机械设备安装工工作小结

机械设备安装工工作小结（共16篇）

1.机械设备安装工工作小结 篇一

第五章 HFC网络设备管理系统的安装与调试小结

浙江传媒学院 陈柏年

一、系统软件的安装与调试

（一）软件功能概述

1、网络参数的监控与查询；

2、网络故障的报警与定位；

3、网络参数的分析与统计；

4、网络工作情况的浏览和显示。

（二）网管系统的安装需求

1、PC最低配置：处理器PII266M，内存128M，硬盘：10G，10M以太网接口，Windows98操作系统；

2、推荐PC配置：处理器P4 1.4G，内存256M，硬盘：30G，100M以太网接口，windows2000 Prossional操作系统；

3、以太网交换机（选配）：10M/100M

（三）网管软件的安装

1、复制文件到硬盘：将光盘上的Manager3文件复制到硬盘上，建议复制到Program files目录下。

2、修改文件属性：去除Manager3文件夹及所有文件的只读属性。

3、建立快捷方式：将Manager3.exe文件的快捷方式发送到桌面上，启动快捷方式即可启动网管软件。

（四）网管软件的操作

1、网管软件的登录

（1）启动软件，弹出登陆“对话框”;（2）提供用户名和密码;（3）确定。

2、软件主界面

（1）主界面组成：①拓扑（左面），②日志（下面），③地图（右面）。自上至下拓扑结构层次：①根节点，②分前端，③前端控制器（HE），④应答器。在HE设备的右键菜单中选择刷新，该HE所管理的应答器将自动添加到该HE以下。（2）5类视图：①拓扑视图，②搜索视图，③告警视图，④地图视图，⑤鹰眼视图。

3、地图4项操作

（1）地图平移：鼠标拖拽（2）地图缩放：右键菜单

（3）更改鼠标坐标：鼠标拖拽设备（4）显示鹰眼：右键菜单 4、7盏通信指示灯

（1）发送Send：管理软件向设备发送数据。（2）响应Response：管理软件从设备接收数据。

（3）重试Retry：管理软件发现设备在规定时间内没有响应，正在重新发送。

（4）超时TimeOut：管理软件向设备重新已经超过规定的次数，认为设备已经无法联系。

（5）例外SNMP Exception：是SNMP报文中的一种消息指示，可以指示设备的注册是否结束，设备对某些参数是否支持等信息。

（6）告警Trap：接收到由设备主动发出的告警信息或重要的通知信息。

（7）误码CodeError：指示从设备接收的报文无法正确解释，或者说有误码。

5、管理分前端

（1）新建分前端：根节点的右键菜单中选择“新建分前端”。（2）查看分前端属性：分前端图标上的右键菜单中选择属性。

（3）更新分前端属性：分前端图标上的右键菜单中选择“属性”菜单，弹出属性对话框，在对话框中设置分前端IP地址，网段等信息。

6、管理前端控制器HE（1）新建HE：在分前端的右键菜单中选择“新建、智能HE...”，然后输入HE的IP地址就可以新建1个HE。新建后系统将自动扫描该HE的附加信息和在线状态。

（2）查看HE属性：在HE图标上的右键菜单中选择属性。在HE的属性窗体中：

①设备描述是指显示在拓扑视图中的提示信息。

②管理计算机地址是指网管软件所在计算机的IP地址（允许使用广播地址），此地址就是主动告警发送的目标地址。

7、生成应答器和应答器注册

（1）应答器注册过程：网管软件首先在数据库中创建应答器的存放空间，然后向应答器询问并逐条登记应答器的可管理项。注册过程支持断电续传。

（2）注册后图标背景颜色：绿色表示正常工作、黄色表示有一般告警、红色表示有严重告警，蓝色表示设备已经掉线。

（3）HE设备的右键菜单 “刷新”操作：系统将列出该HE所管理的所有应答器，并试着注册所列出的应答器。

8、删除应答器

（1）操作选择：应答器对象的右键菜单中选择“删除”。

（2）注意事项：该功能指示清除了应答器在数据库中的注册信息、告警记录、历史曲线等资料，并没有把应答器从HE设备中移除。通过刷新HE设备仍然可以重建该应答器的注册信息。

（3）使用场合：系统调试时使用。

9、重建注册应答器

（1）操作选择：应答器对象的右键菜单中选择“重新注册”。

（2）操作结果：将一个应答器的注册信息重建，应答器在数据库中的注册信息、告警记录、历史曲线等资料将全部被清除。

10、查看和修改应答器属性

（1）操作选择：应答器的右键菜单中选择“属性...”

（2）属性界面：一类是室外型应答器，另一类是室内型光平台。（3）3类界面参数：

①只读参数：以灰色背景显示，不能修改。

②可写参数：以白色背景显示，可直接修改并保存。

③可告警参数：以彩色背景显示，绿色表示工作正常，黄色表示有一般告警，红色表示有严重告警。对告警参数，双击后系统将弹出参数门限属性界面。

11、查看应答器表头视图

（1）操作选择：应答器右键菜单中选择“表头...”。表头视图以直观的图形方式展示了当前参数在告警门限中的位置。

（2）状态按钮：活动按钮颜色表示该参数的工作状态，点击按钮可以调整参数的告警门限和告警特性。

12、设置告警门限（1）操作选择：打开一个应答器的属性参数对话框。

（2）设置方法：在参数对话框中双击可警告参数，弹出告警参数门限设置对话框。（3）定义内容：①报警门限，②报警特性，③报警死区。

13、查看设备参数值的走势

（1）操作选择：打开“网元参数告警特性”对话框。（2）查看方法：点击对话框中的“参数历史”按钮。

14、查看设备参数值的即时曲线

（1）操作选择：点击对话框中的“即时曲线”按钮。（2）实现功能：发现某些参数的抖动和纹波。

15、浏览告警日志

（1）操作选择：应答器上点击鼠标右键，选择菜单“告警历史...”。（2）实现功能：查询并显示该应答器的告警历史信息。

16、清除告警历史

（1）操作选择：应答器上点击鼠标右键，选择菜单“清除告警历史”。（2）实现功能：系统会立即删除该应答器在数据库上的告警历史信息。

（3）使用场合：①软件试用期间。②软件运行的时间很长，清除过时的记录以提高软件的性能。

17、参数门限的统一设置

（1）操作选择：点击（菜单系统设置参数门限统一调整...），弹出参数门限统一调整窗体。首先点击界面上的刷新按钮，系统将搜索数据库中所有设备的所有可告警参数。

（2）使用场合：相同类型设备相同参数的门限值的统一快速设置。

（3）设置方法：首先选中需要设置的参数，在右方的项目中填入需要设置的门限，点击保存按钮，然后点击发送按钮。如果所有的设备全部在线，所设置的参数在再次刷新后的未校准值应该变为0。

（4）注意事项：设备混杂时不要使用。

18、操作设置中心

（1）操作选择：点击（菜单系统设置设置中心），弹出设置窗体。

（2）外观选项卡：可选择影响视图中应答器显示的字段。在树形视图中可选择是否显示3个地址（①应答器的MAC地址、②应答器的IP地址、③HE的IP地址）。

（3）提示选项卡：可选择①报警时是否主窗体最大化，②是否开放系统扬声器提示，③是否开放系统语音提示。

（4）轮询间隔选项卡：可选择①前台轮询时间间隔（10~60秒，一般为20秒），②后台巡检时点。

（5）SNMP选项卡：可选择①三个社区串（Get，Set，Trap的团体名），②超时时间（1~3秒），③重试次数（0~5）。

（6）寻址模式选项卡：可选择应答器寻址3种模式（自适应寻址模式，独立IP寻址模式，共用寻址模式）。

（7）HE相关选项卡：可选择①HE自动探测功能，②自动注册关联应答器功能，③启动时刷新功能。

（8）地图选项卡：可选择①所有HE和设备一张地图显示，②每个HE独立地图显示。（9）IP设备选项卡：可选择①是否后台在线检测，②检测周期（5~20秒）。

19、数据库备份设置

（1）操作选择：点击（菜单系统设置数据库备份设置），系统弹出数据库备份设置窗体。（2）三种数据库备份方案：①每天只备份一次，②每次关闭软件时都备份，③不要备份文件（用其它方式备份）。

20、操作员重新登录

（1）操作选择：点击（菜单操作员重新登录）。

（2）使用场合：在不退出软件的情况下，允许更换操作员身份，重新登录。

21、操作员修改密码

（1）操作选择：点击（菜单操作员修改密码）。（2）使用场合：操作员更换自己的登录密码。

23、操作员高级管理

（1）操作选择：点击（菜单操作员高级管理）。

（2）使用场合：对操作员和组操作或查看，查看内容包括操作员登录名和姓名。

二、前端控制器与通信机的安装与调试

（一）安装调试三项主要工作

1、连线和上电：正确连接网管系统前端的硬件设备；

2、设置下行电平和频率：正确设置HEC的下行发送信号电平和频率。下行发送信号电平两个要求：①网管信号电平比模拟信号电平低10dB，②网管下行信号在应答器电平RF输入口标称电平=60dBμV。

3、设置上行电平和频率：网管应答器回传到HEC的RF回传输入口标称回传电平= 60dBμV，回传信号频率设置在58.6~65MHz频段。

（二）HFC网管系统前端三种设备

1、前端控制器（LTNT－HEC）： ①任务：管理室外设备。

②作用：一个连接IP网络和HFC网络的网关设备，③场所：位于系统的总前端和每个分前端。

2、前端通信机（LTNT－COM）①功能：射频调制解调。

②结构：“1下8上”，提供1路下行射频输出接口、8路回传射频输入接口。

③特点：可多级级联（最多可以级联16个前端通信机）以支持更多路回传输入信号。前端通信机通过COM（数据总线）接口与前端控制器的IN（数据输入）接口相连。

3、外置代理（LTNM－HEC－3H ①功能：协议转换，对不遵循开放式网管规范的各种异构室内设备实施的统一管理，确保采用一套网管系统完成全网设备的统一管理功能。

②特点：不同设备要专门定制。

（三）前端控制器与通信机的安装

1、上架。

2、连接通信机。

3、连接鼠标和键盘。

4、连接显示器。

5、连接交换机或管理主机。

6、加电。

7、连接通信机的上下行信号：送入通信机每个上行RF回传口的回传信号不应该超过8个（每台通信机8个上行口，可以管理64台室外设备）。

8、必要时通信机级连。

（四）前端通信机的设置

1、下行发送信号频率和回传接收信号频率

（1）操作选择：点击前端控制器的主窗口“Config”按钮，弹出配置对话框。

（2）设置跳频：改变上行Forward和下行Return的值（改变上行Forward应答器将下线跳频）

（3）注意问题：下行频率出厂设置为110MHz，建议不要改动。（改动下行频率，操作不当容易造成应答器掉线故障）。

上行频率根据网络具体状况可以在规定的工作频道内进行适当改动（改动范围为58.6MHz～61.8MHz或17MHz－20.2MHz任意频率）。

2、下行发送信号电平

①信号连接：将前端通信机的RF输出信号连接到下行信号合成口，并将激励下行激光发送机“Tx”的RF信号连接到频谱仪的RF输入口。将前端通信机的“Tx”激励信号接入发送机的RF输入口。

②设置要求：在下行激光发送机“Tx”的RF信号激励点，设置通信机RF输出信号电平，使网管下行信号电平低于模拟有线电视信号电平10dB（一般控制在比模拟电视信号电平低6～10dB）。

③调节方法：用合适的工具调节前端通信机的RF输出信号电平到设定值。④信号合成：网管信号采用先合后分方式，不用先分后合方式。

前端通信机下行发射电平、频率设置示意图

3、回传接收信号电平

（1）前端接收回传信号分路：①CMTS上行口，②网管HE的上行口，③数字机顶盒STB，④回传通道测量。

（2）调节测量网管回传信号电平：调节可变衰减器使频谱仪测得的网管回传信号电平为60dBμV。

（3）调节失常处理：可变衰减器的衰减量调到最小（或最大）位置不能满足设计要求，则需检查应答器发送信号功率是否正确。应答器出厂设置的发送信号功率一般在90dBμV ～100dBμV之间。工程调试时可以在前端用软件按1dB步进直接进行设置。

