故障维修记录表

故障维修记录表（精选10篇）

1.故障维修记录表 篇一

关键词：安卓,医疗设备,维修记录,数据库

0 引言

医疗设备的种类不断丰富,性能不断提高,推动着医学诊断技术的不断发展。目前,医疗设备资产占医院总资产的比例越来越高,为保障医疗设备的正常运转,临床医学工程人员及设备管理人员需要及时跟踪设备的运行状态,做好设备的维护、维修等保障工作,并做好相关文档记录。准确翔实的保障记录不仅可以用于跟踪设备的运行状态,也为工程师积累工作经验,及时排查设备故障提供了参考依据[1]。但目前大多数医院对设备的维修保障记录还停留在纸质介质或者将纸质记录简单转换为电子表格,增加了工程师的负担,也很难保证记录的及时、准确,记录的数据难以直接用于对设备维修历史的回溯,无法对设备保障工作进行长期的数据统计和追踪[2]。也有一些医院为了实现设备维修管理的数字化与信息化,基于客户端/服务器(Client/Server,C/S)、 浏览器/服务器(Browser/Server,B/S)、面向服务的体系结构(service-oriented architecture,SOA)模式等分别构建了各自的医疗设备维修管理系统[3,4]。但这些管理系统多基于计算机,仅满足办公室工作的要求,对一线工程师随修随记的需求考虑较少。针对这种情况,我们参考其他医院的一些先进经验,尝试开发一套在手机上运行的医疗设备维修记录软件,方便工程师及时、详细地记录设备维修情况,并通过数据库技术实现对维修信息的查找、追溯,方便工程师积累设备维修经验,跟踪设备工作状况,提高设备维修效率。

1 系统需求分析

现有的医工科设备维修记录系统尚不能很好地满足一线工程师随修随记的需求,缺少一种功能完备、成本低廉、便于使用及携带的信息记录系统。为满足上述要求,我们尝试在现有智能手机上开发医疗设备维修记录软件,提供对维修信息的记录、查找、编辑、删除等操作,同时利用拍照等手段,记录维修过程中的图片信息,方便工程师及时、准确、翔实地记录维修信息。

2 系统结构设计

按照对设备维修记录信息的一般操作内容,本软件主要由维修信息的记录、查找、编辑、删除4 个模块构成,如图1 所示。在维修信息添加模块中,将设备本身的信息,如设备档案号、使用科室、名称、型号等,以及设备维修的信息,如维修内容、维修图片、维修日期、工时等作为一条完整的维修信息进行录入。在维修信息查询模块中,按设备档案号等设备信息对维修记录进行查询,还可以利用维修信息编辑模块对维修记录的内容进行再次编辑,利用维修信息删除模块删除不必要的维修记录。

3 系统开发

3.1 开发环境

目前,智能手机操作系统主要包括苹果公司的i OS、谷歌公司的Android和微软公司的WP,其中Android由于系统开放,应用开发方便快速,且市面上Android系统手机普及率较高,为减少系统开发难度,降低推广应用成本,我们考虑在Android平台上实现医疗设备维修记录系统。通过安装Java JDK、Android SDK,搭建Eclipse集成开发环境进行本软件的开发[5]。数据库操作方面,我们使用Android系统自带的SQLite数据库,该数据库是轻量级数据库,开发方法简单且支持SQL语言[6]。

3.2 系统界面制作

软件运行后首先进入图2 所示的设备维修记录管理主界面,可通过点击“添加新的维修记录”进入维修记录添加界面,也可以点击“查看维修记录”实现对维修记录的查找、编辑、删除操作。

在图3 所示的记录添加界面中,首先输入设备档案号进行确认,若该设备存在,则显示设备的相关信息,如设备的科室、名称、型号等,接着继续输入设备的维修记录内容。

在图4 所示的记录查找界面中,默认显示系统中全部已有的维修记录,并且按维修时间倒序排序。也可输入设备档案号查找具体的维修记录。单击列表项目可进入图5 所示的维修记录编辑界面;长按列表项目弹出“确认删除”提示框,可删除选中的维修记录项目。

3.3 数据库设计操作

为实现对维修信息以及设备信息的数据库操作,我们设计了维修信息数据表和设备信息数据表,其中维修信息数据表包括维修记录ID号、设备档案号、维修内容、维修记录关键词、维修记录图片、维修日期和维修工时等,设备信息数据表包括设备档案号、设备名称、使用科室、规格型号、价格、启用日期等字段,并对2 个表的设备档案号字段进行关联[7],如图6 所示。为了方便对数据库进行操作,分别设计了DMDBManage类和Device DBManager类,用于对维修信息和设备信息的添加、查询、编辑、删除等操作。

3.4 代码实现

3.4.1 数据库添加维修信息的实现

利用设计的DMDBManage数据库操作类对维修信息进行添加,关键代码如下所示:

3.4.2 数据库查询维修信息的实现

利用设计的DMDBManage数据库操作类根据维修记录ID号对维修信息进行查询,关键代码如下所示:

3.4.3 数据库编辑维修信息的实现

利用设计的DMDBManage数据库操作类根据维修记录ID号对维修信息进行编辑,关键代码如下所示:

3.4.4 数据库删除维修信息的实现

利用设计的DMDBManage数据库操作类根据维修记录ID号删除维修记录信息,关键代码如下所示:

3.4.5 拍照功能的实现

为保证维修记录信息尽可能翔实,软件通过调用Android系统的拍照服务,实现拍照及图片存储功能,关键代码如下所示:

3.4.6 二进制数据与图像数据相互转换实现

由于SQLite数据库无法实现对图像信息格式的直接存储,因此考虑将图片数据转换为二进制数据进行存储,需要显示图片时,读取数据库的二进制数据再转换回图片数据,关键代码如下所示:

4 应用效果

将本系统部署到医工科工程师的手机上,工程师可以随时利用手机记录设备维修过程。同时,还可以查找在修设备既往的维修记录,有助于了解设备之前的工作状况及维修情况,方便及时查找故障原因。利用维修图片存储功能,可以全面地记录维修信息;利用关键词功能,提高了维修记录检索的效率。总之,本系统可以方便工程师积累设备维修经验,跟踪设备工作状况,提高设备维修效率。

5 结语

为了方便临床医学工程人员及时、详细地记录设备维修情况,并通过数据库技术实现对维修信息的查找、追溯、统计,我们基于安卓平台设计了医疗设备维修记录系统。本系统经过工程师一段时间的试用以后,效果较好,同时也提出一部分改进建议,如增加计算机导入记录信息、局域网内数据共享等操作。今后将进一步增加该软件操作的便捷性,完善数据的统计分析功能,从而方便工程师做好设备维修记录及统计设备维修信息。

参考文献

[1]祁增凌,余元龙,钟珊珊.医疗设备档案维修记录的数字化管理[J].医疗卫生装备,2012,33(2):136-137.

[2]罗宝文.我院医疗设备管理信息系统设计与应用[J].医疗装备,2010,23(1):39-40.

[3]吴向阳,张超群,杭建金.基于C/S模式的医疗设备管理信息系统[J].中国医疗设备,2009,24(3):36-38.

[4]张延武,丁效军,王华.医疗设备维修网络管理平台的研究[J].中国医学装备,2005,2(3):13-14.

[5]吴亚峰,苏亚光.Android应用案例开发大全[M].北京:人民邮电出版社,2011.

[6]姚尚朗,靳岩.Android开发入门与实践[M].2版.北京:人民邮电出版社,2013.

2.几例彩电故障维修总结 篇二

摘要：随着电视技术的不断完善和发展，电视机已经成为人们日常生活的基本娱乐设施之一，为人民群众的生活带来了无尽的欢乐。目前，电视机大概分为CRT显像管电视、背投电视、平板电视和投影电视4大类，它们各有千秋。

关键词：彩电故障维修

0引言

我国当前保有量最大的仍然是CRT显像管电视机，其色彩艳丽，价格实惠，受得广大群众的欢迎。如何最大限度地发挥这部分设备的性能，正确快速地进行故障判定与维修，是每一个家电维修人员的心愿。本文将结合个人的一些维修经验，对几个维修事例做概要地介绍。

1维修事例一

金星C7433F型彩电，故障现象是不能正常开机，按下开关后指示灯由亮变暗，出现三无。

分析检修：依据本彩电的故障现象分析，故障很可能是由电源部分或行扫描电路中的个别元器件性能不良造成的。该机的电源部分电路如图所示。其主要特点是电源部分采用分立元件，光电耦合器的作用是电压采样，脉冲放大。在待机状态时，开关电源仍保持振荡，只是振荡频率和幅度均有所减弱。

当电视机进入工作状态时，经整流滤波后的300V左右的直流电压，加到电源管V513(2sC4429)的集电极后触发，经过变压器T511自激振荡，在其次级输出B1电压和200V电压，以及26V、1 7V、12V和22V等副电源电压。其中26V电压是VD533整流，C563滤波和V550稳压而取得的：

路由R420输出8。7V电压为行小信号电路提供工作电源，另一路供给场输出电路N451作电源用。17V电源其中一路经N700三端稳压后输出+5V电压，供给微处理器(LA864912A)为核心的控制及存储器电路；另一路由V554稳压，N551三端稳压输出12V电压，供中放和解码电路(LA7688)及其它电路电源。+33V电压取自B1(130V)输出端，经R737降压，C737滤波，N737稳压后供微处理器⑧脚作为调谐电源。200V电压供显像管电路电源。22V电压经VD555整流，C565滤波后作音频功放电路电源。

