重视，精心部署为确保本次“安全生产月”活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，公司高度重视，5月25日，公司召开“安全生产月”活动动员大会，会上公司成立了以企业主要负责人为组长，安全员为副组长，相关单位组成的“安全生产月”活动领导小组，负责组织、检查、协调“安全生产月”活动的全过程，制定出活动内容、方案和活动时间表，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展“安全生产月”活动。同时公司领导对2015年“安全生产月”提出了具体的工作要求和部署，要求各单位负责人，要广泛发动全体管理人员和职工，积极参与公司组织的各种“安全月”活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各单位也相继组织员工召开安全月动员大会，各自成立了“安全生产月”活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证 “安全生产月”活动的有效开展。

二、广泛宣传，注重实效

为了做好“安全生产月”活动的宣传工作，公司于5月份就积极搜集、整理各项安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习，同时，将“安全生产月”活动主题和相关宣传标语，制成4条宣传横幅，于6月1日分别悬挂于公司的醒目位置，营造了良好的活动氛围，拉开了“安全生产月”活动的序幕。6月1日至3日，在厂区的宣传栏、黑板报上宣传安全生产知识，本次黑板报竞赛主题鲜明，版面新颖，形式多样，内容丰富，广泛宣传了党和国家安全生产法律法规、方针政策和公司管理制度，以及安全生产技术知识，推动全员牢固树立“加强安全法治、保障安全生产”的理念；在车间醒目位置及机械设备上更新悬挂张贴安全生产警示标志、标语；各作业岗位更新悬挂岗位危险源告知牌；组织全体观看了安全生产警示教育片；做到宣传全覆盖、贯彻全方位，营造现场安全文化氛围。为“安全生产月”活动的顺利开展做好了铺垫。

三、积极开展安全知识教育培训活动，不断提高员工安全素质 6月4日至10日，开展了法律法规及安全知识教育培训，营造浓厚的学法、知法、懂法、用法氛围。公司于6月4日组织员工学习总书记的安全讲话精神，强化红线意识、责任意识、忧患意识，使安全发展理念深入人心。6月5日至10日组织对全公司员工进行安全知识教育培训，一是通过组织公司管理人员学习有关安全生产法律法规、方针政策的培训学习，使管理人员牢固树立科学发展、安全发展的理念，提高履行安全管理职责的自觉性，依法、按章、规范地抓好安全生产管理。二是组织对员工进行公司安全管理规章制度、岗位安全操作技能、安全生产事故案例分析和现场应急处置预案等内容的安全培训和警示教育，使员工能够熟练掌握岗位安全技能和自救互救措施。三是做好特殊工种、特种作业人员的清理建档和教育培训管理工作，做到特种人员100%持证上岗。四是组织全员参与的安全知识考试和自救互救知识的掌握，进一步提高了全员安全素质。

四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力

在“安全月”活动期间。为加强对突发事故应急处置和员工自救互救能力。6月10日至14日，分别开展了触电、火灾、机械伤害、采场边坡坍塌的应急救援演练。通过事故应急救援预案的演练，提高了企业应急事故的组织和救援能力，增强员工的安全防范意识，提高员工防灾、逃灾、避灾和自救、互救能力。员工对的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性，为进一步健全完善公司事故预警和应急处置机制打下了良好的基础。

五、开展安全隐患排查治理行动，落实安全生产责任制活动期间，6月15日至22日，公司结合自查自纠、“三项行动、三项建设”安全工作要求组织开展了专项安全检查。6月15～16日组织职业卫生安全专项检查，重点对职业卫生、作业现场环境、员工劳保穿戴等方面进行检查和整改；6月17～18日，组织了设备安全检查、电气安全检查，主要从机电设备、配电室现场及管理等方面进

行隐患排查和整改；日组织了对采场、采掘设备等方面进行检查和整改；6月21～22日组织对车间各岗位等方面进行检查和整改；主要从安全责任制落实、现场管理、重大危险源管理、消防安全等相关管理规定或标准进行检查考评，共查出安全隐患30余项，各部门对存在的问题进行了认真分析，严格按照隐患整改“五落实”的原则积极整改，同时进一步加强设备设施包机制管理，加强安全生产责任制的落实，有效防范了安全事故的发生。

