煤矿机电安全知识培训

煤矿机电安全知识培训（共9篇）

1.煤矿机电安全知识培训 篇一

教

案

课

程：煤矿机电运输提升应急培训 任课教师：王伟伟

单

位：高庄矿职教中心

煤矿机电运输提升安全教案

教学目标：了解提升运输安全知识 教学重点：安全知识 教学方法：理论联系实际 教学过程：新课传授

一、提升设备的安全运行及安全检查(一)提升系统的检查

对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试的内容包括：

①《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置。

②天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。③电气、机械传动装置和控制系统的情况。

④各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。⑤检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。

⑥测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。⑦测试盘形闸的贴闸压力 ⑧井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。(二)提升容器的安全运行

(1)立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：

①应采用不旋转提升钢丝绳。

②吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40 m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40 m；井筒深度超过100 m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。③吊桶上方必须装保护伞。④吊桶边缘上不得坐人。⑤装有物料的吊桶不得乘人。

⑥用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置，严禁用底开式吊桶升降人员。

⑦吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。

(2)专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合下列要求：

①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。

②罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。

③进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2 m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250 mm罐帘横杆的间距不得大于200 mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。

④提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

⑤单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9 m，其他各层净高不得小于1.8 m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。

⑥罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。罐笼每层内1次能容纳的人数

应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。

(3)提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。

(4)升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

(5)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定： ①在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。②必须佩戴保险带。

③提升容器的速度，一般为0.3 m／s～0.5 m／s，最大不得超过2 m／s。④检修用信号必须安全可靠。(三)提升信号及信号把钩工 1.井口和井底系统必须有把钩工

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。2.提升信号装置及信号工

每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：

①发送紧急停车信号；

②箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗的人员提升)； ③单容器提升；

④井上下信号联锁的自动化提升系统。

用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：

①井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号；

②井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。

信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。3.立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定

在立井提升的地面井口和各个水平的井口，都必须装有防止人员、矿车及其他物件坠入井底的安全门、阻车器，防止发生人员、矿车等坠井事故。《煤矿安全规程》规定，井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门才能打开，其他时间处于关闭；井口阻车器必须同罐位信号闭锁，只有罐笼在井口停车位置停稳后，才能打开阻车器；为防止摇台同罐笼发生冲撞，摇台必须同提升信号闭锁，既摇台未抬起，发不出开车信号。(四)提升钢丝绳及连接装置 1.钢丝绳的使用和维护

使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定： ①平巷运输设备；

②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

③斜巷无极绳绞车； ④斜巷架空乘人装置； ⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。钢丝绳使用过程中应注意涂油，定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。

涂油的主要作用有： ①保护外部钢丝不受锈蚀；

②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分浸入绳内，并经常补充绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。

严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。

2.日常检查及定期检验

提升钢丝绳，每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查，并记，良断丝情况。

钢丝绳如果遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳做多层缠绕时，由下层转到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳1／4圈。

二、井下运输设备

（一）带式输送机

带式输送机主要使用在井下水平巷道和倾斜巷道的运输。向上运输倾角≤18º，向下运输倾角≤15º。目前使用的主要类型有以下几种：

（1）固定式和钢丝绳牵引带式输送机，用于井下主要运输斜巷和水平运输大巷。（2）可伸缩带式输送机，主要使用在机械化采煤工作面的顺槽运输。二）刮板输送机

刮板输送机又称溜子，是井下运输中最常见的运输设备。主要使用在采煤工作面运输及顺槽运输。根据使用条件可分为以下三类：

（1）普通刮板输送机，其特点是输送机只能直线铺设。随工作面推进，人工拆卸移溜。

（2）可弯曲刮板输送机，可配合采煤机，金属或单体液压支架使用。可作为采煤机的导轨，随工作面的推井可实现蛇形自移。

（3）多机传动高效铠装可弯曲刮板输送机，主要是为综合机械化采煤工作面配套。

三）矿用小绞车

井下运输用的小绞车，主要是指卷简直径1.6m以下的搬运绞车、调度绞车和回柱绞车。

（1）搬运绞车主要使用在大中型矿井的井下倾斜巷道运送物料。

（2）调度绞车一般使用在水平巷道调度车辆，或在中间巷拖动矿车，或用于辅助搬运。

（3）回柱绞车主要用在工作面的回柱放顶，可安装在回风巷内，或回采工作面上端和中间

（四）矿用机车

矿用机车主要使用在井下水平运输大巷。

我国使用的矿用机车主要是直流电机车。按使用条件和设备特点不同分为架线

式电机车、防爆特殊型蓄电池机车、防爆柴油机车、防爆柴油齿轨机车、防爆柴油胶套轮机车等类型。

三、提升运输的安全设施

矿井提升运输能否做到安全运行，安全设施有着十分重要的的作用。现介绍如下：

（1）井口安全门。在使用罐笼提升的立井井口及各水平的井底车场靠近筒处，必须设置防止人员、矿车及其实他物品坠落到井下的安全门。井口安全门必须和提升信号系统相闭锁。

（2）罐笼防坠器。《规程》规定：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须设置可靠的防坠器。当提升绳或连接装置一旦发生断裂，防坠器可使罐笼安全而平稳地支承在井筒的罐道上，起到保护作用。（3）防过卷保护装置。立井提升时，当容器超过正常终端停止位置0.5m时，该装置能使提升系统实现安全制动。

（4）满仓和松绳保护装置。立井或斜井箕斗提升时，当煤仓满或箕斗卡住造成松绳，该装置能自动发出警告信号并进行安全保护。

（5）斜井平台阻车器。在斜井上部的水平车场设置。目的是防止因推车工失误时，造成矿车自行下滑。

（6）防跑车装置。所有轨道斜井必须设置“一坡三挡”。（7）斜井人车断绳防坠装置。（8）斜井带式输送机安全装置。

2.煤矿机电安全知识培训 篇二

关键词：机电设备,操作培训,机电设备管理

煤矿企业作为我国经济发展体系中的一个重要组成部分，其发展过程中的安全生产、工作效率以及经济效益都得到了相关部门的高度重视。由于煤矿机电设备管理与安全生产、工作效率以及经济效益均有密切的关系，因此，为了确保以上三项内容符合我国经济的发展需要，工作人员就必须加强煤矿机电设备的管理工作，以机电设备安全稳定运行为基础，来实现煤矿开采工作效率的提高，从而促进我国煤矿企业的可持续发展。

1 以机电设备操作培训为基础的机电设备管理理念分析

随着我国科学技术的不断发展和更新，应用于煤矿企业中的机电设备也越来越先进，因此，机电设备管理理念也在不断发生着变化，以机电设备操作培训为基础就是近几年来新兴起的一种机电设备管理理念。这种管理理念是将机电设备的操作作为主要工作来展开管理活动，强调了机电设备操作对于煤矿开采与管理工作的重要性，并以该理念的根本目的为核心，对煤矿机电设备的相关操作人员进行全面系统的培训，以此来从根本上提高操作人员的机械操作能力和操作安全意识，促进机电设备的操作水平，从而避免由于操作人员误操作或相关参数不合理而造成的安全事故，减少机电设备事故发生的次数。