通过对上述电路的分析，开机指示灯由亮变暗，说明机器处在启动状态。经加电检测，B1电压为110V，正常值应为130V。B2电压为15V，正常值为22V。B3电压为180V，正常值应为200V。B4电压为12V，正常应为26V。B5电压为12V，正常值为17V。B6为9V，正常值应为12V。可以看出，电源输出电压整体上较正常值低些，究其原因，可能电源电路中有元件存在故障，或是行负载过重。

断开行负载后，电压几乎没有变化。恢复行电路通电后，检测行电路供电N101(LA7688 24脚)电压为4.3V，而正常值应为87V。检测行管V432正常。测行推动管V431集电极电压为6.4V，而正常值应为65V。V431集电极供电是B1经R434，C434滤波，行推动线圈，检测这几个元件均正常。短时间开机后用手摸R434很烫。怀疑电阻R434(2W/270)有软损坏，但替代后，电压仍然没有变化。可见行电路并未处于正常工作状态。检测场电路N451(LA7838)供电端⑧脚，电压为15V，正常应有26V。B4电压经VD452，L451为场电路⑧脚供电。此时B4为12V，而N451⑧脚为15V。中间只有VD452，检测其又是正常的。这增加的3V电压从何处而来。再次断开其他部分电路的负载后，检查电源的输出端电压均没有明显变化。种种现象都把问题指向电源电路部分。

根据电源部分各输出端电压降低不是很大，考虑问题在误差放大部分或是自激变压器整流输出部分。首先检查误差放大电路中的电源管V513，光电耦合器N501，取样电阻R552，取样可调电位器RP551，电压比较检测管V553，稳压管VD561，脉冲调宽管V511，V512等。未发现问题。重点就只能放在电源整流输出部分。依次检测保险电阻，各整流滤波元件等，认真检测这部分的各个电阻、二极管。找来电容表，当检测C563(330UF/350V)时，其容量为OUF，明显损坏。马上更换上同型号电容，恢复好其他电路，通电试机，光栅，图像伴音均已正常，各种控制功能完全恢复。

小结：该机电源与其他机型的电源有所不同。其主要不同之处就是26V电压提供行小信号电路及场电路的电源，当这个电压很低时，行振荡电路停振，场输出电路不工作。该故障的根本原因是由于C563无效，容量为0，使输出电压变低。造成行场电路供电不足。电视机不工作。

2维修事例二

海信彩电，华彩TC2969K，故障现象为，无图像无声音。遥控关机时机器死机，电源指示灯不亮。

该机是1999年购买，经检测为F801 4A保险坏、R8723.3/10w电阻坏、厚膜块N801 STR—S6709击穿损坏。

分析检修：该机开关电源采用STR—S6709混合膜稳压块组成开关稳压电源，STR—6709内部具有独立振荡器，大功率开关管由内部比例驱动电路控制，无需外部正反馈电路，STR—S6709具有完善的过流过压保护电路，即过流保护、过压保护、过热保护。其稳压控制过程为，当开关接通后，经VD802半波整流和R802限流降压VD815稳压，c810滤波后加到STR—S6709第⑨脚上，当第⑨脚接近8.0V时，经R861、C818、VD807耦合到第③脚引起触发。STR—S6709的第⑦脚是稳压反馈输入端。当某种原因输出电压上升时，B+电压上升，N904导通电流增加，流过光耦二极管电流增加，次级光敏管导通增加，进入STR—S6709第⑦脚电流上升，经内部电路处理后使第⑤脚输出的脉冲。宽度减小，则输出电压下降。在一般的开关电源维修中，当稳压控制环路开路时，输出电压会大幅度升高，甚至击穿开关管。由于，当稳压控制环路开路时，会因保护电路动作，而出现输出电压低且抖动的现象，这时应检查取样、稳压控制环路是否有开路。

经询问用户，他说机器平时处于遥控关机状态。未切断过主电源开关。由此判断机器的电源部分元件老化，尤其是电解电容类的。我更换了F801 4A保险、R872 3.3/10w电阻、厚膜块N801 STR—S6709和电解电容R816。其中R872电阻因为购不到合适的，用一个7.8/10w，一个6.8/10W并联上替代。计算并联后的电阻数值，相差在0.3的数量级上，粗心的认为可能不会出现问题(但是实际中却因此导致了故障反复)，交付用户使用，在用了4小时后，遥控关机死机。

再次检查时，考虑开机后机器能正常工作一段时间，而在遥控关机后就会导致死机，是因为遥控关机电路有问题，还是因为更换上的元件不可靠。STR—S6709具有完善的过流过压保护电路，开关管一般不会因过流过压而损坏，击穿开关管的原因一般是300V供电纹波太大、开关管激励不足，因此仔细检查STR—6709外围元件，检查到刚更换上的元件中电阻R872，比图示的元件数值有略大。可能由此产生了故障，因此将R872更换上两个6.8/10W并联。计算并联后的数值为3.4/10W，相差在0.1的数量级。再换上保险和厚膜块。交付使用后，图像声音正常，遥控关机再不出现故障。

3小结

3.物业工程维修部工作记录目录 篇三

1、安防设备巡查记录表

2、安防系统故障及维修记录表

3、安防系统月检记录表

4、安防系统维保记录表

5、停车管理系统故障及维修记录

6、停车管理系统维保记录

7、箱变运行记录

8、公共设施设备巡检记录

9、公共设施设备维修记录

10、房屋及公共设施设备检查维护记录

11、雨污水管井化粪池巡检记录

12、雨污水管井化粪池清掏记录

13、空调安装巡检记录

14、工程维修值班记录

4.港口设备故障记录与分析系统 篇四

0 背景 在港口的现场操作中,由于设备故障造成的停机、换机对现场生产影响很大,直接导致操作效率降低,某些特殊情况甚至可能影响船舶离港.为应对此类问题,广州南沙海港集装箱码头有限公司技术部建立设备故障记录和分析系统,对故障记录与分析工作进行优化,统一抢修故障内容描述,将抢修故障分为机构、系统、类别、停机时间、频率等几大类,将计划维修保养分为类别、内容、性质、停机时间等几大类.

作 者：赵健宇 ZHAO Jianyu  作者单位：广州南沙海港集装箱码头有限公司 刊 名：集装箱化 英文刊名：CONTAINERIZATION 年，卷(期)： 20(4) 分类号：U6 关键词： 

5.光电鼠标故障维修 篇五

电缆芯线断路主要表现为光标不动或时好时坏，用手推动连线，光标抖动。一般断线故障多发生在插头或电缆线引出端等频繁弯折处，此时护套完好无损，从外表上一般看不出来，而且由于断开处时接时断，用万用表也不好测量。处理方法是：拆开鼠标，将电缆排线插头从电路板上拔下，并按芯线的颜色与插针的对应关系做好标记后，然后把芯线按断线的位置剪去5cm~6cm左右，如果手头有孔形插针和压线器，就可以照原样压线，否则只能采用焊接的方法，将芯线焊在孔形插针的尾部。

为了保证以后电缆线不再因疲劳而断线，可取废圆珠笔弹簧一个，待剪去芯线时将弹簧套在线外，然后焊好接点。用鼠标上下盖将弹簧靠线头的一端压在上下盖边缘，让大部分弹簧在鼠标外面起缓冲作用，这样可延长电缆线的使用寿命。

2.按键故障

1)按键磨损。这是由于微动开关上的条形按钮与塑料上盖的条形按钮接触部位长时间频繁摩擦所致，测量微动开关能正常通断，说明微动开关本身没有问题。处理方法可在上盖与条形按钮接触处刷一层快干胶解决，也可贴一张不干胶纸做应急处理。 2)按键失灵：按键失灵多为微动开关中的簧片断裂或内部接触不良，这种情况须另换一只按键;对于规格比较特殊的按键开关如一时无法找到代用品，则可以考虑将不常使用的中键与左键交换，具体操作是：用电烙铁焊下鼠标左、中键，做好记号，把拆下的中键焊回左键位置，按键开关须贴紧电路板焊接，否则该按键会高于其他按键而导致手感不适，严重时会导致其他按键而失灵。另外，鼠标电路板上元件焊接不良也可能导致按键失灵，最常见的情况是电路板上的焊点长时间受力而导致断裂或脱焊。这种情况须用电烙铁补焊或将断裂的电路引脚重新连好。

3.灵敏度变差

灵敏度变差是光电鼠标的常见故障，具体表现为移动鼠标时，光标反应迟钝，不听指挥。故障原因及解决方法是：

1)发光管或光敏元件老化：光电鼠标的核心IC内部集成有一个恒流电路，将发光管的工作电流恒定在约50mA，高档鼠标一般采用间歇采样技术，送出的电流是间歇导通的(采样频率约5KHz)，可以在同样功耗的前提下提高检测时发光管的功率，故检测灵敏度高。有些厂家为了提高光电鼠标的灵敏度，人为加大了发光二极管的工作电流，增大发射功能。这样会导致发光二极管较早老化。在接收端，如果采用了质量不高的光敏三极管，工作时间长了，也会自然老化，导致灵敏度变差。此时，只有更换型号相同的发光管或光敏管。

