起重机械检验员考试（共10篇）
1.起重机械检验员考试 篇一
新条例对起重机规定的变化
TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则-释义
王福绵检验师讲稿3.25（起重机械检验师课件）尤建阳起重检验师液压部分课件 尤建阳起重检验师焊接部分课件
吴岩起重机检验师试题
王福绵起重机检验师思考题1
李向东TSG Q7016 起重考试题 起重机思考题
第一部分问答题
1.起重机设计时应满足的三个基本条件：
a.金属结构和机械零部件都应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力；
b.整机必须具有必要的抗倾覆稳定性；
c.原动机具有满足作业性要求的功率，制动装置提供必须的制动力矩。
2.起重机的工作级别：
起重机的工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。它是按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总的工作循环次数）和载荷状态划分的。起重机起升载荷状态级别分为轻中重特四级（Q1-Q4)；起重机利用等级分为U0-U9十级。起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按主起升机构确定，分为A1-A8级。
3.起重机设计的载荷组合，门式起重机典型载荷组合：
GB3811规定了三种组合方式：a.只考虑基本载荷为第Ⅰ类组合，零件和构件的疲劳、磨损、发热按第Ⅰ类载荷组合计算。b.只考虑基本载荷与附加载荷为第Ⅱ类载荷组合，零件和构件的静强度，整机抗倾覆稳定性按第Ⅱ类载荷组合计算。此外，校核原动机的过载热能力和制动器的制动转矩也应按第Ⅱ类载荷组合计算。c.考虑基本载荷与特殊载荷或三种载荷都考虑为第Ⅲ类载荷组合，按第Ⅲ类载荷组合校核整机抗倾覆稳定性和防风抗滑安全性；对承受风载荷的机构零部件，抗倾覆和防滑安全装置的零件按第Ⅲ类组合进行强度计算。
4.金属结构的联接形式及各自优缺点：
a.焊接焊接是目前广泛采用的一种联接方式，焊接工艺比较简单，其不足之处是联接刚度较大，易引起结构的残余应力和变形，焊缝对低温的敏感性大。b.螺栓联接螺栓联接的优点是联接的韧性和塑性较好，质量检查方便，传力均匀。对经常变化动力载荷的机构，以及在低温下工作的结构，联接可靠性好。其缺点是在动载荷作用下容易松动。粗制螺栓传递剪切力的能力很小。精致螺栓要求的精度较高，安装不方便。高强度螺栓不是靠本事传力，而是靠很高的螺栓预紧力在联接间产生的摩擦力来传递力。由于这种螺栓克服了螺栓的许多缺点，又保留了优点，而且其静强度和疲劳强度比同尺寸的铆钉还要高，因此被广泛采用。但在安装过程中，其预紧力必须保证，必须用力矩扳手紧固。高强度螺栓联接的选用应符合GB1228-1231的规定。c.铆接。d.销轴联接。
5.试述性能等级为10.9级的高强度螺栓，其10.9所代表的意义，以及常用高强度螺栓的性能等级有哪几种？
答：10.9级高强度螺栓中的10.9所代表的含义为：a.“.”号前的数字表示螺栓的公称抗拉强度σb的1/100为10,即公称抗拉强度为1000MPa；b.“.”后的数字表示公称屈服强度σ0.2与公称抗拉强度σb的比值（屈强比）的10倍为9，即公称屈服强度为900MPa；c.常用的高强度螺栓性能等级有三种：
8.8级，10.9级，12.9级。9.8级不常用。
6.简述金属结构疲劳裂纹产生的基本条件和疲劳裂纹断口特征：
(1)疲劳裂纹产生的条件：
a.存在应力集中部位或存在原始缺陷；b.存在交变应力，交变应力或应力幅具有相当大小；c.应力循环次数达到相当多的数值，一般在10的5次方以上即10万次以上。
(2)疲劳裂纹及断口特征：
a.裂纹发生在焊缝热影响区，焊缝的热影响区的残余应力较大；b.裂纹发生在应力集中部位，如焊缝边缘咬合线处或原始缺陷处；c.裂纹沿构件受力轴线的垂直方向扩展；d.裂纹断口的断面存在贝纹线。
7.造成起重机大车起动打滑的原因有哪些？
答：产生大车起动打滑的原因有：
（1）轨道上有油污或冰雪，使得车轮和轨道之间的滑动系数减小；（2）轨道车轮安装误差严重、结构布置不合理或结构变形，使得驱动轮压不够；（3）大车电动功率过大，或起动时未经调速，使得电机的起动扭矩过大。
8.塔式起重量特性曲线的确定原则：
答：1.塔式起重机的额定起重量随着幅度的增大而减小，是幅度的函数。这是因为起重机的结构强度、刚度、稳定和整机抗倾覆稳定性要求所致。最大起重量受起升机构能力的限制，不能超过额定起重量110%，由起重量限制器来控制的。全力矩法机械式力矩限制器不是直接控制起重力矩的，而是测取和限制起重臂上所有载荷对起重臂根部铰点的力矩大小，此时被控制的是这个力矩，而不是起重产生的力矩。这是现在小车变幅的塔机常用的力矩控制方法。
2.塔机起重量特性曲线的确定主要受下列因素控制：（1）起升机构强度，如起升电机、制动器、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等；（2）结构的强度、刚度和稳定性；（3）整机的抗倾覆稳定性；（4）最大安全工作载荷；（5）起重力矩限制器控制的设定值。塔式起重机的起重量特性曲线必须被包容在考虑这些因素的曲线下面。
9.塔式起重机整体稳定性的计算条件和几种最不利工况：
根据GB5144塔式起重机安全规程的规定和GB/T13752塔式起重机设计规范的要求，对塔式起重机的整机倾翻，要进行1.无风静载荷工况2.有风动载荷工况3.突然卸载工况4.安装工况5.暴风袭击下的非工况进行计算，最后根据最危险的倾翻状态，来确定基础重量或应加的压重。
10.塔式起重机塔身承受载荷的种类和特点：
大多数塔式起重机的塔身都是空间桁架结构，对上回转塔式起重机来说，塔身是不回转；对下回转的，塔身则是与臂架同时回转的，其区别是前者主肢在回转一周内承受交变载荷。无论上下回转，塔身均承受较大的压、弯、扭转、剪切载荷作用，强度、刚度、稳定及抗疲劳能力的校核都十分重要。
11.起重机在某幅度处不能起吊相应额定起重量的可能原因：
(1)液压泵内部泄露或故障致使油泵供应压力不足；(2)溢流阀设定值偏小或故障，致使系统压力不足；
(3)换向阀内部泄露或故障，致使马达上升分支回路供油压力不足；(4)油路渗漏，致使系统压力不足；
(5)液压马达内部泄露或故障，马达内部能量损失过大；(6)液压油油质恶化，滤油器太脏，吸油不畅；
(7)制动器因液压或机械原因不能充分打开。
12.焊接变形的基本形式：
焊接变形在焊接结构中的分布式很复杂的。按变形对整个焊接结构的影响程度可将焊接变形分成局部变形和整体变形；五种基本变形形式：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。
13.施工升降机基本原理：
定义：施工升降机是一种采用齿轮齿条啮合方式或钢丝绳提升方式，使吊笼做垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。施工升降机的分类：施工升降机按其传动形式分为齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式三种。
14.防坠安全器的工作原理：
安全器齿轮与导轨架齿条啮合，当吊笼运行失控而下滑时，内部离心块在离心力作用下克服弹簧作用力向外飞出与制动轮内的凸齿啮合，迫使制动轮旋转，由于制动轮尾端螺纹的作用而压紧蝶形弹簧，使制动轮与外壳锥面摩擦力逐渐增大，使吊笼平缓制动直到停止。在安全器发生作用的同时切断传动装置的电源。安全器每发生一次动作后必须进行复位后才能从新使用。安全器在使用过程中必须按规定进行定期坠落试验及周期检定。
15.监督检验的定义：
监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业自检合格的基础上，由国家特种设备安全监督管理部门核准的检验机构对制造或安装单位进行的验证性检验，属于强制检验。
16.监督检验的方式：
(1)资料核查—核查（记录、证书、名牌等）；(2)现场监督—现场监督试验规程；(3)实物检查—对实物进行检查（抽查）；(4)组合。
17.《监督报告》至少应当包括以下内容：
a.监检结论和具体项目及其内容、检查结果；
b.设备基本情况，包括设备在安装、改造、重大维修前的基本情况；
c.施工单位以及现场施工过程，包括施工单位及其现场施工组织情况；
d.现场进行无损检测等内容的单项报告（如发生）；
e.监检过程中发现问题的处理情况，包括《监检联络单》、《监检意见书》等（复印件）； f.其它情况说明。
19.什么是改造、维修和重大维修？
a.改造，是指改变原起重机械主要受力构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。b.维修，是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统，更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机的原性能参数与技术指标的修理活动。c.重大维修，是指拆卸或者更换原有主要受力构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原有性能参数与技术指标的维修活动。
20.监督检验与原验收检验的比较：
验收检验----是对起重机械产品的安全检验，以检查居多，必要时进行测量；
监督检验----是对过程、产品进行的验证性检验。以资料核查、现场监督、实物检查3种方式进行，必要时进行检查，个别情况进行测量。
21.试述塔式起重机塔身主要承受哪些载荷，并说明这些载荷是由哪些因素引起的？