六、开展各种竞赛及“我为安全献一策”安全合理化建议活动

安全月活动期间，6月23日至30日，以“加强安全法治、保障安全生产”为主题举办安全知识问答比赛。各班组要开展岗位应知应会活动，可采取现场提问、岗位比武的形式开展，使每名员工熟知本岗位技术要点、危险因素、防范措施及事故应急措施，切实提高安全操作技能。

公司还组织了“我为安全献一策”安全合理化建议活动，要求各部门、车间要发动全体员工积极参与安全生产合理化建议活动，充分发挥广大员工创新能力，从制度管理、操作规程、工艺、设备、职业危害防治等方面，提出安全生产合理化建议，推广安全生产先进经验，促进工艺、设备改进，提高安全技术装备和本质化安全水平。公司共收到上报有价值的安全建议58条。公司下一步将对这些安全合理化建议进行评选，并适当予以奖励，以提高员工共同参与安全生产的积极性，对这些合理化建议公司将积极采纳，不断完善安全管理，排查

安全隐患，减少安全事故的发生。

七、存在的问题 1.通过“安全生产月”活动的开展，暴露出公司的安全宣传工作及员工的安全意识还有待进一步加强和改进； 2.各项事故应急救援预案还需通过不断的演练来进一步完善，提高事故应急演练的真实性和预案的可操作性。

总之，今年的“安全生产月”活动，得到了公司领导和全体员工的大力支持，各车间、部门围绕“强化安全基础，推动安全发展”的活动主题，认真开展了各项安全生产宣传教育和安全文化建设活动，增强了全司员工的安全意识和事故防范与处置能力，强化了基层班组安全文化建设，进一步夯实了安全基础管理工作，为公司安全生产持续、平稳的运行提供了坚实的保障。

宜宾县石桥建材有限责任公司 2015年07月03日篇五：砖厂安全生产检查及隐患排查制度安全检查及隐患排查制度 ⑴、砖厂对施工现场每月进行一次安全生产、文明施工检查评分，掌握各项目部的安全生产、文明施工情况，对检查发现的安全隐患组织落实“三定”，既定人、定时间、定整改措施，限期整改，并做好检查评分记录入档。⑵、质检组、安全组人员要定期和不定期的对施工现场进行安全生产、文明施工、工程质量检查，及时发现消除各种不安全因素，对不能纠正解决的疑难问题，要采取临时措施，并及时上报生产技术科。消除事故隐患，保证安全生产、文明施工、并作好检查记录入档，各级检查都应对检查情况予以通报，并将检查结果作为优秀项目评比的主要依据。⑶、施工现场要经常进行自检、互检、和交接检查。自检：安全员、质检员在班组作业前、后对自身所处环境和工作程序要进行安全检查，可随时消除事故隐患。互检：班组之间开展安全检查，可做到互相监督，共同遵章守纪。交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由项目巡查人员组织其他有关人员进行安全检查及验收，确认无误或合格后方能进行下一道工序。⑷、各种安全检查都应该根据检查要求配备技术力量，特别是大范围、全面性检查要明确检查负责人。抽调专业技术人员参加，并进行分工，明确个人负责检查的内容、标准及要求。

⑸、各种检查都应有目的和检查砖厂。重点、关键部位设立的“保证砖厂”要重点检查，对现场管理人员和操作工人，不仅要检查是否违章指挥和违章作业，还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。

⑹、检查记录是安全评价的依据，因此记录要认真细致。特别是对事故隐患的记录必须具体，如隐患部分、危险程序及处理意见等。采用安全检查评分表的应记录每项扣分的理由。

⑺、各级安全检查结束后，要认真全面系统地进行分析，要针对检查中发现的问题，制定整改措施，并将整改、复查情况及时反馈到公司安全技术科。⑻、整改是安全检查工作重要组成部分，是检查的最终目的，整改工作包括隐患登记、限期、整改、复查、销项。