2)光电接收系统偏移，焦距没有对准。光电鼠标是利用内部两对互相垂直的光电检测器，配合光电板进行工作的。从发光二极管上发出的光线，照射在光电板上，反射后的光线经聚焦后经反光镜再次反射，调整其传输路径，被光敏管接收，形成脉冲信号，脉冲信号的数量及相位决定了鼠标移动的速度及方向。光电鼠标的发射及透镜系统组件是组合在一体的，固定在鼠标的外壳上，而光敏三极管是固定在电路板上的，二者的位置必须相当精确，厂家是在校准了位置后，用热熔胶把发光管固定在透镜组件上的，如果在使用过程中，鼠标被摔碰过或震动过大，就有可能使热熔胶脱落、发光二极管移位。如果发光二极管偏离了校准位置，从光电板反射来的光线就可能到达不了光敏管。此时，要耐心调节发光管的位置，使之恢复原位，直到向水平与垂直方向移动时，指针最灵敏为止，再用少量的502胶水固定发光管的位置，合上盖板即可。

3)外界光线影响。为了防止外界光线的影响，透镜组件的裸露部分是用不透光的黑纸遮住的，使光线在暗箱中传递，如果黑纸脱落，导致外界光线照射到光敏管上，就会使光敏管饱和，数据处理电路得不到正确的信号，导致灵敏度降低。

4)透镜通路有污染，使光线不能顺利到达。原因是工作环境较差，有污染，时间长了，污物附着在发光管、光敏管、透镜及反光镜表面，遮挡光线接收路径使光路不通。处理方法是用棉球沾无水乙醇擦洗，擦洗的部件包括发光管、透镜及反光镜、光敏管表面，要注意无水乙醇一定要纯，否则会越清洗越脏，也可以在用无水乙醇清洗后，对准透镜及反光镜片呵一口气，然后再用干净的棉棒轻轻擦拭，直到光洁如初为止。

5)光电板磨损或位置不正。光电鼠标的光电板上印有许许多多黑白相间的小格子，光照到黑色的格子时就被黑色吸收，光敏三极管便接收不到反射光。相反，若照到白色的格子上，光敏三极管便可以收到反射光。使用时，要注意保持光电板的清洁和良好感光状态，同时鼠标相对于光电板的位置要正，光电板位置有偏斜或光电板磨损厉害，则会使反射后的光线脉冲变形或模糊不清，电路便无法识别而导致鼠标灵敏度变差。

4.鼠标定位不准

故障表现为鼠标位置不定或经常无故发生飘移，故障原因主要有：

1)外界的杂散光影响。现在有些鼠标为了追求漂亮美观外壳的透光性太好，如果光路屏蔽不好，再加上周围有强光干扰的话，就很容易影响到鼠标内部光信号的传输，而产生的干扰脉冲便会导致鼠标误动作。

2)电路中有虚焊的话，会使电路产生的脉冲混入造成干扰，对电路的正常工作产生影响。此时，需要仔细检查电路的焊点，特别是某些易受力的部位。发现虚焊点后，用电烙铁补焊即可。

3)晶振或IC质量不好，受温度影响，使其工作频率不稳或产生飘移，此时，只能用同型号、同频率的集成电路或晶振替换。

6.农机故障维修十妙法 篇六

2.查零件上的裂纹。判断零件是否存在裂纹, 可以将可疑零件放在煤油中浸泡0.5h以上, 取出并擦干表面, 然后涂上一层粉笔灰, 待干后, 如果有的地方粉笔灰变色, 说明该处有裂纹, 这是由于粉笔灰吸收了裂纹的煤油, 所以会变黑。

3.判断机油里是否含水。机油使用一段时间以后, 颜色逐渐变黑, 这是正常现象。如果使用时间不长已经变黑, 转而又变成灰色, 都说明机油里进了水。这时如果拧松油底壳的放油螺塞, 可能会渗出水珠;如果抽出机油尺, 油尺上往往附有泡沫和水珠。

4.拆锈死轮胎。拖拉机轮胎在车上用久了, 外胎锈死在钢圈上, 修理时很难更换。如果将轮胎与钢圈接合面处洒上水, 使水往轮胎内流入, 再用大锤子敲击四周, 边敲边洒水, 轮胎就比较容易拆下来了。

5.治轮胎慢漏气。取两汤勺滑石粉, 拔下气门芯, 放净胎内空气, 用硬纸做成一漏斗插在气门上, 将滑石粉灌入胎内。灌不进时, 可取下漏斗, 转动一下轮子再灌, 直到灌完为止, 然后装好气门芯充足气。充气后, 滑石粉在胎内散开, 呈弥漫状附在内胎壁上, 就可阻挡微小气孔漏气。

6.巧排机油泵内空气。S195型柴油机的转子式油泵, 若因泵内空气没排净, 出现不泵油的故障, 解决的窍门是:用一医疗废针管吸满机油, 向泵的进油口处注油并转动机油泵, 使出口出油, 即可排除空气。

7.巧除油底壳底部铁屑。可将一块磁铁固定在发动机油底壳底部, 这样可使润滑油中的铁屑被吸附在磁铁上。不少机手使用实践证明, 效果良好, 能减轻机油的污染和机油滤清器的负担, 减轻各运动件的磨损, 延长机车使用寿命。

8.巧修油箱开关处漏油。将开关卸下, 取出填料, 用耐油橡胶片做两个外径大于开关壳体孔1mm, 内经小于手柄螺杆2mm的垫圈;再做两个外径比壳体孔大1.5mm, 内经比手柄螺杆大1.5mm的圆钢垫, 把橡胶垫夹在钢垫中间;然后一同套在手柄螺杆上, 拧紧压紧装置即可排除。

9.清洗油箱污垢。油箱使用时间长了, 箱内污垢太多, 难以清洗干净。其实只要把油箱卸下, 加入适量的柴油和干净的卵石, 然后晃动油箱, 靠小卵石子对油箱内壁的冲刷, 便可将油污洗净。

7.汽车常见故障的诊断与维修 篇七

【关键词】汽车；故障；故障诊断

1.故障产生的原因

1.1存在易损零件

汽车在设计中不可能做到所有零件都具有同等寿命，有些零件为易损零件。例如:空气滤清器滤芯，火花塞，离合器摩擦片等使用寿命较短，均需定期更换，如没有及时更换就会发生故障。

1.2零件质量差异

汽车零件批量大，并由不同厂家生产，因此不可避免地存在质量差异。

1.3运行材料质量

汽车上的消耗品主要有燃油和润滑油等，这些用品质量差会严重影响汽车的使用性能和寿命，使汽车易发生故障。加入劣质燃油和机油对发动机危害极大。

1.4使用环境影响

汽车使用环境变化很大，涉及气温高低，风霜雪雨，道路不平使汽车振动颠簸严重，容易发生故障或引起突发性损坏。

1.5驾驶技术影响

驾驶技术对汽车故障的产生影响很大，使用方法不当影响更大。如汽车新车磨合期超速超载，不定期维护，就会使汽车损坏和出现故障。

1.6维修技术影响

汽车在使用中要定期维护，出了故障要作出准确的诊断，及时排除。要求汽车使用、维修工作人员要了解和掌握汽车技术性能和高新技术在汽车上的应用。

2.汽车常见故障的表现和症状

2.1性能异常

动力性和经济性变差，如最高行驶速度明显降低;汽车燃油消耗量大和机油消耗大。乘坐舒适性差，如汽车振动和噪声明显加大。汽车操纵稳定性差，如汽车易跑偏，车头摆振;制动侧滑和距离长，排放超标等。

2.2工况异常

使用中突然出现某些不正常现象，如行驶中发动机突然熄火;制动无效;冬季起动困难;发动机熄火后再也起动不了等。

2.3声响异常

使用中发生的故障往往以异常响声的形式表现出来，如果响声比较沉闷并且伴有强烈的振抖时，故障比较严重。例如，汽车怠速运转时，发出有规律的哒哒声，加速时响声杂乱无规律，这是气门间隙过大发出的敲击声。如果发动机在正常运转时，出现像敲砧板的嘎嘎声，且响声越来越严重，这是发动机缺机油造成烧轴瓦的响声。

2.4排烟异常

汽车排气管冒黑烟一般为混合气过浓，燃烧不完全;排气管冒蓝烟，一般为烧机油;排气管冒白烟，一般为燃油中有水，或气缸有水，或室外温度过低。

2.5操作异常

汽车不能按驾驶员意愿进行加速、转向、制动。如油门踏板、离合器踏板、制动踏板、转向盘、变速杆操作不灵活等。

2.6气味异常

刹车片和离合器片的非金属材料发出的烧焦味;蓄电池电解液的特殊臭味;电气系统导线烧毁的焦糊味;漏机油滴到排气管的烧焦味和汽油味。

2.7外观异常

汽车停放在平坦场地上时，检查外观时会发现汽车纵向倾斜或横向歪斜;灯光、信号、仪表失常;表面碰伤、擦痕损伤等。

2.8过热

各部温度超出正常使用温度范围。如水箱“开锅”、变速器、制动器、后桥壳发热烫手。

2.9渗漏

燃油、机油、冷却液、制动液、电解液、制冷剂等漏液;电气系统漏电;气缸垫，进、排气管垫，真空管等漏气。

3.故障诊断方法

汽车发生故障，如果查不出故障原因和故障部位，就无法动手修理。就好像医生给病人看病一样，如果诊断不出病因，乱开药，就很难将病人的病治好。如果诊断病因准确，对症下药，就可以药到病除。汽车故障种类繁多，千变万化，但万变不离其中，只要掌握汽车的构造、原理、性能，且具有丰富的维修实践经验，就很容易作出准确的判断。内行的人只要汽车一开过他身旁，他一听一看就可以判断出该车的技术状况，这就相当于一个中医医生，单凭一个人的脸色，行动，眼神，精神状态就可以判断出有没有病一样。汽车一般故障诊断方法大概归纳为深问历程、慎察症状、细听异响、触感变化、辨嗅气味、试验求证、部件替换、分离检查和局部拆装等过程，对于疑难故障，在利用仪器和设备进行检测的过程中也要结合维修经验，灵活运用检测结果，对故障进行综合诊断。

