企业农产品质量安全

企业农产品质量安全（精选17篇）

1.企业农产品质量安全 篇一

2012农产品质量安全责任状

为认真贯彻落实《中华人民共和国农产品质量安全法》、《江苏省农产品质量安全条例》等相关法律法规，切实加强对农产品全过程生产管理的监督和检查，保障人民群众农产品的消费安全。特签订农产品质量安全责任状：

一、严格遵守《中华人民共和国农产品质量安全法》、《江苏省农产品质量安全条例》等相关法律法规，自觉加强组织培训和学习。

二、保证按相应农产品生产技术标准、技术规范进行生产；按照相应农产品产地标准对基地进行管理；按照《农产品包装和标识管理办法》规定对产品进行包装、标识。

三、保证出售前开展质量安全检测工作，符合质量要求的产品准予出售，确保不合格农产品不流入市场；对不合格的农产品实行召回或者销毁制度。

四、严格执行农业投入品的使用规定，合理使用农业投入品，严格执行农业投入品使用安全间隔期或者休药期的规定，坚决杜绝使用违禁农药、渔药及兽药，合理使用抗生素和食品添加剂。

五、建立全过程生产管理完整档案，且按要求保存二年以上，禁止伪造农产品生产记录。

六、依法接受农产品质量安全监管单位的监督管理，接受农产品质量安全监管机构所作的决定。

七、讲诚信、守承诺，做到相关法律法规制度和质量承诺公开上墙，自觉接受社会监督。

本单位郑重承诺：对因违反上述条款中的任何一条，而造成的农产品质量安全事故的，愿意接受处罚和承担一切经济和法律责任。

监管部门（签章）：承诺单位（签章）：

时间：

2.企业农产品质量安全 篇二

铁路信号产品初期所使用的是故障安全的固有概念, 依赖于一系列的假设, 以使用具有已充分证明的失效模式及其失效时安全状态的器件为基础。723事件发生后, 为了提高企业的安全管理系统化水平和产品的安全性和可靠性, 信号企业建立了系统化的安全保障制度。

1.1 产品安全保障介绍

产品安全保障采用广义的风险管理办法以获得安全性, 通过一个系统化的管理流程, 以产品生命周期为基础, 来控制轨道交通中规定的RAMS因素。该系统化的管理流程包括:

定义RAMS需求;

评估和控制RAMS的影响;

计划和实施RAMS工作;

实现与RAMS需求一致性;

监控生命周期内一直进行的一致性。

产品生命周期是一个阶段序列, 每一个阶段均包含有工作, 全生命周期包含从初始概念阶段到停用及处置阶段。生命周期提供一个规划、管理、控制和监控产品所有方面的结构, 并在生命周期各阶段中不断完善。

产品全生命周期模型如图1所示:

1.2 制造企业的特点

制造企业主要的业务活动是对系统单位的输入进行制造化设计, 对设计图样进行工厂化转化, 进行产品工艺设计。在这个过程中, 制造企业的技术人员需要进行充分的风险分析, 对制造工艺中存在的风险进行识别、分析、评估及处置;对输入的可能存在的错误或歧义进行反馈, 最终消除设计图样转化的错误或遗漏。

2 产品制造化设计的安全保障工作

制造企业的安全保障工作的目的是:不降低产品的RAMS设计指标。为了实现此目的, 需要评估和控制可能对RAMS产生影响的因素, 进行计划并实施相应的工作, 在这些过程中, 进行阶段化的验证工作, 并在最终进行确认工作。

2.1 产品制造化设计的生命周期裁剪

在企业准备进行产品的制造化设计前, 技术人员进行可行性及风险分析, 明确工作范围, 任务目标及存在的初步危害。

通过对工作范围、任务目标和初步危害的分析来确定对如何对生命周期进行裁剪。典型的裁剪得到的生命周期如图2所示。

如此裁剪生命周期的原因是:

(1) 系统单位的输入文件一般是有设计图样, 但是没有详细的工艺要求, 缺少指导车间生产所使用的制造文件, 因此本项目的起点为产品全生命周期中设计与实现阶段的末端, 终点为本产品制造化设计的确认;

(2) 通过风险分析确定生产制造过程中存在风险, 列出产品的工艺需求, 制定工艺文件并通过小批试制对工艺文件和制造企业制造能力进行验证;

(3) 制造企业不直接负责安装、验收、运营及维修和停用与处置;

(4) 在进行产品制造化设计时, 计划阶段是必不可少的, 裁剪得到的风险分析阶段、需求阶段、设计与实现阶段实际是全生命周期中的设计与实现阶段的工艺设计活动的详细划分, 生产制造阶段是通过执行小批试制对工艺文件和生产制造能力进行验证, 确认阶段是对项目进行总结并确认需求和风险控制。

2.2 人员独立性及组织结构

在进行产品制造化设计时, 设计工程师和验证工程师应是相互独立的两个团队, 确认工程师独立于项目组, 设置安全工程师、技术状态管理员和质量工程师。

根据公司的实际情况, 组织结构中的技术状态管理员角色可不单独设置, 由质量工程师同意管理。在进行较复杂产品制造化设计时, 可将设计团队分解成若干个任务包工作组, 从而提高工作效率。

安全工程师进行安全保障管理工作时, 接受项目经理的管理, 同时接受专职安全保障管理部门的管理。

在工作的复杂度较低的情况时, 项目经理可兼任安全工程师、技术状态管理员和质量工程师。

3 安全保障工作重点

安全保障工作的重点是规划安全生命周期、风险接受准则、风险分析办法、需求管理及组织结构。

3.1 风险接受准则

目前广泛使用的风险接受准则为ALARP原则、GAMAB原则和MEM原则, 产品制造化设计的工作为产品图样转化和工艺设计, 因此选用和ALARP原则接近的PFMEA方法进行的风险优先数接受准 (上接第226页) 3.2风险分析方法

选用PFMEA方法进行风险分析, 安全工程师组建PFMEA核心小组并组织开展对产品的制造化设计与制造过程中存在的危害/故障模式进行识别、分析和评估, 并提出风险控制措施。由安全工程师将分析内容填入PFMEA工作表中, 并进行存档。

3.3 需求管理

将系统单位的输入要求和经过PFMEA得到的控制措施转化为需求和安全需求, 针对需求编制需求测试规格书, 在需求测试规格书中药明确标识可测需求和不可测需求, 可测需求通过测试手段进行测试, 不可测需求的实现通过系统化分析方法进行检查。建立差异性分析, 条目化列出系统单位输入文件和企业输出文件的对应关系, 描述系统单位输入和企业输出文件的差异并明确描述差异对最终输出的影响及处理措施。建立需求追溯表, 检查设计与实现阶段的所有工作确保所有的需求都得到了应答和实现。

3.4 工具安全保障分析

要分析使用的工具对产品最终实现的影响, 分析可能引入的风险并列出对风险的控制措施。如果工具由系统单位提供, 企业仅需依据输入的使用说明书进行使用和维护, 在提供使用和维护记录后, 不需

科技视界Science&Technology Vision

要对工具进行安全保障分析。

4 结束语

制造企业中进行产品安全保障, 可以提高产品制造化设计的质量, 增加系统单位和自身对产品最终状态的安全信心, 并保障设计的RAMS指标可以得到有效实现。S

摘要：本文以制造企业中进行产品安全保障为目的, 主要介绍产品安全保障在制造企业中的应用。

关键词：安全保障,制造企业,RAMS

参考文献

[1]GB/T 21562-2008轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例[S].

[2]EN 50126-1:1999 Railway applications:The specification and demonstration of Reliability, Availability, Maintainability and Safety (RAMS) -Part 1:Basic requirements and generic process[S].

3.企业农产品质量安全 篇三

此次共抽查了44家生产企业的44种酸乳饮料产品，生产企业涉及北京、天津、上海、重庆、浙江、山西、宁夏、江苏、河南、内蒙古、黑龙江、河北、辽宁、广东等14个省、自治区、直辖市，其中合格产品34种，产品抽样合格率为77.3％。本次抽查结果表明：

大型企业管理严格，知名品牌产品质量稳定可靠。

此次抽查了23家大型企业的23种产品，经检验全部达到标准要求的有22种，1种产品“总糖”项目超标，产品抽样合格率达95.7％。

中、小型企业管理问题较多，产品质量较差。

此次抽查了21家中、小型企业生产的21种产品，合格产品12种，产品抽样合格率为57.1％。

反映出的主要问题有：一是，部分企业的微生物指标超标。此次抽查中，有6种产品的大肠菌群或霉菌或酵母菌未达到标准的要求，占10种不合格产品总数的60％。

二是，部分产品的蛋白质指标未达到标准要求。此次抽查中，有7种产品的蛋白质指标未达到产品明示执行标准规定的要求，占不合格产品总数的70％。

三是，部分小型生产企业的产品中含有防腐剂苯甲酸。

四是部分企业的产品标签不符合标准的规定。

国家监督抽查部分质量较好的企业名单：

1.石家庄三鹿集团股份有限公司

2.黑龙江完达山哈尔滨乳品有限公司

3.内蒙古伊利实业集团股份有限公司

4.内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司

5.北京华臣食品有限公司

6.帕玛拉特(天津)乳品有限公司

7.英特儿营养乳品有限公司

8.北京三元食品股份有限公司

9.上海光明乳业股份有限公司

国家监督抽查部分质量较差的企业名单：

1.上海三元全佳乳业有限公司

2.保定市欣愉食品有限公司

3.哈尔滨市龙台乳品厂

4.通辽市科尔沁区民航路富峰乳业制品厂

5.沈阳鑫健食品有限公司

4.企业产品质量安全心得体会 篇四

为什么说产品质量是导致企业生存还是死亡的首要因素呢?这道理应该不难理解和再简单不过，俗话说，干什么的吆喝什么。上什么山唱什么歌。如果连自己该做什么，这样做得到什么，不这样做失去什么都不清楚，那肯定是票友、业务和陪太子读书的角色，死是早晚的事，只是时间问题。

