机械管理论文

机械管理论文（精选8篇）

1.机械管理论文 篇一

强大的车间管理

重复式生产排产和工序排程功能为车间主管提供计划及调度生产资源的工具，车间主管可以通过能力平衡和优先级调度来调整生产任务，优化生产资源的配置，提高工厂内部物流的稳定性。

系统提供了全面的委外加工解决方案。实现了自制、委外混合处理，可以处理同一物料部份工序委外、部份工序自制的业务。

系统还提供多种的生产领料方式（汇总领料、根据投料单领料、配套领退料、领料倒冲等），以适用于不同类型企业的生产需要。

在任务单和工序汇报中，严格控制按照任务单、委外任务单汇报，工序领料、退料、不良品和完工汇报等各项工序业务控制严格、工序汇报信息完整，符合生产管理的各种数据要求。

全面的工程变更管理

由于产品更新换代迅速，工程变更在机械生产企业发生的频率很高。金蝶机械解决方案可全面管理工程变更作业，有效地控制变更的执行，保证系统基础资料的准确性。

分析工程变更对生产控制、产品成本的影响，提供决策信息。对于即将执行的工程变更，系统分析其对物流、计划、生产的影响，提出行动建议协助生产管理人员采取应对措施。委外加工管理

完全满足机械行业部分工序委外加工的需求，金蝶的委外加工管理可以让企业统一对生产计划、采购计划、应付帐款等作业的需求。这些作业让企业可以指定任何一个工段委外加工，但是所有的生产管制都能如厂内制造般顺畅。

全面的质量检验管理

帮助企业实现收料检验、库存检验、完工检验、委外加工检验、工序检验等多种检验流程，将质量管理功能与采购、仓存、生产等环节的相关功能相集成，实现对物料的质量控制，并对原材料或商品的保质期进行预警管理。

完善的物料替代管理

机械产品生产企业由于成本、质量等原因，会有很多的物料替代业务。K/3V10提供了强大的物料替代功能，可以实现在同一产品的不同BOM版本中建立不同的物料替代关系。强大的物料替代管理功能将帮助客户有效降低库存积压、优化物料流动的质量。成本的精细化核算管理

成本控制一直是机械加工企业的管理核心问题，是实现企业目标的关键所在。

在K/3V10中，将企业物流、生产管理与成本管理充分结合，在通过费用归集和分配、成本计算的过程实现成本处理的业务流程的完善的基础上，结合先进的成本管理思想建构了数学模型，建立包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核体系，超前客户需求。

帮助机械行业企业真正建立起二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，较为准确地核算出零部件成本和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。

全面引入绩效管理，强化行业领先地位

金蝶解决方案帮助企业基于BPM及平衡计分卡的理论进行绩效管理，通过KPI指标及关键成功因素，提取企业运营的实际业务数据与KPI指标比较和评价，实时计算跨组织的绩效目标，并查看各指标的关系及执行情况，当偏差过大时，提出警报。

2.机械管理论文 篇二

1 机械设备管理中维修的过程

1.1 分析设备故障的原因并及时维修

企业在制定企业机械设备管理计划的前期, 企业应派遣熟悉并了解机械设备的专业维修人员进行机械设备的管理, 定期对机械设备进行检测与维护。由于专业的技术人员熟悉机械设备的内部构造以及工作原理, 所以在出现机械故障时, 专业维修人员会直接根据机械设备的故障现象来判定故障的原因以及范围。企业聘用专业维修人员避免了机械设备出现故障而盲目寻求故障原因, 拖延机械设备维修的进度, 给公司造成损失的现象。

1.2 机械设备相同型号零件部件的采购

机械设备在管理时出现故障, 机械设备的维修可能需要对机械设备部件进行替换。企业在采购机械设备的同时, 应该采购机械设备相同型号的零件部件。因为机械设备的零件型号确定性和唯一性, 致使制造厂商在制造同种型号的零件时会出现不同质量的产品。造成机械配件市场的产品质量参差不齐。

劣质的零件产品会造成机械设备的二次故障, 甚至会使整套机械设备报废。在采购的过程中, 采购人员应联系专业维修人员对采购的样品进行检测, 确定合适的零件品种, 在进行大量采购, 防止采购的零件出现问题对机械设备造成故障。

1.3 定期检测维护机械设备中易损坏的部件

定期检查机械设备中磨损较为严重的零件并对零件进行清洗, 根据零件的部件组成以及特点可对部件分为擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗, 超声清洗等方法进行清洗。

需要注意的是, 不能使用对零件有强腐蚀性的清洗液, 致使零件的光滑表面变得较为粗糙, 影响零件的。在清洗时特别注意缸套和缸腔两个部分, 为保证内壁的光滑程度应使用汽油等易挥发的清洗液, 减少杂质的存留。另外在进行特殊原料组成的零件时, 应注意碱性的清洗液对金属具有不同程度的腐蚀性, 特别对铝金属的腐蚀较强。多数的有机溶剂为易燃液体, 且成本较高, 适用于精密的零件, 但是橡胶零件不能用有机溶剂处理。维修人员在进行机械设备检测时, 若发现零件磨损严重, 影响机械设备的正常工作, 应及时将该零件更换。

2 机械设备管理中机械修理维护的发展

我国科技的不断发展, 为机械设备的检测与维护提供了新的模式。电子元件的引进, 使机械设备由单一的机械转变为机电一体化模式。电子元件为维修人员提供了及时且精确的机械设备的工作信息。在发生机械故障时, 维修人员可以快速的找到故障源头以及故障原因, 提高机械故障维修的效率。随着电子元件与机械设备有机的结合, 降低了企业对机械设备的维修成本以及人员配置, 能够使更稳定的运行工作。

3 机械设备管理中机械修理维护的意义

为满足社会的发展, 政府加大了基础设施的建设, 施工项目的数量不断上升。致使施工企业的数量也在不断的上升。而施工企业项目施工需要大量的机械设备, 则机械设备的数量也在不断的上升。我国项目施工逐渐向现代化进程迈进。通常情况下, 由于发布施工项目的对象不同, 施工项目的环境, 施工项目的目标, 施工项目建设顺序也会不尽相同。

不同环境不同作业程度会对机械设备产生较大的损耗, 所以施工企业分配专属的部门对机械设备进行管理与维护。企业派专人对机械设备进行管理维护, 主要目的是通过对机械设备科学完善的管理, 延长机械设备的寿命。一般来说, 项目施工环境较为恶劣, 机械设备会受到施工原料的磨损和侵蚀。并且施工企业为赶制施工进度, 通常会日夜不停的施工, 这样会对机械设备造成较强的负荷, 尤其是机械设备中一些磨损严重的零件则会出现问题, 对机械设备的正常工作造成影响, 拖延施工项目的进度。总之, 在机械设备管理中对机械设备进行维护的意义重大。

4 结语

在科技不断发展的今天, 机械设备与科技元素的结合, 使机械设备在当今社会发挥着重要的作用。企业定期对机械设备进行维护, 尽快找到并解决机械故障的原因, 才能使机械设备正常的运作。总而言之, 对机械设备进行管理与维护, 有利于企业项目施工的高质量完成, 提高项目施工的效率;更有利于企业延长机械设备的使用寿命, 降低企业的生产成本。

参考文献

[1]金崇源, 罗维.分析筑路机械设备管理与维护的要点[J].管理锦囊, 2014, 32 (13) :23.

[2]陈乃健.机械管理工作中的管理模式研究[J].管理科学, 2013, 63 (14) :47-48.

[3]田妹琴.煤矿设备管理中机械修理维护手段与方法评价[J].经营与管理, 2014, 21 (5) :263-264.

[4]任毅.浅谈石油管道施工企业中的机械设备管理[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 54 (9) :213.

3.如何加强林业机械管理 篇三

关键词：林业；机械管理；林业机械；维修保养

中图分类号：S7文献标识码：A文章编号：1674-0432（2011）-04-0215-1

1 林业机械管理的现状

1.1 机械设备种类繁多

随着我国林业经济的发展和社会主义现代化步伐的加快，机械设备的应用越来越广泛，林业企业引进的设备也越来越多，品牌和型号纷繁复杂，给设备管理工作带来了一定的困难。传统的设备管理理念及方法已经不能满足现代林业机械管理的需求，在一定程度上影响了林业机械设备的使用效率和使用寿命，造成了机械资源在一定程度上的浪费。

1.2 维修保养机制不够完善

在一台设备的整个生命周期内，有很多环节间接或直接的影响着设备的使用效果和使用寿命。只有做好设备的维修保养工作，才能实现最大的产出和收益。但是随着机械设备的不断增多和技术更新换代的不断加快，真正懂设备、懂技术的人才越来越少，而且大部分人缺乏设备维修和管理经验，甚至很多人不具备最基本的机械设备使用和维修技能，例如，相关设备管理者不坚守工作岗位，没有加强对设备的监督，不按说明违规操作，不按时进行保养，不及时进行维修等，从而加速了设备的老化，降低了设备的使用寿命。

