洁净厂房施工

洁净厂房施工（精选14篇）

1.洁净厂房施工 篇一

重庆厂房装修施工设计标准厂房 标准厂房是指在规定区域内统一规划，具有通用性、配套性、集约性等特点，主要为中小工业企业集聚发展和外来工业投资项目提供生产经营场所的发展平台。推进标准厂房建设，有利于优化资源配置，缓解用地紧张矛盾；有利于优化生产力布局，促进中小企业发展；有利于培育产业集群，建设先进制造业基地；有利于改善生态环境，实现经济社会和谐协调发展。***

标准化厂房的“标准”与行业性质有关，因为各个行业的标准化厂房的用途、结构、设备和资金等情况都不一样。因此，不同的行业没有统一的标准化厂房。而相同的行业，在一定的范围内有一定的标准和规范，这种“标准”也是相对而言的，并非绝对标准。

重庆高达建筑装饰工程有限公司专业从事厂房装修，工厂装修，办公室装修，店面装修，商铺装修，商场装修，酒店装潢设计，别墅装潢设计等***陈勇，我们设计优良，施工精细，让您省心。选择我们，没错的！[1]

基本要求

1、设备的安装应符合要求,包括设备间距、工艺流程的合理性等。

2、安全通道宽度要大于1.4米,主通道宽度应大于3米,人行通道宽度要大于0.8米.3、消防设计要合理，并保证符合消防安全要求。

4、工房内要有区域划分，包括加工区、产品存放区、原料存放区、休息区等。

5、配电、照明等动力柜要符合安全要求。

6、标语、标识、***陈勇操作规程、定置图要醒目，要有宣传栏。

7、定置管理

其它要求根据产品结构合理规划定置。

标准厂房效益分析

（一）投资概况

工程总投资：1200元左右/平方米，其中含：土地费（按15万元/亩计算），工程预备费（按6%计算），但未计算银行贷款利息。

（二）收益分析

企业按6元/㎡全部租赁，年税收0。4%/年产值左右。在建标准厂房已协议出租，只等建设厂房后就投入使用。企业通过该项目的建设，2至3年便可收回投资。[

2.洁净厂房施工 篇二

车间长126.1m, 宽114m, 分为钢水接受跨、连铸跨、设备维修跨、出坯跨四个区域组成;车间厂房柱全部采用格构式钢柱, 连铸跨与设备维修跨之间的钢柱承担上下两层行车, 屋架均采用梯形钢屋架。

2 工程特点及难点

(1) 本工程施工任务重、工期紧; (2) 涉及专业多, 工序交叉严重; (3) 钢构件数量多, 部分构件单件重、体积大, 且现场无法提前放置即将安装的构件; (4) 车间工艺对钢结构安装精度要求高; (5) 钢柱在安装时, 强夯后的区域回填不到位。

3 钢结构安装施工方法

根据本工程的现场条件以及结构特点, 结合现有起重、运输设备的能力, 在确保质量、安全、工期的条件下, 权衡综合经济效益, 经过多方案的优化比较, 决定采取以下施工方法:

格构式钢柱在工厂内分两段加工制做, 现场组合后安装;天窗架在工厂内散件加工制做, 至现场拼接组装;其余构件均在工厂内加工完成后, 根据安装情况分批运至现场直接吊装就位。

所有散件、分段构件及成品构件必须在工厂内喷射除锈、涂装刷漆, 最后一遍面漆待安装完毕后涂刷;需要焊缝开坡口的部位必须在工厂内加工完成, 坡口处50mm范围内不准涂漆。

4 钢结构现场组装

4.1 钢柱现场组装在厂区南侧空地区域进行钢柱组装, 组装完成后由拖车拖至场内吊装。

为防止构件在组装过程中由于胎架不均匀沉降而导致的组装误差, 确保构件组装精度, 要求组装场地平整, 下部铺设钢板, 上部放置H型钢做马凳, 根据钢柱尺寸, 先测量放线, 垫铁调整H型钢标高, 画出控制线。对摆放在上面的钢柱反复测量钢柱牛腿到柱顶的距离。经复测无误后, 用千斤顶及手拉葫芦控制柱身以防止其在组装焊接中变形。在组装时先进行定位焊, 再进行全面焊接, 在焊接顺序上一定要采用反变形方法。

4.2 天窗架现场组装天窗架体积庞大, 如果现场组装误差过

大, 会给后续的压型板安装作业带来极大的困难, 虽然受场地限制, 但在组装过程中必须严格控制天窗架的外形及尺寸, 在组装时吊装组装, 并采取必要的临时支撑措施。

5 钢结构安装施工

5.1 准备工作由于钢柱吊装时现场强夯完的地基尚未回填完,

且其他地下构筑物正在施工中, 吊装机械不能完全靠近基础, 只能选用260t履带吊。吊车梁系统、屋盖系统按构件大小分别选用150t履带吊及50t汽车吊。吊装前所有构件做好标记, 钢柱打出1m线及中心线, 固定好直爬梯, 准备好缆风绳、楔子、经纬仪及其他安装用具, 复测好基础, 打出基础中心线。

5.2 钢柱系统安装钢柱吊装采用单机旋转法。

吊装顺序自南而北, 自西向东, 根据回填情况做局部调整。钢柱吊装就位后初步调整偏差, 用缆风绳初步固定, 再用楔子等精调。钢柱校正从以下几个方面入手: (1) 安装前自牛腿顶部 (吊车梁支撑面) 打出钢柱的1m安装线。 (2) 安装前用经纬仪在杯口基础画出的十字线及柱身上的中心线 (3) 经纬仪精确校正。柱间支撑、绕柱爬梯在钢柱安装完毕后安装。

5.3 吊车梁系统的安装同一线上的3棵钢柱安装完毕灌浆料固化后, 即可进行吊车梁的安装工作。

钢吊车梁的校正调整是整个工作的重中之重, 主要包括标高的调整、直线度调整、垂直度调整、轨距调整。 (1) 标高调整:待两轴线上的吊车梁全部吊装完毕后, 将一台水准仪架在A 1轴线南端梁上进行梁端高程引测, 将所测定的各个点的高程加权平均, 算出一个较合理的数值 (此数值若不在标高误差允许范围内应重新在所测数值中选定其他合适的数值) , 根据所选定的这个值计算出每节吊车梁两端应加的调节板厚度, 在吊车梁端部设置千斤顶行程, 对吊车梁逐个调整标高。 (2) 直线度调整:用经纬仪在柱子纵向侧面端部自柱基部控制轴线向上引至牛腿顶端, 定出整列吊车梁中心线。端部的两个控制点定好后, 在吊车梁顶部拉一道通长细钢丝, 然后用工具将吊车梁逐个调整到位。 (3) 垂直度调整:在吊车梁上翼缘向下挂铅锤, 测量线绳至吊车梁腹板上下两处的水平距离;或用水平尺在上翼缘检查, 根据气泡的偏移调整吊车梁的水平度。 (4) 轨距调整:在两列吊车梁间拉钢尺, 逐段检查两列吊车梁中心长度及垂直度。以上四项工作需反复测量, 反复调整, 直至误差在规范允许范围之内。A3列先安装下层吊车梁, 再安装上层吊车梁。

5.4 屋面系统安装钢柱、吊车梁安装后进行托架、屋架的安装。

托架有12m、18m、24m三种尺寸, 屋架有24m、30m两种尺寸。由于此种构件在吊装时变形大, 必须采取四点对称吊装。安装时按从中心向两边, 自西向东的顺序依次按工序安装, 吊装就位后用安装螺栓固定, 同时用缆风绳将屋架上下弦固定。在安装完第二榀屋架后即可安装上下水平撑等其他小构件, 每小跨屋面系统安装完毕后, 即可进行该小跨天窗架的整体吊装安装工作。

6 安装过程质量控制

6.1 钢构件的质量验收。

钢构件的加工已实行工厂化生产, 钢构件的进场质量验收就非常重要, 构件进场我们除了按明细表核查数量, 并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外, 还应有钢材的材质证明、无损检测报告。

6.2 钢构件安装质量控制。

柱、梁安装时, 我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平, 柱是否垂直和偏移, 梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理, 验收合格后, 方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元, 并进行验收合格后进行灌浆。

6.3 螺栓安装质量的控制。

钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓, 普通螺栓连接, 每个螺栓一端不得垫2个以上垫片, 螺栓孔不得用气割扩孔, 螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单, 安装过程中板接触面应平整, 接触面必须大于75%, 边缘缝隙不得大于0.8mm, 高强螺栓应自由穿入, 不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓, 螺栓拧紧应按一个方向施拧, 当天安装的应终拧完毕, 终拧完毕应逐个检查, 对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

6.4 焊接质量的控制。

钢结构使焊前, 对焊条的合格证进行检查, 按说明书要求使用, 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤, 一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹, 一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷。一、二级焊缝按要求进行无损检测, 在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理, 定出修改工艺后再处理, 同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

6.5 涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前, 涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物, 涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

