结构加固验收规范

2024-08-13

结构加固验收规范（精选4篇）

1.结构加固验收规范篇一

钢结构消防验收规范

钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。

诚美涂料公司根据多年超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料施工经验，整理的钢结构防火涂料施工方案包括编制说明、工程概况、施工任务、施工目的、施工组织、钢结构防火涂料施工工艺、安全施工措施、施工工期、验收标准、成品保护措施、售后服务和竣工资料。

一、钢结构防火涂料施工方案编制说明

1、编制依据：

1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（2001年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。

2、施工条件：

1）甲方提供现场材料堆放场地。2）甲方保证现场具备必要的施工条件。3）施工用水、用电接至现场。

二、钢结构防火涂料工程概况

某某公司主厂房建筑面积约20000㎡。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料面积约2450㎡，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h，防火涂料施工面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。

三、钢结构防火涂料施工任务

采用防火涂料为诚美牌超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300㎡。其中钢柱及钢连接约2450㎡，要求耐火极限≥2h，涂层厚度≥1.8㎜；钢梁及钢连接件7850㎡，要求耐火极限≥1.5h，涂层厚度≥1.2㎜。

四、施工目的

按照诚美牌超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。

五、施工组织及人员职责

为强化施工组织管理，本工程拟由10-12人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。

六、钢结构防火涂料施工工艺施工前准备

按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。

1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。

2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。

防火涂料的施工

1.采用喷涂方式。

2.涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

施工中注意事项

1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。

2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。4.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。5.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。6.喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。

7.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

8.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。

9.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

质量保证措施

1.材料供应质量在符合国标的前提下，执行企标，具体如下： 2.采购部按原材料的技术要求采购。

3.负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。4.防火涂料施工过程中质量的技术保障措施

4.1构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

4.2本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。

4.3施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。4.4两个工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。

4.5喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；喷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，面层均匀一致，保证施工质量。

4.6以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

七、安全施工措施

1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。

2、高处作业应严格执行有关操作规程。

3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。

4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。

5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。

7、施工现场配备兼职电工。

8、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。

9、施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。

10、对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。

八、施工工期

根据业主和项目经理部要求,总有效工期为30天,签订合同书后第三天人员进场,原材料到工地,开工准备1-2天,并与项目经理部密切配合,尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期30天内提前或按时竣工。

九、验收标准

该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录。

竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、施工记录、施工质量检验记录、施工图纸(包括隐蔽工程)、施工安全、环保记录及预防验收意见和整改报告,参加验收人员签字表。质量要求：

1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

5、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。

达到以上要求为合格。

十、钢结构防火涂料成品保护措施

1、成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

2、对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

3、与土建各工种及少数工种订立成品保护协议，明确成品保护的责任与义务，制定奖罚制度，共同做好成品保护工作。

4、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。

5、与总包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做好对方的成品保护。

6、安排专门检查小组巡回检查，严格管理，及时制止破坏成品的行为

2.混凝土结构工程施工质量验收规范篇二

1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180˚弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135˚弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90˚的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的倍；对有抗震等要求的结构，应为135˚。箍筋弯折后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

6.钢筋调查后进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋、重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。

7.钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行检查，也可采用冷拉方法调查。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB500、HRBF335、HRB400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量：每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

8.钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上

接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：全数检查。

9.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

10.同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；

11.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的钢筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的钢筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

12.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

13.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根

据实际需要确定。

14.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

15.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不断少于14d。

注：当日平均气温低于5˚C时，不得浇水。

16.外观质量出现严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

17.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

18.预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

3.结构加固验收规范篇三

鉴定书

山丹县祁家店水库除险加固工程竣工验收委员会

二○一一年十一月六日

2011年11月6日，根据《水利工程建设项目验收管理规程》（水利部令第30号）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008），甘肃省水利厅主持对山丹县祁家店水库除险加固工程进行了竣工验收，参加验收的有甘肃省水利厅、省水利管理局、张掖市水务局、张掖市财政局、张掖市水务局水利水电工程质量监督站、山丹县人民政府、山丹县水务局，以及山丹县水库除险加固工程建设、设计、监理、施工、运行管理单位的代表、专家和工程技术人员。验收委员会通过现场查看、查阅资料、听取汇报、充分讨论，形成以下鉴定意见：