1.3 设备管理权责不明確

林业机械设备是企业固定资产的重要组成部分，但是有的企业管理机制和分配机制不够合理，对权力和责任的划分不够清晰，对设备的管理工作存在盲区或者越界行为。由于权责不够明确，对设备的管理不到位，合理使用和维修保养更无从谈起，从而造成了设备的过快磨损、过早老化、性能下降甚至提前报废。

2 加强林业机械管理的措施

2.1 建立规范化的机械手操作制度

随着林业经济的不断发展，设备更新换代的加快，设备的品牌和型号越来越多，这对机械操作手的操作技能和维修技巧提出了更大的要求，而制定规范化的机械手操作制度就显得尤为重要了。在林业生产过程中，操作手要严格遵守操作规范，确保设备的正常运转，及时排除故障和潜在隐患，杜绝漏油、缺水等问题的发生。此外，要加强对机械操作手的管理，明确操作手的职责，严格执行机械维修保养制度，保证机械设备保持良好的工作状态。

2.2 完善林业机械设备管理机制

林业机械设备管理机制是否完善，直接决定了企业的设备管理水平和林业设备的使用效率。首先，设备管理部门要组建一支具有良好管理素质的专业队伍，对设备进行统一规划和管理；同时，在赋予他们权利的同时，要确保他们的权威性，能够对全公司的林业设备进行综合的协调管理和调配，使有限的设备资源发挥最大的作用。此外，要改变传统的设备管理模式，对关系林业生产的大型设备、关键设备、进口设备要进行集中统一管理，并建立相关责任机制，充分发挥它们在林业生产中的关键作用，加快林业生产的速度和质量，全面提高企业的经济效益。

2.3 建立合理的维修保养制度

现代林业企业的机械种类日趋多样化，机电一体化、自动控制等先进技术的发展加速了维修保养制度的更新换代。当代林业企业应根据生产和设备管理的实际，制定传统与和现代相结合的设备维修保养制度。传统维修主要包括设备的定期、定点维修，预防性检查维修等，现代维修主要是指针对现代林业设备的“针对性维修”等，它能够很好的满足大型复杂设备维修保养的需要，使林业设备的使用和管理更加科学化、规范化，更好地适应了林业施工生产的需要，降低了林业设备的维修成本，提高了企业的经济效益。

2.4 做好林业设备的报废管理工作

做好林业设备的报废管理工作，不仅有利于林业经济的持续健康发展，对提高企业的经济效益也将起到很好的作用。首先，对于申请报废的林业机械设备，要对其进行严格审核，确定设备的维修成本已经超出最高限度或者设备的整体性能下降严重，已经不能满足林业生产和发展的需要，通过审核确定要淘汰的才能准予报废，避免造成设备资源的浪费；其次，对于报废的设备，要加强管理，避免遗失被盗或者重新流入市场等现象的发生；再次，要严格设备的残值计算，最终交予物资部门集中处理，对于报废处理后回收回来的资金可以继续发挥更大的作用，促进林业经济的循环发展。

3 总结

综上所述，我国林业机械管理体系不够完善，还有很多问题需要我们研究和解决，在实际管理工作中，我们要充分发挥企业组织的优越性，构建完善的机械管理体系，保证林业机械在各个工作环节中发挥最大的作用，为国家的林业经济和社会发展做出更大的贡献。

参考文献

[1] 詹德水,詹冰.浅谈国有林业施工企业机械设备管理改革思路[J].福建林业科技,2003,(01).

[2] 肖妮娜.浅谈林业机械企业人力资源开发与管理[J].陕西林业,2004,(05).

4.机械管理制度 篇四

第一条术语和定义：

机械化奶站(奶厅)：在奶牛饲养集中区域内，利用大型挤奶设备进行挤奶的车间。

机械化奶站管理制度：科学地规范和要求在奶站内使用大型挤奶设备对产奶牛进行挤奶的行为准则。

第二条总则及范围

总则：为促进奶站规范化管理，实现乳制品良好卫生操作规范，结合奶站实际情况，制定本制度。

范围：本制度规定了机械化奶站挤奶的程序，消耗品的用量，环境的卫生，工作人员个人行为等方面的要求。

第三条关于设备的维护和保养。

1、操作规程

⑴每次开启总电源，检查电压是否正常。

⑵意观察真空泵润滑油是否充足。

⑶每天必须至少清洗一个脉动器并按规定加油。

⑷奶罐盛奶达到250公斤以上方可起动制冷机组，并观察搅拌运转是否正常，观察鲜奶温度下降情况并记录。

⑸遵循清洗的步骤。

2、处罚规定

若违反上述规定，对当事人处以100―200元/次的罚款。

第四条关于日常消耗品。

1、清洗液的用量：每挤完1次奶用800―1000ml碱液清洗，每隔3天用1000ml酸液清洗1次，每月合(酸、碱)60升。

2、消毒液的用量：日挤奶500公斤的奶站每月1.5升。

消毒液与自来水的比例为1：4。

3、扫帚的用量：日挤奶3000公斤以上奶站每月3把;

3000公斤以下奶站每月2把。

4、柴油的用量：每小时发电耗油量≤4升。(必须认真填写发电记录表。)

5、处罚：当日执班人员必须严格按照规定执行，若用量不足或超量，一经核实，对当日执班人员100―200元/次的罚款。

第五条关于卫生环境规定

1、各奶站提高质量意识，加强卫生管理，经常保持室内外及所有设备无污、地面干净。

2、卫生环境不达标者及评分小于90分者罚款50―100元。

第六条关于个人行为

1、身体健康，视力良好，责任心强。

2、仪容整洁，仪表大方、举止文明。

3、热爱企业，爱护公物，杜绝浪费。

4、富有爱心，爱护牛只。

5、按时上下班，不迟到早退，工作或值班期间不擅自离岗或无故旷工。

6、工作期间内不准吸烟，喝酒，赌博。

7、工作细致，勤于擦洗挤奶设备，爱护设备并定期进行保养。

8、收购鲜奶时，计量准确，不弄虚作假。

9、熟练掌握各项专业技术。

10、对以违规者，视情节轻重处以教育、罚款、停薪反思。

第七条附则

1、认真执行各项制度，积极做好本职工作，是员工应尽的义务。

5.大型机械管理监理细则 篇五

中建卓越建设管理有限公司

雷山县苗岭风电场项目

大型机械监理管理措施

批准：

审核：

编制：

中建卓越建设管理有限公司

雷山县苗岭风电场

项目监理部 二零一七年六月 / 7

雷山县苗岭风电场项目

目 录

1、目的............................................................3

2、适用范围........................................................3

3、编制依据........................................................3

4、大型施工机械管理组织网络........................................3

5、职责............................................................3

6、大型施工机械管理工作程序........................................4 / 7

雷山县苗岭风电场项目

1、目的

根据雷山县天雷风电有限公司安全管理要求，结合本工程的实际情况，为规范大型施工机械管理，防止工程实施过程中因大型施工机械管理不当而发生人身和设备事故，特制订本监理管理措施。

2、适用范围

本监理管理措施适用于雷山县苗岭风电场项目49.5MW工程大型施工机械管理。

3、编制依据

3.1 《建设工程安全生产管理条例》（国务院令 第393号）； 3.2 《特种设备安全监察条例》（国务院令 第549号）；

3.3 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令 第92号）；3.4《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）；

3.5 《建筑起重机械安全监督管理规定》（国家建设部令 第166号）； 3.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2014）； 3.7《建筑机械使用安全技术规程》（国家住建部JGJ33-2012）； 3.8《起重机械定期检验规则》（国家质检总局 TSG Q7015-2016）； 3.9《施工现场机械设备检查技术规程》（国家住建部JGJ160-2016）

4、大型施工机械管理组织机构

组 长：总监

副组长：总监代表、各参建单位项目经理

组 员：各专业监理工程师、各承包单位设备机具及安全员

5、职责

5.1 组长职责

5.1.1 负责建立项目监理机构大型施工机械管理组织机构。

5.1.2 负责建立项目监理机构大型施工机械安全岗位责任制，组织制定工作程序和细则。5.1.3 负责项目监理机构大型施工机械管理的全面工作。5.2 副组长职责 / 7

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5.2.1 负责审查各施工单位大型施工机械安全管理体系及有关人员配置情况。5.2.2 负责审查重要施工机械作业方案、安全措施及大型施工机械安拆作业指导书。5.2.3 负责审查大型施工机械安拆单位资质和大型施工机械及作业人员的资格。5.2.4 负责组织现场大型施工机械管理、使用专项检查及专题会议，并编制会议纪要。5.2.5 负责编制现场大型施工机械管理使用重大危险源辨识及控制措施。5.3 组员职责