答：(1)塔身主要承受压力、弯矩、扭转、剪切载荷。(2)这些载荷的影响因素是：a压力载荷----塔身
承受起重机上部机构与结构的自重，以及起重载荷引起的垂直力构成对塔身的压力；b弯曲载荷----由于空载的自重力矩和工作时的起重力矩一般不能平衡，以及受到风力的影响，构成对塔身施加弯矩；c扭转载荷----由于塔机回转起、制动的水平惯性力，构成对塔身施加扭转载荷；e剪切载荷----由于风力，以及水平变幅小车起、制动的惯性力，构成对塔身施加水平剪切载荷。
22.试述塔式起重机塔顶的作用，并说明刚性塔顶和可摆式塔顶受力的区别：
a塔顶的主要作用是支撑起重臂，对上回转的塔式起重机，刚性塔顶还起支撑平衡臂的作用。B刚性塔顶受弯矩、压力、剪切作用，而可摆动塔顶仅受轴心压力载荷作用。
23.试述右图----塔式起重机回转机构传动简图中件1-7的名称，并说明件2的作用：
答：a件1----7的名称：件1----电动机；件2----液力耦合器；件3----行星减速器；件4----小齿轮；件5----大齿圈；件6----内座圈；件7----滚柱。B件2液力耦合器的主要作用是：在电机轴与减速器轴之间不通过机械联系，只靠液力传递，实现软传动，使回转机构传动实现平稳加速和减速。
24.试述造成汽车起重机倾覆的可能因素有哪些？
答：a地基不坚实，或支腿未加垫板；b各种原因引起的超载；c力矩限制器不起作用；d工作时大风的袭击；e支腿油缸或变幅油缸严重泄露；f违规行走和起臂。
25.桥式起重机静载试验程序如下：小车在跨中起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至
1.25倍的额定载荷，悬空不小于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
问：(1)从以上试验程序可以看出，桥式起重机静载荷试验时，可能会出现永久变形，为什么？
(2)为什么第一第二次出现永久变形，第三次不再有永久变形的起重机还能继续使用？
答：(1)一是由于起重机主梁在焊接过程中和在主梁下部用火焰起拱的方法起拱时，焊缝的热影响区和主梁拱烤的加热区存在受拉的残余应力；二是由于起重机在安装过程中预紧螺栓引起连接件周边母材存在受拉的残余应力。这些残余应力有时很大，可达到或接近材料的屈服强度，静载试验时，由1.25倍额定载荷和小车自重的作用，在主梁下部产生的拉应力和焊缝的热影响区、主梁拱烤的加热区以及法兰联接区存在受拉的残余应力叠加，使实际应力达到材料的屈服强度，从而产生永久变形。
(2)静载试验时，当第一第二次发生永久变形，如果第三次后不再有永久变形，表明主梁受拉区焊缝的热影响区、主梁拱烤的加热区以及法兰连接区的残余应力得到释放。材料在经过局部的塑性变形后得到强化，主梁仍可继续使用。
26.试述下图----桥式起重机主梁结构示意图中件1、2、3、4、5、6的名称，并说明件4、5、6的作用：
答：(1)件1-件6的名称：件1----上盖板；件2----下盖板；件3----腹板；件4----大加劲板；件5----小加劲板；件6----纵向水平加劲板。
(2)件4-6的作用：件4----大加劲板的作用是充当主梁骨架，同时增强上盖板和腹板的拒不稳定性；件5----小加劲板的作用是进一步加强上盖板和腹板的局部稳定性，同时使小车的轮压更直接地传到腹板上去；件6----纵向水平加劲板的作用是增加腹板受压区的局部稳定性。
27.2008年6月，某省特种设备监察部门对一生产桥式起重机的制造厂进行监督检查，该企业的情况是：有桥式起重机主梁对接焊缝和角焊缝的焊接工艺，没有相应的焊接工艺评定报告，无损检测委托临近的某压力容器厂进行射线探伤，有问题时向其中长反馈，射线底片档案每月向起重机厂移交一次，焊工持有安监部门分发的《特种作业人员证书》，提供了最近半年来包括通用桥式起重机、电动单梁起重机和门式起重机在内的共56台起重机的制造监检证书。请你结合以上情况谈谈制造
厂和负责制造监检的检验机构可能存在的问题。
答：(1)制造厂存在的问题：a.桥式起重机主梁对接焊缝和角焊缝的焊接工艺没有进行工艺评定，没有相应的焊接工艺评定报告；b.没有及时对射线探伤底片进行抽查和复核；c.焊工未持有质检部门颁发的《特种作业人员证书》。
(2)监检机构存在的问题：a.没有对制造厂上述行为提出监检联络单或意见书；b.监检人员没有履行起重机制造监检规则要求的抽查底片的比例不小于该台产品检测数量20%的规定；c.对起重机制造监检规则不要求监检的电动单梁起重机实行了制造监检，属于超越职权的乱作为行为。
28.某企业拟购买一台旧桥式起重机使用，请你结合《起重机安全监察规定》和其他有关法规和安全技术规范的要求，告诉企业一个合理的办事程序，保证这台旧设备最后能合法使用。
答：告诉企业以下办事程序：(1)和原使用单位签订旧起重机的购买合同；(2)要求原使用单位提供这台设备完整饿安全技术档案，同时要求原使用单位提供这台起重机的使用登记注销证明；(3)和有资质的安装单位签订安装合同；(4)要求安装单位向当地质量技术监督部门办理开工告知手续；(5)要求安装单位向当地特种设备检验机构申请监督检验；(6)检验合格后，使用单位应在起重机投入使用前或这投入使用后30日内，当按照有关规定到登记部门办理使用注册登记；(7)按有关要求建立这台起重机的安全技术档案。
29.立式停车设备所要求的安全装置有哪些？
答：急停，人车误入，防止超限运行，警示，防载车板坠落，阻车，断绳断链，运转限制，汽车位置检测。
30.冶金起重机的要求？
吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t）,除符合本规程外，还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》相关要求。
以电动葫芦作为起升机构，吊运融融金属的起重机还应当符合以下要求：
（一）额定起重量不得大于10t；
（二）电动葫芦的工作级别不小于M6级。
吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。
吊运熔化或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯等耐高温的钢丝绳。
吊运熔融金属起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应当采用冶金起重专用电动机，在环境温度超过40℃的场合，应当选用H级绝缘电动机。
吊运熔融金属的起重机，起升机构应当具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电二制动器仍然在通电，导致电动机失速造成重物坠落。
以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式，吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施。并且保证操作人员的操作视野，设置操作人员安全通道。
每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：
（一）当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
（二）当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限制器。
额定起重量大于20t用于吊运熔融金属的起重机，也应当设置超速保护装置。
31.新条例的变动？
2.起重机械检验员考试 篇二
2008年4月,某食品厂一台型号为CD1 1-6的钢丝绳电动葫芦发生漏电事故,导致操作工人触电后跌落水池中,经抢救无效死亡。据调查,该厂工人在事故发生数天前曾发现电动葫芦漏电,而在事故发生前不到一分钟,另外一位工人在操作该电动葫芦时,有被电麻的感觉,之后停止了操作,但未引起足够的重视,最终惨酿悲剧。经查,该电动葫芦的接地和绝缘均不合格。由于接地不合格引起的起重机触电事故屡见不鲜,笔者在检验时,发现较多有资质的起重机安装单位对系统接地形式不是很了解,未对起重机进行正确的保护接地,从而埋下事故隐患。因此,正确理解起重机接地的形式及其重要性是非常必要的。
1 起重机械检验规则对接地的规定
1.1 监检规则要求
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016-2008)(以下简称监检规则)B8.2电气保护装置规定:“根据电气接线图,按照GB6067-1985《起重机械安全规程》要求,核查以下电气保护装置检测和试验的施工记录,必要时检查 接地保护”。
1.2 检验规则要求
根据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008)(以下简称定检规则)对起重机接地的规定,国家质检总局已对定检规则进行了修改,现将修改前后的有关起重机接地的检验内容作一对比,如表1所示。
修改前后的定检规则对电气设备接地的规定基本是一样的,但对金属结构接地的规定修改较大,主要是增加了金属结构与供电电源保护接地线连接的检查和IT系统的检查。相对监检规则和第1版定检规则而言,2011年1月1日实施的第2版定检规则规定得更为全面,也更符合现行国家标准的相关要求。本文主要根据第2版定检规则的相关检验内容及要求来探讨起重机接地的检验方法。
监检规则对起重机接地保护的检查的规定较笼统,为保障起重机的安全运行,笔者建议,在安装改造维修监检时,应按照第2版定检规则的要求进行实物检查。
2 系统接地的形式及其特点
系统接地形式有三种:TN系统、TT系统、IT系统。
2.1TN系统