一、工程设计和完成情况(一)工程名称及位置

工程名称：山丹县祁家店水库除险加固工程工程位置：山丹县清泉镇祁家店村(二)工程主要任务和作用

山丹县祁家店水库除险加固工程的主要任务：一是主、副坝坝基帷幕灌浆防渗；二是主、副坝上游坝坡干砌石砌护；三是输水洞拆除重建，更换闸门及启闭机；四是溢洪道维修加固；五是新建管理房、上坝道路、布置大坝观测设施。主要作用是：消除水库存在的安全隐患，提高坝体抗滑、抗渗稳定性，配套完善水库管理设施，确保水库安全运行。

(三)工程设计主要内容

1.工程立项、设计批复文件祁家店水库建成于1957年，2008年12月，张掖市水务局组织专家对祁家店水库进行了安全鉴定，评定大坝安全类别为三类坝。2010年2月，经水利部水库大坝安全管理中心专家现场核查,同意安全鉴结论意见。据此，山丹县水务局委托甘肃省张掖市甘兰水利水电建筑设计院编制完成了《山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告》。2010年7月，甘肃省水利厅组织专家对《山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告》进行了审查。同年8月，水利部黄河水利委员会对《山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告》进行了复核，并以黄规计函【2010】25号印发了复核意见。甘肃省张掖市甘兰水利水电建筑设计院根据水利部黄河水利委员会复核意见，对《山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告》进行了补充、修改和完善。2010年8月，甘肃省水利厅以《关于山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告的批复》（甘水发【2010】545号），批准实施山丹县祁家店水库除险加固工程。

2.设计标准、规模及主要技术经济指标

3祁家店水库总库容2410万m，属中型Ⅲ等工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级;抗震设防烈度为Ⅷ度；水库大坝防洪标准为50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。

33祁家店水库除险加固工程设计工程量为30130m，其中：土石方开挖及回填8927 m，山丹县干砌石拆除9734m，砌石砌筑4917m，钢筋砼拆除145 m，砼浇筑785m，砂砾垫层5623m，钢钢筋制安20.2t，金属结构10.6t。帷幕灌浆10084m。工程计划需用水泥1272T，劳动工日8.2万个，钢筋27.76T。

33.主要建设内容及建设工期

祁家店水库除险加固工程总工期13个月。根据甘肃省水利厅《关于山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告的批复》（甘水发【2010】545号），其主要建设内容为：

（1）采用帷幕灌浆方式对主坝坝肩、坝基及副坝进行防渗加固，其中：主坝左坝肩至溢洪道左侧边墙帷幕长136m，右坝肩帷幕长20m，主坝坝基防渗帷幕长318m，副坝防渗帷幕长40m。

（2）采用干砌石对主坝上游坝坡进行重新砌筑。（3）对溢洪道采用C20砼锚固钢筋网衬砌。

（4）拆除输水洞原进水塔及闸门，采用C20钢筋砼重新修建竖井闸室，新建闸室及工作桥，更换工作闸门1扇、启闭机1台，增设检修闸门1扇、启闭机1台。

（5）新建水库管理房、防汛道路、增设大坝观测设施。

4.工程投资及投资来源

根据甘肃省水利厅《关于山丹县祁家店水库除险加固工程初步设计报告的批复》（甘水发【2010】545号），祁家店水库除险加固工程批复总投资1960万元，其中：中央预算内专项资金1568万元，省级配套资金392万元。

（四）工程建设有关单位项目法人：山丹县祁家店水库除险加固工程建设管理处设计单位：甘肃省张掖市甘兰水利水电建筑设计院监理单位：张掖市金水水利水电监理有限责任公司施工单位：甘肃省水利厅工程地质建设公司

民乐县水利水电工程局

（五）工程施工过程

1.主要工程开工、完工时间

祁家店水库除险加固工程于2011年3月15日开工，2011年10月10日完工，其中：主坝帷幕灌浆工程于2011年4月2日开工，2011年10月10日完工；副坝帷幕灌浆工程于2011年7月15日开工，8月25日完工；坝坡干砌石护砌工程于2011年6月15日开工，9月20日完工；溢洪道加固工程于2011年4月20日开工，7月30日完工；输水洞加固工程于2011年3月28日开工，9月30日完工；附属工程于2011年3月1日开工，10月10日完工。