5.3.1 建立进场大型施工机械进场审核记录，建立现场大型施工机械台帐。

5.3.2 负责审查并核对进场的大型施工机械、特种设备安全管理档案、资质、操作人员资格证、各类安全保护装置等。

5.3.3 对大型施工机械安拆的关键工序、大件吊装、双机抬吊、负荷试验、特殊作业等重要作业实施旁站监理，并做好记录。

5.3.4 对大型施工机械作业过程进行巡视检查，发现不符合项下达整改通知单，并对整改反馈情况进行检查。

5.3.5 负责大型施工机械安全监理和监控资料的汇总、整理和管理。

5.3.6 参加现场大型施工机械管理、使用专项检查及专题会议，并做好检查及会议记录。

6、大型施工机械管理工作程序

6.1大型施工机械的配置与布置的原则

6.1.1 大型施工机械的配置应注重适用性与安全性，在满足施工要求的前提下，尽量选用性能好、可靠性高、安拆和运输方便的机械。

6.1.2 主厂房和锅炉安装区域，主要吊装机械的选择应根据工程进度要求、设备最大单件重量、设备组合吊装方式、吊装范围及场地条件等因素综合考虑。在场地较狭窄的区域宜选用附壁式塔吊或安装塔吊工况的大型履带式起重机。

6.1.3 大型起重机械的布置要考虑到设备运输通道和地下设施的施工等因素，避免出现吊装盲区。有轨起重机械的轨道基础应经核算。对大型移动式起重机械经过的道路和停放的区域应进行满足相应地基承载能力的计算并进行相应处理。

6.1.4 大型施工机械的配备应综合考虑企业自有资源和社会资源。

6.1.5 多家施工单位施工时，起重机械的布置要考虑起重臂尽量不要相互交叉，如有特殊情况需交叉时，必须由使用部门制定详细的安全技术措施，报监理单位审核，并经业主工程技术部及安全部批准后方可施行。/ 7

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6.2 大型施工机械的管理

6.2.1 施工单位应编制大型施工机械的配置计划、进出场计划、维修保养计划，并在其施工组织设计的施工总平面布置图中明确表示出大型施工机械的布置位置、行走路线及轨道布置、大型施工机械起重臂覆盖范围和最大起重能力。

6.2.2 施工单位必须根据工程进展要求，按照批准的施工组织设计所规定的规格、型号、数量组织施工机械进场。

6.2.3 大型施工机械进场必须由施工单位提前五个工作日上报，经业主单位协调按指定路线进场。

6.2.4 大型施工机械散件进场后，施工单位机械管理人员必须通知监理单位对各部件进行外观检查，确认无损坏后方可组装，并留存记录。

6.2.5 大型施工机械（含需要重新安装的流动性起重机），异地安装时，应当按照规定向施工所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。告知内容包括：单位名称；许可证书号及联系方式；使用单位名称及联系方式；施工项目；拟施工的起重机械；监督检验证书号；型式试验证书号；施工地点；施工方案、施工日期，持证作业人员名单等。

6.2.6 施工单位应当在大型施工机械安装完成后，进行自检，出具完整的自检报告，并向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。

6.2.7 完成检验工作后，检验机构必须在10个工作日内，根据原始记录中的数据和结果，填写并向受检单位出具《检验报告》。

6.2.8 验收检验判定条件：重要项目必须全部合格，一般项目不合格项不超过3项（含3项），可以判定为合格。

6.2.9 不合格项未超出允许项数的一般项目，检验机构应当出具整改通知单，提出整改要求。只有在整改完成并经检验人员确认合格后，或者在使用单位已经采取了相应的安全措施，并在整改情况报告上签署了“监护使用”的意见后，方可出具“复检合格”的《检验报告》。

6.2.10 大型起重机械检验周期为1年，使用单位应当在检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。

6.2.11 施工单位大型施工机械取证后，需向监理单位报审，报审资料有：《使用合格证》、《检验报告》、《安装（拆除）资质证》、《操作许可证》。

6.2.12 不同施工单位在同一施工现场使用多台大型施工机械作业时，监理单位、建设单位应当协调组织制定防止大型施工机械相互碰撞的安全措施。/ 7

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6.2.13 大型起重机械的布置和行走应根据其最大轮压和轮距对路基进行设计、验算，软土或回填土的路基应进行压实和加固处理，并铺设钢走道板，对已建成的地下管沟做好保护工作。

6.2.14 大型施工机械现场移运时，施工单位对有影响的地下管线和上部架空线应有临时措施，并报监理单位审批。

6.2.15 停在主干道上作业的大型起重机械，应保证其他车辆能顺利通行。如需阻路作业，应提前3个工作日提出书面申请，经监理单位审核、工程技术部批准后方可封路。必要时施工单位应负责修筑便道，以保证其他车辆和消防急救车辆通行。

6.2.16 各施工单位履带式行走机械在通过已硬化的路面时，均应对路面采取可靠的防护措施，否则，造成损失由责任单位承担，并按相关规定考核。

6.2.17 施工单位应对大型施工机械进行经常性检查，应根据工作繁重程度和环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。检查内容一般包括：

6.2.17.1 起重机正常工作的技术性能。6.2.17.2 安全及防护装置。

6.2.17.3 线路、罐、容器、阀、泵、其他液压或气动部件的工作性能及泄漏情况。6.2.17.4 吊钩、吊钩螺母及防松装置。6.2.17.5 制动器性能及零件的磨损情况。6.2.17.6 钢丝绳磨损和尾端的固定情况。6.2.17.7 链条的磨损、变形、伸长情况。6.2.17.8 捆绑绳、吊挂链和钢丝绳及辅具。

6.2.18 施工单位应对大型施工机械进行定期检查，应根据工作的繁重程度和环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每年一次。检查内容一般包括：

6.2.18.1 经常性检查的内容。

6.2.18.2 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等的连接情况。6.2.18.3 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。6.2.18.4 指示装置的可靠性和精度。6.2.18.5 动力系统和控制器等。

6.2.19 施工单位施工机械的更换应经监理单位审核，扩建工程技术部批准后进行。6.2.20 重大施工机械的安装（拆除）方案、安全技术措施、重大工况的变更应经监理单位组织评审。/ 7

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6.2.21 施工单位应当建立大型施工机械安全技术档案。大型施工机械安全技术档案应当包括以下内容：

6.2.21.1 设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护说明。

6.2.21.2 安全保护装置的型式试验合格证明。6.2.21.3 定期检验报告和定期自行检查的记录。6.2.21.4 日常使用状况记录。6.2.21.5 日常维护保养记录。6.2.21.6 运行故障和事故记录。6.2.21.7 使用登记证明。

6.2.22 施工单位需建立大型施工机械管理制度，并严格执行。

6.3 根据国家有关大型机械管理规定及扩建工程施工机械和设备管理规定的相关要求，对施工单位在大型机械管理方面必须做到的相关条款，监理单位要监督、检查到位，发现有不符合项，要签发整改通知单，要求相关单位整改、闭环。对情节严重或造成严重后果的施工单位，监理部、业主将进行考核或清退出场。

6.4 安全监理人员应建立本工程大型机械管理进场及退场管理台帐，并进行动态管理。

中建卓越建设管理有限公司雷山县苗岭风电场

6.物资机械管理制度 篇六

1.项目施工调查结束后两日内，根据工程量清单由施工技术部门核定本项目主要物资的数量提交项目物资设备部，由项目物资设备部部长主持编制本项目《材料供应计划书》，经相关部门审核、经理审批后上报公司。

2.项目部工程技术部门在接到施工设计图纸后 15 日内，依据施工图纸、施工组织设计、施工配合比、规范及相应物资消耗定额、损耗率分工号、部位编制出《主要物资需用数量明细表》，该表经项目总工程师复合无误后编制《主要物资需用限额数量总计划表》。两表作为整个项目材料消耗的控制依据。

3.《主要物资需用限额数量明细表》要根据项目分包计划结合协作单位施工合同和内容分别编制，作为控制协作单位领料的依据。

4.项目工程技术部根据项目经理部下达的月度施工计划、《主要物资需用数量明细表》编制《主要物资月度需用量计划表》，经项目技术负责人审批后于每月 25 日前提交项目物资设备部，作为物资部门编制物资采购计划的依据。

5.项目物资设备部根据工程技术部提交的《主要物资月度需用量计划表》和盘点现场库存后编制《主要物资月度采购（申请）表》，经项目技术管理、工程经济和财务三部门审核，主管领导批准后实施。

6.《主要物资月度采购（申请）表》是物资人员进行采购并组织供应的依据。

7.各类计划在编制过程中均要有编制说明，填写要规范、完整，要明确物资名称、规格、数量、技术要求和质量标准、使用部位、使用时间等，并经相关部门签认，领导审批和单位盖章。

8.计划的编制应提前，加工生产周期长的特殊物资的采购申请计划应满足生产和运输的需要。

物资供应商管理制度

1.供应商的管理和评价由实际采购项目物资设备部负责。

2.每年7月份项目物资设备部对涉及本项目的主要物资供应商进行评价，由物资设备部部长牵头组织工程技术、安质、财务、工经等部门成立供应商评审小组，根据项目管理手册《物资供方调查审批表》（CRECSH-PM-1002）、《物资供方定期复评表》（CRECSH－PM－1003）对其进行评价，将评价结果报公司进行审批。

3.新开工项目的物资供应商评价不限时间，在招标采购前完成本项目涉及供应商的评价工作。

4.项目在评价后，建立本项目的物资合格供方名录，经项目经理批准后发布实施。

5、供应商应在每月25日前与项目物资设备部完成对账签认工作，并提供有效发票。

6、对于以次充好、不能按采购计划及时提供物资、服务态度较差的供货商，项目物设部门备案，并报项目领导。多次发生上述情况的报请上级主管部门列入黑名单，三年内不得使用该供货商。