“电源系统有一点直接接地,负载设备的外露导电部分通过保护导体连接到此接地点的系统称为TN系统。”根据中性导体和保护导体的布置,TN系统的形式分为三种:TN-C系统,TN-S系统,TN-C-S系统。“第一个字母T表示电源系统的一点直接接地,第二个字母N表示设备的外露导电部分与电源系统接地点直接电气连接,字母C表示中性导体与保护导体是合一的,字母S表示中性导体和保护导体是分开的。”
1) TN-C系统
TN-C系统的特点是线路简单,安装施工方便,接地故障灵敏度高,对切除故障设备电源快速。但是对于负荷中含有较多的单相负荷或三相不平衡时,PEN线会带电,而且带电情况非常复杂,随时随地会变化。
2) TN-S系统
TN-S系统的特点是,中性线N与保护接地线PE仅在变压器中性点共同接地,其他地方两线不再有任何电气连接。在中性线N带电的情况下,PE线连接的设备外壳及金属构件在系统正常运行时,始终不会带电。该系统由于多了一根PE线,而且对PE线的截面有要求,对设计、施工等会带来一些工作量,但是由于PE线作为专用保护接地线,会大大增加防电击的安全性;同时由于PE线的存在,可以采用四极开关在分断相线时把带电的N线也分断,减少碰触N线引起的电击、火灾及爆炸的危险。
3) TN-C-S系统
TN-C-S系统由两个接地系统组成,第一部分是TN-C系统,第二部分是TN-S系统。它的特点是中性线N与保护接地线PE分开后,不能再有任何电气连接。PE线连接的设备外壳及金属构件在系统正常运行时,始终不会带电。这种系统兼有TN-C系统的价格便宜和TN-S系统的比较安全且电磁适应性比较强的特点。
2.2TT系统
“电源系统有一点直接接地,设备外露导电部分的接地与电源系统的接地电气上无关的系统称为TT系统。”第一个字母T表示电源系统的一点直接接地,第二个字母T表示设备外露导电部分直接接地,此接地点在电气上独立于电源系统的接地点。
TT系统在正常运行时,不管三相负荷平衡或不平衡,在中性线N带电情况下,PE线不会带电。只有在单相接地故障时,由于保护接地灵敏度低,故障不能及时切断,设备外壳才可能带电。它的缺点是接地故障灵敏度不高,设备外壳虽有接地保护,由于不能及时切断电源,也可能会引起电击等危险,因此,TT系统必须装有剩余电流动作保护装置,提高切除设备电源的灵敏度。
2.3IT系统
“电源系统的带电部分不接地或通过阻抗接地,电气设备的外露导电部分接地的系统,称之为IT系统。”第一个字母I表示电源系统所有带电部分不接地或有一点通过阻抗接地,第二个字母T表示设备外露导电部分直接接地,此接地点在电气上独立于电源系统的接地点。
IT系统无中性线N,供电线路简单,接地电位稳定,只有线电压无相电压,保护接地线PE各自独立接地,正常时保护接地线PE不带电。它的优点是当一相接地时,不会使外壳带有较大的故障电流,系统可以正常运行。缺点是不适用于具有大量220V单相用电设备的供电。
3 起重机电气设备接地的检验
起重机电气设备的接地和金属结构的接地其实都是间接接触防护的保护接地,二者在作用上并没有明显的区分,金属结构接地的目的是为了电气设备外露可导电部分的接地。电气设备的接地方法有二种:1) 通过金属结构的接地形成保护接地回路;2) 通过专门的接地线形成保护接地回路。如果起重机电气设备的接地是通过金属结构的接地形成保护接地回路,那么,金属结构的接地是电气设备接地的前提条件。电气设备接地的检验,主要是检验电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的连接,或者与专门的接地线是否有可靠的连接。
当起重机采用整体金属结构做接地干线时,金属结构的连接有非焊接处,如铰链连接、销轴连接、轴承连接、车(滚)轮连接等,应采用另设接地线或者跨接线的处理。如港口门座起重机,保护接地线通过集电器与下支承部分和上回转部分连接,运行台车与支承门座则采用跨接线连接。
司机室与起重机金属结构如果不是采用焊接连接的,司机室与起重机本体接地点之间应用双保护接地线连接。
4 起重机金属结构接地的检验
第2版定检规则将金属结构的接地分为二种情况:1) 采用整体金属结构做接地干线时,整体金属结构与供电电源保护接地线应当可靠连接;2) 不采用整体金属结构做接地干线时,电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接。根据相关标准要求,交流供电起重机电源应采用三相(3φ+PE)供电方式,且PE线应与金属结构或电气设备可靠连接。
如何正确理解采用整体金属结构做接地干线呢?这里的“整体金属结构”应理解为,采用焊接连接或跨接线连接的金属结构,而非整台起重机的金属结构。如通用桥式起重机的小车可视为一个“整体金属结构”用来作为接地干线,保护接地线应接至小车上,安装在小车上的电气设备可通过小车的金属结构形成接地回路。大车和小车采用车轮连接,不能视为一个“整体金属结构”,如果采用大车和小车作为接地干线,接地线应分别接至大车和小车的金属结构上。同理,大车和轨道采用车轮连接,也不能视为一个“整体金属结构”,如果采用大车作为接地干线,接地线应接至大车金属结构上。
不采用整体金属结构做接地干线的起重机比较少。塔式起重机的金属结构由标准节采用螺栓连接而成,因此不能采用金属结构做接地干线,电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接。
检验起重机金属结构的接地,必须正确判别系统的接地形式。首先应判别电源系统(如变压器)的中性点是否有接地,如果有接地则为TN系统或TT系统,如果没有接地或通过阻抗接地则为IT系统。再检查电源系统的接地和设备外露导电部分的接地是否相互独立,必要时,可用万用表测量电源系统的接地线和设备外露导电部分的接地线的连通性,如果电源系统的接地和设备外露导电部分的接地有直接的电气连接,则为TN系统,否则为TT系统。
根据GB6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分 总则》的规定,对于保护接零系统,如TN系统,起重机械的重复接地的接地电阻≤10Ω;对于保护接地系统,如TT系统、IT系统,接地电阻≤4Ω。第2版定检规则有关接地电阻的规定与GB6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分 总则》一致。
第2版定检规则规定“采用TN接地系统时,零线重复接地每一处的接地电阻≤10Ω”。此处的零线应理解为PEN线或PE线(下同)。按相关规定,架空线路的干线和分支线的终端以及沿线每1km处,零线应重复接地,电缆和架空线在引入车间处,零线应重复接地(但起重机距接地点不超过50m者除外)。由此可见,当零线重复接地有多处时,要测量“每一处”的接地电阻是不现实的。一般情况下,零线在进入车间之前,或在车间配电屏处,或在起重机地面总电源开关处,应重复接地。笔者认为,只需测量距离所检起重机最近的零线重复接地点的接地电阻即可。采用TN系统的起重机,电路上还应设置符合要求的熔断器或瞬时动作断路器等过电流保护装置。
第2版定检规则规定“采用TT接地系统时,起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻≤4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积≤50V。”本句的文字表达容易产生误解:当采用TT接地系统时,只要起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻≤4Ω,可将此项判为合格。其实不然,当起重机采用TT接地系统时,应先检查系统中是否有装设剩余电流动作保护装置。然后,再按起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻≤4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积≤50V来实施检验。
采用IT接地系统时,如果起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻≤4Ω,可保证在相导体与外露可导电部分发生第一次接地障时,电气设备的外露可导电部分的对地电压≤50V,此时,通常不要求自动切断供电。为了在尽可能短的时间内发现并消除第一次接地故障,系统中必须装设能发出声或光信号的绝缘监视装置。针对第二次接地故障,系统中必须装设能自动切断供电的保护装置。
5 接地电阻的测量
5.1 单根接地体的测量布极方法
测量单根接地体的接地电阻的布极方法如图1所示。测量单根接地体接地电阻时,可采用手摇式接地电阻测量仪、数字式接地电阻测量仪、电压表-电流表法、钳形接地电阻仪等仪器。
5.2 接地网的测量布极方法
测量接地网时,布极方法如图2所示。
电流接地极C与被测接地网G的边缘的距离应为
SL≥(4～5)D
电压接地极P与被测接地网G的边缘的距离应为
SP=(0.5～0.618)SL
D为接地网G的对角线长度。
由于D数值有可能很大,因此采用这种方法测量接地电阻时布线非常麻烦。测量接地网的接地电阻时,为便于布线,应尽量采用电压表-电流表法。
5.3 重复接地电阻的测量
测量重复接地电阻时,为了保证所测接地电阻的准确性,应当把零线从接地装置上断开。
当起重机采用接地网和电源接地点连接时(图3),起重机还是采用“接零”保护,应认为是TN-S系统。在这种情况下,零线无法从接地装置上断开,无法准确测量重复接地电阻。检验时,可在TN系统重复接地电阻检验项的检验结果栏中填写“接地通零”,如接地回路正常,可将该项检验结论判为“合格”。
6 结语
起重机的接地对于起重机的安全运行非常重要,起重机检验人员应能根据第2版定检规则和相关标准的要求对起重机的接地进行正确地检验,消除事故隐患,保证起重机的安全运行。
参考文献
[1]赵国.起重机械电气安全技术检验[M].大连:大连理工大学出版社,2008.