6.6 安装精度的控制。

安装精度首先取决于工厂加工的精度, 因此钢构件在制作过程中必须严格控制尺寸。除此之外, 在安装过程中必须配备多测量专业人员进行把关, 反复检测, 直至合格。

7 结语

该项工作已于2008年5月全面完工, 作为莱钢技改重点工程, 该工程受到高度重视。施工企业在工程中克服了高难度的工程特点给施工带来的困难, 保质保量按时完成了这一艰巨任务, 为以后类似工程的施工积累了一定的制作、安装经验。

摘要：重点介绍了山东莱钢集团银山前区新建合金钢连铸机车间钢结构厂房的施工和安装中的难度、实际施工中的质量控制和施工方法等。

3.浅议框架厂房施工控制 篇三

关键词框架厂房；施工；控制

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)081-0117-01

1工程概况

本工程位于西安市某工业园区内，为园区的标准厂房，结构为框架二层（局部三层），建筑面积为10000m2左右。厂房长106m，宽度为50m，总高为15.50m。基础为桩接承台型式，桩端持力层为粉砂夹粉层土，单桩竖向承载力标准值为530KN，桩基安全等级为二级。所有混凝土全部采用商品混凝土，除垫层为C10外，其余均为C30，±0.000以下墙体为M10水泥砂浆砌MU15标准砖，±0.000以上墙体为M5混合砂浆砌MU10KP1型多孔砖。

2施工准备

1）技术准备。施工伊始，组织了项目部各成员熟悉了解现场的实际情况，组织测量人员检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程的控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。组织施工管理人员学习好相关的图纸、施工规范以及工程施工中主要技术要领，做好图纸的设计交底、会审工作。

2）现场准备。进场后，及时进行了现场平面的布置和临时设施、道路、排水明沟的搭设和开通工作。在永久性围墙的位置搭设了彩钢板临时围墙，并根据现场的管网，布设了水、电管网。按计划及时进行机械设备、周转材料的进场工作和测量定位工作。

3）现场临时用水、电。从甲方提供的水源引至生产区、生活区，经计算，现场需要管径40mm的自来水管才可以满足现场供水要求，共设置了二支路总管，在每支路管同时布设了消防水管，施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔30m左右设一接水口并安装止水阀用于施工接水。利用甲方提供的电源，设置了配电房和配电柜，布设了现场供电电缆，电线、电缆全部架空。生活区及建筑物内灯光照明一律使用36V安全电压，现场用电量正常负荷为110KW，动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，塔吊、井架安装按国家规定接通防雷装置。

3施工现场布置

根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面，既要布置合理又要贯彻标化管理，体现文明施工的原则，现场布置时无论生产、生活区，除绿化带外，场地均采用碎石垫层100mm厚上铺80mm厚C15砼面层进行了硬化，主要通道为200mm厚碎石垫层上铺100mm厚C20砼面层。现场四周做了排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中，由潜水泵泵送入场外的市政管网中。现场出入口设了值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。凡进入现场的材料、设备全部按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。施工现场的水准点，轴线控制点等有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。办公室为彩钢板，职工宿舍为活动房。生活区设置了浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行了设置和管理，宿舍用电一律按36V设置。现场入口处布置有标志性旗杆，象征着各部门之间互相协作紧密配合齐心协力地建设好本工程，设有九牌一图及宣传栏。

4工机组织措施

本项目之所以能“优质高速”按时完成，主要是根据工期要求、各施工阶段的作业量和工种状况，各工种之间可以平行流水，立体交叉施工，而且有足够的劳动力调配。根据工艺要求配备的专业施工人员，工种齐全，技术资质满足要求，确保工程可以保证质量和进度的前提下完成施工。根据工程实际情况，在施工过程中，本工程设置了项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，施工员1人，质量员1人，安全员1人，核算员1人，资料员1人，材料员1人。施工中共组织钢筋工60人，木工120人，砼工70人，泥工80人，抹灰工100人，电焊工、机修工5人，普工30人，油漆工30人，安装工25人，值班电工3人，门卫6人，完全满足了工程施工的需要。根据本工程的实际情况以及多年的施工经验，为了更好地提高工作效率，本工程在施工时采用两台QTZ63A塔吊，四只井架作垂直运输工具。

5施工进度控制措施

本工程施工工期为180天，开工日期2010年12月2日，计划竣工日期2011年5月29日。其中：基础工程2011年1月15号完工，主体在2011年3月20日完工，其余时间进行装修、地面、屋面、门窗等工程。

施工中建立了施工总进度保证体系，运用了网络计划技术来控制进度，采用了现代化管理技术编制网络进度计划，并进行优化、完善，很好地控制了各部分项进度，并达到了总工期的目标，严格控制关键节点完工日期确保不拖工期。在现场设立了计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈并调整网络计划，加强了有效可行的措施。同时，落实了对专业队伍的进度管理，对各队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成了竞争机制。适时安排各专业队伍进出场，很好地衔接与协调了各专业队伍的工作。更重要的是保障了物资的供给，制订了资源供应计划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率100%。大宗材料库存充足，零星材料提前进场，满足了一线生产需要。

为了顺利完成本工程的施工，在施工过程中，我们还积极与设计单位作好工作协调配合，向设计单位提交施工总进度计划，便于设计人员跟踪配合和深化工作，在施工中发现设计图与实际不符，除向业主、监理反映外，还积极会同设计人员处理好设计失误，减少了很大的经济损失。与监理工程师进行工作协调配合，严格按照经业主及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理，接受监理工程师的验收和检查，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书及试验报告单，按部位或分项工序检验的质量没有得到监理工程师认可或签证，决不进行下道工序施工。与业主积极协调配合，每个月向业主提供了工程进度报告，对于合同允许的工程进度延误或超合同范围的施工，及时请示了业主或监理书面认可。

6结束语

該工程实行创优目标管理制，全体施工人员牢固树立质量意识，实行项目经理质量负责制，施工技术员岗位责任制，重要分项工程和关键部位推行样板制的施工管理方法，对工程全面施工、顺利展开十分有利。正是通过以上的控制措施，使得工程在施工过程中，进展顺利，为今后同类项目的施工积累了经验。

参考文献

[1]唐建林.浅谈建设监理对钢结构的控制[J].四川建材,2008,06.

作者简介

4.管道洁净化施工 篇四

国电龙山发电厂一期2#锅炉中低压管道主要为：燃油管道、闭冷水管道、吹灰管道、辅机润滑油管路等的安装。

1、闭冷水管道系统根据现场具体情况确定每段管子的开孔处，在就位之前将开孔加工完成，安装焊口全部采用氩弧打底工艺，管道安装工作完成后对管道内部进行水冲洗、根据清洁情况控制水冲洗时间，对管系弯头、焊口处进行人工敲击，使污物尽快脱落。直至冲洗干净，保证系统内无铁渣、锈蚀。冲洗完成后对系统恢复时控制二次污染。

2、燃油管道系统依据施工图纸参考现场具体情况确定每段管子的开孔处，在就位之前将开孔加工完成，清除管内铁屑、熔渣、氧化铁等二次性杂物后进行就位焊接。安装焊口全部采用氩弧打底工艺。管道施工完成后对燃烧器前各油管道进行水压试验。水压结束后，用辅助蒸汽吹扫油管各系统，直至吹扫蒸汽变清洁，再用压缩空气，对油管道进行吹扫以清除积水及残留物，保证管道内的清洁，且吹扫次数不得少于两次，以保证油系统的安装质量。

3、所有辅机油管道安装前全部进行酸洗，酸洗钝化后，用空压机将管内吹干。然后进行现场安装，并且采用全氩弧焊结。安装过程中所有管口做临时封堵。

4、吹灰管道采用全氩弧焊结，安装完成后，系统进行蒸汽吹扫，直至吹扫干净。以保证管道清洁。

锅炉公司

5.厂房建筑施工合同 篇五

建设单位：（以下简称甲方）施工单位：（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律，法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，甲乙双方就有关事项协商一致，订立本合同书。共同遵守执行。

一、工程概况

工程名称

工程地点：

二、工程承包范围

根据工程建设需要，甲方，由丙方全面负责完成钢结构工程的施工，包括2#、3#厂房设计图纸范围内±0.000以上除砖墙、地面、水电、消防以外的所有钢结构项目（含埋件、门窗等）。

甲方并就此与乙方达成共识，由乙方按总承包合同之约定，全面负责钢结构工程施工的总承包管理（乙方应对丙方有效的管理，确保本工程顺利通过验收）。

三、工程承包方式：在总包单位的统一管理下，包工包料，包质量，包工期，包安全，包文明施工，包资料（资料确保甲方能通过质量验收），丙方不得分包，转包。

四、合同工期：

丙方承诺将在确保总承包工程工期前提下，在签订本合同之日起 60 个日历天内完成钢结构工程施工。竣工日期为2011年9月20日。丙方按此承诺施工将不会影响本工程总承包工程工期，五、质量标准