物资采购及合同管理制度

1.在施工调查阶段，项目物资设备部门在公司组织相下，对当地的资源状况进行深入、全面的市场调查，调查的主要内容应包括各种主要材料的供应厂商、供货能力、产品质量、采购价格、运输条件等，同时应注意收集供应厂商的有关资料；

2.在项目施工过程中，项目物资管理部门应做好以下几方面的工作： 2.1 组织经常性的市场调查。物资人员除了对供应厂商进行实地走访外，还应通过广泛的信息渠道及时了解和掌握当地物资市场的变动情况；

2.2 每次市场调查结束后，项目物资管理部门根据调查结果形成调查报告，并经参与单位和部门共同签认。在市场波动较为频繁的情况下，项目部应加大调查的频次，每月不少于一次，以保证调查结果能准确、及时地反映市场变动状况；

2.3 每季度项目物资管理部门应对本地区的物资市场行情进行一次统计和分析，包括各种主要材料的现行价格、涨跌幅度、影响价格的主要因素以及未来一段时间的价格走势；建立信息价格变化台帐。

3.项目经理部应成立采购工作小组，制定相应的采购管理办法，根据公司、子（分）公司采购管理办法，明确项目经理部的采购范围及权限。采购工作小组组长由项目经理和项目书记担任，其成员除工程技术、工经、财务、物资等相关部门负责人外，还应邀请上一级单位法律、纪检部门参加。

4.项目物资设备部根据采购权限负责组织和参与公司组织的招标采购工作，就招标物资数量、质量、供应时间、厂家要求配合公司编制招标文件，参与开标、评标工作。

5.招标结束后，根据批准的中标结果，项目部物资部门负责起草采购合同，组织项目部工程技术、工经、财务、项目领导进行合同评审工作，评审合格后报公司进行评审。

6.根据公司评审的结果，负责与供应商签订供应合同，并将合同报公司备案。7．项目经理部主要大宗物资实施招标采购，具体执行公司、子（分）公司《集中采购招标管理办法》，实施程序、步骤按公司印发的《物资采购招标实施规程》。

8．项目经理部应规范招标采购程序，完善相关的活动和记录。对不适宜采取招标采购的物资，项目经理部可采取竞争性谈判或询价采购等方式进行，妥善保存谈判会议纪要、供应商报价单、采购比价汇总表等资料。二三项料采购，实施限价采购，在项目施工准备阶段，由物资部门牵头，项目经理、书记、主管生产副经理、项目经理部工程技术、工经、财务、物资部门参与，就近选择两至三家供应商签订合作协议，明确常用物资采购价格范围及质量要求，项目实施过程中在选定的供应商中择优购买。

9.批量物资采购必须与供方签订书面采购合同，采购合同及相关补充协议签订前须进行合同评审，经项目经理部评审后报上级单位评审，经评审通过的采购合同由项目经理代表项目经理部签订。项目物资管理部门建立物资采购合同管理台帐，对合同的签订、履行情况进行动态监控，及时向上级单位上报合同管理报表。对于分批次供货、结算的采购合同，在合同履行完毕时签订封帐协议。

物资收发料管理制度

1、物资验收制度

1.1 项目开工前，项目部应该对本项目涉及的主要物资的计划储备量，所储存物资的技术性能，质量要求，周转量大小及当地的气候地理等因素，施工需要等条件设臵必要的仓储设施。合理布局料场、库区、并按要求进行建设或租赁。

1.2 仓储设施必须保证收发、保管、搬运等正常作业，并符合有关技术安全规范。

1.3 物资到场后，由项目材料员、技术部门人员和使用单位材料责任人共同对到货物资进行点验，验收物资数量、规格、外观质量、质保书等资料，验证其是否和采购计划一致，当验收数量和送货数量符合后，方可在送货单上签字。

1.4 送货单上签字由项目材料人员和协作单位授权领料人共同签字确认，作为与使用单位确定保管责任的依据。也可由项目材料人员委托项目使用单位材料责任人签收。

1.5 项目协作单位授权领料人必须出具由协作单位法人代表授权的领料授权书方为有效，授权书一式两份分别在材料部门和工经部门备案，对其使用保管的材料签字确认负责。

1.6 物资到场点验后 1 天内填制进场登记单、验收记录、验收单。1.7 验收签字小票必须妥善保管，分类别分月进行装订留存。

2、物资发料制度

2.1 物资发料必须按工号部位和协作单位施工合同单位进行发料，并在发料单上详细注明工号或部位名称，领料单位名称。

2.2 发料应由验收合格的物资库中发出，发料单必须注明领料单位、使用部位，物资名称、编号、规格、单位、数量及物资分类等信息。

2.3 物资发料实行限额发料制度，物资部门根据编制好的《分工号（责任主体）主要物资限额供应台账》分工号部位、协作单位按实际发料日期进行登记，工程技术部门提供的《主要物资需用限额数量计算表》作为材料员发料的最高限额，原则上对工号或部位的发料不得超过限额发料数量。

2.4 领料人必须固定，无论是自己的作业班组还是协作队伍的领料人必须固定，领料人要经过领料单位法定代表人书面授权。

2.5 物资发料必须严格按施工进度发料，单次发料数量不得超过当月施工生产计划消耗数量。

2.6 物资发料时材料员要把所发物资的标识填写在发料单上，如物资的规格、名称、生产厂家、批号等产品状态，并把此传递给施工部门，用以实现物资发料的可追溯性。

物资现场仓储保管制度

1、经初步数量和外观验收合格的物资，可以进库，保管在库区待验区，等待试验部门取样或检验结果。

2、对钢材、水泥等在使用前应进行复检的物资，应按规定检验、试验程序进行复检，由物资部门填制试验委托单;交项目试验室取样进行试验。

3、待试验结果返回后，物资部门仓库保管员对库内物资进行状态标识，试验合格的物资应及时点收入帐，并在储存区悬挂合格标识，对经试验后的不合格品，必须单独存放，设不合格标识，并做好记录，及时反馈，以便处理。

4、不合格品的控制，对于质量检验后不合格的物资，要及时找出原因，由于是供应商的原因造成的，要做好记录，按照供应合同的约定退货或索赔。对给生产造成影响的，必须报公司主管部门，公司将根据性质严重程度决定是否在黑名单中予以公布。

5、库存物资标识规则：物资产品标识，所有到场进库物资均应悬挂产品标识，标识内容包括，物资名称、规格、数量、批号、生产厂家保管人等信息。

6、物资的存放要按其类型、规格、批号分类摆放，做到正确、整齐、健全稳固、合理铺垫、查点方便、料签齐全、标识明显。

7、对所有进库物资进行外观质量、数量及随行文件做验证，质量合格后，管库员据实填写验收记录，验收记录作为入库和报销的依据。

8、物资仓库要认真执行物资保管规定，做到无变质、锈蚀、霉烂、虫蛀物资。物资的堆码、搬运作业必须保证完好无损，严禁野蛮装卸，乱堆乱码。装卸、搬运、堆码危险或有毒物品必须使用相应的防护用品、用具。危险物品单独存放，作好必要的标识。

9、出库物资必须手续完备、数量准确、质量完好、标识清楚，并按照先进先出的原则发放。出库时，领发双方应对出库物资的数量、质量及相关凭证、技术资料进行确认无误后，由领料人在发料单上签字后发料。禁止先发料后办理领料手续的情况发生。

10、不合格物资、未经检验的物资以及已检待定的物资，不得发放投入使用。因施工急需，需紧急放行的物资，应由单位领导批准后方可放行。同时，要在该物资上做好标识，以便一旦发现不合格时能及时追回或更换。凡不能实现追回或更换的物资，不得紧急放行。

11、要求仓库帐项清楚，收、发、存动态记载正确，做到帐、卡、物相符。帐、卡、物、单据、凭证要正确使用，填写规范，记录清楚，改错方式符合规定。

12、库区内要严格火种、火源管理，设立明显的严禁烟火标志。要按消防的要求，配臵相应的消防器材，由专人管理，定期检查。火工品、危险品应设专库保管，并有专人负责。

13、仓库作业必须遵守安全操作规程，做到无火情，无设备物资损坏事故，无人身伤亡事故。

物资盘点管理制度

1、坚持物资月盘点制度，有动态的随时盘点，无动态的定期盘点，并做好记录，及时处理。物资盘点中可能会出现两种情况的库存，一是帐面库存，二是实际库存（含已发料但还未使用的在施工生产途中剩余的物资）。在管理中，要保持帐面物资数量和实际库存的一致，尽量减少施工施工生产途中剩余的物资数量，做到工完料尽帐面清。

