制造一部现场管理制度

制造一部现场管理制度（精选6篇）

1.制造一部现场管理制度 篇一

制造一部实习总结

作者：A组叶胜保

为期两周的制造一部车间实习伴随着蒙蒙细雨落下了帷幕。在这特殊的日子里我们付出了时间，收获了知识，展现了勤劳和踏实的一面，收获了员工们的肯定。也是这特殊的两周让我们对公司有了更进一步的了解。在这匆忙的日子里静下心来回想和记录过去的生活与工作也是对自己的总结和肯定，希望自己有则改之无则加勉。

首先总结一下自己在过去的两周里在工作上的表现。大体上来说是完成的好的，听从梁主任和谢主任的安排，能和员工们友好的交流和学习，同时协助他们完成任务。但是可能是刚从学校出来工作还不怎么习惯的原因，午餐后会感觉很困，精神跟不上来，这样会影响工作效率，同时也是对自己的不负责，还会影响到自己和他人的安全，因为工作都会用到工具。希望自己能尽快习惯公司的上班制度，争取以最好的面貌投入到工作中去。

在一车间实习时，梁主任给我们介绍了二楼车盖顶衬的生产流程和具体的生产要求。从下料开始，到画线、裁边、复合、滚压、包装，这就是顶衬的生产工序。这里我对画线这一工序的人员安排了具体的操作有不同于目前公司的具体安排。首先，我觉得画线所需要的人员过多，目前所需4、5个人一起，其中包括上料、画线、下料的工序。这样完成一张料所需要的时间大概是20秒，按效率来说来算可以，但是配置的人员过多就会增加了成本。目前是采用了按框架用坚硬物画线，在这里我觉得可以在框架上加以改进，在需要画线的部位加上凸边模，这样框架无需改变，动力源无需改变，只要在框架上加以合适的配重，这样框架压下去所需要的定位线就出来了，这样只需两个人，负责上料和下料，还省去了人工动手画线的时间，所需的时间就大概在10秒。这样效率就高很多，人员也省很多，另外在框架上加上凸边模也很简单，也无需改变框架，成本就不高。我觉得这是很可行的。

另外在车顶衬车间里最后一道工序滚压里，最后开三角所用的工具就不应该是普通的剪刀，而是像剪火车票所用的那种工具一样，只需要一刀就可以完成，虽说老员工们用普通剪刀开角的速度是很快的，但是在怎么快两刀也会比一刀慢的，如果换了刀那就更快了，而他们在那里只需要开三角口，所以专用工具会比通用工具效率要高得多。

整体来说一车间还是做得很好的，员工都比较自觉，和领班，主任的关系都比较好。

在二车间里，由于生产线比较多，在岗的时间比较短，就基本没有发现有其他地方要改进的更好的方法。我们在这里会感觉比一车间要劳累得多，但是我们还是很开心，和员工们都处得很好。体验了喷漆的“回味”无从，感受了玻璃钢的无比尖细锋利。

要学会在工作中发现乐趣，我们要树立不是为了生存而工作，而为了生活而工作的理念，生活是丰富多彩的，工作也是其中的一种乐趣，如果你还没在工作找到这种乐趣，我可以果断的说你要换工作了。我们的职业生涯还没算真正的开始，所以我们先在工作中找到自己的乐趣吧。