（4）建议：进入网管通信机Rx口的合成回传信号不要超过8路。

（五）前端控制器的配置

1、操作选择：鼠标单击软件界面右下角的“Config”按钮，弹出配置对话框。通过此软件完成必要的设置。

2、配置内容：

（1）设置前端控制器IP地址：IP地址由有线电视网交互信道技术人员提供，唯一条件是前端控制器必须和管理机相互ping通。

（2）设置管理机IP地址：

设置目的：在前端控制器软件上设置管理机地址是为了向管理机报警。三种情况：

①如果管理机和前端控制器在同一个网段：可以设置管理机地址为“255.255.255.255”的广播地址；

②如果是单机版用户：可以设置安装管理软件任意的一台管理机地址；

③如果是网络版用户：可以设置服务器地址作为管理机地址（此时所有安装客户端的用户都可以收到报警）。

（3）设置分前端网段地址和网关地址

①分前端网段地址决定了虚拟应答器地址的网段。②网关地址决定了前端控制器的数据包默认发送路由。（4）设置上、下行工作频率注意问题：

①下行频率出厂设置为110MHz，建议不要改动。（改动下行频率，操作不当容易造成应答器掉线故障）。

②上行频率根据网络具体状况可以在规定的工作频道内进行适当改动（改动范围为58.6MHz～61.8MHz或17MHz－20.2MHz任意频率）。

（5）设置应答器的回传发送电平①操作选择：按住键盘“P”，双击某个应答器，点播此应答器，在前端机房测试相对应的那个反向接收机。

②设置方法：用频谱仪检测相对应的通信机接收口的电平，在前端控制器操作HEC调节应答器反向电平，要求应答器回传到通信机的反向电平调节到到60dBμV；

③对比方法：如果系统中已经开通CM，则应答器回传信号电平应该比频谱仪测量带宽（RBW）为300KHz时测得的CMTS信号高5～10dB（至少必须保持相等）。

三、外置代理的安装与调试

（一）硬件平台安装

1、上架；

2、连接”K/B”；

3、连接显示器；

4、选择网线连接前端控制器和IP网络：①如果”LAN”口连接以太网交换机则用直连网线；②如果”LAN”口直接连接管理PC则用交叉网线；

5、加电。

（二）软件安装与调试

1、安装与调试内容

（1）操作选择：双击应答器列表中的任意一行，弹出应答器配置对话框；（2）在”Device”栏下拉列表中选择正确的机架型号。

（3）在”Address”栏中输入对应被管理机架的地址，分为以下3种情况：

①RS-485地址：通过RS485总线连接的机架，按厂商规定的格式输入485地址。②不输地址：部分机架支持485地址自动发现功能（OMNISTAR），则地址栏可不输入。③IP地址：通过以太网连接的机架（如GX2），输入机架的IP地址。（4）端口、刷新或删除操作

①端口操作：在“Port”栏中填入机架连接电缆所对应的外置式代理后面板485端口号(1-8)，可任意输入1－8之间的数值。

注意：如果是IP接口的机架，则本栏无意义，“MAC”和“IP”栏自动生成，不可修改，按”OK”按钮完成应答器的添加或修改；

②删除操作：按“Delete”按钮删除当前机架。

③刷新操作：按“Refresh”按钮刷新当前机架，即重新扫描检测模块配置信息，一般在被管理机架发生模块插拔变动时使用。

2、配置前端控制器相关信息

（1）操作选择：点击主窗口”Config”按钮，弹出配置对话框（2）普通用户可设置的栏目： ①HE IP：填写HE的IP地址

②Gateway：填写缺省网关IP地址

③Mask：填写HE所在网段的子网掩码地址，比如255.255.255.0 ④Manager IP：填写安装管理软件的计算机IP地址 ⑤Transponder：填写应答器网段地址，比如10.0.0.0 ⑥Mask：应答器网段子网掩码，不可修改，固定为255.255.255.0（3）只读栏目：

①Serial No：HE串号，共12位数字 ②Version：HE软件版本号 ③Time：HE当前时钟时间 ④Start Time：HE启动的时间

3、远程固件升级

（1）操作选择：在主窗口中按“Update”键，进入窗口；（2）两种升级方式： ①“Remote Server”：HE应保证已经正确配置TCP/IP信息并能接入Internet。

②“Local Server” ：选中并输入相应的服务器地址，将服务器跟HE同时接入局域网或通过交叉网线直连，并能ping通。

（3）启动升级：按”Start”键启动升级，出现两种可能情况：

①不成功：如果连接有问题或远程服务器故障，片刻后升级窗口会自动退出。

②成功：如果下载成功，则系统会自动更新并重新启动，在此期间请注意千万不能关闭电源。

四、网管应答器的安装调与调试

（一）应答器安装与设置概述

1、安装场所：在被管HFC传输设备中。

2、实现功能：①对设备的数据采集并按系统的要求将采集的设备状态参数发送到网管的前端；②接收前端对设备的控制指令，完成对设备的控制。

3、种类不同：不同根据具体设备的不同，应答器采集的设备参数和控制功能有所不同。

（二）GI公司SG2000光通信节点应答器的安装和配置

1、SG2000光通信节点应答器（LTSG-2000-1）功能

（1）监视参数：SG2000光站中的输入光功率、回传光功率和激光器偏置电流、电源直流电压、RF组件的直流电流、交流输入电压、工作温度、射频电平、上盖开闭等。

（2）外部接口：

①40个模拟和数字输入、输出端口：用于信号采集和状态控制； ②一对RF输入/输出口：提供网管RF导频信号的输入和输出；

③一个RS－232接口：用于现场访问应答器，观测光工作站的配置和信息，并用于进行现场参数配置。

（3）射频性能：

网管的导频为FSK调制方式，输出频率在工作频道内可以灵活调节，调节方法是通过网管软件远程设置，以克服突发噪声和平衡流量；输出功率电平也可远程进行调整。

2、SG2000光通信节点应答器的结构（1）一对RF接收、发射端口，（2）本地参数配置和修改端口，（3）三个状态指示灯，（4）一个光站盒盖开、闭状态检测窗。

3、SG2000光通信节点应答器安装和调试（1）打开上盖。（2）打开下盖。

（3）确定应答器在光节点内的位置。（4）连接数据电缆。（5）安装应答器。（6）拔掉衰减插片。

（7）检查安装与配置是否正确。（8）加电。

（9）应答器的接收电平的检查和调整。

（10）应答器的回传发送电平的检查和调整。应答器发送电平的调整范围大于±20dB，应答器回传信号电平应该比CM回传信号电平高5～10dB（至少必须确保两个信号电平相等）。不允许采用改变回传发送机的输入衰减插片的方式进行调节（因为这样会改变原来已经调试完成的CMTS－CM回传通道的设置）。

（11）观察指示灯：接收指示灯（Rx）与发送指示灯（Tx）闪烁。（12）上盖：将主板盖板盖上，紧固全部螺钉，关闭光节点上盖。

4、路通公司LTOS8601G光工作站应答器的安装（1）打开上盖。（2）切断电源。（3）安装应答器。（4）打开下盖。

（5）连接10芯数据电缆。（6）连接20芯数据电缆。

（7）安装反向通路的五个三态开关。（8）安装正向RF检测板。（9）检查后加电。（10）频谱仪监测。

（11）设置应答器工作参数。（12）调节应答器发送信号电平：光站反向RF放大输出端的应答器上行信号电平=90dB μV（等于CM回传信号电平）。

（13）前端监测应答器回传信号电平：反向光接收机RF输出端口上，光站应答器回传信号电平应该与CM的回传信号电平相等。

（14）设置网管下行信号电平。（15）安装记录。

《双向HFC网络设备管理系统技术方案》

主要内容：

一、网络现状分析：

二、项目实施理由：必要性和可行性

三、系统设计原则：

四、系统实现功能：

五、系统总体架构：

六、系统配置建议：

七、系统实施要点：

八、实施进度安排：

《双向HFC网络设备管理系统总体架构》

一、总体架构

总体架构示意图和相关说明

二、总前端的配置

1、总前端网管设备硬件和软件具体配置

2、管理软件子系统（包括网管服务器、网管数据库和网管客户机）配置，3、软件子系统架构图和相关说明

三、分前端的配置

1、分前端网管设备硬件和软件具体配置

2、分前端网管子系统架构图和相关说明

根据需要设置网管客户机（连接到总前端网管服务器），负责本分前端机房设备及其以下户外设备的管理。

每个分前端（包括总前端中心机房）安装前端控制器（含前端通讯机），作为连接IP数据网与HFC网的通信网关。

四、野外设备管理

1、野外设备I/III类应答器配置建议

2、设备端安装定制的应答器，通过HFC网络与分前端的前端控制器之间传递网管数据。

五、机房设备管理

1、机房设备类型和管理要求

2、II类应答器配置建议

3、SNMP代理具体方法

2.机械设备安装工工作小结 篇二

随着经济发展, 人们对煤炭资源的需求量也越来越大, 这就对煤矿企业的产能提出了更高要求, 为充分满足市场需求, 一些煤矿企业开始大肆引进各种先进机械设备, 综采技术在中国的应用也越来越广泛。但综采机械存在难安装的缺点, 每次安装都需花费大量时间, 这种安装现状不仅需花费大量人力和财力, 还导致正常接续无法进行, 直接影响到了企业生产效率及经济效益, 为此必须研究快速安装综采工作面设备的方法。

1 要做好安装前期的准备工作

为防止人力和物力的无功消耗, 综采设备在安装前一定要做好地面事先调试工作, 确保各项设备都能正常运转后, 再进行安装。在进行安装工作前要准备好安装所需工具和各种辅助配件, 且要对入井安装设备的人员进行特殊培训, 其培训内容要包含以下几方面:各种设备的性能、安装顺序、容易出现的问题、简单安装事故的处理等。同时安装前要提前对运输路线进行模拟试车, 确保道路畅通, 对安装地点的顶底板、煤帮进行检查, 使现场达到安装要求, 要提前在需起吊设备的地方打好起吊锚杆。下井时要对设备件进行编号, 确保设备按先后顺序进入工作面。要做好井下排水工作, 确保设备表面干燥[1]。

2 设备运输与安装的顺序

施工前要对运输车辆进行全面检查, 重点检查运输车辆的转向系统、动力系统及制动系统。对于需加注润滑油的部位要及时加注润滑油, 做好运输车辆的维护保养工作, 施工过程中一方面要做好施工现场的各项安全管理工作, 另一方面要确保施工进度, 要在保证施工安全的前提下做好各项施工工作。施工结束后要全面认真总结本次施工过程, 具体总结内容要包括施工中遇到的各种问题及具体处理措施, 还有施工中的一些具体注意事项等。

综采设备的具体安装顺序大致可分为以下两种:a) 转载机—运输机、支架 (平行作业) —采煤机 (胶带运输机和工作面设备安装平行作业) 。这种安装顺序的优点是:安装速度快、用时短。缺点是投入人力多, 为保证转载机与运输搭接需提前确定转载机位置;b) 运输机、支架 (平行作业) —采煤机—转载机—胶带运输机。这种安装顺序的优点:投入人力少, 设备逐一安装, 无需提前定位。缺点是耗时长。

3 液压支架的运输要求安装方法和质量要求

3.1 运输要求

支架采用专用车辆进行运输, 支架在快运到安装地点时要选取合适的地方进行掉头倒车到安装地点, 这样可大大减少支架卸车后的工作量。支架在装车时要保证装车高度, 在运输过程中司机注意力要高度集中, 看清楚车辆周围情况, 严禁撞坏运输巷道内的支护、电器设备、管路及通风设施, 过风门时严禁两道风门同时打开, 每台车辆必须指定专人跟车, 一旦发现异常必须及时处理。

3.2 安装方法

首先接好乳化泵站, 按规定配好乳化液浓度;车辆将支架运输到切眼后, 利用叉车将支架调正, 将进、回液管冲洗干净, 和支架接好;把推溜千斤顶安装好, 对支架进行调整后将支架全部升起与实顶相接并安装好液压电控系统。

3.3 安装质量要求

所有支架都要与顶底板垂直, 且要成直线排列, 前后偏差应小于50 mm, 中心距要控制在1.75 m。架间不能有杂物与顶底板要接触牢固, 支架升降要灵活, 支架各结合部件要牢固, 且部件要齐全;要确保各千斤顶牢固连接, 动作要灵活可靠, 密封要严密, 不能出现窜液现象;阀件也要有良好的密封, 动作要灵活, 且还要有良好闭锁;各管路要整洁干净, 严禁出现挤压埋砸现象, 确保各管路接头牢固, 不能出现漏液现象[2]。

4 采煤机的安装方法及质量要求

4.1 安装方法

要在工作面把机组各部件排列好, 选择好吊点并按照组装图纸上的先后顺序来组装机组各部件, 要用合理的起吊工具正确起吊各部件, 要紧固连接的各接口。安装好主要部件后进行配管、电气接线、上齐盖板、整定压力、电控调试、开机试运转。