2、项目每月 25 日为物资盘点盘点日期，由项目领导组织、项目物资、经营、技术、财务、协作单位授权委托的物资领料人员参加盘点，共同对库存物资进行确认。

3、盘点要保存好盘点原始记录，并由盘点人员签字确认，对盘点数量的真实性负责。盘点后及时编制《物资盘点记录表》。

4、盘点时应和项目工程技术部门确认好实际库存的鉴定标准，并附盘点说明。

5、盘点要以工号和协作单位合同为单位，分别盘点和记录。

6、项目经理部物资盘点与项目已完工工程量统计同步。库存盘点不仅包括库房及料场的原材料库存，还包括各工号、各工序所形成的中间库存，包括原材料、在制品、半成品库存。盘点数量必须准确、真实、全面。现场在制品、半成品盘点，由工程技术部门、工经部门、物资部门、施工作业队共同进行，财务部门监盘，盘点单由工程技术部门编制，于盘点后2个工作日内完成；原材料盘点由物资部门、施工作业队共同进行，财务部门监盘，盘点单由物资部门负责编制，于盘点后2个工作日内完成。

物资结算管理制度

1、结算的原则 ：以合同或发票为依据：以现场实际签收的物资签收单数量为原始凭证，对进场物资及时验收，物资到场后一天，物资部门根据验收签单，填制验收单，完成物资验收并进账核算。

2、结算的类别:结算分与供应商的结算和与协作单位的结算。

3、结算应按月结算：材料验收合格后或单位工程结束 30 天内必须完成和供应商的结算和协作单位的领料最终结算；编制结算书，材料、经营、项目经理签字盖章确认。（与协作单位的结算也称封帐协议）

4、结算原则：量价分离，数量与单价分责任人负责，单价由物资采购人员、物资负责人、主管领导负责；数量由验收人、使用人、材料负责人及主管领导负责。

5、物资帐务处理必须及时，准确，信息填写完整。规定项目物资结帐日为每月的 25 日，每月的结算周期为上月 26 日至当月 25 日进场的验收合格和发料的物资。

6、结算审核与付款：财务部门核定结算与合同、计划是否相符，严禁结算款项超过合同款项。结算手续不全严禁付款。

物资核算管理制度

1、项目经理部每月末开展混凝土、劳务队伍施工用物资、施工设备燃油核算；季末开展工程实体主要物资开累核算及周转材料季度核算；项目竣工后开展工程实体主要物资、施工设备用燃油及周转材料开累核算。

2、月核算制度：

2.1 每月由工程技术部门根据当月劳务队伍实际已完工程量提报《劳务分包主要物资应耗量计算表》物资消耗损耗率按照劳务分包合同约定执行。

2.2 根据《分工号（责任主体）主要物资限额供应台账》及《物资盘点记录表》计算出当月劳务队伍材料实耗量。

2.3 编制《劳务分包主要物资消耗核算表》，分析物资节超原因，并制订整改措施。

2.4 物资部门根据《劳务分包主要物资消耗核算表》的核算结果，编制《劳务分包物资扣款清单》，经项目财务部、工经部及项目经理审核，劳务队伍签认后，提交工经部门执行扣款。

3、季度核算制度

3.1 工程技术部门于季度末对所有单位工程进行实际完成工程量盘点（含已完未计量工程），计算物资应耗量并提报《分工号主要物资应耗量计算表（开累）》给物资部门。

3.2 物资部门组织对各工号库存物资进行盘点（与月末工程量盘点同步），填制《物资盘点记录表》。

3.3 根据《分工号（责任主体）主要物资限额供应台账》、《物资盘点记录表》及“物资管理系统”计算各单位工程的物资实耗量（开累）。

3.4 工经部提供各种主要物资的责任预算单价，作为价差核算的依据。3.5 物资部门编制《季度主要物资消耗核算表（开累），对各工》号主要物资消耗进行开累核算，统计工程项目自开工以来各工号主要物资实际发生的量差和价差。

3.6 汇总《季度主要物资消耗核算表（开累）》中各工号物资消耗数量，编制《季度物资消耗核算汇总表（开累），统计低值易耗品费》、周转材料费用及运杂费一并填列。

3.7 项目部召开物资成本分析会议，对《季度主要物资消耗核算表（开累）》中数量、单价出现的重大盈亏现象，进行原因分析，商讨改进措施，形成《季度物资成本盈亏分析报告》。

3.8 季度末工程技术部门根据已完工程量及施工组织设计，计算周转材料应耗数量。

3.9 项目自购的周转材料需填制《周转材料摊销表》，根据项目实际情况，选择合适的摊销方式；项目外租的周转材料需填制《周转材料租赁费用统计表》 季度末需对周转材料进行盘点，统计盘盈或盘亏金额。

3.10 编制《季度周转材料费用核算表》，分析亏损原因是客观因素还是管理失误造成的，对于因管理失误造成的周转料亏损，要及时分析原因并采取措施。

废旧物资处理制度

1、积压物资是指①质量低劣，不符合有关技术标准的；②保管不善，严重锈蚀或超过存放期限已不能再使用的；③技术标准落后，能耗较高，已被淘汰的；④产品设计不合理，无法改作它用和无改制经济价值的专业设备或非标准设备；⑤保管费用较高，或无继续保存价值的工程专用物资。废旧物资是指生产、加工剩余的边角料，具有回收价值的报废物品。

2、处理物资的范围，凡项目采购和供应的物资，无论何种供应方式，其边角料的回收均由项目负责，项目物资管理部门为责任部门，负责废旧物资的统一回收、保管、监控管理。

3、协作队伍或施工班组作为领料单位，无权处臵项目供应的废旧物资，必须按项目要求合理使用和交回所剩物资及边角料。

4、处理程序：积压、废旧物资的处理，处理单位要列出物品的名称、规格、数量、处理原因，经公司机械物资管理部批准后，报公司主管生产的领导审批，审批同意后，方可处理。

5、废旧物资的处理由处理单位物资、技术、财务人员共同参与，并出具证明给指定的单位或当地废品收购站，办理相应的手续，处理清单上要有参与人员的签字。

6、处理单价参考当地当时的废旧钢材价格，争取高价处理，并严格数量监控，以免造成亏重等其它损失。具备拍卖或招标处理条件的必须通过拍卖或竞价的方式处理。

7、附件：废旧物资处理小组名单

项目废旧物资处理小组

为了规范项目废旧物资处理程序、杜绝漏洞、增加项目效益，特成立本小组，本小组人员在处理废旧物资时，要本着公开透明、公平公正的原则，认真监督、负责、完成好本项工作。

组 长：周XX 刘XX

副组长：

组 员：项目机械设备组织及进场管理制度

一、目的

明确项目机械设备组织及进场管理的内容、要求、责任人，保证设备使用安全，降低设备使用成本，满足项目施工要求。

二、分工及范围

主责领导：生产副经理

主责部门：物资设备部

辅责部门：工程管理部、安全质量部、工程经济部、财务部

三、工作内容

（一）项目开工前，工程管理部编制施工组织设计，物资设备部依据施工组织设计，提报工程项目主要施工机械使用计划表，并于工程开工前15日上报公司机械物资部。公司机械物资部根据公司现有设备情况进行调配。1.内部租赁设备：

与公司机械物资租赁中心签订内部租赁合同。2.外部租赁设备：

外租设备从公司设备租赁供应商名册中选定，租赁时间超过三个月或租赁费用万元以上的，在机械设备租入前15日向公司机械物资部提出外部租赁申请。公司同意外租后及时向公司机械物资部上报租赁合同，公司评审通过后，与租赁单位签订合同。

（二）机械进场检查制

1.检查人：项目生产副经理、安全质量部部长、机械管理员、保管司机、操作人员、2.检查时间：设备进场当日。3.检查地点：设备使用地。4.检查内容：（1）设备外观是否干净整洁无油污（2）安全装臵是否完整有效（3）是否漏气、漏油、漏水（4）附属装臵是否齐全（5）技术文件资料是否齐全（6）设备铭牌是否清晰可见（7）试运转情况是否正常。

5.资料填写：机械管理员在检查验收后，如实填写设备进场状况，并找相关验收人员签字盖章。

项目机械设备退场管理制度

一、目的

明确项目机械设备退场管理的内容、要求、责任人，保证退场设备状态良好，使用安全。

二、分工

主责领导：生产副经理

主责部门：物资设备部

三、工作内容：

1.对于外租设备，项目物资设备部应根据项目施工进度及时组织设备退场，减少外租费用。

2.对于内部租赁设备，项目物资设备部应在设备退场前一个星期通知公司机械物资部、机械物资租赁中心，并恢复设备的状态。

3.不论是外租设备还是内部租赁设备，都必须办理设备退场交验单。明确设备名称、型号规格、退场时间、退场地点、退场原因、设备状况、双方经办人、办理时间。

4.内部租赁设备在办理设备退场检验单后，设备资料（如：机械设备履历薄、使用说明书、合格证等）随机械设备一起返回机械物资租赁中心。

持证上岗制度

一、机械设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是机械设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考核合格后所取得的。

二、持证上岗是保证正确使用设备的基本要求，机械的操作工人，必须依据应知应会内容进行培训，熟悉掌握操作机械的安全操作规程，经考核合格后，取得有关部门发放的机械操作证后方能上岗，无操作证严禁操作机械。

