矿井机电技术员考试卷

2024-07-10

矿井机电技术员考试卷(精选10篇)

1.矿井机电技术员考试卷 篇一

矿井机电技术管理制度范文

技术管理与安全是密切相关的,技术管理指导安全生产技术管理深人细致,严格认真,切合实际,安全生产从技术上就有保证。技术管理工作开展的如何,主要是靠制度保证有了健全的制度约束,管理工作必然能够沿着正规化规范化的轨道进行。

1.机电工程设计管理

煤矿生产千变万化,经常需要增加机电工程或设备配件,为满足施工和维护需要,要进行设计,一般称之为“小型设计”或部件的非标准设计。对这些设计要有设计和设计审查制度。首先要指定专人负责设计,设计者对所承担的任务和要求必须明确。对工程项目涉及面比较广问题较复杂的应先由行政领导或技术负责人召集有关人员论证,确定合理的设计方案,而后设计。

设计做完应严格履行设计审查程序。设计审查应逐级进行,分别由检查部门行政领导(如机电科)、矿总工程师(或机电总工程师)矿长审查签字后按设计施工。设计审查是一项严肃负责的工作,既是技术把关,也是安全把关。设计者在设计过程中难免有考虑不周之处,因而可能造成设计缺陷或错误,通过设计审查发现问题,堵塞漏洞,不致造成损失。因此,设计审查不是走过场,而是对设计负有责任。

2.机电工程安全管理

矿井机电工程较多,有新设备安装,也有运行中的设备拆迁移设,这些工程在施工过程中和工程质量上都有一个安全问题在施工前要由工程技术人员编制施工安全措施技术(有的只编安全措施)措施的内容包括:安装方法、质量标准和针对作业环境和设备可能出现的问题制定出切实可行的措施,安全施工有保证,设备安全运转也有保证。

机电工程安装完毕应有验收和移交程序。工程竣工,施工单位申请有关部门组织有关单位和人员参加工程验收井办理交接手续。工程验收一是检查工程量完成情况,二是检查工程质量。其目的是防止施工与使用脱节造成不应有的损失。某年8月23日有一煤矿井下胶带输送机安装没经调试,没有交接,掘进队出货要求开动胶带输送机,操作人员便把输送机开动了。由于拉紧装置没有拉紧,胶带松弛打滑,高速摩擦固定点,致使胶带起火,造成特大伤亡事故。

3.运行技术管理

运行技术管理是指机电设备运转过程的技术管理,是机电技术管理的重要部分搞好运行技术管理、机电设备和设施不出故障,保证机电系统安全运行运行技术管理主要工作有:

(1)技术人员和维修人员熟练掌握设备特点熟悉设备原理。技术资料齐全,能够及时处理好故障。

(2)制定设备操作规程。根据设备特点和性能规定操作程序操作人员注意事项,重点检查部位。

(3)制定检查维修制度。明确日常检查范围、间、方法、维修保养措施,发现问题及时研究解决。

(4)培训操作人员。提高操作人员素质,定期组织培训,使他们了解设备原理遇到紧急情况时的处理方法。

(三)供电安全技术管理

煤矿井下作业条件狭窄,有滴水和淋水、受顶板压力放炮及有毒有害气体等影响,电气设备及电缆易遭受砸碰、挤压、受机械损伤和漏电,造成人员触电停产在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井可能引起瓦斯煤尘爆炸。因此,安全供电在矿井安全生产中非常重要,国家部(委)和地方都作过一些规定,现综合一下一般有如下规定:

(1)每一矿井应有两回路电源线,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路仍能担负矿井全部负荷;

(2)井下各水平中央变(配)电所和主排水泵房的供电线路,不得少于两个回路,当任一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷的供电(没有瓦斯煤尘爆炸和无淹没危险的小矿井除外);

(3)井下配电变压器不得使中性点直接接地但专供架线电机车变流设备的专用变压器不在此限。由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电;

(4)有瓦斯矿井井下电气设备的选用,必须符合《煤矿安全规程》第四百四十四条的要求。

面和工作面进回风巷

1.高低压电机和电矿用防爆型矿矿用用矿用矿用防爆型气设备矿用增安型除外一般型一般型防爆防爆型矿用增安型除外2.照明灯具

2.关矿用防爆型矿用矿用用用矿用防爆型用塔安型除外般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外

3.信、自动化装矿用防爆型矿用矿矿用矿用矿用防爆型置和仪表、仪器《矿用增安型除外一般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备室内可以采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器;

*煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内,可使用矿用增安型电动机

允许使用经安全检测鉴定,井取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯

(5)下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);

(6)每一矿井必须有完整的井上下配电系统图、井下电气设备布置图等;

(7)电气设备应装设保护接地、漏电保护、过电流保护等,矿井有保护接地装置

(8)井上下变电所应有值班记录,技术人员和部门分管行政负责人应经常检查记录。

(四)开展技术培训

机电方面的工种较多,技术性强,操作者的工作熟练程度和技术水平直接关系到多人的安全。如提升机司机、电工等必须熟悉操作规程、掌握操作程序。提升机安全运转,电工不带电作业和认真管理供电设备等,对安全生产将会起到重要作用。因此加强机电技术工人培训是安全管理的一个重要部分。

安全技术培训,包括对新入矿的工进行培训特殊性工种培训、岗位培训,从提高安全技术知识入手,达到掌握了解所在岗位的技术原理了解有关安全生产方针政策、法规、规程,企业内部的有关岗位的规章制度;学习矿井安全基本知识,了解本岗位事故发生规律、遇到险情能采取应急措施、排除故障等。

各级领导、生产管理入员、技术人员,也应进行培训熟悉有关安全生产法规、政策,安全技术理论知识,了解矿井灾害发生规律,制定预防措施。

干部、工人掌握矿山救护知识、抢救、自救和互救方法做到防患于未然,发生险情而不乱,抢救和处理得当,减少伤亡。

五)设备管理

设备管理是技术性很强的工作,设备管理也是技术管理的一部分。对机电设备管理要求:保证各种机电设备能够持续、安全运转,尽可能地提高设备运转效率延长设备的使用寿命。对企业领导来讲主要有两个任务:一是组织对设备正规化管理,二是决定维修的规模和时间。

维修是设备管理的核心,是机电设备安全运转,延长使用寿命的根本出路。维修要编制维修计划,建立维修制度。维修计划要根据设备使用条件,保证设备质量的基础上制定计划。

维修计划主要有两部分内容:一是日常性的维修保养。日常性的维修保养,要有专入负责,工程技术人员制定详细的维修检查内容、标准及注意事项,检查必须按规定时间进行,同时还要加强运转过程的巡回检查。建立维修检查记录,检查中发现的问题和处理方法要详细认真填写,对重大隐患及时向有关入员汇报。机电部门负责人和技术负责人要定期检查记录,了解设备运转情况。二是小、中、大修理。修理实际上是预防性维修,其目的是控制故障发生、延长设备使用寿命。

根据设备特点、工作条件、工作时间,制定修理周期(即检修周期)依据修理周期编制修理计划。修理内容根据设备运行状况、存在问题及部件磨损程度而确定。总之,修理内容应从设备实际状况出发,真正达到保养设备的目的。经过上级批准的修理计划有指令性质,要认真执行。

维修也有质量问题。维修的质量是关系到设备能否安全使用的大事。如有一年产90万t的煤矿检修主井提升机,在检修时制动闸间隙调整过大,生产时提升机运转不能实现制动,箕斗提至井口被卡住,钢丝绳抽出,箕斗掉到井底钢丝绳头进入提升大厅,使提升机不能安全使用。

设备管理要熟悉设备情况,掌握设备运行状况,了解设备能否正常地安全运行。一个单位的领导在组织生产的同时,一定要调整好生产和机电的关系,使机电各环节适应矿井生产的需要。坚决克服忙于生产,追求产量,不顾机电设备状况的现象。矿井生产不断地发展变化,机电系统也应不断地调整,适应和完善矿井综合生产能力和机械化发展的需要,做到环节配套,能力适应,保证矿井安全生产。

设备管理,要建立健全制度和管理程序。制度就是建立设备管理要求和保管使用办法,做到职责明确,各负其责;管理程序,就是指设备申请使用供货及进出库、修理等管理方式方法。

设备管理,要建立设备牌板,直观地掌握了解设备用处状况,便于查找和调用;建立设备台账,记录设备的价值及现状、规格型号、在问题等要求台账内容必须与设备实际情况相符;建立设备档案,这是设备管理很重要的一个内容。档案内应有设备图纸、设计说明书、使用说明书、修理记录、各项试验报告,曾发生过的重大问题和处理方法、存在问题等,记录应完整、及时、准确。

2.矿井机电技术员考试卷 篇二

1 发展煤矿机电一体化自动化水平的方向探讨

煤矿机电一体化集成监控系统, 是以运行环境数据、实时运行数据、图像视频等基础数据智能自动化处理为核心, 实现对煤矿机电一体化系统运行工况、周围环境、安全隐患、人员操作、设备性能等进行在线实时检测分析, 避免机电一体化系统中由于某些自动化传感器的局限性引起安全隐患或故障的漏报或误报, 有效弥补煤矿机电一体化监控系统在煤矿生产作业全过程中的监控盲区, 降低事故发生率, 确保工作人员及机电设备长期处于高效、安全的运行工况, 有效提高机电一体化系统的综合自动化、信息化水平。

