模具毕业生信

模具毕业生信（精选9篇）

1.模具毕业生信 篇一

模具专业毕业生求职信

时间一晃而过，又到了寻求新的工作机会的时候，求职信也应跟上时间的脚步了哦。一定要好好重视求职信喔！下面是小编精心整理的模具专业毕业生求职信，仅供参考，欢迎大家阅读。

模具专业毕业生求职信1

尊敬的领导：

您好!

首先很感谢你能够在百忙当中抽时间阅读我的数控模具设计专业。我写此信是为了应聘该公司的模具设计师。我叫xx，就读于广东韶关职业技术学院的模具设计专业。

在校期间，我刻苦学习，孜孜不倦，在大学生涯里，我学习了机械制图，机械设计基础，控制工程基础，计算机应用，机械制造基础，传感器技术，数控机床、数控编程、数控机床调试与维修，培养综合应用能力和实践能力等等，这让我掌握了扎实的数控专业知识，通过自己的努力获得autocad绘图技术工证书，数控机床中级工证，数控车工证。

在实训中，专业技能训练是模拟任职岗位进行的系统训练，按照岗位应具备的能力安排训练内容，目的明确，针对性强。通过实训，我逐渐掌握数控车床操作、加工的工艺过程，机械原点，加工原点与编程原点的相互关系，加工参数的设定，观察加工状态与调整切削要素关系的能力，补偿值的修正与测量方法以及数控车床的检验、调试与维修，生产组织与质量管理等。

然而过去并不等于未来，我所注重的不是已经学了多少，认为更重要的是自己还能学到多少，只要具备不断学习能力的人才适应时代发展，我相信我具有这样的能力。

虽然我可能并不具备足够的工作经验，但只要给我机会，我相信自己能够很快掌握相关知识和技能，胜任这份工作，不会辜负你对我的信任!再次感谢您阅读我的数控模具设计专业求职信，如需其他材料请与我联系，期待您的面试!

此致

敬礼!

求职者：

____年____月____日

模具专业毕业生求职信2

尊敬的领导：

您好！

首先很感谢你能够在百忙当中抽时间阅读我的求职信。我写此信是为了应聘该公司的模具设计师。我叫xx，就读于xx职业技术学院的模具设计专业。

在校期间，我刻苦学习，孜孜不倦，在大学生涯里，我学习了机械制图，机械设计基础，控制工程基础，计算机应用，机械制造基础，传感器技术，数控机床、数控编程、数控机床调试与维修，培养综合应用能力和实践能力等等，这让我掌握了扎实的数控专业知识，通过自己的努力获得AutoCAD绘图技术工证书，数控机床中级工证，数控车工证。

在实训中，专业技能训练是模拟任职岗位进行的系统训练，按照岗位应具备的能力安排训练内容，目的明确，针对性强。通过实训，我逐渐掌握数控车床操作、加工的工艺过程，机械原点，加工原点与编程原点的相互关系，加工参数的设定，观察加工状态与调整切削要素关系的能力，补偿值的修正与测量方法以及数控车床的检验、调试与维修，生产组织与质量管理等。

然而过去并不等于未来，我所注重的不是已经学了多少，认为更重要的是自己还能学到多少，只要具备不断学习能力的人才适应时代发展，我相信我具有这样的能力。

虽然我可能并不具备足够的工作经验，但只要给我机会，我相信自己能够很快掌握相关知识和技能，胜任这份工作，不会辜负你对我的信任！再次感谢您阅读我的数控模具设计专业求职信，如需其他材料请与我联系，期待您的面试！

此致

敬礼!

求职人：xxx

20xx年xx月xx日

模具专业毕业生求职信3

尊敬的xx领导：

你好！

感谢您百忙之中抽时间来阅读我的的一封简短的求职信。我叫xx，是xx大学模具数控专业的应届毕业生。

在校期间我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能，通过一系列课程，比如：机械制图、atocad/cam、电工电子技术、机械制造技术、模具设想与制造、数控加工编程与操做、计算机基础等等的进修，以及相关的实训，比如：普通车床和数控车床的实训，使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设想的能力，能够胜任绘图、模具设想、计算机程序设想以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工做。

而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野，熟练掌握了windows操作系统、autocad/cam语言程序设想等现代技术。另外，就像热爱我的专业那样，我非常热爱我的大学，并且积极融入其中。

专业的进修只是让我拥有了技能，而大学环境的熏陶和塑造才真正让我在精神上成人，大学期间我勤奋参加校内外的各项活动，先后加入了机电工程系青年志愿者协会和中国青年志愿者协会，我在奉献爱心与真诚的过程中培养了团队协做和互助友爱的精神，并且从中深深体会到。

我非常希望能够得到贵公司xx岗位的工作机会，加入xx公司这个大家庭，期待能与公司一同发展。另附个人 简历 一份。再次感谢您对我的关注。期待回复！

此致

敬礼！

求职者：

模具专业毕业生求职信4

尊敬的领导：

您好!首先很感谢你能够在百忙当中抽时间阅读我的求职信。我写此信是为了应聘该公司的模具设计师。我叫XX，就读于XX职业技术学院的模具设计专业。

在校期间，我刻苦学习，孜孜不倦，在大学生涯里，我学习了机械制图，机械设计基础，控制工程基础，计算机应用，机械制造基础，传感器技术，数控机床、数控编程、数控机床调试与维修，培养综合应用能力和实践能力等等，这让我掌握了扎实的数控专业知识，通过自己的努力获得AutoCAD绘图技术工证书，数控机床中级工证，数控车工证。

在实训中，专业技能训练是模拟任职岗位进行的系统训练，按照岗位应具备的能力安排训练内容，目的明确，针对性强。通过实训，我逐渐掌握数控车床操作、加工的工艺过程，机械原点，加工原点与编程原点的相互关系，加工参数的设定，观察加工状态与调整切削要素关系的能力，补偿值的修正与测量方法以及数控车床的检验、调试与维修，生产组织与质量管理等。

然而过去并不等于未来，我所注重的不是已经学了多少，认为更重要的是自己还能学到多少，只要具备不断学习能力的人才适应时代发展，我相信我具有这样的能力。

虽然我可能并不具备足够的工作经验，但只要给我机会，我相信自己能够很快掌握相关知识和技能，胜任这份工作，不会辜负你对我的信任!再次感谢您阅读我的数控模具设计专业求职信，如需其他材料请与我联系，期待您的面试!

此致

敬礼！

求职人：

XXXX年XX月XX日

模具专业毕业生求职信5

尊敬的领导：

您好!首先很感谢你能够在百忙当中抽时间阅读我的数控模具设计专业。我写此信是为了应聘该公司的模具设计师。我叫XXX，就读于广东韶关职业技术学院的模具设计专业。

在校期间，我刻苦学习，孜孜不倦，在大学生涯里，我学习了机械制图，机械设计基础，控制工程基础，计算机应用，机械制造基础，传感器技术，数控机床、数控编程、数控机床调试与维修，培养综合应用能力和实践能力等等，这让我掌握了扎实的数控专业知识，通过自己的努力获得AutoCAD绘图技术工证书，数控机床中级工证，数控车工证。

在实训中，专业技能训练是模拟任职岗位进行的系统训练，按照岗位应具备的能力安排训练内容，目的明确，针对性强。通过实训，我逐渐掌握数控车床操作、加工的工艺过程，机械原点，加工原点与编程原点的相互关系，加工参数的设定，观察加工状态与调整切削要素关系的能力，补偿值的修正与测量方法以及数控车床的检验、调试与维修，生产组织与质量管理等。

然而过去并不等于未来，我所注重的不是已经学了多少，认为更重要的是自己还能学到多少，只要具备不断学习能力的人才适应时代的发展，我相信我具有这样的能力。

虽然我可能并不具备足够的工作经验，但只要给我机会，我相信自己能够很快掌握相关知识和技能，胜任这份工作，不会辜负你对我的信任!再次感谢您阅读我的数控模具设计专业求职信，如需其他材料请与我联系，期待您的面试!

此致

敬礼!

求职者：

模具专业毕业生求职信6

尊敬的领导：

您好!

感谢您能抽出宝贵的时间来看我的求职信。本人是XX工业技术学校XX届的应届毕业生。我喜爱模具这项专业并为其投入了很高的精力和热情。

在校生活中，我勤奋刻苦，力求向上，努力学习基础与专业知识，课余时间积极的去拓宽自己的知识，并积极参加学校的各种体育活动。作为正要跨出校门，迈向社会的技校生，我以满腔的热情与信心去迎接这一切。

我时刻注意自身的全面提高，立志成为当今社会需要高质量的复合型人才，建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、专业数学、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。

我初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的，但所谓士为知已者死，我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此，面对过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择;面对现在，我努力拼搏;面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕.我愿意以极大的热情与责任心投入到贵公司的发展建设中去。您的选择是我的期望。给我一次机会还您一份惊喜。随信附上我的个人简历，期待您的回复。

最后祝贵公司的事业蒸蒸日上!稳步发展!

此致

敬礼!