其次，以机电设备操作培训为基础的机电设备管理理念中，还突出了对煤矿机电设备安全运行的重视。由于煤矿企业的开采工作都具有较大的工作量，使用的机电设备也较多，出现事故的概率也就必然会增加。加上目前应用于煤矿的机电设备更新较快，如果不对操作人员展开培训的话，势必会引起机电事故的发生。因此，为了确保机电设备运行安全，管理人员就应该根据煤矿企业的设备使用情况，对操作人员展开系统的培训，提高操作人员的专业技术水平。由此可见，随着我国煤矿企业发展脚步的不断加快，煤矿机电设备管理工作应该转变管理思想，从煤矿机电设备操作培训入手，实现煤矿机电设备管理的有效开展，促进我国煤矿企业的可持续发展。

2 以机电设备操作培训为基础开展煤矿机电设备管理

2.1 正确认识机电设备操作培训工作的重要性

在我国目前煤矿企业的发展过程中，机电设备管理工作起到了不可或缺的作用，其不仅直接关系到煤矿的开采进度，而且机电设备管理工作的开展是否有效还直接影响了煤矿企业的经济效益。因此，企业相关管理部门在对机电设备进行管理之前，一定要充分认识机电设备操作培训工作对企业发展的重要性，然后根据煤矿企业的实际情况制定科学合理的培训计划，并对其进行不断完善，只有这样，才能够从根本上提高机电设备操作人员的操作技能，从而为机电设备的安全运行提供充足的保障。

2.2 结合企业实际情况编制科学的培训计划

为了确保所编制的培训计划符合企业发展的根本需求，机电设备管理人员在编制培训计划之前，应该首先展开机电设备的调研工作，调研工作的内容主要包括煤矿在生产过程中所选用的机电设备型号、特点以及矿产开采过程中的相关技术问题等，在对以上信息进行充分了解之后，才可以制定合理的培训计划，这样才可以确保培训计划编制的针对性和科学性。通过培训内容的针对性，促使机电设备的操作人员充分掌握本岗位机电设备的性能以及操作要点。

2.3 将煤矿机电设备的常见故障表现和防治方法作为重点工作

在煤矿企业发展过程中，机电设备管理工作的重要职责就是采取科学合理的管理模式，强化机电设备故障的快速维修，尽可能减少机电设备故障的发生的次数。同时，还要根据企业机电设备的实际情况采取科学的养护规划，以此来确保设备始终处于完好状态。因此，机电设备管理人员在管理的过程中应该将机电设备的运行过程中常见的故障表现和处理措施作为重点工作展开管理，让机电设备操作人员对各种类型故障的表现和相应的处理措施有全面的了解，只有这样，才能够确保在设备出现故障的时候，第一时间对其进行相应处理，通过这样的方式避免机电设备故障的进一步扩大、保障机电设备安全与人员操作安全，从而将影响降至最低，保障煤矿企业的经济效益。

2.4 加强机电设备操作人员的实际操作能力

在对设备操作人员进行培训的时候，除了要加强人员的安全意识之外，还要不断提高工作人员的实际操作能力。由于煤矿矿井涉及的设备较多，比如说通风仪器仪表、机电运输设备等，如果想要确保机电设备安全运行，就必须确保每位操作人员对本工种的操作规程及有关机电运输设备的日常维护、故障排除等知识充分了解和掌握，对机电设备操作人员的实际操作能力的培养，首先企业应该给专职、兼职的操作人员提供形式多样的学习和培训机会，不断地提高他们对机电设备的实际操作能力。培训的形式一方面可以采用脱产或半脱产模式进行内部培养或送外培训。另一方面要求操作人员经常深入矿井生产一线和设备现场进行学习，参与实际生产和操作，参与新工艺、新技术的开发、研究。此外，还可以对操作人员进行某些专业课程的实践技能培训，应鼓励他们通过自学掌握各类相关专业技能，不断地提高自身的技术素质和操作水平。其次，由于每位操作人员的文化程度和工作经历都有一定的差别，因此在进行培训的时候，应该采用因材施教的方法，对技术要求高的井下电钳工、主提升司机等工种，以提高技术素质和业务能力为主，增强安全意识为辅。在授课过程中，必须把理论学习与实践操作有机地结合在一起，并且把教学的重点放在实践操作上，让操作人员可以在实践的过程中积累经验，这种方法不仅能够加深操作人员对设备工作原理、操作技能的认识，而且能够使其更好地将所学知识应用到实际操作中。

2.5 重视煤矿机电设备管理工作的要点

就我国目前煤矿开采工作的现状来看，涉及到的机电设备较多，先进设备也不断被引进，这些都给机电设备管理工作带来了挑战。为了确保设备管理工作有效开展，管理人员就必须对煤矿机电设备管理工作的要点给予高度的重视。首先，要在提高操作人员专业技能的基础上，培养操作人员的应变能力;其次，要在不同情况下控制参数对机电设备的影响;最后，还要确保操作人员对本岗位涉及的机电设备有一个全面的了解，对设备控制参数变动的影响有一个系统的认识，只有这样，才能够保障煤矿开采生产的安全。

3 以动态培训体系实现煤矿机电设备管理目标

以动态培训体系实现煤矿机电设备管理目标也是煤矿机电设备管理工作中的一项重要内容。所谓动态培训体系，主要指的是将煤矿机电设备运行过程中所涉及的各项变更作为培训标准，根据煤矿机电设备不定时的更新和煤矿生产的变化情况等作为开展培训工作的指引。根据以上内容变化的实际情况对培训内容进行科学合理的编制并展开相应的培训工作，以此来指导机电设备操作人员当前的设备操作，为保障机电设备安全与人员安全奠定基础，为实现煤矿机电设备管理目标奠定基础。

4 结语

综上所述，由于煤矿机电设备管理的有效性直接关系到煤矿企业的发展，因此，加强煤矿机电设备的管理是不容忽视的。相关的设备管理人员应该根据煤矿企业发展的实际情况，转变煤矿机电设备管理的思想，对机电设备操作培训工作进行强化，尽可能避免由于人员误操作而导致的机电设备故障，以此来确保在煤矿开采工作中设备安全、人员安全，从根本上提高煤矿企业的经济效益。

参考文献

[1]许朝对.以机电设备操作培训为基础开展煤矿机电设备管理[J].中国外贸, 2012 (11) .

[2]宋建伟, 石再一.浅谈煤矿机电设备的管理与维护[J].时代报告, 2011 (12) .

[3]王宝贵.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].科协论坛, 2012 (04) .

[4]赵尚荣.对创新煤矿企业经营管理工作的几点认识[J].价值工程, 2011 (21) .