2.重大设计变更

祁家店水库工程在施工过程中无重大设计变更。3.重大技术问题及处理情况

祁家店水库工程在施工过程中无重大技术问题。

（六）工程完成情况和完成的主要工程量祁家店水库除险加固工程完成的主要内容有：

（1）主坝坝肩、坝基帷幕防渗长度474m，其中：主坝左坝肩至溢洪道左边墙帷幕长136m,右坝肩20m，主坝坝基防渗帷幕长318m。

（2）副坝布置帷幕防渗长度40m。

（3）上游坝坡风浪淘蚀塌陷的砂砾石及干砌石拆除重砌。（4）溢洪道底板和边墙进行锚筋挂网C20砼衬砌。

（5）拆除输水洞进水塔及闸室，重新修建竖井闸室，增修检修闸，更换工作闸门及启闭机。对消力池及池后10m长的连接段进行锚筋挂网衬砌。

（6）新建管理房790m，整修防汛道路750 m，架设10kv线路1.0km及低压线路400m，增设大坝观测设施。,其中：土石方开挖及回填14303m，干砌石及浆祁家店水库除险加固工程完成总工程量45904m

砌石砌筑9581m，砂砾垫层铺筑9714 m，砼浇筑1029m，金属结构制安32.7T，帷幕灌浆10452m。工程实际耗用水泥1505T，劳动工日8.5万个。

（七）征地补偿及移民安置

本工程不存在征地补偿和移民安置问题。

（八）水土保持设施

333

2本次水库除险加固工程，在原有的规模上进行，植被破坏面积较小，工程完成后扰动地面均已恢复原状，未造成项目区水土流失。

（九）环境保护工程

本工程在施工中，采取必要的措施，防止燃料、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、水质的污染，防止扬尘、噪音对大气的污染。采取科学和规范的施工方法，把施工对周围环境、居民生活的影响减小到最低程度。因此工程施工没有对周边村社和农田造成大的影响。本工程实施后，有效地提高了水资源的利用率，大大改善了周边生态环境。

二、工程验收及鉴定情况

（一）单位工程验收

在祁家店水库除险加固工程建设过程中，项目建设、设计、施工、监理及质检单位根据工程建设进度，对完工单位工程均由工程建设单位主持进行了验收工作，共验收分部工程10项、单位工程3项。

（二）法人验收

2011年10月16日，由工程建管处主持，组织张掖市水务局、设计、监理、质量监督、工程运行管理等相关单位组成法人验收委员会，对祁家店水库除险加固工程进行法人验收。验收委员会通过现场检查、打压测试、听取监理及施工单位汇报、查阅施工质检资料、合同文件、工程决算等方式，对各施工单位的建设过程、施工程序、任务完成情况、质量情况、资料等方面进行了认真的审查审验，对各项报告进行了审议。认为该项目已按初步设计批复内容完成了全部建设任务，建设过程中认真履行“四制”，严格执行各项规定、规范和规程，已完工的各单位工程外观质量较好，工程试运行正常，无重大质量缺陷，工程质量合格，同意祁家店水库除险加固工程通过项目法人。

（三）专项验收

2011年10月，山丹县祁家店水库除险加固工程建设管理处邀请山丹县档案局对祁家店水库除险加固工程竣工资料整理、整编、归档工作进行了专项验收，验收结论为：山丹县水库除险加固建设管理处在工程建设过程期间，做到了档案收集、整理与工程建设同步进行，专职档案人员责任心强，整编工程档案资料完整齐全，档案装册符合要求，档案管理制度健全，并签发了档案验收合格证。

三、工程质量

（一）工程质量监督

祁家店水库除险加固工程由张掖市水务局水利水电工程质量监督站履行质量监督职责。在项目实施过程中，市水务局质量监督站加大对工程质量的监督检查力度，委派专职质监人员深入工地，对工程施工质量现场跟踪检查，发现问题及时纠正。建设单位、监理单位、施工单位按照设计要求及施工规范，严把各项单位工程质量验收关，对工程质量进行了较好的控制。