1.1 建立本质安全的机电一体化无线通信系统

结合RFID无线射频技术、Wi Fi无线终端通信技术、PDA手持式电话等为核心的机电一体化无线通信网络技术, 结合远距离通信以太网、工业电视等光纤通信技术, 对煤矿作业面上的机电一体化设备的运行工况、人员工作位置、作业环节等的实时数据信息进行采集, 经远距离传输到地面的集控中心, 实现对作业面上机电一体化设备和人员的信息的动态采集、传输、运算分析和管理。但由于煤矿作业环境较复杂, 需要监控点、面较多, 这对无线通信和光纤通信网络自身的综合防爆性能提出了更高的要求。因此, 研究监控内容丰富、系统集成化程度较高、极限功率本质安全的通信技术, 是煤矿机电一体化监控系统发展的重要方向。

1.2 建立无人工作面远程集中遥控系统

目前, 煤矿井下采煤工作面已结合PLC、变频器等机电一体化控制设备, 实现了采煤工作面中有人巡视和操控条件下的顺槽遥控和记忆割煤, 但由于作业面工序较复杂、工艺内容较多, 以及井下作业环节较复杂, 还需要结合井下机械设备、电气设备、通风系统、供水系统等, 进一步提高操控系统运行的安全可靠性, 实现无人工作面的地面远程遥控, 确保井下具有较高的瓦斯、供水、通风防护等系统的集成监控, 提高作业环境的安全防护水平。

1.3 建立基于信息集成互享的煤矿机电一体化安全生产集成管理系统

目前, 我国多数煤矿机电一体化设备和各种检测、监测、保护子系统大多是独立运行模式, 不能实现系统间数据的相互集成共享和互操作, 造成大量的机电一体化信息资源孤岛产生, 造成大量的数据信息资源的丢失和浪费。因此, 建立具有统一通信网络和数据处理平台的煤矿机电一体化安全生产集成自动化管理系统, 已成为煤矿机电一体化发展的重要方向。

2 基于信息交互的机电一体化集成自动化管理平台的建立

在煤矿机电一体化信息集成自动化管理平台系统建设中, 统一数据传输网络平台和统一软件及数据仓库平台, 需要从系统硬件结构、软件配置等方面确保信息化矿山中的机电一体化各检测、监测、监控子系统模块的集成统一。通过统一数据传输模式、统一数据表达形式、统一数据处理格式和统一数据管理方式等, 实现数据信息的相互集成共享, 避免数据孤岛出现, 提高数据的综合利用效率水平。

煤矿井下中的机电设备硐室、空压风机房、中央供水系统、水泵房、胶带、运输带、工作面等作业面上的无人值守, 远程监控, 自动操作, 是煤矿机电设备安全稳定生产急需解决的问题。当矿井工作面有人巡视的条件下, 通过顺槽遥控技术已是较为成熟的技术, 但是发展无限远程遥控依然还需要进一步加深研究。通过信息集成互相平台的建设, 可以对井下作业面上的机械设备、供电设备、运输设备、供水设备、通风设备、采掘设备、检测保护系统等系统信息的统一采集、集成统一, 并可以结合视频技术、3D GIS技术等, 实现三维可视化直观表达和智能运算分析[2], 形成矿井全过程的动态监测、控制、管理的集成一体化管理, 有效提高矿井机电一体化系统的综合运行安全可靠水平和生产管理的效率效益水平。基于信息交互的机电一体化集成自动化管理系统, 其逻辑组成结构如图1所示。

图1是某煤矿机电一体化集成自动化管理系统的逻辑组成结构, 其包含了环境监测分站 (瓦斯、粉尘等) 、中央变电所、采区变电所、中央泵房 (供水系统) 、采煤机、给煤机、通风系统、传输胶带等子系统。通过工业现场总线, 将底层 (机电设备) 的一体自动化操控保护系统与地面上的集控中心有机互联, 便于地面作业人员进行远程运作管理和操控。通过大屏幕, 工作人员可以可视化了解井下机电设备的实时运行工况状态, 便于其根据实际情况制定高效合理的调控策略, 有效提高采煤作业的工作效率和作业安全。机电信息一体集成化, 是煤矿机电设备研究发展的重要方向, 同时也是一个不断提高和深化的过程, 需要在工作实践中不断优化改进。

3 结束语

煤矿机电一体化设备种类和性能的不断完善, 尤其是具有防爆性能的矿用传感器技术的进一步提高, 能够检测到矿井作业面上更多机电设备的运行工况状态和周围环境信息, 增加了煤矿机电一体化产品的信息化、智能自动化、网络集成化功能水平。结合PLC、变频器、RFID、3D GIS、视频监控等技术, 建立信息交互的机电一体化集成自动化管理系统, 可以实现对整个矿井作业面的全面、完整地信息采集、远程传输、运算分析和智能决策生产, 确保煤矿机电一体化设备系统功能的高效稳定发挥, 提高工作面作业效率和安全水平。

摘要:对煤矿机电一体化自动化水平的发展方向进行简单探讨后, 结合矿井机电一体化信息自动化技术的应用现状, 提出了基于信息交互的机电一体化集成自动化管理系统, 确定其为未来煤矿机电一体化发展的重要方向, 并对典型逻辑组成网络结构进行了详细分析研究。

关键词:矿井,机电一体化,信息集成,交互共享

参考文献

[1]时海蓓.煤矿自动化系统实现的配套装置简析[J].科技创新导报, 2010, (11) :84.

3.矿井机电技术员考试卷 篇三

关键词:机电一体化;矿井;技术应用

上个世纪70年代之前,我国大多数工业生产设备都是从苏联进口的,此时我国工业生产技术发展相对落后,很多技术理论仍不健全。自改革开放以来,我国工业生产进入飞速发展的时代,工业技术的开发和创新是我工业技术科研工作者研究的重要课题。

一、机电一体化技术在矿井中的应用

1.机电一体化技术在采煤中的应用

中国市场经济体制的变革,使很多留居海外的商人和科研人员看到了中国发展的曙光,纷纷从海外归来,这股归国浪潮不仅推动了我国市场经济的发展,还为我国工业生产带来了先进的工业技术。1972年,我国首次将机电一体化技术应用在矿产工程施工过程中,其在综合机械化采煤中的应用,使我国当年煤产量剧增,随后这种综合机械化技术一直沿用到80年代后期,成为我国采煤工业的核心技术。

第一套机械化采煤工作面机电一体化技术的应用,将采煤机传统的液压牵引转化为电牵引,采煤装置的液压支架控制系统不再是单一的人为操作,而是逐渐被计算机系统所取代,这种以计算机为核心的控制系统,能够实时有效的监测采煤设备装置的运行情况,使电液控制、支架位移监测、设备故障维修等方面实现自动化。另外,机电一体化技术在采煤设备的工作面也进行了技术调控,采煤设备工作面的运输机是系统的重要运输设备,所以其设备运行的准确性直接影响采煤工程的施工质量,在运输机上安装计算机监控装置,对运输机准确移动起到了很大的帮助,实现了运输设备的自动化。

近几年,机电一体化技术的革新和创新,使其技术在采煤中的应用越来越广泛,我国采煤工程施工技术也逐渐成熟,采煤施工设备之间的协调工作越来越完善,系统运行的安全性、可靠性、稳定性越来越高。操作系统的高准确性和时效性使我国煤炭产量和质量逐年升高,为煤炭企业带来了更高的经济效益的同时,也推动了我国采煤事业的蓬勃发展[1]。

2.机电一体化技术在监控系统上的应用

煤矿设备中的监控系统是煤炭工程的核心系统,影响着矿井施工、煤炭产量、煤炭质量、煤炭施工设备等多个煤炭生产的重要部分。现阶段,从我国煤炭监控系统的使用效果来看,我国煤炭监控系统的机电一体化技术仍不成熟,还存在很多问题,具体表现在一下几个方面:①传感器稳定性较差,在煤炭监控系统运行时,由于煤炭开发环境恶劣,电量供应经常会中断,这都会严重影响监控系统的运行质量和使用寿命;②影响监控系统出现故障的因素有很多,如:信号干扰、电源电量供给不足、人为系统操作失误、设备资深故障、计算机程序错误等;③监控系统的程序很容易受到黑客入侵。

针对以上问题,我国相关科研机构和计算机科研工作者经过长时间的实践和研究,对监控系统中的关键技术进行了多次的技术改进,使监控系统达到预期的运行效果,但是目前,监控系统在煤炭施工现场的应用率仍不高。在很多发达国家,计算机网络技术发展很快,其运行速度和运行效果正在不断提高,我国通过引进国外的先进计算机技术,已开发出了光缆传输介质,这种传媒介质的研发使信息媒体由字符发展到声像,使煤炭工程控制系统的稳定性、可靠性都有了很大的发展,同时也使煤炭安全生产监控系统成为煤炭行业机电一体化技术应用推广应用最快的产品[2]。

二、煤矿机电一体化技术

随着国内大量引进国外采掘机械,国产化机械机电一体化技术的革新,我国煤矿机电一体化水平不断增高。并取得了显著成效。目前,我国中远距离遥控技术的发展和高端电器控制元件的应用使我国煤炭采掘控制系统、施工系统、监测系统都逐步实现了自动化建设。设备中的自身检查、监控、部分控制已逐步转变为计算机程序化管理,这给煤矿采掘工作带来了很大的便利。

机电一体化技术应用在液压支架控制系统中,为我国自动化技术的发展提供了重要的参考经验,现阶段我国液压支架自动化、智能化控制水平已逐渐达到世界先进水平。自动化控制系统和保护闭锁的引入,使煤炭工程的运输设备实现了超远距离运输,控制程序通过智能化操作,使运输设备实行自动化管理,这都对我国煤矿施工的智能化运作提供了很大的助力[3]。