自荐人：XXX

20xx年XX月XX日

模具专业毕业生求职信7

尊敬的领导：

您好！

首先，感谢您在百忙之中阅读我的求职信。

我是一名即将毕业的xxx大学模具专业的学生。我喜爱模具这个专业并为其投入了很高的精力和热情。在校期间，我认真学习专业知识，并多次获得奖学金。当今社会需要高质量的复合型人才，因此我时刻注意自身的全面提高，建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、专业数学、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。

在校期间，我抓住一切机会锻炼自己各方面的能力，使自己朝着现代社会所需要的具有创新精神的复合型人才发展.。在努力学习专业知识的同时，我喜欢阅读一些关于科学和社会实践类的书籍，想从书籍中不断提高自己的科学文化知识，来提高自己的内涵修养，注重培养自身扎实的知识技能，为以后做事打好基础。我不仅要靠自己所学的东西去干一番事业，而且还要脚踏实地的从每个细节做起，要用勤劳的双手成就我明日的梦想。

几年大学生活的学习和锻炼，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的，但所谓士为知已者死，我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此，面对过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择；面对现在，我努力拼搏；面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。

如果我有幸被贵公司录取，我将以认真钻研业务，力争为公司多做贡献，我有一颗不断上进的心，和较强的专业水平，我能吃苦耐劳，服从安排，集体观念强，有奉献精神，我衷心的希望贵公司给我一个机会，我将以我的工作表现和工作成果来证明一切

此致

敬礼！

模具专业毕业生求职信8

尊敬的贵公司领导：

您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信，给予我毛遂自荐的机会。作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中，系统学习了模具方面的专业知识，同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。

大学期间，本人始终积极向上、奋发进取，在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等职。在工作上，我能做到勤勤恳恳，认真负责，精心组织，力求做到最好。曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”，并被发展成为预备党员，明年6月份转正。

一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验，使我学会了思考，学会了做人，学会了如何与人共事，锻炼了组织能力和沟通、协调能力，培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去，正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来，正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃，请贵公司来电查询，给予我一个发挥才能的机会。

感谢您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩，祝您的事业百尺竿头，更进一步!殷切盼望您的佳音，谢谢!

此致

敬礼!

求职者：

模具专业毕业生求职信9

尊敬的：

首先,真诚地感谢您在百忙之中抽出时间来看我的自荐材料。

我是广州职业技术学院20xx届模具专业专科毕业生。十几年的寒窗苦读，铸就了我的学识与自信。大学阶段的学习与成长更加磨练了我的意志，培养了我严谨的思维方法。更造就了我积极乐观的生活态度和开拓进取的精神。因此在即将步入社会之际。我迫切希望找到一个适合自己并值得为其奉献一切的工作单位。我会全力以赴的拼搏用永不言弃的精神来实现自己的人生价值。虽然我没有非常渊博的知识，没有丰富的实际工作经验。但作为新世纪的大学生，我有着一种敢于自荐、敢于探索、善于创新的精神。我会用努力与智慧去争取我的空间。在这个知识经济不断变更的时代里，需要的不仅是知识，更需要能力——接受新事物和适应新环境的`能力。我相信自己，更相信您!给我一个机会，蓄势而后发的我会还你们一个惊喜!

此外，我还积极地参加各种社会活动，抓住每一个机会，锻炼自己。大学四年，我深深地感受到，与优秀学生共事，使我在竞争中获益;向实际困难挑战，让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;中国矿业大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。

通过在招聘网站上获知贵公司的招聘信息，我感到非常兴奋。贵公司一直是行业的领先者，贵公司的产品门类丰富，质量优良，深受客户欢迎，同时贵公司还被评为“20xx最受欢迎的雇主”，再加上我再公司网站上了解的公司信息，尤其是公司文化更是我理想中的最佳文化，能进入贵公司一直是我的梦想。

贵公司正在招聘人力资源管理专员，这应该是公司发展的需要。我认为人力资源管理专员的工作任务应该相当重要，并且较为琐碎，对我来讲正是最好的锻炼机会。同时，通过对公司的了解，我发现了一些问题：主要是人力资源管理职能没有明确定位，没有实现战略的转变，这应该是制约公司人力资源管理发展的瓶颈。我再次提一点建议：人力资源管理应该是战略管理的左右手，他的职能定位必须尽快确定。

我热爱贵公司所从事的事业，殷切地期望能够在您的领导下，为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学习、进步，为公司的发展贡献自己应有的力量。

收笔之际，郑重地提一个小小的要求： 无论您是否选择我，尊敬的领导，希望您能够接受我诚恳的谢意!

敬盼回音!并祝贵公司事业蒸蒸日上，全体员工健康进步!

求职人：

20xx年4月16日

模具专业毕业生求职信10

尊敬的领导：

您好！我是xx科技学院模具设计专业的一名毕业生。

三年充实的大学生活使我走向了成熟，开阔了视野，增长了才干并逐步地领悟了生活。

在有限的三年大学生活里我不断努力地与时间竞跑；并努力地将理论和实践相结合，务实了专业知识和专业技术。在一次次极极参加的校内外活动中培养了较强的独立应变及表达能力。

在我看来良好的工作气氛和发展前景是21世纪择业的重要标准。因为只有在这样的环境和这样的精神动力的推动下，才能使我们的内在潜能得到更好的发挥，从而让自己过得更加充实而使自己的能力得以升华！

努力才有收获，付出就有回报——相信我是一个充满活力的21世纪青年！

愿能加盟贵公司从而注入新的活力！

最后祝您身心健康，工作顺利；祝贵公司辉煌腾达，生意兴隆！

此致

敬礼！

求职者：

模具专业毕业生求职信11

尊敬的经理：

您好!我叫XXX，是罗定职业技术学院今年毕业的一位应届毕业生，我读的是模具设计专业，以下是本人求职于贵公司的模具设计的求职信。

我是罗定职业技术学院毕业的一名大专生，但是我想说大专生不一定会比本科生，甚至是研究生要差。我曾经听过，这么一句话：最好的学校，也有最差的学生;最差的学校，也有最优秀的学生。而且我们学校并不是最差的，所以我有信心写下这封求职信，求职于贵公司的这一职位。

大学三年，我并没有因为自己是一名大专生而降低自己的要求，因为进入这个学校是因为我的高考失利了，不过我没有因为读了我们学校而后悔。因为我在这里学到了很多知识，例如：模具制造学、模具制图技术、机械制图基础、数控技术学、模具设计学等一系列的理论知识。

除了这些模具的理论知识之外，我还参加了机械加工、数控机床操作、模具设计等实习培训。我们学校是以实训为主的。所以我在技术方面，尤其在模具设计方面，我相信自己有一定的优势。恳请经理可以给一次工作的机会，让我为贵公司的发展而努力，为自己的目标而奋斗。

此致

敬礼!

求职者：

模具专业毕业生求职信12

尊敬的领导：

您好!我的名字叫xxx，作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中，系统学习了模具方面的专业知识，同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。

大学期间，本人始终积极向上、奋发进取，在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上，我能做到勤勤恳恳，认真负责，精心组织。力求做到最好。曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”，并被发展成为预备党员，明年6月份转正。

在日常工作中，我以积极乐观的心态面对生活。我追求“三明”(聪明、高明、开明)、“四人”(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界，以智、仁、勇、精来严格要求自己，我为人诚实正直，能与人融洽相处，共同进步。

我兴趣广泛，参加各种活动如跑步、羽毛球等，让我认识了不同性格的朋友，更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能 创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为贵单位的明天奉献自己的青春和热血!

一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验，使我学会了思考，学会了做人，学会了如何与人共事，锻炼了组织能力和沟通、协调能力，培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去，正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来，正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃，给予我一个发挥才能的机会。

感谢您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩!

此致

敬礼!

求职者：xxx

模具专业毕业生求职信13

尊敬的领导：

你好!首先感谢您能抽出宝贵的时间来看我的求职信。

我叫XX,是XX市XX学校20xx届的应届毕业生。我喜爱模具这项专业并为其投入了很高的精力和热情。

在三年的校园生活中，我勤奋刻苦，力求向上，努力学习基础与专业知识，课余时间积极的去拓宽自己的知识，并积极参加学校的各种体育活动。作为正要跨出校门，迈向社会，我以满腔的热情与信心去迎接这一切。

当今社会需要高质量的复合型人才，因此我时刻注意自身的全面提高，建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、专业数学、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。

三年校园生活的学习和锻炼，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的，但所谓士为知已者死，我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此，面对过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择;面对现在，我努力拼搏;面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。

希望通过我的这封求职信，能使您对我有一个更全面深入的了解，我愿意以极大的热情与责任心投入到贵公司的发展建设中去。您的选择是我的期望。给我一次机会还您一份惊喜。随信附上我的个人简历，期待您的回复。

最后祝贵公司的事业蒸蒸日上，稳步发展!

此致

敬礼！

求职人：xxx

xxx年xx月xx日

模具专业毕业生求职信14

尊敬的贵公司领导：

你好！本人是XX工商职业技术学院XX届的应届毕业生。首先感谢您能抽出宝贵的时间来看我的求职信。

我喜爱模具这项专业并为其投入了很高的精力和。在三年的技校生活中，我勤奋刻苦，力求向上，努力学习与专业知识，课余时间积极的去拓宽的知识，并积极参加学校的各种体育活动。作为正要跨出校门，迈向的技校生，我以满腔的热情与信心去迎接这一切。

当今社会需要高质量的复合型人才，因此我时刻注意自身的全面提高，建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、机械加工、CAD、Pro/e等各方面有了一定基础。

三年技校生活的学习和锻炼，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的，但所谓士为知已者死，我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此，过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择；面对现在，我努力拼搏；面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。

希望通过我的这封求职信，能使您对我有一个更全面深入的了解，我愿意以极大的热情与责任心投入到贵公司的发展建设中去。

您的选择是我的期望。给我一次机会还您一份惊喜。期待您的回复。

此致

敬礼

求职人

时间

2.模具毕业生信 篇二

1 毕业设计教学的现状分析

目前, 高职教育毕业设计环节大多采用传统的做法, 即在最后一个学期集中几周的时间进行。要求学生在该时间段内完成一些零件的模具设计, 最后所取得的毕业设计结果往往只是设计图纸和设计参数的分析与制定, 只能纸上谈兵, 流于形式, 至于模具能不能满足使用要求根本无从确定。这样的教学成果与毕业设计目的迥异, 而且容易造成学生抄袭, 不负责任的不良习惯, 与高职教育的培养目的背道而驰。

2 毕业设计教学的改革方案

随着经济的发展, 高职高专模具专业需要面向多种类型的模具的设计与制造, 这就要求学生把各种模具的工作特点了解透彻, 才能在毕业设计时做好做细, 以一个合格的“模具”成品作为成果, 才能真正实现“零距离上岗”。