（二）工程项目划分

根据《水利水电工程施工质量与检验评定规程》（SL176-2007）、《关于下发张掖市病险水库除险加固工程施工质量检验评定表的通知》（张水质监字【2008】05号）以及《关于下发张掖市水利水电工程质量检验评定及质检资料整编办法（试行）的通知》（张市水发【2008】82号），结合本工程实际，祁家店水库除险加固工程划分单位工程5项，分部工程19项，单元工程87项。

（三）工程质量抽检

在工程项目开工前，建管处购置较为完善配套的各种工程质量监测仪器和设备，对进场的砂石料各项指标进行了检测；钢筋、水泥、砼强度等委托有资质的张掖市甘兰水利水电建筑设计院中心试验室检测，同时在工程建设中，建管处加大对工程的现场监督检查力度，发现问题立即纠正，监理单位认真落实质量控制“三检制”，随时对各项技术指标进行抽查检验。

经市水务局质量监督站对完成的单位工程进行核查，该项目共有质量保证资料57份，其中：水泥出厂合格证及厂家试验报告10份。水泥复检报告7份，钢材出厂合格证7份，钢材复检报告7份，钢材平行试验复检报告7份，钢材抽样复验报告1分，砂石骨料检测报告2份，石料检测报告4份，砼配合比报告单1份，200砼取样7组，砼抗压强度实验报告7份平均强度26.7Mpa/cm,最小强度25.7Mpa/cm；闸门及手电两用螺杆式启闭机合格证各2份，均符合设计和规范要求。

（四）工程质量评定

根据《水利水电工程施工质量与检验评定规程》（SL176-2007），张掖市水务局水利水电工程质量

2#2监督站对祁家店水库除险加固工程施工质量评定如下：

工程共划分单元工程87项，其中：合格87项，优良81项，优良率93%；分部工程19项，合格19项，优良17项，优良率89%；单位工程5项，合格5项，优良5项，优良率100%。

完成单位工程保证项目检查309项，符合设计和施工规范要求309项；基本项目检查77项，其中：优良77项，优良率100%；允许偏差项目实测4525点，其中：合格4344点，合格率96%。工程质量综合评定为合格。

四、概算执行情况

（一）投资计划下达及资金到位

祁家店水库除险加固工程共到位资金1960万元，其中：中央预算内专项资金1568万元，省级配套资金392万元。

（二）投资完成及交付资产

经甘肃省水利厅审计处审计，祁家店水库除险加固工程共完成1960万元，其中：建筑工程1470.58万元，机电设备及安装工程12.65万元，金属结构设备及安装工程20.06万元，待摊投资405.39万元，其它投资1.19万元；待摊投资按计算分摊后，共形成交付使用资产1909.87万元。

（三）竣工财务决算报告编制

2011年10月，在山丹县水务局的指导下，山丹县祁家店水库除险加固工程建设管理处编制完成了《山丹县祁家店水库除险加固工程竣工财务决算报告》。

（四）审计

2011年10月26日-31日，甘肃省水利厅审计处对山丹县祁家店水库除险加固工程竣工财决算进行了就地审计，审计认为：山丹县祁家店水库除险加固工程在国家的扶持及地方政府的重视和关怀下，经过省、市、县有关部门的密切配合和建设单位的共同努力，顺利实施了山丹县祁家店水库除险加固工程，项目建设基本符合财政部、水利部《病险水库除险加固项目和资金管理办法》财务核算、建帐、资金管理等方面，基本符合财务制度的规定，会计资料完整，财务决算编制基本符合《水利基本建设项目竣工财务决算编制规程》的规定，交付使用资产真实。

五、工程运行管理情况

（一）管理机构、人员和经费情况

祁家店水库由马营河流域管理处祁家店水库管理所负责运行管理。祁家店水库管理所既具有防洪责任，又具有农田灌溉和农村人畜供水的经营性综合功能。水库管理所现有职工24人，管理经费从灌区水费中列支。

（二）工程移交

祁家店水库除险加固工程竣工验收后，应将工程设计、建设、质检、财务决算资料等整体移交马营河流域管理处，由马营河流域管理处指导祁家店水库管理站对水库进行管理养护、检查观测、保障水库工程正常运行。

