风电企业生产经营管理浅析

风电企业生产经营管理浅析（共9篇）

1.风电企业生产经营管理浅析 篇一

能源公司风电生产运营管理

1、生产系统及生产机构的设置

生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。

2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理

风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。

随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机采取相应的处理措施，对风电场设备进行定期巡视。

3、风电场安全管理

安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程。必须坚持“安全生产。预防为主、综合治理”的方针，这是电力生产性质决定的。因为没有安全就失去了生产的基础，就没有经济效益。安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应严格按照电力行业标准执行。

风电场的安全管理工作的主要内容有：根据现场实际，建立健全安全监察机构和安全网：提高各级人员的安全意识；建立健全安全管理制度及预案，制定安全目标，落实安全生产责任制和行使安全监察职能。在机构设置上，通常讲生产单位应当设置专门的安全监察机构配备专门的安全管理人员，负责各项安全工作的实旌。同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的安全网络组织，这是安全工作的组织保证。对风电公司来讲，因人员少，机构精减，不一定要设立专门的安全监察部门。但专职的安全管理人员必须配备，可配备一名懂生产的专职安全工程师，岗位安排在安全生产技术部或运行部，负责全公司的安健环工作。

风电场运行与其它发电厂运行有一定的区别，机组台数多而分散，有些机组可能要走很远的路，且需要登高作业，还要面对各种恶劣的天气，因此，风电场的安全管理十分重要。

1）安全登塔和逃生培训

（1）安全防坠装置：风电机组塔内梯子应有安全缆索或安全轨道，安全缆索或安全轨道应与人员防坠落装置相匹配。运行人员登塔必须使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋、戴防滑手套。

（2）逃生装置：风电机组机舱内应配备逃生装置，并经常进行演练，确保在火灾及紧急情况下，人员能迅速逃离现场。

（3）风轮锁：为保证维修人员进行轮毂的维修安全，机组应配备机械锁定风轮装置以及偏航机构锁定措施和安全释放装置，任何运行及维护人员在进入轮毂之前都必须确保机械锁锁定风轮，以避免风轮转动所造成的人员和设备事故发生。

2）急救方法掌握和演练

塔内人员急救：一旦人员出现疾病发作，应按照急救须知要求，迅速采取急救措施，并迅速及时按照预先设定的人员救助方案，将人员输送到塔外，并送往医院进行救治。为做好人员急救工作，所有风电场人员应学习和掌握急救方法，经常开展模拟演练，确保在紧急情况下人员的急救能顺利进行，以最大限度抢救员工生命。

4、生产管理

1）风电场技术管理工作内容

风电场应注重生产技术管理工作。通常开展的技术管理工作有：

（1）做好各类技术方案、技术措施，这是保证风电场安全运行的基础。风电场各项生产活动的开展必须在技术上是可行的，然后才能进行实施；

（2）做好运行分析工作。风电场应根据场内风机及输变电设施的实际运行状况以及生产任务完成情况，按规定时间进行月度、季度、风电场运行分析报告。报告中应结合历年的报告及数据对设备的运行状况、电网状况、风资源变化情况以及生产任务完成情况进行分析对比，找出变化规律及原因，及时发现生产过程存在的问题，提出行之有效的解决方案，促进运行管理水平的提高；

（3）开展各项技术监督工作。风电场应开展绝缘、继保、电能质量、计量、金属等技术监督工作，以保证设备的正常运行，风电场还应加强生产计划管理，根据风资源和设备状况合理编制发电计划，安排设备的检修计划和材料费用计划。安全技术部或运行部门是公司发电计划主管部门，在规定的时间内，根据风电机组装机规模负责发电量计划的测算、编报工作。对发电量完成情况进行分析并对月度运行情况进行统计、分析和考核。检修计划管理部门负责编制公司生产设备的滚动检修计划及设备周期检修计划、技术改造或维护计划，并上报总公司和调度部门。做好各项计划管理工作对规范管理、降低成本和提高公司经济效益具有重要作用。

2）风电场的目标和计划管理

风电场生产中需要建立健全各项生产制度、生产目标管理、计划管理等，这里重点论述目标和计划管理。（1）目标管理：通过风电场员工每日的运行和检修工作，确保风电机组和变电设备的安全运行，其目的是最大限度地发掘设备潜力，并在保证设备安全运行的前提下，尽可能使发电量达到最大化。因此，需要制定切实可行的风电场生产管理目标。

生产管理目标的建立需要采取科学的方法，通常采取的方法有比对法、可研数据、平均法等。生产目标包括发电量、上网电量、综合场用电率、机组和变电设备可用率、非计划停机时间和平均故障时间，以及发电数据与气象、环境、机组状态、人员技术管理、备件供应、限电等多方面因素有关，而人员技术管理水平主要取决于设备可利用率、非计划停运时间等指标。发电量指标的确定应在可靠性管理水平后，根据气候趋势和环境情况综合进行科学预测，其它指标可在行业间制定对标标准，从而确定本风电场的指标水平。

（2）其它计划：风电场还应制定其它计划，如大修计划、计划检修、停机计划、技改计划等，这些计划应严格按照行业标准、厂家操作手册要求等进行编制。因此，必须结合实际运行检修需要进行编制，并在实际执行中严格控制。

5、风电场技术管理

1）技术标准、档案和数据管理

在风电场运行过程中，应做好设备档案管理、设备评级、设备责任到人管理体系建设，应定期进行运营分析、运行报表和技术经济分析，找出运行维护中设备存在隐患，进行消除和技术改造，并做好国家、行业生产运行中有关标准的贯彻执行工作，使风电场运行工作标准化制度化。

（1）技术标准管理

目前国内外制定了许多有关风机方面的标准，如ISO、IEC以及欧洲标准化机构、国内标准化机构，包括GB国家标准、DL电力行业标准以及机械行业标准等，以及在风电场、风电机组运行维护方面已发布的很多标准，如风力发电机组保护性措施-设计、运行和维护要求，电力行业标准如风力发电场安全规程、风力发电场运行规程、电业安全作业规程、风电场事故调查规程和风力发电场检修规程等，都应认真学习和执行这些标准，并在实际过程中严格实施。

（2）数据采集和报送管理

数据构成和采集存储：风电场运行数据主要是由风力资源、风电机组机械和电气参数、变电系统数据等组成。风电机组一般由实时（毫秒或秒级）、平均值（2分钟或10分钟）数据构成，为避免存储空间过大，多数厂商采取将实时高速采集的数据只显示不存储的策略，并经过对实时高速采集的数据，进行平均计算或预处理，然后再传入数据库存储在当地存储器上。

数据传送：风电机组多用串口通讯，以以太网方式进行数据传送，数据被传送到风电场的服务器上，然后再将数据传送到集团的服务器上进行统一管理。

中央控制系统：中央控制系统包括现场风电机组集中监视和控制系统，以及远方风电场数据监控（控制）系统和数据统计、处理、报表和分析系统。中央控制系统的优劣对于提高风电场运行维护管理水平至关重要，系统不仅显示风电场中机组运行实时数据和统计数据，以及控制机组启停等操作信号，同时可根据运行维护数据反映风电场管理水平、设备状态以及设备可能存在的缺陷等问题。

2）风电场数据管理

对于风电场来说，除风电机组运行监控外，还应包括电气系统运行和维护工作。变电系统中的运行控制内容、风资源数据应与机组监控内容整合在一起，包括测风塔风资源数据、变电系统运行参数监控、SVC系统、变压器有载调压控制、场内外电能系统计量等，此外还包括关口表计量和远方数据采集等工作。

（1）数据报送体系：风电场风电机组、变电系统的运行维护数据应通过通讯系统实时上传到集团公司的网络系统中来，进行统一和显示和数据分析处理。

（2）数据后期分析：上传的数据应形成各种报表，如日报、月报、年报、检修报表、电能及损耗报表、可靠性报表等，为提高设备可靠性和经济性，检验前期设计的正确性，运行数据的后期分析十分重要。通过对后期数据的对比，可以分析设备选型是否正确，如风轮直径、塔架高度、机组性能以及风场微观选址的正确性，如尾流、地形等对风力发电的影响。

（3）数据趋势分析：通过对风电机组运行数据的分析，可以得到机组性能的变化趋势，根据变化趋势可以对风机的工作情况进行系统分析，例如根据关键部位的温度变化趋势和振动参数的变化趋势，通过专家分析或运行软件计算，可以确定设备是否需要进行检修。

通过对不同型号机组和不同位置机组的功率趋势曲线分析，可以了解机组是否存在传感器故障、安装角不当、过功率控制、偏航控制策略等问题。

6、设备检修和维护管理 1）设备检修管理

风电场设备的管理是指对风机和配电装置从安装、运行、管理等各个环节，全面管理且保证设备正常运行的一种科学方法。对设备的管理一是要以设备可靠性管理为重点，减少设备停运时间，提高可利用率。二是要开展设备安全管理评价，进一步分析预测机组可能发生的事故及其概率的高低，并对潜在危险因素的受控程度进行评价，提高反事故工作的预见性，达到超前控制、减少或消灭设备发生事故的可能，把预防为主的工作落实到实处。

提高检修质量，加大技术改造力度，也是提高设备可靠性的一个重要内容。设备检修工作主要内容由变电站相关输变(下)电设备的预防性试验和设备检修等组成；变电站相关输变电设备半年期和一年期设备维护工作的预防性试验和检修专业性较强，需要的试验仪器和设备较多，可以委托附近有资质的电力单位进行，但风机的日常巡查和缺陷处理可由风电公司的生产或点检人员自行解决。

在开展各类设备检修工作的同时，可以探索设备状态检修工作。设备状态检修即运用综合性的技术手段，准确掌握设备运行状态，预测设备故障发生和发展情况，并借助技术经济的分析，综合进行设备检修决策和设备管理的一种先进检修模式。设备状态检修通过对设备的结构特点、运行情况、试验结果等方面综合分析，以确定设备是否需要进行检修，以及在检修中需要进行哪些项目。对于运行状态良好的设备，可以延长设备检修周期，从而节省大量的人力、物力和财力。

2）设备维护管理（1）设备维护的分类

风电场中风电设备维护可以分为日常维护、定期维护、事故检修和状态检修等。由于风电场设备分散的特点，风电设备检修单一风电场的运检合一模式逐步在改变，风电设备检修装备和技术方法也在不断进步。其中，检修模式包括集中检修、区域检修和专业性检修；技术装备包括检测仪器和检修设备；检修方法包括专业检修队伍、自主运行检修和厂商维护检修。

（2）风电设备维护管理方法

·主动型预防维护：过去我国风电场维护检修主要是每年2次的定期维护，以及机组出现故障时进行的修理，我们称之为“被动式检修”，缺点是当发现故障时，设备部件已经损坏甚至已严重损坏，由此将造成风电场严重的经济损失，特别是随着机组容量的增加，这种损失会越来越大。因此，我们应提倡主动式维护检修，以便早期发现设备事故隐患，并根据部件运行状态，合理安排设备检修时间，以减小故障引起的损失。

采用状态监控进行风电机组运行状态趋势分析，需在设备关键部位安装电气传感器，同时进行测量数据传输，数据经分析计算，并与设定值比对后决定是否报警或停机。有关数据的监控应包括：各关键部位的温度变化、功率变化、振动变化，偏航对风变化、变桨角度、润滑油品污染情况等在线检测。

对于检测的各种数据应实时进行记录，并建立运行数据库，以便供今后的数据分析，同时可定期发布各机组状态和故障分析报告，供决策部门进行使用。

·风电机组故障诊断：风电机组经常出现各种故障，如何准确和及时判断设备故障原因，是保证机组正常发电的关键。风电机组各部件来自不同的生产厂家，往往运行检修人员没有部件的详细资料，机组一旦出现故障就会束手无策，除逐步提高现场人员技术水平和经验外，以下系统有助于设备故障分析和诊断。

技术分析专家系统：借助于各种技术手段迅速找到故障部位（如通过听、闻、看、摸等方法或采用仪器检测如温度、压力、状态等参数），采用排除法和对比法，准确判断设备的运行状况，并采取相应的检修措施。

风电设备故障判断：故障主要类型有机械类、电气类、通讯类和计算机类。通过对故障原因的分析，找到故障点后，需要对故障原因做出基本判断，如故障原因是否间隙过大、润滑缺少、密封破坏、油脂失效、冷却或加热系统故障、经常过功率和雷电损坏等。

（3）故障缺陷诊断处理技术管理

设备故障的出现可能是偶然的，其原因可能是部件本身有问题，也可能是这个部件在加工、运输、安装、调试过程中的质量问题。如果故障不是普遍问题，只是批次生产性的问题，可通过改进后整批更换。因此，故障处理有些需要厂商进行处理，有些在风电场可以修复，有些则需要专业厂的专业人员进行解决。