人人都是消费者，没有人会不为自己负责，换位思考，感同身受，这是尽人皆知的道理。产品的品质没有保证，一切都无从谈起。即使我们要买豆腐，那也要货比三家，最差的那家只能末位淘汰。有的企业，有的企业家可能会认为，我们的消费者是“冤大头”，我们有关系人脉资源等为我所用的因素，但那些都是变数，都在他们的承受范围之内，也就是说，产品质量是底线，否则出了问题，大家谁也救不了谁，“孩子哭了抱给娘”，最终还必然是企业和相关责任人买单。

认识到了产品质量的重要性和非凡意义之后，企业才能进入快速、健康、良性发展的快车道，这也是事半功倍和功倍事半的道理。很多企业和企业家为什么对产品质量抱着“三心二意”的侥幸心理呢?原因无非是对成本的误解和“劣币驱除良币”的客观存在。但不管怎样，产品质量是打开市场、维系市场、占领市场、巩固市场、拓展市场的惟一手段，舍此都是舍本逐末和本末倒置。

有的企业和企业家可能会认为，我们注重品牌建设和企业文化建设，这些当然都是必须和必要的，但如果没有产品质量作保障和保证，真的会于事无补甚至会起相反作用。其实，品牌价值和企业文化本身就包含产品质量和企业信誉，甚至其要素就是品牌价值和企业文化的核心。

产品质量的重要性不言而喻，自古皆然，从没有发生过改变，这是消费者的诉求，也是企业生存发展的需要，产品质量重于泰山，企业和企业家担负维系着消费者生命财产健康安全的责任使命，这是社会消费者对企业企业家的要求，也是企业和企业家的天职。

5.企业产品质量演讲稿 篇五

我作为xx集团公司的一名员工，对此次开展争创全国质量奖活动心有感触，大有体会。

一，我充分的认识再创全国质量奖的重要性和紧迫性，进一步增强做好工作的责任感和使命感，我所从事是简单而有事关重大的包装工作，如果我所做的工作质量不合格，我们公司的产品一旦流通到市场，将不会被消费者认可，而且将严重影响整个公司的形象，所以一方面我不但要严把质量关，干好自己的本职工作，提升自己的包装技能，多向老员工学习，总结工作经验，与同事和睦相处，相互交流、沟通。另一方面我将利用工作之余，加强学习，同时要理论与实践向结合。

二，我在工作中，将以饱满的热情，务实的作风带领我的姐妹们，把我们的本职工作做好，在工作中不投机取巧，要脚踏实地，不盲目追求量的提高，要注重质的提高，将量和质有机结合。

三，是我在工作中将严格遵守公司的一切规章制度，一切劳动纪律，强化质量，明确工作职责。

6.企业产品质量管理制度[范文] 篇六

总 则

第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条：范围 

(一)组织机能与工作职责;

(二)各项质量标准及检验规范;

(三)仪器管理;

(四)质量检验的执行;

(五)质量异常反应及处理;

(六)客诉处理;

(七)样品确认;

(八)质量检查与改善。

第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。各项质量标准及检验规范的设订

第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括：

(一)原物料质量标准及检验规范;

(二)在制品质量标准及检验规范;

(三)成品质量标准及检验规范的设订;

第五条：质量标准及检验规范的设订

(一)各项质量标准

总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。

(二)质量检验规范

总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质 量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。

第六条：质量标准及检验规范的修订

(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。

(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。

7.印刷企业的产品质量管理 篇七

一、引进先进设备, 是提高产品质量的首要因素

由于技术条件限制, 目前只有引进各种先进设备, 才能保证印出高质量、高水平的印刷品。以电子技术、激光技术、计算机技术及网络技术为代表的高新科技革命为印刷业注入了新的生命力, 这些技术成果不断地在印刷领域中应用扩展, 不仅大大提高了印刷进度, 而且使印刷品质量得到保障, 更新着传统的印刷过程, 纸张、油墨和其他的材料也在不断改善。现代印刷工业已彻底告别了铅与火, 进入了光与电的时代。印刷技术的范围正在持续扩展, 技术工艺日新月异, 设备与产品焕然一新。作为企业, 必须从长远发展角度着眼, 从适应当前市场需求着力, 高度重视印刷设备的更新, 真正做到“排版电脑化、印刷胶印化、装订联动化”。

二、重视培训员工, 是提高产品质量的重要因素

知识经济时代, 知识更新的速度越来越快, 作为企业员工只有不断学习, 才能使企业和个人保持持续的竞争力。

根据企业的运行机制, 企业培训的对象主要为生产技术人员、管理人员、营销人员。针对不同的培训对象制定不同的培训内容。对生产技术人员的培训内容主要包括本岗位生产的质量要求、设备调试和维护的基本要求和方法等。对管理人员的培训内容主要是管理者的职责、生产现场的具体管理措施、实际管理过程中出现的管理缺陷分析、管理事故的原因分析与预防措施的落实方法等, 努力提高管理水平和效率。对营销人员的培训内容主要是学习印刷工艺流程、质量标准、产品要求等专业知识, 对产品作出核算和估价等。

针对员工的不同文化层次和能力素质, 采取五种培训方式:一是在岗位上实行名师带徒活动, 让综合素质比较强的师傅对徒弟实行传帮带;二是举办员工晋级与各项专业技能培训班, 请专家传授经验;三是选派优秀员工参加由行业协会、专业培训公司等部门组织的培训班, 让员工了解行业的前沿技术和发展趋势, 开阔员工的视野, 提高员工的开拓创新能力;四是对重点岗位的人员实行聘任制, 只有强化竞争激励机制, 促使员工不断提高能力, 勤奋工作, 才能胜任工作, 取得优秀的业绩;五是面向社会招聘人才, 招聘人才时应目的明确、岗位清楚、要求具体、待遇透明, 对应聘的人才应该注重理论和实践考核, 注重思想意识和工作精神的考查, 提供发挥作用的空间, 并对优秀人才进行有计划的培养, 使被招聘的人才能长期稳定地为企业服务。

三、把好原材料采购关, 是保证产品质量的基础

印刷原材料主要包括纸张、油墨、PS版和胶片等。

对纸张的质量要求为:第一, 纸张色调尽可能白, 而且同一批纸张中每张纸应该质地相同。纸张的尘埃度不得超过允许范围, 最小的透光率和相同的光泽, 具有保证正常印刷的机械强度等。第二, 纸张的含水量一致。

对油墨的质量要求:一是油墨必须具有良好的耐水、耐酸碱、耐醇、耐光等特性;二是油墨必须色相纯正, 色彩要求鲜艳, 着色力强, 油墨的透明度要求高, 遮盖力要小;三是油墨必须具有较好的防粘脏特性, 即油墨印到承印物上面, 瞬间不易发生印迹过底现象;四是四色叠印的油墨颗粒要细腻, 并且有一定的粘度和干燥度。

对原材料价格, 企业也要有一个正确的认识, 不要认为原材料好, 价格就高, 印刷成本就高。同时, 采购使用的原材料不要频繁更换, 因每一个产品都有其自身特点, 工人对原材料生产也有一个适应过程, 原材料品种过多、过杂, 车间工人难把握其特性, 将影响印刷质量。要树立上工序为下工序着想的意识, 以销定产、以产定购, 做到“因材施用”, 这样才能物尽其用, 提高产品质量。

四、制定严格的质量管理规章制度

管理是企业永恒的主题, 任何企业, 如果没有完善的约束机制, 就不可能健康、持续发展。企业必须建立健全一套完备的质量管理规章制度, 如健全承印验证制度、承印登记制度、印刷品保管制度、印刷品交付制度、印刷活动残次品销毁制度等。严格规范各生产工序, 为各工序建立一个标准, 真正做到“有法可依”。 实行上道工序对下道工序负责, 下道工序对上道工序实行监督的责任把关, 照排与制版、制版与印报, 胶片、PS版实行质量检查验收登记签字制度, 对合格产品验收生产, 对不合格产品实行拒收, 不让不合格产品进入下道工序, 增强各道工序的责任性。

好的质量管理制度只是质量管理一部分, 只有严格落实才能有效。为了保证质量管理的各项制度落实到位, 要建立科学、合理、公正的奖惩制度, 做到有奖有罚、赏罚分明、公开公平, 真正起到激励和约束作用。在执行过程中要采取人性化管理, 力求达到友情操作、刚柔相济、实现利益最大化的目的, 不断增强员工质量意识, 有效激发了广大员工服从管理、争先创优、保质保量干好本职工作的积极性。

五、积极营造良好的企业文化

企业文化既反映时代特征, 也反映企业开拓进取的文化品格。成功的企业文化对企业员工的潜移默化作用有时比物质的激励更为有效。企业文化是一种社会、经济、文化背景下的企业在一定时间内逐步形成和发展起来的稳定、独立的价值观以及以此为核心而形成的行为规范、道德准则、群体意识、风俗习惯等。企业文化会强烈影响一个企业对员工的根本看法, 并影响该企业的领导风格、组织结构及其关系。[1]企业文化以提高员工的素质为核心, 着力于人才的政治素质、文化素质和经营素质的培养提高, 不断增强企业员工对企业的向心力、凝聚力。因此, 企业要积极培育以人为本的核心价值观, 在企业内部营造一种尊重人、关心人、信任人的良好氛围, 创造和谐、融洽的人际关系, 为企业提供良好的管理环境, 从而促进产品质量的提高。