3.论煤矿机电安全 篇三

关键词：煤矿 机电安全 对策措施

1 当前煤矿安全生产存在的主要问题

当前，煤矿机电管理中尚有诸多安全隐患亟待整改，机电安全管理工作也存在几个问题，具体情况如下：

1.1 顶板事故、瓦斯爆炸事故是煤矿生产中常见的安全事故。顶板事故是因为个别煤矿基础条件差，井巷设计欠考虑，安全防护不到位，这是客观原因。主观原因，一是巷道支护不及时，或支护不到位，或使用了劣质支架；二是围岩处理措施不当，考虑不全面。而引发瓦斯事故的原因也涉及各方各面。一是井下通风条件不良，造成瓦斯集聚而发生爆炸；二是瓦斯检测人员专业水平有限，缺乏责任意识，作业时间不固定，致使机电故障未及时排查而引发瓦斯爆炸事故。总之，大部分安全事故都是主观原因造成。比如机电操作者缺乏安全生产意识，违规操作，井下作业人员违章作业，加之煤矿基础条件差，安全管理松懈，才造成了安全事故。

1.2 从事故发生的时间来看，大部分事故多集中于生产队和管理人员交接班之时。现场安监人员和各环节负责人上下班的时间点儿不能跟班作业，安全管理出现了漏洞。这从侧面反映出现场监理工作不到位，在一定程度上给违章作业提供了可钻的“空子”。这也是我们总结、分析事故以前所忽视的。

1.3 从事故发生的年度分析，在近期发展的几年中以2003年发生的事故最多，也就是在煤矿行业效益明显、抢生产、争利益的时候容易发生安全事故，说明了个别矿井仍然存在着重生产、轻安全的老问题。

2 对策措施

2.1 进一步提高煤矿安全生产的认识，牢固树立安全第一的思想。煤炭产业是国民经济的支柱产业，煤矿安全生产关系地方经济发展，关乎人民群众生命财产安全。开展煤矿安全生产攻坚和打非治违工作，不仅是政策层面的严厉要求，还是安全形势的迫切需要，更是产业升级的现实选择。

矿安全生产攻坚最核心的内容是真查、真停、真盯、真改、真验。煤矿企业各级各部门要“沉下身子坚决做到真查”，要全面摸清底数，全面开展检查，全面排查隐患，要做到整改责任、整改时限、整改措施、整改资金和应急预案“五落实”；要“严把关口坚决做到真停”，做到严把关闭退出关口、严把打非治违关口、严把火工产品和票证管理关口；要“包干负责坚决做到真盯”，建立层层盯防、包干负责机制，坚决杜绝明停暗开、半关半停；要“脱胎换骨坚决做到真改”，做到全面抓实正规开采、着力推进机械化采掘、大力完成支护改革、加快淘汰落后产能；要“严格标准坚决做到真验”，坚持“谁验收、谁签字、谁负责”原则，切实抓实抓严整改验收。

2.2 坚决贯彻国家安监局5号令，努力提高煤矿安全生产水平。促进煤矿企业按照国家安监局5号令要求，着重打落后产能、打非法生产、打多井口出煤、打落后工艺大事故隐患、打用工混乱、打救援无准备；要加强组织领导，把握时间节点，落实工作责任，维护社会稳定，全力做好煤矿安全生产攻坚和打非治违工作。

2.3 狠抓安全培训，努力提高企业管理人员和从业人员的安全意识。要抓好管理人员的素质提高和业务培训、一线生产工人的技能培训和安全培训、新进员工的岗前培训，确保煤矿安全生产、健康发展。具体来讲，应该重点落实以下几项安全培训工作：其一，拓建培训平台，按照《安规》条例，依托矿区安全生产教育培训中心，在企业内部设立培训站，探索建立具有煤矿生产特色的“三位一体”的培训平台；其二，培育优质师资，通过邀请专家集中授课的方式培训安全生产讲师，所有教师均需经过培训考试合格后统一下发师资证，提高安全培训效果；其三，编印实用教材，按照“一书一证一员工”要求，针对近年一线员工生产作业过程中常见的违章违规行为，突出矿区极易引发事故的有限空间作业安全、机电操作安全等环节，分门别类编制一系列教育培训教材，发放给机电作业人员，督促其加强机电安全操作知识的学习，提高机电操作专业化水平，确保机电安全管理的各项要求得到有效落实。其四，避难硐室是井下矿工的最后一道生命保障线。培训过程中应该准确告知全员避难硐室的位置和作用，同时督促相关人员定期检查维护，更新食品药品，切实保障工人的生命安全。

2.4 严格各项制度的落实，降低伤亡事故的发生。安全生产重于泰山，关键在于落实。煤矿安全管理要治本攻坚，需要建立健全煤矿安全长效机制，坚决遏制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产形势持续好转。在制度建设方面，要做到三点：

一是认真抓好《安规》管理，立足抓风险防控遏制较大事故，突出抓好矿井瓦斯治理、防灭火、防治水工作，加快煤矿机械化改造和自动化、信息化建设，深入开展煤矿安全质量标准化创建活动，不断提升煤矿安全生产保障能力；二是落实各级安全生产责任。进一步落实安全生产“两个主体责任”，深入开展全面落实煤矿安全生产责任和“打非治违”专项行动；强化安全教育培训，全面提升煤矿从业人员素质；加强行业管理服务，稳步有序推进复工复产，科学合理地组织煤炭生产和矿井建设，力保全年各项安全指标控制在自治区下达目标以内；全面排查整治隐患，不留死角盲区，坚决遏制各类煤矿事故发生，确保人民群众生命财产安全；三是认真吸取事故教训。安全生产工作始终是全州经济社会发展的“第一基础”，煤矿安全生产仍是当前安全工作的重中之重。近两年陆续发生的重大瓦斯爆炸事故，再次为煤矿安全生产工作敲响了警钟，全州上下要清醒认识当前全州煤矿安全生产形势，始终绷紧安全生产这根弦，真正把煤矿安全记在心上、抓在手中、落到实处；四是把矿工的生命安全放在第一位，加大技改投入，加强现代安全体系建设，切实做好瓦斯和水害防治为重点的煤矿安全生产工作。

2.5 针对重点，解决难点，全面防范生产安全事故。当前，神华神东煤炭集团·乌兰木伦煤矿安全生产上伤亡事故发生的重点是顶板和通风瓦斯两个方面，但工作上的难点还包括水患的治理。因此如何防范以上三个方面的伤亡事故，是下步工作的重中之重。

在顶板管理上，认真摸清地质构造、顶板结构、岩性变化情况，选择合理的支护形式，严格按规程施工，严格顶板安全检查制度，加强支护质量管理，保证支护质量。瑞丰煤业不断总结复采整体悬移支架充填开采工作面顶板管理的经验，进一步提高充填率，提高支护质量。

在通风瓦斯管理上，要不断深化煤矿瓦斯综合治理，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须严格执行先抽后采、不抽不采、抽采达标。发现瓦斯超限仍然作业的，一律按照事故查处，依法依规处理责任人。严格煤矿企业瓦斯防治能力评估，凡不具备瓦斯防治能力的煤矿企业，所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须停产整顿、兼并重组，直至依法关闭。同时组建专职巷道维修队伍，加大失修巷道维修力度，减少通风阻力。加强局部通风设施管理，杜绝瓦斯空班、漏检、假检，消灭无风、微风、循环风作业，保证通风安全。

在水患治理上，坚持“有掘必探、不探不掘、不治理不开采、不评价不开采”的防治水原则和“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施组织生产，坚持物探钻探相结合，强化区域超前治理，特别是隐伏陷落柱和导水断层，探测必须到位。建立健全防治水工作台账，底数不清，严禁生产。

在运输管理方面，应该严格落实机电设备和运输系统各项管理制度，完善各项安全保护装置，做到动作有效，灵敏可靠。特别要加强设备防爆、重点部位的安全管理和监督检查，杜绝设备超负荷和带病运转，保证提升运输安全。

总之，煤矿机电安全管理工作对于保证煤矿正常生产意义重大。煤矿企业应该加强机电安全隐患排查治理力度。坚持“重大安全隐患就是事故，隐患治理不力就是事故”理念，不断深化和完善安全隐患排查治理体系建设，严格落实重大安全隐患排查治理和报告制度。按照隐患排查、确认、治理、验收“四位一体”闭合管理工作要求，从机电操作、设备管理、作业环境、人为因素、防控手段等方面，彻底排查各类机电操作安全隐患，做到隐患排查有标准，施工环节有保障，隐患消除有记录，全面提高机电安全管理质量，确保生产经营活动正常开展。

参考文献：

[1]王济邦.煤矿机电设备安全管理及维护要点分析[J].科技致富向导，2010（30）.