大部件（特殊）修理：风电机组中叶片、齿轮箱、发电机等大部件的损坏，会造成设备长时间停机，经济损失较大。这些损坏的部件需要送到专业厂家进行修理，部件经过修理后，应进行出厂前检测，部件回装时应进行调整和重新试车。发电机故障：发电机主要出现的故障是短路、轴承损坏等，下列问题是导致发电机损坏的主要原因：转子断条、放电造成轴承表面微点蚀、局部过热和绝缘破坏等。

齿轮箱故障：齿轮箱是风电机组中最常出故障的部件，主要故障有轴承损坏、齿面微点蚀、断齿等，损坏的原因除设计和制造质量外，齿轮油失效和润滑不当也是齿轮箱最常见故障的原因。

齿轮箱故障的早期诊断：齿轮箱早期故障可能仅仅发生在齿轮或轴承表面。齿轮表面材料的疲劳损伤会引起运转噪音和工作温度的变化。因此，经常巡视检查齿轮箱噪音和温度的变化，有助于早期发现齿轮箱故障。有条件的风电设备应采取对振动状态的检测，并通过频谱分析来判断设备是否已产生疲劳破坏。

金属表面疲劳破坏：如果设备疲劳破坏已经发生，在多数情况下，由于设备表面材料的脱落，致使润滑油中会出现金属颗粒，如果总不注意油品中的杂质，甚至有可能造成杂质阻塞油标尺，使风机检查人员在已缺油的情况下误以为不缺油。因此，应通过不断检查润滑油中金属微粒的变化，也可以有助于早期发现齿轮箱损坏，这时风电场人员应尽快安排设备检修，并尽可能在机舱内不拆卸齿轮箱的情况下，处理损伤表面或更换已损坏的部件。

（4）备品备件管理

风电场做好设备运行维护工作的目标是能够将绝大多数故障进行自行修复，这就有必要建立设备维护的备品备件库。通过备件仓储和物资管理，检修人员可迅速获得备件支持，及时进行更换，恢复设备运行。解决备件问题有以下几种方法：

修理：配备修理用的设备、检测仪器、常用的零件和图纸资料，对部件进行修理。

替代：采用厂家认证过的国内部件替代相同型号的原有部件，可迅速使设备故障进行排除。

物流：修复备件可通过备件库团购、网络虚拟库、门对门服务等方式进行解决。

设备的现场修理及在机舱内的更换：为避免大型吊车的巨额费用，设备应尽可能在机舱内修理。在有可能的情况下，现场修理可以采用机舱内维修吊车和移动检修作业平台。

（5）技术监督管理

风电技术监督应涉及风电场基建、运行维护的全过程，从工程设计、设备选型、制造、安装、调试、试生产到设备运行、检修、技术改造和风机退役鉴定等管理全过程中实施全面质量管理，其中包括机械和电气设备的性能检测，节能与环境保护、电能质量、保护与控制系统、自动化、信息及电力通讯系统等方面的技术监督。

技术监督就是对风电场设备健康水平、运行安全、风电质量、经济运行等方面的重要参数、性能和指标进行的监督、检查、调整及评价的过程。

风电场的技术监督包括：风电场输变电系统和风电机组的技术监督。风电机组的技术监督除上述内容外，还应包括机组振动监督和螺栓金属监督，安全监督应包括安全链和试验等内容。

6、技术人员的培训管理

针对目前风电场新员工较多的情况，应加强员工的技术、安全、管理制度方面的技能培训，并根据风电场野外、高空作业的特殊条件，进行适当的专项培训，如登高作业培训、逃生训练和急救培训，同时应对机械设备和电气设备的原理、结构、操作等方面的知识进行培训，使员工在正式进入风电场之前，就具备最基本的电气安全知识、电力法律法规、技术基础知识、动手操作能力等方面的知识和基本技能，以避免工作中发生人身和设备事故。

1）岗前培训

岗前培训包括基本原理学习、安全培训和登高训练等内容。2）专业培训

专业培训包括机电理论和动手操作的培训，同时还应增加仿真培训和安全案例分析方面的培训。

3）考核

风电场应定期组织员工进行安全和技能的考核，如进行安全规程、技术理论和技术操作方面的考核，并根据考核结果竞争上岗。

7、风电运营成本管理 1）降低生产成本方法 风电场应加强风成本的预算管理。预算管理应详细包括设备大修、技改、零购、管理费用、定检计划等内容。严格执行计划管理，维持预算管理的刚性，加强备件和工具器管理及检修管理，努力做到修必修好的原则。

2）节能降耗管理

通过电能损耗分析可以得到不同时期、不同风速下电厂电能的损耗规律，以指导节能降耗措施的制定，提高风电场的功率因数，降低无关能源损耗，提高经济效益。

8、特殊环境对风电场生产运营管理的影响及应对措施 1）气候影响

（1）低温影响：我国风电场所处的地区均为三北地区和东南沿海地区。北方风电场多处于高寒地区，有相当一部分风电场冬季最低温度低于-30℃，应采取抗低温措施，确保减少设备停机时间，提高发电量。

设备抗低温措施包括：采用抗低温油品，在最低气温低于-30℃的地区，应考虑流动性高的抗低温型油品，避免由于油品流动性差导致部分旋转部件缺少润滑油的现象发生。

提高设备材料抗低温脆性问题：气温低于-30℃地区运行时，主要要考虑主轴、塔筒钢材抗低温脆性问题。

采用低温型叶片：气温在低于-30℃的地区，叶片运行固有频率会发生变化，应采取低温型叶片。

采用耐低温元器件和部分控制元器件。常温元器件在低温环境中可能产生误动作现象，也有可能产生损坏，因此应采用耐低温电控元器件或采用电加热器进行防冻处理。

（2）冰雪影响

个别北方地区风电场机组在冬季运行时会发生叶片结冰现象，包括南方个别山顶的风电场，也有些冰冻发生在风速传感器上，可造成风电机组停机的现象，需要采取以下措施进行预防：

加热除冰：通过设置加热器，用管道将热风送到叶片根部并进入到叶片内部。除冰剂除冰：通过采用高空作业设备，在不破坏叶片表面材料的情况下，用除冰剂喷射到冰面进行除冰。风速仪采用带加热器的设备。

（3）台风影响：台风是我国东南沿海风电场要认真面对的自然气象灾害。根据每日的天气预报，实时掌握台风的路径，提前采取相应的措施，包括机组防台技术措施，采用抗台风设计机组，加强地基和塔筒强度设计，并确保工程施工质量等措施。

2）地理条件影响

风电机组一般周边环境比较复杂，如周围有山区、森林、悬崖、海滨滩涂等复杂地形和障碍物，会引起气流畸变，造成空气湍流、切变以及尾流现象，进而影响风电机组的输出性能，更严重的是湍流、切变以及尾流会造成设备损坏，甚至影响设备使用寿命。

复杂地形对风电机组运行的影响：对于地形复杂、邻近森林以及其它障碍物的风电场，设备运行中应对气流畸变可能对风电设备造成的影响给予充分的重视。这就需要加大对风电系统机械传动部件的检查，如齿轮表面、轴承、力矩限位器等部件，应重点检查齿轮表面是否有微点蚀和润滑油中金属微粒有无变化，同时加强对机组功率特性输出曲线的检查分析。以下原因影响功率曲线形状，最终影响设备发电量：阵风过大，风轮响应滞后，气流紊乱，造成风轮上气流来流方向改变，对风的响应不够敏感，可以在设备控制中进行适当调整。

3）气候影响因素的应对措施

（1）高原低空气密度对风电设备的材料、散热和元件影响

高原地区由于海拔较高和空气密度较低，风电场中风电设备运行会受到材料老化和表面疲劳的影响。夏季设备长时间和大负荷运行，使机舱散热在高原条件下与低海拔地区有所不同。因此，应加强对机舱内散热能力的控制，对电控元件（如开关）在高原空气稀薄地区所产生的影响认应采取必要的措施。

（2）高原空气密度对发电的影响

由于夏季和冬季空气密度有较大的差异，风能密度发生变化会使机组功率输出受到影响，应采取叶片安装角度定期调节以及控制策略的变化、失速点调整等措施，在确保设备不发生超发的前提下，尽可能做到发电性能的优化。

4）机组发电场用电问题

为避免机组在低温环境中运行出现问题，系统需增加加热元件，其中包括风速仪、机舱、齿轮箱和齿轮油、冷却器和油管、控制器（必要时包括轮毂）等部位加热。因此，机组用电功率加大，将增加风电场的用电量，同时在机组设计中，在考虑机舱操作空间的基础上，应尽可能考虑结构紧凑和密封性能良好的机舱，以避免过大的风电场用电。

5）风电机组性能下降问题的应对措施

风电机组经过一定时期运行后，部分机组由于各种问题导致性能下降，如不采取措施将导致发电量的下降和部件的损坏，影响机组使用寿命。通过对机组运行数据的分析包括功率曲线分析，可以发现机组可能存在的问题，并在风电场检修时进行解决。

（1）机组存在问题：包括失速效果不理想、偏航对风策略不佳、风向计磨损功松动、过功率、低温停机和尾流影响等。

（2）应对问题的措施：经常检查风速计和风向计等传感器，发现损坏应及时进行更换或修理；叶片污染应及时进行清洗；叶片安装角度应定期进行调整。

2.风电企业生产经营管理浅析 篇二

中国风电产业自21世纪初诞生以来，经历了跨越式的发展，给风电装备制造业创造了巨大的发展机遇，且国内风电制造企业在国际上的影响力日益提升。然而近年来，国内风电行业大规模、高速发展的装机容量与并网消纳的矛盾得不到根本解决的行业背景下[1]，风电制造企业自身也一直饱受库存大、准时交付率低等问题的困扰，如何通过优化企业生产运作减少外界因素对企业运营效率的影响已成为风电制造企业亟待研究与解决的问题。

1 国内风电制造企业生产现状及问题

近年来，通过不断整合，我国风电行业设备制造商从数百家缩减到数十家，行业集中度逐步提高。从产能来看，可以满足国内市场每年20GW以上的装机需求。风电装备制造业具有技术密集、产业链长、吸纳就业能力强等特点，然而随着风电产业发展速度放缓，处于产业链中上游的风电装备制造环节竞争日益激烈，同时，由于风电机组结构的复杂性和风电项目建设的长周期、不确定性，供应链和应对外部需求的变化已成为风电制造企业提高生产运作水平的瓶颈所在[2]。

1）风电场建设进度具有较高的不确定性，影响风电制造企业生产计划的准确性。风电场建设过程中存在诸多影响项目按计划运行的因素，包括核准等手续的办理、拆迁赔偿的协调、场内道路建设、气候因素等，这些因素牵扯面广且部分属于难预测、不可控，对风电项目进度的影响较大[3]，而风电机组的制造从采购到生产、装配均需要一定周期，现场进度变化直接影响生产计划的准确性，导致风电制造企业同时存在整机库存高和准时交付率低的问题。

2）原材料库存大，但齐套率低。某些原材料是影响风机制造的瓶颈材料，如国内风电制造企业常因叶片原材料供应紧张导致部分项目的叶片生产不能按期完成，由于风电机组的主要构成设备须向现场齐套发运，叶片与主机套数不匹配导致大量主机转为成品库存积压在厂，风电设备价值高昂，由此产生的库存浪费对企业利润的影响不可忽视。

2 风电制造企业的生产模式和特点

上述问题的解决不仅受限于风机产品的特殊性，由于风机制造属于整个风电场工程建设中的一环，风电制造企业的运作属项目型制造且更为复杂如图1所示，对不同的生产模式，在设计、计划、生产、采购方面的管理特点也不同，如表1所示。

上述三种项目型制造模式（ETO、ATO、MTO）的特点给风电制造企业的经营管理带来了多重挑战：

1）产品定制化。按客户要求定制的个性化产品，重复性低，非通用件多，结构复杂；对设计和技术能力要求高，既要满足客户的个性化要求，同时又要降低产品的复杂性，实现标准化、模块化、系列化，降低总体经营成本，以保障合理的利润。

2）销售是龙头。获得足够的客户订单是公司生存和发展的基础；销售报价比较复杂，需要多部门共同配合，以BOM信息、采购成本信息、制造成本、服务成本及其他经营费用信息为依据，准确估算出项目成本，保证合理的项目利润。

3）项目为最小经营和管理单元。项目是风电制造企业最小经营和管理单元，涵盖公司价值链所有环节，项目盈利能力和管理水平是公司整体盈利能力和管理能力的缩影；项目组织与职能部门形成矩阵式管理，沟通、汇报、协调复杂。