六、改善印刷企业的内部环境

印刷对工作现场环境要求较高, 特别对生产现场的温度、湿度、整洁度, 甚至光线的明暗都有较高的要求。因此, 要尽可能保证生产环境恒温、恒湿、清洁、明亮, 这些因素对印刷质量有着直接的影响。在胶印中, 尤其是平张胶印中, 环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水, 造成纸张变形, 影响印刷过程的走纸与套印, 使印刷产品质量降低;温度的变化以及环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响, 会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响, 降低印刷产品质量。所以, 工房要经过特殊处理, 封闭生产, 安装空调, 一年四季保待恒定的温度、湿度。工房窗户透光性要好, 灯光明亮, 有利于操作手看样套印, 调节墨色, 保证色相。[2]从而有效保证印刷产品质量稳定。还要做到成品堆置整齐, 无灰尘, 地面无油污、废纸屑, 操作设备见本色, 环境要保持整洁。

总之, 企业没有产品质量上的优势就没有竞争力, 甚至无法进入市场。因此以质量开拓市场, 以质量扩大市场份额, 是我们印刷业者长期坚持不懈、为之奋斗的战略目标。

摘要：质量是企业的生命, 要想在激烈的竞争中取胜, 必须抓好企业的产品质量管理。印刷企业的产品质量管理是通过引进先进设备, 积极培训员工, 严把原材料采购关, 制定严格管理规章制度及营造良好的企业文化, 改善印刷企业的内部环境, 从而促进印刷企业的健康持续发展。

关键词：印刷企业,产品质量,管理

参考文献

[1]刘祥胜, 张吉军.国有企业人才流失的原因分析及对策研究[J].管理科学文摘, 2006 (2) .

8.电缆电线大企业产品质量有保证 篇八

本次抽查中发现，产品存在的主要问题有：

一是绝缘抗张强度不符合标准要求。在本次抽查中，有11种产品绝缘抗张强度低于国家 标准要求，占不合格产品的64.7％。

二是电压试验不符合标准要求。在本次抽查中，有1种产品电压试验击穿。

三是导体电阻不符合标准要求。在本次抽查中，有4种产品导体电阻大于国家标准要求 ，这种产品在使用中，容易使导体发热，严重的可导致火灾的发生。

四是标志不规范。本次抽查中有7种产品标志不合格。电缆表面的印刷标志，不仅是识 别生产企业的重要依据，而且在使用中，施工人员也可据此判断电缆的型号及电压等级，防 止安装过程中出现失误。

造成以上问题的主要原因：

一是企业质量管理问题。有些小企业，为了认证而制定了一套质量管理体系，获得认证 后，由于企业领导忽视了质量管理，已建立的质量体系很难有效运行。二是企业员工质量意 识和技术水平低下。一部分小型企业，没有人员培训计划，工人只会做简单重复性的操作， 有个别的企业领导，管理水平低；有的技术人员专业基础较差，不会编写技术文件，生产标 准掌握的不准确。三是目前仍有一些家庭作坊式小企业，这类生产企业的特点是：规模小、 生产的产品单一，使用的生产设备少。这类企业为了追求利润，降低成本，购进低劣的原材 料，粗制滥造，生产出不合格的产品，干扰正常的市场秩序，有些企业生产的产品，甚至不 在产品上打印本厂的标志（厂名、型号），而是根据用户所需，冒充名牌产品。

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品

1晋中银通电子线缆有限公司

2西安东亚电线电缆实业公司

3青岛胶州电缆有限公司

4烟台电缆厂

5北京慧远电线电缆有限责任公司

6天津海燕电线电缆制造公司

7湖南湘能线缆有限公司

8杭州电缆有限公司

9无锡市明珠特种电缆厂

10武汉第二电线电缆厂

11武汉双利电线电缆有限公司

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量国家监督抽查部分质量较差的产品

1文安县瑞雪电线电缆厂

2霸州市亚峰电线电缆有限公司

3饶阳县中原电线电缆厂

4天津市鑫鹏电线电缆厂

5青岛日立欣工贸有限公司

6重庆燕牌电线电缆有限公司

7武汉市黄陂区东方电线电缆厂

9.科技产品企业质量管理创新 篇九

目前，我国的科技产品企业虽然已经确立了全员参与的质量管理模式，但实际的运行效果却并不理想，企业员工对产品质量的关注程度还非常不够，离全员参与企业的质量管理的程度还很远。

企业员工往往只关注科技产品的生产质量管理，而企业的全过程质量管理部分还非常不够，企业的质量管理与其生产、运营等过程无法有效地联结起来，这使得科技产品企业往往出现重产品的质量而不关注生产过程质量的现象，不利于企业整体效益的提升。

1.2 生产工艺的质量控制手段不完善

由于大部分科技产品企业都将其发展重点放在了产品的质量管理上，没有形成大质量管理的理念，这使得一部分企业人员无法很好地运用质量管理手段，使其发挥真正的功效。

尤其是在质量监控方面，部分企业的生产工艺的质量检测仍然是人工监控，不能熟练地运用一些现代化的质量监控手段和方法，尤其是一些数码产品的焊接、工艺组合的过程的自动化、数字化监控还很不到位，许多科技产品的生产都是依靠人工来进行质量检测。

1.3 企业质量管理的信息化建设薄弱

一般来说，科技产品企业在其工艺生产过程中，对产品的精细化要求是比较高的。

加强科技产品的质量管理，必须借助必要的现代化、信息化管理平台来实现对科技产品质量的精细化管理，以此来保证企业能够更好地提高其产品的质量。

10.兽药生产企业产品质量承诺书 篇十

内蒙畜牧兽医局：

我公司（厂）系合法兽药生产企业，为建立诚信机制，维护本企业形象和信誉，确保所出厂的产品质量，促进畜牧业健康发展，实现畜产品安全和企业效益双赢，特向贵局和广大经营用户郑重承诺：1严格遵守兽药管理相关法律法规和规章；2保证所产销的兽药产品和包装、标签及说明书符合国标；3为格守承诺，对入境的兽药产品新批号主动送检；4自觉接受行政主管部门的质量安全监督管理；5不向未取得合法证明及监督管理卡等不具备经营资格和条件的单位和个人推销产品；6所生产经营的产品若出现假劣等质量安全问题，本企业一定积极配合管理部门进行调查和接受依法处理，并自愿承担因此给他人造成的直接经济损失赔偿。

承诺企业（盖章）：

法定代表人（盖章）

联系电话：0415-5839777

承诺时间：2011年05月11日

法人授权委托书

为维护本厂的兽药产品质量信誉，经研究决定，特委托刘传发同志为我厂的兽药产品质量承诺代理人。代理人有以下权限：

1代表本厂对兽药产品质量作出承诺保证：2代表本公司如实向兽药

行政管理部门提供所要求相关的证明材料，并办理产品质量承诺申报

手续和监督管理证明；3全权代表本厂处理有关兽药产品质量事宜。

委托企业（盖章）：

委托企业法定代表人（签字）：

代理人（盖章）：

代理人地址及单位名称：

联系电话：委托日期：年月日

11.床上用品中小企业产品质量差 篇十一

抽查结果表明，产品主要存在以下质量问题：

一是成分含量名实不符或不标含量。成分含量是产品属性的真实性标志，也是消费者选购商品主要选择内容，强制性国家标准明确规定产品的成分含量是必须标注的内容，而且实际成分与标注成分必须相符。但本次抽查发现有12种产品没有标注成分，有的只标注纤维类别但没有注明具体含量，还有的纤维类别乱起名，诸如透气纤维、抗菌棉、软绵等。本次抽查的149种产品中实际成分含量与标识不符的有37种，不合格率24.8％，是出现问题比较严重的一个项目。这些问题在毛巾被和被子中比较严重，尤其是不少被子宣称采用四孔、七孔、九孔纤维为填充料，实际使用的绝大部分是单孔和普通纤维，甚至有的使用的只有单孔甚至普通纤维。

二是甲醛含量超标。强制性国家标准对不同用途的纺织产品分别规定了甲醛含量限量指标要求。本次抽查的床上用品按该标准规定甲醛含量应不超过75mg/kg。本次抽查的149种产品中，甲醛超标的有6种，不合格率4.0％。在6种超标的产品中，实测甲醛含量有4种在100 mg/kg以上，最高竟达到3500 mg/kg以上，是标准限量的近50倍。

三是部分产品水洗率和染色牢度不合格。本次抽查结果表明,有38种产品水洗尺寸变化率不合格，是导致抽查产品不合格的主要原因之一，其造成的产品不合格率达25.5％。此外，这次抽查中染色牢度造成的不合格虽然不高，但按推荐性标准检测时水洗尺寸变化率和染色牢度均接近标准规定限值，显示床上用品的水洗尺寸变化和染色牢度仍不能让人们放心。

本次抽查主要不合格项甲醛含量、水洗尺寸变化率、成分含量都是原料自身性能的体现。目前床上用品生产企业大多数是从缝纫加工开始的，其所使用布料是从印染厂或贸易市场购进的。这就要求床上用品生产企业必须加强质量管理，严把进货质量关和出厂检验关，但实际上中小企业对原材料进货一般没有检验把关措施。