本工程质量要求标准为：合格。

为此甲方、乙方要求丙方所分包 钢结构工程必须达到合格标准，并应能通过质监站验收。

六、合同价款

总价包死，含制作，运输，安装、装卸车费、开发票税及相应产生的各种不可预见费等有关费用（如无重大设计变更，总价不得调整；如有重大设计变更，总价±5%以外可协商调整）

本工程固定合同总价为328万元整(即：人民币叁佰贰拾捌万元整)

（1）以本工程设计图纸做为本合同附件。

（2）如有重大变更双方以签证为结算依据。

七、付款方式

本合同签订后，即付工程预付款 32.8万元（总造价的10%）。钢柱、钢梁进场后付工程款98.4 万 元（总造价的30%）。板材进场后即付工程款65.6万元（总造价的20%）。

工程完工后即付工程款 68.6万元（总造价的20%）。

工程验收合格后即付工程款49.2万元（总造价的15%）

剩余 5 %做为质保金，即 16.4万元，一年后未出现质量问题时付清余款。

八、丙方向甲方、乙方承诺按照合同约定进行施工，并在质量保修期内承担工程质量保修责任。工程交工后一年内非因甲方人为造成的钢结构工程质量问题，丙方负责免费维修；五年内丙方对所建工程的防水免费维修（人力无法抗拒的因素除外）。工程交工后丙方负责工程的终生有偿维修及服务，丙方只收取成本费并负责甲方工程的改造。

九、甲方向乙方、丙方承诺按照合同约定的期限和方式支付费用

十、丙方向乙方、甲方承诺，将全面履行合同的内容，如不能按期竣工，将自愿按 5000元每天向甲方承担违约责任。如质量达不到要求，将自愿按10元每平方米向甲方承担违约责任。丙方还承诺，上述违约金的支付并不影响甲方、乙方因丙方工程施工延误及质量问题等造成损失的其他赔偿要求。

十一、本工程甲方指派同志，乙方指派同志为现场施工负责人，协调解决施工中有关问题。

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十二、贯彻执行国家安全生产有关规定，确保安全施工，施工中因丙方原因发生工伤事故及经济损失，由丙方负责。

十三、本合同解释权由甲方负责，未尽事宜，可协商解决，如发生争议，可向签订合同所在地仲裁委员会仲裁解决或诉至人民法院解决。

十三、合同生效

合同订立时间：年月日

合同订立地点：

本合同甲乙丙三方签字盖章后生效。

发包方（甲方）：总承包方（乙方）

（公章）（公章）

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

6.企业厂房维修施工合同 篇六

合同编号：

钢架结构施工合同

发包方（甲方）：

承包方（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及其他法律、法规规定，经协商一致，本着自愿、平等、互利的原则，现就钢结构__作、安装事宜达成如下一致协议。

一、工程名称：。

二、工程地点：。

三、工程内容：。

四、工期：工程总工期天。

工程具体开工时间以合同签定为准。

五、工程造价：金额（小写人民币）

（大写人民币）元整。

六、承包及结算方式：

承包方式：包工包料。

结算方式：钢结构工程竣工验收合格后付97%，3个月后七天内付清总工程款。

1、固定总造价合同，现金结算，不含税收管理费用，如需开票，税金另计。

2、结算总价=固定总价+变更部分签证。

七、质量要求：

1、乙方应严格按照本合约和现行规范提供工程建设材料，安排组织本工程的施工作业。

2、质量验收等级：合格。

3、质量问题整改率：100%。

4、乙方应保证所有构成工程实体的材料是全新的、未曾使用过。

八、付款方式：

1、第一期付款：合同签订后，2日内甲方付给乙方工程款元，作为材料备料款。

2、第二期付款：主体钢架进场后，2日内甲方付给乙方工程款元。

3、第三期付款：主钢架安装完毕后，2日内甲方付给乙方工程款元。

4、第四期付款：3个月后付清总工程款

__、甲方责任：

1、负责工程的审批手续，如因甲方批准手续不全，施工期间遇到城管以及其他监察机关的纠察时，甲方负责协调至正常施工止。

2、提供现场施工场地。

3、按本合同规定支付费用。

4、甲方提供现场施工的用电用水，提供现场的三通一平。

5、甲方负责与其他工程队协调。

6、甲方协助乙方选好材料堆放场地。

十、乙方责任：

1、严格按照甲方确认的施工方案图纸进行__作、安装。

2、如现场条件与原定方案不符合，应及时报请甲方协商修改确定，经甲方确认后方可更改。

3、乙方施工人员在施工期间应遵循甲方区域的管理规定，服从管理、遵纪守法，如有违法违纪行为，甲方有权按照有关规定实施处罚，情节严重的移交地方司法部门追究其法律责任。

4、非经甲方书面同意，乙方不得将钢结构部分进行转包，否则甲方有权拒付工程款。

十一、甲方认可的图纸及乙方工程项目报价清单，均作为本合同主要组成部分。十二、违约责任：

1、甲方未能按本合同规定时间付款，每逾期一日，应以合同总金额的千分之一计算，向乙方支付违约金。

2、除如遇不可抗力因素（如暴雨、暴雪、七级以上大风等）或甲方原因造成停工，工期可相应顺延外，若乙方无正当理由未能按本合同按时__作、安装，每逾期一日，乙方应向甲方支付合同总金额的千分之一作为违约金。

十三、争议解决方式：

因履行本合同发生的一切争议，由当事人双方协商或调解解决，协商或调解不成，按照以下方式解决：诉至甲方所在地人民____。

十四、其他：

1、本合同经双方签字之日起生效。

2、本合同未尽事宜，可由双方约定后签订补充协议，补充协议与本合同具有同等效力。

甲方：乙方：

______号码：______号码：

联系电话：联系电话：

7.钢结构厂房组装施工问题 篇七

1 钢结构安装工艺流程

钢结构工程施工顺序为 (钢结构部分) 材料检验———材料矫直———放样———号料———切割———加工 (矫正、成型、制孔) ———对接 (焊接) ———X光检验———校正———组装———焊接———校正———划线———制孔———除锈———试装———装配———质量检验———涂层———编号、发送———现场检验———单片现场组装———钢柱吊装———水平支撑吊装———钢屋架吊装———钢檩条吊装———斜支撑安装———拉条安装———校正———补漆———天沟安装———中间验收———墙面彩钢板安装———屋面板安装———门窗安装———验收。

钢结构安装的工艺流程为测量 (标高、轴线) 就位准备———钢柱吊装———校正并临时固定———柱最后固定———钢梁吊装———就位临时固定———柱间支撑吊装———钢屋架吊装———支撑吊装———檩条安装———天沟安装———面板安装等 (拼装就位临时固定) 。

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量, 查验零部件的技术文件 (合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件) 。所有构件, 必须经过质量和数量检查, 全部符合设计要求。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形, 均应矫正后安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

2 现场施工方案及技术措施

1) 钢结构内容包括:钢柱、钢梁安装和其他构件安装。由于工程跨度大、面积大, 钢柱一般用50t汽车式起重机整体吊装, 钢梁在地面拼装后同时起吊, 辅以曲臂车就位安装。

2) 设备选择综合考虑工程特点、现场实际情况、工期等因素, 从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践, 钢结构吊装选择50t汽车式起重机, 作为钢结构安装的主要设备。

3) 埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位, 须严格保证其精度:轴线位移±2.0mm, 标高±5.0 mm。柱地脚螺栓安装前, 将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上, 全部闭合, 以保证螺栓的安装精度, 然后根据轴线放出柱子外边线, 待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后, 将所需标高抄测到钢管架子上。

4) 按照现场实际情况, 结合施工进度要求, 采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为:钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。

5) 钢柱吊装包括钢柱就位轴线调整 (钢柱就位采用专用角尺检查, 调整时需3人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定;另一人检测) 。就位误差应控制在3mm以内。

6) 钢架梁吊装采用“双机抬吊法”, 主要方法如下:钢梁首先在地面胎架上拼接成整体, 同时在钢梁上架设好生命线, 安装檩条时可以在钢梁上来回走动, 吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定, 保证钢梁的平面外的稳定, 然后吊装下一跨间钢梁, 待下一跨间钢梁安装完成后, 在此跨间安装檩条, 固定钢梁, 保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台, 对高强螺栓进行紧固。

7) 檩条截面较小, 重量较轻, 采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动, 如有误差, 放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正, 最后用螺栓固定。

8) 高强螺栓施工前必须有材质证明书 (质量保证书) , 必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理, 妥善保管, 不得乱扔乱放。安装过程中, 不得碰伤螺栓及污染脏物, 以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下 (或前后) 连接板的螺孔, 使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理, 若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正, 可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上, 高强螺栓应按同一方向投入, 高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

9) 钢结构在工厂已刷底漆, 安装合格后, 首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理, 除锈处理合格经认可, 刷底漆。钢结构在刷面漆之前, 应全面检查, 对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补, 同时在刷面漆之前, 应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