4）对供应商配套能力要求高。产品零部件成千上万，必须将更多的制造业务外包出去，借助于外部力量来增强企业的制造能力和对市场的快速响应能力，对供应商、分包商、外协商的管理已成了采购管理的重要内容。

5）准时、齐套难度大。准时、齐套是生产管理的重点和难点，物料齐套、成品成套、现场设备成套难度大，一旦失控极易导致生产进度和项目进度失控。

6）极易形成呆滞库存。项目定制物料的可替代性比较差，一旦有了库存积压，极有可能成为呆滞品；而且极易让供应商也形成呆滞库存，对库存呆滞品的控制和处理和项目之间的库存调拨处理较为棘手。

要应对这些挑战，核心是优化风电制造企业高效运行的核心——生产指挥体系，形成以为客户创造价值为导向的生产指挥体系。

3 生产指挥体系失灵的原因分析

如图2所示，风电制造企业生产指挥体系失灵，多是由于计划失效，不能有效指导生产、采购与发运，各业务板块之间缺乏协调不仅导致公司自身运营混乱、准交率低、库存高、缺货严重，还传导至供应商致其利益受损，进而降低了企业供应链的稳定性和可靠性。

造成计划失效的原因主要有四个方面：

1）计划集成性低。以某大型风机制造企业为例（如图3所示），企业生产运作的计划职能分散，且各自站在部门立场而非全局角度考虑，一定程度上存在立场冲突；计划时间节拍不一致，无法同步编制计划；整个公司层面缺乏产销协调及平衡部门。

2）计划准确性低。来自业主、供应商和企业自身的诸多因素都影响到计划的准确性，以某大型风机制造企业为例，业主项目工期的不确定性、销售预测的准确性低导致交货需求从源头上不准确；各类计划编制时的输入信息不准、不全、得不到及时更新，尤其是作为基础信息的库存数据、BOM信息不准，加之缺乏IT系统的支撑，信息无法充分共享，进一步降低了计划的准确性、可靠性。

3）计划的可行性低。计划制定时未进行充分的资源和能力验证，包括对关键生产资源（如产能、设备、人员、模具等）、物料齐套性、供应商供应能力、资金保障、采购提前期的综合评估，未考虑可能存在的风险，并制定有效的应对方案。

4）计划严肃性低。计划不能被严格执行，受发电行业格局的影响，尤其对国有风电制造企业而言，容易存在人为干预或干扰，同时对计划执行缺乏严格的绩效考核和奖惩兑现机制；供应商利益受损也可能导致其对企业缺乏信任，不按备货要求备货或不按期按量备货。

因此对风电制造企业而言，健康的生产指挥体系的关键是构建以集成性、准确性、可行性、严肃性为基础、以高效为目标的“一套计划”管理体系[6]。

4 我国风电制造企业优化计划管理的对策建议

从风电企业订单交付的流程来看，优化计划管理的关键是提高计划统筹能力、提高销售预测的准确性，强化对物料齐套、工厂成套等主要死点的管控，从而构建高效的计划体系，提升公司运营效率和效益。具体来讲，可从以下四个方面入手：

1）提高计划集成性。一是统一计划语言，在企业内部统一计划语言，规范计划定义、目标、范围，明确责任部门。二是统一计划逻辑，可参照SAP计划运行逻辑统一企业的计划逻辑，根据一般风电项目的供货周期拉长计划周期，如某风机制造企业将计划周期由3个月滚动调整为6个月滚动，其中第1个月计划为生产执行计划，原则上不得调整，第2、3个月计划用于指导生产准备和采购准备，后三个月用于指导长周期备件备货；此外，物料需求计划应作为采购备货计划唯一的正式源头，并合理设置安全库存。三是统一计划职能，建立产销协调委员会，负责产销协调及决策，设立统一执行叶片主生产计划、物料需求计划管理的职能部门，强化对销售发货预测计划的审核、主生产计划和物料需求计划的平衡职能，整合物流发货计划管理职能；此外，应统一对BOM、提前期、物料分类等基础信息的管理，保证信息的可靠性。

2）提高计划准确性。一是提高信息的全面性，通过SAP等信息系统实现库存信息在企业范围内的共享，建立项目管理系统，实现项目信息公司范围内的共享。二是提高基础信息的准确性，及时获取业主项目计划和进度分析，并作为交货预测的主要依据，从源头上提高机组交货时间和数量的准确性；提高库存数据、BOM、提前期的准确性。三是提高信息的及时性，及时提供业主需求变更、供应商供货变化、生产进度变化等信息并知会计划部门。

3）提高计划可行性。计划编制时，应开展对企业粗能力、细能力和供应商供货能力的验证及平衡分析；分析供应链风险，制定应急预案。

4）提高计划严肃性。严肃计划执行的纪律，强调任何人不得进行干扰，确保刚性执行；强化计划考核及奖惩兑现，优化绩效考核指标，企业主价值链前端部门适度分担后端指标，前后端部门相互考核。

5 结束语

风电制造企业要实现生产运营的根本改善和优化，必须对生产指挥体系进行系统重构，实现整个计划体系的全面统筹和统一资源调配，确保计划编制合理，加强计划执行考核，才可能从根本上减少浪费、提升运营效率。

参考文献

[1]张文珺,喻炜.中国风电产业供需环境分析与发展预测[J].中国人口资源与环境,2014,24(07):106-113.

[2]陈新平.风电装备制造企业供应链管理关键技术研究[D].重庆:重庆大学,2011:8-10.

[3]刘学峰.关于风电工程项目进度管理的探讨[J].中国工程咨询,2011,01:40-43.

[4]刘莹.项目型制造解决方案之一:解析ETO企业的管理特点[J].中国机电工业,2013,12:108-109.

[5]李智.面向订单装配的生产管理系统研究[J].中国制造业信息化,2005,09:88-93.

[6]戴宝纯,张宇孝.“按订单”生产模式下生产计划的编制[J].制造业自动化,2000,22(09):7-11.

3.风电企业生产经营管理浅析 篇三

生产车间是卷烟生产企业的构成基础，是实现卷烟成品价值形态的直接部门，按需生产、做优质量、降低成本是生产车间的主要任务，推行精细化管理是实现以上目标的有效手段和保证。围绕精细化管理推行工作的必要性、推行工作误区、应注意的问题进行分析探讨。

【关键词】生产车间 管理 精细化

生产车间作为企业构成的最基本单元，是实现产品输出和实现企业各项经营目标的最直接部门，在企业日常生产活动中起着举足轻重的作用，也是企业关注的重心和重点。在生产车间纵深推进精细化管理，能有效提升企业生产效能，挖掘内部潜力，同时也是契合烟草行业当前“优秀卷烟工厂”创建的有力举措。推进精细化管理，不但要在思想上重视，而且要从行动上落实，实现全员参与，有效把控各项关键目标指标，以助推企业生产管理上水平。

1.推进生产车间精细化管理工作的必要性

推行精细化管理是顺应烟草行业改革发展的大势所趋。卷烟加工企业生产车间是卷烟加工的产出终端，处于企业最底层，其特点为承担的目标指标多、人员密集、工作环节流程多，过去多为粗放型管理。如今，国家局明确提出了“461”、“532”的战略目标，就是要进一步做大品牌、做强企业，提升行业整体竞争力，以应对国外烟草制造大鳄的入侵。很显然这对国内卷烟生产企业，特别是卷烟制造部门提出了更高的要求，过去粗放型管理模式就显得不合行业改革发展的节拍，因此转变管理模式，改粗放型管理为精细化管理是烟草加工企业持续发展的必由之路，其最终的落脚点必然会是卷烟加工企业的生产车间。

2.推进生产车间精细化管理工作应避免三个误区

2.1认识误区

推行精细化管理是一项全员参与的工作，必须得到全体员工的认同与支持，在推行过程中应加强动员宣传，要及时纠正精细化管理只是管理层的事、精细化管理只是一项阶段性工作等错误认识，要形成长效机制把精细化管理工作持之以恒地推行下去。

2.2管理误区

推行精细化管理应突出重点，该精则精，该细则细，以防推行过程中陷入繁锁管理、复杂管理的误区。否则，非但不能达到预期目的，反而会使车间管理呈现哪样工作都在抓，而哪样工作都抓不好的被动局面，同时也会使车间员工疲于应对而导致抵触情绪滋生。

2.3执行误区

推行精细化管理工作应着重抓好执行工作，要把每项工作都落实到位，做到从一而终，严格按标准制度执行，要杜绝处理问题时标准不一、因人因事因时而异。否则，将会使精细化管理推行工作陷入执行不力、工作流转不畅的误区，届时再好的制度与标准都会成为摆设。

3.推进车间精细化管理工作，还应着重注意和解决以下问题

3.1着重解决岗位职责不明晰问题

工作细分、目标细化，这是精细化管理最起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么、怎么干、达到怎样的目标，从而有效保障工作质量。在细化岗位目标责任时，要根据岗位特性不同而有所侧重，岗位层级高的职工理应承担更多的目标责任，同时要尽可能地对目标指标进行量化，减少定性化指标，要让每位职工都肩负目标指标，以便公平公正地对职工工作业绩进行评价考核。

3.2着重解决制度不健全问题

推行精细化管理还应结合车间生产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、管理制度条块分明。一是要对车间所有活动进行疏理归类，在保证所有业务活动正常进行的前提下去繁就简，能优化就尽量优化，以减少工作的流转环节，进一步提高工作效率。二是规范管理应制度先行，要着重围绕部门工作的薄弱环节与短板问题健全各类管理制度，使管理制度覆盖车间生产作业活动全过程，使车间各项工作有章可循且在规范管理下动作，同时还应对车间各项管理制度进行定期评审修订，以确保制度的适宜性和符合性。

3.3着重解决考核不到位的问题

考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。其次，考核要从严，要有专人负责，要定期定时段进行，而且要与岗位绩效挂钩，与职工个人利益相结合，实行奖优罚劣，体现工作干好干坏的差别，以充分调动职工参与和抓好精细化工作的积极性与主动性。

3.4着重解决治标不治本问题

对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。一是解决问题不能急功近利，只注重表象，要防止旧问题未解决而又引发新问题产生。二是要集思广益，群策群力，多征集意见，多分析原因，集众人之智探寻最为合理的解决措施。

3.5着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问

生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效率”三项关键指标控制。一要做优产品质量。要建立行之有效的质量管理“防控”机制，全过程贯穿“预防为主、控制为辅”的思路，变结果控制为过程控制，通过持续改进来促进车间产品质量的稳步提升。二要努力降低生产成本。要关注生产过程每一过程，建立物耗动态预警机制，定期核算物耗情况，重点关注主要物耗指标，对消耗异常情况做到及早发现、及时应对，有效防控。三要提升效能。重点关注影响设备正常运行的突出因素，及时组织车间技术人员进行技术攻关，不断提升设备运行质量来促进车间生产效能的提升。

精细化是一项长期反复循环的管理活动，其对管理效应的追求永无止境，同样精细化目标也理应不断更新、反复修订，呈螺旋阶梯上升，当车间实现了预期目标后将又会转入对新目标的追逐实现。因此，生产车间精细化推进工作理应持之以恒地长期坚持，以助推车间生产上水平、管理上台阶。

作者简介：

4.风电企业生产经营管理浅析 篇四

一、生产成本管理的涵义

所谓生产成本管理，是指企业在生产经营过程中的各项成本决策、成本分析、成本核算和成本控制等一系列科学管理行为的总称。在企业管理中，生产成本管理具有相当重要的战略地位，许多企业把成本作为决定其生存发展的最重要的因素。企业经营者纷纷采取降本增效的企业管理方式，通过降低成本来增加企业的利润，提高企业的市场竞争力。

二、生产成本管理对企业经营的现实意义

成本管理在配合企业取得竞争优势的情况下，在实施企业战略的过程中引导企业走向成本最优化。加强企业生产成本管理对企业经营有以下重要意义。

（一）能够为企业降低成本

在任何设定的条件下，只要影响利润变化的其他因素不因成本的变动而发生变化，降低成本始终是第一位的，中小企业成本管理必然也将致力于这一点来进一步提高企业经营效益。

（二）能够提高企业的经济效益

对于企业来说，降低成本也就意味着经济效益的提高。影响成本的因素是众多的，要做好成本管理不仅仅是针对直接成本，而是要针对成本、质量、价格、销量等因素之间的相互关系，结合企业实际来做好成本管理，进而提高企业的经济效益。

（三）在市场竞争中配合企业取得优势

在当前激烈的市场竞争中，企业要取得竞争优势，就需要采取多种战略举措，这些举措通常需要成本管理给予配合。成本管理能够降低企业成本，成本降低也就使企业的产品定价更低，从而为企业在价格方面争取优势。此外，在资源限制条件下，加强企业的成本管理工作，在开展该项工作的过程中不断创新，能够使企业在投入有限的经济资源及原材料的情况下，生产出更多的产品，减少了资源的浪费，也可以利用成本的代偿性特征，通过增加其他方面的成本以节约受限制资源，使受限制资源的边际收益最大化，从而提高企业效益。