[2]TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则[Z].
[3]TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则[Z].
[4]GB/T3811-2008起重机设计规范[S].
[5]GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则[S].
[6]GB14050-2008系统接地的型式及安全技术要求[S].
[7]GB/T4776-2008电气安全术语[S].
3.起重机械检验员考试 篇三
关键词：起重机械；检验问题；检验人员；检验方法
中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）26-0078-02
随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，生产行业的发展速度越来越快，逐步进入了发展的黄金时期。随着企业生产规模的不断扩大，原有的人力资源已无法满足企业发展的需要，而起重机械的出现恰能有效地解决企业生产中存在的问题，极大程度地降低工人的劳动强度，已逐渐成为现代企业生产中必不可少的设备。但是在实际的生产经营中，很多企业在使用过程中不严格按照起重机械的检验和使用标准，造成了安全事故的频发、大量的人员伤亡和财产损失，这对企业的健康发展造成了极其不利的影响。因此在生产经营中，企业不仅要严格按照使用标准使用起重机械，还应定期地对起重机械进行检验，及时地解决检验过程中存在的问题，以防止安全事故的发生。
1 起重机械检验的重要性
起重机械是企业实现自动化、机械化，降低工人劳动强度中必不可少的设备，而且其作业环境复杂、涉及人员多、分布广，所以极易造成安全事故的发生。而定期对起重机械进行检验，不仅能够及时发现起重机械存在的问题并采取措施进行解决，而且还能从技术上确保起重机械在生产中能够正常使用。这不仅在一定程度上降低了安全事故的发生，而且还能提高机器的使用效率，延长机器的使用寿命，所以必须重视起来。
2 起重机械检验中存在的问题
2.1 企业对起重机械检验工作缺乏重视
很多企业的领导者对安全生产缺乏重视，没有意识到起重机械检验工作的重要性，导致了生产经营过程中出现了很多违规操作现象，如很多机械作业人员存在无证操作现象，有些企业在起重机械安全装置失效的情况下仍正常作业，有些单位起重机械安全管理制度、检验管理体制不健全，有些单位虽然有着完整而全面的安全管理制度和检验管理体制，但是却无法有效地进行实施。此外，国家规定市政房屋建筑施工工地和市政工地的起重机械主要由国务院特种设备安全管理部门负责，而主要负责检验管理体制是否健全、是否完善的行政主管部门单位却普遍不具备监督检验和定期检验的资格。这就间接地导致了行政主管部门虽然存在监管责任，但是却缺乏监督检验和定期检验的资格，而质检部门虽然具有监督检验和定期检验的资格，却不具备监管的责任，最终造成了起重机械的监督、检验工作无法顺利进行，相关的职能部门工作效率低下，起重机械安全事故时有发生。
2.2 检验人员的技术水平不高
由于企业领导者对起重机械的检验工作缺乏足够重视，导致检验人员技术水平普遍较低，具体表现为以下几个方面：首先，企业没有定期地组织检验人员进行专业的技术培训，导致检验人员理论知识缺乏、技术水平低下；其次，企业检测检验仪器设备缺乏，有的企业即使具备足够的仪器设备，但是检验人员却不会对仪器进行调试，导致检验仪器在检测中存在很大误差，检测数据不准确，检验工作起不到应有的效果；最后，很多企业不具备自行对起重机械进行评片和焊缝拍片的资格，与此同时又没有和具备该资质的企业签订具体的协议，导致产品质量无法得到有效保障。在我国的一些国有大型企业中，检验人员每天都有着具体的检验工作，而在一些中小企业中，检验人员缺乏，有些企业甚至没有配备专门的检验人员，有些企业虽然也配备了专门的检验人员，但是这些检验人员大都对起重机械的检验项目、检验方法缺乏了解，造成了起重机械的检验工作无法顺利、有效地开展。
2.3 检验人员没有掌握正确的检验方法
检验人员由于技术水平低下，导致其在检验过程中无法掌握正确的检验方法。检验人员在检验中经常出现如下问题：首先，检验人员在桥架搁置没有达到正常状态的情况下就开始对起重机和大车车轮进行整体检验，在检验过程中忽略了日照、温差等对金属结构的影响，导致测量数据存在极大误差；其次，一些单位为了节约成本，在检验过程中没有采用无损探伤的方法进行检验，对起重机械造成了不好的影响；最后，检验人员在偏轨箱形梁的检验过程中，只注重对旁弯的控制，忽略了主腹板中心线的偏离。
2.4 起重机械检验工作与监督管理不能紧密地衔接起来
由于企业的管理部门与检验机构不在同一个部门中，所以在检验过程中经常出现如下问题：（1）起重机械安装后没有进行全面的检验就直接投入使用；（2）检验工作结束后，起重机械在检验中存在的问题没能及时地报告给监督管理部门，导致检验工作无法发挥应有作用，为企业的安全事故埋下了隐患。
3 解决起重机械检验中存在问题的具体对策
企业应充分意识到起重机械检验工作的重要性，建立健全安全管理制度和检验制度，配备专业的技术检验人员，并定期地组织检验人员进行专门的技术培训，以确保检验人员掌握正确的检验方法。在检验过程中还应排除干扰因素对检测数据的影响，确保检测数据的准
确性。
首先，政府应大力开放起重机械检验市场，加大检验机构的竞争力，从而提高检验机构的检验质量；其次，建立健全检验市场准入制度，避免无检验资质的检验机构进入检验市场；最后，质检部门应转变传统的观念，提高自身的服务水平，采取有效措施对起重机械检验工作进行监督管理。
为了确保企业起重机械检验工作和监督管理工作能够紧密结合起来，企业应从以下几个方面入手来提高检验工作的效率：首先，起重机械在安装前应按照国家规定上报建设行政主管部门，安装结束后还应及时到检验机构办理相关检验手续；其次，检验机构接受安装单位的委托检验的业务后，应及时地组织人员对需要检验的起重机械进行认真而全面的检验，并向相关部门提交具体的检验报告；最后，相关部门在收到检验报告后应及时地根据检验报告中存在的问题，提出相应的处理意见，督促安装单位及时做出整改，从源头上杜绝安全事故的发生。
4 结语
随着科学技术的不断发展，各种各样的起重机械设备将会越来越多地被应用于企业生产经营中去，其检验工作也变得越来越复杂、越来越重要。起重机械的检验工作能够有效地降低安全事故的发生，延长机器的使用寿命，所以必须重视起来。
参考文献
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[2] 孙忠成.起重机械检验中存在的问题及解决措施探析[J].中国新技术新产品，2012，（13）.