3.1深问历程

中医诊病要望、闻、问、切，汽车故障诊断也是一样。其中深问也是快速诊断汽车故障的方法之一。例如，汽车发生故障时，应了解汽车使用年限和行驶里程。因为可以根据这些使用情况估计可能发生的故障原因。因此，维修人员一定要向车主询问使用年限、修理历史、发生故障时的症状以及发生故障后的状态，进一步深入地了解故障产生的原因，判断故障的部位。

3.2慎察症状

所谓慎察症状是对初步判断的故障发生部位进行仔细观察或模拟检测。如发动机冒蓝烟，如果是使用过程中长期冒蓝烟，且汽车使用里程又很长，一般可判断为气缸、活塞、活塞环磨损造成机油上窜至燃烧室燃烧引起的;如果只是在发动机刚启动时冒一股蓝烟，以后又逐渐变得比较轻微，一般可判断为气门油封老化或气门杆与导管磨损造成机油漏入燃烧室燃烧引起的;如果是发动机大修后出现冒蓝烟，只能是活塞环装反所致。特别是梯形活塞环，由于梯度很小，肉眼很难看得清楚，如果标记不清或标错，就易造成活塞环泵油现象。

3.3细听异响

用听觉判断汽车故障是常用的简便方法。当汽车某个部位发生故障时，就会出现异常响声，有经验者可以根据响声判断故障部位。如汽车直行时响声正常，而拐弯时有异响，可判断差速器中的行星齿轮有问题;如发动机抖动，加速时排气管有突突声，可判断为发动机缺缸工作;如踩下离合器踏板时有沙沙声，松开离合器踏板时响声消失，说明离合器分离轴承缺油;如发出叽叽声，说明分离轴承卡死不转，磨到分离杠杆发出的响声，必须及时更换分离轴承。

4.故障疹断与维修

(1)当踩下制动踏板时，有松软或有弹性的感觉，说明液压制动系统中制动液(刹车油)不足或有空气造成制动不灵。

(2)当第一次踩下制动踏板时，感觉踩下去很深，而第二次、第三次踩下去时，制动踏板逐次增高，说明制动蹄片和制动鼓磨损间隙过大造成制动不灵。

(3)如真空助力制动系统制动不灵。可以在不发动时把制动踏板踩到底并保持不动，再启动发动机，如果发动机启动后制动踏板还下移一些，说明真空助力器性能良好，否则，说明真空助力器损坏造成制动不灵。

5.部件替换

所谓的部件替换就是对可能发生故障的部件用合格的部件替换。如果故障排除说明该该部件损坏，如果故障依旧，说明该部件是好的，故障不在此处。例如，发电机不充电，用一个新的发电机换上去，充电正常，说明原发电机损坏;如果换上新的发电机仍然不充电，说明故障不在发电机，可能是在调节器或充电线路。

6.分离检查

分离检查就是對具有系统性的结构进行分段或隔离检查，以确定故障部位。如转向沉重故障现象，很难判断故障在转向器还是转向传动机构。如果把转向摇臂拆下，转动方向盘，如觉很轻松灵活，故障就在转向传动机构;如果方向盘仍然沉重，故障就在转向器或转向轴。

7.局部拆装

所谓局部拆装就是已经判明故障发生在某个总成以后，还不能准确判断具体某个零件发生故障时，可按总成工作原理，局部拆卸某个零件进行检查。例如发动机缺缸工作，可用逐缸断火(油)法来检查。当拆到某缸高压线或高压油管时，发动机转速发生变化，说明该缸工作正常，如果没有任何变化，说明该缸不工作。

【参考文献】

［１］董国平.汽车维护与故障排除.1995.

［２］储江伟.汽车维修工程.2008.

8.故障诊断与维修教案 篇八

安全教育

教学引入言

新学期开始了，我们开学第一课开展学生安全教育，让学生知道安全的重要性。教学目的：

1如何把安全真正实实在在的立于心，树于脑。

2懂得数控加工实训安全常识，学会常见安全事故急救方法。

3打扫环境卫生，确保实习环境干净、舒畅。掌握维修注意事项 实习重点与难点

1掌握安全操作基本

2掌握维修注意事项 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容 教师和学生分别做自我介绍

播放数控加工安全教育课件，即可引起学生学习兴趣，也可使学生对安全操作有形象上的认识 3 安全操作基本注意事项

⑴、工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

⑵、开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

⑶、不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。⑷、更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。

⑸、一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。

⑹、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。

⑺、启动主轴前须关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。⑻、机床每次开机，须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。⑼、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。⑽、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

⑾、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离以免发生碰撞

⑿、加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。

⒀、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。4分组讨论

选出组长，安全员和组员 实习作业

写安全责任书

课题二

常用的低压电器

教学引入言

在学习教学目的：

1、掌握接触器、继电器、熔断器等作用

2、熟悉、主令电器、低压隔离器、低压断路器位置 实习重点与难点

1、接触器、继电器、熔断器作用

2、主令电器、低压隔离器、低压断路器所在机床位置 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备 实习前准备

1、组织教学，按时点名、学生应按时整队，进入实习工厂

3、检查出勤情况

4、检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

低压电器的分类（实物观看）

凡额定电压低于1000V的控制和保护等电气设备，均称为低压电器。低压电器是控制系统中最常用的电器设备，按其用途可分为控制电器和保护电器。在工业企业中常用的控制电器有闸刀开关、组合开关、按钮、接触器、继电器等；保护电器如熔断器、自动空气开关、热继电器等。它们大都具有接通或断开电路的作用，也就是说，可把它们看成不同性质和用途的开关。

按低压电器动作性质又可分为自动电器和手动电器两类。手动控制电器是由工作人员手动操作的，如闸刀开关、组合开关、按钮等；而自动控制电器则是按照指令、信号或某个物理量的变化而自动动作的。如各种继电器、接触器和行程开关等。本章介绍几种常用的低压电器。

一、断路器(低压断路器)说明:低压断路器过去叫做自动空气开关,先采用IEC标准称为低压断路器.定义:低压断路器是将控制电器保护电器的功能合为一体的电器.功能:电动机的过载、短路保护

线路不频繁转换

二、接触器

用途 用来频繁地接通或分段带有负载的主电路（如电动机）的制动控制电器

分类：按主触点通过电流的种类，分为直流和交流两种。机床上应用最多的是交流接触器。

交流接触器的结构原理：交流接触器利用主触点来开闭电路，用辅助触点来执行控制指令。

主触点一般只有常开接点，而辅助触点常有两对具有常开和常闭功能的接点。

三、继电器

继电器：是一种根据输入信号的变化接通或断开控制电路，实现控制目的的电器

分类：按输入信号的性质分为：电压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器。

按工作原理可分为：电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器等。

其中电磁式继电器按吸引线圈电流种类不同分交流、直流两种。电磁式继电器具有工作可靠、结构简单、制造方便、寿命长等一系列优点，故在数控机床电气控制系统中应用最广泛。

四、变压器及直流稳压电源

变压器：是一种将某一数值的交流电压变换成频率相同但数值不同的交流电压的静止电器。

①机床控制变压器：适用于交流５０~６０Ｈｚ，输入电压不超过660V的电路，作为各类机床、机械设备等一般电器的控制电源、步进电机驱动器、局部照明及指示灯的电源。

②三相变压器：三相电压的变换可用三台单项变压器也可用一台三相电压，从经济性和缩小安装体积等方面考虑，可优选三相变压器。在数控机床中主要是给伺服动力等供电。

五、熔断器：是一种广泛应用的最简单的有效的保护电器

组成：熔体、熔座。熔体一般熔点低，易于熔断、导电性良好的合金材料制成。

六、控制按钮、指示灯：

按钮 通常用来接通或断开控制电路，从而控制电动机或其他电器设备的运行。原来就接通的触点，称为常闭触点 原来就断开的触点，称为常开触点

作业：画出常见电器符号

课题三

FANUC数控车床线路图

教学引入言

本此实习我们一起来学习数控机床的维修。当今工业化的步伐正在加快，现代化设备尤其是数控机床的应用也越来越普及，机床的维护和维修越来越重要，而机床的维护人才却很缺乏。

阐述现状，提出问题，展开本次课的教学，充分运用启发式教学，激发学生的学习热情和学习兴趣。教学目的：

技术需要、市场需要、企业的效益需要。

熟悉FANUC数控车床线路图 实习重点与难点

熟悉FANUC数控车床线路图 实训教学方法

现场讲解、项目引导教学法 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1.组织教学，按时点名.学生应按时整队，进入实习工厂

3.检查出勤情况.检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体内容

讲解：

一、数控机床的故障主要分机械故障和电气故障。1．机床本体的维护内容:(1).主轴箱的润滑和冷却；

(2).导轨副和丝杠螺母副的间隙调整、润滑；(3).支承的预紧；

(4).液压和气动装置的压力和流量调整。2．电气系统的维护内容:(1).数控系统；(2).伺服系统；(3).强电柜及操作面板。3．数控机床与电缆之间的接口：

(1).驱动电路；(2).位置反馈电路；(3).电源及保护电路；(4).开／关信号连接电路。

二、数控故障诊断及维护的特点 1.故障复杂,难于排除。

2．初始使用期；相对稳定运行期；寿命终了期，故障多。3．数控机床属于技术密集型和知识密集型设备,从系统的基本观点和原理出发, ,无论是机械或电气方面的问题,都要二者兼顾。