三、中小企业生产成本管理现状及存在的问题

（一）中小企业生产成本管理所处的环境和现状

对中小企业成本管理问题进行分析，首先要了解当前中小企业所处的环境，尤其要了解企业发展状况及企业管理环境等方面的问题。随着全球经济一体化进程的加快，中小企业生存环境日益复杂，市场竞争日益加剧。我国中小企业的发展涉及资金方面的问题共有三点：一是融资困难，融资成本高；二是应收账款压力大；三是生产成本上升，经济效益下滑。主要形成原因是我国中小企业起步晚，基础差，但发展的速度快。中小企业在遇到外部环境的显著变化时应急反应慢，抵御风险的能力差，相当数量的中小型企业面临生产经营成本高、税费重、融资难等困难，加之大多数的企业经营者缺乏现代成本管理意识，多数情况下仅凭经验进行企业管理，企业没有完善的成本管理内部控制制度，企业生产成本管理存在诸多问题亟待解决。

（二）中小企业生产成本管理中存在的问题

生产成本管理观念落后，内部成本控制效率低。当前，我们很大一部分企业的管理者在思想观念上还停留在以产量来衡量成绩的阶段。这种现象主要体现在以下几方面。首先，很多企业重视生产产量，忽视成本，未能建立起成本责任制度。这些企业管理者认为，只有广大职工一心一意将产量提高，才能提高经济效益。特别是在企业所生产的产品供不应求时，这种思想尤为突出。这使得企业在提高产量的同时可能会造成成本的提高，资源和原材料的浪费。其次，由于受到观念的影响，很多企业仅执行一级核算，未建立成本责任中心与成本相关的考核指标，未形成全面的日常成本控制体系。这就导致企业为了保证正常生产和产品产量稳定增长而对投入缺乏科学控制，在产品的原材料领用上审核不严格、物资设备消耗量增加，虽然产量是提高了，但成本却没有得到有效控制。在这种情况下，一旦市场形势发生变化，则可能造成生产越多亏损越多的严重后果。最后，还有一些企业内部未能形成整体的成本意识，主要体现在一些企业人员片面地认为加强企业成本管理、提高企业经济效益属于企业领导和财务部门的事情，与自身无关。这些观念的存在都导致企业内部成本控制的低效率。

生产成本管理方法缺乏科学性，有待改善。现代成本会计的七个职能，即成本预测、成本计划、成本决策、成本预算、成本控制、成本分析、成本考核，这七个职能之间环环相扣，缺一不可。只有履行好这些相应的职能，加强事前、事中和事后各个阶段的成本管理，才能起到较好的效果。成本预测是成本决策的前提，成本计划是成本决策的依据，成本控制是实现成本决策既定目标的保证，成本分析和成本考核是实现成本决策目标的有效手段。在实际的成本管理方面，由于一些中小企业受到实际情况的影响，未能形成系统的成本管理体系，即便是事后反映，也难以达到有效的调节和控制。

生产成本会计核算不健全。首先，成本会计核算中会计人员仍然停留在报账型会计上，没有树立全员参与成本管理的思想。其次，计算机及网络时代的到来为企业生产成本管理提供了更好的平台，但是很多中小企业并没有充分利用和发挥其作用。这样做的后果一是数据资源传递较慢，存在资源的浪费；二是不利于形成有机联系的企业整体成本管理系统，系统之间相互分割；三是财务软件仅满足财务会计要求，不能充分反映成本管理信息，从而制约了成本管理的创新；四是，多数中小企业财务机构的设置不够科学，存在着层次不清、分工不明的弊端，内部财务管理缺乏岗位激励和监督机制。

缺乏成本约束激励机制。中小企业大多不能严格执行成本管理制度。从企业内部治理来看，中小企业管理者通常出现一人说了算的现象，为了美化企业对外形象，任意修改成本资料粉饰会计报表，这种做法不仅使企业无法获得准确的成本资料进行管理，也可能无法调动职工的企业向心力和工作积极性。

四、中小企业生产成本管理问题的解决对策

（一）观念上树立现代生产成本管理新理念

现代企业管理是以人为中心的管理，而成本责任则体现以人为中心的观念。首先，企业领导应加强自身管理素质、财务及企业管理知识的提高，在将企业经济效益作为首要目标的同时，树立全员成本管理意识。注重对企业内部各个部门、车间的成本管理，通过管理加宣传的模式，逐步使广大职工群众人人关心成本，从思想意识上重视成本，在实际工作中主动节约各项开支，从而实现开源节流，为企业创造更大的效益。其次，在企业内部建立相应的成本责任制。在当前市场经济的大环境中，传统的依靠理想信念来开展企业管理工作的体制已经难以适应当前发展。要使企业各级管理部门及员工的工作积极性得到提高，成本得到有效控制，必须结合实际，建立并实施有效的企业内部协调与控制机制。通过科学合理的责、权、利相结合体制，奖罚分明的物质激励措施，来规范和约束广大职工群众，最终逐步形成良好的工作习惯。最后，根据企业实际，加强责任会计制度的监理，通过责任会计的设置责任中心、编制责任预算、实施责任监控和进行业绩考核评价。实现企业成本管理方面的分权管理，逐级授权，层层负责，激发人的内在积极性，明确权责范围，使各生产部门始终保持与企业整体目标一致。

（二）采用科学先进的生产成本管理方法

充分认识到成本管理在各个阶段应控制的重点工作，如在事前要抓好生产成本预测、决策和成本计划工作，通过预测、决策和计划来指导日常生产；事中要抓好生产成本控制和核算工作，加强对原材料和相关成本控制；事后要抓好生产成本的考核和分析工作，注重不断反思总结，达到逐步改善的目的。科学的生产成本管理包括培养企业管理者生产成本控制的系统观念，在生产成本控制中引入先进的方法和手段，对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造。结合企业实际，对影响企业生产成本的主要因素进行分析，加强对这些主要因素的核算。另外，强调协调企业内外部及与顾客的关系，从企业整体出发，协调各部门、各环节的关系，要求企业的物资供应、生产和销售等环节的各项作业形成连续、同步的“作业流程”，消除一切不能增加价值的作业，促使企业整体的优化，提高企业竞争优势。

（三）加强生产成本会计核算

首先，会计人员应提高业务素质，树立起全员参与成本管理的思想意识，建立健全会计账簿，不断学习先进的成本核算方法。根据企业生产的特点，与本行业其他企业之间应进行一定的交流，更为全面地分析成本构成，采用科学的会计核算方法，以满足现代企业管理的需求。其次，企业应恰当地利用计算机及网络管理平台来进行产品成本控制，使企业内部形成有机联系的成本管理系统，使财务软件不仅满足财务会计要求，还能够充分全面地反映成本管理信息，最终提高成本会计信息处理的准确性与及时性。此外，中小企业应明确财务部门职能，在认真执行国家有关的财务管理制度的基础之上，结合企业实际建立健全企业财务管理的相关规章制度，通过有效的制度来规范成本控制工作，通过制度来约束行为，建立有效的财务监督体系。

（四）通过激励机制创新成本管理新模式

生产成本管理主体要由生产成本管理机构向全员生产成本管理拓展，充分利用激励机制，建立以人为本的生产成本管理文化。企业领导应提高自身现代企业管理意识，建立各部门、各职位、各人员之间的相互监督机制，以及会计部门独立核算和内部牵制制度，通过培训与教育模式使员工在工作中从技术方面、操作方面做好成本控制，使广大职工群众真正关心企业的成本。

改革生产一线关键岗位或控制点的用人机制，通过有效可行的举措实现人尽其才、合理配置。时刻关注员工的需求，为他们提供自由和发展的空间，提高员工收入水平和相关福利待遇，从而实现员工队伍的稳定和企业健康和谐发展。

从根本上降低成本，管理好生产。这就需要建立一支相对比较专业的成本管理队伍，在企业的各个生产车间配备成本工程师。成本工程师需要从掌握生产特点、精通生产工艺和了解设备性能的生产技术人员中选择任用，或者从生产车间的关键岗位或控制点选择任用。让他们参与到企业成本的决策、预算、控制、预测、分析、计划和考核中去，积极发挥在降低生产消耗、挖掘企业潜力等相关方面的良好作用，确保成本信息的真实性、完整性和及时性。同时，还要积极引导他们转变观念，同舟共济为降本增效、开源节流方面献计献策。

5.风电企业生产经营管理浅析 篇五

安徽徽源房地产开发有限公司陈黄文

安全生产是涉及职工生命安全和公司财产安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。我公司是一家处于成长期的房地产开发企业，工程点多、面广，管理和运作等各方面依旧需要不断探索和学习创新，所以安全生产对于我们这个成长中的企业来说，其意义更加重要。本文结合房地产开发过程中安全工作实际情况，对安全管理和安全生产进行简单的剖析。

房地产开发企业作为建设项目的主体，其在安全生产中扮演着领导和管理角色，一方面要对现场的施工、监理等企业的安全生产进行管理、领导、组织、协调、控制；另一方面要为安全生产和管理提供必要的资金和协助。房产开发具有规模大、产品的一次性、复杂性、专业性等特点，房产开发不同于工厂加工生产，它不能批量生产也不能简单复制，房产开发从报建到竣工交房整个过程中涉及到方方面面诸多环节，每个环节都牵涉到不同的部门协调处理，而保证房产开发的有序性、可持续性及良性发展的唯一法宝就是加强安全管理，保证安全生产。从房产开发管理控制的的七大要素中：质量、安全、进度、成本、合同、信息、组织协调；安全管理是首位，也是其他要素管理得以顺利进行的基础。

目前在安全生产和管理方面，我公司在开发过程中存在以下几个问题：

1、为我公司房产开发服务的施工队伍的素质参差不齐，基本上都是私人小老板以挂靠的形式借用施工企业的资质从事施工；这就决定了施工现场无法规范化管理，不服从现场管理的现象也是存在的，安全生产很难绝对性落实。虽然目前我公司开发的项目基本上没出现过安全事故，但这并不意味着我们对安全生产可以放松警惕，也并不表明不存在安全隐患。

2、非法分包和转包以及肢解发包的现象始终存在，这些承包方往往不具备

1基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。要保证安全生产势必需要现场管理人员加强跟踪性安全管理，这样就加大了管理人员工作强度。

3、各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实和完善，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育；对管理人员的年度安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能真正起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。

4、安全培训不到位，安全投入不足。安全培训是公司的一种企业安全文化，是提高开发人员安全知识和安全意识的必要途径。目前从实际情况看安全培训基本缺失。安全生产的基本保证是安全防护，而现实是我们在安全方面的经济投入偏低，安全防护用品也没有配置。

5、公司目前的管理组织模式以职能形式为主，各个部门相互交叉，存在多头领导，因此安全责任制在实践中不是非常完善。同时在房产开发过程中存在对未来趋势把握不准，规划不足；这样在后期容易出现很多意想不到的状况和问题，因此安全预防措施无法跟上事情的发展变化节奏。

针对以上问题，本人认为需要从行为、心理、管理方式等以下几个方面加以纠正，可以尽可能消除安全隐患，确保在开发过程中安全生产。

首先，积极引导施工企业加强安全管理，提高其安全自我控制和管理能力。尽可能将工程发包给具有相应资质能力的企业单位，消除安全隐患。最好是整体发包，规范其施工行为，将安全责任和风险转移到施工企业身上，增加施工企业的安全管理强度；避免将工程发包给多个单位，这样一方面各单位间沟通协调难度大，同时加大我企业的安全现场管理强度。

其次，加强安全教育和培训，从安全意识和个人修养上加强员工的心理诱导。

坚持不懈的开展技能教育、素质教育、理想教育、岗位安全知识教育等，消除其侥幸、惰性、逞能、从众等不安全心理。

再次，加强安全激励的建设和考核，建立以各部门经理为首的安全责任制，定岗定责。定期对开发过程中的问题进行总结、考核；充分发挥激励机制的作用。对正确的安全行为要给予大力支持，及时进行表彰和奖励。从正面激活员工的安全意识，让员工在愉快的情绪中强化安全意识，自觉遵章守纪，做好安全。最后，完善公司组织职能结构，以人为本刚柔并济抓管理，充分发挥各级管理者的作用，让全体员工都以主人翁的责任感服务于企业，同心同力搞好安全生产，将隐患消除在源头。