三、机电一体化技术应用在矿井中存在的问题

机电一体化技术对矿井机械设备的发展方向和煤矿的生产方式都产生了重大的影响。现阶段,我国煤矿地下开采工程施工条件非常恶劣,施工作业空间狭窄、环境潮湿、粉尘浓度高等恶劣的施工条件,对我国煤矿开采工人的身体健康造成了巨大的影响,同时也大大增加了开采工人的劳动强度。最近几年,我国煤矿事故频发,水、火、瓦斯及粉尘的喷涌与爆炸以及顶板跨落等自然灾害更会对矿工的生命与安全造成严重威胁。这些客观条件,使得大部分专业知识过硬的煤矿工人纷纷转行,矿井作业的劳动力资源越来越少、素质和知识结构偏低的煤矿工人无法正确落实先进技术等诸多问题都严重影响采矿工业的现代化进程。

四、矿井机电一体化技术的发展

1.系统化

现阶段,我国矿井的机械设备已逐渐实现机电一体化建设,但是其设备体系还没有形成完善的系统化机制。我国大中型煤炭企业因为有强大的资金支持,所以其煤矿设备自动化系统建设发展很快,技术研发成果显著,应用情况很好,但是在资金相对匮乏、先进科技研发技术落后的小型煤炭企业,机电一体化的系统化建设发展缓慢,应用情况很差。所以煤矿机械生产中,,零散自动化的技术手段向系统化配套方面转化是我国矿井机电一体化技术发展的必然方向。

2.程序化

机电一体化产品在程序化应用, 在我国煤炭企业的机械装备上应用了大量的机电一体化程序化产品,但是其程序化设备大多都是从国外进口来的,我国机电一体化程序化产品发展很落后,要提高我国煤炭开采技术的核心竞争力,就要大力发展我国机电一体化程序化产品研究项目。

3.多途化

煤炭企业的机电一体化设备大多只具备一种使用功能,其性能相对单一,已无法适用于程序越来越复杂的煤炭开采工程,所以研发多用途、高效率、综合化的煤炭机电设备已逐渐成为我国机电一体化技术研究的重要课题。

4.绿色化

煤矿开采项目对我国环境污染严重,能源消耗量巨大,所以开发优质、高效节能、环保、噪声低、低污染、低粉尘、可靠性强的技术设备,是煤炭企业机电一体化的发展趋势,这也是我国煤矿采掘行业的发展趋势。

结论:通过上述对机电一体化在矿井中的应用分析可知,要实现井下作业的自动化和机械化是世界各国采矿技术科研工作者和采矿工人奋斗的共同目标,机电一体化技术在导引工业机智能化的同时,为我国煤矿开采提供了广泛的空间,也为采煤行业的经济发展做出了巨大的贡献。

参考文献:

[1]胡福庆.机电一体化技术在现代煤矿生产中的应用[J].科技致富向导,2013,23(11):120-124.

[2]鄧雷.浅谈机电一体化技术在煤矿的应用[J].科技信息,2011,10(21):110-120.

4.矿井机电技术员考试卷 篇四

1、罐笼进出口必须装设____或____,高度不得小于1.2米。(罐门、罐帘)

2、罐笼内每人占有的有效面积应不小于____。提升矿车的罐笼内必须装有_____。(0.18平方米 阻车器)

3、保管期超过____的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次试验,___方可使用。(一年 合格后)

4、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔___检验一次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后第隔___检验一次。(6个月)

5、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过____m/s2,其最大速度不得超过___m/s。(0.75 12)

6、倾斜井巷每班运送人员前,必须检查人车的连接装置、____和______,并必须先放一次空车。(保险链 防坠器)

7、带式输送机的胶带必须是_____性和____性符合规定的胶带,方可在井下使用。(阻燃性 抗静电性)

8、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和______装置;下运时必须装设___装置。(制动装置)

9、矿井供电系统一般采用____电源供电,任一线路应能担负起全矿井负荷的_____。(双回路 100%)

10、供电质量的高低一般由两个参数决定,分别是_____、_____。(电压 功率因数)

11、井下大巷照明灯的间距不应超过____综采工作面则不应超过____。(30米 15米)

12、矿灯必须装有可靠的____装置,且最低应能连续正常使用_____。(短路保护 11h)

13、井下供电应做到的“三无”内容是___________、__________、无明接头。(无鸡爪子 无羊尾巴)

14、.对主接地极面积的规定是___________,厚度要求是__________。(0.75mm2 5mm)

15、电气设备外壳与接地母线的连接应采用不小于_________或__________。(25mm2铜线

50mm2镀锌铁线)

16、矿用防爆电气设备标志为_________,安全标志为____。(Ex MA)

17、矿用电气设备的分类有__________、________。(防爆型 一般型)

18、矿用隔爆型电气设备其隔爆外壳失去了_____或_____称之为失爆。(耐爆性 隔爆性)

19、煤矿安全生产必须坚持________、________、培训三并重的原则。(管理 装备)20、在提升速度大于3m/s的提升系统,必须设_______和_______装置。(防撞梁 托罐装置)

A.8

B.10

C.11

11、《规程》规定当专为升降人员的钢丝绳的安全系数小于(B)时,必须更换。A.6

B.7

C.8

12、当提升容器超过正常停止位置0.5m时,必须能自动断电,并能使(B)发生作用。A.工作闸

B.安全闸

C、工作闸和安全闸

13、提升机的提升速度等速段超过最大速度(C)时,必须能使保险闸发生作用。A.5%

B.10%

C.15%

14、立井单绳绕缠式提升机滚筒上允许缠绕(A)A.1层

B.2层

C.3层

15、、提升机液压站的残压规定不超过(C)A.0.7Mpa

B.0.9Mpa

C.0.5MPa

16、、盘式制动器的闸瓦间隙规定不得超过(C)A.1mm

B.1.5mm

C.2mm

17、立井中用罐笼升降人员的加、减速度都不得超过(C)。A.0.5m/s²

B.0.7m/s²

C.0.75m/s²

18、当提升机进入爬行阶段时,其爬行速度应为(B)。A.0.5~1m/s

B.0.5~1.5m/s

C.1~2m/s

19、立井中用罐笼升降人员时其最大速度不得超过(B)A.10m/s

B.12m/s

C.14m/s 20、用机车运送爆破材料时,其运行速度不得超过(A)m/s。A.2B.3C.4 21、皮带机道每隔(C)米必须设置一个消防水管闸阀。A.20

B.30

C.50

22、皮带机头至少应配备(B)个灭火器。A.1

B.2

C.3

23、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于(B)立方。A.0.1

B.0.2

C.0.3

24、同一区段轨道上,不得行驶非机动车辆,如要行驶,必须经(B)同意。A.当班干部

B.运输调度站

C.矿调度室

25、因瓦斯浓度超过规定而停电的电气设备,必须在瓦斯浓度降到(B)%以下时方可恢复送电。A.0.5B.1C.1.5

三、判断(每题1分,共15分)

封圈和挡板,有接地装置;两齐:电缆吊挂整齐,设备硐室清洁整齐;三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

4、现场如何急救触电人员?

答:⑴立即切断电源;⑵做人工呼吸;⑶进行外心脏按压;⑷使用强心药;⑸处理伤口;⑹对于局部电击伤口、创口宜暴露,不宜包扎,并注射破伤风抗毒素。

5、输送带在滚筒上打滑的原因有哪些?有何危害?如何防止? 打滑的原因:

(1)输送带张力不够;

(2)机头部淋水大或在输送带上拉水煤,造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低;

(3)输送带上装载过多;

(4)严重跑偏,输送带被卡住;

(5)清扫器失灵,造成滚筒与输送带间有大块异物。

6、人力推车时应遵守哪些规定?

答:

(一)一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同和推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米。

(二)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号;

5.矿井机电技术员考试卷 篇五

一、填空:(每空0.5分,共20分)

1、在机械加工中,精基准的选择原则是:原则、原则、原则和原则。

2、高速钢钻头的磨损形式多为:磨损和磨损。

3、车削加工中,影响刀具工作角度的因素是:和。

4、热处理工序在零件加工工艺过程中的作用是:、和。

5、工艺尺寸链的两个基本特征是:和。

6、机械加工中,影响零件表面粗糙度的因素大致有:、、、、、。

7、为了提高机床的传动精度,一般可采取提高、、、也可以通过的方法来提高传动精度。

8、标准麻花钻的后角是在面中测量的。原因是、以及。

9、专用机床夹具常用的夹紧机构有机构、机构和机构。

10、采用图解法对零件进行加工误差分析时,零件的尺寸误差基本呈曲线分布。这个曲线的两个特征参数分别是:

和。它们反映了误差曲线的和。

也反映了机械加工中的误差和误差。

这种误差曲线的分析方法的最大缺点是:。

11、机械加工过程中的振动形式有两个振动和振动。

二、名词解释:(每小题2分,共20分)

1、零件结构的工艺性:

2、基准位移误差:

3、内联系传动链:

4、经济精度:

5、基准重合的原则:

三、简答题。(共8分)

1、根据切削用量对刀具耐用度的影响程度,试述应如何选择切削用量?(5分)

2、根据传动链表达式,说出主轴转速级数,并列出主轴最高、最低转速计算式:

30/4248/30电动机:n=1450r.p.—Ⅰ—M1— —Ⅱ—24/48—Ⅲ— 42/3628036/36140

20/80

50/5028/25M

30/70—主轴

________68/52_________





四、在下图中标注出刀具几何角度并注明所在测量平面:γ0=30˚、α0=8˚、kr=75˚、kr/=10˚、α0/=6˚、λ3=20˚(10分)