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[5] 刘文革.起重机械检验中存在的常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2009，（34）.
4.起重机械检验员考试 篇四
1、选型
企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、额定起重量、跨度、工作频繁程度等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。根据拟定的技术参数与要求，进行市场调研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能优良，安全装置齐全的起重机械。起重设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与配置清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
2、安装与检验
起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装（维修）安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应的安装资格和资质。安装单位确认后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工告知书，并配备专职或兼职人员。该人员负责起重机械监督检验工作的协调，为检验机构监督检验人员查阅有关资料和进入现场检查提供便利，配合检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，由检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档。
5.单证员考试：商品检验 篇五
有的检验条款还规定，买方应于货物运抵目的港后若干天内进行检验，如有品质、数量方面的索赔，应当在合同规定的时间内提出，逾期提出索赔，卖方可不予受理。因此，我们有些进出口公司也把这种条款称为检验与索赔条款(Inspec-tionandClaimClause)。商品检验是国际贸易中的一个重要环节，不能忽视。
第一节检验的作用
商品检验的作用
商品检验的作用是为了鉴定商品的品质、数量和包装是否符合合同规定的要求，借以检查卖方是否已按合同履行了他的交货义务，并在发现卖方所交货物与合同要求不符时，给予买方以拒收货物或提出索赔的权利。因此，商品检验对保护买方的利益是十分重要的，
备考资料
在磋商交易中，如何订定检验条款，往往是买卖双方争论较多的问题之一。
出口贸易中应当贯彻“平等互利”的原则，按照“重合同、守信用”，“按时、按质、按量”交货的精神，根据不同的商品，公平合理地订定检验条款，并由国家的商检部门监督实施，以保证我国的出口商品符合合同规定的要求，维护和提高我同对外贸易的信誉。
6.种子检验员考试重点-法律知识 篇六
种子法：1为了保护和合理利用物质资源，规范品种选育和种子生产，经营，使用行为，维护品种选育者和种子生产者，经营者，使用者的合法权益，提高种子质量水平，推动种子产业化，促进种植业和林业的发展，制定本法2。在中华人民共和国境内从事品种选育和种子生产经营使用管理等活动，适用本法3。销售的种子应当加工，分级包装，但是不能加工包装的除外。大包装或进口种子可以分装，实行分装的，应当注明分装单位，并对种子质量负责4销售的种子应当附有标签。标签标注的内容应当与销售的种子相符5种子经营者应当建立种子经营档案，载明种子来源，加工，储藏运输和质量检测各环节的简要说明及责任人，销售去向等内容6种质资源指选育新品种的基础材料，包括各种植物的栽培种，野生种的繁殖材料以及利用上述繁殖材料人工创造的各种植物的遗传材料。7品种指经过人工选育或者发现并经过改良，形态特征金额生物学特征一致，遗传性相对稳定的植物群体8主要农作物指稻，小麦，玉米，棉花和大豆以及国务院农业行政主管部门和省，自治区，直辖市人民政府农业行政主管部门各自分别确定的其他一至二中农作物
标签管理办法1农作物种子标签应当标注作物种类，种子类别，品种名称，产地，种子经营许可证编号，质量指标，检疫证明编号，净含量，生产年月，生产商名称，生产商地址以及联系方式2属于以下情况应加注：主要农作物种子应当加注种子生产许可证编号和品种审定编号。药剂处理的种子应当标明药剂名称，有效成分含量，注意事项，并根据药剂毒性附骷髅或十字骨的警示标志，标注红色有毒字样。转基因种子应当标注转基因字样，农业转基因生物安全证书编号和安全控制措施。进出口种子的标签应当加注进出口商的名称，种子进出口贸易许可证书编号和进出口种子审批文号。分装种子应注明分装单位和分装日期。种子中含有杂草种子的，应加注有害杂草的种类和比率。3种子类别为：常规种和杂交种标注，类别为常规种的可以不具体标注，同时标注种子世代类别，按育种家种子，原种，杂交亲本种子，大田用种标注，类别为大田用种的，可以不具体标注。4产地指种子繁育所在地，按照行政区最大标注至省级。5质量指标指生厂商承诺的质量指标，按品种纯度，净度，发芽率，水分指标标注。6国家标准或者行业标准对某些作物种子质量有其他指标要求的，应当加注。7生产年月日指种子收获时间。8生厂商指最初的商品种子供应商。进口商指直接从境外购买种子的单位。9净含量指种子的实际重量或数量。9监督抽查的样品，由被抽查企业无偿提供，扦取样品的数量不得超过检验的合理需要。10被抽查企业应当积极配合监督抽查工作，无正当理由不得拒绝监督抽查。11以下情况，被抽企业可以拒绝扦样：扦样人员少于2人。扦样人员没有持证的。扦样人员姓名单位和（种子质量监督抽查通知书）不符的。扦样人员应当携带的（种子质量监督抽查通知书）和有限身份证件等不齐全的。被抽查企业，作物种类与（种子质量监督抽查通知书）不一致的。上级或本级农业行政主管部门六个月内对该企业的同一作物种子进行国监督抽查的。12扦样员扦样时，应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。
质量纠纷：1现场鉴定由种子管理机构组织专家组进行。2专家鉴定组的人数为3人以上的单数，由一名组长和若干成员组成。3专家鉴定时，应考虑以下因素：作物生长期的气候环境状况。当事人对种子处理及田间管理情况。该批种子室内鉴定的结果。同批次种子在其他地块生长情况。同品种其他批次种子生长情况。同类作物其他品种种子生长情况。鉴定地块地力水平。影响作物生长的其他因素。
假种子劣种子的定义；生产经营假、劣种子的法律责任，处理方式？
1、下列种子为假种子
a)b)a)b)c)d)e)a)b)c)a)b)以非种子冒充种子或者以此种品种种子冒充它种品种种子的； 种子种类、品种、产地与标签标注的同容不符的 质量低于国家规定的种用标准的 质量低于标签标注指标的 因变质不能作种子使用的 杂草种子的比率超过规定的 带有国家规定检疫对象的寄生生物的 责令停止生产、经营 行政处罚
构成犯罪的，依法追究刑事责任
如果出现假种子现象，首先须接受相关职能部门的调查和处罚，并积极协调解决相关损失赔偿，此外要从公司内部进行质量整改以杜绝同类事件发生
如出现劣种子现象，首先接受相关种子管理部门的处罚，其次分析使种子品质降低的原因，并作相应的整改；由于不可抗力原因，为生产需要必须使用低于国家或地方规定的种用标准的农作物种子，向用种地县级及以上人民政府申请批准；加强种子生产管理如标签印制，种子贮藏，加工过程控制；加强种子生产基地的卫生管理，禁止在种子生产基地从事病虫害接种试验，防止植物危险性病、虫、杂草及其它有害生物的传播和蔓延；加强种子检则工作，使不合格种子不能流入市场。
如何做一个合格的检验员？
a)b)c)
种子验员来监督抽查，如何判定程序是否合法？（据以下情况进行相应的判定）
a)b)知情权，包括抽样方法、检验依据、检验项目和判定规则等抽查方案的内容；抽样时有权知道并可以查验抽样者的身份，抽样通知书；抽样后有权知道抽样情况，有权知道检验结果；有权知道处罚的依据和结论；
拒绝权，有下列情况之一的，可拒绝接受扦样：扦样人员少于二人的；扦样人员中没有持证种子检验员的；扦样人员姓名、单位与《种子质量监督抽查通知书》不符的；扦样人员应当携带《种子质量监督抽查通知书》和有效身份证件等不齐全的；被抽查企业、作物种类与《种子质量监督抽查通知书》不一致的。c)
你公司发生种子纠纷如果申请处理田间纠纷？