总之，安全工作一项长期的、复杂的系统工程，需要各不断探索、巩固和创新。它贯穿与项目的全过程，从项目开始到项目结束都需要责任受控。因此我们要把住源头，加强管理；同时积极用科学的方法，有效的手段，循序渐进，让企业运作向规范化、标准化靠拢，确保安全生产！为我们的企业的成长壮大构建起一座坚实的安全堡垒。

6.风电场生产实习报告 篇六

作为一名大学生，我们在学校不仅需要学习理论知识，还需要学习实践经验，有这样一句话说得好，“书上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，因此在理解书面知识的基础上，我们还应该锻炼自己的实践能力。特别是作为工科的一名学生，我们不能读死书，而应该活学活用。对于生产实习，学校给了我们一个发挥的平台，让我们能很好锻炼自己的实践能力，增加见识，开阔眼界，更扎实掌握学到的知识和技能，为后续课程的学习打下基础，也为我们可以更好地就业打开了一扇大门。

9月4日，我们来到了锡林浩特市阿巴嘎旗灰腾河的国电电力内蒙古新能源开发有限公司的娜仁风电场实习，开始了为期十天的生产实习。国电电力内蒙古新能源开发有限公司是国电电力发展股份有限公司的全资子公司，与国电电力巴彦淖尔（乌拉特后旗）分公司合署办公，主要开展内蒙古地区风电、太阳能发电等新能源的开发和建设任务。现有资产8.66亿元，已建成总装机容量为100MW 的风电场。国电电力内蒙古新能源公司始终坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕“转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流”的中心任务，大力弘扬“家园、舞台、梦”的企业文化愿景，全体干部员工上下一心、群策群力、艰苦创业、抓进度，抢时间，克服各种困难，采取超常规措施，在不到半年的时间创造了“当年立项、当年开工、当年发电”的工程建设奇迹。国电电力内蒙古新能源开发有限公司收购了阿巴嘎旗娜仁风电场，从制度建设、工作流程、工作标准上深入查找、治理风电场存在的突出问题和薄弱环节。2013年娜仁风电场发电利用小时居区域首位，收购后平均月发电量为915万千瓦时，超出收购前352万千瓦时，实现利润423万。娜仁风电场一期工程于2011年5月10日破土动工，于2012年6月8日首批机组并网发电。娜仁风电场总装机容量为49.5MW，共33台由国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW的双馈感应发电机组。

一、实习目的及意义

通过生产实习，深入风电场电力生产第一线进行学习，更全面地了解风电的生产组织管理及生产过程，了解和掌握本专业基本的生产实际知识，获得生产技能；检验了我们的专业知识、技能的实际水平，拓宽了我们的知识面，增加了感性认识，把所学知识条理化系统化，并获得本专业生产国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性；可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高观察能力、分析问题及解决工程实际问题的能力，为后续专业课学习和将从事的技术工作打下坚实的基础；这也为进一步接触社会、认识社会提供了很好的机会，提高社会交往能力，学习值班人员和工程技术人员的优秀品质和敬业精神。生产实习对于我们来说，也是一次工程安全规范知识、组织性纪律性和职业道德等方面的教育。

二、实习内容总结

（一）.安全知识的学习

安全是企业生产的生命线，是企业发展的基石。安全是最大的效益，事故是最大的浪费。只有熟悉并牢记安全工作规范才能保证人身、设备安全。为树立安全生产观念，在前面几节课通过实习老师的指导，我们学习并熟悉了一些基本的安全工作规范、习惯性违章的概念、事故的发生和处理以及触电急救等相关知识。看完心肺复苏的视频后，我们利用假人模型练习了一遍单人徒手复苏法。在实习指导老师的指导下还掌握了安全帽和安全带的正确使用和佩戴方法，安全带往往可以在危急时刻挽救我们的生命，所以说“安全带就是生命带”。在登塔和检修时，为保证自身和他人的安全，必须熟悉并掌握一些风机常规安全规范。包括进入塔筒前的注意事项、塔底作业安全规范、攀爬塔筒安全规范、机舱安全作业规范、轮毂作业规范和机舱外安全作业规范等。

1.电力安全工作规程的学习

（1）电力安全工作规程总体要求包括对作业现场及作业人员的基本条件的要求。

（2）对高压设备工作的基本要求有，例如，设备不停电时的安全距离35kV要求1米，220kV要求3米，高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围人员应穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套，在手车开关拉至“检修”位置后，应观察隔离挡板是否可靠封闭等。

（3）倒闸操作的相关知识已在风电场电气工程课程中学习过，停电拉操 作应按照断路器—负荷侧隔离开关—电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电合闸 操作应按与上述相反的顺序进行。有监护操作、单人操作和检修人员操作，可以 通过就地、遥控、程序进行操作。倒闸操作开始前应先在微机五防进行模拟预演 操作时应核实设备名称、编号、位置和状态，核实无误后再进行操作。进行倒闸 操作必须填写操作票，拉合断路器(开关)的单一操作等可以不用操作票。填写操 作票的设备双重名称应包括设备名称及其标号。操作票应由操作人填写并签名，由监护人检查并签名，由值班负责人审核并签名后执行。模拟栏经“五防”系统 每模拟一项完成后用蓝黑色圆珠笔画对勾记号，操作栏每操作一项完成后用红色 圆珠笔画对勾记号，时间栏内填写拉、合开关对应的时间。操作人应按照操作票 顺序逐项进行操作，不准许跳项和漏项。为防止误操作，高压电气设备都安装有 完善的防误操作闭锁装置，防误操作闭锁装置不得随意退出运行。

操作中五防的内容：

1、防止误分、合断路器。○

2、防止带负荷分、合隔离开关。○

3、防止带电挂（合）接地线（接地开关）。○

4、防止带地线送电。○

5、防止误入带电间隔。○（4）工作票应用黑色或蓝色的钢（水）笔或圆珠笔填写与签发，一式两份，不得任意涂改。用计算机生成或打印的工作票应使用统一的票面格式。工作票由工作负责人填写，也可由工作票签发人填写。工作票由工作票签发人审核无误，手工或电子签名后方可执行。工作许可人负责监理审查工作票，应将工作票的编号、工作任务、许可及终结时间记入登记簿。

检修风电机组应按如下要求办理工作票：1）检修发电机组（箱变、配电屏、变压器），应填写发变电第一种工作票；2）发电机组停电检修时，第一天应办理开工手续，以后每天开工时应有工作负责人检查现场，核对安全措施；3）事故抢修工作可不用工作票，但应通知当班值长，并记入操作记录薄内；检修期间，工作票有工作负责人保存，工作全部结束再办理工作票终结手续。

（5）在停电（全部或部分）的电气设备上工作必须完成下列技术措施: 1）停电，工作地点，应停电的设备以及人员工作中与设备带电部分的安全距离，检修设备停电应把各方面的电源完全断开，确保不会误送电等知识。

2）验电应使用相应电压等级而且合格的接触式验电器，在接地处对各相分别验电。

3）接地（装设接地线或合接地刀闸，装设接地线应由两人进行（经批准可以单人装设接地线的项目及运行人员除外，当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路，电缆及电容器接地前应逐相充分放电，装设接地线应先接接地端，后接导体端，接地线应接触良好，连接应可靠等。

4）悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）

（6）带电作业时人身与带电体的安全距离，35kV安全距离为0.6米，220kV安全距离为1.8米。绝缘工具最小有效绝缘长度等，绝缘操作杆220kV为2.1米。

2.习惯性违章

习惯性违章是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的、长期反复发生的作业行为。由于一些人存在侥幸心理、取巧心理、马虎心理等主观因素以及一些客观因素。习惯性违章是一种长期沿袭下来的违章行为，它实质上是一种违反安全生产工作客观规律的盲目的行为方式。违章虽然不等于事故，但大多数事故却是因为违章引起的。习惯性违章造成了电力行业80％左右人身事故及大量的设备损坏事故，因此说习惯性违章是安全生产的大敌，必须坚决予以查处，减少以至杜绝习惯性违章现象的发生，达到安全生产的目的。

3.事故

对于事故应做到“四不伤害和四不放过”

“四不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。两人以上共同作业时注意协作和相互联系，立体交叉作业时要注意安全。

“四不放过”即事故原因不清楚不放过，事故责任者和应受教育没有教育不放过，没有采取防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。

事故发生时应按“保人身、保电网、保设备”的原则进行处理。

事故的发生原因包括直接原因和间接原因

直接原因：

物的不安全状态和人的不安全行为：

防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷；设备、设施、工具附件有缺陷；个人防护用品、用具缺少或有缺陷；生产场地环境不良；操作错误、忽视安全、忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手（身体）代替工具操作；物品存放不当；冒险进入危险场所；不安全位置；违规操作运转中的设备；注意力不集中；忽视个人防护用品的使用；不安全装束；对易燃易爆危险品处理错误。

间接原因：

技术或设计缺陷；教育培训不够；身体的原因；精神的原因；管理上的缺陷；学校教育的原因；社会历史原因。

4.触电

触电是指人体触及带电体后，电流对人体造成的伤害。它有两种类型即电击和电伤。电伤有灼伤、电烙伤和皮肤金属化等现象。电击破坏人体内部组织，影响呼吸系统、心脏及神经系统的正常功能，甚至危及生命。分为单极接触、双极接触、跨步电压、剩余电荷触电、感应电压触电和静电触电。感应电压触电，由于带电设备的电磁感应和静电感应作用，能使附近的停电设备甚至人体上感应出一定的电位，其数量的大小决定于带电设备电压的高低、停电设备于带电设备两者接迈程度的平行距离、几何形状等因素。剩余电荷触电，电气设备的相同绝缘和对地绝缘都存在电容电气设各的相同绝缘和对地绝缘都存在电容效应。由于电容器具有储存电荷，因此在刚断开电源的停电设备上，都会保留一定量的电荷，称为剩余电荷。此时有人触及停电设各，就有可能遭受剩余电荷的电击。

触电急救：第一步是使触电者迅速脱离电源，第二步是现场救护（心肺复 苏法）。

脱离低压电源的方法可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”和“垫”五字来概括。心肺复苏法就是对由于急性心肌梗塞、突发性心律失常以及意外事故（如溺水、电击、中毒、窒息、车祸、外伤、冻僵、药物过敏、手术、麻醉等）所引起的心跳呼吸骤停的人，在紧急情况时所采取的急救措施，因而现场复苏成为挽救生命的唯一方式和希望所在。单人徒手复苏法，一个人交替进行胸外心脏按压和口对口人工呼吸，按15:2的比率，即口对口呼吸2次，接着做胸外心脏按压15次，反复交替进行。双人徒手复苏法：两个人交替进行胸外心脏按压和口对口人工呼吸，按5 : 1 的比率，即一个人先口对口人工呼吸1 次，另一个人接着做胸外心脏按压5 次。反复交替进行。

5.风机常规作业安全规范及个人防护用品

个人防护用品包括安全帽、安全带、防坠索、防护服、防砸绝缘鞋和安全双钩等。安全带佩带时应松紧适度,不能太紧也不能太松，以手掌厚度为宜,否则会引起二次伤害。防坠索的环处与安全带链接，另一端与助爬器绳或绳索绑定，当身体突然下坠时，防坠索与助爬器绳卡在一起，产生巨大的阻力，保证人员安全。安全双钩使用时要“高挂低用”，双钩端要钩在不同的安全部位，禁止双钩端同时摘离安全部位。

临近结束的前几天，娜仁风电场的指导老师带领我们5个人开车来到了14号风机下，当天正在对14号风机进行检修，我们到时已有两个检修人员在机舱上面工作。前面已经学习了风机常规作业安全规范，到塔下时娜仁的前辈又提到了一些在爬塔筒时都要注意的问题，让我们做好心理准备，第一次爬塔筒感觉特别兴奋。前面学过的风机常规作业安全规范知识以及安全带和防坠索的佩戴和使用方法都在爬风机时用到了。

风机常规作业安全规范有：在下车时（在车内佩戴好安全帽），在距离风机50m的范围内一定要佩戴安全帽，应该在风场就佩戴安全帽；在塔底逗留时间不要太长，要及时进入塔筒，防止高空坠物；进入塔筒后，可以将门口的销子把门固定好，尤其在大风天气；进入塔筒时，注意电气平台与塔筒之间的缝隙；同时在开启时及时提醒其他员工同时及时关闭孔盖，防止其他人员不小心坠落；进入塔筒首先停机，将风机切换到维护状态；在塔底柜前操作时，注意脚下盖板，不要将双脚同时踩在盖板上，防止因盖板不牢固而引起坠落；风速大于15m/s或者雷雨天气，严禁爬塔作业，风机在运行或者偏航期间，严禁爬塔作业；将防坠锁扣和防坠绳固定好，同时下拽测试防坠索是否正常；攀爬过程中应始终确保手、脚有三处同时抓牢或踩稳爬梯；携带工具的人员要“先下后上”，同时禁止2人及2人以上同时攀爬同一截塔筒，防止高空坠物；上塔人员要及时盖好每层平台盖板，盖盖板时防坠索不能离开防坠绳；上到顶层平台之前，爬梯上可能会有少量油污，要注意防滑，如果随身携带抹布，要及时的清理；进入顶层平台，如果不进行吊车作业和机舱外作业，严禁将安全带穿入机舱，防止转动机械与安全带搅在一起；机舱工作时，停止可以转动的机械，进入机舱工作时，可以断开208F5、215Q1、215Q2、223Q1和223Q2；机舱工作时，注意脚底防滑，尽量站在摩擦力大的地方；风速大于10m/s严禁进行轮毂作业；进入轮毂前，首先确定液压站完好，必须将压力打到95BAR，然后锁定高速轴刹车，将两个叶轮锁锁好等。