五、判断题:(每小题2分,共20分)

1、零件定位时“过定位”和“欠定位”可能同时出现。()

2、磨削加工中,适当提高工件的转速和轴向进给速度,可以有效地减少工件表面的烧伤。()

3、在大批量生产中,为保证生产效率,必须采用完全互换的装配方法。()

4、直角自由切削是指刀具的主偏角为90°,并且只有主切削刃担负切削工作。()

5、浮动支承和辅助支承在零件定位时,只起到提高系统刚度的作用而不能限制零件的自由度。()

6、零件的形状精度,是由于系统的原始误差而引起的,不能通过切削用量的调正,刀具几何角度的改善而提高。()

7、铣刀中的尖齿刀具和铲背刀具的刃磨方法应分别是:刃磨后刀面与前刀面。()

8、数控机床的控制系统大多采用半闭环控制方式来保证定位精度。()

9、铰削加工时,为了避免积屑瘤的产生而影响加工精度和零件表面质量,应使用以润滑为主的切削液。()

10、根据“极性效应”,采用“短脉宽”进行电火花加工时,应将工件接阴极。()

六、计算题:(共22分)

1、尺寸链计算:(13分)

零件如图所示:(1)按照加工顺序画出工艺尺寸链图;(图解法)

(2)判定封闭环及增减环;(3)计算工序尺寸A6;

2、定位误差计算:(9分)

0.06 零件如图所示:欲铣键槽,若用平面C及Ø72心轴定位,能 0.079

6.大同煤矿集团公司矿井机电 篇六

安全质量标准化罚款条例

一、总则

第一条:本规定只作为对国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会《标准及考核评级办法》、集团公司《煤矿机电安全质量标准化标准及考核评比办法细则(2006年)》的补充,为强化机电基础工作和现场管理,促进矿井安全隐患的及时有效处理和增强机电职工岗位责任而 制定。

第二条:对于安全质量标准化工作,各矿每月至少组织二次动态达标检查,并将资料完整存档。公司主管部门,对公司所属生产矿井每月进行不定期抽查,每季度组织全面达标检查,检查考核结果将作为考核评比的重要依据。

第三条:完善各项管理制度,强化现场落实,建立起自我约束,持续改进的安全长效机制。以加强机电管理,确保安全生产为目的,通过实行经济处罚,促进和加强机电管理。

二、考核检查规定

(一)井下电气部分

第一条:每查处一台失爆,并罚矿20000元。

第二条:井下低压供电,过流保护整定校验不合格一处罚主管单位500元。

第三条:40KW以上电机必须使用真空接触器,未使用发现一处罚使用单位1000元。

第四条:凡按安全规程规定应装设局部接地极的必须装设齐全,如缺一处,罚安装单位集体1000元,包机者200元。

第五条:设备缺辅助接地极保护装置,罚集体500元。

第六条:保护接地装置每一处不合格者,罚维修单位包机组集体200元。

第七条:过流保护装置(包括短路整定和熔断器选择),每查一处不合格者,罚单位集体200元,罚包机责任者50元,发现多台不合格时,乘以台数累计罚款。

第八条:对用铜、铝、铅丝代替熔丝的,按照重大事故处理,并罚使用单位10000元,罚包机者500元。

第九条:漏电保护应装而未装或装又甩掉不用的,公司通报。罚使用单位10000元,责任者200元。

第十条:对漏电保护不能及时排除故障的,发现一台次,罚责任者200元。

第十一条:变电峒室值班人员,不能按规定对漏电保护进行试验(按记录考核)和填写试后记录者,每发现一次罚款100元。

第十二条:机房峒室,卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀。罚主管单位200元。第十三条:电缆吊挂合格率低于95%,罚负责单位集体200元。

第十四条:电缆有一个不合格接头或一个破口(未失爆),罚使用单位200元。

第十五条:未使用煤电钻综合保护装置和岩石电钻综合保护装置,每有一处罚集体1000元。

第十六条:照明信号综保、电动机综保、岩石电钻综保、低压真空磁力启动器,凡按规定已装用而又甩掉不用的,每发现一台罚使用单位1000元,罚包机责任者200元。

第十七条:井下搬迁、拆接电气设备,严禁带电作业,严格执行停送电,电气工作票制度,违者罚主管单位1000元,操作者200元。

第十八条:凡采、掘系统图,与实际不符,每发现一次罚主管单位罚500元。

第十九条:开关整定值和标志牌不一致的,每发现一台,罚罚主管单位500元。

第二十条:采煤机、掘进机根据煤矿安全规程要求第169、170条规定,必须装设机载断电仪,罚矿10000元。

第二十一条:掘进工作面必须装设“三专二闭锁”和“双风机双电源”自动切换装置。如不装设立即停产整顿。罚使用单位10000元。

第二十二条严禁超长电作业,每查出一处,罚主管单位5000元

(二)大型设备部分

第二十三条:大型固定设备(包括二米以上的提升绞车、主扇风机、压风机、主排水泵)完好率必须达到百分之百,每发现一台不完好的罚使用单位1000元。

第二十四条:提升绞车的各类保护,必须齐全,并确保灵敏可靠,如短缺或失效,每有一

项罚使用单位10000元。

第二十五条:对提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置亭,每天必须认真按时检查,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录,不按图表检修或检修后无记录者,每出现一次罚使用单位500元。

第二十六条:对主、副井提升;设备卡罐、断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷、大型物件坠入井筒,属机电重大事故,罚使用单位10000元。

第二十七条:主扇风机和分区扇风机停止供风30分钟以上者,属机电特大事故,主管单位队长就地免职,标准化降一个等级,罚矿30000元,罚使用单位10000元。

第二十八条:主扇风机风叶扫堂,属机电重大事故,罚使用单位10000元。

第二十九条:主扇机房必须安装水柱表、电流表、电压表、功率表,轴承温度计等《规程》

要求的安全仪表和设施,如少一项或一项失灵的,罚使用单位100元,多项失灵累计算罚款。第三十条:矿用空压机应符合《规程》第四百三十九条规定,风包内的温度应保持在摄氏120度以下,并装有超温保护,在风包出口管路上应加装释压阀,凡没有安装或虽安装但不起作用的,有一台罚使用单位500元。

第三十一条:主排水泵必须安装真空表和压力表,并确保灵敏可靠,凡没有装设或不起作用的,有一台罚使用单位300元。

(三)运输部分

第三十二条:主皮带运输机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全,确保有效使用,凡没有配齐或起不到保护作用的,有一台罚使用单位500元。

第三十三条:顺槽皮带综合保护装置必须实现(堆煤、防滑、跑偏二满仓),如装设不齐全或不起作用罚使用单位500元,如不装设保护罚使用单位1000元。

第三十四条:凡安装皮带的巷道必须铺设洒水管,并每隔50米留一截门,凡不按要求铺

设的,有一处罚主管单位200元。

第三十五条:皮带运输机机头转动部位必须装设防护栏,机尾装设护罩,行人需跨越处需装设行人过桥,凡有一处不装设的罚使用单位300元。

(四)采掘部分

第三十六条:设备注油时,必须使用专用注油器械,否则罚包机责任者300元。

第三十七条:采煤机牵引部需在井下开盖检修时,必须制定有机电负责人签字,有效的措施,防止粉尘和杂物进入机壳内,罚使用单位500元。

第三十八条:采煤机与运输机必须实现电气闭锁,罚使用单位10000元。

第三十九条:采掘设备使用的液压油必须用专用容器运输和储存,不得使尘埃和杂物落人,如不用专用容器或密封不好,每发现一次罚包机者200元o。

第四十条:采、掘工作面必须装设电话并保证通讯畅通。回采工作面电话应装在转载机头处,工掘工作面电话应装在距工作面不大于100米处,并及时移动跟进。否则,发现一处罚矿10000元,罚主管单位1000元,使用单位500元。

第四十一条:综采、综掘工作面电机烧毁,损坏严重的,罚矿30000元,使用单位10000元o

(五)规章制度及图纸资料

第四十二条:电气试验制度;操作规程;岗位责任制必须装订成册,否则,罚主管单位1 000元。

第四十三条:①电气试验制度;②操作规程(装订成册);③岗位责任制(装订成册)④设备运行、维修、保养制度;⑤设定期检修制度;⑥机电干部上岗查岗制度;⑦设备管理制度;⑧安全活动制度;⑨事故分析追查制度;⑩设备包机制度;⑾防爆设备入井安装、验收制度;⑿电缆管理制度;⒀小型电器管理制度;⒁油脂管理制度;⒂配件管理制度;⒃阻燃胶带管理制度⒄杂散电流管理制度等制度健全,缺一种,罚矿5000元,主管单位1000元。

第四十四条:健全技术档案,实行专人管理,大型设备做到一台一档,如档案无专人管理,一台无档或内容不全。罚矿5000元,主管单位1 000元。

第四十五条:对上次检查存在的问题,再次检查重复问题出现,加倍罚款,公司通报。

本条例自下发之日起执行。

机电管理部

7.关于矿井机电维修方式的探讨 篇七

关键词:矿井机电,维修方式,故障

随着社会的不断发展、科学技术的不断进步, 我国的经济也在不断发展, 社会对煤炭的需求也日益加大。为了让煤炭的产量能够与经济的发展同步, 我国开始在煤炭的采用中使用机械。但是随着矿井作业中机械化程度越来越高, 相关设备也出现了很多故障, 很多设备老化之后就经常出现故障, 这些故障在很大程度上都与矿井事故有关。因此, 不管是为了降低维修矿井机电的成本、还是为了提高开采煤炭的效率以及提高煤炭开采人员的安全系数, 对于出现故障都必须要及时进行检修, 而且在平时的工作中对矿井机电要加钱管理。