[2]朱广平.煤矿机电安全管理现状与对策[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（01）.

4.煤矿机电安全知识培训 篇四

日期：

培 训 教 案

授课：***

2012年10月23日

《煤矿职工安全知识》培训教案

教案编写人：*** 教学时间：2012 教学地点：会议室

教学内容：《煤矿安全知识》 主 讲 人：***

教学方法：讲授

煤矿安全生产管理的基本要求

第一章节：入井须知 第二章节：安全乘车与行走 第三章节：灾害预防 第四章节：紧急避灾灾害预防

第五章节：煤矿工人的权利、义务与权利维护 教学目的：

1、让职工掌握矿井中各种防灾、避灾知识，提高个人安全意识。

2、提高职工安全理论知识，并将所学到的知识融入到实际工作中，从而不断提高个人安全操作水平。

3、使职工明白作为一名煤矿工人的权利和义务，并懂得如何用权利维护自身的合法权益。

授课内容

煤矿安全生产管理的基本要求

一、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和规范。

二、煤矿企业必须建立、健全安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。

三、煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

四、煤矿企业必须建立人井检身制度和出入井人员清点制度。人井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

五、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培圳合格，取得操作资格证书。

六、煤矿企业必须实行群众监督，职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥;工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

七、煤矿矿长必须具备安全专业知识，具备领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。

八、煤矿至少应及时填绘反映实际情况的下列图纸：

①井上、井下对照图;②采掘工程平面图;③通风系统图；

九、煤矿发生事故后，矿长和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。

第一章节：入井须知

01． 煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。

02． 明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。

03． 入井前要随身佩带矿灯、佩带安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。

04． 携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。

05． 通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。06． 自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。课后效果抽查：

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第二章节：安全乘车与行走

07． 上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。08． 要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。

09． 人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。10． 开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。

11． 运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。

12． 乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手、脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰 卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。

13． 乘坐“猴车”（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。14． 在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。

15． 在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到“一停、二看、三通过”；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照“行人不行车，行车不行人”的规定，不要与车辆同行。16． 钉有栅栏和挂有警告牌的地点十分危险，不能擅自进入；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。

17． 严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板运输机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。课后效果抽查：

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第三章节：灾害预防

18． 瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。19． 瓦斯事故是可以预防的，只要认真贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。20． 监测监控是有效预防瓦斯积聚的重要措施，要爱护监测监控设备； 不能因为监测监控设备报警、断电影响生产而擅自调高瓦斯监测探头的报警值、破坏瓦斯监测探头或用泥巴、煤粉及其他物品将瓦斯监测探头封堵上。

21． 井下的风筒、风门、风桥、风障等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施，这些通风设施一旦被破坏，风流就可能紊乱、导致瓦斯事故，造成重大人员伤亡；所以，一是要自觉爱护井下通风设施，二是通过风门时，要立即随手关好，不能将两道风门同时打开，以免造成风流短路。

发现通风设施破损、工作不正常或风量不足时，要及时报告，修复处理。22． 掘进工作面是最容易发生瓦斯积聚、发生瓦斯事故的地点之一，保证局部通风机的正常运转可有效防范瓦斯事故的发生。局部通风机通常由专人负责管理，其他人不可随意停开。

23． 工作面在瓦斯超限的情况下仍然坚持生产作业，极易引起重特大人员伤亡事故。各种规章规定，严禁瓦斯超限作业：

当采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，从超限区域撤出。

当采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%事，也必须停止作业，从超限区域撤出。

24． 由矿灯、机电设备产生的火花都能引起瓦斯爆炸和矿井火灾，导致人员重大伤亡，所以在井下不能随意拆开、敲打、撞击矿灯，不准带电检修、搬迁电气设备，更不能使用明刀闸开关。

25． 吸烟引发的瓦斯爆炸时有发生，为了确保井下全体矿工的人身安全，井下严禁吸烟和使用火柴、打火机等点火物品。

26． 出现以下一种或多种征兆时，就可能发生煤与瓦斯突出，因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出，并报告有关部门。无声征兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声征兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响炮声，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压、支架发出折裂声。课后效果抽查：

27、有些煤矿的煤尘具有爆炸性，一旦发生煤尘爆炸，会造成矿毁人亡，后果十分严重；但只要认真执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，有效实施煤层注水、湿式打眼、使用水炮泥、喷雾洒水、冲洗煤帮等综合防尘措施，煤尘爆炸是完全可能预防的。在井下工作时要爱护防尘设施、设备，不可随意拆卸、损坏。

28、顶板事故是最常见、最容易发生的事故，要注意防范，当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。

29、顶板是否会发生冒落，可采用以下方法进行观察：

一是敲帮问顶。即用钢钎或手稿敲击顶板，声音清脆响亮，表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。

二是打木楔。既在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现木楔 松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处理。

三是震动观察。既一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板离层，有冒落危险，应及时防范。

30、井下火灾后果十分严重，会造成重大人员伤亡和财产损失，还会引发瓦斯、煤尘爆炸，导致灾害进一步扩大，应十分注意矿井火灾的防范：一是不能在井下用灯泡取暖和使用电炉、明火；二是没有得到批准的情况下，不得从事电、气焊作业；三是不能将剩油、废油随意泼洒，也不能将用过的棉纱、布头和纸张等易燃物品随意丢弃。

31、火灾发生初期是灭火的最好时机，因而应主动学会使用灭火器具，掌握灭火知识。在发生火灾时，若火势不大，可直接组织身边人员灭火；若火灾范围大或火势太猛，现场人员无力抢救、自身安全受到威胁时，应迅速戴好自救器撤离灾区或根据领导指示行事。

32、矿井水灾事故是煤矿五大自然灾害之一，也会造成人员的重大伤亡，当观察到以下一种或几种征兆时，必须停止作业，判明情况，立即向领导或调度室报告，并从受水害威胁的区域撤出：工作面变得潮湿，顶板滴水、淋水，岩石膨胀，底鼓，矿压增大，片帮冒顶，支架变形，有水叫声，煤层挂汗、挂红，工作面有害气体增加、有时带臭鸡蛋味等。

33、探水作业经常会发生意外，进行探水作业时，要预先开好躲避硐，加强支护，规定好联络信号和避灾路线，并经常检查瓦斯。当钻进中遇到异常情况时，不要轻易移动或拔出钻杆、擅自放水，要及时向领导或调度室汇报，情况危急时，要立即撤出。