为了切实把安全生产隐患排查治理工作落实到实处，做到常抓不懈，防患于未然，杜绝和预防各类事故的发生，特制定本制度。

一、指导思想和工作原则

以党的十七大精神为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，确保公司车辆和人员安全。

二、安全隐患排查及报告制度 1.安全生产责任制落实情况，砖厂负责人是否和职工签订安全生产目标责任书，每年签订一次。2.安全生产规章制度建立和落实情况，员工的有关证件是否有效和进行年检，每年检查一次。

3.安全基础工作情况，安全培训教育、安全操作规程执行情况。4.驾驶员管理，对驾驶员违法违规情况和督促其参加学习，经常对驾驶员超速、疲劳驾驶等违章操作情况进行排查。5.车辆管理，车辆按期维护检查，确保车辆性能符合安全技术标准。防止带病运行，例行保养情况。每个安管员按照自己分管的范围对上述内容要每月排查一次，对排查出的问题和隐患及时给部门和司机提出整改意见和要求，并逐级上报。

三、奖励和处罚

5.机砖厂安全生产规章制度篇五

1.安全生产目标管理制度 2.安全生产检查制度 3.安全教育培训制度 4.安全生产管理奖惩制度 5.安全生产档案管理制度 6.机械设备维修管理制度 7.劳动保健防护用品管理制度 8.职工伤亡事故报告制度 9.消防防火管理制度

1.安全生产目标管理制度

为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任，杜绝重大事故，避免和减少一般事故的发生。根据《安全生产法》、《陕西省安全生产管理条例》及上级有关加强安全生产工作，落实安全生产责任制精神，结合实际，制定我厂安全生产目标管理制度。

一、坚持“安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作摆到企业工作的首要位置，常抓不懈，始终如一。

二、加强安全教育，认真学习，不断提高企业每一位职工对安全生产工作的深刻认识，不断提高安全生产工作的理论和实践水平。

三、不断细化企业与各班组、个人之间的安全责任制，并逐级签订安全生产责任书。

四、制定安全生产达标计划，不断总结完善本企业的各项规章制度和安全操作规程。

五、实行奖惩制度，以利调动职工努力完成安全生产目标的积极性。

六、确保全年安全生产无重伤及死亡事故。不发生一次经济损失超过2000元的生产安全事故。

2.安全生产检查制度

为使安全生产检查工作经常化、制度化，现制订检查制度如下：

（一）安全生产检查，包括日常检查，专业检查和月度检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

（二）厂里建立由厂长和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。

（三）月度安全检查，由厂长负责，结合月度生产特点，在全厂内进行以“查思想、查纪律、查制度、查领导”四查为主的安全生产大检查。

（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

（五）日常检查是安全员和班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。此项检查每周至少应进行一次，由安全员或班组长负责组织。

（六）每季度对电气装置、厂房建筑、机械设备、窑体、取土场、堆垛场、废料场以及防火、防洪和防尘防毒工作分别进行专业检查。

（七）厂里和各班组视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、等工作，可进行预防性季节检查。

（八）专业检查和月度检查，日常检查可分别结合进行。

3.安全教育培训制度

一、企业应加强职工的安全教育培训工作，开展安全宣传活动，提高职工的安全生产意识和技术素质。

二、厂长必须经过安全教育并经考核合格后方能任职。厂长安全教育培训内容包括：国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及有关规章制度，职业伤害保险法律、法规，安全生产管理职责，砖厂安全生产管理知识及安全文化，有关事故案例及事故处理措施等内容。厂长安全教育培训要求：具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理事故的能力。

三、新进厂的职工，接受安全教育培训的时间不应少于40小时，经考试合格后，方可上岗作业。

四、调换工种和采用新工艺、新技术、新设备作业的人员，必须重新培训，经考试合格后方可上岗作业。

五、所有生产作业人员，每年接受在职安全教育培训的时间不少于20小时。电工、焊工、场内机动车辆驾驶等特种作业人员必须接受专门安全教育和技术培训经考核合格取证后持证上岗。