1 常见的矿井机电故障

煤业企业的技术能力和生产水平往往是用开采煤炭的时候机械化的程度来衡量。在开采煤炭的过程中矿井机电非常重要, 相关部门也对其不断进行升级和改进, 不断增加矿井机电的功能, 但是这并没有降低矿井机电出现故障的频率。不同的矿井机电往往出现的故障类型也不一样, 而且复杂程度也不尽相同。

早期阶段。当矿井机电刚开始工作的时候, 机电的各个零件尚不能精确的进行配合, 必须要经过一个磨合期, 才能让各个零件进行完美的配合。在磨合期里面, 零件的耗损非常严重, 此时非常容易出现故障, 机电的制造水平、设计水平以及磨损的程度都直接关系到磨合的时间。在这个期间如果出现故障, 大多都与制造商的生产能力和水平有关系。

中期阶段。这个阶段机电已经磨损了一定的程度, 此时机电会有一个比较平稳的时间, 在这个时间里, 矿机机电的损耗率非常低, 因此在这个阶段出现故障的频率比较低。矿井机电在这个阶段是最为稳定的时期, 在这个阶段只要对机电进行适当的保养和维护, 就会延长机电的使用寿命, 如果这个阶段出现故障, 那很大程度上是由于操作不恰当或者是没有得到及时的维修导致的。

晚期阶段。这个阶段的机电已经工作了很长时间, 而且基本已经超出了所能承受的负荷, 因此磨损程度已经非常高, 此时发生故障的几率非常高, 异常响声、工作性能降低是这个阶段经常会出现的故障。

2 检修故障的方法

矿井机电工作的环境非常恶劣, 因此平时的检修和维护时非常重要的, 在矿井机电的检修中, 常常用到以下两种方法:

(1) 日常检修。日常检修主要是对设备进行定期检查, 相关煤矿企业要针对设备的特点制定相关的检修制度, 让企业检修人员定期对矿井机电进行维护和检修。比较普通的机电设备, 可以采用“五观”的方式检修设备的各个部分, 当发现设备存在问题之后, 一定要针对故障的类型采取正确的维修措施, 从而最大限度的降低该设备今后再次发生故障的概率。而对于比较重要的设备, 企业一定要安排专业的维修人员定期进行检查, 并且要把每次的检查结果都详细记录下来。

(2) 有的矿井机电经常会发生故障, 对于这类设备, 除了要进行定期的检修, 还要随时抽查, 尤其是经常发生的零件或者部位, 更应该重点、仔细进行检查, 从而及时对设备的故障进行确定并进行解决。工作人员在抽查设备的时候发现隐患时, 一定要做好记录, 并及时进行检修, 以便今后进行查询。此外, 矿井机电的操作人员在平时的工作中一定要留意设备的工作情况, 清楚了解设备各个零件的运行状态, 争取做到在故障发生之间就及时遏制, 故障发生时及时让维修人员前来进行维修, 保证工作的正常进行。

3 矿井机电的维修技术

3.1 确定维修类型

在维修矿井机电之前, 首先要确定维修的类型, 这样可以及时选择正确的方式来进行故障检修, 这不仅能降低维修机电的成本, 还能节约检修人员的精力和时间。

一方面, 偶发型, 这种类型的故障一般很难进行预测, 一旦发生这种故障, 只能之后进行维修。另一方面, 寿命型, 针对这种类型的维修, 需要维修人员平时多观察矿井机电的运行状态, 并对以后的运行进行预测, 分析矿井机电的安全性和故障损失来选择维修的方式。例如, 矿井机电比较复杂和精密的部件及元件, 一定要经常进行预测维修, 而比较简单的零件, 可以进行定期维修。

3.2 维修策略分析

不管是什么机器, 只要进行工作都会有一定程度的磨损, 这就需要定期对机器进行维修。要想最大限度的延长矿井机电的使用寿命, 采用合适的方式来维修机电、减少故障特别重要。如果设备一但出现问题, 就会大大影响工作的效率, 增加了采矿的成本, 因此一定要采用正确的方式来维修设备。为了更好的掌握维修机电的时机, 一定要确定维修机电的方式。机电的维修策略主要有以下几种:

(1) 视情维修, 这种方式的诊断对象是检测设备, 检测设备是安装在相关设备上的, 主要是针对检测设备上传输出来的数据, 根据这些数据来判断当前设备是不是需要维修。

(2) 事后检修, 这就是说当矿井机电出现故障之后, 再进行维修相关机器。

(3) 定期维修, 这种维修方式就是根据设备的设计标准和实际的工作情况来制定进行定期维修的时间, 一旦到维修时间, 不管机电是否出现故障、是否正常工作, 都应该对其进行检修和维护。

4 改善矿井机电的维修方式

4.1 成立专业维修矿井机电的公司

我国目前使用矿井机电的量非常大, 因此矿井机电发生故障的频率也非常大, 所以, 成立专业维修矿井机电的公司非常必要。目前, 我国很多有很多比较小的采矿企业, 这部分小型企业缺乏专业的维修矿井机电的部门, 而且专业的维修人员也比较少, 加之矿井机电出现的故障越来越复杂、几率越来越大, 因此维修矿井机电也就变得十分困难。要想培养专业的维修人员需要花费非常长的时间, 而且要耗费巨大的物力和人力。因此, 成立专业维修矿井机电的公司, 可以节约培养维修人员的成本, 可以对维修人员进行集中培训, 大大提升维修矿井机电人员的能力, 从而大大减轻企业负担。

4.2 完善相关维修设备的制度

一方面, 各大开采煤炭的企业一定要严格按照说明书上对设备的要求进行操作, 充分考虑开采的环境, 根据设备的运行情况和实际的环境制定科学、合理的检修制度。企业和相关维修人在再这种制度的指导下, 可以在矿井设备出现故障之前就及时、有效的遏制。另一方面, 维修人员要针对已经发生的故障进行整理分析, 发现其中的规律, 从而根据设备的状态建立新的检修制度, 并且严格按照企业和说明说的规定, 及时对设备进行检修, 只有科学的检修制度, 才能保证矿井机电能够长时间保持在比较良好的状态。

5 结语

维修矿井机电对于开采煤炭的企业来说非常重要, 企业的维修人员应该熟悉掌握矿井机电出现的各种故障, 从而针对性的进行维修, 排除设备的故障, 以免因为故障而出现重大安全事故。即使设备没有出现较大的故障, 在平时的作业中, 维修人员也要重视维护矿井机电, 要严格按照相关制度及时维护设备, 从而最大限度降低矿井机电出现故障的频率, 从而提高煤炭企业的生产效益。

参考文献

[1]马国华.关于矿井机电维修方式的探讨[J].中国高新技术企业, 2014 (1) :106-107.

[2]伟强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技, 2012 (3) :154.

8.矿井机电技术员考试卷 篇八

关键词:矿井  机电设备  安全  维护

中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)11(b)-0186-01

煤矿企业正在随着经济的快速发展,而面临转型发展的关进时刻,落后的矿井机电设备管理模式已经不再使用,要使矿井机电设备得机械化程度不断提高,加强对设备的型号等的管理,如出现故障问题,应及时予以解决,从而提高矿井机电设备的效率,把管理工作落实到位。

1 当前矿井机电设备管理存在的问题分析

(1)关于目前机电管理在矿井生产中的地位。由于多年来煤炭企业管理的思维定式,一直把机电放到辅助专业,只是矿井生产的辅助工具,没有认识和尊重机电管理的客观规律,没有进行人力和物力的必要投入,于是机电专业成为矿井的事故中心,安全事故频发,使煤矿的利润下降,拖了整个生产的后腿,造成机电专业的恶性循环。

(2)管理制度不完善或者有制度却执行不利。按照国家规定标准,要对矿井机电设备进行定期的检查检测,就是为了保证机电设备能够在正常状态下安全运行。即使有的企业按照规定进行检查检测,也不能按照规定的要求严格进行,并不是利用先进的仪器进行精细的检查,只是简单粗略的检测,甚至是根据肉眼来判断,这样的检查根本达不到检测的标准和要求。

(3)专业人才缺乏,现有人员素质较低。机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作,但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的,这些人中,大多数都没有受到良好的高等教育,在处理问题时,留下了一些安全隐患,如:排查故障不彻底,找不出故障的真正原因,维修不及时等。此外,煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作。

(4)机电系统设计存在缺陷。如笔者曾参加自治区“一矿一策”的检查活动,在南疆的一个技改矿的检查中发现,其一条主运皮带正在安装,主运皮带总长约1800 m,在中间约500 m的一段,皮带高度在2 m以上,而且也没有检修平台,将来皮带运行中就是普通的托辊更换也无法正常进行,另外此条皮带前端直线段还搭接了条20几米的皮带,额外增加了一个事故点和能源损耗。而一般的矿井深度在500 m左右,深的可达1000多m,但其排水方式大部分却是水平提升、接力式的,这就导致供电网络复杂,线路长,荷载大。

(5)生产设备和配件型号的厂家杂乱。随着我国社会和经济的快速发展,煤矿企业的机械化程度在不断地提高,尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。但是,目前我国从事机电设备配件生产的企业生产结构都不完善,许多企业的生产结构比较小且分散,而且各个配件型号的生产具体要求缺乏统一的标准,比如,如果某个机电设备的配件不是同一个厂家生产的,则很难匹配。另外,有的生产厂家为了追求眼前的经济效益,经常出现偷工减料的情况,所以其所生产的设备配件的质量难以保证。