10) 彩钢板安装施工。一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求, 同时符合规程的规定。金属面夹芯板安装前, 施工单位应按施工图的设计要求, 编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工, 应根据施工组织设计进行, 并进行工序验收。上道工序验收合格后, 下道工序方可施工。

3 施工测量

1) 全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线, 在±0.00处分别测设多个控制点组成矩形, 在这些点上架设仪器观测边长和水平角, 经平差计算和改正, 得到4个控制点的精确坐标。根据测量规范要求, 量边精度为1/30000, 测角中的误差为±3.5, 距离采用往返观测, 角度观察, 测回, 在矩形方格网的四边, 按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网, 便于钢柱轴线的测设。

2) 根据土建用水准点, 选3~4个水准点均匀地布置在施工现场四周, 建立水准基点组。水准点采用 (&16mm, L=1m) 的钢筋打入地下作为标志, 其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线, 两已知点间的高程必须往返观测, 往返观测高差较差, 附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。

3) 做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节, 也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。

4) 测量精度控制可根据工程施工质量要求高的特点, 特制定高于规范要求的内部质量控制目标, 允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求, 因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪, 用于钢结构安装过程的监控。标高和轴线基准点的向上投测, 一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形, 多点间相互闭合, 满足精度要求并将误差调正。

摘要：本文叙述了钢结构安装工艺流程及现场施工方案和技术措施, 总结了施工测量中的技术技术要点。

8.洁净厂房施工 篇八

轮拖联合厂房工程长272m、宽96m，总建筑面积26112㎡，独立柱基础，部分采用桩基础，共计235个柱基；1160个锚栓，型号分别为m24、m30、m39、M42、M45。该项工程上部结构为钢结构，基础部分预埋的地锚螺栓用于上部钢柱连接，地锚螺栓的安装精度要求在2mm以内。

施工范围:

1.1当地锚螺栓由Butler提供时，安装商有可能会根据安装合同的要求需进行地锚螺栓的卸货、保管、组合、埋设、灌浆后校正以及螺栓的保护（保养）。上述工作是否需要安装商全部或者部分执行需根据具体的合同具体条款及现场实际情况而定；

1.2当地锚螺栓由Butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下，Butler有可能会按照合同要求根据具体锚栓组种类及规格提供相应的钢制定位模板，具体数量将视锚栓组数量而定。在合同中未明确提出由Butler提供定位模板时，安装商需自行根据锚栓组数量及规格预制相应的模板（钢模板或木模板）；

1.3当地锚螺栓由Butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下，某些项目上监理可能会依据《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》中5.2.1条之规定，按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499》的要求做试件力学性能检验。由于是参照钢筋性能试验，故会需要Butler提供三根600mm长度的光杆试件。在此情况下，锚栓埋设单位应配合进行现场送样检测工作并承担检测费用。

需要说明的是，如果按照钢结构规范要求，实际上只需供货方出具材质报告及出厂前的检测报告，现场无需复检。因此此问题并非每个项目都会遇到，故具体如何处理应视现场实际情况而定，一般来说，Butler更倾向于依照钢结构规范来操作执行。

1.4当地锚螺栓由Butler提供并由土建专业单位进行地锚螺栓埋设的情况下，安装商有义务对其埋设质量进行灌浆前及灌浆后的全数检查，对存在的问题提出整改意见并敦促土建单位进行整改。基础灌浆完毕后，安装商有义务检查锚栓螺纹的完好性及防锈保养情况，若存在问题应及早进行处理；

1.5當地锚螺栓非Butler提供时，安装商的义务则视其安装合同具体条款内容而定；

1.6当钢结构柱底设计有剪力件时，砼基础上应有相应的剪力槽，安装商应对剪力槽位置、数量及尺寸作必要的检查，发现问题应及时通知有关单位及早处理。

2.施工准备

2.1设备及工具。

2.2施工人员。

2.3模具制作

本工程采用δ=4mm的钢板做焊接定位模具。根据施工图纸上锚栓节点详图的轴线尺寸，来确定开孔位置进行加工，开孔直径宜大于螺栓直径2mm。每套模具采用上下两块钢板，钢板间采用直径为14、16的螺纹钢筋焊接固定。为保证锚栓的定位精度，在模具底板上有M8的螺栓做成顶丝，用来固定锚栓，防止锚栓上下及左右移动。

2.4地锚螺栓的组合

根据施工图纸上位置详图，对模具上的开孔位置轴线进行重新复核，复核合格后将锚栓放人模具孔内，用模具底部的顶丝对锚栓初步固定，然后逐根调整锚栓,将锚栓下部的弯脚朝向内侧,使每根锚垂直,然后根据锚栓直径的大小分别采用12,14,16的螺纹钢筋焊接固定,在锚栓的上、下部各焊接一道固定，两侧用钢筋对角焊接固定。

3.地锚螺栓的安装

3.1地锚螺栓施工工艺流程

测量放线→柱基钢筋绑扎→主机模板安装→锚栓组安装校核→锚栓焊接固定→柱基混凝土浇筑→地锚螺栓校核→成品保护地锚螺栓校核→成品保护

3.2地锚螺栓安装施工方法

3.2.1轴线、标高的确定

柱基拍坡部分混凝土终凝后，由测量员根据施工图纸尺寸标注，对轴线进行重新抄测，进行柱基板安装，模板安装完成后再次进行轴线抄测，确定地锚螺栓安装的水平位置及标高；由柱基坑边四个定位桩点拉出两条定位轴线，在定位轴线上贴上美纹纸，用彩笔在美纹纸上标注出轴线位置，作为地锚螺栓初步安装位置的依据。

3.2.2地锚螺栓的安装

用60x80木方绑在锚栓组的两侧，做为安装的支架；柱基合模抄测结束后，将锚栓组放入柱模内，再根据美纹纸上轴线标记用线锤调整锚栓组，将锚栓组的中心线与控制轴线相照应，对锚栓组的轴线及标高进行初调，用水平尺检测螺杆的垂直度，使其处于垂直状态。锚栓就位后，用经纬仪再次复测轴确，如有偏差，移动支架进行调整直到符合要求。

3.2.3地锚螺栓的固定

地锚初测安装结束，轴线复测无误后，需要时已校核完的地锚螺栓进行固定，用直径12的螺纹钢筋将锚栓组与柱基钢筋焊接，使锚栓组与柱基钢筋成一体，以确保地锚螺栓位置的准确性，同时防止混凝土浇筑时锚栓组出现位移。

4.混凝土浇筑

4.1当锚栓组满足轴线、标高尺寸精度要求并固定结束后，便可以进行混凝土浇筑，本工程采用泵送的商品混凝土，机械振捣。

4.2泵送混凝土时避免混凝土泵管直接正对锚栓浇筑，防止因混凝土的挤压，导致锚栓组的位移，影响地锚螺栓的安装质量。

4.3使用振捣棒时，避免在锚栓周边振捣时间过长、点数过多；振捣时既要保证混凝土的密实度又不能碰撞锚栓。应精心施工，保证地锚螺栓不位移。

4.4混凝土浇筑完成后。在混凝土初凝前，安排专人对地锚螺栓再次进行校核、调整．直至锚栓的位置满足施工图纸要求及规范要求，误差在允许范围内。

5.地锚螺栓的保护

9.厂房脚手架施工方案 篇九

有限公司

脚 手 架 施 工 方 案

脚手架施工方案

一、编制依据：

1.4#、3#厂房工程施工图纸。

2.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ59-91）。4.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。5.4#、3#厂房工程施工组织设计。

二、工程概况：

本工程为廊坊市迪普莱钻探工具制造有限公司厂区工程，工程地址为廊坊市龙河高新技术产业园区。建设地点位于廊坊市龙河高新技术产业园区。建筑主体为单层轻钢结构。建筑面积3#2160平方米，4#厂房1866平方米。

外脚手架设计布置概况：

1.本工程建筑外墙按全高搭设，外脚手架既要保证施工及安全的要求，又要符合文明施工的要求。

2.此脚手架为一架二用，既用于装修施工和安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距外墙面0.25m，排距（横距）为1.0m，柱距为1.8m，大横杆步距为1.8m。三.构造要求及技术措施：

（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1.地基处理

3：7回填土应分层夯实，表面用C10砼进行硬化，厚度100mm。四周外脚手架以硬化密实回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空，四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。1.立杆

全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布景，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

2.小横杆 小横杆置于大横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。小横杆伸出外立杆不小于20cm；伸出内立杆25cm。上下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。3.大横杆

大横杆置于小横杆之上，用直角扣件与小横杆扣紧，内外大横杆应与立杆用直角扣件扣紧。4．纵、横向扫地杆

纵向扫地杆用用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5．剪刀撑

在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45o

o—60之间，斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6．脚手板

脚手板是采用纵向钢管上满铺竹笆，用14铅丝绑扎在钢管上，扎紧扎牢。7．连墙件

连墙件采用刚性连接（根据JGJ130-2001规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接），垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m，连墙杆用Φ48*3.0的钢管，与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。8．防护设施