床上用品产品质量国家监督抽查结果部分质量较好产品及其企业名单

1青岛四季花家用纺织品有限公司四季花多件套

2武汉市和盛织造责任有限公司全棉三件套

3深圳（西安）梦人床上用品有限公司被套

4佛山市澳琦寝饰用品有限公司床笠

5南海誉盈寝饰时装有限公司纯棉活套冷气被

6石家庄迎春厚众床上用品有限公司高密床单、枕套两件套

7上海梦田纺织品有限公司七孔春秋被

8仙居棉绵家纺有限公司棉绵天然保健儿童被（春）

9北京京冠毛巾有限责任公司提花缎档毛被

10上海民光国际企业有限公司毛巾被

床上用品产品质量国家监督抽查结果部分质量较差产品及其企业名单

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12.论森工企业原木产品质量管理 篇十二

以质量求生存, 以质量求发展, 是每个企业必须遵守的经营理念。作为以原木产品为支柱产业的现代森工企业, 应彻底走出粗放管理模式, 重视企业内部的产品质量管理, 从量造材、缴库、发运各环节, 都要严抓细管, 层层把关。通过建立质量责任制、推进质量管理基础工作、推行全员全过程的全面质量管理, 建立完善有效的适应本企业的质量管理体系, 确保提供持续合格的原木产品, 使用户满意, 从而提高市场占有率, 为企业增收创效。

1 树立科学的质量观, 全员对质量负责

森工企业要树立符合市场经济规律的质量观, 牢固树立“质量第一”的理念, 坚决摒弃“重数量, 轻质量”的错误思想, 研究市场, 掌握质量信息, 接受原木产品用户及社会的监督。企业内部开展质量教育培训工作, 提高全员的质量意识, 特别是木材检验工种更应重点培训, 向质量要效益。

质量管理要求全员参与, 全员关心质量管理, 全员对质量负责。企业场长 (经理) 是质量的第一责任者, 对企业的质量工作负全责。要亲自抓质量, 不能一劳永逸, 并直接领导质量管理机构的工作。

2 建立和完善质量改进的激励机制

企业对每一个部门, 每一个职工都应明确规定他们在质量管理工作中的具体任务、应承担的责任和权利范围, 建立起权责明确的质量责任制。为使质量责任制更加完善, 森工企业可以在一些主要工序, 建立质量激励机制。量材设计岗位、造材岗位、原木缴库验收岗位尤其应该尽早建立这种机制。分配奖励与质量工作挂钩, 奖优罚劣, 关键岗位还应加大力度, 重奖重罚。如产品质量评优, 予以物质和精神奖励;质量不合格, 责任者应被扣除一定额度的工资和奖金。红石林业分公司质量管理的事实证明, 建立健全岗位质量规范、质量责任及相应的考核方法, 并坚持运行, 是促进原木产品质量工作的有效办法。

3 做好质量管理基础工作, 建立原木产品生产过程标准体系

标准化是提高产品质量的基本保证, 是质量管理的前提。为了生产出高质量的原木产品, 森工企业不仅要制定和执行产品的质量标准, 而且必须使影响产品质量的因素和工作都实现标准化。

森工企业原木产品生产过程的标准化, 一般包括两方面内容:一是原木产品标准, 即对原木产品的各项质量特性, 如树种、材种、检尺长、检尺径、长级公差、缺陷检量方法及限度指标等, 规定量化指标, 这是保证原木产品质量的根本规范。二是管理标准, 如正确处理原木产品生产过程中出现的重复性事件, 发挥如何发挥各岗位的职能作用而制定的标准、规范, 这是开展现场管理的依据和手段。经验证明, 森工企业的原木生产, 质量形成的关键在现场, 必须在现场管理上下功夫。只有建立完善的标准体系, 以产品标准为主体, 以管理标准为手段, 通过标准实施有效控制, 以人的工作质量保证原木产品质量, 从而提高产品质量水平。

4 推行全面质量管理

全面质量管理是以向用户提供完全满意的产品和服务为目标, 组织企业的全体员工, 综合运用各种科学的方法和手段, 对产品质量形成过程中的各种影响因素, 实行全面预防和控制所进行的综合的、系统的管理活动。在森工企业原木产品生产中开展全面质量管理, 必须抓好以下几项工作。

4.1 加强岗技能培训

全面质量管理是全员参与的管理, 它的核心是提高职工的素质, 调动职工的积极性, 人人为提高和保证产品质量而努力。一些森工企业职工素质低、技术水平差, 管理者应制定出教育培训制度, 组织在岗职工学习, 激发职工的潜能, 以调动职工的积极性, 提高质量关键工序所在的岗位如量材员、缴库检验员的素质和业务水平, 从而使其成为企业的高技能员工。

4.2 设立专门的质量管理组织机构

企业应设立一个专门的质量管理机构, 如质检科、质量部等, 作为全面质量管理的枢纽。通过该部门综合、控制、协调和监督的作用, 增强企业整体质量管理的效果。这种机构目前在各森工企业普遍设立, 在质量管理中发挥着重要作用。

4.3 建立质量管理点, 加强产品生产工序的质量控制

原木产品制造过程是形成产品质量的重要环节。它由量材、造成、选材、检验缴库等一系列工序所组成, 工序的质量控制是保证原木生产过程中产品质量稳定的重要手段, 是全面质量管理的最重要内容。它要求在不合格品发生之前, 就能予以发现和预报, 并能及时地加以处理和控制, 有效地减少和防止不合格品的发生。

4.4 加强质量成本管理

全面质量管理总的要求是:根据用户的需要, 以最经济的办法提供用户满意的产品。因此, 企业不但要为用户提供满意的质量, 而且必须使达到这种满意的质量所发生的费用和损失尽量地低, 即要降低质量成本。

质量成本从宏观上进行分析, 提出质量管理和产品质量所存在的问题, 评价和度量企业质量体系的适宜性和有效性。

4.5 开展群众性质量管理 (Q C) 小组活动

它是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工, 围绕企业的质量方针目标和现场存在的问题, 运用质量管理的理论和方法, 以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来, 并开展活动的小组。通过开展QC小组活动, 组员之间成功地交往联络合作解决共同问题也是培养团队精神的桥梁。红石林业分公司十分重视QC小组活动, 并通过有效地组织、开展活动, 在原木产品质量管理、实现提速增效方面受到了明显的效果。

5 尝试运用ISO9000系列标准促进质量管理

ISO9000系列标准是由国际标准化组织 (ISO) 的质量管理和保证技术委员会发布的所有标准, 也是我国推荐采用的标准。它为企业提供了多种质量保证模式, 企业可根据情况考虑产品形成过程的多种因素, 从中选择一个合适的质量保证模式。森工企业在使用该标准前, 应充分考虑质量成本以及企业的人员、技术等实际情况。盲目采用, 不仅达不到预期效果, 还会造成企业人、财、物的浪费。

6 结语

森工企业在原木产品质量管理上, 既有加工企业的共性因素, 也有其行业特殊性。在提高原木产品质量这一共同目标的基础上, 最终管理方式的采用, 管理体系的运用, 决不可照搬复制, 必须符合企业的实际情况。

摘要：对于森工企业而言, 原木产品质量的好坏直接关系到企业的经济效益、生存与发展。本文就如何开展森工企业原木产品质量管理, 提出了切实可行的观点。

关键词：原木,产品,质量管理

参考文献

[1]韩福荣.现代质量管理学[M].机械工业出版社, 2002.

13.企业农产品质量安全 篇十三

企业要生存，求发展，就必须苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，企业才能在竞争中立于不败之地。因此，现代企业管理必须更加关注成本，管理方法必须更加科学。

结合我公司实际情况，就降低生产成本和提高产品质量提一点建议：

一、培养全员的成本意识，在成本管理中，对企业成本产生影响的主要原因是人，培养全体职工的成本管理意识，营造使每个职工关心成本的氛围，增强全体员工成本管理理念，每个员工都是企业的主人，每个岗位都有可能造成不必要的浪费。树立降低产品成本的观念，保证和提高产品质量就可以在很大程度上控制产品的成本。

二、组织均衡生产，落实生产计划。生产部要根据厂部下达的生产任务，充分有效的利用生产设备，合理安排劳动力，把任务落实到工序或班组，实际产品的均衡性，这样有利于提高劳动效率，保证产品质量，为降低生产成本创造条件。

三、采用先进的工艺和先进的技术。生产部门要协助技术部门做好产品的标准和工艺设计，在生产过程中，抓住薄弱环节，挖掘潜力，尽量降低原材料、能源的消耗，节约工时，降低产品成本。

四、加强质量检验，提高产品质量。从投产到完工，生产部各道工序和环节都要加强检验，做好自检和互检；严格把好质量关，以保证产品质量，减少废品损失，这是降低成品的重要措施。

五、优化劳动组织，提高劳动生产率，使劳动组织合理，既要有精细的劳动分工，又要有严格的协作配合，充分发挥劳动者的特长及调动劳动者的积极性，从而提高劳动和生产效率。

六、加强设备的维修、保养，提高设备完好率和运用率。各部门（车间）制定机械设备运转、维修、保养计划，按计划进行维修保养工作，这样既可以减少维修、保养费用，又可以提高产品和质量，使生产成本不断降低。

七、根据公司的情况，完善采购制度，并且及时执行，从而达到降低成本的目的，严格执行采购审批和入库流程，杜绝五金库过多的积压和劣质配件入库。

14.企业农产品质量安全 篇十四

产品质量是企业的生命，产品质量要以用户的需要为标准，企业必须要采取有效措施努力提高产品质量。

随着经济技术高速发展和人们需求的更新变化，市场竞争更加激烈。优质产品是企业参与市场竞争的有力武器。成功的企业家都把产品质量视为企业的生命，不断开发能满足市场需求的高科技产品，并采取先进的管理方法、科学管理手段和质量保证的有效措施，用过硬的产品去占领市场，赢得客户，获取经济效益，使企业永远立于不败之地。