三、进口与重点生产设备的操作，必须坚持先培训后上岗的制度。通过专门培训，考核合格取得操作证后，方可上机操作。

四、对新上岗的操作工人，必须按岗前培训内容，进行基本技能的培训，经考核达到岗位规范要求，取得操作证后，方能上岗。

五、领导指派人员顶岗，必须考虑指派人是否有该机械的操作证，禁止指派无证或持异证的人员顶岗。

六、培训、考核、发证工作由公司人事部组织，委托地方劳动局培训中心进行。

七、考核工作一般每两年进行一次。经考核不合格者，应吊销操作证，调离本岗位。

八、公用的小型设备不发操作证，但须指定维护人员，落实保管责任。并随定机定人名单统一报送设备主管部门。

机械定期保养制度

一、机械技术保养是保证机械正常运转和延长机械使用寿命的一项重要工作，在用机械必须按照不同类别和型号所规定的周期和作业范围严格执行，即实行强制保养制度。

二、内燃机械实行一、二、三级保养制度，其他机械实行一、二级保养制度。一级保养由保管司机及操作人员负责，二、三级保养由保管司机配合本单位专业保修人员进行，以专业人员为主。也可根据本单位实际情况委外保养。

三、机械保养工作应认真做到“定期保养、对号入座（指保养周期、保养作业范围和机械本身对号）、班包机组、定位分工、漏报不漏修、一包到底、三检（自检、互检、专业检）一交”，保证机械保养工作有领导、有计划、有组织地正常进行。

四、各机械使用单位必须根据施工生产任务、机械使用情况和机械保养规定，由物资设备部按月编制机械保养计划，并与月生产计划同时下达，严格组织实施。

五、凡送二、三保的机械，应提出报修单，注明进行保养的等级及保养中应特别注意的部分。送保的机械要保证原机完整、清洁并交清机况。六、一级保养完成后，由机械班长验收，二、三级保养由机械班长、操作者、承保单位检验人员参加验收。七、一级、二级保养完成后，要认真填写好“机械设备一、二级保养记录”；三级保养完成后，经本单位物资设备部及主管领导检验并在“机械设备三级保养竣工验收单”上签认。

二、三级保养记录和竣工验收单应妥善保管好，并记载在履历簿内。对于委外保养的机械，竣工后应索取相关凭证，由物资设备部保存。

巡回检查制度

一、为加强机械设备的维护保养，消除机械隐患，保持机械良好技术状态，必须坚持巡回检查制度。

二、巡回检查制度是机械在使用前后、办理交接时，由操作人员按规定路线对一台机械的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查。正在生产的机械，也应利用休息停机间隙进行巡回检查。

三、物资设备部应对本单位现有机械设备，按照前→右→后→左→下→上，机械的六个方位，制订出科学的巡回检查路线、检查点，并绘制出巡回检查图。

四、机械操作人员必须熟知本机械巡回检查图，并在使用中按巡回检查图所规定的路线对本机械的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查。

五、巡回检查应在机械停止运转，工作装臵落到地面以后进行。

六、对于在检查中发现的问题应立即采取有效措施，给予排除，以消除隐患，决不可以让机械带病运转。如若处理不了，应迅速找维修人员加以解决，重大故障如不能立即处理应马上报告物资设备部，物资设备部应组织有关人员进行排除。对所发现的问题及处理过程，操作人员要记载在机械运转记录本上。

交接班制度

一、交接班制度是保证机械正常运转的基本制度，多班制生产的机械必须严格执行。

二、交接班制度由值班司机负责执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，值班负责人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交接记录。

三、机械交接时，交接人员必须对机械作全面检查，做到不漏项目，交接清楚，严格做好以下交接工作：

完成任务和生产情况； 记录情况；

备品、附件、工具情况； 机械设备技术状况；

为下一班的生产准备及卫生清洁等情况； 上级指示及注意事项。

交接班时，要严格做到“八交清”和“五不接”。即： 八交：

1.交运转情况； 2.交润滑情况； 3.交紧固情况； 4.交工具、备品； 5.交记录情况； 6.交设备技术状况；

7.交注意事项和安全措施； 8.交为下一班的生产准备及情况。

五不接：

机械技术状况不好不接； 保养不彻底不接；

工具、附件、备品不齐全不接； 运转记录填写不全、不准，不接； 生产任务不清不接。

四、由于交接不严、检查不细、记录不全、情况不明，在接班后发生的机械事故由接班人负责。五、一班制的机械，虽不进行交接班手续，但也应按照交接班内容做好下班前的准备工作方可离岗。当机械发生异常时要填写运行记录和记载故障情况。

设备基础资料管理制度

一、设备资产管理的基础资料包括机械台账、机械履历簿、随机技术资料、机械运转记录、新建（购臵）固定资产验收交接记录、固定资产管理卡片及定期报表等。各单位机械设备管理部门应根据自身管理工作的需要，建立和完善必要的基础资料，做好资产的动态管理。

二、机械台账是掌握机械情况的主要资料，各级机械管理部门都要建立机械台账，台账各项内容要填写准确、齐全，并随时清查，做到账物相符。

三、机械履历簿是机械的历史档案，凡属固定资产的机械设备均应建立。履历簿中要详细记录机械简历、变动、运转、修理、保养、消耗、技术改造、事故等资料。履历簿由机械保管单位保管，并由专人负责，及时认真填写。

四、随机技术资料，如机械使用说明书、出厂合格证、图纸、备件目录等，应由机械管理部门妥善保管，重点大型机械设备的随机技术资料由公司保管

五、机械运转记录是机械的使用原始凭证，应由操作司机将机械运转小时、油料消耗、保养情况、机械状况、完成工作量等认真如实填写，并按月汇总，逐级上报。

六、新建（购臵）固定资产验收交接记录是设备组固的凭证，凡上级分配或批准购臵的机械设备到达后，接受单位应立即组织机械，财务等部门人员对机械设备进行检查验收，同时填写“新机械到达通知单”和“新建（购臵）固定资产验收交接记录”，报公司机械管理部门，办理组固手续。

七、固定资产管理卡片是设备资产的凭证，登记设备的管理号码、固资原值、净值变更记载和移动记载。新购机械组固后应立即建立单台设备的固定资产管理卡片。

八、定期报表是机械统计工作的一项重要组成部分，是反映企业技术装备程度和机械设备综合管理情况的手段，也是全面掌握机械设备的数量、分布、技术状态等基本情况，作为研究和制定有关设备管理、技术、经济政策和指标的依据。各单位要正确填写各种报表及时上报公司，上报时间为每季末和年末前五日，报表分为：

季报：

主要施工机械使用情况表； 主要施工机械（单机）使用情况表； 机械使用保管状况季报； 机械事故统计表。

项目机械油水管理制度

一、目的：

燃油、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用是设备维护工作的重要环节。搞好油水管理工作，对于减少设备故障以保障生产顺利进行，减少机件磨损以延长使用寿命，都有着重要的作用。

二、分工

主责领导：生产副经理

主责部门：物资设备部

三、使用原则

（一）燃油的使用

1.使用的燃油，必须符合国家标准并严格按说明书的规定使用；

2.保管燃油必须遵守有关的规定，加注燃油的工具，必须清洁，无灰尘、水、杂质等；

3.柴油在使用前必须经过沉淀，沉淀时间最低不少于48小时；

4.使用代用的燃油，必须按有关部、委的规定采取相应的措施，不得无根据地使用代用燃油。

（二）润滑油的使用

1.润滑油、齿轮油、润滑脂都应按原厂规定牌号使用。代用润滑油必须按有关规定采取措施，不得盲目使用代用润滑油；

2.润滑油量要适当。加油过多会增加运转阻力和造成窜油；油量过少会引起润滑不良；

3.润滑油品实行定期更换制。按照机械保养规范和说明书规定的

周期，事先经过油质化验，对检测结果进行鉴定，由设备管理人员决定是否更换。换油时务必将旧油放尽，并做好换油记录；

4.润滑油（脂）应妥善保管，防止水、灰尘、泥、沙等混入。加注的工具应清洁。

（三）液压油的使用

1.液压及液力系统用液压油，应符合原厂说明书规定的牌号；

2.液压油的污染是造成液压系统故障的重要原因，因此，要严格防止空气、水、灰尘、杂物混入；

3.液压油应按机械说明书规定的周期定期更换，换新液压油时，必须将液压系统内的旧油放尽，并用新油清洗；

4.加入的新液压油必须过滤，同时注意加注方法及工具的清洁，以防空气混入。

（四）机械用水

1.机械用冷却水，必须采用干净的软水，硬度高的水应作软化处理； 2.冬季气温降至4℃以下时，停机后应放尽水箱和机体内的冷却水； 3.使用防冻液的机械，在使用防冻液前应送外化验，使用中应经常检测其密度和PH值，并根据其消耗情况及密度，及时添加蒸溜水或相应品牌的防冻液。4.当防冻液有异味、混浊、沉淀或值超过8时应当予以更换。