脚手架的外侧要满挂全封闭式密目安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，设置竹笆挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

(二)脚手架的搭设及拆除施工工艺

1． 落地式钢管脚手架搭设施工工艺

（1）工艺流程：回填土分层夯实，整平夯实——基础承载力确定、材料配备——

定位设置底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横杆（搁栅）——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板（竹笆）——扎防护栏杆——扎安全网。

（2）定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好

＃标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做出标志。垫板、底座应准确地放 在定位线上。垫板必须铺放平稳不悬空；双层立杆应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。2． 脚手架的拆除施工工艺

拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆，脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆等（一般的拆除顺序为：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。四.质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。五.安全施工技术措施

（一）材质及使用的安全技术措施

a)扣件的紧固程度应在40—50N.M，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件中螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≮100mm。

c)钢管有严重锈蚀、压扁、裂纹的不得使用；有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件禁止使用。

d)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。e)严禁Φ48和Φ51的钢管混合使用。

（二）1． 脚手架搭设的安全技术措施

架子的基础必须硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到75%以上方可。

2． 在搭设过程工作区禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁无人指挥作业。当解开另一人的扣件时必告知对方，并待许可以防坠落伤人。

3． 4． 5．

开始搭设间距6跨的抛撑，待连墙点安装稳定后方可据情拆除。未完成的脚手架在每收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6． 每二步架子必经安全员、架子工班长检查验收和签字一次，达到设计施工要求后方可挂合格牌一块。

7． 外脚手架卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

（三）1． 脚手架上施工作业的安全技术措施

每一层支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除部件。

2． 3． 4． 严格控制施工荷载（≯3KN/m）。装修施工作业层数不超过两层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

25． 6． 在作业层之间应设置防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查发现隐患及时维修加固，以达到坚固稳定。

拆除的安全技术措施

（四）1． 2． 3． 拆除前应全面检查做出计划，报请批准，进行交底后方可工作。架体拆除前必须察看现场的环境是否有障碍，应提前拆除掉。

作业区周围设置防护围栏，竖立警戒标志，地面应设人指挥，禁止非作业人员进入。

4． 拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时，应先通知对方以防坠落。

5． 6． 7． 8． 在拆架时，不得中途换人，否则应交代清楚后方可离开。

下班前不留隐患部位，拆架时严禁撞脚手附近电源线以防止触电。拆除的杆件应分离，不准在杆件上附着杆件或两杆连着送到地面。

10.厂房施工承包的协议书 篇十

在平等自愿、互惠互利的基础上，经甲乙双方友好协商，甲方将投资开发的*****农贸市场承包给乙方经营，为明确双方的责职、权利和义务，特订立如下协议，以资共同遵守。

一、市场座落及面积：*****农贸市场位于**市**街道**路南侧、**路东侧，建筑面积约****平方米。

二、承包经营方式：采取收入分账、费用包干的承包原则，在承包期内由乙方自主经营、自主用工。

三、承包期限：承包期限暂定为*年，从***年1月1日起至***年12月31日止。

四、由甲方负责办妥市场开业所需要的各类证照，在本协议签订之日将证照交给乙方，在承包期内由乙方负责保管，证照的年检工作及相关费用由乙方负责，甲方提供必要的协助。乙方应在本协议书解除或终止之日将有效证照全部移交给甲方。

五、由乙方负责市场摊位招投标工作，甲方做好配合工作。在承包期内，市场摊位每年投标一次，所收取的摊位费乙方必须全部上缴甲方，按承包原则再行分配。

六、市场经营所需要的各类费用（包括用工工资），经双方商定一次性核定为每年人民币****元整（****元），乙方按月向甲方领取，超支不补。

七、乙方将每年收取的摊位费上缴甲方后，按以下方式进行分配：全部收入扣除市场经营费用后的净额，甲方留*%，*%部分由甲方分两次支付给乙方。

八、市场内的水、电及其它各类设施由甲方负责安装，乙方应妥善使用，适时维修和保养，保证设施的完好性，在使用过程中所发生的水电费及其他有关部门收取的费用均由乙方支付。

九、在承包经营期间，乙方应严格遵守国家的法律、法规，合法经营，文明经商。

十、在承包期内，乙方不得将市场转包给第三方，不得以市场名义对外从事与经营范围无关的经营活动，不得作出任何有损甲方利益的行为。

十一、承包期满后，乙方应将市场各类设施、设备完整地移交给甲方。乙方如有意继续承包，应在到期前三个月与甲方商谈第二轮承包事宜。在同等条件下，乙方将有优先承包权。

十二、违约责任：双方应当全面履行本协议书约定，任何一方违约的，守约方有权提前终止本协议书的履行。并由违约方赔偿违约损失。

十三、本合同未尽事宜经双方协商可以做出补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

十四、本合同一式二份,甲,乙双方各执一份，经双方签字盖章后生效。

甲方(签章)：

乙方(签章)

年 月 日

11.大跨度钢结构厂房施工技术探讨 篇十一

摘要：大跨度钢结构建筑施工是一项综合性的工程，掌握并实施大跨度钢结构施工技术对提高施工质量有着重要的意义。本文以某大跨度结构厂房工程施工为例，介绍了钢结构安装的工艺流程，阐述了主要施工工艺技术，讨论了相关的一些钢结构安装注意事项以及施工体会，期望能为类似工程提供参考。

关键词：钢结构；大跨度；单层；厂房

引言

随着我国经济的不断增长，建筑行业发展迅速，大跨度钢结构建筑的建设工程项目越来越多。但是由于钢结构的施工要求较高，容易出现施工质量问题。因此如何在施工时间短的情况下确保钢结构工程安全，高质量地完成施工项目是施工人员需要解决的重要问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。

1 工程概况

某厂房工程为单层大跨度钢结构厂房，长755.2m、宽206m，总建筑面积为124985.4m2，占地面积155728.1m2，钢结构总量为16500t。厂房跨度有33、39m两种，建筑外立面高度分别有15.7、20.7、29.8m三种，厂房屋面自西向东呈阶梯状升高，见图1。

单位：mm

图1 钢结构梁、柱断面

2 工序流程

钢结构面积大，工期要求紧，为此钢结构安装分为3个施工段，见图2。第一施工段B1～B4区，第二施工段C1～C3区，第三施工段D1～D3区。各施工段形成流水作业。承台施工完毕后，钢构件进场。根据构件编号，按施工先后顺序摆放在相应的承台侧边，方便吊装。

图2 钢结构安装分区

施工流程：钢构件进场→钢柱安装→杯斗灌浆→柱间支撑、系杆安装→屋架钢梁安装→水平支撑安装→校正及高强螺栓终拧→屋面檩条安装→墙梁安装→钢结构验收。

3 主要施工工艺技术

3.1 钢柱安装

3.1.1 钢柱安装方案的选择

由于高跨部分钢柱的长度为29.8m，受运输条件的限制，只能将该部分钢柱分段加工和运输。钢柱运输时分解为二段，进场后钢柱拼装进行整体吊装的方案，钢柱两端长度分别为22.3、7.5m，其質量分别为20.303、2.582t。

3.1.2 基础复测

结构吊装前必须进行基础杯斗位置复测，其杯口底面标高偏差允许-5mm，基础杯口深度

3.1.3 钢柱拼装

为保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实。经现场测量平整压实后的场地，其均布荷载后的下沉量控制在5～10mm。

胎架采用铺设300mm×500mm×10mm×12mm的H型钢梁，钢柱水平放置于型钢梁上并找平，当高差较大时采用钢楔调整找平。为防止组装平台沉降引起胎架变形，胎架旁建立胎架沉降观察点实时监控，待沉降稳定后方可进行焊接。

3.1.4 钢柱吊装

（1）吊装机械的选择。根据钢柱重量，高跨部分（外立面高度29.8m）钢柱使用一台100t履带吊进行吊装，同时配合一台50t汽车吊进行抬吊。低跨部分（外立面高度15.7、20.7m）采用一台50t汽车吊进行吊装。

（2）钢柱吊点的选择。根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力，吊点设置在上层牛腿处，在肩梁两侧各焊接两个挂钩耳板，板厚30mm，长度300mm，外挑120mm。

（3）钢柱吊装方法。高跨部分钢柱吊装时，100t吊车挂住钢柱上部起吊点，垂直上升，另一台50t吊车从下部1/3位置处溜尾兼抬吊，减少中间弯曲应力。

（4）钢柱校正。根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。

在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应<15°。

3.2 杯型基础杯斗灌浆

钢柱平面位置和垂直度校正好后，当天内杯斗灌浆完成，否则在浇灌前须再次复核。浇灌前将缝中杂物清除干净并浇水湿润，杯斗灌浆材料为C40微膨胀细石混凝土。

杯斗灌浆时从钢柱四个方向同时浇灌，同时使用微型振动棒进行振实，微型振动棒不得触碰钢柱和钢楔。灌浆分两次进行，第一次杯斗浇灌高度至固定钢柱的钢楔下部，待钢楔拆除后混凝土再灌满至基础面标高。