34、炸药在爆炸过程中会产生爆炸火焰，防范措施不当就会引发瓦斯爆 炸，因爆破作业引发的瓦斯事故时有发生。为了防止因爆破作业引发的瓦斯事故，有关规章规定：爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度），爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、爆破；井下爆破作业必须使用专用发爆器，严禁使用明火、明闸刀（开关）、明插座爆破；炮眼必须按规定封足炮泥、使用水炮泥，严禁使用煤粉或其他易燃物品封堵炮眼，无封泥或不足时严禁爆破。课后效果抽查：

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第四章节：紧急避灾

35、有效的自救和互救可减少事故伤亡，挽救自己和他人的生命，因而要主动学习和掌握矿井灾害预防知识和自救、互救知识，熟悉井下避灾路线。

36、发生事故后，及时报警可增加获救的机会、赢得抢救的时间。在事故发生后要充分利用附近的电话或派出人员迅速将事故情况向领导或调度室汇报。

37、避灾过程中，要保持镇静、沉着应对，不要惊慌、不要乱喊乱跑；要遵守纪律，听从指挥，决不可单独行动。

38、紧急避灾撤离事故现场时，要迎着风流、向进风井口撤离，并在沿途留下标记。

39、无法安全撤离灾区时，要迅速进入预先构筑的躲避硐室或其他安全地点暂避，在硐室外留下明显标记，并不时敲打轨道或铁管发出求救信号。撤离路线被封堵时，不要冒险闯过火区或泅过被水封堵的通道。40、抢救窒息或心跳呼吸聚停的伤员时，要先复苏，后搬运；抢救出血的伤员时，要先止血，后搬运；抢救骨折的伤员时，要先固定，后搬运。

41、正确避灾，可避免或减少人员伤亡：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。

遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待援救。

遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要抓紧身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。

遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装置或进入避难硐室。课后效果抽查：

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第五章节：煤矿工人的权利、义务与权利维护

42、享有对煤矿企业安全生产情况的知情权、监督权和建议权，有权要求煤矿企业提供企业的安全生产情况，有权了解作业场所和岗位存在的事故隐患、防范措施及应急方法。

43、享有煤矿企业依法提供岗前安全教育培训的权利，煤矿企业未能提供安全教育培训时，有权拒绝上岗作业。

44、有权抵制违章指挥和拒绝冒险作业，有权制止违章作业行为。

45、遇到直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业、撤离作业场所，并采取紧急避险措施。

46、有自觉遵守国家有关法律、法规和各项规章制度的义务。

47、有爱护生产设备、设施和正确使用安全用品的义务。

48、有及时报告险情、参加抢险救灾的义务。

49、因工受到伤害时，有依法要求企业进行赔偿、并享有工伤和社会保险的权利。

50、发现违反国家安全生产法律、法规和规章制度的生产行为时，以及因监督、制止违规生产行为受到打击报复和迫害时，可向地方煤矿安全监管部门、国家煤矿安全监察机构和工会组织投诉举报。

5.煤矿机电安全知识培训 篇五

煤矿机电工作是煤矿生产的重要组成部分，也是关键性工作。由于机电工作涉及面较宽，因此，它的好坏优劣是决定煤矿安全与生产发展的一个重要因素。机电工作搞好了，煤矿的安全就有了保障条件、生产就稳步发展；否则，煤矿的安全、生产均不可能有保障。更为重要的是：机电工作的缺位，不仅会导致人员伤害及设备事故的发生，而且还是造成煤矿瓦斯、煤尘爆炸的一个诱因，最终可能使局部采区乃至整个矿井遭受严重破坏，给煤矿企业和国家造成不可挽回的损失。如何做好煤矿机电工作？田坝煤矿几年来的实践证明：“管理、装备、培训”三并重原则就是煤矿机电工作的根本法宝，在此逐一进行论述与说明。

章制度和操作规程。通过规章制度来约束全体干部和职工（员工）；通过操作规程来规范各个岗位人员的操作行为，做到精心维护、正确操作设备；二是加强劳动组织纪律的管理，使全体干部职工（员工）真正做到“令行禁止”，认真落实从干部到职工（员工）的岗位责任，用严明的纪律来保证机电工作的顺利开展；三是结合煤矿企业的实际情况，采取形式多样的方法，对干部职工（员工）进行开门见山、通俗易懂的教育培训，提高整体从业人员的素质。例如：可进行典型事故案例的分析，吸取事故教训、总结相关经验；可分工种对职工（员工）进行模拟操作培训；可进行模拟事故救灾演练和培训；可对个别人员的违章行为除了进行现场教育之外，还应在一定范围内让违章者“现身说法”教育他人。通过这些喜闻乐见的活动开展，使全体从业人员产生共鸣，收到潜移默化的教育效果。

动条件的要求；考虑现有设备状况；考虑设备的可靠性、通用性、成套性、维修性和安全性；掌握国内外新技术、新工艺、新设备的发展动态。特别是在设备选型时，煤矿机电设备（产品）还必须具有有效的“煤矿矿用产品安全标志（MA）”。

煤矿机电部门在进行系统设计和设备选型时，必须通过设备制造厂家、兄弟煤矿等渠道，做广泛的、全方位的调研、考察、咨询，掌握设备的技术性、安全性、借鉴兄弟煤矿使用同类型设备的经验、教训，货比三家，并结合自己煤矿的实际情况，作出最佳设计选型方案。三是必须签订《购销合同》，通过合同来约束双方的购销行为，督促双方履行职责，保障双方权益的全面实现。

四是新采购到位的设备，应及时组织有关单位（部门）进行现场验收，并根据装箱单或“送货单”移交清楚随机配件、专用工具及技术资料等。验收设备时，凡不合格产品（包括产品质量、缺件、装运中的损坏等）一律不予验收。验收后的设备，应先编号入账、后投入使用。暂不使用的设备必须入库妥善保管，做到上有盖、下有垫，有效防止日晒、雨淋、被偷盗的措施，新设备不得随意拆件使用。

的改造和更新计划，及时安排对装备进行技术改造，及时更新淘汰安全技术性能落后的装备，保持装备的技术先进、完好使用、可靠运行、安全高效。宜，因人而异加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

6.煤矿机电安全管理论文 篇六

班级 安全管理培训班

学号

2013030157

姓名

孙宝成成绩 摘要: 根据煤矿机电安全管理的现状分析，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电车间队伍素质偏低、职工培训走过场等问题。提高煤矿机电管理水平，具体途径需从基础工作做起，因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确机电工作指导思想，实行目标管理。

关键词:煤矿；安全管理；设备管理；人力资源管理；问题；对策。

煤矿机电运输安全管理论文

管理是企业生存永远的主题，管理的质量将直接决定企业效益的高低。在煤矿生产经营中，如果没有安全做保障，效益也就无从谈起，所以，安全生产要注重抓管理。特别是作为煤矿生产一线班组的安全生产管理人员，是整个安全管理系统的末端和实施者，安全管理有效与否，取决于末端控制是否细致到位，因此更要常抓不懈。“安全第一，预防为主”是安全管理的方向和指针。所谓“安全第一”是要求生产过程参与者能够充分认识安全与生产之间的辩证统一关系，当安全与生产发生矛盾时，必须坚持安全第一的原则；而“预防为主”则要求安全工作事前做好防范，要依靠安全科学技术手段，加强安全科学管理，做好事故的科学预测与分析，从生产系统的本质安全入手，强化预防措施，保证企业安全稳定。