三、对数控维修人员的要求 1.知识面广 2.良好的系统的培训

3.良好的英语阅读能力

4.敢于实践，通过实践不断总结经验 5.敬业精神 6.持续的学习精神

四 讲解FANUC数控车床线路图，实习作业

画FANUC数控车床线路图，并熟悉线路图。

课题四

教学引入言

前一节课我们简单的了解了机床维护的特点和内容，已经对机床维修有了一定的认识，这节课我们共同来学习两个内容：1.数控机床的故障处理的方法、要点。2。数控机床的抗干扰。本次课我们将通进一步深入的学习，掌握机床维护维修的常用方法，教学目的：

1.掌握故障的分类和常见故障处理的步骤。2.掌握常用的数控系统故障诊断方法。

3.熟悉机床的常见干扰，并知道解决干扰的方法。实习重点与

1.数控机床故障处理的步骤；

2.利用合适的故障处理方法去解决简单的系统故障问题。3.掌握机床抗干扰的方法。难点

熟悉机床维修的基本方法，懂得对症下药。实训教学方法 现场讲解、讲授法 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂 检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

数控机床的故障处理

一、故障的分类（简单介绍）1.按数控机床发生故障的部件分类：

主机故障，电气故障（分弱电故障和强电故障）2.按数控机床发生的故障的性质分类： 系统故障，随机性故障：。3.按报警发生后有无报警显示分类：

有报警显示的故障：（1）硬件报警显示的故障，（2）软件报警显示故障，二、故障处理对策

除非出现影响设备或人身安全的紧急情况，不要立即切断机床的电源。应保持故障现场。

如果按复位后，故障不能消失，从以下方面进行调查：  检查机床的运行状态  检查加工程序及操作情况  检查故障的出现率和重复性  检查系统的输入电压  检查环境状态  外部因素  检查运行情况

 检查机床状况  检查接口情况

数控机床故障诊断的方法

一、诊断步骤和要求 1.故障诊断 故障检测（确定有否故障）故障判断（确定故障性质）故障定位（确定故障部位）2.故障诊断要求：

 故障检测方法简便有效  使用的诊断仪器少而实用  故障诊断的所需的时间尽可能短 3.故障诊断原则：(1).先外部后内部。(2).先机械后电气，(3).先静后动，(4).先公用后专用。(5).先简单后复杂。(6).先一般后特殊。

二、常用故障诊断方法 1.直观法（望闻问切）2.CNC系统的自诊断功能

3.数据和状态检查：接口检查、参数检查 4.报警指示灯显示故障

5.备板置换法（替代法）6.交换法 7.敲击法 8.测量比较法

总之,各种故障诊断方法各有特点，要根据故障现象的特点灵活的组合应用。

子项目四 数控机床的抗干扰

一、电磁波干扰

电火花、中、高频电加热设备的电源都会产生强烈的电磁波，通过空间传播被附近的数控系统所接受，如果能量足够就会干扰数控机床的正常工作。（远离这些设备）

二、供电线路干扰

 输入电压过压或欠压引起电源报警而停机

 电源波形畸变所引起错误信息会导致CPU停止运行

三、信号传输干扰

 串模干扰—干扰电压叠加在有用信号上. 共模干扰—干扰电压对二根或以上信号线的干扰大小相等、相位相同。

四、抗干扰措施 1.减少供电线路的干扰 2.减少机床控制中的干扰.屏蔽技术（电磁、静电屏蔽）

信号线采用屏蔽线（铜质网状）、穿在铁质蛇皮管或铁管中关键元件或组件采用金属容器屏蔽。

4.保证“接地”良好

“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都市通过“接地”对机床起作用的。

接地的要求:接地要可靠（接地电阻应小于100欧姆）、接地线要粗（应大于电源线的截面积）。实习作业

画FANUC数控车床线路图，并熟悉线路图。

课题五

机床点检（1）

教学引入言

同学们，我们今天开始单元二的学习－数控机床的维护。把机床维护好也十分地重要。教学目的：

机床点检的内容、意义、方法 实习重点与难点

机床点检的内容、意义、方法 实训教学方法

现场讲解、示范，项目教学法 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

本次课以后面的现场教学和综合实训项目FANUC数控车床故障现象及软件判别。实行综合故障现象及软件判别，逐步讲解故障现象原因。

一、以组为单位，每组学生以2－3人为宜，轮换对FANUC数控车床

进行点检。

二、每台机床旁边每次控制在1组左右。

三、每次点检不超过40分钟。四写出

1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理 2.分析引起故障现象的原因，3制定维修计划和方案 4画出线路图 五 要求

1.安全生产意识 2.团队协作精神 3.良好的职业习惯 4.语言文字表达能力 5.沟通能力 六 每组完成点检讨

每完成一个故障排除任务，各组同学进行互评，相互查缺补漏，以达到知识互补。七 随机抽题 实习作业 完成实践报告。

课题六 主轴正反转

教学引入言

阐述现状，提出问题，展开本次课的教学，充分运用启发式教学，激发学生的学习热情和学习兴趣。教学目的：

1主轴的电路分析 2故障原因 3 排故过程 4电路图 实习重点与难点 1主轴的电路分析 2故障原因 3 排故过程 4电路图 实训教学方法

现场讲解、示范、项目教学 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容 一．主轴驱动系统

1.一般主轴要求：速度大范围连续可调、恒功率范围宽 伺服主轴要求：有进给控制和位置控制,由编码器提供反馈信号 2.主轴变速形式：

(1).电动机带齿轮换档（降速、增大传动比、增大主轴转矩）；(2).电动机通过同步齿带或皮带驱动主轴（恒功率、机械传动简单）二． 常用主轴驱动系统介绍 FANUC公司主轴驱动系统

主要采用交流主轴驱动系统S.H.P三个系列（1.5-

37、1.5-

22、3.7-37 kW）

主要特点：

(1).采用微处理控制技术(2).主回路采用晶体管PWM逆变器(3).具有主轴定向控制、数字和模拟输入

三、主轴伺服系统的故障形式及诊断方法 1．故障形式

(1).在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息(2).在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示故障(3).无任何故障报警信息 2.常见故障有：(1).外界干扰：

(2).过载

(3).主轴定位抖动:(4).主轴转速与进给不匹配(5).转速偏离指令值(6).主轴异常噪声及振动(7).主轴电动机不转

四、主轴直流驱动的故障诊断

由于直流调速性能的优越性，直流主轴电动机在数控机床的主轴驱动中得到广泛应用，主轴电动机驱动多采用晶闸管调速的方式。1.控制电路

调速特点—速度环的输出是电流环的输入，可以根据速度指令电压和转速反馈电压的差值及时控制电动机的转矩。

在速度差值大时，转矩大，速度变化快，转速尽快达到给定值，当转速接近给定值时，转矩自动减小，避免超调.2.主电路

数控机床直流主轴电动机由于功率较大，切要求正、反转及停止迅速，驱动装置采用三相桥式反并联逻辑无环流可逆变调速系统.在制动时，除了缩短制动时间，还能将主轴旋转的机械能转变成电能送回电网。还利用逻辑电路，使一组晶闸管工作时，另一组的触发脉冲被封锁，切断两组之间流通的电流。

例1：某加工中心采用直流主轴电动机、逻辑无环可逆调速系统。当用M03指令起动时有“咔、咔”的冲击声，电动机换向片上有轻微的火花，分析诊断：急停（电阻能耗制动）；正常停机（回馈制动）。在任何时候不允许正、反两组同时工作，有火花说明逆变电路有故障。

例2：某加工中心主轴在运转时抖动，主轴箱噪声增大，影响加工质量。

分析: 经检查主轴箱和直流主轴电动机正常，把检查转到主轴电机的控制系统。

测得的速度指令信号正常，而速度反馈信号出现不应有的脉冲信号，问题出在速度检测元件上.五、主轴交流驱动的故障诊断

（一）6SC650系列主轴交流驱动系统 1.驱动装置的组成（原理图）2.故障诊断  故障代码  辅助诊断

（二）主轴通用变频器

 总结与巩固（小结、考核知识点、作业等）

1.主轴常见故障及排除方法；直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统的常见故障及排除方法；变频器的使用及报警诊断。2.作业：P123-125

3，14。

课题七刀架转动

教学引入言 教学目的：

1.掌握理解机床刀库和换刀机械手的特点； 2.掌握理解机床刀库和换刀机械手的维修要点，3 了解机床刀库和换刀故障案例 实习重点与难点

1机床刀库和换刀机械手的特点； 2机床刀库和换刀机械手的维修要点，实训教学方法

现场讲解、示范、案例教学法、导入法 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

数控车床上使用的回转刀架是一种最简单的自动换刀装置，根据不同加工对象，可以设计成四方刀架和六角刀架等多种形式。数控车床回转刀架动作的要求是刀架抬起、刀架转数控车床回转刀架

动作的要求是刀架抬起、刀架转位、刀架定位和刀架夹紧。2转塔头式换刀装置

一般数控机床常采用转塔头式换刀装置，如数控车床的转塔刀架，数控钻镗床的多轴转塔头等。在转塔的各个主轴头上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各种主轴头依次转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转，而其他处于不同加工位置的主轴都与主运动脱开。3 刀库与换刀机械手的维护要点