对于学制三年的高职高专模具专业的学生来说, 要在比较紧张的时间内完成模具定型-选材-设计-制造-试用这样一个复杂的全面的设计工作, 按照传统的安排会存在很大的困难。但是, 我们通过对毕业设计进行分析, 遵照理论“必需、够用”的原则, 通过对课程设置和课程教学等进行一系列的改革, 突破以往的毕业设计模式, 收到较好的实训效果。

2.1 毕业设计时间的安排

高职教育现行的教学模式中, 各门课程之间大多相互独立, 课程和课程设计的目的只是满足本课程的学习要求和学习目的, 很少兼顾到与其他课程之间包括毕业设计的连续、互补和统一, 学生在学习中不能接受连续地、系统地训练, 整体意识模糊, 造成学生无论课程学习和实训都没有兴趣, 学习效果较差。针对这种现象, 我们将毕业设计任务的下达时间提前, 安排在开始讲授专业课之前, 提前给学生分组下达任务书, 确定阶段任务和最后目标, 达到先入为主的目的, 使学生能根据自己的设计任务在平时的专业课学习中做到有的放矢, 对学生专业课学习有一定的促进。

2.2 针对毕业设计的课程教学的改革

在给学生下达毕业设计任务的同时, 我们组织各专业课教师讨论, 对毕业设计教学和相关课程提出“分解融合”、“整合提高”、“成果展示”的教学改革方案, 以期达到更好的毕业设计教学效果。

2.2.1 分解融合

提前分解毕业设计的内容到各个相关课程中, 通过在单科课程教学中消化解决部分毕业设计内容, 使课程学习的目的更具体, 同时也提高了学生学习各门课程的兴趣, 并使各个课程的教学环节 (包括实训) 也具备连续性和系统性。总之, 通过以毕业设计为纽带, 把各专业课程的学习相互融合, 使学生在局部单科课程的学习中建立和培养系统的全局的观念。在各个相关的课程中, 教师可以通过带领学生参观模具制造厂培养学生对模具的感性认识, 并现场了解与模具相关的制造标准。要做好这一阶段的工作, 各学科教师必须加强沟通与合作, 在课程实习中增加辅导老师的力量, 可以为后续工作打下良好的基础。

2.2.2 整合提高

在所有课程结束后, 集中3周左右的时间, 让学生对所做的设计项目进行整合与提高。其中用2周左右的时间有老师指导对模具设计方案进行仔细论证, 使之达到初步制造水平, 包括模具材料的选择、模具的结构、参数设计, 制造工艺设计等相关内容。在设计部分基本完善的基础上, 学生最后用1周左右的时间, 采用电脑设计出模具零件图, 并整理必要的设计资料。

2.2.3 成果展示

在前述基础上, 利用2~3周左右的时间安排学生对各组所设计模具进行加工装配和应用。该过程可以让学生切实体验零件制造加工的全过程, 更可以通过成果的展示确认自己的设计是否完善, 以展示替代原来的答辩过程, 以应用效果确定设计成绩, 增强了学生的“认知感”和“成就感”, 真正实现毕业设计与培养目标的统一, 实现了与企业的“零距离”对接, 使毕业设计的效果得到升华。

显然, 要想完善毕业设计工作, 提高毕业生的综合技能, 前提是要具备一定的教学软硬件条件:有较强实践经验的师资队伍;管理制度能保证教师、课程实习的相互配合与统一;有相应的实习实训设备, 机加工车间、机房及设计软件;有国家颁布的相应的模具制造标准等。

综上所述, 高职高专模具专业的毕业设计环节可以安排采用项目、目标化管理方法, 只要安排合理, 措施到位, 完全可以将毕业设计做得更加完善, 从质量上有较大的提高, 真正体现高职高专教育的特色。

参考文献

[1]教高[2006]16号文件.

[2]王化勇, 陈化文.抓住"发展"第一要务推进高职教育[N].中国教育报.

[3]杨晓燕, 陈宁.教学管理工作的科学发展观——高校毕业设计 (论文) 的教学与管理[J].太原科技, 2004 (5) :88-89.

3.模具专业毕业生英文求职信 篇三

Respect yourpany leadership:

How do you do!First of all thank you for taking the time to see my letter of application.I am xiexiebang industrial technical school graduates of the class of 2012.I love die the professional and its input for the high energy and enthusiasm.In the three years of technical school life, I work hard, and strive to up, study hard foundation and professional knowledge, after school time positive to broaden their knowledge, and take an active part in school in various sports activities.As was about to step out of the school, to social JiJiaoSheng, I full of passion and confidence to meet all of this.In todays society need high quality talents, so I always pay attention to own improve, and build a reasonable knowledge structure.In the mold and numerical control(nc)has a profound theoretical foundation, and mechanical drawing, mechanical process, tolerance fit, machinery manufacturing, professional mathematics, mechanical processing,puter graphics and so on various aspects have certain base.Three years technical school life study and exercise, give me is only a preliminary experience, for towards social not enough, but the so-called and to know already person to die, I believe my full of working passion and serious academic attitude can make up for the deficiency of the temporarily.Therefore, in the face of the past, I with no regret, here is a wise choice.Facing the present, I strive for success diligently;Facing the future, I look forward to more challenges.The conquest of difficulties, holds each opportunity, believed that oneself certainly will deduct splendid one.Thank you.

4.中专模具专业的毕业生自我鉴定 篇四

尊敬的领导，雄鹰展翅急需一方天空，良马驰骋尚待一方路径。贵单位所开创的业绩和远大的开拓前景我仰慕已久。深信我会用自己勤勉的汗水与同仁一道为贵公司的锦绣前程奋斗不息，奉献我年轻的热忱和才智!

我很希望能加盟贵公司，并为贵公司的发展贡献自己的一份力量。随信附上我的简历。如有机会与您面谈，我将十分感谢。相信您的信任和我的实力的结合将会为我们带来共同的成功。蒙阁下抽暇一顾此函，不胜感激!

5.模具专业毕业论文 篇五

毕业论文

论文题目： 模具制造的过程

姓 名： 张伟杰 班 级： 06模具高级 专 业： 模具设计与制造 指导教师： 秦红文 提交日期： 2011 年3月21日

摘 要

在模塑公司主要了解模具制造的过程：

1、产品设计；

2、模具设计（用软件分模，选用模架及标准件并设计滑块）；

3、工艺安排；

4、按工艺顺序进行加工；

5、钳工装配（主要配分型面）；

6、试模。下面主要讲述上面每个过程的重点和要注意的问题。结合各方面步骤,采用相应的措施,提高零件加工质量和利用率。

正 文

成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。模具技术水平的高低，模具设计毕业论文已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

（一）首先必须要拟定模具结构形式：

A、分型面位置确定：分型面应选在塑件的最大截面处；不影响塑件外观质量，尤其是对外观有明确要求的塑件，更要注意分型面对外观影响；有利于保证塑件的精度要求；有利于模具加工，特别是型腔加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置；便于塑件的脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边(有的塑件需要定模推出的例外)；尽量减小塑件在合模平面上的投影面积，以减小所需锁模力；便于嵌件的安装；长型芯应置于开模方向。

B、型腔数量的确定：型腔数量主要是根据塑件的质量、投影面积、几何形状（有无抽心）、塑件精度、批量大小以及经济效益来确定，这些条件互相制约的，在确定设计方案时，须进行协调，以保证满足其主要条件。

C、型腔排列方式、模具结构形式的确定：型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯机构的设计、镶件及型芯的设计以及温度调节系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口的位置有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完善的设计结构。1）中大型塑件或带有侧向分型与抽芯（几个方向分型或抽芯）、且抽芯机构在动模时的小型精密塑件采用单型腔单分型面模具；2）塑件外观质量、尺寸精度要求高而采用点浇口时，用单型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔单分型面或多型腔多分型面模具。

（二）塑料模具钢的选用：

A、塑料模具钢的性能要求（1）要求材料有较高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度应为30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足够的硬化深度，材料中心部位有足够强韧性，以免脆断、塑性变形等。（2）要求材料具有一定的抗热性，能在150~250C的温度下长期工作，且不氧化、不变形，尺寸稳定性良好。（3）要求材料具有一定的耐腐蚀性。（4）要求材料的焊接性能、锻造工艺性能良好。

B.、塑料模具钢的选用 冷压成型塑料模具多以低碳钢为主，型号可选用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具，多以调质钢为主，先进行调质处理后再后再加工，型号可选用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。磨损强烈的热塑性和热固性塑料模具选用冷作模具钢制造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高级塑料模具可选用超低碳马氏体时效钢，如18Ni（250）、18Ni（300）或18Ni（350）等。

（三）模架及标浇口设置所要考虑的因素： A、浇口的设置应达到平衡充模 B、浇口应位于厚壁处 C、浇口应远离薄壁特征

D、浇口的设置应实现同向流动 E、必要时增加浇口以减少充模压力 F、增加浇口以防止过保压

G、所用模具的类型，是2板式还是3板式模具？ H、热流道还是冷流道，或者混合流道

I、所希望的浇口类型，如边缘浇口、潜伏式浇口等 J、由于制件的功能而对浇口位置的限制

没有固定的原则来决定浇口应该或不应该设在制件的什么位置。设计师不同，他所认可的浇口最佳位置可能不同。本节将讨论浇口位置设计的一些原则，与制件充模流动分析相关的人员应对这些原则予以重视。

（四）模架及准件的选用：

在设计模具时，应尽可能地选用标准模架和标准件（包括通用标准件及模具专用标准件两大类，通用标准件如紧固件等，模具专用标准件如定位圈、浇口套、推杆、推管、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却及加热元件），因为标准件有很大一部分随时可在市场上买到，这对缩短制造周期，降低制造成本极其有利。模架尺寸确定之后，对模具有关零件要进行必要的强度或刚度计算，以校核所选模架是否适当，尤其是对大型模具，这一点尤为重要。