4.2 安装质量要求

各部件要对接到位, 要紧固好所有螺栓, 安装好所有盖板, 采煤机行走不能出现卡组现象, 要采用质量合格的油脂且油量要适中, 调速手把不能有变形, 各按钮要灵敏, 冷却系统要可靠, 要压接牢固各电缆接头, 要保证电机正常运转。离合要灵敏, 闭锁要可靠。要牢固固定调高油缸, 安装牢固滚筒, 油水管要完好, 各指示仪表要灵敏、准确。

5 工作面刮板机的安装方法及质量要求

5.1 安装方法

将刮板机头运输到位, 按三机安装尺寸图纸将刮板机头摆放好, 把拉底链钢丝绳穿过底槽, 将电机、减速器 (包括机头的底、盖板) 安装到位;利用铲车配合将中部槽进行对接, 铺设好每节槽后要及时上好连接件, 每铺设一定数量的槽后用钢丝绳与车辆配合拖一次底链, 同时要把槽子位置调整好, 全部安装好支架后再安装机尾部, 然后把机尾电机、减速器安装到位, 并保证所有中间连接件全部上全安装好后, 进行紧链工作, 然后试运转。

5.2 安装质量要求

刮板机各部件的连接螺栓要紧固, 要铺设平直刮板运输机, 要采用相同长度的链条, 防止扭环、错环现象的出现, 紧固好刮板, 确保电动机、减速机能正常运转, 且能平稳传动, 轴承不能出现窜动现象, 链轮要能灵活转动, 不能出现咬链与跳链现象, 要有完好的冷却系统, 要使用清洁合格的油脂, 且油量要适中, 各部位注油口要完好畅通, 紧固好连接板与盖板。

6 设备列车的安装方法及质量要求

设备列车包括变电站、泵站、电缆单轨吊。

6.1 安装方法

将安放设备列车的轨道、轨枕在离切眼150 m左右开始向外进行铺设, 铺设长度约150 m, 轨道必须铺设平整, 压片及固定螺丝必须上齐全, 单轨吊从切眼向外沿顶板进行吊挂, 吊挂至第一节列车处 (约150 m) ;利用铲车将倒数第一节列车运输到位, 然后上道并和轨道固定牢固, 顺序将每节列车安完, 每安装一节列车, 将两车联杆联接到位;依据巷道坡度变化, 要在第一节、最后一节及重型列车处设有可靠的阻车装置 (卡轨式阻车器、打飞机杠等) ;将列车与切眼间的电缆用麻绳进行捆绑, 将可移动的滑轮间隔安装在捆绑好的电缆上, 并将滑轮吊挂在已铺设的单轨吊上。全面检查泵站及变电站, 没有任何问题后, 再通电进行试运转。

6.2 安装质量要求

所有电气设备都必须合格且标注牌要完好。要按要求整定各馈电开关与各磁力启动器, 把整定记录做好, 压紧电缆接线, 确保各连接部位螺栓齐全, 电缆滑轮要平直且能灵活移动, 电缆驰度要一致且整齐悬挂[3]。

7 安装后的试运转与调试

安装完毕工作面的所有设备后, 要仔细检查各设备, 确认没有问题后, 单独调试各设备, 对供水、供液、运输等系统的情况都要认真检查, 把各种故障都排除完毕, 再进行全工作面设备的联合试运转, 调试中设备要按照:喷雾泵—乳化泵—皮带—破碎机—刮板机—采煤机—支架的顺序启动。调试过程中要把刮板机与带式输送机转载处的搭接距离调节好, 保证系统能正常工作。

8 结语

要想实现综采工作面设备安全快速安装, 煤矿工作者必须以井下实际情况为基础, 精细化管理综采安装的各个步骤, 安装过程中要认真细心, 且要对综采工作面设备的安装不断进行研究与探索, 只有这样才能节省安装时间, 有效保障生产工作的正常接续, 最终提高企业的经济效益。

参考文献

[1]屠洪盛.急倾斜煤层综采工作面设备快速安装技术[J].煤矿安全, 2011, 42 (9) :48-50.

[2]隋晓东.综采工作面的精细化管理快捷安装技术应用[J].山东煤炭科技, 2009 (4) :18-19.

3.机械设备安装工工作小结 篇三

关键词：综采机电设备安装拆卸

0引言

加强矿井综采工作机电设备的安装拆卸速度，对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义，随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节，为提高综采工作面机电设备的安装与拆卸速度提供了可供参考思路。

1综采工作面安装拆卸工作存在的问题

1.1安装拆卸的工具相对设备滞后据有关资料显示，从过去综采采煤工艺初步应用到矿井采煤生产到现在为止，综采机电设备经历几代更新，综采机电设备已经从最初的小吨位小功率已经发展到现在的大吨位大功率，但是现在所使用的安装拆卸工具几乎没有什么变化，均为最基本的绞车、葫芦、千斤顶等简单工具。以工作面刮板输送机为例，其功率就经历了从160kW到1400kW等三代，功率增大了将近10倍，但是相对应的安装拆卸用绞车功率几乎没有变化，仍采用当初综采机电设备安装拆卸用的JD—11.4、JD—25、JM—14等型号的小功率、小拉力、短行程绞车，绞车运输能力已经严重滞后新的综采设备对安装拆卸时绞车的运输能力要求。在过去很长的一段时间，各个矿井片面的追求工作面回采速度，对改进提高综采工作面的机电设备性能方面不遗余力，积极引进大功率大吨位的综采设备，却忽略了综采工作面机电设备拆卸工具更新和工艺的改进，使得现在的安装拆卸进度严重落后于综采工作接替需要。

1.2安装拆卸环境恶劣安装拆卸现场环境恶劣复杂，安装拆卸工作多在倾斜的巷道底板上进行，淮南矿业集团李嘴孜矿综采的特点就是大倾角，安装时巷道倾角达40°，拆除时达50°，施工时往往要采取防道防滑措施，加大了安装拆卸的工作难度和工作量，同时也增大了人身和设备安全威胁，设备一旦倾覆，会砸伤施工人员和设备的损毁。巷道底板倾斜以及矿井的各种漂浮的粉尘、顶板淋水、掉落的煤矸等杂物经常会进入安装拆卸的机电设备腔体内部，影响设备拆卸的工程质量，甚至会造成机电设备的损坏或者发生失爆失保的现象，严重影响了安装拆卸工程的进行。

1.3安装拆卸条件变化复杂安装拆卸的条件往往是动态变化的，现在一个综采工作面机电设备安装拆卸的周期一般为45～60天，在此期间，巷道因地质构造作用逐渐变形，局部的运输轨道、支护条件、巷道高度和宽度也会逐渐变的不符合运输大型机电设备的要求，经常在安装拆卸中间就需要进行巷修工作，加大了设备安装拆卸时的人力与物力投入；作业安全风险加大，特别是机电运输、顶板支护等方面比较容易出现大的安全隐患；延长了设备的安装拆卸周期，给一通三防管理增大了难度，容易造成安装拆卸。工作面的煤层自燃；给设备的安装拆卸工作带来的较大的负面影响。

1.4安装拆卸工作作业空间受到制约安装拆卸工作作业空间狭小，在井下综采工作面安装拆卸一些大型机电设备，由于作业空间受到了巷道空间的制约，设备的安装拆卸工作与地面作业有很大的不同，作业空间小，安装拆卸设备部件时没有充足的空间，造成设备的装卸困难，延长了装配周期，作业人员挤在狭小的空间作业，设备稍微动作就容易伤到作业人员，影响作业人员的人身安全：大型的安装拆卸的工具受现场条件制约得不到充分利用，加大了作业人员的劳动强度。因此，必须经过多次来回往复的位置与方向调整才能将设备安装到位或者拆卸。由此给设备的安装拆卸工作带来了诸多问题。

2相应的改进措施

2.1改进安装拆卸工具针对目前安装拆卸所使用的工具性能严重滞后于现有综采机电设备安装拆卸需求能力的情况，改善安装拆卸所使用的工具性能成了当务之急，也是最直接最有效的方法，特别是绞车和起吊等最基本使用频率最高的工具，要尽快淘汰不能满足现场使用的绞车和起吊工具，代之以大功率的新型绞车和起吊工具，对于提高安装拆卸的效率作用很大。从新设备实际的使用效果来看，节省的设备运输以及安装拆卸时间达到50％以上。

2.2改善安装拆卸工作环境为避免大倾角采煤工作面设备的倾覆及滑移，应采用相应的防倒、防滑措施，如巷道上口布置绞车、改进运输车辆、铺设行人台阶等等。在煤层倾角超过40°以上的工作面，为了保证所修轨道不下滑，在采面修道时，采取每节轨道使用2根3分钢丝绳与工作面原有的拱形支架拴好。为防止采面作业时，上部的矸石和其它物料受外力作用下滑伤人，安装时采取由采面上口在安装支架一侧以及安装采面刮板输送机一侧，每隔20m用3000×170×160的方木做挡板，挂金属菱形网，(规格：长3m，高2m)，作为挡矸帘，阻止物料下滑。对于安装拆卸时遇到的粉尘，可以在工作面的上下出口增加洒水喷雾装置，降低作业地点的粉尘浓度，另外对于顶板掉煤、掉矸和淋水现象，可以在工作面扩面或回采收作铺设锚网时加铺一层废旧的风筒布或者塑料膜，防止掉煤、掉矸和淋水在安装拆卸地点发生，从而达到避免设备污染损坏、改善了工作环境和提高工作效率的目的。

2.3改进掘进和回采时的安装拆卸地点的支护条件针对安装拆卸期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响安装拆卸时作业空间问题，可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现，具体的做法是在安装拆卸的作业地点将原来的锚网支护或者梯型棚支护改为打深度锚索辅助以工字钢联合支护，加强安装拆卸作业地点的支护强度，尽量减小安装拆卸地点的巷道变形量。

2.4增加安装拆卸工作空间综采工作面机电设备形体较大时，在现场地质条件和支护条件允许的情况下，应该尽量增大综采工作面的扩面宽度和高度，保证安装拆卸时有充足的作业空间，不能一成不变地按照老方法刷面扩面；另外，选择在安装拆卸地点以外找一段顶板条件和支护条件较好的巷道单独开辟一个组装或解体设备的硐室，将设备在硐室中组装或解体，达到增加工作空间并提高工作效率的目的。

3结束语

总之，在煤矿生产中，如何安全、快速、高效地完成矿井综采工作面设备安装拆卸，最大限度地减少综采工作面安装拆卸的周期，已经成为矿井生产能力是否得到充分发挥的关键。通过本文的论述，采用新的改进方法后，缩短了每个拆拆卸装工作面施工周期，降低了生产成本，同时作业安全也得到了很大的提高，单面施工事故率大大降低，杜绝了轻伤以上人身事故，从而保证煤矿安全生产，为企业取得了良好的社会经济效益。

参考文献：

[1]齐殿有矿山机械安装工艺[M]北京煤炭工业出版社1993

4.机械专业技术工作小结 篇四

机械专业技术工作小结

十二. 监理工作总结：

我们通过整个工程建设监理使得本工程能够按照甲、乙双方的合同和我们的监理合同中所约定的预期目标，并得到圆满的成功，总结如下：

1. 有公司的指导，经常来工地的督促。

2. 有总监理工程师负责制下的对监理人员的责任制明确。

3. 有公司、监理组经常对法律、法规等政治学习，道德教育。

4. 有公司在工程建设需要的技术文件，设备工具的配套齐全。

5. 有公司对各工程不同特点的专业人员的配备。

6. 有公司对不适应本工程监理人员的'及时调整。

7. 有公司对年轻接-班人的培训教育。

8. 在总监理工程师带领下的项目监理组人员对专业技术等学习和在实践中的应用。

9. 监理组人员本身在学历、技术业务，思想道德品质，办事认真，不谋私利，勤恳工作。

10. 监理组人员在管理服务方面有一定的组织协调能力，管理水平与业主、承包方的配合。

11. 有业主方的支持、授权、信任。

12. 有承包方自身的努力，热情接受监督、积极配合。

13. 有来自各方的检查、督促、指导。

14. 有公司通过ISO质量体系实行的成效。等等，才能使其工程取得圆满成功。

我相信只要有上述条件的继续支持，健全，并不断完善。我们的工作，将做得更好

5.农业机械购置补贴工作小结 篇五

工 作 小 结

南靖县农机局

二OO九年十月二十日

南靖县从二OO七年开始纳入国家农机购置补贴项目县以来，我县农机购置补贴工作在省、市农机系统领导的指导下，在县委。县政府的直接领导下，农机购置补贴工作开展顺利。严格按照省农机局的《农业机械购置补贴专项实施方案》（以下简称《实施方案》），认真开展宣传发动、接受申请、公示监督、供货核实等程序，真正把省政府的惠民惠农政策落实到实处，做到“政府、农户、供货商”三者满意。