安全管理工作十分重要，如果这项工作做不好，势必会给企业和职工造成巨大的损失，因此，对生产工作进行严格监督，及时发现安全隐患和解决问题，才能防患于未然。传统的安全管理方式已不能适应现代社会发展要求，在这种情况下，我们需要认真研究、应用科学的管理方式方法，以提高安全管理水平，促进企业更好的发展。

一个企业能否良好的生存和发展，取决于企业的技术素质、管理素质，人员素质三个方面。其中人员素质尤为重要，技术要人去掌握，管理要人去运作。在煤矿工作中，安全都是依靠人直接的感觉器官和理性的操作而完成的。在操作和完成的过程中，由于人的意识作用的结果，便出现正确与错误，完成与失败的结果。我们平常谈到的安全 意识一般是在安全学习和教育中灌输的，不是靠自身的条件反射建立起来。由于人的大脑有记忆，所以安全意识不全面或不太可靠。即使下了较大的功夫，安全规程考试都是高分，但一旦遇到具体问题就可能产生新的事故。进一步讲就是辨证法中人的意识产生途径与平常的安全意识产生的途径不一致。因此，安全意识不牢、不强的问题不同程度地存在于我们的工作中，安全工作仍然是疏于落实。

一、煤矿机电运输安全管理现状剖析(一)人力资源管理方面存在的问题：

1.机电运输管理职能部门作用没有充分发挥。尽管煤矿设置了机电运输管理部门——机电科（机电运输部），其主要承担两种职能：一是机电运输管理，二是机电运输配备，但机电科（机电运输部）管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没有充分发挥。基于煤矿现状，机电科（机电运输部）作为职能科室，其领导在面临严峻的生产配备形势下，必须将大部分机电科（机电运输部）管理人员用于生产配备工作上来，造成机电科（机电运输部）管理人员不足，机电运输管理网络经常中断，机电运输职能管理作用淡化。

2.机电运输队伍整体素质偏低。煤矿机电科（机电运输部）管理人员存在没有系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电运输管理凭经验进行。机电运输车间职工理论知识不足，青工缺乏实战经验，违章作业经常发生。

3.机电运输培训走过场，达不到培训的目的。尽管煤 矿的机电运输培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，员工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用，理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场，没有考核激励机制。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

4.特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有充分牢固树立“安全第一”的思想，特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，也是造成事故的重要原因。

5.对机电标准化工作认识不足。机电科（机电运输部）尽管设有机电运输标准化管理人员，但都属兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电科（机电运输部）管理人员标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行。

6.由于煤矿生产任务的繁重以及各采区机电运输技术力量的薄弱致使机电科（机运队、机运车间）职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，煤矿企业这种用工机制使得机运安全生产管理处于被动状态。

(二)设备管理存在的问题： 1.管理不到位。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，有些在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。时常出现拼设备的现象。设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。

2.受资金不足的制约，致使煤矿存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，采掘面搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。

3.设备存在隐患较多。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象屡见不鲜。

二、提高煤矿机电安全管理的对策

（一）重视管理，提高机电管理水平。

1.重视机电管理，首先是要煤矿主要负责人重视机电运输管理，这是加强机电运输管理的关键。机电运输管理人员要经常向矿领导汇报机电运输工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

2.当前煤矿的机电运输管理基本处于设备维修管理阶段。其实，煤矿机电运输管理应该实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此，煤矿机电运输管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动员工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持“走出去、请进来”的办法，学习先进煤矿机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电运输工作管理水平。

（二）因矿制宜建立机电运输管理机构，授予职权，统一管理。

1.矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构要结合实际。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，井型较大、基础工作比较扎实的现状，所设置的机电科（机电运输部），其工作重点：一是负责全矿机电技术、设备管理；二是负责机电配备工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。

2.矿井机电管理机构体系必须授予机电管理部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。

（三）加强机电运输标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电运输人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电运输标准化是确保矿井机电安全生产的基础，煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标工作面、巷道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电运输标准化奖罚制度，开展机电运输标准化竞赛活动，树立标准化样板机房硐室、巷道，推动机电运输标准化工作的全面开展。

（四）扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备 管理制度化、正常化、规范化。

（五）认真落实规章制度。

规章制度是机电运输业务活动的准则，是做好机电运输工作的纪律保证，应尽快建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。煤矿机电运输管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度有：机电管理人员岗位责任制；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、班组经济核算等制度。

（六）实行计划管理，强化综合平衡。

计划管理是机电运输管理的核心，是组织机电运输业务活动的根据。编制机电运输工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电运输施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。及时正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前煤矿必须配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡，并充分发挥机电运输调度室，负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电运输管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、班组作业计划制等。再次 是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

（七）强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

（八）突出机电运输安全管理重点。煤矿机电运输系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电运输管理应突出三个方面的重点：

1.安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性。

2.为井下供电和提升运输两个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓 好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2 h的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。

3.环节的重点为操作、维护、修理三个环节，不遵章操作就会发生事故，不定期检查不能发现隐患，不维护保养及修理不能使设备保持完好。抓好这三方面，煤矿机电运输工作的次序也就基本保持正常。

（九）努力提高职工业务技术素质

要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电运输管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室应得到及时落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得良好的培训效果。同时建立激励机制，如评定评定工人技师等，结合企业经济能力，提高技术骨干的经济待遇。

（十）明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电运输工作质量。矿井机电运输管理工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩 序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。煤矿要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。煤矿要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。

三、安全工作中的偶然性与必然性

安全生产事故是必然还是偶然？在事物的发展过程中，没有纯粹的必然与偶然，他们总是结合在一起发生作用的。比如一个人骑着一辆车闸不灵的自行车在公路上行驶，突然把一个人撞倒了。撞倒人是一件偶然的事情，但车闸不灵，则蕴含着必然性。安全生产中的必然性和偶然性也是如此。当然，必然性和偶然性不仅互相依存，而且在一定的条件下互相转化。如果不注意修正，偶然的不安全因素就可能成为必然的不安全因素。

四、人员主动性与安全的关系

1.人员工作不主动大于不安全。现在煤矿企业中存在一个突出的 现象：谁也不愿意当工作负责人。理由很简单，当工作负责人没什么好处，出了事故还要受罚。产生这样的思想主要有两点原因：一是事故出现后处理严厉，造成员工心理上的恐慌。煤矿企业重视安全生产，违反安全生产规定的处罚也非常严格。严厉的安全生产惩罚制度，在一定程度上造成了生产一线员工自信心的下降。二是安全奖金吃大锅饭，使员工生产分配有不公平感。由于安全生产业绩缺乏客观的衡量指标，造成安全生产业绩奖金分配平均化，消减了安全生产奖金的激励作用。

正是由于上述因素的存在，使我们生产一线产生“多做多错，少做少错，不做不错”的极其消极思想，严重影响煤矿机电运输安全生产的稳定。

2.对煤矿企业安全生产管理的建议 1）充分认识安全生产管理的重要意义。

在安全认识问题上，各级领导要树立“管理就是责任，责任重于泰山”的思想，要以身作则，带头遵守好《煤矿安全规程》和各项规章制度，进一步健全完善各级安全网络。在日常工作和生活中，要了解每一个员工的思想状态和喜怒衰乐，既严格要求他们，又热忱关心他们。这是因为，煤矿生产一线的职工日常工作单调、重复、枯燥，要应对随时发生的煤矿事故，心理承受着很大的压力。此外，我们还要对全体人员进行深入细致的安全思想教育工作，努力提高全体职工自保、互保意识。煤矿企业安全生产，首先要从企业领导到基层班组人员都要充分认识到安全生产的重要性，领导干部率先带头，以身作 则，操作人员遵章守纪，安全生产。