1）.严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或发生碰撞

2.）不管什么方式选刀时，刀具号要和刀库上所需刀具一致 3.）手动方式放往刀库上装刀时，要确保装到位、装牢靠。刀座上的锁紧也要可靠

4.）经常检查刀库的回零位置是否正确，主轴 回换刀点位置到位，及时调整

5.）要保持刀具刀柄和刀套的清洁

6.）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常（行程开关、电磁阀、液压系统的压力等）4刀架 刀库和换刀常见故障 1）刀库不能转动或转不到位：原因 ①链接电动机轴与蜗杆的联轴器松动。

②变频器有故障，应检查变频器输出、输入电压是否正常

③PLC无控制输出，有可能是指示接口板中的继电器失效 ④机械连接过紧或黄油黏涩 ⑤电网电压过低 2）刀套不能加紧工件 3）刀套上、下不到位 4）刀套不能拆卸或停留 5）电路问题 6）举例

刀库故障主要表现在：

刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等

故障现象

故障原因 1.刀库刀套不

刀套上的调整螺母位置不对能卡紧刀具

2.刀库不能旋转

电机和蜗杆轴联轴器松动

3.刀具从机械

刀具超重、机械手卡紧销损 手中脱落

坏或没有弹出来

4.刀具交换时

换刀时主轴没有回到换刀点 掉刀

5.换刀速度过

气压太高或太低和节流阀开快或过慢

口太大或太小 实习作业 书···

课题八数控机床主传动链的故障诊断

教学引入言

数控机床总体上分为机械和电气两大部分，请同学们谈谈对机床机械部分的认识（简单的互动讨论）。我们进入到本章的学习，学习机床机械故障的排除。教学目的

1.理解数控机床机械系统结构的组成。，2.理解数控机床机械系统结构特点。3.掌握机械系统的故障诊断方法。4.掌握主轴部件的维修。实习重点与难点

1.机械故障诊断方法的使用。2.主轴部件的重点部位的维护、维修。实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备

FANUC数控车床

万用表 实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）27

实习具体容

数控机床主传动链的故障诊断

主轴部件应具有与本机床工作性能相适应的高回转精度、刚度、抗振性、耐磨性和低的温升；在结构上必须能解决刀具和工件的装夹、轴承的装配、轴承间隙调整和润滑密封等问题。

数控机床的主轴部件一般包括主轴、主轴轴承和传动件等。对于加工中心，主轴部件还包括刀具自动夹紧装置、主轴准停装置和主轴孔的切屑消除装置。主轴轴承的配置形式

数控机床主轴轴承主要有以下几种配置形式：

（1）前支承采用双列短圆柱滚子轴承和60度角接触双列向心推力球轴承，后支承采用向心推力球轴承，如图2-30（a）所示。

（2）前支承采用高精度双列向心推力球轴承，如图2-30（b）所示。（3）前支承采用双列圆锥滚子轴承，后支承采用单列圆锥滚子轴承，如图2-30（c）所示。

一、维护特点

1、主轴润滑

（1）油气润滑方（2）喷注润滑方式

2、防泄漏（如图所示）

3、刀夹装置

7：24大锥度锥柄

二、主传动链的维护

1、熟悉主传动链的结构、性能参数；

2、注意主轴油箱温度和油量；

3、住传动链出现故障，应立即停机排除故障；

4、防止皮带打滑造成的丢失现象；

5、定期观察液压系统的压力表；

6、注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁；

7、每年清洗过滤器和更换液压泵滤油器；

8、每天检查主轴润滑恒温油箱，使油充足；

9、防止各种杂质进入油箱，保持油液清洁；

10、要及时调整主轴中液压缸活塞的位移量；

11、经常检查压缩空气气压，并调整到标准要求值。

三、主传动链的故障诊断（讲解重点，逐条分析，并加以实例）

1、主轴发热

轴承损伤或不洁；主轴前端盖与箱体压盖研伤；润滑油脂耗尽或油脂涂抹过多。

2、主轴噪声

缺少润滑、大小皮带平衡不佳；齿轮啮合间隙不均或齿轮损坏；传动轴损坏或弯曲。

3、润滑油泄漏

润滑油量过多；密封件是否破损；管件损坏。

4、刀具不能夹紧

碟形弹簧位移量较小；刀夹弹簧上螺母是否松动。

5、刀具夹紧后不能松开

松刀弹簧压合过紧；液压缸压力和行程不够。

6、主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的皮带过松；皮带表面有油、使用过久；摩擦离合器调整过松或磨损。

7、主轴没有润滑油循环或润滑不足

油泵转向不正确或间隙过大；吸油管没有插入油箱的油面以下；油管或滤油器堵塞；润滑油压力不足。

总结与巩固（小结、考核知识点、作业等）

1.主轴是数控机床的主要部件，通过本节要抓住以下几点进行讲解： 结合基础课的理论，复习和掌握主轴的几种功能及结构。2.通过将结掌握常见主轴故障的排除方法 作业

书

课题九 数控机床进给传动链的故障诊断

滚珠丝杠螺母副和导轨副

教学引入言:

数控机床的进给传动链包括哪几个组成部分（提问），其中的重点是滚珠丝扛副和导轨副，这就是我们今天学习的内容。

教学目的： 1.理解机床滚珠丝扛副的结构特点 2.理解机床滚珠丝扛副的维修要点。3.理解机床导轨副的结构特点 4.理解机床导轨副的维修要点。实习重点与难点

1.机床进给部件的布置形式 2.进给部件各环节的联接形式

3.进给传动链中，消除间隙的方法、调试方法 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备

实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

（一）滚珠丝杠螺母副

一、滚珠丝杠螺母副的维护（图表讲解）

1、轴向间隙的调整

2、支承轴承的定期检查

3、滚珠丝杠副的润滑

4、滚珠丝杠的防护

二、滚珠丝杠副的故障诊断（结合实例讲解）

1、滚珠丝杠副噪声

轴承的压盖压合情况不好；轴承可能破损；联轴器松动；丝杠润滑不良；滚珠有破损。

2、滚珠丝杠运动不灵活

轴向载荷过大；丝杠与导轨不平行；轴线与导轨不平行；丝杠弯曲变形。

3、滚珠丝杠副润滑状况不良 检查各滚珠丝杠副润滑

（二）导

轨

副

一、导轨副的维护（图表讲解）

1、间隙调整

（1）压板调整间隙（2）镶条调整间隙（3）压板镶条调整间隙

2、滚动导轨的预紧

（1）采用过盈配合（2）调整法

3、导轨的润滑

常用的润滑剂有润滑油和润滑脂。

（1）润滑方法

人工定期加油或用油杯供油；

润滑泵供油。（2）对润滑油的要求

工作温度变化时润滑油粘度要小，要有良好的润滑性能和足够的油膜刚度。

二、导轨的故障诊断（结合实例讲解）丝杠 故障现象

故障原因

1.噪声大

丝杠支承轴承损坏或压盖压合不好、联轴器松动、润滑不良或丝杠副滚珠有破损

2.丝杠运动不灵活

轴向预紧太大、丝杠或螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯 导轨

1、导轨研伤

机床长期使用，地基与床身水平有变化，使导轨局部单位面积负荷过大；长期加工短工或承受过分集中的负荷，使导轨局部磨损严重；润滑不良、材质不佳；质量不符合要求；机床维护不良，导轨里落入赃物。

2、导轨上移动部件运动不良或不能移动

导轨面研伤；导轨压板研伤；导轨镶条与导轨间隙太小，调的太紧。

3、加工面在接刀处不平

直线度超差；工作台塞铁松动或塞铁弯度太大；机床水平度差，使导轨发生弯曲。

总结与巩固（小结、考核知识点、作业等）

1.进给传动链的维护内容是非常多的，关键是读图。这两节课机械结构图很多，用利用动画和图表，给学生进行讲解。2.掌握进给传动链维护的要点和常见故障的排除。作业 书

课题十

数控机床主轴系统的故障诊断

教学引入言

前面我们学习了机床机械部件的故障，从今天这次课我们来学习电气方面的故障。本章的内容是本课程的重点，涉及到的知识点多，理论实践性都很强。同学们，要充分结合已学过的相关课程。好下面我们首先学习主轴驱动系统。教学目的：

1．掌握伺服系统的作用、组成及分类。2．了解典型的主轴驱动系统。

3．掌握进给伺服系统的故障形式及诊断方法。4．掌握主轴直流驱动的故障诊断方法及特点。5.掌握主轴交流驱动的故障诊断方法及特点。6．掌握变频器的相关知识。实习重点与难点

伺服工作的原理、主轴伺服的故障形式及可能的故障原因、主轴伺服系统的故障及诊断 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备

实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容 1．故障形式

(1).在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息

(2).在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示故障

(3).无任何故障报警信息 2.常见故障有：

(1).外界干扰：

(2).过载

(3).主轴定位抖动:

(4).主轴转速与进给不匹配

(5).转速偏离指令值

(6).主轴异常噪声及振动

(7).主轴电动机不转 2.常见故障有：

(1).外界干扰：

(2).过载

(3).主轴定位抖动:

(4).主轴转速与进给不匹配

(5).转速偏离指令值

(6).主轴异常噪声及振动

(7).主轴电动机不转

3、主轴直流驱动的故障诊断

由于直流调速性能的优越性，直流主轴电动机在数控机床的主轴驱动中得到广泛应用，主轴电动机驱动多采用晶闸管调速的方式。

1).控制电路

调速特点—速度环的输出是电流环的输入，可以根据速度指令电压和转速反馈电压的差值及时控制电动机的转矩。

在速度差值大时，转矩大，速度变化快，转速尽快达到给定值，当转速接近给定值时，转矩自动减小，避免超调.2).主电路

数控机床直流主轴电动机由于功率较大，切要求正、反转及停止迅速，驱动装置采用三相桥式反并联逻辑无环流可逆变调速系统.在制动时，除了缩短制动时间，还能将主轴旋转的机械能转变成电能送回电网。还利用逻辑电路，使一组晶闸管工作时，另一组的触发脉冲被封锁，切断两组之间流通的电流。

例1：某加工中心采用直流主轴电动机、逻辑无环可逆调速系统。当用M03指令起动时有“咔、咔”的冲击声，电动机换向片上有轻微的火花，起动后无明显的异常现象；

用M05指令使主轴停止时，换向片上出现强烈的火花，同时伴有“叭、叭”的放电声，随即交流回路的保险丝熔断。

火花的强烈程度和电动机的转速成正比。但若用急停方式停止主轴，37

换向片上没有任何火花。

分析诊断：急停（电阻能耗制动）；正常停机（回馈制动）。

在任何时候不允许正、反两组同时工作，有火花说明逆变电路有故障。

例2：某加工中心主轴在运转时抖动，主轴箱噪声增大，影响加工质量。

分析: 经检查主轴箱和直流主轴电动机正常，把检查转到主轴电机的控制系统。

测得的速度指令信号正常，而速度反馈信号出现不应有的脉冲信号，问题出在速度检测元件上.五、主轴交流驱动的故障诊断

（一）6SC650系列主轴交流驱动系统

1.驱动装置的组成（原理图）

2.故障诊断

故障代码

辅助诊断

（二）主轴通用变频器

总结与巩固（小结、考核知识点、作业等）

课题十一数控机床机械故障诊断方法

教学引入言

教学目的：

1.机械故障的原因 2.机械故障诊断 实习重点与难点

1.机械故障的原因 2.机械故障诊断 实训教学方法

现场讲解、示范、排故 实习使用设备

实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容 1.机械故障的原因

机床在运行过程中，机械零部件受到力、热摩

擦以及磨损等诸多因素的作用，使其领部件偏离或丧失原有的功能。2.机械故障诊断

机床运行状态的识别、运行状态的信号获取、特征参数的分析，39

故障性质的判断和故障部位的确定

3.实用诊断技术

问—操作者（渐/突发、故障现象、加工件的情况、传动系统的运动和动力、润滑、保养和检修情况）

看—机床的转速变化、工件的表面粗糙度和振纹、颜色伤痕等明显症状

听—机床运转声（强弱、频率高低等）闻—润滑油脂氧化蒸发油烟气焦糊气

触—用手感来判别机床的故障（温升、振动、伤痕和波纹、爬行、松紧）

实用诊断技术在机械故障的诊断中具有实用简便、快速有效的特点，但诊断效果的好坏在很大程度上要凭借维修技术人员的经验，而且有一定的局限性，对一些疑难故障难以奏效。

故障现象

故障原因

1.主轴发热

轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗

尽

或油脂过多、轴承间隙过小

2.主轴强力

电机与主轴传动的皮带过松、切削停转

皮带表面有油、离合器松

3.润滑油泄漏

润滑油过量、密封件损伤或

失效、4.主轴噪声

缺少润滑、皮带轮动平衡

（振动）

不佳、带轮过紧、齿轮磨

损或啮合间隙过大、轴承

损坏 5.主轴没有或

油泵转向不正确、油管或

润滑不足

滤油器堵塞、油压不足 6.刀具不能

蝶形弹簧位移量太小、刀

夹紧

7.刀具夹紧后

不能松开

作业

书

具松夹弹簧上螺母松动 刀具松夹弹簧压合过紧、液压缸压力和行程不够 41

课题十二数控机床常见机械故障及处理方法

课题十三数控机床保养与维护

教学引入言

教学目的：

实习重点与难点

1规范操作学会保养 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备

实习前准备

1组织教学，按时点名 学生应按时整队，进入实习工厂

检查出勤情况 检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

日检(1)主要项目

1)液压系统

2)主轴润滑系统

3)导轨润滑系统

4)冷却系统

5)气压系统

作业 书

课题十四 进给伺服系统的故障诊断

教学引入言

1．本次课的内容以学生动手为主，主要教会学生进给伺服系统的故障诊断与排除。

2．学生对这部分的内容很感兴趣，加强动手能力对学生有益。教学目的：

通过交流进给伺服系统的调节来掌握交流伺服系统故障的诊断与维修实习重点与难点

进给伺服系统的故障点的排除与诊断 实训教学方法

现场讲解、示范、媒体教学 实习使用设备 实习前准备

1组织教学，按时点名

学生应按时整队，进入实习工厂 3 检查出勤情况

检查学生装束是否整体（工作服，安全帽，鞋）实习具体容

9.故障维修记录表 篇九

东芝E-STUDIO 169 复印机故障(附故障手册)东芝169机器出现＂请求维修＂，故障代码C44 故障描述：

一、东芝169复印机出现＂请求维修＂符号，故障代码为C44。

二、东芝169复印机出现＂请求维修＂符号，故障代码为C45，用08→400清除定影器故障代码后，没过几天又出现＂请求维修＂符号，已更换过热敏电阻，不知是什么问题？ 检修过程，二种：

一、1、开机后按住8+停止键（C键），先查看故障代码。

2、我的复印机的故障代码为C44。

3、按住0+8键。

4、输入400->设定->在输入0。

5、关机后重新启动一般可能解决。

二、1、根据清除定影器故障代码后，又能使用数天的状况来看，肯定不是热熔断器（恒温器）、定影灯的问题，如果是这两者不正常，根本连预热也完成不了。

2、因为刚刚更换过热敏电阻，也不大可能是热敏电阻本身的原因，但要仔细检查一下热敏电阻的安装位置是否到位正常及线束和连接器是否正常。

3、将定影温度调低一点（08-410代码）及13*开机全清一下，4、如果都不行，只能用替换法来解决此故障，拿一整套定影器、主板等去测试，看到底是哪里的问题。[分享]东芝169维修手册（内部资料）东芝T169维修呼叫代码和调整代码 一：出错代码 C01：主电机锁死 C21：灯架初始化错误 C25：扫描单元检测器出错

C26：暴光灯未连接或浪涌检测出错 C38：替换的静电复印单元出错

C41：电源接通时热敏电阻不正常或加热器未连接

C43：定影器断接之后复印机处于预热状态，或待机状态后的热敏电阻不正常 C44：定影器断接之后复印机处于预热状态，或待机状态后的加热器不正常 C45：在加热器的末端，热敏电阻未连接 C56：PFC与主电机之间通信出错 C57：主机与IPC之间通信出错

C71：供纸马达锁定出错 C73：EE-PROM初始化出错

C74：出口/反转出感器检测到错误的调整 C81：风扇马达锁定出错 C82：引导传感器调整出错 C95：电源风扇未连接 C96：定影风扇未连接 C97：真空风扇未连接 C98：IC计时器不能正常工作 C99：PFC微机不正常 二：调整模式 05项目调整

205：显影器偏压DC调整

初始值=156 范围0-255 210：栅压初始值调整

初始值=106 范围0-255 220：转印变压器DC输出高调整

初始值=180 范围0-255 221：转印变压器DC输出中心调整

初始值=155 范围0-255 222：转印变压器DC输出低调整

初始值=111 范围0-255 233：分离输出高调整

初始值=67 范围0-255 234：分离输出中心调整

初始值=49 范围0-255 235：分离输出低调整

初始值=35 范围0-255 261：激光电源600DPI初始值调整

初始值=42 范围0-255 304：扫描器输送倍率（0.1/级）

初始值=128 范围0-255 305：扫描器输送不对齐（0.126MM/级）

初始值=128 范围85-171 306：CCD扫描不对齐（0.04233MM/级）

初始值=128 范围5-251 354：R/ADF对齐数（表面，0.5MM级）

初始值=10 范围0-20 355：R/ADF对齐数（反面，0.5MM级）

初始值=10 范围0-20 356：ADF位置传感器调整或RADF传感器自动调整 357：R/ADF传送速度细调（0.1%/级）

初始值=50 范围0-100 358：R/ADF水平未对准调整（0.04233MM级）

初始值=128 范围0-255 365：R/ADF顶位置调整（表面，0.1MM/级）

初始值=50 范围0-100 366：R/ADF顶位置调整（反面，0.1MM/级）

初始值=50 范围0-100 380：ADF容量盘调整，盘窄 381：ADF容量盘调整，盘宽 08项目调整

202：外置计数器选择

0：无外置计数器 1：绕组控制器 2：非标准 3：保留 204：自动清除[秒]

0：无效 1：15秒

2：30秒

3：45秒

4：60秒

5：75秒

6：90秒

7：105 秒

8：120秒 9：135秒 10：150秒 11：180秒 12：210秒 13：240秒 14：270秒 15：300 秒

205：自动低功率

0：无效 1：有效 206：自动睡眠

0：无效 1：有效 224：SFB尺寸

0：A3 1：A4

2：A4R 3：A5R 4：B4 5：B5 6：B5R 7：LETTER 8：LETTER-R

9：LEDGER

1O：LEGAL

11：STATEMENT-R

12：COMPUTER

13：FOLIO

14：未定义 15：COM10 16：MONARCH 225：复印机纸盒尺寸

0：A3 1：A4

2：A4R 3：A5R 4：B4 5：B5 6：B5R 7：LETTER 8：LETTER-R

9：LEDGER 1O：LEGAL 11：STATEMENT-R 12：COMPUTER 13：FOLIO 226：纸盒2与08-225尺寸一样 227：纸盒3与08-225尺寸一样 228：纸盒4与08-225尺寸一样 250：服务个人电话号码（20位）251：PM计数器设置值（0-999999）252：PM计数器当前值（0-999999）255：PFP安装状态