3.3 屋架钢梁安装

3.3.1 屋架钢梁拼装

屋架梁分段运输到现场进行拼装，拼装工作在现场进行，沿吊机行走路线摆放。屋面梁分段进场后，首先对屋架梁的外型几何尺寸、焊接质量、运输过程中的变形情况进行检查，合格后才能进行组装。

钢梁拼装时，根据出厂屋面梁的编号用木方将相邻的二段梁垫实，使连接端板对齐，然后用尖锥定位，穿入定位安装螺栓将分段的屋架梁拼装成整体，定位螺栓必须自由穿入。

3.3.2 吊装前准备及机械选择

由于屋架的侧向刚度较弱，在吊装前用木杆进行加固，以增加屋架的侧向刚度，同时准备好护身栏杆、上下梯子及缆风绳。

低跨屋架部位，梁安装高度为13.6、17.4m，吊装载荷135kN，吊臂高度35m，吊臂长度36m。吊车选择QUY50-2型履带起重机，该机在主臂长37m，作业半径8m时起吊质量为16.6t。高跨屋架部位，钢梁安装高度27.9m，吊装载荷180kN，吊臂高度47m。选择QUY100型履带起重机，该机在主臂长48m作业，作业半径10m时起吊质量为30t，完全可满足屋架梁吊装要求。

3.3.3 屋架吊装方法

屋架梁吊装应先形成空间受力体系，增强钢结构的稳定性。因钢柱垂直面和屋架水平面均有柱间支撑和水平支撑，所以先安装有屋面系杆和柱间支撑、水平支撑的钢柱、钢梁，临时用缆风绳固定第一榀屋架，构件全部安装到位后，然后向两边延伸安装，以此确保钢结构形成空间稳定的受力体系。

屋架钢梁起吊选择两点起吊方法，另外在梁中设置一根平衡辅助吊点，辅助吊点主要作用是减少梁中部摆动，减少梁在吊装过程中的变形。

12.谈工业厂房地面设计与施工 篇十二

工业厂房地面应能满足生产使用要求。如生产精密仪器或仪表的车间, 地面应满足防尘要求;生产中有爆炸危险的车间, 地面应满足防爆要求 (不因撞击而产生火花) ;有化学侵蚀的车间, 地面应满足防腐蚀要求等。因此, 地面类型的选择是否恰当, 构造是否合理, 将直接影响到产品质量的好坏和工人劳动条件的优劣。所以正确而合理地选择地面材料和相应的构造, 不仅有利于生产, 而且对节约材料和基建投资都有重要意义。

2地面的组成

厂房地面与民用建筑一样, 一般是由面层、垫层和基层 (地基) 组成。当上述构造层不能充分满足使用要求或构造要求时, 可增设其他构造层, 如结合层、找平层、隔离层等 (图1) ;某些特殊情况下, 还需增设保温层、隔绝层、隔声层等。

2.1面层及其选择。地面的名称常以面层材料来命名。根据构造及材料性能不同, 面层可分为整体式 (包括单层整体式和多层整体式) 及板、块状两大类。由于面层是直接承受各种物理、化学作用的表面层, 因此应根据生产特征、使用要求和技术经济条件来选择面层。

2.2垫层的选择。垫层是承受并传递地面荷载至基层 (地基) 的构造层。按材料性质不同分为:刚性垫层、半刚性垫层和柔性垫层三种。刚性垫层是指用混凝土、沥青混凝土和钢筋混凝土等材料做成的垫层。它整体性好, 不透水, 强度大, 适用于直接安装中小型设备、受较大集中荷载且要求变形小的地面, 以及有侵蚀性介质或大量水、中性溶液作用或面层构造要求为刚性垫层的地面。半刚性垫层是指灰土、三合土、四合土等材料做成的垫层。半刚性垫层受力后有一定的塑性变形, 它可以利用工业废料和建筑废料制作, 因而造价低。垫层的选择还应与面层材料相适应, 同时应考虑生产特征和使用要求等因素。如现浇整体式面层、卷材或塑料面层, 以及用砂浆或胶泥做结合层的板、块状面层, 其下部的垫层宜采用混凝土垫层;用砂、炉渣作结合层的块材面层, 宜采用柔性垫层或半刚性垫层。垫层的厚度, 主要根据作用在地面上的荷载情况来确定, 其所需的厚度应按《工业建筑地面设计规范》的有关规定计算确定。按构造要求的最小厚度及最低强度等级配合比, 可参考表1选用。

在确定垫层厚度时, 应以生产过程中经常作用于地面的最不利荷载作为计算的主要依据。当最不利荷载的作用地段只占车间局部面积时, 可视具体情况分区确定垫层厚度, 或者采用相同厚度而用调整混凝土垫层的强度等级来区别对待。同时也应综合考虑适应今后工艺设备改革的灵活性。混凝土垫层应设接缝, 接缝按其作用可分为伸缝和缩缝两种, 厂房内的混凝土垫层受温度变化影响不大, 故不设伸缝, 只做缩缝。缩缝分为纵向和横向两种, 平行于施工方向的缝称为纵向缩缝, 垂直于施工方向的缝称为横向缩缝。纵向缩缝间距为3—6m, 横向缩缝间距为6—12m。纵向缩缝宜采用平头缝, 当混凝土垫层厚度大于150mm时, 宜设企口续。横向缩缝则采用假缝形式, 假缝的处理是上部有缝, 但不贯通地面, 其目的是引导垫层的收缩裂缝集中于该处。

2.3基层 (地基) 。基层是承受上部荷载的土壤层, 是经过处理的基土层, 最常见的是素土夯实。地基处理的质量直接影响地面承载力, 地基土不应用过湿土、淤泥、腐殖土、冻土以及有机物含量大于8%的土作填料。若地基土松软, 可加入碎石、碎砖或铺设灰土夯实, 以提高强度。用单纯加厚混凝土垫层和提高其强度等级的办法来提高承载力是不经济的。

2.4结合层、隔离层、找平层。 (1) 结合层:结合层是联结块材面层、板材或卷材与垫层的中间层。它主要起上下结合的作用。结合层的材料应根据面层和垫层的条件来选择, 水泥砂浆或沥青砂浆结合只适用于有防水、防潮要求或要求稳定而无变形的地面;当地面有防酸防碱要求时, 结合层应采用耐酸砂浆或树脂胶泥等。此外, 块材、板材之间的拼缝也应填以与结合层相同的材料, 有冲击荷载或高温作用的地面常用砂作结合层。 (2) 隔离层:隔离层的作用是防止地面腐蚀性液体由上向下或地下水由下向上渗透扩散。如果厂房地面有侵蚀性液体影响垫层时, 隔离层应设在垫层之上, 可采用再生油毡 (一毡二油) 或石油沥青油毡 (二毡三油) 来防止渗透。地面处于地下水位毛纫管作用上升范围内, 而生产上又需要有较高的防潮要求时, 地面需设置防水的隔离层, 且隔离层应设在垫层下, 可采用一层沥青混凝土或灌沥青碎石的隔离层。 (3) 找平 (找坡) 层:找平层起找平或找坡作用。当面层较薄, 要求面层平整或有坡度时, 垫层上需设找平层。在刚性垫层上, 找平层一般为20mm厚1:2或1:3水泥砂浆在柔性垫层上, 找平层宜采用细石混凝土制作。找坡层常为1:1:8水泥石灰炉渣做成。

3地面的类型及构造

单层厂房地面一般是按照面层材料的不同而分类的, 有素土夯实、灰土、石灰炉渣、石灰三合土、水泥砂浆、混凝土、细石混凝土、水磨石、木板、块石、黏土砖、陶土板、沥青混凝土、金属板等各种地面。根据使用性质, 地面又可分为一般地面及特殊地面两类。按构造不同也可分为整体面层和板、块料面层。厂房一般地面的做法与民用建筑相比, 除垫层厚度的选择不同外, 其余基本相同。

4地沟

由于生产工艺的需要, 厂房内有各种生产管道需要设在地沟。地沟由底板、沟壁、盖板三部分组成。常用有砖砌地沟和混凝土地沟两种。砖砌地沟适用于沟内无防酸、碱要求, 沟外部也不受地下水影响的厂房。沟壁一般为120-490mm, 上端应设混凝土垫梁, 以支撑盖板。砖砌地沟一般需作防潮处理, 做法是在为壁外刷冷底子油一道, 热沥青二道, 沟壁内抹20mm厚1:2水泥砂浆, 内掺3%防水剂。

5坡道

厂房的室内外高差一般为150mm。为了便于各种车辆通行, 在门口外侧需要设置坡道。坡道宽度大出1200mm, 坡度一般为10%-15%, 最大不超过30%。坡度较大时, 应在坡道表面作齿槽防滑。若车间有铁轨通入时, 则坡道设在铁轨两侧。

摘要：单层厂房地面面积大, 荷重大, 材料用量多。据统计, 一般机械类厂房混凝土地面的混凝土用量约占主体结构的25%50%。所以正确而合理的选择地面材料和相应的构造, 不仅有利于生产, 而且对节约材料和基建投资都有重要意义。工业厂房的地面, 首先要满足生产使用要求。同时厂房地面面积大, 承受荷载重, 还应具有抵抗各种破坏作用的能力。

关键词：工业厂房,地面设计,施工

参考文献

[1]谭恒.大型工业厂房承重耐磨混凝土地面设计与施工[J].施工技术, 2006 (S2) .