2）随时增强管理约束

无数血的教训教育我们在安全上必须严贯规、严考核、严管理、严肃纪律。由于工作上的疏忽和失误造成事故，必须承担响应的责任。对恶性误操作事故、人身事故的责任人决不姑息迁就。对事故的教训要举一反三，落实反思事故措施。做到防乱于未乱，备急于未急。安全生产管理也要根据形势的发展，与时俱进，开拓创新，以适应市场经济体制的发展与要求。

3）落实各级安全生产责任制。一是安全生产要进行全方位、全过程管理，不断完善和建立安全管理体系。坚持行政第一负责人就是安全第一责任人制度，制定安全生产目标和计划，将线路、设备划分区域，把安全责任层层分解落实到人，层层签订《安全生产目标责任书》，形成安全生产一级抓一级，将安全生产考核指标与部门、班组和个人经济利益挂钩，真正使安全管理工作形成纵到底、横到边、全员化、全方位、全过程管理的新格局。二是做好生产事故学习教育工作，事故是血的教训，是经验和教训的积累，必须组织全体员工认真学习，举一反三，以杜绝重复事故的发生。

4）认真落实安全培训工作，提高全员安全管理素质。人生来就有求生的本能和安全的需要，但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来，而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果，因此，企业也只有通过加强安全生产教育培训力度，来提高人的安全意识，增强人的安全素质，使人人都懂得安全、会安全，才能确保安全生产。安全培训教育除了传统的强制性安全教育外，企业还要更多地利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育，并且要分层次、分对象、分岗位、分工种、有针对性地进行培训，要通过培训切实提高职工的安全操作技术水平和安全防范意识，促使管理人员的安全管理素质整体提高，从而适应煤矿生产建设的需要。

5）抓好设备管理，提高设备健康水平。设备健康水平是安全生产的硬件基础，直接关系到煤矿生产的安全运行，许多事故的发生都是与设备的缺陷有关。一是以缺陷管理为中心来加强设备管理，着重应用好在线监测和信息管理系统等技术手段，掌握设备运行状况，及时消除设备隐患；二是合理安排机电运输设备检修计划，做到“应修必修，修必修好”。加强设备检修管理，稳步推进设备状态检修，建立健全机电运输设备状态评估办法；三是增加和完善保证安全的技术手段，加快老旧机电运输设备的改造，提高设备安全水平，提高供电可靠性；四是对一时难以消除的设备隐患，加强监测和跟踪，制定完善的应对预案，采取果断措施，不能存在有任何侥幸心理和麻痹思想；五是加强设备的运行管理。防洪、防汛等特殊时期保证正常供电，有针对性地加强各种设备各个时期的运行管理，对重要场所设备定期巡视，重点检查。

总之，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，是确保煤矿安全生产的总则。随着煤矿机电技术的进步与发展，复杂的工作变得简单化了，现场工作量大大减少，工作人员也趋少，安全生产管理工作则相对复杂化，管理制度所占比重越来越大。因此，在大量新设备、新 技术的采用之时，对机电运输安全生产管理提出了新标准、高要求，机电运输安全管理工作必须要有新思路，适应或超前发展，并及时让煤矿员工在实际工作中贯彻执行。加强煤矿机电运输安全生产管理方法的探讨及应用，从而提高安全生产管理整体水平，促进机电运输系统安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。参考文献

[1] 胡兴志 《机电安全技术》

[2] 张京平《煤矿机电技术》 [3] 李东升 《煤矿机电设备管理》 [4] 程居山 《矿山机械》

致 谢

7.煤矿机电安全知识培训 篇七

1 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用, 具体表现如下:

1.1 煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中, 往往会用到较多的机电设备, 而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑, 以确保机电设备运行的安全性;此外, 有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重, 但仍投入使用, 存在较多的安全隐患, 则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此, 有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理, 以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性, 以确保煤矿的安全生产。

1.2 煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人, 其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中, 可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率, 从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失, 降低企业经营成本, 以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3 煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节, 其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此, 在煤矿安全生产中, 必须要重视对煤矿机电技术的管理, 不断提高煤矿生产人员的技术操作水平, 实现机电设备和施工操作的标准化和规范化, 为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1 对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中, 并没有充分认识到机电技术管理的重要性, 也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上, 电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷, 这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中, 管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况, 亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患, 导致安全事故的发生。

2.2 操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体, 其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现, 操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象, 且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业, 导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低, 很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握, 导致机电设备存在一定的安全隐患, 影响煤矿生产的安全性。

2.3 健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提, 是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现, 其存在着明显的制度欠缺现象, 导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”, 影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外, 在实际的煤矿机电技术管理过程中, 亦存在着明显的制度执行力不足现象, 限制了各项相关技术管理制度的切实落实, 究其原因, 一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺, 使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足, 导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3 有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题, 提高煤矿生产的安全性, 可以积极采取以下策略:

3.1 充分认识到煤矿机电技术管理的重要性, 引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性, 具体策略包括:一是通过全员教育等活动, 使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念, 引导全体工作人员树立起安全生产意识, 以规范其各项操作行为, 提高机电技术管理水平。

3.2 重视员工专业技能及知识的培训, 打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中, 要重视员工专业技能及知识的培训, 具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度, 在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核, 并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训, 并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间, 以便于留住人才。

3.3 健全管理制度, 完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度, 形成完善的管理体系, 具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度, 实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度, 将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中, 实施“一岗双责”, 以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度, 以提高各项管理制度的执行力, 保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4 结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现, 其虽然取得了一定的成就, 在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平, 但仍存在一些漏洞, 影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此, 在我国煤矿安全生产的过程中, 要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题, 提高其管理水平, 以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能, 2013, (08) .

[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济, 2012, (11) .

8.浅析煤矿机电的安全与管理 篇八

关键词：煤矿技术；机电设备；安全管理

1.煤矿机电安全现状

安全生产是煤矿生产的重要要求，维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。随着时代不断发展，现代的煤矿行业已经逐渐走向了以现代化设备为主动力的开采模式，这在一定程度上提高了煤矿企业的生产效率。煤矿事故中极易发生的一种灾害就是机电事故，因为煤矿矿区使用的设备常常都具有比较高的综合机械化程度，所以容易出现电击伤人、人为的操作失误、设备间挤压等事故。因此相关企业必须加强对其的重视。煤炭企业总体来说属于粗放型管理，运用安全生产管理系统用来对管理机电，对煤矿安全生产有重要的保障作用。

2.煤矿机电管理中安全生产管理的运用

2.1正确树立机电的安全管理理念

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性之所以煤矿企业机电安全管理水平较低，因此要想最大程度对机电安全管理水平进行提升，就必须把机电安全作为日常工作的最重要的部分，只有把机电安全管理和生产同等重视，才能够保证机电安全管理工作顺利进行。

2.2加强机电安全管理人员综合素质的提升

机电安全管理人员综合素质不能够满足于相关标准是导致煤矿企业安全管理水平得不到提升的重要原因，因此相关的煤矿企业必须加强对其的重视，可以定期对现有的机电安全管理人员进行安全知识的培训，提高其專业素养水平，为机电安全管理工作的进行创造条件。同时加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