2014年3月9日

2.制造一部现场管理制度 篇二

1 产品开发知识的重用现状

目前, 产品开发过程中的运用的知识主要来源于领域专家知识获取、成熟产品实例总结和产品数据库知识挖掘, 主要包括产品设计知识 (如结构方案设计和详细工程设计) 、制造工艺知识 (如产品工艺方案和零部件工艺过程) 和生产操作知识 (如加工、装配、处理和检验等具体操作的方法、工具、设备、步骤、参数、规范以及实践经验、窍门等) , 通常是针对具体使用部门一次性地建立支持产品开发过程的知识库, 供产品设计人员、工艺规划人员及现场操作人员选用和借鉴, 知识库中的产品开发知识一般是静态的、各个知识库之间是独立的。产品开发过程中, 由于部门之间的分工, 产品的设计和工艺规划分别由设计部门和工艺部门完成, 生产部门根据产品和工艺设计的结果, 按照生产计划组织生产, 重点关心当前产品的制造质量和进度, 虽然在新产品的研制开发过程中不同部门 (如市场部门、设计部门、工艺部门、生产部门、质量部门和采购部门等) 在制造现场要针对产品制造、检验和调试等环节进行大量的协调, 但包括试制在内的制造现场由于缺乏相应的机制和手段, 只满足于现场质量问题的解决, 而没有进行知识的收集和分类, 没有实现产品开发过程的知识闭环管理。其后果是, 一方面, 制造现场的知识随着新产品开发过程结束而流失于知识库之外, 无法重用;另一方面, 产品知识库难以随着新产品开发案例的增加和产品系列开发过程的推进而不断扩充和更新。

2 现场制造知识的内容及作用

产品制造现场知识, 主要包括产品设计知识、工艺知识和操作知识, 以冲压模具为例, 设计知识包括模具结构方案, 各种功能机构和系统, 模架类型, 零件的材料、性能、结构、形状、尺寸与公差, 凸凹模间隙, 标准件选用等;工艺知识包括自制零件的加工处理、装配连接、检测调试等工艺过程和方法, 操作知识包括工作零件和辅助零件的机械加工、特种加工、热处理、表面处理操作, 装配和连接操作, 几何尺寸和理化性能检验操作, 模具安装调试操作等。制造现场不但完成零件制造和产品装配, 而且进行安装调试, 可以全面地验证产品的功能、性能对设计要求的符合性, 以及产品的生产性和经济性, 在产品制造现场要对不满足设计要求和不符合工艺性的产品设计和工艺设计进行的协调、改进和处理, 直到获得合理可行的工程方案, 其方法和结果是生产一线最直接、最宝贵的产品研制知识, 不但给出了经过验证的合理解决方案, 而且记录了不合理的方案及其原因, 可以看作是一种新产品由不成熟到成熟的进化过程。其中合理的方案可以为以后新产品开发借鉴;而不合理的方案可以作为禁忌, 避免不必要的重复试错, 针对产品设计对象 (如结构设计、系统设计、零件设计、部件装配工艺、零件加工工艺, 特定工序操作等) 建立最终合理方案和之前的不合理方案之间的关联, 可以使产品开发人员在借鉴成熟的设计方案时, 深刻理解所选择案例的原因, 达到既知其然, 又知其所以然。这部分知识对于经验不足的产品开发人员非常关键, 可以减少设计和工艺上的不合理和差错的发生, 但没有得到足够的重视。

3 现场制造知识的管理和重用

为了有效地重用制造现场知识, 减少试制和试验成本, 提高产品开发的效率, 需要将现场制造知识纳入产品开发知识库之中, 并且在知识库建立之处就规划产品制造现场知识的添加和维护的接口工具, 方便后续新产品开发过程中制造现场知识的入库。其具体方法为:现场制造人员提交协调、改进和处理记录;产品开发相关人员 (如方案设计人员、零件设计人员、工艺规划人员、质量检验人员等) 总结归纳, 形成产品开发知识;知识库维护人员根据知识的分类属性自动编码, 并添加至知识库系统。其中产品开发知识组织方法如下:将产品开发知识按照层次划分为产品、部件 (如导向装置、压料装置、出件装置等) 、零件 (如成形零件和各类辅助零件) 和结构要素 (如孔、槽、筋、圆角、表面等) ;将产品开发知识按照使用过程划分为设计知识、工艺知识和操作知识;将产品开发知识按照产品类型 (如冲切模具、弯曲模具、成形模具等) 和系列 (如冲切模具可以按照凸凹模形状和尺寸细分) 进行归类, 从以上三个维度进行产品开发知识的组织, 定义每个维度的属性, 并赋予每个属性值以特定的编码。这样, 一则知识根据其三个维度的属性值对应一个特定的编码, 便于产品知识的计算机存储和检索。