13.钢结构厂房施工合同书 篇十三

工程名称：甲方名称：乙方名称：签订时间：签订地点：

年6月16日

2014

厂房基础施工合同书

甲方(全称)：

乙方(全称)：

为了明确双方责任,分工协作,更好地相互配合,确保本工程项目按质、按量、按时完成，根据《中华人民共和国经济合同法》和国务院颁发的《建设安装工程承包合同条例》,并结合本工程具体情况,经双方协商一致,签订本合同,以资共同遵守。

一、工程概况

1.工程名称：

2.工程地点：

3.工程期限：

4.工程情况及承包方式：包工包料

（1）工程情况：厂房基础（桩基础、承载、梁、附墙、地面、地面防潮层）备注；

（2）工程承包方式：按得到甲方认可的乙方设计的方案图进行施工。

5.合同价格：

（1）该工程每平方米为___ 元，该工程建筑面积为___平方米。

（2）该工程款总价以乙方报价项目为准，如有增加项目，按签单为准，进行结算。

二、工程价款和支付方式

1、付款方式：

（1）合同签订后，甲方支付乙方备料款（第一期工程款）该工程总价的 %给乙方。

（计：___ 元）人民币。（大写：_________ ___）

（2）乙方工程材料进场，甲方支付乙方材料款（第二期工程款）该工程总价的 %给乙方。

（计：___ 元）人民币。（大写：_______________）

（3）该工程完成经甲乙双方验收后甲方支付乙方余额（第三期工程款)该工程总价的 %给乙方（计：___ 元）人民币。（大写：______）。七日内付清。

2、甲方支付乙方的所有款项以现金或转账方式支付。所有付款日期均以甲方付款之银行付款凭证日期为准。为确保工程顺利进行，甲方应按时支付上述款项。

三、施工准备

1、甲方责任：

（1）按合同条款及时支付工程款。

（2）提供工程施工所需水、电线路的接点，并保证施工期间的需要。

（3）负责确保施工场地以及施工场地内的主要交通干道满足施工运输的需要，并保证施工期间的畅通。

（4）向乙方提供材料场地。

（5）向乙方提供原有地基数据，保证数据真实准确。

（6）甲方应严格履行上述各项义务，并承担相应的责任。如甲方负责的内容准备工作不足，影晌开工及施工，工期相应顺延并赔偿乙方的损失。

2、乙方责任：

（1）严格按照国家有关规范、规程进行施工确保符合设计图纸（此处设计图纸指得到甲方认可的乙方设计的钢结构厂房设计方案图）的要求、本工程使用要求和技术附件的条件。

（2）遵守地方政府和有关部门对施工场地交通及施工噪音等管理规定。

（3）做好施工现场原有管线的保护工作。

（4）乙方负责厂房工程材料保护工作。

（5）乙方负责现场所卸材料的清点、整理、堆放、保管、搬运等。

（6）乙方严格按照国家的施工规范和安装标准进行施工。

（7）乙方不履行上述各项义务，承担工期延误责任和经济损失。

（8）负责委派项目经理一名、技术员、施工员、安全员、资料员全面全面负责工地的质量、进度、安全和交工验收等工作。

(9)组织施工人员、施工用具、施工机械进场，就近安排住宿场所，费用由乙方承担。

四、施工与设计变更

1.、甲方认可的钢结构厂房设计方案图纸为施工的有效依据，乙方不得擅自修改。

2、施工图的重大修改，应由甲方同意，甲方签证后，乙方才予实施。

3、施工中发现下述事故，乙方必须立即以书面形式通知甲方，要求确认

(1)施工图纸和现场状况不一致。

(2)施工图表示不明确或有错误。

4、施工中如有修改或增加项目的，由此发生的一切材料，费用等都有甲方承担，并视情顺延工期。

五、工程施工和质量

1、乙方负责钢结构厂房的基础施工。

2、乙方必须严格按照施工图纸，技术规范和组织设计进行施工，确保工程质量达到优良的质量标准，不留隐患交付使用。

3、甲方派出代表，协助配合乙方项目经理技术协调及鉴证工作。

4、乙方须派驻工地项目经理，全面负责现场管理、施工质量、施工进度、施工安全等所有事宜。

5、施工如需提前完工，双方另行签订协议。乙方按此修订进度

计划，报甲方批准。甲方应在3天内给予批准，并为赶工提供方便条件。

六、工程施工安全条款

1、乙方进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。

2、施工人员遵守安全操作规范，加强自我保护意识。

3、按技术安全规范进行施工，非施工人员不得进入施工区，严禁违规操作。

4、乙方项目经理必须对全体人员进行安全教育，配备安全装备。

5、注意用电安全，每天收工时关掉总闸刀，对电焊机盖上防雨瓦。

6、下雨天严禁施工。

7、工地施工中施工人员的安全事故全权，由乙方负责。

七、违约责任

1、任何一方违约或不履行合同中的条款，而造成对方经济损失时，由违约方承担经济责任，任何一方不可单方面终止合同，否则造成的损失由该方负责。

2、甲方未能按合同规定时间支付工程款的，每迟一天，甲方应向乙方支付合同款总额的1‰的违约金。如甲方有不明原因不能及时按合同规定付工程款，乙方有权终止合同，且甲方应承担乙方的经济损失，乙方也可追究甲方有关的法律责任。

3、对以下原因造成的竣工日期延误，经甲乙双方确认,工期相应顺延：

（1）甲方不按合同付款，影晌工程材料进场

（2）工程量变化或设计变更；

（3）不可抗力（连续下雨，地震、战争、**、空中飞行物体坠落或其他非乙方责任造成的爆炸、火灾等。）；

（4）一周内非乙方原因停水、停电造成停工累计超过12小时。

（5）乙方在以上情况发生后3天内，就延误的内容和因此发生的经济支出向甲方代表提出报告，甲方代表在收到报告后7天内予以确认、答复，逾期不予答复，可视为延期要求已被确认。

（6）乙方不能按开工日期开始安装，应在3天之前向甲方代表提出延期开工的理由和要求，甲方代表在3天内签复乙方。甲方代表同意延期要求或3天内不予签复，可视为已同意乙方要求，工期相应顺延。

八、解决合同纠纷办法

1.因发生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由双方友好协商解决。

2.解决合同纠纷的方式：执行本合同发生的争执，由双方友好协商解决。协商不能解决的，任何一

方均可依法向原告所在地人民法院提起诉讼。

九、附件部分

1.由乙方提交并经甲方确认本工程的设计图及报价方案说明书及其他文本为本合同附件。

2.本合同如有其他未尽事宜，可由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

第十条 其 他

本合同一式贰份，甲乙双方各执壹份，本合同自双方代表签字盖章后生效。在完工结算、甲方支付完毕，乙方将工程交付甲方后，除保修条款仍然生效外，其它条款即告终止，保修期满后，保修条款终止。

甲方： 乙方：

(盖章)(盖章)

甲方法定表人： 乙方法定代表人：

公司地址： 公司地址：

公司开户行： 公司开户行：

银行帐号： 银行帐号：保密

税号：

联系电话：

14.钢结构、钢网架厂房施工总结 篇十四

编制：刘金波

审核：常志民

开封天元网架工程有限公司

联合厂房钢结构工程施工总结

今天是瑞庆汽车发动机技术有限公司联合厂房钢结构主体工程竣工验收的日子，该工程能顺利完工，得到了建设单位、设计单位、监理单位、总包单位的大力配合及质量安全监督站等职能部门的全面支持。在此，我开封天元网架工程有限公司向该工程建设中给予关心、帮助的监理、设计单位表示感谢，对在该工程建设中给予大力支持的政府质量安全监督部门表示诚挚的敬意，并对支持我公司发展，给予我公司机会展示施工水平的业主、总包单位表示诚挚的谢意。

我公司向各领导单位对该工程项目的施工情况作以下汇报。

一、工程概况

工程名称：瑞庆汽车发动机技术有限公司联合厂房。建设单位：焦作市高新区管理委员会 监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司 施工单位：焦作建工集团有限公司 分包单位：开封天元网架工程有限公司

联合厂房分为一区和二区，中间部分为物流雨棚，厂房内包含生活间、性能试验间、卸货间等内部钢构，轴线范围：1-11/A-R轴，A-R轴长297m，1-11轴长210m，中间柱跨度为21m，边柱跨度7m，钢柱柱顶标高7.2m，网架下弦标高7.7m，矢高2.7m。厂房网架面积为62073平方米。