2.3重视对机电设备现场安全管理

许多机电设备安全事故产生原因和相关人员没能够对于机电设备产生的问题进行现场处理有一定的关系，因此必须加强对其机电设备现场安全管理的重视，积极采取措施，对现场所出现的安全隐患进行排除，此外相关人员一旦发现在机电设备运行的过程中存在人为违规的现象，应该立即对其进行阻止，这对于机电安全管理工作的进行有着极为重要的意义。

2.4 煤矿机电技术管理的重要性分析

在煤矿企业进行安全生产的时候，往往都会忽视机电技术管理的重要，忽视了安全生产管理的突出位置，若是配件电缆等的管理不当、机电设备的维修不够及时精确、维修的技术低下等现象的发生，都会因为管理人员无法准确把握机电设备的运行状况，无法及时发现运行过程中所存在的安全隐患问题，最终就导致安全事故的发生。

3如何有效应对煤矿安全生产的相关策略

3.1 开发新技术，引进新设备

煤矿的开采受到了地质因素和开采的条件的限制，还要受到工艺落后、设备陈旧、管理人员素质低下等原因的影响，那么依靠科技的进步成了使煤矿安全生产质量提高的只要方式之一，利用新进的科学技术，以此提高采煤的工艺水平，不断创造新的技术、开发新的设备、制造新的材料、发现新的工艺。但是不能盲目地进行开采，必须要保证充足的资金，来改善新的技术和新的设备，来成功避免新隐患的发生，让新的工艺和新的技术在煤矿安全生产管理的过程中发挥着重要的作用。

3.2 完善管理制度

经过大量的煤矿安全生产实例发现，若缺乏完善的技术管理的制度，缺失一个完善的管理机构，那么技术管理就不能发挥相应的作用。在开展技术管理工作时，要始终坚持以人为本，在技术人员的工作和生活上给予最大的帮助，适当提高薪资待遇，这样就提高了他们的工作积极性，让他们能以饱满的工作态度投身至工作中，为煤矿安全生产提供更优质的服务。

3.3 加强技术培训，提高职工安全素质

各类机电的操作人员在上岗前都必须要进行技术培训，进行考试，合格后再颁发合格证，让人人都持证上岗，按照规章制度操作，严厉打击无证操作的行为。所有职工要做到“三懂”和“四会”，其中“三懂”即懂设备的原理、懂设备的性能、懂设备的构造；“四会”即会使用、会检查、会维修、会排出故障；使用设备的时候要注意超负荷运转的问题，要保持工作环境整洁卫生，和有足够的空间进行操作，对开采挖掘要落实包机责任制度等等。

我国大型的煤炭基地也在随之增加，经过煤炭基地的建设技术的改造，现在的煤炭生产已经不仅仅为劳动力密集的生产方式，大型机电液一体化装备也大量运用到煤炭生产中，改变单一的设备维修的管理模式，把先进的技术带进设备的维护中去，机电设备的运行良好程度和煤炭生产的安全紧密相关，利用安全生产管理使机电设备实现了信息化的管理，同时也保障了工作人员能及时了解机电设备的运行情况，精准处理安全故障。

参考文献

[1]郑士旭.浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策研究[J].经营管理者，2015（18）：161.

[2]赵媛媛.谈煤矿机电安个管理存在的问题及对策[J].城市建设理论研究，2013（13）：180-181.

[3]董平.煤矿机电女全管理的探索与实践[J].经济研究导刊，2014（1）：37-38.

[4]张习骞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用分析[J].内蒙古煤炭经济，2015（07）：121-122.

[5]李春林.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].科技与企业，2013（18）：87.

[6]秦峰.解析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].通讯世界，2013（02）：46-47.

[7]煤矿巷道支护技术的研究与应用康红普；王金华；林健；煤炭学报2010-11-15

9.煤矿机电安全管理论文 篇九

关键词：煤矿机电设备;安全管理;探究

引言

中国是煤炭生产大国，随着改革开放的实践与发展，中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时，中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析，中国机电事故率在各类事故中排名第四位，安全隐患极大。

1煤矿机电设备安全管理中存在的问题

1.1机电设备陈旧老化管理资金不足

现阶段，中国大部分煤矿企业历史悠久，都有长达10a的历程，因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题，这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行，后果不堪设想。再者，煤炭企业不重视机电设备的投入，预算资金不足，机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前，中国煤矿设备自动化程度进步速度很快，但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者，受地质条件、管理水平及技术素养的影响，设备的选型与型号很难实现匹配，磨合期期间出现故障的可能性极大。

1.2专业机电设备技术人才缺失

机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位，但即便如此，大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作，通常其工作环境比较差乱，再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度，造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段，中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理，在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验，这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持，造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果，发展前景甚不乐观。

1.3机电设备管理制度不完善

机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节，又需要对煤矿的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。

2煤矿机电设备安全管理的措施分析

2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制

提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程，定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理，保持设备的清洁度，并对设备运行情况进行定期检查及观察，必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时，应及时将设备关闭，并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修，做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施，并将责任制与员工的经济效益挂钩，每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收，对工作到位且出色的员工进行现金奖励，工作不合格的员工给予处罚。另外，机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查，实行动态管理，在发生重大安全事故时，要对相关人员追究责任，对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。

2.2加强机电设备的更新与改造

加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐，适应市场经济发展需求，要不断调整产业结构，加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造，进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中，必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性，采用新材料、新工艺，不断加强技术的更新与改造，提高科学技术的成功率，保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组，对安全设备管理中碰到的难题进行攻关，不断实现技术的更新与改造，推进机电设备管理发展进程。

2.3完善设备检修责任制

做好煤矿机电设备安全管理工作，必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计，保证设计环节的系统性与规范性;b)要对设备配件购置的质量进行严格把关，学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收，必要时还应进行拆机检查，待性能检测过关后方可投入使用;c)要坚持做好基础质量的把关工作，坚持分期性验收[2];d)在每次停产检修前，要制定细致的停产检修计划，对各个项目的措施及规程进行编写，经主管领导审核通过后，组织部门进行项目跟班，并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班，安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制，保证全部设备的检修质量，从而将机电事故率降到最小化。

2.4做好安全设备的监督与管理工作

煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此，要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理，对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制，对保养及维修项目进行细化，将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法，建立健全设备运行档案及设备万吨材料，通过这些数据与材料对设备进行科学性选型，同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解，对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。

2.5提高机电队伍的整体素质

先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此，要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行，首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识，加强市场经济知识的学习与理解，学会站在新的角度，用创新性的眼光观察问题，敢于冲破传统模式的桎梏，取长补短，扬长避短，在继承中求得创新，在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念，真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念，并从中摸索出一套科学有效的管理方法，才能实现机电设备安全管理的效益最大化。

3结语

煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此，煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义，从源头上加强控制，强化过程监测与管理，扎扎实实做好机电管理与维护工作，将事故安全隐患降到最小化，保证机电系统的安全性与可靠性，树立新型的经营理念，从而实现中国煤炭企业的可持续发展。

参考文献：

[1]马著涛，孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究[J].硅谷，20xx(8)：99.

[2]牛建宏.探究煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与创新，20xx(12)：57.