4 结论

新产品开发中制造现场知识是产品开发过程的自然增值, 是企业最有价值的资源, 有效地管理和利用产品开发知识是企业产品开发能力的提升的关键。

摘要：知识管理和重用是企业加速新产品开发和提升产品开发能力的关键环节, 分析了目前产品开发知识的管理和使用状况, 提出了产品开发过程中制造现场知识的重要性, 以及制造现场知识的内容、分类、组织和管理方法, 为企业新产品开发过程中制造现场知识管理提供了有效途径。

关键词：产品开发,知识管理,制造现场

参考文献

[1]Van A, Joan E.Valid knowledge for the professional design of large and complex design processes[J].Design Studies, 2005, 26 (04) :379-404.

[2]刘晓冰, 杨春立, 孙伟.产品设计知识库建立方法研究[J].计算机集成制造系统, 2003, 9 (08) :621-625.

3.制造一部现场管理制度 篇三

先是一段“肺”话：

● 解说的终极目标：

给客户营造一种环境，让客户自发的感觉：

选择乔森是正确的、放心的！

● 解说的基本原则：

可以把1说成2，但不能把0说成1。即：

没有的尽量回避，有的尽量美化

● 解说的两个基本点：

亮点（我们想说的）

关注点（客户想听的）

两者要有效的结合和取舍，更重要的是客户想听什么！

● 解说的应有状态

就像你买到了一个好东西要跟别人分享一样

所以要喜形于色，但是不要鸡冻！

● 解说的三怕

怕说错

怕客人问的问题自己不懂

怕客人不配合不参与

不要怕，因为谁去讲都会这样，众怕怕，所以也就没什么好怕的了！

● 解说的基础：

对现场了解，对流程了解，对专业知识的掌握。

多去现场走走，看看，问问，记记，很有必要！

● 解说的基本功：

落落大方，声音适中，吐字清晰，表情丰富。

据说优秀的解说员都是含过筷子和对过镜子傻笑过的。

● 解说的姿势及仪容

女士考虑职业装和淡妆

切忌穿过于透视的服装，以免自己成为参观的重点！

抬头挺胸，精神饱满，那怕是很累！

侧前方引导，永远避免背对着客户！那怕是走楼梯时！

站定讲话时与参观团体成45度角，而不宜正面面对（因为这像校长对小学生训话）善用手掌而不是手指！

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● 如何克服反对意见和质疑

问：你们有这么多质量控制措施，为什么你们的产品还有这么多问题？

看情况选择下面的一个或一组应答话术

答1：谢谢你对我们工作的促进，质量管理永无止境，我们将继续努力。

答2：这些问题我会反馈到我们的品管部去分析和改进。

答3：下次如果还有什么质量问题，请第一时间反馈到我们的销售人员或客户服务中心 如果客户仍紧追不舍

答4：看您是比较专业的，您有什么更好的建议吗？

答5：据您了解，其它品牌是否也有类似的问题？你有什么好的建议给我们吗？

问：你说的好像不对？

答：是嘛，谢谢您的提醒，稍后我会去核实一下。

● 解说的注意事项：

观察+应变！随时应变！

不知道的不乱说，可以说：对不起，这个问题太专业，我请教后再回复您！

客户永远是对的，不要争论！

如果客户强词夺理，第一时间关闭嘴巴，然后马上微笑。或者说：您太专业啦！多说请，多微笑。那怕是无法回答时的傻笑，也比没有表情好！

照顾到尽可能多的人！

说“左前方”或“右前方”，比说“请到这边来”让参观者更有方向感！

对大部分客人都感兴趣的，那怕时间很紧，也宁愿走慢一点！

多回头看看队伍行进的进展，别让好事者掉队