一、工作完成情况

近两年来，全县共落实农机购置补贴资金258.4605万元，受惠群众有2249户，补贴各种农机具2536台。其中：O八年落实农机购置补贴资金63.145万元，其中国家级补贴资金62.761万元，省级补贴资金3840元。受惠群众281户，购置农机281台，其中采茶机械242台，享受补贴资金51.067万元；拖拉机32台，享受国家补贴资金9.577万元；中耕管理机7台，享受国家补贴资金2.43万元。O九年（截止九月30日）落实农机购置补贴资金195.3155万元，其中国家级补贴资金190.5260万元，省级补贴资金4.7895万元。受惠

群众1968户，购置农机2255台，其中耕整地机械55台，享受补贴资金10.82万元；田间管理机械629台，享受补贴资金31.0155万元；收获机械201台，享受补贴资金29.96万元；收获后处理机械36台，享受补贴资金3.38万元；农产品初加工机械1090台，享受补贴资金94.125万元；农田基本建设机械5台，享受补贴资金1500元；排灌机械100台，享受补贴资金3.47万元；畜牧水产养殖机械72台，享受补贴资金2.965万元；动力机械57台，享受补贴资金14.43万元；其它机械10台，享受补贴资金5万元。

二、主要做法

1、领导重视、精心组织

实施农机具购置补贴，是建设现代农业、强化农业基础、增强农业功能的迫切需要。是党和政府的支农惠农政策，实施好，就深得民心；实施不好，好事就会变坏事，群众也会有意见，为此，应该要做到以下几点：一是及时汇报、争取支持；每年我们及时把农机购置补贴工作向县分管领导汇报，争取领导的支持。每年全县农机购置补贴工作会议，县分管农机的领导都莅临做重要讲话。并争取县政府的资金支持，县财政拨给农机购置补贴工作经费07年2万元，08年5万元。二是成立领导小组，确定办事人员，进一步明确职责，确保农机购置补贴工作的顺利开展。成立了以县农机局局长简柏榕为组长、财政局、农机管理股、财政农财股工作人员为成员的领导小组。负责全县农机购置补贴工

作的实施。三是制定工作计划，有目标、有步骤地按照省《实施方案》的要求，在全县范围内精心组织实施，让群众在第一时间内知道党的惠民政策。局领导亲自带队，先后深入到和溪、船场等乡镇宣传惠农政策。由于领导的重视，我县农机购置补贴工作做到有人办事、有钱办事，真正地把党和政府的惠农政策落到实处。

2、规范程序、严格把关

农机购置补贴工作面对千家万户，工作头绪多，为了更好地把购置补贴工作做好做实，我们的做法：一是确定补贴对象，严格执行省制定的《实施方案》，按照申请时间的先后顺序确定补贴对象。二是规范程序，不走过场。从申请的确认，必须提供购机者（农民个人）的身份证、村级证明，通过乡镇农机管理机构向县局提出申请，并填写《申请表》，县局对购机者身份进行审查，对符合补贴条件的申请者在县和乡村范围内张榜公示五天后再签协议。确保购机补贴的群众能享受到真正的实惠。

3、方便群众、服务快捷

两年来，为了加快我县农机购置补贴的工作步伐，一是深入到乡镇现场宣传发动和咨询服务，两年来共印发宣传材料2000多份；二是充分利用电视广告、广播、会议、墙报、乡村公告等方式，让农机购置补贴政策、程序和补贴机型目录家喻户晓，做好购机手续、补贴目录的相关信息等咨询解答工作；三是

主动下乡，深入书洋、南坑高港等镇村现场办公，为较为偏远，交通不便的农户办理购置补贴手续，亲自到农户家中验机核实，最大限度地方便群众。

4、强化监督、确保实效

农机购置补贴工作是党和政府的惠民政策，为确保真正有效地把惠民政策落到实处，让广大群众享受政府的优惠政策，防止和杜绝在办理手续过程中的不合理行为，我们在办理手续的岗位上设立相互监督机制，做到岗位分开，一岗一职，从接受申请、汇总报批、签订协议、核实编号等程序，实行分岗负责。同时，我们还加强对农机产品的售后质量跟踪监督，确定由推广培训股负责对农机购置补贴机具跟踪，这样既可以对机具的质量进行监督，同时也可以对农户购买机具与否进行监督，从而使监督机制从事前、事中延伸到事后，实现农机购置补贴工作的全流程监督，做到补贴专款专用，没有弄虚作假、套取补贴款的行为发生，更有效地防止在补贴中的违法行为的出现，保证我县的农机购置补贴工作做到廉洁、高效。

三、存在的问题及建议

两年来，我县农机购置补贴工作虽取得了预期的郊益，但也存在着一些不足：

1、农民难以接受“差价购机”的补贴方式。目前国家惠农政策中粮食直补、良种补贴、农资综合补贴资金都是直

接发放到农民手中，而中央农机购置补贴实行差价购机，补贴资金不直接发到农民手中，由于看不到补贴“现金”，农民难以理解。

2、当地农业产业与省推广的机型不相一致，群众使用接受较差。为此今后我们要在推广上下功夫，把适合南靖农业产业化发展的先进农机具推介给广大的农民群众，以促进农村经济的发展。

6.机械设备安装工工作小结 篇六

为消除校园安全隐患，确保广大师生的生命财产安全，我校设备设施、校舍安全隐患排查组于2012年5月21日-5月28日对我校所有教育教学设备、设施及学校内所有房屋建筑进行了全面排查。现将排查工作情况总结如下。

一、学校内日常设备设施排查情况

1、本次排查主要针对我校用电线路、教育教学辅助设备。我校属瓦埠镇电力资源管理站张咀-七庙片区，校园内用电线路严格按照电力部门要求，无乱接乱搭电线现象。用电所需用线，也经国家相关部门审批的合格产品。并由电力部门相关负责人布线搭建用电线路。无私自违规用电现象，线路完好无损，无老旧风化现象。

2、校园广播系统运行良好。我校内的校园广播系统由直交变频广播设备和外置音响两部分组成。广播设备为2010年购置，音响系统由本学期初购置。本次排查发现，这两部分的运行教育非常完整，在日常教学中能够正常应用。很好的促进了学校日常工作的开展。

3、体育用品设施完好。本次排查针对学校日常体育用品设施和留守儿童之家专用设施进行了综合检查。校单(双)杠、篮球架均放置平衡，无损坏、无摇晃现象。乒乓球拍、羽毛球拍、跳绳(短)等，除正常磨损外，均可正常使用。

二、校园卫生处理设施排查情况

1、各班级垃圾处理分工明确、处理及时，有学校统一安排的垃圾处理工具，值日情况良好。

2、学校原有垃圾中转池由于校园环境变化，原有建筑位置严重不当，严重影响了校园整体的清洁。导致纸屑、包装袋等废货在微风情况下就会散乱校园活动区。为此，校领导组织召开了专题会议，讨论并通过了新建垃圾中转池的决定。于瓦埠镇张道杰工程队建立施工合同，目前为止，新建项已近尾声。

三、学校用水设施排查情况

1、我校由于距镇中心过远，暂时无法使用自来水。原建有人工水井，但由于水井过浅，旱期井无水、雨期地表水；且水井口较为宽阔，夏季来临，有学生私自到井边打水现象，成为我校一个严重的安全隐患。

2、针对这种情况，学校经全体老师讨论通过后，与校外孙明根等签定施工合同，在原有水井的基础上，改建扩建新井，并对水井口进行锁定封闭措施，既保证了学校的安全用水，又解决了学校的一大安全隐患。

四、校舍安全隐患排查

1、由于夏季来临，校舍安全排查，作为本次排查的重中之中，我校首先对校园内所有房屋建筑进行了安全评估。根据2011年6月县鉴定机关的鉴定报告，我校现有房屋安全均为合格。

2、本次排查中发现，我校一、二、四年级教室均存在严重的漏雨现象，教师办公室存在着轻微的漏雨现象。

3、针对这种情况，我校拟于瓦埠镇张道杰工程队建立施工改造合同，赶在雨季来临之前完成对我校的房屋维修。

五、今后工作

全校上下要形成人人有责任、事事有人做、时时有监控、天天有督办、月月有检查的良好局面。但是，由于多种因素的影响，我校安全工作形势依然十分严峻，校园周边环境治安整改工作仍有待于进一步完善，对此，我们认真分析和勇于正视学校安全及校园周边环境治安整治工作中存在的问题。我们将采取强有力措施，进一步深化专项整治，搞好学校安全和治安工作，向党和人民交上一份满意的答卷。

寿县瓦埠镇张咀小学

7.机械设备安装工工作小结 篇七

考虑到在进行综采工作面的设备安装的工序复杂、线长、点多。作业地点较为分散, 而设备的安装具有较强的顺序性以及方向性, 因此就需要合理的进行施工程序的安排才能够避免窝工与返工的现象发生。

2 合理选择组装硐室位置

支架组装硐室一般需要选择在综采工作面的回风巷, 主要考虑到2个方面的因素:整架运输距离需要尽量缩短;在安装地点选择上尽量选择地势较为平坦的地段且硐室运输巷外留约20m平车场。而这将是综采工作面得以快速安装的首要条件。在之前选取了2种不同的位置:其一, 放在切眼上端头;其二, 放在距切眼煤壁以外10~15m处。通过实践以及经济分析, 第二种组装硐室位置方法对于顶板的控制以及支架的安装相对有利。这样不仅能够避开切眼上口交叉口较大的控顶面积, 还能够让支架组装与切眼内支架安装平行作业。

3 在安装设备之前进行的准备工作

其一, 整改运输巷道;其二, 钉道;其三, 安装绞车;其四, 安装风动葫芦;其五, 安装临时乳化泵。

4 组装硐室运输巷起吊设备及安装

在起吊组装硐室之内的各个部件的时候, 主要采用的是小五吨慢绞和风动葫芦的组合, 选择小五吨慢绞可以在起吊设备之后实现前后左右的行走, 而风动葫芦则能够起吊较大吨位的部件, 而这一组起吊设备需要在组装硐室之内提前安装完备, 在使用的时候起吊平稳, 且操作简单, 有效的避免的起吊笨重部件带来的危险。

5 设备运输

在进行综采工作面的安装过程中, 由于设备运输的路线较为复杂, 并且有较多的绞车使用, 因此如果绞车出现了问题, 就会影响到整个运输。因此, 在每个班都需要安排电工和维修工对绞车进行检查维修, 并且对各台绞车的机械部分和电气线路进行定时、定期的检查, 确保一旦出现问题就能够及时的处理, 从而将对于设备运输的时间影响降至最低。

6 对于液压支架组装、卸车运输及安装

6.1 组装支架

(1) 在组装支架时, 需要采取逐件起吊组装的方式, 分别为底座、掩护梁、顶梁, 而底座在组装硐室之内不能够卸车。

(2) 吊装硐室内利用20T风动葫芦起吊, 两头设置5T慢绞导车, 人工组装支架。

(3) 支架顶梁、掩护梁车和底座车进入硐室直道, 空车导入车场。

(4) 掩护梁组装, 组装支架掩护梁, 将掩护梁起吊到适当高度, 然后将底座导入已吊起掩护梁下方, 下放掩护梁, 将掩护梁四联杆、下杆对齐, 上好铰接销, 再对接四联杆上杆和铰接销, 然后再组装顶梁。

(5) 顶梁组装:组装顶梁时, 使用风动葫芦先把顶梁起吊到组装高度, 然后把底座车缓缓拉到组装位置, 进行组装;先组装顶梁与掩护梁两个连接大销, 再组装立柱与顶梁圆销及压块、别销, 然后按操作要求顺序对好管路。

(6) 通过支架推移千斤顶配合绞车, 使支架车重新找好重心, 并封车牢固, 最后撤掉起吊钩和保险链 (绳) 。

(7) 再用绞车将整架支架运送到切眼之内等待安装的地方。

6.2 支架卸车

当支架被送到切眼内等待安装的地方之后, 把调架绞车上面的牵引绳挂到等待卸车支架前的底座箱上, 再用扳手将连接锚链螺丝卸掉, 然后配合上牵引绞车将支架卸下车并且将其位置调正。