六、工程初期运行及效益

（一）初期运行情况工程完工后还未运行，管理单位在运行期间，应对水库大坝有无沉陷、变形、裂缝进行认真观测，保证水库安全运行。

（二）初期运行效益

祁家店水库除险加固工程竣工后，一是基本消除了水库存在的安全隐患；二是提高了灌溉保证率，使水库效益得到充分发挥。

七、意见和建议

（一）进一步完善和优化水库监测设施，加强水库运行监测和各项指标的记录、分析、整理工作，为水库除险加固效果评价提供基础资料。

（二）进一步加强水库运行管理，制定、落实水库运行调度方案，加大水价改革力度，落实管护责任，重视人员培训，确保工程高效、安全、良性运行。

（三）根据水库运行工况和《甘肃省水利工程土地划界标准》，做好水库确权划界工作，明确水库管理保护范围，确保水库长期发挥效益。

八、结论

验收委员会认为：山丹县祁家店水库除险加固工程基本完成了初设批复的建设内容，工程质量合格，财务管理规范，投资控制基本合理，工程竣工财务决算已通过审计，工程档案完整，工程初期运行正常，效益初步发挥。

验收委员会同意祁家店水库除险加固工程通过竣工验收，交付使用。

附件：1.山丹县祁家店水库除险加固工程竣工验收委员会成员签字表

4.电梯安装验收规范篇四

本标准适用于额定速度不大于1.75ｍ/ｓ的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。

３．２．１制造企业应提供的资料和文件：

ａ．装箱单ｂ．产品出厂合格证ｃ．机房井道布置图

ｄ．使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）

ｅ．动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明

ｆ．电气敷线图ｇ．部件安装图ｈ．安装说明书

ｉ．安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。

３．２．２安装企业应提供的资料和文件：ａ．安装自检记录

ｂ．安装过程中事故记录与处理报告

ｃ．由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。

３．３安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。

３．４电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。

３．５电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。３．６验收用检验器具与试验载荷应符合ｇｂ１００５９规定的精度要求，并均在计量鉴定周期内。

４检验项目及检验要求４．１机房

４．１．１每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：（见图：控制柜）ａ．轿厢照明和通风

ｂ．机房和滑轮间照明

ｃ．机房内电源插座

ｄ．轿顶与底坑的电源插座

ｅ．电梯井道照明

ｆ．报警装置。

４．１．２每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。

４．１．３电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除３６ｖ以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。

４．１．４线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积６０百分号线管内导线总面积不大于管内净面积４０百分号软管固定间距不大于１ｍ，端头固定间距不大于０．１ｍ。４．１．５控制柜、屏的安装位置应符合：

ａ．控制柜、屏正面距门、窗不小于６００ｍｍ

ｂ．控制柜、屏的维修侧距墙不小于６００ｍｍ

ｃ．控制柜、屏距机械设备不小于５００ｍｍ。

４．１．６机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为２０～４０ｍｍ，通向井道的孔洞四周应筑一高５０ｍｍ以上的台阶（见图：钢丝绳孔）。４．１．７曳引机承重梁如需埋入承重墙内，（见图：承重梁）则支承长度应超过墙厚中心２０ｍｍ，且不应小于７５ｍｍ。

４．１．８在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。（见图：曳引机、盘车轮）

４．１．９曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。

４．１．１０制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于０．７ｍｍ。（见图：抱闸装置）４．１．１１限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于０．５ｍｍ，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于２ｍｍ。

４．１．１２限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。

４．１．１３停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。４．２井道

４．２．１每根导轨至少应有２个导轨支架，其间距不大于２．５ｍ，（见图：支架与连接板）特殊情况，应有措施保证导轨安装满足ｇｂ７５８８规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于１．５百分号，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于１２０ｍｍ。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。４．２．２当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。

４．２．３每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每５ｍ的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为０．６ｍｍ不设安全钳的ｔ型对重导轨为１．０ｍｍ。（见图：矫导规）

在有安装基准线时，每列导轨（多列）应相对（同一）基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每５ｍ铅垂线分段连续检测（至少测３次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的２倍。

４．２．４轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于０．５ｍｍ，导轨接头处台阶用直线度为０．０１/３００的平直尺或其他工具测量，应不大于０．０５ｍｍ，如超过应修平，修光长度为１５０ｍｍ以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于１ｍｍ，导轨工作面接头处台阶应不大于０．１５ｍｍ，如超差亦应校正。（见图：导轨连接头）