六、本厂职工安全教育培训的内容：职工在安全方面的权利与义务；有关安全管理规章制度与操作规程；与本职工作有关的安全知识；各种事故征兆的识别；发生紧急情况时的应急措施和撤离路线；救援器材的使用和有关急救方面的知识；有关主管部门规定的其他内容。

七、职工安全教育培训情况可考核结果，应记录存档。

4.安全生产管理奖惩制度

为了加强安全生产的监督管理，保护职工人身和财产安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，我厂制定以下奖惩制度。

1、逐级实行安全责任到人，由厂安全领导小组监督，实行奖罚。

2、每月由厂安全领导小组对各班组及个人进行评比，对达标的班组（个人）和遵守安全操作规程的班组及个人实行奖励（个人50-100元，班组100-200元），对安全不达标的及违反操作规程的班组或个人实行罚款（个人50-100元，班组100-200元）。

3、年终厂安全领导小组按职工遵守安全管理规章制度全年综合表现对职工分两个等级进行年终奖励。

4、凡发生致残及以上事故的，对经有关部门调查认定应负责任的人员，厂里单另召开职工大会给予1000元-3000元罚款。

5.安全生产档案管理制度

1、我厂安全生产工作建立安全生产档案，由安全员统一管理。

2、各级政府和上级主管部门关于企业安全工作下发的文件、通知、通报、讲话、检查情况记录、整改意见、措施等必须编码及时归档备查。

3、我厂制定的各种安全管理制度、操作规程、事故应急预案和组织领导机构等材料要装订归档。

4、厂里自查安全隐患、整改措施、落实情况等材料必须及时归档。

5、突发安全事故，应同步介入收集相关材料归档备查。

6、厂里和各部门签订的安全责任书要归档管理。

7、生产班组及后勤班组的值班记录要装订好后归档管理。

8、厂里安全工作档案实行借还登记制度，按档案管理条例进行管理。

9、安全员随时搞好安全档案的保管、注意防盗、防火、防蛀、防潮湿、防遗火。

10、安全员随时注意收集整理安全生产管理材料并及时归档。若发生遗漏和失误要追究安全员的责任。

11、安全员有权向安全事故处理小组提供有关方面的材料依据和被认可的证明材料。

6.机械设备维修管理制度

1.为保证机械设备的完好，满足生产需要，制定本制度。2.严格遵守操作技术规程，按操作规定办事。坚持“日维修，月保养”制度，及时排除故障，不带病作业。

3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

4.操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

5.使用中机械设备每月进行一次保养。其工作内容： a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。d.调整各部位配合间隙、调整制动力。e.紧固各部位零件。

f.检查各种安全装置的可靠性，并维护。g.电气部分由电工负责保养。

6.有疑难问题时，要会同技术人员及有关人员会诊，及时排除。

7.劳动保健防护用品管理制度

一、劳动保健防护用品发放标准：

1、管理人员：每月1袋洗衣粉；一袋茶叶；每两月一条毛巾。

2、生产工人：每月1袋洗衣粉；一袋茶叶；两双手套。每两月一条毛巾；每年夏季发放一顶草帽。

3、电工配发绝缘工具设施；焊工配发专业防护用具，危险岗位配发安全帽或安全带，接触粉尘人员配发口罩。

4、零时外聘人员使用厂公用劳动保健防护用品，用后及时收回。

二、落实劳动保健防护用品认证制度，在采购防护用品时，必须要有三证齐全的生产厂家的劳动保健防护用品，方可采购。

三、劳动保健防护用品设专人保管，入库发放手续齐全。

四、按时、按标准发放劳动保健防护用品，不得推迟发放期限。

五、加强宣传、组织职工培训，正确使用劳动保健防护用品，并注意使用事项。

六、对过期失效、劣质的劳动保健防护用品，严禁发放给职工，已发放的要及时收回。

七、存放库房要保持干净卫生，干燥通风，摆放整齐，挂牌显示。

八、非工作人员不准进入保管库房，库房内不准住人、留宿，要注意防火。

九、要按计划预备足够的劳动保健防护用品及应急救援需要的相应器材，保证本厂正常生产。

8.职工伤亡事故报告制度

1、职工发生负伤并使其工作中断，丧失劳动能力满一个工作日和超过一个工作日的一切事故，负伤人员和最先发现人应立刻报告班组长或厂长。并按规定在事故发生48小时内填写《伤亡事故登记表》报送安监部门，不得隐瞒不报或故意拖延报告。