我公司将对相关批次的种子样品进行检验以确定是否是由种子质量问题引起。同时组织公司内相关技术人员前往有纠纷的田块进行田间鉴定，如果确属种子质量问题引起的损失，我公司将积极与农户沟通协商赔偿问题；如非种子质量问题则先与农户协商说明原由，求得农民的理解。如纠纷依然存在则依法向田间现场所在地县级以上地方人民政府行政部门所属种子管理机构提出田间鉴定书面申请。在鉴定组成人员确定后向种子管理机构提供与该批种子有关的品种说明书，种子标签等各种证据；准备鉴定工作需要的各种工作；维护现场的秩序；在鉴定工作垂始前向专家组提供审定公告和商品种子的说明书；收到鉴定书后，如鉴定为非种子质量因素造成，我公司将组织相关技术人员对农民的生产活动进行指导，以申诉投诉权，企业对于发现的抽查人员营么舞弊及其它不公正行为的，可向农业行政主管部门反映或举报。遵守种子检验员的职业道德规范，做到爱岗敬业、诚实守信、客观公正、提高技能、强化服务、廉洁自律； 从事检验活动时忠于职守，求真务实，客观公正，在工作岗位上要有强烈的社会责任感和高度的法律意识；
在检验活动中，除了要客观公正外，还要较多关注公众的利益，发生道德冲突时要坚持原则，把社会公众利益放在第一位。
2、下列种子为劣种子
3、生产经营假劣种子的法律责任
4、公司出现假劣种子如何处理 防止同类事件发生，如鉴定为种子质量原因则根据实际情况决定是否提出再次申请。若最终确为种子质量问题，我公司将承担相关损失及费用并加强种子质量控制。
农作物种子质量纠纷田间现场鉴定办法
第三条现场鉴定由田间现场地县级以上地方人民政府农业行政主管部门所属的种子管理机构组织实施。第四条种子质量纠纷处理机构根据需要可以申请现场鉴定，种子质量纠纷当事人可以共同申请现场鉴定，也可以单独申请现场鉴定。第七条专家鉴定组人数应为3人以上的单数，由一名组长和若干成员组成。第十五条现场鉴定书制定完成后，专家鉴定组应当及时交给组织鉴定的种子管理机构。种子管理机构应当在五日内将现场鉴定书交付申请人。第十七条有下列情形之一的，现场鉴定无效：专家鉴定组不符合本办法规定的，专家鉴定组成员收受当事人财物或其他利益，弄虚作假的，其他违反鉴定程序，可能影响现场鉴定客观公正的。现场鉴定无效的，应当重新组织鉴定。
国家标准，行业标准分为强制性标准和推荐性标准。强制性标准，必须执行。
生产假劣种子使生产遭受较大损失的，处三年以下有期徒刑或拘役，并处或者单处销售金额50%以上两倍以下罚金；使生产遭受重大损失的处三年以上七年以下有期徒刑，并处销售金额50%以上两倍以下罚金；使生产遭受特别重大损失的，处七年以上有期徒刑或无期徒刑，并处销售金额50%以上两倍以下罚金或者没收财产。
在产品中掺杂，掺假，是指在产品中掺入杂质或者异物，致使产品质量不符合国家法律法规或者产品明示质量标准规定的质量要求，降低或失去应有使用性能的行为。
中华人民共和国种子法
15主要农作物和主要林木品种在推广应用前应通过国家级或省级审定；20主要农作物和主要林木的商品种子生产实行许可制度；主要农作物杂交种子及其亲本种子，常规种原种种子，主要林木良种的种子生产许可证，由生产所在地县级农业林业行政主管部门审核，省自治区直辖市农业林业行政主管部门核发。其他种子的生产许可证，由生产所在地县级以上地方人民政府农业林业行政主管部门核发。23商品种子生产应当执行种子生产技术规程和种子检验检疫规程26种子经营实行许可制度。种子经营者必须先取得种子经营许可证后，方可凭种子经营许可证向工商行政管理机关申请办理或这变更营业执照。种子经营许可证实行分级审批发放制度。27农民个人自繁自用的常规种子有剩余的，可以在集贸市场上出售串换。29种子经营者专门经营不再分装的包装种子的，或者受具有种子经营许可证的种子经营者以书面委托代销其种子的，可以不办理种子经营许可证。32种子经营者应当遵守有关法律法规的规定，向种子使用者提供种子的简要性状，主要栽培措施，使用条件的说明与有关咨询服务，并对种子质量负责。41种子使用者因种子质量问题遭受损失的，出售种子的经营者应当予以赔偿，赔偿包括购种价款，有关费用和可得利益损失。经营者赔偿后，属于种子生产者或者其他经营者责任的，经营者有权向生产者或者其他经营者追偿。51进口商品种子的质量，应当达到国家标准或者行业标准。53禁止进出口假劣种子以及属于国家规定不得进出口的种子。55农业林业行政主管部门是种子行政执法机关。56农业林业行政主管部门及其工作人员不得参与和从事种子生产经营活动，种子行政管理工作74种植资源是指选育新品种的基础材料，包括各种植物的栽培种，野生种的繁殖材料以及利用上述繁殖材料人工创造的各种植物的遗传材料。品种是指经过人工选育或者发现并经过改良形态特征和生物学特性一致，遗传性状相对稳定的植物群体。
农作物种子标签管理办法
5主要农作物种子应当加注种子生产许可证编号和品种审定编号；进口种子的标签应当加注进口商名称，种子进出口贸易许可证书编号和进口种子审批文号；分装种子应注明分装单位和分装日期。7产地是指种子繁育所在地1，按照行政区划最大标注至省级。10生产年月指种子收获的时间，采用2000-07。11净含量指种子的实际重量或数量，以千克，克，粒或株表示。生产商指最初商品种子供用商，进口商指直接从境外购买种子的单位。15标签标注内容可直接印制在包装物表面，也可制成印刷品固定在包装物外，或放在包装物内。作物种类，品种名称，生产商，质量指标，净含量，生产年月警示标志和转基因标注内容必须直接印制在包装物表面或者制成印刷品固定在包装物外。
农作物种子质量监督抽查管理办法36不合格种子生产经营企业应按下列要求进行整改a限期追回已经销售的不合格种子；b立即对不合格批次种子进行封存，作非种用处理或者重新加工，经检验合格后方可销售；c企业法定代表人向全体职工通报监督抽查情况，制定整改方案，落实整改措施；d查明产生不合格种子的原因，查清质量责任，对有关责任人进行处理；e对未抽查批次种子进行全面清理，不合格种子不得销售；f健全和完善质量保证体系，并按期提交整改报告；g接受农业主管部门组织的整改复查。
我国依法行政的要求与目标1要求：合法行政，合理行政，程序正当，高效便民，诚实守信，权责统一。2目标：理顺依法行政体制，提高行政立法质量，保证严格行政执法，健全行政决策机制，有效解决纠纷机制，完善权力监督机制，提高依法行政能力。
7.起重机械检验员考试 篇七
在检验保护接地时, 不能简单凭电箱中有黄绿双色的电线就判定保护接地有效, 还要分析其性质, 追踪其来源。保护接地按大体分类可分为接零保护和接地保护。使用单位的供电变压器如果中性点直接接地, 其供电形式有可能属于TN系统或TT系统。无论TN还是TT系统, 由于其零线已接地, 故只采取完善的接零保护措施也是可以的。 (对于TN系统, 条件允许鼓励重复接地) 使用单位的供电变压器如果中性点不接地或经大阻抗接地, 则其供电形式属于IT系统, 则必须采用接地保护。
两种不同的保护方式使用的客观环境不同, 如果选择使用不当, 不仅会影响起重机的保护性能, 甚至达不到应有的保护作用, 所以在检验时切忌判断错误。究竟应该采取何种保护方式, 必须取决于其所在的供电系统采取的是何种配电系统。因此应当首先确认使用单位采用何种配电网络, 再追踪其保护线的来源。若判明使用单位所在的公用配电网络属于TN系统, 则使用接零保护即可, 如现场条件允许搭设地极, 那么采取重复接地保护效果更佳。若属于TT系统, 则应视实际情况采取接零保护或接地保护;如果使用单位所在的公用配电网络是IT系统, 则使用单位应该统一采取接地保护。
在明晰了配电网络后, 才可以进行下一步的检验工作。对于供电电源端中性线直接接地系统, 应检查使用单位是否正确采取接零保护及重复接地保护。接零保护的原理是当发生漏电碰壳时, 可以借零线形成单相短路, 产生足够大的短路电流, 使短路保护装置迅速动作, 切断故障电源, 保护设备及人身安全。检验接零保护是否完善, 先要判断供电形式, 如果确定使用单位是采用三相五线制的TN系统, 那么就检查起重机金属结构与大车轨道是否均与保护零线进行有效的, 稳固的连接, 同时检查电箱是否配备了短路保护装置 (熔断器或断路器) , 条件允许则检查是否有重复接地。在接零保护的同时若能对金属外壳进行重复接地则更佳, 重复接地是提高接零保护安全性能的重要措施。对有防雷要求的起重机械, 重复接地可以起到向大地泄放电流的作用。但要注意的是, 重复接地电阻值不得大于10Ω。 (用接地电阻测试仪测得, 下同) 对于TN系统接地保护的技术要求, 是保护零钱的接地电阻值不大于4Ω, 与起重机金属结构的连接应有效且稳固。
如果供电电源端中性线直接接地, 却没有独立的保护地线引出, 那么可以确定使用单位是采用三相四线制的TT系统, 其零线除了是工作零线, 也能起到保护零线的作用。除了采用与TN系统相同的检查方式外, 为保证保护效果, 还可以在供电电源箱里加上漏电保护装置。所谓漏电保护装置是指当电路中的漏电电流超过允许值时, 能够自动切断电源或报警的漏电保护装置, 包括各类漏电断路器、带漏电保护的插头 (座) 、漏电保护继电器、漏电火灾报警器、带漏电保护功能的组合电器等。应该合理选用保护装置的容量, 使金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。其具体计算过程如下: (1) 首先测明负载侧的对地电阻值R (Ω) ; (2) 查对漏电保护器动作电流I0 (A) ; (3) 计算动作电压值U (V) =I0×R, U≤50V为合格, 否则需要采取措施降低接地电阻值。