（二）.风电机组基础知识的学习

通过在大学专业知识包括风力机原理与结构，风资源测评、风电场选址、风电机组测试技术、风电机组的发电原理与并网技术、风电机组结构以及自己课余时间的学习，已经对风电机组结构和原理方面有了一定的了解和认识。通过实习期间基础知识培训课和对机舱和风轮等的观察，更深刻地了解了风机的结构和工作原理，清楚了各部分机构在机舱中的位置，机舱底架、变桨装置、传动链和偏航等细节上的知识，并意识到原来对风机可能只是粗浅的认识。机座：机座是风力发电整机的主要设备安装的基础，风电机的关键设备都安装在机座上。(包括传动链（主轴、齿轮箱）、偏航组件（偏航驱动、偏航刹车钳、偏航轴承）、踏板和棒、电缆线槽、发电机、联轴器、液压站、冷却泵(风冷型无)、滑环组件、自动润滑、吊车、机舱柜、机舱罩、机舱加热器等。机座与现场的塔筒连接，人员可以通过风电机塔进入机座。机座前端是风电机转子，即转子叶片和轴。

偏航装置：当风向与机舱轴线偏离一个角度时（风小时为±8°，风大时为±15°），控制系统经过一段时间的确认后，会控制偏航电机将机舱轴线调整到与风向一致的方位，实现机舱对风。精密的测风仪器将检测信号传输给电脑的软件，经过分析后驱动偏航系统的电机和齿轮箱使风机尽可能的减少风能损失，快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。当偏航电机转动的时候，液压刹车系统处于释放状态，这时偏航刹车钳还会有一定的抱紧量，以保证偏航的速度恒定，保护风机。

变桨控制包括主控制柜、轴柜、蓄电池柜、驱动电机、减速齿轮箱、变桨轴承、限位开关和编码器。变桨系统工作流程：机组主控通过滑环传输的控制指令；将变桨命令分配至三个轴柜；轴柜通过各自独立整流装置同步变换直流来驱动电机；通过减速齿轮箱传递扭矩至变桨齿轮带动每个叶片旋转至精准的角度； 将该叶片角度值反馈至机组主控系统。

传动轴链主要包括主轴、齿轮箱、高速刹车钳、浮动轴承及轴承座、止推轴承及轴承座等。在一般的风电机上，转子转速相当慢，大约为0至20转每分钟。弹性联轴器的作用：传递扭距；通过联轴器的柔性来消除其中的误差的影响；采用绝缘材料，使齿轮箱与发电机电气隔离。对齿轮箱润滑油的要求应考虑：1）减小摩擦和磨损，具有较高承载能力，防止胶合；2）吸收冲击和振动；3）防止疲劳点蚀；4）冷却，防锈，抗腐蚀。滑环单元作用：用于连接机舱和轮毂的电缆，包括profibus通讯线，400V和230V供电线,24V供电线和安全链回路。

控制系统结构包括塔底柜和机舱柜，控制系统硬件组成包括PLC主站、塔底从站、机舱从站（20）：数字量和机舱从站（22）：模拟量。控制模式有：

1）、初始化（状态代码0）2）、待机（状态代码2）3）、启动（状态代码3）4）、运行（状态代码4）5）、发电（状态代码5）6）、停机（状态代码1）7）、维护（状态代码9）8）、几种模式间的转换 9）、停机条件 10）、维护条件

安全链是风机的最后一道保护，为一组串联的常闭接线电路，安全链动作会触发紧急停机，系统由3片KL1904，一片KL6904和一片KL2904组成。

风机箱变型号定义

娜仁采用的风机箱变型号为:ZFS11-ZF-1600/35 风机箱变的型号及定义如下图所示

图1 风机箱变的型号及定义

当爬塔筒进入机舱时，我觉得这是我第一次真正意义上认识风机，终于可以亲眼看到平时只在书本中看到的风机内部的结构。开始觉得爬风机也才60多米，一会就上去了，爬过才知道，其实对于检修人员的体力还是有一定要求的，体能差就会很吃力，爬到中间那段塔筒时觉得胳膊有些发酸了，第一次爬还有些紧张，感觉手脚没力气，往下面看的时候会心慌。在塔筒内，娜仁的前辈又强调了一些安全规范的重点。通过我的观察发现定子电缆每相三根，转子电缆每相两根，可以减少线路的电能损失，输送更多的电能。应该通过这次实习做到从感性认识到理解它的控制思想和控制系统结构，以后从事检修维护工作要不断深入地研究各个机构的结构以及积累故障诊断实践经验。回到学校要学好风电机组控制原理和技术以及风电机组建模与仿真。

（三）.风电场电气方面知识的学习

在学习了风电场相关电气知识后,在值班员的带领下，我们参观了主变压站的高压电气设备，包括主变、220kV和35 kV母线、220kV断路器和隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、35kV配电室和静止无功补偿发生器SVG等。首先认识了主变的各部分结构，清楚各部分结构所在的位置和基本工作原理以及日常运行和维护方面的注意事项。接着，参观了220kV和35 kV母线、220kV断路器和隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器和接地刀等设备。220kV母线采用软母线即钢芯铝绞线，断路器为ABB生产的六氟化硫断路器，隔离开关是三柱水平旋转双断口式的，两侧还装有接地刀闸，电压互感器采用经济性较高的电容式，集电线路共三条，每条集电线路接入11台风电机组。通过值班员的讲解，对这些设备有了深一步的认识。后面的学习过程中我们又参观了厂用变配电室和蓄电池室。1.主变知识

有载调压的作用：

首先，可以提高电压合格率。

其次，可以提高无功补偿能力，提高电容器投入率。

另外，还可以降低电能损耗。运行规定：

1）变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌数据连续运行。为防止绝缘油加速劣化，自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过85℃。

2）正常情况下，一般不允许变压器过负荷运行，事故情况下，变压器过负荷时间不得超过30分钟。变压器过负荷运行时，应投入包括备用在内的全部冷却器，并尽量降低负载、减少过负荷时间，同时应加强对变压器的全面检查。

3）无论变压器电压分接头在什么位置，若所加的一次电压不超过其相应分接头额定值的105%，变压器的二次侧可带额定电流。有载调压的运行电压变化率在额定电压-10—+10%以内时，额定容量不变。

4）严禁将无保护的变压器投入运行。变压器差动保护和重瓦斯保护严禁同时退出运行。

5）220kV及以上电压等级的变压器投运或停运操作前应合上各侧中性点接地闸刀，操作完毕再按调度命令调整中性点接地运行方式。中性点接地闸刀倒换时应先合后拉。220kV及以上电压等级的变压器处于热备用状态时，中性点接地闸刀应合上。

6）变压器的投入或切断必须用断路器进行操作，严禁用闸刀拉开空载变压器。变压器充电应用高压侧电源开关进行，严禁变压器从低压侧向高压侧反充电。变压器停电时应先停负载侧，后停电源侧。

7）变压器检修中一、二次回路变动过或变压器更换后，在投运前必须核定相位。

8）呼吸器硅胶变色，应及时联系调换。

2.220kV六氟化硫断路器及隔离开关

（1）220kV六氟化硫断路器 娜仁风电场使用的220kV断路器型号为 HPL-245B1-1P。

图 2 断路器命名规则

六氟化硫断路器巡视检查项目： 1）每日定时记录SF6气体压力和温度

2）断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常

3）套管无裂痕，无放电声和电晕 4）引线连接部位无过热、引线驰度适中

5）断路器分、合指示正确，并和当时实际运行工况相符 6）巡视环境条件，附近无杂物（2）220kV隔离开关

隔离开关型号：GW27-252D(W)Ⅱ/J2000-50

说明：G:隔离开关 W:户外 27:设计序号 252:额定电压252kv D:带接地开关 W:防污型 Ⅱ:改进设计序号 J:电动机操作构 2000:额定电流2000A 50:额定短时耐受电流50kA。

隔离开关的主要作用：

1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

2)根据运行需要，换接线路。

3)可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。

4)根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流

3.主控室和电气主接线

参观主控室，向值班员询问了一些感兴趣的问题，包括风电场弃风限电和调度部门下达调度指令的问题。调度部门为确保电网稳定可靠运行，根据负荷变化、风电场实际等情况安排风电场的调度计划，下达不同的发电模式，包括最大出力、自由模式、旋转备用模式等。实现限制有功出力的方式是通过限制风轮转速上限来达到限制有功输出。值班员每天在规定时间把各种数据记录抄写在日报表上，生产运营统计指标体系包括电量指标、能耗指标、设备运行水平指标和风电场资源类指标，并了解了电力生产的特点。中央监控系统采用国电自主研发的的SCADA系统，具有风电机组等的数据采集和监测监控功能，可以使电网调度中心及时获取场站的运行信息。风电预测系统可以达到降低电力系统旋转备用容量、提高系统运行经济性；改善电力系统调峰能力，增加风电并网容量，提高风能利用率；优化风电场运营管理水平，合理安排检修计划，改善风电运行企业的经济效益。询问值班员后了解到风电预测数据仅作为一种参考用于风电场调度，娜仁风电场仅架设了一个测风塔，用于收集风资源数据，提供给预测系统。AVC自动电压控制系统利用计算机和通信技术，对电网中的无功资源以及调压设备进行自动控制，以达到保证电网安全、优质和经济运行的目的。AGC自动发电量控制系统，保证发电机组在规定的出力调整范围内，跟踪电力调度交易机构下发的指令，按照一定调节速率实时调整发电出力，以满足电力系统频率和联络线功率控制要求的服务，保证发电出力与负荷平衡，保证系统频率为额定值。娜仁风电场的电气主接线图如下：

图3 娜仁风电场电气主接线图 4.35kV系统相关知识

（1）设备名称、编号：

1）断路器：352、353、354、355、356、357。

2）“3”代表电压等级，“5”代表蒙西电网，“X”代表断路器序号。3）主变低压侧断路器301：“3”代表电压等级，“0”代表该断路器位置在主变高压侧或低压侧，“1”为变压器编号。

4）电压互感器断路器319：“3”代表电压等级，“1”代表母线编号，“9”为电压互感器。

5）电压互感器断路器编号：“电压等级”+“母线编号”+“9” 6）断路器353、354、355、356、357的接地刀闸编号为断路器编号+“7”。

（2）35kV配电室

共有8面KYN61-40.5型铠装移开式交流金属封闭高压开关柜，其中进

线柜1面，馈线柜5面，无功补偿装置柜1面，电压互感器避雷器柜1面。当系统正常运行时，能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流；当系统发生故障时，它能和继电保护装置配合迅速切除故障电流，以防止扩大事故范围。开关柜整体室由柜体和手车两大部分组成。柜体结构为组装式，开关柜的主要电气元件都有其独立的隔室，用金属隔板将开关柜的内部分隔为：仪表室、手车室、母线室、电缆室。具有架空进出线、电缆进出线。

（3）无功补偿

娜仁风电场采用静止无功发生器Static Var Generator，简称为SVG。又称高压动态无功补偿发生装置，或静止同步补偿器。是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。SVG不仅可以满足风电接入系统的功率因数、电压波动与闪变等要求，还可以减小系统扰动对风机的影响。和电容器和电抗器的配合使用，使基于SVG的综合补偿系统成本低、性能好。而且SVG的可移动性、可扩展性，也使得整个无功补偿系统可以随着风电场的建设同步扩展。

5.互感器的作用与分类

1）与测量仪表配合，对线路的电压、电流、电能进行测量；2）与继电器配合对电力系统和设备进行电压过电流,过负载和单相接地等保护；3）使测量仪表、继电保护装置和线路的高电压隔离开以保证操作人员和设备的安全；4）将电压和电流换成统一的标准值，以利于仪表和继电器标准化。