一、产品质量是企业的生命

产品生产和营销是现代企业经营活动的中心。转化为商品的产品是使用价值和价值的物质承担者。产品的质量水平直接决定着企业经营活动的成败，也决定着企业在日益激烈竞争的市场中的地位。产品品种是企业的血液，产品质量是企业的生命，这是成功企业家的共识。

１．产品质量决定企业的经济效益

产品质量是影响企业经济效益的最基本的因素。一般说，产品质量好，市场的信誉就高，销售量就大，企业获利也就大。反之亦然。有不少企业有这样的经验和教训。如浙江一家制衣企业，接下几百万元的文化衫定单，自以为文化衫制作简单，掉以轻心，结果因布面克重不足，色差大，尺寸不符等质量问题，客户拒收货。后来降价推销两年多，只收回成本的一半，经济损失惨重。产品质量的好环，不但影响企业的经济效益，而且还影响到社会效益和企业职工的切身利益。

２．产品质量关系到企业的兴衰成败

著名的美国波音公司董事长威尔森的名言：“从长远看，无论在哪个市场上，唯一经久的价值标准是质量本身。”这是对产品质量在市场竞争中的地位和作用的精妙评价。近几十年世界上各国著名企业的兴衰史，实际上正是一部产品质量的发展史。

国内外不少企业因质量原因经历着兴衰大变化。北京某名牌衬衫生产厂，过去是北京某乡的一家简陋的村办企业，只有４台缝纫机。１０年后该厂品牌衬衫名噪京华，跃身中国十大名牌之列，年产衬衫１００万件。其成名的关键是用质量过硬的产品创名牌。该企业创名牌的标准是：响亮的牌子，上乘的面料，精细的做工，精美的包装。为了提高质量，不借耗巨资引进先进的压胶机，彻底解决了衣领，袖口起泡的质量难题。有不少企业因质量问题，在市场竞争中败下阵来，有的还破产倒闭。大量事实证明，产品质量是企业的生命。

３．质量是产品走向国际市场的通行证

当代国际商品市场的竞争，主要是产品质量的竞争。产品质量已经成为衡量一个国家的科技水平，经济发展水平，经济实力和综合国力的一个重要标志。因此，质量活动已成为全球性的运动。世界各国都非常重视本国产品的质量。英国政府８０年代初发布了《一个全国性的质量战备》，有力推进质量管理和质量保证体系；日本５０年代初从美国引进了质量管理，给最高质量的产品设置“戴明奖”，６０年代开始举办“质量月”活动；美国政府在与德、日产品的市场竞争中，开始认识到“经济上的成功取决于质量”。１９８４年美国国会通过决议，规定每年１０月为“质量月”，其口号是“质量第一”；德国、法国、加拿大、新加坡等国政府均先后颁布了质量管理和质量保证的政策。我国也于１９８４年颁布了全面质量管理办法。我国的产品要进入国际市场，就要有质量过硬的产品去赢得市场。我国是纺织服装的产销大国，但远不是强国。目前我国的纺织产品处于中低档水平，以量取胜的阶段，在品种、质量、知名度、价格上与发达国家相比差距很大。如服装布料跳纱，断经等疵点多，染色不均、色差严重、色牢度不够、污染现象也严重，缩水率过大，而且在风格、色彩、花型等方面偏于单调。在服装方面，缝制整烫不良、污渍、脱线、掉扣等现象严重，尺寸不符，线头多。我国制衣厂普遍做工不精细。我国是产蚕丝的大国，丝绸服装属高品位商品，国外发展很快，但我国染整水平落后，做工不精、款式老化、使高贵的丝绸大掉身价。

在国际纺织业高科技的大量应用、新产品迅速发展、质量大幅度提高的形势下，如果我们不努力提高产品质量，发展新产品，我国的产品就有被逐步挤出国际市场的危险。随着改革开放的不断深化，进入世贸组织时日可待，国门大开，高质量的洋货就会涌进中国市场，我们面临着国内市场被洋货侵占的危险。产品质量不高，更难以进入国际市场参与竞争。提高产品质量已刻不容缓。

二、产品质量要以用户的需要为标准

市场是检验产品质量高低的最根本标准，消费者才是最终检验产品质量优劣的“裁判员”。满足顾客需求是质量的首要原则。企业只有以满足顾客需求为其经营的第一战略，才能赢得用户，才能提高其市场占有率，企业才能生存和发展。

１．要准确全面地理解产品质量概念随着商品生产和商品交换的广泛发展和不断深化，产品的质量概念逐步完善和科学化。国际标准化组织（ＩＳＯ），于１９８６年制定了质量术语标准，１９９１年又从质量广义角度进行了修订。我国对质量术语也有规定。产品质量是指“产品，过程和服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。”长期以来，人们把产品质量仅仅理解为一个技术概念，这是不准确、不完整的。现在对产品质量理解，应从上述质量术语出发。

首先、产品质量具有二重性，即物质性和社会性，反映消费者的物质性的需求和精神上的满足。质量问题不仅仅是技术问题，而是技术、经济、社会等多方面的综合，不单是产品实体本身，还包括产品的运输、存储以及售前售后服务。

其次、产品质量是商品使用价值市场表现形式，是衡量商品使用价值大小的尺度，是其满足用户需要的特性总和。产品质量特性有：性能，可靠性，安全性，适应性，经济性，耐用性，可维修性及服务功能。

第三、产品质量是以满足用户需要为目的。满足需要的表现形式有由合同式文件明确规定的需要和隐含的不言而喻的要求，如食品必须卫生，飞机必须安全。在满足需要的内容上有：

内在特性上的满足：性能是否可靠，适用性是否好，寿命有多长，安全性如何等。

外观特性的满足：其包括外观造型，颜色、质地、透明度、光泽、气味和包装等。

经济性的满足：要求货真价实、价廉物美、使用寿命长、使用成本、维修费用都要低。

服务质量满足：服务质量是产品质量的外延，包括服务态度，送货及时，提供安装，培训、维修等。第四、产品质量是动态的、发展的、变化的、相对的。质量的评价受时间、地点、使用条件、使用对象和社会环境及市场竞争等因素的影响。

技术是市场开发的先导质量是企业生存的基础

无锡环业包装材料有限公司坐落于风景秀美的太湖之滨——江苏省无锡国家高新技术产业开发区内，是一家主要由无锡市包装总公司投资控股的合资企业，专业生产多层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP)系列产品。

环境组装公司自1996年成立之初就立足于技术高起点，引起具有国际先进水平的德国Retfenhauser CPP流延膜生产线，年设计生产能力4500吨。产品生产过程全电脑控制，设备自动化程度高，为生产一流的CPP产品打下了坚实的基础。自1997年投产以来，无锡环亚三大类产品(普通复合型CCP、金属化型MCP、蒸煮型SCP)逐步打入彩印、镀铝等软塑包装行业一流的市场，以优质的产品性能和为客户“量身定做”的技术优势为企业在激烈的市场竞争中赢得了一席之地。在短短六年中，从白手起家发展成为目前国内CPP品种齐全、综合经济效益良好的生产企业，生产经营策略，离不开企业领导层始终坚持的“两手抓”：一手抓技术，一手抓质量。

一、技术是市场的先导 1一流的产品要有高标准。

CPP流延膜作为一种较为新型高档的包装基材，主要用了食品、日用品软塑包装的内层热封材料，具有高透明度、低热封性能等特点。环亚产品投产之时，CPP流延膜尚无国家标准，因此首先注重产品企业标准的编制开发，在制定企标时除考虑满足同类包装基材的一般市场需求外，还根据企业自身特点加以合理修订和提高，尤其是在“产品厚度及偏差、雾度、摩擦系数”等指标方面企业具有一定的控制优势。有了高要求的产品标准，在与客户进行技术交流时就有了一把“金钥匙”。通过技术交流和产品送样、试用，环亚CPP基材在一流的客户市场中受到了认可和欢迎，也为无锡环亚CPP产品的起步奠定了坚实的基础。2能为客户“量身定做”。

随着时代的发展，居民消费层次不断提高，同样也以各类包装材料提出了更高的要求。无锡环亚坚持以市场需求为导向，在立足三大类产品稳定产销的同时，适时开发一些“订制”产品，为客户“量身定做”。例如某些纸业公司的多种产品(卷筒纸、餐巾纸、面巾纸、手帕纸等)有多种软塑包装需求，单靠一种传统的普通复合型CPP已很难满足其多种现代化高速包装机生产的需要，同时这种情况，无锡环亚急客户所急，及时并不断地开发出六种专供这家企业对口产品使用的CPP基材，有不同的厚度、摩擦系数和热封性能要求。通过几次的产品使用磨合，这家纸业公司完全认可了无锡环亚为其订制的产品，同时陶汰原生使用并不满意的其它品种包装材料。并且要求他的彩印供货商首选无锡环亚基材为其供货„„由此为开头，无锡环亚几年来连续开发出专供服装、农药、亚光型镀铝等不同需求种类的订制CPP基材，并且已经拥有一定量的客户订单。通过为客户提供专项需求服务，赢得了顾客对环亚产品良好的市场信誉。3紧跟时代潮流，坚持技术创新。