0：AUTO（观察PFC纸盒安装状态，自动改到1或2）1：PFP1 2：PFP2 3：保留 4：无 256：LCF尺寸

0：A4 1：LT

2：保留 351：显示AR1模型总计数器数据 352：A3/LD双倍计数

0：单倍计数 1：双倍计数 355：显示AR1模型鼓计数器 374：DF扫描计数

375：复印作业（打印）计数器

376：打印机作业（打印）计数器 377：传真作业（打印）计数器 385：扫描器单元中总计数器（显示）386：稿台盖扫描计数

388：当替换主PCB扫描单元-复印机时，装载全部计数器指令 389：当替换扫描单元复印机-扫描单元时，装载全部计数器指令 400：热敏电阻加热器状态计数器

0：无错误发生 1：C41当启动W-UP时，第一个热敏电阻或加热器出错

2：C41当启动W-UP时，第二个热敏电阻或加热器出错 3：保留

4：C43在W-UP期间，热敏电阻出错 5：C44在W-UP期间，加热器出错

6：C43待机后，热敏电阻出错 7：C44待机后，热敏电阻出错

8：C45待机后，加热器端部热敏电阻出错 9：C44高温加热器出错

10：C46从待机到开始打印期间加热器或热敏电阻出错 402：电源接通小时计数器（0-999999）403：定影计数器 404：显影材料计数器 406：预运行开始时间

0：无效 1：30秒 2：35秒 3：40秒 4：45秒 5：50秒 6：55秒 7：60秒 407：预运行操作时间

0：无效 1：5秒 2：10秒 3：15秒 4：20秒 5：25秒

6：30秒 7：40秒 8：50秒 9：60秒 10：150秒 408：对厚纸的预运行操作时间

0：无效 1：1秒

2：2秒

3：3秒

4：4秒

5：5秒

6：6秒

7：7秒

8：8秒

9：9秒 10：10秒 11：12秒 12：14秒 13：16秒 14：18秒 15：20秒 410：打印时的固定温度

4：170度 5：175度 6：180度 7：185度 8：190度

9：195度 10：200度 11：205度 12：210度 13：215度 411：待机时的固定温度

0：170度 1：175度 2：180度 3：185度 4：190度 5：195度 6：200度

7：DROP CONTROL ON 412：低功率时的固定温度

0：OFF 1：120度 2：130度 3：140度 4：150度 5：160度 413：厚纸张的固定温度

0：无效 1：195度 2：200度 3：205度 4：210度

462：切换到RADF混合文件装载

0：无效 1：有效

480：纸盒优先级选择

0：A4/LT 1：LCT

2：纸盒1 3：纸盒2 4：纸盒3 5：纸盒4 481：自动纸盒改变

0：无 1：正常 483：多棱电机前启动设置

0：有效 1：无效 2：仅为DF 503：在图象质量模式中的密度缺省

0：AUTO 1：亮3 2：L2 3：L1 4：中心 5：暗1 6：D2

7：D3

8：节约墨粉

550：图象模式缺省

0：标准 1：照片 2：文本 603：自动双倍模式

0：无效 1：单倍/双倍 2：双倍/双倍 604：APS优先级选择

0：APS 1：AMS 2：无 3：全图象 611：书本双倍文件选择

0：左手打开 1：右手打开 614：功能清除LED闪烁

0：无效 1：有效 620：APS强制开始

0：按一次 1：保留 2：无效 641：自动分页模式也在面板上设置

0：无效 1：装订 2：分页 3：无效 4：垂直和水平交替 5：分页错位 642：分页器模式优先级选择（面板设置）

0：NON SORT 1：STAPLE 2：SORT 3：NON SORT

4：ALTERNATION 5：SORT OFFSET 6：NON SORT OFFSET 648：全清时整理器BIN初始化

0：无效 1：无效 649：杂志分页设置

0：左手打开 1：右手打开 650：二合一/四合一设置

10.刍议维修电工的故障排除 篇十

关键词：维修电工；仪表；传感器；故障

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1002-7661（2015）06-021-02

維修电工对于每一个单位来说都非常重要，维修电工担负着单位巨大的电力安全责任。掌握有效的故障排除方法，对于维修电工来说具有非常重要的意义，也是做好工作的关键。为此，作为维修电工，必须掌握故障排除的具体方法，并针对自己单位的具体电力设备，总结一套行之有效的故障排除步骤，这对于其在遇到故障时，快速解决电力问题具有非常大的现实意义。故本文从维修电工的重要性出发，探讨了故障排除的具体方法以及故障排除的步骤，最后通过实例分析了维修电工进行故障排除的具体过程。

一、故障排除的具体方法

故障排除的具体方法都是基于具有一定的电气理论基础前提下的。基本的电气理论基础不用多说，我们的维修电工都是学习电气本专业的，都具有一定的理论基础。故障排除的具体方法主要包括：电阻法，电压法，电流法，替换法，短接法，直接检查法，仪器测试法，逐步排除法，调整参数法，比较、分析、判断法等等。

其中电阻法，电压法，电流法都是基于万用表的基本用途，来进行的，都是直接的办法，这儿不再细说。而替换法是电气维修过程中比较直接，比较常用的一种方法，同时也比较有效的。也就是在怀疑某个器件有故障、但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否恢复。

短路法，直接检测法，仪器测试法也是常用的单一方法，我们在平时经常用到，大部分维修电工都能熟练掌握，这儿也不在详述。重点说一下比较、分析、判断法。它是根据系统的工作原理，各种逻辑关系，进行比较、分析和判断，减少测量和检查等环节，迅速判断故障范围。

二、故障排除的步骤

作为维修电工，掌握故障排除的正确步骤非常重要。具体的故障排除步骤如下：第一，首先要充分了解故障发生时的具体情况；第二，分析故障，确定故障范围；第三，通过检测、分析和判断，缩小故障范围。

同时在排除的过程中药遵循以下原则：第一，先动脑、后动手；第二，一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障进行分析、检测的次序。

在掌握了正确的步骤，并遵循了正确的原则后，可以有效的快速排除故障，保障设备的正常运行。

三、维修电工故障排除实例分析

本文以特种设备上电器设备为例进行分析故障排除的具体过程。下图是特种车辆设备上的一个压力显示电路。二次仪表在控制室内，传感器在外部设备设备上，通过二次仪表来检测各部分的压力。在使用过程中，经常会出现二次仪表不显示或显示错误的情况，这就要求我们的维修电工要进行有效的故障排除。

排除的过程可以从二次仪表入手。如果在正常送电情况下，二次仪表无显示值，首先用万用表测量给二次仪表和传感器的送电，假如供电不正常，先解决供电问题，解决后，二次仪表若能正常显示，说明故障排除。

如果此时，外部供电正常，就要检查线路，如果线路不通，那么更换线路，更换好线路后，如果二次仪表正常显示，说明故障排除。

如果外部供电正常，线路也完好，那就要查看传感器的情况，最简单快速的方式就是更换同等型号的传感器进行实验，如果更换完传感器，二次仪表能够正常显示，那么问题解决。

如果外部供电、线路、传感器都正常，那么就要考虑二次仪表自身的问题，更换同等型号的二次仪表尝试，如果问题解决，说明二次仪表存在问题，最快的方式就是更换新的同等型号的二次仪表。

此实例可能存在的问题点主要是：外部供电、线路、传感器以及二次仪表。维修电工在排除问题的时候，对问题点进行逐步排除，就能较快的解决问题。

再比如，特种设备上的控制电路部分，如下图。通过电位计调节阀控制器，阀控制器的输出来操作电磁阀的开关。在该部分电路遇到故障时，可以从阀控制器着手。因为阀控制器是数显的，有相应的数值比例输出，在正常操作中，如果阀控制器能够正常显示数值，那么故障肯定是出在阀控制器以下，如果阀控制器不能正常显示，那么问题就是出在阀控制器上部电路。这样通过中部切断的方式，就可以很方便的判断是哪一部分存在问题。再针对具体存在问题的部分一一进行排查，问题就会很快解决。

综上所述，要想在工厂企业中更好地将电气设备和线路的各类故障得到解决，处理要求维修技术人员有丰富的工作经验以外，还应有扎实的电工理论知识。采用科学的方法和排除故障的正确步骤。随着社会科学技术的快速发展，对电工自身的维修技术也得到了较高要求。同时，故障排除能力的提升方法也在不断研究、实践和进步。

参考文献：

[1] 张业金.浅谈故障排除在电工维修技能中的重要意义[J].科技致富向导. 2014（21）

[2] 段文群.高职中级维修电工职业资格鉴定考前培训之拙见[J].中国科教创新导刊. 2014（11）

[3] 杨春华.故障排除在电工维修技能中的重要意义[J]. 科技创新导报.2014（03） [4] 高大宏，孟会君.浅谈维修电工的故障排除技能[J]. 黑龙江科技信息. 2013（17）

[5] 温云涛.维修电工技能考核“设计并安装一个继电接触式电气线路”的浅析[J].福建农机. 2007（03）