（1）接受设计任务（塑件产品零件工作图，若是实物零件，应绘制成二维工程图），在产品零件工作图上应注明所用塑料的品种、批量大小、尺寸精度与技术条件，产品的功用及工作条件。

（2）对产品图纸或提供的样品进行详细地分析和消化，注意检查以下项目。A、产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性； B、脱模斜度是否合理； C、塑件厚度及其均匀性； D、塑料种类及其收缩率；

E、塑件表面颜色及表面质量要求。

（3）了解该塑件材料的机械性能和物理性能，以及与注射工艺有关的参数。（4）审核塑件的成型工艺性，讨论壁厚、肋板、圆角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修饰、脱模斜度和嵌件安放的可行性，如果产品结构设计的成型工艺性不佳，可与设计者商榷，在不影响产品性能的前提下，由设计者对产品结构进行修改，以满足注塑成型工艺的需要。

（5）计算塑件的体积和质量。、按工艺顺序进行机加。在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下几种方法：车床加工、铣床加工、磨床加工、CNC加工、放电加工、线切割加工等。

几种模具加工方法的比较： 1）、车床加工

加工精度： 0.02mm 加工特性：适合孔、台阶、槽等一系列成型加工，可加工范围比较广。2）、铣床加工

加工精度： 0.02mm 加工特性：适合孔、台阶、槽等一系列成型加工。3）、磨床加工

加工精度： 0.001~ 0.005mm 加工特性:适合圆弧、斜面、槽等精密成型加工 4）、CNC加工

加工精度： 0.01mm 加工特性：适合公母模座、3D模仁及各类电极的粗精加工。5）、放电加工

加工精度：0.002~0.01mm 加工特性:适合于加工槽类、孔类及复杂成型类工件，可镜面加工。6）、线切割加工

加工精度：0.002~0.005mm 加工特性：加工精度高、光洁性好、操作方便，可加工上下异形工件。模具设计专业论文

4、在模具制造过程中装配主要由钳工来完成

装配技术分为“分离”和“集成”两种类型。集成装配：A、焊接 B、固定 C、粘接 D、嵌入技术 E、90度角卡扣；分离装配包括： A、小于90度角卡扣 B、螺扣装配 C、中心装配 D、压机装配。压件装配：压件装配可以使塑料组件在最低的成本下进行高强度装配。例如对卡扣装配来说，由于应力松弛，高压装配的拉力强度随着时间的流逝而减少（见图3）。设计计算必须把它考虑进去。另外，必须作使用温度周期变化的试验，以保证设计的可行性；螺纹装配：螺纹装配由分离型、组合型螺杆或整体螺杆嵌件的运用组成。材料的挠曲模量给螺件的合理装配提供了指导。例如，带螺纹的螺丝的弯曲模量可以达到2800Mpa。如果需要使用公制的螺丝，或者螺纹装配需要多次来完成，这就需要采用金属的细纹嵌件。

(2)选择成型设备：

根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要

初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

四、实习心得

通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；使我逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养出了分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本枝能训练，为毕业打下一个良好的基础。

7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理，较大行位除外。模具设计专业论文三：定位环机嘴

1、位环外径一般情况下用￠99.8*20.特殊情况根据注塑机可用其它规格。

2、定位环要藏入码模内深约10MM左右，须与上码模板配合良好（间隙配合），无虚位，用螺丝固定。

3、位环要将机嘴压住，防止漏胶，机嘴必须定位。

4、机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根据设计图纸为准。

5、定位环、机嘴尽量采用标准件，以节省工期。

6、模具啤塑要用加长炉嘴时，定位环内径不小于￠80。

7、机嘴入水口尺寸小模保持￠4.0大模￠5.0——￠5.5斜度单边1--2度，根据实际情况而定。

8、板模细水口模具之机嘴：用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合，以防机嘴烧坏。

9、特殊情况下，机嘴要进行适当的低度数热处理。模具设计专业论文四：入水浇道

1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小，入水口处理产品边1.5MM左右.2、细水口模横浇道深度X宽度产品较小4MM*6MM中型和大模5MM*8MM(不可过深以免水口难以冷却影响注塑)

3、水口竖浇道保证两块板相接处有平面台阶一层一个台阶直径相差0.2MM左右并省光滑.4、口板拉针高度与水口板平或高出平面小于1.0MM水口板可做一个R3~R4的圆球胶位拉针如做反斜度 斜度应在7~8度之间直径不宜过大约￠3~￠4左右角上利角R0.5.5、嘴流道省光滑特别是潜伏式浇口必须省光滑以防啤塑有胶粉现象发生.6、水口流道有冷料位流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具机嘴处冷凝料用5 度倒角形式顶出避免用”Z”形拉料方式..7、模动模圆形流道夹口线不超过0.1MM以利于保压注塑.8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小深度。

1、后模表面光洁去除刀纹倒角整齐模内镶嵌整齐无缝.2、图纸末标出模斜度胶位部分最少在0.5度出模斜度需蚀纹模具要有足够的出模斜度3度以上蚀纹每深0.1MM即加斜度1度.3、品深骨尽量做镶件并必须双边做出斜度底部有台阶管位.4、骨、柱等根部厚度(T)与壁厚(t)之比例t小于0.5T否则容易产生缩水，严重影响外观.5、柱、胶位低都必须做R0.25~R0.5己标明的除外.6、壁厚不能突然改变转弯以防固气和缩水.7、运水孔直径在Ф8以下，孔边离产品钢位不少于10MM，运水孔直径在Ф10以上，孔边离产品钢位不少于15MM。.运水孔水平相距40~50MM。

8、薄而高的钢位及不易散热的地方.可做铍铜镶件.9、前后模插穿分型面至少有1度斜度，严禁用直身插穿.10、镶件钻锣丝孔.便于装拆，搬运.11、尽量避免做薄而高骨位.12、后模表面一半用400#砂纸，去除刀纹，顶针位尽可能做到和胶位一样平低于产品胶位面0.05~0.1MM。模具设计专业论文六：行位

1、行位要顺畅，但不能有太大虚位。

2、前模大弹块行位要有保险钩启动，分型面锣油槽或做耐磨块.3、行位要有弹簧或玻珠仔定位.4、行位尽量用压板结构，严禁用T型刀原身锣出.5、行位滑动面必须做油槽，油槽不能通里边或两边，至少留5.0MM用圆铣刀或45度排布V型油槽，间距10~15MM.6、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，638均可.7、行位压紧斜面必须做耐磨块。材料同上.8、压紧面斜度保证要比斜导柱斜度大1~2度，保证退出时互不干涉.9、分型面底部行位滑动面均倒角1*45度便于运动，但封胶部分一定要留15MM左右.10、行位后面一定要有防脱离机构（限位块）.11、行位底与高之比必须大于1（特殊情况视设计图为准）.12、小行位必须热处理，（具体视行位大小而定），行位上均要求有运水。模具设计专业论文七：斜顶

1、顶固端要长且靠进胶位，防止斜顶松或注胶时斜顶变形.。

2、斜顶孔在模胚上的槽要镶青铜或导套定位，以防止烧坏斜顶.。斜顶无胶位部分必须做Ｖ型油槽，油槽严禁用打磨机打出。

3、斜顶底部的螺丝牙一要够深，大于１.５～２倍螺丝。

4、顶部用Ｔ行镶块或圆型台阶镶件。避免用顶针。

5、斜顶尽量用比较好的材料，但都必须热处理（氮化）、（可以试模、改模后完成）。

1、弹簧必须预压１５～２０ＭＭ或１５～２０％原长度。

2、弹簧受压时不可短于原长度６０％。

3、弹簧长度超直径３倍便必须增加弹簧管柱。

4、顶针板后位弹簧由工程部订好，长度方面均为平面。避免把长弹簧磨短用。模具设计专业论文九：冷却水

1、水孔接头严格按客户规定制作，运水接头首选向里面一边。（即啤工对面）。

2、运水打上ＩＮ（进），ＯＵＴ（出）标志，试模前运水保持通畅。

3、密封胶圈高出模具平面（小胶圈）０.６左右，密封槽比胶圈宽０.４～０.５（单边），底部做光滑圆弧，中间留圈钢位（严禁用平底锣刀直接踩出）。

4、胶圈高出模具平面０.６～０.８ＭＭ，周边间隙１.０左右，中间留圈钢位。

5、水尽量合理，以缩短啤塑周期。模具设计专业论文十：模顶（撑头）

1、如位置许可，尽量能多做撑头，第一次试模前一定完成。

2、撑头两端面要一起磨出，保证平行，并钻螺丝孔，周定于底板一定要保证中心。

3、撑头比方铁高（小模高0.1~0.2，大模高0.2~0.3）。

4、顶针板避空孔直径大2MM，周边倒角45度*2.0。

5、撑头要用M8或M10螺丝码在下模固定板上，撑头倒角。

模具设计专业论文十一：镶针、顶针、司筒针、螺丝孔

1、针、顶针必须有头部压以防拉出，不可以打塌头的方法，也不能钻盲孔做镶件，镶针需要有韧性的材料。顶针板上的顶针孔比顶针头深0.05~0.1MM左右，间隙大0.5。