2、发生死亡，重伤事故时，逐级报告至厂长、安监、公安部门（报告事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职称和事故简要经过原因及受伤程度等）。

3、发生死亡、重伤事故应及时按《事故调查报告》处理结案，并加强管理，制定预防事故重复发生的措施，减少工伤事故。

9.消防防火管理制度

生产车间防火安全管理规定

1.保证车间内环境清洁防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

2.车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报安全员批准，用后及时拆除。

3.使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

4.避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

5.车间内严禁使用明火，如确实需要须征得安全员同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

6.安全员按时对各部位进行检查，出现问题及时报告。

7.车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

8.当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

9.发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向厂长报告。

职工宿舍防火管理制度

1、职工宿舍防火工作由室长负责，室员共同配合。

2、宿舍内严禁烧电炉，热得快等电器具。

3、宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉乱接。

4、严禁躺在床上吸烟，电风扇不得放在蚊帐内吹风。

5、职工宿舍每50平方米设置一只灭火级别不小于3A 的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。

6.现代化烧结砖厂工艺探讨篇六

对于目前已建或者在建的诸多现代化烧结砖厂来说整条生产线的布局模式已经趋于成熟, 若产品一定, 则原料是影响选择工艺模式的主要因素。

1 原料处理工艺的选用

目前可用于烧结砖生产的原料主要有页岩、煤矸石、粘土、粉煤灰以及一些工业尾矿。其中页岩+煤矸石、粘土+煤矸石的搭配, 由于原料来源广, 成型条件优越, 产品性能优良等原因, 已经成为目前国内生产烧结砖的主要原料。

图1为某厂 (年产6 000万块) 煤矸石烧结砖生产工艺布置系统。

1.1 粘土+煤矸石的处理工艺

粘土作为生产烧结砖的原料由来已久, 但是由于粘土资源对农耕的重要性, 所以国家要求逐步停止粘土实心砖的生产。而煤矸石作为煤炭行业的废弃料随着煤炭行业的发展累积量越来越大并且很难消除。粘土+煤矸石作为烧结砖原料, 既消化了煤矸石, 又减少了粘土的使用, 利于节能环保, 而且使得成品砖的强度有了极大的提高。

在处理煤矸石和粘土为原料的过程中由于两种原料的硬度不同, 所以要分开处理。

煤矸石的处理工艺通常是: (1) 颚式破碎机-细碎锤式破碎机-振动筛 (筛上料回锤破) ; (2) 粗碎破碎机-细碎锤式破碎机-振动筛 (筛上料回细锤破) ; (3) 粗碎破碎机-细碎锤式破碎机-振动筛-筛上料进雷蒙磨 (滚磨机) 。原料处理模式的选择主要根据煤矸石的块径、硬度和矿物组成。煤矸石的取料主要分为采掘煤矸石和水洗煤矸石, 多数采掘煤矸石的块径大小为200 mm~500 mm, 此种矸石的粗碎一般采用颚式破碎机以保证下料顺畅;而水洗煤矸石块径多小于200 mm, 对于此种煤矸石易采用粗碎破碎机, 这样可以提高粗碎处理量以便减小细碎破碎机的处理压力。对于高硬度煤矸石原料最好采用回料进磨机的处理方式以便达到颗粒细度的要求, 实践证明;煤矸石破碎粒度要求小于0.5 mm的不少于55%、2 mm~3 mm的粒度在10%左右才能保证烧结空心砖的成型及焙烧。多数水洗煤矸石的含水率较高, 在做破碎处理前最好进行晾晒。

粘土的处理相对煤矸石来说没有那么复杂, 由于粘土的硬度较低, 多选用对辊破碎机进行破碎处理。处理工艺通常是: (1) 箱式给料机-普通对辊机-高速细碎对辊机; (2) 箱式给料机-除石对辊-高速细碎对辊机; (3) 箱式给料机-双齿对辊机-高速细碎对辊机。工艺方案的选择主要根据粘土中是否含有大量石子及粘土开采块状物所决定。粘土经过高速细碎对辊处理后与煤矸石细料按照一定比例混合, 再进行加水搅拌。