电压互感器（PT）：电压互感器是用来测量电网高电压的特殊变压器，它能将高电压按规定比例转换为较低的电压后，再连接到仪表上去测量。二次侧额定电压为100V。

电流互感器（CT）：是一种将高电压系统中的电流或低压系统中的大电流变成低电压标准小电流的电流变换装置。二次侧额定电流为5A或1A。

6.其他方面的知识

（1）电压互感器辅助绕组(开口三角)作用：

发生接地故障时做继电保护用，若发生单相接地，测量零序阻抗、零序功率方向。

（2）主变平衡绕组的作用：平衡零序电流；滤波作用，保证不向电网输送谐波电流。

（3）均压环的作用：减少不均匀电场；提高设备绝缘水平。

（4）防雷保护间隙作用：在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。

（5）400V站用变系统

站用三相绝缘干式变压器号为：SCB10-630/36.75 S:三相

C：环氧浇注式 B：低压箔绕式 10：性能水平代号 630：额定容量 36.75：额定电压

万能式真空断路器型号：YDDLB-1600，既有手动开关作用，又能自动进行失压、过载、和短路保护。

GCS型低压配电柜（2面进线柜，1面联络柜，8面馈线柜），进线柜为变压器柜三相四线主母排侧进线，其他馈线回路一、二次电缆均为电缆柜侧下出线。

（6）电源系统：

1）UPS不间断电源系统，它是一种含有储能装置、以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的电源设备。现代经济活动越来越多地依赖于数字技术，而数字技术对电力骚扰非常敏感。结果，很多的应用负载需要有一个后备电源来防止公共电网中的骚扰所带来的风险。

2）ZZG23A-20220系列高频开关整流模块是作为高压断路器直流操作机构的正常分合闸、继电保护、信号母线等使用的操作电源及事故时分合闸、照明、控制通信等用的直流电源。单块模块输出直流电流额定值为20A。

（7）娜仁风电场巡视线路为：

1）、继电保护室→2）、蓄电池室→3）、400V配电室→4）、220kV升压站→5）、35kV配电室→6）、无功补偿装置→7）、水泵房。

三、实习总结

这十天生产实习顺利的完成了，实习期间在风电场工作人员的带领下，通过参观学习风机现场、中控室、变电站，采取实习指导老师讲解和工程人员指引等方式完成了本次实习。在这里我收获了很多，学到了很多，也领悟了很多，同时也发现了自身的不足和存在的问题，下面是我的心得和体会。

7.浅析矿山企业的安全生产管理 篇七

近些年来, 全国矿山不断发生重大安全生产事故, 给国家和企业带来了极大的损失, 因此, 国家一再强调一定要加强对矿山企业的安全监管力度。矿山企业要想实现可持续发展目标, 就一定要做好安全生产管理工作。做好安全管理工作, 不仅可以为安全生产提供有力的保证, 而且还可以促进地区经济的发展以及社会的稳定[1,2]。另外, 从矿山企业自身角度来讲, 安全管理工作的好坏, 与企业的经济效益及生产成本也有着极大的关系。

1做好矿山企业安全生产管理工作应注意的几个问题

1.1 做好员工的安全教育工作

搞好安全管理最基本的一项工作就是安全文化教育。对职工进行安全文化教育, 不仅可以提高他们对安全的认识, 而且还可以加强他们的安全意识和自我保护能力。安全文化教育虽然是安全管理工作的一个重要环节, 但它又不等同于安全管理。安全管理有具体的目标, 讲求投入和产出, 从生产实践中获得管理的经验。安全管理是建立在安全文化之上的, 是以安全文化为背景的。它们各自发挥着自己的作用, 互相不可取代。但它们的目标都是一样的, 都是以人为中心, 只是范围和深度有所不同。

安全文化和安全管理又有着紧密的内在联系。安全管理孕育了安全文化, 安全文化又指导着安全管理。安全文化教育的重点是培养员工的安全意识, 提高他们的安全能力, 并注意安全教育培训的多样性、灵活性、实用性等。安全培训的内容要依据矿山企业自身的实际情况以及员工的自身素质水平而定, 做到突出重点, 具有较强的指导性。

在安全培训中要改变员工对安全的认识, 在生产过程中既要做到“不伤害自己”, 也要做到“不伤害他人、不被他人伤害”。在矿山企业生产过程中, 每一个生产工序、每一个工作岗位上的员工表面看起来都是独立进行的, 但实际上都有着紧密的内在联系, 如果部分员工不重视安全生产, 那么在工作中就很容易使自己受到伤害, 不仅如此, 还可能会因自身的疏忽而伤害到其他人, 从而导致伤亡事故的发生, 给企业带来极大的损失。由此看来, 安全生产不是某个人或者某一部分人的责任, 而是从管理者到一线生产者以及他们身边有关人员的整个系统的责任。因此, 安全生产管理要有全局的系统观念。

1.2 努力做好矿山企业安全质量标准化工作

安全质量标准化工作最初是国家局基于煤矿安全管理的经验提出来的, 后来安全质量标准化工作又延伸到了工矿、商贸等企业。安全质量标准化建设贯穿于矿山企业安全生产的全过程。要想搞好安全质量标准化建设就要做好以下几方面的工作:企业安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。

一直以来, 在矿山企业都存在着这样几种错误的认识:一是认为基础薄弱, 搞安全生产标准化有困难;二是企业资金较紧张, 怕安全标准化工作做不到位;三是因循守旧, 不知改革创新[4]。要想做好安全质量标准化工作, 首先就要破除这三种错误的思想, 安全质量标准化建设工作就是要从基础做起, 打破以前的旧思想, 要学会接受新的理论。质量安全标准化搞好了, 才会减少事故的发生, 提高企业的经济效益, 才可以使矿山企业持续健康的发展。

安全标准化建设工作, 要从整体进行把握, 从小处做起。对生产过程中的每一个工作岗位, 每一个环节, 每一个员工, 都要制定相应的工作标准。并要求每一个员工的每一项工作都要按照标准规定的内容进行, 做到检查有记录, 交接班要进行安全技术交底等, 定期进行检查和考核。搞标准化建设, 一定要一丝不苟, 真抓实干, 这样才会起到应有的作用, 矿山企业的安全生产状况才会逐渐好转, 安全生产状况才会从根本上得到改善。

1.3 做好安全生产责任制的划分及实施工作

安全生产责任制是安全管理的核心。现代安全管理有了新思想, 即管生产必须管安全。上到企业领导, 下到生产第一线的员工, 根据职责的不同, 都负有相应的安全生产责任。明白了自己所负的责任, 才会更好地搞好安全管理和安全生产工作, 另外, 一旦发生事故, 也不会出现相互推诿的现象, 在什么样的岗位就要负什么样的责任。大家各司其职, 各负其责, 这样安全生产工作才会更加顺利的进行。

1.4 要保证安全生产资金的投入

改善安全生产条件, 提高安全装备技术水平, 对员工进行安全培训, 对预案进行演练等, 需要投入大量的资金, 因此, 为了防范风险, 预防事故的发生, 矿山企业领导人一定要保证安全生产资金的投入, 并将这部分资金存入专门的账户中, 不得挪作他用, 一定要做到专款专用。只有资金得到了保证, 企业应对和处理各种事故的能力才会更强, 应急救援体系才会更加完善。

1.5 要保证员工持证上岗

提高员工的安全知识水平、操作能力及安全生产行为能力, 是安全培训的主要目的。很多矿山企业都制定了三级安全教育制度, 要求新上岗工人一定要接受厂级 (公司级) 安全教育、车间级安全教育、岗位安全教育。换岗或离岗时间超过规定期限的工人也要重新进行相应的安全培训。企业领导人也要定期进行安全培训, 并取得相应的资格证书。另外, 特种工种人员一定要通过相应部门的培训, 取得特种作业操作资格证之后才能上岗作业。持证上岗制度不仅提高了员工的整体安全文化水平, 而且也为企业的安全生产取得了保证, 既增强了企业的市场竞争力, 也促进了企业健康良好的发展。

1.6 相关人员一定要做好安全生产检查工作

安全生产检查可以保证劳动保护工作的有效进行, 可以改善员工的劳动条件;及时发现事故隐患, 是安全管理工作的重要内容。进行安全检查时, 可以采取车间或班组经常性安全检查, 矿山企业安监部门的定期检查, 也可以针对某个问题如电气安全、采矿设备安全等进行专项检查, 也可以在某个特定的时间段进行季节性的检查。通过安全检查可以及时地发现生产过程中存在的危险因素, 并针对各种危险因素的不同特点制定相应的应对措施, 尽量将这些危险因素消灭在萌芽状态。通过安全检查可以使员工互相交流经验, 并能加深对危险源的认识, 可以更好地促进安全生产工作, 另外, 通过不断的安全生产检查还能及时发现很容易被忽略的事故隐患, 并正确分析隐患的发展状态及危害程度, 根据这些信息制定相应的措施, 尽量在事故发生之前消除这些隐患。因此, 不管采取哪一种形式的安全检查, 都不能只做表面文章, 走走过场而已, 一定要认真对待这项工作, 对检查出的问题, 不能丢在一边置之不理, 一定要安排相关人员进行及时整改, 并对整改后的情况进行复查, 保证安全检查工作起到应有的效果。

1.7 做好事故应急救援预案的编制及演习工作

矿山企业应编制应急救援预案, 制定周密的救援计划, 配备完善的应急救援设施, 并定期组织员工进行演习, 这样可以使他们熟悉在事故发生时各自的职责, 另外, 还可以提高应急救援队伍的反应能力, 使之在灾害发生的紧急关头, 就能有条不紊地按照预案规定的内容展开及时、有效的应急救援工作, 尽量使事故在最短的时间内得到控制, 以减少企业人员伤亡以及不必要的经济损失。

2结语

安全生产管理要作为一项长期的工作来抓, 安全管理的好坏在很大程度上影响着矿山企业的经济效益, 可以说安全就是整个企业的生命。不管是在国内还是在国外, 因安全事故造成企业重大经济损失和人员伤亡的例子屡见不鲜, 因此, 要想减少矿山企业事故的发生, 保证工作人员的生命安全, 提高企业的经济效益, 就一定要重视并做好安全生产管理工作。

参考文献

[1]周爱民.金属矿山安全现状与防治新技术[J].采矿技术, 2003, 3 (2) :1~4.

[2]徐文辉, 李富平, 王颖.非煤矿山安全生产管理体系的探讨[J].科技资讯, 2009 (30) :146-147.

[3]张立凯.浅谈如何做好矿山企业安全管理工作[G].第四届吉林安全生产论坛论文集, 2011 (7) :205-206.

[4]问孟强.煤矿安全生产管理的若干认识[J].中国新技术新产品, 2011 (1) :251.

8.浅析煤炭企业生产成本精细化管理 篇八

关键词：生产经营预算 成本精细化管控 成本精细化考核

煤炭产能供大于求的矛盾逐步显现，煤炭企业的利润空间越来越被压缩。因而成本控制工作就显得特别迫切和必要。煤炭企业必须进行生产成本管理的变更，即以生产经营预算为基础，以成本信息化系统为平台，生产成本过程精细化管控为手段、成本精细化考核为保障的一种成本控制与精细化管理的有机结合的生产成本管理方法。

一、生产经营预算是基础

煤矿生产经营预算属于业务预算，是企业全面预算管理体系的基础和重要组成部分，是开展全面预算管理工作必不可少的环节。

（一）煤矿生产经营预算的编制内容和编制办法

煤矿生产经营预算包括生产预算、主要材料消耗预算、职工薪酬预算、电力消耗预算、制造费用预算、管理及财务费用预算、销售费用预算、利润预算。生产煤矿应按照分级归口成本管理的要求召开专门会议，横向确定各专业口（煤矿生产经营预算编制责任部门）管控的费用消耗指标，纵向确定各层级（矿级、区队、班组）管控的费用消耗指标，运用棋盘式表格编制《煤矿分级归口成本控制预算》、《机关可控性管理费用支出预算》，作为编制煤矿年度生产经营预算的基础。

煤矿生产经营预算编制责任部门根据预算项目性质，可采用公式法编制预算。对于与原煤产量、掘进进尺存在正比例关系的区队直接材料费、计件工资、按照矿井产量提取的井巷及维简费、安全费、煤矿三项基金等费用，可确定为变动费用；对于使用直线法提取的固定资产折旧费、管理费用中的大部分明细项目等费用，可确定为固定费用。