2、要配合或同一类的镶件、顶针、司筒针都有要打字码，做标记。

3、有方向性的镶针、顶针、司筒针要做定位，有斜面表面司筒针做压板取代无头螺丝的做法，并定位。

4、大斜面上的顶针要磨一点平面（去掉尖角处）或蚀纹。

5、镶针、顶针、司筒、司筒针等禁止烧焊使用。

6、顶针、司筒端面部都要磨出，保证光滑度使成型后胶位平整。

7、容易产生顶白，顶坏处的顶针考虑用延时顶出。

8、螺丝头底部一定做平底并倒角，高度和深度间隙均做1.0MM。

9、细长顶针采取做有托位的顶针杆。模具设计专业论文十二：其它事项

1、导柱要高出后模芯顶部最少20MM。

2、上、下模板合模后必须有1.0左右间隙。

3、扣机胶质需藏入模面2~3MM，周边有2~3MM间隙。

4、顶针板做垃圾钉，采用标准件。

5、液压机构（油缸）要有专制开关限位。

6、顶棍孔要求镗到Ф40~Ф5 0左右，视模具大小而定。

7、排气合理，所有相应难走胶部分及死角都应做排气槽，排气槽只可以磨出或铣出（去除刀纹）

8、型腔模要蚀字码以便区别，根据要求蚀产品名称、编号。

9、且不可擅自烧焊或镶件，以免影响结构和外观，模具前模绝对不允许烧焊，特殊情况需请示主管审核，经理批准方可进行。

6.模具毕业生信 篇六

一、顶岗实习目的及意义

顶岗实习是学生深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势，对冷冲压工艺及模具设计、塑性成型工艺及模具设计、模锻工艺、铸造工艺、热处理工艺以及模具制造工艺有更深入的了解；同时也对CAD/CAM/CAE技术的应用及快速成形、快速制模技术的应用有较深的了解，提高分析问题的能力，为毕业设计收集素材。

二、顶岗实习目标

1、培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。

2、培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

3、培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行模具设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。

三、顶岗实习内容

1、模具设计岗位：

本岗位工作内容：在企业完成一般复杂程度的冲压模具，塑料成型模具或其它模具的设计。

本岗位顶岗实习要求： 了解模具零件图和装配图的尺寸标注，公差及表示粗糙度的要求及模具的测绘步骤；学会查阅与本专业有关的各种标 13

准手册和图册；了解典型的模具结构特点，设计一般复杂程度的冲压模具，塑料成型模具；了解模具材科的正确选用及热处理方法。

2、模具制造岗位

本岗位工作内容：在企业利用普通机床或特种机床，对模具零件进行普通加工特种加工。

本岗位顶岗实习要求：了解典型模具零件的加工工艺，编制一般复杂程度的模具加工工艺卡；了解刀具、切削用量等工艺参数的合理选择，模具零件的装夹；了解怎样根据所加工模具零件正确选用数控机床，电加工机床，然后运用CAM软件对模具零件进行三维造型设计，并编制数控程序；了解量具的正确，准确控制加工过程的尺寸，加工出合格的模具零件；了解曲柄压力机，注射成型机等成型设备的工作原理，基本结构；了解操作曲柄压力机注射成型机等成型设备的操作规程；了解模具成型设备的安装、调试、维护及使用过程中出现的常见故障的诊断；

3、模具装配及维护维修

本岗位工作内容：在企业对模具进行安装、调试及维护。

本岗位顶岗实习要求：熟悉各类模具的安装、调试；了解模具在使用过程中经常出现的故障及解决方法；了解怎样合理的使用模具加工零件；熟悉各类模具的装配工艺，从而装配出合格的模具。

4、模具CAD/CAM操作员（编程员）

本岗位工作内容：在企业应用CAD/CAM软件完成模具CAD图形绘制、模具零件的三维造型、模具零件的手工及CNC自动编程。

本岗位顶岗实习要求：熟悉CAD/CAM软件的具体操作；了解产品数字造型的基本方法；了解产品的逆向设计方法；了解各种数控机床的编程；了解并熟悉数控加工工艺；熟悉工艺文件的制定；能在数控机床上调试数控程序；了解车间的任务、组织管理、安全防护等；遵守车间工作纪律。

5、机电产品市场营销

本岗位工作内容：在企业从事机电产品（CAD/CAM软件、数控设备、各种模具）的市场营销。

本岗位顶岗实习要求：熟悉市场营销相关知识；具有市场调研能力；具备有一定的市场开拓能力；了解机电产品（CAD/CAM软件、数控设备、各种模具）操作或工作原理，能进行机电产品的演示和技术服务；具有一定的机电专业英语基础；遵守工作纪律。

四、顶岗实习时间

时间安排在第六学期

五、顶岗实习方式

1．参加顶岗实习的资格：学生必须按教学计划学完全部课程并考核合格后才能安排顶岗实习。顶岗实习的岗位必须是与本专业相关的专业技术岗位，不能跨专业顶岗实习。

2．顶岗实习采取学生自愿的原则到教学实训基地单位实习、系部推荐与专业相关的单位实习或学生自主联系单位实习。

3．学生自主联系实习单位必须先向系部提出申请经审核同意后方可参加实习。

4、实习单位安排详见：《机械电子系2012届顶岗实习单位安排表》

六、顶岗实习要求

一）实习纪律要求

1．实习生要在指导老师的指导下确定实习计划。

2．实习生联系实习单位后，要与实习单位签定《顶岗实习协议书》。（注：实习协议书一式三份，实习生自留一份，实习单位一份，指导教师一份转由系存档，实习开始两周内交给指导教师）。转换实习单位者，需另签协议书。

3．实习生到实习单位后，应在实习单位确定该单位实习指导老师，并在其指导下，进一步明确实习任务，写出实习计划，交（寄）系实习指导教师。

4．实习生实习期间，应遵纪守法，严格遵守实习单位的规章制度，维护大学生的形象，虚心请教，刻苦钻研，热爱劳动，尊重他人，助人为乐，艰苦朴素，厉行节约。

5．实习生在实习期间，要定期向学校实习指导教师汇报实习进展情况。在实习期间学生每周应通过电话、邮件、QQ等方式主动与校内指导教师汇报顶岗实习及实习总结撰写情况。

6．实习生实习期间，除实习需要外，实习生不准随意返校、回家探亲、外出旅游和串点等。确需离开实习岗位时，要向实习单位指导教师请假，不请假擅自离开实习岗位三天者，无实习成绩。

4．实习期间，要注意人、财、物的安全，如发生意外，应及时和学校取得联系，以便及时处理。牢固树立“安全第一”的思想，圆满完成顶岗实习任务。

二）实习作业要求

1．顶岗实习日记：原则上必须每个工作日都应写实习日记。

2．顶岗实习总结：字数在2000-3000字之间，按系部要求规范格式书写。

3．实习单位鉴定表：由现场指导教师填写顶岗实习鉴定表，客观评价学生在顶岗实习中的工作态度、任务完成情况，以及对其能力水平、顶岗实习总结成果给出评价意见。最后，单位签署意见加盖实习单位公章后寄到毕业生所在系部。

七、顶岗实习成绩考核

顶岗实习成绩由平时成绩、实习总结成绩组成：

1．平时成绩占60%，由实习单位现场指导教师在《实习鉴定表》上按考核内容评分。

2．实习总结成绩占40%，由校内指导教师评阅学生实习日记、实习总结、实习成果后打分。

3．校内指导教师汇总两部分成绩，并按优、良、及格、不及格四级给出总成绩。学生顶岗实习成绩不及格者，不能取得规定学分，将延期毕业。

4．凡不参加顶岗实习或请假时间超过顶岗实习规定时间三分之一者，不予评定顶岗实习成绩，不能取得毕业资格。

机械电子系

7.模具毕业生信 篇七

目录

一、毕业实习目的……………………………………………………………………3

二、毕业实习条件……………………………………………………………………3

三、毕业实习要求及注意事项………………………………………………………3

四、毕业实习内容及时间安排………………………………………………………4

五、毕业实习步骤………………………………………………………………4

一、毕业实习目的“毕业实习”是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习，在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节，是专业人才技术应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结，是一项十分重要实践环节。其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合，使学生更加全面了解本专业的性质及特点；通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向，为以后的工作打下基础。它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。

专业综合实习的任务是学院组织学生（学生自行）到企业生产第一线或就地全面了解和掌握所学专业知识在实际生产中的应用、对未来的工作岗位有一个体验。在实习中，要结合自己所在的企业和岗位，有重点的学习自己的岗位知识，加强对岗位能力的锻炼和提高。

二、毕业实习条件

1、在校外实训基地实习。

2、在就业单位实习。

3、在校外实训基地以外的非就业单位实习。

三、毕业实习要求及注意事项

模具专业学生毕业实习的岗位主要有（但不限于）：模具设计、数控编程、产品设计、模具钳工、模具安装工、模具调整工、各类数控及普通机床操作工等。不同的岗位有不同的要求，学生要严格遵守企业的各项规章制度，听从指导教师和工人师傅的安排和指导，虚心求教，多动脑、多动手。同时要了解企业的生产经营、生产组织管理，技术质量控制的方法和程序；经受一次工艺工程师的现场锻练；并使学生结合毕业设计课程搜集有关资料，为毕业设计奠定良好基础。

第一单元准备阶段

了解本次实习的目的和要求，掌握实习中的注意事项及相关指导书。时刻注意对

学生实习纪律和职业道德的规范教育。

第二单元实习阶段实习过程中要求如下：

1.严明的组织性、纪律性，是搞好实习的首要保证。勤奋好学、虚心求教、一丝不苟、刻苦钻研的学风和实事求是、认真调查研究的科学态度是实习达到要求的前提。

2.学会在生产实践中吸取实际技术知识，巩固、补充、扩大和提高所学的理论，培养理论联系实际的作风，并增强在实践中发现问题和解决问题的能力。

3.了解工程技术人员在生产中的作用和主要任务，以及他们处理技术问题的思维方法和工作方向。

4.按实习进度和实习的内容要求细致了解机械制造中各种模具的设计、制造过程、了解模具在各种工业产品制造中的结构、功能、用途、了解各门课程在专业教学中的关系及相互间的联系和作用，掌握综合应用所学专业知识解决实际问题的方法，提高自己的实践动手能力。

5.实习中应注意按实习内容和问题认真记录实习笔记，搜集所需要的技术资料，每一周应写出实习周记，实习结束后应写出实习总结报告，内容应详实、全面、准确，并作为学生实习成绩的主要依据。