对于这种原料处理方式的主要优点是: (1) 分开处理可根据原料的原始状态采用不同的给料方式, 使原料得到更好的破碎; (2) 分开处理可以针对原料特点选择合适的破碎设备。

1.2 页岩+煤矸石的处理工艺

由于限制粘土使用, 所以页岩与煤矸石的搭配已经逐渐成为主流原料生产烧结砖制品。页岩+煤矸石为原料生产出来的烧结砖制品有着强度高、外形美观、易成型等优势得到广泛的认可。

页岩的种类较多, 不同页岩的物理化学性能都有较大的差别。页岩按硬度可分为硬质页岩和软质页岩, 北方地区多为硬质页岩, 采用的破碎工艺过程是:粗碎破碎机-细碎锤式破碎机-振动筛 (筛上料回细锤破) 。

由于页岩与煤矸石的原始状态和物理性能相近, 大多数生产线会将两种原料混合破碎。由板式给料机供料, 经粗碎破碎机破碎, 出料粒度在30 mm左右, 粗碎原料通过刮板输送机分料给细碎锤破进行细碎, 出料粒度在5 mm左右为细粉料。细粉料由皮带送至筛网为3 mm的高频振动筛进行筛分, 筛下料送入双轴搅拌机加水搅拌后送陈化库陈化, 筛上料通过皮带运送回细碎锤破再粉碎。由于原料硬度不高, 筛上回料量低于30%, 使得细碎锤破的使用效率大大提高。

2 原料的陈化处理

原料陈化的作用是将经过加水搅拌过的混合料通过静置陈化作用使混合料粒度水分更加均匀, 表面平滑, 这样大大提高了混合料的成型性能。陈化库根据原料的特性通常按照2 d~3 d的生产量储存, 陈化库有利于成型原料供给的稳定。

3 成型工艺处理

原料经过陈化由多斗挖掘机从陈化库取出, 通过箱式给料机均匀供料至搅拌挤出机再进行加水搅拌。

原料经过2次加水搅拌后通过皮带运送至砖机, 由双级真空挤出机挤出成型。

目前大多数已建或者在建的烧结砖厂的成型工艺大致相同。区别较大的是码坯阶段的改进。过去由于人工工资较低, 所以码坯多采用人工码坯。人工码坯对于操作人员的体力要求极高, 劳动强度大, 工作时间长。就目前国内的主流发展方向来看, 众多新建项目已经开始使用机械码坯方式。目前针对一次码烧的生产线主要有两种机械码坯的生产模式:码坯机和机械手。

3.1 挤出机

由于机械码坯设备的生产特性, 目前在建的大多数砖厂在砖机下级增加了调频设备, 这样可以满足机械码坯运行时的连贯性, 减少砖机频繁开启所产生的泥条开裂等问题。

3.2 码坯机

国内的码坯机起步较早、发展时间较长, 目前来说技术也比较稳定, 受到众多厂家的青睐。但是码坯之前的编组系统的速度对码坯机码坯的速度有很大的制约, 为保证产量还需对设备进行改进, 以提高切码运系统的整体速度。

3.3 机械手

相对于码坯机来说机械手是近几年才兴起的, 在国外的工业化生产中机械手已经得到广泛的使用, 在国内由于机械手的技术稳定性以及价格的制约还是令许多厂家有所顾虑。机械手的优势主要体现在生产砖型灵活, 码坯速度调节性大以及码垛变换性强的特点。通过近两三年的改进, 机械手的码坯速度已经有了很大的提高, 已经与码坯机的码坯速度相当。

4 运转设备的应用

现代化的烧结砖厂从原料制备到成型码坯上窑车已经基本可以实现全自动化生产, 现场的操作工人只需在两三个关键点进行现场监控, 其他可由控制室集中监控, 这样大大提高了人员的利用率, 节省了很大一部分的人员开支。运转设备的自动化控制一直制约着全厂的自动化运行, 由于运转系统的特殊性, 致使运转设备很难在无人操作的情况下完成自动运行动作。