４．２．５两列导轨顶面间的距离偏差：

轿厢导轨为＋２０ｍｍ，对重导轨为＋３０ｍｍ。

４．２．６导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。（见图：导轨支架）

４．２．７轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。（见图：导轨底座）４．２．８对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。

４．２．９限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过１０ｍｍ。

４．２．１０轿厢与对重间的最小距离为５０ｍｍ，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。

４．２．１１当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：

ａ．井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分）与电梯的额定速度ｖ（单位：ｍ燉ｓ）有关，其值应不小于（０．３＋０．０３５ｖ²）ｍ。

ｂ．轿顶上方应有一个不小于０．５ｍ×０．６ｍ×０．８ｍ的矩形空间（可以任何面朝下放置），钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过０．１５ｍ，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。

４．２．１２封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低０．５ｍ以内各装设一灯外，中间灯距不超过７ｍ。

４．２．１３电缆支架的安装应满足：

ａ．避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉

ｂ．保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻

ｃ．轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。

４．２．１４电缆安装应满足：ａ．随行电缆两端应可靠固定ｂ．轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触ｃ．随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。４．３轿厢

４．３．１轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于１ｍｍ。

４．３．２轿厢底盘平面的水平度应不超过３/１０００。（见图：u型槽）

４．３．３曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于５百分号，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。（见图：绳头组合）

４．３．４曳引绳应符合ｇｂ８９０３规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ｅｔ极压稀释型钢丝绳脂。

４．３．５轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。

４．３．６轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。

４．３．７轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过３ｍｍ。（见图：限位开关碰铁）

４．３．８各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。４．４层站

４．４．１层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。

４．４．２层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于２/１０００，地坎应高出装修地面２～５ｍｍ。（见图：厅门进水）

４．４．３层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为＋３ｍｍ。４．４．４层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为１～６ｍｍ，载货电梯应为１～８ｍｍ。

４．４．５门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为５～１０ｍｍ。４．４．６在关门行程１/３之后，阻止关门的力不超过１５０ｎ。

４．４．７层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为７ｍｍ。（见图：层门锁勾）

４．４．８层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

４．４．９由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。４．５底坑

４．５．１轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为１５０～４００ｍｍ，蓄能型缓冲器应为２００～３５０ｍｍ，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于２０ｍｍ。

４．５．２同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于２ｍｍ。

４．５．３液压缓冲器柱塞铅垂度不大于０．５百分号，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。４．５．４底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

４．５．５当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于０．５ｍ，且底部应有一个不小于０．５ｍ×０．６ｍ×１．０ｍ的矩形空间（可以任何面朝下放置）。

４．６整机功能检验４．６．１曳引检查

ａ．在电源电压波动不大于２百分号工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为４０百分号～５０百分号，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。ｂ．电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围１２５百分号额定载荷下行，分别停层３次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求），在１２５百分号额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。

ｃ．当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。ｄ．当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用１５０百分号额定载荷做曳引静载检查，历时１０ｍｉｎ，曳引绳无打滑现象。４．６．２限速器安全钳联动试验

ａ．额定速度大于０．６３ｍ/ｓ及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳

ｂ．限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动

ｃ．对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布１２５百分号的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。

以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过５百分号。

４．６．３缓冲试验

ａ．蓄能型缓冲器仅适用于额定速度小于１ｍ/ｓ的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯

ｂ．对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于１２０ｓ。４．６．４层门与轿门联锁试验

ａ．在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开

ｂ．如果一个层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。

４．６．５上下极限动作试验

设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。４．６．６安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关２次，电梯均应立即停止运行。ａ．安全窗开关，用打开安全窗试验（如设有安全窗）ｂ．轿顶、底坑的紧急停止开关ｃ．限速器松绳开关。４．６．７运行试验

ａ．轿厢分别以空载、５０百分号额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率４０百分号情况下，到达全行程范围，按１２０次/ｈ，每天不少于８ｈ，各起、制动运行１０００次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

ｂ．制动器温升不应超过６０ｋ，曳引机减速器油温升不超过６０ｋ，其温度不应超过８５℃，电动机温升不超过ｇｂ１２９７４的规定。

ｃ．曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过１５０ｃｍ２外，其余各处不得有渗漏油。４．６．８超载运行试验