第三单元 实习报告编写阶段具体要求学生做到：

1.根据所学专业及实习工作岗位要求，查阅相关技术资料。

2.编写实习总结报告。

3.通过自己在企业的岗位实习情况，写出收获与心得，找出存在的不足。重点写在专业方面的收获。

四、毕业实习内容和时间安排

本次毕业实习时间为：2011年11月1日——12月31日：学生校外实习（共8周）

五、内容和时间安排如下：

1.CAD/CAM实习，内容为三维模型建造、分模、二维工程图构建

实体造型、曲面造型、装配、简单模具分型、二维工程图构建、模具结构图、模具零件图等。

2.常规设备操作。

车床、铣床、磨床、台钻的操作

3.线切割编程。

选修造型、编程、操作。

4.模具装配，模具钳工实习

模具装配、拆装、调试、批量生产、修模等。

六、毕业实习总结报告步骤

1.讲授毕业实习的目的意义，毕业实习的纪律，毕业实习的安全，毕业实习要求。

2.企业的一些情况介绍和车间的一些注意事项。

3.撰写毕业实习总结报告。

8.模具设计与制造毕业实习周记 篇八

第1周

作为模具设计与制造专业的大学生，我很荣幸能够进入模具设计与制造专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。

一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

第2周

过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是模具设计与制造专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想不到的收获，只有自己想不到没有做不到。

第二周实习快结束了，来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，对工作的环境有一定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场状态似乎有些差距，我相信我会适应职场生活。

第3周

不知不觉进入了实习的第三周，生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识，我还加强大学模具设计与制造专业相关知识与自己岗位相结合，努力让模具设计与制造专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校，很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研，不过好在有很多资料可以查，大学里学习的模具设计与制造专业相关知识能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查查资料，也培养了自学能力，同时了解许多相关的知识，一举多得。

经过2个多星期的正式实习工作，我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小事情，但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。

第三周实习快结束了，我相信下个星期我能做得更好，每天进步一点点。

第4周

这周头一天星期一，我终于接到实习以来的第一个真正的`工作任务。虽然在这儿实习了快一个月了，但是工作的内容无非是协助同事，帮帮忙，打打杂。大部分的时间都是闲着的，我的师父今天终于分配给我第一个工作任务，我充分利用了大学里面学习的模具设计与制造专业相关知识，把第一个任务圆满完成。师父说，通过他的观察，说我态度积极，并且耐的住性子，已经初步通过了他的考验，所以分配给我一个工作任务，对我进行进一步的考验。

这个看似简单的工作任务就是耐心和细心，一个小小错误就会导致所有的错误。我想说，师父，我准备好了，我会认真完美的完成这个任务的，一定不会让您失望。

接下来几天，开始正式接手相关工作，因为是新人，所以在实际执行过程中有很多的缺陷与不足，还好有师傅的指导，我顺利地完成了工作任务。几天的实习加学习使我深刻感觉到，以前自己对课本的知识掌握的不够透彻，也不能很好的将理论与实际相结合。感觉有很多东西要学习，所以总是感觉时间不够用。因此，我给自己制定了一些计划和目标，首先了解现行的一些规范、看模具设计与制造专业相关书籍、学会熟练使用办公软件，掌握工作方面的细节问题，努力提高自己的工作修养。

第5周

转眼之间，实习已经过去了一个多月。经过几天的忙碌，终于完成了实习以来的比较大工作任务，而且是比规定的时间提前了一天。为了确保这个工作任务完成的更加完美，我对任务的各个环节进行了不下十遍的检查，确保不出现一个错误。

星期三的早上，因为紧张又因为兴奋，很早的就跑去上班，将做好之后的数据放在师父的桌子上，等待师父的检查。在等待师父到来的这段时间里，时间好像变得特别慢，每一分钟都好像在跟我作对，就是过不去的感觉。后来师父终于来到了办公室，我假装镇定的跟师父说，任务已经做好了，放在你桌子上了。师父只是微微的点了点头，说，知道了。这多少有点让我失望和担心，师父完全没有说什么时候会去检查，也没有布置给我下一个工作任务。之后我又再次陷入了无所事事的工作状态。

在空闲时间，结合模具设计与制造专业，我努力学习与岗位相关的知识，为以后的工作打下牢固的基础。要多想多思考多问、多问why；对知识要学精学透，不能广而不精。最重要的是建立起自信，相信自己。给自己准确定位，并朝着这个方向不懈努力。记得一定要言出必行，说到做到！

第6周

9.模具毕业生信 篇九

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

(1 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量, 而模具的寿命一般较长, 所以冲压的质量稳定, 互换性好, 具有“一模一样”的特征。

（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺

寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。

冲裁模设计题目 如图1所示零件：垫扳 生产批量：大批量 材料：08F t=2mm 2 零件的工艺分析 2.1 结构与尺寸

该零件结构简单, 形状对称。硬钢材料被自由凸模冲圆形孔, 查《冷冲压工艺及模具设计》表3-8, 可知该工件冲孔的最小尺寸为1.3t, 该工件的孔径为:Φ6>1.3t=1.3×2=2.6。

由于该冲裁件的冲孔边缘与工件的外形的边缘不平行, 故最小孔边距不应小于材料厚度t, 该工件的空边距(20>t=2,(10>t=2,均适宜于冲裁加工。

2.2 精度

零件内、外形尺寸均未标注公差, 属自由尺寸, 可按IT14级确定工件尺寸的公差, 经查表得, 各尺寸公差分别为：

零件外形:58零件内形:6-0.74+0.300 0-0.62 0-0.52 0-0.43 0-0.36，38, 30, 16, 8 孔心距:18±0.215, 利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。2.3 材料

08F，属于碳素结构钢, 查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260MPa,断后伸长率=32％。此材料具有良好的塑性和较高的弹性, 其冲裁加工性能好。

根据以上分析, 该零件的工艺性较好, 可以进行冲裁加工。3 确定冲裁工艺方案

该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下几种工艺方案：(a先落料，再冲孔，采用单工序模生产；

(b采用落料——冲孔复合冲压，采用复合模生产；(c用冲孔——落料连续冲压，采用级进模生产。

方案(a模具结构简单，但需要两道工序，两套模具才能完成零件的加工，生产效率低，难以满足零件大批量生产的要求。由于零件结构简单，为了提高生产效率，主要采用复合冲裁或级进冲裁方式。采用复合冲裁时，冲出的零件精度和平直度好，生产效率高，操作方便，通过设计合理的模具结构和排样方案可以达到较好的零件质量。

根据以上分析，该零件采用复合冲裁工艺方案。4 确定模具总体结构方案 4.1 模具类型

根据零件的冲裁工艺方案，采用复合冲裁模。复合模的主要结构特点是存在有双重作用的结构零件——凸凹模，凸凹模装在下模称为倒装式复合模。采用倒装式复合模省去了顶出装置，结构简单，便于操作，因此采用倒装式复合冲裁模。

4.2 操作与定位方式

虽然零件的生产批量较大，但合理安排生产，可用手工送料方式能够达到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。考虑到零件尺寸大小，材料厚度，为了便于操作和保证零件的精度，宜采用导料板导向，固定挡料销挡料，并与导正销配合使用以保证送料位置的准确性，进而保证零件精度。为了保证首件冲裁的正确定距，采用始用挡料销，采用使用挡料销的目的是为了提高材料利用率。

4.3 卸料与出件方式

采用弹性卸料的方式卸料，弹性卸料装配依靠橡皮的弹力来卸料，卸料力不大，但冲压时可兼起压料作用，可以保证冲裁件表面的平面度。为了方便操作，提高零件生产率，冲件和废料采用由凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式。

4.4 模架类型及精度

考虑到送料与操作的方便性，模架采用后侧式导柱的模架，用导柱导套导向。由于零件精度要求不是很高，但冲裁间隙较小，因此采用I 级模架精度。

4.5 凸模设计

凸模的结构形式与固定方法：

落料凸模刃口部分为非圆形，为便于凸模与固定板的加工，可设计成固定台阶式，中间台阶和凸模固定板以H7/m6过渡配合，凸模顶端的最大台阶是用其台肩挡住凸模，在卸料时不至于凸模固定板中拉出。并将安装部分设计成便于加工的长圆形，通过接方式与凸模固定板固定。工艺设计计算 5.1 排样设计与计算

零件外形近似矩形，轮廓尺寸为58×30。考虑操作方便并为了保证零件精度，采用直排有废料排样。如图1所示：

查《冷冲压工艺及模具设计》表3-13，工件的搭边值a=2，沿边的搭边值a 1=2.2。级进模送料步距为S=30+2=32mm 条料宽度按表3-14中公式计算： B-0△=(Dmax +2a1-△0 查表3-15得：△=0.6

B=（58+2×2.2）0-0.6=62.4-0.6（㎜）

由零件图近似算得一个零件的面积为1354.8㎜2，一个进距内的坏料面积 B ×S=62.4×32=1996.8㎜2。因此一个进距内的材料利用率为： η=（A/BS）×100﹪=67.8﹪

查《冷冲压工艺及模具设计》附表3选用板料规格为710×2000×2。采用横裁时，剪切条料尺寸为62.4。一块板可裁的条料为32，每间条可冲零件个数22个零件。则一块板材的材料利用率为：

η=（n ×A 0/A）×100﹪

η=（22×32×1354.8/710×2000）×100﹪=67.2﹪

采用纵裁时，剪切条料尺寸为62.4。一块板可裁的条料为11，每条可冲零 件个数62个零件，则一块板材的材料利用率为： η=（n ×A 0/A）×100﹪

η=（11×62×1354.8/710×2000）×100﹪=59.2﹪

根据以上分析，横裁时比纵裁时的板材的材料利用率高，因此采用横裁。5.2 计算冲压力与压力中心，初选压力机

冲裁力：根据零件图可算得一个零件外周边长度： L 1=16π+8+28+38×2 =162.27 内周边长度之和： L=2π×3=18.84㎜

查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知：τ=260MP a;