(6)管理机电运输的方式过于传统,未严格落实设备包机制,关键机电岗位的设置不符合规定要求。部分运行的机电设备超过使用寿命,未遵照事先制定的计划開展设备的升井检修轮换,而是继续使用。管理机电设备的水平较低,设备完好率急待提升;少数企业忽视投入,片面重视产出,导致机电设备资金投入无法满足企业生产的需要,落实设备大修资金往往需要较长的周期;未实现机电运输事故隐患的闭环管理。部分工作人员的工作责任心有待提高,标准掌握程度较低,有待提高检查的范围和深度。

2 提高矿井机电设备管理水平的有效措施

2.1 建立健全专业管理制度并有效运行

管理制度是一个管理系统运行的法律法规,如制度不完善只会造成某些管理的缺失,但制度不执行,则会出现管理的更大的混乱。所以要有效地使管理制度落到实处,首先就要从机电设备的进矿开始,建立从设备进矿检查入库、下井使用、检修维护、专业检查等一整套的使用、维护、安全检查的管理制度,并严格执行,用制度规范和提高专业管理水平。建立设备及重要部件的使用档案,还应对设备验收与交接建档等方面管理进行考核,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。

2.2 建立机电专业人才吸引、培(训)养、留用的机制

在工作人员中普及岗前培训,打造一支专业的安装队伍。有目标的把培训工作作为一项长期的计划,制定严格的考核制度。聘请有经验的老工人参加培训过程的现场指导工作,做到理论不脱离实际。新设备在投入生产前必须组织员工进行岗前培训,掌握新设备的工作原理、结构、维修和保养技术等,以保证安全生产。

2.3 以矿井安全、效益为中心,从机电系统设计入手,杜绝事故的发生

首先要合理选择煤矿机电设备。由于不同的煤矿机械设备,其性能质量及价格也都不一样,故就存在着多种多样的选择方式。在进行选择过程中,既可以基于设备自身的性价比高低高低及质量状况来进行煤矿使用设备的合理选择,也可以基于国外先进技术及国内成功企业使用过程中所积累的经验来进行煤矿生产设备的合理选择和合理搭配。同时要引进先进煤矿机械设备,对机电系统在设计方面采取优化措施,降低由于机械设计原因而诱发的安全事故概率;这也会极大地提高我国煤矿机械的生产技术和及产品的质量水平。

2.4 加强专业特别是重点部位和环节的监督检查

煤矿企业要树立安全生产预防观念,从机电设备监督检测入手,全面掌握机电设备运行状况,将事故隐患扼杀在萌芽状态。首先,提高设备监督检测的重视程度,推动设备检测步入周期化、程序化的管理轨道。煤矿企业要按年、季、月、周对各类机电设备、联结件、润滑部分进行检查,确保设备运行正常。其次,长期开展大型设备故障诊断和故障监督预测预报工作,尤其要定期检测试验矿井机电设备的性能,采取润滑油化验、铁谱采样分析等检验手段,及时发现和处理设备异常状况。再次,认真检查测试进入现场的机电设备配件,如电器插口等,保证配件符合机电设备配用标准,从源头杜绝设备安全运行隐患。

3 结语

矿井的机电设备管理,对矿井的生产活动起着至关重要的作用,要提高机电操作人员的安全意识,对机电设备做到定期检查和维护,积极引入较为先进的设备,建立科学的预案,使管理水平提升一个层次,只有这样,才能使企业逐步走向规范化,实现利益与名誉的双赢。

参考文献

[1] 王占锋.浅谈现代矿井机电管理[J].才智,2014(5):310.

9.矿井机电技术员考试卷 篇九

阳泉煤业(集团)有限责任公司 关于印发《2015年机电工作安排》的

通 知

集团公司所属各单位:

2014年,机电系统在集团公司党政的正确领导下,以安全管理为核心,以责任制落实为手段,通过扎实有效地工作,圆满完成了各项机电经济技术指标,实现了安全目标。为了更好地贯彻落实集团公司2015年“三会”精神,全力实施“11335”工程,集团公司提出了《2015年机电工作安排》意见,现印发给你们,—1—

望各单位认真贯彻执行。

2015—2—

年1月24日

阳泉煤业(集团)有限责任公司

2015年机电工作安排

一、工作思路

全面贯彻落实集团公司“三会”精神,强化电网、主扇、主提升、井下电气、特种设备等机电设备管理,加快电力产业发展力度,着力构建机电安全生产新常态。借鉴“142”安全管理模式,积极开展隐患排查及专项整治活动,不断夯实机电管理基础,提高安全管控能力。围绕集团公司现代化和安全质量标准化矿井建设,加快推进矿区电网增容优化改造工程,提高机电设备自动化水平。以实现机电设备安全运行为重点,开拓创新,为集团公司“11335”工程提供行业保障。

二、奋斗目标

(一)安全目标

煤矿企业:不发生主提升胶带机断带、断轴,主副井绞车过卷、蹾罐事故;不发生全矿主扇10分钟以上管理性停机事故;不发生由电气设备失爆、非正规操作、装备失灵引发的瓦斯事故。

地面监管单位:杜绝重伤以上人身事故。

电厂电网:杜绝3个及以上35kV变电站同时停电事故;杜绝电厂无计划停电、停热事故。

特种设备:杜绝压力容器、压力管道爆炸及提升机械伤人事故。

(二)经营指标

—3—

1.煤矿机电设备“四率”: 机电设备完好率:90%以上 机电设备待修率:5%以下 机电设备事故率:1%以下 电气失爆率:

0 2.重点煤矿电耗指标按集团公司下发文件执行。3.发供电分公司完成发电量7亿kWh ;煤层气发电分公司完成发电量2.95亿kWh ;扬德低浓度煤层气发电公司完成发电量1.8亿kWh,煤矸石电厂完成发电量(不含公用机组)18.67亿kWh;龙川电厂完成发电量10亿kWh。

4、装备制造及新兴产业板块2015年营业收入计划63.59亿元(实体43.99亿元),奋斗计划74.59亿元(实体46.39亿元)。

三、重点工作安排

(一)完成矿区电网“五大”改造,提升电网综合水平。今年,将继续围绕“大电网”、“大保护”、“大防雷”、“大信息”,“大提升”五大本质安全型电网建设,扎实推进矿区电网改造各项工程,进一步优化电网结构,合理布局,在供电装备与管理水平上每年必须要有新提高、新创新、新发展,不断提高矿区电网安全可靠性。各煤炭管理公司和重点矿井要根据各自实际情况,按照计划精心组织,周密部署,有序开展各项工作:

一是按照“大电网“工作要求,结合集团公司“十二五”电网发展规划,实质推进矿区110kV西站建设、五矿及桑掌电源倒—4—

接三项工程,进一步优化电网结构,提高电网安全可靠性。

二是按照“大保护”工作要求,加快推进变电站保护改造进度。2014年已完成了矿区电网主保护升级改造,装设了全网二级广域后备保护与全网参数录波系统,提高了继电保护技术装备水平,2015年要出台相关规定,对新系统全程跟踪,做好试运和投运工作,同时要结合春检,做好继电保护整定试验工作。今年,各矿电网改造的重点是加快组织矿区电网35kV电源线路纵差保护双备份改造。

三是按照“大防雷”工作要求,完成各项防雷工程。在雨季来临前要做好各类避雷器、过电压保护器、高压电力电缆、消弧线圈、避雷针、避雷线、浪涌保护器和接地装置等一、二次防雷设施的全面检查试验工作。同时,要继续研究和探索电气防雷新技术、新工艺和新装备,不断提高电网防雷水平。

四是按照“大信息”工作要求,在2014年已完成矿区电网35kV变电站智能监控及防误报警系统的安装、调试和投运工作的基础上,2015年要做好全程跟踪工作,充分发挥技防优势,杜绝“人为误操作”事故。同时对矿区电网专用通信网络扩容提质,在各35kV变电站之间敷设ADSS/36芯光缆,满足矿区电网信息化建设需求。完成一次站35kV 线路全天候视频监控系统的安装、调试和投运工作。

五是淘汰落后装备,提高电网装备水平。继续完成矿区110kV站GIS改造工程,减少环境粉尘影响,提高设备可靠性;逐步淘

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汰防护等级差、服役时间长、遮断容量小的矿区电网地面6kV及以上高压开关柜,按计划今年淘汰运行30年以上的24面35kV和161面6kV地面高压开关柜,涉及二矿、三矿、五矿三个单位。

六是精心组织,着力推进煤矿双电源建设工作,尽快实现煤矿“双源双专”供电,各单位要做好图纸资料存档交接、建章立制等投运前各项准备工作。平定兴裕35kV站2月底前送电、盂县兴峪35kV站要尽快与地方协调关系,争取10月底前送电、开元米家庄35kV站6月底前送电。要求平舒公司要加快110kV煤矿双电源工程项目推进,新元公司要加快110kV双源工程建设;新大地和寺家庄公司要加紧与供电部门协调,加快组织35kV变电站主变增容及双源改造工程。

七是采取有效措施,着力控制电力成本。要求各单位在保证安全生产的前提下,大力开展节电降耗各项工作。继续采取以往主扇风机择优运行,压风机集中定时供风、杜绝胶带机空载运行、避峰填谷等行之有效的节约用电管理措施。建立健全电力成本管控考核制度,按照集团公司下达总指标层层分解、加强指标责任落实,做好月度有分析、季度有小节、有总结管理工作。由机电动力部组织召开月度用电分析例会,对各单位的用电情况进行分析总结。