在市场经济的浪潮中，企业就象“一叶扁舟”，随时有搁浅的危险。2001年初，当国内大多数CPP生产企业乐观于产销两旺的大好形势。准备再引进设备扩大生产能力时，无锡环亚发现CPP产品的市场已经在发生着变化，部分软塑包装的材料结构有了改变，PE薄膜替代了部分CPP，水冷下吹法替代烯薄膜(IPP)开始在南方出现。经过对产品和市场的调查分析认为，IPP薄膜属于T拉伸薄膜，其热封性能较差，但其生产成本较低，将会占领部分以手工包装为客户的小彩印厂市场，这将对CPP薄膜低端产品的市场产生较大的冲击。基于环亚公司没有盲目引进设备扩大产量，而是继续瞳保持技术创新之路，争取国内包装彩印业的一流企业为环亚的客户群。近年来无锡环亚继续在开发可以直接用于热封制造的CPP消光膜、用于无菌包装的CPP抗菌膜、替代有毒PVC的CPP扭结膜等等，通过技术创新，无锡环亚争取到一批需求稳定、信誉良好的客户，在当前CPP薄膜市场普遍不景气的形势下，无锡环亚的CPP产品仍保持着供不应求的态势和稍利领先一步的价格水平。这完全得益于正确的“技术”经营策略。

二、质量是企业的生命

1狠抓ISO9000质量管理体系不放松。

在现代企业经营理念中，质量是永恒的主题。环亚公司领导层在1997年企业生产线刚投产稳定之初就把目光投向IS9000国际质量管理标准的贯彻实施。通过企业上下的共同努力，于1998年10月环亚CPP三大类产品通过了上海质量体系审核中心(SAC)ISO9002质量体系认证在国内同行业中处于领先地位。连续几年来，通过企业质量管理体系的有效运行，在无锡环亚的CPP产品保持着稳定的供货质量和服务规范，产品连续多年一等的率达到90％，成品率稳定在94％，顾客抱怨损失控制在1‟以内，符合企业质量方针争取一流的管理，生产一流的基材，强化一流的服务，树立一流的信誉”。尽管在企业生产经营过程中遇到过不少大的困难和阻力，但企业员工的质量意识没有变，而且通过一次次失败的经验教训，使企业上下更加牢固树立“质量是企业的生命”的理念，不注重质量管理只追求短期得益，永远是“搬石头砸自己的脚”。

2质量文化建设“一手硬，一手软”。

没有规矩，不成方圆，环亚公司通过建立内部严格的质量考核机制来保证企业质量管理的有效实施。对人为责任性工作质量行为坚决与员工奖金考核挂钩，不符合岗位工作质量要求者调离现工作岗位；而对岗位工作表现良好、有质量工作实绩的员工增设质量奖，对质量业绩完成良好的重新实行单项奖等等，这是“一手硬”的方面。在“一手硬”的同时，企业注重为员工创造一个优良的工作环境，关心员工物质、精神生活，尽可能使每一位员工工作时民情舒畅，有问题能及时得到提出和解决。这样企业上下质量信息能够保持良好的沟通，也有利于发挥全员参与良好的积极性和创造力。

无锡环亚包装材料有限公司在把握时代脉搏、顺应市场变化的过程中，始终贯彻“技术生产场的先导，质量是企业的生命”的经营策略，为中国CPP软塑基材工业，心一分自己的贡献。

制度是企业发展之根，质量是企业生存之本

企业生存发展系列之质量篇

国际化的今天，解决产品质量，关键是要放在一个开放的市场体系中解决标准问题。标准是衡量质量经济的一个标志。

以全国最大鲜奶出口 企业 光明集团为，其纯牛奶出口检测指标多达11项，而在国内检测指标仅有其中的5项，而相同项目的要求标准也不尽相同，而是更高了。我国加入wto最基本的就是开放市场。它不仅仅是我国企业产品出口问题，还在于国际知名产品进入国内市场问题。企业入市场走向市场，企业入世走向开放市场，是不论其“姓氏”和“出身”的，而是要面对世界经济一体化整合和 竞争。

中国企业要在时间成本竞争中获胜逐步成为一流企业，无疑要解决好非标准或许标准进入标准化生产问题，即地方标准、行业标准、国家标准都要实行国际化标准问题。国际标准对企业究竟有什么好处呢？首先，你的质量管理水平提高了，质量有保证，管理有效率了；第二点，质量管理成本降下来了；第三点，减少了内耗，职责权限清晰；第四，提高员工素质，推进 人力资源

现在好多企业打广告的时侯动不动就说，本企业通过国际标准认证，这至少说明国际标准认证方兴未艾，这是一个趋势。中国加入wto以后，全球经济一体化加速了这种趋势，你进入这个领域，可是没有相应的资格和认证不行。要签合同的同时，人家向你要这个资质，你没有意味着你的机会收益是100%的丧失。加入wto意味着什么？意味着我们参与世界经济贸易活动的障碍拆除了，可是加入wto以后是不是就意味着我们不会遇到任何障碍了？报纸上不断报道，中国大蒜出口日本贸易战，中国蜂产品出口欧盟的遭遇，都告诉我们，新的障碍就是各种各样的国际标准，所以现在这种国际管理标准已经成为经济生活中的共同语言，这里必须明确一个概念，叫“质量的最终标准是用户满意的程度”。这是国际标准（iso）的精髓。因为，市场的需求是不断变化的，不同的国家、不同的人们、不同的地域、不同经济条件中的不同市场上，对质量有不同的要求，最好的质量之所以最好是因为产品恰恰符合消费者对产品使用的要求。质量一词已经远远超出产品本身质量的固有观念，成为一个具有多种内涵的综合概念，质量标准除了代用性之外，还必须有动态性，这就要求企业在选择产品质量标准时具有层次性、经济性、策略性和技术性，要根据市场环境变化情况，不断完善和改进。否则，就会造成设计控制标准与用户要求不符，即使合乎标准的产品，用户也不欢迎。当然，动态性也并不意味着可以想怎么改就怎么改，这样同样会打乱生产，造成巨大浪费，所以标准还必须具有严肃性。在企业中，标准是一个具有法律性质的文件，全员共同遵守，这样才能实现质量是企业的生命，并决定企业兴衰。

15.企业农产品质量安全 篇十五

关键词：企业,计量器具,产品质量

经济不断的发展, 带动企业不断发展, 企业计量工作变得越来越重要。科学的计量器具能够保证计量工作的效率, 使企业获得准确的计量, 同时又能提高企业的经济效益及产品质量。

一、要完善、落实管理制度

只有标准的计量器具, 才会有准确可靠的器具量值, 才可以保证标准设备能够正常的工作。所以, 为了能够保证设备正常的工作, 企业要不断的完善计量器具的管理制度。根据企业的实际发展情况, 依据法律规定, 制定健全的管理制度、方法, 避免危害的发生, 也能够有效的预防突发的问题, 把企业损失降到最低, 保证生产的稳定及产品质量。比如说建立计量器具专人保管、保养的制度, 仪器使用记录制度等, 不管是谁使用了仪器, 都要将使用人、使用时间及仪器情况记录好, 这样对保护仪器发挥一定的作用。同时, 在对计量器具的管理中, 管理人员的监督检查也要比较灵活, 要及时的对计量器具的维护、使用进行检查, 对一些漏洞、错误进行纠正。另外, 管理人员也要分析计量检定人员潜在的不合格因素, 并用有效的方法杜绝危害的发生。

二、健全计量检测体系

健全计量检测体系, 可以提高检测设备的科技含量, 科学的安排计量器具的检定周期。计量器具是否准确, 影响到量值的准确度。科学技术在不断的进步, 计量科学也在不断的发展, 检定仪器的技术含量也在逐渐的提高, 一些旧的仪器逐渐的被新的代替。所以, 要不断的健全完善计量检测的体系, 提高检测设备的科技含量, 加大高科技设备的投入, 要不断的对检定系统、软件进行升级、改造, 达到提高工作效率的目的, 同时也要利用科学的控制技术, 投入高科技高精度的现场检测仪表, 保证计量检定的准确, 维护计量工作的稳定。

科学合理严格的安排计量器具检定的周期, 能够保证量值的准确, 满足对计量器具进行科学管理的要求。一般时候, 国家是依据计量设备的稳定性、用途及使用次数的多少进行总结, 来规定对计量器具的检测周期。检定周期是对多年工作经验的概括, 是科学合理, 有一定的参考价值的。检定周期一般规定了计量器具的最长周期, 也规定了企业的溯源间隔。不过国家的规定是按照正常条件没有特殊情况的总结规定, 所以, 在实际情况中, 不一定能保证所有条件都满足正常的要求, 也有可能远到一些无法遇见的困难, 所以要保证计量检测设备能够依据规定进行间隔校准, 保证器具与检测设备没有误差。同时也要减少对计量器具的检定频次, 科学的延长确认间隔, 减少检定计量器具所花费的人力物力财力。

总的来说, 在计量器具的管理方面, 应该根据有关计量法规的规定要求及设备的具体情况, 具体问题具体分析, 科学合理的安排计量器具的校准周期, 严格执行管理制度, 保证计量工作的准确。

三、要建立健全完善的台帐

建立台账进行动态管理, 从而加强计量检定证的管理。因为进行计量监测工作的前提条件, 是要建立一个有关检定计量器具的台帐, 依据计量检定的台帐, 可以科学的开展计量器具的检定工作。所以要求管理计量器具的一些企业部门, 要具体问题具体分析, 依据每一个企业对计量器具的具体使用情况, 建立一个健全又完善的计量器具台账, 台帐的内容要具体, 还要及时的记录企业在使用计量器具阶段所有变化的情况, 这样便能够对企业的计量工作进行动态管理, 使得计量工作更加的准确。另外, 针对计量检定证的进行有效的管理。计量检定证包括检定合格证书、检定测试报告、检定结果通知书。每一个计量器具都有一个检定证, 所以根据检定证, 可以查明计量器具的问题, 并针对问题应用有效的方法, 及时的进行解决。