（二）煤矿生产经营预算执行

煤矿企业在日常预算执行过程中，应当建立健全计量验收制度、原始记录制度、预算报告制度和各项内部管理规章制度，严格执行月度生产经营计划和成本费用定额标准。

对于预算执行过程中出现的异常情况，有关管理部门应及时查明原因并提出解决办法。

二、煤炭企业生产成本精细化管理

原煤成本管理是煤炭企业生产经营管理的关键环节，是衡量煤炭企业管理水平的重要标准，是企业核心竞争力的重要体现。煤炭企业生产成本精细化管理是引入精细化管理模式，结合煤炭企业的特点优化设计成本管理体系，以生产经营预算为基础，以成本信息化系统为平台，生产成本过程精细化管控为手段，成本精细化考核为保障的一种成本控制与精细化管理的有机结合的生产成本管理方法。实现企业成本的最小化、经济增加值最大化，全面增加企业成本管理水平和成本控制能力。

成本精细化管理目标是以生产经营预算为基础，以成本信息化系统为手段，通过科技创新、系统设计，精细管理，优化流程，持续推进，实现成本管理的时效化和价值化，有效控制和降低成本，增强市场竞争力。

煤矿成本精细化管理的实施要根据集团公司下达的成本指标、生产成本经营预算和实际情况制定成本精细化管理制度。煤矿成本精细化管理制度应根据管理体系建立相应的管理制度，如建立煤矿成本精细化管理制度、现场成本精细化管理制度、成本费用归口管理职责、区队成本精细化职责等。

1、煤矿成本精细化管理制度是作为本企业成本精细化管理的基本框架，对成本精细化管理目标、职能体系、管理原则、方法作出原则性要求，明确成本精细化管理的思路、目标、原则、保障措施，以确保成本精细化管理的顺利实施。

2、现场成本精细化管理制度是成本消耗的源头和基本点，现场成本管理是对成本事前、事中进行的控制。因此，现场成本管理是成本控制的重要环节，是精细化管理的一项重要管理内容。应在成本将要发生和正在发生过程中，采取必要的手段和措施，提升生产作业现场管理水平，降低生产消耗。

3、成本费用归口管理职责是确定企业内部成本费用横向管理的方式和责任。具体指在财务部门负责全面成本管理的基础上，由其他各业务职能部门各自承担相应的成本责任。

4、区队成本精细化职责是煤矿企业成本管理核算的重要环节，属于基层专业核算单位。以生产经营预算为基础，利用成本信息化系统，编制月预算成本，将预算成本指标分解下达到基层区队、班组；实行分口管理，把各项费用指标分解落实到各有关专业人员头上，积极采取措施组织实现。

成本精细化管理的过程通过成本信息化系统的生产成本信息的不断输入和输出，经过反馈再次重新输入的循环过程。具体分为以下步骤：

1、信息生成过程，对各岗位的执行成本信息输入，生成实际成本数据，进一步核对预算成本和实际成本执行情况。

2、信息反饋过程，在成本精细化管理的目标实现过程中，信息反馈所起的作用尤为重要。依靠成本信息的不断反馈，提高控制效率，以便及时采取有力措施，保证成本预算的顺利执行。

3、建立成本数据库，利用成本信息系统把预算成本数据、执行数据、反馈数据等储存起来，以便进行成本精细化管理的考核和为下一年度做生产经营成本预算提供成本数据支持。

三、成本精细化管理的考核

建立完善成本控制考核制度和成本责任奖罚制度，进行成本控制成果的分配，是企业实行成本控制的内在动力。成本精细化管理考核注重企业效益同员工利益的关系，推行全员、全过程、全方位的成本精细化管理，在节支降耗、效益挂钩、分层管理、逐级考核、增资增盈增效的成本精细化管理考核原则上，通过制订成本精细化管理考核内容，在制造成本的可控成本中重点考核材料、配件、自用煤、职工薪酬、电力、其他支出；在管理费用及财务费用中，重点考核办公费、差旅费、招待费、绿化费、会议费、运输费（含制造费用中的运输费）、出国人员经费、修理费、职工薪酬、利息支出；在销售费用中，重点考核办公费、差旅费、会议费、招待费、出国人员经费、修理费等。实现煤炭企业经济增加值最大化。

参考文献：

[1]刘会丽.煤炭企业实施全面预算管理的有关问题研究[M].煤炭工业出版社，2009（7）

9.风电企业生产经营管理浅析 篇九

重要生产场所着火处置方案

目 录 总则 2 概况 应急预案内容

3.1 应急指挥机构及其职责 3.2 危急事件的预防 3.3 应急预案的启动 3.4 危急事件的应对

3.5 生产、生活维持或恢复方案

重要生产场所着火处置方案 总则

1.1 为了及时而迅速地处理重要生产场所（中控室、继保室、开关室、库房、风机塔筒内部，机舱等）着火事故，避免或降低因重要生产场所着火所造成的人身、设备事故损失和社会影响，根据蒙XXX公司的要求，制定《XXX风电场重要生产场所着火处置方案》

1.2 本方案按照“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，以保人身、保电网、保主设备、减少财产损失为原则，结合《二十五项反措》内容和有关实施细则组织制定。

1.3 重要生产场所着火是指中控室、继保室、开关室、库房、风机塔筒内部，机舱等重要部位因起火未能及时发现和扑救而造成的火灾，其后果非常严重，直接危及人身、设备的安全。1.4 本方案适用于XXX风电场重要生产场所着火事件的应急处理。

1.5 本方案的内容根据实际情况每年进行一次修订。2 概况

2.1XXX风电场位XXX,共安装XXX风力发电机组XXX台，每台装机容量为XXX千瓦。总容量为XXXMW。建有XXX。2.2 重要生产场所（中控室、继保室、开关室、库房、风机塔筒内部，机舱等）火灾,多数是由于电气线路和电器设备出现故障起火引燃可燃物所至。

2.3 有害气体多，烟雾浓。由于隔音、防湿、防尘、保温等特殊 要求，上述生产场所室内采用了大量木材、塑料、合成纤维可燃装修材料，机舱内油管较多，着火后释放出大量有害气体，产生大量浓烟，给救人、灭火及疏散贵重设备物资带来一定困难。2.4 火势蔓延途径多，燃烧快。电缆火灾蔓延途径一般为：横向 是电缆沟，纵向是电缆竖井。房间内部火灾，烟火易沿吊顶、门、窗、走道向水平方向蔓延。风机机舱内齿轮箱周围油管路部位，如有渗油或油污未清理干净将使火势迅速蔓延至整个机舱。3 应急预案内容

3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1 组织机构 3.1.1.1 应急救援指挥部 总 指 挥：XXX 副总指挥：XXX 成 员：XXX 3.1.1.2 救援领导小组 组 长：XXX 副 组 长：XXX 成 员：各值值班长及当班人员 3.1.1.3 应急事件办公室 负责人：XXX 成 员：XXX 3.1.1.4 应急小组 灭火行动组：XXX 疏散引导组：XXX 通讯保障组：XXX 后勤、医疗保障组：XXX 技术支持组：XXX

火灾设备单位的技术人员：XXX 事故调查组：XXX 3.1.2 职责

3.1.2.1 应急救援指挥部

提出修订重要生产场所火灾突发事件应急救援预案，负责每年组织对重要生产场所火灾突发事件应急救援的演练，监督检查各部门应急演练。对发生事件启动应急救援预案进行决策，调配各应急救援力量和物资，及时掌握突发事件现场的态势，全面指挥应急救援工作。参加应急预案的审定；事件发生后组织技术人员分析事件产生的原因，制定预防方案，防止同类事件的重复发生。

3.1.2.2 应急救援领导小组

重点生产场所（中控室、继保室、开关室、库房、风机塔筒内部，机舱等）发生火灾事故后，应根据事故报告立即按本预案规定的程序，组织力量赶赴现场进行事故处理,使损失降到最低限度。组织各应急小组按职责分工，赶赴现场扑救火灾。按照救人第一，保主设备的原则，确保安全停机，避免重大设备损坏事故，力争把火灾控制在最小范围内。在保证安全的前提下，尽可能的维持设备运行。负责向上级单位报告本场的事故情况和事故处理进展情况。组织提供事故恢复所需要的备品备件，事故处理和恢复所必需的生产车辆，组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施。

3.1.2.3应急事件办公室

对事故发生的现象、设备损坏情况和火灾事故处理经过要详细记录清楚，为事故调查准备好原始资料。组织对火灾事故（发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况以及责任划分等）的调查，完成调查报告的编写和上报工作。3.1.3 各专业应急小组及职责 3.1.3.1 灭火行动组

负责火场侦察，提出火灾扑救建议，执行现场最高指挥的火灾扑救命令，搜救被围困人员及贵重物资，实施有效的灭火，协助火灾原因调查。3.1.3.2 疏散引导组

负责火灾现场警戒，划定警戒区域，疏散火场无关人员，抢救被围困人员，保护设备安全，转移重要物资和设备，维护疏散引导秩序，确保人员安全撤离。3.1.3.3 通讯保障组 确保调度电话的畅通，及时准确地传达火场指挥部的命令，时刻保证火场与外界的联络，必要时负责与地方公安消防队联系请求增援。

3.1.3.4 后勤、医疗保障组

负责组织医务人员及时抢救护理火场受伤人员，必要时联系地方医院请求援助。负责保障现场所需物资供给，保证抢险人员的伙食供应及其他物资运输。3.1.3.5 设备技术组

负责提供技术上的指导，研究最佳灭火方案，向灭火组提出合理化建议和技术支持。组织对设备采取相应的保护措施。3.1.3.6 事故调查组：

及时赶到火场掌握第一手资料，负责调查火灾发生原因、损失程度、事故分析、责任划分，情况通报，提供整改和处理意见。3.2 危急事件的预防

3.2.1 为了有效抢救被围困或者受伤人员、主要设备和重要物资，救援人员平时除生产技术人员以外，场内义务消防人员应具有处理中控室、继保室和开关室着火应急的消防知识，具有一般的电气、电缆知识。发生火灾时要在电气、计算机、通讯技术人员的指导下科学组织施救。

3.2.2 财务应在经理的统一安排下准备足够的应急突发事件的储备资金，做好处理突发事件的早期预算。

3.2.3 救援物资应常备。防护服，防毒面具，专用的消防器材、器具必须保存在指定的仓库内，专人保管，随时可以调用。生产场所必须备有足够数量的防毒面具和必要的防护用品，以供 应急之需。3.3 应急预案的启动

3.3.1 应急报告、应急指挥渠道

重要生产场所着火事故发生后由第一发现灾情的人员立即向中控室汇报，并拨打电话“119”向地方消防队报警，同时向指挥机构各级领导汇报，由总指挥根据情况发布命令启动执行本应急预案。各级应急人员各就各位，组织事故的应急处理。3.3.2应急通信保障

在事故发生后，通讯应急小组，要确保通讯电话的畅通。3.4 危急事件的应对

3.4.1 火灾现场工作人员行动预案

3.4.1.1 当重点生产场所发现火警，值班人员应迅速拔打报警电 话119，向地方消防队报警，报告火警具体位置、火势大小、燃烧物和大约数量以及报警人姓名和电话号码等情况,并派专人迎接消防车辆和队员并提供火灾情况介绍。

3.4.1.2 重要部位发生火灾，值班员除报警外，应及时将情况向 相关领导报告。并根据情况切断相关设备电源，采取紧急隔停措 施准备。

3.4.1.3 在发生小火时，工作人员要利用区域内灭火器进行扑救。控制初起火灾，防止火势蔓延。3.4.1.4 如风机机舱发生火情时，应判断火势是否严重，如果判断机舱内部着火面大，扑救困难时，应禁止登塔灭火，以免救火人员无法撤离，导致人身受到伤害。

3.4.1.5 在消防队未达到火灾现场前，临时灭火指挥由当班主要 负责人担任。不允许不熟悉设备的人员组织指挥灭火。3.4.1.6 消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负 责人取得联系并交待失火设备现状和运行设备状况，然后协助消 防队负责人指挥灭火，并提供技术支援。

3.4.1.7 重要生产场所由于精密贵重设备多，火灾扑救难度大。许多设备，如：控制系统、各种仪表、控制电缆、程控交换机、计算机数据库、电脑等精密贵重设备，安装范围广，数量多，价 值高。由于设备精密、贵重，在火灾扑救过程保护设备仪器任务 重，且一般不宜用水、泡沫灭火剂扑救，要尽可能使用气体灭火 剂扑救火灾，保护仪器设备。鉴于部分设备运行的重要性，有时 需带电灭火，在保护设备同时，要做好个人防护，采取绝缘措施，确保灭火人员自身安全。3.5 生产、生活维持或恢复方案

3.5.1 重要生产场所发生火灾事故后，运行值班人员和计算机、通信值班人员在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位，确 保设备运行。

3.5.2 及时清扫现场，并根据实际情况，恢复启动相关设备。作 好更换损坏设备，恢复设备运行工作，同时注意操作安全。3.5.3 恢复设备运行过程中，必须在消防队对现场进行监护时，采取相应的保护措施，直至设备完全恢复正常。