如果确定使用单位的供电变压器中性点不接地, 那明显属于IT系统, 其零线仅可作为工作零线使用。此时, 应当检查其接地极的来源及测试接地电阻值是否符合要求。如何判断使用单位选择的接地极是否合适大有讲究。接地极通常认为是垂直接地体, 是接地系统的一个重要部分。有许多不同的接地极, 有一些是“自然的”和有一些是“人工的”。
自然接地极包括金属接地水管, 建筑物的金属框架 (如果是有效接地) , 铜导线或钢筋或地下结构或系统。应考虑采用自然接地的连接同设施的其他接地一起来保护系统。
人工接地极是特别安装用来提高系统接地性能的。这些接地电极必须理想的深入潮湿土壤层来降低电阻。必须确保金属导体 (或金属导体类型) 在服务期内不会过度腐蚀。人工接地极包括深钻的接地棒或接地管, 埋入土壤的金属条或包围建筑的铜线。不许采用地下天然气管或铝材作接地电极, 接地线应与水平接地体的截面相同。GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》其中有明确要求:埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢;埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。圆钢直径不应小于10mm;扁钢截面不应小于100mm2, 其厚度不应小于4mm;角钢厚度不应小于4mm;钢管壁厚不应小于3.5mm。在腐蚀性较强的土壤中, 应采取热镀锌等防腐措施或加大截面。人工垂直接地体的长度宜为2.5m。人工垂直接地体间的距离及人工水平接地体间的距离宜为5m, 当受地方限制时可适当减小。
当使用单位所选用的接地极满足上述技术要求时, 我们既可以用三极直线法和三角形法测量接地电阻, 也可以简单的用接地电阻测试仪进行测量, 只要其值不大于4Ω即为合格。
结束语
保护接地的原理是限制设备漏电后的对地电压, 使之不超过安全范围, 保护设备安全和人身安全。检验接地保护是否完善, 应先观察使用单位的电网形式。三相五线制的TN系统最方便观察, 而三相四线制的系统则应明晰其电网形式, 若为TT系统, 可采取如装设漏电保护器等安全措施进一步保证保护效果。但要注意, 在为起重机械供电的同一电源系统中, 不得出现一部分电气设备采取接零保护, 另一部份却采取接地保护的情况。对于三相四线制IT系统, 应检查使用单位有无选择合适地极, 引出地线, 并将保护地线引到起重机械的金属结构和大车轨道。在检验中还要注意, 新版的GB6067.1-2010《起重机械安全规程》第8.8.2条款中明确规定了起重机械金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接, 传统的依靠大车轨道和轮压方式对金属结构进行保护接地已不允许。因此在检验中应观察保护接地线是否直接引到大车金属结构上, 简称四线上车, 具体可观察保护零线有无通过集电器或随行电缆直接引到大车金属结构上。
参考文献
[1]蒋军成, 王志荣.2009年.工业特种设备安全[M].机械工业出版社.[1]蒋军成, 王志荣.2009年.工业特种设备安全[M].机械工业出版社.
[2]舒廉甫.2009年.发电厂变电站过电压保护及接地设计[M].中国电力出版社.[2]舒廉甫.2009年.发电厂变电站过电压保护及接地设计[M].中国电力出版社.
8.起重机检验技术质量探讨 篇八
关键词： 起重机 安全 检验技术
经济的发展，带动的是各个行业的兴盛，其中起重机在厂矿企业中发挥着不可替代的作用。国家相继推出了许多规定来规范起重机械的运作，但是，事故的发生并没有因为这些规定的出台而得到遏制。因此，对起重机的检验就显得尤为重要。
1.起重机的相关知识
1.1.起重机
起重机在建筑学又稱吊车，俗称克令吊或天车，是由缆索或铁链及滑轮等组件组成的机械装置。它使用一个或多个简单机械原理组合而成，从而移动平常人类力量不足以移动的物件。
1.2.起重机的分类
在建筑工程中可以根据起重机的构造和性能分为不同的类别：轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机等。
1.2.1.轻小型起重设备：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦、卷扬机等。
1.2.2.桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。
1.2.3.臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。
人们俗称的吊车是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
2.对起重机检验的现状
2.1.设备资料不齐全
在起重机的检验过程中常常会出现起重机的产品标志和《起重机运输机械编制方法》规定的不一致的情况。起重机的工作级别按照《起重机械设计规范》的规定会分为A1—A8等几个级别，但是有的起重机在购置的时候没有标明级别分区，笼统分为轻中重三种型号。还有就是起重机的管理记录不是很到位等问题的存在。
2.2.起重机的设置不合理
在起重机的制作过程中缺乏对有些部件的设置。根据《起重机械安全规程》的要求：起重机必须具备失压保护功能。失压保护是由启动按钮开关和接触器联合进行的。但是在起重机上就根本没有启动按钮这一部件，在进行启动的时候经常用紧急开关来代替。久而久之就会对紧急开关产生磨损，影响起重机在紧急情况下的反应能力，从而带来安全事故。
2.3.忽略了接地线的安装
《起重机械安全规范》中有明确的规定司机室与起重机本身用螺栓联接时，连接的地点不少于两处。在起重机中工作人员往往关注的是接地的电气设备的质量是否符合规范，却忽视了需要注意的接地线的连接问题。从而在起重机工作的时候往往会伤害到司机的个人安全。
2.4.设计不标准
在起重机的各个部件中，总路线接触器的安装会被许多的设计人员忽略，因此，在制作的时候也不会留给安装人员过多的空间进行总路线接触器的安装。当前的起重机电气配套产品的质量不容乐观，做成了各个操作系统的接触点容易粘糊。这样的情况下就给起重机的工作带来了不利影响。
3.起重机检验技术
3.1.对起重机的检测方法
3.1.1.轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；
3.1.2.轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm；
3.1.3.同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm；
3.1.4.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm；
3.1.5.轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm；
3.1.6.起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25]（mm）；
3.1.7.轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm；
3.1.8.钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10～20mm；
3.1.9.桥架组装时应符合下列要求：
A、主梁上拱度（F）允许偏差-0.1F+0.4F；
B、桥架两对角线相对差不大于5mm；
C、小车跨端轨距允许偏差为2mm，跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间；
D、同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
3.2.如何提高检验效果
A、根据实际情况采取合适的检验技术
因为起重机的工作条件比较复杂，工作环境对检验的结果会有很大的影响。因此，在起重机工作的地方采取合适的检验技术是非常重要的选择。这样检验的结果和实际情况的误差会被缩小到最小。
B、在检验的时候要结合往常的检验经验
起重机在交付使用前就应该对其进行检验，确认是否符合《起重机械设计规范》的规定。只有符合规范的起重机才能交付使用，不然会出现许多不必要的安全事故。在使用的过程中对其检验也要结合起重机容易出现状况的经验进行检验。
C、提高起重机的检验标准
对起重机的检验是必要的，但是对检验工作进行监督也是必不可少的，应该根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的规定，制定对起重机的检验工作。这样才会提高检验的效果。
D、采用先进的检验技术