在一个企业的实际计量工作中, 有的企业为了应付上级领导的检查, 并没有建立检测标准装置, 所以乱贴合格证标签, 违反计量检定工作的权威, 也影响检测单位信誉, 给安全生产带来了隐患。针对违规情况, 企业应该建立严格的管理制度, 加强对计量检定证的管理, 避免自己乱贴合格的标识, 要遵守法律的规定, 保证计量器具检定工作的正常进行。

四、计量器具的管理

坚持以人为本的同时也要强化现场监督, 确保计量器具现场管理的规范。

针对计量器具的管理, 重要的一点是要坚持一人为本, 加强对计量管理、检定及使用人员的培训, 提高计量器具管理、使用、检定人员的理论水平及专业技能。为提高计量器具的管理提供保证。所以企业可以制订系统化、专业化的培训计划, 应用自学与辅导结合的学习方式, 考核方式, 提高理论水平, 并应用到实际, 保证计量工作的水平。

计量数据的管理是计量工作的关键步骤, 所以为了保证计量数据的准确, 要重视计量器具的管理工作, 也要加强监督。在计量器具的使用中, 要了解计量器具的使用情况, 并及时掌握信息, 如果有问题, 及时的解决, 保证计量器具能够正常运行。同时, 用随机抽查部门的计量器具的使用情况, 避免假数据, 为生产提供准确的数据, 保证产品质量。

五、结语

综上所述, 如今的世界市场竞争越来越激烈, 产品质量能够为企业带来强大的竞争力。所以要不断加强对企业计量器具的管理, 保持严谨的态度, 落实完善的管理制度, 不断的加强计量器具管理方面的理论学习, 应用高科技, 对企业计量器具科学的管理, 提高企业的产品质量及经济效益。

参考文献

[1]常萱.抓好企业计量工作是提高企业经济效益的重要途径[J].云南科技管理.2000 (06) :12-14.

16.企业农产品质量安全 篇十六

此次共抽查了15个省（直辖市、自治区）88个企业的120种产品，抽查结果显示，产品抽样合格率80.8％。

抽查结果表明：

感官质量是此次抽查反映的主要问题。在23种不合格产品中因感官一项不合格而被判产品不合格的有20种，占不合格产品总数的87％，而因其他指标不合格而综合判定不合格的仅3种。

本次抽查的产品中有6个企业标准规定干浸出物≥2g/L，8个企业标准规定干浸出物≥6g/L，这都比国家标准中红葡萄酒≥17.0g/L，白葡萄酒≥15.0g/L的规定及行业标准中红葡萄酒≥11.0g/L，白葡萄酒≥9.0的规定低很多。

部分企业产品铁含量偏高。此次抽查的不合格品中，铁含量偏高的占21.74％。国家、行业或企业标准中都规定铁的含量≤8mg/L，但有些企业则高达20mg/L左右。

17.企业农产品质量安全 篇十七

摘要：产品的质量关系到用户的权益，关系到企业的生存与发展。随着我国市场经济体制的不断发展，“质量就是生命”的意识逐渐成为企业界的共识。质量竞争日趋激烈，质量管理在企业管理中的地位日渐重要。质量管理直接影响企业产品和服务的竞争优势及市场占有率。本文联系实际，对湘钢如何加强质量管理进行了一番思考，并提出了几点建议。

关键词：产品质量

质量意识

质量管理

企业生存

产品的质量关系到用户的权益，关系到企业的生存与发展。随着我国市场经济体制的不断发展，“质量就是生命”的意识逐渐成为企业界的共识。质量竞争日趋激烈，质量管理在企业管理中的地位日渐重要。质量管理直接影响企业产品和服务的竞争优势及市场占有率。在此，我想从四个方面，并联系湘钢实际，就如何加强质量管理提几点建议。

一、产品质量及质量意识的重要性

质量就其本质来说是一种客观事物具有某种能力的属性，由于客观事物具备了某种能力，才可能满足人们的需要，需要由两个层次构成。第一层次是产品或服务必须满足规定或潜在的需要，这种“需要”可以是技术规范中规定的要求，也可能是在技术规范中未注明，但用户在使用过程中实际存在的需要；第二层次是在第一层次的前提下，质量是产品特征和特性的总和。因为，需要加以表征，必须转化成有指标的特征和特性，这些特征和特性通常是可以衡量的。全部符合特征和特性要求的产品，就是满足用户需要的产品。因此，“质量”定义的第二个层次实质上就是产品的“符合性”。所以，任何工作环节都是有质量的，质量无处不在。

有一个形象的比喻：说管理是颗树，产品的品牌是挂在树上的果子，产品的质量是树的树干，疏忽质量就等于破坏了树干，这样再好的树也结不出美丽的果实。因此，产品要想树立自身的品牌效应，站稳和开拓市场，必须充分重视产品的质量。

而质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量行为直接决定了产品质量。因此，质量意识的强弱，可以决定一个企业的兴衰成败。例如：我们熟知的海尔集团创立于1984年，当时是一个亏损147万元的集体小厂，“砸冰箱”的故事改变了这家不知名小厂的命运。1985年12月的一天，时任青岛海尔电冰箱总厂厂长的张瑞敏收到一封用户来信，反映工厂生产的电冰箱有质量问题。张瑞敏带来管理人员检查了仓库，发现仓库400多台电冰箱有76台不合格品。张瑞敏随即召集全体员工到仓库开现场会，问大家怎么办？当时多数人提出，这些冰箱是外观划伤，并不影响使用，建议作为福利便宜点卖给内部职工。而张瑞敏说：“我要是允许把这76台冰箱卖了，就等于允许明天再生产760台、7600台不合格冰箱。放行这些有缺陷的产品，就谈不上质量意识。”他宣布，把这些不合格的冰箱全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第一锤。

砸冰箱砸醒了海尔人的质量意识。在1988年的全国冰箱评比中，海尔冰箱以最高分获得了中国电冰箱史上第一枚金牌。在海尔的发展中，质量始终是海尔品牌的根本。如今，海尔冰箱已经成为世界冰箱行业中冰箱销量第一的品牌。

“海尔人”的质量意识，让海尔一步一个脚印，从一个集体小厂做到全国顶尖，最终冲出国门，屹立世界，成为全中国人共同的骄傲。这是否值得我们每一个“湘钢人”深刻的反思。湘钢的发展离不开市场，而市场的开拓和稳固又取决于我们给顾客提供了什么样的产品。质量意识强弱直接决定质量行为的好坏，质量行为又铸就了产品质量。产品的的质量决定了公司的发展，而公司的发展决定了我们每个湘钢人的前途。所以，面对当前钢铁行业的困难局势，我们每一个湘钢人的质量意识一定要进一步加强，不仅仅是为了公司的生存和发展，也是为了我们自己的明天。

二、加强质量管理的意义

随着社会的不断发展，企业产品的质量管理思路已经发生了质的转变，从产品质量由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难发现在生产过程中的精细化要求与产品质量品质要求越来越高。当前各个国家、企业都把提高产品质量作为工业、事业发展的重要方针。显然，各企业必须以质量求生存，质量管理的意义显而易见。让我们看几个案例来了解质量管理的重要性吧。案例一：福特汽车公司创始人老福特1903年创业，请来汽车工业专家库兹恩斯担任总经理，运用科学的质量管理手段，建成了世界上第一条汽车装配流水线，使生产率提高了十几倍，成本和售价大幅降低，一跃成为世界上最大的汽车制造企业，福特也由此获得了汽车大王的称号。但是后来老福特被一时的成功冲昏了头脑，1915年辞退了为公司发展立下汗马功劳的库兹恩斯。福特公司的经营状况很快陷入困境，濒临破产。小福特接管公司后，聘用布里奇全面主持公司的业务，破格聘用后来的美国国防部长麦克马拉在内的年轻人，终于坐上了美国汽车制造业的第二把交椅。

分析：福特汽车公司的兴盛，衰败又兴盛的曲折历史，在很大程度上是由于对质量管理人员的调用引起的，间接证明了质量管理对企业的作用。

案例二：1940年日本松下创业之初提出：第一、制作满足一切消费者需求的产品；第二、不生产和销售一台不合格的产品；第三、注意产品的购买趋势，科学预见消费者的需求，以便提供优良服务。1942年后又提出：第一、要生产非常有人情味的、人性化的、有情趣的、高尚的并能够使消费者拿到商品以后非常高兴的商品；第二、不能为了追求利润而偷工减料，使产品质量下降；第三、与其它公司相比较，连产品的细微部分都不能逊色；第四、在任何情况下，也不能为了节约材料而降低产品的质量；第五、生产与松下品牌名副其实的产品。松下公司已发展为一个跨国性公司，在全世界设有230多家公司，为世界、制造业500强中列第26位。分析：松下之所以能取得今天的辉煌与它当初的品质思想是离不开的，在松下品质思想之中多次提到质量问题。正是由于它非同一般的质量管理，大大提高了它的企业和社会利益。从单纯追求产值、产量到后期腾飞关键之一就是重视提高产品质量。

质量管理对企业的作用是很明显的。质量管理水平不仅影响到企业的经济利益和竞争能力，还能反映一个企业的综合管理和技术水平，也能反映企业的精神文明建设情况。

三、如何做好产品质量

在谈如何做好产品质量前，我们不妨先花时间了解“德国制造”，或许我们可以从中找到很多启示。

先通过三个小故事帮助我们理解什么事“德国制造”：

一、帐篷的故事：2008年中国汶川地震后，灾区陆续收到各国援助的帐篷等救灾物资。有记者在采访中了解到，灾民们相互打听住的是哪个国家的帐篷，而住德国帐篷的灾民往往引来周遭羡慕，因为德国的帐篷质量是最好的。