查《冷冲压工艺及模具设计》附表3可知：K x =0.05, K T =0.055.落料力： F 落=KL1 t T =1.3×162.27×2×260 =109.69KN 冲孔力： F 孔=KL2 t T =1.3×6π×2×260 =12.74 KN 卸料力： Fx=KxF落 =0.05×109.69 =5.48KN 推件力：

根据材料厚度取凹模刃口直壁高度h=6, 故:n=h/t=3 F T =nKtF孔

=3×0.055×25.47 =4.20KN 总冲压力：

F Ё= F落+ F孔+Fx+ FT 则F Ё=109.69+12.74+5.48+4.20 =132.11KN 应选取的压力机公称压力：25t.因此可初选压力机型号为J23-25。

当模具结构及尺寸确定之后，可对压力机的闭合高度，模具安装尺寸进行校核，从而最终确定压力机的规格。

确定压力中心：画出凹模刃口，建立如图所示的坐标系：

由图可知，该形状关于X 轴上下对称，关于Y 轴左右对称，则压力中心为该图形的几何中心。即坐标原点O。该点坐标为（0，0）。

5.3 计算凸、凹模刃口尺寸及公差

由于模具间隙较小，固凸、凹模采用配作加工为宜，由于凸、凹模之间存在着间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度。落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸，而冲孔件的尺寸接近于凸模刃口尺寸。固计算凸模与凹模刃口尺寸时，应按落料与冲孔两种情况分别进行。由此，在确定模具刃口尺寸及其制造公差时，需遵循以下原则：

（I）落料时以凹模尺寸为基准，即先确定凹模刃口尺寸；考虑到凹模刃口尺寸在使用过程中因磨损而增大，固落料件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围较小尺寸，而落料凸模的基本尺寸则按凹模基本尺寸减最小初始间隙；

（II）冲孔时以凸模尺寸为基准，即先确定凸模刃口尺寸，考虑到凸模尺寸在使用过程中因磨损而减小，固冲孔件的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸，而冲孔凹模的基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始间隙；

（III）凸模与凹模的制造公差，根据工件的要求而定，一般取比工件精度高2~3级的精度，考虑到凹模比凸模的加工稍难，凹模比凸模低一级。

a: 落料凹模刃口尺寸。按磨损情况分类计算：

i 凹模磨损后增大的尺寸，按《冷冲压工艺及模具设计》公式：D A =(Dmax-X △;计算，取 δA =△/4，制件精度为IT14级，故X=0.5 +0.185580=5-0.74: D A1 =(58-0.5×0.74 0 0+0.1850（㎜）+0.155+0.15538-0.62: D A2=（38-0.5×0.62）0=37.690（㎜）16

00-0.520-0.43+0.13+0.13: D A3=（30-0.5×0.52）0=29.740（㎜）+0.1075+0.1075: D A4=（16-0.5×0.43）0=15.7850（㎜）+0.09+0.098-0.36: D A5=（8-0.5×0.36）0=7.180（㎜）

ii 凹模磨损后不变的尺寸，按《冷冲压工艺及模具设计》公式：C A =（C min +X △）±0.5δA: 计算，取δA =△/4，制件精度为IT14级，故X=0.5 18±0.215: Cd1=(17.785+0.5×0.43 ±0.43/8=18±0.05375（㎜）

冲裁间隙影响冲裁件质量，在正常冲裁情况下，间隙对冲裁力的影响并不大，但间隙对卸力、推件力的影响却较大。间隙是影响模具寿命的主要因素。间隙的大小则直接影响到摩擦的大小，在满足冲裁件质量的前提下，间隙一般取偏大值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。

查《冷冲压工艺及模具设计》表3-3可知Z max =0.360㎜ , Z min =0.246㎜ 相应凸模按凹模实际尺寸配作，保证最小合理间隙为0.246mm 冲孔凸模刃口尺寸。冲孔凸模为圆形，可按《冷冲压工艺及模具设计》公式d T =(dmin +x △ 0 计算，取δT =△/4，制件精度为IT14级，故X=0.5-120+0.300: d T1=(6+0.5×0.30 0-0.075=6.15-0.075 6 设计选用零件、部件，绘制模具总装草图 6.1 凹模设计

凹模的结构形式和固定方法：凹模采用矩形板状结构和通过用螺钉、销钉固定在凹模固定板内，其螺钉与销钉与凹模孔壁间距不能太小否则会影响模具强度和寿命，其值可查《冷冲压工艺及模具设计》表3-23。

凹模刃口的结构形式：因冲件的批量较大，考虑凹模有磨损和保证冲件的质

量，凹模刃口采用直刃壁结构，刃壁高度取6mm, 漏料部分沿刃口轮廓单边扩大0.5 mm 凹模轮廓尺寸的确定：

查《冷冲压工艺及模具设计》表3-24，得：K=0.28;查《冷冲压工艺及模具设计》表3-25, 得: s 2=36;凹模厚度H=ks=0.28×58=16.24（㎜）B=s+（2.5～4.0）H =58+（2.5～4.0）×16.24 =98.6～122.96（㎜）L=s1+2s2 =30+2×36 =102（㎜）

根据算得的凹模轮廓尺寸，选取与计算值相接近的标准凹模板轮廓尺寸为L ×B ×H=125×125×28.5（㎜）

凹模材料和技术要求：凹模的材料选用T10A。工件部分淬硬至HRC58~62。外轮廓棱角要倒钝。

如图2所示： 其余

图2 落料凹模 6.2 凸模设计

6.2.1 凸模的结构形式与固定方法

冲孔部分的凸模刃口尺寸为圆形，为了便于凸模和固定板的加工，将冲孔凸模设计成台阶式。

为了保证强度、刚度及便于加工与装配，圆形凸模常做成圆滑过渡的阶梯形，小端圆柱部分。是具有锋利刃口的工作部分，中间圆柱部分是安装部分，它与固定板按H7/m6配合，尾部台肩是为了保证卸料时凸模不致被拉出，圆形凸模采用台肩式固定。

6.2.2 凸模长度计算

凸模的长度是依据模具结构而定的。

采用弹性卸料时，凸模长度按公式L=h1+h2+h3计算，式中 L---凸模长度，mm ； h 1---凸模固定板厚度，mm;h 2----卸料板厚度，mm;h 3----卸料弹性元件被预压后的厚度

L=22mm+10mm+18.5mm =50.5mm 6.2.3 凸模的强度与刚度校核

一般情况下，凸模强度与刚度足够，由于凸模的截面尺寸较为积适中，估计强度足够，只需对刚度进行校核。

对冲孔凸模进行刚度校核： 凸模的最大自由长度不超过下式： 有导向的凸模L max ≤1200则L max ≤1200 π⨯124，其中对于圆形凸模I min =∏d 4/64 64 1.3⨯12⨯2⨯260 =24.00mm

由此可知：冲孔部分凸模工作长度不能超过24.00mm，根据冲孔标准中的凸模长度系列，选取凸模的长度：50.5 6.2.4 凸模材料和技术条件

凸模材料采用碳素工具钢T10A，凸模工作端（即刃口）淬硬至HRC 56～60，凸模尾端淬火后，硬度为HRC 43～48为宜。如图3所示：

其余

材料采用碳素工具钢T10A.2.刃口淬硬至56～60HRC,尾端淬硬至43～48HRC.图3 冲孔凸模 6.3 凸凹模的设计

6.3.1 凸凹模的结构形式与固定方法 凸凹模的结构简图如图4所示：

其余 技术要求：

1.上下面无毛刺，平行度为0.02.2.材料为T10A,热处理56-60HRC.3.带* 号的尺寸按 凹模实际尺寸配作，保证Zmin=0.246.4.带**号的尺寸按 凸模实际尺寸配作，保证Zmin=0.246.图4 凸凹模

凸凹模与凸凹模固定板的采用H7/m6配合。6.3.2 校核凸凹模的强度 冲孔边缘与工件外开边缘不平行时，凸凹模的最小壁厚不应小于材料厚度

t=2mm，而实际最小壁厚为5mm，故符合强度要求。6.3.3 凸凹模尺寸的确定

凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配作并保证最小间隙为Z min =0.246mm,内形刃口尺寸按凸模尺寸配做并保证最小间隙为Z min =0.246mm。6.3.4 凸凹模材料和技术条件

凸凹模材料采用碳素工具钢T10A，淬硬至56～60HRC。6.4 定位零件

定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相对凸、凹模有正确的位置。选用固定挡料销一个。挡料销的作用是挡住条料搭边或冲件轮廓以限定条料送进的距离，固定挡料销固定在位于下模的凸凹模上，规格为GB/T7694.10-94，材料45号钢，硬度为43～48HRC 选用导料销两个。导料销的作用是保证条料沿正确的方向送进，位于条料的后侧（条料从右向左送进）尺寸规格为6X2，如图5所示：

图5 导料销 6.5 卸料与出件装置

出件方式是采用凸模直接顶出的下出料方式。

由于卸料采用弹性卸料的方式，弹性卸料装置由卸料板、卸料螺钉和弹性元件组成。卸料板：

弹性卸料板的平面尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸，厚度取凹模厚度的0.6～0.8倍, 卸料板与凸模的单边间隙按《冷冲压工艺及模具设计》表3-32选取,t ＞1mm 时, 单边间隙为0.15mm。

为了便于可靠卸料，在模具开启状态时，卸料板工作平面应高出凸模刃口尺寸端面0.3～0.5，卸料板的尺寸规格为：125mmX125mmX10mm，材料为:45#钢。如图6所示：