(二)科学规划,合理部署,确保现代化矿井建设达标。

各单位要将现代化矿井建设作为矿井长远发展的一项重点工程来抓,系统地研究制定本单位机电项目达标规划推进措施。—6—

按专业、项目、时间分解落实到人头,明确整改和达标时间,按时段进行跟踪落实,扎扎实实推进现代化矿井建设,按期实现规划目标。

一是改进矿井供电系统和设备的可靠性,对井下高压供电系统进行防越级跳闸技术改造,今年将对二矿北茹(十一区一配和三配、十三区一配、十三区三配)和桑掌470水平(470中配、八采配、八采二配、西大巷配、六采配)井下高压供电系统的110台高开进行防越级跳闸改造。

二是对煤矿固定设施推行在线监测、集中控制、巡检制,减少岗位设置。今年,将对二矿、五矿、登茂通等单位的11套26部皮带机进行集中控制改造;对二矿、三矿、五矿等十二座矿井的111个配电室进行无人值守改造;对联合试运转的景福、榆树坡等十座矿井的10个主排水泵房及景福、平定兴裕、华泓等九座矿井的11个压风机房进行集中控制改造,实现自动化运行;对一矿、二矿、孙家沟等十六座生产矿井的39个主扇机房加装操作后台,进行优化配置,使主扇操作岗位具备远方监测监控条件。

三是优化自动化工作面设计,进一步提高自动化、智能化、视频化装备水平,防止出现自动化装置安装上去了,要么形同虚设没有发挥装置的效能,要么是人没有减下来成了聋子的耳朵问题。目前,集团公司已装备自动化工作面12个,2015年还要装备8个。今年要由机电设备管理中心牵头有关处室参加,对已装

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备自动化工作面的使用、管理状况进行上下半年一次的检查评比活动,实行奖优罚劣。

(三)加强井下机电设备运行管理,确保系统稳定运行。一是严格按照“煤矿井下供电的三大保护细则”要求加强井下高低压供电系统“三大保护”管理。今年各矿要对井下在用的局部、辅助接地极逐步更新为便于检测埋设深度的新型接地装置。

二是要进一步强化井下防爆电气设备的日常维护管理工作,树立电气“失爆”就是事故的理念。继续开展电气设备台台开盖检查工作,做到台台设备不放过,不留死角和盲区,保证防爆性能符合要求。同时要对井下条条电缆、件件“五小”、台台设备都要对照图纸编号管理,分片包队、专责到人。确保井下电气设备实现“三无”、杜绝“失爆”。同时,要严格执行井下电氧焊审批及现场施工管理工作,彻底消灭井下“三把火”。

三是严格执行停送电管理制度,坚持“谁停电,谁送电”的原则。尤其是井下配电硐室已经实现无人值守的要制定切实可行的停送电管理制度、停送电安全措施以及特殊情况下停送电的应急处理预案,杜绝带电作业、误送电和触电事故的发生。从今年开始执行井下高压停送电操作票制度,做到一人操作一人监护,保证在配电设备和线路上施工的安全。远程控制只限于日常的停送电,对因事故造成的停电不得采用远程控制的方式进行停送电,防止事故进一步扩大。2015年继续对井下使用螺栓紧固的—8—

防爆电气设备装备 “三开一防”装置5200个,保证非专业工具不能打开设备,实现开盖报警功能。

四是加强局扇无计划停电停风、主副机切换试验、局扇入井前不低于两小时的空转试验和“三专两闭锁”的管理工作,继续执行局扇每运行半年强制上井检修和倒移局扇不停风制度,保证局扇的正常运行。同时要加强对二级断电试验的监管工作。

五是提高采掘设备检修质量,保证检修过的设备在生产使用过程中有合理的正常使用周期。全面推行设备修理全拆全检制度,强化各修理工序间的质量自检、互检和复检把关工作,有效提高检修质量管控水平,完善检测手段,建立健全检修质量倒查机制,实现检修质量可追溯。同时要加强采掘设备运输、安装、操作、维护、拆除全过程管理,全面降低机电事故率和设备换大件次数,提高采掘设备的开机率。

(四)加快大型固定设备技术更新,提高设备安全性能。一是根据现代化矿井建设要求,今年要完成对石港公司主绞车电机串电阻调速方式改变为转子变频调速控制改造;寺家庄副立井恒减速液压控制改造;五矿中央主扇启动方式改造为高压变频启动。

二是严格执行矿井主胶带输送机、主提升绞车、主扇、主排水泵、空气压缩机等大型固定设备的强制检修工作制度。为吸取新元公司主斜井强力胶带输送机断轴事故教训,今后,各单位要严格执行对主斜井强力胶带输送机实行的“行人不开机,开机不

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行人”制度,要求安装X光机在线监测并安排专人进行数据分析。胶带机实现远程集中控制方式运行后,严禁胶带机范围内有人,同时,要建立胶带接头档案,实行编号管理。认真开展大型固定设备安全技术检测工作,依据监测报告及时开展对设备安全性能、技术性能分析工作。各单位在雨季前,完成矿井主排水泵联合试运转以及井下各水仓、水沟、沉淀池中的淤泥清理工作。

三是根据《机电管理质量标准化标准》要求全年开展两次累计不少于七天的矿井预防性停产检修工作,在检修时间、内容方面必须具有全集团公司统一性。由机电动力部负责对检修队伍入围的审查工作。

(五)大力发展电力产业,为企业发展增添后劲。一是依据集团公司电力产业构架,加快推动电力扩容工程。对在建的寿阳、左权和阳泉西上庄三个电厂要按照“小业主、大监理、总承包”的原则科学组织、措施到位、优化程序确保工程进度不掉队,今年六月底前要全部开工。昔阳电厂力争进入国家下放山西的1920万千瓦装机容量项目建设核准权限的调整补选计划;翼城电厂争取入围国家评优计划,阳泉“上大压小”、新疆二期、山东恒通电厂加快前期准备工作。

二是电力产业要按照高起点、高标准、洁净化要求,瞄准装机容量800万千瓦布局,以充分利用煤泥、中煤、煤矸石等低热值煤为主,重点建设八大园区配套自备电厂,基本实现园区热电需求自给;充分利用国家“上大压小”产业政策优势,加快推—10—

进山东恒通、阳泉两个热电联产项目。

(六)加强地面设备管理与机电队伍建设,确保行业平稳发展。

一是依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》由机电动力部结合集团公司特种设备现状制定锅炉、电梯、起重机、压力容器等设备的标准化机房标准并组织实施,不断提升特种设备的专业化管理水平。按照国家对电梯的特殊管理要求,同步建立阳煤集团电梯应急救助热线。在特种设备检验方面要树立“超期运行就是违法”的管理理念,各特种设备使用单位要制定相应的制度和措施,责任到人,要依托集团公司网络化管理系统对数据进行实时更新,杜绝特种设备超检验有效期运行。根据国家2014年11月颁布实施的《特种设备目录》,各单位要认真梳理在役特种设备,对以前属于特种设备现在不属于的近期内在集团公司内部仍然纳入特种设备管理,只是减少了检验、注册、人员持证环节,对于安装、维修等仍依照原规定执行。

二是为了吸取国内管线泄漏、爆炸及集团公司扬德低浓度煤层气发电公司“5.16”及“12.3”事故教训,确实加强低浓度瓦斯的使用与管理,各使用单位要进一步完善运行及检修规程,针对生产工艺流程、设备管线、作业环境等各方面开展危险因素辨识工作。并对所有在线瓦斯报警仪定期检测,确保瓦斯监测和保护动作可靠有效。今后,凡涉及工程、危险性操作均要制定安全技术措施,并按照审批程序经相关部门及分管领导逐级审批后,—11—

方可开工作业。健全完善安全生产责任制,明确各级人员岗位安全生产职责,加强运行管理,定期组织瓦斯管道及设备的检查,保证现场各项制度和规定的贯彻执行到位,防止瓦斯燃烧与爆炸事故的发生。

三是不断加强供热工作的组织,保证供热系统及发电机组的稳定运行,发供电分公司、煤矸石电厂、龙川电厂以及升华分公司要定期开展对水质硬度、流量、温度、压力专项检查工作,储备应急物资及备品、备件,制定供热事故应急预案,确保供热工作正常运作。各单位要加强冬季防冻工作的实效性,确保热风炉、热风机、风管、水管、液管等设备安全运行。

四是加强用电专业、装备制造及新兴产业板块统计工作,完善计量装置,保证各环节分项准确,强化统计数据的审核、分析,确保统计数据的及时、准确和统一完整。要求相关单位统计人员贯彻执行统计管理办法,完善相关原始记录和原始台账,及时准确地反馈相关统计信息,按时限要求上报各种报表。装备制造业板块的统计报表,需由装备制造局对数据进行审核,保证统计数据的统一性,为辅助企业生产经营决策提供可靠依据。

五是组织“五人小组”开展资产变现工作,盘活资产。积极开展联营兼并煤矿已报废设备的资产处置,各煤炭管理公司要按照《阳煤集团实物资产处置管理办法》要求,对所辖各联营兼并煤矿的报废设备资产进行摸底造册、评估,按管理权限积极组织资产变现,同时将摸底造册表报机电动力部备案。不断加强机电—12—

设备修理的管理,规范制修市场秩序,遵循比质比价、“先内后外”的原则。严格修理合同管理和审批制度,严把修理资质审查关,杜绝超资质委修及“先斩后奏”现象,健全设备修理档案,确保设备修理质量。