随着现代科技的发展进步，起重机的技术也在不断的进步，各种设计也更加合理。将先进检验技术应用到起重机的检验上来，以保证起重机的安全和施工的正常进行。
结束语：
起重机的质量不仅仅要在使用的工厂中进行检验，也要在设计的过程中，生产的过程中对其是否符合标准进行检验。随着现代科技的不断进步，起重机的各项操作也更加的科技化、智能化，因此在对起重机的检验过程中也要采取新的、先进的检验技术，保证起重机的安全可靠。只有这样才能够让起重机在厂矿企业生产中发挥其应有的作用。
参考文献：
[1] 起重机设计规范 中国标准出版社 2008.10
[2] 张卫斌，浅谈桥式起重机安装检验过程中的几个问题[J]；科技信息，2009.（09）
9.钢筋机械连接形式检验报告 篇九
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机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接
接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。
经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。
考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
10.机械加工检验员试题 篇十
（本试题共100分，考试时间120分钟。）
姓名：得分：
一、填空题（每空0.5分，共20分）
1.我公司的质量方针是质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。2.产品质量检验的四项基本职能是：把关职能、鉴定职能、技术指导、质量意识的宣贯； 其中最重要职能为鉴定职能。3.测量误差分为：环境、设备、人员。
4.产品质量检验的依据是：图纸和技术文件、和标准。
5.用通止规检测Ф15.5±0.08mm的孔时，止规尺寸是15.58，通过尺寸是15.42。6.无论何时进行作业准备，如作业的初次运行、材料的更换、作业更改，均应进行首检。
7.检验时发现不合格品应立即给予隔离。8.形位符号：∥代表平行度，⊥代表垂直度，代表平代表。
9.百分表小表针一小格是1mm，大表针一小格是0.01mm。10.卡尺精度为0.02mm，说明卡尺的分度值是0.02mm。11.选择检验基准时应注意使加工基准 与检验基准重合。
16、图纸上用粗实线表示为加工面，细实线表示非加工面。
17、外径千分尺读数时，应先读固定套管上的，再读微分筒上的，还应注意0.5mm刻度线是否出现，如果出现要加0.5。
18、机械加工误差包括测量误差、环境误差、和等。
二、选择题（每题1分，共20分）
1.保存记录的目的是提供（a）证据。
A：质量管理体系有效运行； B：符合要求；
C：满足顾客和法律法规的要求； D：A+B；
2.成品出厂发运前，部分工序未完成，这时如果经有关授权人员批准，适用得到（a）批准后，可以放行成品和交付。
A、顾客；B、总经理或质量副总；C、质量部长；D、有关授权人员
面度；代表同轴度，3.返工是（a）而对其所采取的措施；返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施；
A：为使不合格产品符合要求； B：为消除已发现的不合格； C：为使不合格产品满足预期用途； D：为避免不合格产品原有的预期用途 4.废品是指完全不符合产品标准技术规定，并且（c）
A、能使用
B、能修复
C、无修复价值 5.可能使不合格品成为合格品的措施：（b）
A、返修；
B、返工；
C、回用；
D降级使用； 6在填写检验记录时，当发生记错数据时，应采用（c）的方法更改，并加盖更改人印章。
A：涂改
B：刮改
C：杠改并签字
D：更换笔迹
7.当在过程控制中出现异常的批量不合格品应（c）以防止问题再发生。
A、纠正
B、采取纠正措施
C、采取预防措施
D、质量处罚
8.用普通游标卡尺测量Ф20孔的直径，下列哪个是正确的（c）A、20.03 B、20.032 C、20.02 9.设计给定的尺寸为（b）。
A．理想尺寸 B．基本尺寸 C．极限尺寸 D实际尺寸 10.以不同截面测量得X1=93.068，Y1=93.060；X2=93.061，Y2=93.059； X3=93.079，Y3=93.076此缸孔的圆柱度是（a）
A．0.01
B.0.004
C.0.001
D.0.0015 11.以上测量数据，缸孔圆度是（）
A．0.01
B.0.004
C.0.001
D.0.0015 12品质控制手段包括（d）
A.品质检验
B.可靠性试验 C.工序质量控制
D.以上都是 13.右图中，尺寸200的公差是（d）A、200±0.1 B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是
D、2.022 14如何对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是（d）。A.不合格品返工后仍不合格，所以不需重新进行检验； B.不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验； C.返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验； D.返工后不管是否合格都需要重新进行检验。15.质量检验把关是指（c）
A.不合格品进行统计分析B.测定过程（工序）能力 C.不合格品不放行；D.不合格品工序不准运行 16.下列不属于质量成本范畴的是（c）
A.预防成本B.鉴定成本C.合格品的材料成本D.内外部损失成本
17.对批量生产且属于破坏性检验的产品，比较适合的检验方法是（b）。
A.全数检验
B.抽样检验
C.首件、尾件检验 18.ISO9000标准中质量的定义是一组（a）满足要求的程度。A.固有特性B.赋予特性C.产品特性D.工作性质
19、下列尺寸（b）为正确标注。
0.0100.0270.027A．400.027，B．400.010，C．40(0.010)
20、最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为（b）。
A．上偏差，B．下偏差，C．实际偏差，D．基本偏差
三、判断题（每题1分，共20分）
1.对于零部件的加工，只要尺寸完全符合要求，说明过程的波动是一种正常的波动。（x）
2.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或评估所进行的符合性评价。
（x）
3.让步使用处置意见仅对当批的不合格品，不允许长期重复让步使用。（v）
4.当检验员被授予一定的不合格品处置放行权时，应按规定的要求进行评审 和放行。（v）5.当检验要求没有完成而需要紧急放行时，可以进行放行。（x）
6.工序检验员有权制止违背工艺文件要求的加工。（v）7.检验就是将合格品和不合格品区分开。（x）8.零件的尺寸公差可以为正、负和零。（x）9.卡尺不能测量正在旋转的工件，也不能将工件在量爪间旋转着测量。（v）10.经返修的产品只能作为让步使用品。（v）11.当用某一千分尺测量50.06mm的量块组，得读数50.04mm；然后，用这千分尺测量零件的直径，得读数50.08mm，这说明被测直径的正确尺寸为50.06 mm。
（x）
12.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。（x）13.长方形量块有6个面，其中2个面为测量面。（v）14.产品的所有指标都符合标准，一定满足用户需要。（x）15.质量检验不包括查验原始质量凭证。（x）16.全数检验是指从检验批中随机抽取规定数量的样品进行检验，然后将检验结果与判据进行比较，作出此检验批合格与否的判定。（v）17.对检验结果的数据进行处理，算出平均值，求出被检产品的测量误差，必要时结合修正值进行分析，作出受检产品是否合格的结论。（v）18.抽样合格的产品，仅表示其统计质量合格，并不意味着这批产品中的每一个单位产品都合格。（v）19.工序质量控制中“三按”的内容是按指示、按计划、按图纸生产。（x）20.零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。（v）
四、简答题（每题5分，共25分）
1.请写出巡检中的注意事项。（根据人，机，料，法，环5个方面的巡检内容写）
2.分别从人、机、料、法、环、测六个方面论述一下他们是怎样影响机加工质量的。
3.、、、以上几种图框在图样中各代表什么意思？
4.你是如何去做好检验工作？
5.公差的定义是什么？请写出24±0.15mm 的基本尺寸，最大极限尺寸，最小极限尺寸和公差分别是什么？
五、应用题：（本题15分）
读下图并回答下列问题：
1、图中哪个是被测要素？（1分）哪个是基准要素?（1分）哪个是单一要素？（1分）
2、图中有几个公差框格？几个基准？（3分）