该工程主体结构为钢结构，屋顶采用钢网架结构型式，中间柱为箱型钢柱，边柱H型钢柱，材质Q345B；网架为正放四角锥、螺栓球与焊接 球混合型结构，网格尺寸3.5m*3.5m。厂房含钢量约为49kg/ m2、网架含钢量32kg/m2，联合厂房主体钢构部分投入钢材约3000余吨。钢构件表面颜色为浅灰色。

厂房钢结构主体于2012-3-25日开工，2012-5-10日安装完成，工期46天。施工范围包括：支撑主结构的钢柱、钢网架主体、山墙小立柱及柱间支撑、附墙柱、支撑屋面系统的小钢梁，工艺要求的网架吊挂连接件、附属内部钢构等。

厂房外貌

二、施工难点

1、施工工期紧。主体工程施工是项目施工中的重中之重，直接影响项目的整体进度、观感质量，甚至关系政府形象、公司形象，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，以确保工程工期质量满足要求；

2、结构复杂、安装难度大。该工程为螺栓球和焊接球混合型钢网架结构，网架跨度大、含钢量大、施工面积大，现场安装难度高；

结构型式

3、质量要求高。该工程为汽车发动机生产基地，要求工程安装精度高。我们必须建立较高的质量标准，严格控制质量，以达到安装的各个检验批100%合格，一次性通过验收。

三、施工前期准备

项目开展前期，焦作市新区管理委员会和万安工程建设监理公司投入了大量的精力，在设计和招标阶段严格把关，为工程的顺利施工打下了良好的基础。

主体工程从2012年3月初签下工程安装合同开始，我公司就着手对图纸进行会审，并向设计院提出了建设性的优化建议，最终得到了设计院的肯定和采纳，对工程的施工有很大的促进。

工程开工仪式

图纸定下后，公司开始满负荷安排本工程的材料加工，在业主和总包方的全力协助下，2012年3月25日我公司进行了第一根钢柱的吊装，3月27日全面展开网架地面拼装施工，截止到5月10日全部完成了主体及配套工程的施工，保证了下道工序顺利交接施工。

在安全质量方面我们采取必要的措施，在现场监理及总包的监督指 导下，实现了安全质量零事故。

以下重点从施工、安全、质量等几个方面来阐述本项目的实施过程。

四、施工方案、人员安排、机具调配

针对该工程的大柱网结构、施工面积大、易展开工作面等特点，我们采用局部吊装、空中散装相结合的施工方案。局部吊装是为了打开工作面，充分发挥人海战术，尽量在单位时间内完成更多的工程量。

在材料加工厂，我们依据现场安装顺序安排生产，有计划的组织材料进场，以保证现场施工需求。

网架地面拼装

厂房一区的1-6轴于3月27日开始网架地面十字架拼装，4月7日将地面拼装部分全部吊装到位，已经打开4个工作面，但由于第一个施工班组的施工人员力量有限，公司立即安排第二个施工班组进场，协助1-6轴的施工，截止到4月20日全部完成了第一个单元的网架安装。

整体吊装 我们总结一下一单元的施工情况，工期23天，已经超出了计划工期。在监理及总包的指导下，我们及时找出了问题所在，主要是机具和人员不足、地面拼装工作没有跟上。在第二单元施工中，我们继续加大机具及人力的投入，从4月8日地面拼装开始到完成钢网架的整体施工止共计15天。

4月中旬厂房二区已经了具备钢结构施工条件，我们及时安排第三个施工班组进场，从4月21日开始施工，到5月10日主体全部完工，历时15天，完全保证了屋面施工的顺利进行，也对下一步地面及附属设施的施工创造了有利条件。

主体结构完工

在此次主体结构的施工中，高峰期投入施工人员多达150名，管理人员10多名，吊车最多每天投入达8台。

五、质量控制

施工质量方面，我们严格遵守监理制度的有关报验程序，每道工序完成之后，首先经自检合格后，再报总包检查通过，最终以书面形式上报监理验收，同时通知第三方检测人员现场检测，出具有关报告；

1、项目组织机构。项目部最初由项目经理、现场负责人、技术员、安全员及资料员等6人组成，项目开工后，工地事务过于繁忙，管理人 员略显不足，在监理部的指正之下，我们添加了质检员、测量员、材料员、技术负责人及后勤人员等共计11名，真正做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查”，对项目施工的顺利施工起到了关键性作用。

2、自检制度。施工期间，从材料进场开始至每道工序结束，我们遵循严格的自检制度。材料进场后，质检员首先检查到场构件的质量，不合格的构配件决不允许使用到工程上，材料员认真核对材料到场数量，做好进场记录，并上报监理留底；网架地面拼装时，管理人员按照规范要求，使用小锤轻击杆件螺栓，检查螺栓紧固程度，使用校验过的钢卷尺测量网架纵横向长度，保证网架拼装在规范之内；网架拼装完成后，安排专业质量检查员核对杆件是否按照图纸施工，有无错误；

3、报验制度。每道工序经自检合格后，上报监理部验收。在此，我公司再次向河南省万安工程建设监理公司瑞庆汽车监理部的全体成员表示诚挚的谢意，对他们完善的监理制度和认真的工作态度表示由衷的敬佩。由于他们的敬业精神，使我们的工作减少了很多错误，保证了工程质量。施工期间，每立一个批钢柱，监理部人员使用经纬仪、水准仪对钢柱安装的垂直度、标高全部复核，最终确保每根钢柱的X、Y向垂直度均在7mm以内、标高控制在5mm以内，完全符合规范要求，给后序网架施工带来很大便利；当时，由于工期紧，任务重，网架地面拼装后，杆件拼装位置出现个别错误现象，监理郭工、李工不畏酷暑，一根根杆件检查、核对图纸，最终发现错误杆件8根； 总之，在监理人员的严格检查之下，工程质量有了一个很大的提高。

4、三检制度。在遵循工地监理制度的前提下，按照国家规范要求，我公司委托有资质的第三方（郑州市建设工程质量检测有限公司）对出厂和安装的产品进行检测，检测比例按照国家有关规定抽检，抽检出不合格的产品按照监理的要求摆放在指定位置或直接清出施工现场，坚决杜绝再次使用在工程上，对安装不合格的产品认真整改，在未经验收合格之前，决不进入下道工序施工。

检测人员在检测

按照规范要求，我们委托郑州市建设工程质量检测有限公司对我公司材料进行以下项目的检测：

钢材的原材料材质检测：60T一个检验批次，不足60T也为一个检验批次；

钢柱加工质量方面：钢柱规格、尺寸，钢柱拼板焊缝探伤，全融透性焊缝探伤，漆膜厚度等；

网架材料加工方面：杆件壁厚、杆件焊缝探伤（20%抽检）、漆膜厚度、螺栓球组合件承载力、螺栓球磁粉探伤、焊接球焊缝探伤等；

钢结构安装质量方面：焊接球安装焊接焊缝探伤、网架安装挠度测量；

在检测单位的严格检测控制下，我们杜绝了不合格产品投入工程安 装中。其中，网架杆件探伤检测出8根不合格，焊接球安装焊接焊缝不合格2处，钢柱焊缝未融透3处，螺栓球磁粉探伤不合格一批次。我们按照监理要求，对不合格产品全部清除施工现场，补发新的经检测合格的产品至工地，对钢柱焊缝不合格的地方，委派加工厂到现场维修，直至产品合格。

5、建立资料与施工同步制度：在工程开工时，我们即派专人负责资料的收集、整理、报验工作，真正做到了资料与工程同步进行，施工重要部位还拍了照片，反映了施工的真实性，留下了工程施工最重要的第一手资料。工程竣工后，各项资料齐全。

六、安全文明施工

1、安全、文明施工：施工中，我项目部将安全始终放在首要位置，成立了安全领导小组，制定了安全措施，配备了安全设施，对进入工地前的工人先进行安全教育后才能上岗，并制定奖罚措施，杜绝违反安全操作规程的隐患发生，对发生违规操作的责任人坚决严惩不贷。最终，在监理单位的严格监督和自身不懈努力下，该工程施工中没有出现任何质量问题、安全事故。

2、工人施工作业以外的时间我们制定了严格的作息时间，晚上无故不允许任何工人外出，并设专人购买工人的生活用品，现场管理人员每天坚持查岗，督促工人的作息时间，以保证每天良好的作业状态。

3、每个施工班组设有专职厨师，保证工人的饮食卫生，并组织人员例行检查，保证工人在饮食方面不发生卫生安全问题。

在业主的配合下，在政府质量安全监督站的监督下，在监理的旁站、巡视、检查和其它各部门的关心和支持下，通过项目部全体人员的努力，已圆满完成了该工程项目的全部内容，在验收前所提出的质量问题，我项目部已全部整改完毕。

现经过现场监理及第三方检测单位的检测，已安装完成的主体工程质量良好，各项要求均在施工验收规范之内。所以我们开封天元网架公司所承建的联合厂房钢结构工程是安全的，质量是可靠的，请建设单位放心使用。

开封天元网架工程有限公司