六是全面介入各监管单位的各项安全工作,重点督察各级领导干部走动巡查以及车间厂队专(兼)职安监员的履职情况,突出对作业现场的监管,做到以事找人,隐患追责。按月度、季度开展安全质量标准化动、静态检查验收,对重复出现的隐患、违章要进行严肃问责和考核。进一步加强施工现场安全管理,尤其是抢修、机动零星作业,要求严格执行汇报、审批制度,安全负责人、安监员要盯在现场,要严格执行国家安全生产监督管理总局令第69号《有限空间安全作业五条规定》。要求各监管单位将领导干部包保、走动巡查、群众性隐患排查、集团公司上级部门检查、安监机构日常检查以及各项检查发现的隐患问题全部录入集团公司隐患排查信息反馈系统,对全部隐患问题实现闭合管理。

七是机电管理部门和培训机构要以注重机电技术培训的效果为目标,创新培训形式,依托2015年集团公司职工技能大赛活动平台,不断深化员工技能操作工作,按照集团公司群众性素质提升工程的要求,培养造就一批适应当前机电科技水平的技术型人才。特别要对近年来新投运的装备,如大型固定设备监控监 测技术、变频控制、自动控制等方面开展技能培训,提高操作人

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员技能水平。另外,严格按照国家相关规定做好机电各工种的初训、复训工作,特别是各类证件办理周期要满足生产需要,杜绝无证或持无效证件上岗现象发生。

各单位要根据集团公司“三会”精神及安全一号文件规定,结合机电工作会议下发的配套文件要求,制定各自机电重点工作落实措施,对各工程完成时间进行倒排,杜绝“前松后紧”现象。同时,加强对机电重点工作督查力度,充分利用集团公司安全质量标准化验收、机电同工种达标竞赛和专项检查活动,不断提高各级机电管理人员的责任意识,2015年,我们机电系统要围绕安全与经济两条主线,强化各级管理人员责任意识,以现代化矿井建设为契机,以标准化建设为手段,拓展工作思路,不断夯实各项机电安全管理工作,确保机电设备安全运行,为建设既大又强的新阳煤做出应有的贡献。

抄送:集团公司副总师以上领导,机关有关部室。存档(2)

10.矿井机电技术员考试卷 篇十

建设期间机电考核制度

为加强矿井建设期间的机电安全质量标准化管理,及时有效发现和整改机电隐患,提升机电管理水平,确保矿井建设安全有序进行,公司特制定《中煤哈密煤业有限公司大南湖十号矿井筹建处矿建期间机电安全管理办法》,望各施工单位遵照执行。

一、总则:

1、制定本细则的目的在于尽快消除现存各种机电隐患,使矿建施工过程中的机电工作实现动态规范化,确保矿井建设安全进行。

2、重大安全隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产作业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排出的隐患。

3、一般安全隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即排除的隐患。

4、各施工单位可参照本细则制定本单位施工区域的管理办法。

5、本细则适用各施工单位矿井建设期间的机电安全管理。

6、罚款规定:在各种检查中,出现重大机电安全隐患,每条罚施工项目部500-10000元,罚责任人200元;出现一般机电安全隐患,每条罚施工项目部50-500元,罚责任人200元;出现设备和技术管理中存在的问题,每条罚施工项目部50-100元,罚项目经理(机电经理)50元。

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二、凡不符合下列情况之一的属重大机电安全隐患。

1、井下禁止使用国家禁止的“第一、二、三批”目录中规定的设备。

2、防爆电气设备必须“三证”齐全(防爆检验合格证、出厂检验合格证和MA标志证),下井前必须经矿机电管理部门检查验收。

3、井下防爆电气设备机械闭锁不起作用的;井下电缆外绝缘皮严重破损的。

4、井下甩掉漏电保护器;拆除过流、欠压等电气保护;用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的。

5、倾角10。以上的主提升胶带机必须装有状态完好、性能可靠地逆止器。

6、必须使用具有“煤安标志”的阻燃胶带。

7、提升绞车保护必须齐全可靠,并有整定计算和整定记录。

8、提升绞车动力和控制电缆布线规范整齐,过流保护整定合理。

9、提升绞车操作必须规范,坚决杜绝下行车“放飞车”现象。

10、斜井人车必须在人车试验合格后投入使用。

11、地面变电所必须实现单母线分段形式的接线方式;继电保护装置装设齐全、整定合理(有规范的计算资料),每年进行一次过流动作实验,发现问题及时处理。

12、地面空压机必须装设:定期校准的压力表、安全阀,必须装设超温保护,风包必须装设超温保护装置、安全阀、放水阀和释压阀,安全阀、释压阀必须进行校准。

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13、地面主扇必须装设满足要求的二台同能力主通风机,一台使用一台备用,主扇供电必须形成规范的双回路供电方式。

14、井下电气设备必须有“煤矿矿用产品安全标志”和“产品合格证”

15、杜绝井下电气设备失爆现象。

16、大型机械设备的安装、拆除、检修必须按措施施工。

17、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆,必须采取保护措施,不能遭到撞击、挤压和炮崩的现象。

18、井筒、井下不得使用非阻燃皮带的;产品厂家必须带有合格证、MA标志和公司皮带检测合格证及皮带综合保护装置。

19、主要提升装置钢丝绳检验周期必须符合要求或检验合格,不得出现磨损超限、断丝超限。

二、凡不符合下列情况之一的属一般机电隐患

1、所有设备的操作司机必须持有效证件上岗。

2、设备运转时容易伤人转动部分必须加设防护罩。

3、皮带运输机机头转动部位必须装防护栏,机尾装设护罩,行人需跨越处,装设行人过桥;皮带机严禁乘人。

4、主提升胶带机必须有胶带接头检查记录(每月对所有接头检查一次并做好记录),发现问题及时处理。

5、主提升胶带机必须有合格的综合保护装置。

6、刮板输送机严禁乘人,用刮板输送机运送物料时必须有防止顶人的安全措施。刮板机机头机尾必须打牢锚固支柱。

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7、提升绞车钢丝绳必须按规定检验,合格后方准使用;使用中的钢丝绳必须对规程中规定的内容(直径磨损、锈蚀、断丝等)进行日检并记录。

8、地面动力变变压器的安设必须规范。室外安装时围栏、变压器台符合供电安装规范;变压器二次开关设备装设齐全且保护整定合理。

9、各变(配)电所必须配备值班人员,独立工作,并具有电器设备防灭火知识。

10、必须严格执行高压停送电两票制度,设备检修时必须停电进行,开关必须打到零位上锁,并加挂停电牌。

11、在系统正常供电时或突然跳闸不准私自送电,汇报及查明原因处理后,方可送电。

12、电缆吊挂合格率不低于百分之九十五,并且指示牌齐全。

13、电气开关设备的过流保护必须经过设计计算,确定合理的过流整定值,严禁用铜铝铅丝代替熔丝。

14、井下移变总开的漏电保护必须完善可靠,每天做一次漏电试验并认真填写记录。严禁甩掉漏电保护运行。

15、井下接地系统必须按《安全规程》规定装设齐全完善,每季进行一次接地电阻值的测定,接地网任一接地点的接地电阻值不得超过2Ω,并做好记录。

16、照明信号、煤电钻系统必须使用综合保护装置。

17、井下不需下搬迁、拆迁电器设备,否则必须制定安全措施并

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进行审批。

18、设备应有铭牌和标志牌,电气设备有防爆检查合格证,开关整定值与标志牌一致。

19、井上下重要部位安有与调度的直通电话,保证通讯畅通。20、斜井提升必须完善“一坡三档”装置。

21、高空和井筒作业时,必须佩戴保险带和安全帽。

22、容易碰撞的、裸露的带电体及机械外露的转动部分,应加装护罩或遮拦。

23、掘进机停止工作和检修以及交班时,应将掘进机切割头落地;断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

24、掘进机作业时,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕。、液力耦合器应使用合格的易熔塞、防爆片。

26、各种电器设备、电缆、保护电缆应按规定实验的。

27、凡是容易碰撞的、裸露的电气设备及机械的转动部分应有安全保护装置。

28、开关装置要上架、小型电气设备要上板或不掉挂。

29、皮带机要有综合保护装置;综合保护装置要齐全灵敏可靠;井下皮带机托辊要齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象;底皮带浮煤杂物堆积高度不超过机架固定螺栓。

30、现场施工单位需要有专业的机电管理人员对配电箱、电缆的维护、保养,及时做到施工现场的安全隐患排除。

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三、设备、技术管理

1、有齐全的各种岗位责任制、安全生产责任制和每种设备的安全操作规程,并装订成册。

2、各机房硐室必须有齐全的图牌板和各种记录薄,做到记录摆放整齐、图牌板悬挂整齐

3、设专人对设备档案进行管理,大型设备做到一台一档。

4、必须成立专职的防爆检查组并有效发挥作用。

5、有井上下供电系统图、主提升系统图、通风系统图、排水系统图、供水系统图、运输系统图、通讯系统图、压风系统图、井上下设备布置图。

6、配备机械、电气专业技术管理人员,加强对全矿的大型设备和机电各系统技术管理,如对胶带机的胶带安全系数、提升绞车钢丝绳的安全系数、提升机的制动力矩是否符合要求、供电系统的设计计算等方面进行设计、校核及管理,以确保机电系统各个重要环节安全可靠、稳定运行。

中煤哈密煤业公司大南湖十号矿井筹建处

2012 年 月 日

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