二、钟表的故事：德国殖民时期在青岛江苏路修建的基督教堂的钟表迄今运转正常。2010年，在华投资生产大型齿轮的一名德国商人陪父亲在青岛游览时看见了这座钟表，老人顿时认出了钟表所用的齿轮便是由他的家族企业供应的。在接受记者采访时，该德国商人表示：“根据目前的使用情况，这些齿轮没有任何问题，还能再用上300年，真要维修时，恐怕要到我的曾孙一代了。”

三、桥梁的故事：1906年，德国泰来洋行承建甘肃兰州中山桥，1909年建成。合同规定，该桥自完工之日起保证坚固80年。在1949年解放兰州的战役中，桥面木板被烧，纵梁留下弹痕，但桥身安稳如常。1989年，距桥梁建成80年之际，德国专家专程对该桥进行了检查，并提出加固建议，同时申明合同到期。如今，中山桥仍然照常使用，并被列为市级文物保护单位。

无论是帐篷、钟表、桥梁，还是汽车、火车、轮船，“德国制造”大致具备了五个基本特征：耐用、务实、可靠、安全、精密。

德国产品的核心竞争优势在于其过硬的产品质量，通过分析以上三个案例，我觉得要想做好产品质量我们必须从以下四个方面努力：

一、专注的精神

在德国，“专注”是其“理性严谨”民族性格的行为方式。德国制造业者，“小事大作，小企大业”，不求规模大，但求实力强。他们几十年、几百年专注于一项产品领域，力图做到最强，并成就大业。“大”并不是目的，而是“强”的自然结果。这恰恰印证了老子的哲学：“天下大事必作于细，„„，圣人终不为大，故能成其大。”

中国制造业乃至各行业，目前还普遍存在“超常规、跨越式放量发展”的浮躁现象，耐不住寂寞和诱惑，缺乏专注精神。中国的企业近年来盲目的追求“量”的发展，忽略“质”的要求，终导致多种产品库存过大，销不出去，很多企业都陷入进退两难的境地。所以，要做好产品必须具备专注的精神。

二、标准唯一

德国人“理性严谨”的民族性格，必然演化为其生活与工作中的“标准主义”。德国人生活中的标准比比皆是，如：烹饪佐料添加量、垃圾分类规范、什么时间段居民不可出噪音、列车几点几分停在站台的哪条线。他们是一个离开标准寸步难行的民族。这种标准化性格也必然被带入其制造业。

我们国家有的企业存在标准模糊、经验主义盛行的问题，还有的企业虽然制定了很完善的标准，执行过程却大打折扣。这些都是制约我们企业做精做强的原因。所以，要做好产品一定要建立完善的标准并一丝不苟的执行下去。

三、完美主义精神

“完美主义”，是“专注精神、标准主义、精确主义”的综合表现；而“完美至臻”是德国制造的根本特征。

追求完美的工作行为表现是“一丝不苟、做事彻底”，也就是“认真”。这已经是德国人深入骨髓的性格特征。德语有一谚语：“犯错误，都要犯得十全十美。”德国人做什么都要彻底到位，不论是否有人监督，也不论是职业工作还是做家务，做不完美、有瑕疵就深感不安。

而我们的很多企业，生产制造过程不严谨，常常“大概”“基本”“差不多”就敷衍搪塞过去了，你忽悠了产品，产品必会忽悠你。所以，要生产好的产品一定要精益求精，力求完美。

四、流程唯一

“标准主义”的时间维度表现是“程序主义”，其空间表现则是“秩序主义”。德国人严守秩序。有一谚语：“秩序是生命的一半。”德国人特别依赖和习惯于遵守秩序，离开了秩序就会感到焦虑和寸步难行。

这个秩序感首先体现在时间管理上。德国人不分男女老幼，人手一册《日程日历》，每天各时段的活动，乃至圣诞节做什么，一切日程提前计划，而不是临时即兴决定。

秩序主义在具体工作中则主要表现为流程主义，其空间表现，则是物品放置的条理性。无论是家庭中的杯子、碟子，还是领带、衬衣，乃至工作场所的文件、工具等物品，都摆放井然有序；否则便找不到东西。所以，在德国企业无需推行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)，一切都在自觉之中。

我们的很多企业都是流水线作业，一步一步，环环相扣，流程明晰。生产过程绝对不能省略或者打乱，否则产品质量必将有缺陷。所以，要做好产品一定要按照制定好的作业流程循序渐进，有条不紊。

四、关于湘钢加强质量管理的几点思考

目前我国钢铁行业产能过剩和产品同质化严重，整个钢铁行业生产经营持续恶化，各钢厂面临严峻的生存形势。湘钢作为内地钢企，自身并无资源和运输优势，产品结构也趋于普通，要想突围，就必须在产品成本和产品质量上不断突破。而我们公司作为湘钢的附属企业，定向服务于湘钢。因为不需要为开辟市场而努力打拼，所以公司很多员工的市场观念不强，习惯安于现状，不求进步。长此以往，我们会连现有的产品都无法做好，会把已有的市场都丢失掉。我们公司的有些产品和炼钢联系十分刚性，若产品合格率得不到保证，不仅对自身是个损失，而且对湘钢的产品质量和成本都将产生十分恶劣的影响。尤其是目前这个经济形势下，为了配合湘钢打好这场生产经营保卫战，我们的质量意识也要同步跟上。具体我认为湘钢应从以下三个方面加强质量管理工作：

1.持续对员工灌输质量意识

当前湘钢人的质量意识并未做到深入人心，生产作业现场还存在不按照流程、工艺，不注重细节的现象存在。首先，管理人员一定要深入现场，在现场抓到不规范行为的一定要当场指正，并在班前或班后进行通报，让员工意识到此行为的危害性，防止类似行为再次发生。其次，对于当日产品质量状况及生产情况，也要及时告知员工，当发生不合格时，要求作业人员参与事故分析会，共同讨论事故发生的原因及制定预防措施，这样也会增强员工参与质量管理的积极性。再次，利用班前会、月例会进行宣讲，强调质量意识的重要性，可以列举一些具体案例，增强信服力。只要将理论与实际很好的结合起来，举一反三，我相信湘钢人的质量意识一定会越来越强。

2.管理者率先垂范是关键

“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者素质的重要性。管理人员就是生产队伍的指路人，员工按照管理人员指明的方向前进。管理者的行为和意识会对员工起到潜移默化的作用。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。

通常人们都知道，一只狮子率领一群绵羊可以打败一只绵羊率领的群狮。这个比喻很有意思，在体力上后者要强过前者百倍不止，但我们不要忘记的是占据前者思想的是狮子勇往直前、所向披靡的王者风范，而后者其实早已退化成一群披着狮皮的“绵羊”。由此看出领导的作用是强大的，质量意识的加强应是自上而下的。管理者的意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。

3.严格实行质量技术标准是保证

俗话说“无规矩不成方圆”，套用在我们日常企业管理当中可以理解为，若没有完整的质量体系标准，怎能保证生产制造出来的产品合格率呢？严格的执行质量体系标准，我认为应做好以下三个方面的工作：

（1）坚持体系思维，做好质量贯标工作

目前湘钢实行“四体系”管理，依次对质量、测量、安全、健康四个方面进行管控。湘钢质量体系的核心思想是以顾客为关注焦点，以顾客满意为唯一标准，通过发挥领导的作用，全员参与，运用过程方法和系统方法，持续改进工作。面对当前严峻的经济形势，湘钢只要切实、有效地按照现有质量管理体系要求推进，才能通过贯标活动改进内部质量管理。质量贯标工作做好了，湘钢规避质量风险、品牌风险、市场风险的能力会增强。具体我认为应该抓好体系运行中的以下五个环节：1.统一思想，尤其是领导层，树立“言必行，行必果”的工作作风。2.党政工团组织发挥作用，协同工作，使全体人员具有浓厚的质量意识。3.使每个人明确其质量职责。4.规定相应的奖惩制度。5.协调内部质量管理工作，明确规定信息渠道。（2）强化生产过程质量控制

质量管理学上有这样一句话，“质量不是检验出来的，是生产出来的”，十分有道理。这句话也充分说明了生产过程对产品质量的重要性。湘钢生产的产品，从源头铁矿石开始，经历了几十道工序，流程十分复杂。只有每一个环节都能做到尽职尽责，保质保量才能确保终端产品的质量合格有效。所以，我们必须强化生产过程的质量控制。在全球化的背景下，面对行业的激烈竞争，设备和生产条件的差异已经很小，故生产过程的质量控制除了控制好设备、工艺外，人的因素关键。只有不断强化职工“我制造，我负责”的质量意识，全面倡导“完美的产品出自完美的细节”的理念，让每一位员工都能以不打折扣的执行力、精益求精的工作态度来对待自己的工作，我们的生产过程才能有所保证，我们的产品合格率才能不断提升。

（3）推

行质量问责制，在制度层面确保质量零缺陷

质量的重要性靠什么体现？我觉得应该加大质量考核力度，建立质量激励机制。对于工作质量好的员工，就应该大张旗鼓的奖励；对于工作质量差的员工，理所当然应受到惩罚。如果说，干好干坏没什么差别或者差距太小，就不能体现质量的重要性、严肃性，就不能增强员工的重视度。好的意见或建议，都应该给与物质和精神奖励，这样才能充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。