6.3 支架运输及安装

(1) 支架组装好后, 运送到切眼上口, 使用上车房慢速绞车运送, 并且要使用好压链。

(2) 第一台支架的安装:按矿给定的位置进行安装。安装前, 先在机巷安装一台慢绞, 在切眼下口 (机巷下帮) 打4根卸车锚杆, 在第一台支架位置的顶梁前方打4根调向牵引锚杆, 支架运送到位卸车后, 通过机巷慢绞的调向、牵引, 再使用液压单体配合将支架移到预定安装位置找正。供液使支架升起, 支撑顶板有力。

(3) 第2台及以后支架的安装:第2台以后支架卸车前, 需对安装好的邻架大立柱用旧皮带面包扎牢固, 严禁钢丝绳或支架碰伤大立柱表面保护层。将机巷慢绞绳通过滑轮挂到已安好支架的前梁上, 绞车钩头牵引待安支架推拉头, 其伸缩梁抵紧并锁固在已安好支架掩护梁上, 用主车抽出平板车, 使用绞车抽平板车卸车时, 钢丝绳和平板车回弹范围内不得有人。现场所有施工人员必须撤到安全地点后方可发送开车信号。使支架卸车。然后利用机巷慢绞牵引, 将支架拉到预定位置, 单体配合找正, 将支架及时升起支撑顶板有力。调向慢绞距待安支架10~25m。

(4) 按工作面支架安装质量要求, 严格相邻两台支架的推拉头间距保证在1.5m (允许误差0~10mm) , 立柱明暗一致, 支架高低平直。

(5) 支架位置调整好, 立即接通供液管路, 将支架升起, 顶梁与顶板接触严密, 不歪斜, 且垂直于顶、底板。

(6) 工作面中部顶板超高段支架安装时要用木料将架顶接实。

(7) 工作面最后2~3台支架安装方法:支架在装车入井时方向与以前支架方向相反, 安装时, 支架进入工作面的方向与前面安装的支架方向相反。支架打运到位后, 待安装支架掩护梁与工作面已安装好支架用锚链连接, 或用上车房慢绞通过滑轮进行连接, 滑轮挂在已安装好支架合适位置, 钩头连接在待安装支架掩护梁上, 使钢丝绳绷紧, 用慢绞抽出平板车, 使支架卸车。然后通过工作面慢绞 (或单体支柱) 使支架调向、找正、升架。

(8) 工作面支架调向就位方法:当支架被拖入了安装位置后, 需要将调架绞车上的牵引绳摘掉, 然后将支架的后端锁住, 将支架的后端调向老塘侧, 从而使得支架垂直于煤壁, 确认支架已经调整到位后, 立即接通待安支架的液压管路, 使用支架自身功能推移支架后退到预定位置;在升起支架使其达到初撑力之前, 若尾梁与上台支架间隙较大, 可以采用液压单体支柱调整到安装位置, 液压单体操作须采取远控。用工作面稳架慢绞牵引待安支架推拉头使其移动至预定安设位置, 然后再将支架升起。

(9) 一台安装合格的支架, 安装时要做到销卡齐全, 胶管排列整齐, 不得插单腿销, 销、卡不得用铁丝代替, 架内无浮货杂物。

参考文献

8.机械设备安装工工作小结 篇八

关键词：基于工作过程；港口电气设备安装调试；门座式起重机

为更好地开展任务教学，专门设计了包括操作台、电控系统和可控实物模型在内的门机实训平台。通过三个子任务的过程考核以及数字化网络平台在线考核实现项目的综合考核，而该项目的考核成绩则作为整个课程考核的一个重要组成部分。

一、门机实训平台设计

为更好地进行项目教学以及与企业生产实际尽量一致，以目前港口上使用的25吨门座式起重机为蓝本按比例将其缩小设计了门机实训平台，其结构与25吨门座式起重机的结构基本一致，包括起升机构、变幅机构、旋转机构和行走机构，并且可以使用抓斗和吊钩两种装卸工具。实训平台的操作台完全按真实的司机室内的联动台设计，保证实训操作接近真实操作。

实训平台采用西门子的S7-315 2DP PLC、MM440变频器、MP177触摸屏、欧姆龙绝对型编码器、拉力传感器等主要电气元件，采用DP工业现场总线控制技术、运动控制、矢量控制等技术，无论是选用的电气元件还是控制方式均是现代控制技术的先进方法。系统涵盖了机械设计、电力拖动、运动控制、传感器、组态、变频、现场总线技术、PLC等技术领域，可使学生在一套系统中得到更为综合的训练。

实训平台具有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护功能、具有误操作保护功能、安全性符合相关的国标标准。

二、三个教学做一体化子任务的实施

（一）任务1 门机操作与维护。实训平台的操作台与实际门机联动台是按1：1的比例设计的，门机实物模型中电机、各机构外观和各种保护装置的位置也与实际门机基本一致。因此在教学过程中学生一边通过操作门机实物模型实现起升、行走、旋转和变幅四个机构的各种基本动作，学习门机的操作方法，熟悉各机构的工作过程；一边还可以学习门机各机构的日常维护方法、动作原理、保护装置的位置以及功能等，大大节省了实际门机操作维护的岗前培训时间。

（二）任务2 门机电气维修。教师通过故障模拟箱设置诸如继电器、接触器、按钮开关、限位开关、传感器以及电机等不同的故障，以电气故障的检查和排除为任务驱动，逐步引导学生熟悉器件、阅读门机电气图纸、使用万用表检测故障，对照实物，边学边练。

（三）任务3 门机安装调试。该任务综合了PLC和变频技术，学生需要首先完成PLC的安装、程序传送和信号检测，然后完成变频器的安装、自学习调试及与PLC的通讯，最后还要进行整机联调，确保各个机构动作正常，触摸屏也能正常显示信息，由于学生此前已经学习过变频器、PLC的相关课程，因此教师会将资料提供给学生，具体实施以学生为主，教师指导为辅。

三、项目考核

项目的考核以三个子任务的过程化考核为主，平日考核为辅。过程化考核的形式比较多样，主要不但包括学生分组完成任务过程中的表现、任务完成的程度和5S管理的表现，同时还利用学院数字化教学平台发布在线测试，考察学生对基本知识点的掌握程度。

参考文献：

[1] 姜大源.中国职业教育改革与发展的认识基础与课程体系创新.中国职业教育.2009.5

9.钻井工程设备检查组工作小结 篇九

（综合现场与电气部分）

从三月十三日到三月二十日一日，利用8天的时间，共检查了14个钻井工程系统的二级单位，各单位都能按照要求认真传达落实油田<<关于开展集团公司2012年设备大检查自查自改活动和油田装备管理综合检查的通知》，并且召开班子专题会，层层落实传达，传达到每一个员工。在设备自查自改方面，各单位都能够成立查自改工作领导小组，由主要领导担任小组长，逐步开展刷漆防腐、全面整修活动，积极主动寻找设备管理存在的薄弱环节与事故隐患。发现问题及时进行整改。

在装备管理方面，各单位能够对本单位所管理的单机机械设备及时进行整修，特别是对车辆的发动机、机械传动、液压控制、转向系统、制动系统、燃油系统、车体以及车辆运行记录、人员素质等方面都不同程度地进行了检修、完善与提高。各种机床的传动系统、电气系统的整修与仪器仪表的完善程度明显好于以前。

每个单位对迎检的重视程度普遍地好于往年，员工的精神面貌异常高涨。

在检查中普遍存在的问题是：

（一）部分单机设备仍然存在着“脏松漏缺”、润滑防腐

不到位的现象；

（二）四个钻井公司机修厂的机床以及录井公司等用电设备线路不规范、接地线从来不检测的现象；

（三）井场接地装置以及接地电阻不符合规范的现象：

（1）大多数井队的领导与员工认为接地装置是公司钻前施工队的事情，由他们负责接地装置安装与检测，至于接地装置是否符合接地规范、接地电阻是否符合要求与井队人员无关的误区；（2）大部分井队使用的接地装置多是使用八九年，生锈腐蚀十分严重的接地体，不但不是镀锌体而且长度极短，大多数井队长短不一，有的井队接地线采用铝线；（3）大多数井队的接地电阻在安装完毕后或钻井过程中没有进行检测，个别井队就是检测了，对不符合规定电阻值要求的接地点也没有进行校正检测；（4）没有实行“谁使用、谁负责，“谁负责，谁测量”“谁测量、谁签字”、“谁签字、谁负责”的逐级落实闭环责任原则。

（四）两个震惊：

1、钻井接地规范，去年就下发实施，但没有一个单位完全实施；特别是规范起草单位，完全没有实施。

2、使用网电进行作业的相关单位，对网电安全防护的管理意识十分淡薄。

（五）两个建议：

1、建议近期油田立即开展一次《钻井接地规范》学习与培训活动，每个井队来一名电工或者电气

师。强制执行接地规范。

10.设备安装机动科工作总结 篇十

转眼之间2011年上半年的工作已经接近了尾声，根据现场安装施工的实际情况，我们对这半年的工作做出分析评定，总结经验教训，并提出改进方法。

化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀等特点，所以在设备安装上的要求也相对来说比较高，它的材料繁多，结构也比较复杂，同时这些设备在安装上有较高的要求和标准。

通过半年多的观察和现场安装师傅的学习，在安装方面可以用五个字来概括总结，“平、准、洁、精、牢”。首先说“平”，我们不管是安装运转设备或者是静止设备，首先要保证它的平，越平越好，设备在运转过程中也能安稳运行，才能保证化工生产的连续性运行。“准”对于运转设备尤其重要，设备的中心线，联轴器的同心度对的越准越好，设备运转起来才能轻松自如振动越小。准了以后还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持干净，特备是运转设备的轴承、滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越干净越好，这样使设备在运行时减小磨损，延长寿命。例如压缩机在安装时，它的滑道在安装时，它的内部有铁屑及比较硬的小物件时，就很可能划伤磨损滑道和十字头的接触面，从而使它的使用寿命减短或产生一定的安全隐患。“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米，你就必须达到这个值，这个值大了，导致设备运转时振动超值，值小了，轴承因间隙过小可能导致烧坏。“牢”不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢

固，设备松动而发生事故。

在这多半年的工作中，我们还深刻认识到我们的不足，在安装方面的业务知识还需要加强，在今后的工作中，我们还要加强对设备安装的监督检查工作，随着工期的越来越近，我们机动科的重点工作方向是设备的 “三查四定”、验收和试运，在设备的单体试车和联动试车中，要及时的做好记录及档案，为以后的设备运行做好心里有底的准备，静止设备在安装过程中，安装前应对基础进行仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。在静止设备的试压过程中，特别是压力容器在试压过程中出现的漏点，一定要做好记录，在以后正常开车以后的检修中，要对这些曾经修补过的部位做重点检查。

我认为我们在安装工作中，我们本着认真负责、精益求精、不放过任何一个细节的工作态度，我们的工作一定能干好。

机动科

11.浅议机械设备的安装调试 篇十一

关键词 安装;调试;机械设备

中图分类号 TB 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)082-0147-01

机械设备在安装的过程中,通常要分单机调试和联动调试两个步骤进行,其目的是要进一步验证机械设备能够正常工作的可靠性大小,但是,在实际调试中经常会出现很多意想不到的异常现象。只有对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能保证机械设备安装工程的质量。

1 机械设备安装

机械设备安装是机械设备从生产厂或经销点运输到施工工地,利用必要的工具和仪器,经过预定的施工工序,将设备正确地安装到设计的位置上,并通过调试运转达到正常的使用条件。一台机械设备能否顺利地投产运营、能否充分发挥机械设备的性能、提高产品的质量、延长机械设备的使用寿命,在很大程度上取决于机械设备安装的工程质量。

1)机械设备安装的一般程序。各种机械设备的安装工序一般必须经过:吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是,在这些工序中,对不同的机械设备采用不同的方法,例如在安装过程中对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。

2)机械设备安装的要求。首先要严格保证设备安装的质量,要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工,其次还要采用科学的施工方法,加快工程进度,保证按期投入生产。

3)机械设备安装的施工内容。主要包括机械设备的起吊和运输、机械设备与零部件组装、管配件的安装、各种容器内部零件的装配、切割和焊接、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运行等工作。

2 设备的调试

1)轴承振动。风机轴承振动是运行中常见的异常现象。风机振动的危害是引起轴承和叶片损坏、机壳和风道损坏、螺栓松动等故障,降低了风机的使用寿命、存在严重的安全隐患使风机的性能下降效率降低。