项目机械使用经济核算制度

一、目的：

明确机械使用费用，控制机械使用成本。

二、分工

主责领导：项目经理

主责部门：物资设备部

辅责部门：工程管理部、安全质量部、工程经济部、财务部

三、工作内容

1.根据项目工程实际情况合理调配机械设备。

2.结合《中国中铁股份有限公司工程项目机械设备标准化管理指引》中的《项目设备使用情况分析表》、《项目设备使用成本汇总表》进行统计。

3.建立设备使用台帐，每月向项目工经部提报机械使用成本结算单，结合项目预算进行机械设备使用的成本分析，项目每月25日前对使用的机械进行核算，并对节超情况进行分析说明，并上报公司机械物资部（每季度末25号）。

特种设备管理制度 目的

为对特种设备进行规范管理，公司按照《特种设备安全监测条例》管理规定，特制定本制度。范围

公司内部所有特种设备的管理和使用，包括：各类设备上装设的按规定必须定期强检的工程钻机、门式起重机、汽车起重机械、架桥机、厂内机动车辆。内容

（一）特种设备的购臵、安装。

公司必须购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的合格特种设备。

特种设备安装前，使用单位先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装、拆卸工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何单位不得擅自安装、拆卸未经批准的特种设备。

安装完成后，应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

（二）对各类特种设备进行注册登记。

特种设备在投入使用前，向市、县质量技术监督部门办理注册登记，产权备案。登记标志以及检验合格标志应当臵于或者附着于该特种设备的显著位臵。

（三）管理人员应明确所有设备的安装位臵、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

（四）特种设备档案资料的管理。

特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位生产许可证、产品质量合格证明、监督检验证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等

（五）特种设备使用制度

1．特种设备使用单位的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。

2．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备管理人员和安全负责人报告。

各设备使用单位应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

3．特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或阀门状态、油温、油压、液位、安全防护装臵以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

当设备发生故障时，应立即停止运行，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

因设备安全防护装臵动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行运行。

当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

4.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验。

5.设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，提出向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用单位应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用单位做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

6．使用单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告机械物资管理部。

7．特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废。

8．主管部门负责人应采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查。

9.根据设备运行周期，定期对设备进行检修保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。应建立设备维护保养档案记录，将每次维保情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。

10.当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由操作人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

单机核算制度 单机核算的定义

单机核算是以单台施工机械为核算单位，以经济杠杆为手段，以单机施工中所发生的可控费用为内容，对单机生产过程中的收支情况进行统计分析，核算盈亏情况，以提高使用效益的一种办法，是机械核算中最基本的核算方式，是基层施工单位成本核算的基础。单机核算对1台机械设备在一定时期内维持其施工生产的各项消耗和费用进行核算，直接反映各项定额完成情况和经济效果，促使机械操作人员和管理人员关心施工机械生产的使用成本，普遍适用于专人操作的大型施工设备等。单机核算的原则 2.1 “三定”原则

实施单机核算必须遵循“定人、定机、定岗”的三定原则，做到机走人走、人随机走、人走帐走，这样既便于管理，又可以提高操作司机的责任心。

2.2 “三性”原则

实施单机核算必须遵守真实性、及时性、准确性的原则。2.3 “三公”原则

实施单机核算必须遵循公平、公正、公开的原则，科学合理地制定核算标准，做到奖勤罚懒、奖优罚劣。职责

3.1 操作人员职责

（1）操作人员是施工过程中机械设备管理规章制度落实的最基层人员，负责本设备的管、用、养、修等日常工作。

（2）每天设备运行前，按规定的检查路线，做一次例行检查，严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”，消除故障隐患，保证设备处于良好的技术状态，并充分发挥其生产效率。

（3）认真执行交接班制度，准确填写值班记录和各项统计数据。做好每天机械运转记录和交接班记录。

（4）协助好机管员及时、准确完成业务工作，并按规定提供单机核算的基础资料。

3.2 机管员职责

（1）按照生产需要合理调配机械，以提高设备利用率。

（2）及时、准确记录、收集、整理和分析单机完成工程量、消耗情况等，对于当月产量、消耗偏高或偏低的设备及时反馈，便于适时控制。

（3）统计机械的完好率、利用率，及时上报符合大修条件的机械，便于单位领导了解机械状况、机械利用情况，及时合理地调配设备。

（4）整理、汇总月度单机产值和消耗情况，逐台进行统计分析和考核，并形成报告，经单位领导批准后予以公布。

（5）对不合理的定额消耗指标向单位领导提出建议，对不正常的消耗向单位领导提出降低消耗的具体措施，接受群众的合理建议。

3.3 材料员职责

（1）熟悉机械所用物资、油料的品种、规格，并做好记录、保管工作。

（2）严格执行出、入库手续，根据机械消耗定额做好配件、油料、水、电、工器具等的领取和发放工作。

（3）负责填制单机逐日消耗台帐，整理汇总月度消耗表，协助好机管员及时、准确完成业务工作，并按规定提供单机核算的数据和基础资料。单机核算内容

1）运转时间 运转时间只进行油耗和产量比较，为单机核算和保养提供参考依据。

2）完成产值 完成产值可按承揽工程中完成相应工程量，折算机械使用费计算，或按使用台班数折合台班费计算。

3）租赁费 按公司内部机械设备租赁费用，按月平均分摊到每台设备上。4）员工工资 包括每台设备操作人员月工资总额（工资总额=绩效工资+奖金+补助+员工考核金）计算。

5）动力油料 实际工作过程中加注和消耗的油燃料、辅助材料等的统计或各设备加注燃油的总金额。

6）修理/保养 其包括经常性和委外维修保养费。经常性维修保养费是指施工机械使用过程中，除大修以外，为使机械保持正常功能而进行修理、保养

所需润滑油料和擦拭用品的摊销费用，以及保管机械所需要的费用。委外维修保养费是指委托修理厂对施工机械进行维修保养所需的工时费、配件费、材料费等的总和。

7）其他费用 包括设备当月所需的运费、检测费、临时人工费等。5 设备经济核算的基本指标

5.1设备使用情况指标：包括设备完好率、利用率、台班利用率、台班生产量。

5.2设备能耗数量指标：包括台班耗油量、台班耗电量、单位产量耗油量、单位产量耗电量，车辆的单位里程耗油量。

5.3设备的费用指标：包括台班耗油费、台班耗电费、台班人工费、台班日常维修费、单位产量耗油费、单位产量耗电费、单位产量的日常维修费。核算细则 6.1财务管理

按华海公司内部租赁设备明细对各个设备编号及费用细分，每台设备根据需要再细分以下费用：租赁费、设备固定费、人工费（机组人员工资）、配件及工具费、润滑及燃油费、其他维修费、拆装及运输费、用电费等。各种设备费用在报销和入账之前严格归集划分到相应具体设备并且经过统计人员统计，从而保证费用的去向清楚，归集准确合理。同时，各种费用的归集和入账还应及时进行，与统计核算尽量保持同步。

6.2物资管理

因对各台设备的使用、燃油添加记录、保养和维修需要消耗物资，按月进行仔细统计并做好台帐。按月填制单机油料消耗台帐，整理汇总月度消耗表，协助好机管员及时、准确完成业务工作，并按规定提供单机核算的数据和基础资料。

6.3设备管理

设备在运行中应及时做好机械运转记录和交接班记录，机械运转记录包括设备的运转小时、停工小时分析（含故障、修配、保养）、消耗记录（材料名称、数量、单价、金额）、交接记录等。这些记录必须及时、准确、完整的填写。机管员应熟悉施工现场过程管理，及时收集统计数据，并有一定统计分析能力，能够分析收集的数据存在问题。

6.4操作人员管理

负责机械设备的管、用、养、修等日常工作。每天严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”，妥善保管好设备配臵的易损件、更换件等。认真执行交接班制度，准确填写机械运转记录和交接班记录。

每日检查制度

根据本项目经理部设备结构特点制定设备日检查项目，监督、检查、落实巡回检查制度，日检查由设备操作人员进行，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，并登记运转记录本，每日应重点检查以下项目是否符合设备使用技术标准：

1.设备性能良好，能保证生产工艺要求；

2.设备润滑装臵齐全完整，油路通畅，润滑良好； 3.传动机构工作正常，无异响、振动、过热现象； 4.安全装臵齐全、有效；

5.设备运转正常，零部件齐全，运行、制动等操作指令有效，调整紧固符合要求，仪器仪表工作可靠；

6.无漏油、漏气、漏电、漏水现象；外观清洁，防腐良好，符合环保要求，易磨损件状况正常。

每月检查制度

1、机械月检查主要是对机械设备管、用、养、修全过程的检查评比，开展群众性的“红旗设备”及“设备管理优秀单位”的竞赛评比活动是调动和提高广大机械部门职工劳动积极性、荣誉感、责任心、改进机械管理工作、提高机械完好率的一项行之有效的重要措施。

2、机械设备大检查，项目部每月进行一次，由主管机械的副经理任组长，机管员、安全员、机械班长为组员，组成检查小组。

3、检查内容：

内业：设备台账、各种报表、维修保养记录、运转记录、机械安全操作规程及各项规章制度等资料。

外业：对本单位的机械设备按规定的巡回检查路线，对照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业要求，逐台检查机况，同时查附件、备件、工具、消耗及安全等情况。并对操作人员进行技术考核。