图6 卸料板 卸料螺钉：

卸料螺钉采用标准的阶梯形螺钉，根据卸料板的尺寸选择4个卸料螺钉，规格为，JB/T7650.5-94。如图7所示：

图7 卸料螺钉 卸料装置：

由于橡皮允许承受的负荷较大，安装调整方便，因此选用橡皮作为弹性元件，卸料橡皮的选择原则：

为了保证卸料正常工作，应使橡皮工作时的弹力大于或等于卸料力F X F XY =AP≥F X=5.48KN

式中F XY —橡皮工作时的弹力，A —橡皮的横截面积，P —与橡橡皮压缩量有关的单位压力，一般预压时压缩量为10%～15%。由《冷冲压工艺及模具设计》图3-64知，取P=0.6MPa，求得A=91.3cm2, 由《冷冲压工艺及模具设计》表3-33中的公式求得橡皮尺寸规格为35×26×24 根据工件材料厚度为2mm，冲裁时凸模进如凹模的深度为1mm，模具维修时刃磨留量为2mm，开启时卸料板高于凸模1mm，则求得总工作行程：h 工件=6mm, 使用橡皮时，不应使最大压缩量超过橡皮自由高度的35%～45%否则是皮的自由高度应为：

H=h/(0.25～0.30 =6/(0.25～0.30 =20～24mm 模具组装时的预压缩量为： H预=（10%～15%）H =2.4～3.6mm 取H 预=3mm

由此可知：安装橡皮高度尺寸为21mm, 式中的H ———所需的工作行程。由上式所得的高度，还在按下式进行校核: 0.5≤H/B≤1.5

如果H/D超过1.5, 应把橡皮分成若干段, 并在橡皮之间垫上钢圈。由《冷冲压工艺及模具设计》表3-33中的公式求得橡皮尺寸规格为35×26×24 6.6 模架及其它零件的选用 6.6.1 模柄

模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心，模柄的直径与长度与压力机滑块一致，模柄的尺寸规格选用凸缘模柄，用3～4个螺钉固定在上模座上。如图8所示: 图8 模柄 6.6.2 模座

标准模座根据模架类型及凹模同界尺寸选用，上模座：125mm ×125mm ×35mm ； 下模座：125mm ×125mm ×45mm ；

模座材料采用灰口铸铁，它具有较好的吸震性，采用牌号为HT200。6.6.3 垫板

垫板的作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力，以防止模座被挤压损伤。是否要用板，可按下式校核：

P=F12/A

式中P —凸模头部端面对模座的单位面积压力； F 12—凸模承受的总压力； A—凸模头部端面与承受面积。

由于计算的P 值大于《冷冲压工艺及模具设计》表3-34模座材料的许应压力，因此在工作零件与模座之间加垫板。

垫板用45号钢制造，淬火硬度为HRC43～48，其尺寸规格为：

125mm ×125mm ×10mm。上下面须磨平，保证平行。如图9所示：

图9 垫板

模架选用后侧导柱标准模架： 上模座：L ×B ×H =125mm×125mm ×35mm 下模座：L ×B ×H=125mm×125mm ×45mm 导柱：D ×L=￠22mm ×150mm 导套：d ×L ×D=Φ35mm ×85mm ×Φ38mm 模架的闭合高度：160～190mm 垫板厚度：10mm ； 凸模固定板厚度：22 mm 上模底板厚：35 mm，凹模厚度：28.5mm 橡皮厚：24mm 卸料板厚度10 mm 凸凹模固定板厚度：45 mm，下模底板厚：45 mm 模具的闭合厚度： Hd=35+10+22+28.5+2+1+45+45 =188.5mm 7 模具主要零件加工工艺规程的编制 7.1 冲压模具制造技术要求

模具精度是影响冲压件精度的重要因素之一，为了保证模具精度，制造时应达到以下技术要求：

a、组成冲压模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。

b、组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度要求 c、模具的功能必须达到设计要求.d、为了鉴别冲压件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模，并根据试模存在问题进行修整，直至试出合格的冲压件为止。

7.2 总装工艺 总装图如图15所示： 技术要求：

1、装配技术要求按GB/T14662-1992

2、检验及验收技术要求按GB/T14662-1992

3、模具使用设备为JB23-25 图15 总装图

1— 下模座 2—导柱 3—内六角螺钉￠8×70 4—内六角螺钉￠8×60 5—导套 6—凸模固定板 7—冲孔凸模 8—垫板 9—上模座 10—销钉 11—模柄 12—打料杆 13—连接推杆 14—凸凹模 15—卸料板 16—推件块 17—凹模 18—活动挡料销 19—推板 20—弹性橡胶 21—凸凹模固定板 22—卸料螺钉 23—导料销 加工工艺路线：

1备料 把导柱2安装在下模座1上。把凸凹模14放在下模座1上面，按中心线装上凸凹模固定板21，用螺钉4把凸凹模固定在下模座上。通过卸料螺钉22把橡皮20和卸料板15固定好，在卸料板上装好导料销23和挡料销18。把导套安装在上模座上。把4个冲孔凸模通过凸模固定板6和垫板8一起固定到上模座9上，连同凹模17一起用螺钉3和销钉10紧固。把模柄11装在上模座9上，用螺钉紧固，装上打杆12。

8把组装好的上模座和下模座通过导柱导套组装起来，中间装上2mm 厚的材料。

9试模 10调整到合格 11入库 7.3 加工要求

1）模具配合加工零件在允许间隙内加工, 落料凸凹模, 冲孔凸模与固定板配合后, 底部磨平。

2）图样中未注明公差的一般尺寸其极限偏差按14级精度加工, 未注粗糙度的按Ra6.3um 处理。

3）模具中各垫板的两承压面的平行度公差按GB1184 为5级。

4）模具中安装镙钉（镙栓）之螺纹孔及其通孔的位置公差不大于 2mm，或相应各孔配作。

5）模具、模架及其零件的工件表面，不应有碰伤、凹痕、裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。

6）经热处理后的零件，硬度应均匀，不允许有脱碳、软点、氧化斑点及裂纹等缺陷。热处理后应清除氧化皮，脏物油污。

7）配通用模架模具，装配后两侧面应进行同时磨削加工，以保证模具能顺利装入模架。

7.4 主要零、部件加工工艺 7.4.1 垫板的加工工艺

1备料（外购标准模块125mm ×125mm ×10mm）2按图纸要求画线，3在钻铣床上加工 4检验 5入库

7.4.2 凸模固定板的加工工艺

1备料（外购标准模块125mm ×125mm ×20mm）按图纸要求画线，3 在钻铣床上加工四个￠8 的凸模孔和两个￠6 的销钉孔和六个￠9 的螺钉 通孔 4 在电火花慢走丝加工落料凸模孔 5 检验 6 入库 7.4.3 冲孔凸模的加工工艺 1 备料 2 锻造成直径为 14mm×55mm 的胚料 3 在数控车床上加工零件按图纸要求 4 按图纸要求热处理 5 检验 6 入库 7.4.4 卸料板加工工艺 1 备料（外购标准模块 125mm×125mm×10mm）2 按图纸要求画线，3 在钻铣床上加工六个 M6 的螺钉通孔和一个￠6 的挡料销孔，和两个￠8 的导料销及一个通过冲裁零件的孔 4 在铣床上加工剩余的部分 5 检验 6 入库 7.4.5 落料凹模加工工艺 1 备料（外购标准模块 125mm×125mm×28.5mm）2 按图纸要求画线，3 在钻铣床上加工两个￠6 的销钉孔和六个 M6 的螺纹孔 4 攻 M6 的螺纹孔 5 用电火花加工工作刃口 6 按图纸要求做热处理 7 检验 8 入库 7.4.6 凸凹模的加工工艺 备料 2 锻造成 75mm×75mm×45mm 的胚料 3 按图纸要求画线 4 在钻铣床上加工四个￠4 和￠6 组成的阶梯孔 5 用电火花加工工作刃口 6 按图纸要求做热处理 7 检验 8 入库 7.4.7 凸凹模固定板的加工工艺 1 备料（外购标准模块

125mm×125mm×22mm）2 按图纸要求画线，3 在钻铣床上加工 1 个￠10.6×12 的

盲孔和四个 M6.6 的螺纹孔 4 攻 M6.6 的螺纹孔 5 用电火花加工工作刃口 6 按图纸要求做热处理 7 检验 8 入库 8 总结 经过一段时间的论文设计，至此已基本完成了任务书所规定的任务。本设计 涉及的课程很多，涉及到机械制图、冷冲压工艺及模具设计、模具制造工艺学、金属学与热处理、CAD绘图等相关课程的知识。这些课程的学习，为这次毕业设 计做了很好的准备。基础课和专业课，它们为我的设计做了前提，它们是我设计 的理论基础和知识基点，它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作 用。此次毕业设计也是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的一步。从最初的 选题，开题到计算、绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交 流，反复修改图纸，每一个过程都是对自己能力的一次检验和充实。毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了 自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。但是毕 业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能 力，对材料的不了解，等等。这次实践是对自己大学三年所学的一次大检阅，使 我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以 后更应该在工作中学习，努力使自己 成为一个对社会有所贡献的人。

也许，我的学生生涯从此就会结束，但是学习的道路却还将持续下去，毕竟 “学无止境”。通过这次设计，我懂得了“凡事必亲躬”,唯有自己亲自去做的 事，才懂得其过程的艰辛。未来的人生路途中难免会遇到各种各样的困难和挫折，也正是这次设计让我有了迎接新挑战，战胜困难的勇气。参考文献 [1] 曾霞文 徐政坤主编.冷冲压工艺及模具设计.长沙：中南大学出版社，2006 [2] 王 芳主编.冷冲压模具设计指导.北京：机械工业出版社，1999 [3] 付宏生主编.冷冲压成形工艺与模具设计制造.北京：化学工业出版社，2005 [4] 肖景容 姜奎华主编.冲压工艺学.北京：机械工业出版社，1999 [5] 徐茂功 桂定一主编.公差配合与技术测量.北京：机械工业出版社，2000 [6] 王孝培主编.冲压手册（修订本）.北京：机械工业出版社，1988 [7] 催忠圻主编.金属学与热处理.北京：机械工业出版社，2000 [8] 谭海林 陈勇主编.模具制造工艺学.长沙：中南大学出版社，2006 [9] 廖念钊 莫雨松等主编.互换性与技术测量.北京：中国计量出版社，2000 [10] 张定华主编.工程力学.北京：高