对舍不得前进的客人说：请到前面参观，如果您对这个特别感兴趣，等一下我们再安排。

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此处略去1万字

4.建维一部管理岗位说明书 篇四

一、建维一部经理（蔡盛兰）

1、每周五八点半组织部门周例会

2、每周一下班前出上周转固关账考核通报

3、每月15日前出上月维护考核通报

4、每周一下班前出上周专项工作考核通报

5、每月5日前将上月考核罚款清单交分管副总

6、每月到运营局分公司沟通一次

7、每月15日前出上月临时任务完成情况考核通报

二、业务主管（辜徳勋）

1、每天22点前在易信群汇报转固关账进度

2、每天22点前在易信群汇报工时、材料拆分进度

3、每天22点前在易信群汇报当天承接工程数量

4、每天22点前在易信群汇报工程超期数量和对应施工队

5、面：

三、1、每天早上八点半组织召开区域晨会

2、每天与运营局外包主管沟通一次

3、每周与运营局副局长沟通两次

4、每周与运营局局长沟通一次

5、每周与分公司建设部经理沟通一次

6、每天

7、每天

8、每天22点前在易信群汇报截止当日未立项工程数量和金额建维一部下属各建维中心工作界建维中心主任（蒋刚、胡文峰、岳亚楠）

22点前在易信群汇报截止当日未立项工程数量和金额

22点前在易信群汇报当天所有维护专业障碍“接单、修复、转单、超时”数量 22点前在易信群汇报光交完成数量和差额 每天

9、每天22点前在易信群汇报光衰整治完成数量和差额

四、建维中心技术主管（苏伟、谢骁）

1、每天与运营局外包主管沟通一次

2、每周与分公司工程管理员沟通两次

3、每天22点前在易信群汇报转固关账进度

4、每天22点前在易信群汇报工时、材料拆分进度

5、每天22点前在易信群汇报当天承接工程数量

6、每天22点前在易信群汇报工程超期数量和对应施工队

5.制造一部现场管理制度 篇五

4月24日，生产一部部长带领工艺、设备、安全等专业工程师前赴常减压蒸馏、催化裂化、硫磺回收装置进行例行周检，并将周检中发现的15个问题进行分类记录，提出限期整改意见，进一步加强生产一部的基础管理工作，保证装置安全平稳运行。

4月初，生产一部出台了《生产一部周检考核管理规定》，成立了周检组织机构，将管理技术人员分成四个小组，每周四由一名部长（副部长）带领一个小组到装置现场，按装置工艺、设备、安全环保、劳动纪律、卫生、定置摆放等方面工作，依照《生产一部生产运行期管理考核细则》的考核内容和奖惩标准进行检查和考核，参检人员按照日常工作程序及时汇报或处理急需整改的问题。在每周五部门例会上，参检小组汇报检查情况、整改意见及奖惩意见。

6.制造一部现场管理制度 篇六

8月20日, 山东省“互联网+制造”现场会在青岛举行, 来自全省的重点企业代表现场参观了海尔、红领的互联网发展成就, 学习了两家企业在“互联网+制造”方面的全新理念和成功经验。

副省长张务锋主持会议并指出, 近年来青岛积极适应经济发展的新常态, 在发展互联网工业方面, 眼界思路开阔, 目标定位准确, 路径模式清晰, 政策措施有力。涌现出了海尔集团、红领集团等各具特色的创新典型。无论是政府还是企业的许多做法, 都值得全省各市、各有关部门以及企业家学习。张务锋要求, 要充分认识海尔集团和红领集团先进经验的意义所在、价值所在;要充分认识我省发展互联网+制造的优势所在、潜力所在;要加大推广力度, 加快推动互联网+制造创新发展。通过学习借鉴海尔和红领集团经验, 要对原有生产方式、管理模式不断进行创新, 培育基于互联网新业态新模式, 大力发展互联网经济, 推动信息化与工业化的深度融合, 为山东的工业转型发展插上互联网的翅膀。