4.1 摆渡车

摆渡通常的运行速度为6 m/min, 现代大型砖厂由于隧道窑和干燥室的条数逐渐增加, 导致摆渡车行走轨道长度增加。摆渡车的行走速度已经成为窑车运转是否流畅的制约因素。

将摆渡车的电机改为调速电机, 当摆渡车空车运转时可以提高速度, 这样大大缩短了设备运行时间, 使窑车运转工序更加流畅。

4.2 回车线设备

就目前回车线上运转设备布置情况来看主要有两种方式: (1) 钢丝绳的牵引设备; (2) 链条式牵引设备。

两种方式比较来看钢丝绳的牵引方式的设备少, 投资低, 拖拽灵活, 是目前的主要运转方式。但由于牵引电机的马力限制, 一般每次只能拖拽单窑车, 容易导致运转不畅。而为使运转连续性较高, 有生产厂家采用链条式牵引设备, 但是由于造价要高出很多, 所以没有推广。

有几个项目采用了液压推进及钢丝拖拽的联合处理方式, 使得机械码坯后的窑车入干燥室之间的行程可以很好的联动控制, 运转也较为流畅, 设备投入也较之链条牵引方式减少很多。

在回车线上以及摆渡车线上的设备增加遥控装置, 这样可以让操作人员就近现场跟踪设备到位情况, 从而可以降低事故的发生率。

5 干燥、焙烧阶段

5.1 干燥室

干燥室的热源是利用焙烧窑冷却带的余热, 高温烟热和车底空气换热, 由管道汇总用引风机抽送到干燥室内。热气流在干燥室内是逆流运动的。设置了送风系统、排潮系统、测控调节系统, 保证了干燥室的热工性能。

目前干燥室断面分别为4.6 m、6.9 m、9.2 m和10.04 m。

干燥室的主要技术参数:

总长约70 m

容车数约16辆

有效高度1.3 m~1.4 m

每车码坯层数10~14层 (KP1)

送风温度120℃~140℃

干燥合格率95%

干燥周期约22 h

5.2 隧道窑

窑体结构多设计成平吊顶结构。以全内燃为主, 不需外投煤。隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。焙烧带、保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑, 保温层采用轻质砖及岩棉毡, 外墙用红砖砌筑。窑顶部结构:在进出车端采用现浇混凝土顶板;在低温带、焙烧段, 采用轻质耐火混凝土板通过陶瓷吊钩吊挂、或采用耐火吊块吊挂, 上铺耐火纤维毡及岩棉毡组成的保温层。

该隧道窑具有完善的排烟系统、冷却系统、车底压力平衡系统、抽热系统和检测控制系统。该窑断面大、产量高、断面温差小、保温性能好。窑炉设自动控制系统, 焙烧热工参数稳定, 保证了烧成质量。目前隧道窑断面分别为4.6 m、6.9 m、9.2 m和10.04 m。

隧道窑主要技术参数:

窑长:约140 m

有效高度:1.3 m~1.4 m (码KP1型砖)

有效容车数:32辆

最高烧成温度:1150℃

烧成周期:约50 h

烧成合格率:95%

6 卸坯方式

与码坯的情况相近, 近些年自动卸垛设备也已经得到了大多数生产厂家的认可。使用自动卸垛设备以及自动打包设备, 不仅可以节约很大一部分人员工资的支出, 还可以提高产品质量, 使成型率以及产品的美观程度得到很大的提高, 打包产品也得到诸多建筑企业的称赞, 使烧结砖行业真正成为一个现代化产业。

卸垛机将砖垛吊码到水平输送平台上, 由平台输送之厂房外, 根据场地的实际情况由叉车或者建筑用塔吊等起重设备移送至堆场。这样可节约卸砖人员约50人, 大大降低了人员工资的支出。

使用建筑用塔吊可使堆场码砖高度大幅度提高, 节约了场地, 目前是新兴的运砖方式。