风机振动的振动原因一般来说是由于自身因素引起的。如制造加工误差产生的转子质量不平衡;转动部件材料的不均匀性;安装、检修质量不良;转子磨损或损坏,前、后导叶磨损、变形;负荷变化时风机运行调整不良;轴承及轴承座故障;进出口挡板开度调节不到位等等。这些因素都可以使风机在很小的外部干扰力作用下产生振动。因此在风机安装调试过程中必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动;可采取的工程措施为:轴承使用进口优质产品,对风机叶轮和后导叶进行防磨处理,轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取防松措施,严格检修工艺质量,对芯筒的支撑固定进行改进,增加拉筋,增加风机运行振动监测装置随时进行监测等等。

风道系统振动直接导致风机的振动,烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中较容易出现而又特别容易忽视的问题。风机出口扩散筒随负荷的增大、进出风量增大振动也会随之改变,而一般扩散筒的下部只有4个支点,另一边的接头石棉帆布是软接头。这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状况,采取的工程技术措施是在扩散筒出口端的下面增加一个能活动的支承点,使该支承点可升可降可移动。当机组负荷发生变化时,只需微调该支承点,即可消除振动。

2)轴承温度异常升高。风机轴承温度过高的原因有三类:冷却不够、轴承异常、润滑不良。离心式风机轴承置于风机外,如是润滑不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断;若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断;而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际调试运行中应先从以下两个方面解决问题:①冷却风机小冷却风量不足。引风机处的烟温在120-140℃,轴承箱如果没有有效的冷却,轴承温度会升高。此时比较简单同时又节约用电的解决对策为在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却,温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。②应当按照生产厂家说明书的加油说明给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度升高的现象,该现象产生的原因大多是加油量过多。此时出现的现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高l0-l5℃)就会维持不变,然后会逐渐下降。

3)轴流风机动叶卡涩。轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差来实现的。在轴流风机的运行过程中,有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会被诊断为风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏,但实际中通常是另外一种原因,在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍,针对风机动叶卡涩现象的工程措施主要为:①定期检查动叶传动机构,适时添加润滑油。②在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停机时及时对叶轮进行清扫,保持叶轮清洁,蒸汽压力≤0.2Mpa,温度≤200℃。③风机停机后适时调整动叶开度,使动叶间断地在0-55°活动,防止叶片长时间在一个开度造成结垢。④调试运行中尽量使燃油或燃煤燃烧充分,减少炭黑,适当提高排烟温度和进风温度,避免烟气中的硫在空预器中的结露。

4)风机喘振。在风机运转过程中,当流量不断减少到最小值时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动,这就是通常所说的旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上降低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。接着,鼓风机又开始向管网供气,将倒流的气体压出去,这又使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。是否发生喘振,可根据风机运转的不同情况加以判断:①观测风机出口压力和进口流量变化,正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大。②观测机体的振动情况,进入喘振区时,机体和轴承都会发生强烈的振动,此时防止喘振采用的主要方法是出风管放气,在出风管上设旁通管,一旦风量降低至最小值,旁通管上的阀门自动打开放气,此时进口的流量增加,工作点可由喘振区移至稳定工作區,从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节风量时,随着工况变化,导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求,从而避免气流失速,可有效防止风机喘振。③听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现。

参考文献

12.机械设备安装工工作小结 篇十二

关键词：综采设备,安装拆除,现状,改进方法

1 存在问题及现状分析

1) 安装、拆除的基础管理工作滞后, 安拆的前期准备工作量增加, 大大延误了正常的安装、拆除进度, 造成生产衔接紧张;2) 工作面的设计缺陷多, 存在没有根据设备选型进行切眼、巷道的设计, 造成多次重复投工;3) 片面的追求工作面的回采速度, 而忽略对安拆工具的更新和工艺的改进, 安装、拆除的工具仍然较落后, 几乎没有什么变化, 仍在使用JD-11.4、JD-25、JM-14绞车、手拉葫芦、千斤顶等一些简单的工具。特别在小运输方面, 运输能力根本不匹配, 严重制约了安装、拆除的速度, 也增加了工作难度和工作量;4) 安装拆除的作业条件复杂恶劣, 往往是在动态变化中作业, 一般安装拆除一个工作面周期需要45天~60天的, 甚至达到90天;5) 安装拆除的质量标准化工作较滞后, 对轨道的铺设、绞车的安装和综采工作面收尾铺网质量、顶帮支护没有严格规范设计和监督考核, 抢时间, 赶速度, 忽视基础质量技术管理, 给安装拆除造成很多困难, 严重影响安装拆除效率;6) 领导对安装拆除方面的经验缺乏, 认为准备工作差不多就可以了, 对一些新设备、新工艺的使用不能积极创造条件;7) 人员组织管理、劳动组织不合理;8) 人员的技术素质偏低, 一些老矿井普遍存在年龄结构差异, 老工人逐步退休, 年轻职工增加, 但是实践经验和吃苦精神差;9) 安装拆除的工种岗位人员的待遇不高, 劳动强度大, 安全系数小, 造成效率低下。

2 相应改进的措施

1) 完善掘进巷道的设计和基础质量标准化工作。采煤工作面巷道、切眼在掘送前应充分考虑综采机电设备安装、拆除的基本要求, 合理进行设计, 减少和缩短安装、拆除的基础准备工作量和周期, 提高安装、拆除工作效率, 保证正常的生产衔接。结合自己多年从事综采机电设备安装、拆除的经验和生产部门的设计, 在设计过程中应考虑以下几方面: (1) 巷道、开切眼的高度、宽度; (2) 巷道绞车硐室、位置的布置; (3) 巷道、切眼的支护质量要求, 满足安装、拆除设备运输的空间, 减少安拆时再进行二次重新移挪、支护; (4) 巷道轨道铺设的基础要求, 减少拉底、挑顶的辅助工作量; (5) 管线的吊挂标准设计, 应考虑安装、拆除设备运输的要求; (6) 切眼机头、机尾、采煤机安装地点的宽度、高度, 减少重新扩帮、拉底等辅助工作量; (7) 应考虑设备安装、拆除专用起吊锚杆、锚索、棚梁等的设计, 尽量减少使用支护锚杆、锚索而破坏原有支护的强度;2) 加强安拆前期的基础准备工作。基础准备工作对于安拆设备相当重要, 特别在小运输方面, 基础不好, 极易发生落道、翻车、跑车等事故。随着煤矿大功率、大采高设备的引进和使用, 特别在一些老矿井中, 加之受地质条件的限制, 轨道运输严重制约着安装、拆除的速度和安全管理难度, 因此必须加强轨道运输质量标准化工作, 应优先使用30kg/m的轨道和采用轨距600mm以上的轨道运输, 满足设备运输的稳定可靠性;3) 改进安装拆除工具。目前安装拆卸所使用的工具性能严重不能满足现在综采机电设备安拆卸要求的能力, 主要是质量差、工作效率低下, 改善和引进先进的安装拆卸工具对提高安拆运卸效率、减轻工人劳动强度、保证作业人员的安全起着很大作用, 应加大煤矿安拆卸使用工具的资金投入力度, 积极引进液压、风动、油压等安拆工具和小型防爆铲车 (叉车) 和起吊安装车等先进安装设备, 缩短安装拆除周期和保证生产衔接正常接替的需要;4) 加强综采工作面收尾的工程质量管理。特别在一些老矿井中, 由于地质条件的受限, 顶板破碎、压力大, 更要在顶板、煤帮支护工艺上优化设计, 采取联合支护的形式, 提高顶帮的支护强度。同时特别注意工作面液压支架的管理, 保证支架的初撑力达到要求, 不能因工作面收尾减少备品备件的投入和日常的检修工作量, 忽视顶板管理, 给拆除工作增加困难。另外在条件允许的情况下应根据设备适当增加宽度、高度, 确保快速拆除工作面;5) 增加安装综采设备的工作空间和辅助运输环节的管理。随着煤炭产量急剧增加, 一些老矿井也随之引进大功率、大采高、大吨位的机电设备, 但是起初的大巷、盘区巷道设计远远不能满足安装、运输的要求, 导致一些设备需要在井上进行分解装车下井再组装, 另外运输设备的平板车吨位也随之增大, 造成人工翻平板车非常困难。因此在地质条件和支护条件允许的情况下, 应尽量增加工作面的宽度、高度, 保证有足够的作业空间, 同时应在经济条件允许的前提下, 重新掘送辅助运输巷道和在工作面两顺槽口铺设约50m~60m的双股道, 保证设备整体运输和重车、空车错车, 保证设备的原有性能和减轻工人的劳动强度, 提高安装效率和保证运输、安装过程中的安全;6) 改进安装拆除工艺随着煤矿开采速度的增加, 安装拆除衔接非常紧张, 特别在一些老矿井中, 受地质条件和基础设施的影响, 在完成拆除一个切眼长度约250m左右的工作面 (以工作面160架液压支架为例) , 从准备工作到收尾70天~90天的时间。安装同样一个工作面 (走向在1 500m) , 从准备工作到调试、试采完毕也需要70天的时间, 这样就会造成矿井采掘安拆衔接失调。因此除了以上采取的措施以外, 必须在安装拆除工艺上相应改进, 比如利用回柱绞车配合3吨以上滑轮安装运输机中部溜槽, 效率较以往使用手拉葫芦安装提高50%;采用掩护支架支护的方式拆除综采工作面液压支架, 加强了支架前探梁到煤帮的顶板支护, 减少了各种支护材料的投入、减轻了作业人员的劳动强度和现场作业环境的安全性。再如利用德国进口的液压支架牵引车拆装综采工作面设备。在安装拆除工艺、方法上各个煤矿的做法不尽相同, 应互相交流学习, 引进先进的技术和工艺, 提高安拆效率, 保证采掘衔接。7) 优化劳动组织。煤矿综采设备安装拆除的专业性很强, 需要操作人员既有较强的技术能力, 涉及到的工种岗位较多 (小绞车司机、支架工、泵站工、电钳工、放炮工、采煤机司机、皮带机司机、三机工等) , 根据安装回撤计划, 要做好人员组织工作。每个人都要熟悉作业规程及安全措施, 熟悉设备结构性能, 熟悉现场环境, 班组要保持人员出勤均衡, 人员搭配默契, 人员分工专业化, 不要随便变更作业岗位。把人员组织作为安装回撤环节工作的“点”, 工序安排作为“线”, 现场操作作为“面”, 以线连点, 以点带面, 实现安全生产。8) 加强人员培训和人才培养。从目前一些老矿井的发展来看, 技术人才严重缺乏, 引进的新设备出现问题后依赖于厂家服务, 另外随着煤矿一部分老职工在逐步退休, 有些技术人才不愿意从事井下, 或者在煤矿井下几年就又跳槽了, 部分单位出现“青黄不接”现象, 因此加强企业青年职工的培训势在必行, 需要提取一定数额的经费用于培训工作上, 给员工创造发展的通道。

3 结论

总之, 综采作面设备搬迁频繁、费工费时, 影响设备效率的充分发挥, 影响单产和效率的提高, 是综采作面提高经济效益的一个障碍。由于综采工作面由于盘区尺寸设计不合理和矿井地质条件的影响, 造成频繁搬迁的局面日前难以改变, 必须在新的盘区设计时要从长远发展的思路上考虑, 特别是运输设计规划。所以, 要缩短工作面的安装拆除时间, 必须从生产工艺、巷道支护方式以及劳动组织、工序安排、技术培训等方面着手考虑。

参考文献

[1]翟刚.综采技术手册上、下[M].北京:煤炭工业出版社, 2001.

[2]王之永.综采工作面快速安装技术[J].煤炭科技, 2001, 3.

[3]煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 (试行) [M].煤炭工业出版社, 2004.