7.矿山机械维修管理 篇七

近年来, 金属矿山开采力度不断加大, 机械设备也逐渐智能化。但是, 在机械使用过程中由于设备负荷高、操作程序复杂及矿山环境的恶劣, 使得机械故障频发, 严重制约金属采矿企业生产效率, 增加企业的安全风险系数。掌握机械维修的基本特性、矿山机械故障的特性及诊断方法, 分析故障产生的原因并提出解决措施, 有利于延长设备使用寿命, 提高设备稼动率 (设备在所能提供的时间内, 为创造价值而占用的时间所占的比重) , 降低事故发生的概率。

1 设备维修特性及方法

机械设备维修包括预防性维护、预防性维修、预知性维修和故障维修。预防性维修是一种根据机械技术状态和零件寿命期限为基础的维修制度;预知性维护主要是指通过现代化的技术手段监测并收集机械在不同状态下运行的相关信息, 通过对信息的分析判断机械的工作状况, 起到早发现早维修的作用;预防性维护通过对机械材料的检测来避免因材料异常导致的机械故障;故障维修属于事后维修, 一般情况下机械设备超负荷工作时就需要进行全面彻底的检修与维修, 降低设备故障概率, 避免安全事故的发生。

2 矿山机械故障特性及诊断方法

2.1 矿山机械故障特性

矿山机械故障表现为潜在性、渐发性、耗损性、模糊性、及多样性。矿山机械潜在性主要表现为在设备使用过程中, 由于零件的损伤累计超出允许值后, 设备就会面临故障发生的风险, 即所谓的潜在故障。渐发性表现为矿山机械故障的发生不是毫无规律的, 大多与时间的长短有关系。由于矿山环境恶劣, 机械的腐蚀、老化、疲劳会随着时间的推移不断加深, 内部的零件也逐渐磨损, 机械性能也逐渐恶化。故障性损耗是指随着时间的推移, 矿山机械会逐渐老化、磨损, 故障会越来越多, 通过维修短期内能够恢复机械的性能, 但是新的故障会不断出现, 故障出现的频率会越来越高;故障的模糊性是指矿山机械在使用的过程中, 由于设备的材料、制造工艺及作业环境都有差异, 同一类型机械发生同样的故障可能是由不同原因所造成的, 增加了故障判别的难度;故障的多样性是指矿山机械使用过程中, 统一零部件会产生不同的故障机理, 例如轴承会呈现弯曲、断裂、磨损等, 故障呈现出多样性。

2.2 矿山机械诊断方法

熟练掌握矿山机械故障诊断方法, 有利于快速排除机械故障, 提高机械稼动率, 增加企业经济效益并降低安全危险事故发生的几率。一般情况下, 矿山机械故障维修主要包括以下几种方法:振动诊断法, 根据机械振动和冲击的频率、速度参数, 判断机械故障;声音诊断, 根据机械的噪声、异常声音的强度、压力诊断机械故障;温度诊断, 根据机械运行过程中机体温度的变化诊断故障;化学诊断, 根据机械运行过程中作业对象成分变化情况诊断故障;光学诊断。除此之外, 矿山机械故障诊断方法还包括光学诊断、强度诊断、压力诊断、电磁量诊断、经验诊断等。

3 矿山机械故障的原因

3.1 管理制度陈旧落后

矿山维修管理制度陈旧落后主要表现为2个方面, 一是维修计划以传统预防计划为主, 无法满足生产的需求和设备的管理要求。传统计划预防维修采取定期计划检查, 检查流于形式, 方法陈旧, 无法准确诊断出机械故障, 也无法实现计划检修的目的。二是监督机制缺乏, 影响了管理制度的执行效果。当前, 大多数企业都制定了相对完善的管理制度, 但是由于监督机制的缺乏, 很多制度得不到落实, 机械故障也未能及时维修, 导致维修水平低, 设备安全性能低, 给机械正常运行和作业人员带来了巨大安全隐患。

3.2 维修技术与设施落后

矿山机械通常体积庞大、结构复杂, 内在结构也非常精密, 因此需要先进的维修技术与检修设备。但是矿山企业所用的维修设备一直非常落后, 大多数企业为降低生产成本, 未能购买先进的维修设备, 基本依靠传统的维修设备和维修人员的工作经验进行设备维修。即使配置了先进的维修设备, 也由于维修人员专业技能缺乏、采购人员对专业技术不够熟悉, 购买不符合要求的零件等, 导致先进的维修设备和技术得不到发挥, 在一定程度上反而增加了设备故障的发生率。

3.3 维修人员素质较低

矿山机械的维修人员一般属于企业的中低层次, 薪资水平普遍偏低, 导致其工作缺乏积极性, 在机械维修过程中得过且过, 维修质量较低。矿山缺乏高精技术人才, 很多维修人员专业技能不强, 对大型矿山机械了解不全面, 只能暂时解决机械故障, 不能发现深层次的故障原因, 设备经常处于维修或停机状态, 故障得不到根本解决, 一修再修, 影响生产。维修操作不当, 维修人员在检修过程中, 经常拉扯皮带、敲打轴承或者更换型号不匹配的零件, 这些行为都会对机械造成极大损害。

4 做好矿山机械维修管理的对策

4.1 创新维修管理制度

金属矿山企业要重视维修管理制度的创新, 在信息技术高速发达的今天, 要应用数据库和信息管理系统对矿山机械维修进行管理。首先, 要建立矿山机械技术数据库, 收集矿山机械的各项参数信息、机故障信息, 并针对各种类型的故障编写维修方案, 方便快速维修。其次, 要运用信息管理系统, 对矿山机械状态进行实时的监控与故障预测, 将数据库信息录入信息管理系统, 提高机械维修的及时性与准确性。创新维修管理制度还要建立健全维修监督机制, 提高维修人员的执行能力。企业要派专人监督跟进维修人员对于维系计划的落实情况, 将机械保养与修理计划落到实处。

4.2 改善维修技术与设施

要改变当前故障维修仅靠望闻听触等传统手段和维修经验的做法, 就要改善维修技术与设施, 采用国内外先进的维修设施和技术。例如, 在机械故障检测上可以运用现代化的监控检测仪器设备, 该设备能准确的检测出机械故障的位置和故障等级, 有利于企业在进行开矿作业前对设备进行检修, 做好零部件更换, 加强机械安全性能。除了现代化的监控检测仪器设备, 金属采矿企业在作业中还应逐渐引进测温仪、测振仪、探伤仪、电流检测仪等仪器设备, 以便提高维修质量和效率, 提高企业生产效率。

4.3 加强检修人员技能培训

金属采矿企业要树立“以人为本”的维修思想, 只有建设一支有责任心、有主动性的维修队伍才能做好矿山机械维修工作。首先, 要提高矿山维修人员的薪资待遇和福利, 提高他们的工作积极性, 从内在转变维修职工的工作态度, 只有激发维修职工的积极性才能做好矿山机械维修。其次, 要加强对现有维修职工的培训。要根据每位维修人员负责的不同机械进行有针对性的培训, 提高他们的业务能力和专业技能, 对全体维修人员普及机械维修基本理论知识, 对公司全体人员进行一般故障判断与处理能力培训。

5 结语

金属采矿企业要实现经济的稳定增长, 必须要重视矿山机械的维修管理工作, 关注机械的故障问题, 主动引进先进维修设施与技术, 加强内部职工的维修技能培训并不断创新维修管理制度。在矿难频发的今天, 希望各金属采矿企业能够引起重视, 加强机械的维护管理, 实现安全生产并不断提高生产效率。

摘要：从设备维修特性入手, 阐述矿山机械的故障特性及诊断方法, 分析矿山机械故障原因, 提出做好矿山机械维修管理的建议。

关键词：金属矿山,机械,维修管理

参考文献

[1]周煌辉.探讨如何做好金属矿山机械设备的维修管理工作[J].建筑工程技术与设计, 2015, (08) :1547.

[2]刘卫和.刍议矿山机械设备的故障诊断与管理[J].科技创新与应用, 2012, (14) :70-71.

8.浅谈工程机械管理维护 篇八

1、影响工程机械管理维护工作的主要因素

1.1、机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序

在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台帐、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

1.2、机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3、机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

1.4、忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下，竞争力下降

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

2、做好工程机械管理维护的有效途径

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设备的管理维护工作，才能进一步提高企业效益。

2.1、完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作

施工企业要搞好机械设备管理工作，就需要做到四点：1）需要建立健全相应的管理机构，这是机构设备管理工作順利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理；2）建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；3）实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性；4）在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2、严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转

保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械、设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查监督保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

2.3、加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质

随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求施工和技术人员不断地加强学习，学习新的的知识和技术，科学的使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人员，以满足企业今后的发展需要。

同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，一点带面，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4、落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益

机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到适用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。

3、结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程，应充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏，将直接影响企业的经济效益。因此，要切实加强机械设备的有效管理，相互协调，以科学为指导，积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法，逐步使机械设备的管理和维护工作，走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献：

【1】刘 薇，机械设备管理大会【M】，北京：清华大学出版社，2006，32-67；