13.风光互补发电设备安装工作总结 篇十三

2011年10月19日我们成立安装调试小组共计6人，立即组织小组成员开会研究，进行现场勘察，研究如何做好基础，如何将风机的立杆立起来，如何做立杆的拉线。为了圆满的完成公司交给我们这项任务，小组成员6人组织了3次会议，设计图纸，最后经过领导审核，决定采用加长立杆长度，在办公楼主楼楼顶制作一个长500mm×宽500mm×高500mm的混凝土基础，混凝土基础养护1周。加工DN100×3400mm立杆一根（根据加工图制作）,拉线地锚3个，7米拉线2条，10米拉线1条。

2012年10月27日制作混凝土基础。戴国强、宋昕岩、郭凯旋、赵鹏。2012年11月1日按照设计图纸制作加长立杆（仪表部）。

2012年11月2日下午立杆，将电池、太阳能电池板、风机、控制器、逆变器、运到楼顶。郭凯旋组装、安装太阳能电池板，宋昕岩、戴国强、邵伟、刘燕鸿、田永亮、郭凯旋等。

2012年11月3日上午刘毅、冯思缘、杨昊辰、郭凯旋、赵鹏、郝金起等参加风机组装、架设立杆工作，这项工作得到了仪表部张鹏、陈真、王健鹏、范墩墩等多为同志的大力支持协助。

14.机械设备安装工工作小结 篇十四

2012年，租赁分公司党支部在公司党委的正确领导下，和分公司行政的全力支持配合下，认真贯彻落实公司党委的工作指导思想、工作部署和工作要求，紧密联系分公司生产经营工作实际，围绕生产经营开展党务工作，努力打造以“学习型、创新型、民主型、服务型和廉洁型”为主要内容的“五型和谐”党支部，不断发挥党建工作优势，将思想政治工作渗透到生产经营的各个环节，实现了思想政治工作与分公司发展的互动。“创先争优”充分发挥了党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。在党的建设、生产经营管理、党风廉政建设、综合治理等方面，都取得了比较好的工作成绩。确保了分公司各项经济指标和工作任务的全面完成，现总结汇报如下：

一、党支部基本情况

单位员工人数： 人，其中正式员工

人。党支部现有党员

人，其中：预备党员

人,男党员

人、女党员

人。党员中大专以上学历

人，有技术职称的人。公司现有

人向党支部递交了入党申请书，党支部委员会委员由

人组成。

二、固定资产情况：

分公司现有固定资产

台件，其中(塔吊

台、施工升降机

台、提升机

台、其它辅主机械

台件、周转材料，其中（钢管

吨、扣件 只、钢模板

块、钢架板 块)。固定资产原值

万元，净值

万元。（截止2012年4季度）

三、2012年主要经济指标完成情况（预计）

1、企业营业额：计划

万元 完成万元。

2、计划纯利润

万元，实现纯利润

万元。

3、员工年人均收入：

万元

比2011年人均收入：

万元，增长

%。

4、主要机械、周转材料利用率： 计划

% 实际

%。

5、主要机械、周转材料完好率： 计划

% 实际

%。

6、全年未发生重大人身机械事故年负伤频率‰。

7、历年拖欠款回收：

万元。

比2011年拖欠款回收：

万元，增长

%。

四、党的建设情况：

1、抓好党支部班子建设，发挥班子的整体功能

机械、周转材料租赁行业是具有高投入，高产出，高成本，高风险，低效益的行业，要想在激烈的市场竞争中，立于不败之地，比需打造一支优秀的领导团队和优秀的员工团队，同时分公司还充分利用宣传栏、宣传墙、黑板报、党务公开栏、创先争优简报等形式，大力宣传开展创先争优活动的意义和内容，在分公司营造浓厚的氛围。认真编写了“立足岗位比作为，争先创优当先锋”的党课，并在全体党员干部和职工群众中进行了广泛的宣讲。党支部以认真抓好党支部和党员半年的公开承诺为主要活动内容，认真做好群众评议和领导点评。通过个别谈话和党员大会的形式，将党员和党员干部在争先创优活动中存在的缺点和不足反馈到党员，以使他们能及时的改正缺点。争做优秀共产党员。

五、抓干部队伍建设情况：

支部在干部管理上一是做到每月初有安排，月未有检查；二是年终有检查评比，对表现好的干部进行年终奖励，并实行绩效考核制。按照党管干部、党管人才原则，抓好管理人员的教育和培养，对选拔任用干部履行考察考核推荐职能。注重人才队伍建设。同时还积极的推荐员工参加公司的八大员、安全员培训，和公司的岗位技术比武，提高员工的业务技能和工作能力。以带动分公司全员综合素质的提高。

六、抓思想政治工作和精神文明建设情况：

2012年，党支部始终紧紧围绕和服务好企业生产经营发展为中心开展工作，努力创新分公司党建思想政治工作的新思路，使分公司拥有了健康积极向上的工作氛围。租赁行业，是一个高投入，低产出的微利行业。市场上租赁公司竞争对手多，要想在市场上求生存图发展立足。只有树立品牌意识，不断更新观念，服务好各顾客。在学习党的十七届五中全会精神和践行科学发展观的过程中，分公司党支部不断总结存在的问题，转变思想观念，创新活动的载体，为适应市场的发展，在同等价格上，做到品质高，服务好等特点，分公司党支部召开全体党员干部会议，大力宣传公司倡导的“客户第一，团结合作，创新，诚信，激情，敬业”六大核心价值观。认真落实分公司标准化管理要求，发扬“敢于争先、永争第一”的工作理念，对如何提高本分公司的品牌和服务意识做了充分部署，首先从党政领导做起，经常深入工班和施工现场。认真贯彻落实公司倡导的“领导在一线指挥，力量在一线凝聚，干部在一线工作，组织在一线考察，问题在一线解决，经验在一线总结”的工作作风。同时分公司还加强了与顾客和项目的沟通。就安全，服务，设备维修，资金等方面达成共识。得到了顾客和项目的认同。在设备操作及操作人员的管理上，认真做好安全优质服务工作，并在各班组每季度开展一次比质量、比安全、比服务的竞赛，在分公司员工中形成了比，学，赶，帮良好的工作氛围。针对分公司机械租赁工地多，分散，管理维修服务难度大，加之公司项目工程量大、工期紧、业主要求高的特点，为确保业主和各项目正常施工，保证正常的施工进度。党支部深入开展“创先争优”活动，在安装维修工班开展了“党旗红、当先锋、争第一” “立足岗位，比作为，创先争优当先锋”活动，在安装、维修区域，建立了“党员红旗责任区”“党员先锋岗”“党员安全监督岗”，党员突击队等，在维修、安装服务中,做到上下“一条心、一股劲、一个目标”的工作宗旨，党员的先锋模范作用得到了充分的发挥，分公司的机械品牌、人员品牌、服务品牌已在租赁行业中初步树立起来。

七、抓党风廉政建设情况：

党支部在抓党风廉政建设方面，始终坚持融入中心，服务大局。认真贯彻公司2012年党风廉政建设工作要求，突出工作重点，加大治本力度,严格的履行一岗双责的职责，努力健全和完善党风廉政建设长效工作机制，以党风廉政建设促进分公司的发展，在抓党风廉政建设方面，我们始终坚持党支部统一领导，党政齐抓共管，部门各负其责，员工积极参与的领导体制和工作机制。分公司党支部结合2012年的党风廉政建设以“干部作风建设年”为主题的思路，积极开展了形式多样的主题教育。一是抓法纪教育，增强反腐意识。通过答题、党纪条规学习、广泛进行党风廉政建设宣传教育，抓思想启迪，抓遵章守纪，抓行为规范。认真编写了“把反腐败斗争进行到底”的党课，在广大党员干部中进行大力的宣讲。通过先进事迹引导，典型引路，和树立正确人生观、世界观及价值观上来增强党员干部廉洁从政的公仆意识。二是抓制度落实，层层签订党风廉政建设责任状，把党风廉政建设工作落实到各部门和各班组。认真开展“创建廉洁分公司建设示范点”活动，建立了领导小组，制定了“领导班子廉洁措施”“三重一大”集体决策和党政会签制度，党支部“廉政建设保证监督措施”，机械分公司“党风廉政建设责任制度” “厂务公开制度”严格依规办事。从各方面作为切入点来加强自身制度建设，严明纪律，规范制度，依规办事，让制度约束思想，强化制度约束力。三是抓加强作风建设，树立良好的分公司形象。分公司领导干部坚持全心全意为员工服务，加强调查研究，改进学风和文风，倡导勤俭办企、廉洁从业，反对奢侈浪费、消除腐败。坚持讲责任、讲诚信、讲效率、讲奉献，尽职尽责，遵纪守法，诚实守信，促进和谐。四是抓效能监察，以“三重一大”和每季度的成本分析会为重点。对季度内发生的工费、物资采购、材料消耗、经费开支和其他开支做到心中有数。对存在的不足，提出整改意见。2012年分公司全体党员和党员干部都能做到廉洁奉公，没有出现违反党记和单位规章制度的事发生。保障了分公司持续健康的发展，促进了单位的和谐与稳定。

八、抓团队文化建设和工会、共青团工作情况：

租赁行业是具有高投入，高成本，低效益的微利行业，要想在激烈的市场竞争中立足，比需打造一支优秀的员工团队，大家心往一处想，劲往一处使，上下一条心，形成合力，才能立于败之地。党支部在分公司的团队文化建设方面，大力宣传和弘扬“立人本、促和谐、树新风”的发展方针和“勇于跨越、追求卓越”的企业精神，宣传贯彻以“超越自我，勇争第一”为主要内容的五种风气和“客户第一、团队合作、创新、诚信、激情、敬业”的六大核心价值观。加强了分公司的有形化的宣传。构建了与分公司相适应的团队文化，努力从理念文化、行为文化、制度文化、视觉文化,加强了对全体员工的宣传教育，已初步形成了一个内涵丰富的团队文化体系。同时经常开展集体团队活动更加有利于凝聚人心，增强合力，2012年分公司开展团队活动四次，更进一步的激发了员工的工作积极性，增强了团队意识。

党支部认真贯彻党的依靠方针，加强了对群团组织的领导，支持工会、共青团独立自主的开展工作，工会在分公司党政的积极支持下，认真开展“三工”建设、厂务公开、合理化建议、送温暖﹑“三不让”承诺，职工劳动竞赛，群众安全监督员。分公司工会认真开展“企业建家”活动，努力为职工办实事，从根本上关心职工。在开展送温暖活动中，党政工领导深入了解和解决员工的实际困难。中秋、国庆节坚持慰问职工。通过多种形式的建家活动，把党的依靠方针进一步贯彻落实到分公司各个不同层面和各项工作生活之中，为构建“和谐企业”注入了新的活力。

新的一年已经来临，我们将在总结过去得失的基础上，与时俱进，开创教导工作的新局面，争取取得更好的成绩。

总之，这一年以来，我们有得也有失，有苦也有甜，但是不论欢笑或泪水，都将会是我们每个人在租赁分公司珍贵的珍藏。相信租赁分公司的明天会更好！

2012年是不平凡的一年，在新的领导班子的带领下，通过全体员工的共同努力，公司各项工作取得了全面胜利，各项经营指标均创历史新高。在面对成绩欢欣鼓舞的同时，我们也清醒地看到在激烈的市场竞争中在工作中的诸多不足，尤其在市场开拓的创新上，服务的理念上，还大有潜力可挖。同时还要提高我们对市场变化的快速反应能力。为此，面对2013年，公司领导团体，一定会充分发挥团队合作精神，群策群力，紧紧围绕“服务管理”这个主旨，认真总结经验，再接再厉，确保公司2013年公司各项工作的顺利完成。

伊建集团租赁分公司党支部

15.化工机械设备的安装技术研究 篇十五

一、化工机械设备的问题分析

1. 设备质量分析

在化工机械设备中, 大部分都属于承压设备, 其运作环境通常比较恶劣。因此, 经常会出现通风和散热不良、空间较小、温度较高等现象, 从而使得化工机械设备的质量受到严重影响。如今化工企业为了确保其生产运作安全可靠, 对化工机械设备提出了更高的质量要求和零件稳定性要求。只是目前, 化工企业的供应商存在很多假冒伪劣或者偷工减料的现象, 使得化工企业的采供人员无法对其真伪进行辨别。如果所采购设备并不合格, 则会使得化工机械设备的使用性能与使用寿命受到严重影响, 也会威胁到人们的生命财产安全。

2. 监管体系问题分析

机械设备的安装可以对化工企业的经济效益与人们的生命财产安全产生直接影响, 国家因此出台了相关政策以加大其监督管理力度。只是在化工领域内, 每一个化工企业的实际情况都不一样, 国家出台的政策不能为每一个化工企业提供相应合适的政策。因此, 化工企业应该自觉执行对化工机械设备安装的监督与管理工作。然而目前, 国内很多化工企业并没有对其监督与管理体系进行完善, 甚至其领导没有给予监督体系的完善工作以足够的重视。同时, 国家出台的相关政策法规还没有得到及时的落实, 使得化工企业没有根据国家相关要求来对机械设备的安全安装进行监督与管理, 导致很多纠纷产生。另外, 一些化工企业并没有为其机械设备的质量提供安全保证。

3. 人员问题分析

在化工企业中, 相关工作人员具有流动性较大、经验素质参差不齐等的特点, 使得工程质量的控制具有一定难度。而人员流动太大容易导致人才流失, 新招员工缺乏经验、加之某些企业疏于各级安全教育培训, 难以熟练掌握机械设备的安装技术, 从而影响到设备的质量。

二、化工机械设备安装技术分析

1. 开工前期分析

安装化工机械设备, 应该先到技术监管局将相关手续办好, 再到检验部门对作业人员资格证、设备安全性能验证书以及施工方案等进行检验, 以此为安装工程的合法性与安全性提供保证。在化工机械设备安装之前, 还需要加强对安装材料的管理。因此, 应该通过监检机构对其进行现场检查。当材料进场的时候, 依然要对其进行严格检查, 确保安装材料的证明资料等有效。同时, 还需要准备相关安全注册证。若安装材料不合格, 则应该立即否定并清除出场, 原材料不符合设计规范及相关规范标准, 严禁用于拟定部位。从而为化工机械设备的安装提供质量保证。

2. 机械设备的清点分析

在化工机械设备进场之后, 应该对其进行检查、清点以及编号, 将化工机械设备的全部情况都做好记录。除了有书面证明的化工机械设备, 都要对其进行解体检查, 从而确认其设备接口与设计院的设计是否一致, 检查其预留口与地脚螺栓孔是否一致。

3. 化工机械设备的基础与浇注分析

在化工机械设备的安装中, 通常以基准点、厂房和锅炉横纵线作为依据来确认基础划线, 基础检查与设备安装基准点复核等均需经技术负责部门、监理等人员认同, 从而为化工机械设备的基础面与机架底部之间的缝隙标准提供保证。而且设置垫铁的混凝土表面应该保持平整, 其接触面也应该大于75%, 每一组的垫铁数量不应该超过3块。台版上的油垢与残渣应该在对化工机械设备进行二次浇注前就处理干净, 然后再进行二次浇注。另外, 如果二次灌浆层强度尚未到达70%, 不应该紧固地脚螺栓、对轮以及连接通道等等。

4. 轴承安装分析

如果要确保轴瓦乌金瓦面光亮清洁, 则应该避免脱胎、裂纹以及砂眼现象的发生。同样, 要确保滑动轴承的乌金瓦面光亮清洁, 则必须避免气孔、脱胎以及砂眼等现象发生。滚动轴承型号应该达到设计的相关标准, 还要避免其外观存在裂纹、锈蚀以及重劈等问题。轴承座应该避免砂眼现象和裂纹现象, 轴承座的里面和外面都应该有毛刺和型砂。在对轴承座的冷却管进行安装时, 应该严格按照相关规范及设计说明对其进行过水压试验。如果试验合格, 方可进行下一步的安装。需要注意的是, 联轴节应该成对使用, 严禁联轴节窜用。在对联轴节进行安装的过程中, 还要注意不能将垫片和打轴放进去。当键槽和键相互配合时, 要注意两侧不能存在缝隙问题, 其顶部径向缝隙一般都介于0.1毫米和0.4毫米。在对减速机的齿轮和机轴进行装配时, 应该注意其松动程度, 即不能太松。减速机的机体与机盖法兰的结合面应该维持一定的紧密性, 避免出现漏油现象。另外, 轴承座的油杯和丝堵等装配应该齐全, 避免出现漏油现象。

除此之外, 机械设备操作空间内即安全技术理论中的“环境因素”的好坏也很大程度上决定着机械设备及人员的安全。为此机械设备安装时还应该在靠背轮上进行保护罩的安装, 并且在上面标明其设备的旋转方向和醒目的警示标志和中文警示说明, 保护罩钢制网格、网孔的直径及保护罩的安装高度和实际保护面积必须符合相关规范标准和安全技术规范的要求。保护罩的制作应该尽可能美观。

5. 化工机械设备安装分析

必须确保内部锁紧装置的牢固性, 再进行相关安装工序。如果设备没有机座架, 则应该现场配置, 再进行相关安装工序。若需对设备进行施焊或者切割应该经过厂家同意之后才能进行, 设备制造一旦出现缺陷, 应该及时向厂家反映, 等待厂家的处理指令。化工机械设备安装完成必须严格安装相关操作规程和设计说明进行单机调试/联机调试工作, 并做好相关记录并存档。

结束语

在化工机械设备安装施工过程中, 设备安全性的高低在很大程度上取决于设备的安装质量, 因此安装质量问题必须引起管理者的注意, 必须对其中存在的任何问题进行处理, 做好闭环管理, 从而杜绝化工机械设备安全隐患, 相关施工作业人员应该对各个细小环节都投以全面的关注, 严格按照相关操作规程等进行安装、调试、运行并做好相关记录, 以此确保化工机械设备在其寿命期内安全稳定运行, 达到设备设计的安全使用功能, 实现工程项目质量安全目标。

“安全第一、预防为主”, 不论是化工机械设备使用单位还是相关的监管部门, 都要对化工机械设备安全性的要求有所提高, 严格遵守《安全生产法》等法律法规, 这不仅关系到设备自身的寿命和运行状态提高经济效益, 还对公共安全生产工作发展意义深远。

参考文献

[1]王民栋.化工机械设备安装技术的分析[J].民营科技, 2014 (1) :25~26.

[2]马党刚.化工机械设备安装过程中的技术要点分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (11) :37~38.

[3]李增宇.浅谈化工机械的设备安装技术要点[J].中国石油和化工标准与质量, 2012 (10) :43~44.

[4]李双全.化工机械设备安装工程质量控制措施分析[J]..2010 (13) .

[5]孙德胜.工程质量事前控制分析[J].工程建设与设计.2006 (8) .

[6]董克军, 颜蕴.工程项目质量控制探讨[J].科技致富向导.2010 (26) .

[7]贺勤, 李欢庆.浅谈工程施工质量主要影响因素的控制[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) .2010 (9) .

16.机械设备安装项目质量管理探究 篇十六

关键词：机械设备；安装项目；质量管理

中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）8-0108-02

随着生产工艺水平的不断提高，对于机械设备也提出了更高的要求。在机械设备的运行管理工作中，机械设备的安装至关重要，其对于企业的生产具有决定性的影响。在经济社会不断发展的今天，各生产企业使用到的机械设备也在不断地增加，与此同时，机械设备的复杂程度也在不断地提高。这将带来更多的机械设备安装的困难，提出了更高的挑战。机械设备的安装，主要分为四个阶段，即：机械设备安装准备阶段，机械设备的安装，机械设备调试阶段，机械设备安装验收阶段。为了更好地掌握机械设备安装质量控制点，四个阶段的基础上深入安装质量控制要点进行了分析。

1 机械设备安装阶段质量控制点

通常而言，在机械设备进行安装之前，首先需要进行一些必要的筹备工作，具体到在准备阶段，我们需要掌握以下质量控制的要点。

1.1 具体安装时间计划

对于更复杂的机械设备，需要安装组件相对较大，人力和时间成本，因此，安装它的可行的计划是非常必要的。此外，相关的安装人员还需要知道所有的机械和设备，根据到货的时候，机械设备和机械设备安装进度，详细，确保有序的安装。

1.2 设备采购验收

设备采购验收设备满足性能和物理特性的设计要求，设备安装、设计未来的变化和缺陷治疗具有极其重要的意义，主要要注意以下几点：检测设备工厂认证，质量规范。工厂审计文件中描述的设备类型、字符和大小符合设计图纸的要求，检查设备是否有缺陷在生产过程和设备制造业是完整的记录，供参考分析了设备运行出现问题时。检查设备购买的状态。检查设备存储条件、外观、尺寸符合的描述工厂证书，检查是否有损坏在运输和存储设备，在发生问题必须进行必要的登记。需要注意的所有设备的验收必须见证了项目参与者和供应商，应形成记录，确保所有部件安装的完整和符合要求的设备。

1.3 验收的依据

基础的基础验收的主要设备的安装符合要求的设备安装和操作具有极其重要的意义，主要要注意以下几点：

建立维修条件：检查检查维护记录，确保基地之前交接验收符合维护措施。

基本凿毛：基本验收之前应该剪头发，所有二次灌浆区域的基础上铲浮浆层，直到与砾石，一般15～25 mm，如果设备制造商的安装有特殊要求制造商要求为准。凿毛过程应注意引起钢筋，必须尽量不要理发后的基础上建筑垃圾应及时清理，以免设备清洁是困难的，个人必须安装前的二次灌浆挡板也应该检查灌浆挡板固定和符合基地。

基本路线：基本路线验收主要检查基础的大小是否符合要求，设备安装、校准设备安装高程数据，包括螺栓孔的大小、深度、每个预埋件、地脚螺栓的水平位置和垂直度符合图纸要求或施工规范。一般来说，和内置海拔只允许负偏差，海拔仅允许偏差地脚螺栓。这个过程结束时，基础应该画清楚中心线用于设备安装，各种大小的基础应该是设备安装的详细数据记录时参考使用，内置的部件和地脚螺栓应进行必要的保护措施，设备安装标高基准点应清楚地标明其内相邻梁的观察柱或永久组件。

2 机械设备安装阶段质量控制的要点

机械设备的安装一般来讲主要分为三个步骤，一是分别对齐机械设备，二是对机械设备安装的一致性和耦合进行检测，三是机械设备定位和调整等。

2.1 机械设备安装到位

在机械设备的安装，应使用起重机的起重设备，以及设备的吊装绳在特殊位置的选择，如果没有特殊的位置，应确保起重设备chengchongdian安全。此外，在提升的过程中，应使用的包装保护，减少油漆设备损坏。正确的操作，应引导人们合作，将指导起重机设备放置在指定的位置。在该设备的时间，确保准确性和中等强度的定位，避免因碰撞损坏的设备。

2.2 机械设备的一致性

在机械设备安装，设备是为了得到一份工作。由于对起重机设备的依赖性，设备的位置是在允许的范围内，不是很准确，所以，员工要找的是一个机械设备。寻找的是分为两个方面，匀染性和边界的大小和搜索。水平主要是确保设备可以安装在水平面和使用，以确保设备的使用环境。外形尺寸的发现主要是为了确保该设备可以安装在指定的位置。

2.3 耦合

这是最重要的机械设备安装在安装过程中，主要目的是确保轴系运行符合设计功能，直接影响设备的安全运行。两个主要的方法寻找一张桌子，三个表，没有表法和单表法。这里介绍三个表中广泛使用的方法：对称中心位置的平行轴端面放置两块千分表，分别应该把消除轴，机械误差引起的径向方向是垂直于轴的千分表，上下左右的轴每90？觷 标记测量角度，根据动态转子的轴向运动方向盘，在每个测试点测量数据，比较分析的耦合程度的并行性和同行。耦合找到需要特别注意：应该优先考虑电机领域的中心，平行度应考虑到各种联轴器在热位移值在运行时，应该在寒冷条件下耦合调整。

2.4 机械设备定位和调整

上述过程后，需要精确定位和初始调整工作。确保安装位置后，用螺栓和其他紧固件将牢牢固定在混凝土机械设备的基础上，固定和部分设备，机械设备，满足第一调整的条件。完成上述工作后，工作人员先机械设备，主要包括以下内容：机械设备的高度调整，机械设备的水平度，机械设备清洗、机械设备的润滑。

3 机械设备调试阶段的质量控制要点

机械设备在安装前，为了正式投入运营，并确保正式的操作时间处于正规状态，必须首先测试运行，而且在调试的过程中，对于调整机械设备的位置和简单的调整，以及机械设备的特点，这些都应该有足够的了解和认识，从而确保机械设备能完全满足生产的各种要求。测试运行的基本原则是第一财经空载试验，然后加载操作的成套设备，和独立运行，然后与在线。可以说，测试运行的每一步的正常后进行下一步实验可以进行在线测试，严格的步骤。通过运行试验实际可以找到一个质量控制的要点是：在调试过程中，应保证声音，机械设备运行平稳，无噪声；机械设备试运行过程中，需要测量温度，包括摩擦部分，在试验温度的冷却水和压缩空气的温度；手术后，需要注意总结测试运行的结果，并填写机械设备调试记录。

4 机械设备安装验收阶段的质量控制点

在安装过程中及机械设备的安装，调试，验收，确保机械设备安装的整体有效性。在验收阶段，根据检验标准的人员和相关设备安装工程，全面接受机械设备安装的全过程。通过机械设备安装工程施工及验收阶段了解实际，发现质量控制要点：基本设计文件，工程施工及验收规范机械设备安装整体验收；主要材料厂仔细检查证书和检验报告；设备资料（说明书，合格证书，等）；认真填写隐蔽工程记录，文件检验记录每个过程的质量；注意在安装过程中的误差及误差控制设备，确保在允许范围内的误差，注意保证设备的磨损，在合理的范围内。

参考文献：

[1] 宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品，2012，（2）.